DE102009053375A1 - Rolling bearings with optimized outer ring - Google Patents

Rolling bearings with optimized outer ring Download PDF

Info

Publication number
DE102009053375A1
DE102009053375A1 DE102009053375A DE102009053375A DE102009053375A1 DE 102009053375 A1 DE102009053375 A1 DE 102009053375A1 DE 102009053375 A DE102009053375 A DE 102009053375A DE 102009053375 A DE102009053375 A DE 102009053375A DE 102009053375 A1 DE102009053375 A1 DE 102009053375A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
outer ring
inner ring
axial
rolling
wall thickness
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE102009053375A
Other languages
German (de)
Inventor
Christoph Haizmannn
Otmar Hartling
Volker Kestler
Norbert Kretzer
Manuel Lommel
Horst Masuch
Wolfgang May
Oliver Dr. Schellberg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
Schaeffler KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaeffler KG filed Critical Schaeffler KG
Priority to DE102009053375A priority Critical patent/DE102009053375A1/en
Priority to CN200980148844.8A priority patent/CN102239339B/en
Priority to PCT/DE2009/001719 priority patent/WO2010063281A1/en
Publication of DE102009053375A1 publication Critical patent/DE102009053375A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/24Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly
    • F16C19/26Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly with a single row of rollers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C27/00Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
    • F16C27/04Ball or roller bearings, e.g. with resilient rolling bodies
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58Raceways; Race rings
    • F16C33/583Details of specific parts of races
    • F16C33/585Details of specific parts of races of raceways, e.g. ribs to guide the rollers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58Raceways; Race rings
    • F16C33/583Details of specific parts of races
    • F16C33/586Details of specific parts of races outside the space between the races, e.g. end faces or bore of inner ring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2240/00Specified values or numerical ranges of parameters; Relations between them
    • F16C2240/40Linear dimensions, e.g. length, radius, thickness, gap
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2240/00Specified values or numerical ranges of parameters; Relations between them
    • F16C2240/40Linear dimensions, e.g. length, radius, thickness, gap
    • F16C2240/50Crowning, e.g. crowning height or crowning radius

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Wälzlager, umfassend Wälzkörper sowie einen Außenring, wobei eine Außenmantelfläche des Außenrings zwei umlaufende Nuten aufweist, die axial zumindest um den Betrag der axialen Erstreckung der Wälzkörper beabstandet sind, und wobei ein erster Teil der Außenmantelfläche axial zwischen den beiden Nuten gegenüber einem zweiten Teil der Außenmantelfläche axial außerhalb der Nuten radial zurückgenommen ist und wobei der Außenring im Bereich des ersten Teils der Außenmantelfläche eine im Wesentlichen konstante Dicke aufweist. Um ein einfach und kostengünstig herzustellendes Wälzlager bereitzustellen, das in einen Standardbauraum passt, das insbesondere keine größere axiale Erstreckung benötigt als Standardlager, das dabei einen Außenring aufweist, der radial elastisch bzw. flexibel ist, so dass eine Wälzkörperlaufbahn des Außenrings bei einer bestimmten Belastung radial ausweichen kann, wobei die Wälzkörperlaufbahn dabei jedoch nicht ihre ursprüngliche Form verlieren soll, wird vorgeschlagen, dass für jede Nut das Verhältnis zwischen einer radialen Wandstärke dieser Nut und einer axialen Wandstärke dieser Nut im Bereich von 0,5 bis 1,5 liegt, wobei die radiale Wandstärke der kleinsten radialen Wandstärke des Außenrings innerhalb der Nut entspricht und wobei die axiale Wandstärke dem kleinsten axialen Abstand der Nut zu einer benachbarten Stirnfläche des Außenrings entspricht.The invention relates to a roller bearing, comprising rolling elements and an outer ring, wherein an outer circumferential surface of the outer ring has two circumferential grooves which are axially spaced at least by the amount of the axial extent of the rolling elements, and wherein a first part of the outer circumferential surface axially between the two grooves relative to a second part of the outer lateral surface is axially withdrawn radially outside the grooves and wherein the outer ring in the region of the first part of the outer lateral surface has a substantially constant thickness. In order to provide a simple and inexpensive to manufacture rolling bearing, which fits in a standard space, which in particular requires no greater axial extent than standard bearings, which has an outer ring which is radially elastic or flexible, so that a rolling body of the outer ring at a certain load radially can dodge, but the rolling body is not to lose their original shape, it is proposed that the ratio between a radial wall thickness of this groove and an axial wall thickness of this groove is in the range of 0.5 to 1.5 for each groove, wherein the Radial wall thickness of the smallest radial wall thickness of the outer ring within the groove corresponds and wherein the axial wall thickness corresponds to the smallest axial distance of the groove to an adjacent end face of the outer ring.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft ein Wälzlager, umfassend Wälzkörper sowie einen Außenring, wobei eine Außenmantelfläche des Außenrings zwei umlaufende Nuten aufweist, die axial zumindest um den Betrag der axialen Erstreckung der Wälzkörper beabstandet sind, und wobei ein erster Teil der Außenmantelfläche axial zwischen den beiden Nuten gegenüber einem zweiten Teil der Außenmantelfläche axial außerhalb der Nuten radial zurückgenommen ist und wobei der Außenring im Bereich des ersten Teils der Außenmantelfläche eine im Wesentlichen konstante Dicke aufweist. Derartige Wälzlager eignen sich beispielsweise, um als Loslager einer Spindellagerung in einer Werkzeugmaschine eingesetzt zu werden.The The invention relates to a rolling bearing comprising rolling elements and an outer ring, wherein an outer circumferential surface the outer ring has two circumferential grooves axially at least the amount of axial extent of the rolling elements are spaced, and wherein a first part of the outer circumferential surface axially between the two grooves against a second Part of the outer lateral surface axially outside the grooves is radially withdrawn and wherein the outer ring in the region of the first part of the outer circumferential surface has a substantially constant thickness. Such bearings are suitable, for example, as a floating bearing of a spindle bearing to be used in a machine tool.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Solche sich schnell drehenden Spindeln, die entweder motorgetrieben oder fremdgetrieben sind, werden durch ein Festlager sowie ein Loslager gelagert. Die Spindel ist dabei drehfest mit den Innenringen der Festlager bzw. Loslager verbunden, während die Außenringe dieser Lager drehfest mit dem Gehäuse verbunden sind.Such fast spinning spindles that are either motor driven or are driven by a fixed bearing and a floating bearing stored. The spindle is rotatably with the inner rings of the Fixed bearing or floating bearing connected while the outer rings these bearings are rotatably connected to the housing.

Typischerweise werden als Festlager Schrägkugellager und als Loslager Zylinderrollenlager eingesetzt. Die Zylinderrollenlager haben dabei als Loslager die Aufgabe, thermisch bedingte unterschiedliche axiale Längendehnungen von Spindel und Gehäuse auszugleichen, wenn beispielsweise im Betrieb die Spindel gegenüber dem gekühlten Gehäuse eine höhere Temperatur aufweist.typically, be used as a fixed bearing angular contact ball bearings and as a floating bearing Cylindrical roller bearings used. The cylindrical roller bearings have as Floating bearing the task of thermally induced different axial Compensate for elongations of spindle and housing, For example, when in operation, the spindle relative to the cooled housing a higher temperature having.

Da in Werkzeugmaschinen sehr hohe Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit gestellt werden, sind diese Zylinderrollenlager in der Regel spielfrei eingestellt. Bei hohen Temperaturdifferenzen zwischen warmer Spindel und gekühltem Gehäuse können diese Zylinderrollenlager dann aber radial wegen der unterschiedlichen Ausdehnungen der Lagerringe verspannen.There In machine tools very high demands on the machining accuracy are placed, these cylindrical roller bearings are usually free of play set. At high temperature differences between warm spindle and cooled housing, these cylindrical roller bearings but then radially because of the different dimensions of the bearing rings tense.

Aus dem Stand der Technik sind Zylinderrollenlager bekannt, die einen sowohl spielfreien aus auch verspannungsfreien Betrieb unabhängig von der Temperatur ermöglichen sollen.Out Cylindrical roller bearings are known in the prior art, the one both backlash-free and tension-free operation independent to allow the temperature.

Aus der DE 965 671 ist ein Zylinderrollenlager bekannt, dessen Radialspiel im eingebauten Zustand regelbar sein soll, indem unter anderem ein Außenring radiale Ausnehmungen aufweist. Nachteilig bei dem Wälzlager der DE 965 671 ist jedoch, dass der Außenring bei der Einstellung des Radialspiels und bei der radialen Belastung durch die Wälzkörper seine Geometrie im Bereich der Wälzkörperlaufbahn ändert und sich insbesondere wölbt, was negative Auswirkungen auf den Wälzkontakt zwischen Wälzkörperlaufbahn und Wälzkörper hat. So wird der Wälzkontakt zwischen Wälzkörperlaufbahn und Wälzkörper verringert was zu einer Reduzierung der Tragfähigkeit führt.From the DE 965 671 a cylindrical roller bearing is known, the radial clearance in the installed state should be adjustable by, inter alia, an outer ring has radial recesses. A disadvantage of the rolling bearing of DE 965 671 However, it is that the outer ring changes in the adjustment of the radial clearance and the radial load by the rolling elements its geometry in the rolling body and in particular bulges, which has a negative impact on the rolling contact between the rolling body and rolling elements. Thus, the rolling contact between rolling element and rolling elements is reduced, which leads to a reduction of the load capacity.

Aus der DE 10 2004 035 387 B4 ist ein Zylinderrollenlager bekannt, dessen Außenring auf einer Außenmantelfläche eine wannenförmige Nut aufweist, wobei die beiden axialen Endbereiche der Nut stärker vertieft sind, als der axial mittlere Bereich der Nut. Um ein radialspielfreies Lager bereitzustellen, wird gemäß der Lehre der DE 10 2004 035 387 B4 vorgeschlagen, die axiale Erstreckung eines derart gestalteten Außenrings größer als die des Innenrings zu wählen. Insbesondere soll gemäß bevorzugten Ausführungsformen die axiale Erstreckung des Außenrings das 1,5- bis 3,5-fache bzw. das 2- bis 3-fache der axialen Erstreckung des Innenring betragen. Es zeigte sich, dass diese Form des Außenrings gemäß der DE 10 2004 035 387 B1 , insbesondere die große erforderliche axiale Baulänge, in der Praxis nachteilig ist.From the DE 10 2004 035 387 B4 a cylindrical roller bearing is known, the outer ring has on an outer circumferential surface a trough-shaped groove, wherein the two axial end portions of the groove are more deeply recessed, as the axially central portion of the groove. In order to provide a radial play free bearing, according to the teaching of DE 10 2004 035 387 B4 proposed to choose the axial extent of such a shaped outer ring larger than that of the inner ring. In particular, according to preferred embodiments, the axial extent of the outer ring should be 1.5 to 3.5 times or 2 to 3 times the axial extent of the inner ring. It was found that this shape of the outer ring in accordance with the DE 10 2004 035 387 B1 , in particular the large required axial length, is disadvantageous in practice.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein einfach und kostengünstig herzustellendes Wälzlager bereitzustellen, welches eine geringe axiale Erstreckung aufweist und welches unabhängig von der Betriebstemperatur einen spielfreien und gleichzeitig verspannungsfreien Betrieb ermöglicht.Of the Invention is based on the object, a simple and inexpensive To provide rolling bearing to be produced, which is a has small axial extent and which independently from the operating temperature a backlash-free and simultaneously tension-free Operation possible.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Diese Aufgabe wird durch ein Wälzlager gemäß den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs gelöst. Demzufolge ist ein Wälzlager, umfassend Wälzkörper sowie einen Außenring, wobei eine Außenmantelfläche des Außenrings zwei umlaufende Nuten aufweist, die axial zumindest um den Betrag der axialen Erstreckung der Wälzkörper beabstandet sind, und wobei ein erster Teil der Außenmantelfläche axial zwischen den beiden Nuten gegen über einem zweiten Teil der Außenmantelfläche axial außerhalb der Nuten radial zurückgenommen ist und wobei der Außenring im Bereich des ersten Teils der Außenmantelfläche eine im Wesentlichen konstante Dicke aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass für jede Nut das Verhältnis zwischen einer radialen Wandstärke dieser Nut und einer axialen Wandstärke dieser Nut im Bereich von 0,5 bis 1,5 liegt, wobei die radiale Wandstärke der kleinsten radialen Wandstärke des Außenrings innerhalb der Nut entspricht und wobei die axiale Wandstärke dem kleinsten axialen Abstand der Nut zu einer benachbarten Stirnfläche des Außenrings entspricht.These Task is by a rolling bearing according to the Characteristics of the independent claim solved. As a result, is a rolling bearing comprising rolling elements and an outer ring, wherein an outer circumferential surface the outer ring has two circumferential grooves axially at least the amount of axial extent of the rolling elements are spaced, and wherein a first part of the outer circumferential surface axially between the two grooves against a second one Part of the outer lateral surface axially outside the grooves is radially withdrawn and wherein the outer ring in the region of the first part of the outer circumferential surface has a substantially constant thickness, characterized that for each groove the relationship between a radial wall thickness of this groove and an axial wall thickness this groove is in the range of 0.5 to 1.5, wherein the radial wall thickness the smallest radial wall thickness of the outer ring within the groove and where the axial wall thickness the smallest axial distance of the groove to an adjacent end face of the outer ring corresponds.

Durch die Nuten sowie den radial zurückgenommen Bereich der zylindrischen Außenmantelfläche, der axial zwischen den beiden Nuten liegt, wird ein radial flexibler Außenring ermöglicht. Insbesondere kann der Bereich des ersten Teils der Außenmantelfläche radial nach außen gedrückt werden. Indem der Bereich des ersten Teils der Außenmantelfläche eine konstante Dicke aufweist, wird gewährleistet, dass bei einer radialen Verschiebung dieses Bereichs, keine Veränderung der Geometrie dieses Bereichs erfolgt. Eine dem ersten Teil der Außenmantelfläche radial gegenüberliegende Wälzkörperlaufbahn weist somit weiterhin die gewünscht Form auf. Das erfindungsgemäße Wälzlager weist somit einen Außenring auf, der radial elastisch bzw. flexibel ist, so dass eine Wälzkörperlaufbahn des Außenrings bei einer bestimmten Belastung radial nachgeben kann, wobei die Wälzkörperlaufbahn dabei jedoch nicht ihre ursprüngliche Form verliert.By the grooves and the radially recessed portion of the cylindrical Outer jacket surface, which is axially between the two Is grooves, a radially flexible outer ring is made possible. In particular, the area of the first part of the outer circumferential surface be pressed radially outward. By the area the first part of the outer circumferential surface is a constant Thickness ensures that at a radial Displacement of this area, no change in geometry this area is done. A the first part of the outer circumferential surface radially opposite rolling element raceway thus still has the desired shape. The invention Rolling bearing thus has an outer ring, the is radially elastic or flexible, so that a rolling body raceway of the outer ring can yield radially at a certain load, however, the rolling element track is not loses its original shape.

Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, dass durch das spezifische Verhältnis der radialen Wandstärke zu der axialen Wandstärke einer Nut ein gegenüber dem Stand der Technik aus folgenden Gründen vorteilhaftes Wälzlager resultiert.The Invention is based on the recognition that by the specific Ratio of the radial wall thickness to the axial Wall thickness of a groove with respect to the state of Technology advantageous rolling bearing for the following reasons results.

Grundsätzlich gilt, dass je axial breiter ein gattungsgemäßer Außenring ausgeführt wird, desto größer kann dessen radiale Flexibilität sein. Die DE 10 2004 035 387 B4 zielt daher auf möglichst axial breite Außenringe ab. Der Erfindung liegt jedoch die Idee zu Grunde, ein Wälzlager bereitzustellen, dass in Bezug auf die radiale Flexibilität des Außenrings und den benötigten axialen Bauraum ein Optimum aufweist. Hierfür wird die Nut bzw. werden die Nuten derart gestaltet, dass erstens ein geringer axialer Bauraum des Außenrings resultiert. So wird im Vergleich zur Lösung der DE 10 2004 035 387 B4 die axiale Wandstärke in Bezug zur radialen Wandstärke verringert. Bei gegebener radialer Wandstärke, um eine bestimmte radiale Flexibilität zu erreichen, wird erfindungsgemäß die axiale Wandstärke, d. h. der axial außerhalb der Nuten liegende Bereich, also der zweite Teil der Außenmantelfläche, kleiner. Dadurch ist der benötigte axiale Bauraum geringer. Es wird somit beispielsweise ermöglicht, einen herkömmlichen Standardaußenring mit den erfindungsgemäßen Nuten sowie der dazwischen befindlichen radialen Rücknahme zu versehen. Zweitens wird jedoch weiterhin eine ausreichende radiale Flexibilität bereitgestellt, um beispielsweise in einem vorgespannten Spindellager eingesetzt zu werden, um dort unterschiedliche radiale Ausdehnungen von Spindel und Gehäuse auszugleichen.Basically, the axially wider a generic outer ring is executed, the greater its radial flexibility can be. The DE 10 2004 035 387 B4 therefore aims at axially possible outer rings. However, the invention is based on the idea of providing a rolling bearing which has an optimum in terms of the radial flexibility of the outer ring and the required axial space. For this purpose, the groove or the grooves are designed such that firstly results in a small axial space of the outer ring. Thus, in comparison to the solution of DE 10 2004 035 387 B4 reduces the axial wall thickness in relation to the radial wall thickness. For a given radial wall thickness, in order to achieve a certain radial flexibility, according to the invention, the axial wall thickness, ie, the axially out of the grooves area, ie the second part of the outer circumferential surface, smaller. As a result, the required axial space is smaller. It is thus possible, for example, to provide a conventional standard outer ring with the grooves according to the invention and the intervening radial withdrawal. Second, however, sufficient radial flexibility is still provided to be used, for example, in a preloaded spindle bearing to accommodate different radial extensions of the spindle and housing.

Das erfindungsgemäße Verhältnis der radialen Wandstärke zu der axialen Wandstärke führt auch zu Vorteilen in der Herstellung des Außenrings, der im Übrigen aus einem herkömmlichen Material für derartige Außenringe bestehen kann, z. B. Wälzlagerstahl. Da dieses Wandstärkenverhältnis in einem Bereich um den Wert 1 liegt, lässt sich ein derartiger Außenring einfacher und sicherer Härten, als ein beispielsweise aus der DE 10 2004 035 387 B4 bekannter Außenring, da die entsprechenden Wände der Nut nahezu gleich schnell abkühlen.The inventive ratio of the radial wall thickness to the axial wall thickness also leads to advantages in the production of the outer ring, which may consist of a conventional material for such outer rings, moreover, for. B. bearing steel. Since this wall thickness ratio is in a range around the value 1, such an outer ring can be easier and safer curing, as an example of the DE 10 2004 035 387 B4 known outer ring, since the corresponding walls of the groove cool almost equally fast.

Gemäß einer Ausführungsform liegt für jede Nut das Verhältnis von radialer Wandstärke zu axialer Wandstärke im Bereich von 0,6 bis 1,3, vorzugsweise im Bereich von 0,7 bis 1,2, weitervorzugsweise im Bereich von 0,9 bis 1,1.According to one Embodiment is the ratio for each groove from radial wall thickness to axial wall thickness in the range of 0.6 to 1.3, preferably in the range of 0.7 to 1,2, more preferably in the range of 0.9 to 1.1.

Gemäß einer Ausführungsform liegt die axiale Erstreckung jeder Nut im Bereich von 10% bis 20% der axialen Erstreckung des Außenrings, vorzugs weise im Bereich von 12,5% bis 17,5% der axialen Erstreckung des Außenrings.According to one Embodiment is the axial extent of each groove in the range of 10% to 20% of the axial extent of the outer ring, Preferably, in the range of 12.5% to 17.5% of the axial extent of the outer ring.

Gemäß einer Ausführungsform entspricht die axiale Erstreckung des ersten Teils der Außenmantelfläche 45% bis 55% der axialen Erstreckung des Außenrings.According to one Embodiment corresponds to the axial extent of the first Part of the outer circumferential surface 45% to 55% of the axial Extension of the outer ring.

Gemäß einer Ausführungsform sind die Nuten um den Betrag der axialen Erstreckung der Wälzkörper beabstandet. Hierdurch wird eine besonders platzsparende Lösung ermöglicht. Falls die Wälzkörperlaufbahn auf einer inneren Mantelfläche des Außenrings radial gegenüber dem ersten Teil der Außenmantelfläche positioniert wird, wird weiterhin gewährleistet, dass die Wälzkörperlaufbahn trotz der radialen Flexibilität stets ihre Geometrie beibehält.According to one Embodiment, the grooves are the amount of axial Extension of the rolling elements spaced. hereby a particularly space-saving solution is made possible. If the Wälzkörperlaufbahn on an inner Lateral surface of the outer ring radially opposite positioned the first part of the outer circumferential surface will continue to ensure that the rolling element raceway always maintains its geometry despite the radial flexibility.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform rollen die Wälzkörper auf einer Wälzkörperlaufbahn ab, die dem ersten Teil der Außenmantelfläche radial gegenüberliegt. Die Wälzkörperlaufbahn liegt somit axial in einem Bereich der durch die beiden Nuten begrenzt wird. Diese Wälzkörperlaufbahn verläuft dabei auf einer Innenmantelfläche des Außenrings.According to one Another embodiment, the rolling elements roll on a rolling body from the first Part of the outer circumferential surface radially opposite. The rolling body is thus axially in one Area bounded by the two grooves. This rolling element career runs on an inner circumferential surface of the Outer ring.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform weisen eine oder beide Nuten ein U-förmiges, V-förmiges, rechteckiges oder schwalbenschwanzförmiges Querschnittsprofil auf. Selbstverständlich sind auch andere Formen bzw. Kombination hiervon denkbar. Das Querschnittsprofil der Nuten ist dabei vorzugsweise bezüglich einer Rotationsachse des Außenrings rotationssymmetrisch.According to one Further embodiments have one or both grooves U-shaped, V-shaped, rectangular or dovetail-shaped cross-sectional profile on. Of course, other forms or combination thereof conceivable. The cross-sectional profile of the grooves is preferably with respect to a rotation axis of the outer ring rotationally symmetrical.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist der Wert der axialen Erstreckung oder das Querschnittsprofil beider Nuten identisch. Insoweit ist der Außenring bezüglich einer senkrecht zur Rotationsachse des Außenrings stehenden Ebene spiegelsymmetrisch.According to one Another embodiment is the value of the axial extent or the cross-sectional profile of both grooves identical. As far as that is the outer ring with respect to a perpendicular to the axis of rotation the outer ring level mirror symmetry.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform liegt der Durchmesser des ersten Teils der Außenmantelfläche im Bereich von 98% bis 99,99%, vorzugsweise im Bereich von 99,9% bis 99,95%, des Durchmessers des zweiten Teils der Außenmantelfläche.According to a further embodiment, the diameter of the first part of the outer jacket surface in the range of 98% to 99.99%, preferably in the range of 99.9% to 99.95%, of the diameter of the second part of the outer circumferential surface.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform weisen eine oder beide Nuten eine Tiefe von 1% bis 5%, vorzugsweise von 2% bis 4%, des Durchmessers des zweiten Teils der Außenmantelfläche auf.According to one In another embodiment, one or both grooves have one Depth of 1% to 5%, preferably from 2% to 4%, of the diameter of the second part of the outer circumferential surface.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform umfasst das Wälzlager einen Innenring, dessen axiale Erstreckung im Wesentlichen der axialen Erstreckung des Außenrings entspricht. Vorzugsweise handelt es sich bei dem Innenring um einen Standardinnenring, der in einen Standardbauraum passt. Die axiale Erstreckung der Wälzkörper entspricht vorzugsweise 45% bis 55% der axialen Erstreckung des Wälzlagers bzw. des Innenrings bzw. des Außenrings.According to one Another embodiment comprises the rolling bearing an inner ring whose axial extent substantially the axial Extension of the outer ring corresponds. Preferably it is in the inner ring to a standard inner ring in one Standard space fits. The axial extent of the rolling elements preferably corresponds to 45% to 55% of the axial extent of the rolling bearing or the inner ring or the outer ring.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform umfasst das Wälzlager einen Innenring mit zumindest einem Bord. Vorzugsweise weist der Innenring zwei Borde zum axialen Führen der Wälzkörper auf. Da der Außenring keinen Bord aufweist, handelt es sich bei dem Wälzlager um ein Loslager. Vorzugsweise ist das erfindungsgemäße Wälzlager vorgespannt.According to one Another embodiment comprises the rolling bearing an inner ring with at least one board. Preferably, the Inner ring two ribs for axially guiding the rolling elements on. Since the outer ring has no board, it acts at the rolling bearing to a floating bearing. Preferably that is preloaded according to the invention rolling bearings.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform umfasst das Wälzlager einen Innenring mit einer konischen Bohrung und es kann somit auf einen entsprechenden Wellenabsatz aufgeschoben werden.According to one Another embodiment comprises the rolling bearing an inner ring with a conical bore and it can thus on a corresponding shaft paragraph be postponed.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist das Wälzlager einen Innenring auf, der Innenring umfassend eine Innenringwälzkörperlaufbahn, die sich bezüglich einer Rotationsachse des Innenrings axial zwischen zwei Borden des Innenrings mit jeweils einer Kontaktfläche zum Kontaktieren von Wälzkörperstirnseiten befindet, wobei der Innenring zwischen zumindest ei nem Bord und der Innenringwälzkörperlaufbahn einen bezüglich der Rotationsachse des Innenrings umlaufenden Einstich aufweist, und wobei eine Breite eines sich im Bereich zwischen den beiden Kontaktflächen befindlichen Teiles des mindestens einen Einstiches 15%–30% des Abstandes der beiden Kontaktflächen entspricht. Der Einstich erstreckt sich somit innerhalb der beiden Kontaktflächen über 15%–30% der Strecke zwischen den beiden Kontaktflächen. Die Breite des Einstiches sowie der Abstand der Kontaktflächen wird in einem die Rotationsachse des Innenrings umfassenden Schnitt parallel zur Laufbahn gemessen. In einem solchen Schnitt sind die beiden Kontaktflächen stets zueinander parallel. Bei einem Innenring eines Zylinderrollenlagers entspricht die Breite eines Einstiches somit der axialen Erstreckung des Einstiches. Der Innenring kann im Übrigen aus einem herkömmlichen Material für gattungsgemäße Innenringe bestehen, z. B. aus Wälzlagerstahl.According to one Another embodiment, the rolling bearing has a Inner ring on, the inner ring comprising an inner ring rolling element raceway, the axially with respect to a rotation axis of the inner ring between two rims of the inner ring, each with a contact surface for contacting Wälzkörperstirnseiten, wherein the inner ring between at least egg nem board and the Innenringwälzkörperlaufbahn a circumferential with respect to the axis of rotation of the inner ring Puncture, and wherein a width of one in the area between the two contact surfaces located part of at least a puncture 15% -30% of the distance between the two contact surfaces equivalent. The puncture thus extends within the two Contact areas over 15% -30% of the distance between the two contact surfaces. The width of the puncture as well as the distance of the contact surfaces is in a the axis of rotation the inner ring comprehensive section measured parallel to the track. In such a section are the two contact surfaces always parallel to each other. For an inner ring of a cylindrical roller bearing The width of a recess thus corresponds to the axial extent the puncture. Incidentally, the inner ring may consist of a conventional material for generic Inner rings exist, for. B. from bearing steel.

Dieser Ausführungsform liegt dabei die Erkenntnis zu Grunde, dass zwar durch den erfindungsgemäßen Einstich eine Reduzierung der Breite der Innenringwälzkörperlaufbahn und somit der Tragfähigkeit eines diesen Innenring umfassenden Wälzlagers resultiert. Entgegen der bisherigen Ansicht ist ein derart groß gewählter Einstich in bestimmten Anwendungen dennoch vorteilhaft, da die durch den Einstich entstandenen Vorteile diesen Nachteil aufwiegen.This Embodiment is based on the knowledge that Although by the puncture according to the invention a Reduction of the width of the inner ring rolling raceway and thus the carrying capacity of a comprehensive this inner ring Rolling results. Contrary to the previous view is such a large puncture in certain Applications nevertheless beneficial, since the resulting from the puncture Advantages to outweigh this disadvantage.

So wird durch diesen Einstich ein entsprechend großes Schmiermitteldepot gebildet. Dadurch stellen sich deutlich bessere Schmierverhältnisse am Innenring ein. Insbesondere zeigte sich, dass durch die erfindungsgemäße Erstreckung des Einstiches zwischen den beiden Kontaktflächen über 15% bis 30%, vorzugsweise über 20% bis 25%, des Abstandes der beiden Kontaktflächen, eine überaus gute Schmierstoffförderung ermöglicht wird. Weiterhin führt die Positionierung des entstandenen Schmiermitteldepots an den Borden zu einer optimalen Schmierung der Kontaktfläche der Borde, indem der Schmierstoff von den Stirnflächen der Wälzkörper zu den Kontaktflächen der Borde gefördert wird.So This puncture causes a correspondingly large lubricant depot educated. This results in significantly better lubrication conditions on the inner ring. In particular, it was found that by the inventive Extension of the puncture between the two contact surfaces 15% to 30%, preferably over 20% to 25%, of the distance the two contact surfaces, a very good lubricant delivery is possible. Furthermore, the positioning leads the resulting lubricant deposits on the shelves for optimum lubrication the contact surface of the shelves by removing the lubricant from the end faces of the rolling elements to the Contact surfaces of the shelves is promoted.

Durch die resultierende Verkürzung der Innenringwälzkörperlaufbahn des Innenrings ergibt sich außerdem eine geringere Reibung zwischen Wälzkörper und Innenring und somit entwickelt sich im Betrieb weniger Reibungswärme. Ein Vorteil der wiederum insbesondere bei sich schnell drehenden Wälzlagern besonders stark zum Tragen kommt.By the resulting shortening of the inner ring rolling body raceway The inner ring also results in a lower friction between rolling elements and inner ring and thus developed less frictional heat during operation. An advantage of the turn especially with fast rotating bearings especially comes to fruition.

Die Erfindung macht sich weiterhin zu Nutze, dass insbesondere bei hohen Drehzahlen die Wälzkörper aufgrund der Fliehkraft spürbar nach außen gedrückt werden. Zwar stellt der Einstich zunächst eine entsprechende Verkürzung der Breite der Innenringwälzkörperlaufbahn dar, die auch eine nominelle Reduzierung der Tragfähigkeit nach sich zieht. Aufgrund der Fliehkräfte werden die Kontaktkräfte zwischen Wälzkörper und Innenringwälzkörperlaufbahn jedoch reduziert, so dass die Reduzierung der Tragfähigkeit effektiv geringer ausfällt. Die durch die erfindungsgemäße Veränderung der Kontaktgeometrie zwischen Innenringwälzkörperlaufbahn und Wälzkörper verursachte nominelle Reduzierung der Tragfähigkeit ist somit umso kleiner je größer die Drehzahl ist.The Invention continues to take advantage of that, especially at high Speeds the rolling elements due to centrifugal force noticeably pushed outward. Though the puncture first makes a corresponding shortening the width of the inner ring raceway, which also reduces a nominal reduction in load capacity pulls. Due to the centrifugal forces are the contact forces between rolling elements and Innenringwälzkörperlaufbahn however reduces, so reducing the load capacity effectively less fails. The by the invention Change in the contact geometry between inner ring roller raceway and rolling elements caused nominal reduction The load capacity is therefore the smaller the larger the speed is.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des Wälzlagers, umfassend den einen Einstich aufweisenden Innenring, entspricht die Breite des sich im Bereich zwischen den beiden Kontaktflächen befindlichen Teiles des mindestens einen Einstiches 20%–25% des Abstandes der beiden Kontaktflächen.According to one preferred embodiment of the rolling bearing, comprising the one puncture having inner ring, corresponds to the width in the area between the two contact surfaces part of at least one recess 20% -25% the distance between the two contact surfaces.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des Wälzlagers, umfassend den einen Einstich aufweisenden Innenring, weist der Innenring zwischen jedem Bord und der Innenringwälzkörperlaufbahn einen bezüglich der Rotationsachse des Innenrings umlaufenden Einstich auf, wobei die Breite des sich im Bereich zwischen den beiden Kontaktflächen befindlichen Teiles jedes Einstiches 15%–30%, vorzugsweise 20%–25%, des Abstandes der beiden Kontaktflächen entspricht.According to a preferred embodiment of the rolling bearing, comprising the one puncture facing inner ring, the inner ring between each board and the Innenringwälzkörperlaufbahn a circumferential with respect to the axis of rotation of the inner ring recess, the width of located in the region between the two contact surfaces part of each recess 15% -30%, preferably 20% -25%, the distance of the two contact surfaces corresponds.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des Wälzlagers, umfassend den einen Einstich aufweisenden Innenring, werden der Einstich bzw. die Einstiche durch einen Hinterschnitt, eine Nut oder eine Rücknahme der Innenringwälzkörperlaufbahn gebildet. Selbstverständlich kann ein Einstich auch andersartig bzw. durch Kombinationen der genannten Formen gebildet werden. Vorzugsweise ist der Einstich genauso wie die Innenringwälzkörperlaufbahn und die beiden Kontaktflächen rotationssymmetrisch bezüglich der Rotationsachse des Innenrings ausgebildet. Ein Einstich kann sich von der benachbarten Kontaktfläche aus ausschließlich in Richtung der anderen, d. h. der gegenüberliegenden, Kontaktfläche erstrecken. Die Gesamtbreite des Einstiches entspricht somit der Breite des sich zwischen den Kontaktflächen befindlichen Teiles des Einstiches. Denkbar ist aber auch, dass sich ein Einstich darüber hinaus auch in die entgegengesetzte Richtung erstreckt. Es wird somit bezüglich der benachbarten Kontaktfläche eine Hinterschneidung gebildet. Die Tiefe eines Einstiches kann grundsätzlich beliebig groß gewählt werden. Auch wenn durch eine Vergrößerung der Tiefe des Einstiches die Benetzungsfläche nicht vergrößert wird, ist die Vergrößerung des Schmiermitteldepots dennoch vorteilhaft.According to one preferred embodiment of the rolling bearing, comprising the one puncture having inner ring, the puncture or the punctures by an undercut, a groove or a return formed the Innenringwälzkörperlaufbahn. Of course a puncture can also be different or by combinations of formed forms. Preferably, the puncture as well as the Innenringwälzkörperlaufbahn and the two contact surfaces rotationally symmetrical with respect formed the axis of rotation of the inner ring. A puncture can exclusively from the adjacent contact surface towards the others, d. H. the opposite, contact surface extend. The total width of the recess thus corresponds to the Width of the located between the contact surfaces Part of the puncture. It is also conceivable that a puncture about it also extends in the opposite direction. It will thus with respect to the adjacent contact surface an undercut formed. The depth of a puncture can basically be chosen arbitrarily large. Even if by increasing the depth of the Puncture does not increase the wetting area is the enlargement of the lubricant depot nevertheless advantageous.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des Wälzlagers, umfassend den einen Einstich aufweisenden Innenring, ist die Innenringwälzkörperlaufbahn ballig ausgeführt. Der Innenring weist somit im Bereich der Innenringwälzkörperlaufbahn eine konvexe Form auf. Vorzugsweise ist die Innenringwälzkörperlaufbahn kreisballig ausgebildet, d. h. in einer die Rotationsachse des Innenrings umfassenden Schnittdarstellung weist die Innenringwälzkörperlaufbahn eine konstante Krümmung auf. Gegenüber einer planen Innenringwälzkörperlaufbahn werden die Durchmesser an den beiden axialen Enden der Innenringwälzkörperlaufbahn hierzu reduziert. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des Wälzlagers, umfassend den einen Einstich aufweisenden Innenring, beträgt eine Rücknahme der Innenringwälzkörperlaufbahn an den axialen Enden der Innenringwälzkörperlaufbahn 0,0025% bis 0,015%, vorzugsweise 0,005% bis 0,0125%, weiter vorzugsweise 0,01% bezogen auf den Durchmesser der Innenringwälzkörperlaufbahn in der axialen Mitte der Innenringwälzkörperlaufbahn. Bei einem Innenring eines Zylinderrollenlagers, dessen Durchmesser der Innenringwälzkörperlaufbahn in der axialen Mitte 80 mm beträgt, wird der Durchmesser der Innenringwälzkörperlaufbahn an den axialen Enden beispielsweise um 8 μm, also um 0,01% von 80 mm, reduziert. Der Vorteil einer balligen Innenringwälzkörperlaufbahn ist, dass das Auftreten von Kantenläufern im Betrieb minimiert wird.According to one preferred embodiment of the rolling bearing, comprising the one-punctured inner ring is the Innenringwälzkörperlaufbahn crowned executed. The inner ring thus has in the area the inner ring rolling raceway has a convex shape on. Preferably, the inner ring rolling body raceway circular-shaped, d. H. in one the axis of rotation of the inner ring comprehensive sectional view, the Innenringwälzkörperlaufbahn a constant curvature. Compared to a plan Inner ring rolling element track become the diameters at the two axial ends of the Innenringwälzkörperlaufbahn reduced to this. According to a preferred embodiment of the rolling bearing, comprising the one puncture Inner ring, is a withdrawal of Innenringwälzkörperlaufbahn at the axial ends of the inner ring rolling raceway 0.0025% to 0.015%, preferably 0.005% to 0.0125%, more preferably 0.01% based on the diameter of the inner ring rolling raceway in the axial center of the inner ring rolling raceway. In an inner ring of a cylindrical roller bearing, the diameter of the Inner ring rolling element raceway in the axial center 80 mm, the diameter of the inner ring rolling raceway becomes at the axial ends, for example, by 8 μm, ie by 0.01% of 80 mm, reduced. The advantage of a crowned Innenringwälzkörperlaufbahn is that minimizes the occurrence of edge runners in operation becomes.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist das Wälzlager ein Zylinderrollenlager. Beispielsweise kann es sich um ein einreihiges Zylinderrollenlager handeln. Dieses kann beispielsweise als Spindellagerung eingesetzt werden.According to one Another embodiment, the rolling bearing is a Cylindrical roller bearings. For example, it can be a single-row Cylindrical roller bearings act. This can, for example, as a spindle bearing be used.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden im Folgenden unter Bezugnahme auf die beiliegenden Figuren beschrieben, hierbei zeigt:embodiments The present invention will hereinafter be referred to on the attached figures, hereby shows:

1 eine schematische Schnittdarstellung eines ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 1 a schematic sectional view of a first embodiment of the invention,

2 eine schematische Schnittdarstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 2 a schematic sectional view of a second embodiment of the invention,

3 eine schematische Schnittdarstellung eines Innenrings, 3 a schematic sectional view of an inner ring,

4 eine schematische Schnittdarstellung eines Innenrings, 4 a schematic sectional view of an inner ring,

5 eine schematische Schnittdarstellung eines dritten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 5 a schematic sectional view of a third embodiment of the invention,

6 eine schematische Schnittdarstellung eines vierten Ausführungsbeispiels der Erfindung, und 6 a schematic sectional view of a fourth embodiment of the invention, and

7 eine schematische Schnittdarstellung einer Spindel, die mittels eines erfindungsgemäßen Wälzlagers gelagert ist. 7 a schematic sectional view of a spindle which is mounted by means of a rolling bearing according to the invention.

Beschreibung der ZeichnungenDescription of the drawings

1 zeigt ein erfindungsgemäßes Wälzlager 1 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel. Das Wälzlager 1 ist ein Zylinderrollenlager und umfasst einen Außenring 2, der eine Wälzkörperlaufbahn 3 aufweist, auf der Wälzkörper 4 abrollen. Die Wälzkörper 4 rollen weiterhin auf einer Wälzkörperlaufbahn 5 des Innenrings 6 (Innenringwälzkörperlaufbahn 5) ab. Der Innenring weist Borde 7, 8 zum axialen Führen der Wälzkörper 4 auf. Umfänglich werden die Wälzkörper durch einen Käfig 9 auf Abstand gehalten. Der Innenring weist eine konische Innenmantelfläche 13 auf. 1 shows an inventive rolling bearing 1 according to a first embodiment. The rolling bearing 1 is a cylindrical roller bearing and includes an outer ring 2 , which is a rolling body raceway 3 has, on the rolling elements 4 roll. The rolling elements 4 continue to roll on a rolling body track 5 of the inner ring 6 (Innenringwälzkörperlaufbahn 5 ). The inner ring has shelves 7 . 8th for axially guiding the rolling bodies 4 on. Encompassing the rolling elements are through a cage 9 kept at a distance. The inner ring has a conical inner circumferential surface 13 on.

Der Außenring weist zwei Nuten 10, 11 auf, die umfänglich über eine Außenmantelfläche 12a, 12b des Außenrings 2 verlaufen. Die Außenmantelfläche weist einen ersten Teil 12a auf, der sich axial zwischen den beiden Nuten 10, 11 befindet, und einen zweiten Teil 12b, der sich zu beiden Seiten axial außerhalb der Nuten 10, 11 befindet. Der erste Teil 12a ist radial leicht zurückgenommen, d. h. der Durchmesser D1 der Außenmantelfläche im Bereich des ersten Teils 12a ist kleiner als der Durchmesser D2 der Außenmantelfläche im Bereich des zweiten Teils 12b. Der Außenring stützt sich radial durch den zweiten Teil 12b der Außenmantelfläche in einem nicht dargestellten Gehäuse ab. Der erste Teil 12a der Außenmantelfläche dient demgegenüber nicht als Anlage in dem Gehäuse.The outer ring has two grooves 10 . 11 on, the circumference over an outer circumferential surface 12a . 12b of the outer ring 2 run. The outer jacket area has a first part 12a on, extending axially between the two grooves 10 . 11 is located, and a second part 12b extending axially on both sides outside the grooves 10 . 11 located. The first part 12a is slightly withdrawn radially, ie the diameter D1 of the outer circumferential surface in the region of the first part 12a is smaller than the diameter D2 of the outer circumferential surface in the region of the second part 12b , The outer ring is supported radially by the second part 12b the outer circumferential surface in a housing, not shown. The first part 12a the outer circumferential surface does not serve as an investment in the housing.

Die Nuten 10, 11 weisen ein U-förmiges Querschnittsprofil auf. Die Nuten 10, 11 schließen sich axial jeweils direkt an den Bereich der Wälzkörperlaufbahn 3 an, auf dem die Wälzkörper 4 abrollen.The grooves 10 . 11 have a U-shaped cross-sectional profile. The grooves 10 . 11 close each axially directly to the area of Wälzkörperlaufbahn 3 on, on which the rolling elements 4 roll.

Jede Nut weist eine axiale Wandstärke A und eine radiale Wandstärke B auf. Die axiale Wandstärke A entspricht jeweils dem kürzesten axialen Abstand zwischen einer Nut 10, 11 und der benachbarten Stirnseite 14, 15 des Außenrings. Die radiale Wandstärke B entspricht jeweils der kleinsten radialen Wandstärke des Außenrings innerhalb der entsprechenden Nut 10, 11. Das Verhältnis von radialer Wandstärke B zu axialer Wandstärke A beträgt in diesem Ausführungsbeispiel etwa 0,7.Each groove has an axial wall thickness A and a radial wall thickness B. The axial wall thickness A corresponds in each case to the shortest axial distance between a groove 10 . 11 and the adjacent end face 14 . 15 of the outer ring. The radial wall thickness B corresponds in each case to the smallest radial wall thickness of the outer ring within the corresponding groove 10 . 11 , The ratio of radial wall thickness B to axial wall thickness A in this embodiment is about 0.7.

2 zeigt ein erfindungsgemäßes Wälzlager 1 gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel. Als wesentlicher Unterschied zu dem ersten Ausführungsbeispiel weist dar Außenring zwei Nuten 10, 11 mit einem schwalbenschwanzförmigen Querschnittsprofil auf. Das Verhältnis von radialer Wandstärke B zu axialer Wandstärke A beträgt in diesem Ausführungsbeispiel etwa 0,8. 2 shows an inventive rolling bearing 1 according to a second embodiment. As an essential difference from the first embodiment, the outer ring has two grooves 10 . 11 with a dovetail-shaped cross-sectional profile. The ratio of radial wall thickness B to axial wall thickness A in this embodiment is about 0.8.

3 zeigt einen Innenring 6 zur Verwendung in dem erfindungsgemäßen Wälzlager. Dargestellt ist eine Schnittdarstellung des Innenrings 6 in einer Schnittebene, die die Rotationsachse 19 des Innenrings 6 umfasst. Zu erkennen ist die Innenringwälzkörperlaufbahn 5, die parallel zur Rotationsachse 19 verläuft. Die beiden Kontaktflächen 20, 21 der beiden Borde 7, 8 schließen die Innenringwälzkörperlaufbahn 5 axial ein. Die beiden Kontaktflächen 20, 21 verlaufen parallel zueinander und senkrecht zur Wälzkörperlaufbahn 5 sowie zur Rotationsachse 19. Es handelt sich um einen Innenring 6 für ein Zylinderrollenlager. 3 shows an inner ring 6 for use in the rolling bearing according to the invention. Shown is a sectional view of the inner ring 6 in a cutting plane, which is the axis of rotation 19 of the inner ring 6 includes. Evident is the Innenringwälzkörperlaufbahn 5 parallel to the axis of rotation 19 runs. The two contact surfaces 20 . 21 the two shelves 7 . 8th close the inner ring rolling raceway 5 axially. The two contact surfaces 20 . 21 run parallel to each other and perpendicular to the rolling body raceway 5 as well as to the rotation axis 19 , It is an inner ring 6 for a cylindrical roller bearing.

Jeweils zwischen einem Bord 7, 8 und der Innenringwälzkörperlaufbahn 5 befindet sich ein Einstich 22, 23. Die Breite der Einstiche 22, 23 ist mit 'a' bzw. 'b' gekennzeichnet und gibt die Größe der axialen Erstreckung der Ein stiche im Bereich zwischen den beiden Kontaktflächen 20, 21 an. Beide Einstiche 22, 23 erstrecken sich axial ausschließlich in dem Bereich axial zwischen den beiden Kontaktflächen 20, 21. Die Breite 'a' bzw. 'b' entspricht in etwa 20% des mit 'c' gekennzeichneten Abstandes der beiden Kontaktflächen 20, 21. Die beiden Einstiche 22, 23 schließen sich jeweils axial direkt an die Kontaktflächen 20, 21 an. Der Übergang von Kontaktflächen 20, 21 zu den Einstichen 22, 23 sowie der Übergang zwischen den Einstichen 22, 23 und der Innenringwälzkörperlaufbahn 5 ist durch Radien 24 verrundet.Between each board 7 . 8th and the inner ring rolling raceway 5 there is a puncture 22 . 23 , The width of the punctures 22 . 23 is marked with 'a' or 'b' and indicates the size of the axial extension of a stitches in the area between the two contact surfaces 20 . 21 at. Both punctures 22 . 23 extend axially only in the area axially between the two contact surfaces 20 . 21 , The width 'a' or 'b' corresponds to approximately 20% of the distance marked 'c' of the two contact surfaces 20 . 21 , The two punctures 22 . 23 close each axially directly to the contact surfaces 20 . 21 at. The transition from contact surfaces 20 . 21 to the punctures 22 . 23 as well as the transition between the punctures 22 . 23 and the inner ring rolling raceway 5 is through radii 24 rounded.

Die Innenbohrung des Innenrings 6 weist eine konische Innenmantelfläche 13 auf.The inner bore of the inner ring 6 has a conical inner surface 13 on.

4 zeigt einen Innenring 6 zur Verwendung in dem erfindungsgemäßen Wälzlager. Im Wesentlichen entspricht dieser dem Ausführungsbeispiel nach 3. Im Gegensatz hierzu ist die Innenringwälzkörperlaufbahn 5 jedoch ballig ausgeführt und weist eine konvexe Form auf. 4 shows an inner ring 6 for use in the rolling bearing according to the invention. In essence, this corresponds to the embodiment 3 , In contrast, the inner ring rolling body raceway 5 but executed spherical and has a convex shape.

Der Punkt mit dem größten Durchmesser Dam befindet sich in der axialen Mitte der Innenringwälzkörperlaufbahn 5. In beiden axialen Richtungen davon fällt der Durchmesser ab, d. h. die Innenringwälzkörperlaufbahn 5 wird entsprechend radial zurückgenommen. Diese stetige Rücknahme weist einen minimalen Durchmesser Dae jeweils an den axialen Enden der Innenringwälzkörperlaufbahn 5 auf.The point with the largest diameter Dam is located in the axial center of the inner ring rolling raceway 5 , In both axial directions thereof, the diameter decreases, that is, the inner ring rolling body raceway 5 is correspondingly withdrawn radially. This steady withdrawal has a minimum diameter Dae respectively at the axial ends of the inner ring rolling raceway 5 on.

In diesem Beispiel ist Dam = 80 mm während Dae = 79,992 mm ist.In In this example, Dam = 80 mm while Dae = 79.992 mm is.

5 zeigt eine schematische Schnittdarstellung eines dritten Ausführungsbeispiels der Erfindung. 5 zeigt ein Wälzlager 1, nämlich ein Rollenlager, umfassend einen Innenring 6 sowie einen Außenring 2, wobei der Außenring 2 z. B. nach dem Ausführungsbeispiel gemäß 1 ausgebildet ist. 5 shows a schematic sectional view of a third embodiment of the invention. 5 shows a rolling bearing 1 namely, a roller bearing comprising an inner ring 6 as well as an outer ring 2 , where the outer ring 2 z. B. according to the embodiment according to 1 is trained.

Dargestellt ist wiederum eine Hälfte einer Schnittdarstellung umfassend die Rotationsachse 19 des Innenrings 6. Der Innenring 6 entspricht dem Ausführungsbeispiel nach 4.In turn, one half of a sectional view is shown comprising the rotation axis 19 of the inner ring 6 , The inner ring 6 corresponds to the embodiment according to 4 ,

Das Rollenlager stellt ein Zylinderrollenlager mit zylindrischen Wälzkörpern 4 dar, die zwischen der Innenringwälzkörperlaufbahn 5 sowie einer Wälzkörperlaufbahn 3 des Außenrings 2 abrollen. Der Außenring 2 ist bordlos ausgeführt, so dass sich ein Loslager ergibt.The roller bearing provides a cylindrical roller bearing with cylindrical rolling elements 4 that is between the inner ring rolling raceway 5 and a rolling element track 3 of the outer ring 2 roll. The outer ring 2 is designed without a board, so that results in a floating bearing.

6 zeigt ein Wälzlager 1, umfassend einen Innenring 6 mit zwei Einstichen 22, 23, die als Hinterschnitte ausgeführt sind. Die Einstiche 22, 23 weisen axiale Erstreckungen 'a' bzw. 'b' im Bereich zwischen den beiden Kontaktflächen auf, wobei diese Erstreckungen bzw. Breiten nur ein Teil der gesamten axialen Erstreckung bzw. Breite der Einstiche sind. So weisen die Einstiche 22, 23 jeweils eine axiale Erstreckung 'x' axial außerhalb der Kontaktflächen auf. 6 shows a rolling bearing 1 comprising an inner ring 6 with two punctures 22 . 23 , which are designed as undercuts. The punctures 22 . 23 have axial extensions 'a' and 'b' in the region between the two contact surfaces, these extensions or widths are only part of the total axial extent or width of the punctures. This is how the punctures look 22 . 23 one axial extension 'x' axially outside the Kontaktflä get up.

7 zeigt eine Spindel 16 einer Werkzeugmaschine, die einerseits durch Schrägkugellager 17 sowie andererseits durch ein erfindungsgemäßes Zylinderrollenlager 18, z. B. gemäß dem Ausführungsbeispiel nach 1 gelagert ist. 7 shows a spindle 16 a machine tool, on the one hand by angular contact ball bearings 17 and on the other hand by a cylindrical roller bearing according to the invention 18 , z. B. according to the embodiment according to 1 is stored.

11
Wälzlagerroller bearing
22
Außenringouter ring
33
Wälzkörperlaufbahnrolling body
44
Wälzkörperrolling elements
55
Wälzkörperlaufbahn des Innenrings (Innenringwälzkörperlaufbahn)rolling body of the inner ring (inner ring rolling raceway)
66
Innenringinner ring
77
Bordshelf
88th
Bordshelf
99
KäfigCage
1010
Nutgroove
1111
Nutgroove
12a12a
Außenmantelfläche (erster Teil)Outer casing surface (first part)
12b12b
Außenmantelfläche (zweiter Teil)Outer casing surface (second part)
1313
InnenmantelflächeInner surface area
1414
Stirnseitefront
1515
Stirnseitefront
1616
Spindelspindle
1717
SchrägkugellagerAngular contact ball bearings
1818
ZylinderrollenlagerCylindrical roller bearings
1919
Rotationsachseaxis of rotation
2020
Kontaktflächecontact area
2121
Kontaktflächecontact area
2222
Einstichpuncture
2323
Einstichpuncture
2424
Radiusradius

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 965671 [0006, 0006] - DE 965671 [0006, 0006]
  • - DE 102004035387 B4 [0007, 0007, 0012, 0012, 0013] - DE 102004035387 B4 [0007, 0007, 0012, 0012, 0013]
  • - DE 102004035387 B1 [0007] - DE 102004035387 B1 [0007]

Claims (11)

Wälzlager, umfassend Wälzkörper (4) sowie einen Außenring (2), wobei eine Außenmantelfläche (12a, 12b) des Außenrings (2) zwei umlaufende Nuten (10, 11) aufweist, die axial zumindest um den Betrag der axialen Erstreckung der Wälzkörper (4) beabstandet sind, und wobei ein erster Teil (12a) der Außenmantelfläche axial zwischen den beiden Nuten (10, 11) gegenüber einem zweiten Teil (12b) der Außenmantelfläche axial außerhalb der Nuten (10, 11) radial zurückgenommen ist und wobei der Außenring (2) im Bereich des ersten Teils (12a) der Außenmantelfläche eine im Wesentlichen konstante Dicke aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass für jede Nut (10, 11) das Verhältnis zwischen einer radialen Wandstärke (B) dieser Nut (10, 11) und einer axialen Wandstärke (A) dieser Nut (10, 11) im Bereich von 0,5 bis 1,5 liegt, wobei die radiale Wandstärke (B) der kleinsten radialen Wandstärke des Außenrings (2) innerhalb der Nut (10, 11) entspricht und wobei die axiale Wandstärke (A) dem kleinsten axialen Abstand der Nut (10, 11) zu einer benachbarten Stirnfläche (14, 15) des Außenrings (2) entspricht.Rolling bearing comprising rolling elements ( 4 ) and an outer ring ( 2 ), wherein an outer circumferential surface ( 12a . 12b ) of the outer ring ( 2 ) two circumferential grooves ( 10 . 11 ), which axially at least by the amount of the axial extent of the rolling elements ( 4 ), and wherein a first part ( 12a ) of the outer circumferential surface axially between the two grooves ( 10 . 11 ) versus a second part ( 12b ) of the outer circumferential surface axially outside of the grooves ( 10 . 11 ) is radially withdrawn and wherein the outer ring ( 2 ) in the area of the first part ( 12a ) of the outer lateral surface has a substantially constant thickness, characterized in that for each groove ( 10 . 11 ) the ratio between a radial wall thickness (B) of this groove ( 10 . 11 ) and an axial wall thickness (A) of this groove ( 10 . 11 ) is in the range of 0.5 to 1.5, wherein the radial wall thickness (B) of the smallest radial wall thickness of the outer ring ( 2 ) within the groove ( 10 . 11 ) and wherein the axial wall thickness (A) the smallest axial distance of the groove ( 10 . 11 ) to an adjacent end face ( 14 . 15 ) of the outer ring ( 2 ) corresponds. Wälzlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass für jede Nut (10, 11) das Verhältnis von radialer Wandstärke (B) zu axialer Wandstärke (A) im Bereich von 0,6 bis 1,3, vorzugsweise im Bereich von 0,7 bis 1,2, weiter vorzugsweise im Bereich von 0,9 bis 1,1 liegt.Rolling bearing according to claim 1, characterized in that for each groove ( 10 . 11 ) the ratio of radial wall thickness (B) to axial wall thickness (A) in the range of 0.6 to 1.3, preferably in the range of 0.7 to 1.2, more preferably in the range of 0.9 to 1.1 lies. Wälzlager nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die axiale Erstreckung jeder Nut (10, 11) im Bereich von 10% bis 20% der axialen Erstreckung des Außenrings (2), vorzugsweise im Bereich von 12,5% bis 17,5% der axialen Erstreckung des Außenrings (2), liegt.Rolling bearing according to claim 1 or 2, characterized in that the axial extent of each groove ( 10 . 11 ) in the range of 10% to 20% of the axial extent of the outer ring ( 2 ), preferably in the range of 12.5% to 17.5% of the axial extent of the outer ring ( 2 ), lies. Wälzlager nach einem der vorangegangen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die axiale Erstreckung des ersten Teils (12a) der Außenmantelfläche 45% bis 55% der axialen Erstreckung des Außenrings (2) entspricht.Rolling bearing according to one of the preceding claims, characterized in that the axial extension of the first part ( 12a ) of the outer circumferential surface 45% to 55% of the axial extent of the outer ring ( 2 ) corresponds. Wälzlager nach einem der vorangegangen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Nuten (10, 11) um den Betrag der axialen Erstreckung der Wälzkörper (4) axial beabstandet sind.Rolling bearing according to one of the preceding claims, characterized in that the grooves ( 10 . 11 ) by the amount of the axial extent of the rolling elements ( 4 ) are axially spaced. Wälzlager nach einem der vorangegangen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine oder beide Nuten (10, 11) ein U-förmiges, V-förmiges, rechteckiges oder schwalbenschwanzförmiges Querschnittsprofil aufweisen.Rolling bearing according to one of the preceding claims, characterized in that one or both grooves ( 10 . 11 ) have a U-shaped, V-shaped, rectangular or dovetailed cross-sectional profile. Wälzlager nach einem der vorangegangen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser des ersten Teils (12a) der Außenmantelfläche im Bereich von 98% bis 99,99%, vorzugsweise im Bereich von 99,9% bis 99,95%, des Durchmessers des zweiten Teils (12b) der Außenmantelfläche liegt.Rolling bearing according to one of the preceding claims, characterized in that the diameter of the first part ( 12a ) of the outer circumferential surface in the range of 98% to 99.99%, preferably in the range of 99.9% to 99.95%, of the diameter of the second part ( 12b ) of the outer circumferential surface is located. Wälzlager nach einem der vorangegangen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine oder beide Nuten (10, 11) eine Tiefe von 1 bis 5%, vorzugsweise von 2% bis 4%, des Durchmessers des zweiten Teils (12b) der Außenmantelfläche aufweisen.Rolling bearing according to one of the preceding claims, characterized in that one or both grooves ( 10 . 11 ) has a depth of 1 to 5%, preferably 2% to 4%, of the diameter of the second part ( 12b ) of the outer circumferential surface. Wälzlager nach einem der vorangegangen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Wälzlager einen Innenring (6) umfasst, dessen axiale Erstreckung im Wesentlichen der axialen Erstreckung des Außenrings (2) entspricht.Rolling bearing according to one of the preceding claims, characterized in that the rolling bearing has an inner ring ( 6 ) whose axial extent substantially the axial extent of the outer ring ( 2 ) corresponds. Wälzlager nach einem der vorangegangen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Wälzlager einen Innenring aufweist, der Innenring umfassend eine Innenringwälzkörperlaufbahn, die sich bezüglich einer Rotationsachse des Innenrings axial zwischen zwei Borden des Innenrings mit jeweils einer Kontaktfläche zum Kontaktieren von Wälzkörperstirnseiten befindet, wobei der Innenring zwischen zumindest einem Bord und der Innenringwälzkörperlaufbahn einen bezüglich der Rotationsachse des Innenrings umlaufenden Einstich aufweist, und wobei eine Breite eines sich im Bereich zwischen den beiden Kontaktflächen befindlichen Teiles des mindestens einen Einstiches 15%–30% des Abstandes der beiden Kontaktflächen entspricht.Rolling bearing according to one of the preceding claims, characterized in that the rolling bearing is an inner ring the inner ring comprising an inner ring rolling body raceway, axially with respect to a rotational axis of the inner ring between two rims of the inner ring, each with a contact surface for contacting Wälzkörperstirnseiten, wherein the inner ring between at least one board and the Innenringwälzkörperlaufbahn a circumferential with respect to the axis of rotation of the inner ring Puncture, and wherein a width of one in the area between the two contact surfaces located part of at least a puncture 15% -30% of the distance between the two contact surfaces equivalent. Wälzlager nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass eine Rücknahme der Innenringwälzkörperlaufbahnan den axialen Enden der Innenringwälzkörperlaufbahn 0,0025% bis 0,015%, vorzugsweise 0,005% bis 0,0125%, weiter vorzugsweise 0,01% bezogen auf den Durchmesser der Innenringwälzkörperlaufbahn (2) in der axialen Mitte der Innenringwälzkörperlaufbahn beträgt.Rolling bearing according to claim 10, characterized in that a withdrawal of the Innenringwälzkörperlaufbahnan axial ends of the Innenringwälzkörperlaufbahn 0.0025% to 0.015%, preferably 0.005% to 0.0125%, more preferably 0.01% based on the diameter of the Innenringwälzkörperlaufbahn ( 2 ) in the axial center of the inner ring rolling raceway.
DE102009053375A 2008-12-05 2009-11-14 Rolling bearings with optimized outer ring Ceased DE102009053375A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009053375A DE102009053375A1 (en) 2008-12-05 2009-11-14 Rolling bearings with optimized outer ring
CN200980148844.8A CN102239339B (en) 2008-12-05 2009-12-02 Rolling bearing having optimized outer race
PCT/DE2009/001719 WO2010063281A1 (en) 2008-12-05 2009-12-02 Rolling bearing having optimized outer race

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008060480 2008-12-05
DE102008060480.1 2008-12-05
DE102009053375A DE102009053375A1 (en) 2008-12-05 2009-11-14 Rolling bearings with optimized outer ring

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102009053375A1 true DE102009053375A1 (en) 2010-06-10

Family

ID=42145848

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102009053375A Ceased DE102009053375A1 (en) 2008-12-05 2009-11-14 Rolling bearings with optimized outer ring

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP2010133560A (en)
CN (1) CN102239339B (en)
DE (1) DE102009053375A1 (en)
WO (1) WO2010063281A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015118674A1 (en) * 2015-10-30 2017-05-04 Bernd Bösinger Method for producing a precision spindle for machining
DE102017113457A1 (en) * 2017-06-20 2018-12-20 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Bearing device and steering head bearing assembly for a bicycle with the storage facility

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5654798B2 (en) * 2010-07-30 2015-01-14 住友重機械工業株式会社 Roller retainer and swinging intermeshing gear device
DE102011080818B4 (en) * 2011-08-11 2013-09-19 Aktiebolaget Skf Method for producing a rolling bearing cage of high stability
JP6144665B2 (en) * 2014-12-04 2017-06-07 本田技研工業株式会社 One-way clutch and vehicle power transmission device
DE102015204435A1 (en) * 2015-03-12 2016-09-15 Aktiebolaget Skf Bearing rings with coordinated axial stiffness
CN105114449A (en) * 2015-07-24 2015-12-02 山东凯美瑞轴承科技有限公司 Floating deflection mixing bearing for electric main shaft
CN105156467A (en) * 2015-10-12 2015-12-16 山东凯美瑞轴承科技有限公司 Double-row floating displacement hybrid bearing for electric spindle
JP2022106105A (en) * 2021-01-06 2022-07-19 Ntn株式会社 Cross roller bearing

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE965671C (en) 1954-05-27 1957-06-13 Rudolf Spieth Cylindrical roller bearing in which at least one race is designed as an elastic member
DE102004035387B4 (en) 2004-07-21 2006-11-09 Ab Skf Cylindrical roller bearings

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3512856A (en) * 1968-09-25 1970-05-19 North American Rockwell Low stress bearing
US3588205A (en) * 1969-08-27 1971-06-28 Us Navy Rolling contact bearing design which reduces bearing generated noise and fretting corrosion
CN101187399B (en) * 2003-09-30 2010-06-02 Ntn株式会社 Cylindrical roller bearing
JP2007051702A (en) * 2005-08-18 2007-03-01 Jtekt Corp Tapered roller bearing and vehicular pinion shaft supporting device using the same

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE965671C (en) 1954-05-27 1957-06-13 Rudolf Spieth Cylindrical roller bearing in which at least one race is designed as an elastic member
DE102004035387B4 (en) 2004-07-21 2006-11-09 Ab Skf Cylindrical roller bearings

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015118674A1 (en) * 2015-10-30 2017-05-04 Bernd Bösinger Method for producing a precision spindle for machining
DE102017113457A1 (en) * 2017-06-20 2018-12-20 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Bearing device and steering head bearing assembly for a bicycle with the storage facility
DE102017113457B4 (en) 2017-06-20 2022-03-17 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Steering head bearing arrangement for a bicycle for the rotatable mounting of a steering shaft

Also Published As

Publication number Publication date
CN102239339A (en) 2011-11-09
WO2010063281A1 (en) 2010-06-10
CN102239339B (en) 2014-03-26
JP2010133560A (en) 2010-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102009053375A1 (en) Rolling bearings with optimized outer ring
DE19900858B4 (en) Tapered roller bearings
DE112009001535B4 (en) Cylinder roller bearing arrangement
DE10151147B4 (en) Tapered roller bearings
DE19627288A1 (en) Axial bearing for high precision machinery - has outer sleeve with inwardly projecting arms that grasp shaft to allow its relative radial and axial movement
WO2005116469A1 (en) Cage for antifriction bearings with rollers
WO2014173408A1 (en) Rolling body guide element, particularly for a large tapered roller bearing
DE212013000161U1 (en) Angular contact ball bearings and combination bearings
DE102017220661A1 (en) WHEEL BEARINGS WITH AN IMPROVED SEALING DEVICE
EP2884128B1 (en) Cage for a rolling bearing, and roller bearing with a cage
DE102015207394A1 (en) Rolling bearings, high speed bearings and compressors
DE102014225965A1 (en) centrifugal pendulum
EP3387277A1 (en) Ball bearing cage
WO2010063282A1 (en) Inner race of a rolling bearing
DE4214936A1 (en) PIVOT TYPE TRACK ROLLER BEARING
DE2348986A1 (en) BEARING WITH ROLLING BODY PRESETED BY A RADIAL ELASTIC RING
DE102015225677B4 (en) Double row spherical roller bearing
BE1030037B1 (en) Joint yoke for a universal joint, universal joint, steering shaft of a motor vehicle and steering system for a motor vehicle
DE102015225678A1 (en) Double row spherical roller bearing, manufacturing process and wind turbine bearing assembly
DE102009032699A1 (en) Roller bearing rolling body for roller bearing, comprises corpus with bearing surface, and spring element for impact of rolling body rigidity and profiling of bearing surface
DE102013215128A1 (en) rolling elements
DE102014215739B4 (en) Double row gear bearing comprising a bearing cage assembly and gear
DE102013217396B4 (en) planet carrier
DE102009050524A1 (en) Radial roller bearings
DE102009032700A1 (en) Bearing ring for angular roller bearing, comprises spring element for impact of bearing ring rigidity, and profiling that is arranged, such that minimum contact of rolling elements contacting bearing ring is produced

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 H, DE

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20120824

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20120824

R012 Request for examination validly filed
R012 Request for examination validly filed

Effective date: 20140211

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20140217

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20140217

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20150402

R016 Response to examination communication
R002 Refusal decision in examination/registration proceedings
R003 Refusal decision now final