DE102010015364B4

DE102010015364B4 - Air Jet Sieve

Info

Publication number: DE102010015364B4
Application number: DE102010015364A
Authority: DE
Inventors: Dipl.-Ing. Hans (FH) Kaiser; Dipl.-Ing. Ing. Georg (grad) Konetzka; Markus Schönwetter
Original assignee: Hosokawa Alpine AG
Current assignee: Hosokawa Alpine AG
Priority date: 2010-04-17
Filing date: 2010-04-17
Publication date: 2013-06-27
Anticipated expiration: 2030-04-18
Also published as: CN102240639A; US8678196B2; DE102010015364A1; EP2384823B1; US20110253601A1; EP2384823A1; JP2011224561A

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Luftstrahlsieb mit einem Gehäuse, mindestens einem Sieb, das in das Gehäuse einsetzbar ist, mit einer Schlitzdüse unterhalb des Siebbodens, einem Antrieb für die Schlitzdüse, einer Luftzuführung zur Schlitzdüse und einer Luftabführung durch das Gehäuse aus dem Raum unterhalb des Siebbodens und einer Steuereinrichtung die den Betrieb der so gebildeten Siebmaschine steuert, welches es ermöglichen den Siebfortschritt bei einer Siebung zu erfassen und ein Kriterium zur Bestimmung der Siebdauer bereit zustellen. Dies wird dadurch erreicht, dass die Siebmaschine eine Sonde aufweist, durch die Partikel in der Luftabführung triboelektrisch detektierbar sind und mit dem Siebfortschritt korreliert werden um die Siebzeit zu bestimmen.The invention relates to an air jet screen with a housing, at least one sieve, which is insertable into the housing, with a slot nozzle below the sieve bottom, a drive for the slot nozzle, an air supply to the slot nozzle and an air discharge through the housing from the space below the sieve bottom and a control device which controls the operation of the screening machine thus formed, which make it possible to detect the progress of sieving in a screening and to provide a criterion for determining the sieving time. This is achieved in that the screening machine has a probe through which particles in the air discharge are triboelectrically detectable and correlated with the Siebfortschritt to determine the sieving time.

Description

Die Erfindung richtet sich auf ein Luftstrahlsieb mit einem Gehäuse, mindestens einem Sieb, das in das Gehäuse einsetzbar ist, mit einer Schlitzdüse unterhalb des Siebbodens, einem Antrieb für die Schlitzdüse, einer Luftzuführung zur Schlitzdüse und einer Luftabführung durch das Gehäuse aus dem Raum unterhalb des Siebbodens und einer Steuereinrichtung, die den Betrieb der so gebildeten Siebmaschine steuert sowie ein Verfahren zum Betreiben des Luftstrahlsiebs.The invention is directed to an air jet screen with a housing, at least one sieve, which is insertable into the housing, with a slot nozzle below the sieve bottom, a drive for the slot nozzle, an air supply to the slot nozzle and an air discharge through the housing from the space below the Sieve tray and a control device that controls the operation of the screening machine thus formed and a method for operating the air jet screen.

Luftstrahlsiebe der gattungsgemäßen Art kommen bei der Analysensiebung zum Einsatz, zur Bestimmung von Feinheiten und Korngrößenverteilungen trockner, pulverförmiger Materialien. Analysensiebungen werden immer weiter automatisiert um Bedienfehler auszuschließen und eine hohe Messgenauigkeit und Reproduzierbarkeit zu erreichen.Air jet screens of the generic type are used in the analysis sieve, for the determination of fineness and grain size distributions dryer, powdery materials. Analytical screens are being further automated to rule out operator errors and to achieve high measurement accuracy and reproducibility.

Ein gattungsgemäßes Luftstrahlsieb besteht aus einem Gehäuse, auf das ein Sieb mit ebenem Siebboden aufgesetzt wird. Der Siebraum oberhalb des Siebbodens wird während einer Siebung mit einem Deckel verschlossen. Unterhalb des Siebbodens weist das Gehäuse einen Freiraum auf. In diesem Raum ist eine um die vertikale Mittelachse des Siebes drehbare Schlitzdüse angeordnet. Während einer Siebung wird durch die gleichmäßig rotierende Schlitzdüse von unten Luft gegen den Siebboden geblasen. Der Luftstrahl bläst die Maschen des Siebgewebes frei und wirbelt das auf dem Sieb liegende Siebgut auf. Die Feinanteile des Siebgutes werden vom Luftstrahl mitgerissen und durch das Siebgewebe von oben nach unten in den Raum unterhalb des Siebeinsatzes transportiert und von dort aus der Siebmaschine ausgetragen. Die groben Anteile, die größer sind als die Maschenweite des jeweiligen Siebeinsatzes, können das Sieb nicht passieren und bleiben nach der Siebung auf dem Siebgewebe liegen.A generic air jet sieve consists of a housing on which a sieve with a flat sieve bottom is placed. The screen space above the sieve bottom is closed during a screening with a lid. Below the sieve bottom, the housing has a free space. In this space a rotatable about the vertical center axis of the screen slit nozzle is arranged. During a sieving, air is blown against the sieve bottom from below by the uniformly rotating slot nozzle. The jet of air blows out the meshes of the screen mesh and swirls up the screenings lying on the screen. The fines of the material to be screened are entrained by the air jet and transported through the screen fabric from top to bottom in the space below the sieve insert and discharged from there from the screening machine. The coarse fractions, which are larger than the mesh size of the respective sieve insert, can not pass through the sieve and remain on the sieve fabric after sieving.

Zur Bestimmung einer Korngrößenverteilung müssen mehrere Siebungen mit Sieben unterschiedlicher Maschenweite durchgeführt werden. Dazu wird der nach erfolgter Siebung auf dem Sieb zurückgebliebene Siebrückstand weiteren Siebungen unterzogen. Nach jeder Siebung muss der Siebrückstand gewogen werden, um die Korngrößenverteilungskurve bestimmen zu können.To determine a particle size distribution, several sieves with sieves of different mesh sizes must be performed. For this purpose, the sieve residue remaining on the sieve after sieving is subjected to further sieving. After each screening, the sieve residue must be weighed to determine the grain size distribution curve.

Alternativ kann für jede Siebung Material neu eingewogen werden.Alternatively, material can be re-weighed for each sieving.

In der Vergangenheit wurden Luftstrahlsiebe manuell bedient, in den letzten Jahren bestand ein Bestreben Analysensiebungen zu automatisieren und wesentliche Prozessparameter wie Probenmenge, Siebdauer, Luftmenge und Unterdruck automatisch zu erfassen und einzustellen. Aus dem Stand der Technik z. B. ist die Integration von Wägezellen, zur automatischen Erfassung der Probenmenge, in das Luftstrahlsieb bekannt. Außerdem ist bekannt eine Steuereinrichtung für Luftstrahlsiebe vorzusehen, bei der als Eingangsgrößen die Maschenweite des Siebes, Materialeigenschaften der Probe und/oder der Anwendungsbereich des Materials eingegeben werden aufgrund derer vorher definierte Siebungsparameter wie Unterdruck erfasst und geregelt werden und die Siebdauer vorbestimmt ist. So können Siebungen nach internen Prüfvorschriften durchgeführt werden und genaue reproduzierbare, automatisierte Analysen realisiert werden. Weiterhin können Siebmaschinen mit Sensoren ausgerüstet werden, welche die Maschenweite des eingesetzten Siebes automatisch identifizieren und eventuell zusätzliche Informationen in der Siebmaschine oder direkt am Sieb speichern um bei Analysen-Siebmaschinen allgemein die Analysensicherheit gegen Fehlbedienen zu erhöhen.In the past air jet screens have been manually operated, in recent years there has been a desire to automate analysis screens and to automatically detect and adjust key process parameters such as sample size, sieving time, air flow and vacuum. From the prior art z. B. is the integration of load cells, for automatically detecting the amount of sample, known in the air jet sieve. It is also known to provide a control device for air jet sieves, in which the mesh size of the screen, material properties of the sample and / or the application range of the material are entered as input values on the basis of which previously defined screening parameters such as negative pressure are detected and regulated and the sieving time is predetermined. Thus, screenings can be carried out according to internal test specifications and accurate, reproducible, automated analyzes can be realized. Furthermore, screening machines can be equipped with sensors which automatically identify the mesh size of the screen used and possibly store additional information in the screening machine or directly on the screen in order to generally increase the analysis reliability against incorrect operation in analytical screening machines.

Aus der EP 0 654 308 B1 ist die Messung und Regelung des Luftvolumenstromes bei Luftstrahlsieben bekannt. So kann der Gasstrom über den Verlauf des Siebvorganges konstant gehalten werden. Außerdem ist aus dieser Druckschrift die Erfassung der Partikelmenge im Abgasstrom und ein daraus abgeleitetes Abbruchkriterium für die Analyse bekannt. Vorgeschlagen wird die optische Erfassung des Partikelstroms.From the EP 0 654 308 B1 is the measurement and control of the air flow in air jet screens known. Thus, the gas flow over the course of the screening process can be kept constant. In addition, from this document the detection of the amount of particles in the exhaust stream and a derived termination criterion for the analysis is known. Proposed is the optical detection of the particle flow.

Aus der DE 100 22 391 A1 ist die Staubmessung in strömenden Gasen unter Verwendung des triboelektrischen Effekts bekannt. Es handelt sich hierbei um eine qualitative Staubmessung. Das Prinzip beruht auf dem Übergang von Ladungen, wenn zwei Körper durch Berührung oder Reibung miteinander in Kontakt gebracht werden. Die Ladungsdifferenz ist Grundlage für die triboelektrische Messung. Hierdurch kann eine qualitative Überwachung der Staubkonzentration erfolgen und eine relative Zuordnung der Teilchenkonzentration erfolgen. Eine genaue Zuordnung des Messsignals zur Staubkonzentration ist nur in Fällen konstanter Geschwindigkeit möglich.From the DE 100 22 391 A1 For example, dust measurement in flowing gases is known using the triboelectric effect. It is a qualitative dust measurement. The principle is based on the transfer of charges when two bodies are brought into contact with each other by touch or friction. The charge difference is the basis for the triboelectric measurement. In this way, a qualitative monitoring of the dust concentration can take place and a relative allocation of the particle concentration can take place. An exact assignment of the measuring signal to the dust concentration is only possible in cases of constant speed.

Nachteilig bei der bereits bekannten optischen Methode ist die empfindliche und kostenintensive Messtechnik für die optische Erfassung der Partikelmenge im Abgasstrom, speziell bei abrasiven Produkten. Für diese optische Methode sind zwei Bauteile, nämlich Sender und Empfänger notwendig. Diese werden mittels Glasscheiben von dem Partikelstrom abgegrenzt, das Glas muss staubfrei gehalten werden, was sehr aufwendig ist. Diese Maßnahmen bedingen ein großes Bauvolumen. Nachteilig bei vorgegebenen konstanten Siebzeiten, auch wenn sie sich für Siebe mit unterschiedlicher Siebmaschenweiten und unterschiedlichen Materialien unterscheiden, ist dass abhängig von der Siebmaschenweite das zu siebende Material unterschiedlich lange gesiebt wird, was z. B. bei nicht abriebfesten Stoffen zu unterschiedlicher Beanspruchung des Stoffes führt und zu einer Verfälschung des Messergebnisses.A disadvantage of the already known optical method is the sensitive and costly measurement technique for the optical detection of the amount of particles in the exhaust stream, especially in abrasive products. For this optical method, two components, namely transmitter and receiver are necessary. These are separated by means of glass panes of the particle flow, the glass must be kept dust-free, which is very expensive. These measures require a large volume of construction. A disadvantage of predetermined constant sieving times, even if they differ for sieves with different Siebmaschenweiten and different materials, that is dependent on the Siebmaschenweite that too sieving material is sieved for different lengths, which z. B. leads to non-abrasion-resistant materials to different stress on the substance and to a falsification of the measurement result.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde eine Lösung zu schaffen, die es ermöglicht den Siebfortschritt bei einer Siebung mit einem Luftstrahlsieb zu erfassen um die Siebdauer festzustellen.The invention is therefore an object of the invention to provide a solution that allows the sieve progress in a screening with an air jet sieve to determine the screening time.

Bei einem Luftstrahlsieb der eingangs beschriebenen Art wird die Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Siebmaschine eine Messsonde aufweist, durch die Partikel im Luftstrom triboelektrisch detektierbar sind.In an air jet screen of the type described above, the object is achieved in that the screening machine has a measuring probe, are characterized by the particles in the air stream triboelectrically detectable.

Ein entscheidender Prozessparameter für die Siebung ist die Siebdauer. Die Siebdauer einer Siebung beeinflusst deren Trenngrenze und Trennschärfe. Idealerweise wird die Siebdauer so gewählt, dass nur noch Material, welches größer als die Siebmaschenweite ist, auf dem Sieb liegt, und somit kein Material im abgesaugten Luftstrom mehr vorhanden ist. Da das zu siebende Material kein ideales Verhalten aufweist z. B. keine konstanten Probemengen verarbeitet werden, nicht abriebfest ist, klebrig ist, sich elektrostatisch auflädt, die Kornform von der Kugel abweicht, kann eine Siebung unendlich lange dauern. Die Siebdauer ist auch abhängig von der Maschenweite des gewählten Siebes. Die Siebdauer von Siebungen mit Sieben großer Maschenweite ist geringer als jene mit kleiner Maschenweite. Die Siebdauer darf nicht zu lang gewählt werden, da sonst empfindlichen Produkte zu stark beansprucht werden und es zu Zerkleinerungs- oder Abriebvorgängen während der Siebung kommt.A crucial process parameter for screening is the sieving time. The sieving time of a sieving influences its separation limit and selectivity. Ideally, the sieving time is chosen so that only material which is larger than the Siebmaschenweite, lying on the screen, and thus no material is present in the extracted air flow more. Since the material to be sieved has no ideal behavior, for. B. no constant samples are processed, is not resistant to abrasion, is sticky, electrostatically charged, the grain shape deviates from the ball, a screening can take forever. The sieving time is also dependent on the mesh size of the selected sieve. The sieving time of screens with sieves of large mesh size is less than that with small mesh size. The sieving time must not be too long, as otherwise sensitive products are subjected to excessive stress and comminution or abrasion processes occur during sieving.

Vom wirtschaftlichen Gesichtspunkt her soll die Siebdauer möglichst kurz sein, gleichzeitig sollten die Siebungen aber repräsentativ und wiederholbar sein. Erfindungsgemäß ist vorgesehen ein Luftstrahlsieb mit einer Messtechnik auszustatten, die es erlaubt den Siebfortschritt festzustellen und die Siebdauer einer Messung in Abhängigkeit vom Material und Siebmaschenweite reproduzierbar festzulegen.From the economic point of view, the sieving time should be as short as possible, but at the same time the screenings should be representative and repeatable. According to the invention, it is provided to equip an air-jet screen with a measuring technique which makes it possible to determine the progress of the sieve and to determine the sieving time of a measurement as a function of the material and sieve mesh size in a reproducible manner.

Vorgesehen ist eine Staubmessung nach dem triboelektrischen Messprinzip. Die Messsonde ist vorzugsweise in Strömungsrichtung des Partikelluftstromes nach dem Siebboden und vor einem nachgeschalteten Filter im Luftstrahlsieb, beispielsweise im Abluftkanal angeordnet. Durch diesen Abluftkanal strömt die Luft, die über die Schlitzdüse von unten nach oben den Siebboden passiert und auf ihrem Rückweg von oben nach unten durch den Siebboden Material, welches kleiner als die Maschenweite des Siebes ist, mitnimmt.A dust measurement according to the triboelectric measuring principle is envisaged. The measuring probe is preferably arranged in the flow direction of the particle air flow to the sieve bottom and upstream of a downstream filter in the air jet sieve, for example in the exhaust duct. Through this exhaust air duct flows the air that passes through the slot nozzle from bottom to top of the sieve tray and on their way back from top to bottom through the sieve bottom material, which is smaller than the mesh size of the sieve entrains.

Die Partikel im Luftstrom erzeugen beim Kontakt mit der Messsonde durch Reibung ein Signal.The particles in the air flow generate a signal when they come into contact with the probe due to friction.

Die Rohsignale an einer triboelektrischen Sonde sind sehr klein, da nur geringe Ladungsmengen übergehen und transportiert werden. Daher muss der Ladungsverstärker besonders hochohmig angekoppelt werden und einen hohen Verstärkungsfaktor aufweisen. Derartige Systeme sind anfällig gegen Einstreuung von Störsignalen. Daher sind die Sonde und der Verstärker mit möglichst kurzen und störsicheren Leitungen zu verbinden. Ideal ist es, auf Kabel zum Transport der triboelektrisch erzeugten Ladungen ganz zu verzichten und die Sonde und den Verstärker direkt zu verbinden. Als beispielhafte Ausführung wird die Leiterplatte des Verstärkers, welche sich ganz oder teilweise in einem abgeschirmten Gehäuse befindet, direkt an der Sonde verschraubt.The raw signals on a triboelectric probe are very small, since only small amounts of charge are transferred and transported. Therefore, the charge amplifier must be coupled with particularly high impedance and have a high amplification factor. Such systems are prone to interference from interfering signals. Therefore, the probe and the amplifier should be connected with the shortest possible and interference-proof cables. It is ideal to completely dispense with cables for transporting the triboelectrically generated charges and to connect the probe and the amplifier directly. As an exemplary embodiment, the printed circuit board of the amplifier, which is wholly or partially in a shielded housing, screwed directly to the probe.

Weiterhin ist jeder Einbau von Teilen wie Messsonden in eine Leitung, welche von einem Gas-Partikel-Gemisch durchströmt wird, mit Nachteilen wie Verschmutzung, Verschleiß und Störungen der Strömung verbunden. Zur Minimierung dieser Nachteile wird vorzugsweise der ohnehin notwendige Druckmesssensor für die Unterdruckmessung isoliert befestigt und so mit der triboelektrischen Messsonde gekoppelt ausgeführt.Furthermore, every installation of parts such as measuring probes in a line, which is traversed by a gas-particle mixture, with disadvantages such as pollution, wear and disturbances of the flow is connected. In order to minimize these disadvantages, the pressure measurement sensor, which is necessary in any case, for negative pressure measurement is preferably fastened in isolation and is thus designed to be coupled to the triboelectric measuring probe.

Die triboelektrische Messsonde lässt sich an jeder Stelle im Luftstrahlsieb in Strömungsrichtung nach dem Siebboden integrieren, nämlich überall dort, wo nach der Siebung der Partikel-Luftstrom an einer Fläche entlang strömt. Die triboelektrische Messsonde kann auch als flächiges Element am Boden oder der Wand des Raumes unterhalb des Siebbodens ausgebildet sein. In einer anderen Ausgestaltungsform kann die triboelektrische Messsonde in die Schlitzdüse integriert werden.The triboelectric measuring probe can be integrated at any point in the air jet sieve in the direction of flow to the sieve bottom, namely wherever, after the sieving, the particle air flow flows along a surface. The triboelectric measuring probe can also be designed as a planar element at the bottom or the wall of the space below the sieve bottom. In another embodiment, the triboelectric measuring probe can be integrated into the slot nozzle.

Dieses qualitative Signal der triboelektrischen Messsonde wird zeitabhängig aufgenommen und lässt sich mit dem Siebfortschritt korrelieren. Der Verlauf des Signals wird zur Feststellung der Siebdauer genutzt.This qualitative signal of the triboelectric measuring probe is recorded time-dependent and can be correlated with the sieving progress. The course of the signal is used to determine the sieving time.

Siebungen lassen sich so wirtschaftlich durchführen, da die Siebdauer jeder Siebung dem Material und den Siebbedingungen angepasst ist. Der Einsatz des triboelektrischen Messprinzips zur Detektion der Partikel im Abluftstrom stellt ein wirtschaftliches Messverfahren dar. Die triboelektrische Messsonde ist einfach im Aufbau, hat ein geringes Bauvolumen und ist unempfindlich gegen Verschmutzung und Verschleiß.Sieving can be carried out so economically, since the screening time of each screening is adapted to the material and the screening conditions. The use of the triboelectric measuring principle for the detection of particles in the exhaust air flow represents an economical measuring method. The triboelectric measuring probe is simple in construction, has a low construction volume and is insensitive to dirt and wear.

Schließlich zeichnet sich die Erfindung noch durch ein Verfahren zum Betreiben des Luftstrahlsiebs aus, bei welchem die Partikel im Partikelluftstrom in Strömungsrichtung nach dem Siebboden detektiert werden, mit dem Siebfortschritt korreliert werden und die Siebzeit bestimmt wird, wobei die Detektierung der Partikel im Abluftstrom nach dem triboelektrischen Messprinzip erfolgt. Das qualitative Messsignal der triboelektrischen Messsonde wird dafür über der Zeit aufgenommen und der Verlauf des Signals wird zur Feststellung der Siebdauer genutzt. Dabei kommt ein Luftstrahlsieb nach den Ansprüchen 1 bis 7 zum Einsatz.Finally, the invention is characterized by a method for operating the air jet screen, in which the particles are detected in the particle air flow in the direction of flow to the sieve bottom, correlated with the Siebfortschritt and the sieving time is determined, wherein the detection of the particles in the exhaust stream after the triboelectric Measuring principle takes place. The qualitative measuring signal of the triboelectric measuring probe is recorded over time and the course of the signal is used to determine the sieving time. In this case, an air jet screen according to claims 1 to 7 is used.

1 zeigt das Luftstrahlsieb mit Messsonde in der Schnittdarstellung 1 shows the air jet sieve with probe in the sectional view

In der 1 ist das Luftstrahlsieb 1 in einer Schnittdarstellung zu sehen. Das Gehäuse 2 umschließt den Antriebsmotor 3 und das Getriebe 4 mit Antriebswelle 5 für die Schlitzdüse 6. Das Gehäuse 2 bildet zusammen mit dem Siebboden 8 den Raum 9 unterhalb des Siebbodens 8 in dem die Schlitzdüse 6 angeordnet ist. Der Siebraum 10 wird durch den Siebboden 8 und den Deckel 11 begrenzt. Der Deckel 11 weist einen Griff 12 zum manuellen Öffnen und Verschließen des Siebraumes 10 auf. Das Sieb 7 besteht aus einer ringförmigen Tragstruktur 13, in die der Siebboden 8 eingespannt ist. Die Tragstruktur 13 des Siebes 7 ist lose in das Gehäuse 2 eingesetzt und wird durch einen kegelförmigen Absatz innerhalb des Gehäuses 2 zentriert. Über den Zuluftkanal 14 wird Luft in die Schlitzdüse 6 eingebracht und von unten gegen den Siebboden 8 geblasen. Die in den Raum 9 zusammen mit dem Feinanteil eintretende Luft wird über den Abluftkanal 15 aus dem Gehäuse 2 abgesaugt.In the 1 is the air jet sieve 1 to see in a sectional view. The housing 2 encloses the drive motor 3 and the gearbox 4 with drive shaft 5 for the slot nozzle 6 , The housing 2 forms together with the sieve bottom 8th the room 9 below the sieve tray 8th in which the slot nozzle 6 is arranged. The sieve room 10 gets through the sieve bottom 8th and the lid 11 limited. The lid 11 has a handle 12 for manual opening and closing of the sieve compartment 10 on. The sieve 7 consists of an annular support structure 13 into which the sieve bottom 8th is clamped. The supporting structure 13 of the sieve 7 is loose in the housing 2 used and is characterized by a cone-shaped paragraph within the housing 2 centered. About the supply air duct 14 air gets into the slot nozzle 6 introduced and from below against the sieve bottom 8th blown. The in the room 9 air entering along with the fines is discharged via the exhaust duct 15 out of the case 2 aspirated.

In dem Abluftkanal 15 ist die triboelektrische Messsonde 16 für die triboelektrische Staubmessung und ein Teil der Einrichtung zur Differenzdruckmessung zwischen Ansaugöffnung und Absaugung angeordnet.In the exhaust duct 15 is the triboelectric measuring probe 16 arranged for the triboelectric dust measurement and part of the device for differential pressure measurement between suction and suction.

Ebenfalls in das Gehäuse 2 integriert ist das Bedienpult 17. Es weist ein Tastaturfeld auf, über welches alle erforderlichen Eingaben gemacht werden können. Anstelle der Tastatur kann ein Touchpanel oder ein Drehknopf zum Einsatz kommen. Eine Datenschnittstelle zu einem Rechner kann ebenfalls vorgesehen werden.Also in the case 2 the control panel is integrated 17 , It has a keypad over which all required inputs can be made. Instead of the keyboard, a touch panel or a rotary knob can be used. A data interface to a computer can also be provided.

Im Gehäuse 2 ist die Auswerteelektronik für die Staubmessung und die Ermittlung des Siebfortschrittes sowie der Bestimmung der Siebzeit integriert.In the case 2 the evaluation electronics are integrated for the dust measurement and the determination of the sieve progress as well as the determination of the sieving time.

Die im Abluftkanal 15 eingebaute triboelektrischen Messsonde 16 ist mit dem Verstärker mit möglichst kurzen und störsicheren Leitungen verbunden. In einer anderen Ausgestaltung der Erfindung wird auf Kabel zum Transport der triboelektrisch erzeugten Ladungen ganz verzichtet und die triboelektrische Messsonde und der Verstärker direkt verbunden. Als beispielhafte Ausführung wird die Leiterplatte des Verstärkers, welche sich ganz oder teilweise in einem abgeschirmten Gehäuse befindet, direkt an der triboelektrischen Messsonde verschraubt.The in the exhaust duct 15 built-in triboelectric probe 16 is connected to the amplifier with the shortest possible and fail-safe lines. In another embodiment of the invention, cables for transporting the triboelectrically generated charges are completely dispensed with and the triboelectric measuring probe and the amplifier are connected directly. As an exemplary embodiment, the printed circuit board of the amplifier, which is wholly or partly in a shielded housing, screwed directly to the triboelectric probe.

Die triboelektrische Messsonde 16 lässt sich an jeder Stelle in Strömungsrichtung nach dem Siebboden 8 in das Luftstrahlsieb 1, z. B. dem Abluftkanal 15 oder in einer Verbindungsleitung zum nachgeschalteten Filter integrieren, nämlich überall dort, wo nach der Siebung der Partikel-Luftstrom an einer Fläche entlang strömt. Die triboelektrische Messsonde kann auch als flächiges Element am Boden und/oder der Wand des Raumes unterhalb des Siebbodens 8 ausgebildet sein.The triboelectric measuring probe 16 can be at any point in the flow direction to the sieve bottom 8th into the air jet sieve 1 , z. B. the exhaust duct 15 or integrate in a connecting line to the downstream filter, namely wherever, after the screening of the particle air flow flows along a surface along. The triboelectric measuring probe can also be used as a flat element on the floor and / or the wall of the room below the sieve bottom 8th be educated.

In einer anderen Ausgestaltungsform kann die triboelektrische Messsonde 16 in die Schlitzdüse 6 integriert werden.In another embodiment, the triboelectric measuring probe 16 into the slot nozzle 6 to get integrated.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird der für die Druckmessung erforderliche Sensor isoliert im Abluftkanal 15 befestigt und auch als triboelektrische Messsonde 16 verwendet.In a preferred embodiment of the invention, the required for the pressure measurement sensor is isolated in the exhaust duct 15 attached and also as a triboelectric measuring probe 16 used.

Das triboelektrische Messsignal wird über der Zeit aufgenommen, aus seinem Verlauf wird der Siebfortschritt abgelesen und die Siebdauer festgelegt.The triboelectric measurement signal is recorded over time, the progress of the sieve is read from its course and the sieving time is determined.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: LuftstrahlsiebAir Jet Sieve
22: Gehäusecasing
33: Antriebsmotordrive motor
44: Getriebetransmission
55: Antriebswelledrive shaft
66: Schlitzdüseslot
77: Siebscree
88th: Siebbodensieve tray
99: Raumroom
1010: Siebraumscreen room
1111: Deckelcover
1212: GriffHandle
1313: Tragstruktursupporting structure
1414: Zuluftkanalsupply air duct
1515: Abluftkanalexhaust duct
1616: triboelektrische Messsondetriboelectric probe
1717: Bedienpultcontrol panel

Claims

Luftstrahlsieb (1) mit einem Gehäuse (2), mindestens einem Sieb (7), das in das Gehäuse (2) einsetzbar ist, mit einer Schlitzdüse (6) unterhalb des Siebbodens (8), einem Antrieb für die Schlitzdüse (6), einer Luftzuführung zur Schlitzdüse (6) und einer Luftabführung durch das Gehäuse (2) aus dem Raum (9) unterhalb des Siebbodens (8) und einer Steuereinrichtung die den Betrieb der so gebildeten Siebmaschine steuert, dadurch gekennzeichnet, dass die Siebmaschine eine Messsonde (16) aufweist, durch die Partikel im Luftstrom triboelektrisch detektierbar sind.Air jet sieve ( 1 ) with a housing ( 2 ), at least one sieve ( 7 ), which fits into the housing ( 2 ), with a slot nozzle ( 6 ) below the sieve tray ( 8th ), a drive for the slot nozzle ( 6 ), an air supply to the slot nozzle ( 6 ) and an air discharge through the housing ( 2 ) out of the room ( 9 ) below the sieve tray ( 8th ) and a control device which controls the operation of the so formed Screening machine controls, characterized in that the screening machine a measuring probe ( 16 ), are characterized by the particles in the air stream triboelectrically detectable.

Luftstrahlsieb (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Messsonde (16) in Strömungsrichtung des Partikelluftstromes nach dem Siebboden (8) und vor einem nachgeschalteten Filter angeordnet ist.Air jet sieve ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the measuring probe ( 16 ) in the flow direction of the particle air flow to the sieve bottom ( 8th ) and is arranged in front of a downstream filter.

Luftstrahlsieb (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Messsonde (16) im Abluftkanal (15) angeordnet ist.Air jet sieve ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the measuring probe ( 16 ) in the exhaust duct ( 15 ) is arranged.

Luftstrahlsieb (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die triboelektrische Messsonde (16) mit einem Druckmesssensor für die Unterdruckmessung gekoppelt ausgeführt ist.Air jet sieve ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the triboelectric measuring probe ( 16 ) is executed coupled to a pressure measuring sensor for the vacuum measurement.

Luftstrahlsieb (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die triboelektrische Messsonde (16) auf dem Boden und/oder der Wand des Raumes (9) unterhalb des Siebbodens (8) angeordnet ist.Air jet sieve ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the triboelectric measuring probe ( 16 ) on the floor and / or the wall of the room ( 9 ) below the sieve tray ( 8th ) is arranged.

Luftstrahlsieb (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die triboelektrische Messsonde (16) in die Schlitzdüse (6) integriert ist.Air jet sieve ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the triboelectric measuring probe ( 16 ) into the slot nozzle ( 6 ) is integrated.

Luftstrahlsieb (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Messsignal von der triboelektrischen Messsonde (16) kabellos an eine Platine übertragen wird.Air jet sieve ( 1 ) according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the measurement signal from the triboelectric measuring probe ( 16 ) is transmitted wirelessly to a circuit board.

Verfahren zum Betreiben eines Luftstrahlsiebes (1) zur Korngrößenanalyse einer Materialprobe, mit einem Gehäuse (2), mindestens einem Sieb (7), das in das Gehäuse (2) einsetzbar ist, mit einer Schlitzdüse (6) unterhalb des Siebbodens (8), einem Antrieb für die Schlitzdüse (6), einer Luftzuführung zur Schlitzdüse (6) und einer Luftabführung durch das Gehäuse (2) aus dem Raum (9) unterhalb des Siebbodens (8) und einer Steuereinrichtung, die den Betrieb der so gebildeten Siebmaschine steuert, dadurch gekennzeichnet, dass die Partikel im Partikelluftstrom in Strömungsrichtung nach dem Siebboden (8) detektiert werden, mit dem Siebfortschritt korreliert werden und die Siebzeit bestimmt wird, wobei die Detektierung der Partikel im Abluftstrom nach dem triboelektrischen Messprinzip erfolgt.Method for operating an air jet screen ( 1 ) for the particle size analysis of a material sample, with a housing ( 2 ), at least one sieve ( 7 ), which fits into the housing ( 2 ), with a slot nozzle ( 6 ) below the sieve tray ( 8th ), a drive for the slot nozzle ( 6 ), an air supply to the slot nozzle ( 6 ) and an air discharge through the housing ( 2 ) out of the room ( 9 ) below the sieve tray ( 8th ) and a control device which controls the operation of the screening machine thus formed, characterized in that the particles in the particle air flow in the flow direction to the sieve bottom ( 8th ) are detected, correlated with the screening progress and the screening time is determined, wherein the detection of the particles in the exhaust air stream takes place according to the triboelectric measuring principle.

Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Messsignal der triboelektrischen Messsonde (16) über die Zeit aufgenommen wird und der Verlauf des Signals zur Feststellung der Siebdauer zugrunde gelegt wird.A method according to claim 8, characterized in that the measuring signal of the triboelectric measuring probe ( 16 ) is taken over time and the course of the signal is used to determine the screening time.