DE102010021901A1 - Heat exchanger for use in motor vehicle for transferring heat flux between fluid flows, has fluid path for guiding fluid flow and another fluid path for guiding another fluid flow - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher zum Übertragen eines Wärmestroms zwischen einem ersten Fluidstrom und einem zweiten Fluidstrom, mit einem ersten Fluidpfad zum Führen des ersten Fluidstroms, einem dem ersten Fluidstrom thermisch zugeordneten zweiten Fluidpfad zum Führen des zweiten Fluidstroms und einer zwischen den ersten Fluidpfad und den zweiten Fluidpfad geschalteten thermoelektrischen Vorrichtung, mittels der der Wärmestrom unter Zuführung von elektrischer Energie, insbesondere entgegen eines Temperaturgefälles erzeugbar ist, wobei jedoch auch Betriebspunkte vorstellbar sind, bei denen der Wärmestrom in Richtung des Temperaturgefälles erzeugt wird.The invention relates to a heat exchanger for transferring a heat flow between a first fluid flow and a second fluid flow, having a first fluid path for guiding the first fluid flow, a second fluid path thermally associated with the first fluid flow for guiding the second fluid flow and one between the first fluid path and the second Fluid path switched thermoelectric device, by means of which the heat flow under supply of electrical energy, in particular against a temperature gradient can be generated, but also operating points are conceivable in which the heat flow is generated in the direction of the temperature gradient.
Wärmetauscher zum Übertragen eines Wärmestroms, insbesondere entgegen eines Temperaturgefälles mit Hilfe von thermoelektrischen Vorrichtungen sind bekannt. Bei der thermoelektrischen Vorrichtung kann es sich um ein Peltier-Modul handeln, das unter Zuführung von elektrischer Energie eine Wärmemenge von einer Kaltseite auf eine Warmseite des Peltier-Elements transportiert. Es ist bekannt, solche Peltier-Elemente zwischen zwei Fluidströme zu schalten, um einem der Fluidströme einen Wärmestrom zu entziehen und diesen zuzüglich einer elektrischen Verlustleistung an einen weiteren Fluidstrom abzugeben. Bei den Fluidströmen kann es sich um Ströme eines flüssigen und/oder gasförmigen Mediums handeln. Aus der
Aufgabe der Erfindung ist es, ein verbessertes Übertragen eines Wärmestroms zwischen einem ersten Fluidstrom und einem zweiten Fluidstrom zu ermöglichen, insbesondere bei einem Kraftfahrzeug ein flexibles Kühlungs- und Temperierungsmanagement unterschiedlicher Bauteile zu ermöglichen.The object of the invention is to enable an improved transfer of a heat flow between a first fluid flow and a second fluid flow, in particular to enable a flexible cooling and Temperierungsmanagement different components in a motor vehicle.
Die Aufgabe ist bei einem Wärmetauscher zum Übertragen eines Wärmestroms zwischen einem ersten Fluidstrom und einem zweiten Fluidstrom, mit einem ersten Fluidpfad zum Führen des ersten Fluidstroms, einem dem ersten Fluidstrom thermisch zugeordneten zweiten Fluidpfad zum Führen des zweiten Fluidstroms und einer zwischen den ersten Fluidpfad und den zweiten Fluidpfad geschalteten thermoelektrischen Vorrichtung, mittels der der Wärmestrom unter Zuführung von elektrischer Energie, insbesondere entgegen eines Temperaturgefälles, erzeugbar ist, dadurch gelöst, dass die Fluidpfade in einem Winkel zueinander angeordnet sind und zusammen mit der thermoelektrischen Vorrichtung einen Kreuzstromwärmetauscher bilden. Vorteilhaft können die Fluidströme über Kreuz geführt werden, wobei eine gute Wärmeübertragung zwischen den Fluidströmen möglich ist.The object is a heat exchanger for transferring a heat flow between a first fluid flow and a second fluid flow, with a first fluid path for guiding the first fluid flow, a first fluid flow thermally associated second fluid path for guiding the second fluid flow and between the first fluid path and the second fluid path switched thermoelectric device, by means of which the heat flow under supply of electrical energy, in particular against a temperature gradient, can be generated, achieved in that the fluid paths are arranged at an angle to each other and form a cross-flow heat exchanger together with the thermoelectric device. Advantageously, the fluid flows can be performed crosswise, with a good heat transfer between the fluid streams is possible.
Bei einem Ausführungsbeispiel des Wärmetauschers ist vorgesehen, dass der Wärmetauscher eine Vielzahl der thermoelektrischen Vorrichtungen aufweist, wobei die Fluidpfade pro thermoelektrischer Vorrichtung jeweils in einem Winkeln zueinander angeordnet sind und jeweils einen Kreuzstromwärmetauscher bilden. Es ist möglich, dass die Fluidpfade jeweils in unterschiedlichen Winkeln und/oder alternativ jeweils in demselben Winkel zueinander angeordnet sind, insbesondere einem Winkel von 90°. Vorteilhaft wird eine Vielzahl von Kreuzstromwärmetauschern gebildet, wobei diese vorteilhaft nacheinander von den Fluidströmen passiert werden, so dass sich pro Wärmetauscher vorteilhaft ein eigenes Temperaturniveau einstellt. Vorteilhaft kann so für eine einzelne der thermoelektrischen Vorrichtungen beziehungsweise für einen einzelnen der Kreuzstromwärmetauscher eine vergleichsweise geringe Temperaturdifferenz erreicht werden, entgegen der der Wärmestrom erzeugt wird. Vorteilhaft kann für den gesamten Wärmetauscher eine große Temperaturdifferenz erzielt werden, die einem Vielfachen der einzelnen Temperaturdifferenzen entspricht. Vorteilhaft kann dadurch ein die Effizienz des Wärmetauschers, insbesondere die der thermoelektrischen Vorrichtungen verbessert werden, wobei die thermoelektrischen Vorrichtungen bei einer kleineren Temperaturdifferenz eine höhere Effizienz aufweisen. Da die Fluide stufenweise aufgewärmt bzw. abgekühlt werden, können die Fluide auch auf verschiedenen Tempertur-Niveaus ein- bzw. ausgekoppelt werden. Es versteht sich, dass durch den direkten Kontakt des Fluids an der Oberfläche des Moduls Verluste reduziert werden können. Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel des Wärmetauschers ist vorgesehen, dass die Fluidpfade zwischen einem der Kreuzstromwärmetauscher und einem weiteren der Kreuzstromwärmetauscher jeweils eine Krümmung aufweisen. Die Krümmung kann vorzugsweise einen Winkel von 180° aufweisen, so dass eine jeweilige Flussrichtung des entsprechenden Fluidpfads beziehungsweise Fluidstroms nach der Krümmung umgekehrt ist. Vorteilhaft kann mittels der Krümmung der entsprechende Fluidstrom von einem der Kreuzstromwärmetauscher zum nächsten der Kreuzstromwärmetauscher umgelenkt werden.In one embodiment of the heat exchanger, it is provided that the heat exchanger has a plurality of the thermoelectric devices, wherein the fluid paths per thermoelectric device are each arranged at an angle to each other and each form a cross-flow heat exchanger. It is possible that the fluid paths are each arranged at different angles and / or alternatively at the same angle to each other, in particular an angle of 90 °. Advantageously, a multiplicity of cross-flow heat exchangers are formed, these being advantageously successively passed through by the fluid streams, so that advantageously a separate temperature level is set per heat exchanger. Advantageously, for a single one of the thermoelectric devices or for a single cross-flow heat exchanger, a comparatively small temperature difference can be achieved, against which the heat flow is generated. Advantageously, a large temperature difference can be achieved for the entire heat exchanger, which corresponds to a multiple of the individual temperature differences. Advantageously, this can improve the efficiency of the heat exchanger, in particular that of the thermoelectric devices, wherein the thermoelectric devices have a higher efficiency with a smaller temperature difference. As the fluids are gradually warmed up or cooled, the fluids can also be coupled in and out at different temperature levels. It is understood that losses can be reduced by the direct contact of the fluid at the surface of the module. In a further embodiment of the heat exchanger is provided that the fluid paths between one of the cross-flow heat exchanger and another of the cross-flow heat exchanger each have a curvature. The curvature may preferably have an angle of 180 °, so that a respective flow direction of the corresponding fluid path or fluid flow is reversed after the curvature. Advantageously, by means of the curvature, the corresponding fluid flow can be diverted from one of the crossflow heat exchanger to the next of the crossflow heat exchanger.
Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel des Wärmetauschers ist vorgesehen, dass die Fluidpfade durch eine Vielzahl der Krümmungen mäandrierend geformt und ineinander verflochten sind. Vorteilhaft kann durch die mäandrierende und verflochtene Anordnung der Fluidpfade ein besonders kompakt bauender Wärmetauscher bereitgestellt werden.In a further exemplary embodiment of the heat exchanger, it is provided that the fluid paths are formed meandering through a multiplicity of curvatures and are intertwined with one another. Advantageously, a particularly compact heat exchanger can be provided by the meandering and intertwined arrangement of the fluid paths.
Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel des Wärmetauschers ist vorgesehen, dass die Fluidpfade benachbart zu der thermoelektrischen Vorrichtung oder zu den jeweiligen thermoelektrischen Vorrichtungen einen geradlinigen Verlauf aufweisen. Vorteilhaft kann im Bereich des geradlinigen Verlaufs der Wärmetransport stattfinden.In a further exemplary embodiment of the heat exchanger, it is provided that the fluid paths have a rectilinear profile adjacent to the thermoelectric device or to the respective thermoelectric devices. Advantageously, in the region of the rectilinear course of the heat transfer take place.
Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel des Wärmetauschers ist vorgesehen, dass sich der geradlinige Verlauf an eine der Krümmungen anschließt oder zwischen zwei der Krümmungen angeordnet ist. Vorteilhaft kann der entsprechende Fluidstrom von dem geradlinigen Verlauf in der sich anschließenden Krümmung umgelenkt werden, beispielsweise um von dort in den nächsten Wärmetauscher beziehungsweise den dazu gehörigen geradlinigen Verlauf gelenkt zu werden.In a further exemplary embodiment of the heat exchanger, it is provided that the rectilinear course adjoins one of the bends or is arranged between two of the bends. Advantageously, the corresponding fluid flow can be deflected from the rectilinear course in the subsequent curvature, for example, to be directed from there into the next heat exchanger or the associated rectilinear course.
Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel des Wärmetauschers ist vorgesehen, dass dem geradlinigen Verlauf beidseitig zwei der thermoelektrischen Vorrichtungen zugeordnet sind. Vorteilhaft kann der in dem jeweiligen geradlinigen Verlauf geführte Fluidstrom beidseitig von zwei thermoelektrischen Vorrichtungen entweder gewärmt oder gekühlt werden. Vorteilhaft ist vorgesehen, dass jeweils zwei Kaltseiten oder zwei Warmseiten dem geradlinigen Verlauf zugeordnet sind, so dass jeweils ein geradliniger Verlauf beidseitig von zwei Wärmetauschern mit dem Wärmestrom beaufschlagt oder ihm dieser entzogen wird. Vorteilhaft kann dadurch eine stapelförmige Anordnung der Vielzahl der thermoelektrischen Vorrichtungen erzeugt werden, wobei diese mäanderförmig von den zwei in den zwei Fluidpfaden geführten Fluidströmen, die ineinander verflochten sind, umflossen werden. Der Stapel der thermoelektrischen Vorrichtungen weist eine alternierende Ausrichtung der jeweiligen thermoelektrischen Vorrichtung auf, so dass jeweils zwei Kaltseiten zueinander zeigen und entsprechend zwei Warmseiten zueinander zeigen.In a further exemplary embodiment of the heat exchanger, it is provided that two of the thermoelectric devices are assigned to the rectilinear course on both sides. Advantageously, the fluid flow guided in the respective straight-line course can either be warmed or cooled on both sides by two thermoelectric devices. It is advantageously provided that in each case two cold sides or two hot sides are assigned to the rectilinear course, so that in each case a rectilinear course is acted on both sides of two heat exchangers with the heat flow or this is withdrawn. Advantageously, this can produce a stacked arrangement of the plurality of thermoelectric devices, meandering them around the two fluid streams guided in the two fluid paths which are intertwined. The stack of thermoelectric devices has an alternating orientation of the respective thermoelectric device, so that each show two cold sides to each other and show two hot sides to each other.
Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel des Wärmetauschers ist vorgesehen, dass in zumindest einem der Fluidpfade zwischen einem der Kreuzstromwärmetauscher und einem weiteren der Kreuzstromwärmetauscher eine Einmündung geschaltet ist. Vorteilhaft ergibt sich zwischen den Kreuzstromwärmetauschern ein Temperaturniveau, das von einem Eingangstemperaturniveau und einem Ausgangstemperaturniveau des gesamten Wärmetauschers abweicht. Vorteilhaft kann dieses Temperaturniveau beziehungsweise ein Teilstrom des entsprechenden Fluidstroms mit diesem Temperaturniveau mittels der Einmündung abgezweigt werden. Alternativ und/oder zusätzlich kann über die Einmündung ein Teilstrom in den entsprechenden Fluidstrom eingespeist werden.In a further embodiment of the heat exchanger is provided that in at least one of the fluid paths between one of the cross-flow heat exchanger and another of the cross-flow heat exchanger, a junction is connected. Advantageously, a temperature level which deviates from an inlet temperature level and an outlet temperature level of the entire heat exchanger results between the cross-flow heat exchangers. Advantageously, this temperature level or a partial flow of the corresponding fluid flow can be diverted with this temperature level by means of the junction. Alternatively and / or additionally, a partial flow can be fed into the corresponding fluid flow via the junction.
Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel des Wärmetauschers ist vorgesehen, dass der Wärmetauscher eine Trägerplatte aufweist, die zumindest eine der Krümmungen eines der Fluidpfade aufweist. Vorteilhaft kann der entsprechende Fluidstrom durch die Krümmung der Trägerplatte geführt werden.In a further exemplary embodiment of the heat exchanger, it is provided that the heat exchanger has a carrier plate which has at least one of the curvatures of one of the fluid paths. Advantageously, the corresponding fluid flow can be guided by the curvature of the carrier plate.
Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel des Wärmetauschers ist vorgesehen, dass der eine Fluidpfad zumindest ein u-förmig gebogenes Flachrohr aufweist, das fluiddicht an die Krümmung anschließbar ist. Vorteilhaft ist der eine Fluidpfad mehrteilig ausgeführt, was beispielsweise zum Zwecke einer Montage des gesamten Wärmetauschers vorteilhaft ausgenutzt werden kann. Der gesamte eine Fluidpfad kann also vorteilhaft erst bei einer Montage des gesamten Wärmetauschers hergestellt werden, wobei dieser durch ein oder mehrere der u-förmig gebogenen Flachrohre und die zumindest eine Krümmung der Trägerplatte führt.In a further exemplary embodiment of the heat exchanger, it is provided that the one fluid path has at least one U-shaped flat tube which can be connected in a fluid-tight manner to the curvature. Advantageously, the one fluid path is designed in several parts, which can be advantageously exploited, for example, for the purpose of mounting the entire heat exchanger. The entire fluid path can therefore advantageously be produced only during assembly of the entire heat exchanger, this leading through one or more of the U-shaped flat tubes and the at least one curvature of the support plate.
Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel des Wärmetauschers ist vorgesehen, dass der Wärmetauscher ein Gehäuse aufweist, wobei das Gehäuse ein erstes Gehäuseteilskelett, ein mit dem ersten Gehäuseteilskelett zu einem Gehäuseskelett des Gehäuses zusammenfügbares zweites Gehäuseteilskelett aufweist, wobei in das Gehäuseskelett des Gehäuses die Vielzahl der thermoelektrischen Vorrichtungen jeweils in einem umfänglichen fluiddichten Anlagekontakt zu dem Gehäuseskelett und beabstandet zueinander einbringbar sind. Vorteilhaft sind zwischen dem Gehäuseskelett und jeweils zwei beabstandet und benachbart zueinander in dem fluiddichten und umfänglichen Anlagekontakt eingebrachten thermoelektrischen Vorrichtungen jeweils Fluidpfade beziehungsweise Kammern ausgebildet, die vorteilhaft jeweils Teil des ersten Fluidpfads und/oder Teil des zweiten Fluidpfads sind. Vorteilhaft wird im Bereich der jeweiligen thermoelektrischen Vorrichtungen der entsprechende Fluidpfad direkt durch eine mit dem Fluidstrom in Berührung stehende Oberfläche der thermoelektrischen Vorrichtungen gebildet, wobei ein Wärmeübergang zwischen dem entsprechenden Fluidstrom und den thermoelektrischen Vorrichtungen vorteilhaft besonders gut stattfinden kann. In a further exemplary embodiment of the heat exchanger, it is provided that the heat exchanger has a housing, wherein the housing has a first housing part skeleton, a second housing part skeleton which can be joined to the housing skeleton of the housing, wherein the plurality of thermoelectric devices respectively into the housing skeleton of the housing in a circumferential fluid-tight abutting contact with the housing skeleton and spaced from each other can be introduced. Advantageously, fluid paths or chambers are respectively formed between the housing skeleton and in each case two spaced apart and adjacent to each other in the fluid-tight and circumferential contact contact introduced thermoelectric devices, which are advantageously each part of the first fluid path and / or part of the second fluid path. Advantageously, in the region of the respective thermoelectric devices, the corresponding fluid path is formed directly by a surface of the thermoelectric devices in contact with the fluid flow, wherein heat transfer between the corresponding fluid flow and the thermoelectric devices can advantageously take place particularly well.
Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel des Wärmetauschers ist vorgesehen, dass das Gehäuse zumindest einen der Fluidpfade begrenzenden Sammler aufweist. Der Sammler kann Trennwände aufweisen, die zwischen die thermoelektrischen Vorrichtungen greifen. Vorteilhaft besteht die Möglichkeit, mehrere Fluidpfade mit gleicher Strömungsrichtung parallel zu schalten und mit Hilfe der Sammler zu sammeln bzw. zu verteilen und wiederum umzulenken. Ferner können damit vielzahlige Umlenkungen vermieden werden.In a further exemplary embodiment of the heat exchanger, it is provided that the housing has at least one collector bounding the fluid paths. The collector may have partitions that grip between the thermoelectric devices. Advantageously, it is possible to connect several fluid paths with the same flow direction in parallel and to collect and distribute with the help of the collector and in turn to redirect. Furthermore, so many diversions can be avoided.
Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel des Wärmetauschers ist vorgesehen, dass sich die geradlinigen Verläufe der Fluidpfade zwischen den in das Gehäuseskelett eingebrachten thermoelektrischen Vorrichtungen ergeben und die sich jeweils daran anschließenden Krümmungen der Fluidpfade jeweils durch eine dem Gehäuseskelett in einem fluiddichten Anlagekontakt zuordenbare Abdeckung des Gehäuses gebildet wird. Vorteilhaft können zum Herstellen des Wärmetauschers zunächst die thermoelektrischen Vorrichtungen in dem fluiddichten Anlagekontakt in eines der Gehäuseteilskelette eingebracht werden. Anschließend können vorteilhaft das erste Gehäuseteilskelett und das zweite Gehäuseteilskelett zusammengefügt werden, wobei auch zwischen dem weiteren Gehäuseteilskelett und den thermoelektrischen Vorrichtungen der fluiddichte Anlagekontakt herstellbar ist. Vorteilhaft können, ebenfalls zur Montage des kompletten Gehäuses und damit des gesamten Wärmetauschers, die Abdeckungen mit dem Gehäuse in dem fluiddichten Anlagekontakt verbunden werden, beispielsweise durch Einclipsen. Dabei spielt es keine Rolle, ob zunächst die Gehäuseteilskelette mit den Abdeckungen versehen werden und anschließend die thermoelektrischen Vorrichtungen eingebracht werden oder umgekehrt. Die Abdichtung des Wärmetauschers im Gehäuse kann sowohl auf der Fläche als auch auf der Kante geschehen.In a further exemplary embodiment of the heat exchanger, it is provided that the rectilinear courses of the fluid paths result between the thermoelectric devices introduced into the housing skeleton and the respectively adjoining curvatures of the fluid paths are each formed by a cover of the housing which can be assigned to the housing skeleton in a fluid-tight abutting contact. For the manufacture of the heat exchanger, the thermoelectric devices may advantageously be introduced in the fluid-tight abutment contact into one of the housing part skeleton. Subsequently, advantageously, the first housing part skeleton and the second housing part skeleton are joined together, wherein the fluid-tight abutment contact can also be produced between the further housing part skeleton and the thermoelectric devices. Advantageously, also for mounting the complete housing and thus the entire heat exchanger, the covers are connected to the housing in the fluid-tight contact contact, for example by clipping. It does not matter whether first the housing part skeletons are provided with the covers and then the thermoelectric devices are introduced or vice versa. The sealing of the heat exchanger in the housing can be done both on the surface and on the edge.
Die Wärmetauscher können mit einem Kunststoff umspritzt und Teil des Gehäuses oder von fluidführenden Kanälen sein. Umspritzte Wärmetauscher können gestapelt und verspannt werden und bilden einen Gesamtwärmetauscher. Zwischen den einzelnen Scheiben sind definierte Dichtflächen oder Elemente eingebracht, insbesondere im 2 Komponenten-Spritzgussverfahren hergestellt. Dabei sind die Fluidkanäle am Spritzgussteil enthalten oder werden nachträglich auf entsprechende Stutzen aufgeschoben.The heat exchangers can be encapsulated with a plastic and be part of the housing or of fluid-carrying channels. Overmolded heat exchangers can be stacked and clamped and form a total heat exchanger. Defined sealing surfaces or elements are introduced between the individual panes, in particular produced in the two-component injection molding process. The fluid channels are included in the injection molded part or are postponed to appropriate nozzle.
Die Aufgabe ist außerdem bei einem Verfahren zum Herstellen eines Wärmetauschers, insbesondere eines vorab beschriebenen Wärmetauschers, gelöst. Es sind ein Einstecken einer Vielzahl von thermoelektrischen Vorrichtungen beabstandet zueinander und eine Vielzahl von Lücken bildend in ein Gehäuseteil des Wärmetauschers und ein Herstellen einer fluiddichten Verbindung zwischen dem Gehäuseteil und einem weiteren Teil des Wärmetauschers vorgesehen. Der Wärmetauscher kann vorteilhaft aus Einzelteilen hergestellt werden. Vorteilhaft können durch die Lücken der erste und/oder der zweite Fluidstrom geführt werden. Vorteilhaft kann mittels der fluiddichten Verbindung ein Austreten des Fluids aus dem Wärmetauscher verhindert werden.The object is also achieved in a method for producing a heat exchanger, in particular a previously described heat exchanger. There are provided a plurality of thermoelectric devices spaced apart from each other and forming a plurality of gaps in a housing part of the heat exchanger and establishing a fluid-tight connection between the housing part and another part of the heat exchanger. The heat exchanger can advantageously be made of individual parts. Advantageously, the first and / or the second fluid flow can be guided through the gaps. Advantageously, by means of the fluid-tight connection, leakage of the fluid from the heat exchanger can be prevented.
Bei einer Ausführungsform des Verfahrens sind ein Einstecken der Vielzahl von thermoelektrischen Vorrichtungen in ein erstes Gehäuseteilskelett, ein Zusammenfügen des ersten Gehäuseteilskeletts mit dem zweiten Gehäuseteilskelett und ein Versehen der Gehäuseteilskelette mit Teilfluidpfade bildenden Abdeckungen vorgesehen. Vorteilhaft können die fluidführenden Teile des Wärmetauschers durch die thermoelektrischen Vorrichtungen selbst, das Gehäuseteilskelett sowie die die Teilfluidpfade bildenden Abdeckungen während der Montage des Wärmetauschers hergestellt werden.In one embodiment of the method, the plurality of thermoelectric devices are inserted into a first housing part skeleton, the first housing part skeleton is joined to the second housing part skeleton, and the housing part skeleton is provided with partial fluid path forming covers. Advantageously, the fluid-carrying parts of the heat exchanger can be produced by the thermoelectric devices themselves, the housing part skeleton and the covers forming the partial fluid paths during assembly of the heat exchanger.
Bei einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens sind ein Einstecken der Vielzahl von thermoelektrischen Vorrichtungen beabstandet zueinander und die Vielzahl von Lücken bildend auf eine Trägerplatte und/oder ein Einstecken eines einen ersten Fluidpfad des Wärmetauschers aufweisenden mäanderförmigen Flachrohrs zwischen die Vielzahl der thermoelektrischen Vorrichtung in jede zweite der Lücken und/oder ein Einstecken einer Vielzahl einen zweiten Fluidpfad des Wärmetauschers aufweisenden u-förmig gebogenen Flachrohre in die übrigen Lücken und/oder ein fluiddichtes Kontaktieren zumindest eines Endes oder von zwei Enden der u-förmig gebogenen Flachrohre mit einem Verbindungskanal oder zwei Verbindungskanälen der Trägerplatte, wobei der Verbindungskanal oder die Verbindungskanäle Teil des zweiten Fluidpfads sind, vorgesehen. Vorteilhaft kann der erste Fluidpfad gänzlich vorgefertigt werden. Der zweite Fluidpfad kann vorteilhaft während der Montage des Wärmetauschers hergestellt und abgedichtet werden. Vorteilhaft ergibt sich nach der Fertigmontage des Wärmetauschers eine mäanderförmige, ineinander verflochtene Führung des ersten Fluidpfads und des zweiten Fluidpfads.In another embodiment of the method, insertion of the plurality of thermoelectric devices is spaced apart from one another and the plurality of gaps are formed on a support plate and / or a meandering flat tube having a first fluid path of the heat exchanger is inserted between the plurality of thermoelectric devices in every other one of the gaps and / or inserting a plurality of a second fluid path of the heat exchanger having U-shaped flat tubes in the remaining gaps and / or a fluid-tight contacting at least one end or two ends of the U-shaped flat tubes with a connecting channel or two connecting channels of the support plate, wherein the connection channel or the connection channels are part of the second fluid path provided. Advantageously, the first fluid path can be completely prefabricated. The second fluid path can be advantageously produced and sealed during assembly of the heat exchanger. Advantageously, after the final assembly of the heat exchanger, a meandering, intertwined guide of the first fluid path and the second fluid path results.
Die Aufgabe ist ferner bei einem Kraftfahrzeug mit einem Wärmetauscher zum Übertragen eines Wärmestroms zwischen einem ersten Fluidstrom und einem zweiten Fluidstrom gelöst, wobei der Wärmetauscher wie vorab beschrieben ausgebildet und/oder herstellbar ist. Es ergeben sich die vorab beschriebenen Vorteile.The object is further achieved in a motor vehicle having a heat exchanger for transmitting a heat flow between a first fluid flow and a second fluid flow, wherein the heat exchanger is designed and / or produced as described above. This results in the advantages described above.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezug auf die Zeichnung ein Ausführungsbeispiel im Einzelnen beschrieben ist. Gleiche, ähnliche und/oder funktionsgleiche Teile sind mit gleichen Bezugszeichen versehen.Further advantages, features and details emerge from the following description in which an exemplary embodiment is described with reference to the drawing. Same, similar and / or functionally identical parts are provided with the same reference numerals.
Es zeigen:Show it:
Zum Führen des ersten Fluidstroms
Die Fluidpfade
In
Zwischen benachbart zueinander angeordneten geradlinigen Verläufen
Die Fluidpfade
Der erste Fluidpfad
In dem von den geradlinigen Verläufen
Jede der thermoelektrischen Vorrichtungen
Die
Der in den
Im Folgenden wird anhand der
Zunächst werden die thermoelektrischen Vorrichtungen
Anschließend werden die zwei u-förmigen Flachrohre
Bei dem Einstecken der u-förmigen Flachrohre
Es ist zu erkennen, dass die u-förmigen Flachrohre
Der in
In das Gehäuseskelett
In
Es ist zu erkennen, dass benachbart zueinander angeordnete Aufnahmenuten
Jede der Abdeckungen
Im Unterschied zur Darstellung gemäß der
Im Unterschied zur Darstellung gemäß der
An der zweiten Einmündung
Dank der Fortschritte bei der Leistungsfähigkeit bei thermoelektrischen Modulen wird diese Technologie interessant für automobile Anwendungen. Vorteilhaft kann der Wärmetauscher
Der in
Vorteilhaft kann der in den
Wie in
In dem zweiteiligen Gehäuseskelett
Alternativ und/oder zusätzlich ist es denkbar, die Krümmungen
Wie in
Bei dem Kraftfahrzeug
In dem in
Es kann beispielsweise an den Kaltseiten
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Wärmetauscherheat exchangers
- 33
- Wärmestromheat flow
- 55
- erster Fluidstromfirst fluid flow
- 77
- zweiter Fluidstromsecond fluid stream
- 99
- erster Fluidpfadfirst fluid path
- 1111
- zweiter Fluidpfadsecond fluid path
- 1313
- thermoelektrische Vorrichtungthermoelectric device
- 1515
- geradliniger Verlaufstraight course
- 1717
- Krümmungcurvature
- 1919
- Kaltseitecold side
- 2121
- Warmseitewarm side
- 2323
- KreuzstromwärmetauscherCross-flow heat exchanger
- 2525
- u-förmige FlachrohreU-shaped flat tubes
- 2727
- Trägerplattesupport plate
- 2929
- LückenGaps
- 3131
- EndeThe End
- 3333
- Eintrittentry
- 3535
- Austrittexit
- 3737
- Durchbrüchebreakthroughs
- 3939
- Eintrittentry
- 4141
- Austrittexit
- 4343
- Gehäusecasing
- 4545
- Gehäuseskeletthousing skeleton
- 4747
- erstes Gehäuseteilskelettfirst housing part skeleton
- 4949
- zweites Gehäuseteilskelettsecond housing part skeleton
- 5151
- Abdeckungencovers
- 5353
- Aufnahmenutreceiving groove
- 5555
- Dichtungpoetry
- 5757
- Deckelcover
- 5959
- Durchbruchbreakthrough
- 6161
- Sammlercollector
- 6363
- Sammlerdichtungcollectors seal
- 6565
- Trennwändepartitions
- 6767
- erste Einmündungfirst junction
- 6969
- zweite Einmündungsecond junction
- 7171
- TeilfluidstromPart fluid flow
- 7373
- Kraftfahrzeugmotor vehicle
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- WO 2005020340 A2 [0002] WO 2005020340 A2 [0002]
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