DE102010016412B4 - Device module for discharging lubricant from a nozzle - Google Patents

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Abstract

Vorrichtungsmodul zum Austragen von Schmiermittel aus einer Düse (30'), wobei das Vorrichtungsmodul mit weiteren Vorrichtungsmodulen derselben Art zur Bildung einer Reihe verbindbar ist und einen Träger (10) umfasst, der einen durchgehenden Schmiermittelkanal (21) und einen Schmiermittelauslass (31) aufweist, gekennzeichnet durch eine am Träger (10) angeordnete Pumpeneinrichtung (40, 50), mittels welcher Schmiermittel aus dem Schmiermittelkanal (21) via den Schmiermittelauslass (31) zur Düse (30') transportierbar und aus dieser austragbar ist, wobei die Pumpeneinrichtung (40, 50) einen Antrieb (50) und eine Pumpe (40) aufweist.Device module for discharging lubricant from a nozzle (30 '), the device module being connectable to further device modules of the same type to form a row and comprising a carrier (10) which has a continuous lubricant channel (21) and a lubricant outlet (31), characterized by a pump device (40, 50) arranged on the carrier (10), by means of which lubricant can be transported from the lubricant channel (21) via the lubricant outlet (31) to the nozzle (30 ') and can be discharged therefrom, the pump device (40, 50) has a drive (50) and a pump (40).

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Vorrichtungsmodul zum Austragen von Schmiermittel aus einer Düse gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Anordnung und eine Stanzmaschine mit derartigem Vorrichtungsmodul.The present invention relates to a device module for discharging lubricant from a nozzle according to the preamble of claim 1 and to an assembly and a punching machine with such a device module.

U. a. bei Stanzmaschinen ist es erforderlich, Schmiermittel auf die Werkstücksoberfläche aufzutragen. Dazu werden in einer Reihe angeordnete Düsen verwendet, aus welchen das Schmiermittel ausgetragen wird.U. a. in punching machines, it is necessary to apply lubricant to the workpiece surface. For this purpose, arranged in a row nozzles are used, from which the lubricant is discharged.

In der DE 10 2006 017 077 A1 sowie der DE 20 2006 005 923 U1 wird vorgeschlagen, eine Reihe aus Vorrichtungsmodulen mit jeweils einer steuerbaren Düse vorzusehen. Das jeweilige Vorrichtungsmodul weist einen Kanal für Steuerluft auf, mittels welcher eine Ventilnadel der Düse hin und her bewegbar ist, um diese so zu steuern. Zum Einstellen der ausgetragenen Dosiermenge kann der Hub der Ventilnadel manuell verändert werden. Ein derartiger Aufbau erschwert es u. a., das Schmiermittel in einer genauen und zeitlich variablen Dosiermenge austragen zu können.In the DE 10 2006 017 077 A1 as well as the DE 20 2006 005 923 U1 It is proposed to provide a series of device modules, each with a controllable nozzle. The respective device module has a channel for control air, by means of which a valve needle of the nozzle is movable back and forth in order to control them. To adjust the dispensed dosage, the stroke of the valve needle can be changed manually. Such a construction makes it difficult, inter alia, to be able to discharge the lubricant in a precise and time-varying dosing.

Aus der CA 2 449 636 A1 ist eine Anordnung von Vorrichtungsmodulen bekannt, die speziell zum Austragen von Heißkleber aus einer Düse aus einem Fluidkanal ausgelegt sind und jeweils eine Zahnradpumpe aufweisen. Die Pumpen sind an eine gemeinsame Achse eines einzigen Antriebs gekoppelt, was einer genauen individuelle Austragung entgegensteht.From the CA 2 449 636 A1 an arrangement of device modules is known, which are designed specifically for discharging hot melt from a nozzle from a fluid channel and each having a gear pump. The pumps are coupled to a common axis of a single drive, which precludes accurate individual discharge.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Vorrichtungsmodul anzugeben, mittels welchem Schmiermittel in einer genauen und zeitlich veränderbaren Dosiermenge besser austragbar ist.It is an object of the present invention to provide a device module by means of which lubricant in a precise and time-varying dosage amount is better dischargeable.

Ein Vorrichtungsmodul, das diese Aufgabe löst, ist im Anspruch 1 angegeben. Die weiteren Ansprüche geben bevorzugte Ausführungen des Vorrichtungsmoduls an sowie eine Anordnung und eine Stanzmaschine mit Vorrichtungsmodulen.A device module that achieves this object is specified in claim 1. The further claims indicate preferred embodiments of the device module as well as an arrangement and a punching machine with device modules.

Durch das Vorsehen einer an einem Träger angeordneten Pumpeneinrichtung kann mittels des Vorrichtungsmoduls Schmiermittel in genauer Dosierung ausgetragen werden, die zeitlich variabel vorgebbar ist.By providing a pump device arranged on a carrier, lubricant can be dispensed in exact dosage by means of the device module, which can be predetermined in terms of time.

Weitere Vorteile ergeben sich aus den Merkmalen gemäß den abhängigen Ansprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung.Further advantages result from the features according to the dependent claims and the following description.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf Figuren erläutert. Es zeigenThe invention will be explained below with reference to an embodiment with reference to figures. Show it

1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Vorrichtungsmoduls von oben; 1 a perspective view of a device module according to the invention from above;

2 eine perspektivische Ansicht des Vorrichtungsmoduls gemäß 1 von unten; 2 a perspective view of the device module according to 1 from underneath;

3 das Vorrichtungsmodul gemäß 1 in der in 4 mit III-III angegebenen Schnittebene; 3 the device module according to 1 in the in 4 with III-III specified cutting plane;

4 eine Ansicht des Vorrichtungsmoduls gemäß 1 von der Seite; 4 a view of the device module according to 1 of the page;

5 eine Ansicht des Vorrichtungsmoduls gemäß 1 von unten; 5 a view of the device module according to 1 from underneath;

6 eine schematische Darstellung des Vorrichtungsmoduls gemäß 1; 6 a schematic representation of the device module according to 1 ;

7 ein Ausführungsbeispiel einer für das Vorrichtungsmodul gemäß 1 verwendbare Pumpeneinrichtung in der in 8 mit VII-VII angegebenen Schnittebene; 7 an embodiment of one for the device module according to 1 usable pump device in the in 8th sectional plane indicated by VII-VII;

8 die Pumpeneinrichtung gemäß 7 in der in 7 mit VIII-VIII angegebenen Schnittebene; 8th the pump device according to 7 in the in 7 with VIII-VIII specified cutting plane;

9 eine Anordnung von Vorrichtungsmodulen gemäß 1 in einer Ansicht von unten; und 9 an arrangement of device modules according to 1 in a view from below; and

10 die Anordnung gemäß 9 in einer perspektivischen Ansicht. 10 the arrangement according to 9 in a perspective view.

Das in den 1 bis 5 gezeigte Vorrichtungsmodul umfasst einen Träger 10, an welchem eine Pumpe 40, ein Antrieb 50, eine Ventileinrichtung 60 und eine Steuereinheit 70 angeordnet sind.That in the 1 to 5 The device module shown comprises a carrier 10 on which a pump 40 , a drive 50 , a valve device 60 and a control unit 70 are arranged.

Der Träger 10 weist eine erste Anlagefläche 10a und eine zweite Anlagefläche 10b auf. Die beiden Anlageflächen 10a und 10b sind an zwei gegenüberliegenden Seiten des Trägers 10 angeordnet und dienen zum Verbinden des Trägers 10 mit weiteren Vorrichtungsmodulen derselben Art.The carrier 10 has a first contact surface 10a and a second contact surface 10b on. The two contact surfaces 10a and 10b are on two opposite sides of the carrier 10 arranged and serve to connect the carrier 10 with further device modules of the same kind.

Am Träger 10 sind zwei Schutzbleche 15 angebracht, welche sich entlang den zwischen den Anlageflächen 10a und 10b angeordneten Seiten des Trägers 10 erstrecken und nach vorne über die Vorderseite 10c des Trägers 10 ragen. Die Schutzbleche 15 dienen zum Auffangen von Schmiermittel, wenn dieses ausgetragen wird.On the carrier 10 are two fenders 15 attached, which extends along the between the contact surfaces 10a and 10b arranged sides of the carrier 10 extend and forward over the front 10c of the carrier 10 protrude. The fenders 15 serve to capture lubricant when it is discharged.

Wie besonders 3 zeigt, enthält der Träger 10 zwei durchgehende Querbohrungen 21 und 22, welche jeweils eine erste Endöffnung 21a bzw. 22a in der ersten Anlagefläche 10a mit einer zweiten Endöffnung 21b bzw. 22b in der zweiten Anlagefläche 10b verbinden. Die erste Querbohrung 21 bildet einen Schmiermittelkanal, die zweite Querbohrung 22 einen Druckluftkanal,How special 3 shows the carrier contains 10 two continuous transverse bores 21 and 22 , which each have a first end opening 21a respectively. 22a in the first contact surface 10a with a second end opening 21b respectively. 22b in the second contact surface 10b connect. The first transverse bore 21 forms a lubricant channel, the second transverse bore 22 a compressed air duct,

An der Vorderseite 10c des Trägers 10 ist ein Anschluss 30 mit einem Schmiermittelauslass 31 und einem Druckluftauslass 32 angeordnet. Am Anschluss 30 ist eine in den 1–5 nicht dargestellte Düse anschließbar, vorzugsweise mittels einer lösbaren Verbindung, beispielsweise Schraubverbindung. On the front side 10c of the carrier 10 is a connection 30 with a lubricant outlet 31 and a compressed air outlet 32 arranged. At the connection 30 is one in the 1 - 5 not shown nozzle connected, preferably by means of a detachable connection, such as screw.

Der Träger 10 enthält, wie dies schematisch in 6 dargestellt ist, Zwischenkanäle 31a, 31b, 31c, über welche Schmiermittel vom Schmiermittelkanal 21 zum Schmiermittelauslass 31 gelangen kann, sowie Zwischenkanäle 32a, 32b, über welche Luft vom Druckluftkanal 22 zum Druckluftauslass 32 leitbar ist.The carrier 10 contains, as shown schematically in 6 is shown, intermediate channels 31a . 31b . 31c , about which lubricant from the lubricant channel 21 to the lubricant outlet 31 can reach, as well as intermediate channels 32a . 32b , via which air from the compressed air duct 22 to the compressed air outlet 32 is conductive.

Die Ventileinrichtung 60 aus 1 umfasst ein erstes Ventil 61, welches zwischen den Zwischenkanälen 31a und 31b angeordnet ist und welches dazu dient, einen Rücklauf des Schmiermittels bei ausgeschalteter Düse 30' zu verhindern, sowie ein zweites, zwischen den Zwischenkanälen 32a und 32b angeordnetes Ventil 62, um die Luftzufuhr zum Druckluftauslass 32 ein- und auszuschalten.The valve device 60 out 1 includes a first valve 61 which is between the intermediate channels 31a and 31b is arranged and which serves a return of the lubricant with the nozzle off 30 ' to prevent, as well as a second, between the intermediate channels 32a and 32b arranged valve 62 to the air supply to the compressed air outlet 32 switch on and off.

Der Zwischenkanal 31a ist in Form einer Stichbohrung ausgebildet, welche von der Querbohrung 21 abgeht und beim ersten Ventil 61 endet. Der Zwischenkanal 31b verbindet das erste Ventil 61 mit der Pumpe 40 und der Zwischenkanal 31c führt von der Pumpe 40 über den Schmiermittelauslass 31 zur Düse 30',The intermediate channel 31a is in the form of a tap hole formed by the transverse bore 21 go off and at the first valve 61 ends. The intermediate channel 31b connects the first valve 61 with the pump 40 and the intermediate channel 31c leads from the pump 40 over the lubricant outlet 31 to the nozzle 30 ' .

Der Zwischenkanal 32a ist in Form einer Stichbohrung ausgebildet, welche von der Querbohrung 22 abgeht und beim zweiten Ventil 62 endet. Der Zwischenkanal 32b führt vom zweiten Ventil 62 über den Druckluftauslass 32 zur Düse 30'.The intermediate channel 32a is in the form of a tap hole formed by the transverse bore 22 go off and the second valve 62 ends. The intermediate channel 32b leads from the second valve 62 via the compressed air outlet 32 to the nozzle 30 ' ,

Wie weiter in 6 dargestellt, sind der Antrieb 50 und die Ventile 61, 62 über elektrische Leitungen 71a, 71b, 71c mit der Steuereinheit 70 verbunden. Diese ist mit einer Steuerung, z. B. einer Steuerelektronik versehen, um den Antrieb 50 und die Ventile 61, 62 zu steuern. Das Vorrichtungsmodul weist weiter eine Versorgungsleitung 72, die zur Energieversorgung der Steuereinheit 70 dient, sowie eine Steuerleitung 71 auf, über welche Signale gesendet und empfangen werden können. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Steuerleitung 71 als Busleitung eingerichtet. Diese kann z. B. ein sogenanntes Bussystem RS-485 bilden. An den beiden Anlageflächen 10a und 10b ist ein Anschluss 70a bzw. 70b vorgesehen, an welchem die elektrischen Leitungen 71 und 72 enden (vgl. auch die 1 und 2).As in further 6 shown are the drive 50 and the valves 61 . 62 via electrical lines 71a . 71b . 71c with the control unit 70 connected. This is with a controller, z. B. an electronic control system to the drive 50 and the valves 61 . 62 to control. The device module further has a supply line 72 used to power the control unit 70 serves, as well as a control line 71 on, over which signals can be sent and received. In the present embodiment, the control line 71 set up as a bus line. This can, for. B. form a so-called bus system RS-485. At the two contact surfaces 10a and 10b is a connection 70a respectively. 70b provided on which the electrical lines 71 and 72 end (see also the 1 and 2 ).

Im Betrieb werden mittels der Steuereinheit 70 der Antrieb 50 und die Ventileinrichtung 60 so betrieben, dass die Pumpe 40 Schmiermittel mit der gewünschten Dosierung aus dem Schmiermittelkanal 21 über die Zwischenkanäle 31a–31c zur Düse 30' befördert, wo gegebenenfalls Luft über die Kanäle 22, 32a, 32b beigemischt wird. Das Schmiermittel wird dann typischerweise in Form eines Sprühnebels aus der Düse 30' ausgetragen, um so eine Werkstücksoberfläche mit Schmiermittel zu versehen.In operation, by means of the control unit 70 the drive 50 and the valve device 60 so operated that the pump 40 Lubricant with the desired dosage from the lubricant channel 21 over the intermediate channels 31a - 31c to the nozzle 30 ' transported, where appropriate, air over the channels 22 . 32a . 32b is added. The lubricant is then typically in the form of a spray from the nozzle 30 ' discharged so as to provide a workpiece surface with lubricant.

Der Träger 10 ist in Form eines Blockes fertigbar, z. B. in einem Stück aus einem Metallblock oder einem anderen geeigneten Material. Für eine derartige Herstellung werden im Trägerblock die Kanäle 21, 22, 31a, 31b, 31c, 32a, 32b durch entsprechende Bohrungen gebildet. Zum Anbringen der Komponenten 40, 50, 60, 70 werden am Trägerblock 10 weitere Ausnehmungen und/oder Bohrungen vorgesehen. Um zwei Träger 10 miteinander fest zu verbinden, sind diese gegebenenfalls mit geeigneten Fortsätzen und/oder Flanschen versehen, die Öffnungen aufweisen zum Durchführen von Befestigungsschrauben.The carrier 10 is manufacturable in the form of a block, z. B. in one piece of a metal block or other suitable material. For such a production in the support block, the channels 21 . 22 . 31a . 31b . 31c . 32a . 32b formed by corresponding holes. For attaching the components 40 . 50 . 60 . 70 be on the support block 10 further recesses and / or holes provided. To two carriers 10 firmly connected to each other, these are optionally provided with suitable extensions and / or flanges having openings for passing fixing screws.

Die eingesetzten Schmiermittel sind typischerweise fluid und liegen z. B. als Öl vor. Sie können unterschiedliche Viskositäten aufweisen. So kann die Konsistenz des Schmiermittels von dünnflüssig über zähflüssig bis pastös reichen. Zum Fördern derartig unterschiedlich viskoser Schmiermittel ist z. B. eine Pumpe 40 in Form einer Zahnradpumpe geeignet.The lubricants used are typically fluid and are z. B. as an oil. They can have different viscosities. Thus, the consistency of the lubricant can range from thin, viscous to pasty. To promote such different viscous lubricant z. B. a pump 40 suitable in the form of a gear pump.

7 und 8 zeigen ein Ausführungsbeispiel einer geeigneten Pumpe 40. Die hier dargestellte Pumpe 40 ist als Außenzahnradpumpe mit zwei miteinander in Eingriff stehenden Förderzahnrädern 41, 42 und einem Pumpengehäuse 43 ausgebildet. Das eine der beiden Förderzahnräder, 41, kämmt mit einem Antriebsritzel 51, welches auf der Welle 52 des Antriebs 50 angeordnet ist. Das Antriebsritzel 51 kann als separates Teil ausgebildet sein oder direkt an der Welle 52 gebildet sein, indem diese mit einer entsprechenden Verzahnung versehen wird. Wie in 7 dargestellt, sind die Förderzahnräder 41, 42, lose, d. h. ohne Lager drehbar im Gehäuse 43 angeordnet. 7 and 8th show an embodiment of a suitable pump 40 , The pump shown here 40 is as an external gear pump with two meshing conveyor gears 41 . 42 and a pump housing 43 educated. One of the two conveyor gears, 41 , meshes with a drive pinion 51 which is on the shaft 52 of the drive 50 is arranged. The drive pinion 51 may be formed as a separate part or directly on the shaft 52 be formed by this is provided with a corresponding toothing. As in 7 shown are the conveyor gears 41 . 42 , loose, ie without bearings rotatable in the housing 43 arranged.

Die Förderzahnräder 41, 42 und das Antriebsritzel 51 sind als Stirnzahnräder ausgebildet, die – wie besonders 8 zeigt – so angeordnet sind, dass die in Eingriff stehenden Bereiche sich auf demselben Niveau befinden. Das Förderzahnrad 41 wird somit direkt vom Antriebsritzel 51 angetrieben, wodurch die Pumpe 40 eine besonders kompakte Bauweise erhält.The conveyor gears 41 . 42 and the drive pinion 51 are designed as spur gears, which - how special 8th shows - are arranged so that the engaged areas are at the same level. The conveyor gear 41 is thus directly from the drive pinion 51 driven, causing the pump 40 a particularly compact design receives.

Der wirksame Durchmesser des Antriebsritzels 51 ist kleiner als der wirksame Durchmesser der Förderzahnräder 41, 42 gewählt. Dadurch kann eine Untersetzung der vom Antrieb 50 erzeugten Drehzahl und somit ein präzises Drehen der Förderzahnräder 41, 42 erzielt werden, ohne dass ein zusätzliches Getriebe vorzusehen ist.The effective diameter of the drive pinion 51 is smaller than the effective diameter of the conveyor gears 41 . 42 selected. This can be a reduction of the drive 50 generated speed and thus a precise rotation of the conveyor gears 41 . 42 be achieved without an additional transmission is provided.

Im Betrieb treibt das Antriebsritzel 51 das erste Förderzahnrad 41 und dieses wiederum das zweite Förderzahnrad 42 an. Dadurch wird Schmiermittel aus dem Pumpeneinlass 44 in den Räumen zwischen den Zähnen der Förderzahnräder 41, 42 und dem Gehäuse 43 zum Pumpenauslass 45 befördert. In operation drives the drive pinion 51 the first conveyor gear 41 and this in turn the second conveyor gear 42 at. This will cause lubricant from the pump inlet 44 in the spaces between the teeth of the conveyor gears 41 . 42 and the housing 43 to the pump outlet 45 promoted.

Als Antrieb 50 ist z. B. ein Schrittmotor oder ein anderer Motor geeignet, welcher über die Steuerung 70 ein präzises Drehen der Welle 52 ermöglicht und somit Schmiermittel in genauer Dosierung über den Pumpenauslass 45 und den Schmiermittelauslass 31 aus der Düse 30' austragbar ist.As a drive 50 is z. B. a stepper motor or another motor suitable, which via the controller 70 a precise turning of the shaft 52 enables lubrication in exact dosage via the pump outlet 45 and the lubricant outlet 31 from the nozzle 30 ' is executable.

Das Vorrichtungsmodul ist so ausgelegt, dass es mit weiteren Vorrichtungsmodulen der gleichen Art verbindbar ist, um so eine Reihe von Düsen zu bilden. Zwei Vorrichtungsmodule sind miteinander verbindbar, indem die eine Anlagefläche (z. B. 10a) des ersten Trägers 10 an die andere Anlagefläche (z. B. 10b) des zweiten Trägers 10 angelegt und dann die beiden Trägerblöcke 10 miteinander verbunden werden, z. B. durch Schraubverbindungen. Die einen Endöffnungen (z. B. 21a und 22a) des ersten Trägers 10 und die anderen Endöffnungen (z. B. 21b und 22b) des zweiten Trägers 10 sind dann nebeneinander angeordnet, so dass sich ein gemeinsamer, fortlaufender Schmiermittelkanal 21 und ein gemeinsamer, fortlaufender Druckluftkanal 22 ergeben. Gegebenenfalls sind zwischen den beiden Trägern 10 Dichtungen, beispielsweise O-Ringe, vorgesehen, die den Übergang von der einen (21a, 22a) zur anderen Endöffnung (21b, 22b) abdichten.The device module is designed to be connectable to other device modules of the same type so as to form a series of nozzles. Two device modules can be connected to each other by the one contact surface (eg. 10a ) of the first carrier 10 to the other contact surface (eg 10b ) of the second carrier 10 created and then the two carrier blocks 10 be connected to each other, for. B. by screw. The one end openings (eg. 21a and 22a ) of the first carrier 10 and the other end openings (e.g. 21b and 22b ) of the second carrier 10 are then juxtaposed so that a common, continuous lubricant channel 21 and a common, continuous compressed air channel 22 result. Where appropriate, between the two carriers 10 Seals, such as O-rings, are provided, which allow the transition from one ( 21a . 22a ) to the other end opening ( 21b . 22b ) seal.

Im Weiteren sind die Anschlüsse 70a, 70b in den Anlageflächen 10a, 10b so ausbildbar, dass beim Verbinden die Leitungen 71, 72 der beiden Vorrichtungsmodule elektrisch miteinander verbunden werden. Beispielsweise ist der Anschluss 70a als weibliches Teil eines Steckverbinders und der Anschluss 70b als männliches Teil des Steckverbinders ausgebildet. Durch Verbinden der Anschlüsse 70a, 70b sind somit eine fortlaufende Steuerleitung 71 bereitstellbar, über welche Steuersignale bzw. Daten austauschbar sind, und eine fortlaufende Versorgungsleitung 72.Below are the connections 70a . 70b in the contact surfaces 10a . 10b can be formed so that when connecting the lines 71 . 72 the two device modules are electrically connected to each other. For example, the port is 70a as the female part of a connector and the connection 70b formed as a male part of the connector. By connecting the connections 70a . 70b are thus a continuous control line 71 provide over which control signals or data are exchangeable, and a continuous supply line 72 ,

Die Anzahl der miteinander verbindbaren Vorrichtungsmodule kann beliebig gewählt sein. In den 9 und 10 ist ein Beispiel mit fünf Vorrichtungsmodulen gezeigt, die eine Reihe bilden. Die Schutzbleche 15 sind fortlaufend angeordnet, so dass sie einen kompletten Spritzschutz bilden, wenn Schmiermittel aus den Düsen ausgetragen wird.The number of interconnectable device modules can be chosen arbitrarily. In the 9 and 10 an example is shown with five device modules forming a series. The fenders 15 are arranged continuously so that they form a complete splash guard when lubricant is discharged from the nozzles.

In den 9 und 10 sind auch Anschlussplatten 80 gezeigt, die an den beiden äußersten Vorrichtungsmodulen angebracht sind. Anschlüsse an der einen Anschlussplatte 80 dienen dazu, das erste Vorrichtungsmodul mit externen Einheiten zu verbinden (beispielsweise einem externen Schmiermittelreservoir, einem Kompressor zur Erzeugung von Druckluft, einer Mastersteuerung und einer Energieversorgungseinheit) und die Versorgungsflüsse in Form von Schmiermittel, Druckluft, Energie und Steuersignale beim ersten Vorrichtungsmodul einzuspeisen. Von diesem wird dann der jeweilige Versorgungsfluss seriell zu den weiteren Vorrichtungsmodulen weitergeleitet.In the 9 and 10 are also connection plates 80 shown attached to the two outermost device modules. Connections on one connection plate 80 are used to connect the first device module with external units (for example, an external lubricant reservoir, a compressor for generating compressed air, a master controller and a power supply unit) and feed the supply flows in the form of lubricant, compressed air, energy and control signals at the first device module. From this then the respective supply flow is forwarded serially to the other device modules.

Eine Anordnung von Vorrichtungsmodulen, wie sie beispielhaft in 10 gezeigt ist, ist z. B. für den Einsatz bei einer Stanzmaschine geeignet, bei welcher ein Band durch eine Stanzeinheit befördert und nacheinander Teile ausgestanzt werden. Durch Verbinden einer gewünschten Anzahl der Vorrichtungsmodule kann auf einfache Weise eine Reihe von Düsen bereit gestellt werden, die quer zur Förderrichtung des Bandes verläuft, um so die dessen Oberfläche mit Schmiermittel versehen zu können.An array of device modules as exemplified in 10 is shown, for. B. suitable for use in a punching machine, in which a belt is conveyed through a punching unit and successively punched out parts. By connecting a desired number of the device modules, a number of nozzles can be provided in a simple manner, which runs transversely to the conveying direction of the tape, so as to be able to provide the surface with lubricant.

Da jedes Vorrichtungsmodul eine eigene Pumpeneinrichtung aufweist, kann aus der jeweiligen Düse gezielt Schmiermittel mit der gewünschten Dosiermenge ausgetragen werden. Schmiermittel ist demnach örtlich und zeitlich in einer vorgebbaren Menge austragbar. Insbesondere kann bei einer Anordnung der Vorrichtungsmodule in einer Reihe jeder der Pumpeneinrichtungen individuell angesteuert werden und somit für jede Düse einzeln die Menge an auszutragendem Schmiermittel vorgegeben werden.Since each device module has its own pumping device, lubricant can be selectively discharged from the respective nozzle with the desired dosage. Accordingly, lubricant can be discharged locally and in time in a predeterminable amount. In particular, in the case of an arrangement of the device modules in a row, each of the pump devices can be controlled individually and thus the amount of lubricant to be discharged can be predetermined for each nozzle individually.

Die Nähe von der Pumpeneinrichtung zur Düse erlaubt es, die Dosiermenge mit kurzen Reaktionszeiten zu verändern und präzise und in reproduzierbarer Weise abzugeben. Im Gegensatz dazu reagieren die üblichen Sprühbalken relativ ungenau und träge, bei welchen Düsen vorgesehen sind, die mittels einer einzelnen Pumpe über Zufuhrleitungen mit Schmiermittel gespeist werden. Ein derartiger Aufbau mit einer einzelnen externen Pumpe erschwert es, Schmiermittel in vorgebbarer Weise genau dosiert und in einem bestimmten, kurzen Zeitintervall auszutragen.The proximity of the pumping device to the nozzle makes it possible to change the metering quantity with short reaction times and deliver it precisely and in a reproducible manner. In contrast, the usual spray bars react relatively inaccurately and sluggishly, in which nozzles are provided, which are fed by means of a single pump via supply lines with lubricant. Such a structure with a single external pump makes it difficult to accurately metered lubricant in a predeterminable manner and discharge in a certain, short time interval.

Im Weiteren ist es durch das Vorsehen einer separaten Pumpeneinrichtung für jedes Vorrichtungsmodul möglich, auch relativ einfach aufgebaute Düsen zu verwenden. Insbesondere braucht die Düse nicht unbedingt gesteuert ausgebildet zu sein, so dass z. B. der Einsatz von Steuerluft oder die Verwendung bewegbarer Teile zum Öffnen und Schließen der Düsenöffnung, beispielsweise einer bewegbaren Ventilnadel entfallen.Furthermore, by providing a separate pumping device for each device module, it is also possible to use relatively simple nozzles. In particular, the nozzle does not necessarily need to be controlled, so that z. As the use of control air or the use of movable parts for opening and closing the nozzle opening, for example, a movable valve needle accounts.

Ist eine lösbare Verbindung zwischen Düse und Träger des Vorrichtungsmoduls vorgesehen, ist auf einfache Weise eine Auswechslung der Düse gegeben. Dadurch kann u. a. jeweils eine an den Anwendungszweck angepasste Düse ausgewählt und eingesetzt werden.If a detachable connection between the nozzle and the carrier of the device module is provided, a replacement of the nozzle is provided in a simple manner. This can u. a. each one adapted to the application nozzle selected and used.

Durch Vorsehen der Schutzbleche an den jeweiligen Vorrichtungsmodulen entsteht beim Zusammenbau gerade eine komplette Abschirmkammer, in welcher ausgetragenes Schmiermittel auffangbar ist.By providing the fenders on the respective device modules, a complete shielding chamber, in which discharged lubricant can be collected, is just produced during assembly.

Aus der vorangehenden Beschreibung sind dem Fachmann zahlreiche Abwandlungen zugänglich, ohne den Schutzbereich der Erfindung zu verlassen, der durch die Ansprüche definiert ist.From the foregoing description, numerous modifications will be apparent to those skilled in the art without departing from the scope of the invention, which is defined by the claims.

Je nach Anwendungszweck des Vorrichtungsmoduls ist es beispielsweise denkbar, die Möglichkeit der Luftbeigabe und somit die entsprechenden Elemente 22, 32, 32a, 32b, 62 wegzulassen.Depending on the purpose of the device module, it is conceivable, for example, the possibility of air supply and thus the corresponding elements 22 . 32 . 32a . 32b . 62 omit.

Weiter ist es denkbar, die Düse nicht direkt am Träger anzubringen, sondern sie entfernt von diesem anzuordnen und über einen Schlauch mit dem Schmiermittelauslass zu verbinden.Further, it is conceivable not to attach the nozzle directly to the carrier, but to arrange it away from it and to connect via a hose to the lubricant outlet.

Das Vorrichtungsmodul kann zusätzlich mit einer Absaugeinrichtung ausgerüstet sein, um Schmiermittel absaugen können, welches nach dem Austragen in der Luft verbleibt.The device module may additionally be equipped with a suction device to extract lubricant, which remains in the air after discharge.

Nebst der in den 7 und 8 gezeigten Pumpe sind auch andere Zahnradpumpen oder auch andere Arten von Pumpen geeignet, um Schmiermittel zu befördern.Besides in the 7 and 8th Other pumps or other types of pumps are suitable for conveying lubricant.

Claims (15)

Vorrichtungsmodul zum Austragen von Schmiermittel aus einer Düse (30'), wobei das Vorrichtungsmodul mit weiteren Vorrichtungsmodulen derselben Art zur Bildung einer Reihe verbindbar ist und einen Träger (10) umfasst, der einen durchgehenden Schmiermittelkanal (21) und einen Schmiermittelauslass (31) aufweist, gekennzeichnet durch eine am Träger (10) angeordnete Pumpeneinrichtung (40, 50), mittels welcher Schmiermittel aus dem Schmiermittelkanal (21) via den Schmiermittelauslass (31) zur Düse (30') transportierbar und aus dieser austragbar ist, wobei die Pumpeneinrichtung (40, 50) einen Antrieb (50) und eine Pumpe (40) aufweist.Device module for discharging lubricant from a nozzle ( 30 ' ), wherein the device module is connectable to further device modules of the same kind to form a series and a carrier ( 10 ) comprising a continuous lubricant channel ( 21 ) and a lubricant outlet ( 31 ), characterized by a on the carrier ( 10 ) arranged pump device ( 40 . 50 ), by means of which lubricant from the lubricant channel ( 21 ) via the lubricant outlet ( 31 ) to the nozzle ( 30 ' ) is transportable and dischargeable from this, wherein the pump device ( 40 . 50 ) a drive ( 50 ) and a pump ( 40 ) having. Vorrichtungsmodul nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpe (40) durch eine Zahnradpumpe gebildet ist.Device module according to claim 1, characterized in that the pump ( 40 ) is formed by a gear pump. Vorrichtungsmodul nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (50) eine Welle (52) mit einem Antriebszahnrad (51) aufweist, das mit einem Förderzahnrad (41) der Zahnradpumpe (40) in Eingriff steht und/oder das im Durchmesser kleiner als das Förderzahnrad (41) ist.Device module according to claim 2, characterized in that the drive ( 50 ) a wave ( 52 ) with a drive gear ( 51 ), which with a conveyor gear ( 41 ) of the gear pump ( 40 ) is engaged and / or smaller in diameter than the conveyor gear ( 41 ). Vorrichtungsmodul nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpeneinrichtung (40, 50) drei oder mehr Stirnzahnräder (41, 42, 51) aufweist, deren in Eingriff stehenden Bereiche im Wesentlichen auf demselben Niveau angeordnet sind.Device module according to one of the preceding claims, characterized in that the pump device ( 40 . 50 ) three or more spur gears ( 41 . 42 . 51 ), the engaged portions of which are disposed at substantially the same level. Vorrichtungsmodul nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Träger (10) Schutzbleche (15) angeordnet sind, die zum Auffangen von ausgetragenem Schmiermittel dienen und die vorzugsweise entlang den beiden Längsseiten des Trägers (10) verlaufen.Device module according to one of the preceding claims, characterized in that on the carrier ( 10 ) Mudguards ( 15 ) are arranged, which serve to collect discharged lubricant and preferably along the two longitudinal sides of the carrier ( 10 ). Vorrichtungsmodul nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Düse (30'), die mittels lösbarer Verbindung am Träger (10) anbringbar und/oder frei von einer bewegbaren Ventilnadel zum Öffnen und Schließen der Düsenöffnung ist.Device module according to one of the preceding claims, characterized by a nozzle ( 30 ' ), which by means of releasable connection to the carrier ( 10 ) is attachable and / or free of a movable valve needle for opening and closing the nozzle opening. Vorrichtungsmodul nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Steuereinheit (70) zum Steuern der Pumpeneinrichtung (40, 50).Device module according to one of the preceding claims, characterized by a control unit ( 70 ) for controlling the pump device ( 40 . 50 ). Vorrichtungsmodul nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger mindestens einen Anschluss (70a, 70b) aufweist, der mit der Steuereinheit (70) elektrisch verbunden ist und mit einem Anschluss (70a, 70b) eines weiteren Vorrichtungsmoduls derselben Art verbindbar ist zur Bildung einer Reihe von Steuereinheiten (70), die über eine Datenübertragungsleitung (71), vorzugsweise einen Bus, verbunden sind.Device module according to claim 7, characterized in that the carrier has at least one connection ( 70a . 70b ) connected to the control unit ( 70 ) is electrically connected and with a connection ( 70a . 70b ) of a further device module of the same kind is connectable to form a series of control units ( 70 ) transmitted via a data transmission line ( 71 ), preferably a bus. Vorrichtungsmodul nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (10) zur Beigabe von Luft an das Schmiermittel einen durchgehenden Druckluftkanal (22) und einen Druckluftauslass (32) aufweist.Device module according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier ( 10 ) for adding air to the lubricant a continuous compressed air channel ( 22 ) and a compressed air outlet ( 32 ) having. Vorrichtungsmodul nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine am Träger (10) angeordnete Ventileinrichtung (60) zum Sperren und Freigeben des Transportes von Schmiermittel und/oder Druckluft innerhalb des Trägers (10).Device module according to one of the preceding claims, characterized by a on the support ( 10 ) arranged valve device ( 60 ) for blocking and releasing the transport of lubricant and / or compressed air within the carrier ( 10 ). Vorrichtungsmodul nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (10) eine erste Anlagefläche (10a) und zweite Anlagefläche (10b) aufweist und wobei zur Bildung eines fortlaufenden Schmiermittelkanals (21) die erste Anlagefläche (10a) mit der zweiten Anlagefläche eines zweiten Vorrichtungsmoduls und die zweite Anlagefläche (10b) mit der ersten Anlagefläche eines dritten Vorrichtungsmoduls verbindbar ist. Device module according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier ( 10 ) a first contact surface ( 10a ) and second contact surface ( 10b ) and wherein to form a continuous lubricant channel ( 21 ) the first contact surface ( 10a ) with the second contact surface of a second device module and the second contact surface ( 10b ) is connectable to the first contact surface of a third device module. Vorrichtungsmodul nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (10) aus einem Block, vorzugsweise Metallblock, mit einer Bohrung (21) als Schmiermittelkanal gefertigt ist.Device module according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier ( 10 ) of a block, preferably a metal block, with a bore ( 21 ) is made as a lubricant channel. Anordnung von einer in einer Reihe angeordneter Vorrichtungsmodule nach einem der vorangehenden Ansprüche.Arrangement of a series-arranged device modules according to one of the preceding claims. Anordnung nach Anspruch 13, gekennzeichnet durch Anschlüsse zum Einspeisen mindestens eines Versorgungsflusses in Form von Schmiermittel, Druckluft, Energie und/oder Steuersignalen zu einem der Vorrichtungsmodule, von wo aus der Versorgungsfluss seriell zu den weiteren Vorrichtungsmodulen leitbar ist.Arrangement according to claim 13, characterized by connections for feeding at least one supply flow in the form of lubricant, compressed air, energy and / or control signals to one of the device modules, from where the supply flow can be conducted serially to the other device modules. Stanzmaschine mit mindestens einem Vorrichtungsmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 12 und/oder mindestens einer Anordnung nach einem der Ansprüche 13 bis 14.Punching machine with at least one device module according to one of claims 1 to 12 and / or at least one arrangement according to one of claims 13 to 14.
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