DE102011119172A1 - Method for manufacturing electronic controllable display system that is printed on e.g. self-adhesive label, involves applying two element structures on trajectories of rollers, respectively, and obtaining system by combining trajectories - Google Patents

Abstract

The method involves arranging an electrically conductive indium tin oxide control layer (14), an electro-optical active function layer and a transparent, electrically conductive covering layer or an appropriate covering layer system in an electrically insulating framework. A display system is manufactured in a roller-to-roller printing method. Two predesignated element structures for the display system are applied on two trajectories of two rollers, respectively. The display system is obtained by combining the trajectories. Independent claims are also included for the following: (1) a device for manufacturing an electronic controllable display system (2) a label (3) a film (4) an object.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die vorliegende Erfindung liegt auf dem Gebiet der Herstellung und Anwendung von Displays, also Anzeigeeinheiten, die elektronisch angesteuert werden und ein entsprechend der Ansteuerung erzeugtes Bild auf einer Oberfläche darstellen, so dass das Bild optisch wahrnehmbar ist. Die Erfindung betrifft insbesondere ein Herstellungsverfahren für ein elektronisch ansteuerbares Display, das wenigstens drei in einem Rahmen angeordnete Schichten enthält, nämlich eine elektrische Steuerungsanschlüsse aufweisende, entsprechend eines vorgegebenen Grafikzeichenvorrats parzellierte elektrisch leitfähige Steuerschicht, eine elektro-optisch aktive Funktionsschicht, eine darüberliegende zweite elektrisch leitfähige Schicht und ggf. eine davon separate transparente Deckschicht.The present invention is in the field of production and use of displays, ie display units, which are electronically controlled and represent an image generated according to the control on a surface, so that the image is visually perceptible. More particularly, the invention relates to a production method for an electronically controllable display which contains at least three layers arranged in a frame, namely an electrically conductive control layer having electrical control connections and parceled according to a given graphic character set, an electro-optically active functional layer, an overlying second electrically conductive layer and optionally a separate transparent cover layer.

Solche Displays sind seit langem beispielsweise als Flüssigkristallanzeigegeräte (LCD, Liquid crystal display) bekannt. Sie bestehen aus einzelnen Segmenten, die unabhängig voneinander ihre Transparenz ändern können. Dazu wird mit elektrischer Spannung in jedem Segment die Ausrichtung der Flüssigkristalle gesteuert. Damit ändert sich die Durchlässigkeit für polarisiertes Licht, das mit einer Hintergrundbeleuchtung und Polarisationsfiltern erzeugt wird.Such displays have long been known, for example, as liquid crystal display devices (LCD, liquid crystal display). They consist of individual segments that can independently change their transparency. For this purpose, the orientation of the liquid crystals is controlled with electrical voltage in each segment. This changes the transmissivity for polarized light generated with backlighting and polarizing filters.

Soll ein solches Display beliebige Inhalte darstellen können, sind die Segmente in einem gleichmäßigen Raster angeordnet. Bei Geräten, die hingegen nur bestimmte Zeichen darstellen können sollen, haben die Segmente oft eine speziell darauf abgestimmte Form, wie etwa bei der sogenannten „7-Segment-Anzeige” zur Darstellung von Zahlen, wie sie bei vielen Digitaluhren heute noch üblich ist.If such a display can display any content, the segments are arranged in a uniform grid. For devices that can only display certain characters, the segments often have a specially adapted form, such as the so-called "7-segment display" for displaying numbers, as is still common in many digital clocks today.

Das sogenannte „E-Paper”, also eine Art elektronisches Papier, wie es beispielsweise von der Fa. Liquavista, Niederlande, hergestellt worden und der Öffentlichkeit zugänglich gemacht worden ist, kann auch auf einem biegsamen Träger aufgebracht sein. Dieses elektronische Papier beruht auf einer „Elektrowetting” genannten Technik, bei der eine Membran eingesetzt wird, deren Verhalten sich gegenüber Flüssigkeiten durch das Anlegen einer elektrischen Spannung verändert. Auf der Membran befindet sich eine Schicht eines farbigen Öls, darunter eine Schicht Wasser. Wird nun eine elektrische Spannung angelegt, dann drängt das Wasser das Öl zu einem Tropfen zusammen. Dieser Öltropfen bildet dann einen Bildpunkt. Die Herstellung eines solchen Displays ist jedoch in nachteilhafter Weise immer noch relativ aufwändig.The so-called "e-paper", that is a type of electronic paper, such as that produced by the company Liquavista, the Netherlands, and made available to the public, can also be applied on a flexible support. This electronic paper is based on a technique called "electrowetting" in which a membrane is used whose behavior changes with respect to liquids by the application of an electrical voltage. On the membrane is a layer of colored oil, including a layer of water. When an electrical voltage is applied, the water forces the oil into a single droplet. This oil drop then forms a pixel. However, the production of such a display is disadvantageously still relatively expensive.

Weiter im Stand der Technik sind sogenannte OLED-Displays bekannt, die auf der Basis von organischen Materialien beruhen. Auch solche OLED-Displays können auf einem biegsamen Trägermaterial hergestellt werden.Also known in the art are so-called OLED displays, which are based on organic materials. Such OLED displays can also be produced on a flexible carrier material.

Nachteile des Standes der TechnikDisadvantages of the prior art

Nachteilhaft an diesen Anzeigeeinheiten ist trotz bereits über einige Jahre hinweg andauernden Preisverfalls immer noch der relativ hohe Preis bezogen auf eine Flächeneinheit.A disadvantage of these display units is still the relatively high price relative to a unit area, despite a price decline that has persisted for several years.

Ein weiterer Nachteil ist darin zu erkennen, dass ein solches Display, auch wenn es biegsam ist, nur schwer in einen Klebe-Etikettenherstellungsprozess integriert werden kann. Es ist aber wünschenswert, auch auf Klebeetiketten bestimmte Bereiche vorzuhalten, die elektronisch ansteuerbar sind und bestimmte Zeichen oder Bilder darstellen können.Another drawback is that such a display, while flexible, is difficult to integrate into an adhesive label manufacturing process. However, it is desirable to also hold on adhesive labels certain areas that are electronically controlled and can represent certain characters or images.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, ein Herstellungsverfahren zu schaffen, mit dem elektronisch ansteuerbare Anzeigebauteile noch preisgünstiger herstellbar sind und mit dem es möglich ist, solche Anzeigebauteile in einen Klebeetikettenherstellungsprozess auf einfache Weise zu integrieren.The object of the present invention is therefore to provide a production method with which electronically controllable display components are even cheaper to produce and with which it is possible to easily integrate such display components in an adhesive label manufacturing process.

Kurzzusammenfassung und Vorteile der ErfindungBrief summary and advantages of the invention

Gemäß dem Hauptaspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Herstellungsverfahren für ein elektronisch ansteuerbares Display – im Folgenden auch Displaysystem genannt – offenbart, das wenigstens drei in einem Rahmen angeordnete Schichten enthält, nämlich eine elektrische Steuerungsanschlüsse aufweisende, entsprechend eines vorgegebenen Grafikzeichenvorrats parzellierte elektrisch leitfähige Steuerschicht, eine elektro-optisch aktive Funktionsschicht und eine transparente, elektrisch leitende Deckschicht oder ein entsprechendes Deckschichtsystem, wobei das Display erfindungsgemäß in einem Rolle-zu-Rolle-Druckverfahren hergestellt wird. Die beiden elektrisch leitenden Schichten stellen die beiden Elektroden dar, zwischen denen ein elektrisches Gleichspannungsfeld aufgebaut wird. Die elektro-optisch aktive Funktionsschicht wird dabei gezielt diesem Feld ausgesetzt und verändert gezielt ihre physikalische Struktur nach den im Stand der Technik bekannten Prinzipien, wodurch die optisch erkennbare Anzeige erzeugt wird.According to the main aspect of the present invention, a manufacturing method for an electronically controllable display - hereinafter also referred to as display system - discloses containing at least three arranged in a frame layers, namely an electrical control connections having, parceled according to a predetermined graphics character supply electrically conductive control layer, an electro optically active functional layer and a transparent, electrically conductive cover layer or a corresponding cover layer system, wherein the display is produced according to the invention in a roll-to-roll printing process. The two electrically conductive layers represent the two electrodes, between which an electric DC field is established. The electro-optically active functional layer is specifically exposed to this field and selectively changes its physical structure according to the principles known in the art, whereby the optically recognizable display is generated.

Bei dem erfindungsgemäßen Herstellungsverfahren für ein elektronisch ansteuerbares Display werden dem erfindungsgemäßen Grundprinzip folgend für das erfindungsgemäß gedruckte Display prinzipiell zwei Bahnen benötigt, die jeweils von einer Rolle abgewickelt werden, bearbeitet werden und nach ihrer Bearbeitung in passgenauer Form aneinandergelegt und miteinander verbunden werden. Auf der einen Bahn werden dabei über die Bahnfläche verteilt gewisse, genau vorbestimmte funktionale Elementstrukturen für das System „Display” erzeugt, und auf der zweiten Bahn zweite, zu den ersten genau passende Elementstrukturen, ebenfalls über die Bahnfläche entsprechend verteilt. Bei dem Vorgang des Zusammenfügens der beiden Bahnen werden dann auf der gesamten Breite und Länge der Bahnen durch Zusammenfügen der jeweiligen funktionalen Elementstrukturen fertige Displaysysteme erzeugt, die voll funktionsfähig sind, sobald die elektrischen Anschlussleitungen entsprechend angesteuert werden. Die eine Hälfte des Displays entsteht also auf der einen Bahn, die andere Hälfte des Displays auf der anderen Bahn, jeweils durch Bedrucken mit den jeweiligen Displayelementen. Durch passgenaues Zusammenfügen entsteht dann ein fertiges Display.In the production method according to the invention for an electronically controllable display, following the basic principle according to the invention for the display printed according to the invention, in principle two webs are required, each of which a roll are processed, edited and put together after their processing in tailor-made form and interconnected. On the one web, certain precisely defined functional elemental structures for the system "display" are generated over the web surface, and second, on the second web, secondly, to the first exactly matching element structures, likewise distributed over the web surface. In the process of joining the two webs finished display systems are then generated on the entire width and length of the tracks by joining the respective functional element structures, which are fully functional as soon as the electrical leads are controlled accordingly. One half of the display thus arises on one web, the other half of the display on the other web, in each case by printing with the respective display elements. By accurately fitting together then creates a finished display.

Dabei werden zwei Tatsachen vorteilhaft ausgenutzt,
zum Einen, dass die Dicke und die Flächenabmessungen der optisch aktiven Schicht genau in einem Bereich liegt, der der Dicke und den Flächenabmessungen von aufgedruckten „Farbanhäufungen”, also fleckartig oder punktartig angeordneten Farbmengen entspricht, die bei Druckverfahren beispielsweise im Siebdruck realisierbar sind, hier beispielsweise mit einer Dicke von 20–80 Mikrometern und einigen Millimetern in der Breite und Länge,
zum Anderen, dass die typischen Abmessungen für die Leiterbahnen zur Ansteuerung der Displaysegmente und die typischen Fehlertoleranzen ebenfalls durch Druckverfahren realisierbar sind.Two facts are taken advantage of,
on the one hand, that the thickness and the surface dimensions of the optically active layer lie exactly in a range that corresponds to the thickness and the surface dimensions of printed "color clusters", ie spotty or dot-like arranged ink quantities that can be realized in printing processes, for example in screen printing, here for example with a thickness of 20-80 microns and a few millimeters in width and length,
On the other hand, that the typical dimensions for the tracks for controlling the display segments and the typical error tolerances can also be realized by printing processes.

Die genannten funktionalen Elementstrukturen für das System „Display” werden also erfindungsgemäß sämtlich aufgedruckt. Danach werden die Bahnen passgenau zusammengefügt und vorzugsweise miteinander verklebt. Die Klebeflächen bilden vorzugsweise einen Rahmen um die einzelnen Displayflächen. Die Klebeflächen können auch weitere Stege beinhalten, die die einzelnen Anzeigesegmente innerhalb einer Displayfläche voneinander trennen. Diese Stege können auch durch einen Isolatorlack gebildet werden.The said functional element structures for the "display" system are therefore all printed according to the invention. Thereafter, the webs are assembled accurately and preferably glued together. The adhesive surfaces preferably form a frame around the individual display surfaces. The adhesive surfaces may also include further webs, which separate the individual display segments within a display surface from each other. These webs can also be formed by a Isolatorlack.

Die beiden zusammengefügten Bahnen können dann sofort wie im Stand der Technik bekannt vereinzelt werden, oder wieder auf eine dritte Rolle aufgerollt werden und beispielsweise in einem nachfolgenden Schritt zu einzelnen Haftetiketten vereinzelt werden, wobei dann im Wesentlichen jedes Haftetikett einen gewissen räumlichen Abschnitt enthält, der seinerseits das elektrisch ansteuerbare Display enthält. Zur Herstellung der Klebeetiketten selbst wird auf den allgemeinen, einschlägigen Stand der Technik verwiesen.The two joined webs can then be immediately separated as known in the art, or rewound onto a third roll and singulated into individual adhesive labels, for example, in a subsequent step, in which case essentially each adhesive label contains a certain spatial portion, which in turn contains the electrically controllable display. For the preparation of the adhesive labels themselves, reference is made to the general, relevant prior art.

In vorteilhafter Weise wird in dem erfindungsgemäßen Herstellungsverfahren die Steuerschicht, von einer Unterbahn abgerollt, und die Deckschicht auf die der Rahmen aufgebracht wird, von einer Oberbahn abgerollt,
wobei das Verfahren die Schritte enthält:

• a) Aufbringen eines elektrisch isolierenden Rahmens für das Display, bevorzugt aus einem elektrisch isolierenden Haftkleber bestehend, auf die parzellierte Steuerschicht, um die Größe des Displays nach außen hin zu begrenzen,
• b1) Aufbringen eines elektrochromen Materials, bevorzugt pastösen Materials, auf die Unterbahn, an Stellen, die der Funktionschicht entsprechen, die dem Inneren des Rahmens auf der Gegenbahn, hier Oberbahn, jeweils entsprechen, vorzugsweise mit einem Siebdruckprozess, oder als Variante dessen
• b2) Aufbringen des elektrochromen Materials, bevorzugt pastösen Materials, direkt in den Rahmen mittels eines Inkjetverfahrens,
• c) im Falle der Variante b1) Verschließen der pastösen Funktionsschicht mit dem Rahmen der Deckschicht, indem die beiden Bahnen mittels einer Walzenführung passgenau aufeinander in Anlage gebracht und miteinander verpresst werden, im Falle der Variante b2) Befüllen des Inneren des Rahmens mit der elektrochromen Paste und verschließen des Rahmens mit der Deckschicht, indem die beiden Bahnen mittels einer Walzenführung passgenau aufeinander in Anlage gebracht und miteinander verpresst werden.

Advantageously, in the manufacturing method according to the invention, the control layer, unrolled from a lower web, and the cover layer to which the frame is applied, are unrolled from a top web,
the method comprising the steps of:

• a) applying an electrically insulating frame for the display, preferably consisting of an electrically insulating pressure sensitive adhesive, on the parceled control layer to limit the size of the display to the outside,
• b1) applying an electrochromic material, preferably pasty material, on the sub-web, at locations corresponding to the functional layer corresponding to the interior of the frame on the opposite path, here upper web, respectively, preferably with a screen printing process, or as a variant thereof
• b2) applying the electrochromic material, preferably pasty material, directly into the frame by means of an inkjet method,
• c) in the case of the variant b1) closing the paste-like functional layer with the frame of the cover layer by the two webs by means of a roller guide accurately brought into contact and pressed together, in the case of variant b2) filling the interior of the frame with the electrochromic paste and closing of the frame with the cover layer by the two webs are brought by means of a roller guide precisely in contact with each other and pressed together.

In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Ausgestaltungen Weiterbildungen und Verbesserungen des jeweiligen Gegenstandes der Erfindung angegeben.In the dependent claims advantageous refinements developments and improvements of the respective subject of the invention are given.

In vorteilhafter Weise kann unter den Rahmen ein weiteres Isolatormaterial aufgedruckt werden, damit eine noch bessere Isolierung der beiden Elektrodenschichten, Steuerschicht und Deckschicht – voneinander erzielt werden kann.Advantageously, a further insulator material can be printed under the frame, so that an even better insulation of the two electrode layers, control layer and cover layer - can be achieved from each other.

Erfindungsgemäß können Etiketten, bevorzugt Haftetiketten- oder Klebeetikettenbahnen mit Displaysystemen bedruckt und danach nach Bedarf vereinzelt und einer Weiterbearbeitung unterworfen werden, beispielsweise auf Blisterverpackungen aufgeklebt werden. Damit können die Steueranschlüsse für das Display mit einer entsprechenden Schnittstelle versehen werden, über die das Display ansteuerbar ist. So können zum Beispiel bei Kopplung der Anschlüsse mit einem dedizierten WLAN Sende-Empfangs-Chip samt Displaytreiberlogik Daten auf einem Medikamentenetikett auf dem erfindungsgemäßen Display dargestellt und durch Überschreiben mittels Neu-Ansteuerung des Displays verändert werden.According to the invention, labels, preferably adhesive label or adhesive label webs, can be printed with display systems and then singulated as required and subjected to further processing, for example, glued onto blister packs. Thus, the control terminals for the display can be provided with a corresponding interface, via which the display can be controlled. For example, when pairing the ports with a dedicated wireless transceiver chip with display driver logic, data on a drug label may be displayed on the device inventive display and changed by overwriting by re-driving the display.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung ist durch eine Laminierstation dazu eingerichtet, eine vorbedruckte Unterbahn und eine vorbedruckte Oberbahn zusammenzufügen, wobei sie

• b) Mittel enthält, um auf der einen Bahn über die Bahnfläche verteilt genau vorbestimmte funktionale Elementstrukturen für das System „Display” durch entsprechendes Vorbedrucken zu erzeugen,
• c) und Mittel enthält, um auf der anderen Bahn zweite, zu den ersten genau passende, ebenfalls über die Bahnfläche entsprechend verteilte Elementstrukturen durch entsprechendes Vorbedrucken zu erzeugen,
• d) sowie Mittel (58, 59) enthält, um bei einem Vorgang des Zusammenfügens der beiden Bahnen auf der gesamten Breite und Länge der Bahnen durch Zusammenfügen der jeweiligen funktionalen Elementstrukturen fertige Displaysysteme zu erzeugen.

A device according to the invention is set up by a laminating station to assemble a pre-printed sub-web and a pre-printed top web, wherein they

• b) comprises means for generating on the one web over the web surface precisely predetermined functional element structures for the "display" system by corresponding preprinting,
• c) and means for generating on the other web second, to the first exactly fitting, also distributed over the web surface corresponding element structures by appropriate pre-printing,
• d) and funds ( 58 . 59 ) to produce finished display systems in an operation of joining the two webs over the entire width and length of the webs by joining together the respective functional element structures.

Die genannten funktionalen Elementstrukturen sind die genannte Steuerschicht, die Funktionsschicht sowie die Deckschicht jeweils mit den nachfolgend näher beschriebenen Systemelementen, wie Rahmen mit Aussparung, elektrochrome Paste darin, Ziffernfläche, Anzeigesegmente sowie deren Ansteuerungsleitungen sowie isolierende Zwischenlagen bei Kreuzungspunkten.The said functional element structures are the said control layer, the functional layer and the cover layer with the system elements described in more detail below, such as frame with recess, electrochromic paste therein, number area, display segments and their control lines and insulating intermediate layers at crossing points.

Erfindungsgemäß können Folien mit Displaysystemen bedruckt und danach nach Bedarf vereinzelt und einer Weiterbearbeitung unterworfen werden.According to the invention films can be printed with display systems and then isolated as needed and subjected to further processing.

Der Rahmen kann sowohl nur die außen umlaufende Begrenzung für das gesamte Display bilden, oder auch zusätzlich noch Stege beinhalten, die die einzelnen Ziffernflächen voneinander trennen. Die einzelnen Segmente einer jeden Ziffernfläche werden bevorzugt nicht vom Rahmen gebildet, sondern werden bevorzugt durch den Stanzvorgang hergestellt, da dieser sehr viel präziser durchgeführt werden kann.The frame can form only the outer circumferential boundary for the entire display, or additionally also include webs that separate the individual numeric surfaces from each other. The individual segments of each digit area are preferably not formed by the frame, but are preferably produced by the stamping process, since this can be carried out much more precisely.

Zeichnungendrawings

Anhand der Zeichnungen werden Ausführungsbeispiele der Erfindung erläutert.With reference to the drawings, embodiments of the invention will be explained.

Es zeigenShow it

1A, 1B, den Teilschritt der Durchtrennung und Entfernung von Teilbereichen der leitenden Schicht auf der Unterbahn durch einen hochgenauen Anstanzvorgang, während bzw. nach dem Anstanzvorgang; 1A . 1B the sub-step of severing and removing portions of the conductive layer on the lower web by a high-precision punching process, during or after the stamping process;

2 die Stanzform für ein Sieben-Segment-Display, wobei die Linien jeweils ausgestanzte Bereiche mit den „Kerben” nach 1B darstellen; 2 the die for a seven-segment display, with the lines each punched out areas with the "notches" after 1B group;

3 die Lokationen, auf die ein Isolatorlack aufgebracht wird, um nicht-reaktive Bereiche auszubilden; 3 the locations to which an insulator varnish is applied to form nonreactive areas;

4 eine schematische Schnittzeichnung eines abgewickelten Bereichs der Oberbahn, mit aufgebrachtem Kleberahmen; 4 a schematic sectional view of a developed portion of the upper web, with applied adhesive frame;

5 eine schematische Ansicht auf einen Teil einer erfindungsgemäßen Herstellungsvorrichtung, bei der eine bedruckte Oberbahn mit einer bedruckten Unterbahn zusammengeführt und verbunden wird, und somit das erfindungsgemäße gedruckte Display entsteht. 5 a schematic view of a part of a manufacturing apparatus according to the invention, in which a printed upper web is merged with a printed sub-web and connected, and thus the printed display according to the invention is formed.

6 zeigt einen Ausschnitt aus der Steuerschicht mit gedruckten Ansteuerleitungen für ein 7-Segment Display samt einzelner Segmentflächen, und 6 shows a section of the control layer with printed control lines for a 7-segment display including individual segment areas, and

7 sich kreuzende Leiterbahnen mit zwischenliegendem Isolationsabschnitt. 7 intersecting tracks with intervening isolation section.

Beschreibung von AusführungsbeispielenDescription of exemplary embodiments

In den Figuren bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche oder funktionsgleiche Komponenten.In the figures, the same reference numerals designate the same or functionally identical components.

1A, 1B, zeigt einen Teilschritt der Durchtrennung und Entfernung von Teilbereichen der leitenden Schicht auf der Unterbahn durch einen hochgenauen Anstanzvorgang, während (1A) bzw. nach (1B) dem Anstanzvorgang; 1A . 1B , shows a partial step of the severing and removal of portions of the conductive layer on the lower web by a high-precision punching process, while ( 1A ) or after ( 1B ) the punching process;

Gemäß diesem Ausführungsbeispiel enthält die eine Bahn die sogenannte Steuerschicht, die als elektrisch leitende Schicht auf einem elektrisch isolierenden Trägermaterial in Form einer Folie aufgebracht ist, und zwar nach einem bestimmten Schaltschema, so wie es dem üblichen, im Stand der Technik bekannten Schaltschema für ein Display entspricht. In 2 ist dieses Schaltschema am Beispiel eines im Stand der Technik bekannten 7-Segement-Anzeigebauteils beispielhaft erklärt.According to this embodiment, the one web contains the so-called control layer, which is applied as an electrically conductive layer on an electrically insulating substrate in the form of a film, according to a specific circuit diagram, as well as the usual, known in the prior art circuit diagram for a display equivalent. In 2 this circuit diagram is exemplified by the example of a known in the prior art 7-segment display component.

Die genannte Steuerschicht ist in den 1A und 1B mit Bezugszeichen 14 bezeichnet. Diese Schicht liegt auf einer Trägerschicht 12, beispielsweise aus einer 75 μm starken PET-Folie. Die PET-Folie 12 ist zunächst durchgängig mit einer elektrisch leitenden ITO-Schicht (Indium-Zinn-Oxid) oder mit PDOT:PPS beschichtet, wie es im einschlägigen Stand der Technik bekannt ist, siehe zum Beispiel http://de.wikipedia.org/wiki/Gedruckte_Elektronik .The said tax layer is in the 1A and 1B with reference number 14 designated. This layer lies on a carrier layer 12 For example, from a 75 micron thick PET film. The PET film 12 is initially completely coated with an electrically conductive ITO layer (indium-tin-oxide) or with PDOT: PPS, as described in the relevant As is known in the art, see, for example http://de.wikipedia.org/wiki/Gedruckte_Elektronik ,

Gemäß 1A und 1B werden nun gewisse Trenngräben 18 in dieses Kompoundmaterial hineingestanzt, um einzelne, elektrisch leitfähige, Flächen von anderen elektrisch leitfähigen Flächen elektrisch zu isolieren, um damit einzelne, inselartig ausgebildete, elektrisch leitfähige Flächen jeweils für sich mit einer Spannung versehen zu können. Das Stanzwerkzeug ist schematisch dargestellt und mit Bezugszeichen 16 versehen. Beim Stanzvorgang selbst muss sichergestellt sein, dass nur die elektrisch leitende Schicht vollständig durchgetrennt wird, hingegen das darunterliegende elektrisch isolierende Folienmaterial PET möglichst nicht vollständig durchgetrennt wird. Entsprechende Stanzwerkzeuge mit einer sehr großen Stanzgenauigkeit bezüglich der Stanztiefe sind im Stand der Technik bekannt, beispielsweise bei der Produktion von Textilmaterialien im Bereich der Instrumententafel eines Armaturenbretts von Kraftfahrzeugen, wo gewisse Sollbruchlinien nach einem ähnlichen Muster gestanzt werden, damit ein Airbag ein klar definiertes Gebiet der textilen Abdeckung der Instrumententafel bei seiner Explosion aufreißt. Dabei wird das Material grundsätzlich linienhaft hochpräzise durch einen entsprechenden Stanzvorgang kerbenartig eingekerbt und damit geschwächt, so wie dies in 1B schematisch dargestellt ist.According to 1A and 1B are now certain separation trenches 18 punched into this compound material to electrically isolate individual, electrically conductive, surfaces of other electrically conductive surfaces, so as to be able to provide individual, island-like, electrically conductive surfaces each with its own voltage. The punching tool is shown schematically and with reference numerals 16 Mistake. During the punching process itself, it must be ensured that only the electrically conductive layer is completely severed, whereas the underlying electrically insulating film material PET is not completely severed as far as possible. Corresponding punches with a very high punching accuracy with respect to the punching depth are known in the art, for example in the production of textile materials in the field of instrument panel of a dashboard of motor vehicles, where certain predetermined breaking lines are punched according to a similar pattern, so that an airbag a clearly defined area of the textile cover of the instrument panel ruptures in its explosion. The material is principally linearly notched incisor-like by a corresponding punching process and thus weakened, as in 1B is shown schematically.

Auf diese Weise wird ein sogenannter Trenngraben 18 durch diese Stanzung erzeugt, die zwei elektrisch leitende Bereiche voneinander klar trennt. Somit können solche Bereiche separat voneinander elektrisch angesteuert werden.In this way, a so-called separation trench 18 produced by this punching, the two electrically conductive areas clearly separated from each other. Thus, such areas can be electrically controlled separately.

2 zeigt die Stanzform für ein Sieben-Segment-Display, wobei die Linien jeweils die Kerben 18 nach 1B für ausgestanzte Bereiche darstellen, wobei zwei nebeneinander stehende, einzeln ansteuerbare 7-Segement-Anzeigen zur Darstellung des Zahlenraums von „00” bis „99” gezeigt sind. 2 shows the die for a seven-segment display, with the lines each showing the notches 18 to 1B for punched out areas, wherein two juxtaposed, individually controllable 7-segment displays for displaying the number space from "00" to "99" are shown.

Auch einzelne Buchstaben können damit angezeigt werden, beispielsweise ein „L”. Die einzelnen Segmente sind zum Zwecke leichteren Verständnisses für die linke der beiden 7-Segment-Anzeigen durch gestrichelt gezeichnete Rechtecke gekennzeichnet und in beiden Anzeigen jeweils durchnummeriert von 1 bis 7, wobei mit entsprechenden Bezugszeichen von 31 bis 37 deren elektrische Ansteuerleiterbahnen für das rechts dargestellte Anzeigeelement gekennzeichnet sind.Individual letters can also be displayed, for example an "L". The individual segments are indicated by dashed lines for the left of the two 7-segment displays for ease of understanding and numbered in each of two displays 1 to 7 , wherein with corresponding reference numerals of 31 to 37 whose electrical Ansteuerleiterbahnen are marked for the display element shown on the right.

Zur Darstellung einer „6” werden folgende Segmente elektrisch mit einer bestimmten, vorgegebenen Gleichspannung versehen:
Segment Nr. 6, Segment Nr. 5, Segment Nr. 3, Segment Nr. 2, Segment Nr. 1, Segment Nr. 4. Bei einer ”8” werden sämtliche sieben Segmente angesteuert. Die Darstellung der anderen Ziffern ergeben sich in entsprechender Weise.To represent a "6", the following segments are electrically provided with a specific, predetermined DC voltage:
Segment no. 6 , Segment no. 5 , Segment no. 3 , Segment no. 2 , Segment no. 1 , Segment no. 4 , An "8" controls all seven segments. The presentation of the other figures are given in the same way.

Die einzelnen Leiterbahnen sind voneinander durch die in 1 symbolhaft und schematisch dargestellten Trenngräben (1B) voneinander getrennt.The individual tracks are separated from each other by the in 1 symbolically and schematically illustrated separating trenches ( 1B ) separated from each other.

3 zeigt in schraffierter Form die Lokationen auf einer Oberbahn 11, 51 auf. die ein Isolatorlack über der (darunter dargestellten) Steuerschicht der Unterbahn aus 2 partiell aufgebracht wird, um nicht-reaktive Bereiche auszubilden, die die Ansteuerungsleiterbahnen für die einzelnen Segmente 1...7 aus 2 verdecken. 3 shows in hatched form the locations on a top track 11 . 51 on. the an insulator paint on the (underneath) control layer of the lower web 2 is partially applied to form non-reactive areas that the driving tracks for the individual segments 1 ... 7 out 2 cover.

Mit Bezug zu 3 wird in einem weiteren Schritt ein sogenannter Rahmen 40 für das Display hergestellt, der zum einen die Ansteuerleiterbahnen 31 bis 37 optisch verdeckt und zum anderen eine Einfassung für die elektro-optisch aktivierten Segmente im fertigen Display bildet. Dieser Rahmen hat die Form eines größeren, quer liegenden Rechtecks, mit zwei lackfreien, rechteckförmigen Aussparungen 42, in denen die Segmente beider Ziffernflächen untergebracht werden, sobald die Oberbahn mit der Unterbahn zusammengefügt wird.In reference to 3 becomes in a further step a so-called framework 40 produced for the display, on the one hand the Ansteuerleiterbahnen 31 to 37 visually obscured and on the other forms a border for the electro-optically activated segments in the finished display. This frame has the shape of a larger, transverse rectangle, with two paint-free, rectangular recesses 42 in which the segments of both numerical surfaces are accommodated as soon as the upper web is joined to the lower web.

Der Rahmen 40 wird aus einem UV-Haftkleber, beispielsweise dem Kleber TS4907, auf der in diesem Beispiel als Oberbahn 51 bezeichneten Folienbahn im Siebdruckverfahren aufgebracht. Diese Aufbringung erfolgt genau an solchen Stellen der Oberbahn, die Begrenzungen der Unterbahn entsprechen, an denen die 7-Segment-Anzeigen befindlich sind. Damit wird erreicht, dass dann, wenn in dem erfindungsgemäßen Druckverfahren die beiden Bahnen örtlich genau passend und zeitlich synchronisiert aufeinander gelegt und miteinander verklebt werden, die Segmentflächen sauber begrenzt werden und die Ansteuerungen dem Betrachter verborgen bleiben. Der Rahmen hat neben seiner Funktion der Begrenzung des Displays auch die Funktion, als vertikales Distanzstück zwischen der Steuerschicht und einer darauf aufzubringenden Abdeckschicht zu funktionieren.The frame 40 is made of a UV-pressure-sensitive adhesive, for example the adhesive TS4907, on the in this example as a top web 51 designated film web applied by screen printing. This application is made precisely at those locations of the top sheet that correspond to boundaries of the sub-web, where the 7-segment displays are located. This ensures that when in the printing method according to the invention, the two tracks are placed locally precisely matched and synchronized with each other and glued together, the segment surfaces are cleanly limited and the controls remain hidden from the viewer. In addition to its function of limiting the display, the frame also has the function of functioning as a vertical spacer between the control layer and a covering layer to be applied thereon.

Bevor dies jedoch erfolgen kann, wird an genau vorherbestimmten Stellen, die den beiden Aussparungen 42 des Rahmens 40 auf der einen Bahn entsprechen, auf der anderen Bahn jeweils eine gewisse, vorgegebene, Menge an elektrochromer Paste appliziert, die so eingestellt ist, dass sie beim Aneinanderlegen der beiden Druckbahnen genau das Volumen der Aussparungen 42 der jeweiligen Rahmen 40 füllen kann. Diese elektrochrome Paste ist dafür geeignet, sich bei Anlegen einer Gleichspannung im Bereich von 0–5 Volt auch optisch so zu verändern, dass ein entsprechender Kontrast zum Hintergrund erzeugt wird. Dies entspricht dem Stand der Technik, wie beispielsweise in der deutschen Patentschrift DE 10 2008 024 186 B3 für elektrochrome Pasten offenbart ist.However, before this can be done, at exactly predetermined locations, the two recesses 42 of the frame 40 correspond on the one web, on the other web in each case a certain predetermined amount of electrochromic paste applied, which is set so that when juxtaposing the two pressure paths exactly the volume of the recesses 42 the respective frame 40 can fill. This electrochromic paste is suitable for changing optically when applying a DC voltage in the range of 0-5 volts so that a corresponding contrast to the Background is generated. This corresponds to the state of the art, as for example in the German patent specification DE 10 2008 024 186 B3 for electrochromic pastes.

4 zeigt eine schematische Schnittzeichnung eines abgewickelten Bereichs der Oberbahn 53, mit aufgebrachten Kleberahmen 40, längs der Linie IV-IV in 3; 4 shows a schematic sectional view of a developed portion of the upper web 53 , with applied adhesive frame 40 , along the line IV-IV in 3 ;

5 zeigt eine schematische Ansicht auf einen Teil einer erfindungsgemäßen Herstellungsvorrichtung, bei der eine bedruckte Oberbahn 51 über eine Umlenkrolle 57 geführt und mit einer bedruckten Unterbahn 53 in einer im Stand der Technik an sich bekannten Laminierstation 59 zusammengeführt und durch die Wirkung zweier Presswalzen 58 mit vorgegebenem Anpressdruck verbunden wird, und somit viele erfindungsgemäß gedruckte Displays entstehen. 5 shows a schematic view of a part of a manufacturing device according to the invention, in which a printed upper web 51 via a pulley 57 Guided and with a printed subway 53 in a laminating station known per se in the prior art 59 brought together and by the action of two press rolls 58 is connected with a given contact pressure, and thus many inventively printed displays arise.

Die elektrochrome Paste wird auf der Unterbahn bevorzugt im Siebdruckverfahren in einem entsprechenden Siebdruckwerk 55 aufgebracht. Die Menge der aufgebrachten Paste wird pro Aussparung 42 genau vorbestimmt und am Anfang des Rahmens (von der Laminierstation aus gesehen) platziert. Durch die Laminierung wird die Paste etwas quer und mit der Laufrichtung bis an die Begrenzung durch den Rahmen gedrückt. Somit gibt es keine hervorquellenden Überstände der Paste. Nachdem diese Paste aufgedruckt ist, wird die Unterbahn einer Laminierstation zugeführt, wo die beiden Bahnen aufeinander treffen und mittels zweier Presswalzen passgenau miteinander in Kontakt gebracht und miteinander verbunden werden.The electrochromic paste is preferably applied on the lower web by screen printing in a corresponding screen printing unit 55 applied. The amount of applied paste is per recess 42 exactly predetermined and placed at the beginning of the frame (as seen from the laminating station). Lamination forces the paste slightly across and with the direction of travel to the limit of the frame. Thus, there are no bulging supernatants of the paste. After this paste is printed on, the lower web is fed to a laminating station, where the two webs meet and are brought into contact with each other in a precisely fitting manner by means of two press rolls and are connected to one another.

Mit Bezug zu 5 werden die wie oben mit Bezug zu den 3 und 4 vorbereiteten Folienbahnen von Oberbahn 51 und Unterbahn 53 synchronisiert passgenau zusammengeführt und in der Laminierstation 59 miteinander verpresst. Dabei werden jeweils die Innenräume der Rahmen 40 mit elektrochromer Paste 56 ohne Lufteinschlüsse gefüllt und mit einer ITO-, bzw. PDOT:PPS-beschichteten PET-Folie, die als Träger der Unterbahn vorhanden und als transparente Deckfolie ausgebildet ist, verschlossen. Der Kontakt zwischen Rahmenrand und transparenter Deckfolie wird durch einen Kleber, der bei Bestrahlung durch UV-Licht aktiviert wird, dauerhaft hergestellt. Aus der Laminierstaion 59 heraus kommt dann eine einzige Bahn mit zahlreichen Displays 60. Je nach Abmessungen von Displays, der Etiketten, die das Display enthalten und der Breite der Ober- und der Unterbahn können entsprechend viele Displays nebeneinander auf den Bahnen platziert werden.In reference to 5 will be as above with respect to the 3 and 4 prepared film webs of Oberbahn 51 and subway 53 Synchronized precisely merged and in the laminating station 59 pressed together. In each case, the interiors of the frame 40 with electrochromic paste 56 filled without air inclusions and with an ITO, or PDOT: PPS-coated PET film, which is present as a carrier of the lower web and formed as a transparent cover film, closed. The contact between the edge of the frame and the transparent cover film is permanently produced by an adhesive that is activated when exposed to UV light. From the laminating station 59 then comes out a single track with numerous displays 60 , Depending on the dimensions of the displays, the labels that contain the display and the width of the top and bottom web, a corresponding number of displays can be placed side by side on the webs.

Zweites Ausführungsbeispiel:Second embodiment:

6 zeigt einen Ausschnitt aus der Steuerschicht mit gedruckten Ansteuerleitungen 70 für ein 7-Segment Display samt einzelner Segmentflächen 1 bis 7, und 6 shows a section of the control layer with printed drive lines 70 for a 7-segment display including individual segment areas 1 to 7 , and

7 zeigt sich kreuzende Leiterbahnen, wie sie beispielsweise in dem gestrichelt gezeichneten, den Kreuzungsbereich 74 darstellenden Kreis in 6 vorkommen können, mit zwischenliegendem Isolationsabschnitt. 7 shows intersecting tracks, such as those shown in dashed lines, the crossing area 74 performing circle in 6 occur with intermediate insulation section.

In diesem Ausführungsbeispiel werden im Gegensatz zum ersten Ausführungsbeispiel die leitenden Bereiche der Steuerschicht 14 auf eine PET Folie aufgedruckt. Dadurch entfällt der Schritt des Stanzens.In this embodiment, in contrast to the first embodiment, the conductive regions of the control layer 14 printed on a PET film. This eliminates the step of punching.

Hierzu werden zunächst die Sockelbereiche unter den Anzeigesegmenten 1...7 sowie die Ansteuerungsleiterbahnen 70 auf die PET Folie gedruckt. Wenn sich Leiterbahnen überschneiden oder kreuzen sollten, so wird auf dem unten liegenden Abschnitt des einen Leiters 76 zunächst ein Isolierbereich 80 aus einem isolierenden Material aufgedruckt. Auf diesen wird dann der oben liegende Leiter 78 aufgedruckt. Schließlich wird alles, was nicht sichtbar sein soll, mit einem Isolator bedruckt, wie zuvor bereits beschrieben wurde.For this purpose, first the base areas under the display segments 1 ... 7 as well as the control tracks 70 printed on the PET film. If traces should overlap or intersect, then on the lower portion of the one ladder 76 first an insulation area 80 made of an insulating material. On this then the overhead conductor 78 printed. Finally, everything that should not be visible is printed with an insulator, as described earlier.

Obwohl die vorliegende Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels vorstehend beschrieben wurde, ist sie darauf nicht beschränkt, sondern auf vielfältige Weise modifizierbar.Although the present invention has been described above with reference to a preferred embodiment, it is not limited thereto, but can be modified in a variety of ways.

Die Funktionsschicht könnte auch auf der Oberbahn hergestellt werden, solange sichergestellt ist, dass das pastöse, elektrochrome Material nicht in falscher Richtung verlaufen kann. Das, was oben als Bearbeitung der Oberbahn geschildert wurde, kann auch als Bearbeitung der Unterbahn gelten, und umgekehrt.The functional layer could also be produced on the top web, as long as it is ensured that the pasty, electrochromic material can not run in the wrong direction. What has been described above as processing the upper lane can also be considered processing the lower lane, and vice versa.

Weiter können die erfindungsgemäßen Displays auch auf anderen Trägerschichten mit dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt werden. In Frage kommen Bahnen, die aus Materialien bestehen, die sich von Rolle zu Rolle bedrucken lassen und bei der für den Druckprozess und den nachfolgenden Fügeprozess der beiden Bahnen eine voraussehbare Dehnbarkeit aufweisen, damit das passgenaue Zusammenfügen gesichert ist. PET- und PP-Folie sind nur als beispiele zu verstehen.Furthermore, the displays according to the invention can also be produced on other carrier layers with the method according to the invention. In question are webs, which consist of materials that can be printed from roll to roll and in which for the printing process and the subsequent joining process of the two webs have a predictable elasticity, so that the perfect fit is secured. PET and PP films are only examples.

Anstelle eines 7-Segmente Displays können auch andere Displayvarianten gedruckt werden.Instead of a 7-segment display, other display variants can also be printed.

Bei bestimmten Anwendungsfällen kann das erfindungsgemäße Display-Etikett auch durch Zusammenfügen von mehr als nur zwei Bahnen erfolgen. Dabei können die zusammenzufügenden Displayelemente auf zwei oder auch auf mehr Bahnen vorhanden sein.In certain applications, the display label of the invention can also by Joining more than just two tracks done. The composite display elements may be present on two or more tracks.

Schließlich können die Merkmale der Unteransprüche im wesentlichen frei miteinander und nicht durch die in den Ansprüchen vorliegende Reihenfolge miteinander kombiniert werden, sofern sie unabhängig voneinander sind.Finally, the features of the subclaims can be combined substantially freely with one another and not by the order given in the claims, provided that they are independent of each other.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010

Unterbahn, ITO-beschichtete PET Folie, 75 Micrometer dickSub-web, ITO-coated PET film, 75 microns thick

1111

Oberbahntop web

1212

Tragerschicht, PET Folie oder PP FolieCarrier layer, PET film or PP film

1414

elektrisch leitende ITO Steuerschichtelectrically conductive ITO control layer

1616

Stanzwerkzeug, schematischPunching tool, schematic

1818

Trenngrabenseparating trench

2020

Stanzformdie

1 bis 71 to 7

sieben Segmente für die Darstellung von Zahlen oder Buchstabenseven segments for the representation of numbers or letters

31–3731-37

den Segmenten 1 bis 7 entsprechende elektrische Ansteuerleitungenthe segments 1 to 7 corresponding electrical control lines

4040

Rahmen für Display, aus elektrisch isolierendem Material, mit etwas Überfüllung an den RändernFrame for display, made of electrically insulating material, with some overfilling at the edges

4242

Lackaussparungen für elektrisch aktivierte DisplaysegmentePaint recesses for electrically activated display segments

5151

abgewickelter Bereich der Oberbahnunwound area of the upper runway

5353

abgewickelter Bereich der Unterbahnunwound area of the lower course

5555

Siebdruckwerkscreen printing unit

5656

Elektrochrome Paste, FunktionsschichtElectrochromic paste, functional layer

5757

Umlenkrolleidler pulley

5858

Presswalzenpress rolls

5959

Laminierstationlaminating

6060

fertige Displays, Displaysystemefinished displays, display systems

7070

gedruckte Leiterbahnenprinted conductors

7474

Kreuzungsbereich zweier LeiterbahnenIntersection of two tracks

7676

untere Leiterbahnlower trace

7878

obere Leiterbahnupper trace

8080

zwischenliegender Isolierbereichintermediate insulating area

8282

Deckschichttopcoat

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

• DE 102008024186 B3 [0044] DE 102008024186 B3 [0044]

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

• http://de.wikipedia.org/wiki/Gedruckte_Elektronik [0034] http://en.wikipedia.org/wiki/Printed_electronics [0034]

Claims (7)

Herstellungsverfahren für ein elektronisch ansteuerbares Displaysystem (60), das wenigstens drei in einem Rahmen (40) angeordnete Schichten enthält, nämlich eine elektrische Steuerungsanschlüsse aufweisende, entsprechend eines vorgegebenen Grafikzeichenvorrats parzellierte, elektrisch leitfähige Steuerschicht (14), eine elektro-optisch aktive Funktionsschicht (56) und eine transparente, elektrisch leitende Deckschicht (82) oder ein entsprechendes Deckschichtsystem, dadurch gekennzeichnet, dass das Displaysystem (60) in einem Rolle-zu Rolle Druckverfahren hergestellt wird, wobei auf einer ersten Bahn der einen Rolle vorbestimmte erste Elementstrukturen (14, 56) für das Displaysystem aufgebracht werden, und auf einer zweiten Bahn der anderen Rolle zweite vorbestimmte Elementstrukturen (40) aufgebracht werden, und durch Zusammenfügen der Bahnen Displaysysteme (60) entstehen.Manufacturing method for an electronically controllable display system ( 60 ), at least three in one frame ( 40 ), namely, an electrically conductive control layer having, according to a predetermined graphics character set parceled, electrically conductive control layer ( 14 ), an electro-optically active functional layer ( 56 ) and a transparent, electrically conductive cover layer ( 82 ) or a corresponding cover layer system, characterized in that the display system ( 60 ) is produced in a roll-to-roll printing method, wherein on a first path of the one roll predetermined first element structures ( 14 . 56 ) are applied to the display system, and on a second path of the other roller second predetermined element structures ( 40 ) are applied, and by joining the webs display systems ( 60 ) arise. Herstellungsverfahren nach Anspruch 1, bei dem die Steuerschicht (14) von einer Unterbahn (10, 53) abgerollt wird, und die Deckschicht (82) von einer Oberbahn (11, 51) abgerollt wird, wobei es die Schritte enthält: a) Aufbringen eines elektrisch isolierenden Rahmens (40) für das Displaysystem (60), bevorzugt aus einem elektrisch isolierenden Haftkleber bestehend, um die Größe des Displaysystems (60) nach außen hin zu begrenzen, b) Aufbringen eines elektrochromen Materials (56), bevorzugt pastösen Materials, auf die parzellierte Steuerschicht (14) an vorbestimmten Stellen der Unterbahn (53), die den Aussparungen (42) eines Rahmens (40) jeweils entsprechen, c) Befüllen der Aussparungen (42) des Rahmens (40) mit der elektrochromen Paste (56) und Verschließen des Rahmens mit der Deckschicht (53), indem die beiden Bahnen mittels einer Walzenführung (58) passgenau aufeinander in Anlage gebracht und miteinander verklebt werden.Manufacturing method according to claim 1, wherein the control layer ( 14 ) from a sub-railway ( 10 . 53 ), and the top layer ( 82 ) from a top track ( 11 . 51 ), comprising the steps of: a) applying an electrically insulating frame ( 40 ) for the display system ( 60 ), preferably consisting of an electrically insulating pressure-sensitive adhesive to the size of the display system ( 60 ) to the outside, b) application of an electrochromic material ( 56 ), preferably pasty material, on the parceled control layer ( 14 ) at predetermined locations of the lower track ( 53 ), the recesses ( 42 ) of a frame ( 40 ) respectively, c) filling the recesses ( 42 ) of the frame ( 40 ) with the electrochromic paste ( 56 ) and closing the frame with the cover layer ( 53 ) by the two webs by means of a roll guide ( 58 ) are brought into contact with each other accurately and glued together. Herstellungsverfahren nach Anspruch 1 oder 2, enthaltend den weiteren Schritt, unter den Rahmen (40) ein weiteres Isolatormaterial aufzudrucken.A manufacturing method according to claim 1 or 2, comprising the further step of placing under the frames ( 40 ) to print another insulator material. Vorrichtung zur Herstellung eines elektronisch ansteuerbaren Displaysystems (60), das wenigstens drei in einem Rahmen (40) angeordnete Schichten enthält, nämlich eine elektrische Steuerungsanschlüsse aufweisende, entsprechend eines vorgegebenen Grafikzeichenvorrats parzellierte elektrisch leitfähige Steuerschicht (14), eine elektro-optisch aktive Funktionsschicht (56) und eine transparente, elektrisch leitende Deckschicht (51, 82) oder ein entsprechendes Deckschichtsystem, dadurch gekennzeichnet, dass a) die Vorrichtung dazu eingerichtet ist, eine vorbedruckte Unterbahn (53) und eine vorbedruckte Oberbahn (51) zusammenzufügen, wobei sie b) Mittel enthält, um auf der einen Bahn über die Bahnfläche verteilt genau vorbestimmte funktionale Elementstrukturen (14, 56) für das System „Display” durch entsprechendes Vorbedrucken zu erzeugen, c) und Mittel enthält, um auf der anderen Bahn zweite, zu den ersten genau passende, ebenfalls über die Bahnfläche entsprechend verteilte Elementstrukturen (40) durch entsprechendes Vorbedrucken zu erzeugen, d) sowie Mittel (58, 59) enthält, um bei einem Vorgang des Zusammenfügens der beiden Bahnen auf der gesamten Breite und Länge der Bahnen durch Zusammenfügen der jeweiligen funktionalen Elementstrukturen fertige Displaysysteme zu erzeugen.Device for producing an electronically controllable display system ( 60 ), at least three in one frame ( 40 ), namely an electrically conductive control layer having, according to a predetermined graphics character set parceled electrically conductive control layer ( 14 ), an electro-optically active functional layer ( 56 ) and a transparent, electrically conductive cover layer ( 51 . 82 ) or a corresponding cover layer system, characterized in that a) the device is adapted to a pre-printed sub-web ( 53 ) and a preprinted upper web ( 51 ), b) comprising means for distributing precisely predetermined functional elemental structures on the one web over the web surface ( 14 . 56 ) for the system "display" by corresponding preprinting, c) and contains means for on the other track second, to the first exactly fitting, also distributed over the web surface element structures ( 40 ) by appropriate pre-printing, d) and means ( 58 . 59 ) to produce finished display systems in an operation of joining the two webs over the entire width and length of the webs by joining together the respective functional element structures. Etikett, enthaltend ein oder mehrere Displaysysteme (60) herstellbar nach einem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3.Label containing one or more display systems ( 60 ) can be produced by a method according to one of claims 1 to 3. Folie enthaltend ein oder mehrere Displaysysteme (60) herstellbar nach einem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3.Film containing one or more display systems ( 60 ) can be produced by a method according to one of claims 1 to 3. Gegenstand enthaltend ein oder mehrere Displaysysteme (60) herstellbar nach einem verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3.Object containing one or more display systems ( 60 ) can be produced by a method according to one of claims 1 to 3.

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