DE102011105446B4 - Seal for an extrusion line with variable strand diameter - Google Patents

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Abstract

Dichtung 10 für eine Extrusionslinie mit variablem Strangdurchmesser, die eine Manschette 20 zum Ummanteln eines extrudierten Stranges 30, eine Haltevorrichtung 40 und wenigstens ein an der Haltevorrichtung 40 befestigtes Federelement 50, wobei das Federelement 50 eine Kraft auf wenigstens einen Außenflächenteilbereich 22 der Manschette 20 so beaufschlagt, dass zumindest ein Innenflächenteilbereich 24 der Manschette 20 am extrudierten Strang 30 anliegt, umfasst.Gasket 10 for a variable strand diameter extrusion line comprising a cuff 20 for wrapping an extruded strand 30, a retainer 40, and at least one spring element 50 secured to the fixture 40, wherein the spring element 50 urges a force on at least one outer surface portion 22 of the cuff 20 in that at least one inner surface portion 24 of the cuff 20 abuts the extruded strand 30.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dichtung für eine Extrusionslinie mit variablem Strangdurchmesser zur Abdichtung einer Öffnung eines teilweise mit Fluid gefüllten Behältnisses. Dabei kann das Behältnis zum Beispiel ein mit Wasser gefüllter Vorlagebehälter oder ein Sprühtank sein, an dem die Dichtung angeordnet ist. In der Extrusionslinie durchläuft ein extrudierter Strang den Vorlagebehälter bzw. den Sprühtank, wobei die Dichtung so gestaltet ist, dass der extrudierte Strang durch die Dichtung hindurch tritt. Die Dichtung kann auch dazu dienen, den Strang z. B. vor einem Beschriftungsgerät zu trocknen.The present invention relates to a seal for a variable strand diameter extrusion line for sealing an opening of a partially fluid filled container. In this case, the container, for example, be a water-filled storage tank or a spray tank on which the seal is arranged. In the extrusion line, an extruded strand passes through the feed tank or spray tank, the seal being designed so that the extruded strand passes through the seal. The seal can also serve the strand z. B. to dry in front of a label maker.

Derartige Dichtungen sind aus dem Stand der Technik bekannt, beispielsweise aus der DE 10 2004 022 530 A1 . Eine solche Dichtung erlaubt es, eine Öffnung in einem mit Wasser gefüllten Vorlagebehälter einer Extrusionslinie abzudichten, wobei gleichzeitig der extrudierte Strang durch die Dichtung geführt werden kann. Die Dichtung umfasst dabei eine trichterförmige Manschette, die aus einem dehnbaren Material gebildet ist, und Steifungselemente, die sich vom inneren Bereich zum äußeren Bereich der Manschette erstrecken. Der Querschnitt der Dichtung ist im Wesentlichen kreisförmig. Durch die Steifungselemente kann ein Ausbauchen der trichterförmigen Dichtung am mit Wasser gefüllten Vorlagebehälter verhindert und das Rückstellverhalten der Dichtung bei Dimensionswechseln des extrudierten Stranges verbessert werden.Such seals are known from the prior art, for example from the DE 10 2004 022 530 A1 , Such a seal makes it possible to seal an opening in a water-filled storage container of an extrusion line, at the same time the extruded strand can be passed through the seal. The seal comprises a funnel-shaped sleeve formed of a stretchable material and stiffening elements extending from the inner portion to the outer portion of the sleeve. The cross section of the seal is substantially circular. The stiffening elements can prevent bulging of the funnel-shaped seal on the water-filled storage container and the recovery behavior of the seal can be improved in dimensional changes of the extruded strand.

Jedoch können bei Dimensionswechseln von der größten bis zur kleinsten Dimension Leckagen auftreten. Durch den Betrieb bei großen Dimensionen wird das Material der trichterförmigen Manschette unter Umständen plastisch verformt. Der anschließende Wechsel auf kleinere Dimensionen kann dadurch zu Undichtigkeiten führen. Durch das Austreten von Wasser kann somit ein störungsfreier Betrieb der Extrusionslinie nicht gewährleistet werden. Darüber hinaus kann die Oberflächenqualität des extrudierten Stranges durch Stick-Slip-Effekte beeinträchtigt werden, wenn die Manschette zu eng am Strang anliegt.However, leaks can occur in dimensional changes from the largest to the smallest dimension. By operating at large dimensions, the material of the funnel-shaped sleeve may be plastically deformed. The subsequent change to smaller dimensions can lead to leaks. By the leakage of water thus a trouble-free operation of the extrusion line can not be guaranteed. In addition, the surface quality of the extruded strand can be affected by stick-slip effects, if the cuff is too close to the strand.

DE 10 2008 019 285 A1 offenbart eine Trichterdichtung mit einer im Wesentlichen kegelstumpfförmigen Manschette mit einer Austrittsöffnung für den extrudierten Strang, wobei der Durchmesser der Austrittsöffnung durch Einschnüren eines vorgegebenen Einschnürungsbereiches der Trichterdichtung an den extrudierten Strang anpassbar ist. DE 10 2008 019 285 A1 discloses a funnel seal having a substantially frusto-conical sleeve with an extruded-extruded exit port, the diameter of the exit-opening being adjustable by constricting a predetermined necking region of the funnel seal to the extruded strand.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Dichtung für ein Behältnis in einer Extrusionslinie bereitzustellen, die auch bei einem Dimensionswechsel eines extrudierten, durch die Dichtung geführten Stranges das Behältnis stets optimal abdichtet und einen Flüssigkeitsaustritt aus dem Behälter verhindert.The object of the invention is therefore to provide a seal for a container in an extrusion line, which always optimally seals the container and prevents liquid leakage from the container even with a dimensional change of an extruded, guided through the seal strand the container.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Dichtung für eine Extrusionslinie mit variablem Strangdurchmesser gelöst, wobei die Dichtung eine Manschette zum Ummanteln eines extrudierten Stranges, eine Haltevorrichtung und wenigstens ein an der Haltevorrichtung befestigtes Federelement umfasst, wobei das Federelement eine Kraft auf wenigstens einen Außenflächenteilbereich der Manschette so beaufschlagt, dass zumindest ein Innenflächenteilbereich der Manschette am extrudierten Strang anliegt.According to the invention, this object is achieved by a seal for an extrusion line with a variable strand diameter, wherein the seal comprises a sleeve for covering an extruded strand, a holding device and at least one spring element fastened to the holding device, the spring element exerting a force on at least one outer surface partial region of the sleeve urges that at least an inner surface portion of the sleeve rests against the extruded strand.

Somit erlaubt es die erfindungsgemäße Dichtung, einen Flüssigkeitsaustritt aus dem Behälter zu verhindern, indem der am extrudierten Strang anliegende Innenflächenteilbereich der Manschette aufgrund der durch das Federelement beaufschlagten Kraft so anliegt, dass keine Flüssigkeit zwischen Strang und Manschette austreten kann. Beim Fördern des extrudierten Stranges verhindert die so entstehende Abstreifwirkung der Dichtung auch eine Benetzung des Rohres nach Austritt aus der Dichtung. Weiterhin kann die Dichtung durch das Federelement die Kraft so beaufschlagen, dass bei Dimensionswechseln des extrudierten Stranges die Abstreif- bzw. die Dichtwirkung der Dichtung erhalten bleibt.Thus, the seal according to the invention makes it possible to prevent the liquid from escaping from the container by virtue of the inner part of the sleeve resting against the extruded strand, due to the force applied by the spring element, so that no liquid can escape between the strand and the sleeve. When conveying the extruded strand, the resulting wiping action of the seal also prevents wetting of the tube after it leaves the seal. Furthermore, the seal can act by the spring element, the force so that the stripping or sealing effect of the seal is maintained in dimensional changes of the extruded strand.

Grundsätzlich ist in einer einfachen Ausführungsform vorstellbar, dass die Dichtung nur ein Federelement umfasst. Um eine möglichst gleichmäßige Beaufschlagung der Kraft auf die Manschette zu ermöglichen, ist in einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dichtung vorgesehen, dass die die Dichtung zwei oder mehr Federelemente umfasst, die eine gleichmäßigere Kraftverteilung ermöglichen. Vorzugsweise ist dabei vorgesehen, dass die Federelemente die Kräfte mit Bezug auf den Strang rotations- oder radialsymmetrisch auf zwei oder bevorzugt mehrere Außenflächenteilbereiche beaufschlagen.In principle, in a simple embodiment, it is conceivable that the seal comprises only one spring element. In order to allow the most uniform possible application of the force to the sleeve, it is provided in a preferred embodiment of the seal according to the invention that the seal comprises two or more spring elements, which allow a more uniform distribution of force. Preferably, it is provided that the spring elements the forces with respect to the strand rotationally or radially symmetrically act on two or preferably several outer surface sub-areas.

Vorteilhafterweise ist die Haltevorrichtung ringförmig, insbesondere vieleckig oder kreisförmig, ausgebildet. Dabei ist zweckmäßiger Weise vorgesehen, dass der Durchmesser der Haltevorrichtung mindestens das 1,5fache, vorzugsweise jedoch das 4fache, des Strangdurchmessers beträgt. Wenn die Gesamtlänge der Federelemente etwa dem Durchmesser der Haltevorrichtung entspricht, kann auf diese Weise der Änderungsweg der Federelemente im Verhältnis zu deren Gesamtlänge klein gehalten werden, wenn sich die Dimension des Stranges ändert. Somit kann für jede Dimension des extrudierten Stranges eine Anpresskraft durch die Federelemente bereitgestellt werden, die auch nach Änderungen der Dimension des extrudierten Stranges weitgehend konstant ist. In alternativen Ausführungen ist es auch vorstellbar, dass die Haltevorrichtung keinen geschlossenen Umfang bildet, möglicherweise sogar nur einzelne Befestigungspunkte für die Federelemente bereitstellt.Advantageously, the holding device is annular, in particular polygonal or circular, formed. It is expedient manner provided that the diameter of the holding device is at least 1.5 times, but preferably 4 times, the strand diameter. If the total length of the spring elements corresponds approximately to the diameter of the holding device, in this way the change of the spring elements in relation to their overall length can be kept small, if the dimension of the strand changes. Thus, a pressing force can be provided by the spring elements for each dimension of the extruded strand, which is largely constant even after changes in the dimension of the extruded strand. In alternative versions it is also conceivable that the holding device does not form a closed circumference, possibly even provides only individual attachment points for the spring elements.

Vorteilhafterweise beaufschlagen die Federelemente die Kräfte so auf die Außenflächenteilbereiche der Manschette, dass der extrudierte Strang beim Fördern in Extrusionsrichtung an den Innenflächenteilbereichen der Manschette gleitet. Durch das Einstellen der Kräfte kann dabei ein sogenanntes Rattern beim Fördern des extrudierten Stranges vermieden werden, das auf Stick-Slip-Effekten zwischen Strang und Manschette beruht.Advantageously, the spring elements act on the forces on the outer surface portions of the sleeve in such a way that the extruded strand slides in the direction of extrusion in the direction of extrusion of the inner surface portions of the sleeve. By adjusting the forces while a so-called rattling when conveying the extruded strand can be avoided, which is based on stick-slip effects between strand and cuff.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dichtung ist diese an einem Wasserbehälter der Extrusionslinie angeordnet, der als Vorlagebehälter dient und den der extrudierte Strang durchläuft. Das Wasser kann dabei zum Abdichten eines Vakuumbehälters oder zum Abkühlen des extrudierten Stranges dienen. Bei dem Vakuumbehälter dient das Wasser im Vorlagebehälter dazu, die Leckage einer variablen Endabdichtung an dem Vakuumbehälter zu minimieren, da das Leckagevolumen eines Fluids wie Wasser geringer als das von Luft ist. Weiterhin kann die erfindungsgemäße Dichtung auch an einem Sprühtank der Extrusionslinie angeordnet sein, den der extrudierte Strang durchläuft.In a particularly preferred embodiment of the seal according to the invention, this is arranged on a water tank of the extrusion line, which serves as a feed container and which passes through the extruded strand. The water can serve to seal a vacuum container or to cool the extruded strand. In the vacuum container, the water in the receiver tank serves to minimize the leakage of a variable end seal on the vacuum container because the leakage volume of a fluid such as water is lower than that of air. Furthermore, the seal according to the invention can also be arranged on a spray tank of the extrusion line through which the extruded strand passes.

Bei der erfindungsgemäßen Dichtung ist vorgesehen, dass die Manschette trichterförmig gebildet ist. Dabei kann sie zweckmäßiger Weise aus einem elastischen und/oder wasserbeständigem Material gebildet sein. Darüber hinaus ist vorstellbar, dass die Manschette zumindest teilweise aus einem trichterförmigen elastischen Material besteht und darüber hinaus zum Beispiel mit einem elastischen Textil als Bündchen gefüttert sein kann, um eine gute Abdichtung und/oder ein gutes Gleiten des Stranges beim Extrudieren zu erreichen.In the seal according to the invention it is provided that the sleeve is funnel-shaped. In this case, it may be expediently formed from an elastic and / or water-resistant material. In addition, it is conceivable that the sleeve is at least partially made of a funnel-shaped elastic material and, moreover, for example, may be lined with an elastic textile as a cuff in order to achieve a good seal and / or a good sliding of the strand during extrusion.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dichtung ist zweckmäßiger Weise vorgesehen, dass das Federelement ein elastisches Seil ist, das an mindestens zwei Abschnitten an der Haltevorrichtung fixiert ist und wobei wenigstens ein zwischen den Abschnitten angeordneter vorgespannter Teilbereich des Seiles die Kraft auf den Außenflächenteilbereich der Manschette beaufschlagt. Um eine gleichmäßige Kraftverteilung zu erreichen, ist vorstellbar, dass mehrere Seile in gleichmäßigen Abständen an der Haltevorrichtung fixiert sind, wobei die vorgespannten Teilbereiche der Seile gleichmäßig und möglichst symmetrisch an den Außenflächenteilbereichen der Manschette anliegen. Um die Seile an vorherbestimmten Positionen um die Manschette zu führen und um diese Position zu halten, ist zweckmäßiger Weise vorgesehen, dass die Seile durch Schlaufen, die an der Manschette angeordnet sind, geführt sind. Darüber hinaus ist auch vorstellbar, dass ein Seil nicht nur an der Manschette anliegt, sondern vollständig einmal oder mehrfach um die Manschette gewunden bzw. gewickelt ist. Somit kann in einer besonders einfachen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dichtung ein Seil einmal um die Manschette gewickelt sein, so dass der Winkel des Seiles zwischen den beiden an der Haltevorrichtung fixierten Abschnitten etwa 180° beträgt.In a particularly preferred embodiment of the seal according to the invention it is expediently provided that the spring element is an elastic cable which is fixed to at least two sections on the holding device and wherein at least one pretensioned portion of the cable arranged between the sections exerts the force on the outer surface section of the sleeve applied. In order to achieve a uniform force distribution, it is conceivable that a plurality of cables are fixed at regular intervals on the holding device, wherein the prestressed portions of the cables rest evenly and as symmetrically as possible on the outer surface portions of the sleeve. In order to guide the ropes around the cuff at predetermined positions and to hold this position, it is expedient for the ropes to be guided by loops arranged on the cuff. In addition, it is also conceivable that a rope not only rests against the cuff, but is wound or wound completely once or several times around the cuff. Thus, in a particularly simple embodiment of the seal according to the invention, a cable may once be wound around the sleeve so that the angle of the cable between the two sections fixed to the holding device is approximately 180 °.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dichtung ist der Seilwinkel, den die zwei an der Haltevorrichtung fixierten Abschnitte beim Anliegen an der Manschette bilden, kleiner als 180°. Je kleiner dieser Winkel ist, umso größer wird der Außenflächenteilbereich der Manschette, an dem eines der Seile an der Manschette anliegt. Somit kann die Dichtwirkung variiert bzw. optimiert werden.In a particularly preferred embodiment of the seal according to the invention, the cable angle formed by the two sections fixed to the holding device when they rest against the cuff is less than 180 °. The smaller this angle, the larger becomes the outer surface portion of the cuff where one of the cords rests against the cuff. Thus, the sealing effect can be varied or optimized.

Vortellhafterweise umfasst die Haltevorrichtung wenigstens eine Vorspannvorrichtung, die dazu ausgelegt ist, ein Seil zu spannen und/oder den Seilwinkel einzustellen. Je stärker das Seil gespannt ist, umso größer wird die auf den Außenflächenteilbereich der Manschette beaufschlagte Kraft. Gleichzeitig kann mit Einstellen des Seilwinkels die Größe des Außenflächenteilbereichs der Manschette variiert werden, um eine optimale Dichtwirkung zu erzielen.Vortellhafterweise the holding device comprises at least one biasing device which is adapted to tension a rope and / or adjust the rope angle. The stronger the rope is stretched, the greater the force applied to the outer surface portion of the cuff. At the same time, as the rope angle is adjusted, the size of the outer surface portion of the cuff can be varied to achieve an optimum sealing effect.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dichtung beträgt die Seillänge mindestens das 1,5fache, vorzugsweise jedoch das 4fache, des Strangdurchmessers. Auf diese Weise kann der Änderungsweg der Federelemente im Verhältnis zu deren Gesamtlänge klein gehalten werden, wenn sich die Dimension des Stranges ändert. Somit kann für jede Dimension des extrudierten Stranges eine Anpresskraft durch die Federelemente bereitgestellt werden, die auch nach Änderungen der Dimension des extrudierten Stranges weitgehend konstant ist.In a particularly preferred embodiment of the seal according to the invention, the rope length is at least 1.5 times, but preferably 4 times, the strand diameter. In this way, the change path of the spring elements relative to their overall length can be kept small as the dimension of the strand changes. Thus, a pressing force can be provided by the spring elements for each dimension of the extruded strand, which is largely constant even after changes in the dimension of the extruded strand.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dichtung ist vorgesehen, dass sie Teil einer Extrusionsvorrichtung zum Herstellen eines extrudierten Kunststoffstranges, insbesondere eines Rohres, ist. Dabei kann die Extrusionsvorrichtung eine erfindungsgemäße oder mehrere erfindungsgemäße Dichtungen umfassen.In a particularly preferred embodiment of the seal according to the invention it is provided that it is part of an extrusion device for producing an extruded plastic strand, in particular a tube. In this case, the extrusion device may comprise one or more seals according to the invention.

Bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden nachfolgend anhand der Figuren erläutert werden. Es zeigt:Preferred embodiments of the device according to the invention will be explained below with reference to the figures. It shows:

1 eine schematische Perspektivansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dichtung für eine Extrusionslinie mit variablem Strangdurchmesser; 1 a schematic perspective view of an embodiment of the seal according to the invention for an extrusion line with variable strand diameter;

2 eine schematische Seitenansicht der in 1 dargestellten Ausführungsform; 2 a schematic side view of in 1 illustrated embodiment;

3 eine schematische Vorderansicht der in 1 dargestellten Ausführungsform; 3 a schematic front view of in 1 illustrated embodiment;

4 eine schematische Vorderansicht einer Ausführungsform gemäß der Erfindung; und 4 a schematic front view of an embodiment according to the invention; and

5 eine Detailansicht einer Ausführungsform gemäß der Erfindung. 5 a detailed view of an embodiment according to the invention.

Der Gesamtaufbau einer erfindungsgemäßen Dichtung 10 für eine Extrusionslinie mit variablem Strangdurchmesser wird zunächst anhand 1 erläutert. In dieser Figur umfasst die erfindungsgemäße Dichtung 10 eine trichterförmige Manschette 20, eine Haltevorrichtung 40 und Federelemente 50 in Form von elastischen Seilen. Die Dichtung 10 ist an einem Wasserbehälter 60 angeordnet, der als Vorlagebehälter zum Abdichten eines Vakuumtanks (nicht gezeigt) in einer Extrusionslinie dient. Die Dichtung 10 ist dabei in Bezug auf den Wasserbehälter 60 so ausgerichtet, dass die Rohrachse eines extrudierten Rohres 30, das durch die Manschette 20 geführt wird, stets mit der Extrusionsachse der Extrusionslinie zusammenfällt. Dabei kann die Haltevorrichtung 40 über Stützen 41 direkt am Wasserbehälter 60 befestigt sein.The overall structure of a seal according to the invention 10 for an extrusion line with variable strand diameter is first based 1 explained. In this figure, the seal according to the invention comprises 10 a funnel-shaped cuff 20 , a holding device 40 and spring elements 50 in the form of elastic ropes. The seal 10 is at a water tank 60 arranged, which serves as a reservoir for sealing a vacuum tank (not shown) in an extrusion line. The seal 10 is in relation to the water tank 60 aligned so that the tube axis of an extruded tube 30 that through the cuff 20 is guided, always coincides with the extrusion axis of the extrusion line. In this case, the holding device 40 about supports 41 directly on the water tank 60 be attached.

2 zeigt eine Seitenansicht der in 1 gezeigten Ausführungsform. Durch die trichterförmige Manschette 20 wird das Rohr 30 geführt. Die Manschette 20 kann trichterförmig gestaltet sein, um ein besonders gutes Dichtverhalten aufzuweisen. Dabei ist die Manschette im trichterförmigen Bereich mit Wasser des Wasserbehälters 60 gefüllt. Der Abstand der Haltevorrichtung 40 von dem Wasserbehälter 60 entspricht etwa der Größe bzw. Höhe des trichterförmigen Bereichs der Manschette 20 und ist über die Stützen 41 einstellbar. 2 shows a side view of in 1 shown embodiment. Through the funnel-shaped cuff 20 becomes the pipe 30 guided. The cuff 20 may be funnel-shaped to have a particularly good sealing behavior. The cuff is in the funnel-shaped area with water of the water tank 60 filled. The distance of the holding device 40 from the water tank 60 corresponds approximately to the size or height of the funnel-shaped portion of the sleeve 20 and is about the props 41 adjustable.

3 zeigt eine Vorderansicht der in 1 gezeigten Ausführungsform. Dabei ist der trichterförmige Bereich der Manschette 20 zur besseren Übersichtlichkeit nicht eingezeichnet. Die Manschette 20 ist aus einem elastischen Material gebildet und weist einen kreisförmigen Querschnitt auf, so dass ein kreisförmiger Innenflächenteilbereich der Manschette 20 am durchgeführten Rohr 30 anliegt. Weiterhin weisen die acht an der Haltevorrichtung 40 befestigten Seile 50 beispielhaft ein sternförmiges und symmetrisches Verteilungsmuster auf. Die vorgespannten Seile 50 liegen mit Teilbereichen 52 an Außenflächenteilbereiche 26 der Manschette 20 an. Dadurch werden Innenflächenteilbereiche 24 der Manschette 20 definiert, die am durchgeführten und extrudierten Rohr 30 anliegen und durch die beaufschlagte Kraft verstärkt gegen das Rohr 30 gepresst bzw. gedrückt werden. Auf diese Weise kann die Dichtwirkung der trichterförmigen Manschette 20 deutlich erhöht und optimiert werden. 3 shows a front view of in 1 shown embodiment. Here is the funnel-shaped area of the cuff 20 not shown for clarity. The cuff 20 is formed of an elastic material and has a circular cross section, so that a circular inner surface portion of the sleeve 20 on the performed pipe 30 is applied. Furthermore, the eight point to the holding device 40 attached ropes 50 for example, a star-shaped and symmetric distribution pattern. The prestressed ropes 50 lie with subareas 52 on outer surface portions 26 the cuff 20 at. This will inner part areas 24 the cuff 20 defined on the performed and extruded tube 30 abutment and reinforced by the applied force against the pipe 30 pressed or pressed. In this way, the sealing effect of the funnel-shaped sleeve 20 significantly increased and optimized.

Zur besseren Darstellung ist der Verlauf eines einzelnen Seiles 50 in 4 gezeigt. Dabei ist das Seil an zwei gegenüberliegenden Punkten an der Haltevorrichtung 40 befestigt und vorgespannt. Der Mittelpunkt der kreisförmigen Haltevorrichtung 40 fällt dabei mit der Rohrachse des Rohres 30 bzw. der Extrusionsachse zusammen. Das Seil 50 ist um die Manschette 20 geführt und liegt mit einem Teilbereich 52 an einem Außenflächenteilbereich 22 der Manschette 20 an. Vorteilhafterweise kann das Seil 50 durch Schlaufen (nicht gezeigt) an der Manschette 20 geführt werden, um die Position des Teilbereichs 52 auf der Manschette 20 besser einhalten zu können. Durch das Anliegen des Seils 50 an der Manschette 20 wird ein Seilwinkel α zwischen zwei an der Haltevorrichtung 40 fixierten Abschnitten des Seiles 50 gebildet. Der Seilwinkel α ist in dem in der 4 gezeigten Beispiel kleiner als 180° und ca. 155° gewählt. Umso kleiner der Winkel α gewählt wird, umso größer ist der vom Seil beaufschlagte Teilbereich 52. Eine Veränderung des Winkels α wird dabei dadurch erreicht, dass zumindest ein Befestigungspunkt des Seils 50 auf der Haltevorrichtung 40 verschoben wird. Da das Seil 50 und damit der Teilbereich 52 des Seiles 50 unter Spannung steht, wird eine Kraft durch den vorgespannten Teilbereich 52 des Seiles 50 auf den Außenflächenteilbereich 22 der Manschette 20 beaufschlagt, wodurch der entsprechende Innenflächenteilbereich 24 der Manschette 20 auf das durchgeführte Rohr 30 gedrückt bzw. gepresst wird. Somit kann die Dichtung 10 den Wasserbehälter 60 abdichten, wobei ein Wasseraustritt aus dem Wasserbehälter 60 zwischen Rohr 30 und Manschette 20 verhindert wird.For better illustration, the course of a single rope 50 in 4 shown. The rope is at two opposite points on the fixture 40 attached and prestressed. The center of the circular holding device 40 falls with the tube axis of the tube 30 or the extrusion axis together. The rope 50 is around the cuff 20 led and lies with a partial area 52 on an outer surface portion 22 the cuff 20 at. Advantageously, the rope 50 through loops (not shown) on the cuff 20 be guided to the position of the subarea 52 on the cuff 20 better able to comply. By the concern of the rope 50 on the cuff 20 is a rope angle α between two at the holding device 40 fixed sections of the rope 50 educated. The rope angle α is in the in the 4 example shown selected smaller than 180 ° and about 155 °. The smaller the angle α is chosen, the larger is the portion applied to the rope 52 , A change in the angle α is achieved in that at least one attachment point of the rope 50 on the holding device 40 is moved. Because the rope 50 and thus the subarea 52 of the rope 50 is under tension, a force through the biased portion 52 of the rope 50 on the outer surface part area 22 the cuff 20 subjected, whereby the corresponding inner surface partial area 24 the cuff 20 on the performed pipe 30 is pressed or pressed. Thus, the seal 10 the water tank 60 seal off, leaving a water outlet from the water tank 60 between pipe 30 and cuff 20 is prevented.

5 zeigt einen detaillierten Ausschnitt A aus der 3. Die Haltevorrichtung 40 umfasst dabei eine Vorspannvorrichtung 42 mit einem Verstellring 44 und Rollen 46a und 46b, um die jeweils ein Seil 50a und 50b geführt ist. Die Seile 50a und 50b sind jeweils am Verstellring 44 befestigt. An der Haltevorrichtung 40 kann durch eine Variation der Position der Rollen der Befestigungspunkt eines Seils 50 an der Haltevorrichtung 40 verändert werden, um somit wiederum den Seilwinkel α einzustellen. Weiterhin kann eine größere Dichtwirkung erzielt werden, wenn der bewegliche Verstellring 44, an dem die Seile 50 befestigt sind, in die in 5 eingezeichnete Pfeilrichtung verstellt wird. Dadurch wird die Spannung des Seiles 50 erhöht, wodurch die durch das Seil 50 auf die Manschette 20 beaufschlagte Anpresskraft erhöht wird. Somit erlaubt der Verstellring 44 ein gleichmäßiges Vorspannen gleich lang bemessener Seile 50. 5 shows a detailed section A of the 3 , The holding device 40 includes a biasing device 42 with an adjusting ring 44 and roles 46a and 46b to each a rope 50a and 50b is guided. The ropes 50a and 50b are each on the adjusting ring 44 attached. On the holding device 40 can by a variation of the position of the rollers of the attachment point of a rope 50 on the holding device 40 be changed, in turn, to adjust the rope angle α. Furthermore, a greater sealing effect can be achieved when the movable adjusting ring 44 on which the ropes 50 are fixed in the in 5 drawn arrow direction is adjusted. This will increase the tension of the rope 50 increases, causing the rope through 50 on the cuff 20 applied contact pressure is increased. Thus, the adjusting ring allows 44 uniform prestressing of ropes of equal length 50 ,

Gemäß einer weiteren Ausführungsform können sich (benachbarte) Seile 50 anders als in 3 dargestellt überkreuzen, bevor sie an der Haltevorrichtung befestigt werden, um eine vorteilhafte Anpresskraft zu erzeugen. In Bezug auf 5 könnte dazu beispielsweise, ohne die Position der Rollen 46a und 46b verändern zu müssen, das Seil 50a um die Rolle 46b und das Seil 50b um die Rolle 46a geführt werden.According to another embodiment, (adjacent) ropes can 50 unlike in 3 shown crossing before they are attached to the holding device to produce an advantageous contact force. In relation to 5 For example, without the position of the roles 46a and 46b to change the rope 50a around the role 46b and the rope 50b around the role 46a be guided.

Wie in den 1 bis 5 gezeigt, ist der Durchmesser der Haltevorrichtung 40 größer als der Durchmesser des Rohres 30. Somit ist auch die Länge eines Seiles 50 größer als der Durchmesser des Rohres 30. Bevorzugte Durchmesser des Rohres können bei der Extrusion zwischen 70 und 160 mm, zwischen 160 und 250 mm bzw. zwischen 250 und 450 mm variieren. In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dichtung 10 beträgt deshalb der Durchmesser der kreisförmigen Haltevorrichtung 40 beispielsweise zwischen 0,5 und 1,5 m und bevorzugt etwa 1 m.As in the 1 to 5 shown is the diameter of the holding device 40 larger than the diameter of the pipe 30 , Thus, also the length of a rope 50 larger than the diameter of the pipe 30 , Preferred diameters of the tube can vary in extrusion between 70 and 160 mm, between 160 and 250 mm and between 250 and 450 mm. In one embodiment of the seal according to the invention 10 Therefore, the diameter of the circular holding device 40 for example, between 0.5 and 1.5 m, and preferably about 1 m.

Bei einer Änderung des Rohrdurchmessers wird aufgrund des Anliegens der vorgespannten und elastischen Seile 50 auch deren Länge variiert. Bei den oben angegebenen Größenverhältnissen von Rohrdurchmesseränderung zu Seillänge sind jedoch Änderungen des Rohrdurchmessers deutlich kleiner als die Länge des Seiles 50 bzw. als der Durchmesser der kreisförmigen Haltevorrichtung 40. Eine Änderung des Rohrdurchmessers führt somit nur zu einer verhältnismäßig kleinen Änderung der Länge eines vorgespannten und elastischen Seiles 50 in Bezug auf seine Gesamtlänge. Bei passender Federkonstante des Seiles 50 kann diese Seillängenänderung im elastischen Bereich des Seiles 50 stattfinden. Wenn der Rohrdurchmesser beim Extrudieren zuerst vergrößert und dann wieder verkleinert wird, ist somit die Längenänderung des Seiles 50 stets im elastischen Bereich des Seiles 50. Somit ergibt sich auch bei der Verkleinerung des Rohrdurchmessers wieder annähernd dieselbe Anpresskraft auf die Manschette 20 bei dem kleineren Rohrdurchmesser, da das Seil 50 zum einen nicht überdehnt wurde und zum anderen elastisch zurückgefedert ist. Somit kann bei Rohrdurchmesseränderungen für jeden Rohrdurchmesser die annähernd gleiche Dichtwirkung erzielt werden, da die Anpresskraft für jeden Rohrdurchmesser annähernd gleich bleibt.When changing the pipe diameter is due to the concern of the prestressed and elastic ropes 50 also their length varies. In the above-mentioned size ratios of pipe diameter change to pitch but changes in the pipe diameter are significantly smaller than the length of the rope 50 or as the diameter of the circular holding device 40 , A change in the pipe diameter thus only leads to a relatively small change in the length of a prestressed and elastic cable 50 in terms of its overall length. With suitable spring constant of the rope 50 This rope length change can be in the elastic area of the rope 50 occur. If the pipe diameter is first increased during extrusion and then reduced again, so is the change in length of the rope 50 always in the elastic region of the rope 50 , Thus, even with the reduction of the pipe diameter again approximately the same contact pressure on the cuff 20 at the smaller pipe diameter, since the rope 50 on the one hand was not overstretched and on the other hand elastically spring back. Thus, with tube diameter changes for each pipe diameter, the approximately same sealing effect can be achieved because the contact pressure for each pipe diameter remains approximately the same.

Die Erfindung ist nicht auf die vorstehend rein beispielhaft präsentierten Ausführungsformen beschränkt. Vielmehr sind zahlreiche Abwandlungen im Rahmen der beigefügten Ansprüche möglich. Dabei ist zunächst zu betonen, dass die genaue Dimensionierung von Rohrdurchmesser, Seillänge und Durchmesser der Haltevorrichtung 40 nicht auf obige Werte beschränkt ist. Bei größeren Rohren 30 und deren Durchmesseränderungen ist ein entsprechend größerer Durchmesser der Haltevorrichtung 40 bzw. Seile 50 mit angepassten Seillängen und/oder Federkonstanten zu wählen, um den elastischen Bereich der vorgespannten Seile 50 bei Rohrdurchmesseränderungen nicht zu verlassen.The invention is not limited to the embodiments presented above purely by way of example. Rather, numerous modifications are possible within the scope of the appended claims. It should first be emphasized that the exact dimensioning of pipe diameter, rope length and diameter of the holding device 40 not limited to the above values. For larger pipes 30 and their diameter changes is a correspondingly larger diameter of the holding device 40 or ropes 50 with adjusted rope lengths and / or spring constants to choose the elastic range of the prestressed ropes 50 not to leave at pipe diameter changes.

Gemäß weiterer Ausführungsformen wird die Anzahl der Seile 50, deren Seilwinkel α und deren Vorspannung weiter variiert, um eine optimale Anpresskraft auf die Manschette 20 und die daraus resultierende Dichtwirkung der Dichtung 10 zu gewährleisten.According to further embodiments, the number of ropes 50 , the rope angle α and their bias varies further, to an optimum contact pressure on the cuff 20 and the resulting sealing effect of the seal 10 to ensure.

Darüber hinaus können die Seile 50 in überlappender Weise oder nebeneinander an der Manschette 20 anliegen. Ebenso ist vorstellbar, dass wenigstens ein Seil 50 einfach oder sogar mehrfach um die Manschette gewickelt bzw. gewunden ist.In addition, the ropes can 50 in an overlapping manner or next to each other on the cuff 20 issue. It is also conceivable that at least one rope 50 simply or even wound several times around the cuff or wound.

Vorstellbar ist jedoch auch, dass nur ein einziges Seil mehrfach an der Manschette 20 anliegt und an mehreren Abschnitten an der Haltevorrichtung 40 befestigt ist.However, it is also conceivable that only a single rope repeatedly on the cuff 20 abuts and at several sections on the holding device 40 is attached.

Darüber hinaus könnte die Dichtung 10 auch an einem Sprühtank (nicht gezeigt) in einer Extrusionslinie angeordnet sein. Ebenso versteht es sich, dass die Haltevorrichtung 40 nicht wie in Figuren dass die Haltevorrichtung nicht am Wasserbehälter 60, sondern direkt am Boden und/oder an der Decke einer Werkshalle befestigt sein könnte.In addition, the seal could 10 also be arranged on a spray tank (not shown) in an extrusion line. It is also understood that the holding device 40 not as in figures that the holding device is not on the water tank 60 but could be attached directly to the floor and / or ceiling of a factory floor.

Claims (15)

Dichtung (10) für eine Extrusionslinie mit variablem Strangdurchmesser, umfassend: – eine Manschette (20) zum Ummanteln eines extrudierten Stranges (30); – eine Haltevorrichtung (40); und – wenigstens ein an der Haltevorrichtung (40) befestigtes Federelement (50), wobei das Federelement (50) eine Kraft auf wenigstens einen Außenflächenteilbereich (22) der Manschette (20) so beaufschlagt, dass zumindest ein Innenflächenteilbereich (24) der Manschette (20) am extrudierten Strang (30) anliegt.Poetry ( 10 ) for a variable strand diameter extrusion line, comprising: - a sleeve ( 20 ) for encasing an extruded strand ( 30 ); A holding device ( 40 ); and - at least one on the holding device ( 40 ) fixed spring element ( 50 ), wherein the spring element ( 50 ) a force on at least one outer surface portion ( 22 ) of the cuff ( 20 ) is acted upon so that at least one inner surface partial area ( 24 ) of the cuff ( 20 ) on the extruded strand ( 30 ) is present. Dichtung (10) für eine Extrusionslinie nach Anspruch 1, wobei die Dichtung (10) zwei oder mehr Federelemente (50) umfasst.Poetry ( 10 ) for an extrusion line according to claim 1, wherein the seal ( 10 ) two or more spring elements ( 50 ). Dichtung (10) für eine Extrusionslinie nach Anspruch 2, wobei die Federelemente (50) die Kräfte mit Bezug auf den Strang (30) rotations- oder radialsymmetrisch auf zwei oder mehr Außenflächenteilbereiche (22) beaufschlagen.Poetry ( 10 ) for an extrusion line according to claim 2, wherein the spring elements ( 50 ) the forces related to the strand ( 30 ) rotationally or radially symmetrically on two or more outer surface subregions ( 22 ). Dichtung (10) für eine Extrusionslinie nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Haltevorrichtung (40) ringförmig, insbesondere vieleckig oder kreisförmig, gebildet ist. Poetry ( 10 ) for an extrusion line according to one of the preceding claims, wherein the holding device ( 40 ) is annular, in particular polygonal or circular, is formed. Dichtung (10) für eine Extrusionslinie nach Anspruch 4, wobei der Durchmesser der Haltevorrichtung (40) mindestens das 1,5fache, vorzugsweise das 4fache, des Strangdurchmessers beträgt.Poetry ( 10 ) for an extrusion line according to claim 4, wherein the diameter of the holding device ( 40 ) is at least 1.5 times, preferably 4 times, the strand diameter. Dichtung (10) für eine Extrusionslinie nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Federelement (50) die Kraft so beaufschlagt, dass der extrudierte Strang (30) beim Fördern in Extrusionsrichtung am Innenflächenteilbereich (24) der Manschette (20) gleitet.Poetry ( 10 ) for an extrusion line according to one of the preceding claims, wherein the spring element ( 50 ) the force is applied so that the extruded strand ( 30 ) during conveying in the extrusion direction on the inner surface partial area ( 24 ) of the cuff ( 20 ) slides. Dichtung (10) für eine Extrusionslinie nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Dichtung (10) an einem Wasserbehälter (60) oder einem Sprühtank der Extrusionslinie angeordnet ist, den der extrudierte Strang (30) durchläuft.Poetry ( 10 ) for an extrusion line according to one of the preceding claims, wherein the seal ( 10 ) on a water tank ( 60 ) or a spray tank of the extrusion line, which the extruded strand ( 30 ) goes through. Dichtung (10) für eine Extrusionslinie nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Manschette (20) trichterförmig und/oder aus wenigstens einem elastischen Material gebildet ist.Poetry ( 10 ) for an extrusion line according to one of the preceding claims, wherein the sleeve ( 20 ) is funnel-shaped and / or formed from at least one elastic material. Dichtung (10) für eine Extrusionslinie nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Federelement (50) ein elastisches Seil ist, das an mindestens zwei Abschnitten an der Haltevorrichtung (40) fixiert ist, und wobei wenigstens ein zwischen den Abschnitten angeordneter vorgespannter Teilbereich des Seiles (52) die Kraft auf den Außenflächenteilbereich (22) der Manschette (20) beaufschlagt.Poetry ( 10 ) for an extrusion line according to one of the preceding claims, wherein the spring element ( 50 ) is an elastic rope, which at at least two sections on the holding device ( 40 ), and wherein at least one prestressed subregion of the cable (between the sections) ( 52 ) the force on the outer surface portion ( 22 ) of the cuff ( 20 ). Dichtung (10) für eine Extrusionslinie nach Anspruch 9, wobei das Seil (50) durch wenigstens eine, an der Manschette (20) angeordnete Schlaufe geführt ist.Poetry ( 10 ) for an extrusion line according to claim 9, wherein the rope ( 50 ) by at least one, on the cuff ( 20 ) arranged loop is guided. Dichtung (10) für eine Extrusionslinie nach Anspruch 9 oder 10, wobei das Seil (50) zwischen den zwei Abschnitten wenigstens einmal um den Außenflächenteilbereich (22) gewunden ist.Poetry ( 10 ) for an extrusion line according to claim 9 or 10, wherein the rope ( 50 ) between the two sections at least once around the outer surface portion (FIG. 22 ) is wound. Dichtung (10) für eine Extrusionslinie nach einem der Ansprüche 9 bis 11, wobei der Seilwinkel, den die zwei an der Haltevorrichtung (40) fixierten Abschnitte beim Anliegen an der Manschette (20) bilden, kleiner als 180° ist.Poetry ( 10 ) for an extrusion line according to any one of claims 9 to 11, wherein the rope angle, the two at the holding device ( 40 ) fixed portions when applied to the cuff ( 20 ) is less than 180 °. Dichtung (10) für eine Extrusionslinie nach einem der Ansprüche 9 bis 11, wobei die Haltevorrichtung (40) wenigstens eine Vorspannvorrichtung (42) umfasst, die dazu ausgelegt ist, das Seil (50) zu spannen und/oder den Seilwinkel einzustellen.Poetry ( 10 ) for an extrusion line according to one of claims 9 to 11, wherein the holding device ( 40 ) at least one biasing device ( 42 ), which is designed to hold the rope ( 50 ) and / or adjust the rope angle. Dichtung (10) für eine Extrusionslinie nach einem der Ansprüche 9 bis 12, wobei die Seillänge mindestens das 1,5fache, vorzugsweise das 4fache, des Strangdurchmessers beträgt.Poetry ( 10 ) for an extrusion line according to any one of claims 9 to 12, wherein the rope length is at least 1.5 times, preferably 4 times, the strand diameter. Extrusionsvorrichtung zum Herstellen eines extrudierten Stranges (30), insbesondere eines Rohres, umfassend wenigstens eine Dichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.Extrusion device for producing an extruded strand ( 30 ), in particular a tube, comprising at least one seal ( 10 ) according to any one of the preceding claims.
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