DE102010030161A1

DE102010030161A1 - Condensate container for a condensation laundry dryer, condensation dryer and method for operating a condensation laundry dryer

Info

Publication number: DE102010030161A1
Application number: DE102010030161A
Authority: DE
Inventors: Werner Nühse; Ralf Bömmels; Reinhard Heyder; Klaus Grunert
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2010-06-16
Filing date: 2010-06-16
Publication date: 2011-12-22
Also published as: CN102939416A; EP2582872A1; WO2011157560A1; CN102939416B; EP2582872B1

Abstract

Der Kondensatbehälter 1 ist zur Verwendung in einem Kondensationswäschetrocknungsgerät vorgesehen, wobei der Kondensatbehälter 1 einen Kondensateinlass 4 und einen Kondensatauslass aufweist, zwischen denen mindestens ein Sieb 9 angeordnet ist, und wobei der Kondensateinlass 4 als ein Überlauf ausgebildet ist, wobei der Überlauf mindestens einen Überlaufkanal 7 von dem Kondensateinlass 4 zu einem Rand des Kondensatbehälters 1 aufweist. Das Kondensationswäschetrocknungsgerät 19 weist eine Kondensationseinheit zum Auskondensieren von feuchter Prozessluft, als auch einen Sammelbehälter zum Sammeln zumindest von mittels der Kondensationseinheit erzeugtem Kondensat, eine Fördereinheit zum Fördern des Kondensats von dem Sammelbehälter zu dem Kondensatbehälter, eine Steuereinheit zum wahlweisen Öffnen und Schließen einer Verbindung des Kondensatbehälters zu mindestens einem zu reinigenden Bauteils des Kondensationswäschetrocknungsgeräts und ein Auffangelement zum Aufsammeln von aus dem Kondensatbehälter 1 überlaufendem Kondensat. Das Verfahren dient zum Betreiben eines Kondensationswäschetrocknungsgeräts 19, wobei das Verfahren mindestens den Schritt eines gezielten Überlaufenlassens des Kondensatbehälters 1 umfasst.The condensate container 1 is intended for use in a condensation laundry drying device, the condensate container 1 having a condensate inlet 4 and a condensate outlet, between which at least one sieve 9 is arranged, and the condensate inlet 4 being designed as an overflow, the overflow at least one overflow channel 7 from the condensate inlet 4 to an edge of the condensate container 1. The condensation laundry drying device 19 has a condensation unit for condensing out moist process air, as well as a collecting container for collecting at least condensate generated by the condensing unit, a conveying unit for conveying the condensate from the collecting container to the condensate container, a control unit for optionally opening and closing a connection of the condensate container to at least one component of the condensation laundry drying device to be cleaned and a collecting element for collecting condensate overflowing from the condensate container 1. The method serves to operate a condensation laundry drying device 19, the method comprising at least the step of deliberately overflowing the condensate container 1.

Description

Die Erfindung betrifft einen Kondensatbehälter für ein Kondensationswäschetrocknungsgerät, wobei der Kondensatbehälter einen Kondensateinlass und einen Kondensatauslass aufweist, zwischen denen mindestens ein Sieb angeordnet ist Die Erfindung betrifft ferner ein Kondensationswäschetrocknungsgerät, aufweisend eine Kondensationseinheit zum Auskondensieren von feuchter Prozessluft, einen Sammelbehälter zum Auffangen zumindest von mittels der Kondensationseinheit erzeugtem Kondensat, eine Fördereinheit zum Fördern des Kondensats von dem Sammelbehälter zu dem Kondensatbehälter und eine Steuereinheit zum wahlweisen Öffnen und Schließen einer Verbindung des Kondensatbehälters zu mindestens einem zu reinigenden Bauteil des Kondensationswäschetrocknungsgeräts. Das Verfahren dient zum Betreiben des Kondensationswäschetrocknungsgeräts.The invention relates to a condensate container for a condensation laundry drying apparatus, wherein the condensate container has a condensate inlet and a condensate outlet between which at least one sieve is arranged. The invention further relates to a condensation laundry drying apparatus, comprising a condensation unit for condensing moist process air, a collecting container for collecting at least by means of Condensation unit generated condensate, a conveyor unit for conveying the condensate from the sump to the condensate tank and a control unit for selectively opening and closing a connection of the condensate tank to at least one component to be cleaned of the condensation clothes dryer. The method is for operating the condensation clothes dryer.

Die DE 10 2007 052 835 A1 beschreibt ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Reinigen eines Bauteiles, insbesondere eines Verdampfers einer Kondensatoreinrichtung sowie Wasch- oder Wäschetrockner mit einer solchen Vorrichtung. Zum Reinigen eines innerhalb eines Prozessluftkreislaufes eines Wasch- oder Wäschetrockners angeordneten Bauteils, insbesondere eines Verdampfers einer Kondensatoreinrichtung, wird Kondensat, welches in dem Prozessluftkreislauf aus dem Trockner von feuchter Wasche gewonnen und in einer Kondensatwanne aufgefangen wird, zu einem oberhalb des Verdampfers vorgesehenen Spülbehälter oder zu einer Spülkammer eines diese und einen als Speicherkammer dienenden Überlaufbereich umfassenden Sammelbehälter hingeleitet und durch schlagartiges Öffnen des Spülbehälters bzw. der Spülkammer auf der Austrittsseite als Wasserschwall an das betreffende Bauteil abgegeben, und/oder es wird unter Druck stehendes Leitungswasser an das betreffende Bauteil abgegeben.The DE 10 2007 052 835 A1 describes a method and a device for cleaning a component, in particular an evaporator of a condenser device, and laundry or tumble dryer with such a device. For cleaning a arranged within a process air cycle of a washer or dryer component, in particular an evaporator of a condenser, condensate, which is obtained in the process air cycle from the dryer of wet laundry and collected in a condensate pan, to a provided above the evaporator or to a rinsing chamber of this and a serving as a storage chamber overflow area collecting container led and delivered by sudden opening of the washing or the rinsing chamber on the outlet side as a surge of water to the relevant component, and / or it is discharged under pressure tap water to the relevant component.

Die DE 10 2008 032 800 A1 beschreibt eine Vorrichtung zum Reinigen eines Bauteiles, insbesondere eines Verdampfers einer Kondensatoreinrichtung. Die Vorrichtung ist mit einem innerhalb eines Prozessluftkreislaufes eines Wasch- oder Wäschetrockners angeordneten zu reinigenden Bauteil ausgerüstet, insbesondere einem Verdampfer einer Kondensatoreinrichtung, und mit einer Kondensatwanne, in welche in dem Prozessluftkreislauf durch Trocknen von feuchter Wäsche entstehendes Kondensat auffangbar, aus dieser zu einem oberhalb des Verdampfers vorgesehenen Spülbehälter hinleitbar und aus diesem aus einer Austrittsöffnung an das zu reinigende Bauteil abgebbar ist, wobei der Spülbehälter ein Verschlussteil zum wahlweisen Öffnen und Verschließen der Austrittsöffnung sowie einen Aktor zur Betätigung des Verschlussteils aufweist, wobei das Verschlussteil einen Dichtkopf zum Verschließen der Austrittsöffnung aufweist, der mit einem am Spülbehälter drehbar befestigten ersten Hebelarm verbunden ist.The DE 10 2008 032 800 A1 describes a device for cleaning a component, in particular an evaporator of a capacitor device. The device is equipped with a arranged within a process air cycle of a washing or tumble dryer to be cleaned component, in particular an evaporator of a condenser device, and with a condensate tray, in which in the process air cycle by drying wet laundry resulting condensate trappable, from this to one above the The rinsing container has a closure part for selectively opening and closing the outlet opening and an actuator for actuating the closure part, wherein the closure part has a sealing head for closing the outlet opening, the rinsing container can be discharged and provided therefrom from an outlet opening to the component to be cleaned which is connected to a rotatably mounted on the washing container first lever arm.

Bei diesen Vorrichtungen zum Reinigen eines Bauteils werden im Kondensat enthaltene Fremdkörper, insbesondere Flusen, aber auch Haare usw., in einem an dem Spülbehälter vorhandenen Filterelement abgeschieden, damit bei der Abreinigung des zu reinigenden Bauteils, insbesondere eines Verdampfers einer Wärmepumpe, nur sauberes, flusenfreies Kondensat verwendet wird. Die in dem Filterelement zurückgehaltenen Flusen usw. werden bei einem manuellen Entleeren des Spülbehälters im z. B. in einem Waschbecken wieder aus dem Sieb herausgespült. Wenn jedoch das Kondensat automatisch direkt aus dem Gerät gepumpt wird, braucht auch der Kondensatbehälter nicht mehr aus dem Gerät entnommen zu werden. Dadurch würde aber auch das Sieb nicht mehr abgereinigt werden und verstopfen.In these devices for cleaning a component contained in the condensate foreign bodies, especially lint, but also hair, etc., deposited in an existing on the washing filter element, so when cleaning the component to be cleaned, in particular an evaporator of a heat pump, only clean, lint-free Condensate is used. The retained in the filter element lint, etc. are at a manual emptying of the washing in z. B. rinsed out of the wire again in a sink. However, if the condensate is automatically pumped directly out of the unit, the condensate container no longer needs to be removed from the unit. As a result, the sieve would not be cleaned and clogged.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Nachteile des genannten Standes der Technik zumindest teilweise zu beseitigen und insbesondere eine Möglichkeit zum Abreinigen eines Siebs eines nicht zur Entnahme vorgesehenen oder nicht entnehmbaren Kondensatbehälters eines Kondensationswäschetrocknungsgeräts zu schaffen.It is the object of the present invention to at least partially overcome the disadvantages of the cited prior art and, in particular, to provide a possibility for cleaning a screen of a condensate container not intended for removal or not removable of a condensation clothes dryer.

Diese Aufgabe wird jeweils gemäß den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen sind insbesondere den abhängigen Patentansprüchen entnehmbar. Im Rahmen des technisch möglichen und sinnvollen entsprechen Bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung in jeder der Kategorien Kondensatbehälter, Kondensationswäschetrocknungsgerät und Verfahren jeweils bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung in jeder jeweils anderen Kategorie, und dies auch dann, wenn jeweils darauf hierin nicht explizit hingewiesen ist.This object is achieved in each case according to the features of the independent claims. Preferred embodiments are in particular the dependent claims. Within the scope of what is technically possible and appropriate, preferred embodiments of the invention in each of the categories of condensate container, condensation drying machine and method respectively correspond to preferred embodiments of the invention in each respective other category, even if this is not explicitly indicated herein.

Die Aufgabe wird gelöst durch einen Kondensatbehälter für ein Kondensationswäschetrocknungsgerät, wobei der Kondensatbehälter einen Kondensateinlass und einen Kondensatauslass aufweist, zwischen denen mindestens ein Sieb angeordnet ist, und wobei der Kondensateinlass als ein Überlauf ausgebildet ist, wobei der Überlauf mindestens einen Überlaufkanal aufweist, insbesondere von dem Kondensateinlass zu einem Rand des Kondensatbehälters.The object is achieved by a condensate container for a condensation laundry drying apparatus, wherein the condensate container has a condensate inlet and a condensate outlet, between which at least one sieve is arranged, and wherein the condensate inlet is formed as an overflow, wherein the overflow has at least one overflow channel, in particular of the Condensate inlet to one edge of the condensate tank.

Dadurch, dass der Kondensateinlass als ein Überlauf ausgebildet ist, kann aus dem Kondensatbehälter überlaufendes Kondensat (kondensiertes Wasser oder Kondenswasser) gezielt abfließen. So wird verhindert, dass der Kondensatbehälter bei einem Überfließen des Kondensateinlasses großflächig mit dem Kondensat bedeckt und ggf. durch Fremdkörper (Flusen, Haare usw.) verschmutzt wird. Der Überlauf kann insbesondere auch dazu verwendet werden, Fremdkörper abfließen zu lassen, welche durch ein gezieltes oder gewolltes Überlaufenlassen des Kondensats aus dem Sieb gelöst und dann aus dem Kondensatbehälter ausgespült werden. Dabei wird ausgenutzt, dass bei einem Befüllen des Kondensatbehälters die Fremdkörper in dem mindestens einen Sieb gefangen werden, bei dem Überlaufen jedoch eine Wasserverwirbelung und eine Rückströmung des Kondensats auftreten können, welche die Fremdkörper von dem Sieb lösen. Die gelösten Fremdkörper können dann mit dem überlaufenden Kondensat aus dem Kondensatbehälters ausgeschwemmt werden. Der Überlauf kann somit zum gezielten Reinigen des Siebs bei einem insbesondere nicht zum Entnehmen vorgesehenen oder nicht entnehmbaren Kondensatbehälter verwendet werden. Der Überlauf ist in der Herstellung einfach und kostengünstig umsetzbar.Because the condensate inlet is designed as an overflow, condensate overflowing condensate (condensed water or condensed water) can flow off selectively. This prevents the condensate tank from being blocked overflowing the condensate inlet over a large area covered with the condensate and possibly contaminated by foreign bodies (lint, hair, etc.). The overflow can also be used, in particular, to drain foreign bodies, which are released from the screen by deliberate or intentional overflowing of the condensate and then rinsed out of the condensate container. It is exploited that when filling the condensate container, the foreign bodies are trapped in the at least one sieve, in the overflow, however, a water turbulence and a backflow of the condensate can occur, which solve the foreign body of the sieve. The dissolved foreign bodies can then be washed out with the overflowing condensate from the condensate tank. The overflow can thus be used for targeted cleaning of the screen in a particular not intended for removal or not removable condensate tank. The overflow is easy and inexpensive to implement in the production.

Es ist eine Ausgestaltung, dass der Kondensateinlass eine Überlaufkante an einem Seitenrand des Kondensatbehälters als dem Überlaufkanal aufweist und daran angrenzend von einer Führungswand umgeben ist, welche gegenüber der Überlaufkante hochsteht. Diese Ausgestaltung weist den Vorteil auf, dass der Überlaufkanal besonders einfach ausgestaltet werden kann, nämlich im Wesentlichen nur durch Überlaufkante. Dabei kann der Kondensateinlass direkt an den Seitenrand des Kondensatbehälters angrenzen. Insbesondere kann eine Seitenwand des Kondensatbehälters eine Begrenzungswand des Kondensateinlasses darstellen. Die Überlaufkante kann dann die (obere) Kante der Seitenwand oder eine Teil davon darstellen. Durch die höhere Führungswand, welche insbesondere in einer oberen Wand, Oberseite oder Decke des Kondensatbehälters ausgebildet sein kann, wird ein Überlaufen außerhalb des Überlaufkanals verhindert. So kann insbesondere verhindert werden, dass sich mit Fremdkörpern verunreinigtes Kondensat auf der Oberseite des Kondensatbehälters ablagern kann. Die Führungswand ist vorteilhafterweise nur durch den Überlaufkanal, insbesondere die Überlaufkante, unterbrochen.It is an embodiment that the condensate inlet has an overflow edge on a side edge of the condensate container as the overflow channel and is surrounded adjacent thereto by a guide wall which projects upwards from the overflow edge. This embodiment has the advantage that the overflow channel can be configured particularly simply, namely essentially only by the overflow edge. The condensate inlet can directly adjoin the side edge of the condensate tank. In particular, a side wall of the condensate container may constitute a boundary wall of the condensate inlet. The overflow edge may then represent the (top) edge of the sidewall or a portion thereof. Due to the higher guide wall, which may be formed in particular in an upper wall, top or ceiling of the condensate tank, overflow outside the overflow channel is prevented. In particular, it can be prevented that condensate contaminated with foreign bodies can deposit on the top side of the condensate container. The guide wall is advantageously interrupted only by the overflow channel, in particular the overflow edge.

Es ist eine Weiterbildung, dass der Kondensateinlass eine an einer Oberseite oder einem Deckel des Kondensatbehälters ausgebildete Aussparung aufweist oder durch eine solche definiert ist. Die Aussparung kann beispielsweise randseitig offen sein. Der Überlaufkanal kann insbesondere an dem oder durch den offenen Abschnitt (mit)gebildet werden. Die Aussparung kann alternativ randseitig oder umlaufend geschlossen (von Material umgeben) sein. Der Überlaufkanal kann hierbei beispielsweise durch eine kanalartige Vertiefung gebildet werden, welche z. B. zu dem Rand des Kondensatbehälters oder zu einer Ablauföffnung in dem Kondensatbehälter führt.It is a development that the condensate inlet has a recess formed on an upper side or a lid of the condensate container or is defined by such. The recess may be open at the edge, for example. The overflow channel can in particular be formed on or through the open section (with). Alternatively, the recess can be closed on the edge or circumferentially (surrounded by material). The overflow channel can in this case be formed for example by a channel-like depression, which z. B. leads to the edge of the condensate tank or to a drain opening in the condensate tank.

Es ist noch eine Ausgestaltung, dass das mindestens eine Sieb an dem Kondensateinlass angeordnet ist. Dadurch kann das Sieb besonders wirkungsvoll einer Verwirbelung des eingefüllten Kondensats ausgesetzt sei, ggf. sogar direkt ausgesetzt sein, so dass sich die Fremdkörper besonders einfach von dem Sieb lösen lassen. Das Lösen der Fremdkörper wird dadurch unterstützt, dass sie im Wesentlichen unmittelbar zu dem Kondensateinlass gelangen, z. B. durch einfaches Aufschwimmen.It is still an embodiment that the at least one sieve is arranged on the condensate inlet. As a result, the sieve can be particularly effectively exposed to turbulence of the charged condensate, possibly even be exposed directly, so that the foreign body can be particularly easily detached from the sieve. The dissolution of the foreign body is supported by the fact that they reach substantially directly to the condensate inlet, z. B. by simply floating.

Es ist ferner eine Ausgestaltung, dass das mindestens eine Sieb ein becherförmiges Siebelement aufweist, das durch den Kondensateinlass in den Kondensatbehälter einsteckbar ist. Das mindestens eine Sieb (z. B. ein Sieb mit einem oder mehreren durch einen gemeinsamen Rahmen gehaltenen Siebbereichen) kann so auf eine besonders einfache Weise unmittelbar an dem Kondensateinlass angeordnet werden. Durch die becherartige Form wird sichergestellt, dass das Kondensat bei einem noch nicht vollständig befüllten Kondensatbehälter nicht aus dem Kondensatbehälter herausschwappt oder herausspritzt.It is also an embodiment that the at least one sieve has a cup-shaped sieve element which can be inserted through the condensate inlet into the condensate container. The at least one sieve (eg a sieve with one or more sieve regions held by a common frame) can thus be arranged in a particularly simple manner directly on the condensate inlet. The cup-like shape ensures that the condensate does not spill or spurt out of the condensate container when the condensate container is not completely filled.

Alternativ kann mindestens ein Sieb innerhalb des Kondensatbehälters in einigem Abstand von dem Kondensateinlass vorhanden sein, z. B. ausgestaltet als ein seitlich offenes Sieb, das in einem Strömungskanal des Kondensatbehälters angeordnet ist.Alternatively, at least one sieve may be present within the condensate container at some distance from the condensate inlet, e.g. B. configured as a laterally open screen, which is arranged in a flow channel of the condensate container.

Das Sieb kann aus dem Kondensatbehälter entnehmbar oder fest in den Kondensatbehälter eingebaut sein.The sieve can be removed from the condensate tank or permanently installed in the condensate tank.

Es ist auch eine Ausgestaltung, dass der Kondensatbehälter einen ersten Behälterbereich und einen zweiten Behälterbereich aufweist, welche durch eine Trennwand, deren oberer Rand höher liegt als der Überlaufkanal, voneinander getrennt sind, und dass der Kondensatbehälter mindestens einen wahlweise verschließbaren Verbindungskanal zwischen dem ersten Behälterbereich und dem zweiten Behälterbereich aufweist. Diese Ausgestaltung weist den Vorteil auf, dass sie sowohl mit einem Kondensationswäschetrocknungsgerät einsetzbar ist, bei welchem der Kondensatbehälter nicht für eine Entnahme vorgesehen ist oder nicht entnehmbar ist (bei verschlossenem Verbindungskanal, so dass der Kondensatbehälter nur den ersten Behälterbereich nutzt, weil die Trennwand höher liegt als der Überlaufkanal), als auch mit einem Kondensationswäschetrocknungsgerät einsetzbar ist, bei welchem der Kondensatbehälter für eine Entnahme vorgesehen ist (bei geöffnetem Verbindungskanal, so dass der Kondensatbehälter beide Behälterbereiche nutzt) (duale Verwendbarkeit).It is also an embodiment that the condensate tank has a first tank area and a second tank area, which are separated by a partition whose upper edge is higher than the overflow channel, and that the condensate tank at least one selectively closable connection channel between the first tank area and having the second container area. This embodiment has the advantage that it can be used both with a condensation laundry drying apparatus in which the condensate container is not intended for removal or not removable (with a closed connection channel, so that the condensate container uses only the first container area, because the partition is higher as the overflow channel), as well as with a condensation laundry drying apparatus can be used, in which the condensate container is provided for removal (with open connection channel, so that the Condensate tank uses both tank areas) (dual availability).

Es ist außerdem eine Ausgestaltung, dass der mindestens eine Verbindungskanal eine Ausnehmung in der Trennwand umfasst, wobei die Ausnehmung mittels eines von Außen einsetzbaren Verschlusselements, insbesondere eines einsteckbaren Stopfens, verschließbar ist. Dadurch ist ein Wechsel zwischen entnehmbarer und nicht entnehmbarer Verwendung besonders einfach ohne ein Werkzeug durchführbar, und zwar auch bei einem und durch einen Endkunden. Die Stückkosten können entsprechend gesenkt werden. Anstelle eines Stopfens können z. B. auch ein Schieber oder eine Klappe verwendet werden.It is also an embodiment that the at least one connecting channel comprises a recess in the partition wall, wherein the recess by means of an insertable from outside closure element, in particular a plug-in plug, can be closed. As a result, a change between removable and non-removable use is particularly simple without a tool feasible, even in and by an end user. The unit costs can be reduced accordingly. Instead of a plug z. B. also a slider or a flap can be used.

Es ist noch eine Ausgestaltung, dass die Ausnehmung eine Öffnung in einer Oberseite des Kondensatbehälters aufweist, wobei die Öffnung niedriger liegt als der Überlaufkanal.It is still an embodiment that the recess has an opening in an upper side of the condensate container, wherein the opening is lower than the overflow channel.

Die Aufgabe wird auch gelöst durch ein Kondensationswäschetrocknungsgerät, aufweisend eine Kondensationseinheit zum Auskondensieren von feuchter Prozessluft (Kondensator), einen Sammelbehälter zum Auffangen zumindest von mittels der Kondensationseinheit erzeugtem Kondensat, eine Fördereinheit (z. B. eine Pumpe) zum Fördern des Kondensats von dem Sammelbehälter zu dem Kondensatbehälter, insbesondere wie oben beschrieben, eine Steuereinheit zum wahlweisen Öffnen und Schließen einer Verbindung des Kondensatbehälters zu mindestens einem zu reinigenden Bauteils des Kondensationswäschetrocknungsgeräts und ein Auffangelement zum Aufsammeln von aus dem Kondensatbehälter übergelaufenen Kondensat.The object is also achieved by a condensation laundry drying apparatus, comprising a condensing unit for condensing moist process air (condenser), a collecting container for collecting at least condensate generated by the condensing unit, a conveyor unit (eg a pump) for conveying the condensate from the collecting container to the condensate tank, in particular as described above, a control unit for selectively opening and closing a connection of the condensate tank to at least one component to be cleaned of the condensation clothes dryer and a collecting element for collecting condensate overflowed from the condensate tank.

Das Kondensationswäschetrocknungsgerät ist für eine Aufnahme oder Unterbringen des Kondensatbehälters wie oben beschrieben eingerichtet und kann dazu insbesondere eine komplementäre Vorrichtung sein. Der Kondensatbehälter kann integral mit dem Kondensationswäschetrocknungsgerät verbunden sein, als separat hergestelltes, aber fest eingebautes (nicht entnehmbares) Bauteil in dem Kondensationswäschetrocknungsgerät angeordnet sein oder durch einen Nutzer entnehmbar in dem Kondensationswäschetrocknungsgerät angeordnet sein. Das aus dem Kondensatbehälter überlaufende Kondensat wird durch das Auffangelement aufgefangen und verteilt sich somit nicht unkontrolliert im Inneren des Kondensationswäschetrocknungsgeräts.The condensation drying machine is set up for receiving or accommodating the condensate container as described above and can be in particular a complementary device for this purpose. The condensate container may be integrally connected to the condensation laundry dryer, arranged as a separately manufactured but permanently installed (non-removable) component in the condensation laundry dryer, or removably mounted by a user in the condensation laundry dryer. The overflowing from the condensate tank condensate is collected by the collecting element and thus is not distributed uncontrollably inside the condensation clothes dryer.

Das zu reinigende Bauteil kann insbesondere ein innerhalb eines Prozessluftkreislaufes eines Wasch- oder Wäschetrockners angeordnetes Bauteil sein, z. B. ein Verdampfer einer Kondensatoreinrichtung oder ein in einem Prozessluftkanal angeordnetes, insbesondere schräg stehendes, Flusensieb.The component to be cleaned may in particular be a component arranged within a process air cycle of a washing or tumble dryer, eg. B. an evaporator of a condenser device or arranged in a process air duct, in particular obliquely, lint filter.

Es ist eine für eine kontrollierte Ableitung des übergelaufenen Kondensats vorteilhafte Ausgestaltung, dass an dem Auffangelement ein Ablaufschlauch angebracht ist.It is advantageous for a controlled discharge of the overflowed condensate configuration that a drain hose is attached to the collecting element.

Der Ablaufschlauch kann der Entsorgung des übergelaufenen Kondensats aus dem der Kondensationswäschetrocknungsgerät dienen und dazu beispielsweise zu einem Waschbecken oder einem Traps führen. Alternativ kann Ablaufschlauch als ein Rücklaufschlauch zu dem Sammelbehälter ausgebildet sein, so dass das Kondensat für weitere Spülvorgänge zur Verfügung steht. Der Rücklaufschlauch wird insbesondere verwendet, wenn der Kondensatbehälter manuell zu entleeren ist.The drain hose can be used to dispose of the overflowed condensate from the condensation clothes dryer and, for example, to a sink or a trap. Alternatively, drain hose may be formed as a return hose to the sump, so that the condensate is available for further rinsing operations. The return hose is used in particular when the condensate tank is to be emptied manually.

Es ist auch eine Ausgestaltung, dass ein förderbares Kondensatvolumen des Sammelbehälters größer ist als ein Kondensataufnahmevolumen des Kondensatbehälters. Dadurch kann zumindest bei einem vollen Sammelbehälter ein Überlaufen des Kondensatbehälters sicher erreicht werden.It is also an embodiment that a conveyable condensate volume of the collecting container is greater than a condensate receiving volume of the condensate container. As a result, overflow of the condensate container can be reliably achieved, at least in the case of a full collecting container.

Das Kondensationstrocknungsgerät kann ein Waschtrockner oder ein Wäschetrockner sein. Der Wäschetrockner kann beispielsweise ein herkömmlicher Kondensationswäschetrockner und/oder ein Kondensationswäschetrockner mit einer Wärmepumpe sein. Es kann eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung sein, dass das aus dem Kondensationswasserbehälter abgelassenes Kondensat als Spülflüssigkeit für einen Verdampfer der Wärmepumpe dient, da sich an den Kühllamellen oder -rippen des Verdampfers besonders einfach Flusen usw. absetzen können und dadurch eine Effektivität der Wärmepumpe verringern.The condensation dryer may be a washer-dryer or a tumble dryer. The tumble dryer may be, for example, a conventional condensation tumble dryer and / or a condensation tumble dryer with a heat pump. It may be a particularly advantageous embodiment that the condensate discharged from the condensation water tank serves as a rinsing liquid for an evaporator of the heat pump, as can be deposited on the cooling fins or fins of the evaporator very easily fluff, etc., thereby reducing the effectiveness of the heat pump.

Allgemein kann das Kondensationstrocknungsgerät einen grundsätzlichen Aufbau wie in DE 10 2007 052 835 A1 oder DE 10 2008 032 800 A1 aufweisen. So kann der Kondensatbehälter einen grundsätzlichen Aufbau und Funktion wie ein in DE 10 2007 052 835 A1 oder DE 10 2008 032 800 A1 beschriebener Spülbehälter aufweisen. Der Sammelbehälter kann beispielsweise der Kondensatwasserwanne aus DE 10 2007 052 835 A1 oder DE 10 2008 032 800 A1 entsprechen.Generally, the condensation drying apparatus may have a basic construction as in DE 10 2007 052 835 A1 or DE 10 2008 032 800 A1 exhibit. Thus, the condensate container may have a basic structure and function as a washing container described in DE 10 2007 052 835 A1 or DE 10 2008 032 800 A1. The collecting container may correspond, for example, to the condensate water trough from DE 10 2007 052 835 A1 or DE 10 2008 032 800 A1.

Die Aufgabe wird ferner gelöst durch ein Verfahren zum Betreiben eines Kondensationswäschetrocknungsgeräts, insbesondere wie oben beschrieben, wobei das Verfahren mindestens den Schritt eines gezielten Überlaufenlassens des Kondensatbehälters umfasst. Dadurch werden die gleichen Vorteile erreicht wie bereits oben beschrieben.The object is further achieved by a method for operating a condensation clothes dryer, in particular as described above, wherein the method comprises at least the step of a targeted overflowing of the condensate container. This achieves the same advantages as already described above.

Es ist eine Ausgestaltung, dass das Verfahren mindestens die folgenden Schritte umfasst:

– Vorhalten von Kondensat in dem Kondensatbehälter vor einem Trocknungsvorgang;
– Sammeln, während eines Trocknungsvorgangs, von mittels der Kondensationseinheit erzeugtem Kondensat in dem Sammelbehälter;
– Einlaufenlassen, während mindestens einer Reinigungsphase des Trocknungsvorgangs, von zum Abreinigen des zu reinigenden Bauteils aus dem Kondensatbehälter abgelassenen Kondensats in den Sammelbehälter,
– Befördern, nach dem Einlaufenlassen, des gesamten abpumpbaren Kondensats des Sammelbehälters zu dem Kondensatbehälter.

It is an embodiment that the method comprises at least the following steps:

- Holding condensate in the condensate tank before a drying process;
Collecting, during a drying process, condensate produced by the condensing unit in the collecting container;
Pouring in, during at least one cleaning phase of the drying process, of condensate discharged from the condensate container for cleaning the component to be cleaned, into the collecting container,
- Carry, after running, the entire pumpable condensate of the collection to the condensate tank.

Diese Ausgestaltung weist den Vorteil auf, dass das Ausspülen der Fremdkörper aus dem Kondensatbehälter schon bei dem ersten Befüllvorgang des Kondensatbehälters funktioniert. Denn durch das Einlaufenlassen wird der bereits mit dem (”frischen”) Kondensat teilgefüllte Sammelbehälter durch das zuvor in dem Kondensatbehälter vorgehaltene (”alte”) Kondensat ergänzt, wodurch eine so große Kondensatmenge aus dem Sammelbehälter zurück zum Kondensatbehälter pumpbar ist, dass ein Überlaufen sichergestellt werden kann.This embodiment has the advantage that the flushing of the foreign body from the condensate tank already works in the first filling of the condensate tank. Because by the running in the already partially filled with the ("fresh") condensate collecting tank is supplemented by the previously held in the condensate tank ("old") condensate, whereby such a large amount of condensate from the sump pumpable back to the condensate tank that ensures overflow can be.

In den folgenden Figuren wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels schematisch genauer beschrieben. Dabei können zur Übersichtlichkeit gleiche oder gleichwirkende Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen sein.In the following figures, the invention will be described schematically with reference to an embodiment schematically. In this case, the same or equivalent elements may be provided with the same reference numerals for clarity.

1 zeigt in Ansicht von schräg oben einen Ausschnitt aus einem erfindungsgemäßen Kondensatbehälter; 1 shows a view from obliquely above a section of a condensate container according to the invention;

2 zeigt in einer Draufsicht den Kondensatbehälter aus 1 mit einem durchscheinenden Deckel; und 2 shows in a plan view of the condensate tank 1 with a translucent lid; and

3 zeigt in Ansicht von schräg hinten ein Kondensationswäschetrocknungsgerät. 3 shows in view from obliquely behind a condensation clothes dryer.

1 zeigt in Ansicht von schräg oben einen Ausschnitt aus einem erfindungsgemäßen Kondensatbehälter 1. Der Kondensatbehälter 1 weist eine Bodenschale 2 und einen darauf (fest oder abnehmbar) aufgesetzten Deckel 3 oder Oberseite auf. In dem Kondensatbehälter 1 ist ein oberseitiger Kondensateinlass 4 vorhanden. Der Kondensateinlass 4 wird durch eine Aussparung 5 in dem Deckel 3 definiert. Der Kondensateinlass 4 weist einen Überlaufkanal 7 auf, welcher mittels oder auf einer oberen Kante oder Rand einer Seitenwand 6 der Bodenschale 2 gebildet wird, die nicht von dem Deckel 3 abgedeckt ist. Dieser freie Abschnitt der oberen Kante der Bodenschale 2 kann auch als eine Überlaufkante oder als ein Überlaufrand bezeichnet werden. 1 shows a view from obliquely above a section of a condensate container according to the invention 1 , The condensate tank 1 has a bottom shell 2 and a lid (fixed or detachable) attached thereto 3 or top up. In the condensate tank 1 is a top condensate inlet 4 available. The condensate inlet 4 is through a recess 5 in the lid 3 Are defined. The condensate inlet 4 has an overflow channel 7 on, which by means of or on an upper edge or edge of a side wall 6 the bottom shell 2 is formed, not from the lid 3 is covered. This free section of the top edge of the bottom shell 2 may also be referred to as an overflow edge or as an overflow edge.

Die Aussparung 5 ist also nicht umlaufend von dem Deckel 3 umgeben, sondern ist seitlich offen, wobei dieser offene Abschnitt den Überlaufkanal 7 definiert. Die durch den Deckel 3 gebildete (Führungs-)Wand 8 der Aussparung 5, welche an den Überlaufkanal 7 anschließt, steht gegenüber dem Überlaufkanal 7 bzw. dem offenen Abschnitt deutlich hoch und dient dadurch als ein Überlaufschutz in Richtung des Deckels 3. Die Führungswand 8 ist hier senkrecht hochstehend ausgebildet. Die Führungswand 8 weist in Draufsicht eine im Wesentlichen kreissektorförmige oder gestreckt kreissektorförmige Form auf, wie auch in 2 gezeigt. Durch den Überlaufkanal 7 wird erreicht, dass aus dem Kondensateinlass 4 überlaufendes oder zurückströmendes Kondensat nicht auf den Deckel 3 läuft, sondern durch den Überlaufkanal 7 über die obere Kante der Bodenschale 2 bzw. Überlaufkante fällt.The recess 5 So it is not circumferential from the lid 3 but is laterally open, this open section the overflow channel 7 Are defined. The through the lid 3 formed (guide) wall 8th the recess 5 , which to the overflow channel 7 connects, stands opposite the overflow channel 7 or the open section is significantly high and thus serves as an overflow protection in the direction of the lid 3 , The guide wall 8th is formed vertically upright here. The guide wall 8th has in plan view a substantially circular sector-shaped or elongated circular sector-shaped form, as well as in 2 shown. Through the overflow channel 7 that is achieved from the condensate inlet 4 overflowing or backflowing condensate not on the lid 3 runs, but through the overflow channel 7 over the top edge of the bottom shell 2 or overflow edge falls.

An dem Kondensateinlass 4 ist ein Sieb 9 angeordnet, welches sich von dem Kondensateinlass 4 aus flach oder (hier:) becherförmig in den Kondensatbehälter 1 erstreckt. Ein oberer Rand 10 des Siebs 9 sitzt zumindest teilweise an dem Kondensateinlass 4 auf (der Überlaufkanal 7 kann dann auch durch den oberen Rand 10 des Siebs 9 gebildet werden). Bei einem Einfüllen von Kondensat in den Kondensateinlass 4 bei einem nur teilweise gefüllten Kondensatbehälter 1 strömt dieses in das Sieb 9 und weiter in das Innere des Kondensatbehälters 1, wobei an dem Sieb 9 Fremdkörper, insbesondere Flusen oder Haare, zurückbleiben. Steigt der Kondensatpegel in dem Kondensatbehälter 1, schwimmen die Fremdkörper auf. Das Lösen der Fremdkörper von dem Sieb 9 wird durch die Verwirbelung des in dem Sieb 9 stehenden Kondensats unterstützt. Ist der Kondensatbehälter 1 so weit gefüllt, dass Kondensat überläuft und durch den Überlaufkanal 7 seitlich abläuft, werden auch die aufschwimmenden Fremdkörper ausgespült. So kann das Sieb 9 selbsttätig und ohne ein manuelles Ausleeren des Kondensatbehälters 1 gereinigt werden.At the condensate inlet 4 is a sieve 9 arranged, which differs from the condensate inlet 4 from flat or (here :) cup-shaped into the condensate container 1 extends. An upper edge 10 of the sieve 9 sits at least partially on the condensate inlet 4 on (the overflow channel 7 can then also through the top 10 of the sieve 9 be formed). When adding condensate to the condensate inlet 4 in a partially filled condensate tank 1 this flows into the sieve 9 and further into the interior of the condensate tank 1 , being attached to the sieve 9 Foreign bodies, especially fluff or hair, remain behind. If the condensate level in the condensate tank rises 1 , the foreign bodies float up. The release of foreign matter from the sieve 9 is caused by the swirling in the sieve 9 supported condensate. Is the condensate tank 1 filled so far that condensate overflows and through the overflow channel 7 expires laterally, the floating foreign bodies are flushed out. So can the sieve 9 automatically and without manual emptying of the condensate tank 1 getting cleaned.

2 zeigt in einer Draufsicht den Kondensatbehälter 1 mit dem nun durchscheinend eingezeichneten Deckel 3. Die Bodenschale 2 ist mittels einer Trennwand 11 in einen ersten Behälterbereich 12 und einen zweiten Behälterbereich 13 unterteilt, wobei ein oberer Rand 14 der Trennwand 11 höher liegt als der Überlaufkanal. Der Kondensateinlass 4 führt in den ersten Behälterbereich 12. 2 shows in a plan view of the condensate tank 1 with the now translucent drawn lid 3 , The bottom shell 2 is by means of a partition 11 in a first container area 12 and a second container area 13 divided, with an upper edge 14 the partition 11 higher than the overflow channel. The condensate inlet 4 leads into the first container area 12 ,

Mittels einer Ausnehmung in der Trennwand 11 wird ein Verbindungskanal 15 zwischen dem ersten Behälterbereich 12 und dem zweiten Behälterbereich 13 gebildet. Durch den Verbindungskanal 15 kann (gesiebtes bzw. gereinigtes) Kondensat von dem ersten Behälterbereich 12 in den zweiten Behälterbereich 13 fließen, und zwar auch schon dann, wenn der Pegel niedriger liegt als der Überlaufkanal 7. Bei offenem Verbindungskanal 15 stehen somit die Volumina des ersten Behälterbereichs 12 und des zweiten Behälterbereichs 13 zum Füllen bereit, bei geschlossenem Verbindungskanal 15 nur der erste Verbindungsbereich 12.By means of a recess in the partition 11 becomes a connection channel 15 between the first container area 12 and the second container area 13 educated. Through the connection channel 15 can (sifted) purified condensate from the first tank area 12 in the second container area 13 even if the level is lower than the overflow channel 7 , With open connection channel 15 thus stand the volumes of the first container area 12 and the second container area 13 ready for filling, with closed connection channel 15 only the first connection area 12 ,

In dem Boden der Bodenschale 2 ist in dem ersten Behälterbereich auch ein Kondensatablauf 16 vorhanden, welcher mittels eines Ventils, z. B. aufweisend eine oberseitige Abdeckung, (o. Abb.) verschließbar ist. Der Verbindungskanal 15 reicht vorzugsweise bis zum Boden bzw. der unteren Wand der Bodenschale 2, um ein möglichst vollständiges Abfließen des Kondensats aus dem zweiten Behälterbereich 13 zu ermöglichen.In the bottom of the bottom shell 2 is in the first tank area also a condensate drain 16 present, which by means of a valve, for. B. having a top cover, (o. Fig.) Is closed. The connection channel 15 preferably extends to the bottom or the bottom wall of the bottom shell 2 to ensure that the condensate flows out of the second container area as completely as possible 13 to enable.

Der Verbindungskanal 15 ist mittels Einsteckens eines Verschlusselements in Form eines von oben einsteckbaren Stopfens 17 einfach verschließbar und durch ein Herausziehen des Stopfens 17 wieder offenbar. Der Verbindungskanal 15 kann insbesondere dann verschlossen sein, wenn der Kondensatbehälter 1 für eine selbsttätige Reinigung des Siebs 9 durch ein Überlaufen vorgesehen ist, da das Überlaufen dann bereits bei einem vergleichsweise geringen Füllvolumen auftritt. Der Verbindungskanal 15 kann insbesondere dann geöffnet sein, wenn der Kondensatbehälter 1 für eine Reinigung des Siebs 9 mittels einer manuellen Entnahme und Leerung vorgesehen ist. Für eine sichere Aufbewahrung des Stopfens 17 bei geöffnetem Verbindungskanal 15 kann der Stopfen 17 in eine den Verbindungskanal 15 nicht behindernde Aufbewahrungsöffnung 18 eingesteckt werden.The connection channel 15 is by inserting a closure element in the form of a plug-in from above plug 17 easy to close and by pulling out the plug 17 again apparently. The connection channel 15 may in particular be closed when the condensate tank 1 for automatic cleaning of the sieve 9 is provided by an overflow, since the overflow then already occurs at a comparatively small filling volume. The connection channel 15 can be open in particular when the condensate tank 1 for a cleaning of the sieve 9 is provided by means of a manual removal and emptying. For a safe storage of the plug 17 with open connection channel 15 can the stopper 17 in a connecting channel 15 non-obstructing storage opening 18 be plugged in.

3 zeigt in Ansicht von schräg hinten ein Kondensationswäschetrocknungsgerät 19. Eine Rückwand 20 des Kondensationswäschetrocknungsgeräts 19 begrenzt unter anderem einen Aufnahmeraum 21 für den Kondensatbehälter 1 in welchen der Kondensatbehälter 1 von seiner Vorderseite aus eingeschoben werden kann. Der Aufnahmeraum 21 dient gleichzeitig als ein Auffangelement für aus dem Kondensatbehälter 1 überlaufendes Kondensat. An einem an der Rückwand 20 liegenden tiefsten Punkt des Aufnahmeraums 21 können wahlweise von Außen zwei Schläuche angeschlossen werden, nämlich ein Rücklaufschlauch 22 oder ein Ablaufschlauch 23 im engeren Sinne. Der Rücklaufschlauch 22 kann insbesondere angeschlossen werden, wenn das Kondensat für weitere Spülvorgänge zur Verfügung stehen soll und kann z. B. zu einem Sammelbehälter, insbesondere in einer Bodengruppe, geleitet werden. Der Ablaufschlauch 23 kann insbesondere angeschlossen werden, wenn das übergelaufene Kondensat auf dem Kondensationswäschetrocknungsgerät 19 entfernt werden soll, und kann z. B. zu einem Waschbecken oder einem Traps geführt werden. 3 shows in view from obliquely behind a condensation clothes dryer 19 , A back wall 20 of condensation clothes dryer 19 limited among other things a recording room 21 for the condensate tank 1 in which the condensate tank 1 can be inserted from its front. The recording room 21 at the same time serves as a collecting element for from the condensate tank 1 overflowing condensate. At one on the back wall 20 lying lowest point of the recording room 21 Optionally two hoses can be connected from the outside, namely a return hose 22 or a drain hose 23 in the narrow sense. The return hose 22 can be connected in particular, if the condensate is to be available for further rinsing and can, for. B. to a collection, in particular in a floor group, are passed. The drain hose 23 in particular can be connected if the overflowed condensate on the condensation clothes dryer 19 should be removed, and z. B. to a sink or a trap.

Selbstverständlich ist die vorliegende Erfindung nicht auf das gezeigte Ausführungsbeispiel beschränkt.Of course, the present invention is not limited to the embodiment shown.

So kann der Kondensatbehälter auch ohne einen abnehmbaren Deckel (mit einem integrierten Deckel) ausgeführt sein. Auch mag das Sieb nicht im unmittelbaren Bereich des Kondensateinlasses angeordnet sein, sondern z. B. innerhalb des Kondensatbehälters von dem Kondensateinlass beabstandet, z. B. nicht unterhalb des Kondensateinlasses. Auch mag der Überlaufkanal beispielsweise eine Strecke auf der Oberseite, insbesondere dem Deckel, des Kondensatbehälters bilden. Die Einlassöffnung kann dann seitlich vollständig von dem Deckel oder der Oberseite umgeben sein. Es sind grundsätzlich noch andere Formen von Überlaufkanälen vorstellbar, z. B. auch mehrfache Überlaufkanäle.Thus, the condensate tank can also be designed without a removable lid (with an integrated lid). Also, the sieve may not be located in the immediate area of the condensate inlet, but z. B. within the condensate container from the condensate inlet, z. B. not below the condensate inlet. Also, for example, the overflow channel may form a section on the upper side, in particular the lid, of the condensate container. The inlet opening may then be laterally completely surrounded by the lid or the top. There are basically other forms of overflow channels conceivable, for. As well as multiple overflow channels.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Kondensatbehältercondensate tank
22: Bodenschalebottom tray
33: Deckelcover
44: Kondensateinlasscondensate inlet
55: Aussparungrecess
66: Seitenwand der BodenschaleSide wall of the bottom shell
77: ÜberlaufkanalOverflow channel
88th: Führungswandguide wall
99: Siebscree
1010: oberer Rand des Siebsupper edge of the sieve
1111: Trennwandpartition wall
1212: erster Behälterbereichfirst container area
1313: zweiter Behälterbereichsecond container area
1414: oberer Rand der Trennwandupper edge of the partition
1515: Verbindungskanalconnecting channel
1616: Kondensatablaufcondensate drain
1717: StopfenPlug
1818: AufbewahrungsöffnungStorage opening
1919: KondensationswäschetrocknungsgerätCondensation laundry drying device
2020: Rückwand des KondensationswäschetrocknungsgerätsRear wall of condensation clothes dryer
2121: Aufnahmeraumaccommodation space
2222: RücklaufschlauchReturn hose
2323: Ablaufschlauchdrain hose

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102007052835 A1 [0002, 0025] DE 102007052835 A1 [0002, 0025]
DE 102008032800 A1 [0003, 0025] DE 102008032800 A1 [0003, 0025]

Claims

Kondensatbehälter (1) für ein Kondensationswäschetrocknungsgerät, wobei der Kondensatbehälter (1) einen Kondensateinlass (4) und einen Kondensatauslass aufweist, zwischen denen mindestens ein Sieb (9) angeordnet ist, und wobei der Kondensateinlass (4) als ein Überlauf ausgebildet ist, wobei der Überlauf mindestens einen Überlaufkanal (7) von dem Kondensateinlass (4) zu einem Rand des Kondensatbehälters (1) aufweist.Condensate tank ( 1 ) for a condensation clothes dryer, wherein the condensate tank ( 1 ) a condensate inlet ( 4 ) and a condensate outlet, between which at least one sieve ( 9 ), and wherein the condensate inlet ( 4 ) is formed as an overflow, wherein the overflow at least one overflow channel ( 7 ) from the condensate inlet ( 4 ) to an edge of the condensate container ( 1 ) having.

Kondensatbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 2, wobei der Kondensateinlass eine Überlaufkante an einem Seitenrand (9) des Kondensatbehälters (1) als dem Überlaufkanal (7) aufweist und daran angrenzend von einer Führungswand (8) umgeben ist, welche gegenüber dem Überlaufkanal (7) hochsteht.A condensate container according to any one of claims 1 to 2, wherein the condensate inlet has an overflow edge on a side edge ( 9 ) of the condensate container ( 1 ) as the overflow channel ( 7 ) and adjacent thereto from a guide wall ( 8th ), which are opposite the overflow channel ( 7 ) stands tall.

Kondensatbehälter (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das mindestens eine Sieb (9) an dem Kondensateinlass (4) angeordnet ist.Condensate tank ( 1 ) according to one of the preceding claims, wherein the at least one sieve ( 9 ) at the condensate inlet ( 4 ) is arranged.

Kondensatbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das mindestens eine Sieb (9) ein flaches oder becherförmiges Siebelement aufweist, das durch den Kondensateinlass (4) in den Kondensatbehälter (1) einsteckbar ist.Condensate container according to one of the preceding claims, wherein the at least one sieve ( 9 ) has a flat or cup-shaped sieve element which passes through the condensate inlet ( 4 ) into the condensate tank ( 1 ) can be inserted.

Kondensatbehälter (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei – der Kondensatbehälter (1) einen ersten Behälterbereich (12) und einen zweiten Behälterbereich (13) aufweist, welche durch eine Trennwand (11), deren oberer Rand (14) höher liegt als der Überlaufkanal (7), voneinander getrennt sind; und – der Kondensatbehälter (1) mindestens einen wahlweise verschließbaren Verbindungskanal zwischen dem ersten Behälterbereich (12) und dem zweiten Behälterbereich (14) aufweist.Condensate tank ( 1 ) according to one of the preceding claims, wherein - the condensate container ( 1 ) a first container area ( 12 ) and a second container area ( 13 ), which by a partition ( 11 ) whose upper edge ( 14 ) is higher than the overflow channel ( 7 ) are separated from each other; and - the condensate tank ( 1 ) at least one optionally closable connection channel between the first container region ( 12 ) and the second container area ( 14 ) having.

Kondensatbehälter (1) nach Anspruch 5, wobei der mindestens eine Verbindungskanal (15) eine Ausnehmung in der Trennwand (11) umfasst, wobei die Ausnehmung mittels eines von Außen einsetzbaren Verschlusselements, insbesondere einsteckbaren Stopfens (17), verschließbar ist.Condensate tank ( 1 ) according to claim 5, wherein the at least one connecting channel ( 15 ) a recess in the partition wall ( 11 ), wherein the recess by means of an insertable from the outside closure element, in particular plug-in plug ( 17 ), lockable.

Kondensatbehälter (1) nach Anspruch 6, wobei die Ausnehmung eine Öffnung in einer Oberseite (3) des Kondensatbehälters (1) aufweist, wobei die Öffnung niedriger liegt als der Überlaufkanal (7).Condensate tank ( 1 ) according to claim 6, wherein the recess has an opening in an upper side ( 3 ) of the condensate container ( 1 ), wherein the opening is lower than the overflow channel ( 7 ).

Kondensationswäschetrocknungsgerät (19), aufweisend – eine Kondensationseinheit zum Auskondensieren von feuchter Prozessluft, – einen Sammelbehälter zum Sammeln zumindest von mittels der Kondensationseinheit erzeugtem Kondensat, – eine Fördereinheit zum Fördern des Kondensats von dem Sammelbehälter zu dem Kondensatbehälter (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, – eine Steuereinheit zum wahlweisen Öffnen und Schließen einer Verbindung des Kondensatbehälters (1) zu mindestens einem zu reinigenden Bauteils des Kondensationswäschetrocknungsgeräts (19) und – ein Auffangelement (21) zum Aufsammeln von aus dem Kondensatbehälter (1) überlaufendem Kondensat.Condensation clothes dryer ( 19 ), comprising - a condensing unit for condensing moist process air, - a collecting container for collecting at least condensation produced by the condensing unit, - a conveying unit for conveying the condensate from the collecting container to the condensate container ( 1 ) according to one of the preceding claims, - a control unit for selectively opening and closing a connection of the condensate container ( 1 ) to at least one component to be cleaned of the condensation clothes dryer ( 19 ) and - a collecting element ( 21 ) for collecting from the condensate container ( 1 ) overflowing condensate.

Kondensationswäschetrocknungsgerät (19) nach Anspruch 8, wobei an dem Auffangelement (21) ein Ablaufschlauch (22, 23) angebracht ist.Condensation clothes dryer ( 19 ) according to claim 8, wherein on the collecting element ( 21 ) a drain hose ( 22 . 23 ) is attached.

Kondensationswäschetrocknungsgerät (19) nach Anspruch 9 mit einem Kondensatbehälter nach einem der Ansprüche 5 bis 7, wobei der Ablaufschlauch (22, 23) als ein Rücklaufschlauch (22) zu dem Sammelbehälter ausgebildet ist.Condensation clothes dryer ( 19 ) according to claim 9 with a condensate container according to one of claims 5 to 7, wherein the drain hose ( 22 . 23 ) as a return hose ( 22 ) is formed to the collecting container.

Kondensationswäschetrocknungsgerät nach einem der Ansprüche 8 bis 10, wobei ein förderbares Kondensatvolumen des Sammelbehälters größer ist als ein Kondensataufnahmevolumen des Kondensatbehälters (1).Condensation laundry drying apparatus according to any one of claims 8 to 10, wherein a recoverable condensate volume of the collecting container is greater than a condensate receiving volume of the condensate container ( 1 ).

Verfahren zum Betreiben eines Kondensationswäschetrocknungsgeräts (19) nach einem der Ansprüche 8 bis 11, wobei das Verfahren mindestens den Schritt eines gezielten Überlaufenlassens des Kondensatbehälters (1) umfasst.Method for operating a condensation drying machine ( 19 ) according to one of claims 8 to 11, wherein the method comprises at least the step of a targeted overflowing of the condensate container ( 1 ).

Verfahren nach Anspruch 12 zum Betreiben eines Kondensationswäschetrocknungsgeräts (19) nach Anspruch 11, wobei das Verfahren mindestens die folgenden Schritte umfasst: – Vorhalten von Kondensat in dem Kondensatbehälter (1) vor einem Trocknungsvorgang; – Sammeln, während eines Trocknungsvorgangs, von mittels der Kondensationseinheit erzeugtem Kondensat in dem Sammelbehälter (1); – Einlaufenlassen, während mindestens einer Reinigungsphase des Trocknungsvorgangs, von zum Abreinigen des zu reinigenden Bauteils verwendeten Kondensats in den Sammelbehälter, – Befördern, nach dem Einlaufenlassen, des gesamten abpumpbaren Kondensats des Sammelbehälters zu dem Kondensatbehälter (1).A method according to claim 12 for operating a condensation clothes dryer ( 19 ) according to claim 11, wherein the method comprises at least the following steps: - holding condensate in the condensate container ( 1 ) before a drying process; Collecting, during a drying process, condensate produced in the collecting container by means of the condensation unit ( 1 ); - running in, during at least one cleaning phase of the drying process, of condensate used for cleaning the component to be cleaned in the collecting container, - conveyors, after running in, the entire pumpable condensate of the collecting container to the condensate container ( 1 ).