DE102010019468A1

DE102010019468A1 - Flexographic printing unit, flexographic printing process and printed product available therefrom

Info

Publication number: DE102010019468A1
Application number: DE201010019468
Authority: DE
Inventors: Peter Schiffmann
Original assignee: Giesecke and Devrient GmbH
Current assignee: Giesecke and Devrient GmbH
Priority date: 2010-05-05
Filing date: 2010-05-05
Publication date: 2011-11-10
Also published as: EP2384888A3; EP2384888A2

Abstract

Flexodruckverfahren, in dem ein Flexodruckwerk eingesetzt wird, umfassend einen Druckformzylinder, auf dem eine ein Druckrelief aufweisende Druckform befestigt ist, eine Rasterwalze für das Einfärben der Druckform, eine Einrichtung für das Einfärben der Rasterwalze, und einen Gegendruckzylinder, der angepasst ist, um die Farbabgabe von der Druckform an einen Bedruckstoff zu bewirken, wobei die Rasterwalze eine Rasterstruktur mit tiefenvariablen Näpfchen aufweist, und die Rasterstruktur zumindest zwei Arten von Näpfchen verschiedener Tiefe enthält, die angepasst sind, um auf dem Bedruckstoff ein durch unterschiedliche Farbübertragung erzeugtes Muster aus zumindest zwei in der Farbdichte unterscheidbaren Druckbereichen zu bilden, und wobei das Verfahren den Schritt des Einfärbens der Rasterwalze mit einer Druckfarbe umfasst und die Druckfarbe zumindest ein plättchenförmiges Effektpigment und/oder Kapseln mit einer thermochromen, photochromen, mechanisch orientierbaren, elektrisch orientierbaren oder magnetisch orientierbaren Füllung enthält.Flexographic printing process in which a flexographic printing unit is used, comprising a printing forme cylinder on which a printing forme having a printing relief is attached, an anilox roller for inking the printing forme, a device for inking the anilox roller, and an impression cylinder which is adapted to release the ink to effect from the printing form to a printing material, wherein the screen roller has a screen structure with depth-variable cells, and the screen structure contains at least two types of cells of different depths, which are adapted to a pattern generated by different ink transfer from at least two in the Forming color density distinguishable print areas, and wherein the method comprises the step of coloring the anilox roller with a printing ink and the printing ink at least one flake-form effect pigment and / or capsules with a thermochromic, photochromic, mechanically orientable, electrically orienti contains removable or magnetically orientable filling.

Description

Die Erfindung betrifft ein Flexodruckwerk, ein Flexodruckverfahren sowie ein durch das Flexodruckverfahren erhältliches Druckerzeugnis.The invention relates to a flexographic printing unit, a flexographic printing method and a printed product obtainable by the flexographic printing method.

Druckerzeugnisse, insbesondere Wertdokumente, wie z. B. Banknoten, Ausweisdokumente, Scheckkarten, Kreditkarten, Aktien, Urkunden, Briefmarken, Schecks, Eintrittskarten, Fahrkarten, Flugscheine und Ausweise, aber auch andere fälschungsgefährdete Gegenstände, wie z. B. Visasticker, Etiketten, Siegel, Verpackungen oder Ähnliches, werden zur Absicherung oft mit einem Sicherheitsdruck ausgestattet, der eine Überprüfung der Echtheit des Wertdokuments gestattet und zugleich als Schutz vor unerlaubter Reproduktion dient.Printed matter, in particular value documents, such. As banknotes, identity documents, check cards, credit cards, shares, certificates, stamps, checks, tickets, tickets, air tickets and IDs, but also other items forgery, such. As visa stickers, labels, seals, packaging or the like, are often provided for security with a security printing that allows verification of the authenticity of the value document and at the same time serves as protection against unauthorized reproduction.

Von Herstellern von Druckfarben für den Sicherheitsdruck werden für diesen Zweck seit längerem Effektpigmente, wie z. B. Perlglanzpigmente, Interferenzpigmente, Metalleffektpigmente, Flüssigkristallpigmente und strukturierte Pigmente (z. B. strukturierte Polymerplättchen oder strukturierte anorganische Plättchen, welche ggf. Beschichtungen aufweisen) angeboten. Diese Effektpigmente sind aus einer oder mehreren Schichten aus ggf. unterschiedlichen Materialien aufgebaut und liegen plättchenförmig vor.From manufacturers of printing inks for security printing are for this purpose for some time effect pigments, such. As pearlescent pigments, interference pigments, metallic effect pigments, liquid crystal pigments and structured pigments (eg., Structured polymer platelets or structured inorganic platelets, which may have coatings) offered. These effect pigments are composed of one or more layers of possibly different materials and are platelet-shaped.

Die DE 29 03 212 offenbart die Verwendung von Perlglanzpigmenten in Druckfarben für den Offsetdruck. Hierbei erfolgt die Pigmentierung eines handelsüblichen Öldrucklackes mit einem vorzugsweise sehr feinteiligen Perlglanzpigment.The DE 29 03 212 discloses the use of pearlescent pigments in printing inks for offset printing. Here, the pigmentation of a commercial oil pressure varnish with a preferably very finely divided pearlescent pigment.

Aus der DE 102 59 301 A1 ist die Verwendung von Interferenzpigmenten in Sicherheitsdruckfarben bekannt. Die darin beschriebenen Interferenzpigmente enthalten eine Schicht aus SiO₂ und eine hochbrechende Schicht aus Titanoxid, Titansuboxid, Zirkonoxid, Zinnoxid, Eisenoxid oder Chromoxid. Des Weiteren sind Interferenzpigmente, die aus alternierenden hoch- und niedrigbrechenden Schichten bestehen, beschrieben.From the DE 102 59 301 A1 the use of interference pigments in security printing inks is known. The interference pigments described therein contain a layer of SiO ₂ and a high refractive index layer of titanium oxide, titanium suboxide, zirconium oxide, tin oxide, iron oxide or chromium oxide. Furthermore, interference pigments consisting of alternating high and low refractive layers are described.

Die EP 1 719 633 offenbart die Verwendung von lasergravierten Druckformen zum Verdrucken von Druckfarben mit plättchenförmigen Effektpigmenten in einem Tiefdruckverfahren.The EP 1 719 633 discloses the use of laser-engraved printing plates for printing inks with platelet-shaped effect pigments in a gravure printing process.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, ein Druckverfahren bereitzustellen, in dem eine Effektfarbe verdruckt wird und durch das die Ausbildung eines stabilen, homogenen Druckbildes mit Druckbereichen unterschiedlicher Farbdichte realisiert werden kann.The object of the present invention was to provide a printing method in which an effect color is printed and by which the formation of a stable, homogeneous print image with printing areas of different color density can be realized.

Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, ein Druckerzeugnis, insbesondere ein Wertdokument, bereitzustellen, das mit einer Effektfarbe bedruckt ist, wobei das Druckbild Druckbereiche unterschiedlicher Farbdichte aufweist.A further object of the present invention was to provide a printed product, in particular a value document, which is printed with an effect color, wherein the printed image has printing areas of different color density.

Noch eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, ein Druckwerk bereitzustellen, das sich für das Verdrucken von Effektfarben besonders gut eignet und durch das die Ausbildung eines stabilen, homogenen Druckbildes mit Druckbereichen unterschiedlicher Farbdichte realisiert werden kann.Yet another object of the present invention was to provide a printing unit which is particularly well suited for the printing of effect colors and by which the formation of a stable, homogeneous printed image with printing areas of different color density can be realized.

Diese Aufgaben werden durch die in den unabhängigen Ansprüchen definierten Merkmalskombinationen gelöst. Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.These objects are achieved by the feature combinations defined in the independent claims. Further developments are the subject of the dependent claims.

Ein Aspekt der Erfindung betrifft ein Flexodruckwerk mit einem Druckformzylinder, auf dem eine ein Druckrelief aufweisende Druckform befestigt ist, einer Rasterwalze für das Einfärben der Druckform, einer Einrichtung für das Einfärben der Rasterwalze, und einem Gegendruckzylinder, der angepasst ist, um die Farbabgabe von der Druckform an einen Bedruckstoff zu bewirken, wobei die Rasterwalze eine Rasterstruktur mit tiefenvariablen Näpfchen aufweist, und die Rasterstruktur zumindest zwei Arten von Näpfchen verschiedener Tiefe enthält, die angepasst sind, um auf dem Bedruckstoff ein durch unterschiedliche Farbübertragung erzeugtes Muster aus zumindest zwei in der Farbdichte unterscheidbaren Druckbereichen zu bilden.One aspect of the invention relates to a flexographic printing unit with a printing form cylinder, on which a printing relief having printing plate is attached, an anilox roller for inking the printing plate, means for coloring the anilox roller, and a counter-pressure cylinder, which is adapted to the color delivery of the Effecting printing form to a printing substrate, wherein the anilox roller has a grid structure with depth-variable wells, and the grid structure contains at least two types of wells of different depth, which are adapted to on the substrate produced by different color transfer pattern of at least two distinguishable in the color density To form pressure ranges.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Flexodruckverfahren, in dem ein Flexodruckwerk eingesetzt wird, das einen Druckformzylinder, auf dem eine ein Druckrelief aufweisende Druckform befestigt ist, eine Rasterwalze für das Einfärben der Druckform, eine Einrichtung für das Einfärben der Rasterwalze, und einen Gegendruckzylinder, der angepasst ist, um die Farbabgabe von der Druckform an einen Bedruckstoff zu bewirken, umfasst, wobei die Rasterwalze eine Rasterstruktur mit tiefenvariablen Näpfchen aufweist, und die Rasterstruktur zumindest zwei Arten von Näpfchen verschiedener Tiefe enthält, die angepasst sind, um auf dem Bedruckstoff ein durch unterschiedliche Farbübertragung erzeugtes Muster aus zumindest zwei in der Farbdichte unterscheidbaren Druckbereichen zu bilden, und wobei das Verfahren den Schritt des Einfärbens der Rasterwalze mit einer Druckfarbe umfasst und die Druckfarbe zumindest ein plättchenförmiges Effektpigment und/oder Kapseln, insbesondere Mikrokapseln, mit einer thermochromen, photochromen, mechanisch orientierbaren, elektrisch orientierbaren oder magnetisch orientierbaren Füllung enthält.Another aspect of the invention relates to a flexographic printing process employing a flexographic printing press comprising a printing form cylinder having a printing relief printing plate mounted thereon, an inking roller for the printing form, an inking device for the anilox roller, and an impression cylinder, adapted to effect the ink discharge from the printing form to a substrate, wherein the anilox roller has a grid structure with depth-variable wells, and the grid structure contains at least two types of wells of different depth, which are adapted to on the substrate through different color transfer generated pattern of at least two distinguishable in the color density print areas, and wherein the method comprises the step of coloring the anilox roller with an ink and the ink at least one platelet-shaped effect pigment and / or capsules, in particular microcapsules eln, containing a thermochromic, photochromic, mechanically orientable, electrically orientable or magnetically orientable filling.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Druckerzeugnis, insbesondere ein Wertdokument, das durch das vorstehend erwähnte Flexodruckverfahren erhältlich ist.Another aspect of the invention relates to a printed product, in particular a value document obtainable by the above-mentioned flexographic printing method.

Generell beinhalten Flexodruckwerke eine Rasterwalze, über die die Druckform eingefärbt wird, einen Druckformzylinder, auf dem die Druckform befestigt ist, und einen Gegendruckzylinder, der den Bedruckstoff führt. Abweichungen in der Bauweise entstehen durch verschiedene Einrichtungen für das Einfärben der Rasterwalze. Unterschieden werden hierbei Tauchwalzendruckwerke und Kammerrakeldruckwerke. In general, flexographic printing units include an anilox roller, through which the printing form is inked, a printing form cylinder, on which the printing form is mounted, and an impression cylinder, which guides the printing material. Deviations in the construction are caused by various means for coloring the anilox roller. A distinction is made here between Tauchwalzendruckwerke and Kammerrakeldruckwerke.

Im Flexodruckverfahren, das im Stand der Technik bekannt ist, erfolgt die Farbdosierung über Rasterwalzen unterschiedlicher Lineatur, d. h. über ein vordefiniertes Schöpfvolumen. Das Schöpfvolumen ergibt sich aus der Anzahl der Rasterlinien und der Tiefe der auf der Linie enthaltenen Näpfchen bzw. Vertiefungen.In the flexographic printing process, which is known in the art, the ink is metered over anilox rollers of different lineation, d. H. via a pre-defined scoop volume. The scoop volume results from the number of grid lines and the depth of the wells or depressions contained on the line.

Das Flexodruckwerk gemäß der vorliegenden Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass ein Druckformzylinder, auf dem eine ein Druckrelief aufweisende Druckform befestigt ist, mit einer speziellen Rasterwalze für das Einfärben der Druckform kombiniert ist. Die Rasterwalze des erfindungsgemäßen Flexodruckwerks weist eine Rasterstruktur mit tiefenvariablen Näpfchen auf. Die Rasterstruktur enthält zumindest zwei Arten von Näpfchen verschiedener Tiefe, die angepasst sind, um auf dem Bedruckstoff ein durch unterschiedliche Farbübertragung erzeugtes Muster aus zumindest zwei in der Farbdichte unterscheidbaren Druckbereichen zu bilden. Das erfindungsgemäße Flexodruckwerk kann auch als Druckwerk für den indirekten Tiefdruck bezeichnet werden, weil gewissermaßen ein Zwitter aus einem Flexodruckwerk und einem Tiefdruckwerk vorliegt. Aus dem gleichen Grund kann das erfindungsgemäße Flexodruckverfahren auch als indirektes Tiefdruckverfahren bezeichnet werden.The flexographic printing unit according to the present invention is characterized in that a printing form cylinder, on which a printing form having a printing relief is attached, is combined with a special anilox roller for coloring the printing form. The anilox roller of the flexographic printing unit according to the invention has a grid structure with depth-variable wells. The grid structure includes at least two types of wells of different depths adapted to form on the substrate a pattern produced by different color transfer from at least two print areas that are distinguishable in color density. The flexographic printing unit according to the invention can also be referred to as a printing unit for indirect gravure printing, because, as it were, there is a hybrid of a flexographic printing unit and a gravure printing unit. For the same reason, the flexographic printing process of the present invention may also be referred to as an indirect gravure printing process.

Die im Stand der Technik bekannten Verfahren für das Verdrucken von Effektfarben im Tiefdruck führten bei Substraten mit hoher Rauhigkeit zur Bildung von Fehlstellen bzw. Missing-Dots. Demgegenüber werden in dem erfindungsgemäßen Flexodruckverfahren selbst bei der Verwendung von Bedruckstoffen mit hoher Rauhigkeit ausgezeichnete Ergebnisse erzielt, weil die Druckfarbe von einer weichen, elastischen Druckform (insbesondere ein Gummiklischee oder Kunststoffklischee), die sich geschmeidig an den Bedruckstoff anpasst, direkt auf den Bedruckstoff übertragen wird.The processes known in the prior art for the printing of effect colors in gravure printing have led to the formation of defects or missing dots in substrates with high roughness. On the other hand, in the flexographic printing method of the present invention, excellent results are obtained even when using substrates having a high roughness, because the ink is transferred directly to the substrate from a soft, elastic printing form (especially a rubber cliché or plastic cliché) which conforms smoothly to the printing material ,

Es ist bekannt, dass es für das Drucken feiner Designs, z. B. Linienstrukturen, Schriften, etc. im Flexodruck erforderlich ist, mit einer Rasterwalze mit geringem theoretischen Schöpfvolumen zu arbeiten, um ein Zusetzen der Strukturen und Quetschränder zu vermeiden (z. B. ART-Rasterwalze der Firma Praxair mit einem theoretischen Schöpfvolumen von 16 g/cm³). Bei flächigen Strukturen, z. B. Flächen von 2 cm × 2 cm, ist es dagegen möglich, mit Rasterwalzen mit hohem theoretischen Schöpfvolumen zu arbeiten (z. B. ART-Rasterwalze der Firma Praxair mit einem theoretischen Schöpfvolumen von 30 g/cm³). Im ersten Fall ist die Farbübertragung und damit der Effekt bei Farben mit plättchenförmigen Pigmenten geringer. Mit Hilfe der vorliegenden Erfindung ist es möglich, mit einer Flexodruckform feine und grobe Designs bereitzustellen und die erforderliche Farbführung über die Rasterwalze mit tiefenvariablen Näpfchen zu steuern. Dadurch wird eine bessere Druckqualität erreicht bzw. ein Druck mit zwei Flexodruckwerken vermieden.It is known that it is suitable for printing fine designs, e.g. As line structures, fonts, etc. in flexographic printing is required to work with an anilox roller with a low theoretical Schöpfvolumen to avoid clogging of structures and crush edges (eg, ART anilox roller Praxair with a theoretical Schöpfvolumen of 16 g / cm ³ ). In flat structures, z. For example, areas of 2 cm × 2 cm, it is possible to work with anilox rollers with a high theoretical draw volume (eg, ART anilox roller from Praxair with a theoretical draw volume of 30 g / cm ³ ). In the first case, the color transfer and thus the effect is lower for colors with platelet-shaped pigments. With the aid of the present invention, it is possible to provide fine and coarse designs with a flexographic printing plate and to control the required color guidance over the anilox roller with depth-variable wells. This achieves better print quality or avoids printing with two flexographic printing units.

Die Farbübertragung kommt genaugenommen dadurch zustande, dass die Druckfarbe zunächst über die Rasterwalze auf die Druckform übertragen wird. Die Druckform weist ein durch erhabene Bildelemente gebildetes Druckrelief auf. Die Rasterwalze des erfindungsgemäßen Flexodruckwerks, die eine Rasterstruktur mit zumindest zwei Arten von Näpfchen verschiedener Tiefe enthält, bewirkt, dass die erhabenen Bildelemente der Druckform mit Druckfarbe in zumindest zwei verschiedenen Schichtdicken eingefärbt werden. Nach der durch den Druck des Gegendruckzylinders bewirkten Farbabgabe von den eingefärbten, erhabenen Bildelementen der Druckform auf den Bedruckstoff ist auf dem Bedruckstoff ein Muster aus zumindest zwei in der Farbdichte unterscheidbaren Druckbereichen zu erkennen.Strictly speaking, the color transfer is achieved by first transferring the ink to the printing form via the anilox roller. The printing form has a relief formed by raised picture elements. The anilox roller of the flexographic printing unit according to the invention, which contains a grid structure with at least two types of wells of different depths, causes the raised picture elements of the printing form to be inked with printing ink in at least two different layer thicknesses. After the ink discharge from the inked, raised image elements of the printing form on the printing material caused by the pressure of the impression cylinder, a pattern of at least two printable regions distinguishable in the color density can be recognized on the printing substrate.

Die Rasterwalze des erfindungsgemäßen Flexodruckwerks ist bezüglich ihres Aufbaus mit einer im Tiefdruckverfahren verwendeten tiefenvariablen Tiefdruckform vergleichbar. Durch die gemeinsame Verwendung mit einer Druckform, die ein durch erhabene Bildelemente gebildetes Druckrelief aufweist, wird ein flächenvariabler Druck mit einem tiefenvariablen Druck kombiniert. Auf diese Weise ist es möglich, auf dem Bedruckstoff ein Druckbild mit Druckbereichen unterschiedlicher Farbdichte zu realisieren.The anilox roll of the flexographic printing unit according to the invention is comparable in terms of its structure to a depth-variable intaglio printing plate used in the gravure printing process. By sharing with a printing form having a relief relief formed by raised pixels, a variable-area print is combined with a depth-variable print. In this way it is possible to realize on the substrate a printed image with printing areas of different color density.

Die Rasterstruktur der Rasterwalze des erfindungsgemäßen Flexodruckwerks, die eigentlich einem Tiefdruckzylinder entspricht, weist bevorzugt Näpfchen mit einer Tiefe in einem Bereich von 5 bis 80 μm auf, wobei der Bereich von 10 bis 50 μm besonders bevorzugt ist. Die Rasterwalze hat vorzugsweise eine Linienfeinheit von 40 bis 80 Linien/cm. Das Verhältnis von Näpfchenlänge zu Stegbreite ist vorzugsweise in einem Bereich von 4:1 bis 10:1. Der Näpfchenöffnungswinkel ist vorzugsweise in einem Bereich von 110° bis 150°.The raster structure of the anilox roller of the flexographic printing unit according to the invention, which actually corresponds to a gravure cylinder, preferably has cells with a depth in a range from 5 to 80 .mu.m, the range from 10 to 50 .mu.m being particularly preferred. The anilox roller preferably has a line fineness of 40 to 80 lines / cm. The ratio of well length to land width is preferably in a range of 4: 1 to 10: 1. The pot opening angle is preferably in a range of 110 ° to 150 °.

Die Tiefen der zumindest zwei Arten von Näpfchen verschiedener Tiefe unterscheiden sich bevorzugt um einen Faktor in einem Bereich von 1,25 bis 10, weiter bevorzugt um einen Faktor in einem Bereich von 2 bis 6, insbesondere bevorzugt um einen Faktor in einem Bereich von 2 bis 3. Im Allgemeinen sind die auf dem Bedruckstoff durch unterschiedliche Farbübertragung erzeugten Druckbereiche in der Farbdichte besser zu unterscheiden, je höher der Faktor gewählt wird.The depths of the at least two types of wells of different depths preferably differ by a factor in a range of from 1.25 to 10, more preferably by a factor in one Range of 2 to 6, particularly preferably by a factor in a range of 2 to 3. In general, the higher the factor is selected to distinguish the print areas generated on the substrate by different color transfer in the color density.

Erfindungsgemäß enthält die Rasterstruktur der Rasterwalze zumindest zwei Arten von Näpfchen verschiedener Tiefe, die angepasst sind, um auf dem Bedruckstoff ein durch unterschiedliche Farbübertragung erzeugtes Muster aus zumindest zwei in der Farbdichte unterscheidbaren Druckbereichen zu bilden. Die Rasterstruktur kann aber auch drei, vier oder fünf Arten von Näpfchen verschiedener Tiefe enthalten, die angepasst sind, um auf dem Bedruckstoff ein durch unterschiedliche Farbübertragung erzeugtes Muster aus jeweils drei, vier bzw. fünf in der Farbdichte unterscheidbaren Druckbereichen zu bilden. Eine Rasterstruktur mit nur zwei Arten von Näpfchen verschiedener Tiefe, die angepasst sind, um auf dem Bedruckstoff ein durch unterschiedliche Farbübertragung erzeugtes Muster aus zumindest zwei in der Farbdichte unterscheidbaren Druckbereichen zu bilden, wird allerdings bevorzugt. Die Tiefen der verschiedenen Arten von Näpfchen verschiedener Tiefe sollten sich untereinander bevorzugt um einen Faktor in einem Bereich von 1,25 bis 10, weiter bevorzugt um einen Faktor in einem Bereich von 2 bis 3, unterscheiden.According to the invention, the grid structure of the anilox roller contains at least two types of wells of different depths, which are adapted to form on the print substrate a pattern produced by different color transfer from at least two print areas which can be distinguished in the color density. However, the grid structure may also include three, four or five types of wells of different depths adapted to form on the substrate a pattern produced by different color transfer, each of three, four and five print density areas which can be distinguished in color density. However, a grid structure having only two kinds of wells of different depths adapted to form on the substrate a pattern formed by different color transfer from at least two printable areas distinguishable in color density is preferred. The depths of the different types of wells of different depths should preferably differ from each other by a factor in a range of 1.25 to 10, more preferably by a factor in a range of 2 to 3.

Die Rasterwalze weist eine metallische oder keramische Schicht auf, in der sich die Näpfchen befinden. Die Rasterwalze kann aber auch vollständig aus einem Metall oder einem keramischen Material hergestellt sein.The anilox roller has a metallic or ceramic layer in which the wells are located. However, the anilox roller may also be made entirely of a metal or a ceramic material.

Die Näpfchen können z. B. mittels eines Lasers oder eines Diamantstichels graviert werden.The cups can z. B. by means of a laser or a diamond stylus engraved.

Die Rasterstruktur kann z. B. durch einen Diamantstichel erzeugt werden. Die Näpfchen weisen hierbei eine zylinderförmige Form auf. Damit die verwendeten Effektpigmente optimal übertragen werden, ist es vorteilhaft, wenn die Fläche der kleinsten zylinderförmigen Näpfchen um einen Faktor von 2 bis 3 größer als die Fläche der größten in der Druckfarbe enthaltenen Effektpigmente bzw. Kapseln ist.The grid structure can, for. B. generated by a diamond stylus. The wells in this case have a cylindrical shape. In order that the effect pigments used are optimally transferred, it is advantageous if the area of the smallest cylindrical cells is larger by a factor of 2 to 3 than the area of the largest effect pigments or capsules contained in the printing ink.

Die Rasterstruktur kann des Weiteren durch indirekte Lasergravur erzeugt werden, wie z. B. in der EP 1719633 offenbart. Hierbei ist die metallische Schicht der Rasterwalze mit einer Kunststoffschicht, einer thermosensitiven Lackschicht oder einer Keramikschicht bedeckt, in welche das Motiv der Näpfchen über ein Laserverfahren eingraviert wird. Diese Gravur kann über ein thermisches oder nichtthermisches Verfahren erfolgen. Bei einem thermischen Verfahren wird die aufgebrachte Kunststoff-, Lack- oder Keramikschicht durch den Laserstrahl teilweise erhitzt und an den gewünschten Stellen über einen Schmelzprozess abgetragen. Dadurch kann es an den Rändern der Lasergravur aber zu unerwünschten, Verschmelzungen kommen, die zu unscharf konstruierten Rändern führen. Bevorzugt ist daher ein nicht-thermisches Lasergravurverfahren, bei dem die Leistung des Lasers so auf das abzutragende Material eingestellt wird, dass dieses ohne nennenswerte Verschmelzungen verdampft. Dies lässt sich unter Verwendung von einem UV-Excimer-Laser, einem frequenzverdoppelten Argon-Ionen-Laser, einem frequenzvervierfachten Neodym-YAG-Laser oder einem Infrarot-Neodym-YAG-Laser erreichen. Anschließend wird die metallische Schicht der Rasterwalze an den durch den Laser freigelegten Stellen in der darüber liegenden Kunststoff-, Lack- oder Keramikschicht mittels einer Säure ätzend behandelt, so dass auf der metallischen Schicht Vertiefungen in Form von Näpfchen entstehen. Bei der Ätzbehandlung wird die auf der metallischen Schicht der Rasterwalze befindliche Schicht je nach Säurebeständigkeit des Materials entweder abgelöst (Kunststoff, Lack) oder beibehalten (Keramik). Die Rasterwalze kann anschließend über übliche Reinigungs- und Polierverfahren, ggf. auch über einen anschließenden Verchromungsprozess, nachbehandelt werden, bevor sie in dem erfindungsgemäßen Flexodruckwerk eingesetzt wird. Die Menge des abgetragenen Kunststoffs oder der Keramik bestimmt in diesem Verfahren, wie schnell die Säure bei der anschließenden Säurebehandlung in die Metallschicht der Rasterwalze eindringen kann. Dadurch wird die Tiefe der Näpfchen und damit deren Volumen einstellbar. Der Durchmesser der Näpfchen ist durch die eingestellte Laserleistung ebenfalls beeinflussbar. Mit dem Ätzverfahren können jedoch in der Regel nur kalottenförmige Näpfchenböden hergestellt werden.The grid structure can be further generated by indirect laser engraving, such. B. in the EP 1719633 disclosed. Here, the metallic layer of the anilox roller is covered with a plastic layer, a thermosensitive lacquer layer or a ceramic layer, in which the motif of the wells is engraved by a laser process. This engraving can be done by a thermal or non-thermal method. In a thermal process, the applied plastic, lacquer or ceramic layer is partially heated by the laser beam and removed at the desired locations via a melting process. However, this can lead to unwanted merging at the edges of the laser engraving, leading to blurred edges. Preference is therefore given to a non-thermal laser engraving process in which the power of the laser is adjusted to the material to be removed so that it evaporates without appreciable fusions. This can be accomplished using a UV excimer laser, a frequency doubled argon ion laser, a frequency quadrupled neodymium YAG laser, or an infrared neodymium YAG laser. Subsequently, the metallic layer of the anilox roller is corrosively treated at the points exposed by the laser in the overlying plastic, lacquer or ceramic layer by means of an acid, so that depressions in the form of wells are formed on the metallic layer. In the etching treatment, the layer located on the metallic layer of the anilox roller is either detached (plastic, lacquer) or retained (ceramic) depending on the acid resistance of the material. The anilox roller can then be aftertreated by conventional cleaning and polishing processes, possibly also by a subsequent chromium plating process, before it is used in the flexographic printing unit according to the invention. The amount of the removed plastic or ceramic in this process determines how fast the acid can penetrate into the metal layer of the anilox roll in the subsequent acid treatment. As a result, the depth of the wells and thus their volume is adjustable. The diameter of the wells can also be influenced by the set laser power. As a rule, however, only dome-shaped cup bottoms can be produced by means of the etching process.

Die Rasterstruktur wird bevorzugt durch direkte Lasergravur erzeugt, wie z. B. in der EP 1719633 offenbart. Hierbei werden die Näpfchen per Laser direkt in die metallische oder keramische Schicht der Rasterwalze, die in diesem Fall die Oberfläche der Rasterwalze bildet, graviert. Bevorzugt bestehen die metallischen Schichten aus Zink oder geeigneten Zinklegierungen, weil andere Metalle wegen ihrer hohen Wärmeleitfähigkeit und ihrer hohen Verdampfungsenthalpie nicht für eine direkte Bearbeitung per Laser geeignet sind. Keramische Schichten bestehen bevorzugt aus Metallnitriden, Metallcarbiden, Metallcarbonitriden, Metalloxiden oder aus Gemischen hiervon. Bevorzugt werden Titannitrid, Chromnitrid, Aluminiumoxid oder deren Gemische eingesetzt. Es sind jedoch auch andere geeignete keramische Materialien einsetzbar, welche sich per Laserbestrahlung gezielt schmelzen oder verdampfen lassen. Die direkten Lasergravurverfahren weisen den Vorteil auf, dass sich damit auf eine sehr schnelle Weise und mit hoher Präzision lasergravierte Näpfchen herstellen lassen, die sowohl flächen- als auch tiefenvariabel hergestellt und mit verschiedenen Näpfchenbodenformen versehen werden können. Das eröffnet die Möglichkeit, alle Näpfchen, auch innerhalb einer bestimmten Art von Näpfchen, in Bodenform, Tiefe und Durchmesser sowohl über die Breite, als auch über die Länge der Rasterwalze individuell auf das zu erzeugende Druckbild und die Art der in der Druckfarbe verwendeten plättchenförmigen Effektpigmente bzw. Kapseln einzustellen. Auch die in der direkten Lasergravur gravierten Rasterwalzen können den üblichen Nachbehandlungen wie Reinigung, Entfettung, Verchromung und Polieren unterzogen werden.The grid structure is preferably generated by direct laser engraving, such. B. in the EP 1719633 disclosed. Here, the wells are laser engraved directly into the metallic or ceramic layer of the anilox roller, which in this case forms the surface of the anilox roller engraved. Preferably, the metallic layers of zinc or suitable zinc alloys, because other metals are not suitable for direct processing by laser because of their high thermal conductivity and high enthalpy of enthalpy. Ceramic layers are preferably made of metal nitrides, metal carbides, metal carbonitrides, metal oxides or mixtures thereof. Titanium nitride, chromium nitride, aluminum oxide or mixtures thereof are preferably used. However, other suitable ceramic materials can also be used which can be selectively melted or vaporized by laser irradiation. The direct laser engraving processes have the advantage that they can do so in a very fast manner and with high precision laser-engraved wells can be produced, which can be produced both surface and depth-variable and provided with different Well bottom shapes. This opens up the possibility of all wells, even within a certain type of well, in bottom shape, depth and diameter, both over the width, and over the length of the anilox roll individually on the printed image to be generated and the type of platelet-shaped effect pigments used in the printing ink or to adjust capsules. The engraved rollers engraved in direct laser engraving can also be subjected to the usual post-treatments such as cleaning, degreasing, chrome plating and polishing.

In einer bevorzugten Ausgestaltung kann die Rasterwalze eine Rasterstruktur mit sowohl tiefenvariablen, als auch flächenvariablen Näpfchen aufweisen. Die Rasterstruktur der Rasterwalze kann z. B. zwei Arten von Näpfchen verschiedener Tiefe enthalten, die angepasst sind, um auf dem Bedruckstoff ein durch unterschiedliche Farbübertragung erzeugtes Muster aus zwei in der Farbdichte unterscheidbaren Druckbereichen zu bilden, wobei sich die beiden Arten von Näpfchen zusätzlich in ihrem Durchmesser bzw. ihrer Grundfläche unterscheiden.In a preferred embodiment, the anilox roller can have a grid structure with both depth-variable and area-variable wells. The grid structure of the anilox roller can, for. B. contain two types of wells of different depth, which are adapted to form on the substrate produced by different color transfer pattern of two distinguishable in the color density pressure ranges, wherein the two types of wells additionally differ in their diameter or their base area ,

Der im erfindungsgemäßen Flexodruckwerk eingesetzte Druckformzylinder, auf dem eine ein Druckrelief aufweisende Druckform befestigt ist, die Einrichtung für das Einfärben der Rasterwalze sowie der Gegendruckzylinder, der angepasst ist, um die Farbabgabe von der Druckform an einen Bedruckstoff zu bewirken, sind an sich bekannt. Die Druckform besteht z. B. aus Gummi oder einem UV-empfindlichen Kunststoff. Des Weiteren kann die Druckform als Druckplatte oder als rotative Druckform vorliegen.The printing forme cylinder used in the flexographic printing unit according to the invention, on which a printing plate having a printing relief is attached, the device for coloring the anilox roller and the impression cylinder, which is adapted to effect the ink delivery from the printing plate to a printing material, are known per se. The printing form consists z. B. made of rubber or a UV-sensitive plastic. Furthermore, the printing form can be present as a printing plate or as a rotary printing plate.

Das Druckrelief der Druckform kann insbesondere ein flächiges, unkompliziertes Druckdesign sein. Mittels einer solchen Druckform lassen sich in Verbindung mit der vorstehend erwähnten strukturierten Rasterwalze bei der Verwendung von plättchenförmigen Effektpigmenten bzw. Kapseln mit einer thermochromen, photochromen, mechanisch orientierbaren, elektrisch orientierbaren oder magnetisch orientierbaren Füllung besonders vorteilhafte, drucktechnisch hergestellte Sicherheitselemente erzeugen.The printing relief of the printing form may in particular be a flat, uncomplicated print design. By means of such a printing forme, in conjunction with the above-mentioned structured anilox roller, when using platelet-shaped effect pigments or capsules with a thermochromic, photochromic, mechanically orientable, electrically orientable or magnetically orientable filling, it is possible to produce particularly advantageous security elements produced by printing technology.

Die Druckfarben, welche im Flexodruckverfahren gemäß der vorliegenden Erfindung eingesetzt werden, enthalten mindestens ein plättchenförmiges Effektpigment und/oder Kapseln mit einer thermochromen, photochromen, mechanisch orientierbaren, elektrisch orientierbaren oder magnetisch orientierbaren Füllung. Des Weiteren enthalten die Druckfarben mit Vorteil mindestens ein Lösemittel, welches aus Wasser und/oder organischen Lösemitteln oder aus organischen Lösemittelgemischen besteht. Als organische Lösemittel können alle in Flexodruckverfahren üblicherweise verwendeten Lösemittel, beispielsweise verzweigte oder unverzweigte Alkohole, Aromaten oder Alkylester, wie Ethanol, 1-Methoxy-Propanol,1-Ethoxy-2-propanol, Ethylacetat, Butylacetat, Toluol, etc., oder deren Gemische verwendet werden. Als Bindemittel kommen ebenfalls übliche Bindemittel, insbesondere solche auf Nitrocellulosebasis, Polyamidbasis, Acrylbasis, Polyvinylbutyralbasis, PVC-Basis, PUR-Basis oder geeignete Gemische aus diesen, und Bindemittel auf UV-härtbarer Basis (radikalisch oder kationisch härtend) in Betracht. Ebenso können der Flexodruckfarbe gebräuchliche Additive wie Füllstoffe, weitere nicht plättchenförmige Farbpigmente oder Farbstoffe, UV-Stabilisatoren, Inhibitoren, Flammschutzmittel, Gleitmittel, Dispergiermittel, Redispergiermittel, Entschäumer, Verlaufsmittel, Filmbildner, Haftvermittler, Trocknungsbeschleuniger, Trocknungsverzögerer, Fotoinitiatoren etc. zugegeben werden. Dabei wird der Feststoffgehalt der Druckfarbe je nach Drucktemperatur, Druckgeschwindigkeit und Art der Bindemittel, Additive und Art des Bedruckstoffes so eingestellt, dass die Viskosität der Druckfarbe ausreicht, um eine möglichst optimale Entleerung der Druckfarbe aus den Näpfchen zu erzielen. Diese Einstellung der Viskosität kann direkt an der Druckmaschine erfolgen und kann ohne erfindungsgemäßes Zutun beruhend auf den Angaben des Druckfarbenherstellers oder dem Fachwissen des Druckers ausgeführt werden. Die Bestimmung der Viskosität erfolgt in der Regel über die Ermittlung der Auslaufzeit bei Normtemperatur und bestimmter relativer Luftfeuchtigkeit in einem genormten Auslaufbecher.The printing inks which are used in the flexographic printing process according to the present invention comprise at least one platelet-shaped effect pigment and / or capsules with a thermochromic, photochromic, mechanically orientable, electrically orientable or magnetically orientable filling. Furthermore, the printing inks advantageously contain at least one solvent which consists of water and / or organic solvents or of organic solvent mixtures. Suitable organic solvents are all solvents customarily used in flexographic printing processes, for example branched or unbranched alcohols, aromatics or alkyl esters, such as ethanol, 1-methoxy-propanol, 1-ethoxy-2-propanol, ethyl acetate, butyl acetate, toluene, etc., or mixtures thereof be used. Other suitable binders are conventional binders, in particular nitrocellulose-based, polyamide-based, acrylic-based, polyvinyl butyral-based, PVC-based, PUR-based or suitable mixtures of these, and UV-curable binders (free-radical or cationic curing). It is likewise possible to add customary additives, such as fillers, other non-platelet pigments or dyes, UV stabilizers, inhibitors, flame retardants, lubricants, dispersants, redispersants, defoamers, leveling agents, film formers, adhesion promoters, drying accelerators, drying retardants, photoinitiators, etc. to the flexographic ink. The solids content of the printing ink is adjusted depending on the printing temperature, printing speed and type of binder, additives and type of printing material so that the viscosity of the ink is sufficient to achieve the best possible emptying of the ink from the wells. This adjustment of the viscosity can be carried out directly on the printing machine and can be carried out without any inventive step based on the information of the printing ink manufacturer or the expertise of the printer. The determination of the viscosity is usually carried out by determining the flow time at standard temperature and certain relative humidity in a standard flow cup.

Als plättchenförmige Effektpigmente werden in der Druckfarbe beispielsweise Perlglanzpigmente, Interferenzpigmente, Metalleffektpigmente, Flüssigkristallpigmente, strukturierte Pigmente (beispielsweise strukturierte Polymerplättchen oder strukturierte anorganische Plättchen, welche ggf. Beschichtungen aufweisen), oder Gemische aus diesen eingesetzt, wie z. B. in der EP 1719633 offenbart. Diese Effektpigmente sind aus einer oder mehreren Schichten aus gegebenenfalls unterschiedlichen Materialien aufgebaut und liegen plättchenförmig vor. Bevorzugt weisen diese Pigmente einen plättchenförmigen Träger auf, welcher optional mindestens eine Beschichtung aus einem Metall, Metalloxid, Metalloxidhydrat oder deren Gemischen, einem Metallmischoxid, -suboxid, -oxinitrid, Metallfluorid oder einem Polymer umfasst. Perlglanzpigmente bestehen aus transparenten Plättchen mit hoher Brechzahl und zeigen bei paralleler Orientierung durch Mehrfachreflexion einen charakteristischen Perlglanz. Solche Perlglanzpigmente, die zusätzlich auch Interferenzfarben zeigen, werden als Interferenzpigmente bezeichnet. Obwohl natürlich auch klassische Perlglanzpigmente wie TiO₂-Plättchen, basisches Bleicarbonat, BiOCl-Pigmente oder Fischsilberpigmente prinzipiell geeignet sind, werden als Effektpigmente im Sinne der Erfindung vorzugsweise plättchenförmige Interferenzpigmente oder Metalleffektpigmente eingesetzt, welche auf einem plättchenförmigen Träger optional mindestens eine Beschichtung aus einem Metall, Metalloxid, Metalloxidhydrat oder deren Gemischen, einem Metallmischoxid, Metallsuboxid, Metalloxinitrid, Metallfluorid oder einem Polymer aufweisen. Die Metalleffektpigmente weisen bevorzugt mindestens einen Metallträger oder eine Metallschicht auf. Der plättchenförmige Träger besteht vorzugsweise aus natürlichem oder synthetischem Glimmer, Kaolin oder einem anderen Schichtsilikat, aus Glas, Calcium-Aluminium-Borosilikat, SiO₂, TiO₂, Al₂O₃, Fe₂O₃, Polymerplättchen, Graphitplättchen oder aus Metallplättchen, wie beispielsweise aus Aluminium, Titan, Bronze, Silber, Kupfer, Gold, Stahl oder diversen Metalllegierungen. Besonders bevorzugt sind plättchenförmige Träger aus Glimmer, Glas, Calcium-Aluminium-Borosilikat, Graphit, SiO₂, Al₂O₃, oder aus Aluminium. Die Größe des plättchenförmigen Trägers ist an sich nicht kritisch. Die Träger weisen in der Regel eine Dicke zwischen 0,01 und 5 μm, insbesondere zwischen 0,05 und 4,5 μm auf. Die Ausdehnung in der Länge bzw. Breite beträgt üblicherweise von 5 bis 120 μm, bevorzugt von 40 bis 60 μm. Sie besitzen in der Regel ein Aspektverhältnis (Verhältnis des mittleren Durchmessers zur mittleren Teilchendicke) von 2:1 bis 25000:1, und insbesondere von 3:1 bis 2000:1. Die genannten Maße für die plättchenförmigen Träger gelten auch für die erfindungsgemäß verwendeten Effektpigmente selbst, weil die zusätzlichen Beschichtungen in der Regel im Nanometerbereich liegen und damit die Dicke oder Länge bzw. Breite (Teilchengröße) der Pigmente nicht wesentlich beeinflussen. Bevorzugt besteht eine auf dem Träger aufgebrachte Beschichtung aus Metallen, Metalloxiden, Metallmischoxiden, Metallsuboxiden oder Metallfluoriden und insbesondere aus einem farblosen oder farbigen Metalloxid, ausgewählt aus TiO₂, Titansuboxiden, Titanoxinitriden, Fe₂O₃, Fe₃O₄, SnO₂, Sb₂O₃, SiO₂, Al₂O₃, ZrO₂, B₂O₃, Cr₂O₃, ZnO, CuO, NiO oder deren Gemischen. Beschichtungen aus Metallen sind vorzugsweise aus Aluminium, Titan, Chrom, Nickel, Silber, Zink, Molybdän, Tantal, Wolfram, Palladium, Kupfer, Gold, Platin oder diese enthaltenden Legierungen. Als Metallfluorid wird bevorzugt MgF₂ eingesetzt. Besonders bevorzugt sind Effektpigmente, welche einen plättchenförmigen Träger aus Glimmer, Glas, Calcium-Aluminium-Borosilikat, Graphit, SiO₂, Al₂O₃, oder aus Aluminium und mindestens eine Beschichtung aufweisen, welche aus TiO₂, Titansuboxiden, Titanoxinitriden, Fe₂O₃, Fe₃O₄, SnO₂, Sb₂O₃, SiO₂, Al₂O₃, MgF₂, ZrO₂, B₂O₃, Cr₂O₃, ZnO, CuO, NiO oder deren Gemischen ausgewählt ist. Die Effektpigmente können einen Mehrschichtaufbau aufweisen, bei dem sich auf einem metallischen oder nichtmetallischen Träger mehrere Schichten übereinander befinden, die vorzugsweise aus den vorab genannten Materialien bestehen und verschiedene Brechzahlen in der Art aufweisen, dass sich jeweils mindestens zwei Schichten unterschiedlicher Brechzahl abwechselnd auf dem Träger befinden, wobei sich die Brechzahlen in den einzelnen Schichten um wenigstens 0,1 und bevorzugt um wenigstens 0,3 voneinander unterscheiden. Dabei können die auf dem Träger befindlichen Schichten sowohl farblos als auch farbig, überwiegend transparent, semitransparent oder auch opak sein. Je nach verwendetem Trägermaterial und Art der aufgebrachten Schichten sind damit auch die erhaltenen Effektpigmente farblos oder weisen eine Körperfarbe auf, bzw. sind überwiegend transparent, semitransparent oder opak. Durch das Mehrschichtsystem auf dem Träger sind sie aber zusätzlich in der Lage, mehr oder weniger intensive und glänzende Interferenzfarben zu erzeugen. Ebenso können die sogenannten LCPs, die aus vernetzten, orientierten, cholesterischen Flüssigkristallen bestehen, oder aber auch als holographische Pigmente bezeichnete Polymer- oder Metallplättchen als Effektpigmente eingesetzt werden.As platelet-like effect pigments are in the printing ink, for example, pearlescent pigments, interference pigments, metallic effect pigments, liquid crystal pigments, structured pigments (for example, structured polymer platelets or structured inorganic platelets, which optionally have coatings), or mixtures thereof, such. B. in the EP 1719633 disclosed. These effect pigments are composed of one or more layers of possibly different materials and are platelet-shaped. These pigments preferably have a platelet-shaped support which optionally comprises at least one coating of a metal, metal oxide, metal oxide hydrate or mixtures thereof, a metal mixed oxide, suboxide, oxynitride, metal fluoride or a polymer. Pearlescent pigments consist of transparent platelets with a high refractive index and show a characteristic pearlescence when oriented parallel through multiple reflection. Such pearlescent pigments, which additionally show interference colors, are referred to as interference pigments. Although, of course, classic pearlescent pigments such as TiO ₂ platelets, basic lead carbonate, BiOCl In the context of the invention, platelet-shaped interference pigments or metallic effect pigments are preferably used, which on a platelet-shaped support optionally comprise at least one coating of a metal, metal oxide, metal oxide hydrate or mixtures thereof, a metal mixed oxide, metal suboxide, metal oxynitride, metal fluoride or metal fluoride a polymer. The metallic effect pigments preferably have at least one metal carrier or one metal layer. The platelet-shaped support is preferably made of natural or synthetic mica, kaolin or other phyllosilicate, glass, calcium-aluminum-borosilicate, SiO ₂ , TiO ₂ , Al ₂ O ₃ , Fe ₂ O ₃ , polymer platelets, graphite platelets or metal flakes, such as For example, aluminum, titanium, bronze, silver, copper, gold, steel or various metal alloys. Particular preference is given to platelet-shaped supports made of mica, glass, calcium-aluminum-borosilicate, graphite, SiO ₂ , Al ₂ O ₃ , or of aluminum. The size of the platelet-shaped carrier is not critical per se. The carriers generally have a thickness between 0.01 and 5 .mu.m, in particular between 0.05 and 4.5 .mu.m. The extension in the length or width is usually from 5 to 120 .mu.m, preferably from 40 to 60 microns. They usually have an aspect ratio (ratio of the average diameter to the average particle thickness) of 2: 1 to 25000: 1, and in particular from 3: 1 to 2000: 1. The dimensions mentioned for the platelet-shaped supports also apply to the effect pigments themselves according to the invention, since the additional coatings are generally in the nanometer range and thus do not significantly affect the thickness or length or width (particle size) of the pigments. Preferably, a coating applied to the support consists of metals, metal oxides, metal mixed oxides, metal suboxides or metal fluorides and in particular of a colorless or colored metal oxide selected from TiO ₂ , titanium suboxides, titanium oxynitrides, Fe ₂ O ₃ , Fe ₃ O ₄ , SnO ₂ , Sb ₂ O ₃ , SiO ₂ , Al ₂ O ₃ , ZrO ₂ , B ₂ O ₃ , Cr ₂ O ₃ , ZnO, CuO, NiO or mixtures thereof. Coatings of metals are preferably made of aluminum, titanium, chromium, nickel, silver, zinc, molybdenum, tantalum, tungsten, palladium, copper, gold, platinum or alloys containing them. The metal fluoride used is preferably MgF ₂ . Particular preference is given to effect pigments which have a platelet-shaped support made of mica, glass, calcium-aluminum borosilicate, graphite, SiO ₂ , Al ₂ O ₃ , or of aluminum and at least one coating consisting of TiO ₂ , titanium suboxides, titanium oxynitrides, Fe ₂ O ₃ , Fe ₃ O ₄ , SnO ₂ , Sb ₂ O ₃ , SiO ₂ , Al ₂ O ₃ , MgF ₂ , ZrO ₂ , B ₂ O ₃ , Cr ₂ O ₃ , ZnO, CuO, NiO or mixtures thereof , The effect pigments can have a multilayer structure in which a plurality of layers are located one above the other on a metallic or non-metallic support, which preferably consist of the abovementioned materials and have different refractive indices in such a way that at least two layers of different refractive indices are alternately on the support , wherein the refractive indices in the individual layers differ by at least 0.1 and preferably by at least 0.3. The layers on the support can be both colorless and colored, predominantly transparent, semi-transparent or even opaque. Depending on the carrier material used and the type of layers applied, the resulting effect pigments are therefore also colorless or have a body color, or are predominantly transparent, semitransparent or opaque. Due to the multi-layer system on the carrier, they are also able to produce more or less intense and shiny interference colors. Likewise, the so-called LCPs, which consist of crosslinked, oriented, cholesteric liquid crystals, or also referred to as holographic pigments polymer or metal flakes can be used as effect pigments.

Als Effektpigmente können beispielsweise die im Handel erhältlichen funktionellen Pigmente, Interferenzpigmente oder Perlglanzpigmente, welche unter den Bezeichnungen „Iriodin”, „Colorstream”, „Xirallic”, „Miraval”, „Ronastar”, „Biflair” Minatec”, „Lustrepak”, „Colorcrypt” „Colorcode” und „Securalic” von der Firma Merck KGaA angeboten werden, „Mearlin” der Firma Mearl, Metalleffektpigmente der Firma Eckart sowie optisch variable Effektpigmente wie beispielsweise „Variochrom” der Firma BASF, „Chromafflair” der Firma Flex Products Inc., „Helicone” der Firma Wacker, holographische Pigmente der Firma „Spectratec” sowie andere kommerziell erhältliche Effektpigmente eingesetzt werden.Examples of effect pigments which may be used are the commercially available functional pigments, interference pigments or pearlescent pigments, which are designated Iriodin, Colorstream, Xirallic, Miraval, Ronastar, Biflair Minatec, Lustrepak, Colorcrypt "" Colorcode "and" Securalic "are offered by Merck KGaA," Mearlin "from Mearl, metallic effect pigments from Eckart and optically variable effect pigments such as" Variochrom "from BASF," Chromafflair "from Flex Products Inc. , "Helicone" from Wacker, holographic pigments from "Spectratec" and other commercially available effect pigments.

Druckfarben, welche im Flexodruckverfahren gemäß der vorliegenden Erfindung eingesetzt werden, können Kapseln, insbesondere Mikrokapseln, mit einer thermochromen, photochromen, mechanisch orientierbaren, elektrisch orientierbaren oder magnetisch orientierbaren Füllung enthalten. Kapseln mit einer thermochromen oder photochromen Füllung sind im Stand der Technik bekannt (siehe z. B. WO 2010/001060 A2 und US 4,753,759 ). Kapseln, die beim Anlegen eines externen elektrischen oder magnetischen Feldes ihre Ausrichtung ändern, sind z. B. aus der EP 1 747 906 A2 bekannt. Kapseln mit einer mechanisch (z. B. durch Kippen oder Schütteln) orientierbaren Füllung sind aus der WO 2009/100874 A2 bekannt. Informationen zur Mikroverkapselung können z. B. der EP 0 721 176 A2 entnommen werden. Der Kapseldurchmesser beträgt vorzugsweise 10 bis 200 μm, weiter bevorzugt 50 μm oder weniger. Die Herstellung der Kapseln kann nach bekannten Verfahren, wie etwa Koarzervierung, Polymerisation/Polykondensation, „in situ”-Polymerisation, „Emulsions-Diffusions”-Technik, „Miniemulsion”-Polymerisation, erfolgen.Printing inks which are used in the flexographic printing process according to the present invention may contain capsules, in particular microcapsules, with a thermochromic, photochromic, mechanically orientable, electrically orientable or magnetically orientable filling. Capsules with a thermochromic or photochromic filling are known in the art (see eg. WO 2010/001060 A2 and US 4,753,759 ). Capsules that change their orientation when creating an external electrical or magnetic field, z. B. from the EP 1 747 906 A2 known. Capsules with a mechanically orientable filling (eg by tilting or shaking) are known from US Pat WO 2009/100874 A2 known. Information on the microencapsulation can z. B. the EP 0 721 176 A2 be removed. The capsule diameter is preferably 10 to 200 μm, more preferably 50 μm or less. The preparation of the capsules can be carried out by known processes, such as co-preservation, polymerization / polycondensation, "in situ" Polymerization, "emulsion diffusion" technique, "miniemulsion" polymerization.

Die Teilchengröße der verwendeten plättchenförmigen Effektpigmente und/oder Kapseln mit einer thermochromen, photochromen, mechanisch orientierbaren, elektrisch orientierbaren oder magnetisch orientierbaren Füllung ist bevorzugt kleiner als der Durchmesser der kleinsten, in der Rasterstruktur der Rasterwalze vorhandenen Näpfchen. Auf diese Weise wird ein Zusetzen der Näpfchen vermieden.The particle size of the platelet-shaped effect pigments and / or capsules used with a thermochromic, photochromic, mechanically orientable, electrically orientable or magnetically orientable filling is preferably smaller than the diameter of the smallest wells present in the raster structure of the anilox roller. In this way clogging of the wells is avoided.

Die vorab beschriebenen Effektpigmente und/oder Kapseln können in der erfindungsgemäß eingesetzten Druckfarbe einzeln oder als Gemisch von zwei oder mehreren vorhanden sein. Ebenso können sie im Gemisch mit organischen und/oder anorganischen Farbstoffen bzw. Farbpigmenten mit geringer oder hoher Transparenz, die deckend oder weniger deckend sind, und/oder auch in Gemischen mit Lumineszenzstoffen (insbesondere Fluoreszenzstoffe, Phosphoreszenzstoffe oder Stoffe mit Anti-Stokes-Shift, die z. B. mit IR-Strahlung angeregt werden können und Licht im sichtbaren Bereich emittieren), und/oder auch in Gemischen mit unbeschichtetem Glimmer eingesetzt werden. Dabei beträgt der Gewichtsanteil der Effektpigmente und/oder Kapseln in der Druckfarbe im Allgemeinen zwischen 1 und 35 Gewichtsprozent und vorzugsweise zwischen 5 und 25 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gesamtgewicht der druckfertigen Druckfarbe.The effect pigments and / or capsules described above can be present individually or as a mixture of two or more in the printing ink used according to the invention. Likewise, they may be mixed with organic and / or inorganic dyes or color pigments with low or high transparency, which are opaque or less opaque, and / or in mixtures with luminescent substances (in particular fluorescent substances, phosphors or substances with anti-Stokes shift, which can be excited, for example, with IR radiation and emit light in the visible range), and / or in mixtures with uncoated mica. In this case, the proportion by weight of the effect pigments and / or capsules in the printing ink is generally between 1 and 35 percent by weight and preferably between 5 and 25 percent by weight, based on the total weight of the ready-to-print ink.

In einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Flexodruckverfahrens enthält die Druckfarbe zumindest ein plättchenförmiges Effektpigment, das einen vom Betrachtungswinkel abhängigen Helligkeitsunterschied und/oder Farbtonunterschied aufweist (d. h. einen Helligkeitsflop und/oder Farbflop), und/oder Kapseln mit einer thermochromen, photochromen, mechanisch orientierbaren, elektrisch orientierbaren oder magnetisch orientierbaren Füllung.In a preferred embodiment of the flexographic printing process according to the invention, the printing ink contains at least one platelet-shaped effect pigment which has a brightness difference and / or color difference which depends on the viewing angle (ie a brightness flop and / or color flop), and / or capsules with a thermochromic, photochromic, mechanically orientable, electrical orientable or magnetically orientable filling.

In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Flexodruckverfahrens enthält die Druckfarbe

a) ein plättchenförmiges Effektpigment, das einen vom Betrachtungswinkel abhängigen Helligkeitsunterschied und/oder Farbtonunterschied aufweist, und/oder Kapseln mit einer thermochromen, photochromen, mechanisch orientierbaren, elektrisch orientierbaren oder magnetisch orientierbaren Füllung; und
b) ein deckendes anorganisches oder organisches Farbpigment.

In a further preferred embodiment of the flexographic printing process according to the invention, the printing ink contains

a) a platelet-shaped effect pigment which has a brightness difference and / or color difference which depends on the viewing angle, and / or capsules with a thermochromic, photochromic, mechanically orientable, electrically orientable or magnetically orientable filling; and
b) a covering inorganic or organic color pigment.

a) ein plättchenförmiges Effektpigment, das einen vom Betrachtungswinkel abhängigen Helligkeitsunterschied und/oder Farbtonunterschied aufweist, und/oder Kapseln mit einer thermochromen, photochromen, mechanisch orientierbaren, elektrisch orientierbaren oder magnetisch orientierbaren Füllung; und
b) ein nicht deckendes anorganisches oder organisches Farbpigment.

a) a platelet-shaped effect pigment which has a brightness difference and / or color difference which depends on the viewing angle, and / or capsules with a thermochromic, photochromic, mechanically orientable, electrically orientable or magnetically orientable filling; and
b) a non-hiding inorganic or organic color pigment.

a) ein plättchenförmiges Effektpigment, das einen vom Betrachtungswinkel abhängigen Helligkeitsunterschied und/oder Farbtonunterschied aufweist, und/oder Kapseln mit einer thermochromen, photochromen, mechanisch orientierbaren, elektrisch orientierbaren oder magnetisch orientierbaren Füllung; und
b) einen Lumineszenzstoff.

a) a platelet-shaped effect pigment which has a brightness difference and / or color difference which depends on the viewing angle, and / or capsules with a thermochromic, photochromic, mechanically orientable, electrically orientable or magnetically orientable filling; and
b) a luminescent substance.

Der Lumineszenzstoff, insbesondere Fluroreszenzstoff, Phosphoreszenzstoff oder Stoff mit Anti-Stokes-Shift (der z. B. mit IR-Strahlung angeregt werden kann und Licht im sichtbaren Bereich emittiert), ist im sichtbaren Wellenlängenbereich vorzugsweise transparent und kann im nicht sichtbaren Wellenlängenbereich durch ein geeignetes Hilfsmittel, z. B. eine UV- oder IR-Strahlung emittierende Strahlungsquelle, angeregt werden, um eine sichtbare oder zumindest mit Hilfsmitteln detektierbare Lumineszenz zu erzeugen.The luminescent substance, in particular fluorescent substance, phosphor or substance with anti-Stokes shift (which can be excited, for example, with IR radiation and emits light in the visible range), is preferably transparent in the visible wavelength range and can pass through in the non-visible wavelength range suitable tool, for. As a UV or IR radiation emitting radiation source, are excited to produce a visible or at least detectable with auxiliary luminescence.

Das Druckerzeugnis, das durch das erfindungsgemäße Flexodruckverfahren erhältlich ist, kann insbesondere ein Wertdokument, wie z. B. eine Banknote, ein Ausweisdokument, eine Scheckkarte, eine Kreditkarte, eine Aktie, eine Urkunde, eine Briefmarke, ein Scheck, eine Eintrittskarte, eine Fahrkarte, ein Flugscheine oder ein Ausweis, sein. Der in dem erfindungsgemäßen Flexodruckverfahren eingesetzte Bedruckstoff weist mit Vorteil ein Substrat auf, das z. B. ein- oder mehrlagig ausgebildet ist und aus Papier und/oder zumindest einer Kunststofffolie besteht. Als Papier kommt jede Art von Papier in Betracht, insbesondere Papier aus Baumwolle. Selbstverständlich kann auch Papier eingesetzt werden, welches einen Anteil x polymeren Materials im Bereich von 0 < x < 100 enthält. Als Kunststofffolie kommt z. B. eine Polyesterfolie in Betracht. Die Folie kann ferner monoaxial oder biaxial gereckt sein. Die Reckung der Folie führt unter anderem dazu, dass sie polarisierende Eigenschaften erhält, die als zusätzliches Sicherheitsmerkmal genutzt werden können. Zweckmäßig kann es auch sein, wenn das Substratmaterial ein mehrschichtiger Verbund ist, der wenigstens eine Schicht aus Papier oder einem papierartigen Material aufweist. Ein solcher Verbund zeichnet sich durch eine außerordentlich große Stabilität aus, was für die Haltbarkeit des Papiers von großem Vorteil ist. Denkbar ist auch, als Substratmaterial ein mehrschichtiges, papierfreies Kompositmaterial einzusetzen. Dieses Kompositmaterial kann in bestimmten Klimaregionen der Erde mit Vorteil eingesetzt werden. Alle als Substratmaterial eingesetzten Materialien können Zusatzstoffe aufweisen, die als Echtheitsmerkmal dienen. Dabei ist in erster Linie an Lumineszenzstoffe zu denken, die im sichtbaren Wellenlängenbereich vorzugsweise transparent sind und im nicht sichtbaren Wellenlängenbereich durch ein geeignetes Hilfsmittel, z. B. eine UV- oder IR-Strahlung emittierende Strahlungsquelle, angeregt werden können, um eine sichtbare oder zumindest mit Hilfsmitteln detektierbare Lumineszenz zu erzeugen.The printed product, which is obtainable by the flexographic printing method according to the invention, can in particular be a value document, such. As a banknote, a document of identification, a check card, a credit card, a share, a deed, a stamp, a check, an entrance ticket, a ticket, a ticket or a pass. The printing material used in the flexographic printing process according to the invention advantageously has a substrate which, for. B. one or more layers and is made of paper and / or at least one plastic film. As paper any kind of paper comes into consideration, in particular paper made of cotton. Of course, it is also possible to use paper which contains a proportion of polymeric material in the range of 0 <x <100. As a plastic film comes z. As a polyester film into consideration. The film may also be monoaxially or biaxially stretched. The stretching of the film, inter alia, leads to it receiving polarizing properties that can be used as an additional security feature. It may also be expedient if the substrate material is a multilayer composite which has at least one layer of paper or a paper-like material. Such a composite is characterized by an extremely high stability which is of great advantage for the durability of the paper. It is also conceivable to use a multilayer, paper-free composite material as the substrate material. This composite material can be used to advantage in certain climatic regions of the earth. All materials used as substrate material can have additives which serve as an authenticity feature. It is primarily to think of luminescent, which are preferably transparent in the visible wavelength range and in the non-visible wavelength range by a suitable tool, for. B. a UV or IR radiation emitting radiation source can be excited to produce a visible or at least detectable with auxiliary luminescence.

Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Ausführungsvarianten bzw. Beispiele in Verbindung mit den ergänzenden Figuren verdeutlicht.The invention will become apparent from the following embodiments or examples in conjunction with the additional figures.

Die Darstellungen in den Figuren sind des besseren Verständnisses wegen stark schematisiert und spiegeln nicht die realen Gegebenheiten wider. Insbesondere entsprechen die in den Figuren gezeigten Proportionen nicht den in der Realität vorliegenden Verhältnissen und dienen ausschließlich zur Verbesserung der Anschaulichkeit. Des Weiteren sind die in den folgenden Beispielen beschriebenen Ausführungsformen der besseren Verständlichkeit wegen auf die wesentlichen Kerninformationen reduziert. Bei der praktischen Umsetzung können wesentlich komplexere Muster oder Bilder zur Anwendung kommen.The illustrations in the figures are highly schematized for better understanding and do not reflect the realities. In particular, the proportions shown in the figures do not correspond to the conditions present in reality and serve exclusively to improve the clarity. Furthermore, the embodiments described in the following examples are reduced to the essential core information for ease of understanding. In the practical implementation much more complex patterns or images can be used.

Es zeigen:Show it:

1 eine schematische Anordnung eines erfindungsgemäßen Flexodruckwerks; 1 a schematic arrangement of a flexographic printing unit according to the invention;

2 den vergrößerten Ausschnitt „A” gemäß 1 in Seitenansicht; 2 the enlarged section "A" according to 1 in side view;

3 den vergrößerten Ausschnitt „B” gemäß 1 in Seitenansicht; 3 the enlarged section "B" according to 1 in side view;

4a den vergrößerten Ausschnitt „C” gemäß 1 in Seitenansicht; und 4a the enlarged section "C" according to 1 in side view; and

4b den vergrößerten Ausschnitt „C” gemäß 1 in Draufsicht. 4b the enlarged section "C" according to 1 in plan view.

In 1 ist ein erfindungsgemäßes Flexodruckwerk gemäß einer Ausführungsform zu sehen. Das Flexodruckwerk ist hierbei als Kammerrakeldruckwerk ausgeführt. Eine alternative Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Flexodruckwerks als Tauchwalzendruckwerk wäre aber ebenso möglich. Das Flexodruckwerk umfasst einen Druckformzylinder 1, auf dem eine ein Druckrelief aufweisende Druckform (nicht gezeigt) befestigt ist. Die Rasterwalze 2 für das Einfärben der auf dem Druckformzylinder 1 befestigten Druckform wird von einem Kammerrakelsystem 3 mit Druckfarbe eingefärbt. Der Gegendruckzylinder 4 bewirkt die Farbabgabe von der auf dem Druckformzylinder 1 befestigen, eingefärbten Druckform an den Bedruckstoff 5.In 1 is an inventive flexographic printing according to one embodiment to see. The flexographic printing unit is designed as a chamber doctor blade printing unit. An alternative embodiment of the flexographic printing unit according to the invention as Tauchwalzendruckwerk but would also be possible. The flexographic printing unit comprises a printing form cylinder 1 on which a printing relief printing plate (not shown) is attached. The anilox roller 2 for coloring the on the printing form cylinder 1 attached printing form is from a chambered doctor blade system 3 dyed with printing ink. The impression cylinder 4 causes the color output of the on the printing form cylinder 1 attach, colored printing form to the substrate 5 ,

In 2 ist der vergrößerte Ausschnitt A gemäß 1 zu sehen. 2 zeigt den Moment des Einfärbens der auf dem Druckformzylinder 1 befestigten Druckform 6 durch die mit Druckfarbe eingefärbte Rasterwalze 2. Die Druckform 6 weist ein durch erhabene Bildelemente 6a gebildetes Druckrelief auf. Die Rasterwalze 2 beinhaltet eine Rasterstruktur 7 mit tiefenvariablen Näpfchen 7a. Die Näpfchen 7a sind mit Druckfarbe gefüllt. Die in 2 gezeigten Näpfchen weisen eine kalottenförmige Struktur auf, könnten aber ebenso zylinderförmig oder anders ausgestaltet sein.In 2 is the enlarged section A according to 1 to see. 2 shows the moment of coloring the on the printing form cylinder 1 attached printing form 6 through the inked anilox roller 2 , The printing form 6 indicates through raised picture elements 6a formed pressure relief on. The anilox roller 2 includes a grid structure 7 with deep variable wells 7a , The cups 7a are filled with printing ink. In the 2 Wells shown have a dome-shaped structure, but could also be configured cylindrical or otherwise.

In 3 ist der vergrößerte Ausschnitt B gemäß 1 zu sehen. 3 zeigt den Zustand der auf dem Druckformzylinder 1 befestigten Druckform 6 nach dem Einfärben durch die mit Druckfarbe eingefärbte Rasterwalze 2. Das erhabene Bildelement 6a, das das Druckrelief der Druckform 6 bildet, ist in Entsprechung zur Rasterstruktur 7a der Rasterwalze 2 unterschiedlich stark mit Druckfarbe 8 eingefärbt.In 3 is the enlarged section B according to 1 to see. 3 shows the state of the printing forme cylinder 1 attached printing form 6 after dyeing by the ink-colored anilox roller 2 , The sublime picture element 6a that the printing relief of the printing form 6 forms corresponds to the grid structure 7a the anilox roller 2 varying degrees with printing ink 8th inked.

In 4a ist der vergrößerte Ausschnitt C gemäß 1 in Seitenansicht zu sehen. 4a zeigt den mit Druckfarbe 9 versehenen Bedruckstoff 5 nach der Farbaufnahme von der auf dem Druckformzylinder 1 befestigten Druckform 6. Der Bedruckstoff 5 ist in Entsprechung zur Rasterstruktur 7a der Rasterwalze 2 unterschiedlich stark mit Druckfarbe 9 eingefärbt.In 4a is the enlarged section C according to 1 to be seen in side view. 4a shows the one with printing ink 9 provided printing material 5 after the color image of the on the printing plate cylinder 1 attached printing form 6 , The substrate 5 is in correspondence to the grid structure 7a the anilox roller 2 varying degrees with printing ink 9 inked.

4b zeigt den vergrößerten Ausschnitt C gemäß 1 in Draufsicht. Die Abschnitte 9a bezeichnen Druckbereiche des Bedruckstoffs 5 mit hoher Farbdichte, die auf indirektem Wege durch die mit Druckfarbe gefüllten Näpfchen 7a gemäß 2 mit hoher Näpfchentiefe realisiert worden sind. Die Abschnitte 9b bezeichnen Druckbereiche des Bedruckstoffs 5 mit geringer Farbdichte, die auf indirektem Wege durch die mit Druckfarbe gefüllten Näpfchen 7a gemäß 2 mit geringer Näpfchentiefe realisiert worden sind. Die Druckbereiche 9a mit hoher Farbdichte kamen demnach durch eine hohe Farbübertragung zustande, wohingegen die Druckbereiche 9b mit geringer Farbdichte auf eine geringe Farbübertragung zurückgehen. 4b shows the enlarged section C according to 1 in plan view. The sections 9a denote print areas of the substrate 5 with high color density, the indirect way through the ink filled wells 7a according to 2 have been realized with high well depth. The sections 9b denote print areas of the substrate 5 with low color density, the indirect way through the ink filled wells 7a according to 2 have been realized with low well depth. The pressure ranges 9a Accordingly, high color density was achieved by a high color transfer, whereas the print areas 9b with low color density due to low color transfer.

Je nach Art der verwendeten Druckfarbe lässt sich auf einem für die Erzeugung von Wertdokumenten geeigneten Substrat bzw. Bedruckstoff 5 eine Fülle von drucktechnisch erzeugten Sicherheitselementen bereitstellen.Depending on the type of ink used can be on a suitable substrate for the production of value documents or substrate 5 provide a wealth of printing technology generated security elements.

Gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel für das erfindungsgemäße Flexodruckverfahren enthält die Druckfarbe ein Gemisch aus einem plättchenförmigen Effektpigment, das einen vom Betrachtungswinkel abhängigen Helligkeitsunterschied und/oder Farbtonunterschied aufweist (d. h. einen Helligkeitsflop und/oder Farbflop), und einem deckenden anorganischen oder organischen Farbpigment. In Draufsicht auf das bedruckte Substrat 5 gemäß 4b zeigen die Druckbereiche 9a und 9b infolge des deckenden Farbpigments trotz der unterschiedlichen Näpfchentiefe 7a der Rasterwalze nur einen geringen Unterschied in der Farbstärke. Im Gegensatz dazu ist der durch das Effektpigment verursachte Helligkeitsflop und/oder Farbflop stark von der Näpfchentiefe 7a der Rasterwalze abhängig. According to a first exemplary embodiment of the flexographic printing method according to the invention, the printing ink contains a mixture of a platelet-shaped effect pigment which has a brightness difference and / or color difference dependent on the viewing angle (ie a brightness flop and / or color flop) and a covering inorganic or organic color pigment. In plan view of the printed substrate 5 according to 4b show the pressure ranges 9a and 9b due to the opaque color pigment despite the different well depth 7a the anilox roller only a small difference in color strength. In contrast, the brightness flop and / or color flop caused by the effect pigment is strongly dependent on the well depth 7a the anilox roller dependent.

Gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel für das erfindungsgemäße Flexodruckverfahren enthält die Druckfarbe ein Gemisch aus einem plättchenförmigen Effektpigment, das einen vom Betrachtungswinkel abhängigen Helligkeitsunterschied und/oder Farbtonunterschied aufweist, und einem nicht deckenden anorganischen oder organischen Farbpigment. In Draufsicht auf das bedruckte Substrat 5 gemäß 4b zeigen die Druckbereiche 9a und 9b infolge des nicht deckenden Farbpigments und der unterschiedlichen Näpfchentiefe 7a der Rasterwalze einen Unterschied in der Farbstärke. Die tieferen Näpfchen der Rasterwalze verursachen einen farbstärkeren bzw. dunkleren Farbton, die Näpfchen der Rasterwalze mit geringer Tiefe verursachen einen farbschwächeren bzw. helleren Farbton. Darüber hinaus ist der durch das Effektpigment verursachte Helligkeitsflop und/oder Farbflop stark von der Näpfchentiefe 7a der Rasterwalze abhängig.According to a second exemplary embodiment of the flexographic printing method according to the invention, the printing ink contains a mixture of a platelet-shaped effect pigment which has a brightness difference and / or color tone difference which depends on the viewing angle and a non-hiding inorganic or organic color pigment. In plan view of the printed substrate 5 according to 4b show the pressure ranges 9a and 9b due to the non-hiding color pigment and the different well depth 7a the anilox roller makes a difference in tinting strength. The deeper wells of the anilox roller cause a stronger or darker shade, the wells of the anilox roller with a shallow depth cause a lighter color or a lighter shade. In addition, the brightness flop and / or color flop caused by the effect pigment is strongly dependent on the well depth 7a the anilox roller dependent.

Gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel für das erfindungsgemäße Flexodruckverfahren enthält die Druckfarbe ein Gemisch aus einem plättchenförmigen Effektpigment, das einen vom Betrachtungswinkel abhängigen Helligkeitsunterschied aufweist (d. h. einen Helligkeitsflop), und einem Lumineszenzstoff, d. h. ein Fluoreszenz- oder ein Phosphoreszenzstoff. In Draufsicht auf das bedruckte Substrat 5 gemäß 4b zeigen die Druckbereiche 9a und 9b infolge des Lumineszenzstoffs und der unterschiedlichen Näpfchentiefe 7a der Rasterwalze einen Unterschied in der Lumineszenz. Darüber hinaus ist der durch das Effektpigment verursachte Helligkeitsflop stark von der Näpfchentiefe 7a der Rasterwalze abhängig.According to a third exemplary embodiment of the flexographic printing method according to the invention, the printing ink contains a mixture of a platelet-shaped effect pigment which has a brightness difference dependent on the viewing angle (ie a brightness flop) and a luminescent substance, ie a fluorescent or a phosphor. In plan view of the printed substrate 5 according to 4b show the pressure ranges 9a and 9b due to the luminescent substance and the different cell depth 7a the anilox roller makes a difference in luminescence. In addition, the brightness flop caused by the effect pigment is strongly dependent on the well depth 7a the anilox roller dependent.

Ein viertes Ausführungsbeispiel für das erfindungsgemäße Flexodruckverfahren beruht auf dem vorstehend erwähnten ersten Ausführungsbeispiel, in dem die Druckfarbe anstelle des darin verwendeten plättchenförmigen Effektpigments Kapseln mit einer thermochromen, photochromen, mechanisch orientierbaren, elektrisch orientierbaren oder magnetisch orientierbaren Füllung enthält. In Draufsicht auf das bedruckte Substrat 5 gemäß 4b zeigen die Druckbereiche 9a und 9b infolge des deckenden Farbpigments trotz der unterschiedlichen Näpfchentiefe 7a der Rasterwalze nur einen geringen Unterschied in der Farbstärke. Im Gegensatz dazu ist der durch die Kapseln verursachte thermochrome oder photochrome Effekt bzw. der durch die mechanisch orientierbare, elektrisch orientierbare oder magnetisch orientierbare Füllung der Kapseln beobachtbare physikalische Effekt stark von der Näpfchentiefe 7a der Rasterwalze abhängig.A fourth exemplary embodiment of the flexographic printing method according to the invention is based on the abovementioned first exemplary embodiment in which the printing ink contains capsules having a thermochromic, photochromic, mechanically orientable, electrically orientable or magnetically orientable filling instead of the platelet-shaped effect pigment used therein. In plan view of the printed substrate 5 according to 4b show the pressure ranges 9a and 9b due to the opaque color pigment despite the different well depth 7a the anilox roller only a small difference in color strength. In contrast, the thermochromic or photochromic effect caused by the capsules or the physical effect observable by the mechanically orientable, electrically orientable or magnetically orientable filling of the capsules is strongly dependent on the well depth 7a the anilox roller dependent.

Ein fünftes Ausführungsbeispiel für das erfindungsgemäße Flexodruckverfahren beruht auf dem vorstehend erwähnten zweiten Ausführungsbeispiel, in dem die Druckfarbe anstelle des darin verwendeten plättchenförmigen Effektpigments Kapseln mit einer thermochromen, photochromen, mechanisch orientierbaren, elektrisch orientierbaren oder magnetisch orientierbaren Füllung enthält. In Draufsicht auf das bedruckte Substrat 5 gemäß 4b zeigen die Druckbereiche 9a und 9b infolge des nicht deckenden Farbpigments und der unterschiedlichen Näpfchentiefe 7a der Rasterwalze einen Unterschied in der Farbstärke. Die tieferen Näpfchen der Rasterwalze verursachen einen farbstärkeren bzw. dunkleren Farbton, die Näpfchen der Rasterwalze mit geringer Tiefe verursachen einen farbschwächeren bzw. helleren Farbton. Darüber hinaus ist der durch die Kapseln verursachte thermochrome oder photochrome Effekt bzw. der durch die mechanisch orientierbare, elektrisch orientierbare oder magnetisch orientierbare Füllung der Kapseln beobachtbare physikalische Effekt stark von der Näpfchentiefe 7a der Rasterwalze abhängig.A fifth exemplary embodiment of the flexographic printing method according to the invention is based on the abovementioned second exemplary embodiment in which the printing ink contains capsules having a thermochromic, photochromic, mechanically orientable, electrically orientable or magnetically orientable filling instead of the platelet-shaped effect pigment used therein. In plan view of the printed substrate 5 according to 4b show the pressure ranges 9a and 9b due to the non-hiding color pigment and the different well depth 7a the anilox roller makes a difference in tinting strength. The deeper wells of the anilox roller cause a stronger or darker shade, the wells of the anilox roller with a shallow depth cause a lighter color or a lighter shade. In addition, the thermochromic or photochromic effect caused by the capsules or the physical effect observable by the mechanically orientable, electrically orientable or magnetically orientable filling of the capsules is strongly dependent on the well depth 7a the anilox roller dependent.

Ein sechstes Ausführungsbeispiel für das erfindungsgemäße Flexodruckverfahren beruht auf dem vorstehend erwähnten dritten Ausführungsbeispiel, in dem die Druckfarbe anstelle des darin verwendeten plättchenförmigen Effektpigments Kapseln mit einer thermochromen, photochromen, mechanisch orientierbaren, elektrisch orientierbaren oder magnetisch orientierbaren Füllung enthält. In Draufsicht auf das bedruckte Substrat 5 gemäß 4b zeigen die Druckbereiche 9a und 9b infolge des Lumineszenzstoffs und der unterschiedlichen Näpfchentiefe 7a der Rasterwalze einen Unterschied in der Lumineszenz. Darüber hinaus ist der durch die Kapseln verursachte thermochrome oder photochrome Effekt bzw. der durch die mechanisch orientierbare, elektrisch orientierbare oder magnetisch orientierbare Füllung der Kapseln beobachtbare physikalische Effekt stark von der Näpfchentiefe 7a der Rasterwalze abhängig.A sixth exemplary embodiment of the flexographic printing method according to the invention is based on the abovementioned third exemplary embodiment in which the printing ink contains capsules having a thermochromic, photochromic, mechanically orientable, electrically orientable or magnetically orientable filling instead of the platelet-shaped effect pigment used therein. In plan view of the printed substrate 5 according to 4b show the pressure ranges 9a and 9b due to the luminescent substance and the different cell depth 7a the anilox roller makes a difference in luminescence. In addition, the thermochromic or photochromic effect caused by the capsules or the physical effect observable by the mechanically orientable, electrically orientable or magnetically orientable filling of the capsules is strongly dependent on the well depth 7a the anilox roller dependent.

Weitere Ausführungsbeispiele für das erfindungsgemäße Flexodruckverfahren beruhen jeweils auf dem vorstehend erwähnten vierten, fünften und sechsten Ausführungsbeispiel, in dem die darin verwendete Druckfarbe sowohl Kapseln mit einer thermochromen, photochromen, mechanisch orientierbaren, elektrisch orientierbaren oder magnetisch orientierbaren Füllung, als auch ein plättchenförmiges Effektpigment, das einen vom Betrachtungswinkel abhängigen Helligkeitsunterschied und/oder Farbtonunterschied aufweist (d. h. einen Helligkeitsflop und/oder Farbflop), enthält, und zusätzlich ein deckendes Farbpigment bzw. ein nicht deckendes Farbpigment bzw. einen Lumineszenzstoff.Further embodiments of the flexographic printing method according to the invention are based respectively on the above-mentioned fourth, fifth and fifth embodiments sixth embodiment, in which the ink used therein both capsules with a thermochromic, photochromic, mechanically orientable, electrically orientable or magnetically orientable filling, and a platelet-like effect pigment having a viewing angle dependent brightness difference and / or hue difference (ie, a brightness flop and / or Farbflop), and in addition a hiding color pigment or a non-hiding color pigment or a luminescent substance.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 2903212 [0004] DE 2903212 [0004]
DE 10259301 A1 [0005] DE 10259301 A1 [0005]
EP 1719633 [0006, 0027, 0028, 0033] EP 1719633 [0006, 0027, 0028, 0033]
WO 2010/001060 A2 [0035] WO 2010/001060 A2 [0035]
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EP 1747906 A2 [0035] EP 1747906 A2 [0035]
WO 2009/100874 A2 [0035] WO 2009/100874 A2 [0035]
EP 0721176 A2 [0035] EP 0721176 A2 [0035]

Claims

Flexodruckwerk, umfassend einen Druckformzylinder (1), auf dem eine ein Druckrelief aufweisende Druckform (6) befestigt ist, eine Rasterwalze (2) für das Einfärben der Druckform (6), eine Einrichtung (3) für das Einfärben der Rasterwalze (2), und einen Gegendruckzylinder (4), der angepasst ist, um die Farbabgabe von der Druckform (6) an einen Bedruckstoff (5) zu bewirken, wobei die Rasterwalze (2) eine Rasterstruktur (7) mit tiefenvariablen Näpfchen (7a) aufweist, und die Rasterstruktur (7) zumindest zwei Arten von Näpfchen verschiedener Tiefe enthält, die angepasst sind, um auf dem Bedruckstoff (5) ein durch unterschiedliche Farbübertragung erzeugtes Muster aus zumindest zwei in der Farbdichte unterscheidbaren Druckbereichen (9a, 9b) zu bilden.Flexographic printing unit, comprising a printing forme cylinder ( 1 ) on which a printing plate ( 6 ), an anilox roller ( 2 ) for coloring the printing form ( 6 ), An institution ( 3 ) for coloring the anilox roller ( 2 ), and an impression cylinder ( 4 ), which is adapted to the color output from the printing form ( 6 ) to a substrate ( 5 ), wherein the anilox roller ( 2 ) a raster structure ( 7 ) with depth-variable wells ( 7a ), and the raster structure ( 7 ) contains at least two types of wells of different depths adapted to be printed on the substrate ( 5 ) a pattern produced by different color transfer from at least two print areas which can be distinguished in the color density ( 9a . 9b ) to build.

Flexodruckwerk nach Anspruch 1, wobei die Rasterwalze eine Rasterstruktur mit tiefenvariablen und flächenvariablen Näpfchen aufweist.The flexographic printing unit according to claim 1, wherein the anilox roller has a grid structure with depth-variable and area-variable wells.

Flexodruckwerk nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Näpfchen der Rasterstruktur eine Tiefe in einem Bereich von 5 bis 80 μm aufweisen.A flexographic printing machine according to claim 1 or 2, wherein the pits of the raster structure have a depth in a range of 5 to 80 μm.

Flexodruckwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei sich die Tiefen der zumindest zwei Arten von Näpfchen verschiedener Tiefe um einen Faktor in einem Bereich von 1,25 bis 10, vorzugsweise in einem Bereich von 2 bis 3, unterscheiden.A flexographic printing unit according to any one of claims 1 to 3, wherein the depths of the at least two types of wells of different depths differ by a factor in a range of 1.25 to 10, preferably in a range of 2 to 3.

Flexodruckverfahren, in dem ein Flexodruckwerk eingesetzt wird, umfassend einen Druckformzylinder (1), auf dem eine ein Druckrelief aufweisende Druckform (6) befestigt ist, eine Rasterwalze (3) für das Einfärben der Druckform (6), eine Einrichtung (3) für das Einfärben der Rasterwalze (2), und einen Gegendruckzylinder (4), der angepasst ist, um die Farbabgabe von der Druckform (6) an einen Bedruckstoff (5) zu bewirken, wobei die Rasterwalze (2) eine Rasterstruktur (7) mit tiefenvariablen Näpfchen (7a) aufweist, und die Rasterstruktur (7) zumindest zwei Arten von Näpfchen verschiedener Tiefe enthält, die angepasst sind, um auf dem Bedruckstoff (5) ein durch unterschiedliche Farbübertragung erzeugtes Muster aus zumindest zwei in der Farbdichte unterscheidbaren Druckbereichen (9a, 9b) zu bilden, und wobei das Verfahren den Schritt des Einfärbens der Rasterwalze (2) mit einer Druckfarbe umfasst und die Druckfarbe zumindest ein plättchenförmiges Effektpigment und/oder Kapseln mit einer thermochromen, photochromen, mechanisch orientierbaren, elektrisch orientierbaren oder magnetisch orientierbaren Füllung enthält.Flexographic printing process in which a flexographic printing unit is used, comprising a printing forme cylinder ( 1 ) on which a printing plate ( 6 ), an anilox roller ( 3 ) for coloring the printing form ( 6 ), An institution ( 3 ) for coloring the anilox roller ( 2 ), and an impression cylinder ( 4 ), which is adapted to the color output from the printing form ( 6 ) to a substrate ( 5 ), wherein the anilox roller ( 2 ) a raster structure ( 7 ) with depth-variable wells ( 7a ), and the raster structure ( 7 ) contains at least two types of wells of different depths adapted to be printed on the substrate ( 5 ) a pattern produced by different color transfer from at least two print areas which can be distinguished in the color density ( 9a . 9b ), and wherein the method comprises the step of coloring the anilox roller ( 2 ) comprising a printing ink and the printing ink contains at least one platelet-shaped effect pigment and / or capsules with a thermochromic, photochromic, mechanically orientable, electrically orientable or magnetically orientable filling.

Flexodruckverfahren nach Anspruch 5, wobei die Druckfarbe zumindest ein plättchenförmiges Effektpigment, das einen vom Betrachtungswinkel abhängigen Helligkeitsunterschied und/oder Farbtonunterschied aufweist, und/oder Kapseln mit einer thermochromen, photochromen, mechanisch orientierbaren, elektrisch orientierbaren oder magnetisch orientierbaren Füllung enthält.The flexographic printing method according to claim 5, wherein the printing ink contains at least one platelet-shaped effect pigment which has a brightness difference and / or color tone difference which depends on the viewing angle, and / or capsules with a thermochromic, photochromic, mechanically orientable, electrically orientable or magnetically orientable filling.

Flexodruckverfahren nach Anspruch 5, wobei die Druckfarbe a) ein plättchenförmiges Effektpigment, das einen vom Betrachtungswinkel abhängigen Helligkeitsunterschied und/oder Farbtonunterschied aufweist, und/oder Kapseln mit einer thermochromen, photochromen, mechanisch orientierbaren, elektrisch orientierbaren oder magnetisch orientierbaren Füllung; und b) ein deckendes anorganisches oder organisches Farbpigment enthält.A flexographic printing process according to claim 5, wherein the printing ink a) a platelet-shaped effect pigment which has a brightness difference and / or color difference which depends on the viewing angle, and / or capsules with a thermochromic, photochromic, mechanically orientable, electrically orientable or magnetically orientable filling; and b) contains a covering inorganic or organic color pigment.

Flexodruckverfahren nach Anspruch 5, wobei die Druckfarbe a) ein plättchenförmiges Effektpigment, das einen vom Betrachtungswinkel abhängigen Helligkeitsunterschied aufweist, und/oder Kapseln mit einer thermochromen, photochromen, mechanisch orientierbaren, elektrisch orientierbaren oder magnetisch orientierbaren Füllung; und b) ein nicht deckendes anorganisches oder organisches Farbpigment enthält.A flexographic printing process according to claim 5, wherein the printing ink a) a platelet-shaped effect pigment which has a brightness difference which depends on the viewing angle, and / or capsules with a thermochromic, photochromic, mechanically orientable, electrically orientable or magnetically orientable filling; and b) contains a non-hiding inorganic or organic color pigment.

Flexodruckverfahren nach Anspruch 5, wobei die Druckfarbe a) ein plättchenförmiges Effektpigment, das einen vom Betrachtungswinkel abhängigen Helligkeitsunterschied und/oder Farbtonunterschied aufweist, und/oder Kapseln mit einer thermochromen, photochromen, mechanisch orientierbaren, elektrisch orientierbaren oder magnetisch orientierbaren Füllung; und b) einen Lumineszenzstoff enthält.A flexographic printing process according to claim 5, wherein the printing ink a) a platelet-shaped effect pigment which has a brightness difference and / or color difference which depends on the viewing angle, and / or capsules with a thermochromic, photochromic, mechanically orientable, electrically orientable or magnetically orientable filling; and b) contains a luminescent substance.

Flexodruckverfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 9, wobei das in dem Verfahren eingesetzte Flexodruckwerk gemäß einem der Ansprüche 2 bis 4 definiert ist.A flexographic printing method according to any one of claims 5 to 9, wherein the flexographic printing unit used in the method is defined according to any one of claims 2 to 4.

Druckerzeugnis, erhältlich durch das Flexodruckverfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 10.Printed product obtainable by the flexographic printing method according to any one of claims 5 to 10.

Druckerzeugnis nach Anspruch 11, wobei das Druckerzeugnis ein Wertdokument ist.Printed product according to claim 11, wherein the printed product is a value document.