DE102011005862A1

DE102011005862A1 - Screw and process for its manufacture

Info

Publication number: DE102011005862A1
Application number: DE102011005862A
Authority: DE
Inventors: Günter Stiebitz; Leander Walleck
Original assignee: SWG Schraubenwerk Gaisbach GmbH
Current assignee: SWG Schraubenwerk Gaisbach GmbH
Priority date: 2011-03-21
Filing date: 2011-03-21
Publication date: 2012-09-27
Also published as: EP2659151A1; WO2012126825A1

Abstract

Eine Schraube und ein Verfahren zu ihrer Herstellung wird vorgeschlagen, bei der die Schraubenspitze eine seitliche Ausnehmung aufweist. Diese Ausnehmung erstreckt sich von dem vorderen Bereich des Schraubenschafts bis in die kegelförmige Schraubenspitze hinein. Die axiale Erstreckung der Ausnehmung innerhalb des zylindrischen Schraubenschafts ist etwa gleich groß wie die axiale Erstreckung der Schraubenspitze. Die Kegelspitze der kegelförmigen Schraubenspitze ist gegenüber der Schraubenlängsachse seitlich in Richtung der Ausnehmung versetzt. Die Schraubenspitze kann durch ein Kneifen zwischen zwei Kneifbacken durch Kaltverformung hergestellt werden.A screw and a method for producing it is proposed in which the screw tip has a lateral recess. This recess extends from the front region of the screw shaft into the conical screw tip. The axial extent of the recess within the cylindrical screw shaft is approximately the same size as the axial extent of the screw tip. The cone tip of the conical screw tip is offset laterally in the direction of the recess with respect to the screw's longitudinal axis. The screw tip can be produced by pinching between two jaws by cold forming.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schraube mit einer an dem einen Ende des Schraubenschafts angeordneten Schraubenspitze, die die Form eines Kegels aufweist.The invention relates to a screw with a arranged at one end of the screw shaft screw tip, which has the shape of a cone.

Es ist bereits eine Schraube zur Verwendung bei verformbaren Werkstoffen wie Holz, Verbundwerkstoffen, Kunststoff oder dergleichen bekannt. Diese Schraube hat eine Schraubenspitze, die in Längsrichtung der Schraube als Teilstück, insbesondere als Hälfte eines Kegels, ausgebildet ist. Die Kegelspitze liegt in der Längsachse des Schraubenschafts. Damit soll der Widerstand beim Eindrehen der Schraube und die Gefahr eines Sprengens des Bauteils verringert werden ( EP 1820978 , EP 1903224 A2 ). Die Ausnehmung wird spanabhebend hergestellt. Das Gewinde setzt sich bis in die Schraubenspitze fort.There is already known a screw for use in deformable materials such as wood, composites, plastic or the like. This screw has a screw tip which is formed in the longitudinal direction of the screw as a section, in particular as half of a cone. The cone tip lies in the longitudinal axis of the screw shaft. This is to reduce the resistance when screwing in the screw and the risk of blasting the component ( EP 1820978 . EP 1903224 A2 ). The recess is machined. The thread continues into the screw tip.

Es gibt Anwendungsfälle, in denen eine Vollgewindeschraube oder eine sonstige Schraube schräg in ein Werkstück eingeschraubt werden muss. Dies kann beispielsweise bei der Verbindung von Holzbalken erforderlich sein. Dort sind Winkel von 45° gegenüber der Oberfläche üblich. Bei bisherigen Vollgewindeschrauben wird zum Teil so vorgegangen, dass die Schraube zunächst rechtwinklig angesetzt wird und nach dem Eingreifen in die Oberfläche dann in den gewünschten Winkel verschwenkt wird.There are applications in which a full-threaded screw or other screw must be screwed obliquely into a workpiece. This may be required, for example, in the connection of wooden beams. There are angles of 45 ° to the surface usual. In previous full-thread screws is partially proceeded so that the screw is first recognized at right angles and then pivoted after engaging in the surface at the desired angle.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Schraube und ein Verfahren zu ihrer Herstellung zu schaffen, die sich insbesondere dafür eignet, in Holz oder sonstige verformbare Werkstoffe schräg eingeschraubt zu werden.The invention is based on the object to provide a screw and a method for their preparation, which is particularly suitable for being screwed obliquely into wood or other deformable materials.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung eine Schraube mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und/oder eine Schraube mit den Merkmalen des Anspruchs 2 und/oder ein Verfahren mit den Merkmalen des Verfahrensanspruchs vor.To solve this problem, the invention proposes a screw with the features of claim 1 and / or a screw with the features of claim 2 and / or a method with the features of the method claim.

Es hat sich überraschenderweise herausgestellt, dass eine Schraube mit einer derartigen seitlichen Abflachung, die bis zu der Kegelspitze der Schraubenspitze reicht, für das Einschrauben unter einem von einem rechten Winkel abweichenden Winkel besonders gut eignet. Solche Anwendungsfälle gibt es häufig, wenn nämlich mehrere Konstruktionselemente, beispielsweise Holzbalken, durch eine schräg verlaufende Schraube miteinander verbunden werden sollen.It has surprisingly been found that a screw with such a lateral flattening, which extends to the apex of the screw tip, is particularly well suited for screwing in at an angle deviating from a right angle. Such applications are common, namely, when several construction elements, such as wooden beams, to be connected by an oblique screw.

Auch eine Schraube mit einer exzentrisch angesetzten Kegelspitze der Schraubenspitze hat diese Eigenschaften.Even a screw with an eccentric attached cone tip of the screw tip has these properties.

Es ist auf diese Weise mithilfe dieser Schraube nicht mehr erforderlich, zunächst die Schraube senkrecht anzusetzen und erst anschließend in den gewünschten Winkel zu verschwenken. Die Schraube kann stattdessen gleich in der korrekten schrägen Position angesetzt werden.It is in this way with the help of this screw no longer necessary, first set the screw vertically and only then to pivot to the desired angle. Instead, the screw can be set immediately in the correct oblique position.

Während die im Stand der Technik bekannte Schraube spanabhebend mit einer Ausnehmung versehen wird, schlägt die Erfindung vor, die spezielle Form der Schraubenspitze, nämlich einen nur teilweise ausgebildeten Kegel, durch Kneifen zwischen mindestens zwei Kneifbacken herzustellen, also durch eine Verformung des Materials und nicht durch einen spanabhebenden Vorgang. Dies verringert den Herstellungsaufwand und führt auch zu einer geeigneten Form der Ausnehmung.While the known in the art screw is provided with a recess by cutting, the invention proposes to produce the special shape of the screw tip, namely a cone only partially formed by pinching between at least two pinch jaws, ie by a deformation of the material and not by a machining process. This reduces the manufacturing effort and also leads to a suitable shape of the recess.

In nochmaliger Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Abflachung an der Seite der Kegelspitze schräg gegenüber einer in der Längsachse des Schraubenschafts liegenden Ebene verläuft.In a further development of the invention, it can be provided that the flattening on the side of the conical tip runs obliquely with respect to a plane lying in the longitudinal axis of the screw shank.

In nochmaliger Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die seitliche Abflachung der Schraubenspitze über einen Krümmungsradius oder einer gekrümmten Form innerhalb des Schraubenschafts in die Außenseite des Schraubenschafts übergeht. Es gibt also keine scharfe Begrenzung der durch die Abflachung begrenzten Ausnehmung an der Seite der Kegelspitze. Die Ausnehmung setzt sich in den Schraubenschaft fort.In a further development of the invention can be provided that the lateral flattening of the screw tip merges over a radius of curvature or a curved shape within the screw shaft in the outside of the screw shaft. So there is no sharp limitation of the limited by the flattening recess on the side of the apex. The recess continues into the screw shaft.

Während bei üblichen Schrauben in vielen Fällen das Gewinde sich bis in die kegelförmige Schraubenspitze fortsetzt, kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, dass die Schraubenspitze frei von einem Gewinde ist. Das Gewinde endet also am Übergang zwischen dem Schraubenschaft und der Schraubenspitze.While in conventional screws in many cases, the thread continues into the conical screw tip, can be inventively provided that the screw tip is free of a thread. The thread thus ends at the transition between the screw shaft and the screw tip.

In nochmaliger Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Abflachung leicht gekrümmt, insbesondere konkav gekrümmt, verläuft.In a further development of the invention can be provided that the flattening slightly curved, in particular concave curved runs.

Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass der Spitzenwinkel der Schraubenspitze, also der Kegelwinkel, im Bereich von etwa 50° bis etwa 70°, vorzugsweise bei etwa 60° liegt.According to the invention it can be provided that the apex angle of the screw tip, ie the cone angle, is in the range of about 50 ° to about 70 °, preferably about 60 °.

Die Erfindung schlägt ebenfalls ein Verfahren zum Herstellen einer solchen Schraube vor. Ausgehend von einem Drahtstift wird an einem Ende des Kontaktstifts ein Kopf geformt, beispielsweise durch Aufstauchen. Dieser Kopf kann auch eine Schraubenantriebsvertiefung aufweisen. Auch eine Außenform des Schraubenkopfs zur Verbindung mit einem Einschraubwerkzeug ist möglich. An dem anderen Ende wird die Schraubenspitze geformt. Die Schraubenspitze erhält die Form eines Teilkegels, insbesondere eines Kreiskegels mit einer seitlichen Abflachung, die in einer Ebene liegt. Erst nach Herstellen der Schraubenspitze wird auf den Schraubenschaft ein Gewinde gewalzt.The invention also proposes a method for producing such a screw. Starting from a wire pin, a head is formed at one end of the contact pin, for example by upsetting. This head may also have a screw drive recess. An external shape of the screw head for connection to a screw-in tool is also possible. At the other end, the screw tip is formed. The Screw tip receives the shape of a partial cone, in particular a circular cone with a lateral flattening, which lies in a plane. Only after making the screw tip is a thread rolled on the screw shank.

In Weiterbildung der Erfindung wird zur Bildung der Kegelspitze das freie Ende des Drahtstifts zwischen zwei Kneifbacken gebracht und die beiden Kneifbacken aufeinander zu bewegt, um auf diese Weise die Kegelspitze mit der seitlichen Abflachung zu formen. Die eine der beiden Kneifbacken weist dabei eine Ausnehmung auf, die der Form des Teilkegels entspricht, während die andere Kneifbacken eine ebene Gegenfläche aufweist. Diese Gegenfläche kann auch konkav oder konvex ausgebildet sein.In a further development of the invention, the free end of the wire pin is brought between two pinching jaws and the two pincer jaws moved toward each other to form the conical tip with the lateral flattening to form the cone tip. One of the two jaws has a recess which corresponds to the shape of the partial cone, while the other Kneifbacken has a flat counter surface. This mating surface can also be concave or convex.

Beim Herstellen der Schraubenspitze durch Kneifen wird dafür gesorgt, dass die durch die Abflachung begrenzte Ausnehmung sich bis in den Schraubenschaft hinein fortsetzt und dort in die Außenseite des Schraubenschafts übergeht.When making the screw tip by pinching it is ensured that the limited by the flattening recess continues into the screw shaft into and there merges into the outside of the screw shaft.

Dadurch wird erreicht, dass beim Walzen des Gewindes die Schraubenspitze seitlich in Richtung auf die Ausnehmung nachgibt, so dass die eigentliche Kegelspitze gegenüber der Längsachse der Schraube seitlich versetzt angeordnet wird.This ensures that when rolling the thread, the screw tip yields laterally in the direction of the recess, so that the actual cone tip is arranged offset laterally relative to the longitudinal axis of the screw.

Erfindungsgemäß kann die Anbringung der Abflachung so geschehen, dass die Ebene, in der die Abflachung liegt, gegenüber einer in der Längsachse der Schraube liegenden Ebene einen Abstand aufweist.According to the invention, the attachment of the flattening can be done so that the plane in which the flattening lies, with respect to a plane lying in the longitudinal axis of the screw at a distance.

Die Erfindung schlägt ebenfalls die Verwendung einer Schraube, wie sie hierin beschrieben wird, zum schrägen Verschrauben in Werkstücke vor.The invention also proposes the use of a screw as described herein for oblique screwing into workpieces.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der Zusammenfassung, deren beider Wortlaut durch Bezugnahme zum Inhalt der Beschreibung gemacht wird, der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung sowie anhand der Zeichnung. Hierbei zeigen:Further features, details and advantages of the invention will become apparent from the claims and the abstract, the wording of which is incorporated by reference into the content of the description, the following description of preferred embodiments of the invention and with reference to the drawing. Hereby show:

1 die Seitenansicht einer Schraube nach der Erfindung; 1 the side view of a screw according to the invention;

2 in vergrößertem Maßstab das vordere Ende der Schraube der 1; 2 on an enlarged scale, the front end of the screw of the 1 ;

3 die Seitenansicht eines Rohlings zur Herstellung der Schraube vor dem Aufwalzen des Gewindes; 3 the side view of a blank for the preparation of the screw before the rolling of the thread;

4 in vergrößertem Maßstab das vordere Ende des Rohlings der 3; 4 on an enlarged scale, the front end of the blank of the 3 ;

5 den Rohling nach dem Herstellen der Schraubenspitze mit den Kneifbacken; 5 the blank after making the screw tip with the jaws;

6 in vergrößertem Maßstab einen Schnitt durch die zusammengesetzten Kneifbacken; 6 on an enlarged scale a section through the composite pincer jaws;

7 eine Ansicht der Kneifbacken von oben in 5 und 6; 7 a view of the pubis from above in 5 and 6 ;

8 perspektivisch den Rohling mit den Kneifbacken nach Formen der Schraubenspitze; 8th in perspective, the blank with the jaws for shaping the screw tip;

9 eine der 5 entsprechende Darstellung einer zweiten Ausführungsform; 9 one of the 5 corresponding representation of a second embodiment;

10 eine der 6 entsprechende Darstellung der zweiten Ausführungsform; 10 one of the 6 corresponding representation of the second embodiment;

11 eine der 7 entsprechende Darstellung der zweiten Ausführungsform; 11 one of the 7 corresponding representation of the second embodiment;

12 die der 8 entsprechende Darstellung der zweiten Ausführungsform. 12 the the 8th corresponding representation of the second embodiment.

Die in 1 in Seitenansicht dargestellte Schraube enthält einen Schraubenschaft 1 mit einem Schraubengewinde 2. An dem einen in 1 oberen Ende ist ein Schraubenkopf 3 angeformt, beispielsweise durch Aufstauchen eines Drahtstifts, aus dem die Schraube hergestellt wird. Das Schraubengewinde 2 erstreckt sich im dargestellten Fall über die gesamte Länge des Schraubenschafts 1. An dem dem Schraubenkopf 3 gegenüberliegenden Ende der Schraube ist eine Schraubenspitze 4 ausgebildet, die durch Verformen des Drahtstifts hergestellt ist. Die Schraubenspitze 4 enthält die Form eines Kegels mit einer seitlichen Ausnehmung. Die Kegelspitze weist einen Kegelwinkel von angenähert 60° auf.In the 1 shown in side view screw contains a screw shaft 1 with a screw thread 2 , At the one in 1 upper end is a screw head 3 molded, for example by upsetting a wire pin from which the screw is made. The screw thread 2 extends in the illustrated case over the entire length of the screw shaft 1 , At the screw head 3 opposite end of the screw is a screw tip 4 formed, which is made by deforming the wire pin. The screw tip 4 contains the shape of a cone with a lateral recess. The cone tip has a cone angle of approximately 60 °.

Einzelheiten dieser Schraubenspitze 4 gehen aus der 2 hervor, die eine vergrößerte Darstellung des vorderen Endes der Schraube der 1 enthält. Der zylindrische Schraubenschaft 1 endet in einer Ebene 5, an die sich die Schraubenspitze 4 anschließt. Das Gewinde 2 der Schraube endet ebenfalls in dieser Ebene 5. Die Gewindehöhe nimmt gegen Ende des Gewindes 2 ab.Details of this screw tip 4 go out of the 2 which shows an enlarged view of the front end of the screw of the 1 contains. The cylindrical screw shaft 1 ends in a plane 5 to which the screw tip 4 followed. The thread 2 the screw also ends in this plane 5 , The thread height increases towards the end of the thread 2 from.

In dem vorderen Ende der Schraube ist eine Ausnehmung 6 gebildet, die von einer Abflachung 7 begrenzt wird. Die Abflachung 7 der Schraube reicht bis in die Kegelspitze 8. Aus der in 2 zu sehenden Seitenansicht verläuft die Abflachung 7 innerhalb der Schraubenspitze geradlinig, so dass die Abflachung 7 innerhalb der Schraubenspitze 4 in einer Ebene liegt. Diese Ebene schließt mit einer in der Schraubenlängsachse liegenden Ebene einen Winkel von etwa 5 bis 10° ein. Die Kegelspitze 8 ist gegenüber der Längsachse der Schraube, die in der 2 angedeutet ist, seitlich versetzt, und zwar in Richtung auf die Ausnehmung 6.In the front end of the screw is a recess 6 formed by a flattening 7 is limited. The flattening 7 The screw extends into the cone tip 8th , From the in 2 to see side view runs the flattening 7 within the screw tip straight, leaving the flattening 7 inside the screw tip 4 lies in one plane. This plane encloses an angle of about 5 to 10 ° with a plane lying in the screw longitudinal axis. The cone top 8th is opposite to the longitudinal axis of the screw, which in the 2 is indicated laterally offset, in the direction of the recess 6 ,

Die Abflachung 7 innerhalb der Schraubenspitze 4 geht dann über eine geschwungene Begrenzungsfläche 9 in die Außenseite 10 des Schraubenschafts 1 über. Damit reicht die Ausnehmung 6 über die Schraubenspitze 4 hinaus auch in den Schaft 1. Die Längserstreckung der Ausnehmung 6 innerhalb des Schraubenschafts ist etwa gleich groß wie die axiale Erstreckung der Schraubenspitze 4.The flattening 7 inside the screw tip 4 then goes over a curved boundary surface 9 in the outside 10 of the screw shaft 1 above. Thus, the recess extends 6 over the screw tip 4 also in the shaft 1 , The longitudinal extension of the recess 6 inside the screw shaft is about the same size as the axial extent of the screw tip 4 ,

Diese Schraube eignet sich insbesondere für ein Verschrauben unter einem spitzen Winkel gegenüber der Oberfläche eines Werkstücks.This screw is particularly suitable for screwing at an acute angle relative to the surface of a workpiece.

Die Kante zwischen der Oberfläche der Kegelspitze 4 und der Abflachung 7 bildet eine Schneidkante, die in eine Seitenansicht aus einer Richtung quer zu der Ansicht der 2 schräg verläuft. Innerhalb des Schraubenschafts 1 bildet die Kante zwischen der Oberfläche 10 des Schraubenschafts 1 und der Ausnehmung 6 ebenfalls eine Schneidkante.The edge between the surface of the cone top 4 and the flattening 7 forms a cutting edge which is in a side view from a direction transverse to the view of 2 slants. Inside the screw shaft 1 forms the edge between the surface 10 of the screw shaft 1 and the recess 6 also a cutting edge.

Zur Erläuterung der Herstellung einer solchen Schraube wird nun auf die folgenden Figuren Bezug genommen. Die 3 zeigt einen Rohling zur Herstellung der Schraube, der schon mit einem Schraubenkopf 3 und einer Schraubenspitze 4 versehen worden ist, der aber noch kein Gewinde aufweist. Das Gewinde wird also erst nach dem Herstellen der Schraubenspitze 4 aufgewalzt.To explain the production of such a screw, reference is now made to the following figures. The 3 shows a blank for making the screw, already with a screw head 3 and a screw tip 4 has been provided, but still has no thread. The thread is thus only after the production of the screw tip 4 rolled on.

Die 4 zeigt in vergrößertem Maßstab das vordere Ende des Schraubenrohlings. Die spätere Schraubenspitze 4 weist eine ebene Abflachung 7 auf, die die Ausnehmung 6 innerhalb der kegelförmigen Schraubenspitze 4 begrenzt. Die Abflachung 7 verläuft parallel zu einer in der Längsachse des Rohlings liegenden Ebene. Diese Ebene weist von der Längsachse des Schraubenrohlings einen Abstand auf. Dadurch ist die Kegelspitze 8 innerhalb eines kurzen Abstands noch als Vollkegel ausgebildet. Die Teilkegelform entsteht also in einem bestimmten Abstand von der Kegelspitze 8.The 4 shows on an enlarged scale the front end of the screw blank. The later screw tip 4 has a flat flattening 7 on that the recess 6 inside the cone-shaped screw tip 4 limited. The flattening 7 runs parallel to a lying in the longitudinal axis of the blank plane. This plane has a distance from the longitudinal axis of the screw blank. This is the cone top 8th within a short distance still formed as a full cone. The partial cone shape thus arises at a certain distance from the apex of the cone 8th ,

Die 5, auf die jetzt Bezug genommen wird, zeigt den Rohling zur Herstellung der Schraube unmittelbar nach seiner Formung in Verbindung mit zwei Kneifbacken 10, 11. Auch hier ist der die Schraubenspitze 4 betreffende Bereich vergrößert dargestellt, und zwar in 6. Die 6 zeigt also einen Teilschnitt durch die Anordnung der Kneifbacken 10 und 11 in 5.The 5 to which reference is now made, shows the blank for producing the screw immediately after its formation in conjunction with two pinching jaws 10 . 11 , Again, this is the screw tip 4 enlarged area, namely in 6 , The 6 So shows a partial section through the arrangement of the jaws 10 and 11 in 5 ,

In der Kneifbacke 10 ist von der Oberfläche 12 ausgehend eine Ausnehmung 13 gebildet, die in ihrem von der Oberfläche 12 ausgehenden Bereich 14 als zylindrischer Teil eines Kreiszylinders ausgebildet ist. Die Mittelebene 15 des Kreiszylinders ist strichpunktiert angedeutet. Die Ausnehmung geht also etwas über diese Mittelebene 15 hinaus. An diesen zylindrischen Abschnitt 14 schließt sich dann ein kegelförmiger Abschnitt 16 an, der ebenfalls über die Mittelebene 15 hinaus reicht. Die Form des Abschnitts 16 entspricht also der Form der zukünftigen Schraubenspitze 4 in 3 und 4. Der Abschnitt 16 weist also auch eine Kegelspitze 18 auf.In the jaw 10 is from the surface 12 starting a recess 13 formed in their from the surface 12 outgoing area 14 is designed as a cylindrical part of a circular cylinder. The middle plane 15 the circular cylinder is indicated by dash-dotted lines. The recess thus goes slightly over this median plane 15 out. At this cylindrical section 14 then closes a conical section 16 also on the middle plane 15 enough. The shape of the section 16 corresponds to the shape of the future screw tip 4 in 3 and 4 , The section 16 So also has a cone point 18 on.

Die zweite Kneifbacke 11 weist eine ebene Gegenfläche 19 auf, die parallel zur Mittelebene 15 des Kreiszylinders und des Kreiskegels angeordnet ist.The second pincer cheek 11 has a flat counter surface 19 on, parallel to the median plane 15 of the circular cylinder and the circular cone is arranged.

Eine Ansicht der Kneifbacken 10, 11 von oben in 5 und 6 zeigt die 7. Die Ausnehmung 13 hat einen Querschnitt, der etwas größer als ein Halbkreis ist. Dies geht aus der 7 in dem hier verwendeten Maßstab nicht hervor, aber aus 6. Beidseits der Ausnehmung 13 sind in beiden Kneifbacken 10, 11 Freiräume 20, 21 gebildet, die den beim Kneifen der Schraubenspitze 4 entstehenden Butzen aufnehmen.A view of the pubis 10 . 11 from the top in 5 and 6 show the 7 , The recess 13 has a cross-section that is slightly larger than a semicircle. This is from the 7 not prominent in the scale used here, but out 6 , On both sides of the recess 13 are in both pigtails 10 . 11 Free rooms 20 . 21 formed while pinching the screw tip 4 pick up the resulting slugs.

Die 8 zeigt perspektivisch den Zustand beim Herstellen der Schraube, nachdem die spätere Schraubenspitze 4 durch die Kneifbacken 10, 11 hergestellt wurde.The 8th shows in perspective the state when making the screw after the later screw tip 4 through the jaws 10 . 11 was produced.

Wenn nun der Schraubenrohling mit der so gekniffenen Spitze 4 mit einem Gewinde versehen wird, das bis zu der Ebene 5 zwischen dem zylindrischen Teil des Schraubenschafts 1 und der Spitze 4 reicht, so gibt der Bereich des vorderen Endes des Schraubenschafts 1 im Bereich der Ausnehmung 6 aufgrund des Fehlens des Materials in der Ausnehmung 6 nach, so dass sich die Schraubenspitze 4 leicht schräg stellt und damit die in 1 und 2 dargestellte Form einnimmt. Auf diese Weise entsteht die exzentrische Anordnung der Kegelspitze 8 und der schräge Verlauf der Abflachung 7.Now if the screw blank with the thus pinched tip 4 is threaded up to the level 5 between the cylindrical part of the screw shaft 1 and the top 4 is enough, so gives the area of the front end of the screw shaft 1 in the region of the recess 6 due to the lack of material in the recess 6 after, so that the screw tip 4 slightly inclined and thus the in 1 and 2 shown form occupies. In this way, the eccentric arrangement of the apex is created 8th and the oblique course of the flattening 7 ,

Es ist natürlich auch möglich, einen solchen schrägen Verlauf der Abflachung 7 und damit die exzentrische Anordnung der Kegelspitze 8 der Schraubenspitze 4 auf andere Weise herzustellen.It is of course also possible to have such an oblique course of the flattening 7 and thus the eccentric arrangement of the cone tip 8th the screw tip 4 to produce in a different way.

Die in den folgenden Figuren dargestellte Ausführungsform des von der Erfindung vorgeschlagenen Verfahrens unterscheidet sich nur in Einzelheiten von der vorhergehenden Ausführungsform. Die 9 zeigt ähnlich wie die 5 den Rohling zur Herstellung der Schraube unmittelbar nach seiner Formung, und zwar oberhalb von 2 Kneifbacken 30, 31. Der maßgebende Teil der beiden Kneifbacken ist in vergrößertem Maßstab in 10 dargestellt. In der einen Kneifbacke 30 ist von ihrer Oberfläche 12 ausgehend eine Ausnehmung 33 gebildet, die in ihrem von der Oberfläche 12 ausgehenden Bereich 34 als zylindrischer Teil eines Kreiszylinders ausgebildet ist. Die Mittelebene dieses Kreiszylinders fällt mit der Trennstelle zwischen den beiden Kneifbacken 30, 31 zusammen und ist durch das Bezugszeichen 35 gekennzeichnet. An diesen zylindrischen Abschnitt 34 schließt sich ein kegelförmiger Abschnitt 36 an, der bis zur gegenüberliegenden Trennfläche reicht.The embodiment of the method proposed by the invention illustrated in the following figures differs only in detail from the previous embodiment. The 9 shows similar to the 5 the blank for producing the screw immediately after its formation, above 2 Kneifbacken 30 . 31 , The relevant part of the two jaws is on an enlarged scale in 10 shown. In the one jaw 30 is from their surface 12 starting a recess 33 formed in their from the surface 12 outgoing area 34 formed as a cylindrical part of a circular cylinder is. The middle plane of this circular cylinder coincides with the separation point between the two pincer jaws 30 . 31 together and is by the reference numeral 35 characterized. At this cylindrical section 34 closes a conical section 36 on, which extends to the opposite interface.

Die zweite Kneifbacke 31 weist eine ebene Gegenfläche 39 auf, die in der Mittelebene 35 des Kreiszylinders 34 und des vorderen kegelförmigen Abschnitts 36 liegt. An der dem kegelförmigen Abschnitt 36 der anderen Kneifbacke 30 gegenüberliegenden Seite weist die Kneifbacke 31 eine Fortsetzung des kegelförmigen Abschnitts 36 in der Weise auf, dass eine Kegelspitze 38 gebildet ist, die gegenüber der Mittelebene versetzt angeordnet ist, und zwar in Richtung von dem kegelförmigen Abschnitt 36 weg.The second pincer cheek 31 has a flat counter surface 39 on that in the middle plane 35 of the circular cylinder 34 and the front tapered portion 36 lies. At the conical section 36 the other pincer cheek 30 opposite side points the pincer 31 a continuation of the conical section 36 in the way on that a cone point 38 is formed, which is arranged offset with respect to the median plane, in the direction of the conical portion 36 path.

Die die Gegenfläche 39 aufweisende Kneifbacke 31 weist im Bereich der Oberfläche 12, also auf der Seite, wo der Rohling angeordnet ist, eine flache Vertiefung 40 auf, um den Übergang der abgeflachten Spitze 4 zu erleichtern. Diese flache Vertiefung 40, die in Querschnittsform dem zylindrischen Bereich 34 entspricht, ist auch in 11 zu sehen, die die Draufsicht auf die Fläche 12 der beiden Kneifbacken 30 und 31 darstellt.The the counter surface 39 having a pincushion 31 points in the area of the surface 12 , So on the side where the blank is arranged, a shallow depression 40 on to the transition of the flattened top 4 to facilitate. This shallow depression 40 , which in cross-section form the cylindrical area 34 is equivalent, is also in 11 to see the top view of the area 12 the two pigtails 30 and 31 represents.

Auch mit diesen beiden Kneifbacken 30, 31 wird durch Kneifen der vordere Bereich des Rohlings so verformt, dass nach dem Walzen des Gewindes ein schräger Verlauf der Spitze mit der exzentrischen Anordnung der eigentlichen Schraubenspitze entsteht.Even with these two pigtails 30 . 31 pinching causes the front area of the blank to be deformed in such a way that, after the thread has been rolled, an oblique course of the point results with the eccentric arrangement of the actual screw tip.

In dem dargestellten und beschriebenen Beispiel ist die Gegenfläche 39 eben. Es liegt auch im Rahmen der Erfindung, diese Gegenfläche 39 bzw. bei der Ausführungsform der 6 die Gegenfläche 19 konkav oder konvex auszubilden.In the illustrated and described example, the mating surface is 39 just. It is also within the scope of the invention, this counter surface 39 or in the embodiment of the 6 the counter surface 19 concave or convex.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 1820978 [0002] EP 1820978 [0002]
EP 1903224 A2 [0002] EP 1903224 A2 [0002]

Claims

Schraube, mit 1.1 einem Schraubenschaft (1), 1.2 einem an dem einen Ende des Schraubenschafts (1) angeordneten Schraubenkopf (3), 1.3 einem sich über mindestens einen Teil des Schraubenschafts (1) erstreckenden Schraubengewinde (2), sowie mit 1.4 einer Schraubenspitze (4) in Form eines Kegels, der 1.5 als Teil eines Kreiskegels mit einer seitlichen bis zu der Kegelspitze (8) reichenden Abflachung (7) ausgebildet ist.Screw, with 1.1 a screw shank ( 1 ), 1.2 one at the one end of the screw shaft ( 1 ) arranged screw head ( 3 ), 1.3 one over at least a part of the screw shaft ( 1 ) extending screw thread ( 2 ), as well as with 1.4 a screw tip ( 4 ) in the form of a cone, the 1.5 as part of a circular cone with a lateral to the apex ( 8th ) reaching a flattening ( 7 ) is trained.

Schraube, mit 2.1 einem Schraubenschaft (1), 2.2 einem an dem einen Ende des Schraubenschafts (1) angeordneten Schraubenkopf (3), 2.3 einem sich über mindestens einen Teil des Schraubenschafts (1) erstreckenden Schraubengewinde (2), sowie mit 2.4 einer Schraubenspitze (4) in Form eines Kegels, insbesondere nach Anspruch 1, wobei 2.5 die Kegelspitze (8) exzentrisch zur Längsachse des Schraubenschafts (1) angeordnet ist.Screw, with 2.1 a screw shank ( 1 2.2, one at the one end of the screw shaft ( 1 ) arranged screw head ( 3 ), 2.3 one over at least a part of the screw shaft ( 1 ) extending screw thread ( 2 ), as well as with 2.4 a screw tip ( 4 ) in the form of a cone, in particular according to claim 1, wherein 2.5 the cone apex ( 8th ) eccentric to the longitudinal axis of the screw shaft ( 1 ) is arranged.

Schraube nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Schraubenspitze (4) durch ein Kneifen in mindestens zwei Kneifbacken (10, 11) herstellbar ist.Screw according to one of the preceding claims, in which the screw tip ( 4 ) by pinching in at least two jaws ( 10 . 11 ) can be produced.

Schraube nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Abflachung (7) schräg gegenüber der Längsachse verläuft.Screw according to one of the preceding claims, in which the flattening ( 7 ) runs obliquely with respect to the longitudinal axis.

Schraube nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die seitliche Abflachung (7) der Schraubenspitze (4) über eine Krümmung innerhalb des Schraubenschafts (1) in die Außenseite (10) des Schraubenschafts (1) übergeht.Screw according to one of the preceding claims, in which the lateral flattening ( 7 ) of the screw tip ( 4 ) over a curvature within the screw shaft ( 1 ) in the outside ( 10 ) of the screw shaft ( 1 ) passes over.

Schraube nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Schraubenspitze (4) frei von einem Gewinde (2) ist.Screw according to one of the preceding claims, in which the screw tip ( 4 ) free from a thread ( 2 ).

Schraube nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Abflachung (7) konkav ausgebildet ist.Screw according to one of the preceding claims, in which the flattening ( 7 ) is concave.

Schraube nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der der Kegelwinkel der Schraubenspitze im Bereich von etwa 50° bis etwa 70°, insbesondere bei etwa 60° liegt.Screw according to one of the preceding claims, wherein the cone angle of the screw tip in the range of about 50 ° to about 70 °, in particular about 60 °.

Verfahren zum Herstellen einer Schraube nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit folgenden Verfahrensschritten: 9.1 an einem Ende eines Drahtstifts wird ein Kopf (3) angeformt, 9.2 an dem gegenüberliegenden Ende des Drahtstifts wird eine Schraubenspitze (4) in Form einer Kegelspitze gebildet, 9.3 die Kegelspitze wird mit einer seitlichen in einer Ebene liegenden Abflachung (7) versehen, 9.4 anschließend wird der Drahtstift zur Bildung eines Gewindes (2) zwischen Walzbacken gewalzt.Method for producing a screw according to one of the preceding claims, comprising the following method steps: 9.1 at one end of a wire pin, a head ( 3 9.2 at the opposite end of the wire pin is a screw tip ( 4 ) in the form of a conical tip, 9.3 the conical tip is flattened with a lateral in-plane flattening ( 7 9.4 then the wire pin is used to form a thread ( 2 ) rolled between dies.

Verfahren nach Anspruch 9, bei der zur Bildung der Schraubenspitze (4) das freie Ende des Drahtstücks zwischen zwei Kneifbacken (10, 11) gebracht und die beiden Kneifbacken (10, 11) aufeinander zu bewegt werden, wobei vorzugsweise die eine Kneifbacke (10) eine der Form des Teilkegels entsprechende Ausnehmung (13) und die andere Kneifbacke (11) eine parallel zur Längsachse verlaufende ebene Gegenfläche (19) aufweist.Method according to Claim 9, in which the formation of the screw tip ( 4 ) the free end of the piece of wire between two jaws ( 10 . 11 ) and the two pincers ( 10 . 11 ) are moved towards each other, preferably the one jaw ( 10 ) corresponding to the shape of the partial cone recess ( 13 ) and the other pincer cheek ( 11 ) a parallel to the longitudinal axis extending flat counter surface ( 19 ) having.

Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, bei der die Schraubenspitze (4) mit einer Abflachung (7) versehen wird, die nicht bis zur Längsachse der Schraube reicht.Method according to Claim 9 or 10, in which the screw tip ( 4 ) with a flattening ( 7 ), which does not extend to the longitudinal axis of the screw.

Verwendung einer Schraube nach einem der Ansprüche 1 bis 8 zum Einschrauben unter einem spitzen Winkel in einem Werkstück.Use of a screw according to any one of claims 1 to 8 for screwing in at an acute angle in a workpiece.