DE102011051906B4 - Process and apparatus for gasifying carbonaceous solids with water vapor and carbon dioxide and mixtures thereof - Google Patents
Process and apparatus for gasifying carbonaceous solids with water vapor and carbon dioxide and mixtures thereof Download PDFInfo
- Publication number
- DE102011051906B4 DE102011051906B4 DE102011051906.8A DE102011051906A DE102011051906B4 DE 102011051906 B4 DE102011051906 B4 DE 102011051906B4 DE 102011051906 A DE102011051906 A DE 102011051906A DE 102011051906 B4 DE102011051906 B4 DE 102011051906B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gasification
- reactor
- fluidized bed
- plasma
- agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/30—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having a fluidised bed
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/46—Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
- C10J3/48—Apparatus; Plants
- C10J3/482—Gasifiers with stationary fluidised bed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
- F23G5/027—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage
- F23G5/0276—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage using direct heating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2200/00—Details of gasification apparatus
- C10J2200/12—Electrodes present in the gasifier
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
- C10J2300/093—Coal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0953—Gasifying agents
- C10J2300/0969—Carbon dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0953—Gasifying agents
- C10J2300/0973—Water
- C10J2300/0976—Water as steam
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/12—Heating the gasifier
- C10J2300/123—Heating the gasifier by electromagnetic waves, e.g. microwaves
- C10J2300/1238—Heating the gasifier by electromagnetic waves, e.g. microwaves by plasma
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
- C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
- C10K1/02—Dust removal
- C10K1/026—Dust removal by centrifugal forces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2202/00—Combustion
- F23G2202/70—Combustion with application of specific energy
- F23G2202/701—Electrical fields
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2204/00—Supplementary heating arrangements
- F23G2204/20—Supplementary heating arrangements using electric energy
- F23G2204/201—Plasma
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
Verfahren zur Vergasung von kohlenstoffhaltigen festen Stoffen in einem Wirbelschichtvergasungsreaktor, wobei ein Vergasungsmittel, das Kohlendioxid und/oder Wasserdampf enthält, im unteren Teil des Vergasungsreaktors mittels einer Einspeisungsvorrichtung (4) unter Druck in den Vergasungsreaktor eingeblasen wird, wobei der Vergasungsstoff oberhalb der Wirbelschicht unter Druck in den Vergasungsreaktor eingeführt wird, wobei die Vergasung der Vergasungsstoffe mit den Vergasungsmitteln erfolgt, indem mittels eines in der Wirbelschicht um die Mittelachse des Reaktormantels (3) schrittweise rotierenden Spannungsfeldes diskontinuierlich ein, dem Spannungsfeld folgend schrittweise rotierendes, Plasma gezündet wird, und staubbeladenes Rohgas oberseitig und Bodenprodukt (Asche) unterseitig des Vergasungsreaktors abgezogen wird.Process for the gasification of carbonaceous solids in a fluidized bed gasification reactor, wherein a gasification agent containing carbon dioxide and / or water vapor is injected under pressure into the gasification reactor in the lower part of the gasification reactor by means of a feed device (4), the gasification material being pressurized above the fluidized bed is introduced into the gasification reactor, wherein the gasification of the gasification materials is carried out with the gasification means by means of a in the fluidized bed about the central axis of the reactor shell (3) gradually rotating voltage field discontinuously one, the voltage field following stepwise rotating, plasma is ignited, and dust-laden raw gas on the upper side and bottom product (ash) is withdrawn from the bottom of the gasification reactor.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Vergasung kohlenstoffhaltiger fester Stoffe mit Wasserdampf und Kohlendioxid und deren Gemische.The invention relates to a method and a device for gasification of carbonaceous solids with water vapor and carbon dioxide and mixtures thereof.
Die Vergasung kohlenstoffhaltiger (C-haltiger) Stoffe erfolgt in der Regel unter Verwendung von Sauerstoff, Kohlendioxid und Wasserdampf um sogenanntes Synthese- oder Wassergas zu erzeugen, dass Kohlenmonoxid, Wasserstoff, Kohlendioxid und Spuren anderer Bestandteile enthält. In der Regel werden derartige Vergasungen im Verfahren der Flugstrom-, Festbett- oder Wirbelschichtvergasung durchgeführt. The gasification of carbonaceous (C-containing) substances is usually carried out using oxygen, carbon dioxide and water vapor to produce so-called synthesis or water gas containing carbon monoxide, hydrogen, carbon dioxide and traces of other ingredients. As a rule, such gasification is carried out in the process of entrained flow, fixed bed or fluidized bed gasification.
Bei der Wirbelschichtvergasung werden die C-haltigen Vergasungsstoffe in granulierter Form und geeigneter Größenfraktion mit Vergasungsmitteln in einer Wirbelschicht bei hohen Temperaturen zu dem eigentlichen Vergasungsprodukt Rohgas sowie Vergasungsrückständen umgewandelt. Die Vergasungsrückstände bestehen aus Aschen, Schlacken und Restkoksen und werden, entsprechend ihrer Körnung, in grobkörniges Bodenprodukte und feinkörnige Stäube unterschieden.In fluidized bed gasification, the C-containing gasification substances in granulated form and suitable size fraction are converted with gasification agents in a fluidized bed at high temperatures to the actual gasification product raw gas and gasification residues. The gasification residues consist of ashes, slags and residual cokes and, according to their grain size, are classified into coarse-grained soil products and fine-grained dusts.
Die Bodenprodukte können unterhalb der Wirbelschicht abgezogen werden, die Stäube hingegen verlassen den Reaktor zum größten Teil gemeinsam mit dem Rohgas und müssen extern, bspw. in einem Zyklon, abgeschieden werden. Durch den Verlust der Bodenprodukte und des mit dem Rohgas ausgetragenen Staubs für den Vergasungsprozess sind in Wirbelschichtvergasungsverfahren niedrige C-Umsatzgrade von 90 % oder weniger üblich.The bottom products can be withdrawn below the fluidized bed, but the dust leaves the reactor for the most part together with the raw gas and must be externally, for example. In a cyclone, deposited. Due to the loss of the bottom products and the gas discharged with the raw gas for the gasification process, low C conversions of 90% or less are common in fluidized bed gasification processes.
In gängigen Verfahren werden die abgeschiedenen Stäube teilweise rezykliert und erneut in die Wirbelschicht eingebracht. Dadurch wird deren Verweilzeit in der Vergasungszone erhöht, wodurch höhere C-Umsätze ermöglicht werden. Jedoch führt es ebenso zur Bildung sehr feinkörniger Aschen, deren vollständige Rückführung mit gängigen Rezyklationsverfahren nicht möglich ist. Vielmehr ist eine externe Nachverbrennung dieser Stäube nachteilig in Kauf zu nehmen.In common processes, the separated dusts are partially recycled and re-introduced into the fluidized bed. This increases their residence time in the gasification zone, allowing higher C conversions. However, it also leads to the formation of very fine-grained ashes whose complete recycling is not possible with current recycle processes. Rather, an external afterburning of these dusts is disadvantageous to accept.
Das Einblasen des rezyklierten Staubes in den Vergasungsraum führt darüber hinaus zur Bildung einer zirkulierenden Wirbelschicht. Dadurch wird die Gasgeschwindigkeit in der Wirbelschicht und somit die Brennstoffzugabe im Vergasungsprozess erhöht. Nachteilig dabei ist jedoch der zusätzliche Energieaufwand, der zum Einblasen des rezyklierten Staubes und zur Aufrechterhaltung der Zirkulation notwendig ist.The blowing of the recycled dust into the gasification chamber also leads to the formation of a circulating fluidized bed. As a result, the gas velocity in the fluidized bed and thus the addition of fuel in the gasification process is increased. The disadvantage here, however, is the additional energy required to inject the recycled dust and to maintain the circulation.
Eine weitere Möglichkeit zur Steigerung des Kohlenstoffumsatzgrades ist die Durchführung der Wirbelschichtvergasung bei hohem Druck bis 40 bar und hoher Temperatur bis 1100 °C. Allerdings kommt es dabei durch die im heißen Rohgas mitgeführten Aschen, erstarrten Schlacken sowie Restkoksen der Vergasung regelmäßig zu Hochtemperaturverschmutzung in nachgeschalteten Anlagen, wodurch die weitere Behandlung des Rohgases erschwert wird. Darüber hinaus sind die hohen Temperaturen auch aus energetischer Sicht von Nachteil.Another way to increase the degree of carbon conversion is the implementation of fluidized bed gasification at high pressure up to 40 bar and high temperature up to 1100 ° C. However, it is due to the entrained in the hot raw gas ashes, solidified slags and residual cokes of gasification regularly to high-temperature pollution in downstream systems, making the further treatment of the raw gas is difficult. In addition, the high temperatures are also disadvantageous from an energetic point of view.
Zur Erzeugung der zur Vergasung notwendigen hohen Temperaturen kommt immer häufiger Plasmatechnologie zum Einsatz. Plasmen sind zum Leuchten angeregte Gase, die zumindest teilweise aus freien Ladungsträgern wie Gas-Ionen und Elektronen bestehen. Ein Plasma kann aus jedem Gas durch äußere Energiezufuhr, bspw. beim Anlegen eines starken elektrischen Feldes durch Elektronenstoß-Ionisation, erzeugt werden.To generate the necessary for gasification high temperatures plasma technology is used more and more often. Plasmas are glowing excited gases that are at least partially composed of free charge carriers such as gas ions and electrons. A plasma can be generated from any gas by external energy input, for example when applying a strong electric field by electron impact ionization.
Das Verhältnis von negativen zu positiven Ladungsträgern in einem Plasma entspricht dem des ursprünglichen Gases und beträgt etwa 1. Ein Plasma ist somit insgesamt quasi-neutral, lokal sind jedoch freie Ladungsträger sowie Radikale vorhanden. Aufgrund dieser hohen Konzentrationen hochreaktiver Molekülbruchstücke besitzen Plasmen katalytische Eigenschaften. Chemische Reaktionen werden zudem durch die extrem hohen Temperaturen von mehreren Tausend °C im Inneren eines Plasmas begünstigt.The ratio of negative to positive charge carriers in a plasma corresponds to that of the original gas and is about 1. A plasma is thus quasi-neutral overall, but locally there are free charge carriers and radicals. Because of these high concentrations of highly reactive molecular fragments, plasmas have catalytic properties. Chemical reactions are also favored by the extremely high temperatures of several thousand ° C inside a plasma.
Aus dem Stand der Technik sind daher bereits Verfahren und Vorrichtungen zur Vergasung kohlenstoffhaltiger Stoffe unter Verwendung von Plasmen bekannt.Therefore, methods and devices for the gasification of carbonaceous substances using plasmas are already known from the prior art.
Die
In der
Mit der
Die
In der
Bei der Nutzung von Plasmatechnologie zur Vergasung kohlenstoffhaltiger Feststoffe besteht bislang die Schwierigkeit einen effektiven Energieeintrag in Vergasungsstoff und -mittel zu realisieren.The use of plasma technology for the gasification of carbonaceous solids so far has the difficulty to realize an effective energy input in gasification substance and agent.
In gängigen Verfahren und Vorrichtungen werden häufig Plasmafackeln verwendet, mit denen extern erzeugtes Plasma in den Vergasungsreaktor injiziert wird. Dieses Plasma vermischt sich mit Vergasungsstoff und Vergasungsmitteln und liefert so die für die Vergasungsreaktionen benötigte Energie und stellt gegebenenfalls als Vergasungsmittel Reaktionspartner zur Verfügung. Um ausreichend Energie möglichst gleichmäßig in die Vergasungszone einzubringen werden meist mehrere Plasmafackeln verwendet. Allerdings hängt auch dann ein gleichmäßiger Energieeintrag in Vergasungsstoff und -mittel stark von der Durchmischung im Vergasungsreaktor ab. Insbesondere bei nicht staubförmigen Vergasungsstoffen ist ein gleichmäßiger Energieeintrag in Vergasungsstoff und -mittel mit Plasmafackeln nur schwer zu realisieren.Common methods and devices often use plasma torches to inject externally generated plasma into the gasification reactor. This plasma mixes with gasification agent and gasification agents and thus provides the energy required for the gasification reactions and optionally provides reactants as a gasifying agent. In order to introduce sufficient energy as evenly as possible into the gasification zone, several plasma torches are usually used. However, even then a uniform input of energy in the gasification agent and agent depends strongly on the mixing in the gasification reactor. Especially in the case of non-dusty gasification substances, it is difficult to realize a uniform energy input into gasification substance and agent with plasma torches.
Aus dem Stand der Technik sind auch Verfahren und Vorrichtungen bekannt, bei denen ein Plasma direkt im Vergasungsreaktor erzeugt wird. Dabei werden die Plasmen in der Regel lokal, d. h. in bestimmten Raumbereichen erzeugt. Auch hier hängt ein gleichmäßiger Energieeintrag in Vergasungsstoff und -mittel stark von der Durchmischung im Vergasungsreaktor ab. Zur Vermischung des in bestimmten Raumbereichen erzeugten Plasmas mit dem restlichen im Vergasungsreaktor befindlichen Vergasungsmittel und -stoff sind in der Regel zusätzliche Prozessschritte vorgesehen, weshalb bekannte Verfahren in der Regel mehrstufig konzipiert sind. Daraus resultiert in der Regel zusätzlicher apparativer Aufwand sowie längere Verfahrensdauern.From the prior art, methods and devices are known in which a plasma is generated directly in the gasification reactor. The plasmas are usually local, d. H. generated in certain areas of space. Here, too, a uniform input of energy into the gasification substance and agent depends strongly on the mixing in the gasification reactor. For mixing the plasma generated in certain areas of the room with the rest of the gasification agent and gas present in the gasification reactor additional process steps are usually provided, which is why known methods are usually designed in several stages. This usually results in additional expenditure on equipment and longer process times.
Bei Verfahren nach dem Stand der Technik reicht somit der allein durch das Plasma erzeugte Energieeintrag in Vergasungsstoff und -mittel für einen effektiven Ablauf der Vergasungsreaktionen nicht aus. Um diesen Mangel zu beheben, wird in bekannten Verfahren häufig Sauerstoff in den Vergasungsreaktor eingeleitet, was zu der teilweisen Oxidation des Vergasungsstoffes führt. Dabei wird, unter Abgabe von Kohlendioxid, für die Vergasungsreaktionen nutzbare Energie freigesetzt. Der oxidierte Teil des Vergasungsstoffes steht jedoch für die Erzeugung energiereicher Synthesegase nicht mehr zur Verfügung.In the case of methods according to the prior art, the energy input into the gasification substance and agent produced solely by the plasma is therefore insufficient for an effective sequence of the gasification reactions. In order to remedy this deficiency, oxygen is often introduced into the gasification reactor in known processes, which leads to the partial oxidation of the gasification substance. In doing so, usable energy is released for the gasification reactions with the release of carbon dioxide. However, the oxidized part of the gasification substance is no longer available for the production of high-energy synthesis gases.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, ein Vergasungsverfahren sowie eine Vergasungsvorrichtung vorzuschlagen, die die Vergasung kohlenstoffhaltiger Vergasungsstoffe mit CO2 und Wasserdampf und deren Gemische erlauben.The object of the invention is therefore to propose a gasification process and a gasification device, which allow the gasification of carbonaceous gasification substances with CO 2 and water vapor and mixtures thereof.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch ein Verfahren zur Vergasung kohlenstoffhaltiger fester Stoffe in einem Wirbelschichtvergasungsreaktor, wobei ein Vergasungsmittel, das Kohlendioxid und/oder Wasserdampf enthält, im unteren Teil des Vergasungsreaktors mittels einer Einspeisungsvorrichtung unter Druck in den Vergasungsreaktor eingeblasen wird, wobei der Vergasungsstoff oberhalb der Wirbelschicht unter Druck in den Vergasungsreaktor eingeführt wird, wobei die Vergasung der Vergasungsstoffe mit den Vergasungsmitteln erfolgt, indem mittels eines in der Wirbelschicht um die Mittelachse des Reaktormantels schrittweise rotierenden Spannungsfeldes diskontinuierlich ein, dem Spannungsfeld folgend schrittweise rotierendes, Plasma gezündet wird, und staubbeladenes Rohgas oberseitig und Bodenprodukt (Asche) unterseitig des Vergasungsreaktors abgezogen wird, gelöst.According to the invention, the object is achieved by a process for the gasification of carbonaceous solids in a fluidized bed gasification reactor, wherein a gasification agent containing carbon dioxide and / or water vapor is injected in the lower part of the gasification reactor by means of a feed device under pressure into the gasification reactor, wherein the gasification material above the fluidized bed is introduced under pressure into the gasification reactor, wherein the gasification of the gasification materials is carried out by means of a stepwise rotating in the fluidized bed around the central axis of the reactor shell voltage field is a discontinuous, the voltage field following stepwise rotating plasma ignited, and dust-laden raw gas on the top and Bottom product (ash) is removed from the bottom of the gasification reactor dissolved.
Dabei wird das Vergasungsmittelgemisch über eine Einspeisungsvorrichtung für das Vergasungsmittel unter Druck und mit einer definierten Rate in den unteren Teil des Vergasungsreaktors eingeführt. Dieses Vergasungsmittel strömt aufgrund des Einspeisungsdrucks sowie seiner Dichte im Vergasungsreaktor nach oben. Abhängig von der Gestaltung der Einspeisungsvorrichtung und der Strömungsgeschwindigkeit des Vergasungsmittels ergibt sich ein definiertes Strömungsprofil des Vergasungsmittelgemischs oberhalb der Einspeisungsvorrichtung.In this case, the gasification mixture is introduced via a feed device for the gasification agent under pressure and at a defined rate in the lower part of the gasification reactor. This gasification agent flows upwards due to the feed pressure and its density in the gasification reactor. Depending on the design of the feed device and the flow rate of the gasification agent, a defined flow profile of the gasification mixture mixture results above the feed device.
Der Vergasungsstoff, insbesondere ein kohlenstoffhaltiger Stoff, wird oberhalb der Einspeisungsvorrichtung für das Vergasungsmittel über eine Einspeisungsvorrichtung für den Vergasungsstoff unter Druck in den Vergasungsreaktor eingebracht. Im Vergasungsreaktor fällt der Vergasungsstoff nach unten, bis er auf das nach oben strömende Vergasungsmittel trifft.The gasification material, in particular a carbonaceous substance, is above the feed device for the gasification agent via a feed device for the gasification material introduced under pressure into the gasification reactor. In the gasification reactor, the gasification material drops down until it encounters the upwardly flowing gasification agent.
Aufgrund der Verwendung einer geeigneten Größenfraktion des Vergasungsstoffes, ist der Strömungsdruck in dem Strömungsprofil des Vergasungsmittels ausreichend, um eine Wirbelschicht aus Vergasungsstoff und Vergasungsmittel zu erzeugen. In der Wirbelschicht kommt es zu einer intensiven Durchmischung von Vergasungsmittel und Vergasungsstoff.Due to the use of a suitable size fraction of the gasification material, the flow pressure in the flow profile of the gasification agent is sufficient to produce a fluidized bed of gasification material and gasification agent. In the fluidized bed there is an intensive mixing of gasification agent and gasification substance.
In der Wirbelschicht wird ein schrittweise um die Mittelachse des Reaktormantels rotierendes elektrisches Spannungsfeld angelegt. Die schrittweise Rotation erfolgt dabei mit einem zumindest zeitweilig konstantem Richtungssinn. Somit liegen hohe elektrische Feldenergien nacheinander in verschiedenen begrenzten Raumgebieten des Vergasungsreaktors vor.In the fluidized bed, a voltage step around the central axis of the reactor shell rotating voltage field is applied. The stepwise rotation takes place with an at least temporarily constant sense of direction. Thus, high electric field energies are present successively in different limited space regions of the gasification reactor.
Das Anlegen des schrittweise um die Mittelachse des Reaktormantels rotierenden Spannungsfeldes führt zur diskontinuierlichen Zündung eines schrittweise um die Mittelachse des Reaktormantels rotierenden Plasmas. Dadurch kommt es zu einer starken Erwärmung des Vergasungsmittels in dem von einem starken elektrischen Feld erfüllten sowie angrenzenden Raumbereichen. Darüber hinaus liegt das Vergasungsmittel dort in dissoziierter bzw. ionisierter und somit hochreaktiver Form vor. Eine Erhitzung des Vergasungsstoffs in dem von einem starken elektrischen Feld erfüllten sowie angrenzenden Raumbereichen erfolgt vorrangig durch Widerstandserwärmung sowie durch Absorption von Wärmestrahlung.The application of the voltage field rotating incrementally about the central axis of the reactor jacket results in the discontinuous ignition of a plasma rotating stepwise about the central axis of the reactor jacket. This leads to a strong heating of the gasification agent in the area filled by a strong electric field and adjacent areas. In addition, the gasification agent is there in dissociated or ionized and thus highly reactive form. A heating of the gasification substance in the space area which is filled by a strong electric field and adjoins it occurs primarily by resistance heating as well as by absorption of heat radiation.
Zumindest in den von einem ausreichend hohen elektrischen Spannungsfeldes ausgefüllten Raumbereichen kommt es somit zum spontanen Ablauf der endothermen Vergasungsreaktionen, insbesondere der Wassergas- und Boudouardreaktion. Bei ersterer reagiert Kohlenstoff mit Wasserdampf zu Wassergas, einer Mischung aus Kohlenmonoxid und Wasserstoff. In der Boudouardreaktion wird Kohlenmonoxid aus Kohlendioxid und Kohlenstoff synthetisiert.Thus, at least in the space regions filled by a sufficiently high voltage field, the endothermic gasification reactions take place spontaneously, in particular the water gas and Boudouard reactions. In the former, carbon reacts with water vapor to produce water gas, a mixture of carbon monoxide and hydrogen. In the Boudouard reaction, carbon monoxide is synthesized from carbon dioxide and carbon.
Bei dieser Vergasung von Vergasungsstoff und Vergasungsmittel entstehen staubbeladene Rohgase sowie Aschepartikel. Können die Aschepartikel nicht mehr in der Wirbelschicht gehalten werden, fallen sie als Bodenprodukt durch diese hindurch auf den Boden des Reaktors. Erfindungsgemäß wird dieses Bodenprodukt mittels eines Ascheaustrags aus dem Vergasungsreaktor entfernt.In this gasification of gasification agent and gasification agent arise dust-laden raw gases and ash particles. If the ash particles can no longer be kept in the fluidized bed, they fall as a bottoms product through them to the bottom of the reactor. According to the invention, this bottoms product is removed from the gasification reactor by means of an ash discharge.
Die in den Vergasungsreaktionen entstehenden staubbeladenen Rohgase strömen im Vergasungsreaktor nach oben. Durch eine Vergrößerung der Querschnittfläche des Reaktors in dessen oberem Teil kommt es dabei zu einer Verringerung der Strömungsgeschwindigkeit der Rohgase. Somit können weniger Aschepartikel in der Schwebe gehalten werden und fallen zurück in die Wirbelschicht um weiter an den Vergasungsreaktionen teilzunehmen. Das Rohgas selbst strömt weiter nach oben und wird durch einen Rohgasabzug an der Oberseite des Reaktors abgezogen.The dust-laden raw gases produced in the gasification reactions flow upwards in the gasification reactor. By increasing the cross-sectional area of the reactor in its upper part, there is a reduction in the flow rate of the raw gases. Thus, less ash particles can be kept floating and fall back into the fluidized bed to further participate in the gasification reactions. The raw gas itself continues to flow upwards and is withdrawn through a crude gas outlet at the top of the reactor.
Auf das in der Wirbelschicht befindliche Vergasungsmittel, insbesondere auf das Kohlendioxid und den Wasserdampf, hat das elektrische Feld eine ionisierende Wirkung. Ist die Feldstärke des elektrischen Feldes ausreichend hoch, kommt es zu einer Zerlegung der elektrisch neutralen Gasmoleküle in ionisierte Molekülbruchstücke. Entsprechend ihrer Ladung werden diese Molekülbruchstücke im elektrischen Feld beschleunigt. Insbesondere durch die Beschleunigung von einzelnen Elektronen kommt es dabei in begrenzten Raumbereichen im Gas zu einer Elektronenstoßionisation mit Lawineneffekt und der Ausbildung eines Plasmas.On the present in the fluidized bed gasification agent, in particular on the carbon dioxide and water vapor, the electric field has an ionizing effect. If the field strength of the electric field is sufficiently high, a decomposition of the electrically neutral gas molecules into ionized molecular fragments occurs. According to their charge, these molecular fragments are accelerated in the electric field. In particular, by the acceleration of individual electrons it comes in limited space regions in the gas to an electron impact ionization with avalanche effect and the formation of a plasma.
Aufgrund der großen Leitfähigkeitsunterschiede zwischen Kohle und Luft erfolgt der Stromfluss im Vergasungsraum vor Allem durch die Partikel des Vergasungsstoffs. Dies führt dazu, dass die Stoßionisation des Gases und somit auch die Plasmabildung zuerst zwischen den Partikeln erfolgen. Die Zündung des Plasmas erfolgt dabei diskontinuierlich, in den zeitweilig von dem, schrittweise um die Mittelachse des Reaktormantels rotierendem, Spannungsfeld erfüllten Raumbereichen. Besonderes in diesen Raumbereichen kommt es dabei zu einer starken Erhitzung des Vergasungsmittelgemischs.Due to the large difference in conductivity between coal and air, the flow of electricity in the gasification space is primarily due to the particles of the gasification substance. This leads to the fact that the impact ionization of the gas and thus also the plasma formation first occur between the particles. The ignition of the plasma takes place discontinuously, in the temporarily filled by the step field around the central axis of the reactor shell rotating, field of tension filled space. Especially in these areas, there is a strong heating of the gasification mixture.
In Plasmaform besteht das Vergasungsmittel zum größten Teil aus freien Ladungsträgern, ist somit elektrisch leitend und ermöglicht dadurch den Stromfluss der Entladung. Aufgrund ihrer geringeren Masse im Vergleich zu den Gas-Ionen sind für den Stromfluss vorrangig Elektronen verantwortlich. Bei der Entladung kann es zur Bildung eines Licht ausstrahlenden Plasmas bzw. eines Lichtbogens kommen. Dabei steigt insbesondere in den von dem Lichtbogen erfüllten Raumbereichen Druck und Temperatur der Gase stark an. Typisch sind Temperaturen zwischen 5.000 K und 50.000 K im Inneren eines Plasmas. Aufgrund der Emission von Licht wird von dem Lichtbogen darüber hinaus Strahlungswärme in die umgebenden Raumbereiche emittiert.In plasma form, the gasification agent consists for the most part of free charge carriers, is thus electrically conductive and thereby enables the current flow of the discharge. Due to their lower mass compared to the gas ions, electrons are responsible for the current flow. Discharge may cause the formation of a light-emitting plasma or an arc. In this case, pressure and temperature of the gases increase sharply, in particular in the space regions filled by the arc. Typical temperatures are between 5,000 K and 50,000 K inside a plasma. Due to the emission of light, radiant heat is also emitted by the arc into the surrounding space regions.
Auf den in der Wirbelschicht befindlichen Vergasungsstoff hat das zwischen den Elektroden angelegte elektrische Feld eine insbesondere polarisierende Wirkung. Dies resultiert insbesondere aus der hohen Leitfähigkeit der kohlenstoffhaltigen Partikel. Dabei kommt es zu einer Verschiebung freier Ladungsträger in den kohlenstoffhaltigen Partikeln und somit sowohl zu einem Stromfluss in deren Innerem als auch zur Ansammlung von Ladung an deren Oberfläche. Dadurch entsteht ein großer Gradient des elektrischen Feldes zwischen den Partikeln, wodurch in diesen Raumbereichen zuerst die Zündung von Plasmen erfolgt und Lichtbögen ausgebildet werden.On the gasification material located in the fluidized bed, the applied between the electrodes electric field has a particular polarizing effect. This results in particular from the high conductivity of the carbonaceous particles. This results in a shift of free charge carriers in the carbonaceous particles and thus both to a flow of current in their interior as well as the accumulation of charge on the surface. This results in a large gradient of the electric field between the particles, which causes the ignition of plasmas and arcs to be formed in these regions of the room first.
Durch den Stromfluss im Inneren der Partikel heizen sich diese aufgrund von Widerstandserwärmung stark auf. Eine weitere Erhitzung der Partikel erfolgt durch die Absorption der von dem Plasma emittierten Strahlung, wobei die kohlenstoffhaltigen Partikel einen wesentlich größeren Absorptionsquerschnitt für diese Strahlung als die Gasteilchen aufweisen. Aufgrund der Polarisation der Partikel sowie der dielektrischen Verschiebung kann es zudem zu einer durch das elektro-magnetische Feld vermittelten Kraftwirkung auf die Partikel kommen.Due to the flow of current inside the particles, they heat up due to resistance heating. Further heating of the particles takes place by absorption of the radiation emitted by the plasma, the carbonaceous particles having a substantially larger absorption cross section for this radiation than the gas particles. Due to the polarization of the particles and the dielectric displacement, it can also lead to a mediated by the electromagnetic field force on the particles.
Das schrittweise um die Mittelachse des Reaktormantels rotierende Spannungsfeld wird mittels einer Elektrodenanordnung erzeugt. Diese Elektrodenanordnung besteht aus einer zentral angeordneten Kathode sowie einer Vielzahl an der Innenseite der Reaktorwand angeordneten Anoden, die in ihrer Gesamtheit einen segmentierten Anodenring bilden. The voltage field rotating stepwise about the central axis of the reactor shell is generated by means of an electrode arrangement. This electrode arrangement consists of a centrally arranged cathode and a plurality of anodes arranged on the inside of the reactor wall, which in their entirety form a segmented anode ring.
Mittels einer mit den einzelnen Anoden über Stromregler verbundenen Steuerungseinrichtung, einschließlich Spannungsquelle, können unterschiedliche starke elektrische Spannungen zwischen der Kathode und den einzelnen Anoden angelegt werden.By means of a control device connected to the individual anodes via current regulators, including the voltage source, different strong electrical voltages can be applied between the cathode and the individual anodes.
Beim Anlegen einer Spannung zwischen der Kathode und einer der Anoden baut sich zwischen diesen beiden Elektroden ein elektrisches Feld auf. In dem von diesen elektrischen Feldern erfüllten Raumbereichen des Vergasungsreaktors erstreckt sich erfindungsgemäß, zumindest teilweise, die Wirbelschicht, bestehend aus Vergasungsstoff und Vergasungsmittel.When a voltage is applied between the cathode and one of the anodes, an electric field builds up between these two electrodes. In the space regions of the gasification reactor filled by these electric fields, according to the invention, at least in part, the fluidized bed, consisting of gasification substance and gasification agent, extends.
Mittels der Steuerungseinrichtung, einschließlich Spannungsquelle, die mit den einzelnen Anoden über stromleitende Elemente sowie Stromregler verbunden ist, wird die zwischen der zentralen Kathode und den einzelnen Anoden anliegende Spannung diskontinuierlich moduliert. Dies erfolgt derart, dass eine zur Zündung eines Plasmas bzw. zur Erzeugung eines Lichtbogens ausreichend hohe Spannung nacheinander an verschiedenen Segmenten des Anodenrings angelegt wird.By means of the control device, including voltage source, which is connected to the individual anodes via current-conducting elements and current regulator, the voltage applied between the central cathode and the individual anodes is modulated discontinuously. This is done in such a way that a voltage sufficiently high for igniting a plasma or for generating an arc is applied successively to different segments of the anode ring.
Somit wird im Inneren des Vergasungsreaktors ein diskontinuierliches, zeitlich und räumlich periodisches, insbesondere um die Mittelachse des Vergasungsreaktors schrittweise rotierendes, Spannungsfeld erzeugt. Die Schrittweite der Rotation entspricht dabei dem Abstand zwischen den einzelnen Anoden des segmentierten Anodenrings oder einem Vielfachen davon. Diesem Spannungsfeld folgt ein zeitlich und räumlich periodisches, insbesondere schrittweise um die Mittelachse des Vergasungsreaktors rotierendes Plasma.Thus, in the interior of the gasification reactor, a discontinuous, temporally and spatially periodic, in particular around the center axis of the gasification reactor gradually rotating, stress field is generated. The step size of the rotation corresponds to the distance between the individual anodes of the segmented anode ring or a multiple thereof. This voltage field is followed by a temporally and spatially periodic plasma, in particular gradually rotating around the central axis of the gasification reactor.
Durch das schrittweise rotierende Spannungsfeld sowie dem diesen folgenden Plasma erfolgen die oben genannte Erhitzung bzw. Ionisierung von Vergasungsstoff und Vergasungsmittel diskontinuierlich in weiten Raumbereichen des Vergasungsreaktors. Dabei werden die oben genannten Prozesse nacheinander in den Raumbereichen ausgelöst, in denen das schrittweise um die Mittelachse des Reaktormantels rotierende Spannungsfeld zu dieser Zeit angelegt ist.As a result of the stepwise rotating voltage field and the plasma following this, the abovementioned heating or ionization of gasification substance and gasification agent take place discontinuously in wide spatial regions of the gasification reactor. In this case, the abovementioned processes are triggered one after the other in the spatial regions in which the stress field rotating step by step about the central axis of the reactor jacket is applied at this time.
Darüber hinaus führt die Rotation des Spannungsfelds bzw. des Plasmas zu einer zusätzlichen Durchmischung von Vergasungsstoff und Vergasungsmittel. Zusätzlich liegen bei dem erfindungsgemäßen Verfahren eine Vielzahl hochreaktiver Molekülbruchstücke, insbesondere Bestandteile des ionisierten Vergasungsmittels bzw. Plasmas, in weiten Teilen des Vergasungsreaktors vor und katalysieren somit die Vergasungsreaktionen.In addition, the rotation of the stress field or of the plasma leads to an additional mixing of gasification substance and gasification agent. In addition, in the method according to the invention a large number of highly reactive molecular fragments, in particular components of the ionized gasification agent or plasma, are present in large parts of the gasification reactor and thus catalyze the gasification reactions.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird somit ein gleichmäßiger Energieeintrag in weite Teile des Vergasungsreaktors und somit die Ausbildung einer sich über diese Raumbereiche erstreckende Vergasungszone, in welcher die endothermen Vergasungsreaktionen, insbesondere Wassergas- und Boudouardreaktion spontan ablaufen, bewirkt. Da durch die Erzeugung des Plasmas das Vergasungsmittel zumindest teilweise in ionisierter, hochreaktiver Form vorliegt, katalysieren diese die Vergasungsreaktionen, insbesondere die Wassergas- und Boudouardreaktion, die dadurch bei vergleichsweise niedrigen Temperaturen ablaufen. Die Steuerung von Energieeintrag und Temperatur erfolgt dabei über die gezielte Erzeugung des diskontinuierlichen Plasmas, bspw. über die Rotationsgeschwindigkeit des angelegten Spannungsfeldes.The method according to the invention thus effects a uniform introduction of energy into large parts of the gasification reactor and thus the formation of a gasification zone extending over these regions in which the endothermic gasification reactions, in particular the water gas and the Boudouard reaction, take place spontaneously. Since the generation of the plasma, the gasification agent is at least partially in ionized, highly reactive form, these catalyze the gasification reactions, in particular the water gas and Boudouard reaction, which thereby occur at relatively low temperatures. The control of energy input and temperature takes place via the targeted generation of the discontinuous plasma, for example. About the rotational speed of the applied voltage field.
Als Vergasungsmittel wird im erfindungsgemäßen Verfahren ein Gemisch, das Wasserdampf und/oder Kohlendioxid enthält, verwendet. Das Verhältnis von Kohlenstoff und Wasserdampf ist dabei derart, dass das Gemisch aus 0 Vol.-% bis 100 Vol.-% Wasserdampf und 0 Vol.-% bis 100 Vol.-% Kohlendioxid besteht. The gasification agent used in the process according to the invention is a mixture which contains steam and / or carbon dioxide. The ratio of carbon and water vapor is such that the mixture consists of 0 vol .-% to 100 vol .-% of water vapor and 0 vol .-% to 100 vol .-% carbon dioxide.
Als Wasserdampf wird vorzugsweise Sattdampf verwendet.The steam used is preferably saturated steam.
Insbesondere aus verfahrenstechnischen Gründen kommt es erfindungsgemäß auch zum Eintrag von Spuren von Sauerstoff in den Vergasungsreaktor. Die Gesamtkonzentration von Sauerstoff im Vergasungsreaktor liegt dabei jedoch unter 10 Vol.-%. Im erfindungsgemäßen Verfahren werden so bevorzugt mindestens 2,5–3 kg CO2 pro kg Kohle umgesetzt. In particular, for procedural reasons, it also comes according to the invention for the entry of traces of oxygen in the gasification reactor. However, the total concentration of oxygen in the gasification reactor is less than 10% by volume. In the process according to the invention, preferably at least 2.5-3 kg of CO 2 are reacted per kg of coal.
Der zum Ablauf der endothermen Vergasungsreaktionen notwendige Energieeintrag ist beim erfindungsgemäßen Verfahren unabhängig von der Oxidation von Kohlenstoff und somit von der Sauerstoffzufuhr in den Vergasungsreaktor. Somit könne die Vergasungsreaktionen im Vergasungsreaktor nahezu unter Sauerstoffabschluss durchgeführt und die Emissionen von Kohlendioxid minimiert werden.The energy input necessary for the end of the endothermic gasification reactions in the process according to the invention is independent of the oxidation of carbon and thus of the oxygen supply to the gasification reactor. Thus, the gasification reactions in the gasification reactor can be carried out almost under exclusion of oxygen and the emissions of carbon dioxide can be minimized.
Der Vergasungsstoff wird in einer zur Ausbildung einer Wirbelschicht geeigneten Größenfraktion, mit mittleren Korngrößen von 0,1 mm bis 10 mm, bevorzugt 0,5 mm und 7 mm und besonders bevorzugt 1 mm bis 5 mm verwendet.The gasification material is used in a size fraction suitable for forming a fluidized bed, with mean particle sizes of 0.1 mm to 10 mm, preferably 0.5 mm and 7 mm and particularly preferably 1 mm to 5 mm.
Der Vergasungsstoff wird dabei im Vergasungsreaktor mit einer, zur Ausbildung einer Wirbelschicht geeigneten, Feststoffkonzentration von 10 Vol.-% bis 30 Vol.-% verwendet.The gasification substance is used in the gasification reactor with a solids concentration of 10% by volume to 30% by volume which is suitable for forming a fluidized bed.
Das nach oben strömende, mit Feinstaub beladene Rohgas verlässt den Vergasungsreaktor durch einen an der Oberseite des Reaktormantels befindlichen Rohgasaustrag. Dieser ist mit einem Zyklon zur Fliehkraftabscheidung des Feinstaubs aus dem Rohgas verbunden. Nach der Trennung von festen und gasförmigen Bestandteilen im Zyklon wird das Gas seiner weiteren Verwendung bzw. Speicherung zugeführt. Die von dem Rohgas abgetrennten festen Bestandteile werden über eine Rohrleitung zurück in den Vergasungsreaktor, insbesondere zurück in die Wirbelschicht, geleitet. Dort nehmen die rezyklierten kohlenstoffhaltigen Stäube erneut an den Vergasungsreaktionen teil.The upflowing, laden with particulate matter raw gas leaves the gasification reactor through a located at the top of the reactor shell Rohgasaustrag. This is connected to a cyclone for centrifugal separation of fine dust from the raw gas. After the separation of solid and gaseous components in the cyclone, the gas is supplied to its further use or storage. The separated from the crude gas solid components are passed through a pipe back into the gasification reactor, in particular back into the fluidized bed. There, the recycled carbonaceous dusts again participate in the gasification reactions.
In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens passiert das Vergasungsmittel nach der Einspeisung durch die Einspeisungsvorrichtung einen Gasverteilerboden. Dadurch kann das Strömungsprofil des Vergasungsmittels und somit Eigenschaften der Wirbelschicht gezielt eingestellt werden. In einer weiterhin bevorzugten Ausführungsform ist die Einspeisungsvorrichtung für das Vergasungsmittel als Gasverteilerboden ausgeführt. In a preferred embodiment of the method according to the invention, the gasification agent passes through a gas distributor bottom after being fed by the feed device. Thereby, the flow profile of the gasification agent and thus properties of the fluidized bed can be adjusted specifically. In a further preferred embodiment, the feed device for the gasification agent is designed as a gas distributor bottom.
Das Einleiten der rezyklierten Stäube in die Wirbelschicht führt bevorzugt zur Ausbildung einer zirkulierenden Wirbelschicht, in der eine besonders intensive und gleichmäßige Durchmischung von Vergasungsmittel und Vergasungsstoff erfolgt.The introduction of the recycled dusts into the fluidized bed preferably leads to the formation of a circulating fluidized bed in which a particularly intensive and uniform mixing of gasification agent and gasification substance takes place.
In einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens kommt es aufgrund der starken Erhitzung der kohlenstoffhaltigen Partikel darüber hinaus zur Verdampfung der in den Partikeln befindlichen flüchtigen Stoffe. Dies hat eine Fragmentierung der Partikel selbst zur Folge, wodurch sich deren Reaktionsoberfläche vergrößert und oben genannte Vergasungsreaktionen verstärkt ablaufen.In a preferred embodiment of the method, the volatiles present in the particles moreover evaporate due to the strong heating of the carbon-containing particles. This results in a fragmentation of the particles themselves, which increases their reaction surface and above-mentioned gasification reactions occur more intensively.
In einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens werden eine weitere Durchmischung und ein gleichmäßiger Energieeintrag im Vergasungsreaktor aufgrund der Rotation des Spannungsfelds bzw. des Lichtbogens erreicht, da dieser Rotation folgende Druck- und Temperatur-Inhomogenitäten im Inneren des Vergasungsreaktors entstehen. Die dadurch ausgelösten Ausgleichströmungen in der Wirbelschicht sorgen für eine zusätzliche Vermischung von Vergasungsstoff und Vergasungsmittel sowie von erhitzen und nicht erhitzen bzw. ionisierten und nicht ionisierten Reaktanden.In a preferred embodiment of the method, a further thorough mixing and a uniform energy input in the gasification reactor are achieved due to the rotation of the stress field or of the arc, since this rotation produces the following pressure and temperature inhomogeneities in the interior of the gasification reactor. The resulting equilibrium flows in the fluidized bed provide additional mixing of gasification material and gasification agent as well as heating and non-heating or ionized and non-ionized reactants.
Im erfindungsgemäßen Verfahren kommt es aufgrund der diskontinuierlichen Veränderung des elektrischen Feldes aber auch aufgrund lokaler Ströme bevorzugt zur Bildung magnetischer Felder im Inneren des Vergasungsreaktors. Alle im Vergasungsreaktor befindlichen elektrisch geladenen Partikel, insbesondere die ionisierten Bestandteile des Plasmas sowie die polarisierten Vergasungsstoffpartikel, erfahren eine Ablenkung durch diese elektro-magnetischen Felder. In the method according to the invention, due to the discontinuous change of the electric field but also due to local currents, magnetic fields are preferably formed inside the gasification reactor. All in the gasification reactor electrically charged particles, in particular the ionized components of the plasma and the polarized Vergasungsstoffpartikel undergo a deflection by these electro-magnetic fields.
Bevorzugt wird staubförmiges Vergasungsmittel, insbesondere sehr feinkörnige Aschen, durch die Ablenkung in den elektro-magnetischen Feldern länger in der Vergasungszone des Vergasungsreaktors gehalten. Dadurch wird die Staubbeladung der abgezogenen Rohgase minimiert und der Kohlenstoff-Umsatzgrad erhöht. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist der Anteil sehr feinkörniger Aschen im abgezogenen Rohgas derart gering, dass eine externe Nachverbrennung unnötig ist.Preference is given to dust-like gasification agent, in particular very fine-grained ashes, kept longer in the gasification zone of the gasification reactor by the deflection in the electro-magnetic fields. As a result, the dust loading of the raw gases withdrawn is minimized and the degree of carbon conversion is increased. In a particularly preferred embodiment, the proportion of very fine-grained ashes in the withdrawn raw gas is so low that an external afterburning is unnecessary.
In einer weiterhin bevorzugten Ausführungsform erfolgt die Beschleunigung aller im Vergasungsreaktor befindlichen elektrisch geladenen Partikel in den elektro-magnetischen Feldern derart, dass dadurch die Ausbildung einer zirkulierenden Wirbelschicht begünstigt wird.In a further preferred embodiment, the acceleration of all present in the gasification reactor electrically charged particles in the electro-magnetic fields in such a way that thereby the formation of a circulating fluidized bed is favored.
Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens kommt ein Vergasungsreaktor, umfassend:
einen von einem Reaktormantel umschlossenen Vergasungsraum, eine im unteren Teil des Vergasungsreaktors angeordnete Einspeisungsvorrichtung für das Vergasungsmittel sowie eine darüber befindlichen Einspeisungsvorrichtung für den Vergasungsstoff, eine zwischen der Einspeisungsvorrichtung für den Vergasungsstoff und der Einspeisungsvorrichtung für das Vergasungsmittel und dem Gasverteilerboden befindliche Elektrodenanordnung, umfassend einen, sich über den gesamten Umfang der Innenseite der Reaktorhülle erstreckenden, segmentierten Anodenring sowie eine zentral angeordnete, höhenverstellbare Kathode, eine Steuereinrichtung einschließlich Spannungsquelle, mittels der an den einzelnen Anoden des segmentierten Anodenrings, über stromleitende Elemente sowie Stromregler nacheinander zur Zündung eines Plasmas ausreichende Spannungen angelegt werden können.For carrying out the process according to the invention, a gasification reactor is provided, comprising:
a gasification chamber enclosed by a reactor jacket, a gasification agent feed device arranged in the lower part of the gasification reactor, and an overflow device for the gasification material located above, between the feed device for the gasification material and the feed device for the gasification agent and the gas distributor plate electrode assembly, comprising a, over the entire circumference of the inside of the reactor shell extending segmented anode ring and a centrally disposed, height adjustable cathode, a control device including voltage source, by means of the individual anodes of segmented anode ring, via current-conducting elements and current regulator successively to ignite a plasma sufficient voltages can be applied.
Der erfindungsgemäßen Wirbelschichtvergasungsreaktor weist einen mit einem Reaktormantel begrenzten Vergasungsraum aufweist. Die Grundform des Reaktormantels ist dabei einem Hohlzylinder ähnlich, wobei sich die Querschnittfläche des Reaktormantels im oberen Teil des Vergasungsreaktors aufweitet.The fluidized-bed gasification reactor according to the invention has a gasification chamber delimited by a reactor jacket. The basic shape of the reactor shell is similar to a hollow cylinder, wherein the cross-sectional area of the reactor shell widens in the upper part of the gasification reactor.
Im unteren Teil weist der Vergasungsreaktor eine Einspeisungsvorrichtung für gasförmige Vergasungsmittel auf. Durch diese Einspeisungsvorrichtung können die Vergasungsmittel unter Druck in den Vergasungsreaktor eingeblasen werden.In the lower part of the gasification reactor has a feed device for gaseous gasification agent. By means of this feed device, the gasification agents can be injected under pressure into the gasification reactor.
Oberhalb der Einspeisungsvorrichtung für das Vergasungsmittel weist der erfindungsgemäße Vergasungsreaktor eine Einspeisungsvorrichtung für den Vergasungsstoff auf. Über diese Einspeisungsvorrichtung können Vergasungsstoffe unter Druck dem Vergasungsreaktor zugeführt werden.Above the feed device for the gasification agent, the gasification reactor according to the invention has an injection device for the gasification substance. Gasification agents can be fed under pressure to the gasification reactor via this feed device.
Oberhalb der Einspeisungsvorrichtung für das Vergasungsmittel und unterhalb der Einspeisungsvorrichtung für den Vergasungsstoff befindet sich eine Elektrodenanordnung, bestehend aus einer an der Innenseite des Reaktormantels befindlichen Anodenanordnung sowie einer auf der Mittelachse des annähernd hohlzylinderförmigen Reaktormantels zentral angeordneten Kathode. Die Kathode ist höhenverstellbar an der Reaktorwand befestigt und geerdet.Above the feed device for the gasification agent and below the feed device for the gasification material is an electrode assembly consisting of an anode assembly located on the inside of the reactor jacket and a centrally arranged on the central axis of the approximately hollow cylindrical reactor shell cathode. The cathode is height-adjustable attached to the reactor wall and grounded.
Die Anodenanordnung besteht aus einzelnen Anoden, die einen segmentierten Anodenring formen. Dabei sind die Anoden in gleichem Abstand zueinander und in gleicher Höhe angeordnet. Die Anzahl der Anoden hängt dabei vom Umfang des Reaktormantels, der Größe der einzelnen Anoden sowie der Größe der Aussparungen zwischen den einzelnen Anoden ab.The anode assembly consists of individual anodes that form a segmented anode ring. The anodes are arranged at the same distance from each other and at the same height. The number of anodes depends on the circumference of the reactor shell, the size of the individual anodes and the size of the recesses between the individual anodes.
Die Anodenanordnung ist über stromführende Elemente sowie Stromregler mit einer Steuereinrichtung einschließlich Spannungsquelle verbunden. Die Verbindung der Anodenanordnung mit der Spannungsquelle mittels der stromleitenden Elemente sowie den Stromreglern ist derart, dass an die einzelnen Anoden verschiedene Spannungen unabhängig von den anderen Anoden angelegt werden können. Insbesondere ist es möglich gezielt an einzelne Anoden des segmentierten Anodenrings eine zur Zündung eines Plasmas ausreichende Spannung anzulegen.The anode assembly is connected via current-carrying elements and current regulator with a control device including voltage source. The connection of the anode arrangement to the voltage source by means of the current-conducting elements and the current regulators is such that different voltages can be applied to the individual anodes independently of the other anodes. In particular, it is possible to selectively apply to individual anodes of the segmented anode ring sufficient to ignite a plasma voltage.
Erfindungsgemäß weist der Vergasungsreaktor einen am Reaktorboden befindlichen Ascheaustrag auf. Anorganische, aus den kohlenstoffhaltigen Partikeln gelöste, Bestandteile sowie nicht mehr in der Wirbelschicht gehaltene kohlenstoffhaltige Partikel die zu Boden fallen werden über diesen Ascheaustrag aus dem Vergasungsraum entfernt.According to the invention, the gasification reactor has an ash discharge at the reactor bottom. Inorganic, dissolved from the carbonaceous particles, components and no longer held in the fluidized bed carbonaceous particles falling to the ground are removed via this ash discharge from the gasification chamber.
An der Oberseite des Vergasungsreaktors befindet sich erfindungsgemäß ein Rohgasabzug für die im Vergasungsreaktor entstehenden, staubbeladenen Rohgase sowie nicht umgesetztes Vergasungsmittel. Mit diesem werden das staubbeladene Rohgas sowie das nicht umgesetzte Vergasungsmittel aus dem Vergasungsraum entfernt.According to the invention, at the top of the gasification reactor there is a raw gas withdrawal for the dust-laden crude gases produced in the gasification reactor and unreacted gasification agent. With this, the dust-laden raw gas and the unreacted gasification agent are removed from the gasification chamber.
Erfindungsgemäß ist der Rohgasabzug mit einem Zyklon bzw. Fliehkraftabscheider verbunden. Dieser weist sowohl einen Abzug für die vom Staub getrennten und somit gereinigten Rohgase sowie eine Rohrleitung zur Rückführung der aus dem Rohgas abgetrennten Stäube auf. Mittels der Rohrleitung erfolgt die druckhafte Rückführung der abgetrennten Stäube in den Vergasungsraum, insbesondere in die Wirbelschicht, oberhalb des Wirbelbodens und unterhalb der Anodenanordnung.According to the invention, the raw gas exhaust is connected to a cyclone or centrifugal separator. This has both a deduction for separated from the dust and thus purified raw gases and a pipe for returning the separated from the raw gas dusts. By means of the pipeline, the pressurized return of the separated dusts into the gasification space, in particular into the fluidized bed, takes place above the fluidized bed and below the anode arrangement.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Reaktorwand mehrschichtig aufgebaut und/oder besitzt isolierende Eigenschaften.In a preferred embodiment, the reactor wall has a multilayer structure and / or has insulating properties.
In einer alternativen bevorzugten Ausgestaltung befindet sich oberhalb der Einspeisungsvorrichtung für das Vergasungsmittel ein Gasverteilerboden. Dabei handelt es sich um eine die gesamte Querschnittfläche des Vergasungsreaktors abdeckende Platte die eine Vielzahl von Öffnungen aufweist. Durchströmt das Vergasungsmittel diesen Gasverteilerboden wird dessen Strömungsgeschwindigkeit aufgrund der verringerten Querschnittfläche erhöht. Darüber hinaus dient der Gasverteilerboden der Homogenisierung der nach oben gerichteten Gasströmung. Alternativ erfolgt die Einspeisung des Vergasungsmittels in den Vergasungsreaktor direkt über einen Gasverteilerboden.In an alternative preferred embodiment, a gas distributor plate is located above the feed device for the gasification agent. It is a covering the entire cross-sectional area of the gasification reactor plate having a plurality of openings. When the gasification agent flows through this gas distributor bottom, its flow velocity is increased due to the reduced cross-sectional area. In addition, the gas distributor plate serves to homogenize the upward gas flow. Alternatively, the feed of the gasification agent into the gasification reactor takes place directly via a gas distributor plate.
In einer ebenfalls bevorzugten Ausgestaltung ist die Einspeisungsvorrichtung für das Vergasungsmittel durch ein steuerbares Ventil verschließbar, so dass die Einspeisung des Vergasungsmittels kontinuierlich oder diskontinuierlich erfolgen kann.In a likewise preferred embodiment, the feed device for the gasification agent can be closed by a controllable valve, so that the feed of the gasification agent can be continuous or discontinuous.
In einer weiterhin bevorzugten Ausführungsform ist die Einspeisungsvorrichtung für den Vergasungsstoff mit einem steuerbaren Ventil verschließbar, wodurch die Zuleitung des Vergasungsstoffes kontinuierlich oder diskontinuierlich erfolgen kann. In a further preferred embodiment, the feed device for the Gasification substance with a controllable valve closable, whereby the supply of the gasification substance can be continuous or discontinuous.
Bevorzugt entspricht der Umriss der Kathode der Querschnittform des Reaktormantels um einen allseitig gleichen Abstand zwischen Kathode und Reaktormantel sicherzustellen.The outline of the cathode preferably corresponds to the cross-sectional shape of the reactor jacket in order to ensure an equidistant distance between the cathode and the reactor jacket.
Die Anoden sind bevorzugt an der Innenseite des Reaktormantels angebracht oder ebenfalls bevorzugt in den Reaktormantel eingelassen.The anodes are preferably attached to the inside of the reactor jacket or also preferably embedded in the reactor jacket.
In einer bevorzugten Ausgestaltung bestehen die Kathode und die Anodenanordnung aus Graphit. Dadurch kommt es bei der Ablösung von Teilchen von der Oberfläche der Elektroden nicht zu einer Verunreinigung der Reaktanden und einer Beeinträchtigung der Vergasungsreaktionen. Kommt es zu einem Materialabtrag von den Elektroden, kann durch die höhenverstellbare Montage der Kathode ein konstanter Abstand zwischen dieser und der Anodenanordnung sichergestellt werden.In a preferred embodiment, the cathode and the anode assembly are made of graphite. As a result, the separation of particles from the surface of the electrodes does not lead to contamination of the reactants and impairment of the gasification reactions. If there is a material removal from the electrodes, can be ensured by the height-adjustable mounting of the cathode, a constant distance between this and the anode assembly.
Bevorzugt befindet sich die Steuereinrichtung innerhalb oder außerhalb des Reaktormantels oder ist ebenfalls bevorzugt in diesen integriert. Bei einer externen Steuereinrichtung einschließlich Spannungsquelle außerhalb des Reaktormantels werden die stromleitenden Elemente durch den Reaktormantel geführt.Preferably, the control device is located inside or outside the reactor shell or is also preferably integrated in this. In an external control device including voltage source outside the reactor shell, the current-conducting elements are passed through the reactor jacket.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Ascheaustrag mit einem steuerbaren Schleusensystem versehen, so dass der Ascheaustrag kontinuierlich oder diskontinuierlich erfolgen kann.In a preferred embodiment, the ash discharge is provided with a controllable lock system, so that the ash discharge can take place continuously or discontinuously.
In einer ebenfalls bevorzugten Ausführungsform ist der Rohgasabzug mit einem steuerbaren Ventilsystem versehen, so dass der Rohgasabzug kontinuierlich oder diskontinuierlich erfolgen kann.In a likewise preferred embodiment, the crude gas exhaust is provided with a controllable valve system, so that the raw gas exhaust can be continuous or discontinuous.
Anhand beigefügter Zeichnungen wird ein Ausführungsbeispiel erläutert.With reference to attached drawings, an embodiment will be explained.
Dabei zeigen:Showing:
Im mittleren Teil des Vergasungsreaktors befindet sich oberhalb des Gasverteilerbodens
Im oberen Teil des Vergasungsreaktors weitet sich der Reaktormantel
In dem in
Die Anoden des segmentierten Anodenrings
In der Mitte des zylinderförmigen Reaktormantels ist eine ebenfalls zylinderförmige Kathode
Der in
Zusätzlich wird ein Gemisch, enthaltend Wasserdampf und Kohlendioxid, als Vergasungsmittel verwendet. Dieses Gasgemisch strömt in dem Vergasungsreaktor durch den Gasverteilerboden
Durch das Anlegen einer elektrischen Spannung zwischen einer der Anoden der Anodenanordnung
Aufgrund der großen Leitfähigkeitsunterschiede von Vergasungsstoff und Vergasungsmittel erfolgt der Stromfluss zwischen Anode und Kathode vorrangig durch die kohlenstoffhaltigen Partikel des Vergasungsstoffes. Dieser Sachverhalt geht ebenfalls aus in
Aufgrund der hohen Leitfähigkeitsunterschiede zwischen Vergasungsstoff und -mittel kommt es somit insbesondere zwischen den Vergasungsmittelpartikeln zur Ionisation des Vergasungsmittels. Dadurch bilden insbesondere dort und in Richtung des Gradients des elektrischen Feldes Lichtbögen aus. Dadurch kommt es vor allem zwischen den Partikeln zu einer starken Erhitzung des Vergasungsmittels. Dieser Sachverhalt ist aus den in
Die Plasmaschnüre bestehen zum größten Teil aus dem ionisierten, leuchtenden Vergasungsmittel sowie darin befindlichen C-haltigen Partikeln. In diesem Plasma herrschen hohe Temperaturen von 5.000 K bis 50.000 K. Darüber hinaus erfolgt eine starke Erhitzung der C-haltigen Partikel, sowohl durch Widerstandserwärmung aufgrund der angelegten Spannung als auch durch Absorption der vom Plasma emittierten Strahlung.The plasma cords consist for the most part of the ionized, luminous gasification agent and C-containing particles therein. In this plasma, high temperatures of 5,000 K to 50,000 K. In addition, there is a strong heating of the C-containing particles, both by resistance heating due to the applied voltage and by absorption of the radiation emitted by the plasma.
Aufgrund der räumlichen Begrenzung der Lichtbögen als Gebiete sehr hoher Temperaturen sowie der Verwendung des Vergasungsstoffes in bestimmten Feststoffkonzentrationen, ist die Durchschnittstemperatur im Vergasungsraum weit niedriger als die für Plasmen typischen Temperaturen. Darüber hinaus ist die Durchschnittstemperatur, insbesondere aufgrund der katalytischen Wirkung des Plasmas, niedriger als in heutigen Wirbelschichtvergasungsreaktoren. Due to the spatial limitation of the arcs as areas of very high temperatures and the use of the gasification substance in certain solid concentrations, the average temperature in the gasification chamber is far lower than the temperatures typical for plasmas. In addition, the average temperature, in particular due to the catalytic effect of the plasma, lower than in today's fluidized bed gasification reactors.
Aufgrund der starken Erhitzung der kohlenstoffhaltigen Partikel sowie des Vergasungsmittels, dessen Ionisation und der Entstehung freier Radikaler finden im Vergasungsreaktor spontan die endothermen Vergasungsreaktionen, insbesondere die Wassergas- und die Boudouardreaktion statt.Due to the strong heating of the carbonaceous particles and the gasification agent, its ionization and the formation of free radicals find in the gasification spontaneously the endothermic gasification reactions, especially the water gas and the Boudouard reaction.
Durch die Steuereinrichtung einschließlich einer Spannungsquelle
Aufgrund dieser Rotation kommt es zu einer weiteren Durchmischung von Vergasungsstoff und Vergasungsmittel im Vergasungsreaktor. Diese Durchmischung basiert zum einen auf Temperatur- und Druckunterschieden, die durch die Rotation des Plasmas im Vergasungsreaktor erzeugt werden. Darüber hinaus bewirkt die Beschleunigung und Ablenkung der geladenen Plasmateilchen sowie C-haltigen Partikel in den im Plasma auftretenden elektro-magnetischen Feldern eine zusätzliche Durchmischung im Vergasungsreaktor.Due to this rotation, there is a further mixing of gasification agent and gasification agent in the gasification reactor. This mixing is based on the one hand on temperature and pressure differences, which are generated by the rotation of the plasma in the gasification reactor. In addition, the acceleration and deflection of the charged plasma particles and C-containing particles in the plasma occurring in the electro-magnetic fields causes additional mixing in the gasification reactor.
Somit kommt es sowohl durch die Wirbelschicht als auch durch die Wirkung des rotierenden Plasmas zu einer Vermischung der Reaktanden im Vergasungsreaktor. Zusammen mit der Wirkung der bei der Plasmazündung freiwerdenden und von dem Reaktormantel
Aufgrund der Erhitzung der C-haltigen Partikel kommt es zur Lösung anorganischer Bestandteile, beispielsweise Schwefelverbindungen, aus den Partikeln die dann als Asche zu Boden fallen. Auch C-haltige Partikel die nicht mehr in der Wirbelschicht gehalten werden, fallen durch diese hindurch auf den Boden des Vergasungsreaktors. Durch einen geeigneten Schleusenmechanismus an dem Ascheaustrag
Das entstandene Rohgas, andere gasförmige Reaktionsprodukte sowie feine kohlenstoffhaltige Partikel strömen im Vergasungsreaktor nach oben. Durch das Aufweiten des Reaktormantels im oberen Bereich des Vergasungsreaktors verlangsamt sich die Gasströmung, wodurch weniger kohlenstoffhaltige Partikel in der Schwebe gehalten werden. Diese fallen zurück in die Wirbelschicht, um erneut an den Vergasungsreaktionen teilzunehmen. Die Rohgase sowie weiterhin damit vermischte leichte kohlenstoffhaltige Partikel verlassen den Reaktionsreaktor anschließend durch den Rohgasabzug
Die Mischung aus Rohgas und darin befindlichen Partikeln treten unter einem Winkel größer 0° zur Mittelachse des Zyklons
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Kathode cathode
- 22
- Anodenanordnung anode assembly
- 33
- Reaktormantel reactor shell
- 44
- Einspeisungsvorrichtung Vergasungsmittel Feed device Gasification agent
- 55
- Einspeisungsvorrichtung Vergasungsstoff Feeding device gasification substance
- 66
- Wirbelschicht fluidized bed
- 77
- Zyklon cyclone
- 88th
- Ascheaustrag ash discharge
- 99
- Hebevorrichtung hoist
- 1010
- Gasverteilerboden Gas distributor base
- 1111
- Spannungsquelle / Steuereinrichtung Voltage source / controller
- 1212
- Stromleitende Elemente Conductive elements
- 1313
- Rohgasabzug Rohgasabzug
- 1414
- Rohrleitung pipeline
- 1515
- Stromregler current regulator
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011051906.8A DE102011051906B4 (en) | 2011-07-18 | 2011-07-18 | Process and apparatus for gasifying carbonaceous solids with water vapor and carbon dioxide and mixtures thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011051906.8A DE102011051906B4 (en) | 2011-07-18 | 2011-07-18 | Process and apparatus for gasifying carbonaceous solids with water vapor and carbon dioxide and mixtures thereof |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102011051906A1 DE102011051906A1 (en) | 2013-01-24 |
DE102011051906B4 true DE102011051906B4 (en) | 2015-06-11 |
Family
ID=47501839
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102011051906.8A Expired - Fee Related DE102011051906B4 (en) | 2011-07-18 | 2011-07-18 | Process and apparatus for gasifying carbonaceous solids with water vapor and carbon dioxide and mixtures thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102011051906B4 (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016214242B4 (en) | 2016-08-02 | 2023-03-02 | Gidara Energy B.V. | Plant and process for converting carbonaceous fuels into synthesis gas |
CN109868160B (en) * | 2017-12-01 | 2024-01-26 | 华东理工大学 | Plasma nozzle for gasifying coal water slurry, gasifier and gasification method |
ES2824506T3 (en) | 2017-12-18 | 2021-05-12 | Clariant Int Ltd | Method for the production of syngas |
CN108130134B (en) * | 2017-12-20 | 2024-01-23 | 北京海新能源科技股份有限公司 | Coal gasification furnace |
EP3878807A1 (en) | 2020-03-13 | 2021-09-15 | Clariant International Ltd | Process for the production of synthesis gas via allothermic gasification with controlled carbon dioxide reduction |
CN113698964B (en) * | 2021-08-30 | 2022-09-02 | 佛山市骏鹰环境能源装备有限公司 | Fluidized bed and biomass reaction furnace |
CN114877625A (en) * | 2022-03-24 | 2022-08-09 | 天津科技大学 | Geldart D-type particle fluidized drying method |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4472172A (en) * | 1979-12-03 | 1984-09-18 | Charles Sheer | Arc gasification of coal |
US6200430B1 (en) * | 1998-01-16 | 2001-03-13 | Edgar J. Robert | Electric arc gasifier method and equipment |
WO2003018721A1 (en) * | 2001-08-22 | 2003-03-06 | Global Plasma Systems Group, Inc. | Plasma pyrolysis, gasification and vitrification of organic material |
WO2006081661A1 (en) * | 2005-02-04 | 2006-08-10 | Plasco Energy Group Inc. | Coal gasification process and apparatus |
FR2888461A1 (en) * | 2005-07-08 | 2007-01-12 | Renault Sas | Plasma production device for multi-fuel reformer, has peripheral and central electrodes temporarily and successively connected to power supply such that electric arc is formed in successive angular positions with respect to enclosure |
US20070196249A1 (en) * | 2003-06-20 | 2007-08-23 | Alexander Fridman | Vortex reactor and method of using it |
WO2009058626A1 (en) * | 2007-11-02 | 2009-05-07 | Plasma Waste Recycling, Inc. | Reactor vessel for plasma gasification |
WO2009139894A1 (en) * | 2008-05-15 | 2009-11-19 | Enersol Power Llc | Radiant heat flux enhanced organic material gasification system |
US7622693B2 (en) * | 2001-07-16 | 2009-11-24 | Foret Plasma Labs, Llc | Plasma whirl reactor apparatus and methods of use |
-
2011
- 2011-07-18 DE DE102011051906.8A patent/DE102011051906B4/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4472172A (en) * | 1979-12-03 | 1984-09-18 | Charles Sheer | Arc gasification of coal |
US6200430B1 (en) * | 1998-01-16 | 2001-03-13 | Edgar J. Robert | Electric arc gasifier method and equipment |
US7622693B2 (en) * | 2001-07-16 | 2009-11-24 | Foret Plasma Labs, Llc | Plasma whirl reactor apparatus and methods of use |
WO2003018721A1 (en) * | 2001-08-22 | 2003-03-06 | Global Plasma Systems Group, Inc. | Plasma pyrolysis, gasification and vitrification of organic material |
US20070196249A1 (en) * | 2003-06-20 | 2007-08-23 | Alexander Fridman | Vortex reactor and method of using it |
WO2006081661A1 (en) * | 2005-02-04 | 2006-08-10 | Plasco Energy Group Inc. | Coal gasification process and apparatus |
FR2888461A1 (en) * | 2005-07-08 | 2007-01-12 | Renault Sas | Plasma production device for multi-fuel reformer, has peripheral and central electrodes temporarily and successively connected to power supply such that electric arc is formed in successive angular positions with respect to enclosure |
WO2009058626A1 (en) * | 2007-11-02 | 2009-05-07 | Plasma Waste Recycling, Inc. | Reactor vessel for plasma gasification |
WO2009139894A1 (en) * | 2008-05-15 | 2009-11-19 | Enersol Power Llc | Radiant heat flux enhanced organic material gasification system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102011051906A1 (en) | 2013-01-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102011051906B4 (en) | Process and apparatus for gasifying carbonaceous solids with water vapor and carbon dioxide and mixtures thereof | |
EP2729404B1 (en) | Method for the parallel production of hydrogen and carbon-containing products | |
EP0991590B1 (en) | Method and device for producing fullerenes | |
DE3224328A1 (en) | METHOD AND SYSTEM FOR CONVERTING WASTE MATERIALS INTO CONSTANT END PRODUCTS | |
DE1252336B (en) | Plasma arc torch and method of operating such a torch | |
DE102007032419B4 (en) | Process and plant for the reduction of iron oxide-containing solids | |
DE102014216336A1 (en) | Process for injecting replacement reductants into a blast furnace | |
EP3212566B1 (en) | Method and plant for the production of synthesis gas | |
EP1105541B1 (en) | Method for producing liquid pig iron | |
EP0920352B1 (en) | Method for conducting reactions in fluidized particle layers | |
EP1456119B1 (en) | Method and device for converting a fuel | |
WO2016040969A1 (en) | Method and device for the production of synthesis gas from carbon-containing waste materials | |
DE102013015920B4 (en) | Device in the form of a 3-zone carburetor and method for operating such a carburetor for the thermal conversion of waste products and wastes | |
EP0553776A2 (en) | Method of converting the chemical structure of compounds containing chlorine and fluorine | |
DE102012202143B3 (en) | Process and apparatus for slag bath gasification of solid fuels | |
EP1338847B1 (en) | Cocurrent Shaft Reactor | |
EP1194596A1 (en) | Method and installation with smelting and reduction cyclone and a coupled lower furnace for utilising residual material containing iron and heavy metals and optionally iron ore | |
DE3236037A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR GENERATING HOT GASES | |
DE2428549C3 (en) | Plasma heated chemical reactor for the treatment of disperse materials | |
AT503356B1 (en) | DEVICE FOR PRODUCING PLASMA | |
DE102021202465A1 (en) | Reactor and process for the pyrolysis of hydrocarbonaceous fluids | |
WO2016096332A1 (en) | Method for reducing molten raw materials, and device for carrying out said method | |
DE112021004387T5 (en) | ATMOSPHERIC PLASMA REACTOR FOR THE PRODUCTION OF LARGE-SCALE CARBON NANOTUBE AND AMORPHOUS CARBON | |
DE102022113765A1 (en) | Hydrogen plasma melt reduction furnace, use and method thereof | |
WO2024047553A1 (en) | Device and method for the gaseous extraction of reducible constituents from a starting material, and extraction system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R079 | Amendment of ipc main class |
Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: C10J0003460000 Ipc: C10J0003540000 |
|
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R079 | Amendment of ipc main class |
Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: C10J0003460000 Ipc: C10J0003540000 Effective date: 20150216 |
|
R020 | Patent grant now final | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |