DE102010052173A1 - Arretierung von Schiebenocken eines Schiebenockensystems - Google Patents
Arretierung von Schiebenocken eines Schiebenockensystems Download PDFInfo
- Publication number
- DE102010052173A1 DE102010052173A1 DE102010052173A DE102010052173A DE102010052173A1 DE 102010052173 A1 DE102010052173 A1 DE 102010052173A1 DE 102010052173 A DE102010052173 A DE 102010052173A DE 102010052173 A DE102010052173 A DE 102010052173A DE 102010052173 A1 DE102010052173 A1 DE 102010052173A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sliding cam
- sliding
- locking
- cam system
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L13/00—Modifications of valve-gear to facilitate reversing, braking, starting, changing compression ratio, or other specific operations
- F01L13/0015—Modifications of valve-gear to facilitate reversing, braking, starting, changing compression ratio, or other specific operations for optimising engine performances by modifying valve lift according to various working parameters, e.g. rotational speed, load, torque
- F01L13/0036—Modifications of valve-gear to facilitate reversing, braking, starting, changing compression ratio, or other specific operations for optimising engine performances by modifying valve lift according to various working parameters, e.g. rotational speed, load, torque the valves being driven by two or more cams with different shape, size or timing or a single cam profiled in axial and radial direction
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
- F01L1/46—Component parts, details, or accessories, not provided for in preceding subgroups
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H53/00—Cams ; Non-rotary cams; or cam-followers, e.g. rollers for gearing mechanisms
- F16H53/02—Single-track cams for single-revolution cycles; Camshafts with such cams
- F16H53/04—Adjustable cams
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L13/00—Modifications of valve-gear to facilitate reversing, braking, starting, changing compression ratio, or other specific operations
- F01L13/0015—Modifications of valve-gear to facilitate reversing, braking, starting, changing compression ratio, or other specific operations for optimising engine performances by modifying valve lift according to various working parameters, e.g. rotational speed, load, torque
- F01L13/0036—Modifications of valve-gear to facilitate reversing, braking, starting, changing compression ratio, or other specific operations for optimising engine performances by modifying valve lift according to various working parameters, e.g. rotational speed, load, torque the valves being driven by two or more cams with different shape, size or timing or a single cam profiled in axial and radial direction
- F01L2013/0052—Modifications of valve-gear to facilitate reversing, braking, starting, changing compression ratio, or other specific operations for optimising engine performances by modifying valve lift according to various working parameters, e.g. rotational speed, load, torque the valves being driven by two or more cams with different shape, size or timing or a single cam profiled in axial and radial direction with cams provided on an axially slidable sleeve
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Valve Device For Special Equipments (AREA)
Abstract
Description
- Gebiet der Erfindung
- Schiebenockensystem mit Schiebenocken, die auf einer Grundwelle, vorzugsweise einer als Nockenwelle dienenden Welle einer Hubkolbenbrennkraftmaschine, drehfest, aber verschiebbar angeordnet sind, mit einer, vorzugsweise elektromagnetisch betätigbaren, an einem ortsfesten Gehäuse gelagerten Vorrichtung zur Verstellung der Schiebenocken in unterschiedliche axiale Positionen mittels zumindest eines Stifts und Verschiebenuten am Umfang der Schiebenocken, und mit einer Vorrichtung zur Arretierung der Schiebenocken in den unterschiedlichen axialen Positionen, wobei die Arretiervorrichtung zumindest einen mittels einer Feder belasteten Arretierkörper, vorzugsweise eine Kugel, aufweist, der mit je einer der axialen Position zugeordneten Ausnehmung am Schiebenocken in Wirkverbindung steht.
- Hintergrund der Erfindung
- Ein derartiges Schiebenockensystem ist durch die Hubkolbenbrennkraftmaschine 2.8 FSI der Firma Audi, veröffentlicht z. B. unter www.autobild.de, Test Audi A6 Avant 2.8 FSI vom 30. Mai 2007, bekannt. Bei diesem gattungsgemäßen Schiebenockensystem erfolgt die axiale Verschiebung der Schiebenocken auf einer Grundwelle mittels elektromagnetisch betätigbaren Vorrichtungen (Aktoren), die mittels eines Stiftes in Verschiebenuten am Außenumfang der Schiebenocken eingreifen. Da die Stifte nach der Verschiebung aus den Verschiebenuten ausfahren, sind Arretierungen vorgesehen, die die Schiebenocken in der jeweiligen axialen Position halten. Zu diesem Zweck weist das bekannte Schiebenockensystem Arretierungen auf, bei denen in Radialbohrungen in der Grundwelle Federn und als Kugeln ausgebildete Arretierkörper angeordnet sind, die mit Ausnehmungen in den Schiebenocken in Wirkverbindung stehen.
- Durch die unterschiedlichen Dehnungen zwischen den Schiebenocken und der Grundwelle infolge der in der Regel deutlich unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten müssen bei der Auslegung hohe Toleranzen berücksichtigt werden, welche zu Bauraumeinschränkungen und damit zu Einschränkungen im Anwendungsbereich oder zur Verwendung von speziellen teuren Alternativwerkstoffen führen.
- Zusätzlich erfolgt eine Schwächung der Grundwelle durch die radialen Bohrungen, die über die Länge der Grundwelle verteilt bei jedem Schiebenocken erforderlich sind.
- Aufgabe der Erfindung
- Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Schiebenockensystem der beschriebenen Art so zu verbessern, dass die genannten Nachteile behoben werden. Weiterhin soll dies mit einfachen Mitteln, kostengünstig erfolgen.
- Zusammenfassung der Erfindung
- Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, dass die Arretiervorrichtung im Gehäuse der Verstellvorrichtung angeordnet ist und dass die Ausnehmungen als Nutrillen am Außenumfang der Schiebenocken ausgebildet sind. Dabei befinden sich die Nutrillen in welche der Arretierkörper, vorzugsweise eine Kugel, einrastet am Umfang des Verschiebenutbereichs am Schiebenocken. Für jede axiale Position des Schiebenockens befindet sich eine entsprechende Nutrille am Umfang des Schiebenockens. Alternativ kann auch der durch die Breite des Verschiebenutbereichs entstehende Absatz für die Nutrillen genutzt werden oder auch die Verschiebenuten selbst, so weit sie ohne Axialversatz umlaufen.
- Durch die Anordnung der Arretiervorrichtung im Gehäuse der Verstellvorrichtung bzw. des Aktors, dessen Gehäuse am Zylinderkopf oder einem Bauteil des Zylinderkopfes befestigt ist, wird das Problem der Toleranzerhöhung durch thermische Expansion eliminiert und keine Bohrungen in die sensible Grundwelle benötigt.
- In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Feder und/oder der Arretierkörper eine Ausfahrbegrenzung aufweisen. Dadurch wird erreicht, dass der Arretierkörper während seiner Arretierfunktion nicht dauerhaft in Gleitverbindung mit der Umfangsfläche der Nutrille steht, was trotz guter Schmierung im Bereich des Zylinderkopfes zu ungewolltem Verschleiß führen kann. Der Arretierkörper muss nämlich nicht dauerhaft mit dem Umfang der Nutrille in Verbindung stehen, da es ausreichend ist, wenn der Arretierkörper über die Flanken der Nutrille die Sicherung der axialen Position übernimmt.
- Die Arretierbegrenzung kann beispielsweise als hülsenförmiger Anschlag ausgebildet sein, der in die Bohrung der Arretiervorrichtung, vorzugsweise eingepresst ist, den Arretierkörper führt und einen Anschlag für die Feder bildet. Die Arretierbegrenzung kann auch als Randbördelung am Ende der Bohrung ausgeführt sein, die das Austreten des Arretierkörpers aus der Bohrung begrenzt.
- Kurze Beschreibung der Zeichnung
- Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird auf die Zeichnung verwiesen, in der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung vereinfacht dargestellt ist.
- Es zeigt:
-
1 : eine Seitenansicht eines Schiebenockensystems mit Grundwelle, Schiebenocken und Verstellvorrichtung mit Teilschnitt durch deren Gehäuse mit eingebauter Arretiervorrichtung. - Detaillierte Beschreibung der Zeichnung
- In
1 ist mit1 eine Grundwelle bezeichnet, die nicht dargestellt, im Zylinderkopf einer Hubkolbenbrennkraftmaschine gelagert ist und von einer Kurbelwelle der Brennkraftmaschine angetrieben wird. Die Grundwelle1 hat auf ihrem Außenumfang ein Nabenprofil, auf dem ein Schiebenocken2 drehfest aber verschiebbar angeordnet ist. Der Schiebenocken2 hat, nicht dargestellt, Nocken mit unterschiedlichen Erhebungen, die alternativ mit Übertragungselementen in Wirkverbindung stehen, wobei die Übertragungselemente letztlich die Gaswechselventile der Hubkolbenbrennkraftmaschine steuern. Die Verschiebung des Schiebenockens2 erfolgt über eine Verstellvorrichtung, die in einem Gehäuse3 eingebaut ist, das an dem Zylinderkopf oder einem Bauteil des Zylinderkopfes der Hubkolbenbrennkraftmaschine befestigt ist. Die Verstellvorrichtung, die elektromagnetisch betätigbar und auch als Aktor bezeichnet wird, weist einen oder auch mehrere, nicht dargestellte radial verschiebbaren Stift auf, der mit einer Verschiebenut4 in Wirkverbindung steht, die am Umfang des Schiebenockens2 eingearbeitet ist. Je nach Anzahl der Nocken auf dem Schiebenocken2 können auch mehrere Verschiebenuten4 auf dem Schiebenocken und/oder auch mehrere Stifte in der Verstellvorrichtung angeordnet sein. Auf dem Umfang des Schiebenockens2 sind weiterhin Nutrillen5 eingearbeitet, die mit einer allgemein mit6 bezeichneten Arretiervorrichtung in Wirkverbindung stehen. Die Arretiervorrichtung6 weist einen Arretierkörper7 auf, der als Kugel ausgebildet ist. Der Arretierkörper7 ist in einer Bohrung8 im Gehäuse3 angeordnet und wird von einer Feder9 in Richtung zu den Nutrillen5 belastet, so dass der Arretierkörper7 in die Bohrung hineingedrückt und die Feder9 zusammengedrückt wird, wenn der Schiebenocken2 durch den Stift im Gehäuse3 und die Verschiebenut4 axial verschoben wird, wodurch der Arretierkörper7 von einer Nutrille5 in die benachbarte Nutrille versetzt wird. - Es sei darauf hingewiesen, dass die Verschiebenut
4 bzw. wenn mehrere vorgesehen sind, die Verschiebenuten zumindest auf ihrem Teilumfang als Nutrillen ausgebildet sein können, wobei der Arretierkörper vorzugsweise entsprechend angepasst wird. Dies führt zu einer weiteren baulichen Konzentration bzw. günstigeren Raumausnutzung. - Bezugszeichenliste
-
- 1
- Grundwelle
- 2
- Schiebenocken
- 3
- Gehäuse
- 4
- Verschiebenut
- 5
- Nutrille
- 6
- Arretiervorrichtung
- 7
- Arretierkörper
- 8
- Bohrung
- 9
- Feder
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Nicht-Patentliteratur
-
- www.autobild.de, Test Audi A6 Avant 2.8 FSI vom 30. Mai 2007 [0002]
Claims (8)
- Schiebenockensystem mit Schiebenocken (
2 ), die auf einer Grundwelle (1 ), vorzugsweise einer als Nockenwelle dienenden Welle einer Hubkolbenbrennkraftmaschine, drehfest, aber verschiebbar angeordnet sind, mit einer, vorzugsweise elektromagnetisch betätigbaren, an einem ortsfesten Gehäuse gelagerten Vorrichtung zur Verstellung der Schiebenocken in unterschiedliche axiale Positionen mittels zumindest eines Stifts und Verschiebenuten am Umfang der Schiebenocken, und mit einer Vorrichtung zur Arretierung der Schiebenocken (2 ) in den unterschiedlichen axialen Positionen, wobei die Arretiervorrichtung (6 ) zumindest einen mittels einer Feder (9 ) belasteten Arretierkörper (7 ), vorzugsweise eine Kugel, aufweist, der mit je einer der axialen Position zugeordneten Ausnehmung am Schiebenocken (2 ) in Wirkverbindung steht, dadurch gekennzeichnet, dass die Arretiervorrichtung (6 ) im Gehäuse (3 ) der Verstellvorrichtung angeordnet ist und dass die Ausnehmungen als Nutrillen (5 ) am Außenumfang der Schiebenocken (2 ) ausgebildet sind. - Schiebenockensystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Arretiervorrichtung (
6 ) mit Bohrung (8 ), Feder (9 ) und Arretierkörper (7 ) neben der Verstellvorrichtung, vorzugsweise in einer Erweiterung des Gehäuses (3 ), angeordnet ist. - Schiebenockensystem nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Nutrillen (
5 ) im Bereich des/der Verschiebenuten (4 ) angeordnet sind. - Schiebenockensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Nutrillen (
5 ) auf einem Absatz neben dem Verschiebenutbereich angeordnet sind. - Schiebenockensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschiebenut(en) (
4 ) zumindest mit einem Teil ihres Umfangs als Nutrille (5 ) dienen. - Schiebenockensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (
9 ) und/oder der Arretierkörper (7 ) eine Ausfahrbegrenzung aufweisen. - Schiebenockensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausfahrbegrenzung als Hülsenanschlag ausgebildet ist, der in die Bohrung (
8 ) eingefügt, vorzugsweise eingepresst ist. - Schiebenockensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausfahrbegrenzung als Randbördelung am Ende der Bohrung (
8 ) vorgesehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010052173A DE102010052173A1 (de) | 2010-11-22 | 2010-11-22 | Arretierung von Schiebenocken eines Schiebenockensystems |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010052173A DE102010052173A1 (de) | 2010-11-22 | 2010-11-22 | Arretierung von Schiebenocken eines Schiebenockensystems |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102010052173A1 true DE102010052173A1 (de) | 2012-05-24 |
Family
ID=46021235
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102010052173A Withdrawn DE102010052173A1 (de) | 2010-11-22 | 2010-11-22 | Arretierung von Schiebenocken eines Schiebenockensystems |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102010052173A1 (de) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014161620A1 (de) * | 2013-03-30 | 2014-10-09 | Daimler Ag | Ventiltriebvorrichtung für eine brennkraftmaschine eines kraftfahrzeugs |
DE102013214771A1 (de) | 2013-07-29 | 2015-01-29 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Schiebenockensystem für eine Brennkraftmaschine mit Gabelarretierung |
WO2015058745A1 (de) * | 2013-10-21 | 2015-04-30 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Schiebenockensystem mit bügelarretierung und fixierung |
DE102015010125A1 (de) * | 2015-08-07 | 2017-02-09 | Thyssenkrupp Ag | Ventiltrieb für Gaswechselventile einer Brennkraftmaschine |
DE102013210483B4 (de) * | 2013-06-06 | 2017-05-18 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Arretiereinrichtung für einen Nockenträger eines Schiebenockensystems |
DE102015015832A1 (de) | 2015-12-05 | 2017-06-08 | Daimler Ag | Ventiltriebvorrichtung und Brennkraftmaschine mit einer Ventiltriebvorrichtung |
DE102016012048A1 (de) | 2016-10-07 | 2018-04-12 | Promescon Gmbh | Schiebenockenventiltrieb zur hubvariablen Betätigung der Gaswechselventile einer Verbrennungskraftmaschine |
EP3364000A1 (de) * | 2017-02-17 | 2018-08-22 | Honda Motor Co., Ltd. | Variabler ventilsteuerungseinrichtung |
-
2010
- 2010-11-22 DE DE102010052173A patent/DE102010052173A1/de not_active Withdrawn
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
www.autobild.de, Test Audi A6 Avant 2.8 FSI vom 30. Mai 2007 |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014161620A1 (de) * | 2013-03-30 | 2014-10-09 | Daimler Ag | Ventiltriebvorrichtung für eine brennkraftmaschine eines kraftfahrzeugs |
DE102013210483B4 (de) * | 2013-06-06 | 2017-05-18 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Arretiereinrichtung für einen Nockenträger eines Schiebenockensystems |
DE102013214771A1 (de) | 2013-07-29 | 2015-01-29 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Schiebenockensystem für eine Brennkraftmaschine mit Gabelarretierung |
DE102013214771B4 (de) * | 2013-07-29 | 2016-02-04 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Schiebenockensystem für eine Brennkraftmaschine mit Gabelarretierung |
WO2015058745A1 (de) * | 2013-10-21 | 2015-04-30 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Schiebenockensystem mit bügelarretierung und fixierung |
DE102015010125A1 (de) * | 2015-08-07 | 2017-02-09 | Thyssenkrupp Ag | Ventiltrieb für Gaswechselventile einer Brennkraftmaschine |
DE102015010125B4 (de) * | 2015-08-07 | 2017-07-20 | Thyssenkrupp Ag | Ventiltrieb für Gaswechselventile einer Brennkraftmaschine |
DE102015015832A1 (de) | 2015-12-05 | 2017-06-08 | Daimler Ag | Ventiltriebvorrichtung und Brennkraftmaschine mit einer Ventiltriebvorrichtung |
DE102016012048A1 (de) | 2016-10-07 | 2018-04-12 | Promescon Gmbh | Schiebenockenventiltrieb zur hubvariablen Betätigung der Gaswechselventile einer Verbrennungskraftmaschine |
EP3364000A1 (de) * | 2017-02-17 | 2018-08-22 | Honda Motor Co., Ltd. | Variabler ventilsteuerungseinrichtung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102010052173A1 (de) | Arretierung von Schiebenocken eines Schiebenockensystems | |
DE102009030373A1 (de) | Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine | |
DE102012112461A1 (de) | Umschaltventil und Verbrennungsmotor mit einem derartigen Umschaltventil | |
DE102014210734A1 (de) | Variabler Ventiltrieb für eine Zylindereinheit einer Hubkolbenbrennkraftmaschine | |
WO2012152456A1 (de) | Hubkolbenbrennkraftmaschine mit nockenwellenverstelleinrichtung | |
WO2012100855A1 (de) | Schiebenockensystem mit reibarretierung | |
DE102016114978A1 (de) | Pleuel für eine Brennkraftmaschine mit variabler Verdichtung | |
DE102013218181A1 (de) | Schiebenockensystem mit einem Kulissenstein | |
DE102014013382A1 (de) | Vorrichtung zum Verändern der Totpunktstellungen eines über ein Pleuel mit einer Kurbelwelle verbundenen Kolbens innerhalb eines Zylinders | |
DE102017121443A1 (de) | Rückschlagventil für einen Pleuel einer Brennkraftmaschine mit variabler Verdichtung sowie Pleuel mit einem derartigen Rückschlagventil | |
DE102012210922A1 (de) | Baueinheit eines variablen Schiebenockenventiltriebs | |
DE102011002142A1 (de) | Kulissenschaltung für eine Nockenwelle | |
DE102011000511A1 (de) | Schiebenockensystem mit Rasteinrichtung | |
DE102011084043A1 (de) | Schiebenockensystem mit Arretiervorrichtung für die Schiebenocken | |
DE102016208392A1 (de) | Nockenwelle | |
DE102012001303B4 (de) | Verstellwellenbetätigung eines Ventiltriebs für Brennkraftmaschinen zur Betätigung von Gaswechselventilen | |
DE102017106987A1 (de) | Rückschlagventil für ein Pleuel für eine Brennkraftmaschine mit variabler Verdichtung | |
DE102015111273A1 (de) | Hydraulikventil und Pleuel mit einem Hydraulikventil | |
DE102014220174A1 (de) | Selbsttätige hydraulische Ventilspielausgleichseinrichtung für einen Ventiltrieb einer Hubkolbenbrennkraftmaschine | |
DE102015209778A1 (de) | Abschaltbares Übertragungselement eines Ventiltriebs | |
WO2012079794A1 (de) | Verstellsystem für gaswechselventile von hubkolbenbrennkraftmaschinen | |
DE102013221251A1 (de) | Schiebenockensystem mit Bügelarretierung und Fixierung | |
DE102013204655A1 (de) | Ventiltrieb eines Verbrennungsmotors | |
DE102013218182A1 (de) | Schiebenockensystem mit Bügelarretierung | |
DE102013214771B4 (de) | Schiebenockensystem für eine Brennkraftmaschine mit Gabelarretierung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE Effective date: 20120827 Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE Effective date: 20120827 |
|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE Effective date: 20140217 Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE Effective date: 20140217 |
|
R012 | Request for examination validly filed |
Effective date: 20140312 |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE Effective date: 20150407 |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |