DE102011010834A1 - Adjusting device for adjustment of delivery volume of positive displacement pump, has actuating medium formed by electrically operable valve control gear, where control valve is applied with adjusting force in ballast position - Google Patents

Adjusting device for adjustment of delivery volume of positive displacement pump, has actuating medium formed by electrically operable valve control gear, where control valve is applied with adjusting force in ballast position Download PDF

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Abstract

The adjusting device (4) has an actuating medium formed by an electrically operable valve control gear (11). A control valve (5) is applied with an adjusting force in a ballast position (C), and with another adjusting force in another ballast position (D). The former ballast position is a switching position (A) of the control valve, where the latter ballast position is another switching position (B) of the control valve.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verstelleinrichtung für die Verstellung des Fördervolumens einer Verdrängerpumpe, mit einem Regelventil, welches dazu ausgebildet ist, ein Schaltorgan der Verdrängerpumpe wahlweise mit einem ersten oder einem zweiten Druckniveau anzusteuern, wobei das Regelventil durch eine Betätigungseinrichtung zwischen einer ersten und einer zweiten Schaltstellung verstellbar ist, und wobei die erste Schaltstellung dem ersten Druckniveau und die zweite Schaltstellung dem zweiten Druckniveau zugeordnet ist.The invention relates to an adjusting device for the adjustment of the delivery volume of a positive displacement pump, with a control valve which is adapted to selectively control a switching element of the positive displacement pump with a first or a second pressure level, wherein the control valve adjustable by an actuating device between a first and a second switching position is, and wherein the first switching position is associated with the first pressure level and the second switching position associated with the second pressure level.

Aus der DE 10 2007 033 146 A1 ist ein Verstellventil für die Verstellung des Fördervolumens einer Verdrängerpumpe bekannt, welches dazu ausgebildet ist, ein Schaltorgan einer Verdrängerpumpe mit zwei unterschiedlichen Druckniveaus anzusteuern. Das Verstellventil ist dabei als Proportionalventil ausgebildet und umfasst eine Magnetverstelleinrichtung, die mit einem pulsweiten modulierten elektrischen Stellsignal geschaltet wird. Diese Ansteuerung ist allerdings relativ aufwändig.From the DE 10 2007 033 146 A1 an adjusting valve for the adjustment of the delivery volume of a positive displacement pump is known, which is designed to control a switching element of a positive displacement pump with two different pressure levels. The adjustment valve is designed as a proportional valve and includes a solenoid adjustment, which is switched with a pulse width modulated electrical control signal. However, this control is relatively expensive.

Aufgabe der Erfindung ist es, diesen Nachteil zu vermeiden und eine kostengünstige Verstellung des Fördervolumens einer Verdrängerpumpe zu ermöglichen.The object of the invention is to avoid this disadvantage and to enable a cost-effective adjustment of the delivery volume of a positive displacement pump.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, dass die Betätigungseinrichtung durch ein elektrisch betätigbares Vorschaltventil gebildet ist, welches das Regelventil in einer ersten Vorschaltstellung mit einer ersten Verstellkraft und in einer zweiten Vorschaltstellung mit einer zweiten Verstellkraft beaufschlagt, wobei die erste Vorschaltstellung der ersten Schaltstellung des Regelventils und die zweite Vorschaltstellung der zweiten Schaltstellung des Regelventils zugeordnet ist, und wobei vorzugsweise die erste und/oder zweite Verstellkraft durch ein vorzugsweise hydraulisches Steuermedium aufbringbar ist. In einer besonders vorteilhaften Ausführung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Regelventil einen in einem Ventilgehäuse axial verschiebbar gelagerten Regelkolben aufweist, welcher zumindest eine erste und zumindest eine zweite Druckangriffsfläche für das Steuermedium aufweist, wobei die erste Druckangriffsfläche in zumindest der ersten Vorschaltstellung des Vorschaltventils und die zweite Druckangriffsfläche in der zweiten Vorschaltstellung mit dem Steuermedium beaufschlagbar ist.According to the invention this is achieved in that the actuating device is formed by an electrically actuated ballast valve which acts on the control valve in a first Vorstellstellung with a first adjusting and in a second Vorschaltstellung with a second adjusting, wherein the first Vorschaltstellung the first switching position of the control valve and the second Vorschaltstellung the second switching position of the control valve is assigned, and wherein preferably the first and / or second adjusting force can be applied by a preferably hydraulic control medium. In a particularly advantageous embodiment of the invention it is provided that the control valve has a valve housing axially displaceably mounted control piston, which has at least a first and at least a second pressure application surface for the control medium, wherein the first pressure application surface in at least the first Vorschaltstellung the Vorschaltventils and the second pressure application surface in the second Vorschaltstellung with the control medium can be acted upon.

Das elektromagnetisch betätigbare Vorschaltventil beschaltet somit die beiden hydraulisch wirksamen Druckangriffsflächen des Regelkolbens. Dabei kann eine der beiden Druckangriffsflächen als Ringfläche und die andere als Stirnfläche ausgebildet sein, wobei die beiden Druckangriffsflächen voneinander getrennt am Regelkolben angeordnet sein können.The electromagnetically actuated feed valve thus connects the two hydraulically active pressure application surfaces of the control piston. In this case, one of the two pressure application surfaces may be formed as an annular surface and the other as an end surface, wherein the two pressure application surfaces may be arranged separately from each other on the control piston.

Um ein rasches Ansprechen zu ermöglichen, ist die als Ringfläche ausgebildete erste Druckangriffsfläche sowohl in der ersten als auch in der zweiten Vorschaltstellung mit Steuerdruck beaufschlagt. In der zweiten Vorschaltstellung des Vorschaltventils wird zusätzlich zur ersten Druckangriffsfläche auch die zweite Druckangriffsfläche mit dem Steuerdruck beaufschlagt. Dies bewirkt ein Ansteigen des Regeldruckes und in weiterer Folge ein Absinken des Pumpenförderdruckes auf die niedrigere Druckstufe, da der Regelkolben und somit das Steuerorgan der Verdrängerpumpe in die zweite Schaltstellung geschaltet wird.In order to enable a rapid response, designed as an annular surface first pressure application surface is acted upon in both the first and in the second Vorschaltstellung with control pressure. In the second Vorschaltstellung the pilot valve in addition to the first pressure application surface and the second pressure application surface is acted upon by the control pressure. This causes an increase in the control pressure and subsequently a drop in the pump delivery pressure to the lower pressure level, since the control piston and thus the control member of the positive displacement pump is switched to the second switching position.

In einer besonders einfachen Ausführungsvariante ist vorgesehen, dass das Vorschaltventil eingangsseitig mit der Druckseite der Verdrängerpumpe verbunden ist.In a particularly simple embodiment, it is provided that the upstream valve is connected on the input side to the pressure side of the positive displacement pump.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsvariante ist vorgesehen, dass zwischen dem Regelventil und dem Schaltorgan der Verdrängerpumpe eine Drosseleinrichtung angeordnet ist. Die Drosseleinrichtung weist beispielsweise einen Querschnitt von 1,5 mm bis 4 mm auf und bewirkt eine Erhöhung der Befüllungszeit und der Entleerungszeit der Druckkammer des Schaltorgans der Verdrängerpumpe. Damit ist gewährleistet, dass die Regelgüte den Anforderungen, beispielsweise einer Brennkraftmaschine, entsprechen und dass Förderdruckpulsationen möglichst gering gehalten werden können.In a particularly advantageous embodiment, it is provided that a throttle device is arranged between the control valve and the switching element of the positive displacement pump. The throttle device has, for example, a cross section of 1.5 mm to 4 mm and causes an increase in the filling time and the discharge time of the pressure chamber of the switching element of the positive displacement pump. This ensures that the control quality meets the requirements of, for example, an internal combustion engine, and that delivery pressure pulsations can be kept as low as possible.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der Regelkolben zumindest einen zylindrischen Mantelabschnitt aufweist, welcher bei axialer Verschiebung des Regelkolbens eine Abregelbohrung im Ventilgehäuse in zumindest einer Schaltstellung verschließt und in zumindest einer anderen Schaltstellung öffnet, wobei – in Richtung der Achse des Regelkolbens betrachtet – der Durchmesser der Abregelbohrung größer ist als die Breite der Mantelfläche, wobei vorzugsweise angrenzend an die Mantelfläche zumindest eine Anphasung angeordnet ist, wobei vorzugsweise die Mantelfläche beidseits von Anphasungen flankiert ist. Auch diese Maßnahme bewirkt eine Erhöhung der Befüllungs- und Entleerungszeit und gewährleistet, dass Förderdruckpulsationen so gering wie möglich gehalten werden können.In a further embodiment of the invention can be provided that the control piston has at least one cylindrical shell portion which closes at axial displacement of the control piston a Abregelbohrung in the valve housing in at least one switching position and opens in at least one other switching position, wherein - viewed in the direction of the axis of the control piston - The diameter of the Abregelbohrung is greater than the width of the lateral surface, wherein preferably adjacent to the lateral surface at least one chamfering is arranged, wherein preferably the lateral surface is flanked on both sides by chamfers. This measure also causes an increase in the filling and emptying time and ensures that delivery pressure pulsations can be kept as low as possible.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren näher erläutert.The invention will be explained in more detail below with reference to FIGS.

Es zeigen 1 ein Schaltbild einer erfindungsgemäßen Verstelleinrichtung für die Verstellung des Fördervolumens einer Verdrängerpumpe, 2 ein Regelventil der Verstelleinrichtung in einem Längsschnitt, 3 das Detail III aus 2 und 4 das Regelventil im Schnitt gemäß der Linie IV-IV in 3.Show it 1 a circuit diagram of an adjusting device according to the invention for the adjustment of the delivery volume of a positive displacement pump, 2 a control valve of the adjusting in one Longitudinal section 3 the detail III out 2 and 4 the control valve in section along the line IV-IV in 3 ,

Eine als Außenzahnradpumpe ausgebildete Verdrängerpumpe 1 weist ein Schaltorgan 2 zur Verstellung des Fördervolumens auf. Die Verstellung des Fördervolumens erfolgt bei der Außenzahnradpumpe des Beispiels durch Verstellung der Zahneingriffslänge der beiden Zahnräder 1a, 1b, wobei durch Beaufschlagung einer Druckkammer 3 mit einem Steuermedium das Zahnrad 1b entgegen einer Rückstellfeder 14 axial verschoben werden kann. Wird in 1 das Zahnrad 1b nach rechts verschoben, so stellt sich ein erstes Druckniveau p1 ein, wird es nach links verschoben, so stellt sich ein zweites Druckniveau p2 ein, welches kleiner ist als das erste Druckniveau p1.A trained as Außenenzradradpumpe positive displacement pump 1 has a switching element 2 for adjusting the funding volume. The adjustment of the delivery volume takes place in the external gear pump of the example by adjusting the tooth engagement length of the two gears 1a . 1b , wherein by applying a pressure chamber 3 with a control medium the gear 1b against a return spring 14 can be moved axially. Is in 1 the gear 1b shifted to the right, so there is set a first pressure level p 1, it is moved to the left, so there is set a second pressure level p 2, which is less than the first pressure level p. 1

Die Verstelleinrichtung 4 für die Verdrängerpumpe 1 weist ein Regelventil 5 auf, welches zwischen einer ersten und einer zweiten Schaltstellung A, B verstellbar ist. Die Verstellung erfolgt dadurch, dass ein Regelkolben 6 des Regelventils 5 in einem Gehäuse 7 axial durch hydraulische Druckbeaufschlagung einer ersten und einer zweiten Druckangriffsfläche 8, 9 entgegen der Kraft einer Rückstellfeder 10 verschoben wird. Die Druckbeaufschlagung wird über ein Vorsteuerventil 11 gesteuert, dessen Eingang 12a, 12b mit der Druckseite 13 der Verdrängerpumpe 1 strömungsverbunden ist. Das elektrisch betätigbare Vorsteuerventil 11 weist eine erste und eine zweite Vorschaltstellung C, D auf, wobei die erste Vorschaltstellung C der ersten Schaltstellung A des Regelventils 5 und die zweite Vorschaltstellung D der zweiten Schaltstellung B des Regelventils 5 zugeordnet ist. In der in 1 dargestellten Schaltstellung C wird nur die Druckangriffsfläche 8 mit Vorschaltdruck beaufschlagt. In der zweiten Vorschaltstellung D wird sowohl die erste, als auch die zweite Druckangriffsfläche 8, 9 mit Vorschaltdruck beaufschlagt, wodurch der Regelkolben 6 des Regelventils 5 in die zweite Schaltstellung B verschoben wird. In dieser zweiten Schaltstellung B wird die Druckkammer 3 mit der Druckseite 13 der Verdrängerpumpe 1 strömungsverbunden, wodurch das Schaltorgan 2 entgegen der Kraft der Rückstellfeder 14 ausgelenkt wird. Wird das Vorschaltventil 11 wieder in seine in 1 gezeigte erste Vorschaltstellung C gebracht, so schaltet auch das Regelventil 5 in seine erste Schaltstellung A, da nur mehr die erste Druckangriffsfläche 8 mit dem Steuermedium beaufschlagt ist. Diese Schaltbewegung wird durch die Rückstellfeder 10 verursacht. In der ersten Schaltstellung A wird die Steuerleitung 15 mit einem Tank 17 verbunden.The adjusting device 4 for the positive displacement pump 1 has a control valve 5 on, which is adjustable between a first and a second switching position A, B. The adjustment takes place in that a control piston 6 of the control valve 5 in a housing 7 axially by hydraulic pressurization of a first and a second pressure application surface 8th . 9 against the force of a return spring 10 is moved. The pressurization is via a pilot valve 11 controlled, its input 12a . 12b with the pressure side 13 the positive displacement pump 1 fluidly connected. The electrically actuated pilot valve 11 has a first and a second Vorschaltstellung C, D, wherein the first Vorschaltstellung C of the first switching position A of the control valve 5 and the second Vorschaltstellung D of the second switching position B of the control valve 5 assigned. In the in 1 shown switching position C is only the pressure application surface 8th acted upon by switch pressure. In the second ballast position D, both the first and the second pressure application surface 8th . 9 pressurized with pilot pressure, causing the control piston 6 of the control valve 5 is moved to the second switching position B. In this second switching position B, the pressure chamber 3 with the pressure side 13 the positive displacement pump 1 fluidly connected, whereby the switching element 2 against the force of the return spring 14 is deflected. Will the pilot valve 11 back in his in 1 shown brought first control position C, so also switches the control valve 5 in its first switching position A, since only the first pressure application surface 8th is acted upon by the control medium. This switching movement is caused by the return spring 10 caused. In the first switching position A, the control line 15 with a tank 17 connected.

Um Förderdruckpulsationen möglichst gering zu halten, ist in der Steuerleitung 15 eine Drosseleinrichtung 16 angeordnet, wobei der Durchmesser der Drosselstelle beispielsweise zwischen 1,5 mm und 4 mm betragen kann. Durch die Drosseleinrichtung 16 wird die Befüllungszeit und die Entleerungszeit der Druckkammer 3 erhöht, wodurch Förderdruckpulsationen wirksam verringert werden können.To keep delivery pressure pulsations as low as possible, is in the control line 15 a throttle device 16 arranged, wherein the diameter of the throttle body may be, for example, between 1.5 mm and 4 mm. Through the throttle device 16 becomes the filling time and the emptying time of the pressure chamber 3 increases, whereby Förderdruckpulsationen can be effectively reduced.

In 2 ist eine als Regelölpumpe ausgeführte Verdrängerpumpe 1 dargestellt, wobei in einem Gehäuse 7 sowohl eine Außenzahnradpumpe, als auch ein Regelventil 5 mit einem Regelkolben 6 angeordnet ist. Der Regelkolben 6 ist im Gehäuse 7 axial verschiebbar gelagert und weist hydraulische erste und zweite Druckangriffsflächen 8, 9 auf, welche an entsprechende Druckräume 8a und 9a grenzen. In den ersten Druckraum 8a mündet dabei eine erste Vorschaltleitung 8b und in den zweiten Druckraum 9a eine zweite Vorschaltleitung 9b, wobei die beiden Vorschaltleitungen 8b und 9b mit dem Vorschaltventil 11 verbunden sind. Der erste Druckraum 8a ist sowohl in der ersten, als auch in der zweiten Vorschaltstellung C, D mit der Druckseite 13 der Verdrängerpumpe 1 verbunden. Der zweite Druckraum 9a ist nur in der zweiten Vorschaltstellung D mit der Druckseite 13 verbunden. In dieser zweiten Schaltstellung D wird der Regelkolben 6 durch den Steuerdruck in den Vorschaltleitungen 8b, 9b entgegen der Kraft der Rückstellfeder 10 in die zweite Schaltstellung B des Regelventils 5 verschoben. 2 zeigt das Regelventil 5 in einer Zwischenstellung, in welcher die Abregelbohrung 19, welche über eine Steuerleitung 20 an den Federraum 21 des Schaltorgans 2 angeschlossen ist, sowie die Abregelbohrung 22, welche mit der zur Druckkammer 3 führenden Steuerleitung 15 verbunden ist, durch jeweils eine zylindrische Mantelfläche 23, 24 des Regelkolbens 6 geschlossen ist.In 2 is a designed as a control oil pump positive displacement pump 1 shown, wherein in a housing 7 both an external gear pump and a control valve 5 with a control piston 6 is arranged. The control piston 6 is in the case 7 mounted axially displaceable and has hydraulic first and second pressure application surfaces 8th . 9 on, which to corresponding pressure chambers 8a and 9a limits. In the first pressure room 8a opens a first Vorschaltleitung 8b and in the second pressure chamber 9a a second ballast line 9b , where the two Vorschaltleitungen 8b and 9b with the pilot valve 11 are connected. The first pressure room 8a is in the first, as well as in the second Vorschaltstellung C, D with the pressure side 13 the positive displacement pump 1 connected. The second pressure chamber 9a is only in the second Vorstellstellung D with the pressure side 13 connected. In this second switching position D, the control piston 6 by the control pressure in the Vorschaltleitungen 8b . 9b against the force of the return spring 10 in the second switching position B of the control valve 5 postponed. 2 shows the control valve 5 in an intermediate position in which the Abregelbohrung 19 , which via a control line 20 to the spring chamber 21 of the switching element 2 is connected, as well as the Abregelbohrung 22 , which with the pressure chamber 3 leading control line 15 is connected, each by a cylindrical outer surface 23 . 24 of the control piston 6 closed is.

Um eine hohe Regelgüte mit geringen Förderdruckpulsationen beim Umschaltvorgang zu erreichen, ist die in Richtung der Achse 6a des Regelkolbens 6 gemessene Breite b der Mantelfläche 23, 24 geringer als der Durchmesser d der entsprechenden Regelbohrung 19, 22, wie in den 3 und 4 dargestellt ist. Die Mantelflächen 23, 24 werden dabei durch Anphasungen 25 flankiert. Diese Maßnahmen gewährleisten, dass in Zwischenstellungen Steuermedium zwischen den Steuerleitungen 18, 20 sowie 18 und 15 fließen kann, was eine sanftere Verstellung des Fördervolumens der Verdrängerpumpe 1 ermöglicht.In order to achieve a high control quality with low delivery pressure pulsations during the switching process, that is in the direction of the axis 6a of the control piston 6 measured width b of the lateral surface 23 . 24 less than the diameter d of the corresponding control bore 19 . 22 as in the 3 and 4 is shown. The lateral surfaces 23 . 24 are thereby by Anphasungen 25 flanked. These measures ensure that in intermediate positions control medium between the control lines 18 . 20 such as 18 and 15 can flow, resulting in a smoother adjustment of the displacement of the positive displacement pump 1 allows.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102007033146 A1 [0002] DE 102007033146 A1 [0002]

Claims (6)

Verstelleinrichtung (4) für die Verstellung des Fördervolumens einer Verdrängerpumpe, mit einem Regelventil (5), welches dazu ausgebildet ist, ein Schaltorgan (2) der Verdrängerpumpe (1) wahlweise mit einem ersten Druckniveau (p1) oder einem zweiten Druckniveau (p2) anzusteuern, wobei das Regelventil (5) durch eine Betätigungseinrichtung zwischen einer ersten und einer zweiten Schaltstellung (A, B) verstellbar ist, und wobei die erste Schaltstellung (A) dem ersten Druckniveau (p1) und die zweite Schaltstellung (B) dem zweiten Druckniveau (p2) zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungseinrichtung durch ein elektrisch betätigbares Vorschaltventil (11) gebildet ist, welches das Regelventil (5) in einer ersten Vorschaltstellung (C) mit einer ersten Verstellkraft und in einer zweiten Vorschaltstellung (D) mit einer zweiten Verstellkraft beaufschlagt, wobei die erste Vorschaltstellung (C) der ersten Schaltstellung (A) des Regelventils (5) und die zweite Vorschaltstellung (D) der zweiten Schaltstellung (B) des Regelventils (5) zugeordnet ist, und wobei vorzugsweise die erste und/oder zweite Verstellkraft durch ein vorzugsweise hydraulisches Steuermedium aufbringbar ist.Adjusting device ( 4 ) for the adjustment of the delivery volume of a positive displacement pump, with a control valve ( 5 ), which is adapted to a switching device ( 2 ) of the positive displacement pump ( 1 ) optionally with a first pressure level (p 1 ) or a second pressure level (p 2 ) to control, wherein the control valve ( 5 ) by an actuating device between a first and a second switching position (A, B) is adjustable, and wherein the first switching position (A) the first pressure level (p 1 ) and the second switching position (B) is associated with the second pressure level (p 2 ) , characterized in that the actuating device by an electrically actuated ballast valve ( 11 ) is formed, which the control valve ( 5 ) in a first Vorschaltstellung (C) with a first adjusting force and in a second Vorschaltstellung (D) acted upon by a second adjusting, wherein the first Vorschaltstellung (C) of the first switching position (A) of the control valve ( 5 ) and the second Vorschaltstellung (D) of the second switching position (B) of the control valve ( 5 ), and wherein preferably the first and / or second adjusting force can be applied by a preferably hydraulic control medium. Verstelleinrichtung (4) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Regelventil (5) einen in einem Gehäuse (7) axial verschiebbar gelagerten Regelkolben aufweist, welcher zumindest eine erste und zumindest eine zweite Druckangriffsfläche (8, 9) für das Steuermedium aufweist, wobei die erste Druckangriffsfläche (8) in zumindest der ersten Vorschaltstellung (C) des Vorschaltventils (11) und die zweite Druckangriffsfläche (9) in der zweiten Vorschaltstellung (D) mit dem Steuermedium beaufschlagbar ist.Adjusting device ( 4 ) according to claim 1, characterized in that the control valve ( 5 ) one in a housing ( 7 ) has axially displaceably mounted control piston, which at least a first and at least one second pressure application surface ( 8th . 9 ) for the control medium, wherein the first pressure application surface ( 8th ) in at least the first Vorschaltstellung (C) of the Vorschaltventils ( 11 ) and the second pressure application surface ( 9 ) can be acted upon in the second Vorschaltstellung (D) with the control medium. Verstelleinrichtung (4) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorschaltventil (11) eingangsseitig mit der Druckseite (13) der Verdrängerpumpe (1) verbunden ist.Adjusting device ( 4 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the pilot valve ( 11 ) on the input side with the pressure side ( 13 ) of the positive displacement pump ( 1 ) connected is. Verstelleinrichtung (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Regelventil (5) und dem Schaltorgan (2) der Verdrängerpumpe (1) in zumindest eine Steuerleitung (15) eine Drosseleinrichtung (16) angeordnet ist.Adjusting device ( 4 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that between the control valve ( 5 ) and the switching element ( 2 ) of the positive displacement pump ( 1 ) in at least one control line ( 15 ) a throttle device ( 16 ) is arranged. Verstelleinrichtung (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Regelkolben (6) des Regelventils (5) zumindest eine zylindrische Mantelfläche (23, 24) aufweist, welche bei axialer Verschiebung des Regelkolbens (6) eine Abregelbohrung (19, 22) im Gehäuse (7) in zumindest einer Schaltstellung (A, B) verschließt und in zumindest einer anderen Schaltstellung (B, A) öffnet, wobei – in Richtung der Achse (6a) des Regelkolbens (6) betrachtet – der Durchmesser (d) der Abregelbohrung (19, 22) größer ist als die Breite (b) der Mantelfläche (23, 24).Adjusting device ( 4 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the control piston ( 6 ) of the control valve ( 5 ) at least one cylindrical lateral surface ( 23 . 24 ), which in axial displacement of the control piston ( 6 ) a Abregelbohrung ( 19 . 22 ) in the housing ( 7 ) closes in at least one switching position (A, B) and opens in at least one other switching position (B, A), wherein - in the direction of the axis ( 6a ) of the control piston ( 6 ) - the diameter (d) of the Abregelbohrung ( 19 . 22 ) is greater than the width (b) of the lateral surface ( 23 . 24 ). Verstelleinrichtung (4) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass angrenzend an die Mantelfläche (23, 24) zumindest eine Anphasung (25) angeordnet ist, wobei vorzugsweise die Mantelfläche (23, 24) beidseits von Anphasungen (25) flankiert ist.Adjusting device ( 4 ) according to claim 5, characterized in that adjacent to the lateral surface ( 23 . 24 ) at least one phasing ( 25 ) is arranged, wherein preferably the lateral surface ( 23 . 24 ) on both sides of Anphasungen ( 25 ) is flanked.
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