DE102009057425A1 - Clutch arrangement i.e. wet-running clutch, for use in hybrid drive system of vehicle, has bearing arrangements permitting clearance between housing and assembly and between housing and shaft element, respectively - Google Patents

Clutch arrangement i.e. wet-running clutch, for use in hybrid drive system of vehicle, has bearing arrangements permitting clearance between housing and assembly and between housing and shaft element, respectively Download PDF

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Abstract

The arrangement (10) has a pressing element for pressing friction area arrangements (30, 32) and rotated with a housing (12). An intermediate shaft element (58) is coupled with a drive body (36). The housing is mounted with respect to a fixed assembly (22) by a bearing arrangement (20). The housing is rotatably supported with respect to the intermediate shaft element by another bearing arrangement (68). The two bearing arrangements permit tilting movement clearance between the housing and the fixed assembly and between the housing and the intermediate shaft element, respectively. An independent claim is also included for a method for assembling a clutch arrangement.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kupplungsanordnung, insbesondere für den Antriebsstrang eines Fahrzeugs, umfassend ein wenigstens bereichsweise mit Fluid gefülltes oder füllbares Gehäuse, eine mit dem Gehäuse zur Drehung um eine Drehachse gekoppelte erste Reibflächenanordnung, eine mit einem mit einer Abtriebswelle zur Drehung zu koppelnden Abtriebsorgan zur Drehung um eine Drehachse gekoppelte zweite Reibflächenanordnung, ein mit dem Gehäuse drehbares Anpresselement, durch welches die erste Reibflächenanordnung und die zweite Reibflächenanordnung in Reibeingriff pressbar sind, ein mit dem Abtriebsorgan zur gemeinsamen Drehung gekoppeltes Zwischenwellenelement, wobei das Gehäuse bezüglich einer im Wesentlichen feststehenden Baugruppe über eine erste Lageranordnung drehbar zu lagern oder gelagert ist und das Zwischenwellenelement bezüglich einer im Wesentlichen feststehenden Baugruppe über eine zweite Lageranordnung drehbar zu lagern oder gelagert ist.The The present invention relates to a coupling arrangement, in particular for the Powertrain of a vehicle, comprising at least partially filled with fluid or fillable Casing, one with the housing coupled to rotate about an axis of rotation first friction surface arrangement, a with a driven member to be coupled to an output shaft for rotation coupled to rotate about an axis of rotation second friction surface arrangement, one with the housing rotatable pressing element, through which the first friction surface arrangement and the second friction surface arrangement are pressed in frictional engagement, one with the output member to the common Rotation coupled intermediate shaft element, wherein the housing with respect to a in the Substantially fixed assembly via a first bearing assembly rotatably support or is stored and the intermediate shaft element in terms of a substantially fixed assembly via a second bearing assembly rotatably store or stored.

Eine derartige, beispielsweise als nasslaufende Kupplung ausgebildete Kupplungsanordnung wird im Allgemeinen als Trennelement in einem Antriebssystem eines Fahrzeugs, insbesondere auch einem Hybrid-Antriebssystem, eingesetzt, um den Drehmomentenfluss zwischen einem Antriebsaggregat, beispielsweise einer Brennkraftmaschine, und dem folgenden Bereich eines Antriebsstrangs, beispielsweise einem Getriebe, wahlweise zu unterbrechen bzw. herzustellen. Bei derartigen Antriebssystemen sind die wesentlichen Systembereiche Antriebsaggregat und Getriebe grundsätzlich in fest definierten Positionierungen in einem Fahrzeug angebracht. Dabei ist allgemein vorgesehen, dass eine Antriebswelle des Antriebsaggregats und eine Getriebeeingangswelle des Getriebes axial fluchtend liegen, grundsätz lich also um die gleiche Drehachse rotieren. Dies bedeutet, dass die zwischen diesen beiden Systembereichen liegenden Baugruppen, insbesondere auch die Kupplungsanordnung, auch so ausgestaltet sind, dass sie eine Drehkopplungsverbindung zwischen der Antriebswelle und der Abtriebswelle so herstellen, dass im Wesentlichen alle Baugruppen um die gleiche Drehachse rotieren. Bedingt durch grundsätzlich nicht vermeidbare Fertigungstoleranzen kann es sein, dass die Antriebswelle und die Abtriebswelle bezüglich einander geringfügig versetzt liegen, also grundsätzlich nicht um die gleiche Drehachse rotieren. Auch die an zwei Positionen bezüglich im Wesentlichen feststehender Baugruppen vorgegebene Lagerungspositionierung kann auf Grund nicht vermeidbarer Fertigungs- bzw. Montagetoleranzen zu einem Achsversatz im Antriebssystem führen.A such trained, for example, as a wet-running clutch Coupling assembly is generally used as a separator in one Drive system of a vehicle, in particular also a hybrid drive system, used to control the torque flow between a drive unit, For example, an internal combustion engine, and the following area a powertrain, such as a transmission, optionally to interrupt or produce. In such drive systems The main system areas are drive unit and gearbox in principle mounted in fixed positions in a vehicle. there is generally provided that a drive shaft of the drive unit and a transmission input shaft of the transmission are axially aligned, in principle Lich so rotate around the same axis of rotation. This means that between these two system areas lying assemblies, in particular Also, the clutch assembly, also designed so that they a rotary coupling connection between the drive shaft and the Make the output shaft so that essentially all modules to rotate the same axis of rotation. Conditionally not avoidable manufacturing tolerances may be that the drive shaft and the output shaft with respect to each other slightly staggered lie, so basically do not rotate around the same axis of rotation. Also in two positions in terms of essentially fixed assemblies predetermined storage positioning can due to unavoidable manufacturing or assembly tolerances lead to an axial offset in the drive system.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Kupplungsanordnung vorzusehen, welche die miteinander zu koppelnden Baugruppen auch bei bestehendem Achsversatz im Wesentlichen ohne dem Auftreten von Zwängungen koppeln kann.It The object of the present invention is a coupling arrangement provide, which to be coupled to each other modules also with existing misalignment essentially without the occurrence of constraints can couple.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch eine Kupplungsanordnung, insbesondere für den Antriebsstrang eines Fahrzeugs, umfassend ein wenigstens bereichsweise mit Fluid gefülltes oder füllbares Gehäuse, eine mit dem Gehäuse zur Drehung um eine Drehachse gekoppelte erste Reibflächenanordnung, eine mit einem mit einer Abtriebswelle zur Drehung zu koppelnden Abtriebsorgan zur Drehung um eine Drehachse gekoppelte zweite Reibflächenanordnung, ein mit dem Gehäuse drehbares Anpresselement, durch welches die erste Reibflächenanordnung und die zweite Reibflächenanordnung in Reibeingriff pressbar sind, ein mit dem Abtriebsorgan zur gemeinsamen Drehung gekoppeltes Zwischenwellenelement, wobei das Gehäuse bezüglich einer im Wesentlichen feststehenden Baugruppe über eine erste Lageranordnung drehbar zu lagern oder gelagert ist und das Zwischenwellenelement bezüglich einer im Wesentlichen feststehenden Baugruppe über eine zweite Lageranordnung drehbar zu lagern oder gelagert ist.According to the invention this Task solved by a clutch assembly, in particular for the drive train of a A vehicle comprising at least partially filled with fluid or fillable Casing, one with the housing coupled to rotate about a rotation axis coupled first friction surface arrangement, one with a to be coupled with an output shaft for rotation Output member for rotation about a rotation axis coupled second friction surface arrangement, one with the housing rotatable pressing element, through which the first friction surface arrangement and the second friction surface arrangement are pressed in frictional engagement, one with the output member to the common Rotation coupled intermediate shaft member, wherein the housing with respect to a substantially stationary assembly via a first bearing assembly rotatably support or is stored and the intermediate shaft element in terms of a substantially fixed assembly via a second bearing assembly rotatably store or stored.

Gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung ist dabei weiter vorgesehen, dass das Gehäuse bezüglich des Zwischenwellenelements über eine dritte Lageranordnung drehbar gelagert ist und dass die erste Lageranordnung ein Kippbewegungsspiel zwischen dem Gehäuse und der im Wesentlichen feststehenden Baugruppe zulässt und die dritte Lageranordnung ein Kippbewegungsspiel zwischen dem Gehäuse und dem Zwischenwellenelement zulässt.According to one first aspect of the present invention is further provided, that the case in terms of of the intermediate shaft element via a third bearing arrangement is rotatably mounted and that the first Bearing assembly a Kippbewegungsspiel between the housing and the substantially fixed assembly permits and the third bearing assembly a Kippbewegungsspiel between the housing and the intermediate shaft member allows.

Durch das Vorsehen zweier das Gehäuse der Kupplungsanordnung lagernder Lageranordnungen jeweils mit Kippbewegungsspiel wird es möglich, dass das Gehäuse unter Ausnutzung dieses Kippbewegungsspiels nach Art einer Gelenkwelle verschwenkt, so dass zwischen einem antreibenden Systembereich, also beispielsweise einem Abtriebsorgan, und einem das Drehmoment weiterleitenden Systembereich, also beispielsweise einem Getriebe auch bei permanent oder vorübergehend auftretendem Achsversatz keine durch eine zu starre Verbindung der Kupplungsanordnung auftretenden Zwängungen entstehen.By the provision of two the housing of the Clutch assembly bearing bearing assemblies each with Kippbewegungsspiel is it possible that the housing taking advantage of this Kippbewegungsspiels like a cardan shaft pivoted so that between a driving system area, So for example, a driven element, and a torque forwarding system area, so for example a transmission also permanent or temporary occurring axis offset no by a too rigid connection of the Clutch assembly occurring constraints arise.

Es ist dabei darauf hinzuweisen, dass im Sinne der vorliegenden Erfindung das Bereitstellen einer Lageranordnung mit Kippbewegungsspiel bedeutet, dass in der Lageranordnung selbst dafür gesorgt ist, dass die beiden durch die Lageranordnung unmittelbar gekoppelten Komponenten bezüglich einander um die für die Lageranordnung an sich vorgesehene Drehachse verkippen können, und zwar in einem Ausmaß, welches über demjenigen liegt, dass auch bei dem Versuch, ein derartiges Spiel zu vermeiden, auf Grund der zwangsweise vorhandenen Fertigungstoleranzen und auf Grund der Tatsache, dass die verschiedenen Komponenten sich auch bezüglich einander drehen können müssen, nicht vermeidbar ist.It should be noted that for the purposes of the present invention the provision of a bearing assembly with Kippbewegungsspiel means that in the bearing assembly itself ensures that the two components directly coupled by the bearing assembly tilt with respect to each other about the axis of rotation provided for the bearing assembly itself can, to an extent that is above that, that too in trying to avoid such a game, due to the forcibly existing manufacturing tolerances and due to the fact that the various components must be able to rotate relative to each other, is unavoidable.

Um innerhalb des gesamten Antriebssystems gleichwohl eine definierte Positionierung vorgeben zu können, wird weiter vorgeschlagen, dass die zweite Lageranordnung zwischen dem Zwischenwellenelement und der im Wesentlichen feststehenden Baugruppe im Wesentlichen kein Kippbewegungsspiel oder ein geringeres Kippbewegungsspiel als die erste Lageranordnung und die dritte Lageranordnung zulässt.Around within the entire drive system, however, a defined Pretending to be able to pretend It is further proposed that the second bearing arrangement between the intermediate shaft member and the substantially stationary assembly essentially no tilting play or less tilting play as the first bearing assembly and the third bearing assembly permits.

Weiter kann der Aufbau der Kupplungsanordnung derart sein, dass die erste Lageranordnung an einem ersten axialen Endbereich der Kupplungsanordnung vorgesehen ist, die zweite Lageranordnung an einem zweiten axialen Endbereich der Kupplungsanordnung vorgesehen ist und die dritte Lageranordnung axial zwischen der ersten Lageranordnung und der zweiten Lageranordnung vorgesehen ist.Further the structure of the clutch assembly may be such that the first Bearing assembly at a first axial end portion of the clutch assembly is provided, the second bearing assembly at a second axial End region of the coupling arrangement is provided and the third Bearing arrangement axially between the first bearing assembly and the second bearing arrangement is provided.

Bei einer zweiten Variante der vorliegenden Erfindung ist zur Lösung der vorangehend angegebenen Aufgabe weiterhin vorgesehen, dass ein Element von Abtriebsorgan und Zwischenwellenelement eine Außenumfangsverzahnung aufweist und das andere Element von Abtriebsorgan und Zwischenwellenelement eine mit der Außenumfangsverzahnung in Drehkopplungseingriff stehende Innenumfangsverzahnung aufweist und dass die Außenumfangsverzahnung und die Innenumfangsverzahnung mit Umfangsbewegungsspiel oder/und Radialbewegungsspiel ineinander eingreifen.at A second variant of the present invention is to solve the Previously stated object further provided that an element of output member and intermediate shaft member an outer peripheral teeth and the other element of the output member and intermediate shaft member one with the outer peripheral teeth having rotationally engaged inner peripheral teeth and that the outer peripheral teeth and the inner peripheral teeth with circumferential motion clearance and / or Radial motion play interlock.

Durch das zwischen dem Abtriebsorgan und dem Zwischenwellenelement vorhandene Bewegungsspiel kann sichergestellt werden, dass dann, wenn ein Achsversatz auftritt oder vorhanden ist und beispielsweise auch das Gehäuse im Sinne einer Gelenkwellenverbindung verkippen kann, zwischen dem Abtriebsorgan und dem Zwischenwellenelement keine Zwängungen entstehen.By the existing between the output member and the intermediate shaft element Motion play can be ensured that, if an axis misalignment occurs or is present and, for example, the housing in the sense a propeller shaft connection can tilt, between the output member and the intermediate shaft member no constraints arise.

Bei einer Kupplungsanordnung mit dem eingangs genannten Aufbau kann beispielsweise weiter vorgesehen sein, dass das Gehäuse in einem das Zwischenwellenelement umgebenden Gehäusebereich bezüglich des Zwischenwellenelements über eine dritte Lageranordnung gelagert ist und vermittels einer Dichtungsanordnung bezüglich des Zwischenwellenelements fluiddicht abgeschlossen ist, wobei der Gehäusebereich und das Zwischenelement in einem im Wesentlichen zwischen der dritten Lager anordnung und der Dichtungsanordnung liegenden Bereich Fluiddurchtrittsöffnungen aufweisen. Insbesondere, jedoch nicht nur dann, wenn im Bereich der dritten Lagerung das vorangehend auch diskutierte Kippspiel möglich ist, welches zu einer vergleichsweise großen Belastung dieser dritten Lagerung und einer Belastung der den fluiddichten Abschluss des Gehäuses gewährleistenden Dichtungsanordnung führen kann, ist somit dadurch gesorgt, dass die das Gehäuse durchsetzende Fluidströmung zwangsweise durch einen sowohl nahe an der dritten Lagerung, als auch nahe an der Dichtungsanordnung liegenden Bereich geführt wird. Somit kann die thermische Belastung in diesem Bereich verringert werden, was sich auf die Betriebslebensdauer einer derartigen Anordnung vorteilhaft auswirkt.at a coupling arrangement with the aforementioned structure can For example, be further provided that the housing in one the housing area surrounding the intermediate shaft element with respect to Intermediate shaft element via a third bearing assembly is mounted and by means of a seal arrangement in terms of of the intermediate shaft member is sealed fluid-tight, wherein the housing area and the intermediate element in a substantially arrangement between the third bearing and the seal assembly lying area fluid passage openings exhibit. In particular, but not only when in the area the third storage, the previously discussed Kippspiel possible which is to a comparatively large burden of this third Storage and a load on the fluid-tight seal of the housing guaranteeing Lead seal assembly can, is thus ensured that the housing passing through Fluid flow forcibly by one both close to the third storage, as well as close to the seal assembly lying area is performed. Thus, the thermal Stress in this area will be reduced, which will affect the Operating life of such an arrangement has an advantageous effect.

Weiter kann bei der Kupplungsanordnung mit dem eingangs bzw. auch dem vorangehend beschriebenen Aufbau vorgesehen sein, dass die zweite Reibflächenanordnung wenigstens ein mit einem Reibelemententräger im Wesentlichen drehfest gekoppeltes Reibelement aufweist, wobei der Reibelemententräger einen in Richtung der Drehachse sich erstreckenden Drehkopplungsbereich zur im Wesentlichen drehfesten Ankopplung des wenigstens einen Reibelements der zweiten Reibflächenanordnung aufweist, wobei in dem Drehkopplungsbereich keine Fluiddurchtrittsöffnungen vorgesehen sind. Durch den ohne Fluiddurchtrittsöffnungen im Bereich der Ankopplung wenigstens eines Reibelements ausgebildeten Reibelemententräger wird eine im Rotationsbetrieb durch Fliehfkrafteinwirkung generierte Fluidströmung von radial innen nach radial außen über den Reibelemententräger hinweg unterbunden. Dies wirkt sich insofern positiv aus, als dadurch das Entstehen eines übermäßigen Schleppmoments im Bereich der im Ausrückzustand mit geringem Abstand einander gegenüber liegenden Reibflächen der Reibflächenanordnungen vermieden wird.Further can in the coupling arrangement with the beginning or the vorherhend be described structure that the second friction surface arrangement at least one with a Reibelemententräger substantially rotationally fixed having coupled friction element, wherein the Reibelemententräger a in the direction of the axis of rotation extending rotary coupling area for substantially rotationally fixed coupling of the at least one friction element the second friction surface arrangement wherein there are no fluid passage openings in the rotational coupling area are provided. By the without fluid passage openings in the coupling at least one friction element trained Reibelemententräger is a centrifugal force generated by centrifugal force fluid flow of radially inward radially outward over the friction element prevented. This has a positive effect, as a result the emergence of an excessive drag torque in the area in the disengaged state with a small distance from each other opposite friction surfaces of the friction surface arrangements is avoided.

Gemäß einem weiteren zur Erzeugung einer Fluidumströmung der Reibflächenanordnungen und auch zum Vermeiden eines übermäßigen Schleppmoments vorteilhaften Ausgestaltung wird vorgeschlagen, dass bei einer Eingangs- bzw. vorangehend beschriebenen Kupplungsanordnung wenigstens eine Reibflächenanordnung von erster und zweiter Reibflächenanordnung, vorzugsweise die zweite Reibflächenanordnung, wenigstens ein Reibelement mit einem ringscheibenartigen Reibbelagträger und an wenigstens einer axialen Seite davon einen Reibbelag umfasst, wobei bei wenigstens einem Reibbelag wenigstens ein in einem radial inneren Bereich und einem radial äußeren Bereich zum Fluideintritt und Fluidaustritt offener Fluiddurchtrittskanal vorgesehen ist, dessen radial innerer Öffnungsbereich in Drehrichtung vor dem radial äußeren Öffnungsbereich liegt.According to one another for generating a fluid flow around the Reibflächenanordnungen and also to avoid excessive drag torque advantageous embodiment, it is proposed that in the case of an input or previously described coupling arrangement at least one friction surface first and second friction surface arrangement, preferably the second friction surface arrangement, at least one friction element with an annular disc-like Reibbelagträger and on at least one axial side thereof comprises a friction lining, wherein at least one friction lining at least one in a radial inner region and a radially outer region for fluid inlet and fluid outlet is provided open fluid passageway, its radially inner opening area in the direction of rotation in front of the radially outer opening region lies.

Dabei kann beispielsweise vorgesehen sein, dass der Fluiddurchtrittskanal ausgehend von seinem radial inneren Öffnungsbereich bezüglich einer diesen radial inneren Öffnungsbereich durchsetzenden Radiallinie nach radial außen hin entgegen der Drehrichtung weggekrümmt ist.It may be provided, for example, that the fluid passageway, starting from its radially inner opening region, is curved away towards the direction of rotation radially outwardly with respect to a radial line passing through this radially inner opening region.

Gemäß einem weiteren Aspekt betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum Zusammenbau einer Kupplungsanordnung, wobei die Kupplungsanordnung umfasst:

  • – ein Gehäuse mit einer ersten Gehäuseschale und einer zweiten Gehäuseschale,
  • – eine mit der zweiten Gehäuseschale im Wesentlichen drehfest gekoppelte erste Reibflächenanordnung,
  • – eine mit einem Abtriebsorgan vermittels eines Reibelemententrägers im Wesentlichen drehfest gekoppelte zweite Reibflächenanordnung,
  • – ein einen Gehäuseinnenraum in einen die Reibflächenanordnungen enthaltenden ersten Raumbereich und einen mit Druckfluid zu speisenden zweiten Raumbereich unterteilendes Anpresselement, durch welches die Reibflächenanordnungen in gegenseitigen Reibeingriff pressbar sind.
In another aspect, the present invention relates to a method of assembling a clutch assembly, the clutch assembly comprising:
  • A housing having a first housing shell and a second housing shell,
  • A first friction surface arrangement substantially rotationally fixedly coupled to the second housing shell,
  • A second friction surface arrangement substantially non-rotatably coupled to an output member by means of a friction element carrier,
  • - A housing interior in a friction surface arrangements containing the first space region and a pressurized fluid to be fed second space area dividing pressure element through which the friction surface arrangements can be pressed in mutual frictional engagement.

Bei der Montage derartiger Kupplungsanordnungen besteht im Allgemeinen die Zielsetzung, einerseits eine möglichst effiziente und wenige Arbeitsschritte erfordernde Vorgehensweise zu finden, andererseits dafür zu sorgen, dass beim Zusammenfügen die nachfolgende volle Funktionalität sichergestellt werden kann, insbesondere vermieden wird, dass Schmutzpartikel in die Kupplungsanordnung eingetragen werden. Es ist daher eine weitere Zielsetzung der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zum Zusammenbau einer Kupplungsanordnung vorzusehen, mit welchem die Kupplungsanordnung in effizienter und die volle Funktionalität sicherstellender Weise zusammengesetzt werden kann.at the assembly of such clutch assemblies is generally the Objective, on the one hand as possible efficient and few steps requiring procedure on the other hand for that to take care when joining the subsequent full functionality can be ensured In particular, it is avoided that dirt particles entered into the coupling arrangement become. It is therefore another object of the present invention, to provide a method of assembling a clutch assembly, with which the clutch assembly in more efficient and full functionality can be assembled in a reassuring manner.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch ein Verfahren zum Zusammenbau einer Kupplungsanordnung, die Kupplungsanordnung umfassend:

  • – ein Gehäuse mit einer ersten Gehäuseschale und einer zweiten Gehäuseschale,
  • – eine mit der zweiten Gehäuseschale im Wesentlichen drehfest gekoppelte erste Reibflächenanordnung,
  • – eine mit einem Abtriebsorgan vermittels eines Reibelemententrägers im Wesentlichen drehfest gekoppelte zweite Reibflächenanordnung,
  • – ein einen Gehäuseinnenraum in einen die Reibflächenanordnungen enthaltenden ersten Raumbereich und einen mit Druckfluid zu speisenden zweiten Raumbereich unterteilendes Anpresselement, durch welches die Reibflächenanordnungen in gegenseitigen Reibeingriff pressbar sind, wobei das Verfahren die Maßnahmen umfasst: a) Bereitstellen einer ersten Vormontagebaugruppe, umfassend die erste Gehäuseschale und das Anpresselement, b) Bereitstellen einer zweiten Vormontagebaugruppe, umfassend die zweite Gehäuseschale, c) Bereitstellen einer dritten Vormontagebaugruppe, umfassend die erste Reibflächenanordnung und zweite Reibflächenanordnung, d) Bereitstellen einer vierten Vormontagebaugruppe, umfassend den Reibelemententräger und das Abtriebsorgan, e) Verbinden der Vormontagebaugruppen miteinander und dabei Verbinden der Gehäuseschalen in einem Verbindungsbereich durch Schweißen.
According to the invention, this object is achieved by a method for assembling a coupling arrangement, the coupling arrangement comprising:
  • A housing having a first housing shell and a second housing shell,
  • A first friction surface arrangement substantially rotationally fixedly coupled to the second housing shell,
  • A second friction surface arrangement substantially non-rotatably coupled to an output member by means of a friction element carrier,
  • - A housing interior in a friction surface arrangements containing the first space portion and a pressure fluid to be fed second space portion dividing pressing member through which the friction surface arrangements are pressed in mutual frictional engagement, the method comprising the measures: a) providing a first preassembly assembly comprising the first housing shell and the pressing member, b) providing a second preassembly assembly comprising the second housing shell, c) providing a third preassembling assembly comprising the first friction surface assembly and second friction surface assembly, d) providing a fourth preassembling assembly comprising the friction member carrier and the output member, e) connecting the preassembled assemblies with each other and thereby connecting the housing shells in a connecting region by welding.

Durch das Zusammenfassen in einzelne Vormontagebaugruppen, die nachfolgend dann zusammengesetzt werden, kann sichergestellt werden, dass innerhalb der einzelnen Vormontagebaugruppen Bearbeitungsmaßnahmen, beispielsweise auch Schweißvorgänge durchgeführt werden können, die nicht zu Beeinträchtigung von den anderen Montagebaugruppen zugeordneten Elementen führen können.By summarizing in individual pre-assembly assemblies, the following then be assembled, can be ensured within the individual pre-assembly assemblies For example, welding operations are performed can, not to interference can lead from the other assembly assemblies associated elements.

Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass die Maßnahme e) das Einsetzen der dritten Vormontagebaugruppe in die zweite Vormontagebaugruppe und dabei das im Wesentlichen drehfeste Koppeln der zweiten Gehäuseschale mit der ersten Reibflächenanordnung umfasst und davor oder danach das Einsetzen der vierten Vormontagebaugruppe in die dritte Vormontagebaugruppe und dabei das im Wesentlichen drehfeste Koppeln der zweiten Reibflächenanordnung mit dem Reibelemententräger umfasst.For example provision may be made for the measure (e) the insertion of the third pre-assembly in the second pre-assembly and while the substantially rotationally fixed coupling of the second housing shell with the first friction surface arrangement includes and before or after the insertion of the fourth preassembly assembly into the third preassembly assembly, essentially the same rotationally fixed coupling of the second friction surface arrangement with the friction element carrier comprises.

Bei der mit dem erfindungsgemäßen Verfahren zusammenzusetzenden Kupplungsanordnung kann weiterhin vorgesehen sein, dass das Gehäuse einen in einem radial inneren Bereich der ersten Gehäuseschale vorgesehenen Nabenbereich umfasst. In diesem Falle kann bei dem Verfahren dann die Maßnahme a) das Verbinden der ersten Gehäuseschale mit dem Nabenbereich sowie das Anordnen des Anpresselements in einem durch die erste Gehäuseschale um den Nabenbereich bereitgestellten Aufnahmeraum umfassen.at with the inventive method zusammenzusetzenden clutch assembly may further provided be that the case one provided in a radially inner region of the first housing shell hub region includes. In that case, in the case of the method, the measure may then be the connection of the first housing shell with the hub area and arranging the pressing element in one through the first housing shell include around the hub area provided receiving space.

Die Kupplungsanordnung kann weiterhin eine im ersten Raumbereich angeordnete und dem Anpresselement axial gegenüber liegende Stauscheibe umfassen, welche bei Durchführung der Maßnahme a) an dem Nabenbe reich angebracht wird, vorzugsweise nach dem Anordnen des Anpresselements in dem Aufnahmeraum.The Coupling arrangement may further arranged in the first space area and the pressing element comprise axially opposite baffle plate, which at implementation the measure a) is attached to the rich Nabenbe, preferably after arranging of the pressing element in the receiving space.

Bei der Durchführung der Maßnahme e) kann ein Axialabstützlager zwischen der ersten Vormontagebaugruppe und der vierten Vormontagebaugruppe angeordnet werden.at the implementation the measure e) can be an Axialabstützlager between the first preassembly assembly and the fourth preassembly assembly to be ordered.

Die mit dem erfindungsgemäßen Verfahren zusammenzufügende Kupplungsanordnung kann weiterhin ein die zweite Gehäuseschale über eine Lageranordnung drehbar tragendes und mit dem Abtriebsorgan zur gemeinsamen Drehung gekoppeltes Zwischenwellenelement umfassen. Um dabei dann weiter den Vorgang des Zusammenfügens der Kupplungsanordnung unter Verwendung der vorangehend angesprochenen Vormontagebaugruppen strukturiert durchführen zu können, wird vorgeschlagen, dass die Maßnahme b) das Verbinden der zweiten Gehäuseschale mit dem Zwischenwellenelement unter Zwischenlagerung der Lageranordnung und gegebenenfalls einer Dichtungsanordnung umfasst.The Coupling arrangement to be assembled with the method according to the invention Furthermore, a second housing shell can be rotated via a bearing arrangement supporting and coupled to the output member for common rotation intermediate shaft element include. In order to continue doing the process of joining the Coupling arrangement using the above-mentioned To be able to carry out preassembled assemblies in a structured manner, it is proposed that the measure b) connecting the second housing shell with the intermediate shaft element with intermediate storage of the bearing assembly and optionally a sealing arrangement.

Die erste Reibflächenanordnung und die zweite Reibflächenanordnug der Kupplungsanordnung können eine Mehrzahl von Reibscheiben umfassen, die bei Durchführung der Maßnahme c) dann alternierend aufeinander folgend angeordnet werden können.The first friction surface arrangement and the second Reibflächenanordnug the coupling arrangement can a plurality of friction discs, which in carrying out the measure c) can then be arranged alternately successively.

Weiterhin kann die Maßnahme d) das direkte oder mittelbare Verbinden des Reibelemententrägers mit dem Abtriebsorgan durch Verschweißung oder/und Vernietung umfassen.Farther can the measure d) the direct or indirect connection of the Reibelemententrägers with the output drive by welding or / and riveting include.

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die beiliegenden Figuren detailliert beschrieben. Es zeigt:The The present invention will be described below with reference to the accompanying drawings Figures detailed. It shows:

1 eine als Trennkupplung in einem Antriebsstrang vorgesehene Kupplungsanordnung, aufgenommen in einer Kupplungs- bzw. Getriebeglocke; 1 a coupling arrangement provided as a separating clutch in a drive train, received in a clutch or transmission bell;

2 die Kupplungsanordnung der 1 vergrößert; 2 the coupling arrangement of 1 increased;

3 eine skizzenartige Darstellung der an verschiedenen Bereichen gelagerten Kupplungsanordnung in einem Zustand ohne Achsversatz; 3 a sketch-like representation of the mounted on different areas clutch assembly in a state without axial offset;

4 eine der 3 entsprechende Darstellung der Kupplungsanordnung in einem Zustand mit Achsversatz; 4 one of the 3 corresponding representation of the coupling arrangement in a state with axial offset;

5 eine Explosionsdarstellung der in 2 gezeigten Kupplungsanordnung mit vier beim Zusammensetzen der Kupplungsanordnung bereitgestellten Vormontagebaugruppen; 5 an exploded view of in 2 shown coupling assembly with four provided during assembly of the clutch assembly preassembled assemblies;

6 eine vergrößerte Teil-Längsschnittansicht der in 1 dargestellten Kupplungsanordnung; 6 an enlarged partial longitudinal sectional view of the in 1 illustrated clutch assembly;

7 eine Teil-Axialansicht von bei der Kupplungsanordnung gemäß 1 einsetzbaren Reibelementen. 7 a partial axial view of the clutch assembly according to 1 usable friction elements.

Eine als nasslaufende Kupplung ausgebildete erfindungsgemäß aufgebaute Kupplungsanordnung ist in den 1 und 2 allgemein mit 10 bezeichnet. Die Kupplungsanordnung 10 umfasst ein Gehäuse 12 mit einer einem Antriebsaggregat zugewandt zu positionierenden ersten Gehäuseschale 14 und einer einem Getriebe zugewandt zu positionierenden zweiten Gehäuseschale 16. Die beiden Gehäuseschalen 14, 16 sind in ihrem radial äußeren Bereich miteinander beispielsweise durch Verschweißung verbunden.A designed as a wet-running clutch according to the invention constructed clutch assembly is in the 1 and 2 generally with 10 designated. The coupling arrangement 10 includes a housing 12 with a drive unit to be positioned to be positioned first housing shell 14 and a gear housing to be positioned to be positioned second housing shell 16 , The two housing shells 14 . 16 are connected to each other in their radially outer region, for example by welding.

Mit der ersten Gehäuseschale 14 ist in deren radial inneren Bereich eine Gehäusenabe 18 verbunden, welche über ein Lager, z. B. Wälzkörperlager, 20 an einer im Wesentlichen feststehenden Baugruppe 22, beispielsweise einem in einer Getriebe- bzw. Kupplungsglocke getragenen Lagerschild, um eine Drehachse A drehbar gelagert ist. Eine drehfeste Ankopplung des Gehäuses 12 an ein Antriebsaggregat, also beispielsweise die Kurbelwelle einer Brennkraftmaschine, kann über eine an einer axialen Stirnseite der Gehäusenabe 18 ausgebildete Verzahnung 148, beispielsweise Hirthverzahnung, erfolgen. Es ist selbstverständlich, dass hier auch andere Anordnungen, wie beispielsweise eine Flexplattenanordnung oder dergleichen zur Drehkopplung des Gehäuses 12 mit einem Antriebsaggregat eingesetzt werden können.With the first housing shell 14 is in the radially inner region of a housing hub 18 connected, which via a warehouse, for. B. rolling element bearings, 20 on a substantially fixed assembly 22 , For example, a bearing in a gear or clutch bell bearing plate, is rotatably mounted about a rotation axis A. A non-rotatable coupling of the housing 12 To a drive unit, so for example, the crankshaft of an internal combustion engine, via an on an axial end face of the housing hub 18 trained gearing 148 , For example, Hirth gearing, done. It goes without saying that here also other arrangements, such as a Flexplattenanordnung or the like for rotational coupling of the housing 12 can be used with a drive unit.

In einem Innenraum 24 des Gehäuses sind zwei jeweils eine Mehrzahl von Reibscheiben bzw. Lamellen 26 bzw. 28 umfassende Reibflächenanordnungen 30, 32 vorgesehen. Die Lamellen 26, 28 der beiden Reibflächenanordnungen 30, 32 sind axial aufeinander folgend alternierend angeordnet. Die Lamellen 26 der ersten Reibflächenanordnung 30 sind in ihrem radial äußeren Bereich durch Verzahnung an einen im Wesentlichen axial sich erstreckenden Abschnitt der zweiten Gehäuseschale 16 zur gemeinsamen Drehung mit dieser angekoppelt. Die Lamellen 28 der zweiten Reibflächenanordnung sind in ihrem radial inneren Bereich durch Verzahnung an einen Reibelemententräger 34 zur gemeinsamen Drehung angekoppelt. Mit einem radial inneren Bereich ist der Reibelemententräger 34 an eine als Abtriebsorgan wirksame Abtriebsnabe 36 angebunden. Die Abtriebsnabe 36 ist im zusammengefügten Zustand eines Antriebssystems durch Verzahnungsanordnungen bei 37 mit einer Abtriebswelle 38, beispielsweise Getriebeeingangswelle, im Wesentlichen drehfest gekoppelt.In an interior 24 of the housing are two each a plurality of friction disks or fins 26 respectively. 28 comprehensive friction surface arrangements 30 . 32 intended. The slats 26 . 28 the two friction surface arrangements 30 . 32 are arranged axially successively alternately. The slats 26 the first friction surface arrangement 30 are in their radially outer region by toothing on a substantially axially extending portion of the second housing shell 16 coupled for common rotation with this. The slats 28 the second friction surface arrangement are in their radially inner region by toothing on a Reibelemententräger 34 coupled for common rotation. With a radially inner region is the Reibelemententräger 34 to an effective as output drive output hub 36 tethered. The output hub 36 is in the assembled state of a drive system by gear arrangements with 37 with an output shaft 38 , For example, transmission input shaft, coupled substantially rotationally fixed.

Um die beiden Reibflächenanordnungen 30, 32 unter axialer Abstützung an der zweiten Gehäuseschale 16 in gegenseitigen Reibeingriff zu bringen, ist ein ringartig ausgebildeter und als Anpresselement wirkender Kupplungskolben 40 vorgesehen. Dieser ist in einem axial offenen und durch die erste Gehäuseschale 14 und die Gehäusenabe 18 gebildeten Aufnahmeraum 42 fluiddicht axial bewegbar aufgenommen und unterteilt den Innenraum 24 des Gehäuses in einen die beiden Reibflächenanordnungen 30, 32 und auch den Reibelemententräger 34 enthaltenden ersten Raumbereich 44 und einen zweiten Raumbereich 46. Über eine Mehrzahl nachfolgend noch erläuterter Fluidkanäle 48 kann der zweite Raumbereich 46 mit Fluid gespeist werden, um durch Erhöhung des Fluiddrucks im zweiten Raumbereich 46 bezüglich des Fluiddrucks im ersten Raumbereich 44 den Kupplungskolben 40 entgegen der Vorspannwirkung einer diesen in einen Ausrückzustand vorspannenden Feder 50 in Richtung auf die Lamellen 26, 28 zu zu bewegen und somit die Kupplungsanordnung 10 in einen Einrückzustand zu bringen. Wie bereits ausgeführt, stützen sich dabei die Lamellen 26, 28, von welchen beispielsweise die Lamellen 28 Reibbeläge tragen können, axial an der zweiten Gehäuseschale 16 ab, wobei diese Abstützung über an der axial letzten Lamelle 16 der ersten Reibflächenanordnung 30 vorgesehene, beispielsweise angeklebte Abstützelemente 52 erfolgen kann.To the two friction surface arrangements 30 . 32 under axial support on the second housing shell 16 to bring in mutual frictional engagement, is an annular trained and acting as a pressing coupling clutch piston 40 intended. This is in an axially open and through the first housing shell 14 and the housing hub 18 formed recording room 42 fluid-tight axially movable up taken and divided the interior 24 of the housing into one of the two friction surface arrangements 30 . 32 and also the friction element carrier 34 containing first space area 44 and a second room area 46 , Over a plurality of subsequently explained fluid channels 48 can the second room area 46 be supplied with fluid to increase the fluid pressure in the second space area 46 with respect to the fluid pressure in the first space area 44 the clutch piston 40 against the biasing action of a biasing this spring in a release state 50 in the direction of the slats 26 . 28 to move and thus the clutch assembly 10 bring into a state of engagement. As already stated, the blades are supported 26 . 28 of which, for example, the slats 28 Wear friction linings, axially on the second housing shell 16 from, with this support over on the last axial lamella 16 the first friction surface arrangement 30 provided, for example, glued supporting elements 52 can be done.

Zur Fluidzufuhr zu den Kanälen 48 und somit zum zweiten Raumbereich 46 weist die Abtriebswelle 38 einen einen zentralen und an deren axialem Endbereich 54 offenen Fluidkanal 56 auf, der beispielsweise getriebeseitig in Verbindung mit einer Fluidpumpe stehen kann. Das aus dem axialen Endbereich 54 im Wesentlichen auch axial austretende Fluid strömt in die Kanäle 48 und über diese in den zweiten Raumbereich 46.For fluid supply to the channels 48 and thus to the second room area 46 has the output shaft 38 a central and at the axial end portion 54 open fluid channel 56 on, for example, the transmission side may be in communication with a fluid pump. That from the axial end area 54 essentially axially exiting fluid flows into the channels 48 and about this in the second room area 46 ,

Ein als Hohlwelle ausgebildetes Zwischenwellenelement 58 ist in einem ersten axialen Endbereich 60 über ein Lager, z. B. Wälzkörperlager, 62 an einer im Wesentlichen feststehenden Baugruppe 64, beispielsweise einem weiteren Lagerschild, zur Drehung um die Drehachse A getragen. In seinem anderen axialen Endbereich 66 trägt das Zwischenwellenelement 58 über ein weiteres Lager, z. B. Wälzkörperlager, 68 den radial inneren in Richtung der Drehachse A sich erstreckenden, näherungsweise zylindrisch ausgebildeten Gehäusebereich 17 der zweiten Gehäuseschale 16, so dass das Gehäuse 12 einerseits über das Lager 20 und andererseits über das Lager 68 definiert gelagert ist. Eine zwischen der zweiten Gehäuseschale 16, insbesondere dem Gehäusebereich 17 derselben, und dem Zwischenwellenelemet 58 angeordnete Dichtungsanordnung 70 stellt an diesem axialen Endbereich des Gehäuses 12 den fluiddichten Abschluss des Innenraums 24 sicher.A trained as a hollow shaft intermediate shaft element 58 is in a first axial end region 60 over a camp, z. B. rolling element bearings, 62 on a substantially fixed assembly 64 , For example, another bearing plate, supported for rotation about the axis of rotation A. In its other axial end region 66 carries the intermediate shaft element 58 over another camp, z. B. rolling element bearings, 68 the radially inner in the direction of the axis of rotation A extending, approximately cylindrically shaped housing portion 17 the second housing shell 16 so that the case 12 on the one hand about the camp 20 and then over the camp 68 is stored defined. One between the second housing shell 16 , in particular the housing area 17 the same, and the Zwischenwellenelemet 58 arranged sealing arrangement 70 represents at this axial end portion of the housing 12 the fluid-tight closure of the interior 24 for sure.

Man erkennt dabei, dass die zweite Gehäuseschale 16 nicht nur einen wesentlichen Bereich des Gehäuses bereitstellt, sondern in ihrem radial äuße ren, näherungsweise axial sich erstreckenden Abschnitt einen Lamellenträger für die erste Reibflächenanordnung 30 bereitstellt und in ihrem radial inneren, näherungsweise ebenfalls axial sich erstreckenden Abschnitt einen Lagerhals für das Lager 68 bereitstellt. Dies führt im Vergleich zu einem aus mehreren Teilen zusammengefügten Aufbau zu deutlich niedrigeren Herstellungskosten bei gleichzeitig erhöhter Fertigungsgenauigkeit.It can be seen that the second housing shell 16 not only provides a substantial portion of the housing, but in its radially äuße ren, approximately axially extending portion a plate carrier for the first friction surface arrangement 30 provides and in its radially inner, approximately also axially extending portion of a bearing neck for the bearing 68 provides. This results in significantly lower manufacturing costs compared to a multi-part construction at the same time increased manufacturing accuracy.

Insbesondere bei Einsatz in einem Hybrid-Antriebssystem kann das Zwischenwellenelement 58 einen Träger 72 für den Rotor einer Elektromaschine aufweisen bzw. tragen. Der Stator der Elektromaschine kann an einer im Wesentlichen feststehenden Baugruppe, wie z. B. einer Getriebeglocke, getragen sein.In particular, when used in a hybrid drive system, the intermediate shaft element 58 a carrier 72 have or wear for the rotor of an electric machine. The stator of the electric machine can be attached to a substantially stationary assembly such. B. a bell housing, be worn.

Das Zwischenwellenelement 58 ist bei 74 durch Verzahnungsanordnungen mit der Abtriebsnabe 36 zur gemeinsamen Drehung gekoppelt, so dass bei ausgerückter Kupplungsanordnung 10 ein über den Träger 72 eingeleitetes Antriebsdrehmoment einer Elektromaschine über das Zwischenwellenelement 58 auf die Abtriebsnabe 36 und von dieser auf die Abtriebswelle 38 übertragen werden kann.The intermediate shaft element 58 is at 74 by gear arrangements with the output hub 36 coupled for common rotation, so that when disengaged clutch assembly 10 one over the carrier 72 initiated drive torque of an electric machine via the intermediate shaft element 58 on the output hub 36 and from there to the output shaft 38 can be transferred.

Um den Innenraum 24 des Gehäuses 12 mit Fluid zu speisen, weist die Abtriebswelle 38 einen den Fluidkanal 56 umgebenden und durch ein hülsenartiges Einsatzelement 76 nach radial innen begrenzten ringartigen Fluidkanal 78 auf. Dieser ist am Endbereich 54 der Abtriebswelle 38 über Öffnungen 80 nach radial außen offen zu einem zwischen der Gehäusenabe 18 und der Abtriebsnabe 36 liegenden Raumbereich. Dieser Raumbereich führt vorbei an einem die Gehäusenabe 36 axial an dem Nabenbereich 18 abstützenden Lager 82 weiter zum Innenraum 24, und zwar an der dem Anpresselement 40 zugewandten axialen Seite des Reibelemententrägers 34. In diesem Bereich ist an dem Nabenbereich 18 axial feststehend eine im Wesentlichen den Kupplungskolben 40 radial überdeckende, ringartig ausgebildete Stauscheibe 84 vorgesehen. Das über die Öffnungen 80 zugeführte Fluid kann einerseits in den zwischen der Stauscheibe 84 und dem Reibelemententrä ger 34 gebildeten Raumbereich und von dort radial außen zu den Reibflächenanordnungen 30, 32 strömen, kann andererseits jedoch über Öffnungen 86 in den zwischen dem Kupplungskolben 40 und der Stauscheibe 84 gebildeten Raumbereich strömen. Es ist somit zwischen dem Kupplungskolben 40 und der Stauscheibe 84 ein Druckausgleichsraum gebildet, welcher dafür sorgt, dass die durch Fliehkrafteinwirkung erzeugte Beeinflussung des auf den Kupplungskolben 40 wirkenden Fluiddrucks an beiden axialen Seiten näherungsweise gleich ist, so dass der auf den Kupplungskolben 40 einwirkende Fluiddruck in seiner Gesamtheit im Wesentlichen keinen Fliehkrafteinflüssen unterliegt. Insbesondere in Stillstandzeiten, in welchen der Innenraum 24 des Gehäuses 12 zumindest teilweise leer läuft, wird sich bei Wiederinbetriebnahme im zweiten Raumbereich 46 einerseits und in dem zwischen dem Kupplungskolben 40 und der Stauscheibe 84 gebildeten Ausgleichsraum andererseits gleichermaßen Fluid im radial äußeren Bereich ansammeln, um somit eine ungewünschte Axialbelastung des Kupplungskolbens 40 in Richtung auf die beiden Reibflächenanordnungen 30, 32 zu verhindern. Man erkennt dabei in 1, dass die Stauscheibe 84 nicht nur in ihrem radial äußeren Bereich im Wesentlichen fluiddicht, z. B. vermittels einer anvulkanisierten Dichtung 85, gegenüber dem sich axial bewegenden Kupplungskolben 40 abgeschlossen ist, sondern auch das axiale Widerlager für die den Kupplungskolben 40 in Richtung Ausrücken belastende Feder 50 bildet.To the interior 24 of the housing 12 to feed with fluid, has the output shaft 38 one the fluid channel 56 surrounding and by a sleeve-like insert element 76 radially inwardly limited annular fluid channel 78 on. This one is at the end area 54 the output shaft 38 over openings 80 radially outward open to one between the housing hub 18 and the output hub 36 lying room area. This room area leads past a housing hub 36 axially on the hub area 18 supporting bearings 82 continue to the interior 24 , and that at the pressure element 40 facing axial side of the Reibelemententrägers 34 , In this area is at the hub area 18 axially fixed one essentially the clutch piston 40 radially overlapping, ring-shaped baffle plate 84 intended. That over the openings 80 supplied fluid can on the one hand in between the baffle plate 84 and the Reibelemententrä ger 34 formed space region and from there radially outward to the Reibflächenanordnungen 30 . 32 On the other hand, however, can flow through openings 86 in between the clutch piston 40 and the baffle plate 84 flow generated area of space. It is thus between the clutch piston 40 and the baffle plate 84 formed a pressure compensation chamber, which ensures that the influence of centrifugal force on the clutch piston 40 acting fluid pressure on both axial sides is approximately equal, so that on the clutch piston 40 acting fluid pressure in its entirety is subject to substantially no centrifugal forces. Especially in downtime, in which the interior 24 of the housing 12 is at least partially empty, will be at re-commissioning in the second room area 46 on the one hand and in the between the clutch piston 40 and the baffle plate 84 on the other hand equally accumulate fluid in the radially outer region, thus an undesirable axial load of the clutch piston 40 towards the two friction surface arrangements 30 . 32 to prevent. One recognizes thereby in 1 that the baffle plate 84 not only in its radially outer region substantially fluid-tight, z. B. by means of a vulcanized seal 85 , opposite to the axially moving clutch piston 40 is completed, but also the axial abutment for the clutch piston 40 in the direction of disengaging stressing spring 50 forms.

Das dem Innenraum 24 zugeführte Fluid wird aus diesem über Öffnungen 88 in der zweiten Gehäuseschale 16, Öffnungen 90 in dem Zwischenelement 58 und einen im Wesentlichen zwischen einer Stützhohlwelle 92 und einer mit dem Zwischenwellenelement 58 durch Verzahnungsanordnungen drehgekoppelten Pumpenantriebswelle 94 gebildeten Hohlraum 96 abgeleitet. Man erkennt dabei in 1 weiter, dass die Stützhohlwelle 92 über eine auch einen im Wesentlichen dichten Abschluss bereit stellende Lagerungs/Dichtungsanordnung 98 an den Außenumfang der Abtriebswelle 38 angeschlossen ist.That the interior 24 supplied fluid is from this via openings 88 in the second housing shell 16 , Openings 90 in the intermediate element 58 and a substantially between a hollow support shaft 92 and one with the intermediate shaft member 58 by gear arrangements rotatably coupled pump drive shaft 94 formed cavity 96 derived. One recognizes thereby in 1 further, that the hollow support shaft 92 about a also a substantially dense completion of providing storage / sealing arrangement 98 on the outer circumference of the output shaft 38 connected.

Da die das Gehäuse 12 durchsetzende Fluidströmung durch die in Richtung der Drehachse A im Wesentlichen in einem Bereich zwischen der Dichtungsanordnung 70 und dem Lager 68 positionierten Öffnungen 88 bzw. 90 hindurchgeführt wird, kann im Rotationsbetrieb im Bereich des Lagers 68 einerseits und auch im Bereich der Dichtungsanordnung 70 andererseits entstehende Wärme effizient abgeführt werden. Eine thermische Überlastung in diesem Bereich kann somit vermieden werden, was sich auf die Betriebslebensdauer vorteilhaft auswirkt. Weiterhin wird dadurch eine direkte Zwangsdurchströmung des Lagers 68 mit entsprechend hohem Strömungswiderstand vermieden, was sich auf den Gesamtwirkungsgrad durch eine geringere erforderliche Pumpleistung einer zum Fördern des Fluids eingesetzten Pumpe vorteilhaft auswirkt.Since the the housing 12 passing fluid flow through the in the direction of the axis of rotation A substantially in a region between the seal assembly 70 and the camp 68 positioned openings 88 respectively. 90 can be passed through, in rotation in the area of the camp 68 on the one hand and also in the area of the sealing arrangement 70 On the other hand, resulting heat can be dissipated efficiently. A thermal overload in this area can thus be avoided, which has an advantageous effect on the service life. Furthermore, this is a direct forced flow of the bearing 68 avoided with correspondingly high flow resistance, which has an advantageous effect on the overall efficiency by a lower required pump power of a pump used to convey the fluid.

Ein weiterer hinsichtlich der Fluidströmung vorteilhafter Aspekt ist in 6 deutlich erkennbar. Man sieht dort den Reibelemententräger 34 für die Reibelemente bzw. Lamellen 28 der zweiten Reibflächenanordnung 32 mit seinem in Richtung der Drehachse A sich erstreckenden, näherungsweise zylindrischen Kopplungsbereich 35. Dieser beispielsweise durch Umformung eines Blechrohlings gebildete Kopplungsbereich 35 bildet eine Verzahnungsformation, mit welcher an den Lamellen 28 innen vorgesehene Innenverzahnungsformationen in Drehkopplungseingriff stehen. In diesem Kopplungsbereich 35 des Reibelemententrägers 34 sind keine den Fluiddurchtritt von radial innen nach radial außen zulassende Öffnungen vorhanden. D. h., das im Innenvolumenbereich des Reibelemententrägers 34 vorhandene Fluid kann auch im Rotationsbetrieb nicht fliehkraftunterstützt unmittelbar nach radial außen in den Bereich der Lamellen 28 bzw. 26 strömen. Dies wirkt sich insofern vorteilhaft aus, als vor allem dann, wenn die Kupplungsanordnung 10 im Ausrückzustand ist und mithin die Lamellen 26, 28 einen geringen axialen Abstand aufweisen, das Auftreten eines übermäßig hohen Schleppmoments mit entsprechenden Energieverlusten in der Kupplungsanordnung 10 vermieden werden kann. Auch wird dadurch eine im Bereich der Lamellen 26, 28 generierte Fluidzirkulation, durch welche Wärme aus dem Bereich dieser Lamellen 26, 28 effizient abgeführt werden kann, durch einen übermäßig starken Fluidstrom von radial innen nach radial außen nicht beeinträchtigt.Another aspect which is advantageous with respect to the fluid flow is in 6 clearly. One sees there the Reibelemententräger 34 for the friction elements or lamellae 28 the second friction surface arrangement 32 with its in the direction of the axis of rotation A extending, approximately cylindrical coupling region 35 , This formed for example by forming a sheet blank coupling region 35 forms a tooth formation, with which on the slats 28 inside provided Innenverzahnungsformationen be in Drehkopplungseingriff. In this coupling area 35 the Reibelemententrägers 34 are no fluid passage from radially inward to radially outward openings available. D. h., That in the inner volume region of the Reibelemententrägers 34 existing fluid can not centrifugally assisted in rotation operation immediately radially outward into the region of the slats 28 respectively. 26 stream. This has an advantageous effect, as especially when the clutch assembly 10 in the disengaged state and thus the slats 26 . 28 have a small axial distance, the occurrence of an excessively high drag torque with corresponding energy losses in the clutch assembly 10 can be avoided. This also makes one in the area of the slats 26 . 28 generated fluid circulation, by which heat from the area of these fins 26 . 28 can be efficiently dissipated, not affected by an excessively strong fluid flow from radially inward to radially outward.

Die Erzeugung einer derartigen im Bereich der Lamellen 26, 28 sich aufbauenden Fluidzirkulation kann durch eine in 7 veranschaulichte Maßnahme unterstützt werden. Man erkennt dort in Axialansicht einen Umfangsbereich einer mit durchgehenden Linien eingezeichneten Lamelle 28 der zweiten Reibflächenanordnung 32. Diese Lamelle 28 weist einen beispielsweise aus Stahlblech aufgebauten Belagträger 29 auf, der an seinem Innenumfang eine Verzahnungsformation 31 zur Kopplung mit dem Kopplungsbereich 35 des Reibelemententrägers 34 bereitstellt. An zumindest einer, vorzugsweise beiden axialen Seiten des Belagträgers 29 ist ein Reibbelag 33, hier in Form mehrerer in Umfangsrichtung aufeinander folgender Belagsegmente 37 vorgesehen. In dem Reibbelag 33, hier in Umfangsrichtung zwischen den Belagsegmenten 37, sind Fluiddurchtrittskanäle 39 gebildet, welche in axialer Richtung zu einer jeweils gegenüber liegenden Lamelle 26 der ersten Reibflächenanordnung 30 offen sind. Auch nach radial innen und radial außen weisen die Fluiddurchtrittskanäle 39 jeweilige Öffnungsbereiche 41, 43 auf, so dass im Rotationsbetrieb und unterstützt durch die dabei vorhandenen Fliehkräfte bei Umfangsbewegung der Fluiddurchtrittskanäle 39 bei vergleichsweise geringem Schleppmoment eine die Fluiddurchtrittskanäle 39 von radial innen nach radial außen durchströmende Zirkulation erzeugt wird. Dies führt Wärme sowohl aus dem Bereich des jeweiligen Reibbelags 33 als auch dem Bereich der unmittelbar angrenzenden Lamelle 26 ab. Hier hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn, wie die 7 dies zeigt, die Fluiddurchtrittskanäle 39 so gestaltet sind, dass der radial innere Öffnungsbereich 41 in der Drehrichtung D vor dem radial äußeren Öffnungsbereich 43 liegt, wobei selbstverständlich hier ein gewisser Umfangsüberlapp vorhanden sein kann. Weiter hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Geometrie der Fluiddurchtrittskanäle 39 derart ist, dass bezüglich einer fiktiven Radiallinie R, welche im Umfangsbereich des radial inneren Öffnungsbereichs 41 in 7 erkennbar ist, ein jeweiliger Fluiddurchtrittskanal 39 von radial innen nach radial außen weggekrümmt ist.The production of such in the field of slats 26 . 28 Anabolic fluid circulation can be achieved by an in 7 be supported. One recognizes there axial view of a peripheral region of a drawn with continuous lines lamella 28 the second friction surface arrangement 32 , This slat 28 has a lining made of sheet steel, for example 29 on, on its inner circumference a Verzahnungsformation 31 for coupling to the coupling area 35 the Reibelemententrägers 34 provides. On at least one, preferably both axial sides of the lining carrier 29 is a friction lining 33 here in the form of several circumferentially successive lining segments 37 intended. In the friction lining 33 , here in the circumferential direction between the lining segments 37 , are fluid passageways 39 formed, which in the axial direction to a respective opposite lamella 26 the first friction surface arrangement 30 are open. Also radially inward and radially outward, the fluid passageways 39 respective opening areas 41 . 43 on, so that in rotational operation and supported by the existing centrifugal forces during circumferential movement of the fluid passageways 39 at comparatively low drag torque, the fluid passageways 39 is generated from radially inward to radially outwardly flowing circulation. This leads heat both from the area of the respective friction lining 33 as well as the area of the immediately adjacent lamella 26 from. Here it has proved to be particularly advantageous if, like the 7 this shows the fluid passageways 39 are designed so that the radially inner opening area 41 in the direction of rotation D before the radially outer opening area 43 Of course, here a certain circumferential overlap can be present. Furthermore, it has proved to be advantageous if the geometry of the fluid passageways 39 such that with respect to a fictitious radial line R, which in the peripheral region of the radially inner opening portion 41 in 7 it can be seen, a respective fluid passageway 39 from radially inward to radially outward Wegge is crooked.

Das Vermeiden eines übermäßig großen Schleppmoments ist bei der erfindungsgemäß aufgebauten Kupplungsanordnung dann von besonderer Bedeutung, wenn diese in einem Hybridantriebssystem eingesetzt wird, wie vorangehend dargelegt, das Zwischenwellenelement 58 also mit dem Rotor einer Elektromaschine gekoppelt ist. Im Elektroantriebszustand ist die Kupplungsanordnung 10 dann ausgerückt, so dass das Gehäuse 12 und alle damit drehfesten Baugruppen, insbesondere auch die Lamellen 26, nicht rotieren. Ein übermäßig hohes Schleppmoment im Bereich der mit geringem Abstand einander gegenüber liegenden Lamellen 26, 28 würde zu ungewünschten Energieverlusten beitragen.The avoidance of an excessively large drag torque is of particular importance in the clutch assembly constructed according to the invention when used in a hybrid drive system, as stated above, the intermediate shaft element 58 So coupled to the rotor of an electric machine. In the electric drive state, the clutch assembly 10 then disengaged, leaving the case 12 and all components so that they are resistant to rotation, in particular the lamellae 26 , do not rotate. An excessively high drag torque in the area of the lamellae which are located at a small distance from each other 26 . 28 would contribute to unwanted energy losses.

In den 1 und 2 erkennt man weiter, dass die Gehäusenabe 18 in ihrem zentralen Bereich eine Aufnahmeöffnung 100 aufweist, in welche der axiale Endbereich 54 der Abtriebswelle 38 eingreift. Ein fluiddichter Anschluss der Abtriebswelle 38 wird dabei einerseits durch ein ringartiges Dichtungselement 102 erzeugt, das in einer nach radial innen offenen Aussparung 104 aufgenommen ist. Diese Aussparung 104 ist in axialer bzw. radialer Richtung begrenzt durch ein in die Aufnahmeöffnung 100 eingesetztes, ringartiges Abschlusselement 106 mit im Wesentlichen L-förmigem Querschnitt einerseits und die Gehäusenabe 18 andererseits. Weiterhin wird ein fluiddichter Abschluss der Aufnahmeöffnung 100 nach außen durch eine axial in die Aufnahmeöffnung 100 eingesetzte Abschlusskappe 108. Diese ist entlang ihres Außenumfangs an die Gehäusenabe 18 angeschweißt, so dass hier ein vollständig fluiddichter Abschluss erzeugt ist. Das über den Fluidkanal 56 zugeführte Fluid tritt am axialen Endbereich 54 der Abtriebswelle 38 in die Aufnahmeöffnung 100 aus und gelangt von dort über die Kanäle 48 nach radial außen zum zweiten Raumbereich 46, um dort den Kupplungskolben 40 zu belasten.In the 1 and 2 one recognizes further that the housing hub 18 in its central area a receiving opening 100 in which the axial end portion 54 the output shaft 38 intervenes. A fluid-tight connection of the output shaft 38 is on the one hand by a ring-like sealing element 102 generated in a radially inwardly open recess 104 is included. This recess 104 is limited in the axial or radial direction by a in the receiving opening 100 used, ring-like closing element 106 having a substantially L-shaped cross section on the one hand and the housing hub 18 on the other hand. Furthermore, a fluid-tight closure of the receiving opening 100 outward through an axially into the receiving opening 100 used end cap 108 , This is along its outer circumference to the housing hub 18 welded, so that here a completely fluid-tight closure is generated. That over the fluid channel 56 supplied fluid occurs at the axial end portion 54 the output shaft 38 in the receiving opening 100 from there and passes through the channels 48 radially outward to the second space area 46 to there the clutch piston 40 to charge.

Die 1 und 2 zeigen, dass die Kupplungsanordnung 10 an ihren axialen Endbereichen, nämlich der Gehäusenabe 18 einerseits und dem Endbereich 60 des Zwischenelements 58 andererseits, über die beiden Lager 20, 62 an den feststehenden Baugruppen 22, 64 in definierter Positionierung gehalten sind. Durch diese definierte Positionierung ist weiterhin vorgegeben, um welche Drehachsen die Gehäusenabe 18 und somit das gesamte Gehäuse 12 einerseits und das Zwischenwellenelement 58 andererseits rotieren. Sofern diese Drehachsen einander entsprechen, also das Gesamtsystem um die in 1 auch erkennbare Drehachse A rotiert, grundsätzlich also der in 3 erkennbare Zustand vorliegen, in dem die beiden Drehachsen A einerseits und A' andererseits einander entsprechen, wird es keine Probleme im Rotationszustand geben. Fallen diese Drehachsen, wie dies die 4 veranschaulicht, jedoch auseinander, entsteht also ein Achsversatz V, so entstehen Zwängungen, die zu erhöhtem Verschleiß führen können. Dieser Achsversatz V kann beispielsweise dadurch entstehen, dass Fertigungs- bzw. Montagetoleranzen bei den feststehenden Baugruppen 22, 64 auftreten oder dass bei der Montage eines Antriebsaggregats mit seiner Antriebswelle einerseits und eines Getriebes mit seiner Getriebeeingangswelle andererseits ein entsprechender Versatz erzeugt wird.The 1 and 2 show that the clutch assembly 10 at its axial end regions, namely the housing hub 18 on the one hand and the end area 60 of the intermediate element 58 on the other hand, about the two camps 20 . 62 on the fixed assemblies 22 . 64 are held in a defined position. By this defined positioning is still given to which axes of rotation the housing hub 18 and thus the entire housing 12 on the one hand and the intermediate shaft element 58 on the other hand rotate. If these axes of rotation correspond to each other, so the overall system to the in 1 also recognizable axis of rotation A rotates, in principle so in 3 There are no problems in the state of rotation when the two axes of rotation A on the one hand and A 'on the other hand correspond to one another. Falling these axes of rotation, like this 4 illustrated, but apart, so creates a misalignment V, so there are constraints that can lead to increased wear. This axial offset V can arise, for example, due to manufacturing or assembly tolerances in the stationary assemblies 22 . 64 occur or that during assembly of a drive unit with its drive shaft on the one hand and a transmission with its transmission input shaft on the other hand, a corresponding offset is generated.

Um diesem Problem entgegenzutreten, ist die erfindungsgemäße Kupplungsanordnung derart aufgebaut, dass im Bereich der beiden Lager 20, 68 ein Kippbewegungsspiel ermöglicht ist, welches über das auf Grund von Fertigungstoleranzen und auf Grund der Notwendigkeit, verschiedene Lagerkomponenten bezüglich einander drehen zu müssen, unvermeidbar ist, hinausgeht. Es kann somit also eine Kippbewegung des Gehäuses 12 mit der Gehäusenabe 18 im Bereich des Lagers 20 bezüglich der feststehenden Baugruppe 22 erfolgen. Gleichzeitig kann eine Kippbewegung des Gehäuses 12 im Bereich des Lagers 68 bezüglich des Zwischenwellenelements 58 erfolgen. Dieses wiederum ist durch das Lager 62 im Wesentlichen unverkippbar, also nur im Bereich der nicht vermeidbaren Toleranzen verkippbar, bezüglich der feststehenden Komponente 64 in an sich definierter Positionierung getragen. Es entsteht also der in 4 erkennbare Zustand, in welchem das gesamte Gehäuse 12 mit den darin angeordneten Komponenten bezüglich der beiden versetzt liegenden Drehachse A bzw. A' verkippt, also schräggestellt ist. Das Gehäuse 12 stellt hier im Wesentlichen eine Gelenk wellenverbindung bereit, die auf Grund des in den Lagern 20, 68 möglichen Kippbewegungsspiels das Auftreten von Zwängungen im Bereich dieser Lager vermeidet.To counteract this problem, the coupling arrangement according to the invention is constructed such that in the region of the two bearings 20 . 68 a tilting play is allowed which goes beyond that due to manufacturing tolerances and the need to rotate different bearing components relative to each other. Thus, it can therefore be a tilting movement of the housing 12 with the housing hub 18 in the area of the camp 20 with respect to the fixed assembly 22 respectively. At the same time, a tilting movement of the housing 12 in the area of the camp 68 with respect to the intermediate shaft element 58 respectively. This in turn is through the camp 62 essentially unverkippbar, so tiltable only in the range of unavoidable tolerances, with respect to the fixed component 64 worn in a defined position. The result is the in 4 recognizable condition, in which the entire housing 12 with the components arranged therein with respect to the two offset rotational axis A and A 'tilted, that is inclined. The housing 12 Here essentially provides a joint shaft connection, due to the in the camps 20 . 68 possible tilting play avoids the occurrence of constraints in the area of these bearings.

Das in den Lagern 20, 68 ermöglichte und über normale nicht vermeidbare Fertigungs- und Montagetoleranzen hinausgehende Kippbewegungsspiel kann beispielsweise derart bemessen sein, dass bei einem axialen Abstand der beiden Lager von etwa 50 mm der aufgrund des Kippbewegungsspiels ohne dem Entstehen von Zwängungen in diesen Lagern erreichbare Achsversatz V im Bereich von 0,25 mm liegt. Dies bedeutet, dass das Verhältnis des durch Kippbewegungsspiel ermöglichten Achsversatzes V zum axialen Abstand der beiden involvierten Lager 20, 68 bei etwa 0,5%, vorzugsweise also in einem Bereich von 0,1 bis 1% liegt.That in the camps 20 . 68 allowed and beyond normal unavoidable manufacturing and assembly tolerances tilting clearance can for example be dimensioned such that at an axial distance of the two bearings of about 50 mm achievable due to the Kippbewegungsspiels without the emergence of constraints in these camps misalignment V in the range of 0, 25 mm. This means that the ratio of the axial offset V allowed by tilting clearance to the axial distance between the two bearings involved 20 . 68 is about 0.5%, preferably in a range of 0.1 to 1%.

Das Auftreten von Zwängungen kann gemäß einem weiteren Erfindungsaspekt weiterhin noch dadurch gemindert bzw. unterdrückt werden, dass im Bereich des bei 74 hergestellten Verzahnungseingriffs zwischen der Abtriebsnabe 36 und dem Zwischenwellenelement 58 grundsätzlich Bewegungsspiel vorhanden ist. Zu diesem Zwecke sind die Innenumfangsverzahnungen 110 am Zwischenwellenelement 58 und die Außenumfangsverzahnung 112 an der Abtriebsnabe 36 so aufeinander abgestimmt, dass ein Radialbewegungsspiel zwischen diesen beiden Komponenten oder/und ein Umfangsbewegungsspiel besteht. Dieses eine Relativbewegung, insbesondere auch Kippbewegung dieser beiden Komponenten bezüglich einander zulassende Bewegungsspiel kann beispielsweise abgestimmt sein auf das im Bereich des Lagers 68 bzw. des Lagers 20 zugelassene Kippbewegungsspiel, so dass bei Verkippung des Gehäuses 12 und dabei auch entsprechender Verkippung der Abtriebsnabe 36 bezüglich des Zwischenwellenelements 58 weder im Bereich des Lagers 68 noch im Bereich des Eingriffs der beiden Verzahnungen 110, 112 eine dem Verkippen an sich entgegenwirkende Zwängung entsteht.According to a further aspect of the invention, the occurrence of constraints can be further reduced or suppressed in the region of 74 produced toothing engagement between the output hub 36 and the intermediate shaft member 58 basically movement is present. For this purpose, the In nenumfangsverzahnungen 110 on the intermediate shaft element 58 and the outer peripheral teeth 112 on the output hub 36 coordinated so that there is a radial motion clearance between these two components and / or a circumferential motion game. This one relative movement, in particular also tilting movement of these two components with respect to each other allowing movement play, for example, be matched to that in the area of the camp 68 or of the warehouse 20 approved tilting play, allowing tilting of the housing 12 and thereby also corresponding tilting of the output hub 36 with respect to the intermediate shaft element 58 neither in the area of the camp 68 still in the area of engagement of the two gears 110 . 112 a tilting to counteracting constraint arises.

Auch hier sei darauf hingewiesen, dass das zwischen dem Zwischenwellen element 58 und der Abtriebsnabe 36 eingeführte Radial- bzw. Umfangsbewegungsspiel ein Bewegungsspiel ist, welches über das auf Grund von Fertigungstoleranzen und auf Grund der Notwendigkeit, diese beiden Bauteile zum Herstellen des Verzahnungseingriffs axial ineinander einführen zu müssen, zwangsweise vorhandene Bewegungsspiel hinausgeht.Again, it should be noted that the element between the intermediate waves 58 and the output hub 36 Introduced radial or circumferential movement game is a movement game, which goes beyond that due to manufacturing tolerances and due to the need to introduce these two components for producing the meshing engagement axially into each other, forcibly existing movement play.

Mit Bezug auf die 5 wird nachfolgend dargelegt, wie die vorangehend hinsichtlich verschiedener Aspekte detailliert beschriebene Kupplungsanordnung 10 effizient zusammengefügt werden kann. Zu diesem Zwecke ist grundsätzlich die Kupplungsanordnung 10 in vier Vormontagebaugruppen 114, 116, 118 und 120 aufgegliedert. Die erste Vormontagebaugruppe 114 umfasst dabei im Wesentlichen die erste Gehäuseschale 14, die Gehäusenabe 18 und den Kupplungskolben 40 mit den damit zusammenwirkenden Komponenten, nämlich der Feder 50 und der Stauscheibe 84.With reference to the 5 is set forth below as the clutch assembly described in detail above with respect to various aspects 10 can be joined efficiently. For this purpose, in principle, the clutch assembly 10 in four pre-assembly modules 114 . 116 . 118 and 120 broken down. The first pre-assembly 114 essentially comprises the first housing shell 14 , the housing hub 18 and the clutch piston 40 with the cooperating components, namely the spring 50 and the baffle plate 84 ,

Die zweite Vormontagebaugruppe 116 umfasst im Wesentlichen die zweite Gehäuseschale 16, das Zwischenwellenelement 58 mit dem daran vorgesehenen Träger 72 für die Rotoranordnung einer Elektromaschine sowie die zwischen diesen beiden Bauteilen wirkenden Baugruppen, nämlich das Lager 68 und die Dichtungsanordnung 70.The second pre-assembly 116 essentially comprises the second housing shell 16 , the intermediate shaft element 58 with the carrier provided 72 for the rotor assembly of an electric machine and the assemblies acting between these two components, namely the bearing 68 and the seal assembly 70 ,

Die dritte Vormontagebaugruppe 118 umfasst im Wesentlichen die beiden Reibflächenanordnungen 30, 32 mit ihren Lamellen 26, 28, und die vierte Vormontagebaugruppe 120 umfasst im Wesentlichen den Reibelemententräger 34 für die Lamellen 28 der zweiten Reibflächenanordnung 32 sowie die Abtriebsnabe 36.The third pre-assembly 118 essentially comprises the two friction surface arrangements 30 . 32 with their slats 26 . 28 , and the fourth preassembly assembly 120 essentially comprises the friction element carrier 34 for the slats 28 the second friction surface arrangement 32 as well as the output hub 36 ,

Bei dem Zusammensetzen der Kupplungsanordnung 10 werden also zunächst diese vier Vormontagebaugruppen 114, 116, 118, 120 an sich zusammengefügt bzw. zusammengruppiert, bevor dann in weiteren Bearbeitungsmaßnahmen einzelne bzw. alle diese Vormontagebaugruppen zusammengesetzt werden.When assembling the clutch assembly 10 So these four pre-assembly modules will be first 114 . 116 . 118 . 120 assembled or grouped together before then individual or all these preassembled assemblies are assembled in further processing measures.

Beim Aufbau der ersten Vormontagebaugruppe 114 wird dabei zunächst die erste Gehäuseschale 14 in ihrem radial inneren Bereich durch Schweißverbindung mit der Gehäusenabe 18 verbunden. Während beispielsweise die erste Gehäuseschale 14 durch Umformen eines Blechrohlings hergestellt werden kann, ist es auf Grund der vergleichsweise komplexen Formgebung vorteilhaft, die Gehäusenabe 18 beispielsweise in einem Gießvorgang mit nachfolgender Nachbearbeitung oder vollständig in Material abhebender Bearbeitung herzustellen. Die Gehäusenabe 18 wird dann in ihrem Außenumfangsbereich in eine zentrale Öffnung der ersten Gehäuseschale 14 eingesetzt und beispielsweise durch Laserschweißen mit einer ringartig vollständig umlaufenden Schweißnaht damit fest verbunden.When building the first preassembly assembly 114 This will be the first housing shell 14 in its radially inner region by welded connection with the housing hub 18 connected. While, for example, the first housing shell 14 can be produced by forming a sheet metal blank, it is advantageous due to the relatively complex shape, the housing hub 18 for example, in a casting process with subsequent reworking or completely abhebender machining material. The housing hub 18 Then, in its outer peripheral region in a central opening of the first housing shell 14 used and so firmly connected, for example, by laser welding with a ring-like completely circumferential weld.

Durch das Zusammenfügen der ersten Gehäuseschale 14 mit der Gehäusenabe 18 entsteht auch der Aufnahmeraum 42 für den Kupplungskolben 40. Dieser wird dann in den Aufnahmeraum 42 eingefügt, unter Zwischenanordnung jeweils eines ringartigen Dichtungselements an seinem Außenumfang bzw. Innenumfang. Dabei kann das am Außenumfang vorgesehene Dichtungselement 122 beispielsweise in einer nach radial außen offenen Umfangsnut des Kupplungskolbens 40 vorgesehen sein. Das am Innenumfang vorgesehene Dichtungselement 124 kann in einer nach radial außen offenen Nut der Gehäusenabe 18 angeordnet sein. Nach dem Einfügen des Kupplungskolbens 40 kann dann die grundsätzlich ringartig ausgestaltete Feder, welche beispielsweise als Teller- bzw. Membranfeder ausgebildet ist, so eingelegt werden, dass sie mit ihrem Außenumfang an einer zugeordneten Stufe des Kupplungskolbens 40 radial zentriert ist. Darauf folgend wird die Stauscheibe 84 mit dem an ihrem Außenumfang vorgesehenen, beispielsweise durch Vulkanisieren dort festgelegten Dichtungselement 85 in den Kupplungskolben 40 eingepasst, wobei in ihrem radial inneren Bereich die Stauscheibe 84 über die Gehäusenabe 18 geschoben wird. Ein dann in einer nach radial außen offenen Umfangsnut der Gehäusenabe 18 festzulegender Sicherungsring 126 arretiert die Stauscheibe 84 in axialer Richtung derart, dass diese sich auch unter der Vorspannung der Feder 50 am Sicherungsring 126 axial abstützt. In der anderen axialen Richtung kann die Stauscheibe 84 durch eine entsprechende Radialschulter der Gehäusenabe 18 gegen Axialbewegung gehalten werden.By assembling the first housing shell 14 with the housing hub 18 The reception room is also created 42 for the clutch piston 40 , This is then in the recording room 42 inserted, with interposition of a respective annular sealing element on its outer circumference and inner circumference. In this case, provided on the outer circumference sealing element 122 For example, in a radially outwardly open circumferential groove of the clutch piston 40 be provided. The provided on the inner circumference sealing element 124 can in a radially outwardly open groove of the housing hub 18 be arranged. After inserting the clutch piston 40 can then be basically configured like a ring spring, which is designed for example as a plate or diaphragm spring, are inserted so that it with its outer periphery at an associated stage of the clutch piston 40 is radially centered. Subsequently, the baffle plate 84 with the provided on its outer circumference, for example, by vulcanizing there specified sealing element 85 in the clutch piston 40 fitted, wherein in its radially inner region of the baffle plate 84 over the housing hub 18 is pushed. A then in a radially outwardly open circumferential groove of the housing hub 18 Circlip to be determined 126 locks the baffle plate 84 in the axial direction such that they are also under the bias of the spring 50 on the circlip 126 axially supported. In the other axial direction, the baffle plate 84 by a corresponding radial shoulder of the housing hub 18 be held against axial movement.

Vor oder nach dem Verbinden der Gehäusenabe 18 mit der ersten Gehäuseschale 14 wird das Dichtungselement 102 zusammen mit dem ringartigen Abschlusselement 106 in die Aufnahmeöffnung 100 der Gehäusenabe 18 axial eingesetzt. Auch die Abschlusskappe 118 wird in die Aufnahmeöffnung 100 eingesetzt, bis sie axial am Abschlusselement 106 anstößt. Darauf folgend wird durch Einbringen einer Schweißverbindung die Abschlusskappe 108 unter Erzeugung eines fluiddichten Abschlusses an der Gehäusenabe 18 fixiert.Before or after connecting the housing hub 18 with the first housing shell 14 becomes the sealing element 102 together with the ring-like closing element 106 in the receiving opening 100 the housing hub 18 used axially. Also the end cap 118 gets into the receiving opening 100 Inserted until axially on the end element 106 abuts. Subsequently, by introducing a welded joint, the end cap 108 creating a fluid-tight seal on the housing hub 18 fixed.

Beim Zusammenfügen der zweiten Vormontagebaugruppe 116 wird das Zwischenwellenelement 58 mit dem Träger 72 und ggf. einer daran bereits getragenen Rotoranordnung (diese ist in den Figuren nicht dargestellt) durch Vernietung fest verbunden. Das Lager 68 wird an einem im radial inneren Bereich der z. B. durch Umformen eines Blechrohlings gebildeten zweiten Gehäuseschale 16 gebildeten Lagerhals 128 festgelegt, wozu einerseits ein in eine Innenumfangsnut des Lagerhalses 128 einzusetzender Sicherungsring 130 und andererseits ein am axialen Ende des Lagerhalses gebildeter Radialansatz 132 dienen. Daraufhin wird das Zwischenwellenelement 58 in die zweite Gehäuseschale 16 axial eingesetzt, wobei gleichzeitig auch die Dichtungsanordnung 70, die zuvor entweder am Außenumfang des Zwischenwellenelements 58 oder am Innenumfang des Lagerhalses 128 positioniert wird, zwischen diesen beiden Baugruppen positioniert wird. Abschließend wird dann ein weiterer Sicherungsring 134 in eine Außenumfangsnut des Zwischenwellenelements 58 eingebracht, so dass das Lager 68 auch bezüglich des Zwischenwellenelements 58 in definierter axialer Positionierung gehalten ist, somit also das Zwischenelement 58 und die zweite Gehäuseschale 16 definiert axial bezüglich einander positioniert sind. Hierzu dient auch eine am Zwischenwellenelement 58 vorgesehene Radialschulter 136, an welcher das Lager 68 axial abgestützt ist.When assembling the second preassembly assembly 116 becomes the intermediate shaft element 58 with the carrier 72 and possibly a rotor assembly already carried thereon (this is not shown in the figures) firmly connected by riveting. The warehouse 68 is at a radially inner region of z. B. formed by forming a sheet metal blank second housing shell 16 formed stock neck 128 set, including on the one hand in a Innenumfangsnut the bearing neck 128 to be inserted circlip 130 and on the other hand formed at the axial end of the bearing neck radial approach 132 serve. Then the intermediate shaft element becomes 58 in the second housing shell 16 used axially, while also the seal assembly 70 previously either on the outer circumference of the intermediate shaft element 58 or on the inner circumference of the bearing neck 128 is positioned between these two assemblies. Finally, then another circlip 134 in an outer circumferential groove of the intermediate shaft member 58 introduced so that the bearing 68 also with respect to the intermediate shaft element 58 is held in a defined axial positioning, thus the intermediate element 58 and the second housing shell 16 defined axially with respect to each other are positioned. This also serves one on the intermediate shaft element 58 provided radial shoulder 136 at which the camp 68 is axially supported.

Die dritte Vormontagebaugruppe 118 umfasst im Wesentlichen die Lamellen 26 der ersten Reibflächenanordnung 30 und die Lamellen 28 der zweiten Reibflächenanordnung 32. Dabei tragen bei der in den Figuren dargestellten Ausgestaltungsform die Lamellen 28 der zweiten Reibflächenanordnung 32 an ihren beiden axialen Seiten Reibbeläge an einem beispielsweise als Stahlscheibe ausgebildeten Träger. Die Lamellen 26 sind als im Wesentlichen plane Metall- bzw. Stahlscheiben ausgebildet. Die in axialer Richtung vom Kupplungskolben 40 am weitesten entfernt zu positionierende und sich im Einrückzustand axial an der zweiten Gehäuseschale 16 abstützende Lamelle 26 der ersten Reibflächenanordnung trägt die daran beispielsweise festgeklebten einzelnen Abstützelemente 52. Beim Aufbau der dritten Vormontagebaugruppe 118 werden also die zuvor in der gewünschten Konfiguration bereitgestellten Lamellen 26, 28 der beiden Reibflächenanordnungen 30, 32 so angeordnet, dass immer eine Lamelle 26 und eine Lamelle 28 einander abwechseln. Diese Vormontagebaugruppe 118 kann beispielsweise zum Transport in eine andere Montagestation durch entsprechende Werkzeuge, wie z. B. Einspannwerkzeuge, zusammengehalten werden.The third pre-assembly 118 essentially comprises the lamellae 26 the first friction surface arrangement 30 and the slats 28 the second friction surface arrangement 32 , In this case, in the embodiment shown in the figures, the slats 28 the second friction surface arrangement 32 On its two axial sides friction linings on a trained example as a steel plate carrier. The slats 26 are designed as substantially flat metal or steel discs. The in the axial direction of the clutch piston 40 farthest to be positioned and in the engaged state axially on the second housing shell 16 supporting lamella 26 The first friction surface arrangement carries the individual support elements glued thereto, for example 52 , When building the third pre-assembly 118 Thus, the louvers previously provided in the desired configuration become 26 . 28 the two friction surface arrangements 30 . 32 arranged so that always a slat 26 and a lamella 28 alternate each other. This pre-assembly 118 For example, for transport to another assembly station by appropriate tools such. B. clamping tools, are held together.

Die vierte Vormontagebaugruppe 120 umfasst in ihrem radial äußeren Bereich den beispielsweise durch Umformen eines Blechrohlings gebildeten Reibelemententräger, der so geformt ist, dass er an seinem Außenumfang die mit den Lamellen 28 zu deren Drehankopplung zusammenwirkende Verzahnung aufweist.The fourth pre-assembly 120 In its radially outer region, the friction element carrier formed, for example, by forming a sheet-metal blank, is shaped in such a way that, on its outer circumference, it bears with the lamellae 28 having teeth cooperating with the rotary coupling.

In der dargestellten Ausgestaltungsform ist der Reibelemententräger 120 mittelbar, nämlich über ein ringartiges Kopplungselement 138 mit der Abtriebsnabe 36 verbunden. Das Kopplungselement 138 ist in seinem radial äußeren Bereich durch eine beispielsweise ringartig umlaufende Schweißnaht mit dem Reibelemententräger 34 fest verbunden und ist in seinem radial inneren Bereich ebenfalls durch eine vorzugsweise ringartig umlaufende Schweißnaht mit der Abtriebsnabe 36 verbunden. Die Schweißverbindung könnte auch durch einzelne Schweißpunkte erfolgen. Insbesondere die Anbindung des Kopplungselements 138 an die Abtriebsnabe 36 könnte alternativ auch durch Einbringen von Nietelementen erfolgen, ähnlich wie auch die Verbindung zwischen dem Träger 72 und dem Zwischenwellenelement 58 realisiert ist.In the illustrated embodiment, the friction element carrier 120 indirectly, namely via a ring-like coupling element 138 with the output hub 36 connected. The coupling element 138 is in its radially outer region by an example, annular circumferential weld with the Reibelemententräger 34 firmly connected and is also in its radially inner region by a preferably annular circumferential weld with the output hub 36 connected. The welded joint could also be done by individual welds. In particular, the connection of the coupling element 138 to the output hub 36 could alternatively be done by introducing rivet elements, similar to the connection between the carrier 72 and the intermediate shaft member 58 is realized.

Weiterhin könnte bei der vierten Vormontagebaugruppe 120 vorgesehen sein, dass der Reibelemententräger 34 mit einem das Kopplungselement 138 ersetzenden nach radial innen sich erstreckenden Abschnitt integral ausgebildet ist, so dass der Vorgang des Verbindens des Reibelemententrägers 34 mit dem Kopplungselement 138 entfallen kann und der Reibelemententräger 34 direkt an die Abtriebsnabe 36 angekoppelt ist.Furthermore, in the fourth preassembly assembly 120 be provided that the Reibelemententräger 34 with a the coupling element 138 replacing radially inwardly extending portion is integrally formed, so that the process of connecting the Reibelemententrägers 34 with the coupling element 138 can be omitted and the Reibelemententräger 34 directly to the output hub 36 is coupled.

Die vierte Vormontagebaugruppe 120 kann dann weiter noch ein Lagerabstützelement 140 umfassen, welches axial auf die Abtriebsnabe 36 aufgesetzt und durch diese zentriert ist und der axialen Abstützung und ggf. auch Zentrierung des Axialabstützlagers 82 dient.The fourth pre-assembly 120 can then still further a Lagerabstützelement 140 include, which axially on the output hub 36 placed and centered by this and the axial support and possibly also centering of the Axialabstützlagers 82 serves.

Nachdem die verschiedenen Vormontagebaugruppen in der vorangehend beschriebenen Art und Weise aufgebaut worden sind, kann dann weiterhin in einer nächsten Montagestufe so vorgegangen werden, dass zunächst die dritte Vormontagebaugruppe 118 in die zweite Vormontagebaugruppe 116 axial eingesetzt wird, wobei die Lamellen 26 der ersten Reibflächenanordnung 30 in Drehkopplungseingriff mit der am Innenumfang der zweiten Gehäuseschale 16 vorgesehenen Verzahnung gebracht werden. Darauf folgend kann dann die vierte Vormontagebaugruppe 120 axial in die dritte Vormontagebaugruppe 118 eingesetzt werden und dabei die Drehkopplung zwischen dem Reibelemententräger 30 und den Lamellen 28 der zweiten Reibflächenanordnung hergestellt werden. Bei diesem Vorgang wird gleichzeitig auch die Drehkopplung zwischen dem Zwischenwellenelement 58 und der Abtriebsnabe 36 im Bereich ihrer Verzahnungen 110, 112 hergestellt.After the various pre-assembly assemblies have been constructed in the manner described above, then can continue to proceed in a next assembly stage so that initially the third preassembly assembly 118 into the second preassembly assembly 116 is used axially, wherein the slats 26 the first friction surface arrangement 30 in rotational coupling engagement with the inner circumference of the second housing shell 16 provided toothing be brought. Subsequently, then the fourth preassembly assembly 120 axially into the third preassembly assembly 118 be used while doing the rotation coupling between the Reibelemententräger 30 and the slats 28 the second friction surface arrangement can be produced. In this process, at the same time, the rotary coupling between the intermediate shaft element 58 and the output hub 36 in the area of their teeth 110 . 112 produced.

Alternativ könnte diese Montagephase auch so durchgeführt werden, dass zunächst die dritte Vormontagebaugruppe 118 mit der vierten Vormontagebaugruppe 120 gekoppelt wird und diese beiden Vormontagebaugruppen 118, 120 dann bereits zusammengefügt in die zweite Vormontagebaugruppe 116 eingesetzt werden, wobei die Drehkopplung zwischen den Lamellen 26 und der zweiten Gehäuseschale 16 einerseits und die Drehkopplung zwischen der Abtriebsnabe 36 und dem Zwischenwellenelement 58 andererseits hergestellt werden. Bei einer weiteren alternativen Vorgehensweise könnte zunächst die zweite Vormontagebaugruppe 116 mit der vierten Vormontagebaugruppe 120 zusammengefasst werden, indem diese axial aufeinander zu bewegt werden und die Verzahnungen 110, 112 in Eingriff gebracht werden. Darauf folgend kann dann die dritte Vormontagebaugruppe 118 in den zwischen dem Reibelemententräger 34 und der zweiten Gehäuseschale 16 gebildeten ringartigen Zwischenraum eingesetzt wird und dabei die Lamellen 26 mit der zweiten Gehäuseschale 16 gekoppelt werden, während die Lamellen 28 mit dem Reibelemententräger 34 gekoppelt werden.Alternatively, this assembly phase could also be carried out such that initially the third preassembly assembly 118 with the fourth preassembly assembly 120 is coupled and these two preassembly modules 118 . 120 then already assembled in the second preassembly assembly 116 be used, with the rotary coupling between the slats 26 and the second housing shell 16 on the one hand and the rotary coupling between the output hub 36 and the intermediate shaft member 58 on the other hand. In a further alternative approach, the second preassembly assembly could be first 116 with the fourth preassembly assembly 120 be summarized by these axially moved towards each other and the teeth 110 . 112 be engaged. Following this, then the third pre-assembly 118 in between the Reibelemententräger 34 and the second housing shell 16 formed ring-like gap is used and the lamellae 26 with the second housing shell 16 be coupled while the slats 28 with the friction element carrier 34 be coupled.

In dieser vorangehend in verschiedenen Variationen beschriebenen Montagestufe wird also eine die zweite Vormontagebaugruppe 116, die dritte Vormontagebaugruppe 118 und die vierte Vormontagebaugruppe 120 umfassende Einheit gebildet, die nachfolgend noch unter Zwischenlagerung des Axialabstützlagers 82 mit der ersten Vormontagebaugruppe 114 zusammengesetzt werden muss. Dabei kann das Axialabstützlager 82 in dieser dann folgenden Montagestufe als zunächst separate Baugruppe eingefügt werden. Grundsätzlich könnte das Axialabstützlager aber auch der vierten Vormontagebaugruppe 120 zugeordnet sein und bei deren Aufbau zusammen mit dem Lagerabstützelement 140 an der vierten Vormontagebaugruppe 120 angeordnet werden. Alternativ könnte das Axialabstützlager aber auch beim Aufbau der ersten Vormontagebaugruppe 114 an der Gehäusenabe 18 angeordnet werden.In this assembly stage described above in various variations, so is the second preassembly assembly 116 , the third preassembly assembly 118 and the fourth pre-assembly 120 formed comprehensive unit, the below still with intermediate storage of Axialabstützlagers 82 with the first preassembly assembly 114 must be composed. In this case, the Axialabstützlager 82 be inserted in this then the next assembly step as a first separate assembly. In principle, however, the Axialabstützlager could also the fourth preassembly assembly 120 be assigned and in their construction together with the Lagerabstützelement 140 on the fourth pre-assembly 120 to be ordered. Alternatively, the Axialabstützlager but also in the construction of the first preassembly assembly 114 on the housing hub 18 to be ordered.

In dieser Montagestufe werden also die erste Vormontagebaugruppe 114 einerseits und die zweite Vormontagebaugruppe 116 zusammen mit der dritten Vormontagebaugruppe 118 und der vierten Vormontagebaugruppe 120 andererseits aufeinander zu bewegt, bis die beiden Gehäuseschalen 14, 16 zur gegenseitigen Anlage aneinander kommen. Dabei stößt eine ringartige Stirnfläche 142 der zweiten Gehäuseschale 16 an einem nach radial außen vorspringenden Flansch 144 der ersten Gehäuseschale 14 an. Dabei wird die zweite Gehäuseschale 16 durch einen Axialansatz 146 der ersten Gehäuseschale 14 radial zentriert, so dass eine definierte axiale und radiale Positionierung dieser beiden Gehäuseschalen 14, 16 bezüglich einander vorgegeben ist. In einem dann folgenden Bearbeitungsgang werden die beiden Gehäuseschalen 14 beispielsweise von radial außen her miteinander verschweißt, wobei vorzugsweise eine ringartig umlaufende Schweißnaht gebildet wird, um auch in diesem Bereich einen vollständig dichten Abschluss des Gehäuses 12 zu erhalten.In this assembly stage, so are the first pre-assembly 114 on the one hand and the second preassembly assembly 116 together with the third pre-assembly 118 and the fourth pre-assembly 120 on the other hand moved towards each other until the two housing shells 14 . 16 come together for mutual contact. It hits a ring-like face 142 the second housing shell 16 on a radially outwardly projecting flange 144 the first housing shell 14 at. In this case, the second housing shell 16 through an axial approach 146 the first housing shell 14 radially centered, so that a defined axial and radial positioning of these two housing shells 14 . 16 with respect to each other. In a subsequent machining operation, the two housing shells 14 For example, welded together from radially outside, wherein preferably a ring-like circumferential weld is formed in order in this area a completely tight closure of the housing 12 to obtain.

Nach dieser Montagestufe ist die Kupplungsanordnung 10 im Wesentlichen fertiggestellt und kann in einen Antriebsstrang eingegliedert werden, beispielsweise indem die an der Gehäusenabe 18 vorgesehene Axialverzahnung 148, beispielsweise Hirthverzahnung, in Drehkopplungseingriff gebracht wird mit einer entsprechenden Verzahnung an einem antreibenden Element, beispielsweise der Antriebswelle. Die in 1 erkennbare Abtriebswelle, also beispielsweise eine Getriebeeingangswelle, kann durch axiale Heranbewegung eines Getriebes in Drehkopplungseingriff mit der Abtriebsnabe 36 gebracht werden und dabei so weit axial bewegt werden, dass sie bis in die Aufnahmeöffnung 100 der Gehäusenabe 18 ragt.After this assembly stage is the clutch assembly 10 essentially completed and can be incorporated into a drive train, for example, by the on the housing hub 18 provided axial toothing 148 For example, Hirth gearing is brought into rotational coupling engagement with a corresponding toothing on a driving element, for example, the drive shaft. In the 1 recognizable output shaft, so for example, a transmission input shaft, by axially moving the forward of a transmission in rotary coupling engagement with the output hub 36 be brought while being moved so far axially that they reach into the receiving opening 100 the housing hub 18 protrudes.

Durch die vorangehend erläuterte Vorgehensweise beim Zusammenbau der Kupplungsanordnung 10 wird einerseits eine effiziente Durchführung der verschiedenen Montagemaßnahmen sichergestellt. Andererseits ist sichergestellt, dass insbesondere die möglicherweise zu Verunreinigungen führenden Montagevorgänge, also im Allgemeinen Schweißvorgänge, an einzelnen Vormontagebaugruppen durchgeführt werden können und dabei das Einbringen von Verunreinigungen in andere Vormontagebaugruppen vermieden wird. Die einzelnen Vormontagebaugruppen könnten nach Durchführung derartiger kritischer Bearbeitungsgänge oder grundsätzlich losgelöst von den anderen Vormontagebaugruppen Reinigungsvorgängen unterzogen werden, so dass die Gefahr des Einbringens von Verunreinigungen in die Kupplungsanordnung 10 an sich praktisch ausgeschlossen werden kann.By the above-explained procedure in the assembly of the clutch assembly 10 On the one hand, an efficient implementation of the various installation measures is ensured. On the other hand, it is ensured that, in particular, the assembly processes which possibly lead to impurities, that is to say in general welding operations, can be carried out on individual preassembly assemblies and the introduction of impurities into other preassembly assemblies is thereby avoided. The individual preassembly assemblies could be subjected to cleaning operations after performing such critical processing operations or, in principle, detached from the other preassembly assemblies, so that the risk of introducing impurities into the coupling arrangement 10 in itself can be practically excluded.

Claims (18)

Kupplungsanordnung, insbesondere für den Antriebsstrang eines Fahrzeugs, umfassend ein wenigstens bereichsweise mit Fluid gefülltes oder füllbares Gehäuse (12), eine mit dem Gehäuse (12) zur Drehung um eine Drehachse (A) gekoppelte erste Reibflächenanordnung (30), eine mit einem mit einer Abtriebswelle (38) zur Drehung zu koppelnden Abtriebsorgan (36) zur Drehung um eine Drehachse (A, A') gekoppelte zweite Reibflächenanordnung (32), ein mit dem Gehäuse (12) drehbares Anpresselement (40), durch welches die erste Reibflächenanordnung (30) und die zweite Reibflächenanordnung (32) in Reibeingriff pressbar sind, ein mit dem Abtriebsorgan (36) zur gemeinsamen Drehung gekoppeltes Zwischenwellenelement (58), wobei das Gehäuse (12) bezüglich einer im Wesentlichen feststehenden Baugruppe über eine erste Lageranordnung (20) drehbar zu lagern oder gelagert ist und das Zwischenwellenelement (58) bezüglich einer im Wesentlichen feststehenden Baugruppe (64) über eine zweite Lageranordnung (62) drehbar zu lagern oder gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (12) bezüglich des Zwischenwellenelements (58) über eine dritte Lageranordnung (68) drehbar gelagert ist und dass die erste Lageranordnung (20) ein Kippbewegungsspiel zwischen dem Gehäuse (12) und der im Wesentlichen feststehenden Baugruppe (22) zulässt und die dritte Lageranordnung (68) ein Kippbewegungsspiel zwischen dem Gehäuse (12) und dem Zwischenwellenelement (58) zulässt.Coupling arrangement, in particular for the drive train of a vehicle, comprising an at least partially fluid-filled or fillable housing ( 12 ), one with the housing ( 12 ) for rotation about an axis of rotation (A) coupled first Reibflächenanordnung ( 30 ), one with an output shaft ( 38 ) for rotation to be coupled output member ( 36 ) coupled to rotate about a rotational axis (A, A ') coupled second friction surface arrangement ( 32 ) one with the housing ( 12 ) rotatable contact pressure element ( 40 ), by which the first friction surface arrangement ( 30 ) and the second friction surface arrangement ( 32 ) are pressed in frictional engagement, one with the output member ( 36 ) for common rotation coupled intermediate shaft element ( 58 ), the housing ( 12 ) with respect to a substantially stationary assembly via a first bearing arrangement ( 20 ) is rotatably mounted or stored and the intermediate shaft element ( 58 ) with respect to a substantially fixed assembly ( 64 ) via a second bearing arrangement ( 62 ) is rotatably mounted or stored, characterized in that the housing ( 12 ) with respect to the intermediate shaft element ( 58 ) via a third bearing arrangement ( 68 ) is rotatably mounted and that the first bearing arrangement ( 20 ) a tilting play between the housing ( 12 ) and the substantially stationary assembly ( 22 ) and the third bearing arrangement ( 68 ) a tilting play between the housing ( 12 ) and the intermediate shaft element ( 58 ) allows. Kupplungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Lageranordnung (62) zwischen dem Zwischenwellenelement (58) und der im Wesentlichen feststehenden Baugruppe (64) im Wesentlichen kein Kippbewegungsspiel oder ein geringeres Kippbewegungsspiel als die erste Lageranordnung (20) und die dritte Lageranordnung (68) zulässt.Coupling arrangement according to claim 1, characterized in that the second bearing arrangement ( 62 ) between the intermediate shaft element ( 58 ) and the substantially stationary assembly ( 64 ) substantially no tilting play or a lower tilting play than the first bearing arrangement ( 20 ) and the third bearing arrangement ( 68 ) allows. Kupplungsanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Lageranordnung (20) an einem ersten axialen Endbereich der Kupplungsanordnung (10) vorgesehen ist, die zweite Lageranordnung (62) an einem zweiten axialen Endbereich der Kupplungsanordnung (10) vorgesehen ist und die dritte Lageranordnung (68) axial zwischen der ersten Lageranordnung (20) und der zweiten Lageranordnung (62) vorgesehen ist.Coupling arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the first bearing arrangement ( 20 ) at a first axial end region of the coupling arrangement ( 10 ), the second bearing arrangement ( 62 ) at a second axial end region of the coupling arrangement ( 10 ) and the third bearing arrangement ( 68 ) axially between the first bearing assembly ( 20 ) and the second bearing assembly ( 62 ) is provided. Kupplungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 oder dem Oberbegriff des Anspruchs 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Element von Abtriebsorgan (36) und Zwischenwellenelement (58) eine Außenumfangsverzahnung (112) aufweist und das andere Element von Abtriebsorgan (36) und Zwischenwellenelement (58) eine mit der Außenumfangsverzahnung (112) in Drehkopplungseingriff stehende Innenumfangsverzahnung (110) aufweist und dass die Außenumfangsverzahnung (112) und die Innenumfangsverzahnung (110) mit Umfangsbewegungsspiel oder/und Radialbewegungsspiel ineinander eingreifen.Coupling arrangement according to one of claims 1 to 3 or the preamble of claim 1, characterized in that an element of the output member ( 36 ) and intermediate shaft element ( 58 ) an outer peripheral toothing ( 112 ) and the other element of the output member ( 36 ) and intermediate shaft element ( 58 ) one with the outer peripheral teeth ( 112 ) in rotatably engaged inner peripheral teeth ( 110 ) and that the outer peripheral toothing ( 112 ) and the inner peripheral toothing ( 110 ) interlock with circumferential movement clearance and / or radial clearance. Kupplungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4 oder dem Oberbegriff des Anspruchs 1, wobei das Gehäuse (12) in einem das Zwischenwellenelement (58) umgebenden Gehäusebereich (17) bezüglich des Zwischenwellenelements (58) über eine dritte Lageranordnung (68) gelagert ist und vermittels einer Dichtungsanordnung (70) bezüglich des Zwischenelements (58) fluiddicht abgeschlossen ist, wobei der Gehäusebereich (17) und das Zwischenwellenelement (58) in einem im Wesentlichen zwischen der dritten Lageranordnung (68) und der Dichtungsanordnung (70) liegenden Bereich Fluiddurchtrittsöffnungen (88, 90) aufweisen.Coupling arrangement according to one of claims 1 to 4 or the preamble of claim 1, wherein the housing ( 12 ) in one the intermediate shaft element ( 58 ) surrounding housing area ( 17 ) with respect to the intermediate shaft element ( 58 ) via a third bearing arrangement ( 68 ) and by means of a sealing arrangement ( 70 ) with respect to the intermediate element ( 58 ) is sealed fluid-tight, wherein the housing area ( 17 ) and the intermediate shaft element ( 58 ) in a substantially between the third bearing assembly ( 68 ) and the sealing arrangement ( 70 ) lying area fluid passage openings ( 88 . 90 ) exhibit. Kupplungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5 oder dem Oberbegriff des Anspruchs 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Reibflächenanordnung (32) wenigstens ein mit einem Reibelemententräger (34) im Wesentlichen drehfest gekoppeltes Reibelement (28) aufweist, wobei der Reibelemententräger (34) einen in Richtung der Drehachse (A) sich erstreckenden Drehkopplungsbereich (35) zur im Wesentlichen drehfesten Ankopplung des wenigstens einen Reibelements (28) der zweiten Reibflächenanordnung (32) aufweist, wobei in dem Drehkopplungsbereich keine Fluiddurchtrittsöffnungen vorgesehen sind.Coupling arrangement according to one of claims 1 to 5 or the preamble of claim 1, characterized in that the second friction surface arrangement ( 32 ) at least one with a Reibelemententräger ( 34 ) substantially non-rotatably coupled friction element ( 28 ), wherein the Reibelemententräger ( 34 ) in the direction of the axis of rotation (A) extending rotary coupling area ( 35 ) for essentially rotationally fixed coupling of the at least one friction element ( 28 ) of the second friction surface arrangement ( 32 ), wherein no fluid passage openings are provided in the rotational coupling region. Kupplungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6 oder dem Oberbegriff des Anspruchs 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Reibflächenanordnung (32) von erster und zweiter Reibflächenanordnung (30, 32), vorzugsweise die zweite Reibflächenanordnung (32), wenigstens ein Reibelement (28) mit einem ringscheibenartigen Reibbelagträger (29) und an wenigstens einer axialen Seite davon einen Reibbelag (33) umfasst, wobei bei wenigstens einem Reibbelag (33) wenigstens ein in einem radial inneren Bereich und einem radial äußeren Bereich zum Fluideintritt und Fluidaustritt offener Fluiddurchtrittskanal (39) vorgesehen ist, dessen radial innerer Öffnungsbereich (41) in Drehrichtung (D) vor dem radial äußeren Öffnungsbereich (43) liegt.Coupling arrangement according to one of claims 1 to 6 or the preamble of claim 1, characterized in that at least one friction surface arrangement ( 32 ) of first and second friction surface arrangement ( 30 . 32 ), preferably the second friction surface arrangement ( 32 ), at least one friction element ( 28 ) with an annular disc-like friction lining carrier ( 29 ) and at least one axial side thereof a friction lining ( 33 ), wherein at least one friction lining ( 33 ) at least one in a radially inner region and a radially outer region for fluid inlet and fluid outlet open fluid passage channel ( 39 ) is provided, whose radially inner opening area ( 41 ) in the direction of rotation (D) in front of the radially outer opening region ( 43 ) lies. Kupplungsanordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Fluiddurchtrittskanal (39) ausgehend von seinem radial inneren Öffnungsbereich (41) bezüglich einer diesen radial inneren Öffnungsbereich (41) durchsetzenden Radiallinie (R) nach radial außen hin entgegen der Drehrichtung (D) weggekrümmt ist.Coupling arrangement according to claim 7, characterized in that the fluid passage channel ( 39 ) starting from its radially inner opening region ( 41 ) with respect to a radially inner opening region ( 41 ) passing radial line (R) radially outwardly against the direction of rotation (D) is curved away. Verfahren zum Zusammenbau einer Kupplungsanordnung, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, die Kupplungsanordnung (10) umfassend: – ein Gehäuse (12) mit einer ersten Gehäuseschale (14) und einer zweiten Gehäuseschale (16), – eine mit der zweiten Gehäuseschale (16) im Wesentlichen drehfest gekoppelte erste Reibflächenanordnung (30), – eine mit einem Abtriebsorgan (36) vermittels eines Reibelemententrägers (34) im Wesentlichen drehfest gekoppelte zweite Reibflächenanordnung (32), – ein einen Gehäuseinnenraum (24) in einen die Reibflächenanordnungen (30, 32) enthaltenden ersten Raumbereich (44) und einen mit Druckfluid zu speisenden zweiten Raumbereich (46) unterteilendes Anpresselement (40), durch welches die Reibflächenanordnungen (30, 32) in gegenseitigen Reibeingriff pressbar sind, wobei das Verfahren die Maßnahmen umfasst: a) Bereitstellen einer ersten Vormontagebaugruppe (114), umfassend die erste Gehäuseschale (14) und das Anpresselement (40), b) Bereitstellen einer zweiten Vormontagebaugruppe (116), umfassend die zweite Gehäuseschale (16), c) Bereitstellen einer dritten Vormontagebaugruppe (118), umfassend die erste Reibflächenanordnung (30) und zweite Reibflächenanordnung (32), d) Bereitstellen einer vierten Vormontagebaugruppe (120), umfassend den Reibelemententräger (34) und das Abtriebsorgan (36), e) Verbinden der Vormontagebaugruppen (114, 116, 118, 120) miteinander und dabei Verbinden der Gehäuseschalen (14, 16) in einem Verbindungsbereich durch Schweißen.Method for assembling a coupling arrangement, in particular according to one of the preceding claims, the coupling arrangement ( 10 ) comprising: - a housing ( 12 ) with a first housing shell ( 14 ) and a second housing shell ( 16 ), - one with the second housing shell ( 16 ) substantially non-rotatably coupled first friction surface arrangement ( 30 ), - one with a driven element ( 36 ) by means of a friction element carrier ( 34 ) substantially non-rotatably coupled second friction surface arrangement ( 32 ) - a housing interior ( 24 ) in one of the friction surface arrangements ( 30 . 32 ) containing first ( 44 ) and to be fed with pressurized fluid second space area ( 46 ) subdividing pressing element ( 40 ), through which the friction surface arrangements ( 30 . 32 ) are pressable in mutual frictional engagement, the method comprising the steps of: a) providing a first preassembly assembly ( 114 ), comprising the first housing shell ( 14 ) and the pressing element ( 40 b) providing a second preassembly assembly ( 116 ), comprising the second housing shell ( 16 c) providing a third preassembly assembly ( 118 ), comprising the first friction surface arrangement ( 30 ) and second friction surface arrangement ( 32 d) providing a fourth preassembly assembly ( 120 ), comprising the friction element carrier ( 34 ) and the output member ( 36 ), e) connecting the pre-assembly assemblies ( 114 . 116 . 118 . 120 ) and thereby connecting the housing shells ( 14 . 16 ) in a joint area by welding. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Maßnahme e) das Einsetzen der dritten Vormontagebaugruppe (118) in die zweite Vormontagebaugruppe (116) und dabei das im Wesentlichen drehfeste Koppeln der zweiten Gehäuseschale (16) mit der ersten Reibflächenanordnung (30) umfasst und davor oder danach das Einsetzen der vierten Vormontagebaugruppe (120) in die dritte Vormontagebaugruppe (118) und dabei das im Wesentlichen drehfeste Koppeln der zweiten Reibflächenanordnung (32) mit dem Reibelemententräger (34) umfasst.A method according to claim 9, characterized in that the measure e) the insertion of the third preassembly assembly ( 118 ) into the second preassembly assembly ( 116 ) and thereby the substantially rotationally fixed coupling of the second housing shell ( 16 ) with the first friction surface arrangement ( 30 ) and before or after insertion of the fourth preassembly assembly ( 120 ) into the third pre-assembly ( 118 ) and thereby the substantially rotationally fixed coupling of the second friction surface arrangement (FIG. 32 ) with the friction element carrier ( 34 ). Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (12) einen in einem radial inneren Bereich der ersten Gehäuseschale (14) vorgesehenen Nabenbereich (18) umfasst und dass die Maßnahme a) das Verbinden der ersten Gehäuseschale (14) mit dem Nabenbereich (18) sowie das Anordnen des Anpresselements (40) in einem durch die erste Gehäuseschale (14) um den Nabenbereich (18) bereitgestellten Aufnahmeraum (42) umfasst.Method according to claim 9 or 10, characterized in that the housing ( 12 ) one in a radially inner region of the first housing shell ( 14 ) provided hub area ( 18 ) and that the measure a) connecting the first housing shell ( 14 ) with the hub area ( 18 ) and arranging the pressing element ( 40 ) in a through the first housing shell ( 14 ) around the hub area ( 18 ) ( 42 ). Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplungsanordnung (10) eine in dem ersten Raumbereich (44) angeordnete und dem Anpresselement (40) axial gegenüberliegende Stauscheibe (84) umfasst und dass die Maßnahme a) ferner das Anbringen der Stauscheibe (84) an dem Nabenbereich (18) umfasst.Method according to claim 11, characterized in that the coupling arrangement ( 10 ) one in the first space area ( 44 ) and the pressing element ( 40 ) axially opposite baffle plate ( 84 ) and that the measure a) further comprises attaching the baffle plate ( 84 ) on the hub area ( 18 ). Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Stauscheibe (84) nach dem Anordnen des Anpresselements (40) in dem Aufnahmeraum (42) an dem Nabenbereich (18) angebracht wird.Method according to claim 12, characterized in that the baffle plate ( 84 ) after arranging the pressing element ( 40 ) in the recording room ( 42 ) on the hub area ( 18 ) is attached. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass bei Durchführung der Maßnahme e) ein Axialabstützlager (82) zwischen der ersten Vormontagebaugruppe (114) und der vierten Vormontagebaugruppe (120) angeordnet wird.Method according to one of claims 9 to 13, characterized in that when performing the measure e) a Axialabstützlager ( 82 ) between the first preassembly assembly ( 114 ) and the fourth preassembly assembly ( 120 ) is arranged. Verfahren nach Anspruch 11 und Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Axialabstützlager (82) zwischen dem Nabenbereich (18) und dem Abtriebsorgan (36) angeordnet wird.A method according to claim 11 and claim 14, characterized in that the Axialabstützlager ( 82 ) between the hub area ( 18 ) and the output member ( 36 ) is arranged. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplungsanordnung (10) ein die zweite Gehäuseschale (16) über eine Lageranordnung (68) drehbar tragendes und mit dem Abtriebsorgan (36) zur gemeinsamen Drehung gekoppeltes Zwischenwellenelement (58) umfasst und dass die Maßnahme b) das Verbinden der zweiten Gehäuseschale (16) mit dem Zwischenwellenelement (58) unter Zwischenlagerung der Lageranordnung (68) und gegebenenfalls einer Dichtungsanordnung (70) umfasst.Method according to one of claims 6 to 15, characterized in that the coupling arrangement ( 10 ) a second housing shell ( 16 ) via a bearing arrangement ( 68 ) rotatably supporting and with the output member ( 36 ) for common rotation coupled intermediate shaft element ( 58 ) and that the measure b) connecting the second housing shell ( 16 ) with the intermediate shaft element ( 58 ) with interim storage of the bearing assembly ( 68 ) and optionally a sealing arrangement ( 70 ). Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Reibflächenanordnung (30) und die zweite Reibflächenanordnung (32) eine Mehrzahl von Reibscheiben (26, 28) umfassen und dass die Maßnahme c) das alternierende Anordnen der Reibscheiben (26) der ersten Reibflächenanordnung (30) und der Reibscheiben (28) der zweiten Reibflächenanordnung (32) umfasst.Method according to one of claims 6 to 16, characterized in that the first friction surface arrangement ( 30 ) and the second friction surface arrangement ( 32 ) a plurality of friction discs ( 26 . 28 ) and that the measure c) the alternating arrangement of the friction discs ( 26 ) of the first friction surface arrangement ( 30 ) and the friction discs ( 28 ) of the second friction surface arrangement ( 32 ). Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Maßnahme d) das direkte oder mittelbare Verbinden des Reibelemententrägers (34) mit dem Abtriebsorgan (36) durch Verschweißung oder/und Vernietung umfasst.Method according to one of claims 6 to 17, characterized in that the measure d) the direct or indirect connection of the Reibelemententrägers ( 34 ) with the output member ( 36 ) by welding or / and riveting.
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