DE102011012391A1

DE102011012391A1 - Befestigungssystem für Kabel, insbesondere bei Windkraftanlagen

Info

Publication number: DE102011012391A1
Application number: DE102011012391A
Authority: DE
Inventors: Jochen Caspari; Burhan Yagci; Peter Maryniok
Original assignee: Hydac Accessories GmbH
Current assignee: Hydac Accessories GmbH
Priority date: 2011-02-25
Filing date: 2011-02-25
Publication date: 2012-08-30
Also published as: US20140034789A1; JP2014511666A; EP2678558A1; KR20170131712A; WO2012113491A1; DK2678558T3; DK2960493T3; KR101831583B1; EP2960492B1; US9127789B2; KR102089253B1; ES2655050T3; ES2616313T3; EP2960493A1; EP2960493B1; CN103384766B; CN103384766A; KR20140015393A; EP2678558B1; DK2960492T3

Abstract

Befestigungssystem für Kabel, insbesondere bei Windkraftanlagen. Die Erfindung betrifft ein Befestigungssystem für Kabel, insbesondere bei Windkraftanlagen, mit einem Grundkörper (1), der an einer Tragstruktur festlegbar ist, und mit Kabelaufnahmen (11), die zum Einlegen von Kabeln eine Öffnung aufweisen, die durch eine Abdeckeinrichtung (45) verschließbar sind, das dadurch gekennzeichnet ist, dass Kabelaufnahmen (11) in Form von am Grundkörper (1) anbringbaren Bauteilen vorgesehen und am Grundkörper (1) in einer sich zumindest über einen Teil eines Ringes erstreckenden Anordnung mit außenliegender Öffnung angeordnet sind und dass die Abdeckeinrichtung Haltekörper (45) aufweist, mittels denen die Öffnung der jeweiligen Kabelaufnahmen (11) zur Fixierung von eingelegten Kabeln blockierbar ist.

Description

Die Erfindung betrifft ein Befestigungssystem für Kabel, insbesondere bei Windkraftanlagen, mit einem Grundkörper, der an einer Tragstruktur festlegbar ist, und mit Kabelaufnahmen, die zum Einlegen von Kabeln eine Öffnung aufweisen, die durch eine Abdeckeinrichtung verschließbar ist.
Um die in Windkraftanlagen erzeugten Energien abzuführen sowie für andere betriebliche Zwecke, wie Steuerung, Überwachung und dergleichen, sind Kabel, die durch den Turm ins Maschinenhaus führen, an den entsprechenden Tragstrukturen, insbesondere den Turmsegmenten, zuverlässig festzulegen. Üblicherweise werden hierfür Befestigungen mit schellenartigen Grundkörpern benutzt, in denen darin eingelegte Kabel sicherbar sind. Derartige Befestigungssysteme, bei denen auch eine entsprechende Anzahl von Schraubvorgängen durchzuführen ist, erfordern einen hohen Montageaufwand. Dies gilt insbesondere für die Befestigung von Kabeln, die von unten durch den Turm zum Maschinenhaus geführt und an die Generatoreinheit anzuschließen sind. Bei üblichen Windkraftanlagen kann diese Generatoreinheit zusammen mit dem Maschinenhaus bis zu drei Umdrehungen ausführen, bevor das Maschinenhaus zurückgesteuert wird. Damit die Kabel die Bewegung mitmachen können, werden sie über eine in den Turm hängende Kabelschlaufe geführt. Damit die Kabel bei Drehbewegungen nicht aneinander scheuern, müssen die Kabel hierbei auf Distanz gehalten werden. Üblicherweise werden hierfür die Kabel über eine runde Tragstruktur gehalten, beispielsweise in Form eines Rohrstückes, um das die Kabel verteilt und mit daran mit einfachen Schellen befestigt werden. Eine derartige Montage gestaltet sich aufwendig und mühsam.
Im Hinblick hierauf liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein für das fragliche Einsatzgebiet besonders geeignetes Befestigungssystem zur Verfügung zu stellen.
Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe durch ein Befestigungssystem gelöst, das die Merkmale des Patentanspruches 1 in seiner Gesamtheit aufweist.
Demgemäß besteht eine wesentliche Besonderheit der Erfindung darin, dass Kabelaufnahmen in Form von am Grundkörper anbringbaren Bauteilen vorgesehen und am Grundkörper in einer sich zumindest über einen Teil eines Ringes erstreckenden Anordnung mit außenliegender Öffnung angeordnet sind, wobei die Abdeckeinrichtung Haltekörper aufweist, mittels denen die Öffnung der jeweiligen Kabelaufnahmen zur Fixierung, insbesondere Vorfixierung, der eingelegten Kabel blockierbar ist.
Durch die Ringanordnung der Kabelaufnahmen lassen sich die Kabel in einer vom Maschinenhaus in den Turm hängenden Kabelschlaufe ebenso positioniert und voneinander distanziert, wie in den Turmsegmenten selbst, festlegen, so dass ein Scheuern von Kabeln auf jeden Fall vermieden ist. Dadurch, dass ferner Kabelaufnahmen in Form von am Grundkörper anbringbaren Bauteilen vorgesehen sind, eröffnet sich die vorteilhafte Möglichkeit, mit geringem konstruktivem Aufwand und kostengünstig ein Befestigungssystem zu realisieren, das besonders hoch belastbar ist. Bei am Grundkörper gesondert anbringbaren Kabelaufnahmen können für diese und den Grundkörper unterschiedliche Werkstoffe benutzt werden. So können Kabelaufnahmen beispielsweise rationell und kostengünstig aus einem Kunststoffmaterial pressgeformt werden, während der Grundkörper als Metallkonstruktion, etwa in Form einer Stahlkonstruktion hoher Strukturfestigkeit, ausgebildet, d. h. auf optimale Festigkeit ausgelegt werden kann, ohne dass auf die Benutzung von aus kostengünstigem Werkstoff bestehenden Kabelaufnahmen verzichtet werden müsste. Dadurch, dass erfindungsgemäß außerdem als Bestandteil der Abdeckeinrichtung Haltekörper vorhanden sind, mittels denen zur Vorfixierung von in die Kabeldurchführungen der Kabelaufnahmen eingelegten Kabeln die Einlegeöffnung blockierbar ist, lassen sich die Kabel, da sie gegen Herausfallen gesichert sind, nacheinander bequem in die Kabeldurchführungen einlegen.
Da vorzugsweise die Abdeckeinrichtung ferner ein Spannband aufweist, das über die Haltekörper die Haltekraft auf die Kabel ausübt, ist für die Sicherung der gesamten Anzahl der in Ringanordnung gehaltenen Kabel lediglich ein einziger Schraubvorgang für das Spannen des Spannbandes erforderlich. Über die Abdeckeinrichtung lässt sich im Bedarfsfall auch eine Haltekraft auf die aufgenommenen Kabel ausüben.
Bei besonders vorteilhaften Ausführungsbeispielen weist der Grundkörper ein Band aus Stahl auf, das sich zwischen Endabschnitten, die Anbringstellen zur Verankerung an der Tragstruktur bilden, in einem vorzugsweise ein Teil eines Kreisringes bildenden Bogen erstreckt, entlang dem eine Reihe von Kabelaufnahmen angebracht ist. Eine derartige Unterkonstruktion aus Stahl gewährleistet eine sichere Verankerung der Kabel, selbst wenn die Kabelaufnahmen aus einem Material geringerer Festigkeit, etwa aus Kunststoff, bestehen.
Eine besonders hohe Festigkeit der Gesamtkonstruktion ist bei Ausführungsbeispielen erreichbar, bei denen eine sich in Form einer Sehne durch das Innere des Bogens erstreckende Traverse vorgesehen ist, die das Band des Bogens auf beiden Seiten zwischen den als Verankerungsstelle dienenden Endabschnitten und dem jeweiligen Ende der Reihe der Kabelaufnahmen durchdringt und nach außen vorsteht, wobei die vorstehenden Enden der Traverse jeweils eine Angriffsstelle für das Spannband bilden. Eine derartige Traverse, insbesondere wenn sie an den Durchdringungsstellen des Bandes mit diesem verschweißt ist, bildet eine besonders wirksame Verstärkung des beispielsweise halbkreisförmig verlaufenden Bogens, so dass mit geringem Werkstoffaufwand eine hohe Festigkeit gewährleistet ist. Gleichzeitig stehen durch die Traverse Angriffsstellen für das Spannband zur Verfügung, an denen die Spannkraft mit überwiegend in Bandlängsrichtung verlaufender Kraftkomponente und daher mit hoher Betriebssicherheit in die Konstruktion eingeleitet werden kann.
Die Traverse ist bei besonders bevorzugten Ausführungsbeispielen durch einen Stahlstab gebildet, der einen Querschnitt in Form eines Rechteckes aufweist und mit sich in Umfangsrichtung des Bogens erstreckenden Langseiten einen Schlitz im Band des Bogens durchgreift. Bei dieser Anordnung wirkt die Spannkraft des Spannbandes in Richtung der Langseiten des Rechteckprofils, also in der Richtung des größeren Biegewiderstandes der Traverse.
Vorzugsweise ist jede Kabelaufnahme einzeln mit dem Band des Grundkörpers verbindbar und weist jeweils eine muldenartige Kabeldurchführung auf.
Mit besonderem Vorteil kann die Anordnung so getroffen sein, dass die Kabelaufnahmen zur Anlage am Band eine dessen Wölbung entsprechend gewölbte Grundfläche aufweisen, wobei zwischen dieser und dem Band eine die Kabelaufnahmen am Grundkörper sichernde Verrastung gebildet ist. Ein derartiges System zeichnet sich durch einen besonders geringen Montageaufwand aus.
Die genaue Ausrichtung der Kabelaufnahmen am Bund lässt sich besonders einfach bewerkstelligen, wenn die Kabelaufnahmen zwischen Positionierkörpern angeordnet sind, die sich in einer in Umfangsrichtung des Bandes verlaufenden Reihenanordnung vom kreisbogenartigen Band radial erstrecken und mit Führungskanälen passend in Eingriff kommen, die durch Vertiefungen in den Seitenwänden der Kabelaufnahmen gebildet sind. Die Positionierkörper dienen auch zur Aufnahme von zwischen Kabelaufnahmen und Grundkörper wirkenden Kräften.
Bei besonders bevorzugten Ausführungsbeispielen sind die Haltekörper am Rand der Öffnung der muldenartigen Kabeldurchführungen der Kabelaufnahmen derart schwenkbar gelagert, dass die Haltekörper zwischen einer von der Öffnung abgeschwenkten Einlegeposition und einer die eingelegten Kabel sichernden Vorfixierposition bewegbar sind, wobei zwischen Kabelaufnahme und Haltekörper eine diesen in der Vorfixierposition sichernde Rasteinrichtung vorgesehen ist. Durch die schwenkbare Lagerung der Haltekörper an der Kabelaufnahme sind die Haltekörper unverlierbar an der jeweiligen Kabelaufnahme gesichert und brauchen für den Montagevorgang nicht eigens gehandhabt zu werden.
Bei besonders vorteilhaften Ausführungsbeispielen weisen die Haltekörper ein Deckteil, das an der Kabelaufnahme angelenkt ist und an seiner Oberseite eine Anlagefläche für das Spannband bildet, und ein am Deckteil verschiebbar geführtes Klemmteil auf, das durch eine Federanordnung in Richtung auf die aufgenommenen Kabel zugestellt ist. Gegebenenfalls lässt sich dergestalt auch eine Vorspannkraft realisieren.
Nachstehend ist die Erfindung anhand der Zeichnung im Einzelnen erläutert. Es zeigen:
1 eine perspektivische Schrägansicht lediglich des Grundkörpers eines Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Befestigungssystems, ohne am Grundkörper angebrachte Kabelaufnahmen;
2 eine vergrößert und abgebrochen gezeichnete perspektivische Schrägansicht eines Teilbereichs des Ausführungsbeispiels, wobei von einer Reihe von am Grundkörper angebrachten Kabelaufnahmen lediglich eine letzte gänzlich und eine vorletzte teilweise sichtbar sind;
3 eine vergrößert und abgebrochen gezeichnete Teilvorderansicht des Ausführungsbeispiels, wobei zwei aufeinanderfolgende Kabelaufnahmen sichtbar sind;
4 einen ebenfalls vergrößert und abgebrochen dargestellten Teillängsschnitt des Ausführungsbeispiels;
5 eine ebenfalls vergrößert dargestellte, perspektivische Schrägansicht einer einzelnen Kabelaufnahme;
6 eine gegenüber den 2 bis 5 in noch größerem Maßstab gezeichnete Schnittdarstellung eines einzelnen Haltekörpers für ein Ausführungsbeispiel der Erfindung und
7 eine der 1 ähnliche perspektivische Schrägansicht des Grundkörpers eines abgewandelten Ausführungsbeispiels.
Die 1 zeigt in gesonderter Darstellung den Grundkörper 1 eines zu beschreibenden Ausführungsbeispiels ohne daran angebrachte Kabelaufnahmen. Der Grundkörper 1 ist eine Stahlkonstruktion aus einem Stahlband 3, das zwischen Endabschnitten 5 halbkreisförmig gebogen ist. An den Endabschnitten 5 dienen abgewinkelte Laschen 7 mit Langlöchern 9 zur Verankerung des Grundkörpers 1 an einer Tragstruktur. Für die Anbringung an der Innenseite einer Turmwand bei Windkraftanlagen sind die Laschen 7 in Anpassung an die Rundung der Turmwandung entsprechend gegenüber den Endabschnitten 5 abgewinkelt. Der zwischen den Endabschnitten 5 verlaufende Bogen des Bandes 3 bildet beim vorliegenden Beispiel die Lagerung für acht Kabelaufnahmen, die in 1 für die Übersichtlichkeit der Darstellung des Grundkörpers 1 nicht eingezeichnet, jedoch in den 2 bis 5 sichtbar sind, wo die Kabelaufnahmen mit 11 bezeichnet sind. Für die Anbringung der Kabelaufnahmen 11 am Band 3 des Grundkörpers 1 weist das Band 3 über den Kreisbogen gleichmäßig verteilt für jede anzubringende Kabelaufnahme 11 ein Befestigungsloch 13 auf, das zur Verrastung mit der Kabelaufnahme 11 dient, indem eine Schnappverbindung mit einem Rastdom 15 (4 und 5) gebildet wird, der aus der Grundfläche 17 (5) der jeweiligen Kabelaufnahme 11 vorspringt. Wie am deutlichsten aus 5 zu ersehen ist, weist die Grundfläche 17 eine Wölbung auf, die dem Kreisbogen des Bandes 3 angepasst ist. Die 4 zeigt die gebildete Schnappverbindung.
Wie die 2 und 3 zeigen, liegen die Kabelaufnahmen 11, wenn sie am Band 3 angebracht sind, mit ihren Seitenflächen 19 (5) bündig aneinander, so dass die Kabelaufnahmen 11 am Grundkörper 1 eine bogenförmige Reihe ohne Unterbrechung bilden. Wie die 5 zeigt, befinden sich in den Seitenflächen 19 der Kabelaufnahmen 11 von der Grundfläche 17 bis zum oberen Ende durchgehende Vertiefungen 21, die so geformt sind, dass bei bündiger Aneinanderlage der Seitenflächen 19 zweier aufeinanderfolgender Kabelaufnahmen 11 in den Vertiefungen 21 Positionierkörper passend aufnehmbar sind. Dabei handelt es sich um zylindrische Bolzen 23, die in Bolzenlöcher 25 (4) des Bandes 3 sitzen, eingepresst, eingeschweißt oder eingeklebt sind und sich radial vom Bogen des Bandes 3 erstrecken. Die Vertiefungen 21 in den Kabelaufnahmen 11 weisen eine innere, den Bolzen 23 angepasste Teilzylinderfläche 25 auf. Die Positionierkörper könnten auch eine andere Querschnittsform besitzen.
Wie 1 zeigt, erstreckt sich durch den Bogen des Bandes 3 in Art einer Bogensehne eine Traverse 31, die durch einen Stahlstab rechteckförmigen Querschnitts gebildet ist. Diese Traverse 31 durchdringt Schlitze 33 des Bandes 3 und steht mit ihren Endteilen 35 in Radialrichtung, bezogen auf den Kreisbogen des Bandes 3 nach außen vor. An den Endteilen 35 der Traverse 31 bildet diese jeweils eine Verankerungsstelle 37 für ein jeweiliges Ende des Spannbandes 39, das die Reihe der Kabelaufnahmen 11 umgibt, siehe 2 und 3. Die Traverse 31 ist ein Stahlstab mit rechteckigem Querschnitt und ist in solcher Orientierung durch die Schlitze 33 des Bandes 3 geführt, dass die Langseiten des Rechteckprofils in Umfangsrichtung des Bandes 3 weisen und die Traverse 31 somit der in Umfangsrichtung wirkenden Zugkraft des Spannbandes 39 den höheren Biegewiderstand entgegensetzt. Bei der Reihe von über den Bogen des Bandes 3 angeordneten Kabelaufnahmen 11 ersetzen die beiden Endteile 35 der Traverse 31 jeweils den äußeren Positionierbolzen 23 der jeweils letzten Kabelaufnahme 11. Der Rechteckform dieser Endteile 35 angepasst, befindet sich in der jeweiligen Vertiefung 21 der Seitenfläche 19 der Kabelaufnahmen 11 am Grund der Vertiefung 21 eine sich an die Teilzylinderfläche 25 anschließende, weiter vertiefte Nut 41 (5), in die das Endteil 35 der Traverse 31 passend eingreift.
Wie 1, 2 und 3 zeigen, liegt das Spannband 39, das mittels eines dem Stand der Technik entsprechenden Spannschlosses 43 (3) spannbar ist, an der Oberseite von Haltekörpern 45 an. Die Kabelaufnahmen 11 weisen jeweils eine muldenartige Kabeldurchführung 47 auf, die sich zum Muldengrund hin verjüngt und am oberen Ende eine Einlegeöffnung zum Einlegen der (nicht gezeigten) Kabel aufweist. Die Haltekörper 45 weisen unterhalb eines oberen Deckteils, das an seiner Oberseite die Anlagefläche für das Spannband 39 bildet, ein unteres Klemmteil 51 auf, das sich bei dem in 2 und 3 dargestellten Betriebszustand über die Einlegeöffnung der betreffenden Kabeldurchführung 47 erstreckt eine Kraft auf die eingelegten Kabel ausübt.
Die Haltekörper 45 weisen an der einen Seite ihres Deckteils 49 Gelenkwangen 53 auf, mit denen sie scharnierartig an einem Schwenklager 55 angelenkt sind, das sich an den Kabelaufnahmen 11 an deren Einlegeöffnung befindet. Gegenüber der in 2 und 3 gezeigten Position sind die Haltekörper 45 daher in eine Einlegeposition nach oben wegschwenkbar, um Kabel in die Kabeldurchführungen 47 einzulegen, bevor das Spannband 39 angelegt, geschlossen und gespannt wird. Nach Durchführen des Einlegevorganges an der jeweiligen Kabelaufnahme 11 wird der Haltekörper 45 aus der Einlegeposition in eine Vorfixierposition an die Kabelaufnahme 47 angeschwenkt. In dieser Vorfixierposition sind die Haltekörper 45 jeweils mittels nachgiebiger Rastzungen 57 sicherbar, die am Deckteil 49 an dem den Gelenkwangen 53 entgegengesetzten Ende angeformt sind. Diese Rastzungen 57 kommen mit Rastnasen 59 an den Kabelaufnahmen 11 in Rasteingriff. Nachdem die Haltekörper 45 so vorfixiert sind, wird das Spannband 39 über die Deckteile 49 der Haltekörper 45 geführt und mittels des Spannschlosses 53 gespannt. Sofern die Haltekörper 45 über eine Rast- oder sonstige Festlegeverbindung definiert in einer die Kabelaufnahmen 11 verschließenden oder blockierenden Position gehalten werden können, kann bei einem nicht näher dargestellten Ausführungsbeispiel das Spannband gegebenenfalls auch vollständig entfallen.
Die 6 verdeutlicht eine Ausführungsvariante für die Haltekörper 45. Anstatt diese als einteiliges Bauteil, beispielsweise als Pressformteil aus Kunststoff, auszubilden, können die Haltekörper 45, wie in 6 gezeigt, ein relativ zum Deckteil 49 bewegliches Klemmteil 51 aufweisen. Hierbei hat das Klemmteil 51 die Form einer rechteckförmigen Platte, von deren Eckbereichen sich Führungsleisten 63 in Richtung auf das Deckteil 49 erstrecken und in Führungsbahnen 65 im Deckteil 49 verschiebbar geführt sind. Zwischen Klemmteil 51 und dem Deckteil 49 ist ein Federpaket aus mehreren Druckfedern 67 eingelegt, die das Klemmteil 51 in Richtung auf die Kabel zu deren Positionierung zustellt. Für die Begrenzung des Federweges und um den Austritt des durch das Federpaket belasteten Klemmteiles 51 aus dem gebildeten Federgehäuse zu verhindern, sind an der Führung 65 des Deckteils 49 und an den Führungsleisten 63 des Klemmteils 51 Anschlagnasen 69 bzw. 71 vorgesehen.
Dank der strukturfesten, den Grundkörper 1 bildenden Stahlkonstruktion können die Kabelaufnahmen 11, die Haltekörper 45 sowie die Positionierbolzen 23 aus kostengünstigen, eine rationelle Fertigung ermöglichenden Werkstoffen gefertigt sein, beispielsweise aus Kunststoff pressgeformt sein.
Die 7 zeigt in gesonderter Darstellung den Grundkörper eines abgewandelten Ausführungsbeispiels. Im Unterschied zum zuvor beschriebenen Beispiel ist am Grundkörper 1 eine Ausrichteinrichtung vorgesehen. Diese ist insbesondere für Einsatzzwecke vorgesehen, bei denen der Grundkörper 1 bei einer Windkraftanlage an der Innenwand eines an sich konisch ausgebildeten Turmsegmentes anzubringen ist, das sich zum Maschinenhaus hin im Durchmesser verringert, so dass die Innenwand einen Schrägverlauf zur Vertikalen besitzt. Mittels der Ausrichteinrichtung ist die Orientierung der Ebene des Bogens 3 mit den Kabelaufnahmen 11 in eine an die jeweilige Wandneigung angepasste Orientierung ausrichtbar.
Die Ausrichteinrichtung weist zu diesem Zweck von den Endabschnitten 5 des Bandes 3 in jeweils gleiche Richtung auskragende Ausleger 71 auf, an deren Ende sich jeweils eine Gewindehülse 73 befindet. Eine Stellschraube 75 in jeder Gewindehülse 73, die sich mit ihrem freien Ende 77 an der Innenwand des betreffenden Turmsegmentes abstützt, ermöglicht die gewünschte Lageeinstellung der Ebene des Bogens 3 relativ zur Turmwand.

Claims

Befestigungssystem für Kabel, insbesondere bei Windkraftanlagen, mit einem Grundkörper (1), der an einer Tragstruktur festlegbar ist, und mit Kabelaufnahmen (11), die zum Einlegen von Kabeln eine Öffnung aufweisen, die durch eine Abdeckeinrichtung (45) verschließbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass Kabelaufnahmen (11) in Form von am Grundkörper (1) anbringbaren Bauteilen vorgesehen und am Grundkörper (1) in einer sich zumindest über einen Teil eines Ringes erstreckenden Anordnung mit außenliegender Öffnung angeordnet sind und dass die Abdeckeinrichtung Haltekörper (45) aufweist, mittels denen die Öffnung der jeweiligen Kabelaufnahmen (11) zur Fixierung von eingelegten Kabeln blockierbar ist.
Befestigungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckeinrichtung ein die Anordnung der Kabelaufnahmen (11) am Grundkörper umfassendes und die Haltekörper (45) sicherndes Spannband (39) aufweist.
Befestigungssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (1) ein Band (3) aus Stahl aufweist, das sich zwischen Endabschnitten (5), die Anbringstellen (7, 9) zur Verankerung an der Tragstruktur bilden, in einem vorzugsweise ein Teil eines Kreisringes bildenden Bogen erstreckt, entlang dem eine Reihe von Kabelaufnahmen (11) angebracht ist.
Befestigungssystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine sich in Form einer Sehne durch das Innere des Bogens erstreckende Traverse (31) vorgesehen ist, die das Band (3) des Bogens auf beiden Seiten zwischen den als Verankerungsstelle dienenden Endabschnitten (5) und dem jeweiligen Ende der Reihe der Kabelaufnahmen (11) durchdringt und nach außen vorsteht, und dass die vorstehenden Enden (35) der Traverse (31) jeweils eine Angriffsstelle (37) für das Spannband (39) bilden.
Befestigungssystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Traverse durch einen Stahlstab (31) gebildet ist, der einen Querschnitt in Form eines Rechteckes aufweist und mit sich in Umfangsrichtung des Bogens erstreckenden Langseiten einen Schlitz (33) im Band (3) des Bogens durchgreift.
Befestigungssystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jede Kabelaufnahme (11) einzeln mit dem Band (3) des Grundkörpers (1) verbindbar ist und eine muldenartige Kabeldurchführung (47) aufweist.
Befestigungssystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kabelaufnahmen (11) zur Anlage am Band (3) eine dessen Wölbung entsprechend gewölbte Grundfläche (17) aufweisen, und dass zwischen dieser und dem Band (3) eine die Kabelaufnahmen (11) am Grundkörper (1) sichernde Verrastung (13, 15) gebildet ist.
Befestigungssystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kabelaufnahmen (11) zwischen Positionierkörpern (23) angeordnet sind, die sich in einer in Umfangsrichtung verlaufenden Reihe vom kreisbogenartigen Band (3) radial erstrecken und mit Führungskanälen passend in Eingriff kommen, die durch Vertiefungen (21) in den Seitenwänden (19) der Kabelaufnahmen (11) gebildet sind.
Befestigungssystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltekörper (45) am Rand der Öffnung der muldenartigen Kabeldurchführungen (47) der Kabelaufnahmen (11) derart schwenkbar gelagert sind, dass die Haltekörper (45) zwischen einer von der Öffnung abgeschwenkten Einlegeposition und einer die eingelegten Kabel sichernden Vorfixierposition bewegbar sind, und dass zwischen Kabelaufnahmen (11) und Haltekörpern (45) eine diese in der Vorfixierposition sichernde Rasteinrichtung (57, 59) vorgesichert ist.
Befestigungssystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltekörper (45) ein Deckteil (49), das an der Kabelaufnahme (11) angelenkt ist und an seiner Oberseite eine Auflagefläche für das Spannband (39) bildet, sowie ein am Deckteil (49) verschiebbar geführtes Klemmteil (51) aufweist, das durch eine Federanordnung (67) in Richtung auf die aufzunehmenden Kabel vorzugsweise eine Haltekraft ausübt.