DE102012002801A1

DE102012002801A1 - Posts for setting-up guardrail on construction or underground, have connection devices threaded into screwing channel for connecting posts with components of protection device, where channel opens with aperture into interior of each post

Info

Publication number: DE102012002801A1
Application number: DE201210002801
Authority: DE
Inventors: Robert Kolleth
Original assignee: Joh Sprinz & Co KG GmbH
Current assignee: Joh Sprinz & Co KG GmbH
Priority date: 2012-02-15
Filing date: 2012-02-15
Publication date: 2013-08-22

Abstract

The posts (3) have a screwing channel whose side walls comprises a groove extending toward a longitudinal axis for formation of a counter-thread. Connection devices are threaded into the channel transverse to the longitudinal axis for connecting the posts with components e.g. floor anchors (4) such as support anchors, of a protection device (1) that is formed as a guardrail (2). The channel opens with an aperture into an interior i.e. hollow section, of the post, where the aperture is formed in a casing wall of the post. The channel is formed as a single extruded profile. An independent claim is also included for a protection device.

Description

Die Erfindung betrifft einen Pfosten und eine Schutzeinrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. des Anspruchs 7.The invention relates to a post and a protective device according to the preamble of claim 1 and of claim 7.

Aus der DE 94 04 270 U1 ist ein Pfosten zum Aufbau einer Schutzeinrichtung bekannt, wobei die Schutzeinrichtung als Geländer ausgebildet ist, wobei der Pfosten mit weiteren Bauteilen der Schutzeinrichtung verbindbar ist, wobei der Pfosten ein endseitig offenes Hohlprofil mit einem Innenraum und einem Schraubkanal umfasst, wobei sich der Schraubkanal in eine Längsrichtung des Pfostens erstreckt, wobei der Schraubkanal zwei sich gegenüberliegende Seitenwände, eine Bodenwand und eine der Bodenwand gegenüber liegende Öffnung umfasst, wobei wenigstens eine der beiden Seitenwände des Schraubkanals zur Bildung eines Gegengewindes wenigstens eine in die Längsrichtung verlaufende Rille aufweist und wobei in den Schraubkanal quer zur Längsrichtung des Pfostens ein Verbindungsmittel zur Verbindung des Pfostens mit einem der Bauteile der Schutzeinrichtung einschraubbar ist. Nachteilig an einem derartigen Pfosten ist es, dass sich in dem Schraubkanal Verschmutzungen ansammeln.From the DE 94 04 270 U1 a post for the construction of a protective device is known, wherein the protective device is designed as a railing, wherein the post with other components of the protective device is connectable, wherein the post comprises an open end hollow profile with an interior and a screw, wherein the screw in a longitudinal direction the post extending, wherein the screw channel comprises two opposing side walls, a bottom wall and the bottom wall opposite opening, wherein at least one of the two side walls of the screw channel for forming a counter-thread has at least one extending in the longitudinal direction groove and wherein in the screw channel transversely to A connecting means for connecting the post with one of the components of the protective device can be screwed longitudinally of the post. A disadvantage of such a post is that accumulate dirt in the screw.

Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Pfosten vorzuschlagen, bei welchem eine Ansammlung von Verschmutzungen in dem Schraubkanal weitgehend vermieden wird und welcher besonders zur klemmenden Befestigung einer aus Tafeln bestehenden Verkleidung geeignet ist. Weiterhin ist es Aufgabe der Erfindung eine Schutzreinrichtung vorzuschlagen, bei welcher unter Verwendung von erfindungsgemäßen Pfosten eine qualitativ hochwertige Verbindung des Pfostens mit einem Bodenanker und/oder einem Handlauf und/oder einer Verkleidung in kurzer Zeit herstellbar ist.It is an object of the invention to provide a post, in which an accumulation of contaminants in the screw is largely avoided and which is particularly suitable for clamping attachment of a panel consisting of panels. Furthermore, it is an object of the invention to propose a protective device in which using a post according to the invention a high-quality connection of the post with a ground anchor and / or a handrail and / or a panel can be produced in a short time.

Diese Aufgabe wird ausgehend von den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 bzw. durch den Anspruch 7 gelöst. In den zugehörigen Unteransprüchen sind jeweils vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen angegeben.This object is achieved on the basis of the features of the preamble of claim 1 by the characterizing features of claim 1 and by the claim 7. Advantageous and expedient developments are specified in the appended subclaims.

Der Schraubkanal des erfindungsgemäßen Pfostens zum Aufbau einer Schutzeinrichtung mündet mit seiner Öffnung in den Innenraum des als Hohlprofil ausgebildeten Pfostens. Hierdurch weist der Pfosten an seiner Mantelwand keine schlitzförmige Öffnung aus, so dass in den Schraubkanal von der Mantelwand her keine Verschmutzungen eintreten können. Kern der Erfindung ist somit ein von dem Innenraum des Pfosten aus frei zugänglicher Schraubkanal, welcher durch die Mantelwand des Pfostens vor Umwelteinflüssen geschützt ist.The screw of the inventive post to build a protective device opens with its opening in the interior of the formed as a hollow profile post. As a result, the post on its lateral wall no slot-shaped opening, so that no dirt can enter into the screw from the shell wall ago. Core of the invention is thus a freely accessible from the interior of the post from screw, which is protected by the jacket wall of the post from environmental influences.

Weiterhin sieht die Erfindung vor, die Öffnung des Schraubkanals in einer Mantelwand des Pfostens auszubilden und durch die beiden Seitenwände und die Bodenwand des Schraubkanals an einer Außenseite des Pfostens eine in die Längsrichtung des Pfostens verlaufende Rippe zu bilden. Durch ein derartiges Ansetzten der den Schraubkanal definierenden Seitenwände und der den Schraubkanal definierenden Bodenwand lässt sich der Schraubkanal in einer für den Verwendungszweck geeigneten Tiefe herstellen, ohne dass hierdurch der Innenraum des Pfostens beeinträchtigt wird. Hierdurch lässt sich auch ein Ständer eines Bodenankers ohne Kollision mit den Seitenwänden oder der Bodenwand des Schraubkanals in den Pfosten einschieben.Furthermore, the invention provides to form the opening of the screw in a jacket wall of the post and to form through the two side walls and the bottom wall of the screw on an outer side of the post extending in the longitudinal direction of the post rib. Such a fitting of the side walls defining the screw channel and the bottom wall defining the screw channel allow the screw channel to be produced in a depth suitable for the intended use, without the interior of the post thereby being impaired. This also allows a stand of a ground anchor without colliding with the side walls or the bottom wall of the screw inserted into the post.

Es ist auch vorgesehen, die durch den Schraubkanal gebildete Rippe auf der Mantelwand des Pfostens auszubilden und die Mantelwand links und rechts neben der Rippe jeweils mit einer in Längsrichtung verlaufende Nut auszustatten, in welche jeweils ein Dichtungsstreifen einsetzbar ist. Hierdurch ist der Pfosten optimal zur Befestigung einer Verkleidung aus tafelförmigen Platten geeignet, da diese links und rechts neben der durch den Schraubkanal gebildeten Rippe an Dichtungen angelegt werden können.It is also provided to form the rib formed by the screw on the jacket wall of the post and to equip the shell wall left and right next to the rib each with a longitudinally extending groove into which a respective sealing strip can be used. As a result, the post is optimally suitable for fixing a panel of tabular plates, since they can be applied to the left and right of the rib formed by the screw on seals.

Die Erfindung sieht weiterhin vor, den Pfosten mit der Rippe als einstückiges Strangpressprofil auszuführen und das Hohlprofil abgesehen von der Rippe insbesondere mit einem kreisrunden oder vieleckigen, insbesondere rechteckigen oder sechseckigen Querschnitt zu gestalten. Hierdurch ist es unter Beibehaltung der Rippe herstellungstechnisch einfach möglich, das Hohlprofil auf eine zum Beispiel durch den Ständer des Bodenankers vorgegebene Geometrie anzupassen.The invention further provides to perform the post with the rib as a one-piece extruded profile and to make the hollow profile apart from the rib in particular with a circular or polygonal, in particular rectangular or hexagonal cross-section. As a result, while maintaining the rib manufacturing technology, it is easily possible to adapt the hollow profile to a predetermined geometry, for example by the stand of the ground anchor.

Die Erfindung sieht auch vor, die Mantelwand des Pfostens gegenüber der Öffnung des Schraubkanals mit wenigstens einer Bohrung zu versehen, wobei das Verbindungsmittel durch diese Bohrung hindurch quer zu der Längsrichtung des Pfostens von außen in den Innenraum des Hohlprofils einführbar und von dort weiter durch die Öffnung des Schraubkanals in den Schraubkanal einschraubbar ist. Hierdurch ist mittels einer einfach herzustellenden Bohrung in der Mantelwand des Hohlprofils eine Nutzung des Schraubkanals für eine quer zu einer Längsrichtung des Pfostens angeordnete Verschraubung möglich, ohne dass hierdurch die Gefahr für eine Ablagerung von Verschmutzungen in den Schraubkanal erhöht wird.The invention also provides to provide the jacket wall of the post with respect to the opening of the screw with at least one bore, wherein the connecting means inserted through this bore transversely to the longitudinal direction of the post from the outside into the interior of the hollow profile and from there through the opening of the screw can be screwed into the screw. As a result, a use of the screw for a transversely to a longitudinal direction of the post arranged screwing is possible by means of a simple to manufacture bore in the shell wall of the hollow profile, without thereby increasing the risk of deposition of contamination in the screw.

Alternativ oder kumulativ sieht die Erfindung auch vor, die Bodenwand des Schraubkanals mit wenigstens einer Bohrung zu versehen, wobei das jeweilige Verbindungsmittel quer zu der Längsrichtung des Pfostens von außen durch diese Bohrung in den Schraubkanal einschraubbar ist und durch den Schraubkanal insbesondere auch in den Innenraum des Hohlprofils eindrehbar ist. Hierdurch ist es möglich, den Schraubkanal auch zu nutzen, ohne dass das Verbindungsmittel den Innenraum des Postens durchlaufen muss. Dies ist besonders dann von Vorteil, wenn das Verbindungsmittel dazu vorgesehen ist, ein Bauteil außen an dem Pfosten anzubringen. Sofern das Verbindungsmittel eine ausreichende Länge aufweist, ist es auch möglich, das Verbindungsmittel von außen durch den Schraubkanal bis in den Innenraum des Pfostens zu schrauben und auf ein in dem Innenraum des Pfostens befindliches Bauteil einzuwirken.Alternatively or cumulatively, the invention also provides to provide the bottom wall of the screw with at least one bore, wherein the respective connecting means transverse to the longitudinal direction of the post from the outside through this bore in the screw is screwed and can be screwed through the screw especially in the interior of the hollow profile. This makes it possible to use the screw also without the connecting means must pass through the interior of the post. This is particularly advantageous when the connecting means is provided to attach a component outside of the post. If the connecting means has a sufficient length, it is also possible to screw the connecting means from the outside through the screw into the interior of the post and act on a component located in the interior of the post.

Die erfindungsgemäße Schutzeinrichtung, welche insbesondere als Geländer ausgebildet ist, umfasst wenigstens einen Pfosten nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6 und umfasst wenigstens einen Handlauf, wenigstens einen Bodenanker und wenigstens eine Verkleidung, wobei der Handlauf zur Befestigung an einem ersten freien Ende des Pfostens vorgesehen ist, wobei der Bodenanker zur Verbindung eines zweiten freien Endes des Pfostens mit einem Bauwerk oder einem Untergrund vorgesehen ist und wobei die Verkleidung zur Anordnung unterhalb des Handlaufs und neben dem Pfosten vorgesehen ist. Bei der Schutzeinrichtung bildet der Pfosten ein zentrales Bauteil, welches durch seinen Schraubkanal sowohl für die Befestigung des Bodenankers als auch für die Befestigung des Handlaufs als auch für die Befestigung der Verkleidung optimal geeignet ist.The protective device according to the invention, which is designed in particular as a railing, comprises at least one post according to at least one of claims 1 to 6 and comprises at least one handrail, at least one ground anchor and at least one fairing, wherein the handrail for attachment to a first free end of the post provided is, wherein the ground anchor is provided for connecting a second free end of the post with a building or a substrate and wherein the panel is provided for arrangement below the handrail and adjacent to the post. In the protection of the post forms a central component, which is optimally suited by its screw both for the attachment of the ground anchor and for the attachment of the handrail and for the attachment of the panel.

Die Erfindung sieht einen Handlauf vor, welcher wenigstens ein Handlaufprofil, wenigstens eine Spannschraube, wenigstens eine Spannschraubenmutter, wenigstens ein Kupplungselement und wenigstens eine Sicherungsschraube umfasst, wobei das Handlaufprofil an einer Unterseite eine hinterschnittene Nut aufweist, welche derart auf einen abweichend von einer Rotationssymmetrie ausgebildeten Kopf der Spannschraube angepasst ist, dass die mit ihrem Kopf in die hinterschnittene Nut eingeschobene Spannschraube unverdrehbar, aber verschiebbar gehalten ist, wobei das Kupplungselement eine Durchgangsbohrung aufweist, wobei das Kupplungselement auf die in dem Handlaufprofil geführte Spannschraube aufsetzbar und mit der Spannschraubenmutter an dem Handlaufprofil in einer gewünschten Stellung fixiert ist, wobei das Handlaufprofil mit dem daran fixierten Kupplungselement an dem ersten freien Ende des Pfostens in den Innenraum des Pfostens eingesteckt ist und mit der Sicherungsschraube gesichert ist und wobei die Sicherungsschraube durch die Bodenwand des Schraubkanals quer zur Längsrichtung des Pfostens in den Schraubkanal eingeschraubt ist und in den Innenraum des Pfostens ragt.The invention provides a handrail, which comprises at least one handrail profile, at least one clamping screw, at least one clamping nut, at least one coupling element and at least one locking screw, wherein the handrail profile has on an underside an undercut groove, which in such a deviating from a rotational symmetry head adapted to the clamping screw that the inserted with her head in the undercut groove clamping screw is held non-rotatably, but slidably, wherein the coupling element has a through hole, wherein the coupling element placed on the guided in the handrail tensioning screw and with the clamping nut on the handrail in a desired position is fixed, the handrail profile is inserted with the coupling element fixed thereto at the first free end of the post in the interior of the post and secured with the locking screw is un d wherein the locking screw is screwed through the bottom wall of the screw channel transversely to the longitudinal direction of the post in the screw and protrudes into the interior of the post.

Hierdurch ist eine äußerst einfache Anpassung des Handlaufs auf die Positionen der einzelnen Pfosten des Geländers möglich, da das Kupplungselement mittels der Spannschraube und der Spannschraubenmutter in jeder gewünschten Stellung an dem Handlaufprofil befestigbar ist und nach dem Einstecken in den Pfosten unkompliziert mit der Sicherungsschraube fixierbar ist.As a result, an extremely simple adaptation of the handrail to the positions of the individual posts of the railing is possible, since the coupling element by means of the clamping screw and the clamping nut in any desired position on the handrail profile can be fastened and after insertion into the post is easy to fix with the locking screw.

Bei der erfindungsgemäßen Schutzeinrichtung ist der Bodenanker mit einem Fortsatz ausgestattet, welcher in das Hohlprofil des Pfostens eingesteckt ist, wobei der Pfosten mit dem Fortsatz mit wenigstens einer Befestigungsschraube verbunden ist, wobei die Befestigungsschraube entweder von außen durch eine Bohrung in einer zweiten Seitenfläche des Hohlprofils und weiter durch den Fortsatz des Bodenankers bis in den Schraubkanal geführt ist oder wobei die Befestigungsschraube an der ersten Seitenfläche des Hohlprofils von außen durch eine direkt in den Schraubkanal des Hohlprofils führende Bohrung und weiter in den Fortsatz des Bodenankers geführt ist und wobei die zweite Seitenfläche des Hohlprofils der ersten Seitenfläche des Hohlprofils, an welcher der Schraubkanal ausgebildet ist, gegenüber liegt. Hierdurch besteht zwischen dem Fortsatz des Bodenankers, welcher einen Ständer bildet, und dem Pfosten eine Steckverbindung, welche durch die wenigstens eine Befestigungsschraube wirksam gesichert ist, da diese sowohl den Ständer als auch die Mantelwand des Pfostens wie ein Sperrstift quer zu einer Längsrichtung des Pfostens durchläuft.In the protective device according to the invention, the ground anchor is provided with an extension which is inserted into the hollow profile of the post, wherein the post is connected to the extension with at least one fastening screw, wherein the fastening screw either from the outside through a hole in a second side surface of the hollow profile and is further guided by the extension of the ground anchor into the screw or wherein the fastening screw is guided on the first side surface of the hollow profile from the outside through a directly into the screw channel of the hollow profile leading bore and further into the extension of the ground anchor and wherein the second side surface of the hollow profile the first side surface of the hollow profile, on which the screw is formed opposite. As a result, there is between the extension of the ground anchor, which forms a stand, and the post a plug connection, which is effectively secured by the at least one fastening screw, since this passes both the stator and the shell wall of the post as a locking pin transversely to a longitudinal direction of the post ,

Schließlich umfasst die Schutzeinrichtung zur Befestigung der Verkleidung wenigstens ein Gegenklemmprofil, wobei die Verkleidung an dem Pfosten an der ersten Seitenfläche anliegt, an welcher auch der Schraubkanal angeordnet ist, wobei die Verkleidung zwischen der ersten Seitenfläche des Pfostens und dem Gegenklemmprofil eingeklemmt ist, wobei das Gegenklemmprofils hierzu mit wenigstens einer Fixierschraube an dem Pfosten fixiert ist und wobei die Fixierschraube quer zur Längsrichtung des Pfostens durch die Bodenwand der Rippe in den Schraubkanal eingeschraubt ist. Durch die den Schraubkanal aufnehmende Rippe ist es möglich, das Gegenklemmprofil flach und nicht mit einem aufwendigen T-Profil auszubilden, da ein Zwischenraum zwischen dem Pfosten und dem Gegenklemmprofil weitgehend durch die Rippe des Pfostens überbrückt wird und die Fixierschraube hierdurch gut geführt ist. Weiterhin ermöglich die Rippe des Pfostens einen besonders kompakten Aufbau der Sicherungseinrichtung bzw. des Geländers, da die Rippe in einem Freiraum zwischen dem Innenraum des Pfostens und zwischen der Verkleidung positioniert ist und den Innenraum des Pfostens nicht beschränkt, so dass dieser voll zur Aufnahme der Stütze des Bodenankers oder zur Aufnahme des Kupplungselements des Handlaufs genutzt werden kann.Finally, the protective device for fastening the panel comprises at least one counter-clamping profile, wherein the panel rests against the post on the first side surface, on which the screw is arranged, wherein the panel is clamped between the first side surface of the post and the counter-clamping profile, wherein the counter-clamping profile this is fixed with at least one fixing screw on the post and wherein the fixing screw is screwed transversely to the longitudinal direction of the post by the bottom wall of the rib in the screw. By the screw receiving the rib, it is possible to form the counter clamping profile flat and not with a complex T-profile, since a gap between the post and the counter clamping profile is largely bridged by the rib of the post and the fixing screw is thus performed well. Furthermore, the rib of the post allows a particularly compact construction of the safety device or the railing, since the rib is positioned in a space between the interior of the post and between the panel and not limited to the interior of the post, so that this fully to accommodate the support the ground anchor or for receiving the coupling element of the handrail can be used.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden in der Zeichnung anhand von schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen beschrieben. Further details of the invention are described in the drawing with reference to schematically illustrated embodiments.

Hierbei zeigt:Hereby shows:

1: eine Frontansicht einer ersten, erfindungsgemäßen Schutzeinrichtung; 1 a front view of a first, inventive protection device;

2: eine Seitenansicht einer zweiten, erfindungsgemäßen Schutzeinrichtung; 2 a side view of a second protection device according to the invention;

3: eine zweite Ansicht der in der 2 gezeigten Schutzeinrichtung; 3 : a second view of the in the 2 shown protective device;

4: eine Seitenansicht einer dritten, erfindungsgemäßen Schutzeinrichtung; 4 a side view of a third, inventive protection device;

5: eine dritte Ansicht der in den 2 und 3 gezeigten Schutzeinrichtung; 5 : a third view of the in the 2 and 3 shown protective device;

6: eine Draufsicht auf den bei der ersten bis dritten Schutzeinrichtung verwendeten Pfosten in Alleinstellung; 6 a plan view of the posts used in the first to third guard alone;

7: eine Draufsicht auf den in der 6 gezeigten Pfosten bei eingeschobenem Bodenanker; 7 : a top view of the in the 6 shown post with inserted ground anchor;

8: eine Draufsicht auf den in der 6 gezeigten Pfosten bei eingeschobenem und verschraubtem Bodenanker; 8th : a top view of the in the 6 shown posts with inserted and screwed ground anchor;

9: einen Schnitt durch die 1 entsprechend der Schnittlinie IX-IX; 9 : a cut through the 1 according to the section line IX-IX;

10: einen Eckbereich einer vierten, erfindungsgemäßen Schutzeinrichtung mit einem ersten Eckverbindungsprofil; 10 a corner region of a fourth protective device according to the invention with a first corner connection profile;

11: den in der 10 gezeigten Eckbereich, wobei eine zweite Ausführungsvariante eines Eckverbindungsprofils Verwendung findet; 11 : in the 10 shown corner region, wherein a second embodiment of a corner joint profile is used;

12: eine Ausführungsvariante zu der in der 8 gezeigten Verschraubung des Pfostens mit dem Bodenanker. 12 : a variant to that in the 8th shown screwing the post with the ground anchor.

In der 1 ist eine Frontansicht einer ersten, erfindungsgemäßen Schutzeinrichtung 1 gezeigt. Die Schutzeinrichtung 1 ist als Geländer 2 ausgebildet und umfasst drei Pfosten 3 bzw. 3a, 3b, 3c, drei Bodenanker 4 bzw. 4a, 4b, 4c, einen Handlauf 5 und eine Verkleidung 6. Die Bodenanker 4 sind als Auflageanker 7 ausgebildet, welche auf einer Betonplatte 8 eines Gebäudes 9 aufliegen und mit dieser verschraubt sind. Der Handlauf 5 umfasst im Bereich jedes Pfostens 3 ein Kupplungselement 10, eine Spannschraube 11, eine Spannmutter 12 und eine Sicherungsschraube 13 (siehe 9). Die Verkleidung 6 umfasst drei Glasplatten 14, 15 und 16. Weiterhin umfasst die Schutzreinrichtung 1 noch drei Gegenklemmprofile 17 bzw. 17, 17b, 17c, die den Pfosten 3 zugeordnet sind und mit welchen die Glasplatten 14, 15 und 16 gegen die Pfosten 3 geklemmt sind. Hierzu sind die Gegenklemmprofile 17 mit den Pfosten 3 mittel schematisch angedeuteten Fixierschrauben 18 verschraubt.In the 1 is a front view of a first, inventive protection device 1 shown. The protective device 1 is as a railing 2 trained and includes three posts 3 respectively. 3a . 3b . 3c , three ground anchors 4 respectively. 4a . 4b . 4c , a handrail 5 and a disguise 6 , The ground anchors 4 are as a support anchor 7 formed on a concrete slab 8th a building 9 rest and screwed to it. The handrail 5 includes in the area of each post 3 a coupling element 10 , a clamping screw 11 , a clamping nut 12 and a locking screw 13 (please refer 9 ). The costume 6 includes three glass plates 14 . 15 and 16 , Furthermore, the protection device includes 1 three counter clamping profiles 17 respectively. 17 . 17b . 17c that the post 3 are assigned and with which the glass plates 14 . 15 and 16 against the posts 3 are clamped. These are the Gegenklemmprofile 17 with the posts 3 mean schematically indicated fixing screws 18 screwed.

In der 2 ist eine Seitenansicht einer zweiten, erfindungsgemäßen Schutzeinrichtung 101 im Bereich eines Pfostens 103 gezeigt, wobei die Schutzeinrichtung 101 einen Bodenanker 104 umfasst, der als L-Anker 107 ist. Der L-Anker 107 ist an eine Frontseite 108a und eine Unterseite 108b einer Betonplatte 108 angeschraubt und umfasst oberhalb einer Frontflanschplatte 119 einen Fortsatz bzw. Ständer 120, welcher sich in einen Innenraum 121 des Pfostens 103 erstreckt. Der Fortsatz 120 ist zur besseren Erkennbarkeit seines Verlaufs auch in dem Pfosten 3 mit durchgezogenen Linien dargestellt, obwohl er durch eine Mantelwand 122 des Pfostens 103 verdeckt wird. Der Innenraum 121 des Pfostens 103 ist derart bemessen, dass der Pfosten 103 in eine Pfeilrichtung y' von oben auf den an der Betonplatte 108 befestigten Bodenanker 104 ohne großen Widerstand von Hand aufsteckbar ist. Hierbei ist ein Spiel zwischen dem Pfosten 103 und dem Fortsatz 120 des Bodenankers 104 so bemessen, dass der Pfosten 103 auch bei einer leichten Fehlausrichtung des Fortsatzes 120 vertikal im Raum ausrichtbar ist. Durch ein Anheben des Pfostens 103 in die Pfeilrichtung y ist auch eine horizontale Ausrichtung des Pfostens 103 möglich. Zur Befestigung des Pfostens 103 an dem Bodenanker 104 werden nach dem Ausrichten von einer zweiten Seitenfläche 123 des Pfostens 103 aus sowohl die Mantelwand 122 des Pfostens 103 als auch der Fortsatz 120 durchbohrt. In eine entstehende Bohrung 124 wird dann eine Befestigungsschraube 125 eingeschoben und in einen Schraubkanal 126 eingeschraubt, welcher in einer Rippe 127 des Pfostens 128 ausgebildet ist und von dem Innenraum 121 des Pfostens 103 aus frei zugänglich ist. Die Bohrung 124 und die Befestigungsschraube 125 sind in der 2 lediglich schematisch angedeutet. Der Pfosten 103 wird zusätzlich in vergleichbarer Weise noch mit einer zweiten Befestigungsschraube 128 an dem Bodenanker 104 ausgerichtet und gesichert. Der Schraubkanal 126 und der Innenraum erstrecken sich entlang einer Längsachse L103 des Pfostens 103. Eine zu der als Geländer 102 ausgebildeten Schutzeinrichtung 101 gehörende Verkleidung und ein zu deren Befestigung erforderliches Gegenklemmprofil sind in der 2 zur Erhaltung der Übersichtlichkeit nicht dargestellt.In the 2 is a side view of a second, inventive protection device 101 in the area of a post 103 shown, with the protective device 101 a ground anchor 104 includes, as an L anchor 107 is. The L anchor 107 is on a front page 108a and a bottom 108b a concrete slab 108 bolted and includes above a front flange 119 an extension or stand 120 which is in an interior 121 of the post 103 extends. The extension 120 is for better visibility of its course in the post 3 shown by solid lines, although through a shell wall 122 of the post 103 is covered. The interior 121 of the post 103 is such that the post 103 in an arrow direction y 'from above on the concrete slab 108 fixed ground anchor 104 can be attached by hand without great resistance. Here is a game between the post 103 and the extension 120 of the ground anchor 104 so measured that the post 103 even with a slight misalignment of the extension 120 vertically alignable in space. By lifting the post 103 in the direction of the arrow y is also a horizontal alignment of the post 103 possible. For fixing the post 103 at the ground anchor 104 be after aligning from a second side face 123 of the post 103 from both the shell wall 122 of the post 103 as well as the extension 120 pierced. In a resulting hole 124 then becomes a fixing screw 125 inserted and in a screw 126 screwed in, which in a rib 127 of the post 128 is formed and from the interior 121 of the post 103 from freely accessible. The hole 124 and the fixing screw 125 are in the 2 indicated only schematically. The post 103 In addition, in a comparable way with a second fastening screw 128 at the ground anchor 104 aligned and secured. The screw channel 126 and the interior extend along a longitudinal axis L103 of the post 103 , One to the as a railing 102 trained protective device 101 Belonging panel and a required for their attachment counter clamping profile are in the 2 not shown for the sake of clarity.

In der 3 ist eine Ansicht der in der 2 gezeigten Schutzeinrichtung 101 aus einer in der 2 gezeigten Pfeilrichtung III dargestellt. In dieser Ansicht ist der Fortsatz 120 des Bodenankers 104 zeichnerisch korrekt dargstellt. Die Position der Bohrung 124 für die Befestigungsschraube 125 (siehe 2) und die Position einer weiteren Bohrung für die Befestigungsschraube 128 (siehe 2) sind symbolisch angedeutet, wobei beide Bohrungen durch die Rippe 127 verdeckt sind.In the 3 is a view of the in the 2 shown protective device 101 from one in the 2 shown arrow direction III shown. In this view is the extension 120 of the ground anchor 104 drafts correctly. The position of the drilling 124 for the fixing screw 125 (please refer 2 ) and the position of another hole for the fixing screw 128 (please refer 2 ) are symbolically indicated, with both holes through the rib 127 are covered.

In der 4 ist eine Seitenansicht einer dritten, erfindungsgemäßen Schutzeinrichtung 201 gezeigt, bei welcher eine Bodenanker 204 als Frontanker 207 ausgeführt ist, welcher ausschließlich mit einer Fronseite 208a einer Betonplatte 208 verschraubt ist. Mit einem Fortsatz 220 steckt der Bodenanker 204 in einem Innenraum 221 eines Pfostens 203. In der Darstellung der 4 ist auch eine als Glasplatte 214 ausgeführte Verkleidung 206 der als Geländer 202 ausgeführten Schutzeinrichtung 201 gezeigt. Die Glasplatte 214 ist unter Zwischenlage von Dichtungsstreifen 229, 230 zwischen dem Pfosten 203 und einem Gegenklemmprofil 217 eingeklemmt, wobei das Gegenklemmprofil 217 über nicht dargestellte Fixierschrauben mit dem Pfosten 203 verbunden ist. Das Gegenklemmprofil 217 umfasst einen Halteschenkel 217a, welcher bei montiertem Gegenklemmprofil 217 die Verkleidung 206 untergreift und hierdurch die Verkleidung 206 gegen ein ungewünschtes Abrutschen sichert. Eine derartige Sicherung dient insbesondere zum Abfangen der Verkleidung im Brandfall, wenn hohe thermische Belastungen die eingestellten Klemmkräfte herabsetzten. Der Halteschenkel 217a, welcher insbesondere als Schenkel eines Winkel ausgebildet ist, ist derart angeordnet bzw. dimensioniert, dass dieser beide Glasplatten 214 der Verkleidung 206 unterstützt, welche im Bereich des Gegenklemmprofils 217 bzw. des Pfostens 203 zusammentreffen. Für Endbereiche des Geländers kann das Gegenklemmprofil gemäß zweier nicht dargestellter Ausführungsvarianten so ausgeführt sein, dass nur eine von links oder von rechts unter das Gegenklemmprofil laufende Glasplatte der Verkleidung von dessen Schenkel gesichert bzw. unterstützt wird.In the 4 is a side view of a third, inventive protection device 201 shown in which a ground anchor 204 as a front anchor 207 is executed, which exclusively with a Fronseite 208a a concrete slab 208 is screwed. With an extension 220 is the ground anchor 204 in an interior 221 a post 203 , In the presentation of the 4 is also a glass plate 214 engineered panel 206 the as a railing 202 executed protective device 201 shown. The glass plate 214 is under liner of weather strip 229 . 230 between the post 203 and a counter clamping profile 217 clamped, with the counter clamping profile 217 not shown fixing screws with the post 203 connected is. The counter clamping profile 217 includes a retaining leg 217a , which with mounted counter clamping profile 217 the costume 206 engages and thereby the disguise 206 protects against unwanted slipping. Such a fuse is used in particular for intercepting the panel in case of fire when high thermal loads reduced the set clamping forces. The holding thigh 217a , which is designed in particular as legs of an angle, is arranged or dimensioned such that these two glass plates 214 the disguise 206 supported, which in the area of the counter clamping profile 217 or the post 203 meet. For end portions of the railing, the counter clamping profile according to two embodiments not shown, be designed so that only one of the left or right under the counter clamping profile running glass plate of the panel is secured or supported by the leg.

In der 5 ist eine Draufsicht auf die in den 2 und 3 gezeigte zweite Schutzeinrichtung 101 dargestellt, wobei in dieser Ansicht auch die erwähnte Verkleidung 106 und das erwähnte Gegenklemmprofil 117 gezeigt sind. In der Draufsicht ist die als Geländer 102 ausgeführte Schutzeinrichtung 101 zur besseren Erkennbarkeit der einzelnen Bauteile ohne Handlauf dargestellt. Hierdurch hat der Betrachter in der Draufsicht einen freien Blick in den als Hohlprofil ausgebildeten Pfosten 103. In dem Innenraum 121 des Pfostens 103 ist der Ständer bzw. Fortsatz 120 des Bodenankers 104 erkennbar, wobei der Fortsatz 120 zur besseren Unterscheidbarkeit von dem Pfosten 103 schraffiert dargestellt ist, obwohl die 5 keinen Schnitt durch den Fortsatz 120 zeigt. Der Innenraum 121 wird durch die Mantelwand 122 definiert und ist in einem quer zu der in die Zeichnungsebene hinein verlaufende Längsrichtung L103 des Pfostens 103 verlaufenden Querschnitt rechteckförmig ausgeführt. Der Innenraum 121 wird von einer ersten, eine Struktur 131 aufweisenden Innenseite 132 und einer zweiten, dritten und vierten, glatten Innenseite 133, 134, 135 begrenzt. An der ersten, strukturierten Innenseite 132 weist der Pfosten 103 zwei Gleitstege 136 und 137 auf, durch welche die Reibung zwischen dem Fortsatz 120 und dem Pfosten 103 beim Aufstecken bzw. Abziehen des Pfostens 103 auf den bzw. von dem Fortsatz 120 reduziert wird. Zwischen den beiden Gleitstegen 136 und 137 liegt eine Öffnung 138 des Schraubkanals 126, welche sich von einem ersten, oberen, freien Ende 139 des Pfostens 103 bis zu einem zweiten, unteren, freien Ende 140 des Pfostens 103 (siehe 3) erstreckt. Der Schraubkanal 126 ist durch eine linke Seitenwand 141, eine rechte Seitenwand 142 und eine Bodenwand 143 begrenzt, wobei diese Wände in die Mantelwand 122 integriert sind und an einer Außenseite 144 des Pfostens 103 die Rippe 127 bilden. Die Rippe 127 ist an einer ersten Seitenfläche 145 des Pfostens 103 ausgebildet, welche der zweiten Seitenfläche 123 gegenüberliegt. Links und rechts neben der Rippe 127 sind auf der Mantelwand 122 bzw. auf der ersten Seitenfläche 145 zwei Nuten 146, 147 ausgebildet, welche den Dichtungsstreifen 130 und einen Dichtungsstreifen 148 aufnehmen. Die beiden Dichtungsstreifen 130 und 148 dienen zur Anlage der durch zwei Glasplatten 114 und 115 gebildeten Verkleidung 106. Zur klemmenden Befestigung der Glasplatten 114, 115 an dem Pfosten 103 ist dem Pfosten 103 das Gegenklemmprofil 117 zugeordnet. Dieses Gegenklemmprofil 117 umfasst eine Klemmleiste 149, ein Abdeckprofil 150 den Dichtungsstreifen 129 und einen weiteren Dichtungsstreifen 151. Die Klemmleiste 149 weist mehrere auf die Rippe 127 des Pfostens 103 ausgerichtete Bohrungen 152 auf. Zur Befestigung der Glasplatten 114, 115 werden – ausgerichtet an den Bohrungen 152 der Klemmleiste 149 – Bohrungen 153 in die Bodenwand 143 der Rippe 127 eingebracht, so dass die Klemmleiste 149 – wie mit einer schematisch dargestellten Fixierschraube 118 angedeutet – mit dem Pfosten 103 verschraubt wird. Hierbei legt sich ein Kopf der Fixierschraube 118 beim Einschrauben der Fixierschraube 118 in den Schraubkanal 126 mit zunehmender Kraft auf die Klemmleiste 149 auf, so dass diese die beiden Glasplatten 114, 115 über die Dichtungsstreifen 129 und 151 gegen die Dichtungsstreifen 130 und 148 und damit gegen den Pfosten 103 drückt, so dass diese klemmend gehalten sind.In the 5 is a top view of the in the 2 and 3 shown second guard 101 represented, in this view, the aforementioned fairing 106 and the mentioned counter clamping profile 117 are shown. In the plan view is the as a railing 102 executed protective device 101 shown for better visibility of the individual components without handrail. As a result, the viewer has a free view in the form of a hollow profile post in plan view 103 , In the interior 121 of the post 103 is the stand or extension 120 of the ground anchor 104 recognizable, with the extension 120 for better distinctness from the post 103 hatched, although the 5 no cut through the extension 120 shows. The interior 121 is through the shell wall 122 is defined and is in a transversely to the drawing plane extending in the longitudinal direction L103 of the post 103 running cross-section rectangular. The interior 121 is from a first, a structure 131 having inside 132 and a second, third and fourth, smooth inside 133 . 134 . 135 limited. At the first, structured inside 132 points the post 103 two sliding bars 136 and 137 on, by which the friction between the extension 120 and the post 103 when attaching or removing the post 103 on or from the extension 120 is reduced. Between the two sliding bars 136 and 137 there is an opening 138 of the screw channel 126 extending from a first, upper, free end 139 of the post 103 to a second, lower, free end 140 of the post 103 (please refer 3 ). The screw channel 126 is through a left sidewall 141 , a right side wall 142 and a bottom wall 143 limited, these walls in the shell wall 122 are integrated and on an outside 144 of the post 103 the rib 127 form. The rib 127 is on a first side surface 145 of the post 103 formed, which the second side surface 123 opposite. Left and right next to the rib 127 are on the mantle wall 122 or on the first side surface 145 two grooves 146 . 147 formed, which the sealing strip 130 and a weather strip 148 take up. The two sealing strips 130 and 148 serve to plant the through two glass plates 114 and 115 formed panel 106 , For clamping the glass plates 114 . 115 at the post 103 is the post 103 the counter clamping profile 117 assigned. This counter clamping profile 117 includes a terminal block 149 , a cover profile 150 the sealing strip 129 and another sealing strip 151 , The terminal block 149 has several on the rib 127 of the post 103 aligned holes 152 on. For fixing the glass plates 114 . 115 be aligned with the holes 152 the terminal block 149 - Drilling 153 in the bottom wall 143 the rib 127 introduced, leaving the terminal block 149 - As with a fixing screw shown schematically 118 indicated - with the post 103 is screwed. This puts a head of the fixing screw 118 when screwing in the fixing screw 118 in the screw 126 with increasing force on the terminal block 149 on top, so these are the two glass plates 114 . 115 over the sealing strips 129 and 151 against the weatherstrip 130 and 148 and thus against the post 103 pushes so that they are held clamped.

In der 6 ist der in der 5 gezeigte Pfosten 103 in Draufsicht in Alleinstellung gezeigt, dieser Pfosten 103 ist baugleich mit den bei der ersten und dritten Ausführungsvariante der Sicherungseinrichtung verwendeten Pfosten. An Innenseiten 141a und 142a weisen die Seitenwände 141 und 142 des Schraubkanal 126 eine Vielzahl von Rillen 154 auf, welche parallel zu der in die in die Zeichnungsebene hinein verlaufenden Längsrichtung L103 des Pfostens 103 ausgerichtet sind. Diese Rillen 154 bilden für ein Gewinde der in der 5 schematisch gezeigten Fixierschraube 118 ein Gegengewinde bzw. Muttergewinde 155. In der 6 ist der Pfosten 103 ohne Bohrung in der Bodenwand 143 der Rippe 127 dargestellt.In the 6 is the one in the 5 shown posts 103 shown in isolation in top view, this post 103 is identical to the posts used in the first and third embodiment variant of the securing device. On insides 141 and 142a have the side walls 141 and 142 of the screw 126 a variety of grooves 154 on, which parallel to the in the in Drawing plane extending in the longitudinal direction L103 of the post 103 are aligned. These grooves 154 make up for a thread in the 5 schematically shown fixing screw 118 a mating thread or nut thread 155 , In the 6 is the post 103 without drilling in the bottom wall 143 the rib 127 shown.

In der 7 ist eine Draufsicht auf den in der 6 gezeigten Pfosten 103 bei eingeschobenem Bodenanker 104 gezeigt, wobei von dem Bodenanker 104 ausschließlich der Fortsatz 120 gezeigt ist. Zur besseren Unterscheidbarkeit der beiden dargestellten Bauteile ist der Fortsatz 120 des Bodenankers 104 schraffiert, obwohl dieser in der Darstellung der 7 nicht geschnitten ist. Um den Bodenanker 104 und den Pfosten miteinander zu verbinden, werden diese – wie in der 2 bereits anhand einer schematischen Darstellung beschrieben – miteinander verschraubt. Um die zur Verschraubung vorgesehene Befestigungsschraube 125 (siehe 8) in den Schraubkanal 126 von der zweiten Seitenfläche 123 des Pfostens 103 aus in den Schraubkanal 126 einschrauben zu können, wird die Mantelwandung 122 des Pfostens 103 von der zweiten Seitenfläche 123 her durchbohrt, wobei anschließend auch der als Hohlprofil ausgebildete Fortsatz 120 des Bodenankers 104 durchbohrt wird, so dass die entstehende Bohrung 124 (siehe 8) sich zu dem Schraubkanal 126 hin erstreckt.In the 7 is a top view of the in the 6 shown posts 103 with inserted ground anchor 104 shown by the ground anchor 104 excluding the extension 120 is shown. For better distinguishability of the two components shown is the extension 120 of the ground anchor 104 hatched, although this in the presentation of 7 not cut. To the ground anchor 104 and to connect the post with each other, they will - as in the 2 already described with reference to a schematic representation - screwed together. To the fastening screw provided for fastening 125 (please refer 8th ) in the screw 126 from the second side surface 123 of the post 103 out in the screw 126 to be able to screw in, the jacket wall 122 of the post 103 from the second side surface 123 pierced forth, and then also designed as a hollow profile extension 120 of the ground anchor 104 pierced, so that the resulting hole 124 (please refer 8th ) to the screw 126 extends.

In der 8 ist die in den Schraubkanal 126 eingeschraubte Befestigungsschraube 125 schematisch gezeigt. Mit einem Kopf 125a liegt die Befestigungsschraube 125 auf der zweiten Seitenfläche 123 des Pfostens 103 auf und erstreckt sich mit einer Längsachse L125 in Richtung der ersten Seitenfläche 145 des Pfostens 103 quer zu der in die Zeichnungsebene hinein verlaufenden Längsachse L103 des Pfostens 103. Ein Hals 125b der Befestigungsschraube 125 weist ein nicht dargestelltes Gewinde auf, wobei dieses Gewinde und der Schraubkanal 126 aufeinander abgestimmt sind. Aus der vergleichenden Betrachtung mit der 5 ist nun ersichtlich, dass in den Schraubkanal 126 des Pfostens 103 Schrauben 125 bzw. 118 sowohl in Pfeilrichtung x' als auch in Pfeilrichtung x eingeschraubt werden. Befestigungsschrauben 125, welche den Pfosten 103 und den Befestigungsanker 104 verbinden, werden in Pfeilrichtung x' eingeschraubt. Fixierschrauben 118, welche das Gegenklemmprofil 117 und den Pfosten verbinden werden in die Pfeilrichtung x eingeschraubt. In beiden Fällen wird die verwendete Schraube 118 bzw. 125 beim Einstecken in den Pfosten 103 durch eine Bohrung 153 bzw. 124 geführt und erfährt hierdurch eine Führung. Sämtlich an dem Pfosten 103 verschraubte Befestigungsschrauben 125 und Fixierschrauben 117 sind in Bezug auf die Längsachse L103 des Pfostens 103 auf unterschiedlichem Niveau angeordnet und können so alle in den Schraubkanal 126 eingedreht werden, ohne sich gegenseitig zu behindern. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die schematisch dargestellte Schraube 125 als Senkkopfschraube SKS ausgebildet, wobei die Bohrung 124 insbesondere derart als Senkbohrung ausgeführt ist, dass eine Kopffläche 125c des Kopfes 125a der Schraube 125 nach dem Festziehen mit der Seitenfläche 123 bündig ist oder gegenüber dieser leicht in Richtung des Schraubkanals 126 versetzt liegt.In the 8th is the in the screw 126 screwed fastening screw 125 shown schematically. With a head 125a is the fixing screw 125 on the second side surface 123 of the post 103 and extends with a longitudinal axis L125 in the direction of the first side surface 145 of the post 103 transverse to the longitudinal axis L103 of the post extending into the plane of the drawing 103 , A neck 125b the fixing screw 125 has an unillustrated thread, said thread and the screw 126 are coordinated. From the comparative consideration with the 5 is now apparent that in the screw 126 of the post 103 screw 125 respectively. 118 both in the direction of arrow x 'and in the direction of arrow x are screwed. mounting screws 125 which the post 103 and the fixing anchor 104 connect, are screwed in the direction of arrow x '. fixing screws 118 which the counter clamping profile 117 and connect the posts are screwed in the direction of arrow x. In both cases, the screw used 118 respectively. 125 when plugging in the post 103 through a hole 153 respectively. 124 guided and thereby learns a guide. All at the post 103 screwed fastening screws 125 and fixing screws 117 are with respect to the longitudinal axis L103 of the post 103 arranged on different levels and so can all in the screw 126 be screwed in without interfering with each other. According to a preferred embodiment, the screw schematically illustrated 125 designed as a countersunk screw SKS, wherein the bore 124 is designed in particular as a counterbore that a head surface 125c Of the head 125a the screw 125 after tightening with the side surface 123 is flush or slightly opposite to this in the direction of the screw 126 is offset.

In der 9 ist ein Schnitt durch die 1 entsprechend der Schnittlinie IX-IX gezeigt. Der Handlauf 5 umfasst ein Handlaufprofil 56, welches an einer Unterseite 57 eine hinterschnittene Nut 58 aufweist, welche sich zu der Unterseite 57 öffnet. Hierbei verläuft die Nut 58 parallel zu einer Längsachse L56 (siehe 1) des Handlaufprofils 5. Zur Befestigung des Handlaufprofils 56 an dem Pfosten 3 umfasst der Handlauf das erwähnte Kupplungselemente 10, die erwähnte Spannschraube 11, die erwähnte Spannschraubenmutter 12 und die erwähnte Sicherungsschraube 13. In der 9 ist der Handlauf 5 annährend vollständig montiert dargestellt. Zur Komplettierung der Montage ist es lediglich noch erforderlich, die Sicherungsschraube 13, welche als Madenschraube 59 ausgebildet ist, in eine seitlich an dem Kupplungselement 59 ausgebildete Gewindebohrung 60 einzuschrauben. Gemäß einer nicht dargestellten Ausführungsvariante ist es auch vorgesehen, die Gewindebohrung als Bohrung oder Kerbe auszuführen. Die Spannschraube 11 weist einen Sechskantkopf 11a auf, welcher in der Nut 58 in Richtung der Längsachse L56 des Handlaufprofils 56 verschiebbar, aber gegenüber dem Handlaufprofil 56 unverdrehbar aufgenommen ist. Hierbei ist die Spannschraube 11 in bevorzugter Weise als Norm-Sechskantschraube ausgeführt, wobei die hinterschnittene Nut 58 auf die Norm-Sechskantschraube derart angepasst ist, dass diese unverdrehbar in der Nut gehalten ist, aber in vertikaler Richtung bzw. in Richtung ihrer Längsachse Spiel aufweist, so dass die Spannschraube leichtgängig in der Nut 58 verschiebbar ist. Die Spannschraube 11 ist durch eine das als Hohlprofil ausgeführte Kupplungselement 10 durchlaufende Durchgangsbohrung 61 geführt. Mit Hilfe der Spannschraubenmutter 11 sind das Kupplungselement 10 und das Handlaufprofil 56 über die Spannschraube 60 miteinander verspannt, so dass das Kupplungselement 11 in einer gewünschten Position an dem Handlaufprofil 56 befestigt ist. Das Befestigen des Kupplungselements 11 erfolgt bevor das Kupplungselement 11 in einen Innenraum 21 des Pfostens 3 von einem oberen freien Ende 39 her eingeschoben wird. Nach dem Einschieben des mit dem Handlaufprofil 56 fest verbundenen Kupplungselements 11 ist es lediglich noch erforderlich das Kupplungselement 11 und den Pfosten 3 miteinander zu verbinden. Hierzu wird die Sicherungsschraube 13 durch eine in einer Bodenwand 43 ausgeführte Bohrung 62 in den Schraubkanal 26 und von dort in das Kupplungselement 10 eingeschraubt. In der dargestellten Schnittansicht sind auf einer Innenseite einer rechten Seitenwand 42 des Schraubkanals 26 Rillen 54 erkennbar, welche mit einem Gewinde 63 der Sicherungsschraube 13 zusammenwirken, so dass diese durch die Bohrung 62 in die Pfeilrichtung x in den Pfosten 3 einschraubbar ist. Das Kupplungselement 10 ist vorzugsweise als Abschnitt 64 eines Vierkantrohrs ausgebildet. Der Abschnitt 64 ist mit einer Schiebepassung auf den Innenraum 21 des Pfostens 3 abgestimmt und von Hand in den Pfosten 3 einschiebbar.In the 9 is a cut through the 1 shown according to the section line IX-IX. The handrail 5 includes a handrail profile 56 which at a bottom 57 an undercut groove 58 which is at the bottom 57 opens. Here, the groove runs 58 parallel to a longitudinal axis L56 (see 1 ) of the handrail profile 5 , For fastening the handrail profile 56 at the post 3 the handrail comprises the mentioned coupling elements 10 , the mentioned clamping screw 11 , the mentioned clamping nut 12 and the aforementioned locking screw 13 , In the 9 is the handrail 5 almost fully assembled. To complete the assembly, it is only necessary, the locking screw 13 , which as a grub screw 59 is formed, in a laterally on the coupling element 59 trained threaded hole 60 screwed. According to a variant, not shown, it is also provided to perform the threaded hole as a bore or notch. The clamping screw 11 has a hexagon head 11a on which in the groove 58 in the direction of the longitudinal axis L56 of the handrail profile 56 movable, but opposite the handrail profile 56 is recorded non-rotatably. Here is the clamping screw 11 executed in a preferred manner as a standard hexagon screw, wherein the undercut groove 58 is adapted to the standard hex screw so that it is held non-rotatably in the groove, but in the vertical direction or in the direction of its longitudinal axis has play, so that the clamping screw smoothly in the groove 58 is displaceable. The clamping screw 11 is by a designed as a hollow profile coupling element 10 continuous through-hole 61 guided. With the help of the clamping nut 11 are the coupling element 10 and the handrail profile 56 over the clamping screw 60 clamped together, so that the coupling element 11 in a desired position on the handrail profile 56 is attached. The fastening of the coupling element 11 takes place before the coupling element 11 in an interior 21 of the post 3 from an upper free end 39 is inserted. After inserting the with the handrail profile 56 firmly connected coupling element 11 it is only necessary the coupling element 11 and the post 3 to connect with each other. For this purpose, the locking screw 13 through one in a bottom wall 43 executed drilling 62 in the screw 26 and from there into the coupling element 10 screwed. In the illustrated sectional view are on an inner side of a right side wall 42 of the screw channel 26 grooves 54 recognizable, which with a thread 63 the locking screw 13 Collaborate so that these through the hole 62 in the direction of the arrow x in the posts 3 can be screwed. The coupling element 10 is preferably as a section 64 a square tube formed. The section 64 is with a sliding fit on the interior 21 of the post 3 tuned and hand in the post 3 insertable.

Sofern das in den 2, 3 und 5 bis 8 gezeigte Geländer 101 für einen Verlauf über Eck geplant ist, umfasst dieses wenigstens einen Eckverbinder. Ein Eckverbinder 166 für einen 90°-über-Eck-Verlauf ist in der 10 in Draufsicht gezeigt. Der Eckverbinder 166 umfasst ein Außenprofil 167 und ein Innenprofil 168 und wenigstens ein Spannmittel 169 zur Verspannung der beiden Profile 167, 168. Hierbei umfassen das Außenprofil 167 und das Innenprofil 167 jeweils zwei Klemmbacken 167a, 167b bzw. 168a, 168b. Die Klemmbacken 167a, 167b, 168a, 168b sind durch formschlüssig mit den Profilen 167, 168 verbundene Dichtungsstreifen 170 bis 173 gebildet.Unless that in the 2 . 3 and 5 to 8th shown railings 101 is planned for a course over corner, this includes at least one corner connector. A corner connector 166 for a 90 ° over-corner course is in the 10 shown in plan view. The corner connector 166 includes an outer profile 167 and an inner profile 168 and at least one tensioning means 169 for clamping the two profiles 167 . 168 , This includes the outer profile 167 and the inner profile 167 two jaws each 167a . 167b respectively. 168a . 168b , The jaws 167a . 167b . 168a . 168b are by form-fitting with the profiles 167 . 168 connected sealing strips 170 to 173 educated.

Glasscheiben 174, 175 der Verkleidung 106 der Schutzeinrichtung 101 werden von dem Eckverbinder 166 jeweils durch die sich gegenüberliegenden Klemmbacken 167a, 168a und 167b, 168b des Außenprofils 167 und des Innenprofils 168 beaufschlagt. Das Spannmittel 169 ist entlang einer Winkelhalbierenden 176 eines von den Glasplatten 174, 175 eingeschlossenen Winkels α ausgerichtet. Beim Anspannen des Spannmittels 169 bewegen sich die Klemmbacken 167a, 168a und 167b, 168b unter Beibehaltung einer Parallelstellung aufeinander zu. Das Spannmittel 169 ist im Ausführungsbeispiel als Spannschraube 177 ausgebildet, welche eine in dem Innenprofil 168 ausgeführte Bohrung 178 durchgreift und in einen an dem Außenprofil 167 ausgebildeten Schraubkanal 179 eindreht ist. Unterhalb der in der 10 gezeigten Spannschraube 177 ist eine weitere Spannschraube 180 angeordnet, wobei diese von der Spannschraube 177 vollständig verdeckt ist.glass panes 174 . 175 the disguise 106 the protective device 101 be from the corner connector 166 each through the opposing jaws 167a . 168a and 167b . 168b of the external profile 167 and the inner profile 168 applied. The clamping device 169 is along an angle bisector 176 one of the glass plates 174 . 175 enclosed angle α aligned. When tightening the clamping device 169 the jaws move 167a . 168a and 167b . 168b while maintaining a parallel position towards each other. The clamping device 169 is in the embodiment as a clamping screw 177 formed, which one in the inner profile 168 executed drilling 178 passes through and in one on the outer profile 167 trained screw channel 179 is turned on. Below in the 10 shown clamping screw 177 is another clamping screw 180 arranged, these by the clamping screw 177 is completely obscured.

In der 11 ist nochmals der aus der 10 bekannte 90°-über-Eck-Verlauf des Geländers 101 gezeigt, wobei hier statt des in der 10 gezeigten, ersten Eckverbinders ein zweiter Eckverbinder 183 die beiden Glasscheiben 174, 175 verbindet. Dieser ist im Gegensatz zu dem in der 10 gezeigten Eckverbinder als einteiliger Eckverbinder ausgeführt, bei welchem ein Außenprofil 167 und ein Innenprofil 168 als einstückiges Strangpressprofil ausgeführt sind. Ein derartiges Eckprofil 183 ist durch ein Aufschieben auf die vormontierten Glasplatten 174, 175 der Verkleidung 106 einfach und in kurzer Zeit montierbar. Erfindungsgemäß ist es vorgesehen, dass benachbarte Platten bzw. Glasplatten der Verkleidung, welche in einem rechten Winkel oder in einem spitzen Winkel aufeinander treffen, durch einen Eckverbinder verbunden sind. Hierdurch wird das Geländer zusätzlich stabilisiert und eine Verletzungsgefahr verringert.In the 11 is again from the 10 known 90 ° over-corner course of the railing 101 shown here, where instead of in the 10 shown, first corner connector a second corner connector 183 the two glass panes 174 . 175 combines. This is contrary to the one in the 10 shown corner connector designed as a one-piece corner connector, in which an outer profile 167 and an inner profile 168 designed as a one-piece extruded profile. Such a corner profile 183 is by sliding on the pre-mounted glass plates 174 . 175 the disguise 106 easy to assemble and in a short time. According to the invention, it is provided that adjacent plates or glass plates of the lining, which meet at a right angle or at an acute angle, are connected by a corner connector. As a result, the railing is additionally stabilized and a risk of injury is reduced.

In der 12 ist eine Ausführungsvariante zu der in der 8 gezeigten Verschraubung zwischen Befestigungsanker und Pfosten gezeigt. Bei dieser Ausführungsvariante ist es möglich, ebenfalls die in der 8 gezeigte und beschriebene Befestigungsschraube 125 zu verwenden. Im Unterschied zur 8 weist nun die Mantelwand 122 des Pfostens 103 nicht im Bereich der zweiten Seitenfläche 123 eine Bohrung auf, sondern ist die Mantelwand 122 im Bereich der Bodenwand 143 der Rippe 127 mit einer Bohrung 181 für die schematisch dargestellte Befestigungsschraube 125 versehen, wobei sich die Bohrung 181 auch durch den Fortsatz 120 des Bodenankers 104 erstreckt und die Befestigungsschraube 125, durch die Bodenwand 143 in den Schraubkanal 126 und von dort durch den Fortsatz 120 bis an die Innenseite 133 der Mantelwand 122 geführt ist. Eine derartige Anordnung der Befestigungsschraube 125 weist den Vorteil auf, dass der Kopf 125a der Befestigungsschraube 125 bei vollständig montiertem Geländer durch das Gegenklemmprofil verdeckt ist und die zweite Seitenfläche 123 frei von Bohrungen und Schrauben beleibt. Hierzu wird auf die Darstellung der 5 verwiesen. Sofern dort die in der 11 gezeigte Verschraubung zwischen dem Bodenanker und dem Posten Anwendung fände, würde der Schraubenkopf der Befestigungsschraube in einem in der Draufsicht U-förmigen Freiraum 182 zwischen dem Pfosten 3, den Glasscheiben 114 und 115 und der Klemmleiste 149 des Gegenklemmprofils 117 liegen. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die schematisch dargestellte Schraube 125 als Senkkopfschraube SKS ausgebildet, wobei die Bohrung 181 insbesondere derart als Senkbohrung ausgeführt ist, dass eine Kopffläche 125c des Kopfes 125a der Schraube 125 nach dem Festziehen mit der Bodenwand 143 bündig ist oder gegenüber dieser leicht in Richtung des Bodenankers 104 versetzt liegt.In the 12 is a variant to that in the 8th shown screwed between mounting anchor and post. In this embodiment, it is also possible in the 8th shown and described fixing screw 125 to use. In contrast to 8th now has the shell wall 122 of the post 103 not in the area of the second side surface 123 a hole on, but is the shell wall 122 in the area of the bottom wall 143 the rib 127 with a hole 181 for the schematically illustrated fastening screw 125 provided, whereby the bore 181 also through the extension 120 of the ground anchor 104 extends and the fixing screw 125 , through the bottom wall 143 in the screw 126 and from there through the extension 120 to the inside 133 the jacket wall 122 is guided. Such an arrangement of the fastening screw 125 has the advantage that the head 125a the fixing screw 125 is covered by the counter clamping profile when the railing is fully assembled, and the second side surface 123 free of holes and screws obese. For this purpose, the presentation of the 5 directed. If there in the 11 Screwing shown between the ground anchor and the application item would find the screw head of the fastening screw in a plan view in the U-shaped space 182 between the post 3 , the glass panes 114 and 115 and the terminal block 149 the counter clamping profile 117 lie. According to a preferred embodiment, the screw schematically illustrated 125 designed as a countersunk screw SKS, wherein the bore 181 is designed in particular as a counterbore that a head surface 125c Of the head 125a the screw 125 after tightening with the bottom wall 143 is flush or slightly opposite to this in the direction of the ground anchor 104 is offset.

Die Erfindung ist nicht auf dargestellte oder beschriebene Ausführungsbeispiele beschränkt. Sie umfasst vielmehr Weiterbildungen der Erfindung im Rahmen der Schutzrechtsansprüche.The invention is not limited to illustrated or described embodiments. Rather, it includes developments of the invention within the scope of the patent claims.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Schutzeinrichtungguard
22: Geländerrailing
3; 3a–3c3; 3a-3c: Pfostenpost
4; 4a–4c4; 4a-4c: Bodenankerground anchor
55: Handlaufhandrail
66: Verkleidungpaneling
7 7: Auflageankerbearing anchor
88th: Betonplatteconcrete slab
99: Gebäudebuilding
1010: Kupplungselementcoupling member
1111: Spannschraubeclamping screw
11a11a: Sechskantkopf von 11 Hexagon head of 11
1212: Spannmutterlocknut
1313: Sicherungsschraubelocking screw
14–1614-16: Glasplatteglass plate
17; 17a–17c17; 17a-17c: GegenklemmprofilAgainst clamping profile
1818: Fixierschraubefixing screw
2121: Innenraum von 3 Interior of 3
2626: Schraubkanalscrew
3939: oberes, freies Ende von 3 upper, free end of 3
4242: rechte Seitenwand von 26 right side wall of 26
5454: Rille an 42 Groove on 42
5656: HandlaufprofilHandrail profile
5757: Unterseite von 56 Bottom of 56
5858: hinterschnittene Nut an 56 undercut groove 56
5959: Madenschraubegrub screw
6060: Gewindebohrung an 59 für 62 Tapped hole 59 For 62
6161: Durchgangsbohrung in 10 für 11 Through hole in 10 For 11
6262: Bohrung in 43 für 13 Bore in 43 For 13
6363: Gewinde von 13 Thread of 13
6464: Abschnitt eines VierkantrohrsSection of a square tube
101101: Schutzeinrichtungguard
102102: Geländerrailing
103103: Pfostenpost
104104: Bodenankerground anchor
106106: Verkleidungpaneling
107107: L-AnkerL anchor
108108: Betonplatteconcrete slab
108a108a: Frontseite von 108 Front of 108
108b108b: Unterseite von 108 Bottom of 108
117117: GegenklemmprofilAgainst clamping profile
118118: Fixierschraubefixing screw
119119: FrontflanschplatteFrontflanschplatte
120120: Fortsatz bzw. StänderExtension or stand
121121: Innenraum von 103 Interior of 103
122122: Mantelwand von 103 Mantle wall of 103
123123: zweite Seitenfläche von 103 second side surface of 103
124124: Bohrungdrilling
125125: Befestigungsschraubefixing screw
125a125a: Kopf von 125 Head of 125
125b125b: Hals von 125 Neck of 125
125c125c: Kopffläche von 125a Head area of 125a
126126: Schraubkanalscrew
127127: Ripperib
128128: zweite Befestigungsschraubesecond fixing screw
129, 130129, 130: Dichtungsstreifen an 103 On sealing strip 103
131131: Struktur von 132 Structure of 132
132132: erste Innenseitefirst inside
133133: zweite Innenseitesecond inside
134134: dritte Innenseitethird inside
135135: vierte Innenseitefourth inside
136, 137136, 137: Gleitsteg an 132 Sliding bridge on 132
138138: Öffnung von 126 Opening of 126
139139: erstes, oberes, freies Ende von 103 first, upper, free end of 103
140140: zweites, unteres, freies Ende von 103 second, lower, free end of 103
141141: linke Seitenwand von 126 left side wall of 126
141a141: Innenseite von 141 Inside of 141
142142: rechte Seitenwand von 126 right side wall of 126
142a142a: Innenseite von 142 Inside of 142
143143: Bodenwand von 126 Bottom wall of 126
144144: Außenseite von 103 Outside of 103
145145: erste Seitenfläche von 103 first side surface of 103
146, 147146, 147: Nut an Außenseite von 103 Groove on outside of 103
148148: Dichtungsstreifen an 103 On sealing strip 103
149149: Klemmleisteterminal block
150150: AbdeckprofilCover
151151: Dichtungsstreifenweatherstrip
152152: Bohrung in 149 Bore in 149
153153: Bohrung in 143 Bore in 143
154154: Rillegroove
155155: Muttergewinde für 118 Nut thread for 118
166166: erster Eckverbinderfirst corner connector
167167: Außenprofilouter profile
167a, 167b167a, 167b: Klemmbackejaw
168168: Innenprofilinternal profile
168a, 168b168a, 168b: Klemmbackejaw
169169: Spannmittelclamping means
170–173170-173: Dichtungsstreifenweatherstrip
174, 175174, 175: Glasscheibepane
176176: Winkelhalbierendebisecting
177177: Spannschraubeclamping screw
178178: Bohrung in 168 für 177 Bore in 168 For 177
179179: Schraubkanal für 177 Screw channel for 177
180180: weitere Spannschraubeanother clamping screw
181181: Bohrung in 143 für 125 Bore in 143 For 125
182182: Freiraumfree space
183183: zweiter Eckverbindersecond corner connector
201201: Schutzeinrichtungguard
202202: Geländerrailing
204204: Bodenankerground anchor
206206: Verkleidungpaneling
207207: Auflageankerbearing anchor
208208: Bodenplattebaseplate
208a208a: Frontseite von 208 Front of 208
214214: Glasplatteglass plate
217217: GegenklemmprofilAgainst clamping profile
220220: Fortsatz bzw. Ständer von 204 Extension or stand of 204
221221: Innenraum von 203 Interior of 203
229, 230229, 230: Dichtungsstreifenweatherstrip
L56L56: Längsachse von 56 Longitudinal axis of 56
L103L103: Längsachse von 103 Longitudinal axis of 103
L125L125: Längsachse von 125 Longitudinal axis of 125
SKSSKS: Senkkopfschraubecountersunk
αα: Winkel zwischen 174 und 175 Angle between 174 and 175

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 9404270 U1 [0002] DE 9404270 U1 [0002]

Claims

Pfosten (3, 103, 203) zum Aufbau einer Schutzeinrichtung (1, 101, 201), – wobei die Schutzeinrichtung (1, 101, 201) insbesondere als Geländer (2, 102, 202) oder als Fassadenverkleidung oder als Trennwand ausgebildet ist, – wobei der Pfosten (3, 103, 203) mit weiteren Bauteilen der Schutzeinrichtung (1, 101, 201) insbesondere mit einem Handlauf (5) und/oder mit einem Bodenanker (4, 104, 204) und/oder mit einer Verkleidung (6, 106, 206) verbindbar ist, – wobei der Pfosten (3, 103, 203) ein endseitig offenes Hohlprofil mit einem Innenraum (21, 121, 221) und einem Schraubkanal (26, 126) umfasst, – wobei sich der Schraubkanal (26, 126) in Richtung einer Längsachse (L103) des Pfostens (3, 103, 203) erstreckt, – wobei der Schraubkanal (26, 126) zwei sich gegenüberliegende Seitenwände (141, 42, 142), eine Bodenwand (43) und eine der Bodenwand (43) gegenüber liegende Öffnung (138) umfasst, – wobei wenigstens eine der beiden Seitenwände (141, 42, 142) des Schraubkanals (26, 126) zur Bildung eines Gegengewindes (155) wenigstens eine in Richtung der Längsachse (L103) verlaufende Rille (54, 154) aufweist und – wobei in den Schraubkanal (26, 126) quer zu der Längsachse (L103) des Pfostens (3, 103, 203) ein Verbindungsmittel (11, 13, 118, 125) zur Verbindung des Pfostens (3, 103, 203) mit einem der Bauteile (4, 104, 204; 56; 117, 149) der Schutzeinrichtung (1, 101, 201) einschraubbar ist, dadurch gekennzeichnet, – dass der Schraubkanal (26, 126) mit seiner Öffnung (138) in den Innenraum (21, 121, 221) des Pfostens (3, 103, 203) mündet.Post ( 3 . 103 . 203 ) for setting up a protective device ( 1 . 101 . 201 ), - the protective device ( 1 . 101 . 201 ) especially as a railing ( 2 . 102 . 202 ) or as a facade cladding or as a partition wall, - wherein the post ( 3 . 103 . 203 ) with other components of the protective device ( 1 . 101 . 201 ), in particular with a handrail ( 5 ) and / or with a ground anchor ( 4 . 104 . 204 ) and / or with a fairing ( 6 . 106 . 206 ), the post ( 3 . 103 . 203 ) an open end hollow profile with an interior ( 21 . 121 . 221 ) and a screw ( 26 . 126 ), - wherein the screw channel ( 26 . 126 ) in the direction of a longitudinal axis (L103) of the post ( 3 . 103 . 203 ), - the screw channel ( 26 . 126 ) two opposing side walls ( 141 . 42 . 142 ), a bottom wall ( 43 ) and one of the bottom wall ( 43 ) opposite opening ( 138 ), wherein at least one of the two side walls ( 141 . 42 . 142 ) of the screw channel ( 26 . 126 ) for forming a counter thread ( 155 ) at least one groove extending in the direction of the longitudinal axis (L103) ( 54 . 154 ) and - being in the screw ( 26 . 126 ) transversely to the longitudinal axis (L103) of the post ( 3 . 103 . 203 ) a connecting means ( 11 . 13 . 118 . 125 ) for connecting the post ( 3 . 103 . 203 ) with one of the components ( 4 . 104 . 204 ; 56 ; 117 . 149 ) of the protective device ( 1 . 101 . 201 ), characterized in that - the screw channel ( 26 . 126 ) with its opening ( 138 ) in the interior ( 21 . 121 . 221 ) of the post ( 3 . 103 . 203 ) opens.

Pfosten (3, 103, 203) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, – dass die Öffnung (138) des Schraubkanals (26, 126) in einer Mantelwand (122) des Pfostens (3, 103, 203) ausgebildet ist und – dass die beiden Seitenwände (141, 42, 142) und der Boden (143) des Schraubkanals (26, 126) an einer Außenseite (144) des Pfostens (3, 103, 203) eine in Richtung der Längsachse (L103) des Pfostens (3, 103, 203) verlaufende Rippe (127) bilden.Post ( 3 . 103 . 203 ) according to claim 1, characterized in that - the opening ( 138 ) of the screw channel ( 26 . 126 ) in a jacket wall ( 122 ) of the post ( 3 . 103 . 203 ) is formed and - that the two side walls ( 141 . 42 . 142 ) and the ground ( 143 ) of the screw channel ( 26 . 126 ) on an outside ( 144 ) of the post ( 3 . 103 . 203 ) one in the direction of the longitudinal axis (L103) of the post ( 3 . 103 . 203 ) running rib ( 127 ) form.

Pfosten (3, 103, 203) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, – dass die durch den Schraubkanal (26, 126) gebildete Rippe (127) auf der Mantelwand (122) des Pfostens (3, 103, 203) ausgebildet ist und – dass die Mantelwand (122) links und rechts neben der Rippe (127) jeweils eine in Richtung der Längsachse (L103) des Pfostens (3, 103, 203) verlaufende Nut (146, 147) umfasst, in welche jeweils ein Dichtungsstreifen (148, 130) einsetzbar ist.Post ( 3 . 103 . 203 ) according to claim 2, characterized in that - through the screw ( 26 . 126 ) formed rib ( 127 ) on the jacket wall ( 122 ) of the post ( 3 . 103 . 203 ) is formed and - that the shell wall ( 122 ) to the left and right of the rib ( 127 ) each one in the direction of the longitudinal axis (L103) of the post ( 3 . 103 . 203 ) running groove ( 146 . 147 ), in each of which a sealing strip ( 148 . 130 ) can be used.

Pfosten (3, 103, 203) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Pfosten (3, 103, 203) und der Schraubkanal (26, 126) als einstückiges Strangpressprofil ausgebildet ist und dass der Pfosten (3, 103, 203) insbesondere eine kreisrunden oder vieleckigen, insbesondere rechteckigen oder sechseckigen Querschnitt aufweist.Post ( 3 . 103 . 203 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the post ( 3 . 103 . 203 ) and the screw channel ( 26 . 126 ) is formed as a one-piece extruded profile and that the post ( 3 . 103 . 203 ) in particular has a circular or polygonal, in particular rectangular or hexagonal cross-section.

Pfosten (3, 103, 203) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Pfosten (3, 103, 203) gegenüber der Öffnung (138) des Schraubkanals (26, 126) wenigstens eine in der Mantelwand (122) des Pfostens (3, 103, 203) ausgeführte Bohrung (124) aufweist, wobei das als Befestigungsschraube (125, 128) ausgebildete Verbindungsmittel, welches insbesondere als Senkkopfschraube (SKS) ausgebildet ist, durch diese Bohrung (124) quer zu der Längsachse (L103) des Pfostens (3, 103, 203) von außen in den Innenraum (21, 121) des Pfostens (3, 103, 203) einführbar und von dort weiter durch die Öffnung (138) des Schraubkanals (26, 126) in den Schraubkanal (26, 126) einschraubbar ist.Post ( 3 . 103 . 203 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the post ( 3 . 103 . 203 ) opposite the opening ( 138 ) of the screw channel ( 26 . 126 ) at least one in the shell wall ( 122 ) of the post ( 3 . 103 . 203 ) executed bore ( 124 ), which as a fastening screw ( 125 . 128 ) formed connecting means, which is designed in particular as a countersunk screw (SKS), through this bore ( 124 ) transversely to the longitudinal axis (L103) of the post ( 3 . 103 . 203 ) from the outside into the interior ( 21 . 121 ) of the post ( 3 . 103 . 203 ) and from there through the opening ( 138 ) of the screw channel ( 26 . 126 ) in the screw ( 26 . 126 ) can be screwed.

Pfosten (3, 103, 203) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Pfosten (3, 103, 203) in der Bodenwand (143) des Schraubkanals (26, 126) wenigstens eine Bohrung (153, 181) aufweist, wobei das als Fixierschraube (118) oder Befestigungsschraube (125) oder als Sicherungsschraube (13) ausgeführte Verbindungsmittel, welches insbesondere als Senkkopfschraube (SKS) ausgebildet ist, quer zu der Längsachse (L103) des Pfostens (3, 103, 203) von außen durch diese Bohrung (153, 181) in den Schraubkanal (26, 126) einschraubbar ist und durch den Schraubkanal (23, 126) insbesondere auch in den Innenraum (121) des Pfostens (3, 103, 203) eindrehbar ist.Post ( 3 . 103 . 203 ) according to one of the preceding claims 1 to 4, characterized in that the post ( 3 . 103 . 203 ) in the bottom wall ( 143 ) of the screw channel ( 26 . 126 ) at least one bore ( 153 . 181 ), as the fixing screw ( 118 ) or fixing screw ( 125 ) or as a safety screw ( 13 ) executed connecting means, which is designed in particular as a countersunk screw (SKS), transverse to the longitudinal axis (L103) of the post ( 3 . 103 . 203 ) from the outside through this hole ( 153 . 181 ) in the screw ( 26 . 126 ) is screwed and through the screw ( 23 . 126 ) especially in the interior ( 121 ) of the post ( 3 . 103 . 203 ) is screwed.

Schutzeinrichtung (1, 101, 201), insbesondere Geländer (2, 102, 202), – wobei die Schutzeinrichtung (1, 101, 201) wenigstens einen Pfosten (3, 103, 203) nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6 umfasst und – wobei die Schutzeinrichtung (1, 101, 201) wenigstens einen Handlauf (5), wenigstens einen Bodenanker (4, 104, 204) und wenigstens eine Verkleidung (6, 106, 206) umfasst, – wobei der Handlauf (5) zur Befestigung an einem ersten freien Ende (139) des Pfostens (3, 103, 203) vorgesehen ist, – wobei der Bodenanker (4, 104, 204) zur Verbindung eines zweiten freien Endes (140) des Pfostens (3, 103, 203) mit einem Bauwerk (9) oder einem Untergrund (8, 108, 208) vorgesehen ist und – wobei die Verkleidung (6, 106, 206) zur Anordnung unterhalb des Handlaufs (5) und neben dem Pfosten (3, 103, 203) vorgesehen ist. Protective device ( 1 . 101 . 201 ), especially railings ( 2 . 102 . 202 ), - the protective device ( 1 . 101 . 201 ) at least one post ( 3 . 103 . 203 ) according to at least one of claims 1 to 6 and - wherein the protective device ( 1 . 101 . 201 ) at least one handrail ( 5 ), at least one ground anchor ( 4 . 104 . 204 ) and at least one fairing ( 6 . 106 . 206 ), the handrail ( 5 ) for attachment to a first free end ( 139 ) of the post ( 3 . 103 . 203 ), the ground anchor ( 4 . 104 . 204 ) for connecting a second free end ( 140 ) of the post ( 3 . 103 . 203 ) with a building ( 9 ) or a subsoil ( 8th . 108 . 208 ) is provided and - wherein the cladding ( 6 . 106 . 206 ) for placement below the handrail ( 5 ) and next to the post ( 3 . 103 . 203 ) is provided.

Schutzeinrichtung (1, 101, 201) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, – dass der Handlauf (5) wenigstens ein Handlaufprofil, (56) wenigstens eine Spannschraube (11), wenigstens eine Spannschraubenmutter (12), wenigstens ein Kupplungselement (10) und wenigstens eine Sicherungsschraube (13) umfasst, – wobei das Handlaufprofil (56) an einer Unterseite (57) eine hinterschnittene Nut (58) aufweist, welche derart auf einen Kopf (11a) der Spannschraube (11) angepasst ist, dass die mit ihrem Kopf (11a) in die hinterschnittene Nut (58) eingeschobene Spannschraube (11) unverdrehbar gehalten ist, – wobei das Kupplungselement (10) eine Durchgangsbohrung (61) aufweist, wobei das Kupplungselement (10) auf die in dem Handlaufprofil (56) geführte Spannschraube (11) aufgesetzt und mit der Spannschraubenmutter (11a) an dem Handlaufprofil (56) in einer gewünschten Stellung fixiert ist, – wobei das Handlaufprofil (56) mit dem daran fixierten Kupplungselement (10) an dem ersten freien Ende (139) des Pfostens (3, 103, 203) in den Innenraum (121) des Pfostens (3, 103, 203) eingesteckt ist und mit der Sicherungsschraube (13) gesichert ist, – wobei die Sicherungsschraube (13) durch die Bodenwand (143) des Schraubkanals (26, 126) quer zu der Längsachse (L103) des Pfostens (3, 103, 203) in den Schraubkanal (26, 126) eingeschraubt ist und in den Innenraum (121) des Pfostens (3, 103, 203) ragt.Protective device ( 1 . 101 . 201 ) according to claim 7, characterized in that - the handrail ( 5 ) at least one handrail profile, ( 56 ) at least one clamping screw ( 11 ), at least one clamping nut ( 12 ), at least one coupling element ( 10 ) and at least one locking screw ( 13 ), the handrail profile ( 56 ) on a lower side ( 57 ) an undercut groove ( 58 ), which in such a way on a head ( 11a ) of the clamping screw ( 11 ) is adjusted that with her head ( 11a ) in the undercut groove ( 58 ) inserted clamping screw ( 11 ) is held non-rotatably, - wherein the coupling element ( 10 ) a through hole ( 61 ), wherein the coupling element ( 10 ) on the in the handrail profile ( 56 ) guided tensioning screw ( 11 ) and with the clamping nut ( 11a ) on the handrail profile ( 56 ) is fixed in a desired position, - wherein the handrail profile ( 56 ) with the coupling element fixed thereto ( 10 ) at the first free end ( 139 ) of the post ( 3 . 103 . 203 ) in the interior ( 121 ) of the post ( 3 . 103 . 203 ) and with the safety screw ( 13 ), the locking screw ( 13 ) through the bottom wall ( 143 ) of the screw channel ( 26 . 126 ) transversely to the longitudinal axis (L103) of the post ( 3 . 103 . 203 ) in the screw ( 26 . 126 ) is screwed and into the interior ( 121 ) of the post ( 3 . 103 . 203 protrudes.

Schutzeinrichtung (1, 101, 201) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 7 bzw. 8, dadurch gekennzeichnet, – dass der Bodenanker (4, 104, 204) einen Fortsatz (120, 220) umfasst, welcher in den Pfosten (3, 103, 203) eingesteckt ist, – wobei der Pfosten (3, 103, 203) mit dem Fortsatz (120, 220) mit wenigstens einer Befestigungsschraube (125, 128) verbunden ist, – wobei die Befestigungsschraube (125, 128) entweder von außen durch eine Bohrung (124) in einer zweiten Seitenfläche (123) des Pfostens (3, 103, 203) und durch die sich weiter in den Fortsatz (120, 220) des Bodenankers (4, 104, 204) erstreckende Bohrung (124) bis in den Schraubkanal (126) geführt ist oder an der ersten Seitenfläche (145) des Pfostens des Bodenankers von außen durch eine direkt in den Schraubkanal (126) des Pfostens des Bodenankers und weiter in den Fortsatz (120, 220) des Bodenankers (4, 104, 204) führende Bohrung (181) geführt ist, – wobei die zweite Seitenfläche (123) des Pfostens (3, 103, 203) der ersten Seitenfläche (145) des Pfostens (3, 103, 203), an welcher der Schraubkanal (26, 126) ausgebildet ist, gegenüber liegt.Protective device ( 1 . 101 . 201 ) according to one of the preceding claims 7 and 8, characterized in that - the ground anchor ( 4 . 104 . 204 ) an extension ( 120 . 220 ), which in the post ( 3 . 103 . 203 ), the post ( 3 . 103 . 203 ) with the extension ( 120 . 220 ) with at least one fastening screw ( 125 . 128 ), the fixing screw ( 125 . 128 ) either from the outside through a hole ( 124 ) in a second side surface ( 123 ) of the post ( 3 . 103 . 203 ) and through which further into the extension ( 120 . 220 ) of the ground anchor ( 4 . 104 . 204 ) extending bore ( 124 ) into the screw channel ( 126 ) or on the first side surface ( 145 ) of the post of the ground anchor from the outside through a directly into the screw ( 126 ) of the post of the ground anchor and further into the extension ( 120 . 220 ) of the ground anchor ( 4 . 104 . 204 ) leading bore ( 181 ), the second side surface ( 123 ) of the post ( 3 . 103 . 203 ) of the first side surface ( 145 ) of the post ( 3 . 103 . 203 ), on which the screw channel ( 26 . 126 ) is formed opposite.

Schutzeinrichtung (1, 101, 201) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 7, 8 bzw. 9, dadurch gekennzeichnet, – dass die Schutzeinrichtung (1, 101, 201) zur Befestigung der Verkleidung (6, 106, 206) wenigstens ein Gegenklemmprofil (17, 117, 217) umfasst, – wobei die Verkleidung (6, 106, 206) an dem Pfosten (3, 103, 203) an einer ersten Seitenfläche (145) des Pfostens (3, 103, 203) anliegt, an welcher auch der Schraubkanal (26, 126) ausgebildet ist, – wobei die Verkleidung (6, 106, 206) zwischen der ersten Seitenfläche (145) des Pfostens (3, 103, 203) und dem Gegenklemmprofil (17, 117, 217) eingeklemmt ist, – wobei das Gegenklemmprofil (17, 117, 217) hierzu mit wenigstens einer Fixierschraube (118) in dem Schraubkanal (26, 126) des Pfostens (3, 103, 203) fixiert ist, – wobei die Fixierschraube (118) quer zu der Längsachse (L103) des Pfostens (3, 103, 206) durch die Bodenwand (143) der Rippe (127) in den Schraubkanal (26, 126) eingeschraubt ist und – wobei das Gegenklemmprofil (17, 117, 217) zur Sicherung der Verkleidung (6, 106, 206) insbesondere einen Schenkel (217) aufweist, welcher die Verkleidung (6, 106, 206) untergreift.Protective device ( 1 . 101 . 201 ) according to one of the preceding claims 7, 8 or 9, characterized in that - the protective device ( 1 . 101 . 201 ) for fastening the panel ( 6 . 106 . 206 ) at least one counter-clamping profile ( 17 . 117 . 217 ), the lining ( 6 . 106 . 206 ) on the post ( 3 . 103 . 203 ) on a first side surface ( 145 ) of the post ( 3 . 103 . 203 ) is applied, on which also the screw ( 26 . 126 ), - the lining ( 6 . 106 . 206 ) between the first side surface ( 145 ) of the post ( 3 . 103 . 203 ) and the counter clamping profile ( 17 . 117 . 217 ) is clamped, - whereby the counter clamping profile ( 17 . 117 . 217 ) for this purpose with at least one fixing screw ( 118 ) in the screw ( 26 . 126 ) of the post ( 3 . 103 . 203 ), - whereby the fixing screw ( 118 ) transversely to the longitudinal axis (L103) of the post ( 3 . 103 . 206 ) through the bottom wall ( 143 ) of the rib ( 127 ) in the screw ( 26 . 126 ) is screwed in and - wherein the counter clamping profile ( 17 . 117 . 217 ) for securing the cladding ( 6 . 106 . 206 ), in particular a leg ( 217 ), which the cladding ( 6 . 106 . 206 ).