DE102010043240A1

DE102010043240A1 - Refrigerating appliance with injection molded conductor holder and method for its production

Info

Publication number: DE102010043240A1
Application number: DE201010043240
Authority: DE
Inventors: Dipl.-Ing. Schessl Bernd
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2010-11-03
Filing date: 2010-11-03
Publication date: 2012-05-03
Also published as: EP2635858A2; CN103189698A; WO2012059341A3; CN103189698B; WO2012059341A2

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Kältegerät (10), insbesondere Haushaltskältegerät, sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung. Das Kältegerät (10) umfasst einen Innenbehälter (20), der einen mit einer Tür verschließbaren, mit geschäumtem Isoliermaterial (22) hinterlegten gekühlten Kältegeräteinnenraum (24), insbesondere Kühlraum und/oder Gefrierraum, begrenzt, einen Korpus, der den Innenbehälter (20) umschließt, und mindestens ein Kabel (42) und/oder mindestens eine Leitung (44), das bzw. die zumindest teilweise in dem Isoliermaterial (22) verlegt ist. Das Kältegerät (10) zeichnet sich dadurch aus, dass mindestens ein der Befestigung des mindestens einen Kabels (42) und/oder mindestens einen Leitung (44) dienender Leitungshalter (32, 34) an einer vorbestimmten Position an dem Innenbehälter (20) und/oder an dem Korpus angespritzt ist.The invention relates to a refrigeration device (10), in particular a household refrigeration device, and to a method for its production. The refrigeration device (10) comprises an inner container (20) which delimits a cooled refrigerator interior (24), in particular a cooling space and / or freezer space, which can be closed with a door and is stored with foamed insulating material (22). encloses, and at least one cable (42) and / or at least one line (44) which is at least partially laid in the insulating material (22). The refrigerator (10) is characterized in that at least one line holder (32, 34) used to fasten the at least one cable (42) and / or at least one line (44) at a predetermined position on the inner container (20) and / or molded onto the body.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kältegerät gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 4.The present invention relates to a refrigerator according to the preamble of claim 1 and to a method for its production according to the preamble of claim 4.

Solche Kältegeräte, wozu insbesondere Haushaltskältegeräte wie Kühlschränke und Gefrierschränke gehören, umfassen einen Innenbehälter, der einen gekühlten Kältegeräteinnenraum wie einen Kühlraum bzw. einen Gefrierraum begrenzt. Der Kältegeräteinnenraum ist mit einem Isoliermaterial, welches meist durch Schäumung gebildet ist, hinterlegt bzw. umgeben und stellt den Hauptraum eines solchen Kältegeräts dar. Der Innenraum ist mit einer Tür verschließbar. Ferner umfasst das Kältegerät einen Korpus, der den Kältegeräteinnenraum bzw. den Innenbehälter umschließt und als äußere Begrenzung sowie als mechanisches Grundgerüst des Kältegeräts dient.Such refrigerators, including in particular household refrigerators such as refrigerators and freezers include an inner container that limits a refrigerated refrigeration device interior such as a refrigerator or a freezer compartment. The refrigeration device interior is backed or surrounded by an insulating material, which is usually formed by foaming, and represents the main compartment of such a refrigeration device. The interior can be closed with a door. Furthermore, the refrigeration device comprises a body that encloses the refrigerator interior or the inner container and serves as an outer boundary and as a mechanical backbone of the refrigerator.

Um elektrische Verbraucher, wie beispielsweise eine Lampe, einen Wasser- oder Eisspender, zu versorgen, sind zum einen elektrische Leitungen bzw. Kabel und zum anderen Leitungen für Kühlmittel und/oder Wasser vorgesehen, die das Isoliermaterial des Innenbehälters – der auch Kühlgutbehälter genannt wird – durchsetzen. Der Innenbehälter wird in der Regel durch Tiefziehen hergestellt, ist somit relativ glatt und bietet daher kaum Möglichkeiten für die Befestigung von Leitungen und Kabeln. Daher wird üblicherweise zur Anbringung dieser Leitungen bzw. Kabel so verfahren, dass sie vor dem Einschäumen händisch mit Klebebändern und auch als ”Zitronenscheiben” bezeichneten Abstandshaltern und/oder Befestigungsclips am Innenbehälter oder auch am Korpus befestigt werden. Eine derartige Befestigung zur Leitungsverlegung unterliegt somit fast zwangsläufig relativ großen Schwankungen. Diese Schwankungen führen zu unterschiedlichem Fließverhalten im Schäumungsprozess und demzufolge auch schwankenden Isolationswerten. Durch diese Schwankungen kann die Toleranzbreite des Isolationsvermögens am Innenbehälter nicht klein genug gehalten werden. Bei Geräten mit komplexer Struktur der Leitungen und Kabel führt dies mitunter auch zu Störungen im Fertigungsablauf.To supply electrical consumers, such as a lamp, a water or ice dispenser, on the one hand electrical cables or cables and on the other lines for coolant and / or water are provided, which is the insulating material of the inner container - which is also called Kühlgutbehälter - push through. The inner container is usually made by deep drawing, is thus relatively smooth and therefore offers little possibilities for the attachment of cables and cables. Therefore, usually for attachment of these cables or cables is moved so that they are manually fixed before foaming with adhesive tapes and as "lemon slices" designated spacers and / or mounting clips on the inner container or on the body. Such a mounting for wiring is thus almost inevitably subject to relatively large fluctuations. These fluctuations lead to different flow behavior in the foaming process and consequently also fluctuating insulation values. Due to these variations, the tolerance width of the insulation capacity on the inner container can not be kept small enough. For devices with complex structure of cables and cables, this sometimes leads to disruptions in the production process.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kältegerät vorzuschlagen, bei dem die vorgenannten Nachteile überwunden werden und das besser reproduzierbare Ergebnisse beim Einschäumen bzw. beim Umschäumen des Innenbehälters sowie eine Einengung der Toleranzbreite des Isolationsvermögens am Innenbehälter ermöglicht.The invention has for its object to provide a refrigerator, in which the above-mentioned disadvantages are overcome and allows better reproducible results during lathering or when foaming the inner container and a narrowing of the tolerance width of the insulation capacity of the inner container.

Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Kältegeräts anzugeben, mit dem die Herstellungskosten niedrig gehalten werden können und das eine zuverlässige Isolierung des Innenbehälters sicherstellt.The invention is further based on the object of specifying a method for producing such a refrigeration device, with which the production costs can be kept low and which ensures a reliable insulation of the inner container.

Diese Aufgabe wird mit einem Kältegerät gemäß dem Anspruch 1 bzw. mit einem Verfahren zu dessen Herstellung gemäß dem Anspruch 4 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This object is achieved with a refrigerator according to claim 1 or with a method for its production according to claim 4. Advantageous developments of the invention are the subject of the dependent claims.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass mindestens ein der Befestigung des mindestens einen Kabels und/oder mindestens einen Leitung dienender Leitungshalter an einer vorbestimmten Position an dem Innenbehälter und/oder an dem Korpus angespritzt ist. Es ist hierbei klar, dass unter dem Begriff ”Leitungshalter” nicht nur ein Halter für eine ”Leitung” für z. B. Wasser, sondern auch für ein ”Kabel” für z. B. Strom zu verstehen ist. Da ein oder mehrere Leitungshalter zur Festlegung bzw. Befestigung von Kabeln und/oder Leitungen angespritzt sind, kann zum einen auf die Verwendung von Klebebändern und Abstandshaltern verzichtet werden, und zum anderen können derartige Leitungshalter an genau definierten Positionen an dem Innenbehälter und/oder dem Korpus angebracht werden, um dann ihrerseits die betreffenden Kabel und/oder Leitungen zu fixieren. Somit entstehen keine Schwankungen hinsichtlich des Orts der Anbringung der Leitungen und Kabel und damit auch keine unkontrollierbaren bzw. unvorhersehbaren Schwankungen der Isolationswerte, wodurch die Toleranzbreite des Isolationsvermögens am Innenbehälter eingeengt werden kann. Da sich außerdem keine Kabel/Leitungen beim Schäumen verschieben, kann das Entstehen von Lunkern vermieden werden. Durch Wahl einer einfachen Geometrie des mindestens einen Leitungshalters ist es möglich, eine einfache Spritzform zu verwenden, die ohne Schieber auskommt und somit keine zusätzlichen Kosten bei der Herstellung mit sich bringt.According to the invention it is provided that at least one of the attachment of at least one cable and / or at least one line serving line holder is molded at a predetermined position on the inner container and / or on the body. It is clear that under the term "line holder" not only a holder for a "line" for z. As water, but also for a "cable" for z. B. electricity is understood. Since one or more line holders are molded onto the attachment or attachment of cables and / or lines, the use of adhesive tapes and spacers can be dispensed with on the one hand, and, on the other hand, such line holders can be provided at precisely defined positions on the inner container and / or the body be attached, then in turn to fix the relevant cables and / or lines. Thus, there are no fluctuations in the location of the attachment of the cables and lines and thus no uncontrollable or unpredictable fluctuations in the insulation values, whereby the tolerance width of the insulation capacity can be concentrated on the inner container. In addition, since no cable / lines move during foaming, the formation of voids can be avoided. By choosing a simple geometry of the at least one line holder, it is possible to use a simple injection mold, which manages without slide and thus brings no additional costs in the production with it.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird auch durch ein Verfahren zum Herstellen eines Kältegeräts, wie es insbesondere ein Kältegerät gemäß vorstehender Erläuterung darstellt, gelöst. Es ist davon auszugehen, dass ein derartiges Kältegerät einen Innenbehälter, der einen mit einer Tür schließbaren, mit geschäumten Isoliermaterial hinterlegten gekühlten Kältegeräteinnenraum wie insbesondere einem Kühlraum oder Gefrierraum, begrenzt, und einen dem Kältegeräteinnenraum umschließenden Korpus aufweist. Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass mindestens ein Leitungshalter an dem Innenbehälter und/oder an dem Korpus angespritzt wird und mindestens ein Kabel und/oder mindestens eine Leitung an dem mindestens einen Leitungshalter befestigt wird, bevor der Innenbehälter mit dem Isoliermaterial eingeschäumt wird. Da ein oder mehrere Leitungshalter zur Festlegung bzw. Befestigung von Kabeln und/oder Leitungen angespritzt werden, kann zum einen auf die Verwendung von Klebebändern und Abstandshaltern verzichtet werden, und zum anderen können derartige Leitungshalter an genau definierten Positionen an dem Innenbehälter und/oder dem Korpus angebracht werden, um dann ihrerseits die betreffenden Kabel und/oder Leitungen zu fixieren. Somit entstehen keine Schwankungen hinsichtlich des Orts der Anbringung der Leitungen und Kabel und damit auch keine unkontrollierbaren bzw. unvorhersehbaren Schwankungen der Isolationswerte, wodurch die Toleranzbreite des Isolationsvermögens am Innenbehälter eingeengt werden kann.The object underlying the invention is also achieved by a method for producing a refrigeration device, as it is in particular a refrigeration device according to the above explanation. It is to be assumed that such a refrigeration appliance has an inner container which delimits a refrigerated refrigerating appliance interior, in particular a refrigerator or freezer compartment, which is closed by a door and which has foamed insulating material, and has a body surrounding the refrigerating appliance interior. The inventive method is characterized in that at least one line holder is molded onto the inner container and / or on the body and at least one cable and / or at least one line is attached to the at least one line holder, before the inner container is foamed with the insulating material. As one or more line holder for fixing or fixing of cables and / or lines are molded, can be dispensed with on the one hand on the use of adhesive tapes and spacers, and on the other hand, such line holder can be attached to the inner container and / or the body at precisely defined positions, in turn, then the respective cable and / or To fix lines. Thus, there are no fluctuations in the location of the attachment of the cables and lines and thus no uncontrollable or unpredictable fluctuations in the insulation values, whereby the tolerance width of the insulation capacity can be concentrated on the inner container.

Das erfindungsgemäße Kältegerät lässt sich besonders einfach herstellen, wenn der Innenbehälter und/oder der Korpus vor dem Anspritzen des mindestens einen Leitungshalters auf einen Stützkern, der vorzugsweise aus Metall gebildet ist, aufgeschoben wird. Dadurch verzieht sich und verrutscht der Innenbehälter beim Anspritzen nicht, und es ist ein sicherer Gegenhalt gegen den Anpressdruck der Spritzform gegeben.The refrigerator according to the invention can be produced in a particularly simple manner if the inner container and / or the body is pushed onto a support core, which is preferably formed of metal, before the at least one conductor holder is injection-molded. As a result, the inner container does not warp and slip during injection molding, and there is a secure counteracting against the contact pressure of the injection mold.

Es ist vorteilhaft, wenn zum Anspritzen des mindestens einen Leitungshalters eine Spritzform, die eine Anspritzöffnung aufweist, auf den Innenbehälter und/oder den Korpus gepresst wird.It is advantageous if, for the injection-molding of the at least one line holder, an injection mold having an injection opening is pressed onto the inner container and / or the body.

Falls sich die Anspritzöffnung in der Nähe des Innenbehälters und/oder des Korpus befindet, bietet dies den Vorteil, dass das eingespritzte Material keinen langen Weg zurücklegen muss, um an seinen Bestimmungsort zu gelangen.If the injection opening is in the vicinity of the inner container and / or the body, this has the advantage that the injected material does not have to travel a long way to get to its destination.

Es ist günstig, wenn das Material für den mindestens einen Leitungshalter im Wesentlichen senkrecht zur Oberfläche des Innenbehälters und/oder des Korpus, auf welche die Spritzform aufgepresst ist, eingespritzt wird. Dadurch wirkt der durch das eingespritzte Material auf die Spritzform – auch Spritzwerkzeug genannt – ausgeübte Druck während des Einspritzens senkrecht weg von Oberfläche des Innenbehälters bzw. des Korpus und kann daher leichter durch die ohnehin auf die Spritzform ausgeübte Anpresskraft kompensiert werden.It is favorable if the material for the at least one line holder is injected substantially perpendicular to the surface of the inner container and / or of the body onto which the injection mold is pressed. As a result, the pressure exerted by the injected material on the injection mold - also called an injection mold - exerts pressure perpendicular to the surface of the inner container or of the body during injection and can therefore be compensated more easily by the contact force exerted on the injection mold in any case.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung werden Leitungshalter verwendet, bei denen mehrere einzelne Leitungshalter zu jeweils einem Universalhalter integriert sind. Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn ein derartiger Universalleitungshalter unterschiedlich ausgebildete, insbesondere für unterschiedliche Kabel- bzw. Leitungsgrößen ausgelegte, Leitungshalter umfasst, da dann nur ein einzelnes Bauteil zur Festlegung unterschiedlicher Kabel und Leitungen eingesetzt zu werden braucht. Dies reduziert die Komplexität der Anordnung, und auch die Fehlerrate bei der vorbereitenden Montage kann reduziert werden, wenn statt einer Vielzahl von einzelnen Leitungshaltern nur ein Universalleitungshalter verwendet wird. Üblicherweise werden mehrere derartige Universalhalter verwendet, um entsprechende Leitungen und/oder Kabel über eine gewisse Länge und nicht nur an einem bestimmten Punkt oder Bereich des Innenbehälters und/oder des Korpus genau definiert anzubringen. Es ist klar, dass die Anzahl und Positionierung der Leitungshalter bzw. Universalleitungshalter in Abhängigkeit von der zu erreichenden Präzision der Verlegung der Kabel und/oder Leitungen gewählt wird. Außerdem können die Einschränkungen berücksichtigt werden, die beim Schäumungsprozess und der hierdurch zu erreichenden Isolationsfähigkeit hingenommen werden sollen.According to an advantageous embodiment of the invention, line holders are used in which a plurality of individual line holders are integrated into a respective universal holder. It is particularly advantageous if such a universal line holder differently designed, designed in particular for different cable or line sizes, line holder, since then only a single component needs to be used to define different cables and lines. This reduces the complexity of the arrangement, and also the error rate in the preparatory mounting can be reduced if only one universal line holder is used instead of a plurality of individual line holders. Typically, multiple such universal holders are used to accurately attach corresponding conduits and / or cables over a certain length and not just at a particular point or area of the inner container and / or body. It is clear that the number and positioning of the line holders or universal line holders is selected depending on the precision of the laying of the cables and / or lines to be achieved. In addition, it is possible to take into account the restrictions which are to be accepted in the foaming process and the insulation capability to be achieved as a result.

Eine besonders einfache Handhabung der Leitungshalter bei der Befestigung der Leitungen/Kabel ergibt sich dann, wenn diese für die formschlüssige und/oder kraftschlüssige Aufnahme von Kabeln und Leitungen ausgestaltet sind. Eine besonders einfache Fixierung der Leitungen und Kabel in den Leitungshalter ist dann möglich, wenn die Leitungen und Kabel in die Leitungshalter eingeclipst werden können.A particularly simple handling of the line holder in the attachment of the cables / cables results when they are designed for the positive and / or non-positive reception of cables and lines. A particularly simple fixation of the cables and cables in the line holder is possible if the cables and cables can be clipped into the line holder.

Es ist vorteilhaft, dass das Anspritzen des mindestens einen Leitungshalters in der Regel vollautomatisch erfolgen kann. Daher werden bei der Montage praktisch keine Fehler auftreten, und die Reproduzierbarkeit der Anordnung unmittelbar vor dem Schäumen bzw. Einschäumen ist mit hoher Genauigkeit gegeben.It is advantageous that the injection molding of the at least one line holder can usually be done fully automatically. Therefore, practically no errors will occur during assembly, and the reproducibility of the arrangement immediately before foaming is given with high accuracy.

Weitere Vorteile, Merkmale und Besonderheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung vorteilhafter Ausführungsformen der Erfindung. Es zeigen:Further advantages, features and features of the invention will become apparent from the following description of advantageous embodiments of the invention. Show it:

1 eine erste Ausführungsform der Erfindung in Schnittdarstellung mit einem einzelnen angespritzten Leitungshalter, aufgepresstem Spritzwerkzeug und Stützkern, und 1 a first embodiment of the invention in a sectional view with a single molded line holder, pressed-injection mold and support core, and

2 eine zweite Ausführungsform der Erfindung in Schnittdarstellung mit einem als Universalhalter ausgebildeten Leitungshalter ohne Spritzwerkzeug und Stützkern. 2 a second embodiment of the invention in a sectional view with a trained as a universal holder line holder without injection mold and support core.

In 1 ist ein auch als Kühlgutbehälter bezeichneter Innenbehälter 20 eines Kältegeräts 10 dargestellt. In der rechten oberen Ecke des Innenbehälters 20 ist schematisch eine Lampe 50 dargestellt, die mittels eines nicht dargestellten Kabels mit elektrischem Strom versorgt wird, um einen durch den Innenbehälter 20 begrenzten Kältegeräteinnenraum 24 zu erleuchten. Der Kältegeräteinnenraum 24 ist mittels einer Tür verschließbar, die aus Gründen der besseren Übersichtlichkeit nicht dargestellt ist. An der Oberfläche des Innenbehälters 20 ist ein Leitungshalter 32 zur Befestigung eines Kabels 42 an dem Innenbehälter 20 befestigt.In 1 is also referred to as refrigerated goods inner container 20 a refrigeration device 10 shown. In the upper right corner of the inner container 20 is schematically a lamp 50 represented, which is supplied by means of a cable, not shown, with electrical current to one through the inner container 20 limited refrigeration equipment interior 24 to enlighten. The refrigerator interior 24 is closed by means of a door, which is not shown for reasons of clarity. On the surface of the inner container 20 is a Conductor holder 32 for attaching a cable 42 on the inner container 20 attached.

Der Leitungshalter 32 umfasst zwei vom Innenbehälter 20 abstehende Schenkel 37, die durch einen dem Innenbehälter 20 benachbarten Querabschnitt 38 miteinander verbunden sind. Die beiden Schenkel 37 bilden zusammen mit dem Querabschnitt 38 eine in etwa U-förmige Anordnung. An den einander zugewandten Seiten der Schenkel 37 ist in der Nähe des Querabschnitts 38 von vorn gesehen eine seitliche Ausnehmung 39 ausgebildet, die – von der linken bzw. rechten Seite aus gesehen – eine Hinterschneidung bildet. Die Anordnung ist dabei so getroffen, dass ein Kabel 42 (vgl. 2) von oben zwischen den beiden Schenkeln 37 nach unten auf den Querabschnitt 38 zu gedrückt werden kann, wobei die beiden Schenkel 37 zunächst auseinandergedrückt werden. Sobald das Kabel 42 in den Bereich der Ausnehmung 39 bzw. der Hinterschneidung gelangt ist, bewegen sich die oberen Enden der beiden Schenkel 37 wieder aufeinander zu und halten das Kabel 42 formschlüssig in der Ausnehmung 39. Somit kann das Kabel 42 in einfacher Weise in den Leitungshalter 32 eingeclipst bzw. eingerastet werden.The conductor holder 32 includes two of the inner container 20 protruding thighs 37 passing through an inner container 20 adjacent cross section 38 connected to each other. The two thighs 37 make up together with the cross section 38 an approximately U-shaped arrangement. On the facing sides of the legs 37 is near the cross section 38 Seen from the front, a lateral recess 39 formed, which - seen from the left or right side - forms an undercut. The arrangement is made such that a cable 42 (see. 2 ) from above between the two thighs 37 down to the cross section 38 can be pressed, with the two legs 37 initially be pushed apart. Once the cable 42 in the area of the recess 39 or the undercut has passed, move the upper ends of the two legs 37 close to each other again and hold the cable 42 positively in the recess 39 , Thus, the cable can 42 in a simple manner in the line holder 32 be clipped or snapped.

Zum Anbringen des Leitungshalters 32 wird zunächst der Innenbehälter 20 auf einen Stützkern 7, der üblicherweise aus Metall gebildet ist, aufgeschoben bzw. aufgestützt. Dann wird an einer gewünschten Stelle eine Spritzform 8 mittels einer nur schematisch dargestellten, durch einen Pfeil F symbolisierten, Anpresskraft auf den Innenbehälter 20 aufgedrückt und ein zum Anspritzen geeigneter Kunststoff über eine nur schematisch dargestellte, in der Nähe des Innenbehälters 20 befindliche, Anspritzöffnung 9 eingespritzt. Die Einspritzrichtung ist dabei gleich wie die Richtung der Anpresskraft, so dass die Anpresskraft einen wirksamen Gegenhalt gegen den durch das Einspritzen erzeugten Gegendruck schafft, der entgegen der Richtung des Pfeils F auf die Spritzform 8 wirkt. Da der anzuspritzende Leitungshalter 32 eine einfache Form aufweist, reicht eine schieberlose Spritzform 8. Nach Erkalten des Leitungshalters 32 wird die Spritzform 8 entgegen der Richtung des Pfeils F abgezogen. Hierbei ist zu beachten, dass die seitliche Ausnehmung 39 bzw. Hinterschneidung nicht zu stark ausgeprägt ist, damit beim Abziehen der schieberlosen Spritzform 8 der Leitungshalter 32 nicht beschädigt wird. Für den Fall, dass kompliziertere Formen für den Leitungshalter 32 gewählt werden sollen, muss ein Spritzform 8 mit mindestens einem Schieber verwendet werden, was allerdings die Herstellungskosten erhöht.To attach the wire holder 32 First, the inner container 20 on a support core 7 , which is usually formed of metal, pushed or supported. Then, at a desired location an injection mold 8th by means of an only schematically illustrated, symbolized by an arrow F, contact pressure on the inner container 20 pressed and a suitable for injection molding plastic over a only schematically shown, in the vicinity of the inner container 20 located, Anspritzöffnung 9 injected. The injection direction is the same as the direction of the contact pressure, so that the contact force creates an effective counter-stop against the back pressure generated by the injection, which is opposite to the direction of the arrow F on the injection mold 8th acts. Since the line holder to be sprayed 32 has a simple shape, a slider-less injection mold 8th , After cooling down the cable holder 32 becomes the injection mold 8th deducted against the direction of arrow F. It should be noted that the lateral recess 39 or undercut is not too pronounced, so when removing the sliderless injection mold 8th the conductor holder 32 not damaged. In the event that more complicated shapes for the conductor holder 32 to be chosen must have an injection mold 8th be used with at least one slider, which, however, increases the cost.

Da keine Handarbeit für die Anbringung des Leitungshalters 32 notwendig ist und insbesondere auch keine Klebebänder und/oder Abstandshalter eingesetzt zu werden brauchen, kann die räumliche Anordnung des Leitungshalters 32 mit dem Kabel sehr genau definiert und reproduzierbar gestaltet werden. Üblicherweise werden mehrere Leitungshalter 32 verwendet, was den Vorteil noch erhöht, dass diese Leitungshalter 32 an genau definierten Positionen angebracht werden können. Dadurch ist sichergestellt, dass die Leitungshalter 32 und die an ihnen befestigten Kabel nicht nur vor, sondern auch während und nach dem Anbringen des Isoliermaterials 22 – welches in 2 nur schematisch als unterbrochene Lage an Material dargestellt ist – an exakt definierten Positionen festliegen.As no manual work for the attachment of the wire holder 32 is necessary and in particular no adhesive tapes and / or spacers need to be used, the spatial arrangement of the line holder 32 be very precisely defined and reproducible with the cable. Usually, multiple line holders 32 used, which further enhances the advantage that these conductor holders 32 can be attached to well-defined positions. This ensures that the line holder 32 and the cables attached to them not only before, but also during and after the attachment of the insulating material 22 - which in 2 only schematically shown as a discontinuous layer of material - fixed at exactly defined positions.

Alternativ zu der in 1 dargestellten Anbringung von Leitungshaltern 32 an dem Innenraum 20 können diese auch am Korpus angebracht werden. Als weitere Variante ist es denkbar, dass ein Teil der Leitungshalter 32 am Innenbehälter 20 und ein anderer Teil der Leitungshalter 32 am Korpus angebracht sind.Alternatively to the in 1 illustrated attachment of wire holders 32 on the interior 20 These can also be attached to the carcass. As a further variant, it is conceivable that a part of the line holder 32 on the inner container 20 and another part of the line holders 32 attached to the carcass.

Die bezüglich der ersten Ausführungsform von 1 verwendeten Bezugszeichen und Bezeichnungen werden auch für die in 2 dargestellte zweite Ausführungsform verwendet. Zur Vermeidung von überflüssigen Wiederholungen wird auf deren erneute Beschreibung teilweise verzichtet.With respect to the first embodiment of 1 used reference numerals and designations are also used for in 2 illustrated second embodiment used. In order to avoid unnecessary repetitions, their repeated description is partly omitted.

Die zweite Ausführungsform unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform hauptsächlich darin, dass statt eines für nur ein Kabel 42 bestimmten Leitungshalters 32 ein sogenannter Universalleitungshalter 30 angespritzt wird, der neben dem bereits vorstehend beschriebenen (kleinen) Leitungshalter 32, einen weiteren, großen, Leitungshalter 34 umfasst, der größer als der kleine Leitungshalter 32 ist. Während der Leitungshalter 32 wie im Beispiel von 1 für ein Kabel 42 bestimmt ist, kann der größer ausgestaltete Leitungshalter 34 beispielsweise eine Leitung 44 bzw. einen Schlauch für Kühlmittel oder für die Wasserversorgung eines Eisspenders aufnehmen bzw. befestigen. Die Leitungshalter 32, 34 umfassen jeweils unterschiedlich hoch bzw. lang ausgebildete Schenkel 37 und jeweils einen den Schenkel 37 verbindenden Querabschnitt 38. Auch die Form der einzelnen Leitungshalter 32, 34 bzw. deren jeweiliger Querschnitt ist gleich oder ähnlich ausgestaltet wie bei dem in Bezug auf 1 beschriebenen Leitungshalter 32. Die Leitungshalter 32, 34 sind im Bereich ihrer jeweiligen Querabschnitte 38 mit einer Basisplatte 31 einstückig ausgebildet, die die beiden Leitungshalter 32, 34 untereinander verbindet und derjenige Teil des Universalleitungshalters 30 ist, der an den Innenbehälter 20 angespritzt ist.The second embodiment mainly differs from the first embodiment in that instead of one for only one cable 42 certain conductor holder 32 a so-called universal line holder 30 is injected, in addition to the already described above (small) line holder 32 , another, large, conductor holder 34 that is larger than the small conductor holder 32 is. While the conductor holder 32 as in the example of 1 for a cable 42 is determined, the larger configured conductor holder 34 for example, a line 44 or take up or attach a hose for coolant or for the water supply of an ice dispenser. The conductor holders 32 . 34 each comprise differently high or long legs 37 and one leg each 37 connecting cross section 38 , Also the shape of each conductor holder 32 . 34 or their respective cross-section is the same or similar designed as in relation to 1 described conductor holder 32 , The conductor holders 32 . 34 are in the range of their respective cross sections 38 with a base plate 31 integrally formed, the two conductor holders 32 . 34 interconnects and that part of the universal cable holder 30 that is to the inner container 20 is injected.

Der Vorteil der zweiten Ausführungsform besteht darin, dass die Anzahl der zu verwendenden Teile für die Montage und damit die Komplexität der gesamten Anordnung deutlich reduziert werden kann, was zum einen eine Kostenersparnis bringt und zum anderen hilft, die Fehlerrate bei der vorbereitenden Montage niedrig zu halten.The advantage of the second embodiment is that the number of parts to be used for the assembly and thus the complexity of the entire assembly can be significantly reduced, which on the one hand brings a cost savings and on the other hand helps to keep the error rate in the preparatory assembly low ,

Erfindungsgemäß wird somit mindestens ein Leitungshalter 32, vorzugsweise mindestens ein Universalhaltungsleiter 30, am Innenbehälter 20 oder am Korpus eines Kältegeräts 10 Angespritzt. Danach werden die nötigen Kabel 42 und/oder Leitungen 44 in die Leitungshalter 32, 34 eingeclipst. Erst danach wird der Innenbehälter 20 mit Isoliermaterial 22 umschäumt, um die erforderliche Isolierung des Innenbehälters (üblicherweise ein Kühlraum oder Gefrierraum) zu bilden. Diese Vorgänge können zumindest weitgehend oder sogar vollständig automatisch erfolgen.According to the invention thus at least one conductor holder 32 , preferably at least one universal posture conductor 30 , on the inner container 20 or on the body of a refrigerator 10 Injected. After that, the necessary cables 42 and / or lines 44 in the conductor holder 32 . 34 clipped. Only then is the inner container 20 with insulating material 22 foamed to form the required insulation of the inner container (usually a refrigerator or freezer). These processes can be at least largely or even completely automatic.

Während vorstehend von einer kraftschlüssigen Aufnahme der Kabel bzw. Leitungen in den Leitungshaltern durch Einclipsen bzw. Einrasten ausgegangen wurde, können die Kabel bzw. Leitungen auch durch eine kraftschlüssige Aufnahme im oder an den Leitungshaltern ausgebildet sein, beispielsweise durch entsprechende Komponenten an den Innenseiten der Schenkel 37, welche mit den zu befestigenden Kabeln und Leitungen einen hohen Reibungskoeffizienten bilden.While above was assumed by a frictional recording of the cables or lines in the cable holders by clipping or snapping, the cables or lines can also be formed by a frictional recording in or on the wire holders, for example, by corresponding components on the inner sides of the legs 37 which form a high coefficient of friction with the cables and lines to be fastened.

Als Material für die Leitungshalter sind verschiedene Kunststoffe verwendbar. Der Innenbehälter kann beispielsweise aus Polypropylen oder ABS hergestellt werden.As a material for the line holder various plastics can be used. The inner container can be made of polypropylene or ABS, for example.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

77: Stützkernsupporting core
88th: Spritzformmold
99: AnspritzöffnungAnspritzöffnung
1010: KältegerätThe refrigerator
2020: Innenbehälterinner container
2222: Isoliermaterialinsulating material
2424: KältegeräteinnenraumFreezers Interior
3030: UniversalleitungshalterUniversal cable holder
3131: Basisplattebaseplate
32, 3432, 34: LeitungshalterConductor holder
3737: Schenkelleg
3838: Querabschnittcross section
3939: Ausnehmung/HinterschneidungRecess / undercut
4242: Kabelelectric wire
4444: Leitungmanagement
5050: Lampelamp

Claims

Kältegerät (10), insbesondere Haushaltskältegerät, umfassend – einen Innenbehälter (20), der einen mit einer Tür verschließbaren, mit geschäumtem Isoliermaterial (22) hinterlegten gekühlten Kältegeräteinnenraum (24), insbesondere Kühlraum und/oder Gefrierraum, begrenzt, – einen Korpus, der den Innenbehälter (20) umschließt, und – mindestens ein Kabel (42) und/oder mindestens eine Leitung (44), das bzw. die zumindest teilweise in dem Isoliermaterial verlegt ist, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein der Befestigung des mindestens einen Kabels (42) und/oder mindestens einen Leitung (44) dienender Leitungshalter (32, 34) an einer vorbestimmten Position an dem Innenbehälter (20) und/oder an dem Korpus angespritzt ist.Refrigeration appliance ( 10 ), in particular household refrigerating appliance, comprising - an inner container ( 20 ), which can be closed with a door, with foamed insulating material ( 22 ) stored refrigerated refrigeration equipment interior ( 24 ), in particular refrigerator and / or freezer compartment, limited, - a body, the inner container ( 20 ), and - at least one cable ( 42 ) and / or at least one line ( 44 ) which is at least partially laid in the insulating material, characterized in that at least one of the attachment of the at least one cable ( 42 ) and / or at least one line ( 44 ) serving conductor holder ( 32 . 34 ) at a predetermined position on the inner container ( 20 ) and / or is molded onto the body.

Kältegerät (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere, gegebenenfalls unterschiedliche, Leitungshalter (32, 34) zu einem Universalleitungshalter (30) integriert sind.Refrigeration appliance ( 10 ) according to claim 1, characterized in that several, optionally different, line holder ( 32 . 34 ) to a universal line holder ( 30 ) are integrated.

Kältegerät (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Leitungshalter (32, 34) für die form- und/oder kraftschlüssige Aufnahme, insbesondere zum Einclipsen, von Kabeln (42) und/oder Leitungen (44) ausgestaltet ist.Refrigeration appliance ( 10 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the at least one conductor holder ( 32 . 34 ) for the positive and / or non-positive reception, in particular for clipping, of cables ( 42 ) and / or lines ( 44 ) is configured.

Verfahren zum Herstellen eines Kältegeräts (10), insbesondere eines Kältegeräts (10) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, welches umfasst: – einen Innenbehälter (20), der einen mit einer Tür verschließbaren, mit geschäumtem Isoliermaterial (22) hinterlegten gekühlten Kältegeräteinnenraum (24), insbesondere Kühlraum und/oder Gefrierraum, begrenzt, und – einen Korpus, der den Innenbehälter (20) umschließt, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Leitungshalter (32, 34) an dem Innenbehälter (20) und/oder an dem Korpus angespritzt wird und mindestens ein Kabel (42) und/oder mindestens eine Leitung (44) an dem mindestens einen Leitungshalter (32, 34) befestigt wird, bevor der Innenbehälter (20) mit dem Isoliermaterial (22) eingeschäumt wird.Method for producing a refrigerating appliance ( 10 ), in particular a refrigeration device ( 10 ) according to one of the preceding claims, comprising: - an inner container ( 20 ), which can be closed with a door, with foamed insulating material ( 22 ) stored refrigerated refrigeration equipment interior ( 24 ), in particular refrigerator and / or freezer compartment limited, and - a body, the inner container ( 20 ), characterized in that at least one conductor holder ( 32 . 34 ) on the inner container ( 20 ) and / or molded onto the body and at least one cable ( 42 ) and / or at least one line ( 44 ) on the at least one conductor holder ( 32 . 34 ) is fastened before the inner container ( 20 ) with the insulating material ( 22 ) is foamed.

Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenbehälter (20) und/oder der Korpus vor dem Anspritzen des mindestens einen Leitungshalters (32, 34) auf einen Stützkern (7), der vorzugsweise aus Metall gebildet ist, aufgeschoben wird.Method according to claim 4, characterized in that the inner container ( 20 ) and / or the body before the injection molding of the at least one line holder ( 32 . 34 ) on a support core ( 7 ), which is preferably formed of metal, is pushed.

Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass zum Anspritzen des mindestens einen Leitungshalters (32, 34) eine Spritzform (8), die eine Anspritzöffnung (9) aufweist, auf den Innenbehälter (20) und/oder den Korpus gepresst wird.Method according to claim 4 or 5, characterized in that for injection molding of the at least one line holder ( 32 . 34 ) an injection mold ( 8th ), which has a Anspritzöffnung ( 9 ), on the inner container ( 20 ) and / or the body is pressed.

Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Anspritzöffnung (9) in der Nähe des Innenbehälters (20) und/oder des Korpus befindet.A method according to claim 6, characterized in that the Anspritzöffnung ( 9 ) near the inner container ( 20 ) and / or the body is located.

Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Material für den mindestens einen Leitungshalter (32, 34) im Wesentlichen senkrecht zur Oberfläche des Innenbehälters (20) und/oder des Korpus, auf welche die Spritzform (8) aufgepresst ist, eingespritzt wird. A method according to claim 6 or 7, characterized in that the material for the at least one conductor holder ( 32 . 34 ) substantially perpendicular to the surface of the inner container ( 20 ) and / or the body to which the injection mold ( 8th ) is injected, is injected.

Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein Universalleitungshalter (30) angespritzt wird, der durch Integration mehrerer, gegebenenfalls verschiedener, Leitungshalter (32, 34) gebildet ist.Method according to one of claims 4 to 8, characterized in that a universal line holder ( 30 ) injected by integration of several, possibly different, line holder ( 32 . 34 ) is formed.

Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigung der Kabel (42) und/oder Leitungen (44) mittels form- und/oder kraftschlüssiger Aufnahme in oder an dem mindestens einen Leitungshalter (32, 34), insbesondere durch Einclipsen in den mindestens einen Leitungshalter (32, 34), erfolgt.Method according to one of claims 4 to 9, characterized in that the attachment of the cable ( 42 ) and / or lines ( 44 ) by means of positive and / or non-positive reception in or on the at least one conductor holder ( 32 . 34 ), in particular by clipping into the at least one conductor holder ( 32 . 34 ), he follows.