DE102010048860A1

DE102010048860A1 - Shift fork assembly has selector fork structure that is connected with primary support protrusions of fixed ring and secondary support protrusions of movable ring in axial direction

Info

Publication number: DE102010048860A1
Application number: DE102010048860A
Authority: DE
Inventors: Prof. Kirchner Eckhard; Willem Sollart
Original assignee: GM Global Technology Operations LLC
Current assignee: GM Global Technology Operations LLC
Priority date: 2010-10-19
Filing date: 2010-10-19
Publication date: 2012-04-19

Abstract

The shift fork assembly (1) has a shift fork (6) that comprises a selector fork structure (7) and fork shoes (9). A shift fork guide (5) is connected with selector fork structure. The selector fork structure is connected with primary support protrusions (11,12) of fixed ring (15) and secondary support protrusions (13,14) of movable ring (16) in axial direction. The movable ring is resiliently biased with respect to fixed ring so as to provide a press fit of the selector fork structure.

Description

Die Anmeldung betrifft eine Schaltgabelanordnung auf einem Schaltgabelführungskörper. Die Schaltgabel weist einen Schaltgabelkörper mit Schaltgabelschuhen auf.The application relates to a shift fork assembly on a shift fork guide body. The shift fork has a shift fork body with shift fork shoes.

Derartige Schaltgabelanordnungen führen translatorische bzw. axiale Schaltbewegungen durch, wobei rotatorische Bewegungen einer Schaltwelle in die translatorische Bewegung der Schaltgabel umgesetzt werden. Eine translatorische Wählbewegung der Schaltwelle bringt jeweils einen Schaltfinger, der mit der Schaltwelle in Verbindung steht, in Eingriff mit einem Gabelmaul der Schaltgabel. Erst dann kann die Schaltgabel mit ihren Schaltgabelschuhen die translatorische Schaltbewegung durchführen. Dabei kann die Schaltgabel auf einer Führungsstange gleitverschieblich angeordnet sein und beispielsweise eine Hybridkonstruktion aus Druckgussteilen und Stanzkomponenten oder einen Schweißzusammenbau aufweisen. Auch der Schaltgabelkörper kann aus verschleißfesten Werkstoffen wie Sondermessing oder hochfestem Aluminium hergestellt sein, so dass beispielsweise separate Schaltgabelschuhe mit Verschleißschutz entfallen können.Such shift fork assemblies perform translational or axial switching movements, wherein rotational movements of a shift shaft are converted into the translational movement of the shift fork. A translatory selection movement of the shift shaft each brings a shift finger, which is in communication with the shift shaft, in engagement with a fork mouth of the shift fork. Only then can the shift fork perform the translatory switching movement with its shift fork shoes. In this case, the shift fork can be slidably mounted on a guide rod and, for example, have a hybrid construction of die-cast parts and stamped components or a welded assembly. Also, the shift fork body can be made of wear-resistant materials such as special brass or high-strength aluminum, so that, for example, separate shift fork shoes with wear protection can be omitted.

Aus der Druckschrift DE 199 40 628 C1 ist eine Schaltschiene mit daran befestigter Schaltgabel für ein Kraftfahrzeugschaltgetriebe bekannt. Diese Schaltgabel auf einer Schaltschiene vermeidet, Schwingungen in das Schaltgestänge zu übertragen, indem eine Anordnung der Schaltgabel auf der Schaltschiene vorgeschlagen wird, bei der die Schaltgabel von einem Aufnahmevorsprung der Schaltschiene schwenkbar aufgenommen wird. Dabei wird die Schaltgabel durch zwei gegenüberliegende, zueinander planparallele Führungsflächen einer Öffnung des Aufnahmevorsprungs an der Schaltschiene geführt. Ferner ist ein Schwenkzapfen vorgesehen, der hierbei sowohl durch den Aufnahmevorsprung als auch durch die Schaltschiene hindurchgeführt ist, wobei die Aufnahmebohrung für den Schwenkzapfen durch ein gemeinsames Bohren von Aufnahmevorsprung und Schaltschiene in einem Bohrvorgang gebildet ist. Diese Schaltschiene mit der daran befestigten Schaltgabel ermöglicht der Schaltgabel einen Schwenk- oder Wälzfreiheitsgrad, der sich schwingungsdämpfend auf ein Schaltungsgestänge auswirken kann.From the publication DE 199 40 628 C1 a shift rail with attached shift fork for a motor vehicle transmission is known. This shift fork on a shift rail avoids transmitting vibrations to the shift linkage by proposing an arrangement of the shift fork on the shift rail in which the shift fork is pivotally received by a take-up protrusion of the shift rail. In this case, the shift fork is guided by two opposite, mutually plane-parallel guide surfaces of an opening of the receiving projection on the shift rail. Further, a pivot pin is provided, which in this case is guided both through the receiving projection and through the shift rail, wherein the receiving bore for the pivot pin is formed by a common drilling of receiving projection and shift rail in a drilling operation. This shift rail with the shift fork attached thereto allows the shift fork a pan or Wälzfreiheitsgrad, which can have a vibration-damping effect on a circuit linkage.

Aufgabe der Anmeldung ist es, eine Schaltgabelanordnung auf einem Schaltgabelführungskörper vorzusehen, der sich in den bisherigen Aufbau eines Schaltgestänges einbauen lässt, ohne dass gravierende Änderungen am Schaltgestänge vorzunehmen sind.The object of the application is to provide a shift fork assembly on a shift fork guide body, which can be installed in the previous structure of a shift linkage without serious changes to the shift linkage are made.

Diese Aufgabe wird mit dem Gegenstand des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.This object is achieved with the subject matter of independent claim 1. Advantageous developments emerge from the dependent claims.

In einer ersten Ausführungsform wird eine Schaltgabelanordnung auf einem Schaltgabelführungskörper vorgesehen, wobei eine Schaltgabel einen Schaltgabelkörper mit Schaltgabelschuhen aufweist. Der Schaltgabelkörper ist mit dem Schaltgabelführungskörper drehfest verbunden und in axialer Richtung zwischen ersten Stützhöckern eines drehfesten, axial fixierten ersten Rings und Stützhöckern eines drehfesten, axial verschieblichen zweiten Rings angeordnet. Der zweite Ring ist federelastisch vorgespannt und stellt einen Presssitz des Schaltgabelkörpers zwischen den Höckern der beiden Ringe bereit.In a first embodiment, a shift fork assembly is provided on a shift fork guide body, wherein a shift fork has a shift fork body with shift fork shoes. The shift fork body is rotatably connected to the shift fork guide body and arranged in the axial direction between the first Stützhöckern a rotationally fixed, axially fixed first ring and Stützhöckern a rotationally fixed, axially displaceable second ring. The second ring is resiliently biased and provides a press fit of the shift fork body between the bumps of the two rings.

Diese Schaltgabelanordnung hat den Vorteil, dass die Schaltgabel zwischen den Stützhöckern schwenkbar ist. Dennoch bleiben alle Schnittstellen dieser Schaltgabelanordnung für eine Schaltmuffe zu einer Führungsstange, auf welcher der Schaltgabelführungskörper axial verschoben wird, und zum Schaltfinger unverändert.This shift fork assembly has the advantage that the shift fork between the Stützhöckern is pivotable. Nevertheless, all interfaces of this shift fork assembly remain unchanged for a shift sleeve to a guide rod on which the shift fork guide body is axially displaced, and the shift finger.

Durch die Vorspannung werden darüber hinaus Geräuschprobleme durch metallische Kontakte der Komponenten der Schaltgabelanordnung wie der Ringe und deren Stützhöcker auf dem Schaltgabelführungskörper reduziert. Ferner ermöglichen die Stützhöcker durch ihre Anordnung und Form, dass die Schaltgabel einen begrenzten Wälzfreiheitsgrad besitzt, womit der Vorteil verbunden ist, dass eine Reduktion des Gabelschuhverschleißes und eine Verminderung der Körperschalleinleitung in das Schaltgestänge möglich wird. Durch die federelastische Vorspannung wird darüber hinaus eine Verbesserung des Schaltkomforts erwartet.By biasing noise problems are also reduced by metallic contacts of the components of the shift fork assembly such as the rings and their Stützhöcker on the shift fork guide body. Furthermore, the support bumps allow by their arrangement and shape that the shift fork has a limited Wälzfreiheitsgrad, which has the advantage that a reduction of the Gabelschuhverschleißes and a reduction of the body sound introduction into the shift linkage is possible. In addition, the elastic preload is expected to improve the shifting comfort.

Es ist vorgesehen, dass der erste und der zweite Ring mindestens im Bereich der Stützhöcker gehärtet sind. Damit soll die Formstabilität der in Ringflächen des ersten und zweiten Ringes eingeformten Stützhöcker verbessert werden, so dass sich die Stützhöcker nicht zu ebenen Ringflächen während der Lebensdauer eines Getriebes teilweise oder vollständig zurückbilden. Da die in die Ringfläche eingeprägten Stützhöcker den begrenzten Wälzfreiheitsgrad der Schaltgabel in der Schaltgabelanordnung auf dem Schaltgabelführungskörper definieren, würde eine auch nur teilweise Rückbildung der Stützhöcker den Wälzfreiheitsgrad der Schaltgabel bis hin zu einer starr eingeklemmten Schaltgabel einschränken.It is envisaged that the first and the second ring are hardened at least in the region of the supporting bumps. This is intended to improve the dimensional stability of the support bumps formed in annular surfaces of the first and second rings, so that the support bumps do not partially or completely revert to flat annular surfaces during the service life of a transmission. Since the embossed into the annular surface support humps define the limited Wälzfreiheitsgrad the shift fork in the shift fork assembly on the shift fork guide body, even a partial regression of the support hump would limit the Wälzfreiheitsgrad the shift fork to a rigidly clamped shift fork.

Darüber hinaus ist es von Vorteil, wenn der erste und der zweite Ring im Bereich der Stützhöcker eine verschleißfeste gehärtete Beschichtung aufweisen. Mit einer derartigen Beschichtung können Veränderungen der Stützhöcker vermindert und ihre Lebensdauer verlängert werden.Moreover, it is advantageous if the first and the second ring in the region of the support bumps have a wear-resistant hardened coating. With such a coating can Changes in the supporting bumps are reduced and their lifespan is extended.

Der Schaltgabelführungskörper, auf dem die Stützhöcker und die Schaltgabel angeordnet sind, ist vorzugsweise ein Hohlzylinder mit einer Längsnut, die mit Haltenasen des ersten und des zweiten Rings sowie des Schaltgabelkörpers in Eingriff steht. Durch diese Längsnut wird für diese drei Komponenten der Schaltgabelanordnung in Zusammenwirken mit den Haltenasen eine Drehfestigkeit erreicht, so dass ein Verdrehen auf dem Schaltgabelführungskörper verhindert wird.The shift fork guide body on which the support bosses and the shift fork are arranged is preferably a hollow cylinder having a longitudinal groove which engages with retaining lugs of the first and second rings and the shift fork body. Through this longitudinal groove a rotational strength is achieved for these three components of the shift fork assembly in cooperation with the retaining lugs, so that rotation on the shift fork guide body is prevented.

Ein derartiger Schaltgabelführungskörper mit Längsnut kann als Strangpressprofil hergestellt sein und muss lediglich in der geeigneten Länge von dem Strangpressprofil abgelängt werden. Andererseits ist es auch möglich, in ein dickwandiges Hohlrohr eine entsprechende Längsnut für den Eingriff von Haltenasen des ersten und des zweiten Rings sowie des Schaltgabelkörpers zu schaffen. Deutlich weniger Material ist erforderlich, wenn anstelle der Längsnut eine Längsnase entlang des Schaltgabelführungskörpers vorgesehen ist. Eine derartige Längsnase kann ebenfalls mit Hilfe eines Strangprofils realisiert werden und die Komponenten, wie die beiden Ringe mit Stützhöckern und der Schaltgabelkörper, müssen dann entsprechende Aussparungen statt der Haltenasen aufweisen, um die Drehfestigkeit dieser Komponenten zu sichern.Such a shift fork guide body with longitudinal groove can be made as an extruded profile and only needs to be cut to length in the appropriate length of the extruded profile. On the other hand, it is also possible to provide in a thick-walled hollow tube a corresponding longitudinal groove for the engagement of retaining lugs of the first and second ring and the shift fork body. Considerably less material is required if, instead of the longitudinal groove, a longitudinal nose is provided along the shift fork guide body. Such a longitudinal nose can also be realized by means of an extruded profile and the components, such as the two rings with supporting bumps and the shift fork body, must then have corresponding recesses instead of the retaining lugs in order to ensure the rotational strength of these components.

Um eine federelastische Vorspannung auf den zweiten Ring auszuüben, ist es vorgesehen, dass auf dem Schaltgabelführungskörper eine Tellerfeder aufgeschoben ist. Diese Tellerfeder muss nicht drehfest auf dem Schaltgabelführungskörper fixiert sein, sondern lediglich axial, beispielsweise mit Hilfe eines axial fixierten dritten Rings gesichert werden, um eine Vorspannung auf den zweiten Ring aufzubauen. Somit sind der erste und der dritte Ring als axiale Sicherungsringe geformt und sorgen dafür, dass das Paket aus den Komponenten erster Ring mit Stützhöckern, Schaltgabelkörper, zweiter Ring mit Stützhöckern, Tellerfeder und dritter Ring auf dem Schaltgabelführungskörper axial zusammengehalten wird.In order to exert a resilient bias on the second ring, it is provided that a plate spring is pushed onto the shift fork guide body. This plate spring need not be fixed in rotation on the shift fork guide body, but only axially, for example, secured by means of an axially fixed third ring to build a bias on the second ring. Thus, the first and third rings are formed as axial circlips and provide for the package of the first ring with support bumps, shift fork body, second ring with support cusps, cup spring and third ring to be axially held together on the shift fork guide body.

Die Anordnung und Form der Stützhöcker auf dem ersten und dem zweiten Ring kann in Grenzen variiert sein, je nach Anforderung an den begrenzten Wälzfreiheitsgrad für die Schaltgabel. Dabei ist es vorgesehen, dass der erste und der zweite Ring jeweils zwei Stützhöcker aufweisen, die axial in Richtung des Schaltgabelkörpers ausgerichtet und punktsymmetrisch zu einer Achse des Schaltgabelführungskörpers versetzt zueinander auf einer Ringfläche angeordnet sind. Dieses lässt sich kostengünstig durch entsprechende Prägungen der Ringflächen darstellen. Außerdem ist es vorgesehen, dass die Stützhöcker auf dem Ring vertikal zueinander mit 0° und bis zu 30° Abweichung von der Vertikalen angeordnet sind, so dass sie zwischen 0° und 30° eine Versetzung zu einer Ausrichtung der Schaltgabelschuhe bilden.The arrangement and shape of the support bumps on the first and second rings may be varied within limits, as required by the limited rolling degree of freedom for the shift fork. It is provided that the first and the second ring each have two support bumps, which are aligned axially in the direction of the shift fork body and point-symmetrical to an axis of the shift fork guide body offset from each other on an annular surface. This can be cost-effectively represented by appropriate imprints of the ring surfaces. In addition, it is provided that the support bumps are arranged on the ring vertically to each other with 0 ° and up to 30 ° deviation from the vertical, so that they form between 0 ° and 30 ° an offset to an orientation of the shift fork shoes.

Um den ersten Ring als drehfesten und axialen Sicherungsring vorzusehen, wird ein geschlitzter Schnappring als erster Ring eingesetzt. Ein derartiger Schnappring kann auch aus zwei Hälften zusammengesetzt werden, entscheidend ist, dass der Innendurchmesser des Schnapprings geringer ist als der Außendurchmesser des Schaltgabelführungskörpers, so dass er beim Aufschieben auf den Schaltgabelführungskörper in eine vorbereitete Radialnut des Schaltgabelführungskörpers einschnappen kann.In order to provide the first ring as a rotationally fixed and axial locking ring, a slotted snap ring is used as the first ring. Such a snap ring can also be composed of two halves, it is crucial that the inner diameter of the snap ring is smaller than the outer diameter of the shift fork guide body so that it can snap when pushed onto the shift fork guide body in a prepared radial groove of the shift fork guide body.

Demgegenüber ist der in axialer Richtung verschiebliche zweite Ring ein mit einer Haltenase versehener Ring, der zwar drehfest ist, jedoch einen Innendurchmesser aufweist, der dem Außendurchmesser des Schaltgabelführungskörpers entspricht und auf diesem in axialer Richtung gleitverschieblich ist.In contrast, the axially displaceable second ring is provided with a retaining lug ring, although rotatably, but has an inner diameter which corresponds to the outer diameter of the shift fork guide body and is slidable on this in the axial direction.

Gegen diesen achsverschieblichen zweiten Ring drückt die oben erwähnte Tellerfeder, um die federelastische Vorspannung, welche die Ringe gegen den Schaltgabelkörper presst, aufzubringen. Dazu ist die Tellerfeder mit Hilfe eines dritten Sicherungsrings, der als Sprengring oder als ringförmige Drahtfeder ausgebildet sein kann, vorgesehen. Mit Hilfe des dritten Rings wird somit die Tellerfeder gestützt, um die axialen Kräfte, die auf den Schaltgabelführungskörper wirken, auf die Schaltgabel selbst zu übertragen.Against this axially displaceable second ring pushes the above-mentioned plate spring to apply the resilient bias which presses the rings against the shift fork body. For this purpose, the plate spring by means of a third locking ring, which may be formed as a snap ring or as an annular wire spring is provided. With the help of the third ring thus the plate spring is supported to transmit the axial forces acting on the shift fork guide body to the shift fork itself.

Wenn die Schaltgabel beispielsweise aus einem Blech gestanzt ist, sind zur Versteifung zu den Schaltgabelschuhen hin Sicken, Abkantungen, Umbördelungen oder Verrippungen vorgesehen. In einem derartigen Fall sind für die mit den Synchronisierelementen in Eingriff stehenden Enden bzw. Schaltschuhe der Schaltgabel als Verschleißschutz entsprechende Beschichtungen oder verschleißfeste Teile vorgesehen.For example, if the shift fork is stamped from a sheet, corrugations, folds, beadings or ribs are provided for stiffening the shift fork shoes. In such a case, appropriate coatings or wear-resistant parts are provided for wear-resistant ends for the synchronizer-engaging ends of the shift fork.

In einer weiteren Ausführungsform ist es vorgesehen, dass der Schaltgabelkörper beidseitig federelastisch vorgespannt ist und zwischen zwei Tellerfedern und zwei zweiten Ringen mit Stützhöckern angeordnet ist. Dabei sind der erste und der dritte Ring nur als axiale Sicherungsringe für die beiden Tellerfedern vorgesehen, so dass auf eine Verdrehfestigkeit verzichtet werden kann. Eine Verdrehfestigkeit muss jedoch für die beiden mit Stützhöckern versehenen und mit dem Schaltgabelkörper in Kontakt stehenden zweiten Ring vorgesehen werden, damit sich die Positionen der Stützhöcker nicht verdrehen können.In a further embodiment, it is provided that the shift fork body is resiliently biased on both sides and is arranged between two disc springs and two second rings with Stützhöckern. In this case, the first and the third ring are provided only as axial retaining rings for the two disc springs, so that can be dispensed with a Verdrehfestigkeit. A torsional strength, however, must be provided for the two provided with Stützhöckern and standing in contact with the shift fork body second ring, so that the positions of the Stützhöcker can not rotate.

Der Gegenstand der Anmeldung wird nun anhand der beigefügten Figuren näher erläutert. The subject of the application will now be explained in more detail with reference to the accompanying figures.

1 zeigt mit 1A einen schematischen Längsschnitt und mit 1B einen schematischen Querschnitt durch einen Schaltgabelführungskörper; 1 shows with 1A a schematic longitudinal section and with 1B a schematic cross section through a shift fork guide body;

2 zeigt eine schematische Draufsicht auf eine Schaltgabel einer Schaltgabelanordnung; 2 shows a schematic plan view of a shift fork of a shift fork assembly;

3 zeigt mit 3A eine schematische Draufsicht und mit 3B einen schematischen Querschnitt durch einen ersten Ring der Schaltgabelanordnung; 3 shows with 3A a schematic plan view and with 3B a schematic cross section through a first ring of the shift fork assembly;

4 zeigt mit 4A eine schematische Draufsicht und mit 4B einen schematischen Querschnitt durch einen zweiten Ring der Schaltgabelanordnung; 4 shows with 4A a schematic plan view and with 4B a schematic cross section through a second ring of the shift fork assembly;

5 zeigt einen schematischen Querschnitt durch eine Schaltgabelanordnung einer Ausführungsform der Anmeldung; 5 shows a schematic cross section through a shift fork assembly of an embodiment of the application;

6 zeigt einen schematischen Querschnitt durch eine Schaltgabelanordnung gemäß einer weiteren Ausführungsform der Anmeldung; 6 shows a schematic cross section through a shift fork assembly according to another embodiment of the application;

7 zeigt eine schematische Draufsicht auf die Schaltgabelanordnung gemäß 6; 7 shows a schematic plan view of the shift fork assembly according to 6 ;

8 zeigt eine schematische Draufsicht auf eine Schaltgabelanordnung einer anderen Ausführungsform der Anmeldung. 8th shows a schematic plan view of a shift fork assembly of another embodiment of the application.

Eine erste Ausführungsform der Anmeldung einer Komponente einer Schaltgabelanordnung wird in 1A in einem schematischen Längsschnitt gezeigt. Diese erste Komponente ist ein Schaltgabelführungskörper 5 und weist die Form eines Hohlzylinders auf mit einem Außendurchmesser D und einem Innendurchmesser d. Der Schaltgabelführungskörper 5 ist auf einer Führungsstange 4 gleitverschieblich angeordnet. In das Material des Hohlzylinders mit einer Dicke Δd = D – d ist eine Längsnut 17 eingearbeitet. Außerdem weist der Schaltgabelführungskörper 5 mindestens zwei Radialnuten 25 und 26 auf, deren Lage durch gestrichelte Linien markiert ist. Der Innendurchmesser d ist so bemessen, dass der Schaltgabelführungskörper auf einer Führungsstange 4 entlang einer Achse 23 verschoben werden kann.A first embodiment of the application of a component of a shift fork assembly is described in 1A shown in a schematic longitudinal section. This first component is a shift fork guide body 5 and has the shape of a hollow cylinder with an outer diameter D and an inner diameter d. The shift fork guide body 5 is on a guide rod 4 slidably mounted. In the material of the hollow cylinder with a thickness Δd = D - d is a longitudinal groove 17 incorporated. In addition, the shift fork guide body 5 at least two radial grooves 25 and 26 on whose position is marked by dashed lines. The inner diameter d is dimensioned such that the shift fork guide body on a guide rod 4 along an axis 23 can be moved.

Dieser Schaltgabelführungskörper 5 kann entweder direkt von einem Strangpressprofil abgelenkt oder aus einem zylindrischen Halbzeug durch Einbringen einer Längsnut 17 mit einem Scheibenfräser hergestellt werden. Die Längsnut 17 dient dazu, Komponenten der Schaltgabelanordnung auf dem Schaltgabelführungskörper 5 drehfest anzuordnen, indem entsprechende Haltenasen der drehfest zu positionierenden Komponenten mit der Längsnut 17 in Eingriff stehen. Die Radialnuten 25 und 26 dienen dazu, entsprechende Sicherungsringe aufzunehmen, welche die Schaltgabelanordnung auf dem Schaltgabelführungskörper axial fixieren.This shift fork guide body 5 can be deflected either directly from an extruded profile or from a cylindrical semi-finished by introducing a longitudinal groove 17 be made with a disc milling cutter. The longitudinal groove 17 serves to components of the shift fork assembly on the shift fork guide body 5 to arrange rotationally fixed by corresponding retaining lugs of rotatably to be positioned components with the longitudinal groove 17 engage. The radial grooves 25 and 26 serve to receive corresponding retaining rings, which fix the shift fork assembly on the shift fork guide body axially.

1B zeigt einen schematischen Querschnitt durch den Schaltgabeführungskörper 5 entlang der Schnittlinie A-A der 1A. Die Radialnut 26 ist wiederum als gestrichelte Linie markiert, und die Längsnut 17 ist in einem oberen Bereich des Schaltgabelführungskörpers 5 angeordnet. Da die Längsnut 17 lediglich dazu dient, Komponenten der Schaltgabelanordnung auf dem Schaltgabelführungskörper 5 drehfest anzuordnen, kann auch ein Schalgabelführungskörper aus einem Hohlzylinder hergestellt werden, der anstelle der Längsnut eine Längsnase aufweist. Dieses hat gegenüber dem in 1A gezeigten Schaltgabelführungskörper 5 den Vorteil einer erheblichen Gewichtseinsparung. Entsprechend müssen dann die Komponenten der Schaltgabelanordnung auf einem derartigen mit einer Längsnase versehenen Schaltgabelführungskörper mit entsprechenden Nuten versehen sein, die mit der Längsnase in Eingriff bringbar sind. 1B shows a schematic cross section through the Schaltgabeführungskörper 5 along the section line AA of 1A , The radial groove 26 is again marked as a dashed line, and the longitudinal groove 17 is in an upper portion of the shift fork guide body 5 arranged. Because the longitudinal groove 17 merely serves to components of the shift fork assembly on the shift fork guide body 5 To arrange rotationally fixed, a scarf fork guide body can be made of a hollow cylinder having a longitudinal nose instead of the longitudinal groove. This has opposite the in 1A shown shift fork guide body 5 the advantage of a considerable weight saving. Accordingly, then the components of the shift fork assembly must be provided on such provided with a longitudinal nose shift fork guide body with corresponding grooves which are engageable with the longitudinal nose in engagement.

2 zeigt eine schematische Draufsicht auf eine Schaltgabel 6 mit einem Schaltgabelkörper 7, der zu Schaltgabelschuhen 9 und 10 übergeht, die mit entsprechenden Synchronisierelementen einer Getriebewelle in Eingriff stehen. Neben den Schaltgabelschuhen 9 und 10 weist die Schaltgabel 6 einen Nocken 27 auf, der aus einem Schaltgabelkörper 7 mittig in Richtung auf die Schaltgabelschuhe 9 und 10 herausragt. Außerdem zeigt diese Schaltgabel 6 ein Randprofil 28, das in der Schnittebene A-A näher gezeigt wird. Dieses Randprofil 28 kann eine Abkantung oder eine Umbördelung des Randes zu den Schaltschuhen 9 und 10 hin sein, wenn beispielsweise die Schaltgabel 6 aus einem Blech ausgestanzt und geprägt ist. Ferner ist es auch möglich, dass zu den Schaltschuhen 9 und 10 hin Sicken in das Blech eingeprägt oder Rippen auf dem Blech angeordnet werden. 2 shows a schematic plan view of a shift fork 6 with a shift fork body 7 who wants to shift fork shoes 9 and 10 passes, which are in engagement with corresponding synchronizing elements of a transmission shaft. Next to the shift fork shoes 9 and 10 has the shift fork 6 a cam 27 on, which consists of a shift fork body 7 in the middle in the direction of the shift fork shoes 9 and 10 protrudes. In addition, this shift fork shows 6 an edge profile 28 , which is shown in more detail in the section plane AA. This edge profile 28 can be a fold or a bead of the edge to the shift shoes 9 and 10 be, if, for example, the shift fork 6 punched and stamped from a sheet metal. Furthermore, it is also possible that the shift shoes 9 and 10 embossed beads in the sheet metal or ribs are placed on the plate.

Diese Schaltgabel 6 soll von dem in 1 gezeigten Schaltgabelführungskörper der Schaltgabelanordnung geführt und drehfest gesichert werden. Dazu weist die Schaltgabel 6 eine Öffnung 29 mit einem Durchmesser d₆ auf, der dem Außendurchmesser D des in 1 gezeigten Schaltgabelführungskörpers angepasst ist. In die Öffnung 29 ragt eine Haltenase 20 hinein, die mit der in 1 gezeigten Längsnut in Eingriff bringbar ist und damit eine drehfeste Positionierung der Schaltgabel 6 auf dem Schaltgabelführungskörper der Schaltgabelanordnung ermöglicht.This shift fork 6 should from the in 1 shown shift fork guide body of the shift fork assembly out and secured against rotation. For this purpose, the shift fork 6 an opening 29 with a diameter d ₆ , which corresponds to the outer diameter D of in 1 shown shift fork guide body is adjusted. In the opening 29 protrudes a holding nose 20 into that with the in 1 shown longitudinal groove is engageable and thus a rotationally fixed positioning of the shift fork 6 allows on the shift fork guide body of the shift fork assembly.

Der Schaltgabelkörper 7 kann mit der Haltenase 20 sowie den zwei Armen 30 und 31 mit dem Randprofil 28 für entsprechende Schaltgabelschuhe 9 und 10 sowie einem als Nocken 27 ausgebildeten Brückenschuh, der normalerweise erst nach einer Mindestkraft beim Schalten in Kontakt mit einer Schaltmuffe kommt, als einfaches Stanzteil hergestellt werden. Neben dem obigen Einbringen von Abkantungen oder Umbördelungen können Rippen durch Aufschweißen eines streifenförmigen Halbzeugs zugefügt werden, um die Steifigkeit der Schaltgabel 6 zu vergrößern. The shift fork body 7 can with the holding nose 20 as well as the two arms 30 and 31 with the edge profile 28 for corresponding shift fork shoes 9 and 10 as well as a cam 27 trained bridge shoe, which usually comes after a minimum force when switching in contact with a shift sleeve, are produced as a simple stamped part. In addition to the above introduction of bends or beadings ribs can be added by welding a strip-shaped semifinished product to the rigidity of the shift fork 6 to enlarge.

In dieser 2 ist der Schaltgabelkörper 7 symmetrisch ausgeführt, kann jedoch auch asymmetrisch ausgeführt sein. Bei einer asymmetrischen Ausführungsform des Schaltgabelkörpers 7 ist es von Vorteil, durch eine gezielte Verrippung eine symmetrische Steifigkeit der beiden Gabelschuhe 9 und 10 zu erwirken. Eine derartige Grundform des Schaltgabelkörpers 7 kann durch Feinstanzen aus einem Blech in einem einzigen Arbeitsgang hergestellt werden. Dabei ist es von Vorteil, um eine gedachte Symmetrielinie 32 einen schmalen Streifen des Schaltgabelkörpers 7 zur Erhöhung der Verschleißfestigkeit zu härten.In this 2 is the shift fork body 7 symmetrical running, but can also be designed asymmetrically. In an asymmetric embodiment of the shift fork body 7 it is advantageous, by a targeted ribbing a symmetrical stiffness of the two fork shoes 9 and 10 to obtain. Such a basic form of the shift fork body 7 can be made by fine blanking from a sheet in a single operation. It is advantageous to an imaginary line of symmetry 32 a narrow strip of the shift fork body 7 to increase the wear resistance.

Eine schematische Draufsicht auf einen ersten Ring 15 zeigt 3 mit 3A, der als Spreng- oder Schnappring ausgebildet ist und einseitig einen Schlitz 33 aufweist. Dieser erste Ring 15 weist einen Innendurchmesser d₁₅ auf, welcher der Radialnut 25 in 1 angepasst ist. Außerdem zeigt dieser erste Ring 15 eine Haltenase 18, die mit der Längsnut 17 in 1 in Eingriff bringbar ist. Schließlich sind in die Ringfläche 34 entlang der Schnittlinie A-A zwei erste Stützhöcker 11 und 12 eingeprägt, die beim Stanzen des ersten Rings 15 aus einer Blechplatte automatisch eingeprägt werden können.A schematic plan view of a first ring 15 shows 3 With 3A , which is designed as a snap or snap ring and a slot on one side 33 having. This first ring 15 has an inner diameter d ₁₅ , which is the radial groove 25 in 1 is adjusted. In addition, this first ring shows 15 a holding nose 18 that with the longitudinal groove 17 in 1 can be brought into engagement. Finally, in the ring area 34 along the section line AA two first support humps 11 and 12 imprinted when punching the first ring 15 can be automatically stamped from a sheet metal plate.

Somit bildet der erste Ring 15 einen Sicherungsring, der gleichzeitig die Stützhöcker 11 und 12 trägt. In dem Bereich der Stützhöcker 11 und 12 kann ein durch strichpunktierte Linie markierter Streifen 35 ausgehärtet sein, um die Formfestigkeit der Stützhöcker 11 und 12 zu vergrößern. Außerdem können die Stützhöcker 11 und 12 in diesem Streifen 35 mit einer verschleißfesten Beschichtung versehen werden, um die Standzeit dieses ersten Rings 15 zu verbessern.Thus, the first ring forms 15 a circlip that simultaneously supports the cusps 11 and 12 wearing. In the area of the supporting humps 11 and 12 may be a stripe-dotted line 35 be cured to the dimensional stability of the supporting hump 11 and 12 to enlarge. In addition, the support humps 11 and 12 in this strip 35 be provided with a wear-resistant coating to the life of this first ring 15 to improve.

Einen schematischen Querschnitt durch den ersten Ring 15 zeigt 3B, der praktisch durch die Haltenase 18 verdrehsicher montierbar ist und durch Feinstanzen hergestellt werden kann, wobei die Stützhöcker 11 und 12 aus einem Rohling durch Prägen herausgearbeitet sind. Ein derartiger Ring 15 der Schaltgabelanordnung kann auch aus zwei Halbmondscheiben zusammengeführt werden, die entsprechend beispielsweise stoffschlüssig gefügt sind.A schematic cross section through the first ring 15 shows 3B that practically by the holding nose 18 is mountable against rotation and can be produced by fine blanking, wherein the support hump 11 and 12 made out of a blank by embossing. Such a ring 15 the shift fork assembly can also be merged from two half moon discs, which are joined according to material, for example.

Eine schematische Draufsicht auf einen zweiten Ring 16 zeigt 4 mit 4A. Der zweite Ring 16 kann auf dem in 1 gezeigten Schaltgabelführungskörper axial verschieblich angeordnet werden, da sein Innendurchmesser d₁₆ an den Außendurchmesser des Schaltgabelführungskörpers gleitverschieblich angepasst ist. Auch dieser zweite Ring 16 weist eine Haltenase 19 auf, die mit der in 1 gezeigten Längsnut in Eingriff bringbar ist, um diesen zweiten Ring 16 drehfest auf dem Schaltkabelführungskörper anzuordnen.A schematic plan view of a second ring 16 shows 4 With 4A , The second ring 16 can on the in 1 shift fork guide body shown are arranged to be axially displaceable, since its inner diameter d _{16 is} slidably adapted to the outer diameter of the shift fork guide body. Also this second ring 16 has a retaining nose 19 on that with the in 1 shown longitudinal groove is engageable to this second ring 16 rotatably on the Schaltkabelführungskörper arrange.

Wie der in 4B gezeigte Querschnitt dieses zweiten Rings 16 zeigt, weist auch dieser Stützhöcker 13 und 14 auf, die in die Ringfläche 34 einander gegenüberliegend eingeprägt sind. In diesem Bereich, der in 4A mit strichpunktierten Linien gezeichnet ist, kann ein Streifen des Materials des Rings 16 gehärtet werden, und außerdem kann eine verschleißfeste Beschichtung aufgebracht werden, um die Standzeit eines derartigen Rings 16 und insbesondere der hoch belasteten Stützhöcker 13 und 14 zu verlängern. Der Unterschied zwischen dem ersten, in 3 gezeigten ersten Ring und dem hier in 4 gezeigten zweiten Ring 16 besteht darin, dass der zweite Ring 16 nun achsverschieblich auf dem Schaltgabelführungskörper angeordnet werden kann.In again 4B shown cross section of this second ring 16 shows, also this support hump 13 and 14 on that in the ring surface 34 imprinted opposite each other. In this area, the in 4A Drawn with dotted lines, can be a strip of the material of the ring 16 can be hardened, and also a wear-resistant coating can be applied to the life of such a ring 16 and in particular the heavily loaded Stützhöcker 13 and 14 to extend. The difference between the first, in 3 shown first ring and the one in here 4 shown second ring 16 is that the second ring 16 now can be arranged axially displaceable on the shift fork guide body.

Eine Schaltgabelanordnung 1 gemäß einer Ausführungsform der Anmeldung zeigt 5 in einem schematischen Querschnitt. Die Schaltgabel 6 ist zwischen zwei Ringen 15 und 16 auf dem Schaltgabelführungskörper 5 angeordnet, wobei der Schaltgabelführungskörper 5 gleitverschieblich auf einer Führungsstange 4 entlang der Achse 23 angeordnet ist. Der erste Ring 15 ist, wie in 3 gezeigt, als Schnappring ausgebildet und in einer ersten Radialnut 25 axial fixiert und radial durch die Haltenase 18 in der Längsnut 17 des Schaltgabelführungskörpers 5 gesichert.A shift fork assembly 1 according to an embodiment of the application shows 5 in a schematic cross section. The shift fork 6 is between two rings 15 and 16 on the shift fork guide body 5 arranged, wherein the shift fork guide body 5 Sliding on a guide rod 4 along the axis 23 is arranged. The first ring 15 is how in 3 shown formed as a snap ring and in a first radial groove 25 fixed axially and radially through the retaining lug 18 in the longitudinal groove 17 of the shift fork guide body 5 secured.

Die zu dem ersten Ring 15 gehörenden Stützhöcker 11 und 12 berühren den Schaltgabelkörper 7, der zwischen den beiden Ringen 15 und 16 durch die Stützhöcker 11 und 12 des ersten Rings 15 und die Stützhöcker 13 und 14 des zweiten Rings 16 eingeklemmt ist und dennoch einen Wälzfreiheitsgrad aufweist, da die Stützhöcker den Schaltgabelkörper 7 nur kleinflächig berühren und einander gegenüberliegend auf den Ringen 15 und 16 angeordnet sind. Eine Tellerfeder 21 ist achsverschieblich als weitere Komponente der Schaltgabelanordnung 1 auf dem Schaltgabelführungskörper 5 vorgesehen, wobei die Tellerfeder 21 den zweiten Ring 16 mit seinen Stützhöckern 13 und 14 gegen den Schaltgabelkörper 7 presst und axial durch einen dritten Ring 22 gesichert wird.The one to the first ring 15 belonging supporting hump 11 and 12 touch the shift fork body 7 that's between the two rings 15 and 16 through the supporting humps 11 and 12 of the first ring 15 and the support humps 13 and 14 of the second ring 16 is trapped and yet has a Wälzfreiheitsgrad, since the Stützhöcker the shift fork body 7 touching only small area and opposite each other on the rings 15 and 16 are arranged. A plate spring 21 is achsverschieblich as another component of the shift fork assembly 1 on the shift fork guide body 5 provided, with the plate spring 21 the second ring 16 with his supporting bumps 13 and 14 against the shift fork body 7 presses and axially through a third ring 22 is secured.

Anstelle des dritten Rings 22, der als Sprengring ausgebildet ist, kann, wie die nächste 6 zeigt, auch eine ringförmige Drahtfeder in einer weiteren Ausführungsform einer Schaltgabelanordnung 2 vorgesehen sein. Komponenten mit gleichen Funktionen wie in 5 werden mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet und nicht extra erörtert. Instead of the third ring 22 , which is designed as a snap ring, can, like the next 6 also shows an annular wire spring in another embodiment of a shift fork assembly 2 be provided. Components with the same functions as in 5 are denoted by like reference numerals and will not be discussed separately.

7 zeigt eine schematische Draufsicht auf die Schaltgabelanordnung 2 gemäß 6. Mit 7 wird deutlich, dass der Schaltgabelführungskörper 5 mit Hilfe einer Schaltstange 36 auf der Führungsstange 4 axial verschoben werden kann. Außerdem zeigt 7, dass die Stützhöcker 11 und 13 des ersten Rings 15 bzw. zweiten Rings 16 einen Wälzfreiheitsgrad für die Schaltgabel 6 ermöglichen, was mit gestrichelten und strichpunktierten Linien in 7 gezeigt ist. 7 shows a schematic plan view of the shift fork assembly 2 according to 6 , With 7 it becomes clear that the shift fork guide body 5 with the help of a shift rod 36 on the guide rod 4 can be moved axially. Also shows 7 that the supporting humps 11 and 13 of the first ring 15 or second ring 16 a Wälzfreiheitsgrad for the shift fork 6 enable what with dashed and dotted lines in 7 is shown.

Eine anderen Ausführungsform der Anmeldung zeigt 8 mit einer schematischen Draufsicht auf eine Schaltgabelanordnung 3, wobei der Unterschied zwischen den vorher erörterten Ausführungsformen darin besteht, dass zum einen einfache, kostengünstige Komponenten eingesetzt werden und zum anderen die Schaltgabel 6 von zwei Seiten federelastisch vorgespannt wird dadurch, dass zwei Tellerfedern 21 und 24 eingesetzt werden und zwei verschieblich angeordnete zweite Ringe 16 vorgesehen werden, die von den Tellerfedern 21 und 24 vorgespannt sind und schließlich zur axialen Sicherung der Schaltgabelanordnung 3 zwei dritte Ringe 22 in Form von ringförmigen Drahtfedern in entsprechenden Radialnuten und des Schaltgabelführungskörpers 5 angeordnet sind. Durch die Gleichartigkeit der Komponenten kann diese Schaltgabelanordnung gegenüber den vorhergehenden kostengünstiger hergestellt werden.Another embodiment of the application shows 8th with a schematic plan view of a shift fork assembly 3 , wherein the difference between the previously discussed embodiments is that on the one hand simple, inexpensive components are used and on the other hand, the shift fork 6 spring-biased from two sides is characterized by two disc springs 21 and 24 are used and two displaceably arranged second rings 16 be provided by the disc springs 21 and 24 are biased and finally to the axial securing of the shift fork assembly 3 two third rings 22 in the form of annular wire springs in corresponding radial grooves and the shift fork guide body 5 are arranged. Due to the similarity of the components, this shift fork assembly can be made cheaper than the previous ones.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: SchaltgabelanordnungShift fork assembly
22: SchaltgabelanordnungShift fork assembly
33: SchaltgabelanordnungShift fork assembly
44: Führungsstangeguide rod
55: SchaltgabelführungskörperShift fork guide body
66: Schaltgabelshift fork
77: SchaltgabelkörperShift fork body
99: SchaltgabelschuhShift fork shoe
1010: SchaltgabelschuhShift fork shoe
1111: Stützhöckersupport protrusions
1212: Stützhöckersupport protrusions
1313: Stützhöckersupport protrusions
1414: Stützhöckersupport protrusions
1515: Ringring
1616: Ringring
1717: Längsnutlongitudinal groove
1818: Haltenase des ersten RingsRetaining lug of the first ring
1919: Haltenase des zweiten RingsRetaining lug of the second ring
2020: Haltenase des SchaltgabelkörpersRetaining nose of the shift fork body
2121: TellerfederBelleville spring
2222: Ringring
2323: Achse des SchaltgabelführungskörpersAxle of the shift fork guide body
2424: TellerfederBelleville spring
2525: Radialnutradial groove
2626: Radialnutradial groove
2727: Nockencam
2828: Randprofiledge profile
2929: Öffnungopening
3030: Armpoor
3131: Armpoor
3232: Symmetrielinieline of symmetry
3333: Schlitzslot
3434: Ringflächering surface
3535: Streifenstrip
3636: Schaltstangeshift rod

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 19940628 C1 [0003] DE 19940628 C1 [0003]

Claims

Schaltgabelanordnung auf einem Schaltgabelführungskörper (5), wobei eine Schaltgabel (6) einen Schaltgabelkörper (7) und Schaltgabelschuhe (9, 10) aufweist, und wobei der Schaltgabelkörper (7) mit dem Schaltgabelführungskörper (5) drehfest verbunden ist und in axialer Richtung zwischen ersten Stützhöckern (11, 12) eines drehfesten, axial fixierten ersten Rings (15) und zweiten Stützhöckern (13, 14) eines drehfesten, axial verschieblichen zweiten Rings (16) angeordnet ist, wobei der zweite Ring (16) federelastisch vorgespannt ist und einen Presssitz des Schaltgabelkörpers (7) zwischen den Stützhöckern (11 bis 14) der beiden Ringe bereitstellt.Shift fork assembly on a shift fork guide body ( 5 ), wherein a shift fork ( 6 ) a shift fork body ( 7 ) and shift fork shoes ( 9 . 10 ), and wherein the shift fork body ( 7 ) with the shift fork guide body ( 5 ) is rotatably connected and in the axial direction between the first Stützhöckern ( 11 . 12 ) of a rotationally fixed, axially fixed first ring ( 15 ) and second supporting bumps ( 13 . 14 ) of a rotationally fixed, axially displaceable second ring ( 16 ), the second ring ( 16 ) is resiliently biased and a press fit of the shift fork body ( 7 ) between the supporting bumps ( 11 to 14 ) of the two rings.

Schaltgabelanordnung nach Anspruch 1, wobei die Stützhöcker (11 bis 14) derart angeordnet sind, dass die Schaltgabel (6) einen begrenzten Wälzfreiheitsgrad aufweist.A shift fork assembly according to claim 1, wherein the support bumps ( 11 to 14 ) are arranged such that the shift fork ( 6 ) has a limited rolling degree of freedom.

Schaltgabelanordnung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, wobei der erste und der zweite Ring (15, 16) im Bereich der Stützhöcker (11 bis 14) gehärtet sind.A shift fork assembly according to claim 1 or claim 2, wherein the first and second rings ( 15 . 16 ) in the area of the supporting humps ( 11 to 14 ) are cured.

Schaltgabelanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der erste und der zweite Ring (15, 16) im Bereich der Stützhöcker (11 bis 14) eine verschleißfeste gehärtete Beschichtung aufweisen.A shift fork assembly according to any one of the preceding claims, wherein the first and second rings ( 15 . 16 ) in the area of the supporting humps ( 11 to 14 ) have a wear resistant cured coating.

Schaltgabelanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Schaltgabelführungskörper (5) einen Hohlzylinder mit einer Längsnut (17) aufweist, die mit Haltenasen (18, 19, 20) des ersten und des zweiten Rings (15, 16) und des Schaltgabelkörpers (7) in Eingriff steht.A shift fork assembly according to any one of the preceding claims, wherein the shift fork guide body ( 5 ) a hollow cylinder with a longitudinal groove ( 17 ), which with retaining lugs ( 18 . 19 . 20 ) of the first and second rings ( 15 . 16 ) and the shift fork body ( 7 ) is engaged.

Schaltgabelanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Schaltgabelführungskörper (5) ein Strangpressprofil aufweist.A shift fork assembly according to any one of the preceding claims, wherein the shift fork guide body ( 5 ) has an extruded profile.

Schaltgabelanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine Tellerfeder (21) zwischen dem zweiten Ring (16) und einem axial fixierten dritten Ring (22) angeordnet ist.A shift fork arrangement according to one of the preceding claims, wherein a plate spring ( 21 ) between the second ring ( 16 ) and an axially fixed third ring ( 22 ) is arranged.

Schaltgabelanordnung nach Anspruch 7, wobei der erste und dritte Ring (15, 22) als axiale Sicherungsringe geformt sind.A shift fork assembly according to claim 7, wherein the first and third rings ( 15 . 22 ) are formed as axial circlips.

Schaltgabelanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der erste und der zweite Ring (15, 16) jeweils zwei Stützhöcker (11, 12; 13, 14) aufweisen, die axial in Richtung des Schaltgabelkörpers (7) ausgerichtet und punktsymmetrisch zu einer Achse (23) des Schaltgabelführungskörpers (5) versetzt zueinander auf einer Ringfläche angeordnet sind und zwischen 0° und 30° versetzt zu einer Ausrichtung der Schaltgabelschuhe (9, 10) angeordnet sind.A shift fork assembly according to any one of the preceding claims, wherein the first and second rings ( 15 . 16 ) two supporting bumps ( 11 . 12 ; 13 . 14 ) axially in the direction of the shift fork body ( 7 ) and point-symmetrical to an axis ( 23 ) of the shift fork guide body ( 5 ) are offset from one another on an annular surface and offset between 0 ° and 30 ° to an orientation of the shift fork shoes ( 9 . 10 ) are arranged.

Schaltgabelanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der erste Ring (15) ein geschlitzter Schnappring ist.A shift fork assembly according to any one of the preceding claims, wherein the first ring ( 15 ) is a slotted snap ring.

Schaltgabelanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der zweite Ring (16) ein axial verschieblicher geschlossener Ring ist.A shift fork assembly according to any one of the preceding claims, wherein the second ring ( 16 ) is an axially displaceable closed ring.

Schaltgabelanordnung nach einem der Ansprüche 7 bis 11, wobei der dritte Ring (22) ein Sprengring oder ein ringförmiger Sprengdraht ist.A shift fork assembly according to any one of claims 7 to 11, wherein the third ring ( 22 ) is a snap ring or a ring-shaped blasting wire.

Schaltgabelanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Schaltgabel (6) zu den Schaltgabelschuhen (9, 10) hin Sicken, Abkantungen, Umbördelungen oder Verrippungen aufweist.A shift fork assembly according to any one of the preceding claims, wherein the shift fork ( 6 ) to the shift fork shoes ( 9 . 10 ) has beads, folds, beading or ribbing.

Schaltgabelanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der erste und der zweite Ring (15, 16) Stanzteile sind.A shift fork assembly according to any one of the preceding claims, wherein the first and second rings ( 15 . 16 ) Stamped parts are.

Schaltgabelanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Schaltgabelkörper (7) beidseitig federelastisch vorgespannt ist und zwischen zwei Tellerfedern (21, 24) und zwei zweiten Ringen (16) mit Stützhöckern (13, 14) angeordnet ist, und wobei der erste und der dritte Ring (15, 22) axiale Sicherungsringe der Tellerfedern (21, 24) sind.A shift fork assembly according to any one of the preceding claims, wherein the shift fork body ( 7 ) is resiliently biased on both sides and between two disc springs ( 21 . 24 ) and two second rings ( 16 ) with supporting bumps ( 13 . 14 ), and wherein the first and third rings ( 15 . 22 ) axial retaining rings of the disc springs ( 21 . 24 ) are.