DE102011121927A1

DE102011121927A1 - Profile for connecting and hermetically sealing absorber plate and top cover in solar heat collector in maritime environment, has sealing element arranged in joining region between profile parts that are partially joined with each other

Info

Publication number: DE102011121927A1
Application number: DE102011121927A
Authority: DE
Inventors: Herbert Otting; Tobias Schneider
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2011-12-22
Filing date: 2011-12-22
Publication date: 2013-06-27

Abstract

The profile (10) has two profile parts (20, 30) connected with a first plate-shaped element (11) i.e. glass pane, and a second plate-shaped element (12) i.e. absorber plate (13). The profile parts are partially joined with each other along a joining direction (40). A sealing element (42) is arranged in a joining region (41) between the profile parts. Cross-sections of the profile parts are partially formed in a trapezoidal shape in the joining region. A cavity of one of the profile parts is filled with a drying agent (31) such as calcium chloride, magnesium sulfate, sodium sulfate or silica. The first plate-shaped element is made from glass, and the second plate-shaped element is made from glass or metal. The sealing element is made from butyl rubber. An independent claim is also included for a solar heat collector.

Description

Die Erfindung betrifft ein Profil zum Verbinden von einem ersten plattenförmigen Element mit einem zweiten plattenförmigen Element.The invention relates to a profile for connecting a first plate-shaped element with a second plate-shaped element.

Solarkollektoren weisen gewöhnlich zwei plattenförmige Elemente auf, nämlich eine Glasscheibe als obere Abdeckung und eine mit Abstand dahinter liegende Absorberplatte. Diese sind über ein Profil oder einen Rahmen miteinander verbunden. Die Absorberplatte kann aus Glas oder Metall, insbesondere auch aus einem Blech bestehen. Zwischen den plattenförmigen Elementen und dem Profil bzw. dem Rahmen sind Dichtmittel angeordnet, um eine hermetische dichte Verbindung zu erlangen. Bevorzugtes Material der Dichtmittel ist hierbei ein Butylkautschuk.Solar collectors usually have two plate-shaped elements, namely a glass plate as the top cover and a distance behind it located absorber plate. These are connected to each other via a profile or a frame. The absorber plate can be made of glass or metal, in particular also of a metal sheet. Between the plate-shaped elements and the profile or the frame sealing means are arranged to obtain a hermetic tight connection. Preferred material of the sealant here is a butyl rubber.

Von Nachteil hierbei ist, dass der Butylkautschuk in der Verbindung von dem Profil zur oberen Glasscheibe direkt der Sonne und deren UV-Strahlung ausgesetzt ist, während das untere Dichtmittel in direktem Kontakt zum heißen Absorberblech steht. Durch die thermischen Belastungen kann das Dichtmittel an Elastizität verlieren und wird porös. Außerdem besteht bei starker Erwärmung die Gefahr, dass ein Fließen des Dichtmittels einsetzt und damit die Primärdichtung möglicherweise außer Kraft gesetzt wird. Verschmutzungen wie beispielsweise Staub und Schmutz dann gelangen in den Solarkollektor. Auch das Eindringen von Luftfeuchtigkeit stellt ein Problem dar, weil der Solarkollektor von innen beschlägt und dadurch die Leistungsfähigkeit, insbesondere in den Morgenstunden, durch Verdampfen von Wasser oder Tau, erheblich verringert wird. Undichte Solarkollektoren sind insbesondere auch in maritimer Umgebung ein großes Problem, da salzhaltige und in den Solarkollektor eindringende Luft Korrosion verursachen kann. Sowohl die Leistungsfähigkeit, als auch die Lebensdauer eines Solarkollektors sind dann erheblich reduziert.The disadvantage here is that the butyl rubber is exposed in the connection of the profile to the upper glass directly to the sun and their UV radiation, while the lower sealant is in direct contact with the hot absorber sheet. Due to the thermal stresses, the sealant can lose elasticity and becomes porous. In addition, there is a risk in strong heat that a flow of the sealant begins and thus the primary seal may be overridden. Dirt such as dust and dirt then enter the solar collector. Also, the ingress of humidity is a problem because the solar collector fogged from the inside and thus the performance, especially in the morning, by evaporation of water or dew, is significantly reduced. Leaking solar collectors are a major problem, especially in maritime environments, as salty and penetrating air in the solar collector can cause corrosion. Both the performance and the life of a solar collector are then significantly reduced.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, diese und weitere Nachteile des Standes der Technik zu beseitigen und ein Profil zum Verbinden und hermetischen Abdichten zweier plattenförmiger Elemente zur Verfügung zu stellen. Dabei soll die Dichtung dauerhaft stabil, dicht und kostengünstig herstellbar sein. Insbesondere soll mittels der Erfindung auch ein unter extremen Umweltbedingungen eingesetzter Solarkollektor dauerhaft dicht, günstig herstellbar und einfach montierbar sein.The invention is therefore based on the object to overcome these and other disadvantages of the prior art and to provide a profile for connecting and hermetically sealing two plate-shaped elements. The seal should be permanently stable, tight and inexpensive to produce. In particular, by means of the invention, a solar collector used under extreme environmental conditions should be permanently sealed, inexpensive to produce and easy to assemble.

Erfindungsgemäß wird dies mit den Merkmalen der Patentansprüche 1 und 16 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.This is achieved with the features of claims 1 and 16 according to the invention. Advantageous developments can be found in the dependent claims.

Die Erfindung betrifft ein Profil zum Verbinden von einem ersten plattenförmigen Element mit einem zweiten plattenförmigen Element, mit einem ersten Profilteil, das mit dem ersten plattenförmigen Element verbunden ist und mit einem zweiten Profilteil, das mit dem zweiten plattenförmigen Element verbunden ist, wobei die Profilteile entlang einer Fügerichtung zumindest abschnittsweise ineinander fügbar sind, und wobei zwischen dem ersten Profilteil und dem zweiten Profilteil in einem Fügebereich wenigstens ein Dichtelement angeordnet ist.The invention relates to a profile for connecting a first plate-shaped element with a second plate-shaped element, with a first profile part, which is connected to the first plate-shaped element and with a second profile part, which is connected to the second plate-shaped element, wherein the profile parts along a joining direction are at least partially joined together, and wherein between the first profile part and the second profile part in a joining region at least one sealing element is arranged.

Ein großer Vorteil der Erfindung liegt darin, dass das Profil zweigeteilt ist. Der erste Profilteil kann in einem ersten Arbeitsschritt mit dem ersten plattenförmigen Element verbunden werden, während das zweite Profilteil unabhängig hiervon mit dem zweiten plattenförmigen Element verbunden wird. Dabei kann das Material für die jeweiligen Profilteile frei gewählt werden, ebenso die Verbindungen der Profilteile mit dem jeweiligen plattenförmigen Element. Diese Verbindungen und Materialen können den entsprechenden Bedingungen optimal angepasst werden, wodurch eine dauerhaft stabile und an die Umgebungsbedingungen optimal angepasste Verbindung und Abdichtung erreicht wird. Zusätzlich kann das erfindungsgemäße Profil leicht und zudem äußerst exakt und stabil zusammengefügt werden. Dadurch wir eine einfache und schnelle Montage ermöglicht.A great advantage of the invention is that the profile is divided into two parts. The first profile part can be connected in a first step with the first plate-shaped element, while the second profile part is independently connected to the second plate-shaped element. In this case, the material for the respective profile parts can be chosen freely, as well as the compounds of the profile parts with the respective plate-shaped element. These compounds and materials can be optimally adapted to the respective conditions, whereby a permanently stable and optimally adapted to the environmental conditions connection and sealing is achieved. In addition, the profile according to the invention can be assembled easily and also extremely accurately and stably. This allows us a simple and quick installation.

In besonderem Maße kommen die Vorteile bei einem Einsatz in einem Solarkollektor zur Geltung, bei welchem eine Glasscheibe das erste plattenförmige Element und eine Absorberplatte das zweite plattenförmige Element ausbilden, Das Dichtelement zwischen den beiden Profilteilen kann problemlos aus Butylkautschuk bestehen, weil dieses keiner direkten hohen UV-Strahlung ausgesetzt ist. Vielmehr ist es innenliegend angeordnet, insbesondere innerhalb des Fügebereichs. Auch die Temperaturbelastung des Butylkautschuk Dichtelementes ist reduziert, da das Dichtelement räumlich weit genug von der heißen Absorberplatte positionierbar ist und die Profilwand auf einer relativ großen Außenfläche Wärme an die Umgebung abgeben kann. Das innenliegende Dichtelement ist weiterhin auch keinen schädigend wirkenden Umweltbedingungen ausgesetzt. Dadurch bleibt das Dichtelement länger elastisch und somit auch zuverlässig dicht. Ein Eindringen von Schmutz, Staub und Luftfeuchtigkeit, mit einhergehender Verminderung der Leistungsfähigkeit des Solarkollektors, kann effektiv und dauerhaft verhindert werden.To a particular extent, the advantages of an insert in a solar collector come into their own, in which a glass plate the first plate-shaped element and an absorber plate forming the second plate-shaped element, the sealing element between the two profile parts can easily be made of butyl rubber, because this no direct high UV Radiation is exposed. Rather, it is arranged on the inside, in particular within the joining area. The temperature load of the butyl rubber sealing element is reduced because the sealing element is spatially far enough positioned by the hot absorber plate and the profile wall can deliver heat to the environment on a relatively large outer surface. The inner sealing element is also exposed to no damaging environmental conditions. As a result, the sealing element remains longer elastic and thus reliable tight. Ingress of dirt, dust and humidity, with concomitant reduction of the efficiency of the solar collector, can be effectively and permanently prevented.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Profilteile im Fügebereich zumindest abschnittsweise im Querschnitt trapezförmig ausgebildet sind. Dadurch entsteht im Fügebereich eine relativ große Dichtungsfläche, die für eine extrem gute Abdichtung des Solarkollektors sorgt. Zusätzlich wird durch den trapezförmigen Querschnitt ein dauerhaft präziser Fügebereich erhalten, der die Profilteile beim Fügen zentriert. Zudem wird durch die Positionierung des Dichtmittels zwischen den Profilteilen ein Fließen des Dichtmittels verringert bzw. vermieden und eine hohe Stabilität der zusammengefügten Profilteile erreicht.A development of the invention provides that the profile parts in the joining region are at least partially trapezoidal in cross-section. This creates a relatively large sealing surface in the joint area, which ensures an extremely good seal of the solar collector. In addition will obtained by the trapezoidal cross section a permanently precise joint area, which centers the profile parts during joining. In addition, a flow of the sealant is reduced or avoided by the positioning of the sealant between the profile parts and achieved a high stability of the assembled profile parts.

Dazu trägt auch bei, wenn jedes Profilteil einen Basis-Wandabschnitt und im Fügebereich zwei seitliche Wandabschnitte aufweist, wobei die zwei seitlichen Wandabschnitte in einem spitzen Winkel zueinander angeordnet sind. Eine solche Geometrie ermöglicht ein stets optimales Aufeinandersetzen bzw. Fügen der beiden Profilteile, durch die Ausbildung von Einführschrägen. Außerdem sorgt die Geometrie für eine dauerhaft stabile und dichte Verbindung zwischen den plattenförmigen Elementen. Durch den spitzen Winkel, in dem die beiden seitlichen Wandabschnitte zueinander angeordnet sind, wird zudem ein Verrutschen der beiden Profilteile verhindert und ein passgenauer und fester Halt gewährleistet.This also contributes, if each profile part has a base wall portion and in the joining region two lateral wall portions, wherein the two lateral wall portions are arranged at an acute angle to each other. Such a geometry allows always optimally covering or joining the two profile parts, by the formation of insertion bevels. In addition, the geometry ensures a permanently stable and tight connection between the plate-shaped elements. Due to the acute angle, in which the two lateral wall sections are arranged to each other, a slipping of the two profile parts is also prevented and ensures a precise fit and firm grip.

Gemäß einer Variante der Erfindung sind die seitlichen Wandabschnitte des ersten Profilteils und die seitlichen Wandabschnitte des zweiten Profilteils im gefügten Zustand der Profilteile paarweise parallel zueinander verlaufend. Dadurch entsteht eine große Dichtungsfläche für das bzw. die Dichtelemente zwischen den seitlichen Wandabschnitten. Dies erlaubt eine hermetische Abdichtung.According to a variant of the invention, the lateral wall sections of the first profile part and the lateral wall sections of the second profile part are in pairs in the joined state of the profile parts running parallel to one another. This creates a large sealing surface for the or the sealing elements between the lateral wall sections. This allows a hermetic seal.

In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass sich das wenigstens eine Dichtelement im gefügten Zustand der Profilteile zumindest abschnittsweise zwischen den seitlichen Wandabschnitten der Profilteile befindet. Dort ist es zuverlässig vor UV-Einstrahlung, schädlichen Umwelteinflüssen und hohen Temperaturen geschützt. Es behält seine Elastizität, wodurch eine dauerhaft dichte Fügestelle vorliegt. Außerdem wird ein Fließen des Dichtelements verhindert.In a further advantageous embodiment of the invention, it is provided that the at least one sealing element in the joined state of the profile parts is at least partially between the lateral wall sections of the profile parts. There it is reliably protected against UV radiation, harmful environmental influences and high temperatures. It retains its elasticity, creating a permanently tight joint. In addition, a flow of the sealing element is prevented.

Vorzugsweise ist das wenigstens eine Dichtelement im gefügten Zustand der Profilteile zwischen den seitlichen Wandabschnitten der Profilteile verpresst, sodass ein Aufreißen der Dichtungsfläche im Fügebereich vermieden werden kann und eine extrem stabile und dauerhaft dichte Verbindungsstelle erhalten wird.Preferably, the at least one sealing element is pressed in the joined state of the profile parts between the lateral wall sections of the profile parts, so that tearing of the sealing surface in the joint area can be avoided and an extremely stable and permanently sealed joint is obtained.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist das erste Profilteil mit seinem Basis-Wandabschnitt an dem ersten plattenförmigen Element befestigt. Entsprechend ragen die seitlichen Wandabschnitte vom ersten plattenförmigen Element weg. Es ergibt sich eine einzige Verbindungszone, welche einfach herstellbar ist.According to one embodiment of the invention, the first profile part is fixed with its base wall portion on the first plate-shaped element. Accordingly, the side wall portions protrude away from the first plate-shaped member. This results in a single connection zone, which is easy to produce.

Hierbei sollte zwischen dem Basis-Wandabschnitt des ersten Profilteils und dem ersten plattenförmigen Element ein erstes Dichtmaterial angeordnet sein. Dieses Dichtmaterial kann in geeigneter Weise gewählt werden und dadurch an die jeweiligen Anforderungen angepasst werden. Ebenso kann das Material des ersten Profilteils an das erste plattenförmige Element angepasst werden, so dass eine optimale Materialverträglichkeit gegeben ist.Here, a first sealing material should be arranged between the base wall portion of the first profile part and the first plate-shaped element. This sealing material can be selected in a suitable manner and thereby adapted to the respective requirements. Likewise, the material of the first profile part can be adapted to the first plate-shaped element, so that an optimal material compatibility is given.

Ferner sieht eine Weiterbildung der Erfindung vor, dass das zweite Profilteil an zumindest einer freien Kante der Wandabschnitte mit einem Sockelabschnitt versehen ist, wobei das zweite Profilteil mit dem Sockelabschnitt an dem zweiten plattenförmigen Element befestigt ist. Diese Sockelabschnitte bilden eine parallele Fläche zum zweiten plattenförmigen Element aus und werden mit diesem fest verbunden. Dabei kann das Material, aus dem das zweite Profilteil gefertigt ist, optimal an das Material des zweiten plattenförmigen Elements angepasst werden. Hierdurch passen die Materialeigenschaften optimal zueinander, wie beispielsweise deren Ausdehnungskoeffizienten und es wird eine optimale und dauerhaft stabile Verbindung erhalten. Möglichkeiten der Verbindung zwischen den Sockelabschnitten des zweiten Profilteils und dem zweiten plattenförmigen Element, sind beispielsweise über Ultraschallschweißen, Ultraschall-Rollnaht-Schweißen, Laserschweißen, Metalllotverfahren, elektromagnetischer Pulsumformung oder Verpressung (mechanischer Kaltumformung) gegeben. Diese Verfahren können auch zum Verbinden des ersten Profilteils mit dem zweiten plattenförmigen Element eingesetzt werden.Furthermore, a development of the invention provides that the second profile part is provided on at least one free edge of the wall sections with a base portion, wherein the second profile part is fixed to the base portion of the second plate-shaped element. These base portions form a parallel surface to the second plate-shaped element and are firmly connected thereto. In this case, the material from which the second profile part is made, can be optimally adapted to the material of the second plate-shaped element. As a result, the material properties optimally match one another, such as, for example, their coefficients of expansion, and an optimum and permanently stable connection is obtained. Possibilities of the connection between the base sections of the second profile part and the second plate-shaped element, for example, via ultrasonic welding, ultrasonic seam welding, laser welding, Metalllotverfahren, electromagnetic pulse shaping or compression (mechanical cold working) given. These methods can also be used for connecting the first profile part to the second plate-shaped element.

Weiterhin kann in einer vorteilhaften Ausführung zwischen dem Sockelabschnitt und dem zweiten plattenförmigen Element ein zweites Dichtmaterial angeordnet sein, welches die Abdichtung an der Fügestelle zwischen dem zweiten plattenförmigen Element und den Sockelabschnitten des zweiten Profilteils optimiert.Furthermore, in an advantageous embodiment, a second sealing material can be arranged between the base section and the second plate-shaped element, which optimizes the sealing at the joint between the second plate-shaped element and the base sections of the second profile section.

Eine alternative Ausführungsform sieht vor, dass das erste plattenförmige Element aus Glas und das zweite plattenförmige Element aus Glas oder Metall besteht. Gerade plattenförmige Elemente aus unterschiedlichen Materialien lassen sich optimal mit erfindungsgemäßem Profil verbinden, da ein Gradientenaufbau herstellbar ist. Dieser zeichnet sich durch eine abgestufte Abstimmung der benachbarten Materialien aufeinander aus. Insbesondere, wenn das erfindungsgemäße Profil zur Konstruktion von Solarkollektoren eingesetzt wird, ist es sinnvoll, die Absorberplatte fest und dicht mit dem Abdeckglas zu verbinden. Das Profil kann jeweils fest und den Anforderungen gerecht mit den plattenförmigen Elementen verbunden werden. Zudem ist das Dichtelement thermisch und vor Strahlung geschützt zwischen den Profilteilen anordenbar.An alternative embodiment provides that the first plate-shaped element made of glass and the second plate-shaped element made of glass or metal. Straight plate-shaped elements made of different materials can be optimally connected to the inventive profile, since a gradient structure can be produced. This is characterized by a graded coordination of the adjacent materials from each other. In particular, if the profile according to the invention is used for the construction of solar collectors, it makes sense to connect the absorber plate firmly and tightly with the cover glass. The profile can be firmly connected to the requirements of the plate-shaped elements. In addition, the sealing element is thermally and protected against radiation between the profile parts can be arranged.

In einer bevorzugten Ausbildung der Erfindung sind das Dichtelement, das erste Dichtmaterial und/oder das zweite Dichtmaterial aus einem Butylkautschuk gefertigt. Butylkautschuk ist kostengünstig, einfach zu verarbeiten und lässt sich leicht verpressen, wobei auch kleinste Hohlräume ausgefüllt werden. In a preferred embodiment of the invention, the sealing element, the first sealing material and / or the second sealing material are made of a butyl rubber. Butyl rubber is inexpensive, easy to process and easy to press, filling even the smallest of cavities.

Auch die Profilteile sind bevorzugt aus unterschiedlichen Materialien gefertigt, insbesondere aus unterschiedlichen Metallen, sodass die Materialeigenschaften zwischen den plattenförmigen Elementen und den damit verbundenen Profilteilen bestmöglich aufeinander abgestimmt werden können. Besonders vorteilhaft ist es, wenn das erste Metallprofil aus einem robusten, korrosionsbeständigem, stabil und festem Metall mit geringer Wärmeleitfähigkeit besteht, wie beispielsweise Edelstahl und das zweite plattenförmige Element oder die Absorberplatte und das zweite Profilteil aus dem gleichen Material bestehen, wie beispielsweise Aluminium. So ist eine gute Materialverträglichkeit aufgrund gleicher Ausdehnungskoeffizienten gegeben, was die Haltbarkeit und Stabilität des Solarkollektors erhöht.The profile parts are preferably made of different materials, in particular of different metals, so that the material properties between the plate-shaped elements and the associated profile parts can be matched to each other in the best possible way. It is particularly advantageous if the first metal profile consists of a robust, corrosion-resistant, stable and solid metal with low thermal conductivity, such as stainless steel and the second plate-shaped element or the absorber plate and the second profile part made of the same material, such as aluminum. Thus, a good material compatibility is given due to the same coefficients of expansion, which increases the durability and stability of the solar collector.

Das zweite Profilteil ist vorzugsweise mit einem Trockenmittel gefüllt, um ein Eindringen von Feuchtigkeit optimal zu verhindern. Weiterhin wirkt das Trockenmittel innerhalb des Hohlraums des zweiten Profilteils als Isolationsmittel und verhindert einen Wärmeübergang vom Absorber über das Profil an die Umgebung.The second profile part is preferably filled with a desiccant to optimally prevent ingress of moisture. Furthermore, the desiccant within the cavity of the second profile part acts as an insulating means and prevents heat transfer from the absorber on the profile to the environment.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Profilteile korrespondierende Rastmittel aufweisen. Es wird eine stabile und feste Verbindung der beiden Profilteile erhalten. Ein Verrutschen oder Lösen des gefügten Profils wird so optimal verhindert. Dies ist bspw. durch ein Ineinandergreifen von Rastnasen des ersten Profilteils in Rasteinkerbungen des zweiten Profilteils realisierbar.A further embodiment of the invention provides that the profile parts have corresponding locking means. It is obtained a stable and firm connection of the two profile parts. A slipping or loosening of the joined profile is optimally prevented. This is, for example, realized by an engagement of locking lugs of the first profile part in latch notches of the second profile part.

Weiterhin betrifft die Erfindung einen Solarkollektor mit einer Absorberplatte und einer Glasscheibe, bei welchem die Absorberplatte und die Glasscheibe zumindest abschnittsweise mit einem Profil verbunden sind, wobei das Profil zum Verbinden von einem ersten plattenförmigen Element mit einem zweiten plattenförmigen Element geeignet ist, wobei die Glasscheibe dem ersten plattenförmigen Element und die Absorberplatte dem zweiten plattenförmigen Element entspricht, und wobei das Profil ein erstes Profilteil, das mit dem ersten plattenförmigen Element verbunden ist, und ein zweites Profilteil, das mit dem zweiten plattenförmigen Element verbunden ist, umfasst. Dabei sind die Profilteile entlang einer Fügerichtung zumindest abschnittsweise ineinander fügbar, und es ist zwischen dem ersten Profilteil und dem zweiten Profilteil in einem Fügebereich wenigstens ein Dichtelement angeordnet.Furthermore, the invention relates to a solar collector with an absorber plate and a glass pane, wherein the absorber plate and the glass pane are at least partially connected to a profile, wherein the profile is suitable for connecting a first plate-shaped element with a second plate-shaped element, wherein the glass pane first plate-shaped element and the absorber plate corresponding to the second plate-shaped element, and wherein the profile comprises a first profile part, which is connected to the first plate-shaped element, and a second profile part, which is connected to the second plate-shaped element. In this case, the profile parts are at least partially joined together along a joining direction, and at least one sealing element is arranged between the first profile part and the second profile part in a joining region.

Diese Anordnung erlaubt die Konstruktion von hermetisch abgedichteten Solarkollektoren. Da die Dichtungen vor schadhaften äußeren Umwelteinflüssen (UV-Einstrahlung, hohe Temperaturen) geschützt sind, bleiben diese dauerhaft elastisch und werden nicht porös. Ein Eindringen von Staub, Schmutz, salzhaltiger Luft, Sand, Luftfeuchtigkeit und Wasser wird sicher verhindert und die Konstruktion eines dauerhaft leistungsfähigen und beschlagfreien Solarkollektors wird ermöglicht.This arrangement allows the construction of hermetically sealed solar collectors. Since the seals are protected against harmful external environmental influences (UV radiation, high temperatures), they remain permanently elastic and do not become porous. Ingress of dust, dirt, salty air, sand, humidity and water is reliably prevented and the construction of a permanently efficient and fog-free solar collector is made possible.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem Wortlaut der Ansprüche sowie aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen. Es zeigen:Further features, details and advantages of the invention will become apparent from the wording of the claims and from the following description of exemplary embodiments with reference to the drawings. Show it:

1: einen Querschnitt eines schematischen Aufbaus eines Profils zum Verbinden zweier plattenförmiger Elemente, 1 FIG. 3 is a cross-sectional view of a schematic structure of a profile for joining two plate-shaped elements. FIG.

2: einen Querschnitt eines schematischen Aufbaus einer weiteren Ausführungsform des Profils, 2 FIG. 3 is a cross-sectional view of a schematic structure of another embodiment of the profile. FIG.

3: einen Querschnitt eines schematischen Aufbaus noch einer weiteren Ausführungsform des Profils, 3 FIG. 3 is a cross-sectional view of a schematic structure of still another embodiment of the profile. FIG.

4: einen Querschnitt eines schematischen Aufbaus einer anderen Ausführungsform des Profils und 4 FIG. 4 is a cross-sectional view of a schematic structure of another embodiment of the profile and FIG

5: einen Querschnitt eines schematischen Aufbaus des Profils mit einer Rastvorrichtung. 5 a cross-section of a schematic structure of the profile with a locking device.

Das in 1 allgemein mit 10 bezeichnete Profil ist für einen (angedeuteten) Solarkollektor 60 bestimmt. Dieser hat ein erstes plattenförmiges Element 11, beispielsweise eine Glasscheibe aus Einfachsicherheitsglas (ESG), und ein zweites plattenförmiges Element 12, vorzugsweise eine Absorberplatte 13, welche die von der Sonneneinstrahlung erzeugte Wärme an ein (nicht gezeigtes) Wärmeträgermedium in mindestens einer Rohrleitung abgibt.This in 1 generally with 10 designated profile is for a (indicated) solar collector 60 certainly. This has a first plate-shaped element 11 For example, a glass pane made of single safety glass (ESG), and a second plate-shaped element 12 , preferably an absorber plate 13 which emits the heat generated by the solar radiation to a (not shown) heat transfer medium in at least one pipeline.

Das Profil 10 verbindet das erste plattenförmige Element 11 mit dem zweiten plattenförmigen Element 12, so dass ein hermetisch dichter Verband entsteht, der selbst extremen Bedingungen dauerhaft standhält. Ausgestaltet wird dies mit einem ersten Profilteil 20, welches mit dem ersten plattenförmigen Element 11 verbunden ist und mit einem zweiten Profilteil 30, welches mit dem zweiten plattenförmigen Element 12 verbunden ist.The profile 10 connects the first plate-shaped element 11 with the second plate-shaped element 12 so that a hermetically sealed dressing is created, which withstands even extreme conditions permanently. This is designed with a first profile part 20 , which with the first plate-shaped element 11 is connected and with a second profile part 30 , which with the second plate-shaped element 12 connected is.

Das erste Profilteil 20 weist einen Basis-Wandabschnitt 50 und zwei seitliche Wandabschnitte 52; 53 auf, die in einem spitzen Winkel 56 zueinander angeordnet sind. Vorzugsweise ist es aus Metall, wie beispielsweise aus Edelstahl, gefertigt. Über den entsprechenden Basis-Wandabschnitt 50 ist das erste Profilteil 20 mit dem ersten plattenförmigen Element 11 mittels eines ersten Dichtelements 43 fest verbunden.The first profile part 20 has a base wall portion 50 and two lateral wall sections 52 ; 53 on, at an acute angle 56 are arranged to each other. Preferably it is off Metal, such as made of stainless steel. Over the corresponding base wall section 50 is the first profile part 20 with the first plate-shaped element 11 by means of a first sealing element 43 firmly connected.

Das zweite Profilteil 30 weist einen Basis-Wandabschnitt 51 und zwei seitliche Wandabschnitte 54; 55 auf. An seinen zwei freien Kanten 57 der seitlichen Wandabschnitte 54, 55 sind zwei Sockelabschnitte 58 angeordnet, womit dieses auf dem zweiten plattenförmigen Element 12 befestigt ist. Vorzugsweise ist das zweite Profilteil 30 aus einem Metall, wie beispielsweise Aluminium oder Kupfer, gefertigt. Über den entsprechenden Basis-Wandabschnitt 51 ist das zweite Profilteil 30 mit dem zweiten plattenförmige Element 12, welches zum Beispiel ein Absorberblech 13 aus Aluminium oder Kupfer ist, fest verbunden. Dabei ist das zweite Profilteil 30 mittels einer Rollnaht durch Ultraschallschweiß- oder Laserschweiß verfahren oder elektromagnetische Pulsumformung auf dem zweiten plattenförmigen Element 12 befestigt. Des Weiteren kann das zweite Profilteil 30 auf dem zweiten plattenförmigen Element 12 über Metalllot oder eine Verpressung (mechanische Kaltumformung) befestigt sein. Der Hohlraum des zweiten Profilteils 30 ist mit einem Trockenmittel 31 gefüllt (bspw. Calciumchlorid, Magnesiumsulfat, Natriumsulfat oder Silika), um das Eindringen von Luftfeuchtigkeit zu verhindern. Weiterhin dient das Trockenmittel auch als Isolationsmittel.The second profile part 30 has a base wall portion 51 and two lateral wall sections 54 ; 55 on. At its two free edges 57 the lateral wall sections 54 . 55 are two base sections 58 arranged, which this on the second plate-shaped element 12 is attached. Preferably, the second profile part 30 made of a metal such as aluminum or copper. Over the corresponding base wall section 51 is the second profile part 30 with the second plate-shaped element 12 which, for example, an absorber sheet 13 made of aluminum or copper is firmly connected. Here is the second profile part 30 by means of a roll seam by ultrasonic welding or laser welding process or electromagnetic pulse transformation on the second plate-shaped element 12 attached. Furthermore, the second profile part 30 on the second plate-shaped element 12 be attached via metal brazing or compression (mechanical cold forming). The cavity of the second profile part 30 is with a desiccant 31 filled (for example, calcium chloride, magnesium sulfate, sodium sulfate or silica) to prevent the ingress of atmospheric moisture. Furthermore, the desiccant also serves as an insulating agent.

Zwischen den beiden Profilteile 20, 30, die in Fügerichtung 40 zumindest abschnittsweise ineinanderfügbar sind, wird auf diese Weise ein Fügebereich 41 erhalten, in dem die beiden Profilteile 20, 30 zumindest abschnittsweise im Querschnitt trapezförmig ausgebildet sind. Der Fügebereich 41 ist mit wenigstens einem Dichtelement 42, welches vorzugsweise aus Butylkautschuk besteht, abgedichtet. Das Dichtelement 42 ist zwischen den seitlichen Wandabschnitten 52, 53, 54, 55 der Profilteile 20, 30 angeordnet. Vorzugsweise wird das Dichtelement 42 im Fügebereich 41 fest verpresst. Der entstandene Hohlraum innerhalb des ersten Profilteils 20 ist somit mit Luft gefüllt, wobei dieser Luftraum als Isolierung dient. Alternativ kann aber auch der gesamte Innenraum des ersten Profilteils 20 mit dem Dichtelement 42 gefüllt werden, so dass das Dichtelement gleichzeitig auch als Isolationsmittel dient.Between the two profile parts 20 . 30 in the joining direction 40 At least in sections, are nested, is in this way a joining area 41 get in which the two profile parts 20 . 30 at least partially formed in cross-section trapezoidal. The joining area 41 is with at least one sealing element 42 , which preferably consists of butyl rubber, sealed. The sealing element 42 is between the side wall sections 52 . 53 . 54 . 55 the profile parts 20 . 30 arranged. Preferably, the sealing element 42 in the joining area 41 firmly pressed. The resulting cavity within the first profile part 20 is thus filled with air, this air space serves as insulation. Alternatively, however, the entire interior of the first profile part 20 with the sealing element 42 are filled, so that the sealing element also serves as an insulating agent.

In 2 ist eine alternative Anordnung des erfindungsgemäßen Profils 10 gezeigt. Hierbei ist das erste Profilteil 20 mit seinem Basis-Wandabschnitt 50 an dem ersten plattenförmigen Element 11, zum Beispiel einem Einfachsicherheitsglas, mittels Glas- oder Metalllot befestigt. Das erste Profilteil 20 ist aus Edelstahl und das zweite Profilteil 30 aus Aluminium gefertigt. Das zweite Profilteil 30 ist mit seinen beiden Sockelabschnitten 58 der freien Kanten 57 mit dem zweiten plattenförmigen Element 12, zum Beispiel einem Absorberblech 13, mit seinen beiden Sockelabschnitten 58 der freien Kanten 57, fest verbunden. Diese Verbindung wird mittels Laserschweiß-, Ultraschallschweiß- oder Metalllotverfahren oder Verpressung erhalten. Zwischen den beiden Profilteilen 20, 30 ist ein Dichtelement 42 angeordnet, welches den Fügebereich 41 zwischen den beiden Profilteilen 20, 30 abdichtet und diese fest miteinander verbindet. Der Hohlraum des zweiten Profilteils 30 kann mit einem Trockenmittel 31 gefüllt sein, der Hohlraum des ersten Profilteils 20 kann mit dem Dichtelement 42 oder Luft gefüllt sein, wobei sowohl das Dichtelement 42, die Luft und auch das Trockenmittel 31 zusätzlich als Isoliermittel wirken. In 3 ist noch eine weitere Ausführungsform des Profils 10 gezeigt. Das erste Profilteil 20 ist mit seinem Basis-Wandabschnitt 50 an dem ersten plattenförmigen Element 11 über ein erstes Dichtelement 43 fest verbunden. Das erste plattenförmige Element 11 besteht aus einem Einfachsicherheitsglas, das erste Profilteil 20 aus Edelstahl und das zweite Profilteil 30 aus Aluminium. Zwischen dem zweiten plattenförmigen Element 12, einem Einfachsicherheitsglas, und zwischen den Sockelabschnitten 58 der freien Kanten 57 des zweiten Profilteils 30 ist ein zweites Dichtelement 44 angeordnet. Zwischen den beiden Profilteilen 20, 30 ist ein Dichtelement 42 angeordnet, welches den Fügebereich 41 zwischen den beiden Profilteilen 20, 30 abdichtet und diese fest miteinander verbindet. Der Hohlraum des ersten Profilteils 20 kann mit dem Dichtelement 42 oder Luft, der Hohlraum des zweiten Profilteils 30 kann mit einem Trockenmittel 31 gefüllt sein.In 2 is an alternative arrangement of the profile according to the invention 10 shown. Here is the first profile part 20 with its base wall section 50 on the first plate-shaped element 11 , For example, a simple safety glass, fixed by means of glass or metal solder. The first profile part 20 is made of stainless steel and the second profile part 30 made of aluminum. The second profile part 30 is with its two base sections 58 the free edges 57 with the second plate-shaped element 12 , for example, an absorber sheet 13 , with its two base sections 58 the free edges 57 , firmly connected. This compound is obtained by means of laser welding, ultrasonic welding or metal soldering or compression. Between the two profile parts 20 . 30 is a sealing element 42 arranged, which is the joining area 41 between the two profile parts 20 . 30 seals and firmly connects them together. The cavity of the second profile part 30 can with a desiccant 31 be filled, the cavity of the first profile part 20 can with the sealing element 42 or air filled, with both the sealing element 42 , the air and also the desiccant 31 additionally act as an insulating agent. In 3 is yet another embodiment of the profile 10 shown. The first profile part 20 is with its base wall section 50 on the first plate-shaped element 11 via a first sealing element 43 firmly connected. The first plate-shaped element 11 consists of a single safety glass, the first profile part 20 made of stainless steel and the second profile part 30 made of aluminium. Between the second plate-shaped element 12 , a simple safety glass, and between the base sections 58 the free edges 57 of the second profile part 30 is a second sealing element 44 arranged. Between the two profile parts 20 . 30 is a sealing element 42 arranged, which is the joining area 41 between the two profile parts 20 . 30 seals and firmly connects them together. The cavity of the first profile part 20 can with the sealing element 42 or air, the cavity of the second profile part 30 can with a desiccant 31 be filled.

4 zeigt eine andere Anordnung des erfindungsgemäßen Profils 10. Das erste Profilteil 20 ist mit seinem Basis-Wandabschnitt 50 an dem ersten plattenförmigen Element 11, einem Einfachsicherheitsglas, mittels Glaslot oder Metalllot befestigt. Das erste Profilteil 20 ist aus Edelstahl und das zweite Profilteil 30 aus Aluminium gefertigt. Das zweite Profilteil 30 ist mit dem zweiten plattenförmigen Element 12, einem Einfachsicherheitsglas mit seinen beiden Sockelabschnitten 58 der freien Kanten 57, fest verbunden. Diese Verbindung wird mittels Glas- oder Metalllot erreicht. Zwischen den beiden Profilteilen 20, 30 ist ein Dichtelement 42 angeordnet, welches den Fügebereich 41 zwischen den beiden Profilteilen 20, 30 abdichtet und diese fest miteinander verbindet. Der Hohlraum des zweiten Profilteils 30 kann mit einem Trockenmittel 31 gefüllt sein, der Hohlraum des ersten Profilteils 20 kann mit dem Dichtelement 42 oder Luft gefüllt sein. 4 shows a different arrangement of the profile according to the invention 10 , The first profile part 20 is with its base wall section 50 on the first plate-shaped element 11 , a simple safety glass, fixed by means of glass solder or metal solder. The first profile part 20 is made of stainless steel and the second profile part 30 made of aluminum. The second profile part 30 is with the second plate-shaped element 12 , a simple safety glass with its two base sections 58 the free edges 57 , firmly connected. This connection is achieved by means of glass or metal solder. Between the two profile parts 20 . 30 is a sealing element 42 arranged, which is the joining area 41 between the two profile parts 20 . 30 seals and firmly connects them together. The cavity of the second profile part 30 can with a desiccant 31 be filled, the cavity of the first profile part 20 can with the sealing element 42 or air filled.

In 5 ist der Aufbau eines Profils 10 mit Rastmitteln 25, 26 gezeigt. Letztere dienen der Verstärkung der Verbindung zwischen den beiden Profilteilen 20, 30. Dabei weist das erste Profilteil 20 Rastnasen 26 auf, die in Rasteinkerbungen 25 des zweiten Profilteils 30 eingreifen. Hierdurch wird die feste Verbindung zwischen den beiden Profilteilen 20, 30 erreicht. Das erste Profilteil 20 ist mit seinem Basis-Wandabschnitt 50 an dem ersten plattenförmigen Element 11, einem Einfachsicherheitsglas, mittels Glaslot oder Metalllot befestigt. Das erste Profilteil 20 ist aus Edelstahl und das zweite Profilteil 30 aus Aluminium gefertigt. Das zweite Profilteil 30 ist mit dem zweiten plattenförmigen Element 12, einem Einfachsicherheitsglas, mit seinen beiden Sockelabschnitten 58 der freien Kanten 57, fest verbunden. Diese Verbindung wird mittels Glas- oder Metalllot erreicht. Zwischen den beiden Profilteilen 20, 30 ist ein Dichtelement 42 angeordnet, welches den Fügebereich 41 zwischen den beiden Profilteilen 20, 30 abdichtet und diese fest miteinander verbindet. Der Hohlraum des zweiten Profilteils 30 kann mit einem Trockenmittel 31 gefüllt sein, der Hohlraum des ersten Profilteils 20 kann mit dem Dichtelement 42 gefüllt sein.In 5 is the structure of a profile 10 with locking means 25 . 26 shown. The latter serve to reinforce the connection between the two profile parts 20 . 30 , In this case, the first profile part 20 locking lugs 26 on that in latch notes 25 of the second profile part 30 intervention. As a result, the firm connection between the two profile parts 20 . 30 reached. The first profile part 20 is with its base wall section 50 on the first plate-shaped element 11 , a simple safety glass, fixed by means of glass solder or metal solder. The first profile part 20 is made of stainless steel and the second profile part 30 made of aluminum. The second profile part 30 is with the second plate-shaped element 12 , a simple safety glass, with its two base sections 58 the free edges 57 , firmly connected. This connection is achieved by means of glass or metal solder. Between the two profile parts 20 . 30 is a sealing element 42 arranged, which is the joining area 41 between the two profile parts 20 . 30 seals and firmly connects them together. The cavity of the second profile part 30 can with a desiccant 31 be filled, the cavity of the first profile part 20 can with the sealing element 42 be filled.

Weitere Ausführungsformen beruhend auf Kombinationen der Verbindungen, Dichtungen und Rastmitteln sind den jeweiligen Anforderungen an das Profil 10 entsprechend realisierbar.Other embodiments based on combinations of compounds, seals and locking means are the particular requirements of the profile 10 correspondingly feasible.

Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen hervorgehenden Merkmale, Vorteile, einschließlich konstruktiver Einzelheiten und räumlicher Anordnungen können sowohl für sich, als auch in den verschiedensten Kombinationen erfindungswesentlich sein.All of the claims, the description and the drawings resulting features, benefits, including constructive details and spatial arrangements may be essential to the invention, both in itself, and in a variety of combinations.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Profilprofile
1111: erstes plattenförmiges Elementfirst plate-shaped element
1212: zweites plattenförmiges Elementsecond plate-shaped element
1313: Absorberplatteabsorber plate
2020: erstes Profilteilfirst profile part
2525: erstes Rastmittelfirst locking means
2626: zweites Rastmittelsecond locking means
3030: zweites Profilteilsecond profile part
3131: Trockenmitteldesiccant
4040: Fügerichtungjoining direction
4141: Fügebereichjoining area
4242: Dichtelementsealing element
4343: erstes Dichtmaterialfirst sealing material
4444: zweites Dichtmaterialsecond sealing material
5050: Basis-WandabschnittBase-wall section
5151: Basis-WandabschnittBase-wall section
52,5352.53: seitliche Wandabschnittelateral wall sections
54,5554.55: seitliche Wandabschnittelateral wall sections
5656: spitzer Winkelacute angle
5757: freie Kantenfree edges
5858: Sockelabschnittbase section
6060: Solarkollektorsolar collector
6161: Absorberabsorber
6262: Glasscheibepane

Claims

Profil (10) zum Verbinden von einem ersten plattenförmigen Element (11) mit einem zweiten plattenförmigen Element (12), mit einem ersten Profilteil (20), das mit dem ersten plattenförmigen Element (11) verbunden ist und mit einem zweiten Profilteil (30), das mit dem zweiten plattenförmigen Element (12) verbunden ist, wobei die Profilteile (20, 30) entlang einer Fügerichtung (40) zumindest abschnittsweise ineinander fügbar sind, und wobei zwischen dem ersten Profilteil (20) und dem zweiten Profilteil (30) in einem Fügebereich (41) wenigstens ein Dichtelement (42) angeordnet ist.Profile ( 10 ) for connecting a first plate-shaped element ( 11 ) with a second plate-shaped element ( 12 ), with a first profile part ( 20 ) connected to the first plate-shaped element ( 11 ) and with a second profile part ( 30 ) connected to the second plate-shaped element ( 12 ), the profile parts ( 20 . 30 ) along a joining direction ( 40 ) are at least partially intermeshable, and wherein between the first profile part ( 20 ) and the second profile part ( 30 ) in a joining area ( 41 ) at least one sealing element ( 42 ) is arranged.

Profil (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilteile (20, 30) im Fügebereich (41) zumindest abschnittsweise im Querschnitt trapezförmig ausgebildet sind.Profile ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the profile parts ( 20 . 30 ) in the joining area ( 41 ) are at least partially trapezoidal in cross-section.

Profil (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Profilteil (20, 30) einen Basis-Wandabschnitt (50, 51) und im Fügebereich (41) zwei seitliche Wandabschnitte (52, 53; 54, 55) aufweist, wobei die zwei seitlichen Wandabschnitte (52, 53; 54, 55) in einem spitzen Winkel (56) zueinander angeordnet sind.Profile ( 10 ) according to claim 1 or 2, characterized in that each profile part ( 20 . 30 ) a base wall section ( 50 . 51 ) and in the joining area ( 41 ) two lateral wall sections ( 52 . 53 ; 54 . 55 ), wherein the two lateral wall sections ( 52 . 53 ; 54 . 55 ) at an acute angle ( 56 ) are arranged to each other.

Profil (10) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die seitlichen Wandabschnitte (52, 53) des ersten Profilteils (20) und die seitlichen Wandabschnitte (54, 55) des zweiten Profilteils (30) im gefügten Zustand der Profilteile (20, 30) paarweise parallel zueinander verlaufen.Profile ( 10 ) according to claim 3, characterized in that the lateral wall sections ( 52 . 53 ) of the first profile part ( 20 ) and the lateral wall sections ( 54 . 55 ) of the second profile part ( 30 ) in the joined state of the profile parts ( 20 . 30 ) in pairs parallel to each other.

Profil (10) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich das wenigstens eine Dichtelement (42) im gefügten Zustand der Profilteile (20, 30) zumindest abschnittsweise zwischen den seitlichen Wandabschnitten (52, 53; 54, 55) der Profilteile (20, 30) befindet.Profile ( 10 ) according to claim 3 or 4, characterized in that the at least one sealing element ( 42 ) in the joined state of the profile parts ( 20 . 30 ) at least in sections between the lateral wall sections ( 52 . 53 ; 54 . 55 ) of the profile parts ( 20 . 30 ) is located.

Profil (10) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Dichtelement (42) im gefügten Zustand der Profilteile (20, 30) zwischen den seitlichen Wandabschnitten (52, 53; 54, 55) der Profilteile (20, 30) verpresst ist.Profile ( 10 ) according to one of claims 3 to 5, characterized in that the at least one sealing element ( 42 ) in the joined state of the profile parts ( 20 . 30 ) between the lateral wall sections ( 52 . 53 ; 54 . 55 ) of the profile parts ( 20 . 30 ) is compressed.

Profil (10) nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Profilteil (20) mit seinem Basis-Wandabschnitt (50) an dem ersten plattenförmigen Element (11) befestigt ist.Profile ( 10 ) according to one of claims 3 to 6, characterized in that the first profile part ( 20 ) with its base wall section ( 50 ) on the first plate-shaped element ( 11 ) is attached.

Profil (10) nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Basis-Wandabschnitt (50) des ersten Profilteils (20) und dem ersten plattenförmigen Element (11) ein erstes Dichtmaterial (43) angeordnet ist. Profile ( 10 ) according to one of claims 3 to 7, characterized in that between the base wall portion ( 50 ) of the first profile part ( 20 ) and the first plate-shaped element ( 11 ) a first sealing material ( 43 ) is arranged.

Profil (10) nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Profilteil (30) an zumindest einer freien Kante (57) der Wandabschnitte (54, 55) mit einem Sockelabschnitt (58) versehen ist, wobei das zweite Profilteil (30) mit dem Sockelabschnitt (58) an dem zweiten plattenförmigen Element (12) befestigt ist.Profile ( 10 ) according to one of claims 3 to 8, characterized in that the second profile part ( 30 ) on at least one free edge ( 57 ) of the wall sections ( 54 . 55 ) with a base section ( 58 ), wherein the second profile part ( 30 ) with the base section ( 58 ) on the second plate-shaped element ( 12 ) is attached.

Profil (10) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Sockelabschnitt (58) und dem zweiten plattenförmigen Element (12) ein zweites Dichtmaterial (44) angeordnet ist.Profile ( 10 ) according to claim 9, characterized in that between the base section ( 58 ) and the second plate-shaped element ( 12 ) a second sealing material ( 44 ) is arranged.

Profil (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das erste plattenförmige Element (11) aus Glas und das zweite plattenförmige Element (12) aus Glas oder Metall besteht.Profile ( 10 ) according to one of claims 1 to 10, characterized in that the first plate-shaped element ( 11 ) of glass and the second plate-shaped element ( 12 ) consists of glass or metal.

Profil (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (42), das erste Dichtmaterial (43) und/oder das zweite Dichtmaterial (44) aus einem Butylkautschuk gefertigt sind.Profile ( 10 ) according to one of claims 1 to 11, characterized in that the sealing element ( 42 ), the first sealing material ( 43 ) and / or the second sealing material ( 44 ) are made of a butyl rubber.

Profil (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilteile (20, 30) aus unterschiedlichen Materialien gefertigt sind.Profile ( 10 ) according to one of claims 1 to 12, characterized in that the profile parts ( 20 . 30 ) are made of different materials.

Profil (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Profilteil (30) mit einem Trockenmittel (31) gefüllt ist.Profile ( 10 ) according to one of claims 1 to 13, characterized in that the second profile part ( 30 ) with a desiccant ( 31 ) is filled.

Profil (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilteile (20, 30) korrespondierende Rastmittel (25, 26) aufweisen.Profile ( 10 ) according to one of claims 1 to 14, characterized in that the profile parts ( 20 . 30 ) corresponding latching means ( 25 . 26 ) exhibit.

Solarkollektor (60) mit einer Absorberplatte (61) und einer Glasscheibe (62), dadurch gekennzeichnet, dass die Absorberplatte (61) und die Glasscheibe (62) zumindest abschnittsweise mit einem Profil (10) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 15 verbunden sind, wobei das erste plattenförmige Element (11) durch die Glasscheibe (62) und das zweite plattenförmige Element (12) durch die Absorberplatte (61) ausgebildet ist.Solar collector ( 60 ) with an absorber plate ( 61 ) and a glass pane ( 62 ), characterized in that the absorber plate ( 61 ) and the glass pane ( 62 ) at least in sections with a profile ( 10 ) are connected according to one of claims 1 to 15, wherein the first plate-shaped element ( 11 ) through the glass pane ( 62 ) and the second plate-shaped element ( 12 ) through the absorber plate ( 61 ) is trained.