DE102011016762A1 - Sewing or embroidery thread - Google Patents
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Abstract
Es wird ein Garn, insbesondere Näh- oder Stickgarn, mit mindestens einem Garnanteil aus Polyesterfasern beschrieben, wobei das Garn die Konstruktion eines Zwirnes, eines luftverwirbelten Garnes oder eines Coregarnes aufweist. Wenigstens 20 Gew.% des Garnes bestehen aus einer aus recyceltem Polyester hergestellten Polyesterfaser, bezogen auf den Gesamtanteil an Polyesterfasern im Garn. Die aus dem recyceltem Polyester hergestellten Polyesterfasern besitzen ein mittleres Molekulargewicht, das um 15% bis 40% geringer ist als das mittlere Molekulargewicht einer textilen Polyesterstandardfaser oder einer hochfesten Polyesterfaser.A yarn, in particular sewing or embroidery yarn, is described with at least one yarn component made from polyester fibers, the yarn having the construction of a twisted yarn, an air-entangled yarn or a core yarn. At least 20% by weight of the yarn consists of a polyester fiber made from recycled polyester, based on the total proportion of polyester fibers in the yarn. The polyester fibers produced from the recycled polyester have an average molecular weight that is 15% to 40% lower than the average molecular weight of a textile standard polyester fiber or a high-strength polyester fiber.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Garn, insbesondere ein Nähgarn oder Stickgarn, mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1.The present invention relates to a yarn, in particular a sewing thread or embroidery thread, with the features of the preamble of patent claim 1.
Garne und insbesondere Näh- oder Stickgarne können aus unterschiedlichen Materialien bestehen. So sind beispielsweise Garne bekannt, die ausschließlich aus Synthesefasern oder ausschließlich aus Naturfasern bestehen. Ebenso bekannt sind Garne, die neben Naturfasern auch einen Synthesefaseranteil umfassen, wobei derartige Gare auch als Mischgarne in der Praxis und nachfolgend so bezeichnet werden. Ein solches Mischgarn ist beispielsweise als Coregarn konstruiert und weist eine Seele aus multifilen Polyesterfasern und eine Umspinnung aus Baumwolle auf.Yarns and especially sewing or embroidery threads can be made of different materials. For example, yarns are known which consist exclusively of synthetic fibers or exclusively of natural fibers. Also known are yarns which in addition to natural fibers also comprise a proportion of synthetic fibers, such goods also being referred to as blended yarns in practice and subsequently so. Such a blended yarn is constructed, for example, as core yarn and has a core of multifilament polyester fibers and a cotton wound over.
Um die zuvor beschriebenen, synthesefaserhaltigen Garne, bei denen es sich um reine Synthesefasern oder um Mischgarne handelt, herzustellen, werden vorzugsweise als Synthesefasern Polyesterfasern, sei es als Stapelfaser oder als multifile Faser, eingesetzt, wobei diese Polyesterfasern gezielt für die Herstellung der Garne aus einer entsprechenden Polyesterschmelze in einem Primärspinnprozeß erstellt werden. Insbesondere besteht diese Polyesterschmelze aus Polyethylenterephthalat mit einem vorgegebenen Molekulargewicht oder mit einer vorgegebenen Molekulargewichtsverteilung. Hier unterscheidet man zwischen der textilen Polyesterfaser und der technischen, auch hochfest benannten Polyesterfaser, die aufgrund der nach einem Standardverfahren gemessenen Intrinsic-Viskosität zu unterscheiden sind. Diese Intrinsic-Viskosität liegt für die textile Polyesterfaser in der Größenordnung zwischen 0,5 dl/g und 0,75 dl/g, vorzugsweise in der Größenordnung zwischen 0,5 dl/g und 0,63 dl/g, und für die technische, hochfeste Polyesterfaser zwischen etwa 0,75 dl/g und 0,95 dl/g, jeweils gemessen als entsprechende Polymerlösung in Dichloressigsäure bei 25°C. Zu diesen als Ausgangsmaterial eingesetzten Polyesterfasern vertritt die Fachwelt, insbesondere die Nähgarnhersteller, die Auffassung, daß es für die reproduzierbare Herstellung von Garnen und vorzugsweise von Nähgarnen erforderlich ist, Ausgangsmaterialien einzusetzen, die vorgegebene bestimmte, einen ermittelten Grenzwert nicht unterschreitende Eigenschaften, so insbesondere bestimmte Höchstzugkräfte, Höchstzugkraftdehnungen und Feinheitsfestigkeiten, aufweisen müssen, um zu einem reproduzierbaren Garn und insbesondere zu einem Näh- bzw. Stickgarn zu gelangen, das den extremen Anforderungen beim Nähen bzw. Sticken, insbesondere beim maschinellen Nähen bzw. Sticken, genügt.To produce the previously described, synthetic fiber-containing yarns, which are pure synthetic fibers or blended yarns, are preferably used as synthetic fibers polyester fibers, either as staple fiber or multifilament fiber, these polyester fibers targeted for the production of yarns from a corresponding polyester melt are created in a primary spinning process. In particular, this polyester melt consists of polyethylene terephthalate having a predetermined molecular weight or having a predetermined molecular weight distribution. Here one differentiates between the textile polyester fiber and the technical, also high-strength named polyester fiber, which are to be distinguished on the basis of the intrinsic viscosity measured by a standard method. This intrinsic viscosity is for the textile polyester fiber in the order of between 0.5 dl / g and 0.75 dl / g, preferably in the order of between 0.5 dl / g and 0.63 dl / g, and for the technical , high strength polyester fiber between about 0.75 dl / g and 0.95 dl / g, each measured as the corresponding polymer solution in dichloroacetic acid at 25 ° C. To these polyester fibers used as starting material, the experts, especially the sewing thread manufacturers, consider that it is necessary for the reproducible production of yarns and preferably sewing threads to use starting materials which have certain predetermined properties not exceeding a determined limit, in particular certain maximum tensile forces , To achieve a reproducible yarn and in particular to a sewing or embroidery yarn, which meets the extreme requirements in sewing or embroidering, especially in machine sewing or embroidering, must have.
Aufgrund der sich verknappenden Situation auf dem Rohstoffsektor und der Zunahme der Verwendung von polymeren Gebrauchsmaterialien aus Polyester, so insbesondere Einweggebinde und vorzugsweise Flaschen, die zwar in der Regel nach Gebrauch zentral gesammelt aber nicht mehr neu verfüllt werden, drängt sich das technische Problem auf, diese polymeren Gebrauchsmaterialien nicht nur thermisch, d. h. als Zusatz zur Müllverbrennung, zu verwerten und somit zu verbrennen, sondern hierfür eine weitere Verwertung vorzusehen.Due to the decreasing situation in the raw materials sector and the increase in the use of polymeric consumer materials made of polyester, especially disposable containers and preferably bottles, which are usually collected centrally after use but no longer refilled, the technical problem arises polymeric utility materials not only thermally, d. H. as an additive to waste incineration, to recycle and thus to incinerate, but to provide for this a further recovery.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Garn, insbesondere ein Näh- oder Stickgarn, das mindestens einen Garnanteil aus Polyesterfasern besitzt, zur Verfügung zu stellen, das eine wirtschaftliche Verwertung der Polyester-Gebrauchsmaterialien erlaubt.It is an object of the present invention to provide a yarn, in particular a sewing or embroidery thread, which has at least one yarn portion of polyester fibers, which permits economical utilization of the polyester working materials.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Garn und insbesondere durch ein Näh- bzw. Stickgarn mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved by a yarn and in particular by a sewing or embroidery yarn with the characterizing features of claim 1.
Das erfindungsgemäße Garn, insbesondere Näh- oder Stickgarn, mit mindestens einem Garnanteil aus Polyesterfasern weist die Konstruktion eines Zwirnes, eines luftverwirbelten Garnes oder eines Coregarnes auf, wobei das Garn wenigstens 20 Gew.% einer aus recyceltem Polyester hergestellten Polyesterfaser, bezogen auf den Gesamtanteil an Polyesterfasern im Garn, enthält. Desweiteren besitzen die aus dem recycelten Polyester hergestellten Polyesterfasern ein mittleres Molekulargewicht, das um 15% bis 40% geringer ist als das mittlere Molekulargewicht einer textilen Polyester-Standardfaser oder einer hochfesten Polyesterfaser. Mit anderen Worten wird ein Teil der üblicherweise verwendeten textilen oder hochfesten Polyesterfaser, nämlich wenigstens 20 Gew.% hiervon, durch solche Polyesterfasern ersetzt, die aus recyceltem Polyester hergestellt sind, wobei derzeit als eine Hauptquelle für die Herstellung dieser aus recycelten Polyester erstellten Polyesterfasern, die nachfolgend auch kurz als recycelte Polyesterfasern bezeichnet werden und die zuvor erwähnten polymeren, polyesterhaltigen Gebrauchsmaterialien, insbesondere Polyethylenterephthalat-Flaschen, dient.The yarn according to the invention, in particular sewing or embroidery yarn, with at least one yarn portion of polyester fibers has the construction of a twisted yarn, an air-twisted yarn or a core yarn, wherein the yarn at least 20 wt.% Of a polyester fiber made of recycled polyester, based on the total amount of Polyester fibers in the yarn contains. Further, the polyester fibers made of the recycled polyester have an average molecular weight which is 15% to 40% lower than the average molecular weight of a polyester standard polyester fiber or a high-strength polyester fiber. In other words, a part of the commonly used textile or high-strength polyester fiber, namely at least 20% by weight thereof, is replaced by such polyester fibers made from recycled polyester, currently being used as a main source for the production of these recycled polyester-made polyester fibers hereinafter also referred to as recycled polyester fibers for brevity, and the aforementioned polymeric polyester-containing utility materials, especially polyethylene terephthalate bottles.
Abhängig von der jeweiligen Konstruktion des erfindungsgemäßen Garns und insbesondere des erfindungsgemäßen Näh- oder Stickgarns kann die erfindungsgemäß vorgeschlagene recycelte Polyesterfaser entweder eine Stapelfaser mit einer vorgegebenen Stapelfaserlänge oder eine endlose multifile recycelte Polyesterfaser sein. Eine textile Polyesterfaser ist insbesondere eine solche Stapel- oder Multifilamentfaser, deren Intrinsic-Viskosität zwischen 0,5 dl/g und 0,75 dl/g, insbesondere 0,5 dl/g und 0,63 dl/g liegt, während vorzugsweise die Intrinsic-Viskositäten einer hochfesten Polyesterfaser, sei es eine Multifilamentfaser oder ein Fasergarn, zwischen 0,75 dl/g und 0,95 dl/g, liegen, jeweils gemessen als entsprechende Polymerlösungen in Dichloressigsäure bei 25°C.Depending on the particular construction of the yarn of the present invention and especially the sewing or embroidery yarn of the present invention, the recycled polyester fiber proposed by the present invention may be either a staple fiber having a predetermined staple fiber length or an endless multifilament recycled polyester fiber. A textile polyester fiber is in particular such a staple or multifilament fiber, whose intrinsic viscosity is between 0.5 dl / g and 0.75 dl / g, in particular 0.5 dl / g and 0.63 dl / g, while preferably the intrinsic viscosities of a high-strength polyester fiber, be it a multifilament fiber or a fiber yarn, between 0.75 dl / g and 0.95 dl / g, each measured as appropriate polymer solutions in dichloroacetic acid at 25 ° C.
Klarstellend wird darauf verwiesen, daß das mittlere Molekulargewicht (Gewichtsmittel der Molmasse) so bestimmt wird, wie dies nachfolgend bei den Ausführungsbeispielen konkretisiert ist.By way of clarification, it is pointed out that the average molecular weight (weight-average molecular weight) is determined as specified below in the exemplary embodiments.
Das erfindungsgemäße Garn weist eine Reihe von Vorteilen auf. So ist zunächst festzuhalten, daß durch die anteilige oder ausschließliche Verwendung der recycelten Polyesterfaser in dem erfindungsgemäßen Garn insbesondere unter Umweltaspekten sinnvoll Rohstoffe eingespart und somit besonders wirtschaftlich wiederverwendet werden. Für die Fachwelt überraschend konnte jedoch festgestellt werden, daß sich die in dem erfindungsgemäßen Garn zu mindestens 20 Gew.% enthaltenen recycelten Polyesterfaser im Vergleich zu den ebenfalls hier vorhandenen nicht recycelten Polyesterfasern vom Farbton und von der Farbtiefe her identisch anfärben ließen, wobei es diesbezüglich bisweilen erforderlich war, den Färbeprozeß insbesondere durch Reduzierung der Aufheizrate an die in dem erfindungsgemäßen Garn verarbeiteten unterschiedlichen Polyesterfasern-Provenienzen (recycelte Polyesterfasern und herkömmlich hergestellte Polyesterfasern) auf die jeweils zu färbende Farbnuance anzupassen. Obwohl die recycelte Polyesterfaser abhängig von der Herkunft des zu recycelnden polyesterhaltigen Ausgangsmaterials bisweilen einen Weißgrad aufweist, der unterhalb des Weißgrades einer herkömmlich hergestellten Polyesterfaser liegt, ließen sich mit dem erfindungsgemäßen Garn, insbesondere Näh- oder Stickgarn, auch helle Farbtöne erstellen, ohne daß hierbei Farbton- oder Farbtiefenunterschiede zwischen den einzelnen Faseranteilen des erfindungsgemäßen Garnes erkennbar waren. Selbst bei solchen Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Garnes, die sich durch einen hohen Anteil an recycelten Polyesterfasern auszeichneten oder deren Polyesterfasergesamtanteil ausschließlich aus recycelten Polyesterfasern bestand, ließen sich ordnungsgemäß zu verarbeitende Näh- oder Stickgarne erstellen, obwohl hierbei vorgegebene und für die Herstellung von Näh- oder Stickgarnen für erforderlich gehaltene Höchstzugkraft-, Höchstzugkraftdehnungs- oder Feinheitsfestigkeitswerte unterschritten waren. Desweiteren erlaubt das erfindungsgemäße Garn, insbesondere das erfindungsgemäße Näh- oder Stickgarn, durch Variation des Verhältnisses an recyceltem Polyesterfaseranteil zu herkömmlich hergestelltem Polyesterfaseranteil (also nicht aus recycelten Polyester hergestellte Polyesterfasern), in einem weiten Rahmen erwünschte mechanisch-technologische Grenzwerte (so zum Beispiel für Höchstzugkraft, Höchstzugkraftdehnung, Abriebfestigkeit oder Feinheitsfestigkeit) oder ein erwünschtes Anfärbeverhalten und hieraus resultierende Echtheiten so weit auf die jeweiligen Anforderungen an das erfindungsgemäße Garn einzustellen.The yarn according to the invention has a number of advantages. Thus, it should first be noted that the proportionate or exclusive use of the recycled polyester fiber in the yarn according to the invention makes sense to save raw materials, in particular under environmental aspects, and thus to reuse them particularly economically. Surprisingly, however, it was found that the recycled polyester fibers contained in the yarn according to the invention contain at least 20% by weight of the same color tone and depth of shade compared to the non-recycled polyester fibers also present here, and in this respect sometimes it was necessary to adapt the dyeing process, in particular by reducing the heating rate, to the different polyester fiber provenances used in the yarn according to the invention (recycled polyester fibers and conventionally produced polyester fibers) to the color shade to be dyed in each case. Although the recycled polyester fiber sometimes has a whiteness lower than the whiteness of a conventionally produced polyester fiber depending on the origin of the polyester-containing starting material to be recycled, the yarn of the present invention, especially sewing or embroidery yarn, can also produce light shades without causing hue - or color depth differences between the individual fiber portions of the yarn according to the invention were recognizable. Even in those embodiments of the yarn of the present invention, which were characterized by a high proportion of recycled polyester fibers or whose total polyester fiber content consisted solely of recycled polyester fibers, sewing or embroidery yarns to be processed properly could be produced, although in this case predetermined and for the production of sewing or embroidery threads had fallen below the required maximum tensile strength, maximum tensile strength or tenacity values. Furthermore, the yarn according to the invention, in particular the sewing or embroidery yarn according to the invention, by varying the ratio of recycled polyester fiber content to conventionally produced polyester fiber content (ie not made of recycled polyester polyester fibers), within a wide range desired mechanical and technological limits (for example, for maximum traction , Maximum tensile force elongation, abrasion resistance or tenacity) or a desired dyeing behavior and the resulting fastnesses to be set so far to the respective requirements of the yarn according to the invention.
Bei einer ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Garnes und insbesondere des erfindungsgemäßen Nähgarnes oder des erfindungsgemäßen Stickgarnes weist dieses Garn zwischen 100 Gew.% und 25 Gew.%, insbesondere zwischen 95 Gew.% und 50 Gew.%, der aus dem recyceltem Polyester hergestellten Polyesterfasern, jeweils bezogen auf den Gesamtanteil an Polyesterfasern im Garn, auf. Die zuvor beschriebenen hohen Wette zwischen 100 Gew.% und 95 Gew.% an recycelten Polyesterfasern werden vorzugsweise immer auch dann in dem erfindungsgemäßen Garn vorgesehen, wenn dieses ein Mischgarn ist und neben Polyesterfasern noch andere Fasern, so insbesondere Baumwollfasern oder Polyamidfasern, enthält. Werte zwischen 95 Gew.% und 50 Gew.% an recycelten Polyesterfasern weisen vorzugsweise solche Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Garnes auf, die ausschließlich aus Polyesterfasern und somit aus recycelten Polyesterfasern und herkömmlich hergestellten Polyesterfasern bestehen.In a first embodiment of the yarn according to the invention and in particular of the sewing yarn or embroidery yarn according to the invention, this yarn comprises between 100% by weight and 25% by weight, in particular between 95% by weight and 50% by weight, of the polyester fibers produced from the recycled polyester, each based on the total content of polyester fibers in the yarn on. The above-described high bet between 100% by weight and 95% by weight of recycled polyester fibers is preferably always provided in the yarn according to the invention even if it is a mixed yarn and contains other fibers in addition to polyester fibers, in particular cotton fibers or polyamide fibers. Values between 95% by weight and 50% by weight of recycled polyester fibers preferably comprise those embodiments of the yarn according to the invention consisting exclusively of polyester fibers and thus of recycled polyester fibers and conventionally produced polyester fibers.
Eine weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Garnes schlägt vor, daß das erfindungsgemäße Garn, insbesondere das erfindungsgemäße Näh- oder Stickgarn insgesamt ein Polyesterfasergarn ist. Hierbei kann diese Ausführungsform vorzugsweise als Einfach-, Zweifach- oder Dreifachzwirn konstruiert sein und weist einen Anteil an recycelten Polyesterfasern auf, der zwischen 100 Gew.% und 25 Gew.%., insbesondere zwischen 95 Gew.% und 50 Gew.%, variiert.A further embodiment of the yarn according to the invention suggests that the yarn according to the invention, in particular the sewing or embroidery yarn according to the invention, is a total of a polyester fiber yarn. In this case, this embodiment may preferably be constructed as a single, double or triple thread and has a proportion of recycled polyester fibers which varies between 100% by weight and 25% by weight, in particular between 95% by weight and 50% by weight ,
Bei einer besonders vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Garnes besitzen die aus dem recycelten Polyester hergestellten Polyesterfasern ein mittleres Molekulargewicht zwischen 68.000 und 82.000, insbesondere zwischen 72.000 und 78.000, jeweils ermittelt durch Gelpermeationschromatographie. Hier hat sich überraschenderweise gezeigt, daß ein derartiges, bezüglich des mittleren Molekulargewichts im vorstehenden Umfang begrenztes recyceltes Polyesterfasermaterial einen weiten Anwendungsbereich bei der Herstellung von Näh- und Stickgarnen abdeckt, wobei die so hergestellten Näh- oder Stickgarne akzeptable Verarbeitungs- und Gebrauchseigenschaften, so insbesondere Festigkeiten, Näh- bzw. Stickverhalten und/oder Farbechtheiten, aufweisen.In a particularly advantageous development of the yarn according to the invention, the polyester fibers produced from the recycled polyester have an average molecular weight between 68,000 and 82,000, in particular between 72,000 and 78,000, each determined by gel permeation chromatography. Here, it has surprisingly been found that such recycled polyester fiber material limited in the above scope in terms of the average molecular weight covers a wide range of applications in the production of sewing and embroidery yarns, the sewing or embroidery yarns thus produced acceptable processing and service properties, in particular strengths , Sewing or embroidery behavior and / or color fastness, have.
Insbesondere dann, wenn das erfindungsgemäße Garn und insbesondere das erfindungsgemäße Näh- oder das erfindungsgemäße Stickgarn solche recycelten Polyesterfasern aufweist, deren CIELab Weißgrad kleiner als 75 und vorzugsweise zwischen 70 und 30 variiert, lassen sich diese Garne überraschenderweise selbst bei einem hohen Anteil an recycelten Polyesterfasern noch in sehr hellen Tönen einfärben, ohne daß hierbei Farbton- oder Farbtiefenunterschiede zwischen recyceltem Polyesterfaseranteil und konventionell hergestellten Polyesterfaseranteil erkennbar sind. Ebensowenig konnte festgestellt werden, daß Farbechtheitsunterschiede zwischen diesen beiden Faseranteilen feststellbar waren. Auch nach extrem langen Belichtungszeiten traten zwischen den beiden Faseranteilen keine Farbunterschiede oder Echtheitsunterschiede auf. In particular, when the yarn according to the invention and in particular the sewing or embroidery yarn according to the invention comprises such recycled polyester fibers whose CIELab whiteness is less than 75 and preferably between 70 and 30, these yarns are surprisingly even with a high proportion of recycled polyester fibers still Colorize in very light tones, without this color or color depth differences between recycled polyester fiber content and conventionally produced polyester fiber content can be seen. Nor could it be ascertained that color fastness differences between these two fiber proportions were detectable. Even after extremely long exposure times, no color differences or authenticity differences occurred between the two fiber components.
Insbesondere dann, wenn die aus dem recycelten Polyester hergestellten Polyesterfasern eine Konzentration an Polyolefinen zwischen 0,1 ppm und 50 ppm und/oder eine Konzentration an Polyvinylchloriden zwischen 0,1 ppm und 100 ppm und/oder eine Konzentration an sonstigen Verunreinigungen, vorzugsweise an metallischen und/oder cellulosischen Verunreinigungen zwischen 0,1 ppm und 80 ppm enthalten, weist eine derartige Ausführungsform des erfindungsgemäßen Garnes sowohl die zuvor genannten erwünschten mechanisch-technologischen Eigenschaften als auch das zuvor aufgeführte Anfärbeverhalten und die hieraus resultierende guten Echtheiten im besonderen Maße auf.In particular, when the polyester fibers produced from the recycled polyester a concentration of polyolefins between 0.1 ppm and 50 ppm and / or a concentration of polyvinyl chlorides between 0.1 ppm and 100 ppm and / or a concentration of other impurities, preferably metallic and / or cellulosic impurities between 0.1 ppm and 80 ppm, such an embodiment of the yarn according to the invention has both the aforementioned desired mechanical and technological properties as well as the previously mentioned staining behavior and the resulting good fastness to a particular extent.
Wie bereits vorstehend wiederholt dargelegt, handelt es sich bei dem erfindungsgemäßen Garn insbesondere um ein Nähgarn. So sieht eine erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Nähgarnes vor, daß das Nähgarn aus gezwirnten Polyestermultifilamenten besteht, die zu 100 Gew.% bis 25 Gew.%, insbesondere zu 95 Gew.% bis 50 Gew.% solche Polyestermultifilamente enthalten, die aus recyceltem Polyester hergestellt sind. Desweiteren weist diese Ausführungsform des erfindungsgemäßen Nähgarnes eine Feinheitsfestigkeit von wenigstens 35 cN/tex, insbesondere von wenigstens 45 cN/tex, auf, wobei der Zwirn vorzugsweise ein Zweifachzwirn oder ein Dreifachzwirn ist. Eine derartige Ausführungsform des erfindungsgemäßen Nähgarnes läßt sich für mannigfache Nähoperationen hervorragend einsetzen und zeichnet sich insbesondere durch eine große Nahtlänge ohne Auftreten von Fadenbrüchen aus.As already stated above, the yarn according to the invention is in particular a sewing thread. Thus, a first embodiment of the sewing thread according to the invention provides that the sewing thread consists of twisted polyester multifilaments containing from 100% by weight to 25% by weight, in particular from 95% by weight to 50% by weight, of such polyester multifilaments prepared from recycled polyester are. Furthermore, this embodiment of the sewing yarn according to the invention has a tenacity of at least 35 cN / tex, in particular of at least 45 cN / tex, wherein the twine is preferably a double twine or a triple twine. Such an embodiment of the sewing yarn according to the invention can be used excellently for manifold sewing operations and is characterized in particular by a large seam length without the occurrence of thread breakages.
Bei einer zweiten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Nähgarnes ist dieses ebenfalls als Zwirn konstruiert, wobei jedoch hierbei dieser Zwirn aus Polyesterfasergarnen mit den zuvor aufgeführten Anteilen an recycelten Polyesterfasergarnen besteht. Hierbei besitzt der fertige Polyesterfasergarnzwirn insbesondere eine Feinheitsfestigkeit von wenigstens 30 cN/tex, vorzugsweise von wenigstens 40 cN/tex, wobei auch dieser Zwirn insbesondere als Zweifach- oder Dreifachzwirn mit hervorragenden Näheigenschaften konstruiert ist.In a second embodiment of the sewing yarn according to the invention this is also constructed as a twist, but in this case this twine consists of polyester fiber yarns with the proportions of recycled polyester fiber yarns listed above. In this case, the finished polyester fiber yarn twine has in particular a tenacity of at least 30 cN / tex, preferably of at least 40 cN / tex, whereby this twine is constructed in particular as a double or triple twine with excellent sewing properties.
Eine dritte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Garnes ist als gezwirntes Coregarn konstruiert und weist insbesondere eine Feinheitsfestigkeit von wenigstens 30 cN/tex, insbesondere von wenigstens 35 cN/tex, auf. Abhängig davon, ob bei einer derartigen Coregarnkonstruktion das recycelte Polyestermultifilamentgarn die Seele ausbildet oder ein recyceltes Polyesterfasergarn die Umspinnung darstellt, variiert die Feinheitsfestigkeit des fertigen Nähgarnes. Bildet das recycelte Polyestermultifilamentgarn die Seele aus, so liegt die Feinheitsfestigkeit einer derartigen Ausführungsform eher im Bereich zwischen 30 cN/tex und 35 cN/tex, wohingegen bei einer solchen Ausgestaltung, bei der das recycelte Polyesterfasergarn die Umspinnung stellt, die Feinheitsfestigkeit primär durch das Seelenmaterial sichergestellt wird, so daß dementsprechend bei einer textilen Standardmultifilamentfaser als Seelenmaterial die Feinheitsfestigkeit zwischen 30 cN/tex und 50 cN/tex und bei einer hochfesten Standardmultifilamentfaser als Seelenmaterial die Feinheitsfestigkeit zwischen 45 cN/tex und 70 cN/tex liegt.A third embodiment of the yarn according to the invention is constructed as a twisted core yarn and in particular has a tenacity of at least 30 cN / tex, in particular of at least 35 cN / tex. Depending on whether the recycled polyester multifilament yarn forms the core in such a core yarn construction, or a recycled polyester fiber yarn represents the lap, the tenacity of the finished sewing yarn varies. When the recycled polyester multifilament yarn forms the core, the tenacity of such an embodiment tends to be in the range of 30 cN / tex to 35 cN / tex, whereas in such a construction in which the recycled polyester fiber yarn entangles, the tenacity is primarily determined by the core material is ensured, so that, accordingly, in a standard textile multifilament fiber as the core material, the tenacity between 30 cN / tex and 50 cN / tex and in a high-strength standard multifilament as a core material, the tenacity between 45 cN / tex and 70 cN / tex.
Bei einer vierten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Nähgarnes besteht dieses aus lufttexturierten Garnen, insbesondere hochgedrehten Einfach- bis Vierfachgarnen, wobei die lufttexturierten Garne eine Feinheitsfestigkeit von wenigstens 30 cN/tex, insbesondere von wenigstens 35 cN/tex, aufweisen. Auch bei einem derartigen lufttexturierten Nähgarn hängt die konkrete Festigkeit davon ab, ob das innenliegende Stehermaterial oder die außenliegende Überlage, die die von der Verwirbelung erzeugte Bogen- und Schlingenausgestaltung aufweist, aus recycelter Polyestermultifilamentfaser besteht. Sollte lediglich die Überlage aus diesen recycelten Polyestermultifilamentfasern teilweise oder vollständig ausgebildet sein, so hängt die Feinheitsfestigkeit nahezu überwiegend, d. h. zu etwa 85 bis 95 von der Feinheitsfestigkeit des Seelenmaterials, insbesondere des multifilen, herkömmlichen textilen oder technisch hochfesten Polyester-Seelenmaterials ab. In diesem Fall variiert die Feinheitsfestigkeit zwischen 35 cN/tex und 50 cN/tex (für textiles multifiles Polyester-Seelenmaterial) oder zwischen 50 cN/tex bis 70 cN/tex (für technisch hochfestes multifiles Polyester-Seelenmaterial). Weist hingegen das erfindungsgemäße Nähgarn eine Seele aus einer recycelten multifilen Polyesterfaser auf, so weist eine derartige Ausführung eine Feinheitsfestigkeit auf, die zwischen 30 cN/tex und 45 cN/tex, insbesondere zwischen 35 cN/tex und 43 cN/tex, variiert.In a fourth embodiment of the sewing yarn according to the invention this consists of air-textured yarns, in particular high-turned single to quadruple yarns, wherein the air-textured yarns have a tenacity of at least 30 cN / tex, in particular of at least 35 cN / tex. Even with such an air-textured sewing thread, the concrete strength depends on whether the inner pillar material or the outer overlay, which has the bow and loop design produced by the swirling, is made of recycled polyester multifilament fiber. Should only the overlay of these recycled polyester multifilament fibers be partially or completely formed, the tenacity will be almost predominantly d. H. to about 85 to 95 from the tenacity of the core material, in particular the multifilament, conventional textile or technically high strength polyester core material. In this case, the tenacity varies between 35 cN / tex and 50 cN / tex (for textile multifilament polyester core material) or between 50 cN / tex to 70 cN / tex (for technically high strength multifilament polyester core material). If, on the other hand, the sewing thread according to the invention has a core made from a recycled multifilament polyester fiber, such an embodiment has a tenacity which varies between 30 cN / tex and 45 cN / tex, in particular between 35 cN / tex and 43 cN / tex.
Eine fünfte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Nähgarnes, das insbesondere im Bereich der Unterwäsche und für das Vernähen von Säumen verwendet wird, sieht vor, daß hierbei das Nähgarn ein gebauschtes multifiles Garn, insbesondere ein Einfach- oder Zweifach-Nähgarn, ist und eine Feinheitsfestigkeit von wenigstens 20 cN/tex, insbesondere von wenigstens 25 cN/tex und vorzugsweise zwischen 30 cN/tex und 40 cN/tex, aufweist. Da an ein derartiges Nähgarn insbesondere bezüglich der Festigkeit und vorzugsweise bezüglich der Nahtfestigkeit nicht so hohe Anforderungen gestellt werden, variiert die Feinheitsfestigkeit vorzugsweise zwischen 23 cN/tex und 35 cN/tex. Diese Anforderungen bezüglich der Feinheitsfestigkeit gelten auch unabhängig von der Konstruktion für Stickgarne. A fifth embodiment of a sewing thread according to the invention, which is used in particular in the field of underwear and for stitching hems, provides that in this case the sewing thread is a bulked multifilament yarn, in particular a single or double sewing yarn, and a tenacity of at least 20 cN / tex, in particular of at least 25 cN / tex and preferably between 30 cN / tex and 40 cN / tex. Since such a sewing thread is not particularly demanding in terms of strength and preferably with regard to the seam strength, the tenacity of the thread preferably varies between 23 cN / tex and 35 cN / tex. These requirements for tenacity also apply regardless of the design for embroidery threads.
Um das erfindungsgemäße Garn bezüglich seines Herstellers oder seiner Zusammensetzung, d. h. seiner quantitativen Anteile an recycelten Polyesterfasern identifizieren zu können, sieht eine Weiterbildung des erfindungsgemäßen Garnes, insbesondere des erfindungsgemäßen Nähgarnes vor, daß auf dem Garn eine die Verarbeitungseigenschaften verbessernde Avivage vorgesehen ist, die überwiegend auf der Oberfläche des Garnes angeordnet ist, wobei die Avivage wenigstens eine zusätzliche, mit chemischen und/oder physikalischen Methoden nachweisbare Komponente enthält, die die zuvor angesprochene Identifizierung erlaubt.To the yarn of the invention with respect to its manufacturer or its composition, d. H. To be able to identify its quantitative proportions of recycled polyester fibers, a development of the yarn according to the invention, in particular of the sewing yarn according to the invention, that on the yarn a processing properties improving Avivage is provided, which is mainly arranged on the surface of the yarn, wherein the finishing at least one contains additional, detectable by chemical and / or physical methods component that allows the aforementioned identification.
Überraschend konnte festgestellt werden, daß durch diese mindestens eine zusätzliche Komponente, die in der Avivage des erfindungsgemäßen Garnes vorgesehen und vorzugsweise dort homogen verteilt ist, keine Erhöhung des Avivageabriebes oder der mechanisch-technologischen Eigenschaften oder des Färbeverhaltens oder der Farbechtheiten verursacht wird, selbst dann nicht, wenn es sich bei dieser mindestens einen zusätzlichen Komponente um ein in der Avivage unlösbares Pigment handelt. Hierbei deckt der Begriff chemische und/oder physikalische Methoden alle Nachweisverfahren ab, die, abhängig von dem chemischen Aufbau der ausgewählten mindestens einen zusätzlichen Komponente, einen qualitativen und/oder quantitativen Nachweis dieser mindestens einen Komponente erlauben.Surprisingly, it has been found that by this at least one additional component, which is provided in the finish of the yarn according to the invention and preferably homogeneously distributed there, no increase in the Avivageabriebes or mechanical-technological properties or the dyeing or color fastness is caused, even then not if this at least one additional component is an insoluble pigment in the finish. In this case, the term chemical and / or physical methods covers all detection methods which, depending on the chemical structure of the selected at least one additional component, allow a qualitative and / or quantitative detection of these at least one component.
Geeignete Nachweismethoden sind dabei neben den klassischen, naßchemischen Nachweismethoden insbesondere physikalisch-chemische Methoden, wie zum Beispiel spektroskopische Methode, Atomabsorptionsspektroskopie, Röntgenfluoreszenzspektroskopie, Massenspektroskopie, Infrarot-Messungen, UV-Messungen, Messungen des Magnetismuses sowie Messungen des Ad- oder Absorptionsverhaltens, insbesondere von Licht. Besonders geeignet ist es hierbei, wenn diese physikalisch-chemischen Methoden direkt an dem erfindungsgemäßen Garn durchgeführt werden können, ohne daß es hierzu erforderlich ist, die Avivage über entsprechende Extraktionsverfahren vom Garn abzulösen und hiernach zu isolieren.Suitable detection methods include not only the classical, wet-chemical detection methods, but also, in particular, physico-chemical methods, such as spectroscopic method, atomic absorption spectroscopy, X-ray fluorescence spectroscopy, mass spectroscopy, infrared measurements, UV measurements, measurements of magnetism and measurements of adsorption or absorption behavior, in particular of light , It is particularly suitable in this case if these physical-chemical methods can be carried out directly on the yarn according to the invention, without it being necessary for this purpose to detach the finishing agent from the yarn by means of corresponding extraction methods and to subsequently isolate it.
Bezüglich der Konzentration, in der die mindestens eine zusätzliche weitere Komponente in der Avivage des erfindungsgemäßen Garnes vorhanden ist, ist allgemein festzuhalten, daß sich diese Konzentration danach richtet, um welche zusätzliche mindestens eine Komponente es sich dabei handelt. Allgemein gilt, daß solche Komponenten, die auch in geringen Konzentrationen sehr einfach nachweisbar sind, die Konzentration dieser mindestens einen Komponente in der Avivage relativ niedrig angesetzt wird, während solche Komponenten, für deren Nachweis eine größere Konzentration an Komponenten erforderlich ist, die diesbezügliche Avivage, die auf dem erfindungsgemäßen Garn vorgesehen ist, eine entsprechend hohe Konzentration aufweist, wobei ein bevorzugter Konzentrationsbereich der mindestens einen zusätzlichen Komponente zwischen 100 ppm und 3%, bezogen auf das Gewicht der Avivage, variiert.With regard to the concentration in which the at least one additional further component is present in the finish of the yarn according to the invention, it is generally stated that this concentration depends on which additional at least one component is involved. In general, such components, which are very easily detectable even in low concentrations, the concentration of these at least one component in the lubricant is set relatively low, while those components for whose detection a greater concentration of components is required, the relevant Avivage, which is provided on the yarn according to the invention, has a correspondingly high concentration, wherein a preferred concentration range of the at least one additional component varies between 100 ppm and 3%, based on the weight of the finish.
Bezüglich der Art der mindestens einen zusätzlichen Komponente, die in der Avivage des erfindungsgemäßen Garnes vorgesehen ist, bestehen mehrere Möglichkeiten.With regard to the nature of the at least one additional component which is provided in the finish of the yarn according to the invention, there are several possibilities.
So sieht eine erste Möglichkeit vor, daß hierbei die mindestens eine Komponente eine farbige Komponente ist, wobei der Begriff farbige Komponente nicht nur auf die Farbigkeit bei der Wellenlänge des sichtbaren Lichtes beschränkt ist sondern insbesondere auch den UV-Bereich umfaßt und somit fluoreszierende, phosphorisierende und/oder lumineszierende Komponenten abdeckt.Thus, a first possibility that in this case the at least one component is a colored component, wherein the term colored component is not limited only to the color at the wavelength of visible light but in particular also includes the UV range and thus fluorescent, phosphorescent and / or luminescent components covers.
Zusätzlich zu der zuvor beschriebenen farbigen Komponente oder anstelle dieser farbigen Komponente kann als zweite Möglichkeit die auf dem erfindungsgemäßen Garn vorgesehene Avivage eine solche Komponente enthalten, die ein Metalloxid, ein Sulfid und/oder ein Oxid-Sulfid und insbesondere ein Oxid, ein Sulfid und/oder ein Oxid-Sulfid der Seltenen Erden, umfaßt, wobei diese Komponenten insbesondere dann als in der Avivage unlösliche Komponenten vorliegen.In addition to the colored component described above or instead of this colored component, as a second possibility the finishing agent provided on the yarn according to the invention may contain such a component which comprises a metal oxide, a sulfide and / or an oxide sulfide and in particular an oxide, a sulfide and / or or a rare earth oxide-sulfide, which components are particularly present as components insoluble in the finish.
Bei einer dritten, ebenfalls vorteilhaften Möglichkeit wird die Komponente durch ein Metall, insbesondere ein magnetisches Metall, und/oder ein Metallgemisch ausgebildet, wobei dieses Metall bzw. dieses Metallgemisch dann alternativ oder zusätzlich zu der zuvor angesprochenen farbigen Komponente (erste Möglichkeit) und/oder dem Metalloxid, Metallsulfid und/oder Metalloxid-Sulfid (zweite Möglichkeit) in der Avivage des erfindungsgemäßen Garnes vorhanden ist.In a third, likewise advantageous possibility, the component is formed by a metal, in particular a magnetic metal, and / or a metal mixture, this metal or this metal mixture then alternatively or additionally to the above-mentioned colored component (first Possibility) and / or the metal oxide, metal sulfide and / or metal oxide sulfide (second possibility) is present in the finish of the yarn according to the invention.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn das erfindungsgemäße Garn eine solche Avivage aufweist, die nicht nur eine Komponente sondern mehrere Komponenten der zuvor beschriebenen Art umfaßt, wobei durch Variation der Konzentration, der chemischen Art der Komponente und der Anzahl der Komponenten dann jedes hiermit avivierte Garn entsprechend codiert werden kann, mit der Folge, daß eine Fälschung dieser Codierung nahezu unmöglich ist, insbesondere dann, wenn eine hierauf beruhende Codierung kundenspezifisch variiert und/oder nach Ablauf einer vorgegebenen Zeit modifiziert wird. Der besondere Vorteil eines derartig markierten erfindungsgemäßen Garnes liegt darin begründet, daß anhand des in dem jeweiligen Teil verarbeiteten Garnes dann das Teil selbst einem bestimmten Hersteller zugeordnet werden kann, so daß hierdurch wirksam und einfach die Produktpiraterie bekämpft werden kann. Dies wird im verstärktem Maße dadurch erreicht, daß die mindestens eine Komponente, die der Avivage zugesetzt ist, auf der Oberfläche des verarbeiteten Garnes besonders einfach und schnell nachgewiesen werden kann, was beispielsweise dann zutrifft, wenn diese Komponente auch in geringen Konzentrationen Licht ad- oder absorbiert oder ein magnetisches Feld hervorruft oder beeinflußt.It is particularly advantageous if the yarn according to the invention has such a finish which comprises not just one component but a plurality of components of the type described above, whereby by variation of the concentration, the chemical nature of the component and the number of components then each yarn finished with it is correspondingly with the result that a falsification of this coding is almost impossible, in particular if a coding based thereon is customer-specific and / or modified after a predetermined time has elapsed. The particular advantage of such a marked yarn according to the invention is that based on the processed in the respective part yarn then the part itself can be assigned to a particular manufacturer, so that thereby effectively and easily the product piracy can be combated. This is achieved to an increased degree by the fact that the at least one component added to the finish can be detected particularly easily and quickly on the surface of the processed yarn, which is true, for example, if this component also ad- ditions small amounts of light absorbs or causes or influences a magnetic field.
Bezüglich der Konzentration, in der das erfindungsgemäße Garn die zuvor angesprochene Avivage aufweist, ist festzuhalten, daß sich diese Konzentration der Avivage nach den erforderlichen mechanisch-technologischen Eigenschaften bei der Verarbeitung des Garnes richtet. Üblicherweise variiert die Avivagekonzentration auf der Oberfläche des Garnes zwischen 1 Gew.% und 10 Gew.%, insbesondere zwischen 2 Gew.% und 5 Gew.%.With regard to the concentration in which the yarn according to the invention has the previously mentioned finish, it should be noted that this concentration of the finish depends on the required mechanical and technological properties in the processing of the yarn. Usually, the softening concentration on the surface of the yarn varies between 1% by weight and 10% by weight, in particular between 2% by weight and 5% by weight.
Wird das erfindungsgemäße Garn als Näh- oder Stickgarn in den zuvor beschriebenen Konstruktionen ausgebildet, so variiert pro Garnkomponente bevorzugt der Titer eines derartigen Garnes zwischen 50 dtex und 500 dtex und insbesondere zwischen 100 dtex und 250 dtex, während die Elementarfadenzahl einer solchen Garnkomponente zwischen 16 und 64 beträgt.When the yarn of the present invention is formed as a sewing or embroidery yarn in the above-described constructions, the denier of such yarn varies preferably between 50 dtex and 500 dtex and, more preferably, between 100 dtex and 250 dtex, while the filament count of such yarn component is between 16 and 16 64 is.
Grundsätzlich sind bezüglich des Gesamtiters bei dem erfindungsgemäßen Garn keine Grenzen gesetzt, wobei vorzugsweise Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Garnes, die insbesondere auch als Näh- oder Stickgarne verwendet werden, zwischen 50 dtex und 1.500 dtex, insbesondere zwischen 100 dtex und 1.000 dtex, variieren.In principle, there are no limits with regard to the total titre in the yarn according to the invention, wherein preferably embodiments of the yarn according to the invention, which are used in particular as sewing or embroidery threads, vary between 50 dtex and 1500 dtex, in particular between 100 dtex and 1000 dtex.
Wird das erfindungsgemäße Garn als Multifilamentgarn ausgebildet, so weist es bevorzugt eine Gesamtfilamentzahl auf, die zwischen 16 Filamenten und 300 Filamenten, insbesondere zwischen 24 Filamenten und 100 Filamenten, variiert.If the yarn according to the invention is formed as a multifilament yarn, it preferably has a total number of filaments which varies between 16 filaments and 300 filaments, in particular between 24 filaments and 100 filaments.
Insbesondere dann, wenn das multifile erfindungsgemäße Garn einen Einzelfilamenttiter besitzt, der zwischen 0,6 dtex und 6 dtex, bevorzugt zwischen 1,5 dtex und 4 dtex, variiert, so läßt sich ein derartiges Garn hervorragend und störungsfrei verarbeiten.In particular, when the multifilament yarn according to the invention has a single filament denier which varies between 0.6 dtex and 6 dtex, preferably between 1.5 dtex and 4 dtex, such a yarn can be processed excellently and without disruption.
Desweiteren betrifft die vorliegende Erfindung ein konfektioniertes Teil, wobei dieses mindestens ein Garn, insbesondere ein Stick- oder Nähgarn, aufweist, wie dies zuvor anhand des erfindungsgemäßen Garnes beschrieben ist. Insbesondere dann, wenn die Avivage eines derartigen Garnes die vorstehend ausführlich dargelegte mindestens eine zusätzliche Komponente enthält, die mit chemischen und/oder physikalischen Methoden nachweisbar ist, läßt sich anhand eines derartigen Garnes sehr schnell überprüfen, von welchem Hersteller dieses konfektionierte Teil stammt, so daß damit sehr wirksam einer Produktpiraterie entgegengewirkt werden kann. Hierbei deckt der Begriff konfektioniertes Teil nicht nur Bekleidungstextilien sondern auch konfektionierte Lederware, wie beispielsweise Handtaschen, Koffer, Uhrarmbänder, Gürtel und/oder Schuhe, und auch Heimtextilien jeglicher Art sowie Möbel ab, wobei es ebenfalls möglich ist, technische Textilien, wie beispielsweise Sicherheitsgurte, Airbags und/oder Schutzbekleidung mittels des erfindungsgemäßen Garnes, dessen Avivage die zuvor beschriebene zusätzliche, mit chemischen und/oder physikalischen Methoden nachweisbare Komponente enthält, zu identifizieren.Furthermore, the present invention relates to a prefabricated part, wherein this at least one yarn, in particular an embroidery or sewing yarn, has, as described above with reference to the yarn according to the invention. In particular, when the finish of such a yarn contains the above detailed at least one additional component which can be detected by chemical and / or physical methods, can be very quickly check on the basis of such a yarn, from which manufacturer this prefabricated part, so that so that product piracy can be counteracted very effectively. Here, the term prefabricated part covers not only clothing textiles but also made-up leather goods, such as handbags, suitcases, watch bands, belts and / or shoes, and also home textiles of any kind and furniture, whereby it is also possible technical textiles, such as seat belts, Airbags and / or protective clothing by means of the yarn according to the invention, the finishing of which contains the previously described additional, with chemical and / or physical methods detectable component to identify.
Der in dieser Beschreibung verwendete Begriff Polyester umfaßt nicht nur Polyethylenterephthalat sondern auch Polybutylenterephthalat und Polytrimethylenterephthalat.The term polyester used in this specification includes not only polyethylene terephthalate but also polybutylene terephthalate and polytrimethylene terephthalate.
Klarstellend sei angemerkt, daß der im vorliegenden Text verwendete Begriff ”und/oder” die Bedeutung hat, daß die einzelnen Elemente bei der entsprechenden Aufzählung sowohl additiv als auch alternativ zu sehen sind, wobei bei der additiven Benennung dann mindestens zwei Elemente der Aufzählung miteinander kombiniert sind.By way of clarification, it should be noted that the term "and / or" as used herein has the meaning that the individual elements in the corresponding enumeration are both additive and alternative to see, where in the additive designation then at least two elements of the enumeration are combined.
Avivage im Sinne der vorliegenden Beschreibung bedeutet jede für die Verarbeitung und Weiterverarbeitung des erfindungsgemäßen Garnes aufgebrachte Substanz. Bevorzugte Avivagen weisen als Bestandteile (Inhaltsstoffe) ein oder mehrere Polysiloxane, insbesondere ein oder mehrere Alkylpolysiloxane, und/oder mindestens ein Wachs auf, wobei bei den Alkylpolysiloxanen der Alkylrest insbesondere als gesättigter linearer C1-C4-Alkylrest vorliegt.For the purposes of the present description, finishing means any substance applied for the processing and further processing of the yarn according to the invention. Preferred lubricants have as constituents (ingredients) one or more polysiloxanes, in particular one or more alkylpolysiloxanes, and / or at least one wax, wherein in the alkylpolysiloxanes the alkyl radical is present in particular as a saturated linear C 1 -C 4 -alkyl radical.
Insbesondere weist die Avivage neben dem zuvor erwähnten Polysiloxan bzw. den Polysiloxanen und/oder dem Wachs bzw. den Wachsen desweiteren eine. Fettsäure, insbesondere eine C14-C24-Fettsäure, ein Fettsäurederivat der C14-C24-Fettsäure und/oder einen Emulgator auf, wobei der Begriff Fettsäurederivat vorzugsweise auch eine Alkali- oder Erdalkalisalz und/oder ein Ester umfaßt. Vorzugsweise ist die C14-C24-Fettsäure nicht nur eine gesättigte Fettsäure sondern auch eine lineare gesättigte Fettsäure, wobei insbesondere solche Ausführungsformen einen Emulgator enthalten, die als wäßrige Dispersion bzw. Emulsion entweder nach der Badavivierung oder nach einem Sprüh-Verfahren, vorzugsweise bei Raumtemperatur, auf das erfindungsgemäße Garn appliziert werden.In particular, the finishing agent has, in addition to the aforementioned polysiloxane or the polysiloxanes and / or the wax or waxes. Fatty acid, especially a C14-C 24 fatty acid, a fatty acid derivative of C 14 -C 24 fatty acid and / or an emulsifier, wherein the term fatty acid derivative preferably includes an alkali or alkaline earth and / or an ester. Preferably, the C 14 -C 24 fatty acid is not only a saturated fatty acid but also a linear saturated fatty acid, wherein in particular such embodiments contain an emulsifier, which can be used as aqueous dispersion or emulsion either after Badavivierung or by a spray method, preferably Room temperature, are applied to the yarn of the invention.
Bezüglich des Emulgators ist festzuhalten, daß hierfür jeder Emulgator geeignet ist, der in der Lage ist, die zuvor beschriebenen Bestandteile (Inhaltsstoffe) der Avivage zu emulgieren. Insbesondere weist das erfindungsgemäße Garn solche Avivagen auf, die als Emulgator einen ethoxilierten Emulgator enthalten, wobei der Ethoxilierungsgrad des Emulgators vorzugsweise zwischen 6 und 400 variiert.With regard to the emulsifier, it should be noted that any emulsifier capable of emulsifying the previously described constituents (constituents) of the finish is suitable for this purpose. In particular, the yarn according to the invention comprises such lubricants which contain an ethoxylated emulsifier as emulsifier, the degree of ethoxylation of the emulsifier preferably varying between 6 and 400.
Besonders geeignet ist es, wenn das erfindungsgemäße Garn eine solche Avivage enthält, die als Emulgator ein ethoxiliertes Öl, vorzugsweise ein Rhizinusöl-Ethoxilat, enthält.It is particularly suitable if the yarn according to the invention contains such an emollient which contains as emulsifier an ethoxylated oil, preferably a castor oil ethoxylate.
Bereits vorstehend ist dargelegt worden, daß bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Garnes eine solche Avivage aufweisen, die als Bestandteil mindestens ein Wachs enthalten. Hierbei handelt es sich insbesondere um ein Paraffinwachs, um ein Mikrowachs und/oder um ein Esterwachs, wobei das Paraffinwachs schwerpunktmäßig einen Schmelzpunkt zwischen 50°C und 80°C, das Mikrowachs einen Schmelzpunkt zwischen 85°C und 95°C und das Esterwachs einen Tropfpunkt zwischen 70°C und 95°C, aufweisen.It has already been stated above that preferred embodiments of the yarn according to the invention have such a finish which contains as component at least one wax. These are in particular a paraffin wax, a micro wax and / or an ester wax, wherein the paraffin wax mainly a melting point between 50 ° C and 80 ° C, the microwax a melting point between 85 ° C and 95 ° C and the ester wax a Drop point between 70 ° C and 95 ° C, exhibit.
Abhängig von dem jeweiligen Garn, das mit der Avivage versehen wird und abhängig von dem Einsatz des erfindungsgemäßen Garnes variiert die Viskosität des Polysiloxans, das vorzugsweise ein Dimethylpolysiloxan ist, zwischen 100 mPas und 15.000 mPas, insbesondere zwischen 500 mPas und 8.000 mPas.Depending on the particular yarn provided with the finish and depending on the use of the yarn of the invention, the viscosity of the polysiloxane, which is preferably a dimethylpolysiloxane, varies between 100 mPas and 15,000 mPas, in particular between 500 mPas and 8,000 mPas.
Eine vielfach anzuwendende und sich sehr weit bewerte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Garnes, das auf seiner Oberfläche mit einer Avivage versehen ist, weist eine solche Avivage auf, die zwischen
75 bis 95 Gew.% Dimethylpolysiloxan,
2 bis 10 Gew.% Paraffinwachs,
0 bis 5 Gew.% Mikrowachs,
0 bis 3 Gew.% Esterwachs,
0 bis 5 Gew.% gesättigte Fettsäuren,
1 bis 3 Gew.% Fettsäurederivate, insbesondere Fettsäure-Amin-Kondensate auf der Basis von gesättigten C14-C20-Fettsäuren und Alkanolaminen, und
0 bis 2 Gew.% Rhizinusöl-Ethoxilate
enthält. Ein derartig aviviertes Garn, dessen Avivage vorzugsweise die zuvor anhand der Viskosität spezifizierten Dimethylpolysiloxane, anhand der Schmelzpunkte spezifizierte Paraffin- und Mikrowachse bzw. anhand des Tropfpunktes spezifizierten Esterwachse, anhand ihres chemischen Aufbaus spezifizierten Fettsäuren und Fettsäurederivate sowie die vorstehend anhand des Ethoxilierungsgrades definierten Rhizinusöl-Emulgatoren enthält, zeichnet sich dadurch aus, daß insbesondere dieses Garn auch in unterschiedlichen Stärken und Konstruktionen einen Avivageabrieb aufweist, der eingangs bei der Beschreibung des Hauptanspruchs spezifiziert ist. Dementsprechend weist eine derartige Ausführung des erfindungsgemäßen Garnes in verstärktem Maße alle die Vorteile auf, wie sie vorstehend für das erfindungsgemäße Garn ausführlich beschrieben sind.An often applicable and very highly rated embodiment of the yarn according to the invention, which is provided on its surface with a lubricant, has such a finish on which between
75 to 95% by weight of dimethylpolysiloxane,
2 to 10% by weight paraffin wax,
0 to 5% by weight of microwax,
0 to 3% by weight of ester wax,
0 to 5% by weight of saturated fatty acids,
1 to 3% by weight of fatty acid derivatives, in particular fatty acid-amine condensates based on saturated C 14 -C 20 -fatty acids and alkanolamines, and
0 to 2% by weight of castor oil ethoxylates
contains. Such a finished yarn, whose finish preferably comprises the dimethylpolysiloxanes specified above by the viscosity, paraffin and microwaxes specified by the melting points or ester waxes specified by the dropping point, fatty acids and fatty acid derivatives specified by their chemical structure and the castor oil emulsifiers defined above by the degree of ethoxylation contains, characterized by the fact that in particular this yarn also has different thicknesses and constructions Avivageabrieb, which is specified at the beginning in the description of the main claim. Accordingly, such an embodiment of the yarn according to the invention to a greater extent all the advantages as described in detail above for the yarn according to the invention.
Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Garnes sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous developments of the yarn according to the invention are specified in the subclaims.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention will be explained in more detail with reference to embodiments.
Ausführungsbeispiele embodiments
Messung des mittleren MolekulargewichtesMeasurement of the average molecular weight
Von den jeweils zu untersuchenden Polyesterfaser-Proben wurden 20 mg entnommen und in ein dicht schließendes Glasfläschchen überführt. Zu dieser Faserprobe wurden jeweils 0,7 ml Hexafluorisopropanol zugegeben. Die Probe wurde leicht geschüttelt und über Nacht stehengelassen. Hiernach erfolgte ein Versetzen der Probe so lange mit Chloroform, bis nach Zugabe von etwa 10 ml Chloroform die anfänglich einsetzende Trübung verschwand. Die so erstellte Lösung wurde mittels Einwegspritze überein 0,2 μ Teflon-Membranfilter in ein Probengläschen filtriert. Hieraus wurden anschließend jeweils 20 μl in die Gelpermeationschromatographie-Anlage injiziert.Of the polyester fiber samples to be examined, 20 mg were removed and transferred to a tight-fitting glass vial. 0.7 ml of hexafluoroisopropanol were added to this fiber sample. The sample was gently shaken and allowed to stand overnight. Thereafter, a displacement of the sample was carried out with chloroform until after addition of about 10 ml of chloroform, the initial onset of turbidity disappeared. The solution thus prepared was filtered by means of a disposable syringe over a 0.2 μ Teflon membrane filter into a sample vial. From this, 20 μl of each were subsequently injected into the gel permeation chromatography system.
Die Kalibration erfolgte mittels Polystyrol-Standards im Mw-Bereich von 1.180 bis 400.000. Für die Gelpermeationschromatographie wurden folgende, hintereinander geschaltete Säulen verwendet; Jordi DVB-Gel: 100, 1.000, 10.000 und 100.000 Angström. Als Eluent diente Chloroform Chromasolv, 1 ml/min, die Detektion erfolgte bei 254 nm. Von jeder Probe wurde eine Doppelbestimmung durchgeführt. Zu der zuvor beschriebenen Meßmethode ist anzumerken, daß es sich hierbei um die Methode handelt, die von dem Institut für Textilchemie und Chemiefasern Denkendorf als ”ITCF-Hausmethode – GPC von PES in Chloroform” bezeichnet wird. Die Ergebnisse sind in der nachfolgenden Tabelle wiedergegeben.
In der vorstehenden Tabelle, die die Ergebnisse der Doppelbestimmung für die unterschiedlichen Proben 1 bis 3 wiedergibt, bedeuten Mw das mittlere Molekulargewicht (Gewichtsmittel der Molmasse) und Mz die zentrifugengemittelte Molmasse.In the above table, which gives the results of the duplicate determination for the different samples 1 to 3, M w means the weight average molecular weight and M z the centrifuge average molecular weight.
Unter der Bezeichnung Probe Nr. 1 wurde ein herkömmliches Polyestermultifilamentgarn, Type 712, Lieferant: Performance Fibers, Bad Hersfeld, untersucht.Under the designation Sample No. 1, a conventional polyester multifilament yarn, Type 712, supplier: Performance Fibers, Bad Hersfeld, was investigated.
Unter der Bezeichnung Probe Nr. 2 wurde ein aus recycelten Polyester hergestelltes Polyestermultifilament untersucht, das in dem nachfolgend noch beschriebenen Zwirnen 1 und 3 verwendet wurde.Under the designation Sample No. 2, a polyester multifilament made of recycled polyester was used, which was used in Twine 1 and 3 described below.
Unter der Bezeichnung Probe Nr. 3 wurde ein aus recycelten Polyester hergestelltes Polyestermultifilament untersucht, das bei dem nachfolgend noch beschriebenen Coregarn 2 als Seelenmaterial verwendet worden ist.Under the designation Sample No. 3, a polyester multifilament made of recycled polyester which has been used as the core material in the below-described coregarn 2 was examined.
Messung des WeißgradesMeasurement of whiteness
Zur Messung des Weißgrades wurden die jeweils zu untersuchenden Proben dreilagig in Parallelwicklung auf eine Wickelkarte aus weißer Pappe derart aufgewickelt, daß die Oberfläche der Wickelkarte vollständig durch die Parallelwicklung des jeweils zu untersuchenden Garnes dreilagig abgedeckt war. Die Wicklung wurde auf einem handelsüblichen Multi Color Cardwinder Typ 440 der Firma Graf & Co. GmbH, Bad Tölz, unter folgenden Bedingungen durchgeführt:
Anzahl der übereinander angeordneten Wickelschichten: 3 Lagen
Transversalverschiebung während der Wicklung: 0,48 mm/Umdrehung
Wickelgeschwindigkeit: 1.500 Umdrehungen/min
Bewicklungsfläche: 3,5 cm × 4 cm
Wickelspannung, abhängig vom jeweils aufzuwickelnden Garn unter Berücksichtigung einer einwandfreien Parallelwicklung To measure the degree of whiteness, the samples to be examined were wound in three layers in parallel winding on a winding card made of white cardboard in such a way that the surface of the winding card was completely covered by the parallel winding of the respective yarn to be examined three layers. The winding was carried out on a commercially available Multi Color Cardwinder Type 440 from Graf & Co. GmbH, Bad Tölz, under the following conditions:
Number of superimposed winding layers: 3 layers
Transverse displacement during winding: 0.48 mm / rev
Winding speed: 1,500 revolutions / min
Wrapping area: 3.5 cm × 4 cm
Winding tension, depending on the yarn to be wound, taking into account a perfect parallel winding
Der Weißgrad der so hergestellten Wicklung der jeweiligen Garnprobe wurde auf einem herkömmlichen Spektralfotometer mit der Typenbezeichnung Spectraflash SF600 der Firma Datacolor International, Dietlikon, Schweiz, in einem Wellenlängenbereich von 360 nm bis 700 nm, ermittelt. Hierzu wurden die, wie zuvor beschrieben, hergestellten Garnwicklungen in einem entsprechenden Probehalter des Spektralfotometers fixiert und entsprechend vermessen. Zur Kalibration diente eine vom Hersteller zur Verfügung gestellten weißen Keramikkachel mit einem CIELab-Weißgrad von 80. Über eine vom Spektralfotometer vorgegebene interne Berechnung wurde dieser mit der Keramikkachel ermittelte Wert auf den CIELab-Wert für Bariumsulfat von Weißgrad 100 abgeglichen, so daß sich die in diesem Text verwendeten Weißgrad-Angaben auf das Referenzmaterial Bariumsulfat beziehen.The whiteness of the thus prepared winding of the respective yarn sample was measured on a conventional spectrophotometer with the type designation Spectraflash SF600 from Datacolor International, Dietlikon, Switzerland, in a wavelength range of 360 nm to 700 nm. For this purpose, the yarn windings produced as described above were fixed in a corresponding sample holder of the spectrophotometer and measured accordingly. A white ceramic tile with a CIELab whiteness of 80 provided by the manufacturer was used for calibration. Using an internal calculation provided by the spectrophotometer, this value determined with the ceramic tile was adjusted to the CIELab value for barium sulfate of whiteness 100, so that the in refer to the reference material barium sulfate in this text.
Alle untersuchten Garne waren nicht optisch aufgehellt, so daß dementsprechend keine UV-Anteile den angegebenen CIELab-Weißgrad beeinflussen. Hierbei konnten folgende Weißgrad-Werte ermittelt werden, wie diese in der nachfolgenden Tabelle wiedergegeben sind.All the yarns examined were not optically brightened, so that accordingly no UV components influence the stated CIELab whiteness. The following whiteness values could be determined, as shown in the following table.
Weißgrad in Abhängigkeit des Anteils an aus recycelten Polyester hergestellten Polyesterfasern, bezogen auf den Gesamtanteil an Polyesterfasern im Garn (in Gew.%)
Die Garne 2 bis 6 unterscheiden sich lediglich in ihrem quantitativen Anteil an aus recycelten Polyester hergestellten multifilen Polyesterfasern, während das Garn 1 keinen Anteil an aus recycelten Polyester hergestellten multifilen Polyesterfasern enthielt. Vielmehr handelte es sich bei dem Garn 1 um ein Polyestermultifilamentgarn, Type 712, Lieferant: Performance Fibers, Bad Hersfeld, wie dieses vorstehend als Probe Nr. 1 bei der mittleren Molekulargewichtsbestimmung beschrieben ist. Klarstellend ist anzumerken, daß die Konstruktion der Garne 1 bis 6 identisch waren und sich lediglich in ihrem quantitativen Anteil, wie dieser in der vorstehenden Tabelle ausgewiesen ist, an recycelten multifilen Polyesterfaser unterscheiden, wobei das Garn 6 zu 100 Gew.% aus recycelter multifiler Polyesterfaser bestand.Yarns 2 to 6 differ only in their quantitative proportion of multifilament polyester fibers made from recycled polyester, while yarn 1 contained no proportion of multifilament polyester fibers made from recycled polyester. Rather, Yarn 1 was a polyester multifilament yarn, Type 712, supplier: Performance Fibers, Bad Hersfeld, as described above as Sample No. 1 in the average molecular weight determination. By way of clarification, it should be noted that the construction of yarns 1 to 6 were identical and differ only in their quantitative proportion as indicated in the table above of recycled multifilament polyester fiber, the yarn being 6 to 100% by weight of recycled multifilament polyester fiber duration.
Beispiele 1 bis 3Examples 1 to 3
Es wurden drei multifile Zwirne, nachfolgend Zwirn 1, Zwirn 2 und Zwirn 3 bezeichnet, nach einem herkömmlichen Zwirnverfahren unter Berücksichtigung der nachfolgend angegebenen technischen Details hergestellt, wobei alle drei multifilen Zwirne aus Polyesterfasern bestanden, die zu 100% aus recycelten Polyester hergestellt worden sind. Die Zwirne 1 und 2 sind Nähgarne, der Zwirn 3 ist ein Stickgarn. Die Zwirne 1 bis 3 wiesen folgende Eigenschaften auf:
Klarstellend ist festzuhalten, daß sich alle Weißgrad-Angaben auf die aus recyceltem Polyester hergestellten Polyesterfasern (Multifilamente oder Fasergarne) vor ihrer Verarbeitung zu dem beanspruchten Garn, insbesondere zu dem beanspruchten Näh- oder Stickgarn, beziehen, es sei denn, es ist ausdrücklich etwas anderes beschrieben.By way of clarification, it should be noted that all whiteness statements on the recycled polyester fibers (multifilaments or spun yarns) prior to their processing into the claimed yarn, in particular to the claimed sewing or embroidery yarn, unless otherwise expressly stated described.
Als Ausgangsmaterial für die Herstellung des Zwirnes 1 und des Zwirnes 3 wurde ein aus Polyesterflaschen gewonnenes recyceltes und erneut primär gesponnenes Polyester verwendet, während das Ausgangsmaterial für die Herstellung des Zwirnes 2 ein hochfestes, recyceltes Polyester war, das nach einer Fehlproduktion bei der Faserherstellung erneut aufgeschmolzen und primär gesponnenen worden ist. As a starting material for the manufacture of twisted yarn 1 and twisted yarn 2, a recycled polyester and recycled polyester spun polyester was used, while the starting material for making twisted yarn 2 was a high-strength recycled polyester which was remelted after a mis-production in fiber production and has been primarily spun.
Die Ergebnisse zur Messung des mittleren Molekulargewichtes des Materials, aus dem der Zwirn 1 erstellt wurde, sind vorstehend unter der Probenbezeichnung Nr. 2 wiedergegeben.The results for measuring the average molecular weight of the material from which the twine 1 was made are shown above under the sample designation No. 2.
Von den zuvor aufgeführten Zwirnen – Zwirn 1 und Zwirn 2 –, die beide als Nähgarne konzeptioniert wurden, wurde die Nähleistung bestimmt. Die Ergebnisse sind in der nachfolgenden Tabelle zusammengefaßt.
Die vorstehend in der Tabelle und auch nachstehend verwendete Bezeichnung (Fa/Fe) stellt den Mittelwert aus jeweils drei Prüfungen dar, wobei Fa die Mittelwerte der Anzahl der Fadenbräche und Fe die Mittelwerte der Anzahl der Fehlstiche angibt.The term (Fa / Fe) used above in the table and also below represents the average of three tests each, where Fa indicates the mean values of the number of yarn breaks, and Fe indicates the mean values of the number of missing stitches.
Zur Bestimmung dieser Nähleistung wird eine modifizierte industrielle Nähmaschine, Typ Pfaff DOST Nähmaschine, Klasse 483-G-8/01-900/5 verwendet, wobei eine Stichlängen von 5 Stichen/cm, eine Stichfrequenz von 5.000 Stichen/min und einem Nadelsystem System 134 zugrundegelegt worden ist. Zwei Lagen eines Köpers werden auf 150 cm in Kettrichtung zugeschnitten und an einer Seite zusammengenäht. Die Streifenbreite beträgt in Schußrichtung ca. 20 cm. Pro Einheit und Spannungsbereich werden 5 Nähte angefertigt, wobei bei einer Länge von 750 cm oder bis zum Fadenbruch genäht wird.For the determination of this sewing performance, a modified industrial sewing machine, type Pfaff DOST sewing machine, class 483-G-8 / 01-900 / 5 is used, with a stitch length of 5 stitches / cm, a stitching frequency of 5,000 stitches / min and a needle system System 134 has been used as a basis. Two layers of a body are cut to 150 cm in the warp direction and sewn together on one side. The strip width is approximately 20 cm in the weft direction. Five stitches are made per unit and per span, sewn at a length of 750 cm or until the thread breaks.
Zur Auswertung wird das Verhältnis aus mittlerer Nahtlänge aller fünf Nähte zur Gesamtnähgutlänge ermittelt und ergibt die Rückwärtsnäheigenschaften des jeweils untersuchten Garnes, die in angegeben wird. Zum Ausschließen von Fehlern wird das jeweilige Ergebnis in Korrelation zu dem mit einem Standardfaden ermittelten Werten gesetzt.For evaluation, the ratio of average seam length of all five seams to Gesamtnähgutlänge is determined and gives the Rückwärtsnäheigenschaften of each examined yarn, which is given in. To exclude errors, the respective result is correlated to the values determined using a standard thread.
Beispiele 4 und 5Examples 4 and 5
Es wurden zwei Coregarne, nachfolgend Coregarn 1 und Coregarn 2 bezeichnet, nach einem herkömmlichen Verfahren unter Berücksichtigung der nachfolgend angegebenen technischen Details hergestellt, wobei beide Coregarne als Seelenmaterial multifilen Polyesterfasern enthielten, die zu 100 aus recycelten Polyester hergestellt worden sind. Die Umspinnung bei beiden Coregarnen bestand aus einer herkömmlichen Polyester-Stapelfaser. Die Coregarne 1 und 2 sind als Nähgarne konzeptioniert und wiesen folgende Eigenschaften auf:
Als Ausgangsmaterial für die Seele des Coregarnes 2 wurde ein aus Polyesterflaschen gewonnenes recyceltes und erneut primär gesponnenes Polyester verwendet, während das Ausgangsmaterial für die Herstellung der Seele des Coregarnes 1 ein hochfestes, recyceltes Polyester war, das nach einer Fehlproduktion bei der Faserherstellung erneut aufgeschmolzen und primär gesponnenen worden ist. Die in der vorstehenden Tabelle angegebenen CIELab-Werte für Coregarn 1 und Coregarn 2 beziehen sich ausschließlich auf das in diesen Coregarnen verarbeitete Seelenmaterial vor seiner Umspinnung mit dem Fasergarn.As the starting material for the core of Coregarnes 2, a recycled polyester and recycled polyester spun polyester was used, while the starting material for making the core of coregarene 1 was a high strength recycled polyester which was remelted after a mis-production in fiber production and primary has been spun. The CIELab values for core yarn 1 and core yarn 2 given in the table above relate exclusively to the core material processed in these core yarns before being wound with the fiber yarn.
Die Ergebnisse zur Messung des mittleren Molekulargewichtes des für die Seele des Coregarnes 2 eingesetzten und aus recycelten Polyester hergestellten Polyestermultifilamenten sind vorstehend unter der Probenbezeichnung Nr. 2 wiedergegeben.The results for measuring the average molecular weight of the polyester multifilaments used for the core of the core yarn 2 and made of recycled polyester are shown above under the sample designation No. 2.
Von den zuvor aufgeführten Coregarnen 1 und 2, die beide als Nähgarne konzeptioniert wurden, wurde die Nähleistung so bestimmt, wie dies vorstehend bei den Beispielen 1 bis 3 beschrieben ist. Die Ergebnisse sind in der nachfolgenden Tabelle zusammengefaßt.
Beispiele 6 und 7Examples 6 and 7
Es wurden zwei Bauschgarne, nachfolgend Bauschgarn 1 und Bauschgarn 2 bezeichnet, nach einem herkömmlichen Verfahren unter Berücksichtigung der nachfolgend angegebenen technischen Details hergestellt, wobei beide Bauschgarne zu 100 aus multifilen Polyesterfasern bestanden, die aus recyceltem Polyester hergestellt worden sind. Die Bauschgarne 1 und 2 sind als Nähgarne konzeptioniert und wiesen folgende Eigenschaften auf:
Als Ausgangsmaterial für beide Bauschgarne wurde ein aus Polyesterflaschen gewonnenes recyceltes und erneut primär gesponnenes Polyester verwendet.As a starting material for both Bauschgarne a polyester bottles derived from recycled and re-spun primary polyester was used.
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