DE102010015116B4 - Riveted connection between a flat material or a component made of flat material and a connecting element - Google Patents

Riveted connection between a flat material or a component made of flat material and a connecting element Download PDF

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Abstract

Nietverbindung zur verdrehungssicheren Verbindung zwischen einem Flachmaterial (6) oder einem aus dem Flachmaterial hergestellten Bauteil und einem Verbindungselement (2), welches mit einem Verbindungselementkörper (7) an einer Seite des Flachmaterials oder des Bauteils (6) angeordnet und an dem Flachmaterial oder Bauteil durch einen eine Vorlochung (5) durchgreifenden, verformten Nietbund (4) gehalten ist, wobei an der anderen Seite des Flachmaterials oder des Bauteils (6) ein weiteres Funktionselement (3) vorgesehen ist, welches durch den in eine Öffnung (9) des Funktionselementes (3) hineinreichenden und eine dortige Hinterschneidung (9.2) hintergreifenden verformten Nietbund (4) gehalten ist, wobei der Nietbund (4) und/oder eine diesen Nietbund (4) umschließende Stirnfläche (7.1) des Verbindungselementkörpers (7) mit einer Profilierung in Form einer Rändelung oder in Form von Vorsprüngen versehen ist.

Figure DE102010015116B4_0000
Rivet connection for a twist-proof connection between a flat material (6) or a component made from the flat material and a connecting element (2), which is arranged with a connecting element body (7) on one side of the flat material or the component (6) and on the flat material or component through a deformed rivet collar (4) extending through a pre-perforation (5) is held, with a further functional element (3) being provided on the other side of the flat material or the component (6), which is inserted through the opening (9) of the functional element ( 3) extending in and a local undercut (9.2) engaging behind a deformed rivet collar (4) is held, the rivet collar (4) and / or an end face (7.1) of the connecting element body (7) surrounding this rivet collar (4) with a profile in the form of a Knurling or provided in the form of projections.
Figure DE102010015116B4_0000

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Nietverbindung zwischen einem Flachmaterial, vorzugsweise aus Metall- oder Stahlblech oder einem aus diesem Material bestehenden Bauteil und einem Verbindungselement gemäß Patentanspruch 1 sowie auf ein Verfahren gemäß Patentanspruch 8.The invention relates to a riveted connection between a flat material, preferably made of sheet metal or sheet steel or a component made of this material, and a connecting element according to claim 1 and to a method according to claim 8.

Nietverbindungen sind aus dem Stand der Technik hinreichend bekannt. Beispielsweise offenbart die DE 24 42 759 A1 ein Verbindungselement für Bleche zur Verbindung zweier oder mehrerer Bleche mittels einer Steck-Schraubniet-Verbindung. Das Verbindungselement kann dabei in Form einer zweiteilig ausgebildeten Hülsenmutter ausgeführt sein, welche aus einer Hülsenmutter und einer Einheit aus einem Hülsenoberteil und einem Hülsenmittelstück besteht. Durch Eindrehen einer Schraube wird das Hülsenmittelstück wulstartig verformt und die Bleche werden gegeneinander verpresst.Riveted connections are sufficiently known from the prior art. For example, the DE 24 42 759 A1 a connecting element for metal sheets to connect two or more metal sheets by means of a plug-screw rivet connection. The connecting element can be designed in the form of a two-part sleeve nut, which consists of a sleeve nut and a unit of a sleeve upper part and a sleeve center piece. By screwing in a screw, the sleeve center piece is deformed like a bead and the metal sheets are pressed against one another.

Frei rotierbar oder schwimmend an einem Metallblech befestigte Verbindungselemente sind beispielsweise aus der US 2004 / 0 240 961 A1 , der US 6 932 044 B1 , der US 2005 / 0 279 316 A1 , der US 5 639 113 A oder der US 2007 / 0 012 854 A1 bekannt, wobei bei all diesen genannten Nietverbindungen jeweils eine Nietmutter an einer Seite des Metallbleches sowie eine Haltering an der gegenüberliegenden Seite des Metallbleches befestigt und über einen verformten Nietbund am Metallblech gehalten sind.Fastening elements fastened to a metal sheet in a freely rotatable or floating manner are, for example, from the US 2004/0 240 961 A1 , the U.S. 6,932,044 B1 , the US 2005/0 279 316 A1 , the U.S. 5,639,113 A or the US 2007/0 012 854 A1 known, with all of these rivet connections mentioned in each case a rivet nut attached to one side of the sheet metal and a retaining ring on the opposite side of the sheet metal and held by a deformed rivet collar on the sheet metal.

Vielfach ist es erforderlich, an Bauteilen aus Flachmaterial, beispielsweise aus Metall- oder Stahlblech oder aber an derartigen Blechen zusätzlich zu Verbindungselementen, beispielsweise in Form von Muttern oder Bolzen usw. weitere Funktionselemente vorzusehen, um beispielsweise im Bereich einer Schraubverbindung zwischen zwei aus dem Flachmaterial gefertigten Bauteilen oder Blechen einen vorgegebenen Abstand einzuhalten und/oder die Bauteile oder Blech aneinander zu zentrieren usw.In many cases it is necessary to provide further functional elements on components made of flat material, for example made of sheet metal or sheet steel or on such sheets in addition to connecting elements, for example in the form of nuts or bolts, etc. Components or sheet metal to maintain a specified distance and / or to center the components or sheet metal on each other, etc.

Aufgabe der Erfindung ist, eine Nietverbindung aufzuzeigen, bei der in besonders einfacher Weise die Verbindung eines aus einem Flachmaterial hergestellten Bauteils oder eines Bleches mit einem Verbindungselement beispielsweise in Form einer Mutter oder eines Bolzens und mit einem weiteren Funktionselement realisiert ist. Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Nietverbindung entsprechend dem Patentanspruch 1 ausgebildet. Ein Verfahren zum Herstellen einer solchen Nietverbindung ist Gegenstand des Patentanspruchs 8.The object of the invention is to show a riveted connection in which the connection of a component made from a flat material or a sheet metal with a connecting element, for example in the form of a nut or a bolt, and with a further functional element is realized in a particularly simple manner. To solve this problem, a riveted connection according to claim 1 is designed. A method for producing such a riveted connection is the subject of patent claim 8.

Weiterbildungen, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und aus den Figuren. Dabei sind alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination grundsätzlich Gegenstand der Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung. Auch wird der Inhalt der Ansprüche zu einem Bestandteil der Beschreibung gemacht.Developments, advantages and possible applications of the invention also emerge from the following description of exemplary embodiments and from the figures. In this case, all of the features described and / or shown in the figures, individually or in any combination, are fundamentally the subject matter of the invention, regardless of how they are summarized in the claims or their reference. The content of the claims is also made part of the description.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:

  • 1 eine Verbindung gemäß der Erfindung im Schnitt;
  • 2 - 5 die bei der Verbindung der 1 verwendete Nietmutter in Seitenansicht, im Schnitt, in Draufsicht auf die obere Stirnseite sowie in Draufsicht auf die untere Stirnseite;
  • 6 das weitere, als Distanzhülse ausgebildete Funktionselement der Verbindung der 1;
  • 7 in Positionen a - d verschiedene Verfahrensschritte zum Herstellen der Verbindung der 1.
The invention is explained in more detail below with reference to the figures using an exemplary embodiment. Show it:
  • 1 a connection according to the invention in section;
  • 2 - 5 when connecting the 1 rivet nut used in side view, in section, in plan view of the upper face and in plan view of the lower face;
  • 6th the further, designed as a spacer sleeve functional element of the connection of the 1 ;
  • 7th in positions a - d various process steps for establishing the connection of the 1 .

Die in den Figuren allgemein mit 1 bezeichnete Nietverbindung umfasst ein als Nietmutter 2 ausgebildetes Verbindungselement sowie ein weiteres Funktionselement in Form einer Distanzhülse 3. Die Besonderheit der Verbindung besteht darin, dass durch eine bleibende Verformung eines Nietbundes 4 der Nietmutter 2 sowohl diese Mutter als auch die Distanzhülse 3 an einer Vorlochung 5 eines Flachmaterials, beispielsweise eines Metallbleches 6 gehalten sind.The rivet connection, generally designated 1 in the figures, comprises a rivet nut 2 formed connecting element and a further functional element in the form of a spacer sleeve 3 . The special feature of the connection is that a permanent deformation of a rivet collar 4th the rivet nut 2 both this nut and the spacer sleeve 3 on a pre-punched hole 5 a flat material, for example a metal sheet 6th are held.

Die Nietmutter 2 umfasst einen bei der dargestellten Ausführungsform kreiszylinderförmigen Mutterkörper 7 mit einem achsgleich mit der Achse MA dieses Mutterkörpers ausgebildeten Gewindebohrung 8. An der Unterseite ist die Mutter 2 mit dem die Achse MA ringförmig umschließenden Nietbund 4 ausgeführt, dessen Außendurchmesser kleiner ist als der Außendurchmesser des Mutterkörpers 7 und der bei der dargestellten Ausführungsform an seiner Außenfläche mit einer Rändelung bestehend aus einer Vielzahl von sich in Richtung der Achse MA erstreckenden stegartigen Vorsprünge und dazwischenliegenden Vertiefungen versehen ist. An der Unterseite ist der Mutterkörper 7 an der den Nietbund 4 umgebenden Stirnfläche 7.1 weiterhin mit mehreren Vorsprüngen 10 versehen, die in gleicher Weise wie die Rändelung an der Außenfläche des Nietbundes 4 zur Erhöhung der Drehfestigkeit bzw. des Drehmomentes der zu der Nietverbindung 1 verarbeitenden Nietmutter 2 dient.The rivet nut 2 comprises a nut body in the form of a circular cylinder in the embodiment shown 7th with a threaded hole coaxial with the axis MA of this nut body 8th . At the bottom is the nut 2 with the rivet collar surrounding the axis MA in a ring shape 4th executed whose outer diameter is smaller than the outer diameter of the nut body 7th and which in the embodiment shown is provided on its outer surface with a knurling consisting of a plurality of web-like projections extending in the direction of the axis MA and depressions lying therebetween. At the bottom is the nut body 7th on which the rivet collar 4th surrounding face 7.1 still with several protrusions 10 provided in the same way as the knurling on the outer surface of the rivet collar 4th to increase the torsional strength or the torque of the riveted joint 1 processing rivet nut 2 serves.

Die Distanzhülse 3 besitzt bei der dargestellten Ausführungsform eine kreiszylinderförmige Außenfläche sowie eine durchgehende Bohrung oder Hülsenöffnung 9, die sich ausgehend von der Oberseite bzw. der dortigen Stirn- oder Ringfläche 3.1 der Distanzhülse 3 bis an deren Unterseite bzw. bis an die dortige Stirn- oder Ringfläche 3.2 erstreckt. Im Detail ist die Hülsenöffnung 9 so ausgeführt, dass sie ausgehend von der Oberseite der Distanzhülse zunächst einen kurzen Abschnitt 9 mit kreiszylinderförmigem Querschnitt, daran anschließend einen Abschnitt 9 mit einem sich kegelförmig vergrößernden Durchmesser und daran abschließend einen Abschnitt 9 großer axialer Länge mit gleichbleibendem kreiszylinderförmigen Querschnitt besitzt.The spacer sleeve 3 has in the illustrated embodiment a circular cylindrical outer surface and a through hole or Sleeve opening 9 starting from the top or the face or ring surface there 3.1 the spacer sleeve 3 up to their underside or up to the face or ring surface there 3.2 extends. In detail is the case opening 9 designed so that, starting from the top of the spacer sleeve, they initially have a short section 9 with a circular cylindrical cross-section, followed by a section 9 with a conically increasing diameter and finally a section 9 has a large axial length with a constant circular cylindrical cross-section.

Zur Herstellung der Verbindung 1 wird in das zunächst noch nicht gelochte Blech 6 (Position a) der 7) die Vorlochung 5 eingebracht (Position b) der 7). Im Anschluss daran wird die Nietmutter 2 mit ihrem Nietbund 4 voraus in die Vorlochung 5 eingesetzt und mit einem geeigneten Werkzeug erfolgt ein Vornieten oder ein Vorverformen des Nietbundes 4 in der Weise, dass die mit der Stirnfläche 7.1 des Mutterkörpers 7 gegen die Oberseite des Blechs anliegende Nietmutter 2 in dem Blech 6 durch den vorverformten Nietbund 4 zumindest einigermaßen gesichert ist. Das Vorverformen des Nietbundes 4 erfolgt beispielsweise so, dass dieser auch mit seinem der Stirnfläche 7.1 benachbarten Abschnitt bezogen auf die Achse MA radial gegen die Innenfläche der Vorlochung 5 anliegt. Im Anschluss daran wird die Distanzhülse 3 mit der Oberseite auf den über die Unterseite des Bleches 6 vorstehenden Abschnitt des Nietbundes 4 aufgesetzt, und zwar derart, dass die Stirn- oder Ringfläche 3.1 gegen die Unterseite des Blechs 6 anliegt. Mit dem Werkzeug erfolgt dann ein weiteres Verformen des Nietbundes 6 insbesondere auch radial nach außen, sodass dieser dann gegen die Innenfläche des eine „Hinterschneidung“ bildenden kegelförmigen Abschnittes 9 anliegt und dadurch die Distanzhülse 3 über den verformten Nietbund 4 an der dem Mutterkörper 7 abgewandten Seite, d.h. bei der für die Figuren gewählten Darstellung an der Unterseite des Blechs 6 gehalten ist, und zwar so, dass die Achse der Distanzhülse 3 achsgleich oder im Wesentlichen achsgleich mit der Achse MA liegt.To establish the connection 1 is in the sheet that has not yet been perforated 6th (Position a) the 7th ) the pre-punching 5 introduced (position b) the 7th ). Then the rivet nut 2 with her rivet collar 4th ahead in the pre-punching 5 are used and a suitable tool is used to pre-rivet or pre-deform the rivet collar 4th in such a way that the one with the face 7.1 of the mother body 7th rivet nut resting against the top of the sheet metal 2 in the sheet 6th through the pre-deformed rivet collar 4th is at least somewhat secured. The pre-deformation of the rivet collar 4th takes place, for example, in such a way that this is also done with its end face 7.1 adjacent section based on the axis MA radially against the inner surface of the pre-perforation 5 is present. Then the spacer sleeve 3 with the top on top of the bottom of the sheet metal 6th protruding section of the rivet collar 4th placed in such a way that the end face or ring surface 3.1 against the underside of the sheet metal 6th is present. The tool is then used to further deform the rivet collar 6th in particular also radially outwards, so that this then against the inner surface of the conical section forming an “undercut” 9 and thereby the spacer sleeve 3 over the deformed rivet collar 4th at that of the mother body 7th remote side, ie in the representation chosen for the figures on the underside of the sheet metal 6th is held in such a way that the axis of the spacer sleeve 3 is coaxially or essentially coaxially with the axis MA.

Bei fertiggestellter Verbindung 1 sind zur verdrehungssicheren Verbindung sowohl der Nietmutter 2 als auch der Distanzhülse 3 am Blech 4 die an der Stirnfläche 7.1 vorgesehene Vorsprünge 10 in das Blech 6 sowie die Rändelung an der Außenfläche des Nietbundes 4 u.a. in die Innenfläche des sich konisch zum oberen Ende der Distanzhülse 9 hängenden Abschnittes 9 eingedrückt.When the connection is completed 1 are for a twist-proof connection of both the rivet nut 2 as well as the spacer sleeve 3 on the sheet metal 4th those on the face 7.1 provided projections 10 in the sheet 6th as well as the knurling on the outer surface of the rivet collar 4th among other things in the inner surface of the conical to the upper end of the spacer sleeve 9 hanging section 9 depressed.

Die Erfindung wurde voranstehend an einem Ausführungsbeispiel beschrieben. Es versteht sich, dass Änderungen sowie Abwandlungen möglich sind, ohne dass dadurch der der Erfindung zugrundeliegende Erfindungsgedanke verlassen wird.The invention was described above using an exemplary embodiment. It goes without saying that changes and modifications are possible without departing from the inventive concept on which the invention is based.

So kann anstelle der Distanzhülse auch ein anderes Funktionselement vorgesehen sein, beispielsweise ein an seiner Außenfläche kegel- oder kegelstumpfförmig ausgebildetes Zentrierelement oder dergleichen. Allen Ausführungsformen ist gemeinsam, dass das jeweilige weitere Funktionselement und die Nietmutter 2 an dem Blech 6 oder dem entsprechenden Bauteil durch Verformen des Nietbundes 4 der Nietmutter 2 gehalten sind. Um dies zu ermöglichen, weist das jeweilige weitere Funktionselement grundsätzlich eine durchgehende, das Verformen des Nietbundes 4 mit einem Werkzeug ermöglichende durchgehende Öffnung auf, die an dem gegen das Blech anliegenden Ende des Funktionselementes eine Verschneidung, vorzugsweise eine von einem sich kegelstumpfförmig verengenden Abschnitt gebildete Hinterschneidung aufweist, die von dem verformten Nietbund hintergriffen werden kann.Thus, instead of the spacer sleeve, another functional element can also be provided, for example a centering element or the like that is designed in the shape of a cone or a truncated cone on its outer surface. All embodiments have in common that the respective further functional element and the rivet nut 2 on the sheet 6th or the corresponding component by deforming the rivet collar 4th the rivet nut 2 are held. In order to make this possible, the respective further functional element basically has a continuous, the deformation of the rivet collar 4th with a tool enabling through opening which has an intersection at the end of the functional element resting against the sheet metal, preferably an undercut formed by a frustoconical narrowing section, which the deformed rivet collar can engage from behind.

Das Einführen des Nietbundes 4 in die Öffnung 9 des weiteren Funktionselementes 3 kann auf unterschiedliche Weise erfolgen, und zwar beispielsweise

  • - durch Heranführen des weiteren Funktionselementes 3 an das mit dem Verbindungselement 2 versehene Flachmaterial oder Bauteil 6, und/oder
  • - durch Heranführen des mit dem Verbindungselement 2 versehenen Flachmaterials oder Bauteils 6 an das weitere Funktionselement 3, und/oder
  • - durch Heranführen des Verbindungselementes 2 an das Flachmaterial oder Bauteil 6 und das weitere Funktionselement 3, und/oder
  • - durch Heranführen des Flachmaterials oder Bauteils 6 zusammen mit dem weiteren Funktionselementes 3 an das Verbindungselement 2.
Introducing the rivet collar 4th into the opening 9 of the further functional element 3 can be done in different ways, for example
  • - by introducing the further functional element 3 to the one with the connector 2 provided flat material or component 6th , and or
  • - by bringing the with the connecting element 2 provided flat material or component 6th to the further functional element 3 , and or
  • - by introducing the connecting element 2 to the flat material or component 6th and the further functional element 3 , and or
  • - by bringing up the flat material or component 6th together with the other functional element 3 to the connecting element 2 .

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11
Verbindunglink
22
NietmutterRivet nut
33
DistanzhülseSpacer sleeve
3.1, 3.23.1, 3.2
Stirnfläche der Distanzhülse 3 Front face of the spacer sleeve 3
44th
NietbundRivet collar
55
VorlochungPre-punching
66th
Blechsheet
77th
MutterkörperMother body
7.17.1
Stirnfläche des Mutterkörpers 7 Face of the mother body 7th
88th
GewindebohrungThreaded hole
99
Öffnung der DistanzhülseOpening of the spacer sleeve
9.1 - 9.39.1 - 9.3
Abschnitt der Öffnung 9 Section of the opening 9
1010
Vorsprung an der ringförmigen Stirnfläche 7.1 Protrusion on the annular face 7.1

Claims (10)

Nietverbindung zur verdrehungssicheren Verbindung zwischen einem Flachmaterial (6) oder einem aus dem Flachmaterial hergestellten Bauteil und einem Verbindungselement (2), welches mit einem Verbindungselementkörper (7) an einer Seite des Flachmaterials oder des Bauteils (6) angeordnet und an dem Flachmaterial oder Bauteil durch einen eine Vorlochung (5) durchgreifenden, verformten Nietbund (4) gehalten ist, wobei an der anderen Seite des Flachmaterials oder des Bauteils (6) ein weiteres Funktionselement (3) vorgesehen ist, welches durch den in eine Öffnung (9) des Funktionselementes (3) hineinreichenden und eine dortige Hinterschneidung (9.2) hintergreifenden verformten Nietbund (4) gehalten ist, wobei der Nietbund (4) und/oder eine diesen Nietbund (4) umschließende Stirnfläche (7.1) des Verbindungselementkörpers (7) mit einer Profilierung in Form einer Rändelung oder in Form von Vorsprüngen versehen ist.Rivet connection for a twist-proof connection between a flat material (6) or a component made from the flat material and a connecting element (2), which is arranged with a connecting element body (7) on one side of the flat material or the component (6) and on the flat material or component through a deformed rivet collar (4) extending through a pre-perforation (5) is held, with a further functional element (3) being provided on the other side of the flat material or the component (6), which is inserted through the opening (9) of the functional element ( 3) extending in and a local undercut (9.2) engaging behind a deformed rivet collar (4) is held, the rivet collar (4) and / or an end face (7.1) of the connecting element body (7) surrounding this rivet collar (4) with a profile in the form of a Knurling or provided in the form of projections. Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das weitere Funktionselement (3) eine durchgehende, die Hinterschneidung (9.2) bildende Öffnung (9) aufweist.Connection after Claim 1 , characterized in that the further functional element (3) has a continuous opening (9) forming the undercut (9.2). Verbindung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser der Öffnung (9) außerhalb der Hinterschneidung (9.2) wenigstens gleich oder bevorzugt größer ist als der maximale Außendurchmesser des verformten Nietbundes (4).Connection after Claim 2 , characterized in that the diameter of the opening (9) outside the undercut (9.2) is at least equal to or preferably greater than the maximum outer diameter of the deformed rivet collar (4). Verbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das weitere Funktionselement ein Abstandhalter oder eine Distanzhülse (3) ist.Connection according to one of the preceding claims, characterized in that the further functional element is a spacer or a spacer sleeve (3). Verbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das weitere Funktionselement ein Zentrierelement vorzugsweise mit einer Außenfläche ist, die zumindest in einem Teilabschnitt einen sich mit zunehmenden Abstand von dem Bauteil (6) verkleinernden Außendurchmesser aufweist.Connection according to one of the preceding claims, characterized in that the further functional element is a centering element, preferably with an outer surface which, at least in a partial section, has an outer diameter which decreases with increasing distance from the component (6). Verbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement eine Nietmutter (2) ist.Connection according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting element is a rivet nut (2). Verfahren zum Herstellen einer Nietverbindung zur verdrehungssicheren Verbindung zwischen einem Flachmaterial (6) oder einem aus dem Flachmaterial hergestellten Bauteil und einem Verbindungselement (2), welches mit einem Verbindungselementkörper (7) an einer Seite des Flachmaterials oder des Bauteils (6) angeordnet und an dem Flachmaterial oder Bauteil durch einen eine Vorlochung durchgreifenden verformten Nietbund (4) gehalten ist, wobei zur Befestigung eines weiteren an der anderen Seite des Flachmaterials oder des Bauteils (6) angeordneten Funktionselementes (9) der in eine Öffnung (9) des Funktionselementes (3) eingeführte Nietbund (4) derart verformt wird, dass der verformte Nietbund (4) eine im Bereich der Öffnung (9) des Funktionselementes (3) vorgesehene Hinterschneidung (9.2) hintergreift, wobei der Nietbund (4) und/oder eine diesen Nietbund (4) umschließende Stirnfläche (7.1) des Verbindungselementkörpers (7) mit einer Profilierung in Form einer Rändelung oder in Form von Vorsprüngen versehen ist.Method for producing a riveted connection for a twist-proof connection between a flat material (6) or a component made from the flat material and a connecting element (2) which is arranged with a connecting element body (7) on one side of the flat material or the component (6) and on which Flat material or component is held by a deformed rivet collar (4) penetrating through a pre-punched hole, whereby for fastening a further functional element (9) arranged on the other side of the flat material or the component (6) the one in an opening (9) of the functional element (3) introduced rivet collar (4) is deformed in such a way that the deformed rivet collar (4) engages behind an undercut (9.2) provided in the area of the opening (9) of the functional element (3), the rivet collar (4) and / or one of this rivet collar (4 ) enclosing end face (7.1) of the connecting element body (7) with a profiling in the form of knurling or in the form of vor jumps is provided. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Einführen des Nietbundes (4) in die Vorlochung (5) des Flachmaterials oder des Bauteils (6) eine Vorverformung des Nietbundes (4) in der Weise erfolgt, dass das Verbindungselement (2) mit seinem Verbindungselementkörper (7) gegen die eine Seite des Flachmaterials oder des Bauteils (6) anliegt und/oder am Flachmaterial oder am Bauteil (6) gesichert ist, das anschließend der über die andere Seite des Flachmaterials oder Bauteils (6) vorstehende vorverformte Nietbund (4) in die Öffnung (9) des weiteren Funktionselementes (3) eingeführt und anschließend in den die Hinterschneidung (9.2) hintergreifenden Nietbund (4) verformt wird.Procedure according to Claim 7 , characterized in that after the introduction of the rivet collar (4) into the pre-perforation (5) of the flat material or the component (6), a pre-deformation of the rivet collar (4) takes place in such a way that the connecting element (2) with its connecting element body (7 ) rests against one side of the flat material or the component (6) and / or is secured on the flat material or on the component (6), which then the pre-deformed rivet collar (4) protruding over the other side of the flat material or component (6) into the The opening (9) of the further functional element (3) is introduced and then deformed into the rivet collar (4) engaging behind the undercut (9.2). Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Einführen des Nietbundes (4) in die Öffnung (9) des weiteren Funktionselementes (3) durch Heranführen des weiteren Funktionselementes (3) an das mit dem Verbindungselement (2) versehene Flachmaterial oder Bauteil (6) und/oder durch Heranführen des mit dem Verbindungselement (2) versehenen Flachmaterials oder Bauteils (6) an das weitere Funktionselement (3) und/oder durch Heranführen des Verbindungselementes (2) an das Flachmaterial oder Bauteil (6) und das weitere Funktionselement (3) und/oder durch Heranführen des Flachmaterials oder Bauteils (6) und des weiteren Funktionselementes (3) an das Verbindungselement erfolgt.Procedure according to Claim 7 or 8th , characterized in that the introduction of the rivet collar (4) into the opening (9) of the further functional element (3) by bringing the further functional element (3) up to the flat material or component (6) provided with the connecting element (2) and / or by moving the flat material or component (6) provided with the connecting element (2) to the further functional element (3) and / or by moving the connecting element (2) to the flat material or component (6) and the further functional element (3) and / or by bringing the flat material or component (6) and the further functional element (3) up to the connecting element. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Verformen des Nietbundes (4) in den die Hinterschneidung (9.2) hintergreifenden verformten Nietbund (4) unter Verwendung eines die Öffnung (9) des weiteren Funktionselementes (3) durchgreifenden Werkzeugs oder Stempels erfolgt.Method according to one of the Claims 7 until 9 , characterized in that the deformation of the rivet collar (4) into the deformed rivet collar (4) engaging behind the undercut (9.2) is carried out using a tool or stamp that extends through the opening (9) of the further functional element (3).
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