DE102011050394A1 - Beschlag für eine Schiebetür - Google Patents
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Abstract
Ein Beschlag für eine Schiebetür (2, 2'), insbesondere für Möbel, umfasst mindestens eine Laufrolle (4, 4'), die an einem Halter (6, 6') drehbar gelagert ist, wobei der Halter (6, 6') relativ zu einer an einer Schiebetür (2, 2') festlegbaren Montageplatte (7, 7') verschiebbar gelagert ist, und einen zumindest teilweise in vertikale Richtung wirksamen Verstellmechanismus, um die vertikale Position der Montageplatte (7, 7') relativ zu dem Halter (6, 6') auszurichten, wobei an dem Halter (6, 6') oder dem Verstellmechanismus mindestens ein mit einem Selbsteinzug und/oder einem Anschlag (10) in Eingriff bringbarer Aktivator (8, 8') fixiert ist.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft einen Beschlag für eine Schiebetür, insbesondere für Möbel, mit mindestens einer Laufrolle, die an einem Halter drehbar gelagert ist, wobei der Halter relativ zu einer an einer Schiebetür festlegbaren Montageplatte verschiebbar gelagert ist, und einen zumindest teilweise in vertikaler Richtung wirksamen Verstellmechanismus, um die vertikale Position der Montageplatte relativ zu dem Halter auszurichten.
- Die
US 3,512,209 offenbart einen Verstellmechanismus für einen Laufwagen einer Schiebetür, bei dem eine Achse einer Laufrolle in einem schräg angeordneten Langloch geführt ist. Das Langloch ist in einem Schieber ausgebildet, der über eine Schraube in horizontale Richtung bewegbar ist, so dass durch Bewegen des Schiebers die Höhe der Laufrolle gegenüber einem den Schieber umgebenden Gehäuse verstellbar ist. Dabei ist es problematisch, das Gehäuse der Verstellvorrichtung mit einem Selbsteinzug oder einem Anschlag zu koppeln, denn das Gehäuse wird relativ zu der Laufrolle in der Höhe verstellt, so dass ein an einem Möbelkorpus festgelegter Anschlag oder ein Selbsteinzug nur schlecht mit einem Aktivator verbunden werden kann, der an einem höhenverstellbaren Gehäuse montiert ist. - Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Beschlag für eine Schiebetür zu schaffen, der eine Höhenverstellung ermöglicht und auf einfache Weise mit einem Selbsteinzug oder einem Anschlag koppelbar ist.
- Diese Aufgabe wird mit einem Beschlag mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
- Erfindungsgemäß ist an dem Halter oder dem Verstellmechanismus mindestens ein mit einem Selbsteinzug und/oder Anschlag in Eingriff bringbarer Aktivator fixiert. Dadurch kann der Beschlag nicht nur eine Höhenverstellung einer Schiebetür an einem Möbelkorpus bewirken, sondern gleichzeitig auch weitere Funktionen beim Schließen und Öffnen der Schiebetür, wobei der Aktivator mit einem Selbsteinzug und/oder einem Anschlag bzw. einem Rastelement koppelbar ist. Dadurch ist es möglich, die Schiebetür je nach Einsatzzweck mit einem entsprechenden Beschlag zu versehen, der dann mit weiteren Funktionsteilen, wie dem Selbsteinzug oder dem Anschlag, gekoppelt wird. Dies ermöglicht einen kompakten Aufbau mit nur wenigen Bauteilen.
- Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung verbleibt der Aktivator bei einer Höhenverstellung durch den Verstellmechanismus starr an dem Halter oder dem Verstellmechanismus, so dass der Aktivator relativ zum Möbelkorpus auf der gleichen Höhe bleibt. Dies ermöglicht eine exakte Positionierung des Aktivators relativ zu einem Mitnehmer eines Selbsteinzuges oder zu einem Anschlag.
- Vorzugsweise ist der Aktivator an einer Montageplatte verschiebbar gelagert. Der Aktivator kann dabei einen Vorsprung umfassen, der an einem Mitnehmer eines Selbsteinzuges und/oder einen Anschlag einkoppelbar ist, wobei der Aktivator als Kunststoffbauteil oder Metallbauteil an dem Halter oder einem Bauteil des Verstellmechanismus austauschbar fixiert ist.
- Bei dem Beschlag ist vorzugsweise die Laufrolle an dem Halter auf einer Schiene verfahrbar gelagert und über den Verstellmechanismus wird ein an der Montageplatte fixiertes Türelement in der Höhe verstellt. Dabei kann an gegenüberliegenden Seiten eines Türelementes jeweils ein erfindungsgemäßer Beschlag montiert sein, so dass neben einer Höhenverstellung auch eine Neigungsverstellung eines Türelementes ermöglicht wird.
- Der Verstellmechanismus umfasst in einer Ausgestaltung mehrere Zapfen, die in Langlöchern verschiebbar gelagert sind. Dadurch kann eine stabile Führung gewährleistet werden, die auch schwere Türelemente bewegen kann.
- Bei einer besonders kompakten Ausgestaltung ist der Halter an der Montageplatte zur Höhenverstellung schräg zur Vertikalen und Horizontalen verschiebbar gelagert. Dann kann der Halter direkt an der Montageplatte geführt sein, wobei durch das Verschieben schräg zur Vertikalen und Horizontalen die Höhenverstellung vorgenommen wird.
- Der Verstellmechanismus kann dabei eine Gewindestange umfassen, die drehbar an einer Gewindehülse bzw. -mutter gelagert ist und den Halter relativ zu der Montageplatte verschiebt. Dadurch kann die Höhenverstellung besonders exakt erfolgen. Die Gewindestange kann dabei eine Nut aufweisen, in die eine umgebogene Kante des Halters oder der Montageplatte zumindest teilweise eingefügt ist. Die Gewindestange ist dadurch an der Kante zwar drehbar gelagert, aber nicht axial verschiebbar. Dadurch kann durch Drehen der Gewindestange eine relative Verschiebung der Montageplatte zu dem Halter erreicht werden.
- Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist zwischen dem Halter und der Montageplatte eine Zwischenplatte vorgesehen, mittels der der Halter relativ zu der Montageplatte verschiebbar ist. Durch die Ausbildung einer Zwischenplatte kann der Verstellmechanismus so ausgebildet werden, dass die Zwischenplatte relativ zu der Montageplatte verschiebbar ist und ferner die Zwischenplatte relativ zu dem Halter verschiebbar ist, so dass die Montageplatte relativ zu dem Halter im Wesentlichen in vertikaler Richtung verschiebbar ist. Dadurch bewegt sich bei einem Stellvorgang die Laufrolle lediglich in vertikaler Richtung, so dass ein seitliches Verschieben nicht stattfindet.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
-
1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Beschlages im montierten Zustand; -
2 eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Beschlages der1 an einem modifizierten Möbelkorpus; -
3A bis3E mehrere Ansichten des erfindungsgemäßen Beschlages der1 ; -
4 eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Beschlages für eine vordere Schiebetür; -
5A und5B zwei Ansichten des Beschlages der4 , und -
6A bis6E mehrere Ansichten einer modifizierten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Beschlages. - An einem Möbelkorpus
1 , beispielsweise einem Schrank, ist eine Schiebetür2 verfahrbar gelagert. Hierfür ist an der Schiebetür2 ein Beschlag3 montiert, der eine Laufrolle4 umfasst, die auf einer Schiene5 verfahrbar ist. Die Laufrolle4 ist dabei an einem Halter6 drehbar gelagert. Der Halter6 ist über eine Montageplatte7 an der Schiebetür2 gehalten. Der Beschlag3 umfasst einen stabförmigen Aktivator8 , der mit einem Mitnehmer eines Selbsteinzuges9 in Eingriff bringbar ist, der an dem Korpus1 fixiert ist. Solche Selbsteinzüge9 mit bewegbaren Mitnehmern sind an sich bekannt und werden daher nicht näher erläutert. - In
2 ist der Beschlag3 an einer Schiebetür2 gezeigt, wobei der Aktivator8 nicht mit einem Selbsteinzug9 in Eingriff bringbar ist, sondern mit einem Anschlag10 . Der Anschlag10 umfasst dabei zwei biegbare Federarme, so dass der Aktivator8 an dem Anschlag10 verrastet werden kann. Über den Aktivator8 ist somit eine Kopplung mit weiteren Bauteilen, wie einem Selbsteinzug9 , einem Anschlag10 , einem Dämpfer oder anderen Bauteilen möglich, die fest an einer Oberseite des Korpus1 benachbart zu der Schiene5 fixiert sind. - In den
3A bis3E ist der Beschlag3 im Detail gezeigt. Die Laufrolle4 ist um eine Achse11 drehbar gelagert, die an dem Halter6 fixiert ist. Der Halter6 ist aus einem gebogenen und gestanzten Metallblech hergestellt und besitzt eine im Wesentlichen u-förmige Kontur, wobei an einem Bodenabschnitt die Laufrolle4 fixiert ist und seitlich hervorstehende Kanten12 ausgebildet sind. An jeder Kante12 ist ein nach außen offener Schlitz13 ausgebildet. - Der Schlitz
13 dient zur Verbindung mit einem Verstellmechanismus, der eine Gewindestange16 umfasst. An der Gewindestange16 sind zwei Scheiben15 fixiert, die zwischen sich eine Nut14 ausbilden, in die das Material der Kante12 teilweise eingefügt ist. Dadurch ist die Gewindestange16 zwar drehbar an der Kante12 gelagert, allerdings nicht axial verschiebbar. Ferner ist die Gewindestange16 an einer Gewindehülse18 durchgeführt, die ein Innengewinde umfasst und mit dem Aktivator8 verbunden ist. Die Gewindestange16 umfasst endseitig einen Kopfabschnitt17 mit einem Werkzeugeinsatz, damit die Gewindestange16 über den Eingriff eines Werkzeuges gedreht werden kann. - Die Gewindehülse
18 ist an einem Bauteil38 fixiert, an dem zwei Öffnungen zum Durchführen eines Zapfens19 ausgebildet sind. - Wie aus den
3B und3E hervorgeht, sind die Zapfen19 durch das Bauteil38 und die Montageplatte7 durchgeführt, wobei an der Montageplatte7 vertikale Langlöcher22 ausgespart sind, durch die die Zapfen19 durchgeführt sind. - In einem mittleren Bereich der Montageplatte
7 sind ferner drei Langlöcher21 ausgespart, in die jeweils ein Zapfen20 eingreift. Die Langlöcher21 sind in einem Winkel α zur Horizontalen geneigt angeordnet, der beispielsweise in einem Bereich zwischen 5° und 45° ausgerichtet ist. An den Zapfen20 ist der Halter6 fixiert, der zusammen mit den Zapfen20 bewegbar ist. - Die Montageplatte
7 umfasst ferner Öffnungen23 für Befestigungsmittel, damit die Montageplatte7 an einer Rückseite einer Schiebetür2 fixiert wird. Um ein Verschieben der Montageplatte7 nach der Montage zu verhindern, sind ferner hervorstehende Spitzen24 ausgebildet, die von der Montageplatte7 rückseitig hervorstehen und in das Material der Schiebetür2 eingefügt werden. Die Montageplatte7 ist im Hinblick auf die vertikalen Langlöcher22 zu einer mittleren vertikalen Ebene symmetrisch ausgebildet, während der Halter6 ebenfalls zu einer mittleren vertikalen Ebene symmetrisch ausgebildet ist, so dass der Beschlag3 sowohl für die rechte als auch die linke Seite einer Schiebetür einsetzbar ist. - Für einen Verstellvorgang wird die Gewindestange
16 über ein Werkzeug gedreht. Dadurch wird der Halter6 relativ zu der Montageplatte7 entlang der schräg ausgerichteten Langlöcher21 verschoben. Die Gewindestange16 bleibt dabei horizontal ausgerichtet, da sich zwar der Abstand zwischen dem Halter6 und dem Bauteil38 ändert, nicht jedoch deren Höhenlage relativ zueinander. Der Halter6 wird zusammen mit dem Bauteil38 verschoben, das entlang der vertikalen Langlöcher22 geführt ist. Dadurch bleibt der Aktivator8 relativ zu der Laufrolle4 in derselben Höhe angeordnet. Lediglich der horizontale Abstand zwischen der Laufrolle4 und dem Aktivator8 ändert sich, was jedoch für den Öffnungs- und Schließvorgang der Schiebetür2 unbeachtlich ist. - In den
5A und5B ist eine modifizierte Ausgestaltung des Beschlages gezeigt. Während der Beschlag der3A bis3E lediglich für hintere Schiebetüren eingesetzt werden kann, ist der Beschlag der5A und5B auch für mittlere oder vordere Schiebetüren verwendbar. Hierfür ist ein Winkel30 vorgesehen, der an einer mittleren oder vorderen Schiebetür über Befestigungsmittel fixiert wird. An einem hervorstehenden Schenkel31 ist eine Halterung32 für die Montageplatte7 fixiert. An der Montageplatte7 ist dann ein Halter6 mit der drehbaren Laufrolle4 gehalten. Der Halter6 ist über einen Verstellmechanismus an der Montageplatte7 verschiebbar gelagert, wie dies bereits mit Bezug auf die3A bis3E erläutert wurde. Der Abstand zwischen der Montageplatte7 und dem vertikalen Abschnitte des Winkels30 ist so gewählt, dass eine oder mehrere Schiebetüren2 übergriffen werden können. - In den
6A bis6E ist eine modifizierte Ausführungsform eines Beschlages3' gezeigt. Der Beschlag3' umfasst eine Montageplatte7' und einen Halter6' , wobei an dem Halter6' eine Achse11' festgelegt ist, an der eine Laufrolle4' drehbar gelagert ist. An dem plattenförmigen Halter6' ist ein Bauteil80 fixiert, an dem ein zapfenförmiger Aktivator8' gehalten ist. An der Unterseite des Bauteils80 ist eine u-förmige Aufnahme81 ausgebildet, die eine Schiene5 an einer Oberseite eines Möbelkorpus1 übergreift. Dadurch kann gewährleistet werden, dass der Halter6' bzw. der Beschlag3’ nur in Längsrichtung der Schiene5 bewegt werden kann. - Zwischen dem Halter
6' und der Montageplatte7' ist eine Zwischenplatte40 angeordnet. In der Zwischenplatte40 sind drei schräg angeordnete Langlöcher41 ausgespart, die in einem Winkel zwischen 5° und 45° zur Horizontalen geneigt ausgerichtet sind. Die Langlöcher41 sind dabei von Zapfen42 durchgriffen. Die Zapfen42 durchgreifen ferner vertikale Langlöcher48 , die an der Montageplatte7' ausgebildet sind. - Die Zwischenplatte
40 besitzt an gegenüberliegenden Seiten hervorstehende Kanten43 , die einen Schlitz13’ aufweisen, durch die eine Gewindestange44 durchgeführt ist. Die Gewindestange44 ist drehbar an einem Vorsprung47 der Montageplatte7' gelagert, wobei zwischen einem Kopf46 der Gewindestange44 mit einem Werkzeugeinsatz und einer Nut14 die Gewindestange44 zwar drehbar, aber nicht axial verschiebbar an der Montageplatte7' gehalten ist. Ferner sind an der Gewindestange44 zwei Scheiben45 mit einem Innengewinde vorgesehen, zwischen denen die Kante43 der Zwischenplatte40 gehalten ist. Durch Drehen der Gewindestange44 kann somit die Zwischenplatte40 in horizontale Richtung relativ zu der Montageplatte7' verschoben werden. Zur horizontalen Führung der Zwischenplatte40 an der Montageplatte7‘ sind an der Zwischenplatte40 integral ausgebildete stegförmige Vorsprünge50 ausgebildet, die in horizontale Schlitze49 der Montageplatte7‘ eingreifen. - Es ist natürlich möglich, statt der Gewindestange
44 auch andere Verstellmechanismen vorzusehen, um eine horizontale Verschiebung zu erreichen. Zudem kann die Gewindestange44 in axiale Richtung an der Zwischenplatte40 fixiert sein und durch Drehen ein Verschieben der Montageplatte7' erreichen. - Wird die Gewindestange
44 gedreht, bewegen sich Zwischenplatte40 und Montageplatte7' in horizontale Richtung relativ zueinander, so dass die Zapfen42 , die in den Langlöchern41 und48 geführt sind, sich in vertikale Richtung verschieben. An den Zapfen42 ist der Halter6' festgelegt, der dadurch zusammen mit den Zapfen42 in vertikale Richtung verschoben wird. Der Verstellmechanismus ist dabei so ausgebildet, dass die Montageplatte7' und der Halter6' in horizontale Richtung nicht relativ zueinander bewegt werden, sondern lediglich in vertikale Richtung. - Ein Zapfen
51 hält in einem Rundloch des Halters6' das Bauteil80 . Da das Bauteil80 an dem Halter6' fixiert ist, findet keine Höhenverstellung des Aktivators8' relativ zu der Laufrolle4' statt. Der Zapfen51 ist dabei benachbart zu der Montageplatte7’ angeordnet und relativ zu dieser bewegbar. - Bei dem gezeigten Ausführungsbeispielen werden der Halter
6 ,6' , die Montageplatte7 ,7' sowie die Zwischenplatte40 aus einem gestanzten oder gebogenen Metallblech hergestellt. Es ist natürlich möglich, auch andere Materialien und Bauteile für einen erfindungsgemäßen Beschlag vorzusehen. Zudem kann der Verstellmechanismus abgewandelt werden, denn statt einer Gewindestange16 und44 können auch andere Verstellmittel eingesetzt werden. - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- US 3512209 [0002]
Claims (12)
- Beschlag für eine Schiebetür (
2 ,2' ), insbesondere für Möbel, mit mindestens einer Laufrolle (4 ,4' ), die an einem Halter (6 ,6' ) drehbar gelagert ist, wobei der Halter (6 ,6' ) relativ zu einer an einer Schiebetür (2 ,2' ) festlegbaren Montageplatte (7 ,7' ) verschiebbar gelagert ist, und einem zumindest teilweise in vertikaler Richtung wirksamen Verstellmechanismus, um die vertikale Position der Montageplatte (7 ,7' ) relativ zu dem Halter (6 ,6' ) auszurichten, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Halter (6 ,6' ) oder dem Verstellmechanismus mindestens ein mit einem Selbsteinzug (9 ) und/oder einem Anschlag (10 ) in Eingriff bringbarer Aktivator (8 ,8' ) fixiert ist. - Beschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktivator (
8 ,8' ) bei einer Höhenverstellung durch den Verstellmechanismus starr an dem Halter (6 ,6' ) oder dem Verstellmechanismus verbleibt. - Beschlag nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktivator (
8 ,8' ) an der Montageplatte (7 ,7' ) verschiebbar gelagert ist. - Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktivator (
8 ,8' ) einen Vorsprung umfasst, der an oder in einen Mitnehmer eines Selbsteinzuges (9 ) und/oder einem Anschlag (10 ) einkoppelbar ist. - Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Laufrolle (
4 ,4' ) an dem Halter (6 ,6' ) auf einer Schiene (5 ) verfahrbar gelagert ist und über den Verstellmechanismus ein an der Montageplatte (7 ,7' ) fixiertes Türelement (2 ,2' ) in der Höhe verstellbar ist. - Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstellmechanismus mehrere Zapfen (
19 ,20 ,42 ) umfasst, die in Langlöchern (21 ,22 ,41 ,48 ) verschiebbar gelagert sind. - Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (
6 ,6’ ) an der Montageplatte (7 ,7’ ) zur Höhenverstellung schräg zur Vertikalen und Horizontalen verschiebbar gelagert ist. - Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstellmechanismus eine Gewindestange (
16 ,44 ) umfasst, die drehbar an einer Gewindehülse (18 ,45 ) gelagert ist und den Halter (6 ,6' ) relativ zu der Montageplatte (7 ,7' ) verschiebt. - Beschlag nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass an der Gewindestange (
16 ) eine Nut (14 ) fixiert ist, in die eine umgebogene Kante (12 ) des Halters (6 ) oder der Montageplatte (7 ) zumindest teilweise eingefügt ist. - Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Halter (
6' ) und der Montageplatte (7' ) eine Zwischenplatte (40 ) vorgesehen ist, mittels der der Halter (6' ) relativ zu der Montageplatte (7' ) verschiebbar ist. - Beschlag nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass über den Verstellmechanismus die Zwischenplatte (
40 ) relativ zu der Montageplatte (7' ) verschoben wird und die Zwischenplatte (40 ) relativ zu dem Halter (6' ) verschoben wird, derart, dass die Montageplatte (7' ) relativ zu dem Halter (6' ) im Wesentlichen in vertikale Richtung verschoben wird. - Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (
6 ,6' ) und die Montageplatte (7 ,7' ) aus einem gestanzten und gebogenen Metallblech hergestellt sind.
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