DE102011006031B4 - Segment for a roller bearing cage and method for its production - Google Patents

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Abstract

Segment (2, 3) eines Käfigs für ein Wälzlager, mit folgenden Merkmalen: zumindest einem einstückigen Verstärkungselement (1) aus einem Verstärkungsmaterial; und einem zu mehr als 50 Volumenprozent aus einem spritzgussfähigen Kunststoffmaterial bestehenden Segmentkörper, wobei das spritzgussfähige Kunststoffmaterial das Verstärkungselement (1) zumindest teilweise umschließt; und zumindest ein sich in einer Umlaufrichtung (12) erstreckendes Verbindungselement (18) zum Verbinden des Segments (2, 3) mit einem weiteren Segment (2, 3) des Wälzlagerkäfigs, wobei sich das Verstärkungselement (1) zumindest teilweise in das Verbindungselement (18) erstreckt.Segment (2, 3) of a cage for a roller bearing, comprising: at least one integral reinforcing element (1) made of a reinforcing material; and a segment body consisting of more than 50% by volume of an injection-moldable plastic material, wherein the injection-moldable plastic material at least partially surrounds the reinforcing element (1); and at least one connecting element (18) extending in a circumferential direction (12) for connecting the segment (2, 3) to a further segment (2, 3) of the roller bearing cage, wherein the reinforcing element (1) is at least partially inserted into the connecting element (18 ).

Description

Ausführungsbeispiele der Erfindung befassen sich mit Wälzlagerkäfigen und dabei insbesondere mit der Gestaltung von stabilen Wälzlagerkäfigen.Embodiments of the invention are concerned with rolling bearing cages and in particular with the design of stable rolling bearing cages.

Die meisten Wälzlager bestehen aus zwei Ringen, dem Innen- und dem Außenring sowie dazwischen angeordneten Rollenkörper bzw. Wälzkörpern. Wälzlager können abgedichtet oder nicht abgedichtet sein. Die Funktion der Lager wird zu einem großen Teil von den Wälzkörpern bestimmt. Langsam laufende, hochbelastete Lager können als vollrollige Lager ohne einen Lagerkäfig ausgeführt sein, um eine hohe Tragzahl zu erzielen. Häufig werden die Wälzkörper jedoch von Käfigen geführt und in gleichen Abständen gehalten, so dass eine gute Lastübertragung bzw. Lastverteilung auf die einzelnen Rollenkörper sichergestellt ist, ohne dass einander benachbarte Wälzkörper einander berühren können. Solche Käfige können aus unterschiedlichen Materialien bestehen und deren Herstellung ist kompliziert, da die Käfige eine Vielzahl von Anforderungen erfüllen müssen.Most roller bearings consist of two rings, the inner and the outer ring and interposed roller body or rolling elements. Rolling bearings may be sealed or unsealed. The function of the bearings is determined to a large extent by the rolling elements. Slow-running, highly loaded bearings can be designed as full complement bearings without a bearing cage to achieve a high load rating. Frequently, however, the rolling elements are guided by cages and held at equal intervals, so that a good load transfer or load distribution is ensured on the individual roller body, without that adjacent rolling elements can touch each other. Such cages can be made of different materials and their manufacture is complicated because the cages have to meet a variety of requirements.

Zum einen sollen sie verschleißfest sein und gleichzeitig oft auch eine Notlaufeigenschaft aufweisen. Darüber hinaus sollen Käfige leicht sein, ohne jedoch die erforderliche Stabilität und Langlebigkeit vermissen zu lassen. Um die exakte Führung der Wälzkörper zu ermöglichen, sollen Käfige äußerst maßhaltig produziert werden, egal ob diese aus metallischen oder aus Polymerwerkstoffen bestehen.On the one hand, they should be wear-resistant and at the same time often have an emergency running feature. In addition, cages should be lightweight, but without the required stability and longevity miss. In order to enable the exact guidance of the rolling elements, cages are to be produced extremely dimensionally stable, no matter whether these consist of metallic or of polymer materials.

Insbesondere bei großen Lager, d. h. für große Käfige, wird häufig zunächst anstatt eines kompletten Käfigs eine Mehrzahl von Segmenten eines Käfigs hergestellt. Dies kann dazu beitragen, die Maßhaltigkeit großer Käfige zu erhöhen, indem Effekte, die auf Materialschwund basieren, unterdrückt werden. Während in einigen Anwendungen die Segmente während der Lagermontage zu einem komplett umlaufenden Käfig verbunden werden, können in anderen Anwendungen einzelne Segmente in einem Lager auch lose aneinander anliegen und beispielsweise nur von den Wälzkörpern geführt werden. Bei großen Käfigen erhöht sich aufgrund der größeren Massenträgheit der beteiligten Bauteile die Anforderung an die mechanische Stabilität der Käfige zum Teil erheblich.Especially for large bearings, d. H. for large cages, a plurality of segments of a cage is often first made instead of a complete cage. This can help to increase the dimensional stability of large cages by suppressing effects based on material shrinkage. While in some applications, the segments are connected during the bearing assembly to a completely encircling cage, in other applications, individual segments in a bearing also loosely abut each other and, for example, only be guided by the rolling elements. For large cages increases due to the greater inertia of the components involved the requirement for the mechanical stability of the cages in some cases considerably.

Teilweise aus Kostengründen, aber auch aufgrund vorteilhafter tribologischer und chemischer Eigenschaften wird für viele Käfige Kunststoffmaterial verwendet, wobei zur Herstellung des Käfigs oder eines Segments eines Käfigs häufig ein Spritzgussverfahren angewendet wird. Wenngleich dieses Verfahren es erlaubt, vergleichsweise komplexe Geometrien abzubilden, ist die erforderliche mechanische Stabilität der Käfigsegmente mittels Spritzgussverfahren oft nicht erreichbar oder es muss ein zu großes Volumen für das Käfigmaterial vorgesehen werden, sodass der Käfig selbst zu groß werden kann.Partly for reasons of cost, but also due to favorable tribological and chemical properties of plastic material is used for many cages, wherein an injection molding method is often used for the production of the cage or a segment of a cage. Although this method makes it possible to image comparatively complex geometries, the required mechanical stability of the cage segments by means of injection molding is often not attainable or too large a volume must be provided for the cage material, so that the cage itself can become too large.

Die Deutsche Patentanmeldung DE 11 33 950 A schlägt vor, stabile Lagerkäfige durch Einklipsen von Käfigsegmenten aus Kunststoff in ringförmige metallische Trägerstrukturen herzustellen, wobei die Käfigsegmente und die Trägerstrukturen getrennt voneinander vorproduziert wurden.The German patent application DE 11 33 950 A proposes to produce stable bearing cages by clipping cage segments made of plastic into annular metallic support structures, wherein the cage segments and the support structures were pre-produced separately from each other.

Es ist in Anbetracht der bislang bekannten Lagerkäfige Wünschenswert, ein Käfigsegment und ein Verfahren zum Herstellen eines Käfigsegments anzugeben, dass es einfacher und kostengünstiger als bislang ermöglicht, robuste Käfige herstellen zu können.It is desirable in view of the bearing cages known hitherto to provide a cage segment and a method for producing a cage segment, which makes it easier and more cost-effective than hitherto to be able to produce robust cages.

Dies wird durch einen Gegenstand gemäß Anspruch 1 und durch ein Verfahren gemäß Anspruch 7 ermöglicht.This is made possible by an article according to claim 1 and by a method according to claim 7.

Einige Ausführungsbeispiele ermöglichen dies, indem ein Verstärkungselement vorgesehen wird, das bessere mechanische Eigenschaften aufweist als ein spritzgussfähiges Kunststoffmaterial, aus dem das Käfigsegment überwiegend besteht und das diesem bei einigen Ausführungsbeispielen die Form des Käfigs gibt. Beim Herstellen eines solchen Segmentes wird zumindest ein Verstärkungselement aus einen Verstärkungsmaterial bereitgestellt, das mit einem spritzgussfähigen Kunststoffmaterial derart umspritzt wird, dass das Käfigsegment zu mehr als 50 Volumenprozent aus dem spritzgussfähigen Kunststoffmaterial besteht, welches das Verstärkungselement zumindest teilweise umschließt.Some embodiments make this possible by providing a reinforcing member having better mechanical properties than an injection-moldable plastic material of which the cage segment predominantly consists, and which, in some embodiments, gives it the shape of the cage. In making such a segment, at least one reinforcing element is provided of a reinforcing material that is overmolded with an injection-moldable plastic material such that the cage segment consists of more than 50% by volume of the injection-moldable plastic material which at least partially surrounds the reinforcing element.

So kann zum einen die exakte Maßhaltigkeit auch bei komplexer Formgebung gewährleistet werden, die mittels Spritzgussverfahren erzielbar ist, und zum anderen kann die mechanische Stabilität erhöht werden, indem ein Verstärkungselement vorgesehen ist, dass zumindest teilweise von dem Spritzgussfähigen Material umgeben ist. Insbesondere braucht bei einigen Ausführungsbeispielen auch das Verstärkungselement selbst, dessen Material möglicherweise komplizierter zu bearbeiten ist, nicht mit besonders hoher Maßhaltigkeit gefertigt werden. So kann auf kostengünstige und effiziente Art und Weise beispielsweise eine mechanische Stabilität durch das Verstärkungsmaterial verbessert werden, während das Herstellungsverfahren nach wie vor einfach und im großindustriellen Maßstab durchgeführt werden kann.Thus, on the one hand, the exact dimensional accuracy can be ensured even with complex shaping, which can be achieved by injection molding, and on the other hand, the mechanical stability can be increased by a reinforcing element is provided that is at least partially surrounded by the injection-moldable material. In particular, in some embodiments, the reinforcing element itself, whose material is possibly more complicated to machine, does not need to be made with particularly high dimensional accuracy. Thus, in a cost effective and efficient manner, for example, a mechanical stability can be improved by the reinforcing material, while the manufacturing process can be carried out easily and on a large scale.

Bei einigen Ausführungsbeispielen wird als Verstärkungselement ein einstückiges Stanzbiegeteil aus einem Metall verwendet. Dies ermöglicht es beispielsweise, zunächst mittels einer Stanze oder dergleichen aus einem Metallblech einen Rohling auszustanzen, dessen Außenkonturen den Konturen des fertigen Verstärkungselementes entsprechen. Durch beispielsweise einen einzigen weiteren Biegevorgang kann dann gemäß einigen Ausführungsbeispielen das Verstärkungselement fertig gestellt werden, welches in einem nachfolgenden Spritzgussverfahren von dem spritzgussfähigen Kunststoff umspritzt wird.In some embodiments, a one-piece stamped and bent part made of a metal is used as the reinforcing element. This makes it possible, for example, first by means of a punch or the like from a metal sheet a blank punch out whose outer contours correspond to the contours of the finished reinforcing element. By example, a single further bending process can then be completed according to some embodiments, the reinforcing element, which is encapsulated in a subsequent injection molding process of the injection-moldable plastic.

Bei einigen Ausführungsbeispielen befindet sich also im Inneren bzw. im Kern eines Segments eines Käfigs ein Verstärkungselement aus einem stabileren Material, beispielsweise aus einem Metall, um die Stabilität der Gesamtkonzeption trotz einfacher Produktion zu gewährleisten. Beispielsweise kann ein solches Verstärkungselement aus einem Blech oder einem ähnlichen Metall bestehen.Thus, in some embodiments, inside the core of a segment of a cage, there is a reinforcing element of a more stable material, such as a metal, to ensure the stability of the overall design, despite ease of production. For example, such a reinforcing element consist of a metal sheet or a similar metal.

Bei einigen Ausführungsbeispielen ist das Verstärkungsmaterial des Verstärkungselements, beispielsweise also das Blech perforiert bzw. mit einer Mehrzahl von Löchern versehen, um einen Kraftschluss bzw. einen Formschluss zwischen dem angespritzten Kunststoff und dem Verstärkungselement zu erhöhen.In some embodiments, the reinforcing material of the reinforcing element, for example, the sheet is perforated or provided with a plurality of holes in order to increase a frictional connection or a positive connection between the molded plastic and the reinforcing element.

Es versteht sich von selbst, dass bei weiteren Ausführungsbeispielen auch andere Materialien für Verstärkungselemente verwendet werden können, um Verstärkungselemente für Käfige oder Käfigsegmente herzustellen. Insbesondere können dies beispielsweise auch andere Kunststoffe sein, wie beispielsweise PBI, das aufgrund seiner hohen Temperaturbeständigkeit zur Erhöhung der Temperaturbeständigkeit eines Käfigsegments dienen kann, in dem ein Verstärkungselement aus PBI verwendet wird.It goes without saying that in other embodiments, other materials for reinforcing elements can be used to produce reinforcing elements for cages or cage segments. In particular, these may be, for example, other plastics, such as PBI, which, due to its high temperature resistance, can serve to increase the temperature resistance of a cage segment in which a reinforcing element of PBI is used.

Verstärkungselemente im Sinne dieser Erfindung beziehen sich somit also nicht lediglich auf Elemente, die die mechanische Stabilität eines Käfigsegments bzw. eines Lagerkäfigs unmittelbar erhöhen, sondern auch auf andere Elemente, die sich positiv auf eine beliebige physikalische Eigenschaft eines Käfigsegments, wie beispielsweise die Resistenz gegen Wärme, Chemikalien, Druck oder dergleichen, auswirken.Reinforcement elements in the sense of this invention therefore do not relate only to elements which directly increase the mechanical stability of a cage segment or a bearing cage, but also to other elements which have a positive effect on any physical property of a cage segment, such as, for example, resistance to heat , Chemicals, pressure or the like.

Bei einigen Ausführungsbeispielen umfasst das spritzgussfähige Kunststoffmaterial beispielsweise Polyetheretherketon (PEEK), Polyetherketon (PEK), Polyethersulfon (PES), Polyetherimid (PEI), Polyphenylensulfid (PPS) Polyamide (PA), Polyethylennaphthalat (PEN) oder Polyimid (PI), wie beispielsweise Polybenzimidazol (PBI). Bei weiteren Ausführungsbeispielen können als spritzgussfähige Kunststoffmaterialen auch Gemische bzw. „blends” dieser oder anderer Kunststoffe verwendet werden. Bei weiteren Ausführungsbeispielen werden spritzgussfähige Kunststoffmaterialen verwendet, die verstärkt sein können, also beispielsweise Fasern, Partikel oder Whisker aus einem verstärkenden Material, beispielsweise aus Glasfaser oder Kohlenstoff, aufweisen.In some embodiments, the injection-moldable plastic material includes, for example, polyetheretherketone (PEEK), polyetherketone (PEK), polyethersulfone (PES), polyetherimide (PEI), polyphenylene sulfide (PPS), polyamides (PA), polyethylene naphthalate (PEN) or polyimide (PI), such as polybenzimidazole (PBI). In further embodiments, mixtures or "blends" of these or other plastics can be used as injection-moldable plastic materials. In further embodiments, injection-moldable plastic materials are used, which may be reinforced, for example, fibers, particles or whiskers of a reinforcing material, such as glass fiber or carbon, have.

Insbesondere bei zunächst einzeln hergestellten Käfigsegmenten, die erst im Laufe des Montageprozesses des Lagers zu einem gesamten Käfigs komplettiert werden, finden sich häufig einzelne Käfigsegmente, die mittels Verbindungselementen untereinander, das heißt also mit anderen Käfigsegmenten, verbunden werden. Bei einigen Ausführungsbeispielen erstrecken sich die Verstärkungselemente bzw. erstreckt sich zumindest ein Verstärkungselement innerhalb eines solchen Verbindungselements, was die mechanische Stabilität der Verbindung zwischen benachbarten Käfigsegmenten signifikant erhöhen kann. Bei einigen Ausführungsbeispielen erstreckt sich also das Verstärkungselement zumindest teilweise bis in ein Verbindungselement bzw. bis in einen Verbindungssteg, um die Elastizität des Verbindungselements und die Zuverlässigkeit der Verbindung zu erhöhen.Especially in initially individually manufactured cage segments, which are completed only in the course of the assembly process of the camp to an entire cage, often find individual cage segments, which are interconnected by means of connecting elements, that is, so with other cage segments. In some embodiments, the reinforcing elements extend or at least one reinforcing element extends within such a connecting element, which can significantly increase the mechanical stability of the connection between adjacent cage segments. Thus, in some embodiments, the reinforcing member at least partially extends into a connector or into a connector web to increase the elasticity of the connector and the reliability of the connection.

Einige Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden nach folgend, bezugnehmend auf die beigefügten Figuren, näher erläutert. Es zeigen:Some embodiments of the present invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying figures. Show it:

1 eine Illustration von miteinander verbundenen Ausführungsbeispielen von Segmenten für Wälzlagerkäfige; 1 an illustration of interconnected embodiments of segments for rolling bearing cages;

2 eine Illustration zweier Ausführungsbeispiele von Verstärkungselementen für Segmente für Wälzlagerkäfige; 2 an illustration of two embodiments of reinforcing elements for segments for rolling bearing cages;

3 eine perspektivische Ansicht eines aus mehreren Segmenten bestehenden Wälzlagerkäfigs; 3 a perspective view of a multi-segment roller bearing cage;

4 eine Ansicht auf einen gestanzten Rohling eines Ausführungsbeispiels eines Verstärkungselements; 4 a view of a stamped blank of an embodiment of a reinforcing element;

5 eine Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels eines Verstärkungselements; 5 a side view of an embodiment of a reinforcing element;

6 eine perspektivische Ansicht des Verstärkungselements der 5; 6 a perspective view of the reinforcing element of 5 ;

7 eine weitere perspektivische Ansicht des Verstärkungselements der 5; und 7 another perspective view of the reinforcing element of 5 ; and

8 ein Ausführungsbeispiel eines Verfahrens zum Herstellen eines Segments. 8th an embodiment of a method for producing a segment.

1 zeigt zwei Ausführungsbeispiele 2 und 3 eines Segments für ein Wälzlager. Zur Verdeutlichung der Funktionsweise ist zwischen den Segmenten 2 und 3 ein die beiden verbindendes Segment nur teilweise dargestellt. Um genau zu sein, wurde bei diesem Segment auf die Darstellung eines spritzgussfähigen Kunststoffmaterials verzichtet, sodass das Verstärkungselement 1, welches sonst zumindest teilweise von dem spritzgussfähigen Kunststoffmaterial umschlossen ist, sichtbar wird. Bezüglich geometrischer Details der Verstärkungselements 1 wird ergänzend auf 2 verwiesen. 1 shows two embodiments 2 and 3 a segment for a rolling bearing. To clarify the operation is between the segments 2 and 3 one the two connecting segment only partially represented. To be exact, In this segment, the presentation of an injection-moldable plastic material was omitted, so that the reinforcing element 1 , which is otherwise at least partially enclosed by the injection-moldable plastic material, becomes visible. Regarding geometric details of the reinforcing element 1 will be complementary 2 directed.

Das Verstärkungselement 1, das auch innerhalb der Segmente 2 und 3 angeordnet ist, erhöht die Stabilität der Segmente selbst sowie in dem vorliegend gezeigten Fall zusätzlich die Stabilität einer Verbindung, die sich durch ein gegenseitiges Verrasten zweier benachbarter Käfigsegmente auf die im Folgenden beschriebene Art ergibt. Zur Vereinfachung des Verständnisses wird zur Beschreibung einzelner Komponenten eines Segments 2 oder 3 nachfolgend jeweils auf dasjenige Segment Bezug genommen, in dem das betreffende Merkmal besser sichtbar ist.The reinforcing element 1 that too within the segments 2 and 3 is arranged, the stability of the segments themselves and in the case shown here additionally increases the stability of a connection, which results from a mutual locking of two adjacent cage segments in the manner described below. To simplify the understanding, it will be used to describe individual components of a segment 2 or 3 in each case referred to below that segment in which the feature in question is more visible.

Segment 2 umfasst einen ersten Steg 4 und einem zweiten Steg 6, welche sich jeweils in einer axialen Richtung 8 erstrecken. Als axiale Richtung 8 wird dabei der allgemeinen Terminologie folgend diejenige Richtung verstanden, die auch bei einem kompletten Lager bzw. Lagerkäfig als axiale Richtung bezeichnet wird, d. h. eine Richtung parallel zu der Rotationsachse des Lagers. Der erste Steg 4 und der zweite Steg 6 sind auf gegenüberliegenden Seiten einer Tasche 10 zur Aufnahme eines Wälzkörpers angeordnet. Um genau zu sein, sind die Stege 4 und 6 in einer Umlaufrichtung 12 aufeinander gegenüberliegenden Seiten der Tasche 10 angeordnet. Als Umlaufrichtung 12 soll hier der üblichen Terminologie folgend diejenige Richtung verstanden werden, entlang derer sich der Käfig kreisförmig erstreckt, also diejenige Richtung, die in jedem Punkt tangential zum Umfang des Käfigs verläuft.segment 2 includes a first bridge 4 and a second jetty 6 , which are each in an axial direction 8th extend. As axial direction 8th In this case, the general terminology is understood to mean that direction which is also referred to as an axial direction in the case of a complete bearing or bearing cage, ie a direction parallel to the axis of rotation of the bearing. The first jetty 4 and the second bridge 6 are on opposite sides of a bag 10 arranged to receive a rolling element. To be precise, the webs are 4 and 6 in a direction of rotation 12 on opposite sides of the bag 10 arranged. As circulation direction 12 Here, according to the usual terminology, the direction along which the cage extends in a circular manner, that is, the direction which at each point runs tangentially to the circumference of the cage, should be understood.

In der axialen Richtung 8 auf unterschiedlichen Seiten der Tasche 10 gegenüberliegend befinden sich ferner zwei Seitenteile 14 und 16, die jeweils mit den Stegen 4 und 6 verbunden sind. Die Seitenteile 14 und 16 sind also jeweils an einander gegenüberliegenden Seiten eines Steges mit demselben verbunden.In the axial direction 8th on different sides of the bag 10 opposite are also two side panels 14 and 16 , each with the bars 4 and 6 are connected. The side parts 14 and 16 So are each connected to the same on opposite sides of a bridge.

Das in 1 dargestellte Ausführungsbeispiel weist ferner zwei sich in der Umlaufrichtung 12 erstreckende Verbindungselemente 18 und 20 auf, mittels derer das Segment 2 mit einem weiteren Segment verbunden werden kann. Wenngleich in 1 ein Segment mit zwei Verbindungselementen 18 und 20 dargestellt ist, versteht es sich von selbst, dass weitere Ausführungsbeispiele lediglich ein Verbindungselement bzw. mehr als zwei Verbindungselemente aufweisen können.This in 1 illustrated embodiment also has two in the circumferential direction 12 extending fasteners 18 and 20 on, by means of which the segment 2 can be connected to another segment. Although in 1 a segment with two connecting elements 18 and 20 is illustrated, it goes without saying that further embodiments may have only one connecting element or more than two connecting elements.

Um eine Verbindung mit weiteren Segmenten zu ermöglichen, weist das Segment 2 ferner eine Aufnahme 22 für einen Verbindungselement auf, mit der ein Verbindungselement eines weiteren Segments reversibel oder irreversibel verbunden werden kann. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist das Segment 2 zwei Aufnahmen 22 und 24 auf, die ausgebildet sind, um mit den dazu korrespondierenden Verbindungselementen 18 und 20 zu verrasten. Zu diesem Zweck ist eine geometrische Form der Aufnahmen 22 und 24 bzw. eine Oberflächengestaltung oder Oberflächenkontour der Aufnahmen 22 und 24 derart auf eine geometrische Form bzw. Oberflächenkontur der Verbindungselemente 18 und 20 angepasst, dass diese miteinander verrasten können. Im vorliegenden Fall haben die Verbindungselemente 18 und 20 sowie die dazu korrespondierenden Aufnahmen 22 und 24 die Form von Kegeln. Bewegt man beispielsweise Segment 3 in der Umlaufrichtung 12 relativ zu Segment 2, werden die Verbindungselemente 18 und 20 zunächst in dem durch die Kegelform bedingten, enger werdenden Spalt der Aufnahmen 22 und 24 geführt. Bei der weiteren Bewegung verformen sich die Verbindungselemente 18 und 20 elastisch. Diese elastische Verformung wird durch Rastnasen 26 bzw. 28, d. h. durch sich in oder entgegen der axialen Richtung 8 an den jeweiligen Verbindungselementen 18 und 20 erstreckende Erhebungen, bewirkt. Die Rastnasen 26 und 28 gleiten die Oberflächenkontour der Aufnahmen 22 und 24 entlang, wodurch die Verbindungseinrichtungen 18 und 20 elastisch deformiert werden. Die Verwendung der Kegelform führt dazu, dass eine elastische Deformation erst spät während des Verrastens erfolgt, was die Beanspruchung des Materials verglichen mit anderen möglichen Formgebungen reduzieren kann.To enable connection with other segments, the segment points 2 also a recording 22 for a connecting element with which a connecting element of another segment can be reversibly or irreversibly connected. In the present embodiment, the segment 2 two shots 22 and 24 on, which are designed to be with the corresponding connecting elements 18 and 20 to lock. For this purpose is a geometric shape of the shots 22 and 24 or a surface design or surface contour of the recordings 22 and 24 such on a geometric shape or surface contour of the connecting elements 18 and 20 adapted so that they can lock together. In the present case, the fasteners 18 and 20 as well as the corresponding recordings 22 and 24 the shape of cones. If you move segment, for example 3 in the direction of rotation 12 relative to segment 2 , become the fasteners 18 and 20 initially in the conical shape caused by the narrowing gap of the recordings 22 and 24 guided. Upon further movement, the fasteners deform 18 and 20 elastic. This elastic deformation is achieved by locking lugs 26 respectively. 28 ie by itself in or against the axial direction 8th at the respective connecting elements 18 and 20 extending surveys, causes. The locking lugs 26 and 28 glide the surface contour of the recordings 22 and 24 along, making the connecting devices 18 and 20 be elastically deformed. The use of the conical shape results in elastic deformation occurring late during ratcheting, which can reduce the stress on the material compared to other possible shapes.

Am Ende der Bewegung, also an einer Endposition, greifen die Rastnasen 26 und 28 in zu den Rastnasen korrespondierende Bohrungen 30 und 32 der Aufnahmen 22 und 24 ein. Dies ermöglicht es den Verbindungselementen 18 und 20 in eine unbelastete Ruhelage zurückzukehren, in welcher die Verbindungselemente 18 und 20 mit den Aufnahmen 22 und 24 verrastet sind. Durch die Verrastung der Rastnasen 26 und 28 mit den Bohrungen 30 und 32 wird eine weitere Relativbewegung der beiden Segmentteile in oder entgegen der Umlaufrichtung 12 verhindert. Zusätzlich wird durch die Gestaltung der Oberflächenkontour der Verbindungselemente 18 und 20, insbesondere durch die an deren Enden angebrachten zylindrischen Abschnitte, deren Durchmesser größer ist als der Durchmesser des daran anschließenden Teils des Verbindungselements 18, eine solche Bewegung zusätzlich verhindert.At the end of the movement, ie at an end position, engage the locking lugs 26 and 28 in corresponding to the locking lugs holes 30 and 32 the recordings 22 and 24 one. This allows the fasteners 18 and 20 to return to an unloaded rest position, in which the fasteners 18 and 20 with the recordings 22 and 24 are locked. By locking the locking lugs 26 and 28 with the holes 30 and 32 is a further relative movement of the two segment parts in or against the direction of rotation 12 prevented. In addition, by the design of the surface contour of the connecting elements 18 and 20 , In particular by the attached at the ends of cylindrical portions whose diameter is greater than the diameter of the adjoining part of the connecting element 18 , additionally prevents such movement.

Ferner wird durch die Gestaltung bzw. die gegenseitige Anpassung der Oberflächenkontur der Verbindungselemente 18 und 20 und der Aufnahmen 22 und 24 eine Relativbewegung zweier Segmente sowohl in der axialen als auch in der radialen Richtung verhindert. In der Endposition sind also zwei benachbarte Segmente 2 und 3 derart miteinander verbunden bzw. verrastet, dass eine Relativbewegung in keiner Richtung mehr möglich ist. Um eine Stabilität der Verbindung bzw. eine Genauigkeit der Positionierung zwischen zwei benachbarten Segmenten weiter zu erhöhen, weist das in 1 dargestellte Ausführungsbeispiel an dem ersten Steg 4 ferner ein Fixierelement 34 auf, das sich in der Umlaufrichtung 12 in Form eines zylindrischen Bolzens von dem Segment 3 erstreckt.Furthermore, by the design or the mutual adaptation of the surface contour of the connecting elements 18 and 20 and the recordings 22 and 24 prevents relative movement of two segments in both the axial and in the radial direction. So there are two in the end position adjacent segments 2 and 3 so interconnected or locked so that a relative movement in any direction is no longer possible. In order to further increase a stability of the connection or an accuracy of the positioning between two adjacent segments, the in 1 illustrated embodiment of the first web 4 also a fixing element 34 on that is in the direction of rotation 12 in the form of a cylindrical bolt from the segment 3 extends.

Dazu korrespondierend weist das Segment 2 am zweiten Steg 6 eine Aufnahme 36 für das Fixierelement 34 auf, vorliegend in Form einer zylindrischen Bohrung. Mittels des Fixierelements kann bei einigen Ausführungsbeispielen die Relativposition zweier benachbarter Segmente 2 und 3 noch genauer festgelegt werden. Es versteht sich von selbst, dass bei weiteren Ausführungsbeispielen die Geometrie des Fixierelements 34 bzw. der dem Fixierelement 34 zugeordneten Aufnahme 36 anders gestaltet sein kann, wobei die Oberflächenkonturen des Fixierelements 34 und Aufnahmevorrichtung 36 derart aufeinander abgestimmt sind, dass eine exakte Positionierung der beiden Segmente 2 und 3 relativ zueinander erreicht wird. Beispielsweise können sich in der Umlaufrichtung erstreckende Nasen quaderförmig, ellipsoid, kegelförmig, kugelförmig usw. sein. Bei weiteren Ausführungsbeispielen kann die das Fixierelement 34 zusammen mit der Aufnahmevorrichtung 36 für das Fixierelement ferner eine Rastfunktion aufweisen.The segment corresponds to this 2 at the second footbridge 6 a recording 36 for the fixing element 34 in the present case in the form of a cylindrical bore. By means of the fixing element, in some embodiments, the relative position of two adjacent segments 2 and 3 be specified more precisely. It goes without saying that in further embodiments, the geometry of the fixing 34 or the fixing element 34 associated recording 36 can be designed differently, the surface contours of the fixing 34 and cradle 36 are matched to one another such that an exact positioning of the two segments 2 and 3 is achieved relative to each other. For example, lobes extending in the circumferential direction may be cuboidal, ellipsoidal, conical, spherical, etc. In further embodiments, the fixing element 34 together with the cradle 36 furthermore have a latching function for the fixing element.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispielen erfolgt die Verbindung zweier benachbarter Segmente in Form einer Verrastung und unter Ausnutzung der Flexibilität des verwendeten Materials des Segmentes. D. h., bei einigen Ausführungsbeispielen wird beim Verbinden benachbarter Segmente das Verbindungselement oder die Aufnahme elastisch aus seiner unbelasteten Ruhelage verformt, bis dieses in eine Endposition schnappt bzw. rastet, in der sich das Verbindungselement innerhalb der Aufnahme befindet bzw. mit diesem verbunden ist. In der Endposition wird durch das Zusammenwirken des Verbindungselements und der Aufnahme verhindert, dass sich die so verbundenen benachbarten Segmente in der Umlaufrichtung relativ zueinander bewegen können. Bei einigen Ausführungsbeispielen verhindert ein Formschluss zwischen beiden Elementen eine solche Bewegung.In the illustrated embodiments, the connection of two adjacent segments takes place in the form of a latch and taking advantage of the flexibility of the material used in the segment. D. h., In some embodiments, when connecting adjacent segments, the connecting element or the receptacle is elastically deformed from its unloaded rest position until it snaps into an end position or in which the connecting element is located within the receptacle or is connected thereto , In the end position, the interaction of the connecting element and the receptacle prevents the so-connected adjacent segments from being able to move in the direction of rotation relative to each other. In some embodiments, a positive connection between the two elements prevents such movement.

Wie anhand von den 1 und 2 gezeigt, ist das Verstärkungselement 1 zumindest teilweise von einem spritzgussfähigen Kunststoff umgeben, welcher die geometrische Form des Segments bestimmt. Vorliegend handelt es sich bei dem Verstärkungselement 1 um ein gestanztes Blech, dass von dem Kunststoffmaterial, das zur Herstellung des Segments verwendet wird, umspritzt ist. Ein Anteil des Kunststoffs kann bei einigen Ausführungsbeispielen mehr als 50, bei weiteren Ausführungsbeispielen mehr als 70 oder mehr als 90 Volumenprozent betragen.As based on the 1 and 2 shown is the reinforcing element 1 At least partially surrounded by an injection-moldable plastic, which determines the geometric shape of the segment. In the present case, it is in the reinforcing element 1 around a stamped sheet that is overmolded by the plastic material used to make the segment. A proportion of the plastic may be more than 50 in some embodiments, more than 70 or more than 90 volume percent in other embodiments.

Bei dem in 1 dargestellten Ausführungsbeispiel erstreckt sich das Verstärkungselement 1 aus Blech in die Verbindungselemente 18 und 20, was zum einen die Stabilität bei der elastischen Deformation erhöht und zum anderen dafür sorgen kann, dass die Stabilität der Verbindung zwischen benachbarten Segmenten erhöht werden kann, da ungewolltes Lösen der Verrastung erschwert wird, wenn das Verstärkungsmaterial eine ungewollte elastische Deformation zusätzlich hemmt. Bei dem in 2 dargestellten Ausführungsbeispiel erstreckt sich der zur Verstärkung genutzte Blechstreifen zusätzlich bis zu der Aufnahme 22 bzw. über die Bohrungen 30 und 32, in die die Rastnasen 26 und 28 eingreifen, hinaus. So ist näherungsweise entlang des gesamten Umfangs eines vollständig zusammengebaut Lagerkäfigs, wie er beispielhaft in der 3 dargestellt ist, Verstärkungsblech innerhalb der Kunststoffspritzgussteile angeordnet, was zusätzlich die Stabilität des Käfigs erhöht.At the in 1 illustrated embodiment, the reinforcing element extends 1 made of sheet metal in the fasteners 18 and 20 , which on the one hand increases the stability in the elastic deformation and on the other hand can ensure that the stability of the connection between adjacent segments can be increased, since unwanted loosening of the locking is made more difficult if the reinforcing material additionally inhibits an unwanted elastic deformation. At the in 2 illustrated embodiment, the metal strip used for amplification extends in addition to the recording 22 or over the holes 30 and 32 into which the locking lugs 26 and 28 intervene, out. Thus, approximately along the entire circumference of a fully assembled bearing cage, as exemplified in the 3 Reinforcing plate is arranged within the plastic injection molded parts, which additionally increases the stability of the cage.

Bei einigen Ausführungsbeispielen ist ein zur Verstärkung verwendetes Blech bzw. metallisches Material perforiert bzw. an vorbestimmten Positionen mit Löchern 42 gleichen oder unterschiedlichen Durchmessers versehen, was dazu beitragen kann, die Verbindung des Spritzgussmaterials mit dem Verstärkungselement bzw. dem Verstärkungsmaterial in dessen Kern zu verbessern.In some embodiments, a metal sheet used for reinforcement is perforated at predetermined positions with holes 42 same or different diameter, which can help to improve the connection of the injection molding material with the reinforcing element or the reinforcing material in the core.

Bei dem in 1 dargestellt Ausführungsbeispielen wird also zur weiteren Verstärkung ein ausgestanztes und verformtes Blech in den Käfig mit abgespritzt, um die Festigkeit gesamten Käfigs zu erhöhen. Dabei sind Form und Material des Käfigs beliebig.At the in 1 Thus, for further amplification, a stamped-out and deformed sheet metal is sprayed into the cage in order to increase the strength of the entire cage. The shape and material of the cage are arbitrary.

Mit anderen Worten umfasst das in 1 dargestellte Segment 2 eine klassische Käfigtasche 10, die mit gabelförmigem Vorderteil (Verbindungselement 18 und 20) abgespritzt ist. Dieser Vorderteil erlaubt eine Schnappverbindung zwischen zwei miteinander verbundenen Segmenten. Durch das Aufschieben einzelner Segmente in Umfangsrichtung 12 gleiten die Säulen mit ihren Nasen (kleine Stifte) auf einer kegelförmigen Schiene (dem Hinterteil der Vorrichtung) des vorderen Segments entlang und weichen dabei ein wenig aus, bis sie Positionierungslöcher bzw. Bohrungen 30 und 32 erreichen. Während der Bewegung bleiben die Säulen bzw. die Verbindungselemente 18 und 20 innerhalb ihres elastischen Eigenschaftsbereichs.In other words, this includes in 1 represented segment 2 a classic cage bag 10 , which with fork-shaped front part (connecting element 18 and 20 ) is hosed down. This front part allows a snap connection between two interconnected segments. By pushing individual segments in the circumferential direction 12 The columns slide with their lugs (small pins) along a tapered rail (the rear part of the device) of the front segment, while giving way a little until they have positioning holes or holes 30 and 32 to reach. During movement, the columns or connecting elements remain 18 and 20 within their elastic property range.

Die Führung bzw. die Geometrie der Aufnahmen 22 und 24 und der Säulen bzw. der Verbindungselemente 18 und 20 und die zentralen Positionierungsstifte (der Rastnasen 26 und 28) erlauben eine stabile Positionierung der miteinander verbundenen Segmente in axialer und radialer Richtung. Durch die Fixierung der einzelnen Segmente wird auch die Stabilisierung eines Gesamtkäfigs gewährleistet. Zusätzlich ist jedes Segment einzeln austausch- und ersetzbar.The guide or the geometry of the recordings 22 and 24 and the columns or the fasteners 18 and 20 and the central positioning pins (the detents 26 and 28 ) allow stable positioning of the interconnected segments in the axial and radial directions. The fixation of the individual segments also ensures the stabilization of an overall cage. In addition, each segment is individually interchangeable and replaceable.

Bei dem in 1 dargestellten Ausführungsbeispielen bilden die Segmente 2 und 3 jeweils eine komplette Käfigtasche, d. h., das Segmente weisen zwei sich in der Umlaufrichtung 12 auf gegenüberliegenden Seiten einer Tasche 10 für einen Wälzkörper befindliche, in axialer Richtung verlaufende Stege 4 und 6 auf, zwischen denen der Wälzkörper geführt werden kann. Bei weiteren Ausführungsbeispielen können die Segmente jedoch beliebige andere Geometrien aufweisen und beispielsweise eine Tasche für einen Wälzkörper 10 erst in Verbindung mit einem benachbarten Segment formen.At the in 1 illustrated embodiments form the segments 2 and 3 in each case a complete cage pocket, ie, the segments have two in the circumferential direction 12 on opposite sides of a bag 10 for a rolling body located, extending in the axial direction webs 4 and 6 on, between which the rolling elements can be performed. In further embodiments, however, the segments may have any other geometries and, for example, a pocket for a rolling element 10 only form in conjunction with an adjacent segment.

Auch können bei weiteren Ausführungsbeispielen beliebige andere Geometrien von Verstärkungselementen 1 verwendet werden. Insbesondere kann bei weiteren Ausführungsbeispielen ein Verstärkungselement 1 die gesamte Tasche 10 umschließen. Bei weiteren Ausführungsbeispielen können mehrere einzelne Verstärkungselemente in einem Segment angeordnet sein, beispielsweise an den jeweils mechanisch am stärksten beanspruchten Stellen.Also, in other embodiments, any other geometries of reinforcing elements 1 be used. In particular, in further embodiments, a reinforcing element 1 the entire bag 10 enclose. In further embodiments, a plurality of individual reinforcing elements may be arranged in one segment, for example at the points which in each case are subjected to the greatest mechanical stress.

Die 3 zeigt der Vollständigkeit halber einen kompletten Käfig, der aus den in den vorhergehenden Figuren gezeigten Ausführungsbeispielen von Segmenten besteht.The 3 shows the sake of completeness a complete cage, which consists of the embodiments of segments shown in the preceding figures.

Da bei diesen Ausführungsbeispielen die Verrastungen zwischen benachbarten Segmenten reversibel bzw. wieder zerstörungsfrei lösbar sind, können im Schadensfall lediglich einzelnen Segmente ausgetauscht werden.Since in these embodiments, the locks between adjacent segments are reversibly or non-destructively releasable again, only individual segments can be replaced in case of damage.

Es versteht sich von selbst, dass bei weiteren Ausführungsbeispielen die Verbindung irreversibel, also nicht zerstörungsfrei lösbar sein kann, so dass die sich in der Umfangrichtung erstreckenden Verbindungselemente mit den dazu korrespondierenden Aufnahmen beispielsweise durch Verpressen, Verklebten oder dergleichen verbinden werden können. Allgemein gesprochen kann die Verbindung auf jedwede Art und Weise kraft-, form- oder stoffschlüssig erfolgen.It goes without saying that in other embodiments, the connection can be irreversible, so not destructive solvable, so that the extending in the circumferential direction of the connecting elements with the corresponding recordings, for example, by pressing, glued or the like can be connected. Generally speaking, the connection can take place by force, form or material in any way.

Bei weiteren Ausführungsbeispielen kann sich die Geometrie der Verbindungselemente von den vorstehend beschriebenen Geometrien selbstverständlich auch unterscheiden, sofern die Verbindungseinrichtung und die dazu korrespondierende Aufnahme eine derartige Gestalt aufweisen, dass durch verbinden oder zusammenfügen der beiden Komponenten eine lösbare oder eine unlösbare Verbindung entsteht, die benachbarte Segmente relativ zueinander fixiert. Beispielsweise können alternative Verbindungselemente quaderförmig, zylindrisch, oder kegelförmig sein und beliebige kompliziertere Formen aufweisen.In further embodiments, the geometry of the connecting elements of the geometries described above may of course also differ, provided that the connecting device and the corresponding receptacle have a shape such that by connecting or joining the two components, a detachable or a permanent connection is formed, the adjacent segments fixed relative to each other. For example, alternative connecting elements can be cuboid, cylindrical, or conical and have any more complicated shapes.

Die 4 bis 7 illustrieren schematisch ein Ausführungsbeispiel eines Verstärkungselements 1 während der Herstellung bzw. die Herstellung desselben. Das Verstärkungselement 1 kann als einstöckiges Stanzbiegeteil ausgebildet sein, das mit wenigen Produktionsschritten kostengünstig und effizient hergestellt werden kann. In der in 4 gezeigten Ansicht ist das gestanzte Blech, also ein Rohling, des Verstärkungselements 1 nach dem Stanzen gezeigt, bei dem die Kontur und die Perforationen bzw. die erforderlichen Ausnehmungen 42 des Verstärkungselements 1 festgelegt werden. Nach dem Stanzen kann das Verstärkungselement 1 durch einfaches Biegen schnell und kostengünstig in die in den 5 bis 7 gargestellte Form gebracht werden. Wie aus der Seitenansicht von 5 ersichtlich ist, kann dabei insbesondere ohne großen Aufwand auch der erforderliche Radius des Verstärkungselements 1 erhalten werden, sodass sich dieses innerhalb des Segments 2 oder 3 entlang der Umlaufrichtung 12 erstrecken kann.The 4 to 7 schematically illustrate an embodiment of a reinforcing element 1 during manufacture or production thereof. The reinforcing element 1 can be designed as a one-piece stamped and bent part, which can be produced inexpensively and efficiently with a few production steps. In the in 4 The view shown is the punched sheet, so a blank, the reinforcing element 1 shown after punching, where the contour and the perforations or the required recesses 42 of the reinforcing element 1 be determined. After punching, the reinforcing element 1 by simply bending quickly and inexpensively into the 5 to 7 garbled form be brought. As seen from the side view of 5 it can be seen, in particular, without much effort, the required radius of the reinforcing element 1 so that this is within the segment 2 or 3 along the direction of rotation 12 can extend.

8 illustriert schematisch ein Ausführungsbeispiel für ein Verfahren zum Herstellen eines Segments eines Käfigs für ein Wälzlager. 8th schematically illustrates an embodiment of a method for manufacturing a segment of a cage for a rolling bearing.

Dabei wird zunächst in einem Bereitstellungsschritt 50 zumindest ein Verstärkungselement 1 aus einem Verstärkungsmaterial bereitgestellt.It is first in a deployment step 50 at least one reinforcing element 1 made of a reinforcing material.

In einem Spritzgussschritt 52 wird das Verstärkungselement 1 derart mit einem spritzgussfähigen Kunststoffmaterial umspritzt, dass das spritzgussfähige Kunststoffmaterial das Verstärkungsmaterial zumindest teilweise umschließt.In an injection molding step 52 becomes the reinforcing element 1 so encapsulated with an injection-moldable plastic material that the injection-moldable plastic material surrounds the reinforcing material at least partially.

In 8 ist ferner ein alternatives Ausführungsbeispiel dargestellt, bei dem das Verstärkungselement 1 optional selbst hergestellt werden kann.In 8th Furthermore, an alternative embodiment is shown, in which the reinforcing element 1 optional can be made yourself.

Dazu kann in einem Stanzschritt 54 ein Blech mit einer der Kontur des Verstärkungselementes entsprechenden Kontur ausgestanzt oder bereitgestellt bzw. auf andere Art erzeugt werden.This can be done in a punching step 54 a sheet metal with a contour corresponding to the contour of the reinforcing element punched or provided or produced in any other way.

In einem darauffolgenden Biegeschritt 56 kann das Blech gebogen werden, um das Verstärkungselement zu erhalten.In a subsequent bending step 56 The sheet can be bent to obtain the reinforcing element.

Im vorhergehenden Ausführungsbeispiel und in diesem Dokument ist der Begriff stanzen so zu verstehen, dass ein 2-dimensionaler Rohling eines Verstärkungselements auf jedwede mögliche Art und Weise erzeugt wird, was bei erhöhten Anforderungen an die Genauigkeit beispielsweise auch durch Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden oder Drahterodieren erfolgen kann.In the preceding embodiment and in this document, the term punching is understood to mean that a 2-dimensional blank of a reinforcing element is produced in any possible manner, which can be done with increased accuracy requirements, for example by laser cutting, water jet cutting or wire EDM.

Ferner können selbstverständlich auch komplette Käfige mit in diesen enthaltenen Verstärkungselementen in einem Spritzgussschritt hergestellt werden.Furthermore, of course, complete cages can be made with reinforcing elements contained in these in an injection molding step.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Verstärkungselementreinforcing element
22
Segmentsegment
33
Segmentsegment
44
Stegweb
66
zweiter Stegsecond bridge
88th
axiale Richtungaxial direction
1010
Taschebag
1212
Umlaufrichtungdirection of rotation
1414
Seitenteilside panel
1616
Seitenteilside panel
1818
Verbindungselementconnecting element
2020
Verbindungselementconnecting element
2222
Aufnahmeadmission
2424
Aufnahmeadmission
2626
Rastnaselocking lug
2828
Rastnaselocking lug
3030
Bohrungdrilling
3232
Bohrungdrilling
3434
Fixierelementfixing
3636
Aufnahme für FixierelementHolder for fixing element
4242
Löcherholes
5050
BereitstellungsschrittProviding step
5252
Spritzgussschrittinjection molding step
5454
Stanzschrittpunching step
5656
Biegeschrittbending step

Claims (8)

Segment (2, 3) eines Käfigs für ein Wälzlager, mit folgenden Merkmalen: zumindest einem einstückigen Verstärkungselement (1) aus einem Verstärkungsmaterial; und einem zu mehr als 50 Volumenprozent aus einem spritzgussfähigen Kunststoffmaterial bestehenden Segmentkörper, wobei das spritzgussfähige Kunststoffmaterial das Verstärkungselement (1) zumindest teilweise umschließt; und zumindest ein sich in einer Umlaufrichtung (12) erstreckendes Verbindungselement (18) zum Verbinden des Segments (2, 3) mit einem weiteren Segment (2, 3) des Wälzlagerkäfigs, wobei sich das Verstärkungselement (1) zumindest teilweise in das Verbindungselement (18) erstreckt.Segment ( 2 . 3 ) of a cage for a roller bearing, comprising: at least one integral reinforcing element ( 1 ) made of a reinforcing material; and a segment body consisting of more than 50% by volume of an injection-moldable plastic material, wherein the injection-moldable plastic material is the reinforcing element ( 1 ) at least partially encloses; and at least one in a direction of rotation ( 12 ) extending connecting element ( 18 ) for connecting the segment ( 2 . 3 ) with another segment ( 2 . 3 ) of the roller bearing cage, wherein the reinforcing element ( 1 ) at least partially into the connecting element ( 18 ). Segment (2, 3) nach Anspruch 1, bei dem das spritzgussfähige Kunststoffmaterial das Verstärkungselement (1) vollständig umschließt.Segment ( 2 . 3 ) according to claim 1, wherein the injection-moldable plastic material is the reinforcing element ( 1 ) completely encloses. Segment (2, 3) nach Anspruch 1 oder 2, bei dem das Verstärkungselement (1) eine Mehrzahl von sich durch das Verstärkungselement (1) erstreckende Bohrungen (42) aufweist, in die sich das spritzgussfähige Kunststoffmaterial zumindest teilweise erstreckt.Segment ( 2 . 3 ) according to claim 1 or 2, wherein the reinforcing element ( 1 ) a plurality of itself through the reinforcing element ( 1 ) extending bores ( 42 ), into which the injection-moldable plastic material at least partially extends. Segment (2, 3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das Verstärkungselement (1) aus einem Metall besteht und bevorzugt als einstöckiges Stanzbiegeteil ausgebildet ist.Segment ( 2 . 3 ) according to one of the preceding claims, in which the reinforcing element ( 1 ) consists of a metal and is preferably designed as a one-piece stamped and bent part. Segment (2, 3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das spritzgussfähige Kunststoffmaterial zumindest eines der folgenden Materialien umfasst: Polyetheretherketon (PEEK), Polyetherketon (PEK), Polyethersulfon (PES), Polyetherimid (PEI), Polyphenylensulfid (PPS), Polyamide (PA), Polyethylennaphthalat (PEN) oder Polyimid (PI), wie beispielsweise Polybenzimidazol (PBI).Segment ( 2 . 3 ) according to one of the preceding claims, wherein the injection-moldable plastic material comprises at least one of the following materials: polyetheretherketone (PEEK), polyetherketone (PEK), polyethersulfone (PES), polyetherimide (PEI), polyphenylene sulfide (PPS), polyamides (PA), polyethylene naphthalate (PEN) or polyimide (PI), such as polybenzimidazole (PBI). Segment (2, 3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das spritzgussfähige Kunststoffmaterial mittels Fasern, Partikeln oder Whiskern aus einem verstärkenden Material versetzt ist, insbesondere mit Glasfaser oder Kohlenstoff.Segment ( 2 . 3 ) according to one of the preceding claims, wherein the injection-moldable plastic material is mixed by means of fibers, particles or whiskers of a reinforcing material, in particular glass fiber or carbon. Verfahren, bei dem ein Segment (2, 3) eines Käfigs für ein Wälzlager nach Anspruch 1 hergestellt wird, umfassend: Bereitstellen (50) zumindest eines Verstärkungselements (40) aus einen Verstärkungsmaterial; und Umspritzen (52) des Verstärkungselements mit einem spritzgussfähigen Kunststoffmaterial derart, dass das spritzgussfähige Kunststoffmaterial das Verstärkungsmaterial zumindest teilweise an einem sich in einer Umlaufrichtung (12) erstreckenden Verbindungselement (18) zum Verbinden des Segments (2, 3) mit einem weiteren Segment (2, 3) des Wälzlagerkäfigs umschließt.Method in which a segment ( 2 . 3 ) of a cage for a rolling bearing according to claim 1, comprising: providing ( 50 ) at least one reinforcing element ( 40 ) of a reinforcing material; and overmolding ( 52 ) of the reinforcing element with an injection-moldable plastic material such that the injection-moldable plastic material at least partially surrounds the reinforcing material in a direction of rotation ( 12 ) extending connecting element ( 18 ) for connecting the segment ( 2 . 3 ) with another segment ( 2 . 3 ) of the rolling bearing cage encloses. Verfahren gemäß Anspruch 7, bei dem das Bereitstellen des Verstärkungselements folgende Schritte umfasst: bereitstellen (52) oder erzeugen eines Bleches mit einer der Kontur des Verstärkungselementes entsprechenden Kontor. Biegen (54) des Bleches, um das Verstärkungselement zu erhalten.Method according to claim 7, wherein the provision of the reinforcing element comprises the following steps: 52 ) or produce a sheet with a Kontor corresponding to the contour of the reinforcing element. To bend ( 54 ) of the sheet to obtain the reinforcing member.
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