DE102009056266A1 - System for assembling three-dimensional shaped-ceiling lamp in industrial plant, has ceiling lamp cooling unit cooling lamp to provide automatic material shrinkage of lamp in cooling phase so that ceiling lamp receives desired flatness - Google Patents

Abstract

The system has a lower die (10) including a recess (10a) with a longitudinal base wall (10b) that is provided with concavity in longitudinal direction. A die (20) includes a longitudinal base wall (20a) with convexity in the longitudinal direction. A ceiling lamp is made up of polyester and is provided with a bottom wall, which includes a profile bent in longitudinal direction. A ceiling lamp cooling unit cools the lamp to provide automatic material shrinkage of the lamp in a cooling phase so that the ceiling lamp obtains desired absolute flatness.

Description

Gegenstand des vorliegenden Patentantrags ist ein System und ein Verfahren zur Herstellung von gepressten Deckenlampen aus glasfaserverstärktem Polyester sowie die entsprechende Form, die zur Umsetzung dieses Systems entwickelt wurde.object of the present patent application is a system and a method for the production of pressed ceiling lamps made of glass fiber reinforced polyester as well as the appropriate form that develops to implement this system has been.

In erster Linie muss gesagt werden, dass die speziellen Deckenlampen, die mithilfe der vorliegenden Ideen hergestellt werden, vorzugsweise für die Verwendung in Industriebetrieben oder Wohnungen bestimmt sind, wo sie die aus langem Neonröhren bestehenden Lichtquelle schützen sollen.In First and foremost, it has to be said that the special ceiling lamps, which are produced using the present ideas, preferably for the Use in industrial plants or apartments are intended where They made the long neon tubes Protect existing light source should.

Bekanntlich wird bei solchen Deckenlampen eine längliche, im Wesentlichen quaderförmige Schachtelstruktur verwendet, die über die gesamte Länge hinweg oben offen ist.generally known In such ceiling lamps is an elongated, substantially rectangular box-shaped structure used that over the entire length open at the top.

Eine solche Deckenlampe besitzt einen im wesentlichen ”U”-förmigen Querschnitt und besteht aus einer rechteckigen Bodenwand, die lang und schmal ist und rundherum von vier Seitenwänden begrenzt wird.A Such ceiling lamp has a substantially "U" -shaped cross-section and consists of a rectangular bottom wall that is long and narrow is bounded and surrounded by four side walls.

Insbesondere ist die obere Öffnung notwendig, um die zu schützenden Neonröhren ins Innere der Lampe einstecken zu können.Especially is the upper opening necessary to protect those neon lights to be able to plug into the interior of the lamp.

Diese Art von Deckenlampen hat Standardmaße, d. h. eine Länge von circa 600–1700 mm, eine Breite von circa 90–130 mm und eine Tiefe von circa 50–60 mm. Das bedeutet, dass die Länge der Deckenlampe mindestens das 6-fache ihrer Breite beträgt.These Type of ceiling lamps has standard dimensions, d. H. a length of about 600-1700 mm, a width of about 90-130 mm and a depth of about 50-60 mm. That means the length the ceiling lamp is at least 6 times its width.

Es ist anzumerken, dass diese Art von Deckenlampen aus glasfaserverstärktem Polyester nicht mittels Thermoformen aus einer erwärmten Platte in einer Form hergestellt werden können. Die Erweichungszeit des Polyesters ist so niedrig, dass das Verfahren des Thermoformens nicht möglich ist.It It should be noted that this type of ceiling lamps made of glass fiber reinforced polyester not by thermoforming from a heated plate in a mold can be produced. The softening time of the polyester is so low that the process Thermoforming not possible is.

Zur Erläuterung der Besonderheiten und der Vorteile der vorliegenden Erfindung scheint es angebracht, kurz auf die ältere Technik einzugehen.to explanation the peculiarities and advantages of the present invention it is appropriate, briefly to the older one To enter technology.

Bislang wurden Deckenlampen des zuvor beschriebenen Typs ausgehend von einem dünnen, glasfaserverstärkten Polyesterband hergestellt. Dieses Band hat eine rechteckige, lange und schmale Form, wobei die Länge mindestens das 6-fache seiner Breite und die Dicke des Bandes circa 0,9–1,5 mm beträgt. Dieses Band wird einem Warmpress-Verfahren unterzogen, um ihm die gewünschte dreidimensionale Form der Deckenlampe zu verleihen.So far were ceiling lamps of the type described above, starting from a thin, glass fiber reinforced Polyester tape made. This band has a rectangular, long and narrow shape, with the length at least 6 times its width and the thickness of the band about 0.9-1.5 mm. This tape is subjected to a hot pressing process to give it the desired give three-dimensional shape of the ceiling lamp.

Das Warmpressen eines solchen Bandes muss in der Tat unter Wärmeeinwirkung innerhalb einer Form vorgenommen werden, die aus einem Untergesenk besteht, das mit einem entsprechenden Stempel zusammenwirkt. Im Inneren des Untergesenks ist eine im wesentlichen rechteckige, lange und schmale Mulde vorgesehen, die einen Querschnitt in Form eines umgekehrten ”U” besitzt, in welche der entsprechende Stempel sich genau einsenken kann. Insbesondere ist es bei der Formung einer Deckenlampe erforderlich, dass das Untergesenk und der Stempel einer Vor-Erwärmung unterzogen werden, bevor die eigentliche Schließung der Form vorgenommen wird.The Hot pressing of such a band must indeed be under heat to be made within a mold that consists of a lower die exists, which cooperates with a corresponding stamp. in the Interior of the lower part is a substantially rectangular, long and narrow trough provided, which has a cross section in the form of a has inverted "U", in which the corresponding stamp can sink exactly. Especially It is necessary in the formation of a ceiling lamp that the Lower cast and the stamp undergo a pre-heating before the actual closure of the Form is made.

Auf diese Weise ist das Untergesenk zusammen mit dem Stempel in der Lage, eine recht hohe Temperatur auf das Band zu übertragen, welches sich zuerst erweicht und sich anschließend bei der Schließung der Form verflüssigt, so dass es im Inneren der Form perfekt geformt werden kann.On this way is the lower die together with the stamp in the Able to transfer a fairly high temperature to the tape which softens first and then at the closure of the Liquefied form, so that it can be perfectly shaped inside the mold.

Es muss darauf hingewiesen werden, dass die perfekte Formung des Polyesters auch dank des hohen Pressdrucks der Form erzielt wird.It It must be noted that the perfect shaping of the polyester also thanks to the high pressure of the mold.

Das bedeutet, dass jedes der besagten Polyesterbänder die gewünschte Form dadurch erhält, dass der hohe Druck beim Schließen der Form mit der hohen Temperatur zusammenwirkt, die das Band im Inneren der Form erreicht.The means that each of said polyester tapes the desired shape thereby receives that the high pressure when closing The shape interacts with the high temperature that the band is in Interior of the form reached.

Sobald sichergestellt ist, dass die Phase des Warmpressens abgeschlossen ist, kann die Form geöffnet und die Deckenlampe kann entnommen werden.As soon as it is ensured that the phase of hot pressing is completed is, the mold can be opened and the ceiling lamp can be removed.

Nun muss nur noch die Abkühlung und Aushärtung des Werkstücks abgewartet werden.Now just has to cool off and curing of the workpiece to be awaited.

Aber gerade diese Phase ist die kritischste, da es bei der Abkühlung zu unkontrollierten Verformungen der Deckenlampe kommt, die – wenn keine angemessenen Gegenmaßnahmen ergriffen werden – die Deckenlampe unbrauchbar machen, so dass sie als Ausschussware weggeworfen werden muss. Genauer gesagt, wird diese Verformung durch die Schrumpfung bewirkt, die normalerweise bei Polyester auftritt, wobei diese Schrumpfung allerdings nicht gleichmäßig an allen Punkten des Werkstücks auftritt, sondern vor allem an jenen Stellen, an denen eine größte Materialstärke vorhanden ist.But just this phase is the most critical, as it cools down too uncontrolled deformations of the ceiling lamp comes, which - if not appropriate countermeasures be taken - the Ceiling lamp unusable, so they thrown away as scrap must become. Specifically, this deformation is due to the shrinkage causes, which usually occurs in polyester, this shrinkage but not uniform at all Points of the workpiece occurs, but especially in those places where there is a maximum material thickness is.

Da die vier umlaufenden Seitenwände durch nur eine Bodenwand miteinander verbunden sind, ist es leicht verständlich, dass ein solches Werkstück eine ”unausgewogene” Struktur aufweist, die dazu bestimmt ist, unterschiedlich auf die von der Schrumpfung ausgehenden Spannungen des Polyesters in der Abkühlungsphase zu reagieren.There the four surrounding sidewalls connected by only one bottom wall, it is light understandable, that such a workpiece an "unbalanced" structure which is intended to be different to that of the Shrinkage outgoing strains of the polyester in the cooling phase to react.

Die hohen Spannungen, die hierbei innerhalb der Längsbodenwand der Deckenlampe entstehen, werden durch keinerlei ausgleichende Gegenkräfte aufgewogen, weil die Deckenlampe offen ist.The high voltages, which in this case within the longitudinal bottom wall of the ceiling lamp are incurred, are not compensated by any compensating counter forces, because the ceiling lamp is open.

Dieses Ungleichgewicht der Kräfte führt häufig zu einer deutlichen Verbiegung des Objekts zwischen den beiden Endpunkten der Längswand der bereits ausgehärteten Deckenlampe, die auf diese Weise sofort unbrauchbar wird.This Imbalance of forces often leads to a significant bending of the object between the two endpoints the longitudinal wall the already hardened Ceiling lamp, which is unusable in this way immediately.

Der deutlich sichtbare Anfang einer derartigen Verbiegung besteht darin, dass die Längsbodenwand einer solchen Deckenlampe ihre perfekte Ebenheit verliert und stattdessen ein nach innen gewölbtes, konvexes (oder „eingezogenes”) Profil bekommt. Zur besseren Erläuterung der zuvor beschriebenen Technologie und ihres Hauptproblems wird im Folgenden auf die beiliegenden 1A, 1B, 2A und 2B Bezug genommen.The clearly visible beginning of such bending is that the longitudinal bottom wall of such a ceiling lamp loses its perfect flatness and instead gets an inwardly domed, convex (or "retracted") profile. For a better explanation of the above-described technology and its main problem, reference is made below to the attached 1A . 1B . 2A and 2 B Referenced.

1A zeigt in Form einer Schnittzeichnung eine traditionelle Form (S), wie sie zur Herstellung der besagten Deckenlampen verwendet wird, bestehend aus einem Untergesenk (1) mit entsprechender Mulde (1a) und dem dazugehörigen Stempel (2); insbesondere sind diese beiden Bauteile in geöffneter Position dargestellt. Wie zu erkennen ist, besitzt die Mulde (1a) ein Profil in Form eines umgekehrten ”U”, wobei die Längsseite (1b) ebenso wie die Längsseite (2a) des Stempels (2) absolut eben sind. 1A shows in the form of a sectional drawing of a traditional form (S), as it is used for the production of said ceiling lamps, consisting of a lower die ( 1 ) with corresponding trough ( 1a ) and the associated stamp ( 2 ); In particular, these two components are shown in the open position. As you can see, the trough has ( 1a ) a profile in the form of an inverted "U", wherein the longitudinal side ( 1b ) as well as the long side ( 2a ) of the stamp ( 2 ) are absolutely flat.

Diese Form (S) sieht (nicht gezeigte) Heizmittel zur Erwärmung des Untergesenks (1) und/oder des Stempels (2) vor. Ein Polyesterband (B), aus dem die gewünschte Deckenlampen (3) geformt werden soll, wird in die Form eingelegt, damit es im Inneren der Form erwärmt wird. Das eingelegte Band (B) ist in 1B zu erkennen, in der die Form (S) in ihrer operativen Schließungsposition gezeigt wird.This form (S) sees heating means (not shown) for heating the lower die ( 1 ) and / or the stamp ( 2 ) in front. A polyester tape (B) from which the desired ceiling lamps ( 3 ) is placed in the mold so that it is heated inside the mold. The inserted tape (B) is in 1B can be seen in which the form (S) is shown in its operative closed position.

Entsprechend dieser Struktur der Form (S) besitzt die daraus hervorgehende Deckenlampe (3), die noch nicht vollkommen abgekühlt und ausgehärtet ist, ein absolut ebenes Profil, wie in 2A zu sehen ist.According to this structure of the form (S) has the resulting ceiling lamp ( 3 ), which has not yet completely cooled and hardened, an absolutely flat profile, as in 2A you can see.

Dieser Zustand absoluter Ebenheit kann insbesondere bei der Bodenwand (3a) der Deckenlampe festgestellt werden.This state of absolute flatness can be found in particular in the bottom wall ( 3a ) of the ceiling lamp.

Allerdings führt die anschließende Abkühlung des Materials, wie bereits zuvor erläutert, zu derartigen Spannungen im Innern eines solchen Werkstücks (3), dass es zu einer Verbiegung in Längsrichtung kommt, wie in 2B dargestellt ist.However, the subsequent cooling of the material, as already explained, leads to such stresses in the interior of such a workpiece ( 3 ) that it comes to a bending in the longitudinal direction, as in 2 B is shown.

Um diesem Problem entgegenzuwirken, d. h. um den Produktionsausschuss auf ein Minimum zu reduzieren, ist man bereits seit längerem dazu übergegangen, die Deckenlampen unmittelbar nach der Entnahme aus den Formen auf speziellen Halterungen zu lagern, die in der Fachsprache als ”Formgeber” bezeichnet werden.Around to counteract this problem, d. H. around the production committee to reduce to a minimum, one has already passed for a long time, Ceiling lamps immediately after removal from molds to store special holders, which are referred to in the jargon as "shapers".

Jeder dieser Formgeber besteht praktisch aus einer vertikalen Trägerstruktur, aus deren Vorderseite im wesentlichen horizontale Armpaare auskragen. auf denen die frisch entformte Deckenlampe an ihren Enden mit der Öffnung nach oben aufgelegt werden muss.Everyone this former practically consists of a vertical support structure, protrude from the front side substantially horizontal pairs of arms. on which the freshly molded ceiling lamp at its ends with the opening behind must be placed on top.

Man versteht, dass eine solche Deckenlampe unter ihrem eigenen Gewicht (oder eventuell beschwert) dazu neigt, sich zu biegen und das gewölbte Profil eines an seinen beiden Enden aufgelegten Balkens anzunehmen, wobei der größte Durchhang in der Mitte auftritt.you understands that such a ceiling lamp is under its own weight (or possibly weighted) tends to bend and the arched profile to adopt a beam placed at both ends, wherein the biggest slack occurs in the middle.

Ein derartiges Phänomen erweist sich als äußerst vorteilhaft, da es in der Lage ist, der spontanen Verbiegungstendenz der Deckenlampen bei ihrer Abkühlung entgegenzuwirken.Such a phenomenon proves to be extremely advantageous since it is able to compensate for the spontaneous Ver bending tendency of the ceiling lamps to counteract their cooling.

Es muss in jedem Fall betont werden, dass auch diese bewährte Technik (bei der die zuvor besagten Formgeber eingesetzt werden) mit Problemen behaftet ist, die alles andere als marginal sind. Diese Probleme liegen nicht nur in der Umständlichkeit und dem Aufwand beim Ablegen der noch nicht ausgehärteten Deckenlampen auf den entsprechenden Formgebern, sondern auch in den erheblichen Kosten, die dem Hersteller entstehen, wenn er sich mit einer angemessenen Anzahl dieser Formgeber ausstatten will.It must be emphasized in any case, that even this proven technique (in which the aforementioned former are used) with problems that are anything but marginal. These problems are not only in the circumstance and the effort when placing the not yet cured ceiling lights on the appropriate shapers, but also in the significant Costs incurred by the manufacturer, if he agrees with a reasonable Wants to equip the number of these shapers.

In diesem bewährten technologischen Zusammenhang besteht der Zweck der vorliegenden Erfindung darin, Deckenlampen aus Polyester herzustellen, bei denen keinerlei Gefahr struktureller Verformungen besteht, ohne auf die zuvor erläuterten, traditionellen Formgeber zurückzugreifen und dadurch eine erhebliche Geld-und Zeiteinsparung zu erzielen.In this proven technological context is the purpose of the present Invention in making ceiling lamps made of polyester, in which there is no risk of structural deformation without affecting the previously explained, to access traditional shapers and thereby achieve a significant money and time savings.

Um ein derart vorteilhaftes Ergebnis erzielen, wurde insbesondere eine Form zur Herstellung von Deckenlampen des zuvor besagten Typs im Inneren einer Form entwickelt, die in der Lage ist, der Deckenlampe zwischen ihren beiden Längsenden eine Biegung in die umgekehrte Richtung zu verleihen, bezogen auf die Biegung, die sich spontan aufgrund der besagten strukturellen Spannungen infolge der ungleichmäßigen Schrumpfung des Materials bilden.Around to achieve such an advantageous result, in particular a Mold for the manufacture of ceiling lamps of the aforesaid type in Interior of a form that is capable of interposing the ceiling lamp their two longitudinal ends to give a bend in the opposite direction, based on the bend, which is spontaneous due to the said structural Tensions due to uneven shrinkage of the material.

Da eine solche Deckenlampe spontan dazu neigt, sich so zu verbiegen, dass ihre Längswand eine Art Konkavität nach außen erhält, ist die erfindungsgemäße Form so konzipiert, dass sie die Fähigkeit besitzt, der in ihrem Innern entstehenden Deckenlampe eine Vor-Verbiegung in umgekehrte Richtung zu verleihen, so dass ihre Längsbodenwand eine Wölbung nach außen erhält.There such a ceiling lamp spontaneously tends to bend so that their longitudinal wall a kind of concavity outward gets is the shape of the invention designed to be the ability owns, the pre-bending ceiling lamp inside her to lend in the reverse direction, leaving its longitudinal floor wall a vault outward receives.

In diesem Zusammenhang tendiert die absolute Ebenheit der Längsbodenwand, aber eigentlich der gesamten Deckenlampe dazu, sich spontan stabilisieren, was aufgrund der zuvor besagten, ungleichmäßigen strukturellen Spannungen erfolgt, die sich innerhalb eines solchen Werkstücks im Laufe der anschließenden Abkühlung bilden.In In this context, the absolute flatness of the longitudinal bottom wall, but actually the entire ceiling lamp to stabilize spontaneously, due to the aforementioned uneven structural tensions takes place, which form within such a workpiece during the subsequent cooling.

Es versteht sich also, dass diese spontanen Verformungen, die zu einer unerwünschten Wölbung der Deckenlampe bei der Entnahme aus einer Form mit absoluter Ebenheit führen, in diesem Fall eine absolute Ebenheit der Deckenlampe bei der Entnahme aus einer Form mit einer Wölbung nach außen erzeugen.It So it goes without saying that these spontaneous deformations that lead to a undesirable bulge the ceiling lamp when removed from a mold with absolute flatness to lead, in this case, an absolute flatness of the ceiling lamp when removing from a shape with a curvature outward produce.

Man kann folglich festhalten, dass der eigentliche Erfindungskern des erfindungsgemäßen Systems darin besteht, dass zum Zwecke der Herstellung einer Deckenlampe aus Polyester diese spontanen strukturellen Spannungen (die in der Abkühlungsphase entstehen) vorteilhaft genutzt werden, während sie in der älteren Technik einen schweren und im wesentlichen nicht zu beseitigenden Mangel darstellten.you Consequently, it can be stated that the actual invention core of the inventive system therein exists that for the purpose of producing a ceiling lamp made of polyester these spontaneous structural stresses (those in the cooling phase to be used to advantage) while in the older technique a serious and essentially unrecoverable defect showed.

Zum besseren Verständnis wird die Beschreibung der Erfindung unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen fortgesetzt, die ausschließlich zur Erläuterung dienen, jedoch keine einschränkende Wirkung besitzen. Es zeigen:To the better understanding The description of the invention with reference to the accompanying Drawings continued, for explanation only serve, but not restrictive Own effect. Show it:

3A eine Schnittzeichnung der neuen Form in geöffnetem Zustand, die zur Umsetzung des in Rede stehenden Systems angefertigt wurde; 3B eine ähnliche Darstellung wie die der vorhergehenden Zeichnung, wobei die Form jedoch in geschlossenem, operativem Zustand gezeigt wird; 3A a sectional view of the new mold in the open state, which was made to implement the system in question; 3B a view similar to that of the previous drawing, but showing the mold in a closed, operative state;

4A eine schematische Darstellung des Zustands einer soeben aus der Form entnommenen Deckenlampe, d. h. vor Beendigung der Abkühlungsphase; und 4A a schematic representation of the state of a ceiling lamp just removed from the mold, ie before completion of the cooling phase; and

4B eine im wesentlichen ähnliche Darstellung wie in der vorhergehenden Figur, wobei der Zustand der Deckenlampe am Ende ihrer Abkühlungs-und Aushärtungsphase gezeigt wird. 4B a substantially similar view as in the preceding figure, wherein the state of the ceiling lamp is shown at the end of its cooling and curing phase.

Unter Bezugnahme auf 3A besteht die erfindungsgemäße Form (S1) wie üblich aus einem Untergesenk (10), in welchem sich eine Mulde mit länglichem, schmalem, rechteckigem Grundriss (10a) befindet, deren Querschnitt die Form eines umgekehrten ”U” besitzt. Dieses Untergesenk (10) wirkt mit einem entsprechenden Stempel (20) zusammen, der in der Lage ist, sich exakt in die Mulde (10a) einzusenken, wenn die Form in ihren operativen Schließungszustand gebracht wird. wie in 3B gezeigt wird.With reference to 3A is the mold (S1) according to the invention as usual from a lower die ( 10 ), in which a hollow with an oblong, narrow, rectangular plan ( 10a ) whose cross section has the shape of an inverted "U". This underbody ( 10 ) acts with a corresponding stamp ( 20 ), which is able to fit exactly into the trough ( 10a ) when the mold is brought into its operative closure state. as in 3B will be shown.

Der Stempel (20) und/oder das Untergesenk (10) werden mit Heizmitteln erwärmt, die an sich bekannt sind und folglich in den Figuren nicht dargestellt werden.The Stamp ( 20 ) and / or the lower die ( 10 ) are heated with heating means, which are known per se and are therefore not shown in the figures.

Bevor die Form geschlossen wird, muss zwischen das Untergesenk (10) und den Stempel (20) ein Polyesterband (B) so eingelegt werden, dass dieses der gewünschten Warmpressung unterzogen werden kann. Das Polyesterband (B) ist mit Glasfasern verstärkt, wobei der Gewichtsanteil der Glasfasern zwischen 20 und 50% liegt. Das Band (B) besitzt eine Dicke von circa 0,9–15 mm.Before the mold is closed, between the lower die ( 10 ) and the stamp ( 20 ) a polyester belt (B) are inserted so that this can be subjected to the desired hot pressing. The polyester tape (B) is reinforced with glass fibers, wherein the weight fraction of the glass fibers is between 20 and 50%. The band (B) has a thickness of about 0.9-15 mm.

Es muss übrigens betont werden, dass die Schließung schrittweise und Zug um Zug mit einer allmählichen Erhöhung der Temperatur des Untergesenks (10) erfolgen muss, da dies eine wesentliche Voraussetzung für die schrittweise Verflüssigung des Polyesters ist, welche notwendig ist, um das Band (B) zwischen dem Stempel (20) und dem Untergesenk (10) formen zu können. Das Band (B) wird auf eine Temperatur von circa 150°C erwärmt und die Form wird mit einem Druck von circa 120/250 atm für eine Zeit von circa 18/80 Sekunden geschlossen, so dass das Polyester in der Form vom festen in den flüssigen und anschließend wieder in den festen Aggregatzustand übergehen und die Form der Mulde (10a) im Untergesenk annehmen kann.It must be stressed, by the way, that the closure is gradual and step by step with a gradual increase in the temperature of the lower limb ( 10 ), since this is an essential prerequisite for the gradual liquefaction of the polyester, which is necessary to remove the band (B) between the stamp ( 20 ) and the lower cast ( 10 ). The tape (B) is heated to a temperature of about 150 ° C and the mold is closed with a pressure of about 120/250 atm for a time of about 18/80 seconds, so that the polyester in the form of solid in the liquid and then return to the solid state of aggregation and the shape of the trough ( 10a ) in the lower genus.

Im Rahmen einer ähnlichen, bewährten Technologie besteht die eigentliche Besonderheit der vorliegenden Erfindung darin, dass hierbei vorgesehen ist, dass die Form (S1) in der Lage ist, der zu formenden Deckenlampe (30) ein nach außen gewölbtes Profil zu verleihen, wie dies in 4A deutlich zu sehen ist.In the context of a similar, proven technology, the actual peculiarity of the present invention consists in the fact that it is provided here that the mold (S1) is capable of forming the ceiling lamp ( 30 ) to give an outwardly arched profile, as in 4A can be clearly seen.

Diese Wirkung wird dank einer entsprechenden Profilierung der Mulde (10a) des Untergesenks (10) und des Stempels (20) erzielt, so dass die Längsbodenwand (10b) der Mulde (10a) zwischen ihren beiden Enden eine Konkavität aufweist, welcher eine gleichförmige Konvexität auf der Längswand (20a) des Stempels (20) entspricht.This effect is achieved thanks to a corresponding profiling of the trough ( 10a ) of the lower genus ( 10 ) and the stamp ( 20 ), so that the longitudinal bottom wall ( 10b ) of the trough ( 10a ) has between its two ends a concavity which has a uniform convexity on the longitudinal wall ( 20a ) of the stamp ( 20 ) corresponds.

Ausgehend von einem derartig gewölbten Profil sorgt die unterschiedliche Schrumpfung in der Abkühlungsphase in den verschiedenen Abschnitten der Deckenlampe (30) automatisch dafür, dass die Deckenlampe die gewünschte, absolute Ebenheit erhält, wie in 4B zu sehen ist.Starting from such a curved profile, the different shrinkage in the cooling phase in the different sections of the ceiling lamp ( 30 ) automatically ensures that the ceiling lamp receives the desired, absolute flatness, as in 4B you can see.

All dies wird natürlich erzielt, ohne dass die frisch geformten, aber noch nicht vollständig ausgehärteten Deckenlampen (30) auf die zuvor angesprochenen, traditionellen Formgeber abgelegt werden müssten.All this is of course achieved without the freshly formed, but not yet fully cured ceiling lamps ( 30 ) would have to be stored on the previously mentioned traditional shapers.

Im Folgenden ist eine Tabelle aufgeführt, in der die Radien angegeben sind, die bei jedem Exemplar der erfindungsgemäßen Form in Abhängigkeit von den Abmessungen (im Sinne von Länge, Breite und Dicke) des jeweils herzustellenden Deckenlampenexemplars (30) beachtet werden müssen, wobei von der Verwendung eines handelsüblichen Polyesters mit dem Kürzel UP-GF 23 Menzolit SMC 0150 4668/49P ausgegangen wird. BREITE UND LÄNGE DER DECKENLAMPE (in mm.) DICKEN DER DECKENLAMPE (in mm.) BIEGUNGSRADIUS DER FORM (in mm.) DURCHHANG IN DER MITTE DER FORM (in mm.) 652 × 68 1,2/1,3/1,0 R 35426,0 1,5 652 × 135 1,2/1,3/1,0 R 35426,0 1,5 1262 × 68 1,2/1,3/1,0 R 79633,45 2,5 1262 × 135 1,2/1,3/1,0 R 79633,45 2,5 1568 × 68 1,2/1,3/1,0 R 89809,75 3,5 1568 × 135 1,2/1,3/1,0 R 89809,75 3,5 1852 × 68 1,2/1,3/1,0 R 95277,36 4,5 1852 × 135 1,2/1,3/1,0 R 95277,36 4,5 The following is a table listing the radii of each copy of the mold according to the invention in dependence on the dimensions (in terms of length, width and thickness) of the respective ceiling lamp copy to be produced ( 30 ), taking into account the use of a commercially available polyester with the abbreviation UP-GF 23 Menzolit SMC 0150 4668 / 49P. WIDTH AND LENGTH OF THE CEILING LAMP (in mm.) THICKNESS OF CEILING LAMP (in mm.) BENDING RADIUS OF FORM (in mm.) THROUGH IN THE CENTER OF THE FORM (in mm.) 652 × 68 1.2 / 1.3 / 1.0 R 35426.0 1.5 652 × 135 1.2 / 1.3 / 1.0 R 35426.0 1.5 1262 × 68 1.2 / 1.3 / 1.0 R 79633.45 2.5 1262 × 135 1.2 / 1.3 / 1.0 R 79633.45 2.5 1568 × 68 1.2 / 1.3 / 1.0 R 89809.75 3.5 1568 × 135 1.2 / 1.3 / 1.0 R 89809.75 3.5 1852 × 68 1.2 / 1.3 / 1.0 R 95277.36 4.5 1852 × 135 1.2 / 1.3 / 1.0 R 95277.36 4.5

Claims (8)

System zur Herstellung einer Deckenlampe (30) aus Polyester, welches folgende Phasen umfasst: – Mittel zum Positionierung eines glasfaserverstärkten Polyesterbandes (B) im Inneren einer Form (S1), die aus einem Untergesenk (10) und einem entsprechenden Stempel (20) besteht, wobei aus dem Untergesenk (10) eine Mulde (10a) mit länglichem, schmalem, rechteckigem Grundriss herausgearbeitet ist, deren Querschnitt die Form eines umgekehrten ”U” besitzt und die eine Längsbodenwand (10b) aufweist, deren Länge mindestens das 6-fache ihrer Breite beträgt, – Mittel zum Erwärmung der Form (S1) bis zum Erreichen der Erweichungstemperatur des Polyesterbandes, – Mittel zur Schließung der Form (S1) und gleichzeitige Erwärmung sowie Zusammenpressung des Polyesterbandes (B), damit das Material des Bandes vom festen in den flüssigen Aggregatzustand übergeht und die Form der Mulde (10a) des Untergesenks der Form annimmt, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsbodenwand (10b) der Mulde (10a) des Untergesenks (10) eine Konkavität in Längsrichtung und der Stempel (20) eine Längsbodenwand (20a) mit einer Konvexität in Längsrichtung aufweist. die der Konkavität der Mulde des Untergesenks entspricht, so dass eine Deckenlampe (30) mit einer Bodenwand (30a) erzeugt wird, die ein in Längsrichtung gebogenes Profil aufweist; und – Mittel zur Abkühlung der Deckenlampe (30), so dass die Materialschrumpfung in der Abkühlungsphase, die in den verschiedenen Abschnitten der Deckenlampe (30) unterschiedlich ist, automatisch dafür sorgt, dass die Deckenlampe die gewünschte absolute Ebenheit erhält.System for producing a ceiling lamp ( 30 ) of polyester, comprising the following phases: - means for positioning a glass fiber reinforced polyester tape (B) inside a mold (S1), which consists of a lower die ( 10 ) and a corresponding stamp ( 20 ), whereby from the lower die ( 10 ) a trough ( 10a ) is made with an oblong, narrow, rectangular plan whose cross-section has the shape of an inverted "U" and the longitudinal floor wall ( 10b ), whose length is at least 6 times its width, - means for heating the mold (S1) to reach the softening temperature of the polyester tape, - means for closing the mold (S1) and simultaneous heating and compression of the polyester band (B), so that the material of the band passes from the solid to the liquid state and the shape of the trough ( 10a ) of the lower die takes the form, characterized in that the longitudinal base wall ( 10b ) of the trough ( 10a ) of the lower genus ( 10 ) a concavity in the longitudinal direction and the stamp ( 20 ) a longitudinal bottom wall ( 20a ) having a longitudinal convexity. which corresponds to the concavity of the recess of the lower die, so that a ceiling lamp ( 30 ) with a bottom wall ( 30a ) having a longitudinally bent profile; and - means for cooling the ceiling lamp ( 30 ), so that the material shrinkage in the cooling phase, in the various sections of the ceiling lamp ( 30 ), automatically ensures that the ceiling lamp receives the desired absolute flatness. System gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Polyesterband (B) mit einem Anteil von 20–50 Gewichtsprozent Glasfasern verstärkt ist.System according to claim 1, characterized in that the polyester tape (B) with a Share of 20-50 Weight percent glass fibers reinforced is. System gemäß Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel zur Erwärmung die Phase des Warmpressens des Polyesterbandes (B) in der Form eine Erwärmung des Bandes innerhalb der Form auf eine Temperatur von circa 150°C sowie das gleichzeitige Pressen des flüssigen Bandmaterials bei einem Druck von circa 120/250 Atm vorsieht.System according to claim 1. characterized in that the means for heating the Phase of hot pressing of the polyester ribbon (B) in the form of a warming the band within the mold to a temperature of about 150 ° C and the simultaneous pressing of the liquid Band material at a pressure of about 120/250 atm provides. Verfahren zur Herstellung einer Deckenlampe (30) aus Polyester, welches folgende Phasen umfasst: – Positionierung eines glasfaserverstärkten Polyesterbandes (B) im Inneren einer Form (S1), die aus einem Untergesenk (10) und einem entsprechenden Stempel (20) besteht, wobei aus dem Untergesenk (10) eine Mulde (10a) mit länglichem, schmalem, rechteckigem Grundriss herausgearbeitet ist, deren Querschnitt die Form eines umgekehrten ”U” besitzt und die eine Längsbodenwand (10b) aufweist, deren Länge mindestens das 6-fache ihrer Breite beträgt, – Erwärmung der Form (S1) bis zum Erreichen der Erweichungstemperatur des Polyesterbandes, – Schließung der Form (S1) und gleichzeitige Erwärmung sowie Zusammenpressung des Polyesterbandes (B), damit das Material des Bandes vom festen in den flüssigen Aggregatzustand übergeht und die Form der Mulde (10a) des Untergesenks der Form annimmt, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsbodenwand (10b) der Mulde (10a) des Untergesenks (10) eine Konkavität in Längsrichtung und der Stempel (20) eine Längsbodenwand (20a) mit einer Konvexität in Längsrichtung aufweist, die der Konkavität der Mulde des Untergesenks entspricht, so dass eine Deckenlampe (30) mit einer Bodenwand (30a) erzeugt wird, die ein in Längsrichtung gebogenes Profil aufweist; und – Abkühlung der Deckenlampe (30), so dass die Materialschrumpfung in der Abkühlungsphase, die in den verschiedenen Abschnitten der Deckenlampe (30) unterschiedlich ist, automatisch dafür sorgt, dass die Deckenlampe die gewünschte absolute Ebenheit erhält.Method for producing a ceiling lamp ( 30 ) of polyester, which comprises the following phases: positioning of a glass fiber reinforced polyester tape (B) inside a mold (S1) consisting of a lower die ( 10 ) and a corresponding stamp ( 20 ), whereby from the lower die ( 10 ) a trough ( 10a ) is made with an oblong, narrow, rectangular plan whose cross-section has the shape of an inverted "U" and the longitudinal floor wall ( 10b ), whose length is at least 6 times its width, - heating the mold (S1) until reaching the softening temperature of the polyester tape, - closure of the mold (S1) and simultaneous heating and compression of the polyester tape (B), so that the material of the band passes from the solid to the liquid state of aggregation and the shape of the trough ( 10a ) of the lower die takes the form, characterized in that the longitudinal base wall ( 10b ) of the trough ( 10a ) of the lower genus ( 10 ) a concavity in the longitudinal direction and the stamp ( 20 ) a longitudinal bottom wall ( 20a ) having a convexity in the longitudinal direction, which corresponds to the concavity of the recess of the lower die, so that a ceiling lamp ( 30 ) with a bottom wall ( 30a ) having a longitudinally bent profile; and - cooling the ceiling lamp ( 30 ), so that the material shrinkage in the cooling phase, in the various sections of the ceiling lamp ( 30 ), automatically ensures that the ceiling lamp receives the desired absolute flatness. Verfahren gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Polyesterband (B) mit einem Anteil von 20–50 Gewichtsprozent Glasfasern verstärkt ist.Method according to claim 4, characterized in that the polyester tape (B) with a Share of 20-50 Weight percent glass fibers reinforced is. Verfahren gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Phase des Warmpressens des Polyesterbandes (B) in der Form eine Erwärmung des Bandes innerhalb der Form auf eine Temperatur von circa 150°C sowie das gleichzeitige Pressen des flüssigen Bandmaterials bei einem Druck von circa 120/250 Atm vorsieht.Method according to claim 4, characterized in that the phase of the hot pressing of the polyester tape (B) heating in the mold the band within the mold to a temperature of about 150 ° C and the simultaneous pressing of the liquid Band material at a pressure of about 120/250 atm provides. Form (S1) für die Realisierung des Systems oder des Verfahrens gemäß einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, umfassend ein Untergesenk (10), einen entsprechenden Stempel (20) und Mittel zur Beheizung des Untergesenks und/oder des Stempels, wobei aus dem Untergesenk eine Mulde mit länglichem, schmalem, rechteckigem Grundriss herausgearbeitet ist, deren Querschnitt die Form eines umgekehrten ”U” besitzt und eine Längsbodenwand (10b) aufweist, deren Länge mindestens das 6-fache ihrer Breite (10a) beträgt, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsbodenwand (10b) der Mulde (10a) des Untergesenks (10) eine Konkavität in Längsrichtung und der Stempel (20) eine Längsbodenwand (20a) mit einer Konvexität in Längsrichtung aufweist, die der Konkavität der Mulde des Untergesenks entspricht, so dass eine Deckenlampe (30) mit einer Bodenwand (30a) erzeugt wird, die ein in Längsrichtung gebogenes Profil aufweist.Mold (S1) for the realization of the system or method according to one or more of the preceding claims, comprising a lower die ( 10 ), a corresponding stamp ( 20 ) and means for heating the lower die and / or the stamp, wherein from the lower die a trough with an elongated, narrow, rectangular plan is worked out, whose cross section has the shape of an inverted "U" and a Längsbodenwand ( 10b ) whose length is at least 6 times their width ( 10a ), characterized in that the longitudinal base wall ( 10b ) of the trough ( 10a ) of the lower genus ( 10 ) a concavity in the longitudinal direction and the stamp ( 20 ) a longitudinal bottom wall ( 20a ) having a convexity in the longitudinal direction, which corresponds to the concavity of the recess of the lower die, so that a ceiling lamp ( 30 ) with a bottom wall ( 30a ) having a longitudinally bent profile. Form gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Konkavität der Mulde (10a) des Untergesenks (10)-je nach den Längen-, Breiten-und Dickenmaßen der herzustellenden Deckenlampe – folgende Biegungsradien und Durchhänge in der Mitte aufweisen muss: BREITE UND LÄNGE DER DECKENLAMPE (in mm.) DICKEN DER DECKENLAMPE (in mm.) BIEGUNGSRADIUS DER FORM (in mm.) DURCHHANG IN DER MITTE DER FORM (in mm.) 652 × 68 1,2/1,3/1,0 R 35426,0 1,5 652 × 135 1,2/1,3/1,0 R 35426,0 1,5 1262 × 68 1,2/1,3/1,0 R 79633,45 2,5 1262 × 135 1,2/1,3/1,0 R 79633,45 2,5 1568 × 68 1,2/1,3/1,0 R 89809,75 3,5 1568 × 135 1,2/1,3/1,0 R 89809,75 3,5 1852 × 68 1,2/1,3/1,0 R 95277,36 4,5 1852 × 135 1,2/1,3/1,0 R 95277,36 4,5 Mold according to claim 7, characterized in that the concavity of the trough ( 10a ) of the lower genus ( 10 ) - depending on the length, width and thickness dimensions of the ceiling lamp to be produced - must have the following bending radii and sags in the middle: WIDTH AND LENGTH OF THE CEILING LAMP (in mm.) THICKNESS OF CEILING LAMP (in mm.) BENDING RADIUS OF FORM (in mm.) THROUGH IN THE CENTER OF THE FORM (in mm.) 652 × 68 1.2 / 1.3 / 1.0 R 35426.0 1.5 652 × 135 1.2 / 1.3 / 1.0 R 35426.0 1.5 1262 × 68 1.2 / 1.3 / 1.0 R 79633.45 2.5 1262 × 135 1.2 / 1.3 / 1.0 R 79633.45 2.5 1568 × 68 1.2 / 1.3 / 1.0 R 89809.75 3.5 1568 × 135 1.2 / 1.3 / 1.0 R 89809.75 3.5 1852 × 68 1.2 / 1.3 / 1.0 R 95277.36 4.5 1852 × 135 1.2 / 1.3 / 1.0 R 95277.36 4.5