DE102011111212B4 - Umformwerkzeug zur Herstellung von pressgehärteten Blechbauteilen - Google Patents
Umformwerkzeug zur Herstellung von pressgehärteten Blechbauteilen Download PDFInfo
- Publication number
- DE102011111212B4 DE102011111212B4 DE201110111212 DE102011111212A DE102011111212B4 DE 102011111212 B4 DE102011111212 B4 DE 102011111212B4 DE 201110111212 DE201110111212 DE 201110111212 DE 102011111212 A DE102011111212 A DE 102011111212A DE 102011111212 B4 DE102011111212 B4 DE 102011111212B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- forming tool
- sensor
- metal components
- ejector
- ejector pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/20—Deep-drawing
- B21D22/208—Deep-drawing by heating the blank or deep-drawing associated with heat treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D45/00—Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
- B21D45/02—Ejecting devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
Umformwerkzeug, zur Herstellung von pressgehärteten Blechbauteilen, mit einer Auswerfereinrichtung mit mindestens einem bewegbaren Auswerferstift, welcher zum Auswerfen von Blechbauteilen aus einem sich innerhalb des Umformwerkzeuges befindlichen Werkzeugteil vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass in die Auswerfereinrichtung (4) ein Sensor (14) integriert ist.
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf ein Umformwerkzeug, zur Herstellung von pressgehärteten Blechbauteilen, mit einer Auswerfereinrichtung mit mindestens einem bewegbaren Auswerferstift, welcher zum Auswerfen von Blechbauteilen aus einem sich innerhalb des Umformwerkzeuges befindlichen Werkzeugteil vorgesehen ist.
- Derartige Umformwerkzeuge mit Auswerfereinrichtungen sind im Stand der Technik bekannt. So beschreibt die
DE 100 50 618 C2 ein Auswerfersystem für eine Presse mit wenigstens einem über eine Antriebseinrichtung linear bewegbaren Auswerferstift, wobei eine erste und eine zweite Antriebseinrichtung vorgesehen sind, mittels der einander ergänzend oder alternativ der wenigstens eine Auswerferstift linear bewegbar ist. Desweiteren wird noch auf dieDE 10 2009 017 871 A1 verwiesen, die gleichfalls eine Auswerfereinrichtung für Umformwerkzeuge, insbesondere Pressen und Presswerkzeuge, beschreibt, wobei zwei Antriebseinrichtungen vorgesehen sind, die unterschiedliche Hübe, Stellkräfte und Stellgeschwindigkeiten aufweisen, um einerseits das Werkstück zunächst loszubrechen und es andererseits kontrolliert und mit höherer Geschwindigkeit aus seiner Form herauszuführen. - Zur Sicherstellung einer ordnungsgemäßen Betriebsweise von Umformwerkzeugen ist es darüber hinaus bekannt, diese mit diversen Sensoren auszustatten, um Werte von Parametern, die dem Tiefziehen von Blechwerkstücken eigen sind, messen zu können. Wie aus der
EP 0 550 390 B1 hervorgeht können dabei Druck-, Temperatur-, Linearverschiebungs-, Schwingungs-, Bruch- und Blechdickenfühler zum Einsatz kommen. Sensoren verschiedenster Art können auch beim Warmumformen zum Einsatz kommen, wie ausDE 103 43 891 A1 ,DE 10 2009 014 670 B4 undDE 10 2009 060 388 A1 hervorgeht. Das Warmumformen dient dabei der Herstellung pressgehärteter Formbauteile aus Stahlblech. Diese werden zum Zwecke der Gewichtsreduzierung und auch zur Erhöhung der Crashfestigkeit zunehmend in der Automobilindustrie eingesetzt. Die Anzahl warmumgeformter Bauteile in verschiedenen Fahrzeugkonzepten wird in den nächsten Jahren weiter ansteigen. Es besteht der Bedarf, die Produktion solcher crashrelevanter Bauteile zu optimieren und die Taktzeiten weiter zu verkürzen. - Die
DE 10 2006 019 395 A1 offenbart ein Umformwerkzeug zum Presshärten und temperierten Umformen einer Platine mit Mitteln zum Temperieren des Umformwerkzeugs, welche regelbar sind. DieDE 199 10 124 B4 offenbart einen Auswurfstift zum Ausstoßen einer gegossenen Komponente aus dem Kern einer Gussform mit einem Drucksensor zum Ermitteln des in der Gussform herrschenden Drucks. DieCH 679 469 A5 - Zur Prozessoptimierung werden die Warmformwerkzeuge, wie oben erwähnt, zunehmend mit Sensorik ausgestattet. Hierzu zählt z. B. die Sensorik für die tatsächlich auftretenden Kräfte am Umformwerkzeug, aber auch zur Überwachung des Temperaturhaushaltes eines Werkzeuges. Die aus der Literatur bekannten Systeme sind beispielsweise Messsysteme zur Überwachung der Temperatur des Kühlmediums sowie optische Messmittel zur Überwachung der Platinen oder der Werkzeugtemperatur (Pyrometer, Thermographie). Desweiteren existieren taktile Temperaturmesssysteme auf Basis von Thermoelementen, die auf die Werkzeugoberflächen aufgeklebt oder dort angeschraubt werden. Damit kann die Werkzeugtemperatur während einer Abpressung kontrolliert werden.
- Der Erfindung liegt von daher die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Umformwerkzeug dahingehend weiterzubilden, dass eine weitere Optimierung der Prozesssteuerung und Überwachung möglich ist.
- Dies gelingt erfindungsgemäß mit einem Umformwerkzeug, welches die Merkmale des Patentanspruches 1 aufweist. Demnach ist also in die Auswerfereinrichtung ein Sensor integriert. Dadurch ist, sollte es sich um einen Temperatursensor handeln, eine Überwachung des Temperaturverlaufes der Platine vom Einliegen ins Werkzeug bis hin zum Abschluss des Umformvorganges und der Härtung des Bauteiles möglich. Abgesehen davon, dass durch die bauliche Zusammenlegung verschiedener Funktionselemente (Auswerferstift, Sensor) auch beengten Bauraumverhältnissen Rechnung getragen werden kann, kann durch die Integration des Sensors dieser ausgesprochen lange, nämlich bis zur Entnahme des warmumgeformten Bauteiles aus dem Umformwerkzeug mit dem Bauteil in Kontakt bleiben.
- Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind mit den Unteransprüchen beansprucht. Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Dabei zeigt:
-
1 einen schematisiert dargestellten Abschnitt eines Warmumformwerkzeuges mit einer Auswerfereinrichtung und integriertem Sensor -
2 die Auswerfereinrichtung, perspektivisch dargestellt. -
1 zeigt ein mit Kühlkanälen1 versehenes Werkzeugteil2 eines im Wesentlichen aus Stempel und Matrize bestehenden Umformwerkzeuges. Ein in den Kühlkanälen1 strömendes Kühlmittel dient dabei der Kühlung eines mittels des Warmumformverfahrens hergestellten Blechbauteiles3 . Dementsprechend sind die Kühlkanäle1 oberflächennah angeordnet. Eine zwischen zwei Kühlkanälen1 angeordnete Auswerfereinrichtung4 sorgt dafür, dass nach erfolgtem Warmumformen das Blechbauteil3 sicher und zuverlässig vom Werkzeugteil2 gelöst bzw. getrennt wird. - Hierzu besteht die Auswerfereinrichtung
4 aus einem Gehäuse5 mit Aussengewinde6 , wobei die Auswerfereinrichtung4 in eine entsprechend dimensionierte Aufnahme7 im Werkzeugteil2 eingesetzt und darin mittels des Aussengewindes6 befestigt ist. Das Gehäuse5 ist hülsenförmig ausgebildet, wobei aus einer oberen Stirnfläche8 axialbeweglich ein Auswerferstift9 herausragt, dessen innerhalb des Gehäuses5 sich befindender Kopf10 von einer Druckfeder11 beaufschlagt wird, die sich ihrerseits an einem Verschlussstück12 abstützt, welches im Bereich einer unteren Stirnfläche13 des Gehäuses5 angeordnet ist. - Der Auswerferstift
9 sowie dessen Kopf10 als auch das untere Verschlussstück12 sind jeweils mit einer konzentrisch verlaufenden Bohrung versehen, wobei die Bohrungen im Auswerferstift9 und dessen Kopf10 der Aufnahme eines Temperatursensors14 dienen und wobei die an diesen angeschlossene Datenleitung15 innerhalb der Druckfeder11 verläuft und über die Bohrung im Verschlussstück12 nach außen geführt ist. Die Datenleitung15 ist endseitig an ein geeignetes Messgerät angeschlossen (hier nicht gezeigt). - Bei praktischen Versuchen haben sich sogenannte Mantelthermoelemente als Temperatursensoren bewährt. Bauartbedingt sind diese in Durchmessern ab 0,5 mm lieferbar. Vorteilhaft einsetzbar sind insbesondere solche mit einem Durchmesser von 1,5 mm und einer freien Länge von 300 mm. Dies insbesondere dann, wenn, dazu passend, z. B. handelsübliche Auswerferstifte der Fa. Fibro (2470.10.030.016.080.1) verwendet werden.
- Zwar ist im vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel insbesondere der Einsatz eines Temperatursensors
14 gezeigt. Es versteht sich aber, und dies ist im Rahmen der Erfindung liegend, dass in die Auswerfereinrichtung4 auch anderweitige Sensoren integriert sein können.
Claims (5)
- Umformwerkzeug, zur Herstellung von pressgehärteten Blechbauteilen, mit einer Auswerfereinrichtung mit mindestens einem bewegbaren Auswerferstift, welcher zum Auswerfen von Blechbauteilen aus einem sich innerhalb des Umformwerkzeuges befindlichen Werkzeugteil vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass in die Auswerfereinrichtung (
4 ) ein Sensor (14 ) integriert ist. - Umformwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor (
14 ) in den Auswerferstift (9 ) integriert ist. - Umformwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor ein Temperatursensor (
14 ) ist. - Umformwerkzeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass als Temperatursensor (
14 ) ein Mantelthermoelement verwendet wird. - Umformwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Auswerferstift (
9 ) sowie dessen Kopf (10 ) als auch ein unteres Verschlussstück (12 ) eines hülsenförmigen Gehäuses (5 ), in das der Auswerferstift (9 ) eingesetzt ist, jeweils mit einer konzentrisch verlaufenden Bohrung versehen sind, wobei die Bohrungen im Auswerferstift (9 ) und dessen Kopf (10 ) der Aufnahme des Sensors (14 ) dienen, während eine an diesen angeschlossene Datenleitung (15 ) über die Bohrung im Verschlussstück (12 ) nach außen geführt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201110111212 DE102011111212B4 (de) | 2011-08-20 | 2011-08-20 | Umformwerkzeug zur Herstellung von pressgehärteten Blechbauteilen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201110111212 DE102011111212B4 (de) | 2011-08-20 | 2011-08-20 | Umformwerkzeug zur Herstellung von pressgehärteten Blechbauteilen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102011111212A1 DE102011111212A1 (de) | 2013-02-21 |
DE102011111212B4 true DE102011111212B4 (de) | 2014-04-24 |
Family
ID=47625318
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE201110111212 Expired - Fee Related DE102011111212B4 (de) | 2011-08-20 | 2011-08-20 | Umformwerkzeug zur Herstellung von pressgehärteten Blechbauteilen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102011111212B4 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015201321A1 (de) * | 2015-01-27 | 2016-07-28 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Presshärtewerkzeug mit integriertem Festigkeits- und/oder Härtesensor, sowie Fertigungsanlage für pressgehärtete Blechformteile und Betriebsverfahren |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013013270A1 (de) | 2013-08-09 | 2015-02-12 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines pressgehärteten Bauteils |
CN107159811A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-15 | 太仓市雅兴精密冲压件厂 | 一种缓冲模具顶针 |
CN109015603A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-12-18 | 芜湖翼讯飞行智能装备有限公司 | 一种仓储用工业机器人及其辅助货架 |
CN112845886A (zh) * | 2021-03-17 | 2021-05-28 | 襄阳华中科技大学先进制造工程研究院 | 一种多功能的冲压模具 |
CN114769438B (zh) * | 2022-05-23 | 2024-03-08 | 上海科正模具有限公司 | 一种轻量化汽车侧围加强板的热成型模具 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH679469A5 (en) * | 1989-08-29 | 1992-02-28 | Kistler Instrumente Ag | Force-measuring ejector pin for pressure measurement - pressure in cavity is measured by axially aligned transducer in ejector pin and close to pressure source |
EP0550390B1 (de) * | 1991-12-23 | 1996-04-17 | FIAT AUTO S.p.A. | Musterform zum Messen von während des Ziehens von Blechwerkstücken inhärenten Parameterwerten und Verfahren zur Verwendung dieser Form |
DE10050618C2 (de) * | 2000-10-12 | 2003-04-24 | Schuler Pressen Gmbh & Co | Auswerfersystem für eine Presse |
DE10343891A1 (de) * | 2003-09-19 | 2005-05-12 | Langenstein & Schemann Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Umformen von Werkstücken |
DE19910124B4 (de) * | 1997-09-10 | 2005-11-17 | Futaba Denshi Kogyo K.K., Mobara | Auswurfstift mit Drucksensor |
DE102006019395A1 (de) * | 2006-04-24 | 2007-10-25 | Thyssenkrupp Steel Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Umformen von Platinen aus höher- und höchstfesten Stählen |
DE102009017871A1 (de) * | 2009-04-17 | 2010-10-28 | Schuler Pressen Gmbh & Co. Kg | Auswerfereinrichtung für Umformeinrichtung |
DE102009014670B4 (de) * | 2009-03-27 | 2011-01-13 | Thyssenkrupp Sofedit S.A.S | Verfahren und Warmumformanlage zur Herstellung von pressgehärteten Formbauteilen aus Stahlblech |
DE102009060388A1 (de) * | 2009-12-24 | 2011-06-30 | Schuler Cartec GmbH & Co. KG, 73033 | Mehrstufiges direktes Formhärten |
-
2011
- 2011-08-20 DE DE201110111212 patent/DE102011111212B4/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH679469A5 (en) * | 1989-08-29 | 1992-02-28 | Kistler Instrumente Ag | Force-measuring ejector pin for pressure measurement - pressure in cavity is measured by axially aligned transducer in ejector pin and close to pressure source |
EP0550390B1 (de) * | 1991-12-23 | 1996-04-17 | FIAT AUTO S.p.A. | Musterform zum Messen von während des Ziehens von Blechwerkstücken inhärenten Parameterwerten und Verfahren zur Verwendung dieser Form |
DE19910124B4 (de) * | 1997-09-10 | 2005-11-17 | Futaba Denshi Kogyo K.K., Mobara | Auswurfstift mit Drucksensor |
DE10050618C2 (de) * | 2000-10-12 | 2003-04-24 | Schuler Pressen Gmbh & Co | Auswerfersystem für eine Presse |
DE10343891A1 (de) * | 2003-09-19 | 2005-05-12 | Langenstein & Schemann Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Umformen von Werkstücken |
DE102006019395A1 (de) * | 2006-04-24 | 2007-10-25 | Thyssenkrupp Steel Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Umformen von Platinen aus höher- und höchstfesten Stählen |
DE102009014670B4 (de) * | 2009-03-27 | 2011-01-13 | Thyssenkrupp Sofedit S.A.S | Verfahren und Warmumformanlage zur Herstellung von pressgehärteten Formbauteilen aus Stahlblech |
DE102009017871A1 (de) * | 2009-04-17 | 2010-10-28 | Schuler Pressen Gmbh & Co. Kg | Auswerfereinrichtung für Umformeinrichtung |
DE102009060388A1 (de) * | 2009-12-24 | 2011-06-30 | Schuler Cartec GmbH & Co. KG, 73033 | Mehrstufiges direktes Formhärten |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015201321A1 (de) * | 2015-01-27 | 2016-07-28 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Presshärtewerkzeug mit integriertem Festigkeits- und/oder Härtesensor, sowie Fertigungsanlage für pressgehärtete Blechformteile und Betriebsverfahren |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102011111212A1 (de) | 2013-02-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102011111212B4 (de) | Umformwerkzeug zur Herstellung von pressgehärteten Blechbauteilen | |
DE112011102050B4 (de) | Herstellungsverfahren und Herstellungsvorrichtung für mit Nabe versehenes scheibenförmiges Bauteil | |
EP2851138B1 (de) | Partiell gekühltes Warmformwerkzeug | |
DE102013114245B3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung warmumgeformter Radschüsseln | |
EP1898195A2 (de) | Temperatursensor mit bearbeitbarer Front | |
EP3151987B1 (de) | Radialpresse | |
DE102006019395A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Umformen von Platinen aus höher- und höchstfesten Stählen | |
DE102009060388A1 (de) | Mehrstufiges direktes Formhärten | |
EP3389890A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trennen eines werkstückes | |
DE102018125035A1 (de) | Vorrichtung zum Umformen eines insbesondere metallischen Werkstücks | |
DE102011120209A1 (de) | Vorrichtung zur Erzeugung einer abgießbaren Markierung an einem Kern oder an einer Gießform für den Abguss eines Gießteiles | |
EP2436500A2 (de) | Spritzgussverfahren zur wahlweisen Herstellung von Formteilen mit und ohne Durchbruch | |
DE102009020173A1 (de) | Vorrichtung zum Verbinden von Gegenständen über wenigstens ein plastifizierbares Verbindungselement | |
DE102006053223B3 (de) | Loch- und Durchzugsstempel | |
DE102017214660B4 (de) | Druckbolzen einer Presse sowie Presse mit Druckbolzen | |
DE102019125562A1 (de) | Stanznietvorrichtung und verfahren zum betreiben einer stanznietvorrichtung, um eine inkorrekte matrizenverwendung zu verhindern | |
US7578224B2 (en) | Punching device and punching die for it | |
DE202011108698U1 (de) | Vorrichtung zur Erzeugung einer abgießbaren Markierung an einem Kern oder an einer Gießform für den Abguss eines Gießteiles | |
EP2547468A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum formen und/oder härten von blechbauteilen | |
DE102008051908A1 (de) | Werkzeug zur Bearbeitung eines Werkstücks | |
DE102018125036A1 (de) | Vorrichtung zum Umformen eines insbesondere metallischen Werkstücks | |
DE102014211233A1 (de) | Werkzeug und Verfahren zur umformenden Herstellung eines wenigstens eine Bauteilkante aufweisenden Blechformteils | |
DE102010051978B3 (de) | Vorrichtung zur Bestimmung von Niederhaltekräften | |
DE102013021229A1 (de) | Werkzeug-Anordnung zum Pressen/Tiefziehen eines Werkstücks | |
DE102008043401B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Blechbauteilen mittels Warmumformung sowie dadurch hergestellte Blechbauteile |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final | ||
R020 | Patent grant now final |
Effective date: 20150127 |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |