DE102012008510B4 - Device for supplying processing equipment for building material mixtures set up, for example, at different locations or on different floors - Google Patents

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Abstract

Einrichtung (1) zum Versorgen von an verschiedenen Stellen oder in verschiedenen Stockwerken eines Gebäudes aufgestellten Verarbeitungsgeräten (2) für rieselfähige Baustoffe oder Baustoffmischungen, insbesondere Verputzmaschinen und/oder Durchlaufmischer, mit einem bei diesem Gebäude angeordneten, insbesondere Füße (4) aufweisenden Vorratsbehälter oder Silo (3) für den Baustoff oder die Baustoffmischung, wobei der Vorratsbehälter oder Silo (3) eine Auslassöffnung (5) zum Ablassen der Baustoffmischung aufweist, die mittels Druckluft durch eine Druckluftleitung (7) zu dem Verarbeitungsgerät weiterbeförderbar ist,wobei an der Auslassöffnung (5) des Vorratsbehälters oder Silos (3) ein zu der Einrichtung gehörender Behälter angebracht ist, der als Druckbehälter (6) ausgebildet undbei Gebrauch von dem Vorratsbehälter oder Silo (3) her chargenweise gefüllt und dann für die Benutzung und die Beförderung eines Inhalts unter Druck gesetzt ist, und die Druckluftleitung (7) an einen Eintritt (10) des Druckbehälters (6) angeschlossen ist undvon diesem ausgehend zu dem Verarbeitungsgerät (2) führt und als Förderleitung (9) für die Baustoffmischung und die Druckluft ausgebildet ist, wobei eine mithilfe eines Absperrorgans (17) verschließbare Bypassleitung oder Umgehungsleitung (11) für den Druckbehälter (6) vorgesehen ist, die in Fließrichtung der Druckluft vor dem Druckbehälter (6) von der Förderleitung (9) abzweigt und hinter dem Druckbehälter (6) wieder in die Förderleitung (9) mündet, die Förderleitung (9) zumindest hinter dem Druckbehälter (6) und vor der Einmündung (12) der Umgehungsleitung (11) ein Absperrorgan (13) aufweist, welches während der Öffnung der Bypassleitung oder Umgehungsleitung (11) geschlossen ist, und der Druckbehälter (6) eine mit dem Vorratsbehälter oder Silo (3) zusammenpassende Füllöffnung (14) mit einem Verschlussorgan (15) aufweist, welches bei geschlossenem Absperrorgan (13) öffenbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass für das Absperrorgan (17) in der Bypass- oder Umgehungsleitung (11) eine weitere Umgehungsleitung (22) mit einem gegenüber der Bypass- oder Umgehungsleitung (11) verminderten Durchgangsquerschnitt vorgesehen ist und dass während des Normalbetriebes der Förderung von rieselfähigem Baustoff aus dem Druckbehälter (6) zu dem Verarbeitungsgerät (2) durch die weitere Umgehungsleitung (22) eine verminderte Menge an Förderluft fließt, so dass am Ende der Bypass- oder Umgehungsleitung (11) Luft in den Hauptförderstrom eintritt und die Förderung unterstützt ist.Device (1) for supplying processing devices (2) set up at different locations or on different floors of a building for free-flowing building materials or building material mixtures, in particular plastering machines and/or continuous mixers, with a storage container or silo arranged in this building and in particular having feet (4). (3) for the building material or the building material mixture, with the storage container or silo (3) having an outlet opening (5) for discharging the building material mixture, which can be conveyed further by means of compressed air through a compressed air line (7) to the processing device, with the outlet opening (5 ) of the storage container or silo (3) a container belonging to the device is attached, which is designed as a pressure container (6) and, when in use, is filled in batches from the storage container or silo (3) and then pressurized for use and the transport of a content is, and the compressed air line (7) to an inlet (10) of the pressure vessel (6) and leads from there to the processing device (2) and is designed as a delivery line (9) for the building material mixture and the compressed air, with a bypass line or bypass line (11) for the pressure vessel that can be closed using a shut-off device (17). (6) is provided, which branches off from the delivery line (9) in front of the pressure vessel (6) in the direction of flow of the compressed air and flows back into the delivery line (9) behind the pressure vessel (6), the delivery line (9) at least behind the pressure vessel ( 6) and in front of the junction (12) of the bypass line (11) has a shut-off device (13) which is closed when the bypass line or bypass line (11) is opened, and the pressure vessel (6) has a supply vessel or silo (3) matching filling opening (14) with a closure member (15) which can be opened when the obturator (13) is closed, characterized in that for the obturator (17) in the Bypass or bypass line (11) a further bypass line (22) is provided with a passage cross section that is reduced compared to the bypass or bypass line (11) and that during normal operation the conveying of free-flowing building material from the pressure vessel (6) to the processing device (2) a reduced quantity of conveying air flows through the further bypass line (22), so that air enters the main conveying flow at the end of the bypass or bypass line (11) and the conveying is supported.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Versorgen von zum Beispiel an verschiedenen Stellen oder in verschiedenen Stockwerken eines Gebäudes aufgestellten Verarbeitungsgeräten für rieselfähige Baustoffe oder Baustoffmischungen, insbesondere Verputzmaschinen und/oder Durchlaufmischer, mit einem bei diesem Gebäude angeordneten, insbesondere Füße aufweisenden Vorratsbehälter oder Silo für die Baustoffmischung, wobei der Vorratsbehälter oder Silo eine Auslass-Öffnung zum Ablassen der Baustoffmischung aufweist, die mittels Druckluft durch eine Druckluftleitung zu dem Verarbeitungsgerät weiterbeförderbar ist, wobei an der Auslauföffnung des Vorratsbehälters oder Silos ein zu der Einrichtung gehörender Behälter anbringbar ist, der als Druckbehälter ausgebildet und bei Gebrauch von dem Vorratsbehälter oder Silo her chargenweise gefüllt und dann für die Benutzung und die Beförderung seines Inhalts unter Druck gesetzt ist, und die Druckluftleitung an die Auslass-Öffnung des Druckbehälters hin und von dieser ausgehend zu dem Verarbeitungsgerät führt und als Förderleitung für die Baustoffmischung und die Druckluft ausgebildet ist, wobei eine mithilfe eines Absperrorgans verschließbare Bypassleitung oder Umgehungsleitung für den Druckbehälter vorgesehen ist, die in Fließrichtung der Druckluft vor dem Druckbehälter von der Förderleitung abzweigt und hinter dem Druckbehälter wieder in die Förderleitung mündet, die Förderleitung zumindest hinter dem Druckbehälter und vor der Einmündung der Umgehungsleitung ein Absperrorgan aufweist, welches während der Öffnung der Bypassleitung oder Umgehungsleitung geschlossen ist, und der Druckbehälter eine mit dem Vorratsbehälter oder Silo zusammenpassende Füllöffnung mit einem Verschlussorgan aufweist, welches bei geschlossenem Absperrorgan öffenbar ist.The invention relates to a device for supplying processing devices for free-flowing building materials or building material mixtures, in particular plastering machines and/or continuous mixers, which are set up, for example, at different locations or on different floors of a building, with a storage container or silo for the building material mixture arranged in this building and in particular having feet , wherein the storage container or silo has an outlet opening for discharging the building material mixture, which can be conveyed further by means of compressed air through a compressed air line to the processing device, wherein a container belonging to the device can be attached to the outlet opening of the storage container or silo, which container is designed as a pressure container and charged in use from the storage vessel or silo in batches and then pressurized for use and conveyance of its contents, and the compressed air line to the outlet opening of the pressure vessel hi n and leads from there to the processing device and is designed as a delivery line for the building material mixture and the compressed air, with a closable bypass line or bypass line for the pressure vessel being provided with the aid of a shut-off device, which branches off from the delivery line in front of the pressure vessel in the flow direction of the compressed air and behind it the pressure vessel again opens into the delivery line, the delivery line has a shut-off element at least behind the pressure vessel and in front of the junction with the bypass line, which is closed when the bypass line or bypass line opens, and the pressure vessel has a filling opening which matches the storage tank or silo and has a closing element , which can be opened when the shut-off device is closed.

Aus der DE 196 04 578 A1 ist eine Fördervorrichtung für Trockenmörtel beschrieben, bei der ein chargenweise befüllbares Fördergefäß einerends eine Füllöffnung aufweist und andererends mit einem Auslassstutzen versehen ist, an dem ein Förderschlauch angeschlossen ist, bei der im Fördergefäß ein dem Auslassstutzen zugeordneter mit Durchbrechungen versehene Belüftungsboden vorgesehen ist und auf der dem Belüftungsboden gegenüberliegenden Seite am Fördergefäß ein Luftzulass für Belüftungsluft vorgesehen ist, und bei der der Luftzulass für Belüftungsluft über ein Belüftungsventil über einen konstant arbeitenden Kompressor angeschlossen ist, der auch über ein Kupplungsventil an einem am Auslassstutzen vorgesehenen Luftzulass für Umgehungsluft angeschlossen ist.From the DE 196 04 578 A1 describes a conveying device for dry mortar, in which a conveying vessel that can be filled in batches has a filling opening at one end and is provided at the other end with an outlet nozzle to which a conveying hose is connected, in which in the conveying vessel an aeration floor assigned to the outlet nozzle and provided with perforations is provided and on which the An air inlet for ventilation air is provided on the opposite side of the bucket from the ventilation floor and in which the air inlet for ventilation air is connected via an ventilation valve via a constantly operating compressor which is also connected via a clutch valve to an air inlet for bypass air provided on the outlet nozzle.

Eine vergleichbare Einrichtung ist aus der DD 0 152 519 A1 bekannt.A comparable device is from the DD 0 152 519 A1 known.

Durch eine solche Einrichtung ist es möglich, einen nicht als Druckbehälter ausgebildeten Vorratsbehälter oder Silo zu verwenden und mit einem an dessen Auslauf angeordneten Druckbehälter als Chargenbehälter zu versehen und dadurch den Zeitaufwand nach dem Entleeren des Druckbehälters klein zu halten, dass bei geschlossenem Absperrorgan Förderluft über den Bypass oder die Umgehungsleitung fließen und die Förderleitung entleeren kann, während bereits der Druckbehälter wieder gefüllt wird. Nach dem Entleeren des Druckbehälters kann also zunächst dessen Auslauf durch das Absperrorgan verschlossen und die weiterführende Leitung über die Umgehungsleitung entleert werden und der Druckbehälter gleichzeitig bereits wieder gefüllt werden. Entsprechend weniger Zeit wird für diesen mit dem Entleeren der Förderleitung verbundenen Nachfüllvorgang benötigt, weil mit dem Nachfüllen nicht abgewartet werden muss, bis die Förderleitung entleert ist und eventuell aus dieser Teile der Baustoffmischung entgegen der Förderrichtung zu dem oder gar in den Druckbehälter gelangt. Dabei ist jedoch nicht auszuschließen, dass im Laufe der Zeit die Bypass- oder Umgehungsleitung von Fördergut, also von der Baustoffmischung verstopft wird, so dass es zu Störungen kommen kann.Such a device makes it possible to use a storage tank or silo that is not designed as a pressure tank and to provide it with a pressure tank arranged at its outlet as a batch tank, thereby minimizing the time required after emptying the pressure tank so that when the shut-off element is closed, conveying air can flow through the Flow bypass or the bypass line and empty the delivery line, while the pressure vessel is already being filled again. After the pressure vessel has been emptied, its outlet can therefore first be closed by the shut-off device and the continuing line can be emptied via the bypass line and the pressure vessel can already be filled again at the same time. Correspondingly less time is required for this refilling process associated with the emptying of the delivery line, because the refilling does not have to wait until the delivery line has been emptied and parts of the building material mixture from this may get to or even into the pressure vessel counter to the delivery direction. However, it cannot be ruled out that over time the bypass or by-pass line will become clogged with material to be conveyed, i.e. with the building material mixture, so that disruptions can occur.

Es besteht deshalb die Aufgabe, eine Einrichtung der eingangs definierten Art zu schaffen, bei welcher der Vorteil erhalten bleibt, dass Vorratsbehälter oder Silo nicht als Druckbehälter ausgebildet werden müssen, wobei aber gleichzeitig der Zeitaufwand vermindert oder klein gehalten werden soll, der dadurch entsteht, dass nach der Entleerung der an dem Vorratsbehälter oder Silo befindliche Druckbehälter wieder gefüllt und während dessen Nichtbenutzung die Förderleitung entleert werden muss; dabei soll die Bypass- oder Umgehungsleitung ihre Funktion jederzeit störungsfrei erfüllen können.The object is therefore to create a device of the type defined at the beginning, in which the advantage is retained that the storage container or silo does not have to be designed as a pressure container, but at the same time the time required should be reduced or kept small, which arises from the fact that after emptying, the pressure tank located on the storage tank or silo must be refilled and the delivery line must be emptied while it is not in use; the bypass or bypass line should be able to fulfill its function at any time without any problems.

Diese Aufgabe wird mit den Mitteln und Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved with the means and features of claim 1.

Erfindungsgemäß ist dabei vorgesehen, dass für das Absperrorgan in der Bypass- oder Umgehungsleitung eine weitere Umgehungsleitung mit einem gegenüber der Bypass- oder Umgehungsleitung verminderten Durchgangsquerschnitt vorgesehen ist und dass während des Normalbetriebs der Förderung von Baustoffmischung aus dem Druckbehälter zu der Verarbeitungsvorrichtung durch die weitere Umgehungsleitung eine verminderte Menge an Förder- oder Druckluft fließt, so dass am Ende der Bypass- oder Umgehungsleitung Luft in den Hauptförderstrom und in die Förderleitung mündet und die Förderung unterstützt ist. Dadurch kann zusätzlich zu der Unterstützung der Förderung erreicht werden, dass die eigentliche Bypass- oder Umgehungsleitung von Fördergut, also von der Baustoffmischung, freigehalten wird und ihre eigentliche Funktion somit jederzeit störungsfrei erfüllen kann.According to the invention, it is provided that for the shut-off element in the bypass or bypass line, a further bypass line is provided with a passage cross-section that is reduced compared to the bypass or bypass line, and that during normal operation of the conveyance of building material mixture from the pressure vessel to the processing device through the further bypass line reduced amount of delivery or compressed air flows, so that at the end of the bypass or by-pass line, air flows into the main delivery flow and into the delivery line and the delivery is supported. In addition to supporting the promotion, this can also ensure that the actual bypass or bypass line is kept free of material to be conveyed, i.e. of the building material mixture, and its own any function can thus be fulfilled without problems at any time.

Dabei bleibt der Vorteil erhalten, dass es möglich ist, einen nicht als Druckbehälter ausgebildeten Vorratsbehälter oder Silo zu verwenden und mit einem an dessen Auslauf angeordneten Druckbehälter als Chargenbehälter zu versehen und dadurch den Zeitaufwand nach dem Entleeren des Druckbehälters klein zu halten.The advantage remains that it is possible to use a storage tank or silo that is not designed as a pressure vessel and to provide it with a pressure vessel arranged at its outlet as a charge vessel, thereby keeping the time required after emptying the pressure vessel small.

Dabei hat sich durch Versuche gezeigt, dass es möglich sein kann, die hinter dem Druckbehälter weiterführende Druckleitung nicht vollständig entleeren zu müssen, sondern dass die weitere Förderung der Baustoffmischung aus dem Druckbehälter schon wieder einsetzen kann, wenn die weiterführende Druckleitung noch nicht vollständig entleert ist, weil nach dem Füllen des Druckbehälters das in Förderrichtung hinter diesem befindliche Absperrorgan bereits wieder geöffnet und die Druckförderung fortgesetzt werden kann, während bis dahin noch Druckluft über die Umgehungsleitung geflossen ist.Experiments have shown that it can be possible not to have to completely empty the pressure line leading behind the pressure vessel, but that the further conveyance of the building material mixture from the pressure vessel can already start again if the pressure line leading further is not yet completely emptied. because after the pressure vessel has been filled, the shut-off device located behind it in the conveying direction is already open again and the pressure conveyance can be continued, while compressed air has still flowed through the bypass line up to that point.

Besonders günstig ist es, wenn in der Förderleitung vor dem Druckbehälter und hinter der Abzweigung der Umgehungsleitung oder Bypassleitung ein weiteres Absperrorgan vorgesehen ist, welches bei offener Umgehungs- oder Bypassleitung und/oder während des Befüllens des Chargenbehälters geschlossen ist. Mit dem in Förderrichtung vor und hinter dem Druckbehälter befindlichen Absperrorgan kann also der Druckbehälter während seines Befüllens vollständig von der Förderleitung getrennt werden, während die Druckluft dennoch durch die Umgehungs- oder Bypassleitung in die Förderleitung strömt, um diese ganz oder wenigstens teilweise zu entleeren.It is particularly favorable if another shut-off element is provided in the conveying line before the pressure vessel and behind the branch of the bypass line or bypass line, which is closed when the bypass line or bypass line is open and/or while the batch container is being filled. With the shut-off element located in front of and behind the pressure vessel in the conveying direction, the pressure vessel can be completely separated from the conveying line while it is being filled, while the compressed air still flows through the bypass line into the conveying line in order to completely or at least partially empty it.

Eine zweckmäßige Ausführungsform kann also vorsehen, dass in der Förderleitung vor dem Druckbehälter und dessen Auslauf sowie dahinter jeweils ein Absperrorgan vorgesehen ist, dass in der Bypass- oder Umgehungsleitung ein Absperrorgan angeordnet ist, dass der Druckbehälter seinerseits einen öffenbaren Verschluss zwischen sich und dem ihn vorzugsweise lösbar aufweisenden Vorratsbehälter oder Silo aufweist und dass die Absperrorgane und Verschlüsse derart gegeneinander gesteuert und gesperrt sind, dass während der Förderung des Baustoffs oder der Baustoffmischung die Absperrorgane in der Förderleitung vor und hinter dem Druckbehälter geöffnet und die Absperrorgane in der Bypassleitung und am Eintritt in den Druckbehälter geschlossen sind, und dass die Absperrorgane in der Förderleitung vor und hinter dem Druckbehälter geschlossen und das Absperrorgan der Bypass- oder Umgehungsleitung geöffnet sind, wenn die Einlassöffnung des Druckbehälters und das dort vorgesehene Absperrorgan zum Nachfüllen des Druckbehälters aus dem Vorratsbehälter oder Silo offen sind. Auf diese Weise kann mit geringstmöglichem Zeitverlust nach dem Entleeren des Druckbehälters dieser von der Förderleitung vollständig getrennt werden, so dass er problemlos nachgefüllt werden kann, während aber gleichzeitig dennoch weiterhin Druckluft in die Förderleitung gelangt und deren Entleerung und Reinigung bewirkt, während der Druckbehälter bereits wieder gefüllt wird. Sowie der Druckbehälter gefüllt ist, kann er wieder in die Förderleitung dadurch einbezogen werden, dass die vor und hinter ihm befindlichen Absperrorgane geöffnet werden, so dass möglicherweise die Förderleitung noch gar nicht entleert ist oder nicht völlig entleert ist, wenn die Förderung bereits wieder fortgesetzt wird. Entsprechend wenig Zeit wird benötigt, um den Druckbehälter wieder zu füllen und dann die Beschickung von Verarbeitungsgeräten fortzusetzen.An expedient embodiment can therefore provide for a shut-off element to be provided in the delivery line in front of the pressure vessel and its outlet and behind it, for a shut-off element to be arranged in the bypass or bypass line, for the pressure vessel to have an openable closure between itself and the pressure vessel, preferably has a releasable storage tank or silo and that the shut-off devices and closures are mutually controlled and locked in such a way that while the building material or the building material mixture is being conveyed, the shut-off devices in the delivery line in front of and behind the pressure vessel are opened and the shut-off devices in the bypass line and at the entry into the Pressure vessels are closed, and that the shut-off elements in the conveying line before and after the pressure vessel are closed and the shut-off element of the bypass or bypass line are open when the inlet opening of the pressure vessel and the shut-off element provided there for Nachf filling the pressure vessel from the storage tank or silo are open. In this way, after the pressure tank has been emptied, it can be completely separated from the delivery line with the least possible loss of time, so that it can be refilled without any problems, while at the same time compressed air continues to enter the delivery line and cause it to be emptied and cleaned while the pressure tank is already being cleaned is filled. As soon as the pressure vessel is filled, it can be included again in the conveying line by opening the shut-off devices located in front of and behind it, so that the conveying line may not have been emptied at all or may not be completely emptied when conveying is resumed . Correspondingly little time is required to refill the pressure vessel and then continue loading processing equipment.

Vorteilhaft für eine einfache Ausführungsform kann es dabei sein, wenn das Absperrorgan am oder hinter dem Ausgang des Chargenbehälters oder Druckbehälters ein Quetschventil ist. Dies hat den Vorteil, dass dieses Absperrorgan oder Absperrventil mit der Druckluft betätigt werden kann und keine beweglichen Ventilteile benötigt werden.It can be advantageous for a simple embodiment if the shut-off element is a pinch valve at or behind the outlet of the batch container or pressure container. This has the advantage that this shut-off element or shut-off valve can be actuated with the compressed air and no moving valve parts are required.

Zum Erzeugen der Druckluft für die Förderung der Baustoffmischung kann ein zu der Einrichtung gehörender Kompressor oder dergleichen Druckluftquelle vorgesehen sein, wobei die Druckluftquelle einen das vor dem Druckbehälter befindliche Absperrorgan ansteuernden Druckfühler aufweist, der Druckfühler bei sinkendem Druck in der Förderleitung oder in der Druckluftquelle oder in dem Kompressor das vor dem Druckbehälter befindliche Absperrorgan oder Ventil schließt und gleichzeitig das Bypassventil geöffnet ist und der Einlass des Chargenbehälters öffenbar ist. Auf diese Weise ist es möglich, durch Entleerung des Druckbehälters absinkenden Druck als Signal dafür zu benutzen, dass die Umgehungs- oder Bypassleitung benutzt und der Druckbehälter selbst von der Förderleitung getrennt und für einen Einlass einer weiteren Charge geöffnet werden kann. Somit kann das Nachfüllen des Druckbehälters automatisiert werden.To generate the compressed air for conveying the building material mixture, a compressor belonging to the device or a similar source of compressed air can be provided, with the source of compressed air having a pressure sensor that activates the shut-off device located in front of the pressure vessel, the pressure sensor when the pressure in the conveying line or in the compressed air source or in the compressor closes the shut-off device or valve located in front of the pressure vessel and at the same time the bypass valve is open and the inlet of the charge vessel can be opened. In this way it is possible to use the pressure dropping as a result of emptying the pressure vessel as a signal that the bypass line can be used and the pressure vessel itself can be separated from the delivery line and opened for the inlet of a further batch. Thus, the refilling of the pressure vessel can be automated.

Das oder die Drucksignale können dabei in elektrische Signale umgewandelt und die Absperrorgane elektrisch oder elektromagnetisch betätigbar sein. Entsprechend einfach sind Steuerung oder Regelung und Betätigung von Absperrorganen und Ventilen. Beispielsweise kann zum Öffnen und Schließen des Verschlusses am Einlass des Druckbehälters ein Elektromotor vorgesehen sein, mit welchem eine entsprechende Verschlussklappe verschoben und/oder verdreht werden kann.The pressure signal or signals can be converted into electrical signals and the shut-off elements can be actuated electrically or electromagnetically. The control or regulation and actuation of shut-off devices and valves are correspondingly simple. For example, to open and close the closure at the inlet of the pressure vessel, an electric motor can be provided with which a corresponding closure flap can be displaced and/or rotated.

Im unteren Bereich des Chargenbehälters kann innenseitig ein Sieb zur Fluidisierung der Baustoffmischung vorgesehen sein und die Förderleitung kann unterhalb des Siebes in den Druckbehälter münden und oberhalb des Siebes weitergeführt sein. Dies erleichtert und verbessert die Förderung der Baustoffmischung mit Hilfe von Druckluft.A sieve for fluidizing the building material mixture can be provided on the inside in the lower region of the batch container and the conveying line can open into the pressure vessel below the sieve and be continued above the sieve. This facilitates and improves the promotion of the building material mixture with the help of compressed air.

Eine Ausgestaltung der Einrichtung kann dabei vorsehen, dass zur Fluidisierung im unteren Bereich des Druck- oder Chargenbehälters eine Platte mit einer nachgiebigen oder Gummimembrane vorgesehen ist, die Durchtrittsöffnungen durch die Platte überdeckt und durch die Förderluft von unten her von diesen Durchtrittsöffnungen abhebbar ist, so dass das auf der Membran befindliche und zu fördernde Gut, die Baustoffmischung, aufgelockert wird.One configuration of the device can provide for a plate with a flexible or rubber membrane to be provided in the lower region of the pressure or batch container for fluidization, which covers the passage openings through the plate and can be lifted from these passage openings by the conveying air from below, so that the material to be conveyed, the building material mixture, located on the membrane is loosened.

Es sei erwähnt, dass die zu fördernde „Baustoffmischung“ auch gegebenenfalls nur einen einzigen Bestandteil aufweisen kann, wenn beispielsweise nur Sand oder Kalk oder dergleichen mit der erfindungsgemäßen Einrichtung befördert werden soll.It should be mentioned that the "building material mixture" to be conveyed can also have only a single component if, for example, only sand or lime or the like is to be conveyed with the device according to the invention.

Der Vorratsbehälter oder Silo ist zweckmäßigerweise so dimensioniert, dass er in gefülltem Zustand vom Lagerplatz beziehungsweise Herstellungswerk für die Baustoffmischung zu der Baustelle transportierbar ist und dass der Druckbehälter an dem Auslauf dieses Vorratsbehälters oder Silos während des Transports oder nach dem Aufstellen des Vorratsbehälters oder Silos an diesem lösbar anbringbar ist. Zwar bedeutet eine solche abgewandelte Einrichtung, dass der Vorratsbehälter oder Silo entsprechend dimensioniert sein muss, jedoch kann dadurch unter Umständen die Baustoffmischung schneller und ohne Entmischungsgefahr zu der Baustelle gebracht werden, wo die Vorteile des Druckbehälters mit der Umgehungs- oder Bypassleitung ausgenutzt werden können.The storage tank or silo is expediently dimensioned in such a way that it can be transported when full from the storage area or production plant for the building material mixture to the construction site and that the pressure tank can be attached to the outlet of this storage tank or silo during transport or after the storage tank or silo has been set up is detachably attachable. Although such a modified device means that the storage container or silo must be dimensioned accordingly, under certain circumstances the building material mixture can be brought to the construction site more quickly and without the risk of segregation, where the advantages of the pressure container with the bypass line can be exploited.

Es sei erwähnt, dass die Einrichtung ein Straßenfahrzeug zum Transportieren des ungefüllten oder gegebenenfalls auch des gefüllten Vorratsbehälters oder Silos umfassen kann und dass dieses Fahrzeug mit einer Halterung zur Aufnahme und lösbaren Befestigung des Vorratsbehälters oder Silos auf dem Straßenfahrzeug versehen sein kann. Entsprechend ökonomisch kann die Einrichtung eingesetzt werden. Dabei ist es günstig, wenn die Füllöffnung zum Füllen des zu der Einrichtung gehörenden Vorratsbehälters oder Silos an einer Längsseite dieses Behälters oder Silos derart angeordnet ist, dass der Vorratsbehälter oder Silo auf dem Fahrzeug liegend befüllt werden kann.It should be mentioned that the device can comprise a road vehicle for transporting the unfilled or optionally also the filled storage container or silo and that this vehicle can be provided with a holder for receiving and releasably fastening the storage container or silo on the road vehicle. The device can be used correspondingly economically. It is advantageous if the filling opening for filling the storage container or silo belonging to the device is arranged on a longitudinal side of this container or silo in such a way that the storage container or silo can be filled lying on the vehicle.

Vor allem bei Kombination einzelner oder mehrerer der vorbeschriebenen Merkmale und Maßnahmen kann bei einer Einrichtung zum Befördern einer Baustoffmischung oder eines rieselfähigen Baustoffs an einem Vorratsbehälter oder Silo einen separaten Druckbehälter aufweisen, der chargenweise befüllt und danach allmählich entleert werden kann, wobei schon während des Füllvorganges die Förderleitung weiterhin mit Druckluft beaufschlagt werden kann, weil für den Druck- oder Chargenbehälter eine Umgehungs- oder Bypassleitung vorgesehen ist, so dass die Förderluft auch während des von der Förderung abgetrennten Chargen- oder Druckbehälters weiter strömen kann.Especially when one or more of the features and measures described above are combined, a device for conveying a building material mixture or a free-flowing building material can have a separate pressure vessel on a storage container or silo, which can be filled in batches and then gradually emptied, with the Conveying line can continue to be pressurized with compressed air because a bypass or bypass line is provided for the pressure or batch container, so that the conveying air can continue to flow even during the batch or pressure container separated from the promotion.

Nachstehend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt in zum Teil schematisierter Darstellung:

  • 1 die erfindungsgemäße Einrichtung mit dem unteren Teil eines Füße aufweisenden Vorratsbehälters oder Silos, an dessen Auslauf ein Druckbehälter lösbar befestigt ist, zu welchem eine Druckluftleitung als Förderleitung führt, die in Förderrichtung hinter diesem Behälter zu einem Verarbeitungsgerät weiter verläuft, wobei schematisiert dargestellt ist, dass für den Druckbehälter und die mit diesem verbundene Förderleitung eine verschließbare Bypassleitung oder Umgehungsleitung vorgesehen ist,
  • 2 in vergrößertem Maßstab und teilweise im Längsschnitt die in 1 mit dem Kreis A gekennzeichnete Einzelheit, nämlich eine im unteren Bereich des Druckbehälters angeordnete Fluidisierungsvorrichtung,
  • 3 eine perspektivische Draufsicht einer zu der Fluidisierungsvorrichtung gehörenden gelochten Platte mit einer die Lochungen überdeckenden Gummimembrane sowie
  • 4 eine perspektivische Ansicht von unten auf die zu der Fluidisierungsvorrichtung gehörenden gelochten Platte mit den Lochungen.
An embodiment of the invention is described in more detail with reference to the drawing. It shows in a partially schematic representation:
  • 1 the device according to the invention with the lower part of a storage container or silo with feet, at the outlet of which a pressure container is detachably attached, to which a compressed air line leads as a conveying line, which continues in the conveying direction behind this container to a processing device, with it being shown schematically that for a closable bypass line or bypass line is provided for the pressure vessel and the delivery line connected to it,
  • 2 on an enlarged scale and partly in longitudinal section the in 1 detail marked with the circle A, namely a fluidization device arranged in the lower area of the pressure vessel,
  • 3 a perspective top view of a perforated plate belonging to the fluidization device with a rubber membrane covering the perforations, and
  • 4 a perspective view from below of the perforated plate belonging to the fluidization device with the perforations.

Eine im Ganzen mit 1 bezeichnete Einrichtung dient zum Versorgen von zum Beispiel an verschiedenen Stellen oder in verschiedenen Stockwerken eines Gebäudes aufgestellten Verarbeitungsgeräten 2 für rieselfähige Baustoffe oder Baustoffmischungen. Das Verarbeitungsgerät 2 kann beispielsweise eine Verputzmaschine oder gemäß 1 ein Durchlaufmischer für die Baustoffmischung sein.A device denoted as a whole by 1 serves to supply processing devices 2 for free-flowing building materials or building material mixtures set up, for example, at different locations or on different floors of a building. The processing device 2 can, for example, a plastering machine or according 1 be a continuous mixer for the building material mixture.

Zu der Einrichtung 1 gehört ein bei einem solchen Gebäude oder einer solchen Baustelle aufstellbarer Vorratsbehälter, im Ausführungsbeispiel ein Silo 3, dessen unterer konischer Bereich in 1 dargestellt ist und der Füße 4 aufweist, damit sein Auslass 5 in Gebrauchsstellung gegenüber der Stellfläche einen Abstand hat.The device 1 includes a storage container that can be set up in such a building or such a construction site, in the exemplary embodiment a silo 3, the lower conical area of which is in 1 is shown and has feet 4, so that its outlet 5 has a spacing in the position of use relative to the footprint.

Unter der Auslassöffnung 5 ist dadurch Platz für einen zu der Einrichtung 1 gehörenden Druckbehälter 6, der lösbar an dem Silo 3 befestigt sein kann. Dieser Druckbehälter 6 wird bei Gebrauch der Einrichtung 1 von dem Vorratsbehälter oder Silo 3 her chargenweise gefüllt und dann für seine Benutzung und die Beförderung seines Inhalts mit Hilfe von Druckluft unter Druck gesetzt.As a result, there is space below the outlet opening 5 for a pressure vessel 6 belonging to the device 1 and which can be detachably fastened to the silo 3 . This pressure vessel 6 is filled in batches from the reservoir or silo 3 when the device 1 is in use and is then pressurized with the aid of compressed air for its use and the transport of its contents.

Man erkennt in 1 schematisiert eine Druckluftleitung 7, die zu der im unteren Bereich befindlichen Auslassöffnung 8 des Druckbehälters 6 hin und von dieser ausgehend zu dem Verarbeitungsgerät 2 führt und als Förderleitung 9 für die Baustoffmischung und die Druckluft ausgebildet oder fortgesetzt ist.One recognizes in 1 schematizes a compressed air line 7, which leads to the outlet opening 8 of the pressure vessel 6 located in the lower area and from there to the processing device 2 and is designed or continued as a conveying line 9 for the building material mixture and the compressed air.

In 2 erkennt man noch deutlicher einen Eintritt 10 für die Förderluft und außerdem die Auslassöffnung 8 des Druckbehälters 6, dessen unterer Endbereich mit seinen Anschlüssen für die Förderluft in 2 vergrößert dargestellt ist.In 2 you can see even more clearly an inlet 10 for the conveying air and also the outlet opening 8 of the pressure vessel 6, the lower end area with its connections for the conveying air in 2 is shown enlarged.

In 1 erkennt man außerdem in schematisierter Darstellung, dass eine verschließbare Bypass- oder Umgehungsleitung 11 für den Druckbehälter oder Chargenbehälter 6 vorgesehen ist, die im Folgenden auch „Bypass 11“ genannt wird. Diese Umgehungsleitung 11 zweigt in Fließrichtung der Druckluft gesehen vor dem Druckbehälter 6 von der Förderleitung 9 ab und mündet hinter dem Druckbehälter 6 wieder in diese Förderleitung 9. Die Abzweigung 18 ist also in dem Bereich der Druckluftleitung 7 vorgesehen, in welchem diese Leitung noch keine Baustoffmischung enthält.In 1 one can also see in a schematic representation that a closable bypass or bypass line 11 is provided for the pressure vessel or charge vessel 6, which is also called “bypass 11” below. This bypass line 11 branches off from the delivery line 9 in front of the pressure vessel 6, viewed in the direction of flow of the compressed air, and opens into this delivery line 9 again behind the pressure vessel 6. The branch 18 is therefore provided in the area of the compressed air line 7 in which this line has not yet mixed building materials contains.

Dabei erkennt man in 1, dass diese Förderleitung 9 in Fließrichtung der Druckluft hinter dem Druckbehälter 6 und vor der Einmündung 12 der Umgehungsleitung oder des Bypasses 11 ein Absperrorgan 13 aufweist, welches während der Öffnung der Umgehungsleitung 11 geschlossen ist. Der Druckbehälter 6 weist eine mit dem Vorratsbehälter oder Silo 3 und dessen Auslass-Öffnung 5 zusammenpassende Füllöffnung 14 mit einem Verschlussorgan 15 auf, welches beispielsweise mit einem Elektromotor 16 betrieben werden kann und bei geschlossenem Absperrorgan 13 in der Förderleitung 9 öffenbar ist.You can see in 1 that this delivery line 9 in the flow direction of the compressed air behind the pressure vessel 6 and in front of the confluence 12 of the bypass line or the bypass 11 has a shut-off element 13, which is closed during the opening of the bypass line 11. The pressure vessel 6 has a filling opening 14 which matches the storage vessel or silo 3 and its outlet opening 5 and has a closure element 15 which can be operated, for example, with an electric motor 16 and can be opened when the shut-off element 13 in the conveying line 9 is closed.

Es ist also möglich, nach Entleerung des Druckbehälters 6 das Absperrorgan 13 zu schließen und den Druckbehälter 6 zu füllen, während die zum Fördern dienende Druckluft über den Bypass 11 strömt, in welchem ebenfalls ein Absperrorgan 17 angeordnet ist, welches während der normalen Förderung geschlossen und während der Füllung des Chargenbehälters 6 geöffnet ist, so dass Förderluft oder Druckluft auch während des Füllvorganges durch die Förderleitung 9 fließt und verhindert, dass dort befindlicher Baustoff zu Verstopfungen führt.It is therefore possible, after the pressure vessel 6 has been emptied, to close the shut-off element 13 and to fill the pressure vessel 6, while the compressed air used for conveying flows via the bypass 11, in which a shut-off element 17 is also arranged, which is closed and closed during normal conveying is open during the filling of the batch container 6, so that conveying air or compressed air also flows through the conveying line 9 during the filling process and prevents the building material located there from leading to blockages.

Dabei erkennt man in 1 außerdem, dass in der Druckluftleitung 7, die gleichzeitig die Förderleitung 9 darstellt, vor dem Druckbehälter 6 und hinter der Abzweigung 18 der Umgehungsleitung 11 ein weiteres Absperrorgan 19 vorgesehen ist, welches bei offenem Bypass 11 und während des Befüllens des Druckbehälters 6 geschlossen ist, so dass die Förderluft an dem Druckbehälter 6 vorbei in die sich fortsetzende Förderleitung 9 fließen kann.You can see in 1 also that in the compressed air line 7, which also represents the delivery line 9, in front of the pressure vessel 6 and behind the branch 18 of the bypass line 11, another shut-off device 19 is provided, which is closed when the bypass 11 is open and while the pressure vessel 6 is being filled, see above that the conveying air can flow past the pressure vessel 6 into the continuing conveying line 9 .

Gemäß 1 ist also vorgesehen, dass in der Förderleitung 9 vor dem Druckbehälter 6 und vor dessen Auslauf 8 sowie dahinter jeweils ein Absperrorgan 13 und 19 vorgesehen ist, dass in der Umgehungsleitung 11 das Absperrorgan 17 angeordnet ist, dass der Druckbehälter 6 seinerseits einen öffenbaren Verschluss 14 zwischen sich und dem Vorratsbehälter 3 aufweist und dass die Absperrorgane und Verschlüsse derart gegeneinander gesperrt und gesteuert sind, dass während der Förderung des Baustoffs oder der Baustoffmischung die Absperrorgane 13 und 19 in der Förderleitung 9 vor und hinter dem Druckbehälter 6 geöffnet und die Absperrorgane 17 und 15 in dem Bypass 11 und am Eintritt in den Druckbehälter 6 geschlossen sind. Die Absperrorgane 19 und 13 in der Förderleitung 9 vor und hinter dem Druckbehälter 6 sind hingegen geschlossen und das Absperrorgan 17 in dem Bypass 11 oder der Umgehungsleitung geöffnet, wenn die Einlass- oder Füllöffnung 14 des Druckbehälters 6 und das dort vorgesehene Absperrorgan 15 offen sind. Diese Anordnung und Steuerung erlaubt es, die Druckluft weiterhin durch die Förderleitung 9 zu leiten und eine Verstopfung in dieser zu verhindern, während der Druckbehälter 6 nachgefüllt wird, also der eigentliche Fördervorgang unterbrochen ist. Auf diese Weise kann diese Unterbrechung der Förderung zeitlich kurz gehalten werden.According to 1 provision is therefore made for a shut-off element 13 and 19 to be provided in the delivery line 9 in front of the pressure vessel 6 and in front of its outlet 8 and behind it, for the shut-off element 17 to be arranged in the bypass line 11, for the pressure vessel 6 in turn to have an openable closure 14 between itself and the reservoir 3 and that the shut-off devices and closures are mutually locked and controlled in such a way that during the delivery of the building material or the building material mixture, the shut-off devices 13 and 19 in the delivery line 9 in front of and behind the pressure vessel 6 are opened and the shut-off devices 17 and 15 in the bypass 11 and at the entrance to the pressure vessel 6 are closed. The shut-off elements 19 and 13 in the delivery line 9 before and after the pressure vessel 6 are closed and the shut-off element 17 in the bypass 11 or the bypass line is opened when the inlet or filling opening 14 of the pressure vessel 6 and the shut-off element 15 provided there are open. This arrangement and control allows the compressed air to continue to be conducted through the delivery line 9 and to prevent blockages in it while the pressure vessel 6 is being refilled, ie the actual delivery process is interrupted. In this way, this interruption of the funding can be kept short.

Dabei kann das Absperrorgan 13 am oder hinter dem Ausgang 8 des Druckbehälters 6 ein Quetschventil sein, so dass es von der Druckluft selbst oder durch Fremdluft betätigt werden kann.The shut-off element 13 can be a pinch valve at or behind the outlet 8 of the pressure vessel 6, so that it can be actuated by the compressed air itself or by external air.

In 1 ist angedeutet, dass zum Erzeugen der Druckluft für die Förderung des Baustoffs ein zu der Einrichtung gehörender Kompressor 20 vorgesehen ist. Es kommt aber auch in Frage, eine andere Druckluftquelle zu benutzen.In 1 It is indicated that a compressor 20 belonging to the device is provided for generating the compressed air for conveying the building material. However, it is also possible to use another source of compressed air.

Dabei ist in 1 angedeutet, dass die entsprechende Druckluftquelle einen das vor und/oder hinter dem Druckbehälter 6 befindliche Absperrorgan 19 und 13 ansteuernden Druckfühler oder Druckwächter 21 aufweist, der bei sinkendem Druck in der Druckluftleitung 7 oder der Förderleitung 9 oder in dem Kompressor oder einer sonstigen Druckluftquelle das vor und/oder hinter dem Druckbehälter 6 befindliche Absperrorgan oder Ventil schließt und gleichzeitig das Absperrorgan oder Ventil 17 in der Umgehungsleitung 11 und den Einlass des Druckbehälters 6 öffnet. Lässt der Druck am Druckfühler oder Druckwächter 21 nach, ist dies ein Signal dafür, dass der Druckbehälter 6 entleert ist oder kurz vor der Entleerung steht, so dass dann die entsprechende Betätigung der einzelnen Absperrorgane automatisch und gesteuert erfolgen kann, um mit möglichst geringem Zeitverlust den Druckbehälter 6 wieder füllen zu können, während die Druckluft über die Umgehungsleitung oder den Bypass 11 fließt.where is in 1 indicated that the corresponding compressed air source has a shut-off element 19 and 13 located in front of and/or behind the pressure vessel 6, a pressure sensor or pressure monitor 21 which, when the pressure in the compressed air line 7 or the delivery line 9 or in the compressor or other compressed air falls source closes the shut-off element or valve located in front of and/or behind the pressure vessel 6 and at the same time the shut-off element or valve 17 in the bypass line 11 and the inlet of the pressure vessel 6 opens. If the pressure at the pressure sensor or pressure switch 21 decreases, this is a signal that the pressure vessel 6 has been emptied or is about to be emptied, so that the corresponding actuation of the individual shut-off devices can then take place automatically and in a controlled manner in order to To be able to fill pressure vessel 6 again while the compressed air flows through the bypass line or the bypass 11 .

Dabei sind die Drucksignale in üblicher Weise in elektrische Signale umwandelbar, so dass die Absperrorgane einschließlich dem Motor 16 elektrisch und/oder elektromagnetisch betätigt werden können.The pressure signals can be converted into electrical signals in the usual way, so that the shut-off elements, including the motor 16, can be actuated electrically and/or electromagnetically.

In 1 erkennt man, dass für das Absperrorgan 17 in dem Bypass 11 eine weitere Umgehungsleitung 22 mit einem gegenüber der Bypass- oder Umgehungsleitung 11 zweckmäßigerweise verminderten Durchgangsquerschnitt vorgesehen ist. Dadurch ergibt sich, dass während des Normalbetriebs der Förderung von rieselfähigem Baustoff aus dem Druckbehälter 6 zu dem Verarbeitungsgerät 2 durch diese weitere Umgehungsleitung 22 eine verminderte Menge an Förderluft fließt, so dass am Ende der Bypass- oder Umgehungsleitung 11 im Bereich der Mündung 12 Luft in den Hauptförderstrom eintreten und die Förderung unterstützen kann. Gleichzeitig wird dadurch auch die Umgehungsleitung 11 ständig offen und sauber gehalten.In 1 one can see that for the shut-off device 17 in the bypass 11 a further bypass line 22 is provided with a cross-section that is expediently reduced in relation to the bypass or bypass line 11 . As a result, during normal operation of the conveyance of free-flowing building material from the pressure vessel 6 to the processing device 2, a reduced quantity of conveying air flows through this additional bypass line 22, so that at the end of the bypass or bypass line 11 in the region of the mouth 12 air in can enter the main flow and support the promotion. At the same time, the bypass line 11 is kept open and clean at all times.

In den 2 bis 4 ist dargestellt, dass zur Fluidisierung des Förderguts, also der rieselfähigen Baustoffmischung, im unteren Bereich des Druck- oder Chargenbehälters 6 innenseitig eine Platte 23 über den gesamten Innenquerschnitt dieses Druckbehälters 6 reicht und mit einer nachgiebigen Membrane, bevorzugt einer Gummimembrane 24 versehen ist, die Durchtrittsöffnungen 25 (4) an der Platte 23 auf der Oberseite überdeckt und durch welche Durchtrittsöffnungen 25 die Förderluft gemäß 2 und 4 von unten her strömt, so dass die Membrane 24 von diesen Durchtrittsöffnungen 25 abhebbar ist. Dies führt dazu, dass die auf der Membran 24 befindliche und zu fördernde Baustoffmischung aufgelockert und entsprechend gut zu der Auslassöffnung 8 und durch diese hindurch gefördert wird.In the 2 until 4 shows that for fluidizing the conveyed material, i.e. the free-flowing building material mixture, in the lower area of the pressure or batch container 6, a plate 23 extends on the inside over the entire internal cross section of this pressure container 6 and is provided with a flexible membrane, preferably a rubber membrane 24, the through openings 25 ( 4 ) Covered on the plate 23 on the top and through which passage openings 25 according to the conveying air 2 and 4 flows from below, so that the membrane 24 can be lifted from these through-openings 25 . As a result, the building material mixture to be conveyed that is located on the membrane 24 is loosened up and conveyed correspondingly well to the outlet opening 8 and through it.

Da an dem Silo 3 ein separater Druckbehälter 6 angeordnet ist, kann der Silo 3 drucklos sein und demgemäß relativ wenig Gewicht haben und einfach herstellbar sein. Er kann an der Baustelle gefüllt werden. Es ist aber auch denkbar, dass dieser Vorratsbehälter oder Silo 3 so dimensioniert ist, dass er in gefülltem Zustand beispielsweise von einem Lagerplatz oder dem Herstellungswerk für die rieselfähige Baustoffmischung zu der Baustelle transportiert werden kann. Dabei kann der Druckbehälter 6 schon während eines solchen Transports - auch während eines Transports des leeren Vorratsbehälters oder Silo 3 - an diesem befestigt sein oder er kann nach dem Aufstellen des Vorratsbehälters oder Silos 3 an dessen Auslass 5 lösbar und dicht befestigt werden.Since a separate pressure vessel 6 is arranged on the silo 3, the silo 3 can be pressureless and accordingly have relatively little weight and be easy to manufacture. It can be filled at the construction site. However, it is also conceivable that this reservoir or silo 3 is dimensioned in such a way that it can be transported to the construction site in the filled state, for example from a storage area or the production plant for the free-flowing building material mixture. The pressure vessel 6 can already be attached to this during such a transport - even during transport of the empty storage tank or silo 3 - or it can be detachably and tightly attached to the outlet 5 after the storage tank or silo 3 has been set up.

Die Einrichtung 1 dient zum Versorgen von an verschiedenen Stellen oder in verschiedenen Stockwerken eines Gebäudes aufgestellten Verarbeitungsgeräten 2 mit rieselfähigem Baustoff oder mit Baustoffmischungen und weist einen an einer solchen Baustelle oder bei einem solchen Gebäude angeordneten, z.B. Füße 4 aufweisenden Vorratsbehälter oder Silo 3 für den Baustoff oder die Baustoffmischung auf. Der Vorrastbehälter oder Silo 3 hat eine Auslassöffnung 5, an welcher ein Druckbehälter 6 bevorzugt lösbar angebracht ist. Dieser kann von dem Vorratsbehälter oder Silo 3 her chargenweise gefüllt und dann nach Verschließen des Silos 3 für seine Benutzung und die Beförderung seines Inhalts mit Hilfe von Druckluft unter Druck gesetzt werden. Die zugehörige Druckluftleitung 7, die als Förderleitung 9 weiterführt, hat vor dem Druckbehälter 6 eine Abzweigung 18 und hinter ihm eine Mündung 12 einer Bypass- oder Umgehungsleitung 11, so dass während des Füllens des Druckbehälters 6 die Förder- oder Druckluft weiterfließen und die Förderleitung 9 durchströmen und zumindest teilweise entleeren kann, wobei entsprechende Absperrorgane zur Lenkung des Förderstromes dienen. Somit kann das Füllen des Druckbehälters 6 nach einer Entleerung bereits durchgeführt werden, während die Förderleitung 9 noch mit Druckluft ganz oder teilweise gereinigt und entleert wird.The device 1 serves to supply free-flowing building material or building material mixtures to processing devices 2 set up at different locations or on different floors of a building and has a storage container or silo 3 for the building material arranged at such a construction site or in such a building, e.g. having feet 4 or the building material mixture. The storage container or silo 3 has an outlet opening 5, to which a pressure container 6 is preferably detachably attached. This can be filled in batches from the reservoir or silo 3 and then, after closing the silo 3, can be pressurized with the aid of compressed air for its use and the transport of its contents. The associated compressed air line 7, which continues as a delivery line 9, has a branch 18 in front of the pressure vessel 6 and a mouth 12 of a bypass or by-pass line 11 behind it, so that while the pressure vessel 6 is being filled, the delivery or compressed air continues to flow and the delivery line 9 can flow through and at least partially empty, with appropriate shut-off devices are used to direct the flow. Thus, the filling of the pressure vessel 6 can already be carried out after emptying, while the delivery line 9 is still being completely or partially cleaned and emptied with compressed air.

Claims (9)

Einrichtung (1) zum Versorgen von an verschiedenen Stellen oder in verschiedenen Stockwerken eines Gebäudes aufgestellten Verarbeitungsgeräten (2) für rieselfähige Baustoffe oder Baustoffmischungen, insbesondere Verputzmaschinen und/oder Durchlaufmischer, mit einem bei diesem Gebäude angeordneten, insbesondere Füße (4) aufweisenden Vorratsbehälter oder Silo (3) für den Baustoff oder die Baustoffmischung, wobei der Vorratsbehälter oder Silo (3) eine Auslassöffnung (5) zum Ablassen der Baustoffmischung aufweist, die mittels Druckluft durch eine Druckluftleitung (7) zu dem Verarbeitungsgerät weiterbeförderbar ist, wobei an der Auslassöffnung (5) des Vorratsbehälters oder Silos (3) ein zu der Einrichtung gehörender Behälter angebracht ist, der als Druckbehälter (6) ausgebildet und bei Gebrauch von dem Vorratsbehälter oder Silo (3) her chargenweise gefüllt und dann für die Benutzung und die Beförderung eines Inhalts unter Druck gesetzt ist, und die Druckluftleitung (7) an einen Eintritt (10) des Druckbehälters (6) angeschlossen ist und von diesem ausgehend zu dem Verarbeitungsgerät (2) führt und als Förderleitung (9) für die Baustoffmischung und die Druckluft ausgebildet ist, wobei eine mithilfe eines Absperrorgans (17) verschließbare Bypassleitung oder Umgehungsleitung (11) für den Druckbehälter (6) vorgesehen ist, die in Fließrichtung der Druckluft vor dem Druckbehälter (6) von der Förderleitung (9) abzweigt und hinter dem Druckbehälter (6) wieder in die Förderleitung (9) mündet, die Förderleitung (9) zumindest hinter dem Druckbehälter (6) und vor der Einmündung (12) der Umgehungsleitung (11) ein Absperrorgan (13) aufweist, welches während der Öffnung der Bypassleitung oder Umgehungsleitung (11) geschlossen ist, und der Druckbehälter (6) eine mit dem Vorratsbehälter oder Silo (3) zusammenpassende Füllöffnung (14) mit einem Verschlussorgan (15) aufweist, welches bei geschlossenem Absperrorgan (13) öffenbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass für das Absperrorgan (17) in der Bypass- oder Umgehungsleitung (11) eine weitere Umgehungsleitung (22) mit einem gegenüber der Bypass- oder Umgehungsleitung (11) verminderten Durchgangsquerschnitt vorgesehen ist und dass während des Normalbetriebes der Förderung von rieselfähigem Baustoff aus dem Druckbehälter (6) zu dem Verarbeitungsgerät (2) durch die weitere Umgehungsleitung (22) eine verminderte Menge an Förderluft fließt, so dass am Ende der Bypass- oder Umgehungsleitung (11) Luft in den Hauptförderstrom eintritt und die Förderung unterstützt ist.Device (1) for supplying processing devices (2) set up at different locations or on different floors of a building for free-flowing building materials or building material mixtures, in particular plastering machines and/or continuous mixers, with a storage container or silo arranged in this building and in particular having feet (4). (3) for the building material or the building material mixture, with the storage container or silo (3) having an outlet opening (5) for discharging the building material mixture, which can be conveyed further by means of compressed air through a compressed air line (7) to the processing device, with the outlet opening (5 ) of the storage tank or silo (3), a tank belonging to the device is attached, which is designed as a pressure tank (6) and, when in use, is taken from the storage tank or silo (3) is filled in batches and then pressurized for use and transport of a content, and the compressed air line (7) is connected to an inlet (10) of the pressure vessel (6) and leads from there to the processing device (2) and as Conveying line (9) for the building material mixture and the compressed air is designed, with a bypass line or bypass line (11) that can be closed using a shut-off device (17) being provided for the pressure vessel (6), which in the flow direction of the compressed air is upstream of the pressure vessel (6) from the Delivery line (9) branches off and leads back into the delivery line (9) behind the pressure vessel (6), the delivery line (9) has a shut-off element (13) at least behind the pressure vessel (6) and before the junction (12) of the bypass line (11). which is closed during the opening of the bypass line or bypass line (11), and the pressure vessel (6) has a filling opening (1 4) with a closure element (15) which can be opened when the shut-off element (13) is closed, characterized in that for the shut-off element (17) in the bypass or bypass line (11) there is a further bypass line (22) with a opposite the bypass - or bypass line (11) is provided with a reduced passage cross-section and that during normal operation of the conveyance of free-flowing building material from the pressure vessel (6) to the processing device (2) a reduced quantity of conveying air flows through the further bypass line (22), so that at the end the bypass or bypass line (11) air enters the main flow and the promotion is supported. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der Förderleitung (9) vor dem Druckbehälter (6) und hinter der Abzweigung der Umgehungsleitung (11) ein weiteres Absperrorgan (19) vorgesehen ist, welches bei offener Umgehungsleitung (11) und/oder während des Befüllens des Druckbehälters geschlossen ist.setup after claim 1 , characterized in that a further shut-off device (19) is provided in the conveying line (9) before the pressure vessel (6) and behind the branching off of the bypass line (11), which is activated when the bypass line (11) is open and/or while the pressure vessel is being filled closed is. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in der Förderleitung (9) vor dem Druckbehälter (6) und dessen Auslauf (8) sowie dahinter jeweils ein Absperrorgan (13; 19) vorgesehen ist, dass in der Umgehungsleitung (11) ein Absperrorgan (17) angeordnet ist, dass der Druckbehälter (6) seinerseits einen öffenbaren Verschluss (14) zwischen sich und dem Vorratsbehälter (3) aufweist und dass die Absperrorgane und Verschlüsse derart gegeneinander gesteuert und gesperrt sind, dass während der Förderung der Baustoffmischung die Absperrorgane (13; 19) in der Förderleitung (9) vor und hinter dem Druckbehälter (6) geöffnet und die Absperrorgane in der Umgehungsleitung (11) und am Eintritt in den Druckbehälter (6) geschlossen sind, und dass die Absperrorgane (19, 13) in der Förderleitung (9) vor und hinter dem Druckbehälter (6) geschlossen und das Abschlussorgan (17) der Bypass- oder Umgehungsleitung (11) geöffnet sind, wenn die Füllöffnung (14) des Druckbehälters (6) und das dort vorgesehene Absperrorgan (15) offen sind.setup after claim 1 or 2 , characterized in that a shut-off element (13; 19) is provided in the conveying line (9) in front of the pressure vessel (6) and its outlet (8) and behind it, that a shut-off element (17) is arranged in the bypass line (11). that the pressure vessel (6) for its part has an openable closure (14) between itself and the storage container (3) and that the shut-off elements and closures are controlled and locked in relation to one another in such a way that while the building material mixture is being conveyed the shut-off elements (13; 19) of the delivery line (9) in front of and behind the pressure vessel (6) are open and the shut-off devices in the bypass line (11) and at the entrance to the pressure vessel (6) are closed, and that the shut-off devices (19, 13) in the delivery line (9) closed in front of and behind the pressure vessel (6) and the shut-off element (17) of the bypass or by-pass line (11) are open when the filling opening (14) of the pressure vessel (6) and the shut-off element (15) or similar provided there are closed are open. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Absperrorgan (13) am oder hinter dem Ausgang (8) des Druckbehälters (6) ein Quetschventil ist.Setup according to one of Claims 1 until 3 , characterized in that the shut-off device (13) at or behind the outlet (8) of the pressure vessel (6) is a pinch valve. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zum Erzeugen der Druckluft für die Förderung des Baustoffs oder der Baustoffmischung ein zu der Einrichtung (1) gehörender Kompressor (20) oder dergleichen Druckluftquelle vorgesehen ist, dass die Druckluftquelle einen das vor und/oder hinter dem Druckbehälter (6) befindliche Absperrorgan (19, 13) ansteuernden Druckfühler aufweist, dass der Druckfühler bei sinkendem Druck in der Förderleitung (9) oder in der Druckluftquelle oder in dem Kompressor (20) das vor und/oder hinter dem Druckbehälter (6) befindliche Absperrorgan oder Ventil schließt und gleichzeitig das Absperrorgan oder Ventil (17) der Umgehungsleitung (11) geöffnet ist und der Einlass (14) des Druckbehälters (6) öffenbar ist.Setup according to one of Claims 1 until 4 , characterized in that a compressor (20) belonging to the device (1) or a similar compressed air source is provided to generate the compressed air for conveying the building material or the building material mixture, the compressed air source having a pressure in front of and/or behind the pressure vessel (6) The shut-off device (19, 13) that is located has a pressure sensor that actuates, that the pressure sensor closes the shut-off device or valve located in front of and/or behind the pressure vessel (6) when the pressure in the delivery line (9) or in the compressed air source or in the compressor (20) falls and at the same time the shut-off element or valve (17) of the bypass line (11) is open and the inlet (14) of the pressure vessel (6) can be opened. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das oder die Drucksignale in elektrische Signale umgewandelt und die Absperrorgane elektrisch oder elektromagnetisch betätigbar sind.Setup according to one of Claims 1 until 5 , characterized in that the pressure signal or signals are converted into electrical signals and the shut-off devices can be actuated electrically or electromagnetically. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass im unteren Bereich des Chargenbehälters innenseitig ein Sieb zur Fluidisierung der Baustoffmischung vorgesehen ist und die Förderleitung unterhalb des Siebes mündet und oberhalb des Siebes weitergeführt ist.Setup according to one of Claims 1 until 6 , characterized in that in the lower region of the batch container, a screen for fluidizing the building material mixture is provided on the inside and the conveying line opens out below the screen and is continued above the screen. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zur Fluidisierung im unteren Bereich des Druck- oder Chargenbehälters (6) eine Platte (23) mit einer nachgiebigen oder Gummimembrane (24) vorgesehen ist, die Durchtrittsöffnungen (25) überdeckt und durch die Förderluft von unten her von diesen Durchtrittsöffnungen (25) abhebbar ist, so dass die auf der Membran (24) befindliche und zu fördernde Baustoffmischung aufgelockert wird.Setup according to one of Claims 1 until 7 , characterized in that a plate (23) with a flexible or rubber membrane (24) is provided in the lower area of the pressure or batch container (6) for fluidization, which covers the passage openings (25) and through which the conveying air from below from these passage openings (25) can be lifted so that the building material mixture to be conveyed and located on the membrane (24) is loosened. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorratsbehälter oder Silo (3) so dimensioniert ist, dass er in gefülltem Zustand vom Lagerplatz beziehungsweise Herstellungswerk für die Baustoffmischung zu der Baustelle transportierbar ist und dass der Druckbehälter an dem Auslauf dieses Vorratsbehälters oder Silos während des Transports oder nach dem Aufstellen des Vorratsbehälters oder Silos an diesem lösbar anbringbar ist.Setup according to one of Claims 1 until 8th , characterized in that the reservoir or silo (3) is dimensioned so that it can be transported when full from the storage area or manufacturing plant for the building material mixture to the construction site and that the Druckbe holder at the outlet of this reservoir or silos during transport or after setting up the reservoir or silos on this is releasably attachable.
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