DE102009060276A1 - Device for turning web-like substrates - Google Patents

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Wendeeinheit für bahnförmige Substrate mit wenigstens einem ersten Wendeelement mit einem Grundkörper, der eine äußere, runde Substratanlagefläche zum Umlenken des Substrats aufweist. Die Umlenkung erfolgt aus einer ersten Bahnförderrichtung in eine zweite Bahnförderrichtung, die einen vorbestimmten Winkel zur ersten Bahnförderrichtung einschließt. Weiterhin ist eine Kanalstruktur vorgesehen, die in der Substratanlagefläche ausgebildet ist und in die sich eine Vielzahl von Gasaustrittsöffnungen öffnet, welche in Strömungsverbindung mit einer Gaszufuhr stehen.The present invention relates to a turning unit for web-shaped substrates with at least one first turning element with a base body which has an outer, round substrate contact surface for deflecting the substrate. The deflection takes place from a first web conveying direction into a second web conveying direction which encloses a predetermined angle to the first web conveying direction. Furthermore, a channel structure is provided which is formed in the substrate contact surface and into which a multiplicity of gas outlet openings opens, which are in flow connection with a gas supply.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Wenden von bahnförmigen Substraten, insbesondere bahnförmigen Substraten in einer Druckmaschine, die nach einem Schöndruck einem Widerdruck zugeführt werden sollen.The present invention relates to a device for turning web-like substrates, in particular web-shaped substrates in a printing press, which are to be fed to a perfecting pressure to a perfecting.

In der Drucktechnik sind Wendeeinheiten bekannt, die mit Hilfe von Umlenkelementen bahnförmige Bedruckstoffe nach einem Schöndruck für einen Widerdruck wenden. Eine solche Wendeeinheit ist beispielsweise in der DE 43 35 473 beschrieben. Die dort beschriebene Wendeeinheit besitzt zwei feststehende Wendeelemente, die um 90° zueinander verdreht sind, sowie ein Umlenkelement, das in einer Bahnlaufrichtung zwischen den Wendeelementen liegt. Die Wendelelemente sind jeweils um 45° zu einer Laufrichtung einer Substratbahn geneigt, wodurch sie jeweils eine 90° Wendung vorsehen.Turning units are known in printing technology, which use web-shaped printing materials with the aid of deflecting elements to produce a straight printing for a perfecting impression. Such a turning unit is for example in the DE 43 35 473 described. The turning unit described therein has two fixed turning elements, which are rotated by 90 ° to each other, and a deflecting element which lies in a web running direction between the turning elements. The helical elements are each inclined by 45 ° to a direction of travel of a substrate web, whereby they each provide a 90 ° turn.

Die Wendeelemente können die Substratbahn jeweils kontaktierend gleitend führen, oder wie in der DE 43 35 473 beschrieben über ein Luftpolster zwischen Substratbahn und Wendeelement. Zum Erzeugen des Luftpolsters sind die Wendelemente mit einem Hohlraum und einer Vielzahl von Öffnungen versehen, die mit dem Hohlraum in Verbindung stehen und sich zum Umfang des Wendeelements öffnen. Um ein Luftpolster zwischen Substratbahn und Wendeelement zu erzeugen, welches die Reibung dazwischen reduziert, wird der Hohlraum mit Druckluft gespeist, die durch die Öffnungen in den Wendeelementen austreten.The turning elements may guide the substrate web slidingly in each case, or as in the DE 43 35 473 described via an air cushion between substrate web and turning element. To produce the air cushion, the turning elements are provided with a cavity and a plurality of openings communicating with the cavity and opening to the periphery of the turning element. In order to create an air cushion between the substrate web and the turning element, which reduces the friction between them, the cavity is supplied with compressed air, which emerge through the openings in the turning elements.

Ein Nachteil einer derartigen Ausführung besteht unter anderem in einem hohen Luftverbrauch, der zur Erzeugung eines ausreichenden Luftpolsters über die Breite einer Substratbahn hinweg notwendig ist. Ein solcher hoher Luftverbrauch geht mit einem entsprechend hohen Energieverbrauch zur Generierung der benötigten Luftmenge einher. In Randbereichen der Substratbahn kann es ferner durch hohe Lustströmungen zu einem Flattern der Substratbahn kommen, was die Führungsgenauigkeit der Substratbahn beeinträchtigen kann. Darüber hinaus kann sich hierdurch und/oder durch hohe Luftströmungen eine starke Geräuschentwicklung ergeben.One disadvantage of such a design is, inter alia, a high air consumption, which is necessary to produce a sufficient air cushion across the width of a substrate web. Such high air consumption is associated with a correspondingly high energy consumption for generating the required amount of air. Furthermore, fluttering of the substrate web can occur in peripheral regions of the substrate web due to high flow of fancy, which can impair the guiding accuracy of the substrate web. In addition, this and / or high air currents can result in a strong noise.

Das Bedrucken von bahnförmigen Bedruckstoffen erfordert ein hohes Maß an Genauigkeit, was die Führung des Bedruckstoffs anbelangt. Durch mehrfaches Wenden von Bedruckstoffbahnen in einer Wendeeinheit des obigen Typs kann die Führungsgenauigkeit beeinträchtig werden.The printing of web-like substrates requires a high degree of accuracy, as far as the guidance of the printing material is concerned. By repeatedly turning of printing material webs in a turning unit of the above type, the guiding accuracy can be impaired.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Wenden eines bahnförmigen Substrats des obigen Typs vorzusehen, die wenigstens einen der oben genannten Nachteile beseitigt, insbesondere einen geringeren Luftverbrauch für die Erzeugung des Luftpolsters ermöglicht.The present invention has for its object to provide a device for turning a web-shaped substrate of the above type, which eliminates at least one of the above-mentioned disadvantages, in particular allows a lower air consumption for the generation of the air cushion.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Wendeeinheit nach Anspruch 1 gelöst. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den jeweiligen Unteransprüchen.According to the invention this object is achieved by a turning unit according to claim 1. Further embodiments of the invention will become apparent from the respective dependent claims.

Insbesondere ist eine Wendeeinheit für bahnförmige Substrate mit wenigstens einem ersten Wendeelement vorgesehen, das einen Grundkörper mit einer äußeren, runden Substratführungsfläche, die zu einer Bahnförderrichtung abgewinkelt ist. Des Weiteren ist eine Kanalstruktur vorgesehen, die in der Substratführungsfläche ausgebildet ist, sowie eine Vielzahl von Gasaustrittsöffnungen, die sich zur Kanalstruktur hin öffnen, und mit Gas beaufschlagbar sind, um eine Gasströmung zur Kanalstruktur hin vorzusehen.In particular, a turning unit for web-shaped substrates with at least one first turning element is provided, which has a base body with an outer, round substrate guide surface, which is angled toward a web conveying direction. Furthermore, a channel structure is provided, which is formed in the substrate guide surface, as well as a plurality of gas outlet openings, which open to the channel structure, and are acted upon with gas to provide a gas flow to the channel structure.

Die Kanalstruktur in der Substratführungsfläche ermöglicht eine verbesserte und gleichmäßigere Verteilung von Luft zwischen dem Wendeelement und einer hierüber geführten Substratbahn. Hierdurch kann die eingesetzte Luftmenge und somit der Energieaufwand zur Bildung eines ausreichenden Luftpolsters verringert werden. Hierdurch kann sich eine geringe Geräuschentwicklung ergeben. Insbesondere in Randbereichen der Substratbahn kann die Kanalstruktur eine kontrollierte Luftströmung vorsehen, wodurch gegebenenfalls ein Flattern der Substratbahn und die damit assoziierte Geräuschentwicklung verringert werden kann. Das erste Wendeelement kann zum Beispiel feststehend mit einem 45° Winkel zu einer ersten Bahnförderrichtung angeordnet sein, wobei als erste Bahnförderrichtung die Bahnlaufrichtung der Substratbahn vor einer Wendung durch das Wendeelement angibt. Hierdurch würde sich eine 90° Wendung zur ersten Bahnförderrichtung ergeben.The channel structure in the substrate guide surface enables an improved and more uniform distribution of air between the turning element and a substrate web guided over it. As a result, the amount of air used and thus the energy required to form a sufficient air cushion can be reduced. This can result in a low noise. In particular in edge regions of the substrate web, the channel structure can provide a controlled air flow, as a result of which, if appropriate, fluttering of the substrate web and the associated noise development can be reduced. The first turning element may for example be arranged fixed with a 45 ° angle to a first web conveying direction, wherein the web running direction of the substrate web prior to turning by the turning element indicates as the first web conveying direction. This would result in a 90 ° turn to the first web conveying direction.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel sind wenigstens zwei Wendeelemente vorgesehen, die jeweils zu einer Bahnförderrichtung und auch zueinander gewinkelt angeordnet sind. Hierdurch kann eine zweimalige Wendung der Substratbahn und mithin beispielsweise eine 180° Wendung vorgesehen werden. Die Wendeelemente können in bekannter Weise jeweils mit 45° zur Bahnförderrichtung und im 90° Winkel gekreuzt zueinander angeordnet sein. In einer Bahnlaufrichtung kann zwischen den Wendeelementen eine drehbar angeordnete Zwischenrolle vorgesehen sein, über die der bahnförmige Bedruckstoff nach der ersten Wendung zum zweiten Wendeelement umgelenkt wird. Eine derartige Anordnung ermöglicht in bekannter Weise eine kompakte Anordnung der Wendeeinheit.In a preferred embodiment, at least two turning elements are provided, which are each arranged at an angle to a web conveying direction and also to each other. As a result, a twofold turn of the substrate web and thus, for example, a 180 ° turn can be provided. The turning elements can be arranged in a known manner in each case with 45 ° to the web conveying direction and crossed at 90 ° to each other. In a web running direction, a rotatably arranged intermediate roller can be provided between the turning elements, via which the web-shaped printing material is deflected after the first turn to the second turning element. Such an arrangement allows in a known manner a compact arrangement of the turning unit.

In einer Ausgestaltung der Erfindung weist die Kanalstruktur innerhalb der Substratanlagefläche eine Vielzahl beabstandeter sich in Umfangsrichtung der runden Substratführungsfläche erstreckender Umfangsskanäle und wenigstens einen sich quer zu den Umfangskanälen erstreckenden Querkanal auf, der mit wenigstens zwei Umfangskanälen in Strömungsverbindung steht. Hierdurch kann eine gute Verteilung von Luft zwischen Wendeelement und Substratbahn erreicht werden. Der wenigstens eine Querkanal kann sich dabei in Umfangsrichtung der Umfangskanäle mittig hierzu erstrecken. Vorzugsweise weisen die Umfangskanäle jeweils die gleichen Abstände relativ zueinander auf. Jedoch kann auch eine andere Anordnung der Umfangskanäle vorgesehen sein. Über eine derartige Anordnung der Umfangskanäle und des wenigstens einen Querkanals kann zugeführtes Gas bzw. Luft leicht in den jeweiligen Kanälen verteilt werden, wodurch ein gleichmäßiges Luftpolster zwischen Wendeelement und Substratbahn erzielt werden kann.In one embodiment of the invention, the channel structure within the Substrate abutment surface a plurality of spaced circumferentially extending in the circumferential direction of the circular substrate guide surface circumferential channels and at least one extending transversely to the peripheral channels transverse channel, which communicates with at least two peripheral channels in flow communication. In this way, a good distribution of air between the turning element and substrate web can be achieved. The at least one transverse channel can extend in the circumferential direction of the circumferential channels in the middle of this. Preferably, the circumferential channels each have the same distances relative to each other. However, another arrangement of the peripheral channels may be provided. By means of such an arrangement of the peripheral channels and the at least one transverse channel, supplied gas or air can be easily distributed in the respective channels, whereby a uniform air cushion between the reversing element and the substrate web can be achieved.

In einer Ausführungsform öffnet sich wenigstens ein Teil der Gasaustrittsöffnungen zu wenigstens einem Querkanal hin, um eine gute Verteilung von zugeführtem Gas über eine Breite einer Substratbahn hinweg vorzusehen.In one embodiment, at least a portion of the gas exit openings open towards at least one transverse channel to provide a good distribution of supplied gas across a width of a substrate web.

Bei einer alternativen Ausführungsform weist die Kanalstruktur statistisch in der Substratanlagefläche verteilte Kanäle auf. Hierdurch kann eine besonders gleichmäßige Verteilung von zugeführtem Gas über Substratführungsfläche hinweg erreicht werden.In an alternative embodiment, the channel structure has randomly distributed channels in the substrate contact surface. As a result, a particularly uniform distribution of supplied gas over the substrate guide surface can be achieved.

Vorzugsweise ist eine Steuereinheit vorgesehen, die in der Lage ist die Gasaustrittsöffnungen individuell oder gruppenweise mit Gas zu beaufschlagen. Hierdurch ist es möglich im Wesentlichen nur solche Gasaustrittsöffnungen mit Gas zu beaufschlagen, die im Betrieb von einer Substratbahn abgedeckt sind, um Leckströmungen zu reduzieren. Es ist somit eine Anpassung an verschiedene Breiten von Substratbahnen möglich. Hierdurch kann die gesamte Luftmenge und ein hiermit in Verbindung stehender Energieverbrauch und gegebenenfalls auch die Geräuschentwicklung reduziert werden.Preferably, a control unit is provided which is able to pressurize the gas outlet openings individually or in groups with gas. As a result, it is possible to apply gas only to gas discharge openings which are covered by a substrate web during operation in order to reduce leakage flows. It is thus possible to adapt to different widths of substrate webs. As a result, the total amount of air and a related energy consumption and possibly also the noise can be reduced.

Bei einer Ausführungsform ist ein Hohlraum innerhalb des Grundkörpers des Wendeelements vorgesehen der mit den Gasaustrittsöffnungen in Strömungsverbindung steht und der mit Gas beaufschlagbar ist. Ein derartiger Hohlraum ermöglicht eine besonders einfache Beaufschlagung der Gasaustrittsöffnungen mit Gas. Er kann beispielsweise unterteilt sein, um über die Unterteilung eine individuelle oder gruppenweise Ansteuerbarkeit der Gasaustrittsöffnungen leicht realisieren zu können. In dem Hohlraum kann auch ein Schieber derart verschiebbar gelagert sein, dass er eine selektive Beaufschlagung von Gasaustrittsöffnungen mit Gas über den Hohlraum ermöglicht. Ein derartiger Schieber ermöglicht eine kontinuierliche Verstellung des Bereichs des Hohlraums über den Gasaustrittsöffnungen mit Gas beaufschlagt werden können. Hierdurch ist eine annähernd kontinuierliche Anpassung an die Breite einer Substratbahn möglich. Dabei können zwei Schieber vorgesehen sein, die von entgegen gesetzten Enden in den Hohlraum hinein verschiebbar sind, um eine Anpassung an eine Lage und Breite der Substratbahn vornehmen zu können.In one embodiment, a cavity is provided within the base body of the turning element which is in flow communication with the gas outlet openings and which can be acted upon with gas. Such a cavity allows a particularly simple loading of the gas outlet openings with gas. For example, it can be subdivided in order to be able to easily realize an individual or group-controllable actuation of the gas outlet openings via the subdivision. In the cavity, a slide can be mounted so displaceable that it allows a selective admission of gas outlet openings with gas through the cavity. Such a slide allows a continuous adjustment of the region of the cavity can be acted upon by the gas via the gas outlet openings with gas. As a result, an approximately continuous adaptation to the width of a substrate web is possible. In this case, two slides can be provided, which are displaceable from opposite ends into the cavity in order to make an adaptation to a position and width of the substrate web can.

Alternativ oder auch zusätzlich kann auch eine Vielzahl von Ventilen zum individuellen oder gruppenweisen Beaufschlagen von Gasaustrittsöffnungen mit Gas vorgesehen sein.Alternatively or additionally, a plurality of valves for individual or group-wise pressurization of gas outlet openings may be provided with gas.

Die Substratführungsfläche kann eine Vielzahl von separaten Kanalstruktursegmenten aufweisen, die über eine Breite der Substratführungsfläche hinweg benachbart angeordnet sind, wobei eine jeweilige Kanalstruktur mit wenigstens einer Gasaustrittsöffnung in Strömungsverbindung steht. Die einzelnen Kanalstruktursegmente könnten jeweils durch Bereiche ohne Kanäle der Substratführungsfläche voneinander getrennt sein. Vorzugsweise stehen die jeweiligen Kanalstruktursegmente somit nicht über Kanäle in Strömungsverbindung zueinander. Eine derartige Anordnung von Kanalstruktursegmenten ermöglicht insbesondere mit einer segmentweisen Beaufschlagung der Gasaustrittsöffnungen eine gute Anpassung an die Breite eines bahnförmigen Substrats. Durch die Trennung der Kanalstruktursegmente können Leckströmungen über die jeweilige Kanalstruktur verringert werden. Vorzugsweise sind mit einem jeweiligen Kanalstruktursegment assoziierte Gaseintrittsöffnung(en) jeweils gruppenweise mit Gas beaufschlagbar.The substrate guide surface may include a plurality of separate channel structure segments disposed adjacent across a width of the substrate guide surface, with a respective channel structure in fluid communication with at least one gas exit aperture. The individual channel structure segments could each be separated from each other by areas without channels of the substrate guide surface. Preferably, the respective channel structure segments are thus not in flow communication with each other via channels. Such an arrangement of channel structure segments allows a good adaptation to the width of a web-shaped substrate, in particular with a segmental admission of the gas outlet openings. By separating the channel structure segments, leakage flows across the respective channel structure can be reduced. Preferably, associated with a respective channel structure segment gas inlet opening (s) are each acted in groups with gas.

Vorzugsweise erstrecken sich die Kanäle über maximal 180° in Umfangsrichtung der Substratführungsfläche, um Leckströme zu reduzieren. Insbesondere sollten sich die Kanäle in Umfangsrichtung der Substratführungsfläche maximal über einen Umschlingungsbereich der Substratbahn erstrecken.Preferably, the channels extend over a maximum of 180 ° in the circumferential direction of the substrate guide surface to reduce leakage currents. In particular, the channels should extend in the circumferential direction of the substrate guide surface maximally over a looping region of the substrate web.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist die Kanalstruktur eine Tiefe von 0,1 bis 1 mm auf, was einerseits eine gute Verteilung von Gas ermöglicht und andererseits übermäßige Leckströmungen vermeidet. Die Kanalstruktur kann dabei beispielsweise durch Fräsen, Ätzen oder mit Hilfe von Lasern in die Oberfläche des Grundkörpers eingebracht werden. Natürlich kann sie auch auf andere Art und Weise ausgebildet werden. Die Gasaustrittsöffnungen weisen vorzugsweise einen Durchmesser von 0,3 bis 0,5 mm auf.According to a preferred embodiment, the channel structure has a depth of 0.1 to 1 mm, which on the one hand enables a good distribution of gas and on the other hand avoids excessive leakage flows. The channel structure can be introduced, for example, by milling, etching or with the aid of lasers in the surface of the body. Of course, she can also be trained in other ways. The gas outlet openings preferably have a diameter of 0.3 to 0.5 mm.

Des Weiteren ist eine Vorrichtung zum Bedrucken einer Substratbahn vorgesehen, die wenigstens ein Druckwerk zum Aufbringen eines Druckmediums auf die Substratbahn und eine Wendeeinheit des obigen Typs aufweist.Furthermore, a device for printing a substrate web is provided which has at least one printing unit for applying a printing medium to the substrate web and a turning unit of the above type.

Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert; in den Zeichnungen zeigen: The invention will be explained in more detail with reference to the drawings; in the drawings show:

1 eine schematische Seitenansicht einer Druckmaschine mit erfindungsgemäßer Wendeeinheit; 1 a schematic side view of a printing machine with inventive turning unit;

2 eine schematische Detailansicht einer erfindungsgemäßen Wendeeinheit mit zwei Wendeelementen und einer Zwischenrolle; 2 a schematic detail view of a turning unit according to the invention with two turning elements and an intermediate roller;

3 eine schematische Draufsicht auf einen Bewegungsbereich einer Substratbahn aus Sicht der Linie A in 1; 3 a schematic plan view of a range of movement of a substrate web as seen from the line A in 1 ;

4 eine schematische Draufsicht auf ein Wendeelement gemäß der Erfindung; 4 a schematic plan view of a turning element according to the invention;

5 eine schematische Draufsicht auf ein alternatives Wendeelement gemäß der Erfindung; 5 a schematic plan view of an alternative turning element according to the invention;

6 eine schematische Detailansicht einer Kanalstruktur in einer Oberfläche eines Wendeelements gemäß einer Ausführungsform der Erfindung; 6 a schematic detail view of a channel structure in a surface of a turning element according to an embodiment of the invention;

7 eine schematische Schnittansicht durch das Wendeelement gemäß 6 entlang der Linie B-B in 6; und 7 a schematic sectional view through the turning element according to 6 along the line BB in 6 ; and

8 eine schematische Detailansicht einer Kanalstruktur in einer Oberfläche eines Wendeelements gemäß einer alternativen Ausführungsform der Erfindung. 8th a schematic detail view of a channel structure in a surface of a turning element according to an alternative embodiment of the invention.

In der nachfolgenden Beschreibung verwendete Orts- bzw. Richtungsangaben beziehen sich primär auf die Darstellungen in den Zeichnungen und sollten daher nicht einschränkend gesehen werden. Sie können sich aber auch auf eine bevorzugte Endanordnung beziehen.Location indications used in the following description are primarily related to the illustrations in the drawings and therefore should not be taken as limiting. You can also refer to a preferred final arrangement.

1 zeigt eine schematische Seitenansicht einer Druckmaschine 1 mit einem Anleger/Auslegerbereich 2, einem Druckbereich 3 und einem Wendebereich 4. Der Druckbereich 3 ist zwischen Anleger/Auslegerbereich 2 und Wendebereich 4 angeordnet. 1 shows a schematic side view of a printing press 1 with a feeder / boom area 2 , a printing area 3 and a turning area 4 , The printing area 3 is between investor / boom area 2 and turning area 4 arranged.

Im Anleger/Auslegerbereich 2 ist eine erste Bedruckstoffrolle 5 vorgesehen, von der aus eine Bedruckstoffbahn 6 zum Bedrucken in den Druckbereich 3 zugeführt wird. Im Anleger/Auslegerbereich 2 ist ferner eine zweite (nicht gezeigte) Bedruckstoffrolle zur Aufnahme der aus dem Druckbereich 3 zurückkommenden Bedruckstoffbahn 6 vorgesehen, nachdem diese im Wendebereich 4 gewendet wurde, wie nachfolgend noch näher erläutert wird.In the investor / boom sector 2 is a first substrate roll 5 provided, from which a printing substrate 6 for printing in the printing area 3 is supplied. In the investor / boom sector 2 is also a second (not shown) Bedruckstofrolle for receiving the from the printing area 3 returning printing material web 6 provided after this in the turning area 4 was turned, as will be explained in more detail below.

Im Druckbereich 3 ist eine Vielzahl von Rollen 8 zum Führen der Bedruckstoffbahn 6 sowie eine Vielzahl von Druckwerken 10 vorgesehen. Von den Rollen 8 sind in 1 schematisch sieben Stück dargestellt, wobei jedoch in der Regel eine größere Anzahl vorgesehen ist, die die Bedruckstoffbahn 6 entlang eines nicht linearen Transportpfades durch den Druckbereich 3 hindurch fördert.In the printing area 3 is a variety of roles 8th for guiding the printing material web 6 as well as a variety of printing works 10 intended. From the roles 8th are in 1 schematically shown seven pieces, but with a larger number is usually provided, which is the substrate web 6 along a non-linear transport path through the print area 3 promotes through.

In 1 sind vier Druckwerke 10 gezeigt, so dass die Druckmaschine 1 gemäß 1 für einen Vierfarbdruck geeignet wäre. Es kann aber auch eine hiervon abweichende Anzahl von Druckwerken 10 vorgesehen sein. Die Druckwerke 10 sind bevorzugt Tintenstrahldruckwerke, können jedoch auch eines anderen digitalen Typs sein.In 1 are four printing units 10 shown, so the press 1 according to 1 would be suitable for a four-color print. But it can also be a deviating number of printing units 10 be provided. The printing works 10 are preferably inkjet printers but may be of another digital type.

Im Wendebereich ist eine Vielzahl von Umlenkrollen 12 sowie eine Wendeeinheit 14 vorgesehen. Die Umlenkrollen 12 sind so angeordnet, dass sie die Bedruckstoffbahn 6 aus dem Druckbereich 4 zur Wendeeinheit 14 und von der Wendeeinheit 14 zurück zum Druckbereich 4 führen. Die Wendeeinheit 14, die nachfolgend noch näher erläutert wird, bewirkt eine 180° Wendung der Bedruckstoffbahn 6, sowie eine seitliche Verschiebung derselben. Durch die seitliche Verschiebung der Bedruckstoffbahn 6 ist es möglich die Bedruckstoffbahn 6 in entgegen gesetzte Richtungen durch den Druckbereich 4 und die Druckwerke 10 zu führen, wie schematisch in 3 angedeutet ist. Dabei zeigt 3 schematisch die gegenläufige, seitlich versetzte Bewegung der Bedruckstoffbahn 6 über eine Rolle 8 hinweg, die im Bereich eines Druckwerks liegt.In the turning area is a variety of pulleys 12 as well as a turning unit 14 intended. The pulleys 12 are arranged so that they are the substrate web 6 from the printing area 4 to the turning unit 14 and of the turning unit 14 back to the printing area 4 to lead. The turning unit 14 , which will be explained in more detail below, causes a 180 ° turn of the printing material web 6 , as well as a lateral displacement of the same. Due to the lateral displacement of the printing material web 6 is it possible the printing material web 6 in opposite directions through the pressure area 4 and the printing works 10 to lead, as shown schematically in 3 is indicated. It shows 3 schematically the opposite, laterally offset movement of the substrate web 6 about a role 8th which lies in the area of a printing unit.

2 zeigt schematisch eine perspektivische Ansicht der Wendeeinheit 14 mit einem ersten Wendeelement 20, einer Zwischenumlenkrolle 22 und einem zweiten Wendelement 24. In 2 ist ferner die Substratbahn 6 dargestellt wie sie durch die Wendeeinheit 14 hindurch geführt ist. Das erste Wendeelement 20 ist bezüglich einer durch den Pfeil in 2 angezeigten Eingangslaufrichtung der Bedruckstoffbahn 6 in einem 45° Winkel angeordnet und besteht aus einem feststehenden Hohlrohr, wie nachfolgend noch näher erläutert wird. Die Bedruckstoffbahn 6 ist um das erste Wendeelement 20 herum geführt und wird hierdurch um 90° umgelenkt, sodass sie nach der Umlenkung im rechten Winkel quer zur Eingangslaufrichtung verläuft. 2 schematically shows a perspective view of the turning unit 14 with a first turning element 20 , an intermediate pulley 22 and a second turning element 24 , In 2 is also the substrate web 6 as shown by the turning unit 14 passed through. The first turning element 20 is with respect to one by the arrow in 2 displayed input direction of the printing material web 6 arranged at a 45 ° angle and consists of a fixed hollow tube, as will be explained in more detail below. The printing material web 6 is the first turning element 20 guided around and is thereby deflected by 90 °, so that it runs after the deflection at right angles to the input direction.

Die Zwischenumlenkrolle 22 ist eine rotierend gelagerte Umlenkrolle, die bezüglich des ersten Wendeelements 20 seitlich versetzt angeordnet ist und die sich parallel zur Eingangslaufrichtung der Bedruckstoffbahn 6 erstreckt. Sie ist so angeordnet, dass sie die nach der ersten Umlenkung quer zur Einlaufrichtung verlaufende Bedruckstoffbahn 6 um 180° umlenkt. Somit läuft die Bedruckstoffbahn nach der Umlenkung in die entgegen gesetzte Richtung aber noch immer quer zur Eingangslaufrichtung.The intermediate deflection roller 22 is a rotatably mounted pulley, with respect to the first turning element 20 is arranged laterally offset and parallel to the input direction of the printing material 6 extends. It is arranged so that it runs after the first deflection transversely to the inlet direction of the printing substrate 6 deflects by 180 °. Thus, the substrate web after the deflection in the opposite direction but still running transversely to the input direction.

Das zweite Wendeelement 24 besitzt denselben Aufbau wie das erste und ist im 90° Winkel hierzu angeordnet. Für einen seitlichen Versatz der Bedruckstoffbahn können die ersten und zweiten Wendeelemente 20, 24 quer zur Eingangslaufrichtung versetzt zueinander angeordnet sein. Die nach der Zwischenumlenkrolle 22 quer zur Eingangslaufrichtung verlaufende Bedruckstoffbahn 6 ist um die zweite Wendeinheit 24 herum geführt und wird hierbei wiederum um 90° umgelenkt, sodass sie wieder in der Eingangslaufrichtung läuft. Durch die mehrfache Umlenkung ist die Bedruckstoffbahn jedoch um 180° gewendet, sodass die vormals oben liegende Seite nunmehr nach unten weist. The second turning element 24 has the same structure as the first and is arranged at 90 ° to this angle. For a lateral offset of the printing material web, the first and second turning elements 20 . 24 be offset transversely to the input direction of rotation to each other. The after the Zwischenumlenkrolle 22 transverse to the input direction running substrate web 6 is the second turning unit 24 guided around and is thereby in turn deflected by 90 °, so that it runs again in the input direction. Due to the multiple deflection of the substrate web is turned by 180 °, so that the formerly upper side now facing down.

Die Wendelemente 20, 24 können denselben Aufbau besitzen, sodass im Folgenden jeweils nur unterschiedliche Ausführungsformen des Wendeelements 20 näher beschrieben werden.The turning elements 20 . 24 may have the same structure, so that in the following each only different embodiments of the turning element 20 be described in more detail.

4 zeigt eine schematische Draufsicht auf das rohrförmige Wendeelement 20. In der Draufsicht ist insbesondere der Bereich des Wendeelements 20 zu sehen, der während des Betriebs der Wendeeinheit 14 von dem Bedruckstoff 6 umschlungen wird. Das Wendeelement 20 besitzt in diesem Bereich eine Oberfläche, die nachfolgend als Substratführungsfläche 30 bezeichnet wird. In der Substratführungsfläche ist in dem mit 32 gekennzeichneten Bereich eine durchgängige Kanalstruktur ausgebildet, deren Aufbau nachfolgend noch näher erläutert wird. Der Bereich 32 erstreckt sich annähernd über die gesamte Breite des Wendeelements 20. In Umfangsrichtung erstreckt sich der Bereich 32 und somit die darin ausgebildete Kanalstruktur um annähernd 180° des Wendeelements 20. Vorzugsweise sollte er sich nicht um mehr als 180° in Umfangsrichtung des Wendeelements erstrecken. 4 shows a schematic plan view of the tubular turning element 20 , In the plan view, in particular, the area of the turning element 20 seen during operation of the turning unit 14 from the substrate 6 is entwined. The turning element 20 has in this area a surface, hereinafter referred to as a substrate guide surface 30 referred to as. In the substrate guide surface is in the with 32 marked area formed a continuous channel structure, the structure will be explained in more detail below. The area 32 extends approximately over the entire width of the turning element 20 , The area extends in the circumferential direction 32 and thus the channel structure formed therein by approximately 180 ° of the turning element 20 , Preferably, it should not extend more than 180 ° in the circumferential direction of the turning element.

5 zeigt eine schematische Draufsicht auf das rohrförmige Wendeelement 20 gemäß einer alternativen Ausführungsform. In der Draufsicht ist wieder der Bereich des Wendeelements 20 zu sehen, der während des Betriebs der Wendeeinheit 14 von dem Bedruckstoff 6 umschlungen wird. Das Wendeelement 20 besitzt hier wieder eine Oberfläche, die nachfolgend als Substratführungsfläche 30 bezeichnet wird. In den jeweils mit 45 bezeichneten Bereichen sind jeweils durchgängige Kanalstrukturen ausgebildet, deren Aufbau nachfolgend näher erläutert wird. Die Bereiche 45 sind über die Breite benachbart zueinander angeordnet. Innerhalb der jeweiligen Bereiche 45 sind die Kanalstrukturen durchgängig, d. h. alle Bereiche der Kanalstruktur stehen über entsprechende Kanäle derselben in Verbindung. Eine Verbindung zu den Kanalstrukturen benachbarter Bereiche 45 besteht hingegen nicht. Hierzu sind die Bereiche 46 vorgesehen, die jeweils einen Bereich der Substratführungsfläche 30 ohne Kanäle andeuten. Die Substratführungsfläche 30 besitzt somit mehrer Segmente oder Bereiche 45 mit darin ausgebildeten Kanalstrukturen und dazwischen liegende Bereiche 46 ohne solche Kanalstrukturen. Die Bereiche 45 sind benachbart zueinander über annähernd die gesamte Breite des Wendeelements 20 angeordnet. In Umfangsrichtung erstrecken sich der Bereiche 45 und somit die darin ausgebildete jeweiligen Kanalstrukturen um annähernd 180° des Wendeelements 20. Vorzugsweise sollte sie sich nicht um mehr als 180° in Umfangsrichtung des Wendeelements erstrecken. 5 shows a schematic plan view of the tubular turning element 20 according to an alternative embodiment. In the plan view is again the area of the turning element 20 seen during operation of the turning unit 14 from the substrate 6 is entwined. The turning element 20 here again has a surface which subsequently serves as a substrate guide surface 30 referred to as. In each with 45 designated areas each continuous channel structures are formed, the structure will be explained in more detail below. The areas 45 are arranged adjacent to each other across the width. Within the respective areas 45 the channel structures are continuous, ie all areas of the channel structure are connected via corresponding channels of the same. A connection to the channel structures of neighboring areas 45 does not exist. These are the areas 46 each provided an area of the substrate guide surface 30 indicate without channels. The substrate guide surface 30 thus has several segments or areas 45 with channel structures formed therein and intermediate areas 46 without such channel structures. The areas 45 are adjacent to each other over approximately the entire width of the turning element 20 arranged. In the circumferential direction of the areas extend 45 and thus the respective channel structures formed therein by approximately 180 ° of the turning element 20 , Preferably, it should not extend more than 180 ° in the circumferential direction of the turning element.

6 zeigt eine schematische Detailansicht einer durchgängigen Kanalstruktur 60 in einer Substratführungsfläche 30 eines Wendeelements 20 gemäß einer ersten Ausführungsform. Die Kanalstruktur 60 kann in der dargestellten Form sowohl in dem Bereich 32 gemäß 4 als auch in den Bereichen 45 der 5 ausgebildet sein. 6 shows a schematic detail view of a continuous channel structure 60 in a substrate guide surface 30 a turning element 20 according to a first embodiment. The channel structure 60 can in the illustrated form both in the field 32 according to 4 as well as in the fields 45 of the 5 be educated.

Die Kanalstruktur 60 weist eine Vielzahl von sich parallel erstreckenden Umfangskanälen 62 sowie einen Querkanal 64 auf, die jeweils in der Substratführungsfläche 30 ausgebildet sind. Die Umfangskanäle 62 erstrecken sich in Umfangsrichtung des Wendeelements 20. Die jeweiligen Umfangskanäle 62 sind über den Querkanal 64 miteinander verbunden, wobei der Querkanal 64 die Umfangskanäle 62 in Umfangsrichtung des Wendeelements jeweils mittig schneidet. Natürlich könnten auch mehrere Querkanäle vorgesehen sein, die die Umfangskanäle 62 in Umfangsrichtung des Wendeelements an unterschiedlichen Punkten schneiden.The channel structure 60 has a plurality of circumferentially extending circumferential channels 62 as well as a cross channel 64 on, each in the substrate guide surface 30 are formed. The circumferential channels 62 extend in the circumferential direction of the turning element 20 , The respective circumferential channels 62 are over the cross channel 64 interconnected, with the transverse channel 64 the circumferential channels 62 in the circumferential direction of the turning element in each case cuts centrally. Of course, several transverse channels could be provided, which are the peripheral channels 62 in the circumferential direction of the turning element at different points intersect.

Die Umfangskanäle 62 sowie der Querkanal 64 weisen dieselbe Tiefe auf, die vorzugsweise im Bereich von 0,1 bis 1 mm liegt. Es ist aber auch möglich, unterschiedliche Tiefen für die Umfangs- und Querkanäle 62, 64 vorzusehen. Die Umfangs- und Querkanäle 62, 64 können um Beispiel in geeigneter Weise Mittels Laserbearbeitung, Ätzen oder durch Fräsen in der Substratführungsfläche 30 ausgebildet werden. Durch die Umfangs- und Querkanäle 62, 64 in der Substratführungsfläche 30 entstehen Flächenelemente 70, die zwischen den Umfangskanälen 62 liegen.The circumferential channels 62 as well as the cross channel 64 have the same depth, which is preferably in the range of 0.1 to 1 mm. But it is also possible, different depths for the circumferential and transverse channels 62 . 64 provided. The circumferential and transverse channels 62 . 64 For example, it may be suitably by means of laser processing, etching or milling in the substrate guide surface 30 be formed. Through the circumferential and transverse channels 62 . 64 in the substrate guide surface 30 arise surface elements 70 between the circumferential channels 62 lie.

Im Bereich der Schnittstellen der Umfangskanäle 62 und der Querkanal 64 ist jeweils eine Gasaustrittsöffnung 68 in Form einer Durchgangsöffnung vorgesehen, die das Innere des Hohlrohrs mit der Außenseite verbindet, was gut in 7 zu erkennen ist. Das Hohlrohr definiert im Inneren ein Hohlraum 80, der in Radialrichtung durch die innere Wandung 82 begrenzt ist. Die Gasaustrittsöffnung 68 erstreckt sich dabei von dem Hohlraum 80 in den Querkanal 64 in der Substratführungsfläche 30. Der in 7 dargestellte Schnitt entlang der Linie B-B aus 6 zeigt weiterhin einen der Vielzahl von Umfangskanälen 62. Dabei ist gut zu erkennen, dass sich der Umfangskanal 62 über 180° in Umfangsrichtung des Wendeelements erstreckt, was im Betrieb in etwa dem Umschlingungsbereich einer Bedruckstoffbahn 6 entspricht.In the area of the interfaces of the circumferential channels 62 and the cross channel 64 is in each case a gas outlet opening 68 provided in the form of a through hole which connects the interior of the hollow tube with the outside, which is well in 7 can be seen. The hollow tube defines a cavity inside 80 moving radially through the inner wall 82 is limited. The gas outlet 68 extends from the cavity 80 in the cross channel 64 in the substrate guide surface 30 , The in 7 shown section along the line BB 6 further shows one of the plurality of circumferential channels 62 , It is easy to see that the circumferential channel 62 over 180 ° in the circumferential direction of Turning extends, which in operation in about the wrap of a printing substrate 6 equivalent.

Der Hohlraum 80 erstreckt sich zunächst im Wesentlichen über die gesamte Länge des Hohlrohrs. An den jeweiligen Enden kann das Hohlrohr in geeigneter Weise durch Endwände verschlossen sein. In den Endwänden und/oder in einem außerhalb der Substratführungsfläche 30 liegenden Umfangsbereich des Hohlrohrs ist wenigstens eine Gaseintrittsöffnung vorgesehen, um den Hohlraum mit Gas insbesondere Druckluft beaufschlagen zu können. Hierüber können wiederum die Gasaustrittsöffnungen 68 mit einer Gasströmung beaufschlagt werden.The cavity 80 initially extends substantially over the entire length of the hollow tube. At the respective ends, the hollow tube may be suitably closed by end walls. In the end walls and / or in an outside of the substrate guide surface 30 lying circumferential region of the hollow tube is provided at least one gas inlet opening to be able to act on the cavity with gas in particular compressed air. This in turn can the gas outlet openings 68 be subjected to a gas flow.

In Längsrichtung des Hohlrohrs kann der Hohlraum 80 auch durch jeweilige, nicht dargestellte verschiebbare Schieberelemente begrenzt sein. Hierüber ist eine Veränderung des Hohlraums und somit eine selektive Beaufschlagung von Gasaustrittsöffnungen 68 möglich, um beispielsweise Gas nur dort anzulegen, wo die Substratbahn das Wendeelement umschlingt. Eine solche selektive Beaufschlagung ist beispielsweise auch durch entsprechende Unterteilungen des Hohlraums mit individueller Gasbeaufschlagung der Unterteilungen beispielsweise über Ventile möglich. Auch könnten direkte Gaszuleitungen für die individuellen Gasaustrittsöffnungen vorgesehen sein, die Beispielsweise einzeln oder gruppenweise mit Gas beaufschlagt werden können.In the longitudinal direction of the hollow tube, the cavity 80 be limited by respective, not shown sliding slide elements. This is a change of the cavity and thus a selective admission of gas outlet openings 68 possible, for example, to apply gas only where the substrate web wraps around the turning element. Such selective application is for example possible by appropriate subdivisions of the cavity with individual gas admission of the subdivisions, for example via valves. Also, direct gas supply lines for the individual gas outlet openings could be provided, which can be acted upon individually or in groups with gas, for example.

8 zeigt eine schematische Detailansicht einer alternativen, durchgängigen Kanalstruktur 100 in einer Substratführungsfläche 30 eines Wendeelements 20 gemäß einer zweiten ersten Ausführungsform. Die Kanalstruktur 100 kann in der dargestellten Form sowohl in dem Bereich 32 gemäß 4 als auch in den Bereichen 45 der 5 ausgebildet sein. 8th shows a schematic detail view of an alternative, continuous channel structure 100 in a substrate guide surface 30 a turning element 20 according to a second first embodiment. The channel structure 100 can in the illustrated form both in the field 32 according to 4 as well as in the fields 45 of the 5 be educated.

8 zeigt eine statistische Verteilung eines oder mehrerer Kanäle der Kanalstruktur 100, wobei im Nachfolgenden nur von einem Kanal geredet wird. Der Kanal ist durchgängig, d. h. so ausgebildet, dass jeder Punkt innerhalb des Kanals über den Kanal mit jedem anderen Punkt im Kanal verbunden ist. 8th shows a statistical distribution of one or more channels of the channel structure 100 , where in the following only one channel is spoken. The channel is continuous, ie designed so that each point within the channel is connected via the channel to every other point in the channel.

Die Verteilung des Kanals, der die Kanalstruktur 100 innerhalb der Substratführungsfläche bildet entspricht einer statistischen Verteilung. Die Verteilung der Kanalstruktur 100 folgt im Wesentlichen einer Gleichverteilung, kann jedoch jede gewünschte Verteilung aufweisen. Der die Kanalstruktur 100 bildende Kanal weist eine Tiefe von vorzugsweise 0,1 bis 1 mm auf.The distribution of the channel, the channel structure 100 forming within the substrate guide surface corresponds to a statistical distribution. The distribution of the channel structure 100 follows essentially an equal distribution, but may have any desired distribution. The the channel structure 100 forming channel has a depth of preferably 0.1 to 1 mm.

Wiederum sind Gasaustrittsöffnungen 68 vorgesehen, die sich jeweils in den Kanal der Kanalstruktur 100 öffnen. Die Gasaustrittsöffnungen 68 können ebenfalls statistisch in der Substratführungsfläche verteilt sein. Die Gasaustrittsöffnungen 68 besitzen einen Durchmesser von vorzugsweise 0,3 bis 0,5 mm.Again, there are gas outlets 68 provided, each in the channel of the channel structure 100 to open. The gas outlet openings 68 may also be statistically distributed in the substrate guide surface. The gas outlet openings 68 have a diameter of preferably 0.3 to 0.5 mm.

Anhand der 2 wird soll die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Wendeeinheit 2 näher erläutert.Based on 2 will be the operation of the turning unit according to the invention 2 explained in more detail.

Eine in einer ersten Bahnförderrichtung beförderte Bedruckstoffbahn 6 wird um das erste feststehende Wendeelement 20 herumgeführt und durch dessen Ausrichtung quer zur Einlaufrichtung der Bedruckstoffbahn 6 in eine zweite quer zur ersten Bahnförderrichtung umgelenkt. Anschließend wird sie über die Zwischenumlenkrolle 22 in eine dritte, zur zweiten gegenläufigen Bahnlaufrichtung umgelenkt und anschließend um das zweite feststehende Wendeelement herum geführt. Durch dessen Ausrichtung quer zur dritten Bahnlaufrichtung der Bedruckstoffbahn 6 wird diese in eine vierte quer zur dritten verlaufende vierte Bahnförderrichtung umgelenkt. Die erste und vierte Bahnförderrichtung sind gleich gerichtet, und der Bogen wird durch die Umlenkungen gewendet, sodass die eingangs oben liegende Seite nun unten liegt.A transported in a first web conveying direction printing material 6 becomes the first stationary turning element 20 guided around and by its orientation transversely to the inlet direction of the printing substrate 6 deflected in a second transversely to the first web conveying direction. Then it is over the Zwischenumlenkrolle 22 deflected in a third, the second counter-rotating web direction and then guided around the second fixed turning element around. By its orientation transversely to the third web running direction of the printing substrate 6 this is deflected in a fourth transverse to the third fourth web conveying direction. The first and fourth web conveying direction are the same direction, and the arc is turned by the deflections, so that the upper side of the page is now below.

Während des Betriebs wird in entsprechende Gaseintrittsöffnungen der Wendeelemente 20, 24 Gas, insbesondere Luft in den jeweiligen Hohlraum 80 eingeleitet. Über die Gasaustrittsöffnungen 68 strömt das so zugeführte Gas in die Kanalstruktur 60, 100, die im Umschlingungsbereich der Substratführungsfläche 30 ausgebildet ist. Über die jeweiligen Kanäle 62, 64 verteilt sich das Gas im Wesentlichen gleichmäßig über die Substratführungsfläche 30 und bildet ein gleichmäßiges Luftpolster zwischen Substratführungsfläche 30 und Bedruckstoffbahn 6. Ein so verteilter Gasstrom erzeugt ein Luftpolster, welches sich über die gesamte Substratführungsfläche 30. Der Bedruckstoff 6 wird dadurch reibungsvermindert in die jeweilige zweite bzw. vierte Bahnförderrichtung umgelenkt. Über eine selektive Ansteuerung von Bereichen 45 oder auch einzelner Gasaustrittsöffnungen 68 kann die Gasströmung im Wesentlichen auf den Umschlingungsbereich der Bedruckstoffbahn begrenzt werden.During operation is in corresponding gas inlet openings of the turning elements 20 . 24 Gas, in particular air in the respective cavity 80 initiated. About the gas outlet openings 68 the gas thus supplied flows into the channel structure 60 . 100 , in the wrap area of the substrate guide surface 30 is trained. About the respective channels 62 . 64 the gas is distributed substantially uniformly over the substrate guide surface 30 and forms a uniform air cushion between substrate guide surface 30 and printing material web 6 , Such a distributed gas flow creates an air cushion which extends over the entire substrate guide surface 30 , The substrate 6 is thereby redirected reduced in the respective second and fourth web conveying direction. Via a selective control of areas 45 or even individual gas outlet openings 68 the gas flow can be limited essentially to the wrap area of the printing material web.

Das erste und zweite Wendeelement 20, 24 sind wie erwähnt feststehend angeordnet, sodass der Bedruckstoff 6 immer über den gleichen Umfangsbereich der Wendeelemente 20, 24 geführt wird.The first and second turning element 20 . 24 are fixed as mentioned, so that the substrate 6 always over the same peripheral area of the turning elements 20 . 24 to be led.

Die Wendeeinheit kann eine einseitig im Druckbereich 4 bedruckte Bedruckstoffbahn in der oben genannten weise wenden und einem Widerdruck zuführen.The turning unit can be a one-sided in the pressure range 4 Turn the printed substrate web in the above-mentioned way and apply a counterpressure.

Die Erfindung wurde anhand bevorzugter Ausführungsformen beschrieben, ohne auf diese beschränkt zu sein. The invention has been described with reference to preferred embodiments, without being limited thereto.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 4335473 [0002, 0003] DE 4335473 [0002, 0003]

Claims (16)

Wendeeinheit für eine Substratbahn mit wenigstens einem Wendeelement, das Folgendes aufweist: einen Grundkörper mit einer äußeren, runden Substratführungsfläche, die zu einer Bahnförderrichtung abgewinkelt ist, eine Kanalstruktur, die in der Substratführungsfläche ausgebildet ist, und eine Vielzahl von Gasaustrittsöffnungen, die sich zur Kanalstruktur hin öffnen und mit Gas beaufschlagbar sind, um ein Gasströmung zur Kanalstruktur hin vorzusehen.Turning unit for a substrate web with at least one turning element, comprising a base body with an outer, round substrate guide surface, which is angled toward a web conveying direction, a channel structure formed in the substrate guide surface, and a plurality of gas outlet openings, which open to the channel structure and can be acted upon with gas to provide a gas flow to the channel structure. Wendeeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch wenigstens zwei Wendeelemente, die jeweils zu einer Bahnförderrichtung und zueinander gewinkelt angeordnet sind.Turning unit according to one of the preceding claims, characterized by at least two turning elements, which are each arranged to a web conveying direction and angled to each other. Wendeeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanalstruktur eine Vielzahl beabstandeter sich in Umfangsrichtung der runden Substratführungsfläche erstreckender Umfangskanäle und wenigstens einen sich quer zu den Umfangskanälen erstreckenden Querkanal aufweist, der mit wenigstens zwei Umfangskanälen in Strömungsverbindung steht.Turning unit according to one of the preceding claims, characterized in that the channel structure has a plurality of spaced circumferential channels extending in the circumferential direction of the round substrate guide surface and at least one transverse channel extending transversely to the peripheral channels and in fluid communication with at least two circumferential channels. Wendeeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich wenigstens ein Teil der Gasaustrittsöffnungen zu wenigstens einem Querkanal hin öffnet.Turning unit according to one of the preceding claims, characterized in that at least a part of the gas outlet openings opens to at least one transverse channel. Wendeeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanalstruktur statistisch in der Substratführungsfläche verteilte Kanäle aufweist.Turning unit according to one of the preceding claims, characterized in that the channel structure has statistically distributed in the substrate guide surface channels. Wendeeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Substratführungsfläche eine Vielzahl von separaten Kanalstruktursegmenten mit einer jeweiligen Kanalstruktur aufweist, die über eine Breite der Substratführungsfläche hinweg benachbart angeordnet sind, wobei eine jeweilige Kanalstruktur mit wenigstens einer Gasaustrittsöffnung in Strömungsverbindung steht.Turning unit according to one of claims 1 to 4, characterized in that the substrate guide surface has a plurality of separate channel structure segments having a respective channel structure which are arranged adjacent to a width of the substrate guide surface, wherein a respective channel structure is in flow communication with at least one gas outlet opening. Wendeeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Steuereinheit die in der Lage ist die Gasaustrittsöffnungen individuell oder gruppenweise mit Gas zu beaufschlagen.Turning unit according to one of the preceding claims, characterized by a control unit which is able to act on the gas outlet openings individually or in groups with gas. Wendeeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Hohlraum innerhalb des Grundkörpers, der mit den Gasaustrittsöffnungen in Strömungsverbindung steht und der mit Gas beaufschlagbar ist.Turning unit according to one of the preceding claims, characterized by a cavity within the base body, which is in flow communication with the gas outlet openings and which can be acted upon with gas. Wendeeinheit nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch wenigstens einen Schieber im Hohlraum, der derart verschiebbar gelagert ist, dass er eine selektive Beaufschlagung von Gasaustrittsöffnungen mit Gas über den Hohlraum ermöglicht.Turning unit according to claim 8, characterized by at least one slide in the cavity, which is mounted so displaceable that it allows a selective admission of gas outlet openings with gas through the cavity. Wendeeinheit nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Schieber vorgesehen sind, die von entgegen gesetzten Enden in den Hohlraum hinein verschiebbar sind.Turning unit according to claim 9, characterized in that two slides are provided, which are displaceable from opposite ends into the cavity. Wendeeinheit nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch eine Vielzahl von Ventilen zum individuellen oder gruppenweisen Beaufschlagen von Gasaustrittsöffnungen mit Gas.Turning unit according to claim 7, characterized by a plurality of valves for individual or group-wise pressurization of gas outlet openings with gas. Wendeeinheit nach einem der Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die mit einem Kanalstruktursegment assoziierten Gaseintrittsöffnung(en) gruppenweise mit Gas beaufschlagbar sind.Turning unit according to one of claims 6 to 11, characterized in that associated with a channel structure segment gas inlet opening (s) are acted upon in groups with gas. Wendeeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanalstruktur sich über maximal 180° in Umfangsrichtung der Substratführungsfläche erstrecken.Turning unit according to one of the preceding claims, characterized in that the channel structure extend over a maximum of 180 ° in the circumferential direction of the substrate guide surface. Wendeeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanalstruktur eine Tiefe von 0,1–1 mm aufweist.Turning unit according to one of the preceding claims, characterized in that the channel structure has a depth of 0.1-1 mm. Wendeeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gasaustrittsöffnungen einen Durchmesser von 0,3–0,5 mm aufweisen.Turning unit according to one of the preceding claims, characterized in that the gas outlet openings have a diameter of 0.3-0.5 mm. Vorrichtung zum Bedrucken eines bahnförmigen Substrats, die folgendes aufweist: wenigstens ein Druckwerk zum Aufbringen eines Druckmediums auf das bahnförmige Substrat; und eine Wendeeinheit gemäß einem der Ansprüche 1 bis 15.Apparatus for printing a web-shaped substrate, comprising at least one printing unit for applying a printing medium to the web-shaped substrate; and a turning unit according to one of claims 1 to 15.
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