DE102010042437B4 - high pressure pump - Google Patents
high pressure pump Download PDFInfo
- Publication number
- DE102010042437B4 DE102010042437B4 DE201010042437 DE102010042437A DE102010042437B4 DE 102010042437 B4 DE102010042437 B4 DE 102010042437B4 DE 201010042437 DE201010042437 DE 201010042437 DE 102010042437 A DE102010042437 A DE 102010042437A DE 102010042437 B4 DE102010042437 B4 DE 102010042437B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shaft
- pressure pump
- housing
- eccentric
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B1/04—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
- F04B1/0404—Details or component parts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M59/00—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps
- F02M59/02—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps of reciprocating-piston or reciprocating-cylinder type
- F02M59/10—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps of reciprocating-piston or reciprocating-cylinder type characterised by the piston-drive
- F02M59/102—Mechanical drive, e.g. tappets or cams
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M59/00—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps
- F02M59/44—Details, components parts, or accessories not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M59/02 - F02M59/42; Pumps having transducers, e.g. to measure displacement of pump rack or piston
- F02M59/48—Assembling; Disassembling; Replacing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B1/04—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
- F04B1/0404—Details or component parts
- F04B1/0413—Cams
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
- F04B53/16—Casings; Cylinders; Cylinder liners or heads; Fluid connections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Eine Hochdruckpumpe (10) zum Fördern von Kraftstoff, insbesondere Dieselkraftstoff, für ein Kraftfahrzeug, umfasst einen ersten Gehäuseteil (40) mit einer ersten Lagerstelle (18), einen zweiten Gehäuseteil (42) mit einer zweiten Lagerstelle (20), eine Welle (14) zum Antrieb der Hochdruckpumpe, wobei die Welle (14) in der ersten Lagerstelle (18) und der zweiten Lagerstelle (20) gelagert ist, mindestens einen Exzenter (16), wobei der Exzenter (16) auf der Welle (14) angeordnet ist, und wobei der Exzenter (16) lösbar mit der Welle (14) verbunden ist und der erste Gehäuseteil und der zweite Gehäuseteil einstückig als ein Pumpengehäuse (12) ausgebildet sind. Dabei kann der Exzenter einen in einem Zylinder der Hochdruckpumpe geführten Kolben (22) zur Kraftstoffförderung antreiben. Durch die erfindungsgemäße Hochdruckpumpe (10) ist es möglich, den Verschleiß der Bauteile der Hochdruckpumpe (10) zu verringern.A high pressure pump (10) for conveying fuel, in particular diesel fuel, for a motor vehicle, comprises a first housing part (40) with a first bearing point (18), a second housing part (42) with a second bearing point (20), a shaft (14 ) for driving the high-pressure pump, the shaft (14) being mounted in the first bearing point (18) and the second bearing point (20), at least one eccentric (16), the eccentric (16) being arranged on the shaft (14) , and wherein the eccentric (16) is detachably connected to the shaft (14) and the first housing part and the second housing part are integrally formed as a pump housing (12). The eccentric can drive a piston (22) guided in a cylinder of the high-pressure pump for fuel delivery. The high-pressure pump (10) according to the invention makes it possible to reduce the wear on the components of the high-pressure pump (10).
Description
Die Erfindung betrifft eine Hochdruckpumpe, beispielsweise eine Kraftstoffpumpe, mit deren Hilfe Kraftstoff für ein Kraftfahrzeug gefördert werden kann.The invention relates to a high-pressure pump, for example a fuel pump, with the aid of which fuel for a motor vehicle can be conveyed.
Üblicherweise werden Hochdruckpumpen in Kraftfahrzeugen als Kraftstoffpumpe, insbesondere für Dieselkraftstoffe, beispielsweise bei Common Rail Systemen eingesetzt, wobei der Kraftstoff bis auf einen Druck von ca. 1 000 bis 2 000 bar verdichtet wird. Die Hochdruckpumpe weist eine Verdichtereinheit mit einem Zylinder zur Hochdruckverdichtung auf. Die Verdichtereinheit weist einen von einer Welle mit einem Exzenter angetriebenen Kolben auf, der in einer Zylinderbohrung des Zylinders geführt ist.Usually, high-pressure pumps are used in motor vehicles as a fuel pump, in particular for diesel fuels, for example in common rail systems, wherein the fuel is compressed to a pressure of about 1 000 to 2 000 bar. The high pressure pump has a compressor unit with a cylinder for high pressure compression. The compressor unit has a driven by a shaft with an eccentric piston, which is guided in a cylinder bore of the cylinder.
Nachteilig bei einer derartigen Hochdruckpumpe ist, dass aufgrund des hohen Druckes bei der Verdichtung des Kraftstoffes die Bauteile der Hochdruckpumpe einem starken Verschleiß unterliegen.The disadvantage of such a high-pressure pump is that due to the high pressure in the compression of the fuel, the components of the high pressure pump are subject to heavy wear.
Die Druckschrift
Die Druckschrift
Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Hochdruckpumpe zu schaffen, mit deren Hilfe der Verschleiß der Bauteile der Hochdruckpumpe verringert werden kann.It is the object of the invention to provide a high pressure pump, by means of which the wear of the components of the high-pressure pump can be reduced.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.The object is achieved by the features of claim 1. Advantageous embodiments of the invention are specified in the dependent claims.
Die erfindungsgemäße Hochdruckpumpe zum Fördern von Kraftstoff, insbesondere Dieselkraftstoff, für ein Kraftfahrzeug, umfasst einen ersten Gehäuseteil mit einer ersten Lagerstelle, einen zweiten Gehäuseteil mit einer zweiten Lagerstelle, eine Welle zum Antrieb der Hochdruckpumpe, wobei die Welle in der ersten Lagerstelle und der zweiten Lagerstelle gelagert ist, mindestens einen Exzenter, wobei der Exzenter auf der Welle angeordnet ist, und der Exzenter losbar mit der Welle verbunden ist und der erste Gehauseteil und der zweite Gehauseteil einstuckig als ein Pumpengehäuse ausgebildet sind.The high-pressure pump according to the invention for conveying fuel, in particular diesel fuel, for a motor vehicle, comprises a first housing part with a first bearing point, a second housing part with a second bearing point, a shaft for driving the high-pressure pump, wherein the shaft in the first bearing point and the second bearing point is mounted, at least one eccentric, wherein the eccentric is arranged on the shaft, and the eccentric is releasably connected to the shaft and the first housing part and the second housing part einstuckig formed as a pump housing.
Durch den losbar mit der Welle verbundenen Exzenter wird ermoglicht, dass der Exzenter und die Welle getrennt voneinander hergestellt werden. Dadurch kann die Welle als ein durchgehend rotationssymetrisches Standardbauteil ausgestaltet sein, wodurch Kosteneinsparungen aufgrund der einfacheren Geometrie der Welle in der Herstellung ermöglicht werden. Der Exzenter kann als eine exzentrisch ausgefuhrte Buchse ausgestaltet sein. Der Exzenter kann beispielsweise kraftschlüssig, formschlüssig oder mittels eines zusätzlichen Befestigungselementes mit der Welle losbar verbunden werden. Die Montage des Exzenters auf der Welle kann bei der Montage der Hochdruckpumpe erfolgen, wobei nach dem Einbringen des Exzenters in das Pumpengehäuse die Welle in das Gehause eingebracht und mit dem Exzenter verbunden werden kann. Die Verwendung einer durchgehend rotationssymetrischen Welle ermoglicht die Anordnung der ersten Lagerstelle und der zweiten Lagerstelle in demselben einstückigen Pumpengehause, wodurch ein Versatz der ersten Lagerstelle zu der zweiten Lagerstelle vermieden werden kann. Die erste Lagerstelle und die zweite Lagerstelle konnen zueinander beabstandet angeordnet sein. Dadurch kann eine besonders gute Fluchtung der ersten Lagerstelle und der zweiten Lagerstelle erreicht werden, so dass ein Schiefstellung oder Verkanten der Welle vermieden werden kann. Durch die verbesserte Fluchtung der Lagerstellen kann eine gleichmäßigere Einbringung der Wellenlast in die Lagerstelle erreicht werden. Durch die gleichmaßigere Einbringung der Wellenlast in die Lagerstellen kann eine Kantenbelastung in den Lagerstellen vermieden werden, wodurch erreicht wird, dass im Betrieb der Hochdruckpumpe der Verschleiß insbesondere der Welle im Bereich der Lagerstellen verringert werden kann. Zudem werden teure Arbeitsgange zur Herstellung der Fluchtung der Lagerstellen, beispielsweise Ausspindeln der montierten Lagerstellen, vermieden. Darüber hinaus erfolgt der Kraftfluss durch die Lagerstellenreaktionskräfte innerhalb des einstuckigen Pumpengehäuses, wodurch eine robustere und verformungsarmere Hochdruckpumpe ermöglicht wird. Bei der erfindungsgemäßen Hochdruckpumpe kann die Niederdruckfunktion der Hochdruckpumpe in das Pumpengehäuse integriert werden, wodurch der bei üblichen Hochdruckpumpen verwendete Deckel bzw. die Steuerscheibe entfallen kann, wodurch die Herstellung der erfindungsgemäßen Hochdruckpumpe vereinfacht und Kosten reduziert werden können.By releasably connected to the shaft eccentric is made possible that the eccentric and the shaft are made separately from each other. As a result, the shaft can be designed as a continuous rotationally symmetrical standard component, which allows cost savings due to the simpler geometry of the shaft in the production. The eccentric may be configured as an eccentrically executed bushing. The eccentric, for example, positively, positively or by means of an additional fastener to the shaft are releasably connected. The mounting of the eccentric on the shaft can be done during assembly of the high pressure pump, wherein after the introduction of the eccentric in the pump housing, the shaft can be introduced into the housing and connected to the eccentric. The use of a continuous rotationally symmetrical shaft allows the arrangement of the first bearing and the second bearing in the same one-piece pump housing, whereby an offset of the first bearing to the second bearing can be avoided. The first bearing and the second bearing can be arranged spaced from each other. Thereby, a particularly good alignment of the first bearing point and the second bearing point can be achieved, so that a misalignment or tilting of the shaft can be avoided. Due to the improved alignment of the bearing points, a more uniform introduction of the shaft load into the bearing point can be achieved. By gleichmaßigere introduction of the shaft load in the bearings an edge load in the bearings can be avoided, which ensures that during operation of the high pressure pump, the wear of the shaft in particular in the field of bearings can be reduced. In addition, expensive work processes for producing the alignment of the bearings, for example, spindling the mounted bearings avoided. In addition, the force flow through the bearing reaction forces occurs within the one-piece pump housing, allowing for a more robust and less deformable high pressure pump. In the high pressure pump according to the invention, the low pressure function of the high pressure pump can be integrated into the pump housing, whereby the cover used in conventional high pressure pumps or the control disk can be omitted, whereby the production of the high pressure pump according to the invention can be simplified and costs can be reduced.
Gemäß einer Ausgestaltung hat die Hochdruckpumpe einen Zylinder, in dem ein Kolben zur Förderung des Kraftstoffs geführt und durch den Exzenter antreibar ist. Dabei kann der Zylinder ein Zylindergehäuse mit einer Zylinderbohrung aufweisen, in welcher der Kolben geführt ist.According to one embodiment, the high-pressure pump has a cylinder in which a piston for Promote the fuel out and is driven by the eccentric. In this case, the cylinder may have a cylinder housing with a cylinder bore, in which the piston is guided.
In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist das Pumpengehäuse eine erste Öffnung zur axialen Einbringung der Welle in das Pumpengehäuse und mindestens eine zweite Öffnung zur radialen Einbringung des Exzenters in das Pumpengehäuse auf. Dadurch, dass das erfindungsgemäße Pumpengehäuse eine erste Öffnung und mindestens eine zweite Öffnung zur separaten Einbringung der Welle und des Exzenters in das Pumpengehäuse aufweist, können die Öffnungen den Abmessungen der einzubringenden Bauteile angepasst werden. Durch die separaten Öffnungen kann die Geometrie des Pumpengehäuses derart ausgestaltet werden, dass die Lagerstellen zur drehbaren Lagerung der Welle in einem einstückigen Pumpengehäuse angeordnet sind. Die erste Öffnung zur axialen Einbringung der Welle in das Pumpengehäuse kann einen etwas größeren Durchmesser aufweisen, als der größte Wellendurchmesser. Die mindestens eine zweite Öffnung kann derart ausgestaltet sein, dass der Exzenter in radialer Richtung, im Wesentlichen rechtwinklig zur Rotationsachse der Welle, in das Pumpengehäuse einbringbar ist. Nach dem Einbringen des Exzenters in das Pumpengehäuse kann die Welle durch die erste Öffnung in das Pumpengehäuse eingesteckt und mit dem Exzenter verbunden werden. Bei der Verwendung einer Mehrkolbenpumpe kann die Anzahl der zweiten Öffnungen erhöht werden und die Ausgestaltung der zweiten Öffnung kann unterschiedlichen Antriebsarten, beispielsweise einem Exzenterring mit Gleitschuh, einem Kreisringantrieb oder einer Nocke mit Rollenstößen, angepasst werden. Darüber hinaus ermöglicht die erfindungsgemäßen Hochdruckpumpe durch die dem Wellendurchmesser angepasste erste Öffnung kleinere Lagerstellenabmessungen, da die Welle getrennt von dem Exzenter in das Pumpengehäuse eingebracht wird, wodurch der für die Hochdruckpumpe benötigte Bauraum verringert werden.In a preferred embodiment of the invention, the pump housing has a first opening for the axial introduction of the shaft into the pump housing and at least one second opening for the radial introduction of the eccentric in the pump housing. Characterized in that the pump housing according to the invention has a first opening and at least one second opening for separate introduction of the shaft and the eccentric in the pump housing, the openings can be adapted to the dimensions of the components to be introduced. Due to the separate openings, the geometry of the pump housing can be configured such that the bearings are arranged for rotatably supporting the shaft in a one-piece pump housing. The first opening for axial insertion of the shaft into the pump housing may have a slightly larger diameter than the largest shaft diameter. The at least one second opening may be configured such that the eccentric can be introduced into the pump housing in the radial direction, essentially at right angles to the axis of rotation of the shaft. After inserting the eccentric in the pump housing, the shaft can be inserted through the first opening in the pump housing and connected to the eccentric. When using a multi-piston pump, the number of second openings can be increased and the configuration of the second opening can be adapted to different drive types, for example an eccentric ring with sliding block, a circular ring drive or a cam with roller joints. In addition, the high-pressure pump according to the invention makes it possible, by means of the first opening adapted to the shaft diameter, to make smaller bearing point dimensions, since the shaft is introduced into the pump housing separately from the eccentric, thereby reducing the space required for the high-pressure pump.
Bevorzugt ist vorgesehen, dass die erste Lagerstelle an einer der ersten Öffnung zugewandten Seite des Pumpengehäuses angeordnet ist und die zweite Lagerstelle an einer von der ersten Öffnung abgewandten Seite des Pumpengehäuses angeordnet ist, wobei der Durchmesser der ersten Lagerstelle größer ist als der Durchmesser der zweiten Lagerstelle. Dadurch, dass der Durchmesser der ersten Lagerstelle größer ist als der Durchmesser der zweiten Lagerstelle, kann die Welle an den Stellen, welche nicht an der ersten Lagerstelle gelagert werden einen kleineren Durchmesser aufweisen, beispielsweise einen Durchmesser angepasst an die zweite Lagerstelle, wodurch an der Einbringungsseite der Welle mehr Platz für das Einbringen der Welle in das Pumpengehäuse ist, wodurch eine Beschädigung der ersten Lagerstelle vermieden werden kann.It is preferably provided that the first bearing point is arranged on one of the first opening facing side of the pump housing and the second bearing point is disposed on a side remote from the first opening side of the pump housing, wherein the diameter of the first bearing is greater than the diameter of the second bearing point , Characterized in that the diameter of the first bearing is greater than the diameter of the second bearing, the shaft may have at the locations which are not stored at the first bearing a smaller diameter, for example, a diameter adapted to the second bearing point, whereby at the Einbringungsseite the shaft is more space for the introduction of the shaft in the pump housing, whereby damage to the first bearing can be avoided.
Weiterhin ist nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass die Welle einen ersten Wellenabschnitt mit einem ersten Wellendurchmesser zur Lagerung in der ersten Lagerstelle aufweist, einen zweiten Wellenabschnitt mit einem zweiten Wellendurchmesser zur Lagerung in der zweiten Lagerstelle aufweist, und einen dritten Wellenabschnitt mit einem dritten Wellendurchmesser zur Aufnahme des Exzenter aufweist, wobei der dritte Wellendurchmesser größer als oder gleich dem zweiten Wellendurchmesser und kleiner als oder gleich dem ersten Wellendurchmesser ist. Dadurch, dass der zweite Wellendurchmesser kleiner und der dritte Wellendurchmesser kleiner oder gleich dem ersten Wellendurchmesser sein kann, ist bei der Einbringung der Welle in das Pumpengehäuse durch die erste Öffnung und durch die erste Lagerstelle hindurch mehr Platz zum Einbringen der Welle in das Gehäuse. Dadurch wird ein Spalt um die Welle ausgebildet, der einen geringeren Kraftaufwand zum Einbringen der Welle erfordert als bei einer Welle mit einem konstanten Durchmesser. Zudem wird durch den Spalt ein Beschadigen der ersten Lagerstelle beim Einbringen der Welle in das Pumpengehause vermieden. Weiterhin kann der dritte Wellenabschnitt beispielsweise eine in axialer Richtung ausgebildete Verzahnung fur eine formschlussige Verbindung der Welle mit einem entsprechend ausgestalteten Exzenter aufweisen. Dabei kann beispielsweise der zweite Wellenabschnitt mit einem geringeren zweiten Wellendurchmesser als der dritte Wellenabschnitt durch den dritten Wellenabschnitt hindurch gesteckt werden, und ein erster Wellenabschnitt mit einem beispielsweise großeren ersten Wellendurchmesser als der dritte Wellendurchmesser kann einen Absatz ausbilden, der wie ein Anschlag für den Exzenter ein zu weites Hindurchstecken der Welle durch den Exzenter verhindert.Furthermore, according to a preferred embodiment of the invention, the shaft has a first shaft section with a first shaft diameter for bearing in the first bearing point, a second shaft section with a second shaft diameter for bearing in the second bearing point, and a third shaft section with a third shaft Shaft diameter for receiving the eccentric, wherein the third shaft diameter is greater than or equal to the second shaft diameter and less than or equal to the first shaft diameter. Characterized in that the second shaft diameter is smaller and the third shaft diameter may be smaller than or equal to the first shaft diameter, in the introduction of the shaft in the pump housing through the first opening and through the first bearing point more space for introducing the shaft into the housing. As a result, a gap is formed around the shaft, which requires less effort to insert the shaft than a shaft with a constant diameter. In addition, damage to the first bearing point during introduction of the shaft into the pump housing is avoided by the gap. Furthermore, the third shaft portion may, for example, have a toothing formed in the axial direction for a formschlussige connection of the shaft with a correspondingly designed eccentric. In this case, for example, the second shaft portion are plugged with a smaller second shaft diameter than the third shaft portion through the third shaft portion, and a first shaft portion having a larger shaft diameter, for example, than the third shaft diameter may form a shoulder, as a stop for the eccentric a prevents too much passage of the shaft through the eccentric.
Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass die zweite Offnung durch ein Zylindergehäuse verschließbar ist. Durch das Verschließen der zweiten Öffnung durch das Zylindergehause kann die Funktion der Abdichtung des Pumpengehauses, insbesondere der zweiten Öffnung, mit der Funktion der Unterbringung des Zylinders vereint werden, wodurch zusätzliche Bauteile vermieden werden können.Particularly preferably, it is provided that the second opening can be closed by a cylinder housing. By closing the second opening through the cylinder housing, the function of sealing the Pumpengehauses, in particular the second opening, are combined with the function of accommodating the cylinder, whereby additional components can be avoided.
In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ragt das Zylindergehäuse zumindest teilweise in das Pumpengehäuse hinein. Dadurch, dass das Zylindergehäuse zumindest teilweise in das Pumpengehäuse hineinragt, kann eine definierte Anordnung des Zylindergehäuses relativ zu dem Pumpengehäuse erreicht werden. Darüber hinaus kann das Pumpengehause, insbesondere im Bereich der zweiten Öffnung, durch das in das Pumpengehause hineinragende Zylindergehause verstarkt werden, wodurch die auftretenden Krafte aufgrund der hohen Pumpendrücke besser auf das Pumpengehause verteilt werden konnen.In a particularly preferred embodiment of the invention, the cylinder housing projects at least partially into the pump housing. Characterized in that the cylinder housing projects at least partially into the pump housing, a defined arrangement of the cylinder housing can be achieved relative to the pump housing. In addition, the pump housing, in particular in the region of the second opening, through which in the Pump housing protruding Zylindergehause be strengthened, whereby the forces occurring can be better distributed to the pump housing due to the high pump pressures.
In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist in dem Zylindergehause eine Zylinderbohrung ausgebildet. Die Zylinderbohrung kann dabei in dem Bereich des Zylindergehäuses ausgebildet sein, welcher in das Pumpengehause hineinragt. Durch die Ausbildung der Zylinderbohrung in dem Zylindergehäuse kann beispielsweise eine kompakte Baugruppe ausgebildet werden, welche den Hochdruckbereich der Hochdruckpumpe umfasst. Beispielsweise konnen in dem Zylindergehause der Zylinder mit der Zylinderbohrung mit dem in der Zylinderbohrung gelagerte Kolben und Kraftstoffanschlussen angeordnet werden. Durch die Zusammenfassung des Hochdruckbereiches der Hochdruckpumpe in ein kompaktes Bauteil konnen die Montagekosten verringert werden.In a preferred embodiment of the invention, a cylinder bore is formed in the cylinder housing. The cylinder bore may be formed in the region of the cylinder housing, which projects into the pump housing. By forming the cylinder bore in the cylinder housing, for example, a compact assembly can be formed, which comprises the high-pressure region of the high-pressure pump. For example, in the cylinder housing, the cylinder with the cylinder bore can be arranged with the piston and fuel connections mounted in the cylinder bore. By combining the high pressure area of the high pressure pump into a compact component, assembly costs can be reduced.
In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung sind die erste Lagerstelle und die zweite Lagerstelle als Gleitlager ausgebildet. Dadurch, dass die erste Lagerstelle und die zweite Lagerstelle als Gleitlager ausgestaltet sind, kann neben einer vereinfachten Montage ein gleichmaßiger Lasteintrag von der Welle auf die Lagerstellen uber die vorhandenen Lagerstellenbreiten gewahrleistet werden. Durch die erfindungsgemaße Ausgestaltung der Hochdruckpumpe kann eine verbesserte Fluchtung der ersten Lagerstelle und der zweiten Lagerstelle gewährleistet werden, wodurch aufgrund der verlustarmen Flüssigkeitsreibung unter Vermeidung einer Schiefstellung der Welle ein Betrieb mit verringertem Verschleiß gewährleistet werden kann.In a further preferred embodiment, the first bearing point and the second bearing point are designed as plain bearings. Due to the fact that the first bearing point and the second bearing point are designed as plain bearings, in addition to a simplified assembly, a uniform load input from the shaft to the bearing points can be ensured over the existing bearing widths. Due to the inventive design of the high-pressure pump, an improved alignment of the first bearing and the second bearing can be ensured, which due to the low-loss fluid friction while avoiding skewing of the shaft operation with reduced wear can be ensured.
Besonders bevorzugt ist genau eine Wellendichtung zur Abdichtung des Pumpengehauses vorgesehen. Durch die erfindungsgemaße Ausgestaltung der Hochdruckpumpe mit einer ersten Öffnung zum Einbringen der Welle und einer zweiten Öffnung, welche durch das Zylindergehäuse verschließbar ist, kann die Anzahl der Dichtstellen reduziert werden. Zum Abdichten der Welle, welche mit einem Antrieb verbindbar ist und aus dem Pumpengehäuse, insbesondere der ersten Öffnung, herausragen kann, ist genau eine Wellendichtung vorgesehen, welche in Form einer radialen Wellendichtung oder einer axialen Wellendichtung ausgestaltet sein kann. Die Wellendichtung kann an der ersten Öffnung angeordnet sein, wobei das Pumpengehause an der ersten Öffnung eine für die Aufnahme der Wellendichtung geeignete Ausnehmung, beispielsweise einen Dichtungssitz, aufweisen kann. Die Wellendichtung dichtet den Niederdruckbereich der Hochdruckpumpe beispielsweise gegen austretendes Ol oder Schmutz von außen ab.Particularly preferred exactly one shaft seal is provided for sealing the Pumpengehauses. Due to the inventive design of the high-pressure pump having a first opening for introducing the shaft and a second opening which can be closed by the cylinder housing, the number of sealing points can be reduced. For sealing the shaft, which is connectable to a drive and can protrude from the pump housing, in particular the first opening, exactly one shaft seal is provided, which may be configured in the form of a radial shaft seal or an axial shaft seal. The shaft seal may be arranged on the first opening, wherein the pump housing at the first opening may have a recess suitable for receiving the shaft seal, for example a seal seat. The shaft seal seals the low-pressure region of the high-pressure pump, for example against escaping oil or dirt from the outside.
Die Erfindung betrifft ferner ein Kraftfahrzeug mit einer wie vorstehend aus- und weitergebildeten Hochdruckpumpe. Mit Hilfe der erfindungsgemaßen Hochdruckpumpe kann der Verschleiß der Bauteile der Hochdruckpumpe verringert werden.The invention further relates to a motor vehicle with a high-pressure pump as described above and further developed. With the help of the inventive high pressure pump, the wear of the components of the high pressure pump can be reduced.
Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen anhand bevorzugter Ausfuhrungsbeispiele exemplarisch erlautert.The invention will be explained by way of example with reference to the accompanying drawings based on preferred exemplary embodiments.
Es zeigt:It shows:
Es sei zunächst bemerkt, dass in den Figuren gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind.It should first be noted that the same parts are provided with the same reference numerals in the figures.
In
Eine erfindungsgemaße Hochdruckpumpe
Claims (11)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201010042437 DE102010042437B4 (en) | 2010-10-14 | 2010-10-14 | high pressure pump |
PCT/EP2011/067484 WO2012049069A1 (en) | 2010-10-14 | 2011-10-06 | High pressure pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201010042437 DE102010042437B4 (en) | 2010-10-14 | 2010-10-14 | high pressure pump |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102010042437A1 DE102010042437A1 (en) | 2012-04-19 |
DE102010042437B4 true DE102010042437B4 (en) | 2012-05-24 |
Family
ID=44785845
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE201010042437 Active DE102010042437B4 (en) | 2010-10-14 | 2010-10-14 | high pressure pump |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102010042437B4 (en) |
WO (1) | WO2012049069A1 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004360554A (en) * | 2003-06-04 | 2004-12-24 | Denso Corp | Fuel injection pump |
DE102008002142A1 (en) * | 2008-06-02 | 2009-12-03 | Robert Bosch Gmbh | Diesel fuel injection pump for use in internal combustion engine of motor vehicle, has cylindrical bore radially supported by rollers for transversal displacement to edge, where rollers are rotated parallel to axis |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB899414A (en) * | 1960-03-09 | 1962-06-20 | Munchner Motorzubehor Gmbh | Improvements in or relating to piston pumps |
DE102006033472B4 (en) * | 2006-07-19 | 2009-01-02 | Continental Automotive Gmbh | High-pressure crank drive pump, in particular for high-pressure fuel supply in fuel injection systems |
JP2008163826A (en) * | 2006-12-28 | 2008-07-17 | Denso Corp | Fuel injection pump |
DE102008002107A1 (en) * | 2008-05-30 | 2009-12-03 | Robert Bosch Gmbh | Injection pump for supplying highly compressed fuel to internal combustion engine in motor vehicle, has push rod whose one end is supported with roller at both inner circumference surfaces, where end is turned away from piston |
DE102008040197A1 (en) * | 2008-07-04 | 2010-01-07 | Robert Bosch Gmbh | Injection pump for injecting diesel fuel, comprises cylinder head with cylinder borehole, in which piston is held, where projection of component forms cup, which comprises projecting cup edge in direction parallel to axis |
-
2010
- 2010-10-14 DE DE201010042437 patent/DE102010042437B4/en active Active
-
2011
- 2011-10-06 WO PCT/EP2011/067484 patent/WO2012049069A1/en active Application Filing
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004360554A (en) * | 2003-06-04 | 2004-12-24 | Denso Corp | Fuel injection pump |
DE102008002142A1 (en) * | 2008-06-02 | 2009-12-03 | Robert Bosch Gmbh | Diesel fuel injection pump for use in internal combustion engine of motor vehicle, has cylindrical bore radially supported by rollers for transversal displacement to edge, where rollers are rotated parallel to axis |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102010042437A1 (en) | 2012-04-19 |
WO2012049069A1 (en) | 2012-04-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2079923A1 (en) | Piston pump, in particular high-pressure fuel pump, having roller tappet | |
EP1797320A1 (en) | Radial piston pump with a roller plunger | |
WO2018059900A1 (en) | Roller tappet for a piston pump, piston pump | |
DE19808323B4 (en) | Variable displacement compressor | |
WO2012034619A1 (en) | Axial piston machine | |
DE102005041579A1 (en) | Internal gear pump with filling piece | |
DE19527647A1 (en) | Axial piston machine | |
DE102005047821B4 (en) | Rotary vane pump | |
DE19858483A1 (en) | Hydraulic displacement machine, in particular displacement pump | |
WO2007137781A1 (en) | Gear pump, in particular for a steering servo unit | |
DE102010042437B4 (en) | high pressure pump | |
EP2699788A1 (en) | High pressure fuel pump having an axial bearing on the camshaft | |
EP2467592B1 (en) | High pressure fuel pump | |
DE102012009794A1 (en) | Hydrostatic radial piston machine and piston for a hydrostatic radial piston machine | |
EP3077656B1 (en) | Fuel pump | |
DE19920997B4 (en) | Radial piston pump | |
DE102008063500B4 (en) | Hydraulic machine | |
WO2010072478A2 (en) | Internal gear pump | |
DE4428410A1 (en) | Cellular pump for engine lubrication | |
WO2018069134A1 (en) | Roller tappet for a piston pump, piston pump | |
EP4314560A1 (en) | Internal gear fluid machine and method for producing an internal gear fluid machine | |
DE10226492B4 (en) | Axial piston machine with adjustable piston stroke | |
WO2024132263A1 (en) | Positive-displacement machine | |
EP2872778B1 (en) | High-pressure pump | |
DE102015210798B4 (en) | High-pressure fuel pump |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |
Effective date: 20120825 |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: VITESCO TECHNOLOGIES GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: CONTINENTAL AUTOMOTIVE GMBH, 30165 HANNOVER, DE |
|
R084 | Declaration of willingness to licence | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: VITESCO TECHNOLOGIES GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: VITESCO TECHNOLOGIES GMBH, 30165 HANNOVER, DE |