DE102012005127A1 - Material useful for producing a product, comprises polypropylene and bio-based polymer fibers exhibiting an increased first proportion of long fibers and an increased second proportion of short fibers with respect to a normal distribution - Google Patents

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Abstract

Material comprises polypropylene and bio-based polymer fibers exhibiting an increased first proportion of long fibers and an increased second proportion of short fibers with respect to a normal distribution. An independent claim is also included for manufacturing a product formed from the above material, comprising adding the bio-based polymer fibers having a first proportion of short fibers and a second proportion of long fibers, which correspond to a bimodal, multimodal and/or a broad distribution function with respect to a first maximum value of the first portion and a second maximum of the second portion.

Description

Die Erfindung betrifft einen Werkstoff aus Polypropylen und biobasierten Polymerfasern. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines aus einem solchen Werkstoff gebildeten Erzeugnisses oder Halbfertigerzeugnisses.The invention relates to a material made of polypropylene and biobased polymer fibers. Furthermore, the invention relates to a method for producing a product or semi-finished product formed from such a material.

In der industriellen Praxis werden Kunststoffe derzeit überwiegend aus petrochemischen Grundstoffen synthetisiert. Seit einigen Jahren werden alternativ auch Kunststoffe aus nachwachsenden Rohstoffen vorgeschlagen. Das Interesse an diesen neuen Entwicklungen liegt einerseits an einem zunehmenden Umweltbewusstsein, andererseits besteht auch die Hoffnung, Produkte mit vorteilhaften Eigenschaften für spezielle Anwendungen zu erhalten. Auch die Frage der späteren Entsorgung der Kunststoffe und die erneuerbare Rohstoffquelle gewinnen zunehmend an Bedeutung. Als nachwachsende Rohstoffe kommen dabei beispielsweise Kohlenhydrate wie Zucker, Cellulose und Stärke sowie Pflanzenproteine oder Pflanzenöle in Betracht.In industrial practice, plastics are currently mainly synthesized from petrochemical raw materials. For some years, plastics from renewable raw materials have also been proposed as an alternative. On the one hand, the interest in these new developments is on an increasing environmental awareness, on the other hand there is also the hope to obtain products with advantageous properties for special applications. The question of the future disposal of plastics and the renewable source of raw materials are also becoming increasingly important. Suitable renewable raw materials are, for example, carbohydrates such as sugar, cellulose and starch as well as vegetable proteins or vegetable oils.

Die ökologischen und ökonomischen Vorteile von naturfaserverstärkten Kunststoffen sind unter anderem die Gründe für das nachhaltige Wachstum dieser Werkstoffgruppe. Anwendungen finden sich beispielsweise dann, wenn herkömmliche gefüllte Polypropylen-Derivate die geforderten Produktanforderungen, beispielsweise die Energieabsorption im Crashfall, nicht ausreichend erfüllen können und die deutlich günstigeren Eigenschaften aber auch höheren Kosten der geeigneteren technischen Thermoplaste die Bauteile zu teuer werden lassen.The ecological and economic advantages of natural fiber reinforced plastics are, among other things, the reasons for the sustainable growth of this group of materials. Applications are found, for example, when conventional filled polypropylene derivatives can not meet the required product requirements, such as energy absorption in the event of a crash, and the significantly more favorable properties but also higher costs of the more suitable engineering thermoplastics make the components too expensive.

Der ökonomische Aspekt sowie die geringe Dichte, die guten mechanischen und akustischen Eigenschaften, Verarbeitungseigenschaften, das gute Crashmanagement (Zähigkeit, kein Splitter), die günstige Ökobilanz, die gegenüber Glasfasern arbeitsmedizinischen Vorteile und die positiven Effekte für die europäische Landwirtschaft münden in ein kontinuierliches Wachstum des Einsatzes von Naturfaserwerkstoffen in der Automobilindustrie.The economic aspect as well as the low density, the good mechanical and acoustic properties, processing properties, good crash management (toughness, no splinter), the favorable life cycle assessment, the advantages over occupational health advantages and the positive effects for European agriculture lead to a continuous growth of the Use of natural fiber materials in the automotive industry.

Gezielte Materialentwicklungen auf Grundlage von Polypropylen mit auf Cellulose basierenden Naturfasern wie Flachs, Viskose oder Holzfaserformstoff bieten eine effiziente Alternative zu technischen Kunststoffen. In der Praxis sind spritzgussfähige Cellulosefaser-Polypropylen-Materialien mit einem Faseranteil von etwa 30% bekannt.Targeted material developments based on polypropylene with cellulose-based natural fibers such as flax, viscose or wood fiber molding material offer an efficient alternative to engineering plastics. Injection-grade cellulosic fiber-polypropylene materials having a fiber content of about 30% are known in practice.

Aus der DE 697 19 284 T2 ist ein thermoplastisches Gussmaterial bekannt, wie es beispielsweise für Teile von Fahrzeugen verwendet wird. Dabei ist Polypropylen besonders bevorzugt, weil damit ein vergleichsweise leichter Gussartikel produziert werden kann. Das thermoplastische Gussmaterial kann organische Füllstoffe, beispielsweise Zellstoff enthalten. Der Füllstoff kann vorzugsweise in einer Menge von 5 bis 50 Gewichtsprozent, basierend auf dem Gesamtgewicht des Gussmaterials enthalten sein, um die Steifigkeit bei zugleich geringem Gewicht zu verbessern.From the DE 697 19 284 T2 For example, a thermoplastic molding material is known, such as used for parts of vehicles. In this case, polypropylene is particularly preferred because it allows a comparatively light cast article to be produced. The thermoplastic molding material may contain organic fillers, for example pulp. The filler may preferably be contained in an amount of 5 to 50% by weight based on the total weight of the casting material in order to improve the rigidity while maintaining a low weight.

Aus der DE 697 18 793 T2 ist ebenfalls bereits ein Verbundmaterial aus Polypropylen und Zellstoff bekannt.From the DE 697 18 793 T2 Also, a composite material of polypropylene and pulp is already known.

Die DE 10 2008 046 770 A1 beschreibt bereits ein Verfahren zur Herstellung flachsfasergefüllter Formkörper mittels Spritzgießen, wobei Naturfasern, beispielsweise Cellulosefasern und wenigstens ein Thermoplast, beispielsweise Polypropylen zugegeben werden. Die Naturfaser dient hierbei als kostengünstiger und leichter Füllstoff, um aufgrund der Zusammensetzung eine Verbesserung der mechanischen Eigenschaften wie Steifigkeit, Festigkeit und Zähigkeit zu erzielen.The DE 10 2008 046 770 A1 already describes a method for producing flaschenfasergefüllter moldings by injection molding, wherein natural fibers, such as cellulose fibers and at least one thermoplastic, for example polypropylene are added. The natural fiber serves as a low-cost and lightweight filler in order to achieve an improvement of the mechanical properties such as stiffness, strength and toughness due to the composition.

Der Zusammenhang der mittleren Faserlänge von Hanffasern und der Schlagzähigkeit bei in einer Polypropylenmatrix eingebetteten Hanffasern ist beispielsweise auch in der WO 1998/036024 A1 dargestellt.The relationship between the average fiber length of hemp fibers and the impact resistance of hemp fibers embedded in a polypropylene matrix is also evident, for example WO 1998/036024 A1 shown.

Um eine hohe Schlagzähigkeit von faserverstärkten Compounds zu erreichen, müssen die eingesetzten Fasern ein besonders hohes Länge-/Durchmesserverhältnis aufweisen. Als nachteilig hat sich in der Praxis jedoch erwiesen, dass der Einsatz langer Fasern und die dadurch erzielbare hohe Schlagzähigkeit einhergeht mit einer Verschlechterung der Schmelzfließeigenschaften. Dadurch ist die Füllung komplexer Bauteilgeometrien erschwert. Durch den Einsatz kurzer Fasern verringert sich hingegen die gewünschte Werkstofffestigkeit bzw. Zähigkeit.In order to achieve a high impact strength of fiber-reinforced compounds, the fibers used must have a particularly high length / diameter ratio. However, it has proven to be disadvantageous in practice that the use of long fibers and the high impact strength achievable thereby is accompanied by a deterioration in the melt flow properties. This complicates the filling of complex component geometries. By using short fibers, however, the desired material strength or toughness is reduced.

Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine hohe Schlagzähigkeit des Werkstoffs bei zugleich guten Schmelzfließeigenschaften zu realisieren. Weiterhin soll ein zur Herstellung eines solchen Werkstoffs bestimmtes Verfahren geschaffen werden.Against this background, the invention has the object to realize a high impact resistance of the material at the same time good melt flow properties. Furthermore, a method for producing such a material is to be provided.

Die erstgenannte Aufgabe wird gelöst mit einem Werkstoff gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Die Unteransprüche betreffen besonders zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung.The first object is achieved with a material according to the features of claim 1. The subclaims relate to particularly expedient developments of the invention.

Erfindungsgemäß ist also ein Werkstoff vorgesehen, bei dem die biobasierten Polymerfasern gegenüber einer gaußschen Normalverteilung einen erhöhten ersten Anteil von langen Fasern und einen erhöhten zweiten Anteil von kurzen Fasern aufweisen. Hierdurch werden in überraschend einfacher Weise sowohl hinsichtlich der Zähigkeit als auch hinsichtlich der Schmelzfließfähigkeit optimierte Eigenschaften des so erzeugbaren Werkstoffs realisiert. Durch das Faserfraktionsgemisch werden die Schmelzfließeigenschaften wesentlich weniger beeinträchtigt als dies bei einem nach dem Stand der Technik naheliegenden normalverteilten, also der gaußschen Normalverteilungsfunktion folgenden Fasergemisch bei einer vergleichbaren mittleren Faserlänge der Fall ist.Thus, according to the invention, a material is provided in which the bio-based polymer fibers have an increased first portion of long fibers and an increased second portion of short fibers compared to a Gaussian normal distribution. This optimizes in a surprisingly simple manner both in terms of toughness and in terms of melt flowability Properties of the material thus produced realized. Due to the fiber fraction mixture, the melt flow properties are considerably less affected than is the case with a normally distributed, normally distributed Gaussian normal distribution function fiber mixture with a comparable average fiber length.

Vorzugsweise ist dem ersten Anteil von langen Fasern und dem zweiten Anteil von kurzen Fasern entsprechend einer bimodalen oder multimodalen Verteilungsfunktion jeweils ein Maximum zugeordnet. Der erhöhte Anteil langer Fasern führt dabei zu der gewünschten Verbesserung der Zähigkeitsperformance. Ein wesentlicher Unterschied gegenüber dem Stand der Technik ist somit die Nutzung einer Faserfraktion mit einer sehr breiten Verteilungsfunktion, einer bimodalen Verteilung oder einer multimodalen Verteilung der Faserfraktion als Verstärkungskomponente in dem Werkstoff aus Polypropylen und biobasierten Polymerfasern. Die Bauteilfüllung kann auf diese Weise wesentlich optimiert werden.Preferably, a maximum is associated with each of the first portion of long fibers and the second portion of short fibers in accordance with a bimodal or multimodal distribution function. The increased proportion of long fibers leads to the desired improvement of the toughness performance. A significant difference compared to the prior art is thus the use of a fiber fraction with a very broad distribution function, a bimodal distribution or a multimodal distribution of the fiber fraction as a reinforcing component in the material of polypropylene and bio-based polymer fibers. The component filling can be significantly optimized in this way.

Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn die langen Fasern eine Faserlänge von größer 300 bis 500 μm und die kurzen Fasern eine Faserlänge von kleiner als 150 bis 200 μm aufweisen. Dabei hat sich gezeigt, dass die kurzen Fasern im Wesentlichen als Füllmaterial in der Matrix für Polypropylen vorliegen und diese versteifen, ohne jedoch dessen Fließfähigkeit zu stark zu beeinträchtigen, während die langen Fasern die u. a. auch von der Faser-Matrix Haftung abhängige, sogenannte kritische Faserlänge überschreiten, ab der die einwirkende Kraft im Verbundwerkstoff weitgehend oder vollständig von der Faser aufgenommen werden kann.It is particularly advantageous if the long fibers have a fiber length of greater than 300 to 500 microns and the short fibers have a fiber length of less than 150 to 200 microns. It has been found that the short fibers are present substantially as a filler in the matrix for polypropylene and stiffen it, but without affecting its fluidity too strong, while the long fibers the u. a. also dependent on the fiber matrix adhesion, so-called critical fiber length, from which the applied force in the composite material can be largely or completely absorbed by the fiber.

Eine andere, ebenfalls besonders Erfolg versprechende Variante des Werkstoffs wird dadurch erreicht, dass die langen und/oder die kurzen Fasern eine nicht kreisförmige Querschnittsform aufweisen, insbesondere also beispielsweise ovale Querschnittsformen, um so die Krafteinleitung zu verbessern. Es hat sich gezeigt, dass insbesondere Fasern mit unterschiedlichen Querschnittsformen oder solche Fasern, deren Querschnittsformen entlang ihrer Längsachse variieren und/oder zusätzlich raue Faseroberflächen aufweisen, hinsichtlich der Eignung zur Aufnahme bzw. Übertragung einwirkender Kräfte optimal sind.Another, also particularly promising variant of the material is achieved in that the long and / or short fibers have a non-circular cross-sectional shape, in particular so for example oval cross-sectional shapes, so as to improve the application of force. It has been found that in particular fibers with different cross-sectional shapes or those fibers whose cross-sectional shapes vary along their longitudinal axis and / or additionally have rough fiber surfaces are optimal in terms of their suitability for absorbing or transmitting forces.

Die biobasierten Polymerfasern könnten unterschiedlichen Ursprungs im Bereich nachwachsender Rohstoffe sein. Besonders Erfolg versprechend haben sich bereits solche biobasierten Polymerfasern erwiesen, die als einen wesentlichen Materialanteil Cellulose aufweisen. Hierdurch werden bei zugleich optimierten Oberflächeneigenschaften des Werkstoffs, beispielsweise ein geringer Glanzgrad, eine erhöhte Kratzfestigkeit sowie ein vermindertes spezifisches Gewicht realisiert.The bio-based polymer fibers could be of different origin in the field of renewable raw materials. Particularly promising have already proven such bio-based polymer fibers, which have as a substantial proportion of cellulose material. As a result, at the same time optimized surface properties of the material, for example a low degree of gloss, increased scratch resistance and a reduced specific weight are realized.

Die zweitgenannte Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren zur Herstellung eines auf Polypropylen und biobasierten Polymerfasern basierenden Werkstoffs gebildeten Erzeugnisses dadurch gelöst, dass den biobasierten Polymerfasern gegenüber einer gaußschen Normalverteilung ein erhöhter erster Anteil von langen Fasern und ein erhöhter zweiter Anteil von kurzen Fasern zugegeben werden, sodass insbesondere dem ersten Anteil von langen Fasern und dem zweiten Anteil von kurzen Fasern entsprechend einer bimodalen oder multimodalen Verteilungsfunktion jeweils ein Maximum zugeordnet ist. Hierbei dienen die insbesondere eine geringe Querschnittsfläche aufweisenden langen Fasern beispielsweise zur Herstellung von langfaserverstärktem Granulat mittels eines Pultrusionsverfahrens zur Erhöhung der Schlagzähigkeit, während der Einsatz der kurzen Fasern, die hierzu auch eine pulverförmige Beschaffenheit aufweisen können, im Compoundierverfahren die Erhöhung der Schmelzfließfähigkeit nur geringfügig einschränken. Gleichzeitig wird auf preisgünstige Art und Weise der biobasierte Anteil und die Steifigkeit erhöht. Dabei wird ein Optimum in Bezug auf die gewünschte hohe Zähigkeit und Steifigkeit einerseits und die Fließeigenschaften andererseits erreicht.The second object is achieved according to the invention by a method for producing a product based on polypropylene and bio-based polymer fibers by adding to the bio-based polymer fibers, compared to a Gaussian normal distribution, an increased first portion of long fibers and an increased second portion of short fibers especially the first portion of long fibers and the second portion of short fibers corresponding to a bimodal or multimodal distribution function is assigned a maximum in each case. In this case, the long fibers, in particular having a small cross-sectional area, are used, for example, for producing long-fiber-reinforced granules by means of a pultrusion process to increase the impact resistance, while the use of the short fibers, which may also have a powdery nature, only marginally limits the increase in melt flowability in the compounding process. At the same time, the bio-based content and rigidity are increased in a low-cost manner. In this case, an optimum with respect to the desired high toughness and rigidity on the one hand and the flow properties on the other hand is achieved.

Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich zur Herstellung des Erzeugnisses mittels eines Formpress-Verfahrens. Besonders vorteilhaft erweist es sich hingegen auch, wenn das Erzeugnis im Spritzgießverfahren hergestellt wird. Hierdurch wird eine hohe Designfreiheit bei zugleich umfangreichen Integrationsmöglichkeiten erreicht. Zudem ergibt sich eine geringe Nacharbeit.The inventive method is suitable for the production of the product by means of a molding process. On the other hand, it proves particularly advantageous if the product is produced by injection molding. As a result, a high degree of design freedom is achieved at the same time extensive integration options. In addition, there is a slight rework.

Durch die Komprimierbarkeit von Cellulosefasern verbessern sich die absoluten mechanischen Eigenschaften und die Wasseraufnahme der Fasern wird reduziert.The compressibility of cellulose fibers improves the absolute mechanical properties and reduces the water absorption of the fibers.

Die Erfindung lässt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips ist eine davon in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Diese zeigt inThe invention allows numerous embodiments. To further clarify its basic principle, one of them is shown in the drawing and will be described below. This shows in

1 eine bimodale Faserverteilung der eingesetzten Naturfaserkomponenten; 1 a bimodal fiber distribution of the natural fiber components used;

2 eine breite, von der gaußschen Normalverteilung abweichende Faserverteilung der eingesetzten Naturfaserkomponenten. 2 a broad fiber distribution deviating from the Gaussian normal distribution of the natural fiber components used.

1 zeigt eine bimodale Faserverteilung zur Herstellung eines aus Polypropylen und biobasierten Polymerfasern unterschiedlicher Länge hergestellten Werkstoffs. Auf der Abszisse ist die Faserlänge L eingetragen und auf der Ordinate die zugehörige Häufigkeit N. Dabei weisen die biobasierten Polymerfasern einen ersten Anteil von kurzen Fasern mit einer Faserlänge L1 und einen zweiten Anteil von langen Fasern mit einer Faserlänge L2 auf. Wie zu erkennen folgt das Gemisch aus langen und kurzen Fasern einer bimodalen Verteilungsfunktion mit einem ersten Maximum N1, welches einer kurzen Faser und mit einem zweiten Maximum N2, welches einer langen Faser zugeordnet ist. Die auftretenden Maxima entsprechen daher einerseits der Faserlänge L1 der kurzen Fasern sowie andererseits der Faserlänger L2 der langen Fasern, welche dadurch sowohl eine optimierte Zähigkeit als auch wesentlich verbesserte Schmelzfließeigenschaften aufweisen. 1 shows a bimodal fiber distribution for producing a material made of polypropylene and biobased polymer fibers of different lengths. On the abscissa is the fiber length L registered and on the ordinate the associated frequency N. The biobased polymer fibers have a first portion of short fibers having a fiber length L 1 and a second portion of long fibers having a fiber length L 2 . As can be seen, the mixture of long and short fibers follows a bimodal distribution function with a first maximum N 1 which is associated with a short fiber and with a second maximum N 2 associated with a long fiber. The maxima that occur therefore correspond, on the one hand, to the fiber length L 1 of the short fibers and, on the other hand, to the fiber length L 2 of the long fibers, which thereby have both optimized toughness and significantly improved melt flow properties.

Demgegenüber ist in der 2 eine unimodale Faserverteilung dargestellt, die jedoch von der gaußschen Faserverteilung aufgrund ihres flachen Verlaufs wesentlich abweicht. insbesondere handelt es sich bei der dargestellten Verteilung der Faser unterschiedlicher Länge um keine Zufallsverteilung, sondern um eine gezielte Anhäufung von Fasern beiderseits, einer durch das Maximum N3 definierten Faserlänge L3.In contrast, in the 2 a unimodal fiber distribution is shown, but which deviates significantly from the Gaussian fiber distribution due to its flat course. In particular, in the illustrated distribution of fiber of different length to no random distribution, but a targeted accumulation of the fibers on both sides of, a plane defined by the maximum fiber length L N 3. 3

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

LL
Faserlängefiber length
L1 L 1
Faserlängefiber length
L2 L 2
Faserlängefiber length
L3 L 3
Faserlängefiber length
NN
Häufigkeitfrequency
N1 N 1
Maximummaximum
N2 N 2
Maximummaximum
N3 N 3
Maximummaximum

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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  • DE 102008046770 A1 [0008] DE 102008046770 A1 [0008]
  • WO 1998/036024 A1 [0009] WO 1998/036024 A1 [0009]

Claims (10)

Werkstoff aus Polypropylen und biobasierten Polymerfasern, dadurch gekennzeichnet, dass die biobasierten Polymerfasern gegenüber einer Normalverteilung einen erhöhten ersten Anteil von langen Fasern und einen erhöhten zweiten Anteil von kurzen Fasern aufweisen.Material of polypropylene and bio-based polymer fibers, characterized in that the bio-based polymer fibers compared to a normal distribution have an increased first portion of long fibers and an increased second portion of short fibers. Werkstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dem ersten Anteil von langen Fasern und dem zweiten Anteil von kurzen Fasern entsprechend einer bimodalen oder multimodalen Verteilungsfunktion jeweils ein Maximum (N1, N2) zugeordnet ist.Material according to claim 1, characterized in that the first portion of long fibers and the second portion of short fibers according to a bimodal or multimodal distribution function in each case a maximum (N 1 , N 2 ) is assigned. Werkstoff nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die langen Fasern eine Faserlänge (L2) größer als 300 μm bis 500 μm aufweisen.Material according to claims 1 or 2, characterized in that the long fibers have a fiber length (L 2 ) greater than 300 microns to 500 microns. Werkstoff nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die kurzen Fasern eine Faserlänge (L1) von kleiner als 150 μm bis 200 μm aufweisen.Material according to at least one of the preceding claims, characterized in that the short fibers have a fiber length (L 1 ) of less than 150 microns to 200 microns. Werkstoff nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die langen Fasern und/oder die kurzen Fasern eine nicht kreisförmige Querschnittsform aufweisen.Material according to at least one of the preceding claims, characterized in that the long fibers and / or the short fibers have a non-circular cross-sectional shape. Werkstoff nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die langen Fasern und/oder die kurzen Fasern eine raue Faseroberflächen aufweisen.Material according to at least one of the preceding claims, characterized in that the long fibers and / or the short fibers have a rough fiber surfaces. Werkstoff nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die langen Fasern und/oder die kurzen Fasern eine hohe Komprimierbarkeit aufweisen.Material according to at least one of the preceding claims, characterized in that the long fibers and / or the short fibers have a high compressibility. Werkstoff nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die biobasierten Polymerfasern als einen wesentlichen Materialanteil Cellulose aufweisen.Material according to at least one of the preceding claims, characterized in that the bio-based polymer fibers have as a substantial proportion of cellulose material. Verfahren zur Herstellung eines aus einem Werkstoff nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche gebildeten Erzeugnisses, dadurch gekennzeichnet, dass zur Herstellung des auf Polypropylen und biobasierten Polymerfasern basierenden Werkstoffs gebildeten Erzeugnisses, bei dem die biobasierten Polymerfasern mit einem ersten Anteil von kurzen und mit einem zweiten Anteil von langen Fasern entsprechend einer bimodalen, multimodalen und/oder breiten Verteilungsfunktion mit einem ersten Maximum (N1) des ersten Anteils und einem zweiten Maximum (N2) des zweiten Anteils zugegeben werden.A process for the production of a product formed from a material according to at least one of the preceding claims, characterized in that the product formed from polypropylene and bio-based polymer fibers, wherein the bio-based polymer fibers have a first proportion of a short portion and a second portion of long fibers corresponding to a bimodal, multimodal and / or broad distribution function with a first maximum (N 1 ) of the first portion and a second maximum (N 2 ) of the second portion are added. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Erzeugnis im Spritzgießverfahren hergestellt wird.A method according to claim 9, characterized in that the product is produced by injection molding.
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