DE102010062061A1 - Components in plate form - Google Patents

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Abstract

Gegenstand der Erfindung sind Bauelemente erhältlich durch Fixieren von Bewehrung mit Kleber auf Dämmplatten, wobei der Kleber ein oder mehrere mineralische Bindemittel und/oder ein oder mehrere polymere Bindemittel, und gegebenenfalls ein oder mehrere Füllstoffe, gegebenenfalls ein oder mehrere Zusatzstoffe und gegebenenfalls ein oder mehrere Additive enthält, und die Bewehrung teilweise, aber nicht vollständig in den Kleber eingebettet ist.The invention relates to components which can be obtained by fixing reinforcement with adhesive to insulating boards, the adhesive comprising one or more mineral binders and / or one or more polymeric binders, and optionally one or more fillers, optionally one or more additives and optionally one or more additives contains, and the reinforcement is partially, but not completely embedded in the adhesive.

Description

Die Erfindung betrifft Bauelemente sowie deren Verwendung zur Herstellung von Schalungen und Bauwerken.The invention relates to components and their use for the production of formwork and structures.

Im Baubereich ist der Einsatz von Schalungen zur Errichtung von Bauwerken seit langem etabliert. Herkömmlicherweise werden dabei Schalwände aus Holz oder Verbundwerkstoffen eingesetzt. Die Schalungen werden meist auf der Baustelle aufgestellt und mit Baumaterial, wie Beton verfüllt. Nach Abbinden des Betons werden die Schalungen entfernt und die unverkleidete, rohe Wand bzw. der Boden oder die Decke ist errichtet. Nachteiligerweise muss hierbei mit den Schalungen ein zusätzliches Hilfsmittel angeschafft und während der Dauer der Baustellenabwicklung bereitgestellt werden, das nicht Bestandteil des Bauwerks wird. Zudem ist der Aufbau der Schalung und die vorhergehende Vorbehandlung der Schalung mit Dehäsiven, wie Schalöl, sowie Abbau und anschließende Reinigung der Schalung mit erheblichem Aufwand verbunden.In the construction sector, the use of formwork for the construction of structures has long been established. Traditionally, shuttering walls made of wood or composite materials are used. The formwork is usually placed on the construction site and filled with building material, such as concrete. After setting the concrete, the formwork is removed and the bare, raw wall or floor or ceiling is erected. Disadvantageously, this must be purchased with the formwork, an additional tool and be provided during the construction of the site, which is not part of the building. In addition, the construction of the formwork and the previous pretreatment of the formwork with Dehäsiven, such as formwork oil, and degradation and subsequent cleaning of the formwork is associated with considerable effort.

Deswegen besteht ein Bedarf an effizienteren, flexibleren und vielseitigeren Ansätzen zur Herstellung von Bauwerken, insbesondere unter Einsatz von vorgefertigten Bauteilen. Hierzu wurden beispielsweise Käfige aus Stahlgitter vorgeschlagen, die die Form und die Maße einer Wand haben können, und deren umhüllter Innenraum mit Dämmmaterialien, wie Styroporpartikel oder Polyurethan-Schaum, ausgefüllt ist. Derartige Stahlgitterplatten können über die Stahlgitter miteinander verbunden oder an einem Rahmen aufgehängt werden. Oberflächen und Zwischenräume können mit Spritzbeton oder Mörtel verputzt und aufgefüllt werden. Allerdings sind die statischen Eigenschaften derartiger Bauteile limitiert. Von besonderem Nachteil ist aber, dass die Dämmeigenschaften der Stahlgitterplatten trotz des umfangreichen Einsatzes an Dämmmaterialien unbefriedigend sind, da der Stahl der Stahlgitterplatten die Innen- und die Außenseite der Wand verbindet und als Kältebrücke wirkt.Therefore, there is a need for more efficient, flexible and versatile approaches to fabricate structures, particularly using prefabricated components. For example, cages made of steel mesh have been proposed, which may have the shape and dimensions of a wall, and whose enclosed interior is filled with insulating materials, such as polystyrene or polyurethane foam. Such steel grid plates can be connected to each other via the steel mesh or hung on a frame. Surfaces and spaces can be plastered and filled with shotcrete or mortar. However, the static properties of such components are limited. Of particular disadvantage, however, is that the insulating properties of the steel grid plates despite the extensive use of insulation materials are unsatisfactory, since the steel of the steel grid plates connects the inside and the outside of the wall and acts as a cold bridge.

Zu ähnlich unbefriedigenden Dämmeigenschaften führen Bauelemente, bei denen die für die Isolierung einer Außen- bzw. Innenwand dienenden Dämmplatten als Schalwände eingesetzt werden, die mittels Abstandshaltern aus Metall fixiert werden. Diese Abstandshalter werden durch die Dämmplatten hindurchgeführt. Meist sind mehr als zehn Abstandshalter pro Quadratmeter erforderlich. Die so vorgefertigten Bauelemente werden dann beispielweise mit Beton verfüllt, so dass Betonwände erhalten werden, die auf der Innen- und Außenseite mit Dämmplatten isoliert sind. Der Aufwand zum Entschalen der Betonwände entfällt folglich. Allerdings wirken die Abstandshalter als Kältebrücke. Außerdem können sich die Abstandshalter negativ auf die Statik der Wände auswirken.To similar unsatisfactory insulation properties lead components in which the insulation boards serving for the insulation of an outer or inner wall are used as shuttering walls, which are fixed by means of spacers made of metal. These spacers are passed through the insulation boards. Usually more than ten spacers per square meter are required. The prefabricated components are then filled, for example, with concrete, so that concrete walls are obtained, which are isolated on the inside and outside with insulation boards. The effort to demould the concrete walls is therefore eliminated. However, the spacers act as a cold bridge. In addition, the spacers can adversely affect the statics of the walls.

Vor diesem Hintergrund bestand die Aufgabe, Maßnahmen bereitzustellen, mit denen die zur Isolierung von Bauwerken üblicherweise eingesetzten Dämmplatten als Schalung eingesetzt werden können, wobei diese Schalung im Bauwerk verbleiben soll und die so erhaltenen Bauwerke über eine verbesserte Wärmedämmung verfügen sollen. Darüber hinaus sollen sich diese Maßnahmen vorteilhaft auf die Statik der Bauwerke auswirken und flexibel an beliebige Ausgestaltungen der Bauwerke hinsichtlich Form, Gewicht oder einsetzbare Materialien adaptiert werden können. Hierbei sollte auch eine flexible Anpassung der Bauteile an die Erfordernisse des jeweiligen Anwendungsortes ermöglicht werden, wie beispielsweise Wasserbeständigkeit, Wasserdampfdurchlässigkeit oder mechanische Eigenschaften. Des Weiteren sollten Bauelemente mit geringem Gewicht, d. h. mit geringen Dichten, zugänglich gemacht werden, so dass die Bauelemente auch ohne Hilfsmittel, wie Krane, von Personen leicht transportiert werden können.Against this background, the task was to provide measures by which the insulation boards commonly used insulation boards can be used as formwork, which formwork should remain in the building and the structures thus obtained should have improved thermal insulation. In addition, these measures should have an advantageous effect on the statics of the structures and can be flexibly adapted to any configuration of the structures in terms of shape, weight or usable materials. In this case, a flexible adaptation of the components should be made possible to the requirements of the respective application site, such as water resistance, water vapor permeability or mechanical properties. Furthermore, low weight components, ie. H. With low densities, be made accessible, so that the components can be easily transported by people without tools, such as cranes.

Gegenstand der Erfindung sind Bauelemente erhältlich durch Fixieren von Bewehrung mit Kleber auf Dämmplatten,
wobei der Kleber ein oder mehrere mineralische Bindemittel und/oder ein oder mehrere polymere Bindemittel, und gegebenenfalls ein oder mehrere Füllstoffe, gegebenenfalls ein oder mehrere Zusatzstoffe und gegebenenfalls ein oder mehrere Additive enthält, und
die Bewehrung teilweise, aber nicht vollständig in den Kleber eingebettet ist.
The invention relates to components obtainable by fixing reinforcement with adhesive on insulation boards,
wherein the adhesive contains one or more mineral binders and / or one or more polymeric binders, and optionally one or more fillers, optionally one or more additives and optionally one or more additives, and
the reinforcement is partially, but not completely embedded in the adhesive.

Die Dämmplatten basieren im Allgemeinen auf organischen oder anorganischen, natürlichen oder künstlichen Dämmmaterialien. Beispiele für künstliche Dämmmaterialien sind Kunststoffmaterialien, wie Polystyrol, insbesondere expandiertes oder extrudiertes Polystyrol, oder Polyurethan, insbesondere Polyurethanschäume, mineralische Materialien, insbesondere Mineralfaser, Mineralwolle oder Mineralschäume, oder Bitumen.The insulation boards are generally based on organic or inorganic, natural or artificial insulation materials. Examples of artificial insulating materials are plastic materials, such as polystyrene, in particular expanded or extruded polystyrene, or polyurethane, in particular polyurethane foams, mineral materials, in particular mineral fiber, mineral wool or mineral foams, or bitumen.

Beispiele für natürliche, anorganische Dämmmaterialien sind Gips- oder Zement-basierende Materialien.Examples of natural, inorganic insulating materials are gypsum or cement based materials.

Beispiele für natürliche, organische Dämmmaterialien sind Holz, insbesondere in Form von Holzplatten, Spanplatten, Sperrholzplatten, Holzfaserplatten, Plywood, OSB (Oriented Strand Board), Gräser oder Halme. Examples of natural, organic insulating materials are wood, especially in the form of wood boards, chipboard, plywood boards, wood fiber boards, plywood, OSB (Oriented Strand Board), grasses or stalks.

Dämmmaterialien in Faserform, wie Mineralwolle, Holzfasern, Holzwolle, Gräser oder Halme, werden im Allgemeinen mit mineralischen oder organischen Bindemitteln gebunden und in Plattenform gebracht. Die Herstellung der Dämmplatten ist dem Fachmann aber bekannt.Fibrous insulating materials, such as mineral wool, wood fibers, wood wool, grasses or stalks, are generally bound with mineral or organic binders and made into sheet form. The production of the insulation boards is known to the skilled person but.

Dämmplatten besitzen eine geringe Wärmeleitfähigkeit und eignen sich folglich zur Wärmedämmung, beispielsweise von Bauwerken. Zusätzlich haben die Dämmplatten eine Schall dämmende Wirkung. Die Wärmeleitfähigkeit der Dämmplatten beträgt vorzugsweise 0,001 bis 60 W/mK, besonders bevorzugt 0,002 bis 5 W/mK und am meisten bevorzugt 0,004 bis 3 W/mK (bestimmt nach DIN 18159T.1 für Kunststoffmaterialien, nach DIN 18165 für mineralische Materialien, nach DIN 52128 für Bitumen, nach DIN 18180 für Gips-basierende Systemen, nach DIN 18550 T3 oder DIN 1045 für Zement-basierende Systeme, nach DIN 68705 für Holz).Insulation boards have a low thermal conductivity and are therefore suitable for thermal insulation, for example of buildings. In addition, the insulation boards have a sound-insulating effect. The thermal conductivity of the insulating boards is preferably 0.001 to 60 W / mK, more preferably 0.002 to 5 W / mK and most preferably 0.004 to 3 W / mK (determined according to DIN 18159T.1 for plastic materials, after DIN 18165 for mineral materials, after DIN 52128 for bitumen, after DIN 18180 for gypsum-based systems, after DIN 18550 T3 or DIN 1045 for cement-based systems, after DIN 68705 for wood).

Die Abmessungen der Dämmplatten können beliebig sein. Die Dämmplatten haben im Allgemeinen eine Breite von 20 bis 150 cm und eine Länge von 50 bis 500 cm. Die Dicke der Dämmplatten beträgt vorzugsweise 1 bis 50 cm, besonders bevorzugt 3 bis 30 cm und am meisten bevorzugt 5 bis 20 cm. Das Raumgewicht der Dämmplatten beträgt vorzugsweise 5 bis 2500 kg/m3, besonders bevorzugt 10 bis 100 kg/m3, und am meisten bevorzugt 15 bis 50 kg/m3. Die Dämmmaterialien haben also vorzugsweise ein geringes Raumgewicht.The dimensions of the insulation boards can be arbitrary. The insulation boards generally have a width of 20 to 150 cm and a length of 50 to 500 cm. The thickness of the insulating panels is preferably 1 to 50 cm, more preferably 3 to 30 cm and most preferably 5 to 20 cm. The density of the insulation boards is preferably 5 to 2500 kg / m 3 , more preferably 10 to 100 kg / m 3 , and most preferably 15 to 50 kg / m 3 . The insulating materials therefore preferably have a low density.

Die Dämmplatten können an ihrer Oberseite und/oder Unterseite mit einem Deckmaterial kaschiert sein, wie beispielsweise mit Karton, Papier, Aluminiumfolie, Bitumen, Dispersions-Silikat-Farbe oder Noppenfolie. Ein Beispiel hierfür sind Gipskartonplatten.The insulation boards may be laminated on their top and / or bottom with a cover material, such as with cardboard, paper, aluminum foil, bitumen, disperse silicate paint or dimpled film. An example of this is plasterboard.

Es können auch zwei oder mehr Dämmplatten zu einem Laminat verarbeitet sein. Ein Laminat umfasst im Allgemeinen zwei oder mehr Dämmplatten, die flächig übereinander angebracht und miteinander fixiert sind. Die Fixierung der einzelnen Dämmplatten eines Laminats erfolgt üblicherweise durch Verkleben, kann alternativ aber auch durch Verschrauben oder sonstige Fixierungsmethoden erreicht werden. Vorzugsweise umfasst ein Laminat ein oder mehrere Gipskartonplatten und ein oder mehrere Dämmplatten basierend auf Dämmmaterialien aus der Gruppe umfassend expandiertes Polystyrol, extrudiertes Polystyrol und Mineralwolle; oder ein oder mehrere Polystyrolplatten und ein oder mehrere Dämmplatten basierend auf Dämmmaterialien aus der Gruppe umfassend Holzwolle und Mineralwolle.It can also be processed into a laminate two or more insulation boards. A laminate generally comprises two or more insulating panels, which are mounted one on top of the other and fixed together. The fixation of the individual insulation boards of a laminate is usually done by gluing, but can alternatively be achieved by screwing or other fixation methods. Preferably, a laminate comprises one or more gypsum board and one or more insulating boards based on insulating materials selected from the group consisting of expanded polystyrene, extruded polystyrene and mineral wool; or one or more polystyrene panels and one or more insulation panels based on insulation materials selected from the group consisting of wood wool and mineral wool.

Die Bewehrung basiert im Allgemeinen auf organischen Materialien, wie Kunststoffen, oder anorganischen Materialien, wie Metallen, insbesondere Stahl, oder anorganischen Fasern, insbesondere Kohlefaser oder Glasfasern.The reinforcement is generally based on organic materials, such as plastics, or inorganic materials, such as metals, in particular steel, or inorganic fibers, in particular carbon fiber or glass fibers.

Metalle liegen vorzugsweise in Form von Drähten, Gittermatten oder Streckgittern vor, die wiederum zu einem dreidimensionalen, d. h. nicht rein flächigen Profil geformt sind. Die Metalle haben vorzugsweise ein Wellenlinien- oder Zickzack-Profil. Die Drähte haben vorzugsweise einen Durchmesser von 0,1 bis 30 mm, besonders bevorzugt von 1 bis 10 mm. Gittermatten können beispielsweise durch Verknüpfung von Drähten bzw. Drahtgeflechten hergestellt werden.Metals are preferably in the form of wires, mesh mats or expanded meshes, which in turn form a three-dimensional, d. H. are not shaped purely planar profile. The metals preferably have a wavy or zigzag profile. The wires preferably have a diameter of 0.1 to 30 mm, more preferably 1 to 10 mm. Grid mats can be produced for example by linking wires or wire mesh.

Anorganische Fasern liegen vorzugsweise in Form von Netzen oder Geweben vor.Inorganic fibers are preferably in the form of nets or fabrics.

Kunststoffe können beispielsweise in Form von Gittermatten oder Streckgittern, die als Wellenlinien- oder Zickzack-Profil geformt sind, oder in Form von Netzen oder Geweben vorliegen. Drähte, Gittermatten oder Streckgitter bestehen also im Allgemeinen nicht ausschließlich aus im Wesentlichen planen Materialien, wie linearen Drähten oder ebenen Gittermatten oder ebenen Streckgittern.For example, plastics may be in the form of mesh mats or expanded metal meshes shaped as wavy or zigzag profiles, or in the form of nets or fabrics. Wires, lattice mats or expanded mesh therefore generally do not consist exclusively of substantially planar materials, such as linear wires or flat mesh mats or flat expanded meshes.

Geeignete mineralische Bindemittel sind beispielsweise Zement, insbesondere Portlandzement, Aluminatzement, insbesondere Calcium-Sulfo-Aluminatzement, Trasszement, Hüttenzement, Magnesiazement, Phosphatzement, oder Hochofenzement, sowie Mischzemente, Füllzemente, Flugasche, Microsilica, Hüttensand, Kalkhydrat, Weißkalkhydrat, Calciumoxid (ungelöschter Kalk) und Gips. Bevorzugt werden Portlandzement, Aluminatzement und Hüttenzement, sowie Mischzemente, Füllzemente, Kalkhydrat, Weißkalkhydrat oder Gips.Suitable mineral binders are, for example, cement, in particular Portland cement, aluminate cement, in particular calcium sulfo-aluminate cement, trass cement, metallurgical cement, magnesia cement, phosphate cement or blast-furnace cement, as well as mixed cement, filler cements, fly ash, microsilica, granulated slag, hydrated lime, hydrated lime, calcium oxide (quicklime). and plaster. Portland cement, aluminate cement and slag cement, as well as mixed cements, filler cements, hydrated lime, hydrated lime or gypsum are preferred.

Bevorzugt sind auch Kleber die mindestens zwei mineralische Bindemittel enthalten. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform enthalten die Kleber Aluminatzement und ein oder mehrere weitere mineralische Bindemittel. Vorzugsweise werden 0,01 bis 99 Gewichtsteile, besonders bevorzugt 0,05 bis 10 Gewichtsteile und am meisten bevorzugt 0,1 bis 5 Gewichtsteile Aluminatzement, bezogen auf die Gewichtsteile der weiteren mineralischen Bindemittel eingesetzt. Der Einsatz von Aluminatzement führt zu einem besonders schnellen Austrocknen der Kleber und in Kombination mit polymeren Bindemitteln zu einer guten Haftung der Kleber auf den Dämmplatten und der Bewehrung, insbesondere Metallen.Also preferred are adhesives containing at least two mineral binders. In a particularly preferred embodiment, the adhesives contain aluminate cement and one or more further mineral binders. Preferably, 0.01 to 99 parts by weight, particularly preferably 0.05 to 10 Parts by weight and most preferably 0.1 to 5 parts by weight of aluminate cement, based on the parts by weight of the further mineral binder used. The use of aluminate cement leads to a particularly rapid drying of the adhesive and in combination with polymeric binders to a good adhesion of the adhesive on the insulation boards and the reinforcement, especially metals.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Kleber kommen als Bindemittel ausschließlich mineralische Bindemittel, d. h. keine polymeren Bindemittel zum Einsatz. In einer ebenso bevorzugten Ausführungsform der Kleber kommen als Bindemittel ausschließlich polymere Bindemittel, d. h. keine mineralischen Bindemittel zum Einsatz. Besonders bevorzugt enthalten die Kleber aber ein oder mehrere mineralische Bindemittel und ein oder mehrere polymere Bindemittel.In a further preferred embodiment of the adhesive come as binders only mineral binders, d. H. no polymeric binders are used. In an equally preferred embodiment of the adhesive come as a binder exclusively polymeric binder, d. H. no mineral binders are used. More preferably, however, the adhesives contain one or more mineral binders and one or more polymeric binders.

Geeignete polymere Bindemittel sind beispielsweise Polyurethane, Polyester, Vinylester, Polyepoxide oder Polyamide oder vorzugsweise Polymere auf Basis ethylenisch ungesättigter Monomere.Suitable polymeric binders are, for example, polyurethanes, polyesters, vinyl esters, polyepoxides or polyamides or preferably polymers based on ethylenically unsaturated monomers.

Die Polymere auf Basis ethylenisch ungesättigter Monomere basieren beispielsweise auf einem oder mehreren ethylenisch ungesättigten Monomeren ausgewählt aus der Gruppe umfassend Vinylester, (Meth)acrylsäureester, Vinylaromaten, Olefine, 1,3-Diene und Vinylhalogenide und gegebenenfalls weiteren damit copolymerisierbaren Monomeren.The polymers based on ethylenically unsaturated monomers are based, for example, on one or more ethylenically unsaturated monomers selected from the group comprising vinyl esters, (meth) acrylic esters, vinylaromatics, olefins, 1,3-dienes and vinyl halides and optionally other monomers copolymerizable therewith.

Geeignete Vinylester sind beispielsweise solche von Carbonsäuren mit 1 bis 15 C-Atomen. Bevorzugt werden Vinylacetat, Vinylpropionat, Vinylbutyrat, Vinyl-2-ethylhexanoat, Vinyllaurat, 1-Methylvinylacetat, Vinylpivalat und Vinylester von α-verzweigten Monocarbonsäuren mit 9 bis 11 C-Atomen, beispielsweise VeoVa9R oder VeoVa10R (Handelsnamen der Firma Resolution). Besonders bevorzugt ist Vinylacetat.Suitable vinyl esters are, for example, those of carboxylic acids having 1 to 15 C atoms. Preference is given to vinyl acetate, vinyl propionate, vinyl butyrate, vinyl 2-ethylhexanoate, vinyl laurate, 1-methylvinyl acetate, vinyl pivalate and vinyl esters of α-branched monocarboxylic acids having 9 to 11 C atoms, for example VeoVa9 R or VeoVa10 R (trade name of the company Resolution). Particularly preferred is vinyl acetate.

Geeignete Monomeren aus der Gruppe Acrylsäureester oder Methacrylsäureester sind beispielsweise Ester von unverzweigten oder verzweigten Alkoholen mit 1 bis 15 C-Atomen. Bevorzugte Methacrylsäureester oder Acrylsäureester sind Methylacrylat, Methylmethacrylat, Ethylacrylat, Ethylmethacrylat, Propylacrylat, Propylmethacrylat, n-Butylacrylat, n-Butylmethacrylat, t-Butylacrylat, t-Butylmethacrylat, 2-Ethylhexylacrylat. Besonders bevorzugt sind Methylacrylat, Methylmethacrylat, n-Butylacrylat, t-Butylacrylat und 2-Ethylhexylacrylat.Suitable monomers from the group of acrylic esters or methacrylic esters are, for example, esters of unbranched or branched alcohols having 1 to 15 C atoms. Preferred methacrylic esters or acrylates are methyl acrylate, methyl methacrylate, ethyl acrylate, ethyl methacrylate, propyl acrylate, propyl methacrylate, n-butyl acrylate, n-butyl methacrylate, t-butyl acrylate, t-butyl methacrylate, 2-ethylhexyl acrylate. Particularly preferred are methyl acrylate, methyl methacrylate, n-butyl acrylate, t-butyl acrylate and 2-ethylhexyl acrylate.

Als Vinylaromaten bevorzugt sind Styrol, Methylstyrol und Vinyltoluol. Bevorzugtes Vinylhalogenid ist Vinylchlorid. Die bevorzugten Olefine sind Ethylen, Propylen und die bevorzugten Diene sind 1,3-Butadien und Isopren.Preferred vinyl aromatic compounds are styrene, methylstyrene and vinyltoluene. Preferred vinyl halide is vinyl chloride. The preferred olefins are ethylene, propylene and the preferred dienes are 1,3-butadiene and isoprene.

Gegebenenfalls können noch 0 bis 10 Gew.-% bezogen auf das Gesamtgewicht des Monomergemisches, Hilfsmonomere copolymerisiert werden. Bevorzugt werden 0,1 bis 5 Gew.-% Hilfsmonomere eingesetzt. Beispiele für Hilfsmonomere sind ethylenisch ungesättigte Mono- und Dicarbonsäuren, vorzugsweise Acrylsäure, Methacrylsäure, Fumarsäure und Maleinsäure; ethylenisch ungesättigte Carbonsäureamide und -nitrile, vorzugsweise Acrylamid und Acrylnitril; Mono- und Diester der Fumarsäure und Maleinsäure wie die Diethyl-, und Diisopropylester sowie Maleinsäureanhydrid; ethylenisch ungesättigte Sulfonsäuren bzw. deren Salze, vorzugsweise Vinylsulfonsäure, 2-Acrylamido-2-methylpropansulfonsäure. Weitere Beispiele sind vorvernetzende Comonomere wie mehrfach ethylenisch ungesättigte Comonomere, beispielsweise Diallylphthalat, Divinyladipat, Diallylmaleat, Allylmethacrylat oder Triallylcyanurat, oder nachvernetzende Comonomere, beispielsweise Acrylamidoglykolsäure (AGA), Methylacrylamidoglykolsäuremethylester (MAGME), N-Mehylolacrylamid (NMA), N-Methylolmethacrylamid, N-Methylolallylcarbamat, Alkylether wie der Isobutoxyether oder Ester des N-Methylolacrylamids, des N-Methylolmethacrylamids und des N-Methylolallylcarbamats. Geeignet sind auch epoxidfunktionelle Comonomere wie Glycidylmethacrylat und Glycidylacrylat. Weitere Beispiele sind siliciumfunktionelle Comonomere, wie Acryloxypropyltri(alkoxy)- und Methacryloxypropylri(alkoxy)-Silane, Vinyltrialkoxysilane und Vinylmethyldialkoxysilane, wobei als Alkoxygruppen beispielsweise Ethoxy- und Ethoxypropylenglykolether-Reste enthalten sein können. Genannt seien auch Monomere mit Hydroxy- oder CO-Gruppen, beipielsweise Methacrylsäure- und Acrylsäurehydroxyalkylster wie Hydroxyethyl-, Hydroxypropyl- oder Hydroxybutylcrylat oder -methacrylat sowie Verbindungen wie Diacetonacrylamid und Acetylacetoxyethylacrylat oder -methacrylat.If appropriate, from 0 to 10% by weight, based on the total weight of the monomer mixture, of auxiliary monomers, can be copolymerized. Preferably, 0.1 to 5 wt .-% auxiliary monomers are used. Examples of auxiliary monomers are ethylenically unsaturated mono- and dicarboxylic acids, preferably acrylic acid, methacrylic acid, fumaric acid and maleic acid; ethylenically unsaturated carboxylic acid amides and nitriles, preferably acrylamide and acrylonitrile; Mono- and diesters of fumaric acid and maleic acid, such as diethyl and diisopropyl esters and maleic anhydride; ethylenically unsaturated sulfonic acids or salts thereof, preferably vinylsulfonic acid, 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid. Further examples are precrosslinking comonomers, such as multiply ethylenically unsaturated comonomers, for example diallyl phthalate, divinyl adipate, diallyl maleate, allyl methacrylate or triallyl cyanurate, or post-crosslinking comonomers, for example acrylamidoglycolic acid (AGA), methyl acrylamidoglycolic acid methyl ester (MAGME), N-methylolacrylamide (NMA), N-methylol methacrylamide, N- Methylolallyl carbamate, alkyl ethers such as the isobutoxy ether or esters of N-methylolacrylamide, N-methylolmethacrylamide and N-methylolallylcarbamate. Also suitable are epoxide-functional comonomers such as glycidyl methacrylate and glycidyl acrylate. Further examples are silicon-functional comonomers, such as acryloxypropyltri (alkoxy) - and Methacryloxypropylri (alkoxy) silanes, Vinyltrialkoxysilane and Vinylmethyldialkoxysilane, which may be contained as alkoxy, for example, ethoxy and Ethoxypropylenglykolether residues. Mention may also be made of monomers having hydroxyl or CO groups, for example methacrylic acid and acrylic acid hydroxyalkyl esters such as hydroxyethyl, hydroxypropyl or hydroxybutyl acrylate or methacrylate, and compounds such as diacetoneacrylamide and acetylacetoxyethyl acrylate or methacrylate.

Bevorzugt werden ein oder mehrere Polymerisate ausgewählt aus der Gruppe umfassend Vinylester-Homopolymerisate, Vinylester-Mischpolymerisate enthaltend eine oder mehrere Monomereinheiten aus der Gruppe umfassend Vinylester, Olefine, Vinylaromaten, Vinylhalogenide, Acrylsäureester, Methacrylsäureester, Fumar- und/oder Maleinsäuremono- oder -diester; (Meth)acryläueester-Homopolymerisate, (Meth)acrylsäureester-Mischpolyerisate enthaltend eine oder mehrere Monomereinheiten aus der Gruppe umfassend Methacrylsäureester, Acrylsäureester, Olefine, Vinylaromaten, Vinylhalogenide, Fumar- und/oder Maleinsäuremono- oder -diester; Homo- oder Mischpolymerisate von Dienen wie Butadien oder Isopren, sowie von Olefinen wie Ethen oder Propen, wobei die Diene beispielsweise mit Styrol, (Meth)acrylsäureestern oder den Estern der Fumar- oder Maleinsäure copolymerisiert sein können; Homo- oder Mischpolymerisate von Vinylaromaten, wie Styrol, Methylstyrol, Vinyltoluol; Homo- oder Mischpolymerisate von Vinylhalogenverbindungen wie Vinylchlorid, wobei die Polymerisate noch Hilfsmonomere enthalten können.Preference is given to one or more polymers selected from the group comprising vinyl ester homopolymers, vinyl ester copolymers containing one or more monomer units from the group comprising vinyl esters, olefins, vinyl aromatics, vinyl halides, acrylic esters, methacrylic acid esters, fumaric and / or maleic mono- or diesters; (Meth) acrylic acid ester homopolymers, (meth) acrylic ester mixed polyisocyanates containing one or more monomer units from the group comprising Methacrylic acid esters, acrylic esters, olefins, vinylaromatics, vinyl halides, fumaric and / or maleic acid mono- or diesters; Homopolymers or copolymers of dienes such as butadiene or isoprene, and of olefins such as ethene or propene, wherein the dienes may be copolymerized, for example with styrene, (meth) acrylic acid esters or the esters of fumaric or maleic acid; Homopolymers or copolymers of vinylaromatics, such as styrene, methylstyrene, vinyltoluene; Homo- or copolymers of vinyl halide compounds such as vinyl chloride, wherein the polymers may also contain auxiliary monomers.

Besonders bevorzugt werden Mischpolymerisate von einem oder mehreren Vinylestern mit 1 bis 50 Gew.-% Ethylen; Mischpolymerisate von Vinylacetat mit 1 bis 50 Gew.-% Ethylen und 1 bis 50 Gew.-% von einem oder mehreren weiteren Comonomeren aus der Gruppe Vinylester mit 1 bis 12 C-Atomen im Carbonsäurerest wie Vinylpropionat, Vinyllaurat, Vinylester von alpha-verzweigten Carbonsäuren mit 9 bis 13 C-Atomen wie VeoVa9, VeoVa10, VeoVa11; Mischpolymerisate von ein oder mehreren Vinylestern, 1 bis 50 Gew.-% Ethylen und vorzugsweise 1 bis 60 Gew.-% (Meth)Acrylsäureester von unverzweigten oder verzweigten Alkoholen mit 1 bis 15 C-Atomen, insbesonders n-Butylacrylat oder 2-Ethylhexylacrylat; und Mischpolymerisate mit 30 bis 75 Gew.-% Vinylacetat, 1 bis 30 Gew.-% Vinyllaurat oder Vinylester einer alpha-verzweigten Carbonsäure mit 9 bis 11 C-Atomen, sowie 1 bis 30 Gew.-% (Meth)Acrylsäureester von unverzweigten oder verzweigten Alkoholen mit 1 bis 15 C-Atomen, insbesonders n-Butylacrylat oder 2-Ethylhexylacrylat, welche noch 1 bis 40 Gew.-% Ethylen enthalten; Mischpolymerisate mit ein oder mehreren Vinylestern, 1 bis 50 Gew.-% Ethylen und 1 bis 60 Gew.-% Vinylchlorid; wobei die Polymerisate noch die genannten Hilfsmonomere in den genannten Mengen enthalten können, und sich die Angaben in Gew.-% auf jeweils 100 Gew.-% aufaddieren.Particularly preferred are copolymers of one or more vinyl esters with 1 to 50 wt .-% of ethylene; Copolymers of vinyl acetate with 1 to 50 wt .-% of ethylene and 1 to 50 wt .-% of one or more other comonomers from the group of vinyl esters having 1 to 12 carbon atoms in the carboxylic acid radical such as vinyl propionate, vinyl laurate, vinyl esters of alpha-branched carboxylic acids with 9 to 13 C atoms, such as VeoVa9, VeoVa10, VeoVa11; Copolymers of one or more vinyl esters, 1 to 50 wt .-% of ethylene and preferably 1 to 60 wt .-% of (meth) acrylic acid esters of unbranched or branched alcohols having 1 to 15 carbon atoms, in particular n-butyl acrylate or 2-ethylhexyl acrylate; and copolymers having 30 to 75 wt .-% vinyl acetate, 1 to 30 wt .-% vinyl laurate or vinyl ester of an alpha-branched carboxylic acid having 9 to 11 carbon atoms, and 1 to 30 wt .-% of (meth) acrylic acid esters of unbranched or branched alcohols having 1 to 15 carbon atoms, in particular n-butyl acrylate or 2-ethylhexyl acrylate, which still contain 1 to 40 wt .-% of ethylene; Copolymers with one or more vinyl esters, 1 to 50% by weight of ethylene and 1 to 60% by weight of vinyl chloride; wherein the polymers can still contain the said auxiliary monomers in the stated amounts, and the data in wt .-% add up to each 100 wt .-%.

Besonders bevorzugt werden auch (Meth)acrylsäureester-Polymerisate, wie Mischpolymerisate von n-Butylacrylat oder 2-Ethylhexylacrylat oder Copolymerisate von Methylmethacrylat mit n-Butylacrylat und/oder 2-Ethylhexylacrylat; Styrol-Acrylsäureester-Copolymerisate mit einem oder mehreren Monomeren aus der Gruppe Methylacrylat, Ethylacrylat, Propylacrylat, n-Butylacrylat, 2-Ethylhexylacrylat; Vinylacetat-Acrylsäureester-Copolymerisate mit einem oder mehreren Monomeren aus der Gruppe Methylacrylat, Ethylacrylat, Propylacrylat, n-Butylacrylat, 2-Ethylhexylacrylat und gegebenenfalls Ethylen; Styrol-1,3-Butadien-Copolymerisate; wobei die Polymerisate noch Hilfsmonomere in den genannten Mengen enthalten können, und sich die Angaben in Gew.-% auf jeweils 100 Gew.-% aufaddieren.Also particularly preferred are (meth) acrylic acid ester polymers, such as copolymers of n-butyl acrylate or 2-ethylhexyl acrylate or copolymers of methyl methacrylate with n-butyl acrylate and / or 2-ethylhexyl acrylate; Styrene-acrylic acid ester copolymers with one or more monomers from the group of methyl acrylate, ethyl acrylate, propyl acrylate, n-butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate; Vinyl acetate-acrylic acid ester copolymers with one or more monomers from the group of methyl acrylate, ethyl acrylate, propyl acrylate, n-butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate and optionally ethylene; Styrene-1,3-butadiene copolymers; wherein the polymers can still contain auxiliary monomers in the stated amounts, and the information in wt .-% add up to each 100 wt .-%.

Beispiele für besonders bevorzugte Comonomere für Vinylchlorid-Mischpolymerisate sind α-Olefine, wie Ethylen oder Propylen, und/oder Vinylester, wie Vinylacetat, und/oder Acrylsäureester bzw. Methacrylsäureester von Alkoholen mit 1 bis 15 C-Atomen, wie Methylacrylat, Methylmethacrylat, Ethylacrylat, Ethylmethacrylat, Propylacrylat, Propylmethacrylat, n-Butylacrylat, t-Butylacrylat, n-Butylmethacrylat, t-Butylmethacrylat, 2-Ethylhexylacrylat und/oder Fumar- und/oder Maleinsäuremono- oder -diester wie die Dimethyl-, Methyl-t-butyl-, Di-n-butyl-, Di-t-Butyl- und Diethylester der Maleinsäure bzw. Fumarsäure.Examples of particularly preferred comonomers for vinyl chloride copolymers are α-olefins, such as ethylene or propylene, and / or vinyl esters, such as vinyl acetate, and / or acrylic esters or methacrylic esters of alcohols having 1 to 15 C atoms, such as methyl acrylate, methyl methacrylate, ethyl acrylate , Ethyl methacrylate, propyl acrylate, propyl methacrylate, n-butyl acrylate, t-butyl acrylate, n-butyl methacrylate, t-butyl methacrylate, 2-ethylhexyl acrylate and / or fumaric and / or maleic acid mono- or diesters such as the dimethyl, methyl-t-butyl , Di-n-butyl, di-t-butyl and diethyl esters of maleic acid and fumaric acid, respectively.

Am meisten bevorzugt werden Mischpolymerisate mit Vinylacetat und 5 bis 50 Gew.-% Ethylen; oder Mischpolymerisate mit Vinylacetat, 1 bis 50 Gew.-% Ethylen und 1 bis 50 Gew.-% von einem Vinylester von α-verzweigten Monocarbonsäuren mit 9 bis 11 C-Atomen; oder Mischpolymerisate mit 30 bis 75 Gew.-% Vinylacetat, 1 bis 30 Gew.-% Vinyllaurat oder Vinylester einer alpha-verzweigten Carbonsäure mit 9 bis 11 C-Atomen, sowie 1 bis 30 Gew.-% (Meth)Acrylsäureester von unverzweigten oder verzweigten Alkoholen mit 1 bis 15 C-Atomen, welche noch 1 bis 40 Gew.-% Ethylen enthalten; oder Mischpolymerisate mit Vinylacetat, 5 bis 50 Gew.-% Ethylen und 1 bis 60 Gew.-% Vinylchlorid.Most preferred are copolymers with vinyl acetate and 5 to 50 wt .-% of ethylene; or copolymers with vinyl acetate, 1 to 50 wt .-% of ethylene and 1 to 50 wt .-% of a vinyl ester of α-branched monocarboxylic acids having 9 to 11 carbon atoms; or copolymers with 30 to 75 wt .-% vinyl acetate, 1 to 30 wt .-% vinyl laurate or vinyl ester of an alpha-branched carboxylic acid having 9 to 11 carbon atoms, and 1 to 30 wt .-% of (meth) acrylic acid esters of unbranched or branched alcohols having 1 to 15 carbon atoms, which still contain 1 to 40 wt .-% of ethylene; or copolymers with vinyl acetate, 5 to 50 wt .-% of ethylene and 1 to 60 wt .-% vinyl chloride.

Am meisten bevorzugte Mischpolymerisate sind auch Vinylchlorid-Ethylen-Mischpolymerisate enthaltend 60 bis 98 Gew.-% Vinylchlorideinheiten und 1 bis 40 Gew.-% Ethyleneinheiten, wobei sich die Angaben in Gew.-% auf das Gesamtgewicht des Copolymerisats beziehen und sich jeweils auf 100 Gew.-% addieren. Solche Vinylchlorid-Ethylen-Copolymerisate sind aus EP 0 149 098 A2 bekannt.Most preferred copolymers are also vinyl chloride-ethylene copolymers containing 60 to 98 wt .-% vinyl chloride units and 1 to 40 wt .-% ethylene units, wherein the data in wt .-% based on the total weight of the copolymer and each refer to 100th Add% by weight. Such vinyl chloride-ethylene copolymers are made EP 0 149 098 A2 known.

Die Monomerauswahl bzw. die Auswahl der Gewichtsanteile der Comonomere erfolgt dabei so, das eine Glasübergangstemperatur Tg von –50°C bis +30°C, vorzugsweise –40°C bis +10°C, besonders bevorzugt –30°C bis 0°C resultiert. Die Glasübergangstemperatur Tg der Polymerisate kann in bekannter Weise mittels Differential Scanning Calorimetry (DSC) ermittelt werden. Die Tg kann auch mittels der Fox-Gleichung näherungsweise vorausberechnet werden. Nach Fox T. G., Bull. Am. Physics Soc. 1, 3, Page 123 (1956) gilt: 1/Tg = x1/Tg1 + x2/Tg2 + ... + xn/Tgn, wobei xn für den Massebruch (Gew.-%/100) des Monomeren n steht, und Tgn die Glasübergangstemperatur in Kelvin des Homopolymeren des Monomeren n ist. Tg-Werte für Homopolymerisate sind in Polymer Handbook 2nd Edition, J. Wiley & Sons, New York (1975) aufgeführt.The monomer selection or the selection of the weight proportions of the comonomers is carried out so that a glass transition temperature Tg of -50 ° C to + 30 ° C, preferably -40 ° C to + 10 ° C, particularly preferably -30 ° C to 0 ° C. results. The glass transition temperature Tg of the polymers can be determined in a known manner by means of differential scanning calorimetry (DSC). The Tg can also be approximated by the Fox equation. To Fox TG, Bull. Physics Soc. 1, 3, Page 123 (1956) where: 1 / Tg = x1 / Tg1 + x2 / Tg2 + ... + xn / Tgn, where xn is the mass fraction (wt% / 100) of the monomer n, and Tgn is the glass transition temperature in Kelvin of the homopolymer of the monomer n is. Tg values for homopolymers are in Polymer Handbook 2nd Edition, J. Wiley & Sons, New York (1975) listed.

Die Herstellung der Polymere auf Basis ethylenisch ungesättigter Monomere kann nach Masse- oder Lösungspolymerisations- oder vorzugsweise Emulsions- oder Suspensionspolymerisationsverfahren erfolgen. Die Emulsions- oder Suspensionspolymerisation wird im Allgemeinen in wässrigem Medium durchgeführt – wie beispielsweise in DE-A 10 2008 043 988 beschrieben. Die Polymere fallen dabei in Form von wässrigen Dispersionen an. Bei der Polymerisation können die gängigen Schutzkolloide und/oder Emulgatoren eingesetzt werden, wie in der DE-A 10 2008 043 988 beschrieben. Die Schutzkolloide können anionisch oder vorzugweise kationisch oder besonders bevorzugt nichtionisch sein. The preparation of the polymers based on ethylenically unsaturated monomers can be carried out by bulk or solution polymerization or, preferably, emulsion or suspension polymerization processes. The emulsion or suspension polymerization is generally carried out in an aqueous medium - such as in US Pat DE-A 10 2008 043 988 described. The polymers are obtained in the form of aqueous dispersions. In the polymerization, the common protective colloids and / or emulsifiers can be used, as in DE-A 10 2008 043 988 described. The protective colloids may be anionic or preferably cationic or more preferably nonionic.

Bevorzugt sind auch Kombinationen von kationischen und nichtionischen Schutzkolloiden. Bevorzugte nichtionische Schutzkolloide sind Polyvinylalkohole. Bevorzugte kationische Schutzkolloide sind Polymere, die ein oder mehrere kationische Ladungen tragen, wie beispielsweise in E. W. Flick, Water Soluble Resins – an Industrial Guide, Noyes Publications, Park Ridge, N. J., 1991 , beschrieben. Bevorzugt werden als Schutzkolloide teilverseifte oder vollverseifte Polyvinylalkohole mit einem Hydrolysegrad von 80 bis 100 Mol-% insbesondere teilverseifte Polyvinylalkohole mit einem Hydrolysegrad von 80 bis 94 Mol-% und einer Höpplerviskosität, in 4%-iger wässriger Lösung von 1 bis 30 mPas (Methode nach Höppler bei 20°C, DIN 53015 ). Die genannten Schutzkolloide sind mittels dem Fachmann bekannter Verfahren zugänglich und werden im Allgemeinen in einer Menge von insgesamt 1 bis 20 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Monomere, bei der Polymerisation zugesetzt.Combinations of cationic and nonionic protective colloids are also preferred. Preferred nonionic protective colloids are polyvinyl alcohols. Preferred cationic protective colloids are polymers which carry one or more cationic charges, such as in EW Flick, Water Soluble Resins - An Industrial Guide, Noyes Publications, Park Ridge, NJ, 1991 , described. Partially hydrolyzed or fully saponified polyvinyl alcohols having a degree of hydrolysis of 80 to 100 mol% and having a degree of hydrolysis of 80 to 94 mol% and a Höppler viscosity, in 4% aqueous solution of 1 to 30 mPas (method according to US Pat Höppler at 20 ° C, DIN 53015 ). The said protective colloids are obtainable by methods known to the person skilled in the art and are generally added in an amount of in total from 1 to 20% by weight, based on the total weight of the monomers, in the polymerization.

Die Polymere in Form von wässrigen Dispersionen können wie in der DE-A 10 2008 043 988 beschrieben in entsprechende in Wasser redispergierbare Pulver überführt werden. Dabei wird in der Regel eine Trocknungshilfe in einer Gesamtmenge von 3 bis 30 Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 20 Gew.-%, bezogen auf die polymeren Bestandteile der Dispersion, eingesetzt. Als Trocknungshilfe sind die vorgenannten Polyvinylalkohole bevorzugt.The polymers in the form of aqueous dispersions can, as in the DE-A 10 2008 043 988 described be converted into corresponding water-redispersible powder. As a rule, a drying aid in a total amount of from 3 to 30% by weight, preferably from 5 to 20% by weight, based on the polymeric constituents of the dispersion, is used. As a drying aid, the aforementioned polyvinyl alcohols are preferred.

Beispiele für geeignete Füllstoffe sind Quarzsand, Quarzmehl, Kalksteinmehl, Calciumcarbonat, Dolomit, Ton, Kreide, Weißkalkhydrat, Talkum oder Glimmer, Gummigranulat oder Hartfüllstoffe, wie Aluminiumsilicate, Korund, Basalt, Carbide, wie Siliciumcarbid oder Titancarbid, oder puzzolanisch reagierende Füllstoffe, wie Flugasche, Metakaolin, Mikrosilica, Diatomeenerde. Bevorzugt werden als Füllstoffe Quarzsand, Quarzmehl, Kalksteinmehl, Calciumcarbonat, Calciummagnesiumcarbonat (Dolomit), Kreide oder Weißkalkhydrat.Examples of suitable fillers are quartz sand, quartz powder, limestone powder, calcium carbonate, dolomite, clay, chalk, hydrated lime, talc or mica, rubber granules or hard fillers such as aluminum silicates, corundum, basalt, carbides such as silicon carbide or titanium carbide, or pozzolanically reactive fillers such as fly ash , Metakaolin, microsilica, diatomaceous earth. Preferred fillers are silica sand, quartz flour, limestone flour, calcium carbonate, calcium magnesium carbonate (dolomite), chalk or hydrated lime.

Bevorzugt ist auch der Einsatz von Leichtfüllstoffen. Als Leichtfüllstoffe bezeichnet man Füllstoffe mit niederem Schüttgewicht, meist von kleiner als 500 g/l. Typische Leichtfüllstoffe sind, auf synthetischer oder natürlicher Basis, Stoffe wie Mikrohohlkugeln aus Glas, Polymere wie Polystyrolkugeln, Alumosilikate, Siliciumoxid, Aluminium-Siliciumoxid, Calcium-Silikathydrat, Siliciumdioxid, Aluminium-Silikat, Magnesium-Silikat, Aluminium-Slikathydrat, Calcium-Aluminium-Silikat, Calcium-Silikathydrat, Aluminium-Eisen-Magnesium-Silikat, Calciummetasilikat und/oder vulkanischer Schlacke. Die Form der Leichtfüllstoffe ist nicht beschränkt und kann insbesondere eine kugel-, plättchen-, stäbchen- und/oder lamellenförmige Struktur aufweisen. Bevorzugte Leichtfüllstoffe sind Perlite, Cellite, Cabosil, Circosil, Eurocell, Fillite, Promaxon, Vermex und/oder Wollastonite sowie Polystyrol.Preference is also the use of lightweight fillers. Light fillers are fillers of low bulk density, usually less than 500 g / l. Typical lightweight fillers are, on a synthetic or natural basis, materials such as hollow glass microspheres, polymers such as polystyrene beads, aluminosilicates, silica, aluminum-silicon oxide, calcium silicate hydrate, silica, aluminum silicate, magnesium silicate, aluminum-slicate hydrate, calcium aluminum alloy. Silicate, calcium silicate hydrate, aluminum-iron-magnesium silicate, calcium metasilicate and / or volcanic slag. The shape of the lightweight fillers is not limited and may in particular have a spherical, platelet, rod-shaped and / or lamellar structure. Preferred light fillers are Perlite, Cellite, Cabosil, Circosil, Eurocell, Fillite, Promaxon, Vermex and / or Wollastonite and polystyrene.

Es können auch beliebige Gemische der genannten Füllstoffe eingesetzt werden. Bevorzugte Gemische umfassen mindestens zwei unterschiedliche Füllstoffe. Bevorzugte Gemische enthalten ein oder mehrere carbonatische Füllstoffe und ein oder mehrere weitere Füllstoffe. Carbonatische Füllstoffe werden vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe umfassend Calciumcarbonat, Kreide, Dolomit und Kalkstein. Bevorzugte Gemische enthalten vorzugsweise 5 bis 60 Gew.-%, besonders bevorzugt 10 bis 50 Gew.-% und am meisten bevorzugt 20 bis 50 Gew.-% an carbonatischen Füllstoffen, bezogen auf das Gesamtgewicht der insgesamt eingesetzten Füllstoffe. Durch Einsatz von carbonatischen Füllstoffen kann die mechanische Belastbarkeit der Kleber gesteigert werden.It is also possible to use any desired mixtures of the stated fillers. Preferred mixtures comprise at least two different fillers. Preferred blends contain one or more carbonaceous fillers and one or more further fillers. Carbonatic fillers are preferably selected from the group comprising calcium carbonate, chalk, dolomite and limestone. Preferred mixtures preferably contain from 5 to 60% by weight, more preferably from 10 to 50% by weight, and most preferably from 20 to 50% by weight of carbonaceous fillers, based on the total weight of the total fillers used. By using carbonaceous fillers, the mechanical strength of the adhesive can be increased.

Die Füllstoffe haben Durchmesser von vorzugsweise 0,1 μm bis 4 mm, besonders bevorzugt von 1 μm bis 2 mm und am meisten bevorzugt von 1 μm bis 1 mm. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform umfassen die Füllstoffe kein Kies. Kies hat im Allgemeinen Durchmesser von > 2 mm.The fillers have diameters of preferably from 0.1 μm to 4 mm, more preferably from 1 μm to 2 mm, and most preferably from 1 μm to 1 mm. In a particularly preferred embodiment, the fillers do not comprise gravel. Gravel generally has a diameter of> 2 mm.

Bevorzugte Rezepturen für die Kleber enthalten
vorzugsweise 0,1 bis 95 Gew.-%, besonders bevorzugt 0,1 bis 30 Gew.-% und am meisten bevorzugt 0,5 bis 10 Gew.-% polymere Bindemittel;
vorzugsweise 1 bis 95 Gew.-%, besonders bevorzugt 5 bis 80 Gew.-% und am meisten bevorzugt 20 bis 50 Gew.-% mineralische Bindemittel;
vorzugsweise 5 bis 95 Gew.-%, besonders bevorzugt 30 bis 85 Gew.-% und am meisten bevorzugt 49 bis 75 Gew.-% Füllstoffe; wobei sich die Angaben in Gew.-% auf das Trockengewicht der Kleber beziehen und sich insgesamt auf 100 Gew.-% addieren.
Preferred formulations for the adhesives included
preferably 0.1 to 95% by weight, more preferably 0.1 to 30% by weight, and most preferably 0.5 to 10% by weight of polymeric binder;
preferably 1 to 95% by weight, more preferably 5 to 80% by weight, and most preferably 20 to 50% by weight of mineral binders;
preferably 5 to 95% by weight, more preferably 30 to 85% by weight, and most preferably 49 to 75% by weight of fillers; wherein the data in wt .-% on the dry weight of the adhesive refer and add up to 100 wt .-% total.

In einer bevorzugten Ausführungsform enthalten die Kleber als ein Zusatzmittel ein oder mehrere Fliesmittel aus der Gruppe umfassend Casein, Ligninsulfonate, Melamin und Polycarboxylate. Fliesmittel sind auch unter den Begriffen Verlaufsmittel oder Verflüssiger bekannt. Fliesmittel sind in den Klebern vorzugsweise zu 0,01 bis 1 Gew.-% enthalten, bezogen auf das Trockengewicht der Kleber. Derartige Kleber werden auch als Verlaufsmörtel bezeichnet. Verlaufsmörtel führen zu Bauelementen, in denen die Bewehrungen besonders fest mit den Dämmplatten verbunden sind.In a preferred embodiment, the adhesives contain as an additive one or more tiling agents selected from the group consisting of casein, ligninsulfonates, melamine and polycarboxylates. Tiling agents are also known by the terms leveling agent or condenser. Tiling agents are preferably contained in the adhesives to 0.01 to 1 wt .-%, based on the dry weight of the adhesive. Such adhesives are also referred to as leveling mortar. Gradient mortar lead to components in which the reinforcements are particularly firmly connected to the insulation boards.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform enthalten die Kleber als ein Zusatzmittel ein oder mehrere Verdickungsmittel aus der Gruppe umfassend Polysaccharide wie Celluloseether und modifizierte Celluloseether, Stärkeether, Guar Gum, Xanthan Gum, Polycarbonsäuren wie Polyacrylsäure und deren Teilester, sowie Polyvinylalkohole, welche gegebenenfalls acetalisiert oder hydrophob modifiziert sein können, Casein und assoziativ wirkende Verdicker. Verdickungsmittel sind in den Klebern vorzugsweise zu 0,01 bis 1 Gew.-% enthalten, bezogen auf das Trockengewicht der Kleber. Derartige Kleber werden auch als Klebemörtel bezeichnet. Die Klebemörtel enthalten vorzugsweise ≤ 0,005 Gew.-% Fliesmittel, bezogen auf das Trockengewicht der Klebemörtel.In a further preferred embodiment, the adhesives contain as an additive one or more thickeners from the group comprising polysaccharides such as cellulose ethers and modified cellulose ethers, starch ethers, guar gum, xanthan gum, polycarboxylic acids such as polyacrylic acid and their partial esters, and also polyvinyl alcohols which may be acetalated or hydrophobically modified casein and associative thickeners. Thickening agents are preferably contained in the adhesives at 0.01 to 1% by weight, based on the dry weight of the adhesives. Such adhesives are also referred to as adhesive mortar. The adhesive mortars preferably contain ≤ 0.005% by weight of the solvent, based on the dry weight of the adhesive mortar.

Ein üblicher Zusatzstoff für die Kleber sind auch ein oder mehrere Abbindebeschleuniger, wie beispielsweise Alkali- oder Erdalkalisalze oder Aluminiumsalze von anorganischen oder organischen Säuren. Bevorzugte Abbindebeschleuniger sind Aluminiumsalze, Aluminate, Alkalisilikate, wie beispielsweise Wasserglas, Alkalicarbonate oder Kaliumhydroxid. Besonders bevorzugte Abbindebeschleuniger sind Aluminiumsulfat, Alkalialuminate wie Kaliumaluminat, Aluminiumhydroxide, Kaliumcarbonat oder Sulfoaluminate wie beispielsweise Calciumsulfoaluminat. Abbindebeschleuniger sind in den Klebern vorzugsweise zu 0 bis 2 Gew.-%, besonders bevorzugt zu 0,1 bis 1 Gew.-% und am meisten bevorzugt zu 0,1 bis 0,5 Gew.-% enthalten, bezogen auf das Trockengewicht der Kleber.A common additive for the adhesives are also one or more setting accelerators, such as alkali or alkaline earth salts or aluminum salts of inorganic or organic acids. Preferred setting accelerators are aluminum salts, aluminates, alkali metal silicates, such as, for example, water glass, alkali metal carbonates or potassium hydroxide. Particularly preferred setting accelerators are aluminum sulfate, alkali aluminates such as potassium aluminate, aluminum hydroxides, potassium carbonate or sulfoaluminates such as calcium sulfoaluminate. Setting accelerators are contained in the adhesives preferably at 0 to 2 wt .-%, more preferably at 0.1 to 1 wt .-% and most preferably at 0.1 to 0.5 wt .-%, based on the dry weight of Glue.

Übliche Additive für die Kleber sind Hydrophobierungsmittel, wie Fettsäuren oder deren Derivate, wie Ester, oder Silikone. Übliche Additive sind auch Verzögerer, wie Hydroxycarbonsäuren, oder Dicarbonsäuren oder deren Salze, Saccharide, Oxalsäure, Bernsteinsäure, Weinsäure, Gluconsäure, Zitronensäure, Sucrose, Glucose, Fructose, Sorbit, Pentaerythrit. Gängige Additive sind auch Vernetzer wie Metall- oder Halbmetalloxide, insbesondere Borsäure oder Polyborate, oder Dialdehyde, wie Glutardialdehyd; Weitere Additive sind Fasern, wie Keflar, Viskosefasern, Polyamidfasern, Polyesterfasern, Polyacrylnitrilfasern, Dralonfasern, Polyethylenfasern, Polypropylenfasern, Polyvinylalkoholfasern, Aramidfasern oder Kohlenstofffasern. Darüberhinaus sind noch zu nennen: Konservierungsmittel, Filmbildehilfsmittel, Dispergiermittel, Schaumstabilisatoren, Entschäumer und Flammschutzmittel (z. B. Aluminiumhydroxid).Typical additives for the adhesives are water repellents, such as fatty acids or their derivatives, such as esters, or silicones. Typical additives are also retarders, such as hydroxycarboxylic acids, or dicarboxylic acids or their salts, saccharides, oxalic acid, succinic acid, tartaric acid, gluconic acid, citric acid, sucrose, glucose, fructose, sorbitol, pentaerythritol. Common additives are also crosslinkers such as metal or semimetal oxides, in particular boric acid or polyborates, or dialdehydes, such as glutaric dialdehyde; Further additives are fibers such as keflar, viscose fibers, polyamide fibers, polyester fibers, polyacrylonitrile fibers, dralon fibers, polyethylene fibers, polypropylene fibers, polyvinyl alcohol fibers, aramid fibers or carbon fibers. In addition, preservatives, film-forming aids, dispersants, foam stabilizers, defoamers and flame retardants (eg aluminum hydroxide) may be mentioned.

Im Allgemeinen beträgt der Anteil an Additive an den Klebern insgesamt 0 bis 20 Gew.-%, vorzugsweise 0,1 bis 15 Gew.-% und besonders bevorzugt 0,1 bis 10 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Trockengewicht der Kleber.In general, the proportion of additives in the adhesives is a total of 0 to 20 wt .-%, preferably 0.1 to 15 wt .-% and particularly preferably 0.1 to 10 wt .-%, each based on the dry weight of the adhesive.

Im Allgemeinen wird den Klebern vor ihrer Applikation Wasser zugesetzt. Die so erhältlichen wässrigen Kleber enthalten vorzugsweise 10 bis 90 Gew.-% und besonders bevorzugt 15 bis 50 Gew.-% Wasser, bezogen auf das Trockengewicht der Kleber.Generally, water is added to the adhesives prior to application. The aqueous adhesives obtainable in this way preferably contain 10 to 90% by weight and more preferably 15 to 50% by weight of water, based on the dry weight of the adhesive.

Die Kleber werden vorzugsweise in Form von Trockenmischungen vorgemischt. Trockenmischungen enthalten vorzugsweise alle Bestandteile der jeweiligen Rezeptur, bis auf Wasser. Die Kleber sind also vorzugsweise Einkomponentensysteme.The adhesives are preferably premixed in the form of dry blends. Dry mixtures preferably contain all constituents of the respective recipe, except for water. The adhesives are therefore preferably one-component systems.

Die Kleber können auch als Zweikomponentensystemen eingesetzt werden. In Zweikomponentensystemen enthält die erste Komponente ein oder mehrere Aluminatzemente, ein oder mehrere polymere Bindemittel, ein oder mehrere Füllstoffe, gegebenenfalls ein oder mehrere Zusatzmittel und gegebenenfalls ein oder mehrere Additive sowie Wasser. Die zweite Komponente entspricht der ersten Komponente, mit dem Unterschied, dass an Stelle von Aluminatzement ein oder mehrere andere mineralische Bindemittel enthalten sind. Die Gewichtsanteile der einzelnen Bestandteile der ersten Komponente und der zweiten Komponente erfüllen die Angaben der oben angegebenen Rezeptur der Kleber. Die erste Komponente und die zweite Komponente werden im Verhältnis 1 zu 3 bis 3 zu 1 eingesetzt, jeweils bezogen auf deren Trockenmassen. Die erste und die zweite Komponente können in den gängigen Mischeinrichtungen gemischt werden. Nach Mischen der beiden Komponenten verfestigt sich der Kleber nach wenigen Sekunden bis Minuten. Das Verfestigen der Kleber kann auch durch Einsatz von Abbindebeschleunigern gesteuert werden. Zweikomponentensysteme sind insbesondere auch bei der industriellen Herstellung der Bauelemente von Vorteil, wenn rasche Abbinde- bzw. Trocknungszeiten der Kleber sowie eine kontinuierliche, aber unterbrechbare Prozessführung gewünscht ist.The adhesives can also be used as two-component systems. In two component systems, the first component contains one or more aluminate cements, one or more polymeric binders, one or more fillers, optionally one or more additives, and optionally one or more additives, and water. The second component corresponds to the first component, with the difference that instead of aluminate cement one or more other mineral binders are contained. The proportions by weight of the individual constituents of the first component and of the second component fulfill the specifications of the above-mentioned formulation of the adhesive. The first component and the second component are used in a ratio of 1: 3 to 3: 1, based in each case on their dry masses. The first and second components can be mixed in common mixing equipment. After mixing the Both components solidify the adhesive after a few seconds to minutes. Solidification of the adhesives can also be controlled by the use of setting accelerators. Two-component systems are particularly advantageous in the industrial production of the components, if rapid setting or drying times of the adhesive and a continuous but interruptible process control is desired.

Zweikomponentensysteme sind insbesondere bei Einsatz von Verlaufsmörteln, d. h. Fliesmittel enthaltenden Kleber, bevorzugt.Two-component systems are in particular when using leveling mortars, d. H. Tween-containing adhesive, preferably.

Die Herstellung der Kleber ist an keine besondere Vorgehensweise oder Mischvorrichtung gebunden. Kleber sind erhältlich, indem die einzelnen Bestandteile der Rezeptur in herkömmlichen Pulvermischvorrichtungen, beispielsweise mittels Mörtel-, Beton-Mischer oder Putzmaschinen oder Rührern vermischt und homogenisiert werden.The preparation of the adhesive is not bound to any particular procedure or mixing device. Adhesives are obtainable by mixing and homogenizing the individual constituents of the formulation in conventional powder mixing devices, for example by means of mortar, concrete mixers or plastering machines or stirrers.

Die polymeren Bindemittel können beispielsweise in Form von vorkonfektionierten Dispersionsklebstoffen eingesetzt werden, wie sie am Markt verfügbar sind. Die Polymere auf Basis ethylenisch ungesättigter Monomere werden vorzugsweise in Form von wässrigen Dispersionen oder besonders bevorzugt in Form von in Wasser redispergierbaren Pulvern eingesetzt. Die Dispersionen haben einen Feststoffgehalt von vorzugsweise 1 bis 80%, besonders bevorzugt 5 bis 70% und am meisten bevorzugt 10 bis 60%.The polymeric binders can be used, for example, in the form of prefabricated dispersion adhesives, as are available on the market. The polymers based on ethylenically unsaturated monomers are preferably used in the form of aqueous dispersions or particularly preferably in the form of water-redispersible powders. The dispersions have a solids content of preferably 1 to 80%, more preferably 5 to 70% and most preferably 10 to 60%.

Zur Fixierung von Bewehrung auf einer Dämmplatte kann zuerst der Kleber und anschließend die Bewehrung auf die Dämmplatte aufgebracht werden. Alternativ kann auch zuerst die Bewehrung auf die Dämmplatte ausgelegt werden und anschließend der Kleber aufgebracht werden. Auf diese Weisen werden die Bauelemente erhalten.To fix reinforcement on an insulation board, first the adhesive and then the reinforcement can be applied to the insulation board. Alternatively, first the reinforcement can be laid out on the insulating board and then the adhesive can be applied. In this way, the components are preserved.

Hierbei kann die gesamte Oberfläche einer Seite einer Dämmplatte mit einer Kleberschicht versehen werden. Vorzugsweise wird der Kleber aber in Form von Klebebahnen oder Klebepunkten auf eine Seite der Dämmplatten aufgebracht. Die Kleber können auch in Aussparungen der Dämmplatten eingebracht werden. Aussparungen können hergestellt werden, indem aus den Dämmplatten Material entfernt wird, beispielsweise herausgefräst oder herausgeschnitten wird, oder indem ein Laminat eingesetzt wird, in dem die oberste Schicht die darunter liegende Schicht oder die darunterliegenden Schichten nicht vollständig bedeckt, so dass das Laminat eine Aussparung enthält. Bei Aufbringen von Klebepunkten oder Klebebahnen auf die Dämmplatten werden Bauelemente mit geringerem Gewicht erhalten, was die Handhabung der Bauelemente erleichtert.Here, the entire surface of one side of an insulating board can be provided with an adhesive layer. Preferably, however, the adhesive is applied in the form of adhesive sheets or adhesive dots on one side of the insulation boards. The adhesives can also be introduced into recesses of the insulation boards. Recesses can be made by removing material from, for example, milled or cut out of the insulation panels, or by using a laminate in which the topmost layer does not completely cover the underlying layer or layers so that the laminate contains a recess , When applying adhesive dots or adhesive sheets on the insulation boards components are obtained with lighter weight, which facilitates the handling of the components.

Die Auftragsdicke der Kleber (Kleberschicht) beträgt vorzugsweise 2 bis 80 mm und besonders bevorzugt 3 bis 50 mm. Die Klebepunkte sind vorzugsweise ungefähr kreisförmig und haben Durchmesser von vorzugsweise 20 bis 200 mm. Die Klebebahnen können in Abhängigkeit der Dämmplatten eine beliebe Länge haben. Die Klebebahnen sind vorzugsweise 20 bis 200 mm breit. Diese Auftragsdicken bzw. die Ausmaße der Klebepunkte bzw. Klebebahnen wirken sich vorteilhaft auf die mechanische Stabilität und die Belastbarkeit der Bauelemente bzw. Schalungen aus bei gleichzeitig geringem Gewicht der Bauelemente bzw. Schalungen.The application thickness of the adhesive (adhesive layer) is preferably 2 to 80 mm and more preferably 3 to 50 mm. The adhesive dots are preferably approximately circular and have diameters of preferably 20 to 200 mm. The adhesive sheets may have a length depending on the insulation boards. The adhesive sheets are preferably 20 to 200 mm wide. These application thicknesses or the dimensions of the adhesive dots or adhesive sheets have an advantageous effect on the mechanical stability and the load-bearing capacity of the components or formwork with at the same time low weight of the components or formworks.

Die Bewehrung ragt vorzugsweise 5 bis 500 mm, besonders bevorzugt 50 bis 300 mm und am meisten bevorzugt 100 bis 200 mm aus dem Kleber bzw. der Kleberschicht heraus. Die Bewehrung ist also teilweise, aber nicht vollständig in den Kleber eingebettet. Bei Verwendung der Bauelemente zur Herstellung von Schalungen kann die aus dem Kleber herausragende Bewehrung zur Befestigung verschiedener Bauelemente dienen.The reinforcement preferably projects from 5 to 500 mm, more preferably 50 to 300 mm and most preferably 100 to 200 mm out of the adhesive or the adhesive layer. The reinforcement is thus partially, but not completely embedded in the adhesive. When using the components for the production of formwork, the protruding from the adhesive reinforcement can be used to attach various components.

Das Auftragen der Kleber auf die Dämmplatten ist an keine besondere Vorgehensweise gebunden und kann beispielsweise manuell oder maschinell, beispielsweise unter Einsatz von Spritzmaschinen, erfolgen.The application of the adhesive to the insulation boards is not bound to any special procedure and can be done, for example, manually or mechanically, for example by using injection molding machines.

Nach Aushärten der Kleber bzw. nach Verfestigen der Kleber durch etwaiges Trocknen ist die Bewehrung fest mit den Dämmplatten verbunden.After curing of the adhesive or after solidification of the adhesive by any drying the reinforcement is firmly connected to the insulation boards.

Bevorzugte Ausführungsformen der Bauelemente sind in 1 dargestellt. Die beiden darin abgebildeten Bauelemente bestehen jeweils aus einem Element (1), (2) und (3). In 1 ist auf die zwei Dämmplatten (1), die eine unterschiedliche Dicke haben und auf unterschiedlichem Material basieren, je eine Kleberschicht (2) aufgetragen, in die als Bewehrung (3) jeweils ein Metalldraht, der ein mit Zickzack-Profil hat, eingebettet ist. Die Bewehrungen (3) sind also teilweise, aber nicht vollständig in die Kleberschichten (2) eingebettet und ragen somit aus den Kleberschichten (2) heraus. Die 1 ist ein Querschnitt durch die Bewehrungen (3) der Bauelemente.Preferred embodiments of the components are in 1 shown. The two components shown therein each consist of one element ( 1 ) 2 ) and ( 3 ). In 1 is on the two insulation boards ( 1 ), which have a different thickness and are based on different materials, each having an adhesive layer ( 2 ), in which as reinforcement ( 3 ) each a metal wire, which has a zigzag profile, is embedded. The reinforcements ( 3 ) are thus partially, but not completely, in the adhesive layers ( 2 ) and thus protrude from the adhesive layers ( 2 ) out. The 1 is a cross section through the reinforcements ( 3 ) of the components.

In einer speziellen Ausgestaltung der Bauelemente können auf die Bauelemente ein oder mehrere Beschichtungen aufgebracht werden, wie beispielsweise ein oder mehrere Putze oder Farben. Im Allgemeinen werden die Beschichtung auf die Seite der Dämmplatte aufgebracht, die der mit Bewehrung versehenen Seite der Bauelemente gegenüberliegt. Es kann zuerst die Bewehrung auf die Dämmplatten aufgebracht werden und anschließend eine oder mehrere Beschichtungen. Alternativ können auch zuerst eine oder mehrere Beschichtungen auf die Dämmplatten aufgebracht werden und anschließend die Bewehrung. In a special embodiment of the components, one or more coatings can be applied to the components, such as, for example, one or more plasters or paints. In general, the coating is applied to the side of the insulating panel opposite the armored side of the components. First, the reinforcement can be applied to the insulation boards and then one or more coatings. Alternatively, one or more coatings can first be applied to the insulation boards and then the reinforcement.

Die Ausgestaltung der Beschichtungen ist im Grunde beliebig und richtet sich nach den Anforderungen an die Bauelemente oder der damit herzustellenden Bauwerke und kann beispielsweise an die speziellen Anforderungen an Innen- oder Außenwände entsprechend angepasst werden. Die Anforderungen sind beispielsweise Druckfestigkeiten, kapillare Wasseraufnahme, Stoßfestigkeit oder Wasserdampfdurchlässigkeit. Zur Herstellung der Beschichtungen können als Beschichtungsmittel auch die oben beschriebenen Kleber eingesetzt werden. Im Falle von industrieller Herstellung der Bauelemente, d. h. bei Massenproduktion der Bauelemente, werden die Beschichtungsmittel vorzugsweise in Form der oben beschriebenen Zweikomponentensysteme appliziert.The design of the coatings is basically arbitrary and depends on the requirements of the components or the structures to be produced and can, for example, be adapted accordingly to the special requirements for interior or exterior walls. The requirements are, for example, compressive strengths, capillary water absorption, impact resistance or water vapor permeability. To prepare the coatings, the adhesives described above can also be used as coating agents. In the case of industrial manufacturing of the components, d. H. in mass production of the components, the coating compositions are preferably applied in the form of the two-component systems described above.

Es können auch Installationen, wie Gas-, Wasser- oder Abwasserleitungen, elektrische Leitungen oder auch Hohlrohre auf die Bauelemente aufgebracht werden.It can also installations such as gas, water or sewer pipes, electrical cables or hollow tubes are applied to the components.

Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist die Verwendung von der erfindungsgemäßen Bauelemente zur Herstellung von Schalungen. Schalungen sind erhältlich, indem Bauelemente so zueinander angeordnet werden, dass sich mit Bewehrung versehene Seiten der Bauelemente gegenüberstehen, und die Bauelemente über den nicht vollständig in den Kleber eingebetteten Teil der Bewehrung miteinander verknüpft werden. Auf diese Weise entsteht ein Hohlraum zwischen den Bauelementen.Another object of the invention is the use of the components according to the invention for the production of formwork. Shutterings are obtainable by placing components facing one another such that the sides of the components provided with the reinforcement face each other, and the components are linked together by the part of the reinforcement that is not completely embedded in the adhesive. In this way creates a cavity between the components.

In einer bevorzugten Ausführungsform werden die Bauelemente so zueinander angeordnet, dass sich die als Wellenlinien bzw. Zickzack-Muster ausgeformten Bewehrungen (Profile) einander gegenüberstehender Bewehrungen nahe kommen oder vorzugsweise überlappen. Auf diese Weise können die Bauelemente über die Bewehrungen in besonders vorteilhafter Weise miteinander verknüpft werden. Wenn sich die Profile überlappen, entstehen Ösen, in die ein Steckelement, beispielsweise ein Metallstab, vorzugsweise ein im Wesentlichen linearer Metallstab, gesteckt werden kann. Der Metallstab hat einen Durchmesser von vorzugsweise 1 bis 50 mm und besonders bevorzugt von 1,5 bis 20 mm. Die Länge des Metallstabs kann variieren, richtet sich aber für gewöhnlich nach den Ausmaßen der Dämmplatten. Auf diese Weise werden die Bauelemente auf eine technisch besonders einfache wie effiziente Weise miteinander verbunden. Eine bevorzugte Variante dieser Ausführungsform der Schalungen ist in 2 abgebildet. Die beiden, weiter oben beschriebenen Bauelemente aus 1 sind einander in 2 soweit angenähert, dass sich die Bewehrungen (3) der beiden Bauelemente überlappen und auf diese Weise Ösen ausbilden, in die jeweils ein Metallstab (4) als Steckelement eingebracht ist, so dass die beiden Bauelemente miteinander verknüpft sind. Die 2 ist ein Querschnitt durch die Bewehrungen (3) der Schalung.In a preferred embodiment, the components are arranged relative to one another in such a way that the reinforcements (profiles) formed as wavy lines or zigzag patterns approximate one another or preferably overlap one another. In this way, the components can be linked via the reinforcements in a particularly advantageous manner. When the profiles overlap, eyelets are formed, into which a plug element, for example a metal rod, preferably a substantially linear metal rod, can be inserted. The metal rod has a diameter of preferably 1 to 50 mm, and more preferably 1.5 to 20 mm. The length of the metal rod can vary, but usually depends on the dimensions of the insulation boards. In this way, the components are connected to one another in a technically particularly simple and efficient manner. A preferred variant of this embodiment of the formwork is in 2 displayed. The two components described above 1 are each other in 2 so far approximated that the reinforcements ( 3 ) overlap the two components and form eyelets in this way, in each of which a metal rod ( 4 ) is inserted as a plug-in element, so that the two components are linked together. The 2 is a cross section through the reinforcements ( 3 ) of the formwork.

Alternativ können die Bewehrungen verschiedener Bauelemente auch auf sonstige Weise miteinander verhakt werden. In einer weiteren Variante kann die Verknüpfung von Bauelementen auch über Nut- und Feder-Systeme erfolgen.Alternatively, the reinforcements of different components can be hooked together in some other way. In a further variant, the linking of components can also take place via tongue and groove systems.

In einer weiteren alternativen Vorgehensweise sind die Schalungen erhältlich durch Verbinden von mindestens zwei Dämmplatten mittels mindestens einer Bewehrung, indem mindestens eine Bewehrung mit Kleber so auf unterschiedlichen Dämmplatten fixiert wird, dass die Bewehrung teilweise, aber nicht vollständig in den Kleber eingebettet ist. Auf diese Weise werden ausgehend von Dämmplatten in einem Schritt Schalungen erhalten. Diese Vorgehensweise ist insbesondere bei Einsatz von Kunststoffmaterialien oder Dämmmaterialien in Faserform als Bewehrungen bevorzugt. Derartige Dämmmaterialien führen zu zusammenklappbaren bzw. faltbaren Schalungen, die dann zu einem späteren Zeitpunkt, beispielsweise für ihre Anwendung auf der Baustelle, wieder auseinandergefaltet werden können. Zusammengefaltete Bauelemente können einfacher und in effizienterer Weise gelagert bzw. transportiert werden.In another alternative approach, the formworks are obtainable by joining at least two insulating panels by means of at least one reinforcement, by fixing at least one reinforcement with adhesive on different insulating panels so that the reinforcement is partly, but not completely, embedded in the adhesive. In this way formworks are obtained starting from insulation boards in one step. This approach is particularly preferred when using plastic materials or insulation materials in fiber form as reinforcements. Such insulating materials lead to collapsible or foldable formwork, which can then be unfolded again at a later date, for example, for their application on the construction site. Folded components can be stored and transported more easily and efficiently.

Die Schalungen können vorgefertigt an die Baustelle geliefert werden oder vor Ort auf der Baustelle hergestellt werden.The formwork can be delivered prefabricated to the construction site or made on site at the construction site.

Zur Herstellung von Bauwerken wird der in den Schalungen zwischen den Baulelementen befindliche Hohlraum verfüllt. Hierzu kann beliebiges Füllmaterial, wie Beton, Leichtbeton oder Mörtel, gegebenenfalls in Kombination mit Leichtfüllstoffen, eingesetzt werden. Als Füllmaterial können auch ein oder mehrere Leichtfüllstoffe eingesetzt werden. Hierfür sind beispielsweise die oben genannten Leichtfüllstoffe geeignet. Als Füllmaterial bevorzugte Leichtfüllstoffe sind Blähton, Blähglas, Perlite, Ton, Lehm, Einblasfüllstoffe, wie Cellulosefasern oder Papierschnitzel, oder Polymer-gebundener Ton oder Lehm. Die Leichtfüllstoffe können dabei gebunden oder ungebunden sein. Leichtfüllstoffe werden insbesondere für Innenwände von Bauwerken eingesetzt.For the production of buildings located in the formwork between the structural elements cavity is filled. For this purpose, any filler material, such as concrete, lightweight concrete or mortar, optionally in combination with lightweight fillers, can be used. As filler can also be one or more Light fillers are used. For this purpose, for example, the above-mentioned lightweight fillers are suitable. Lightweight fillers preferred as filling material are expanded clay, expanded glass, perlite, clay, loam, injection fillers, such as cellulose fibers or shredded paper, or polymer-bound clay or loam. The lightweight fillers can be bound or unbound. Lightweight fillers are used in particular for interior walls of buildings.

Die Rohdichten der Füllmaterialien betragen üblicherweise 10 bis 2600 kg/m3, bevorzugt 500 bis 2600 kg/m3, besonders bevorzugt 1500 bis 2300 kg/m3 und am meisten bevorzugt von 1800 bis 2200 kg/m3. Die Rohdichten der Leichtfüllstoffe betragen üblicherweise 10 bis 2500 kg/m3 und besonders bevorzugt 100 bis 1800 kg/m3. Leichtfüllstoffe führen zu Bauwerken mit besonders geringem Gewicht und besonders hoher Wärmedämmung.The bulk densities of the filler materials are usually 10 to 2600 kg / m 3 , preferably 500 to 2600 kg / m 3 , more preferably 1500 to 2300 kg / m 3 and most preferably from 1800 to 2200 kg / m 3 . The bulk densities of the lightweight fillers are usually 10 to 2500 kg / m 3 and more preferably 100 to 1800 kg / m 3 . Lightweight materials lead to structures with particularly low weight and particularly high thermal insulation.

Die Bauelemente bzw. Bauwerke können mit einem geringen Flächengewicht ausgestattet werden, wie vorzugsweise von 5 bis 100 kg/m2, besonders bevorzugt 5 bis 50 kg/m2 und am meisten bevorzugt 10 bis 25 kg/m2.The components or structures may be provided with a low basis weight, such as preferably from 5 to 100 kg / m 2 , more preferably from 5 to 50 kg / m 2 and most preferably from 10 to 25 kg / m 2 .

Es kann der gesamte Hohlraum der Schalungen in einem Schritt mit Füllmaterial verfüllt werden. Alternativ kann der Hohlraum auch in mehreren Schritten mit Füllmaterial verfüllt werden. Bei der alternativen Vorgehensweise sind die Schalungen bei Einsatz von beispielsweise Beton, Leichtbeton oder Mörtel als Füllmaterial einer geringeren hydrostatische Belastung ausgesetzt, wenn die Zugabe von weiterem Füllmaterial erst erfolgt, wenn das zuvor zugegebenen Füllmaterial getrocknet ist bzw. abgebunden hat.The entire cavity of the formwork can be filled with filling material in one step. Alternatively, the cavity can also be filled with filler in several steps. In the alternative approach, the formwork are exposed to a lower hydrostatic load when using, for example, concrete, lightweight concrete or mortar as filler, if the addition of further filler material takes place only when the previously added filler has dried or set.

Das eingebrachte Füllmaterial verbessert auch die Standsicherheit und Statik der Schalungen bzw. Bauwerke. Zur weiteren Verbesserung der Standfestigkeit können die Bauelemente bzw. die Schalungen auf dem Untergrund, beispielsweise einem Estrich, fixiert werden. Dazu eignen sich gängige Schaumkleber oder Mörtel, insbesondere Verlaufsmörtel. Dadurch können auch Unebenheiten des Untergrundes ausgeglichen werden. Zur seitlichen Fixierung der Schalungen bzw. zur Vorbeugung gegen Verrutschen der Schalungen können die Schalungen in im Boden vorbereitete Aussparungen gestellt oder mittels seitlich angebrachter Verstrebungen oder Leisten gestützt werden.The introduced filling material also improves the stability and statics of the formwork or structures. To further improve the stability of the components or the formwork on the ground, such as a screed can be fixed. For this purpose, common foam adhesive or mortar, in particular leveling mortar are suitable. As a result, unevenness of the ground can be compensated. For lateral fixation of the formwork or to prevent slippage of the formwork, the formwork can be made prepared in the ground recesses or supported by means of laterally mounted braces or strips.

Beispiele für Bauwerke sind Wände, Böden, Decken oder ganze Gebäudekonstruktionen. Größere Bauwerke sind erhältlich, indem mehrere Schalungen nebeneinander angeordnet werden und mit Füllmaterial verfüllt werden.Examples of buildings are walls, floors, ceilings or entire building constructions. Larger structures can be obtained by placing several formwork next to each other and filling them with filling material.

Überraschenderweise sind die Bauelemente bzw. Schalungen gegenüber mechanischen Belastungen sehr stabil, so dass durch das Einbringen des Füllmaterials zur Herstellung der Bauwerke die Schalungen nicht beschädigt werden. Die Stabilität der Bauelemente kann durch die Kombination von mineralischen Bindemitteln und polymeren Bindemitteln, insbesondere Polymeren auf Basis ethylenisch ungesättigter Monomere, gesteigert werden.Surprisingly, the components or formwork are very stable to mechanical loads, so that the shuttering is not damaged by the introduction of the filling material for the production of the structures. The stability of the components can be increased by the combination of mineral binders and polymeric binders, in particular polymers based on ethylenically unsaturated monomers.

Auf Grund des geringen Gewichts und der einfachen Handhabbarkeit der erfindungsgemäßen Bauelemente kann die Errichtung von Bauwerken durch eine einzelne Person, auch ohne Einsatz von Hilfsmitteln, wie Krane, erfolgen. Des Weiteren sind die erfindungsgemäßen Bauelemente auch nach industriellen Herstellverfahren in besonders Zeit- und Kosten effizienter Weise zugänglich. Die erfindungsgemäßen Bauwerke zeichnen sich durch hervorragende Dämmeigenschaften aus. Die zur Herstellung der Schalungen eingesetzten Dämmplatten verbleiben in den Bauwerken. Die Statik von Bauwerken kann durch entsprechenden Einbau von Bewehrungen an die jeweiligen bautechnischen Anforderungen angepasst werden. Auch die Form und Ausmaße der Bauwerke kann über die Form, Größe und Gestalt der Schalungen in beliebiger Weise ausgestaltet werden.Due to the low weight and ease of handling of the components according to the invention, the construction of buildings by a single person, even without the use of tools, such as cranes done. Furthermore, the components according to the invention are also accessible by industrial production processes in a particularly time-consuming and cost-efficient manner. The structures of the invention are characterized by excellent insulation properties. The insulation panels used to make the formwork remain in the structures. The statics of buildings can be adapted by appropriate installation of reinforcements to the respective structural requirements. The shape and dimensions of the structures can be configured on the shape, size and shape of the formwork in any way.

Die folgenden Beispiele dienen der detaillierten Erläuterung der Erfindung und sind in keiner Weise als Einschränkung zu verstehen.The following examples are given to illustrate the invention in detail and are in no way to be considered as limiting.

Rezepturen der KlebersRecipes of glue

Kleber 1: Verlaufsmörtel, einkomponentig: 180,00 Gew.-T Portlandcement CEM I 42,5 R 120,00 Gew.-T High Alumina Cement Fondu Lafarge 400,00 Gew.-T Silica sand H33 (0,063–0,5 mm) 201,30 Gew.-T Omyacarb 20 BG 70,00 Gew.-T Bayer-Anhydrit 1,00 Gew.-T Agitan P 800 (defoamer) 25,00 Gew.-T Polyvinylalkohol-stabilisiertes, in Wasser redispergierbares Terpolymer von Vinylacetat, Ethylen und einem ethylenisch ungesättigten Acrylat 0,50 Gew.-T Tylose H 300 P2 (Celluloseether) 0,50 Gew.-T Polycarboxylatether (Fliesmittel) 1,20 Gew.-T Tartaric acid 1,00 Gew.-T Lithiumcarbonate (Li2CO3) 250,00 Gew.-T Wasser. Adhesive 1: leveling mortar, one-component: 180.00 parts by weight Portland Cement CEM I 42.5 R 120.00 parts by weight High Alumina Cement Fondu Lafarge 400.00 parts by weight Silica sand H33 (0.063-0.5 mm) 201.30 parts by weight Omyacarb 20 BG 70.00 parts by weight Bayer anhydrite 1.00 parts by weight Agitan P 800 (defoamer) 25.00 parts by weight Polyvinyl alcohol-stabilized, water-redispersible terpolymer of vinyl acetate, ethylene and an ethylenically unsaturated acrylate 0.50 part by weight Tylose H 300 P2 (cellulose ether) 0.50 part by weight Polycarboxylate ethers (Tile) 1.20 parts by weight Tartaric acid 1.00 parts by weight Lithium carbonates (Li 2 CO 3 ) 250.00 parts by weight Water.

Kleber 2: Verlaufsmörtel, zweikomponentig:Adhesive 2: leveling mortar, two-component:

Die folgenden Komponenten A und B wurden im Gewichtsverhältnis 1:1 eingesetzt. Komponente A: 250,00 Gew.-T Portlandcement CEM I 42,5 R 450,00 Gew.-T Silica sand H33 (0,063–0,5 mm) 272,30 Gew.-T Omyacarb 20 BG 1,00 Gew.-T Agitan P 800 (defoamer) 25,00 Gew.-T Polyvinylalkohol-stabilisiertes, in Wasser redispergierbares Terpolymer von Vinylacetat, Ethylen und einem ethylenisch ungesättigten Acrylat 0,50 Gew.-T Tylose H 300 P2 (Celluloseether) 0,50 Gew.-T Polycarboxylatether (Fliesmittel) 1,20 Gew.-T Tartaric acid 220,00 Gew.-T Wasser. Komponente B: 250,00 Gew.-T High Alumina Cement Fondu Lafarge 400,00 Gew.-T Silica sand H33 (0,063–0,5 mm) 321,30 Gew.-T Omyacarb 20 BG 1,00 Gew.-T Agitan P 800 (defoamer) 25,00 Gew.-T Polyvinylalkohol-stabilisiertes, in Wasser redispergierbares Terpolymer von Vinylacetat, Ethylen und einem ethylenisch ungesättigten Acrylat 0,50 Gew.-T Tylose H 300 P2 (Celluloseether) 0,50 Gew.-T Polycarboxylatether (Fliesmittel) 1,20 Gew.-T Tartaric acid 1,00 Gew.-T Lithiumcarbonate (Li2CO3) 220,00 Gew.-T Wasser. Kleber 3: Klebemörtel, einkomponentig: 180,00 Gew.-T Portlandcement CEM I 42,5 R 120,00 Gew.-T High Alumina Cement Fondu Lafarge 400,00 Gew.-T Silica Sand H33 (0,063–0,5 mm) 201,30 Gew.-T Omyacarb 20 BG 70,00 Gew.-T Bayer-Anhydrit 1,00 Gew.-T Agitan P 800 (defoamer) 25,00 Gew.-T Polyvinylalkohol-stabilisiertes, in Wasser redispergierbares Copolymer von Vinylacetat und Ethylen 1,20 Gew.-T Tartaric acid (Verzögerer) 1,00 Gew.-T Lithiumcarbonate (Li2CO3) 0,25 Gew.-T Methylcellulose Tylose 10.000 250,00 Gew.-T Wasser. Kleber 4: Klebemörtel, einkomponentig: 300,00 Gew.-T Portlandcement CEM I 42,5 R 464,00 Gew.-T Silica sand H33 (0,063–0,5 mm) 200,00 Gew.-T Omyacarb 20 BG 1,00 Gew.-T Agitan P 800 (defoamer) 25,00 Gew.-T Polyvinylalkohol-stabilisiertes, in Wasser redispergierbares Copolymer von Vinylacetat und Ethylen 10,00 Gew.-T Calciumformiat (Beschleuniger) 0,25 Gew.-T Methylcellulose Tylose 10.000 240,00 Gew.-T Wasser The following components A and B were used in a weight ratio of 1: 1. Component A: 250.00 parts by weight Portland Cement CEM I 42.5 R 450.00 parts by weight Silica sand H33 (0.063-0.5 mm) 272.30 parts by weight Omyacarb 20 BG 1.00 parts by weight Agitan P 800 (defoamer) 25.00 parts by weight Polyvinyl alcohol-stabilized, water-redispersible terpolymer of vinyl acetate, ethylene and an ethylenically unsaturated acrylate 0.50 part by weight Tylose H 300 P2 (cellulose ether) 0.50 part by weight Polycarboxylate ethers (Tile) 1.20 parts by weight Tartaric acid 220.00 parts by weight Water. Component B: 250.00 parts by weight High Alumina Cement Fondu Lafarge 400.00 parts by weight Silica sand H33 (0.063-0.5 mm) 321.30 parts by weight Omyacarb 20 BG 1.00 parts by weight Agitan P 800 (defoamer) 25.00 parts by weight Polyvinyl alcohol-stabilized, water-redispersible terpolymer of vinyl acetate, ethylene and an ethylenically unsaturated acrylate 0.50 part by weight Tylose H 300 P2 (cellulose ether) 0.50 part by weight Polycarboxylate ethers (Tile) 1.20 parts by weight Tartaric acid 1.00 parts by weight Lithium carbonates (Li 2 CO 3 ) 220.00 parts by weight Water. Adhesive 3: adhesive mortar, one-component: 180.00 parts by weight Portland Cement CEM I 42.5 R 120.00 parts by weight High Alumina Cement Fondu Lafarge 400.00 parts by weight Silica sand H33 (0.063-0.5 mm) 201.30 parts by weight Omyacarb 20 BG 70.00 parts by weight Bayer anhydrite 1.00 parts by weight Agitan P 800 (defoamer) 25.00 parts by weight Polyvinyl alcohol-stabilized, water-redispersible copolymer of vinyl acetate and ethylene 1.20 parts by weight Tartaric acid (retarder) 1.00 parts by weight Lithium carbonates (Li 2 CO 3 ) 0.25 part by weight Methylcellulose Tylose 10,000 250.00 parts by weight Water. Adhesive 4: adhesive mortar, one-component: 300.00 parts by weight Portland Cement CEM I 42.5 R 464.00 Wt Silica sand H33 (0.063-0.5 mm) 200.00 parts by weight Omyacarb 20 BG 1.00 parts by weight Agitan P 800 (defoamer) 25.00 parts by weight Polyvinyl alcohol-stabilized, water-redispersible copolymer of vinyl acetate and ethylene 10.00 parts by weight Calcium formate (accelerator) 0.25 part by weight Methylcellulose Tylose 10,000 240.00 parts by weight water

Herstellung der Kleber 1 bis 4Production of adhesives 1 to 4

Die Bestandteile der jeweiligen Rezeptur der Kleber 1, 3 bzw. 4, bis auf Wasser, wurden in einem gängigen Mischer durch Rühren unter Normalbedingungen nach DIN 50014 homogen gemischt. Anschließend wurde das Wasser zugegeben und homogen gemischt. Im Falle von Kleber 2 wurden zuerst die Komponenten A bzw. B separat voneinander auf die im vorhergehenden beschriebene Weise hergestellt und mit der jeweils angegebenen Menge an Wasser vermischt. Anschließend wurde die Komponente A mit der Komponente B gemischt.The constituents of the respective formulation of adhesives 1, 3 or 4, except for water, were reduced in a conventional mixer by stirring under normal conditions DIN 50014 homogeneously mixed. Subsequently, the water was added and mixed homogeneously. In the case of adhesive 2, the components A and B were first prepared separately from each other in the manner described above and mixed with the specified amount of water. Subsequently, component A was mixed with component B.

Herstellung der BauelementeProduction of the components

Der jeweilige Kleber 1 bis 4 wurde bei Normalbedingungen nach DIN 50014 in einer Schichtdicke von 5 mm gleichmäßig auf eine Grundfläche je einer Gipskartonplatte (Maße: 250 cm × 50 cm × 1,5 cm) aufgebracht. Anschließend wurde ein Drahtgitternetz (Maschenweite des Drahtgitters: 5 cm × 5 cm; Durchmesser des Drahtes: 1,5 mm), das ein Zickzack-Profil aufwies, gleichmäßig in die Kleberschicht eingedrückt, bis das Drahtgitternetz an der Gipskartonplatte anstieß. Das Drahtgitternetz ragte ca. 8 cm aus der Kleberschicht heraus. Dieser Aufbau entspricht im Wesentlichen der in 1 abgebildeten Ausführungsform. Nach der jeweiligen in Tabelle 1 angegebenen Abbindezeit unter Normalbedingungen nach DIN 50014 war der Kleber ausgehärtet und das jeweilige Gipskartonplatten-Bauelement fertiggestellt. Auf dieselbe Weise wurde unter Einsatz von Dämmplatten aus expandiertem Polystyrol (EPS-Platten) (Maße: 250 cm × 50 cm × 10 cm) mit jedem der Kleber 1 bis 4 ein entsprechendes EPS-Bauelement hergestellt.The respective adhesive 1 to 4 was applied under normal conditions according to DIN 50014 in a layer thickness of 5 mm evenly on a base area of each gypsum plaster board (dimensions: 250 cm × 50 cm × 1.5 cm). Then, a wire mesh (mesh size of the wire mesh: 5 cm × 5 cm, diameter of the wire: 1.5 mm) having a zigzag profile was uniformly pressed into the adhesive layer until the wire mesh mesh abutted against the plasterboard. The wire mesh protruded about 8 cm from the adhesive layer. This structure is essentially the same as in 1 illustrated embodiment. After the respective setting time given in Table 1 under normal conditions DIN 50014 the adhesive had cured and completed the respective plasterboard component. In the same way, with the use of expanded polystyrene (EPS) insulation boards (dimensions: 250 cm × 50 cm × 10 cm), a corresponding EPS element was produced with each of the adhesives 1 through 4.

Herstellung der Schalungen und BauwerkeProduction of formwork and structures

Ein Gipskartonplatten-Bauelement sowie ein EPS-Bauelement, die beide mit demselben der vorgenannten Kleber beschichtet waren, wurden einander mit der mit dem Drahtgitternetz versehenen Seite so gegenübergestellt, dass sich deren Zickzack-Profile überlappten, so dass die Drahtgitternetze der beiden unterschiedlichen Bauelemente Ösen ausbildeten. In solche Ösen wurde in vertikaler Richtung ein linearer Metallstab (Länge: 250 cm; Durchmesser: 2 mm) als Steckelement hindurchgesteckt. Insgesamt wurden parallel zu diesem ersten Metallstab drei weitere lineare Metallstäbe in analoger Weise verbaut. Auf diese Weise wurde das Gipskartonplatten-Bauelement mit dem EPS-Bauelement verbunden und eine Schalung hergestellt. Der Hohlraum zwischen den beiden Bauelementen betrug ca. 16 cm. Das Flächengewicht der Schalung betrug 11,3 kg/m2. Dieser Aufbau entspricht im Wesentlichen der in 2 abgebildeten Ausführungsform.A plasterboard component and an EPS component, both coated with the same one of the aforementioned adhesives, became one another with the side provided with the wire mesh net contrasted that their zigzag profiles overlapped, so that the wire mesh of the two different components formed eyelets. In such eyelets, a linear metal rod (length: 250 cm, diameter: 2 mm) was inserted in the vertical direction as a plug-in element. Overall, three more linear metal rods were installed in an analogous manner parallel to this first metal rod. In this way, the plasterboard component was connected to the EPS component and made a formwork. The cavity between the two components was about 16 cm. The basis weight of the formwork was 11.3 kg / m 2 . This structure is essentially the same as in 2 illustrated embodiment.

Als Füllmaterial für die Schalungen wurde ein Beton folgender Rezeptur eingesetzt: 370 kg/m3 Portlandhüttenzement CEM II/A-S 42,5R, 1727 kg/m3 Kies 316 (Sieblinie 0 bis 16 mm), 185 kg/m3 Wasser, 0,75 Gew.-% Melaminsulfonat (Fließmittel); Angabe in Gew.-% bezieht sich auf Zement. The filling material used for the formwork was a concrete of the following formulation: 370 kg / m 3 Portland hut cement CEM II / AS 42,5R, 1727 kg / m 3 Gravel 316 (grading curve 0 to 16 mm), 185 kg / m 3 Water, 0.75% by weight Melamine sulfonate (flow agent); In% by weight refers to cement.

Zur Herstellung des Betons wurden zunächst der Portlandhüttenzement und das Kies B16 im Zwangsmischer vorgemischt und anschließend bei laufendem Mischer Wasser zugegeben und die Mischung für weitere 3 min gemischt. Nach 5 min Ruhezeit wurde das Fließmittel bei laufendem Mischer zugegeben und die Mischung 1 min nachgemischt.To produce the concrete, first the Portland slag cement and the gravel B16 were premixed in the compulsory mixer, and then water was added while the mixer was running and the mixture was mixed for a further 3 min. After a rest period of 5 minutes, the flow agent was added while the mixer was running and the mixture was mixed in for 1 minute.

Der so erhaltene Beton wurde in den Hohlraum der oben genannten Schalungen verfüllt, so dass der gesamte Hohlraum ausgefüllt war. Nach 28 Tagen Lagerung bei 20°C und 50% relativer Luftfeuchte (Trockenlagerung) war der Beton ausgehärtet und das Bauwerk fertiggestellt.The concrete thus obtained was filled in the cavity of the above formwork, so that the entire cavity was filled. After 28 days storage at 20 ° C and 50% relative humidity (dry storage), the concrete had hardened and completed the building.

Anwendungstechnische AustestungApplication testing

Die EPS-Bauelemente wurden folgendermaßen ausgetestet:
Die Haftzugfestigkeit der Bewehrung auf den Dämmplatten der EPS-Bauelemente wurde nach der europäischen Norm ETAG 004 im Anschluss an die in Tabelle 1 angegebene Lagerung bestimmt. Der Ausriss der Bewehrung aus den Bauelementen wurde nach der europäischen Norm ETAG 004 im Anschluss an die in Tabelle 1 angegebene Lagerung bestimmt.
The EPS components were tested as follows:
The tensile strength of the reinforcement on the insulation boards of the EPS components was determined according to the European standard ETAG 004 determined following the storage specified in Table 1. The eruption of the reinforcement from the building elements was after the European standard ETAG 004 determined following the storage specified in Table 1.

Die Druckfestigkeit wurde an Hand von Prismen (40 mm × 40 mm × 160 mm) der Kleber nach 28 Tage Lagerung bei Normklima nach DIN EN 206-1 im Anschluss an die in Tabelle 1 angegebene Lagerung bestimmt.The compressive strength was checked by means of prisms (40 mm × 40 mm × 160 mm) of the adhesive after 28 days of storage under standard conditions DIN EN 206-1 determined following the storage specified in Table 1.

Die Ergebnisse der Austestung sind in Tabelle 1 zusammengefasst. Tabelle 1: Herstellung sowie Austestung der Bauelemente: Beispiel 1 2 3 4 Kleber 1 2 3 4 Abbindezeit [min] 20–30 5–10 20–30 30–60 Haftzugfestigkeit nach Trockenlagerung [N/mm2] 0,25 0,23 0,25 0,20 Ausriss nach Trockenlagerung [%] 100 100 100 100 Haftzugfestigkeit nach Nasslagerunga) [N/mm2] 0,15 0,12 0,12 0,11 Ausriss nach Nasslagerunga) [%] 85 90 80 90 Druckfestigkeit 40–50 35–45 40–50 35–45 a) Nasslagerung: das Bauelement wurde im Anschluss an die Trockenlagerung zwei Tage bei 23°C in Wasser aufbewahrt und anschließend 2 Stunden bei 23°C und 50% relativer Luftfeuchte gelagert.The results of the testing are summarized in Table 1. Table 1: Production and testing of the components: example 1 2 3 4 Glue 1 2 3 4 Setting time [min] 20-30 5-10 20-30 30-60 Adhesive tensile strength after dry storage [N / mm 2 ] 0.25 0.23 0.25 0.20 Outbreak after dry storage [%] 100 100 100 100 Adhesive tensile strength after wet storage a) [N / mm 2 ] 0.15 0.12 0.12 0.11 Extraction after wet storage a) [%] 85 90 80 90 Compressive strength 40-50 35-45 40-50 35-45 a) Wet storage: the component was stored for two days at 23 ° C in water following the dry storage and then stored for 2 hours at 23 ° C and 50% relative humidity.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • EP 0149098 A2 [0033] EP 0149098 A2 [0033]
  • DE 102008043988 A [0035, 0035, 0037] DE 102008043988 A [0035, 0035, 0037]

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

  • DIN 18159T.1 [0011] DIN 18159T.1 [0011]
  • DIN 18165 [0011] DIN 18165 [0011]
  • DIN 52128 [0011] DIN 52128 [0011]
  • DIN 18180 [0011] DIN 18180 [0011]
  • DIN 18550 T3 [0011] DIN 18550 T3 [0011]
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  • DIN 68705 [0011] DIN 68705 [0011]
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  • DIN 53015 [0036] DIN 53015 [0036]
  • DIN 50014 [0080] DIN 50014 [0080]
  • DIN 50014 [0081] DIN 50014 [0081]
  • europäischen Norm ETAG 004 [0086] European standard ETAG 004 [0086]
  • europäischen Norm ETAG 004 [0086] European standard ETAG 004 [0086]
  • DIN EN 206-1 [0087] DIN EN 206-1 [0087]

Claims (11)

Bauelemente erhältlich durch Fixieren von Bewehrung mit Kleber auf Dämmplatten, wobei der Kleber ein oder mehrere mineralische Bindemittel und/oder ein oder mehrere polymere Bindemittel, und gegebenenfalls ein oder mehrere Füllstoffe, gegebenenfalls ein oder mehrere Zusatzstoffe und gegebenenfalls ein oder mehrere Additive enthält, und die Bewehrung teilweise, aber nicht vollständig in den Kleber eingebettet ist.Components obtainable by fixing reinforcement with adhesive on insulation boards, wherein the adhesive contains one or more mineral binders and / or one or more polymeric binders, and optionally one or more fillers, optionally one or more additives and optionally one or more additives, and the reinforcement is partially, but not completely embedded in the adhesive. Bauelemente nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein oder mehrere polymere Bindemittel ausgewählt werden aus der Gruppe umfassend Polyurethane, Polyester, Vinylester, Polyepoxide, Polyamide und Polymere auf Basis ethylenisch ungesättigter Monomere.Components according to claim 1, characterized in that one or more polymeric binders are selected from the group comprising polyurethanes, polyesters, vinyl esters, polyepoxides, polyamides and polymers based on ethylenically unsaturated monomers. Bauelemente nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als polymere Bindemittel ein oder mehrere Polymere auf Basis von einem oder mehreren ethylenisch ungesättigten Monomeren ausgewählt aus der Gruppe umfassend Vinylester, (Meth)acrylsäureester, Vinylaromaten, Olefine, 1,3-Diene und Vinylhalogenide und gegebenenfalls weiteren damit copolymerisierbaren Monomeren ausgewählt werden.Components according to claim 1, characterized in that as polymeric binder one or more polymers based on one or more ethylenically unsaturated monomers selected from the group comprising vinyl esters, (meth) acrylic acid esters, vinyl aromatics, olefins, 1,3-dienes and vinyl halides and optionally further monomers copolymerizable therewith can be selected. Bauelemente nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Polymere in Form von wässrigen Dispersionen oder in Form von in Wasser redispergierbaren Pulvern 6 vorliegen.Components according to claim 3, characterized in that the polymers are present in the form of aqueous dispersions or in the form of water-redispersible powders 6. Bauelemente nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämmplatten eine Länge von 50 bis 500 cm, eine Breite von 20 bis 150 cm und eine Dicke von 1 bis 50 cm haben.Components according to claim 1 to 4, characterized in that the insulating panels have a length of 50 to 500 cm, a width of 20 to 150 cm and a thickness of 1 to 50 cm. Bauelemente nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewehrung auf organischen Materialien, wie Kunststoffen, oder anorganischen Materialien, wie Metallen oder anorganischen Fasern basiert.Components according to claim 1 to 5, characterized in that the reinforcement based on organic materials, such as plastics, or inorganic materials, such as metals or inorganic fibers. Bauelemente nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kleber 0,1 bis 95 Gew.-% polymere Bindemittel, 1 bis 95 Gew.-% mineralische Bindemittel, 5 bis 95 Gew.-% Füllstoffe, gegebenenfalls 0,01 bis 1 Gew.-% Fliesmittel, gegebenenfalls 0,01 bis 1 Gew.-% Verdickungsmittel, gegebenenfalls ein oder mehrere weitere Zusatzstoffe und gegebenenfalls ein oder mehrere Additive enthalten; wobei sich die Angaben in Gew.-% auf das Trockengewicht der Kleber beziehen und sich insgesamt auf 100 Gew.-% addieren.Components according to claim 1 to 6, characterized in that the adhesive 0.1 to 95% by weight of polymeric binders, From 1 to 95% by weight of mineral binders, From 5 to 95% by weight of fillers, optionally 0.01 to 1% by weight of flow agent, optionally 0.01 to 1% by weight of thickener, optionally one or more further additives and optionally contain one or more additives; wherein the data in wt .-% on the dry weight of the adhesive refer and add up to 100 wt .-% total. Bauelemente nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Auftragsdicke der Kleber (Kleberschicht) auf die Dämmplatten 2 bis 80 mm beträgt.Components according to claim 1 to 7, characterized in that the application thickness of the adhesive (adhesive layer) is on the insulation boards 2 to 80 mm. Bauelemente nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewehrung 5 bis 500 mm aus der Kleberschicht herausragt.Components according to claim 1 to 8, characterized in that the reinforcement protrudes 5 to 500 mm from the adhesive layer. Verwendung der Bauelemente gemäß Anspruch 1 bis 9 zur Herstellung von Schalungen.Use of the components according to claim 1 to 9 for the production of formwork. Verwendung der Bauelemente gemäß Anspruch 1 bis 9 oder der Schalungen aus Anspruch 10 zur Herstellung von Bauwerken, wie Wänden, Böden, Decken oder Gebäudekonstruktionen.Use of the components according to claim 1 to 9 or the formwork of claim 10 for the production of structures, such as walls, floors, ceilings or building structures.
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