DE102009050872A1 - Device for reducing fuel consumption in each type of combustion engines in land-, air-, or water vehicle or also stationary plant, comprises an electrolyte supply container and/or a water supply container - Google Patents

Device for reducing fuel consumption in each type of combustion engines in land-, air-, or water vehicle or also stationary plant, comprises an electrolyte supply container and/or a water supply container Download PDF

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Abstract

The device for reducing fuel consumption in each type of combustion engines in land-, air-, or water vehicle or also stationary plant through the supply of oxyhydrogen (HHO)-gas converted by electrolyser for normal fuel such as benzene, diesel and gas, comprises an electrolyte supply container and/or a water supply container in which a filling level monitor is arranged, where the necessary energy is obtained for splitting the water of the available board power. The electrolyser has flat stainless steel plates. The device for reducing fuel consumption in each type of combustion engines in land-, air-, or water vehicle or also stationary plant through the supply of oxyhydrogen (HHO)-gas converted by electrolyser for normal fuel such as benzene, diesel and gas, comprises an electrolyte supply container and/or a water supply container in which a filling level monitor is arranged, where the necessary energy is obtained for splitting the water of the available board power. The electrolyser has flat stainless steel plates that are arranged in slight interval parallel to each other between plastic external plates, where sealings are provided that pass along the edges of the stainless steel plates and represent the individual stainless steel plate alternating on the front- and back side of a plus- or minus pole. The voltage is applied only on the external stainless steel plates of the cell- and/or platepack. The sealing has an asymmetrical cut form and an asymmetrical arrangement of the bores is provided in the manner so that the rotation of the sealing around 180[deg] over the vertical mirror axis is caused in a case of releasing the lower bores and in another case of its covering. The board voltage is transformed under aid of a frequency generator with pulse width modulation or microcontrollers in a pulsed direct current that operates the electrolyser. The building arrangement of the electrolyser consists of six cells that are electrically switched in series so that a reduction of the voltage is caused on a fractional part, where two to four cell packets are parallely arranged in the building arrangement of the electrolyser. An electronic adaptation of the O2-signal is provided in order to reduce the increase of fuel injection quantity based on the oxygen quantity increased in exhaust gas. The device has an electrolyte supply container and/or a water supply container in which a filling level monitor is arranged. A sensor is arranged in the water supply container, where water is filled in the water tank. The filling level monitor is a reed switch, which is embedded in a plastic tube, functions as sensor and is actuated by a permanent magnet embedded in a floating body. The stainless steel plates are geometrically constructed so that the connection pole is arranged through a 180[deg] rotation around the horizontal axis.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung (im Folgenden auch HHO-System) zur Reduzierung des Kraftstoffverbrauchs und der Schadstoffe in den Abgasen bei jeder Art von Verbrennungskraftmaschinen in Land-, Luft- oder Wasserfahrzeugen oder auch stationären Anlagen. Zentrales Funktionsprinzip der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Verbesserung des Verbrennungsprozesses (und die dadurch energetisch bessere Ausnutzung des Treibstoffes) durch Zuführung von so genanntem HHO-Gas. Die Verbesserung des Verbrennungsprozesses bewirkt eine Reduzierung von Kraftstoffverbrauch und Schadstoffemission.The present invention relates to a device (hereinafter also HHO system) for reducing fuel consumption and pollutants in the exhaust gases in any type of internal combustion engines in land, air or water vehicles or stationary systems. The central operating principle of the device according to the invention is the improvement of the combustion process (and thereby the energetically better utilization of the fuel) by supplying so-called HHO gas. The improvement of the combustion process results in a reduction of fuel consumption and pollutant emission.

Stand der TechnikState of the art

HHO-Systeme (auch Oxy-hydrogen Generatoren oder HHO Booster Systems genannt) sind nach dem Stand der Technik bereits bekannt. Hierbei handelt es sich um Anlagen, die häufig in Kraftfahrzeugen zusätzlich zum normalen Kraftstoff (Benzin, Diesel, Gas) eingesetzt werden, um damit den Kraftstoffverbrauch des Fahrzeuges zu senken und die schädlichen Emissionen zu reduzieren. Die Anlagen leiten HHO-Gas zur Verbrennung zusätzlich hinzu. Dieses HHO-Gas (auch Brown'sches Gas genannt) entsteht durch die Spaltung des Wassermoleküls (H2O) in seine Bestandteile: monoatomarer Wasserstoff (H + H) und Sauerstoff (O) mittels Aufspaltung dieser chemischen Verbindung unter Einwirkung elektrischen Stroms (Elektrolyse). Das Gasgemisch besteht aus zwei Teilen Wasserstoff und einem Teil Sauerstoff und eignet sich anerkanntermaßen hervorragend zur Verbrennung in Verbrennungskraftmaschinen.HHO systems (also called oxy-hydrogen generators or HHO booster systems) are already known in the prior art. These are systems that are often used in automobiles in addition to the normal fuel (gasoline, diesel, gas) to reduce the fuel consumption of the vehicle and reduce harmful emissions. The systems additionally introduce HHO gas for combustion. This HHO gas (also called Brown's gas) is formed by the splitting of the water molecule (H 2 O) into its components: monoatomic hydrogen (H + H) and oxygen (O) by splitting this chemical compound under the action of electric current (electrolysis ). The gas mixture consists of two parts of hydrogen and one part of oxygen and is recognized to be excellent for combustion in internal combustion engines.

Bekannte HHO-Elektrolyser (meist in Form von Selbstbausätzen aber auch als Gesamtbauteil erhältlich) funktionieren beispielsweise über doppelt gewendelte Stahldrähte und werden mit einem Elektrolyt betrieben. Dabei wird destilliertem Wasser ein spezieller Stoff (z. B. Soda, NaOH oder KOH) beigefügt, damit die Leitfähigkeit des Wassers gegeben ist. Es existieren ferner Anlagen, die mit zwei oder mehr parallel angeordneten Edelstahlplatten ausgestattet sind und in der Regel normalen 12 V-Gleichstrom (bzw. gepulsten Gleichstrom) sowie ebenfalls obiges Elektrolyt-Gemisch verwenden.Known HHO electrolysers (usually in the form of self-assembly but also available as a complete component) work for example on double-helix steel wires and are operated with an electrolyte. A special substance (eg soda, NaOH or KOH) is added to distilled water to ensure the conductivity of the water. There are also systems that are equipped with two or more parallel stainless steel plates and usually use normal 12 V DC (or pulsed DC) and also the above electrolyte mixture.

Ein Hauptproblem bekannter HHO-Anlagen betrifft die zwangsweise auftretende Hitzeentwicklung. Diese Hitzeentwicklung muss technisch beherrscht werden. Der Grund ist darin zu sehen, dass in einem KFZ zur Verfügung gestellte Spannung bei PKWs 12 V und bei LKWs 24 V beträgt. Der Elektrolyse-Prozess benötigt jedoch nur eine Spannung von weniger als 2 V, um das Wasser aufzuspalten. Die darüber hinausgehende Spannung wird in Wärme umgewandelt.A major problem of known HHO plants relates to the coercive heat development. This heat development must be controlled technically. The reason is that in a car provided voltage is 12V for cars and 24V for trucks. However, the electrolysis process only requires a voltage of less than 2 V to split the water. The excess voltage is converted into heat.

Bisherige Lösungsansätze gehen dahin, entweder in das destillierte Wasser so wenig Elektrolyt (z. B. in Form von Backpulver, NaOH o. KOH.) zu geben, dass nur eine reduzierte Prozessreaktion und damit Erwärmung stattfindet (mit dem Nachteil einer geringeren Gasproduktion und einer sehr schwierigen Dosierbarkeit des Zusatzstoffes). In einer alternativen Variante nutzt man die Möglichkeit eines Frequenzgenerators mit Pulsweitenmodulation. Dies ermöglicht eine Reduzierung des Durchschnittsstromes und damit eine Reduktion der im HHO-Generator auftretenden Temperatur. Somit bieten Pulsgeneratoren die Möglichkeit einer Stromregelung, was eine bessere Kontrolle des gesamten Elektrolyseprozesses ermöglicht.So far, attempts to solve this problem, either in the distilled water so little electrolyte (eg., In the form of baking soda, NaOH o. KOH.) To give that only a reduced process reaction and thus heating takes place (with the disadvantage of lower gas production and a very difficult to dose the additive). In an alternative variant, one uses the possibility of a frequency generator with pulse width modulation. This allows a reduction of the average current and thus a reduction of the temperature occurring in the HHO generator. Thus, pulse generators offer the possibility of current regulation, which allows better control of the entire electrolysis process.

Elektrolyser in Plattenbauweise können nach 2 grundsätzlich unterschiedlichen Bauprinzipien realisiert werden, nämlich a) als Nasszelle oder b) als Trockenzelle.

  • a) Die Nasszelle zeichnet sich dadurch aus, dass sich Platten, die mit dem 12 V Pluspol verbunden sind, und Platten, die mit dem Minuspol verbunden sind, abwechseln. Alle Platten liegen in einem gemeinsamen Elektrolytbad. Der Nachteil dieser Lösung liegt darin, dass die Gasausbeute bei diesem Konstruktionsprinzip geringer ist als bei Trockenzellen.
  • b) Trockenzellen sind so aufgebaut, dass alle Platten parallel angeordnet sind, wobei aber im Gegensatz zur Nasszelle nur die erste Platte (Pluspol) und die letzte Plate (Minuspol) mit Strom beaufschlagt werden. Die Platten dazwischen nennt man „neutrale Platten”. Diese Anordnung führt zu einer Seriellschaltung der (idealerweise zu 100%) gegeneinander abgedichteten Zellen und damit zu einer Reduzierung der Spannung pro Zelle auf einen geringeren Wert (hier z. B. 12 V/5 = 2,4 V). Die Folge ist eine wesentlich geringere Erwärmung aufgrund der deutlich geringeren Überschussspannung. Nachteil dieser Lösung: Die auf dem Markt befindlichen Platten benötigen eine Verbindung zwischen den Zellen, die über Bohrungen im unteren Bereich der Platten realisiert wird. Dies deshalb, um eine gleichmäßige Befüllung aller Zellen zu ermöglichen. Jedoch bewirkt diese Bohrung einen Kurzschluss zwischen den Platten, was zu einer Senkung der Effektivität führt.
Plate-type electrolyzers can be realized according to 2 fundamentally different construction principles, namely a) as a wet cell or b) as a dry cell.
  • a) The wet cell is characterized in that plates connected to the 12 V positive pole and plates connected to the negative pole alternate. All plates are in a common electrolyte bath. The disadvantage of this solution is that the gas yield is lower in this design principle than in dry cells.
  • b) Dry cells are constructed so that all plates are arranged in parallel, but in contrast to the wet cell only the first plate (positive pole) and the last plate (negative pole) are energized. The plates in between are called "neutral plates". This arrangement results in a series connection of the (ideally 100%) sealed cells and thus a reduction in the voltage per cell to a lower value (here, for example, 12 V / 5 = 2.4 V). The result is a much lower heating due to the significantly lower excess voltage. Disadvantage of this solution: The plates on the market require a connection between the cells, which is realized through holes in the lower part of the plates. This is to allow a uniform filling of all cells. However, this hole causes a short circuit between the plates, resulting in a reduction of the effectiveness.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, die vorgenannten Nachteile der nach dem Stand der Technik bekannten Anlagen zu beseitigen und in Hinblick auf den Kraftstoffverbrauch sowie die Reduzierung der Schadstoffe in den Abgasen obiger Verbrennungskraftmaschinen weiter zu verbessern.The present invention is based on the object to overcome the aforementioned disadvantages of the known prior art systems and in terms of fuel consumption and the Reduction of pollutants in the exhaust gases of the above internal combustion engines to further improve.

Erfindungsgemäß wird die voranstehende Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in Unteransprüchen angegeben.According to the invention the above object is achieved with the features of claim 1. Advantageous embodiments of the device according to the invention are specified in subclaims.

Danach ist eine Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gekennzeichnet, dass der Elektrolyser eine Mehrzahl flach ausgebildeter Edelstahlplatten und zwar vorzugsweise 6 bzw. 7 oder ein Mehrfaches von 5 bzw. 6 plus 1 Platte von vorzugsweise 1,5 mm Plattenstärke aufweist, die in einem Abstand von vorzugsweise 3,0 mm parallel zueinander angeordnet sind. Als Trennung zwischen den Platten werden – vorzugsweise 3 mm dicke – Dichtungen verwendet, die entlang des Randes der Platten angebracht sind. Die einzelnen Platten stellen alternierend auf der Vorder- und Rückseite einen Plus- und einen Minuspol dar. Spannung wird nur an den äußeren Platten jeweils eines 5-Zellen- oder 6-Zellenpaketes angelegt. Dadurch kommt automatisch eine 5-fache oder 6-fache Serienschaltung der Zellen zustande. Diese Serienschaltung bewirkt, dass es zu keiner Überhitzung des Gerätes kommt, da die Spannung auf etwas mehr als 2 V begrenzt wird. Als Elektrolyt wird ein Gemisch aus destilliertem Wasser und NaOH bzw. KOH verwendet. Die zur Aufspaltung des Wassers notwendige Energie wird dem vorhandenen Bordnetz (12 V–14 V, oder bei LKWs: 24 V–28 V) entnommen.Thereafter, a device of the type mentioned is characterized in that the electrolyser has a plurality of flat formed stainless steel plates and preferably 6 or 7 or a multiple of 5 or 6 plus 1 plate of preferably 1.5 mm plate thickness, which at a distance of preferably 3.0 mm are arranged parallel to each other. As a separation between the plates - preferably 3 mm thick - seals are used, which are mounted along the edge of the plates. The individual plates are alternately on the front and back plus and a negative pole. Voltage is applied only to the outer plates of a 5-cell or 6-cell package. This automatically results in a 5-fold or 6-fold series connection of the cells. This series connection ensures that the device does not overheat as the voltage is limited to just over 2V. The electrolyte used is a mixture of distilled water and NaOH or KOH. The energy required to split the water is taken from the existing electrical system (12 V-14 V, or for trucks: 24 V-28 V).

Die Bordspannung wird dabei vorzugsweise unter Zuhilfenahme eines Frequenzgenerators mit Pulsweitenmodulation (PWM) in einen gepulsten Gleichstrom umgewandelt, der den Elektrolyser betreibt.The on-board voltage is preferably converted with the aid of a frequency generator with pulse width modulation (PWM) into a pulsed direct current, which operates the electrolyser.

Bei obiger Zell-Anordnung ist eine der wichtigsten zu lösenden Aufgaben die Aufrechterhaltung des Befüllungsstandes des Elektrolysers mit Elektrolyt. Dies wird bei den am Markt befindlichen Geräten auf folgende Weise erreicht: Die Edelstahlplatten haben an der Unterseite – knapp oberhalb der unteren Dichtungslinie – eine oder mehrere Bohrungen, die dazu dienen, einen Flüssigkeitsausgleich zwischen den einzelnen Zellen zu ermöglichen. Bohrungen an der Oberseite – knapp unterhalb der oberen Dichtungslinie – dienen dem Gasaustritt. Der Nachteil der Bohrungen im unteren Bereich liegt jedoch darin, dass durch diese über das Elektrolyt ein mehr oder weniger starker Dauerkurzschluss entsteht. Die Folge: Unerwünschte höhere Temperatur des Elektrolysers und weniger Gasproduktion als bei völliger Trennung der Zellen; und nur dann könnte man von einer echten Trockenzelle sprechen. über oder neben dem Elektrolyser ist ein Elektrolyt-Vorratsbehälter montiert. Zwei Schläuche – einer im oberen und einer im unteren Bereich des Elektrolysers – verbinden den Elektrolyser mit dem Vorratsbehälter. Das im Elektrolyser produzierte Gas strömt über den oberen Schlauch von unten in den Vorratsbehälter. Dadurch dient dieser gleichzeitig als Flammschutz, d. h. Sicherheitssperre gegen evtl. vom Motor rückschlagende Flammen. Die Weiterleitung des Gases erfolgt über einen Ausgang, der sich an der Oberseite des Behälters befindet. Von dort erfolgt die Zuleitung des Gases zum Motor. Im Elektrolyser wird – entweder durch Schwerkraft, oder durch eine Pumpe – ständig ein bestimmter Flüssigkeitsstand aufrechterhalten.In the above cell arrangement is one of the most important tasks to be solved maintaining the level of filling the electrolyzer with electrolyte. This is achieved with the devices available on the market in the following way: The stainless steel plates have at the bottom - just above the lower sealing line - one or more holes, which serve to allow a liquid equalization between the individual cells. Holes at the top - just below the upper seal line - are used for gas outlet. The disadvantage of the holes in the lower area, however, lies in the fact that a more or less pronounced short-circuit occurs through the latter via the electrolyte. The result: Unwanted higher temperature of the electrolyzer and less gas production than with complete separation of the cells; and only then could one speak of a real dry cell. Above or next to the electrolyser an electrolyte reservoir is mounted. Two hoses - one at the top and one at the bottom of the electrolyzer - connect the electrolyser to the reservoir. The gas produced in the electrolyser flows via the upper hose from below into the storage container. This serves at the same time as flame retardancy, d. H. Safety lock against any flames that may be repelled by the engine. The forwarding of the gas via an outlet which is located at the top of the container. From there, the supply of gas to the engine. In the electrolyser - either by gravity, or by a pump - constantly maintained a certain level of fluid.

Die Neuerung an dem hier vorgestellten System bezieht sich auf die erstmalige Realisierung einer echten Trockenzelle (d. h. ohne Kurzschluss über die unteren Bohrungen). Dies wird erfindungsgemäß dadurch realisiert, dass man auf die Bohrungen im unteren Bereich des Elektrolysers verzichtet. Die Befüllung der Zellen erfolgt über regelmäßiges Starten einer Elektrolyt-Pumpe, deren Pumpintervall nach einer Gasproduktions-Berechnungsformel festgelegt wird. Ausgangspunkt für die Berechnung: aus 1 Liter Wasser lassen sich 1860 Liter Gas produzieren. Bei einem Strom von 15 Ampere produziert die Anlage 1 Liter Gas pro Minute. Bei wahlweise mehr oder weniger Ampere ändert sich die Gasproduktion linear. Aufgrund der angenommenen Menge von 1 Liter pro Minute ergeben sich daraus 60 Liter pro Stunde. 60 Liter sind 3,26% von 1860 Liter. D. h. 3,26% des Wassers werden innerhalb 1 Stunde verbraucht. Wenn man ferner davon ausgeht, dass man ca. 10% Wasserverbrauch toleriert, bevor man nachfüllt, so ergibt sich ein Befüllungsintervall von ca. 3 Stunden, da 3 × 3,26% genau 9,78% Wasserverbrauch ergeben.The innovation in the system presented here relates to the initial realization of a real dry cell (ie without a short circuit through the lower holes). This is inventively realized by dispense with the holes in the lower part of the electrolyser. The cells are filled by periodically starting an electrolyte pump whose pumping interval is determined according to a gas production calculation formula. Starting point for the calculation: 1 liter of water can produce 1860 liters of gas. At a current of 15 amps, the system produces 1 liter of gas per minute. With either more or less amperes, gas production changes linearly. Due to the assumed amount of 1 liter per minute, this results in 60 liters per hour. 60 liters are 3.26% of 1860 liters. Ie. 3.26% of the water is consumed within 1 hour. Assuming that one tolerates about 10% water consumption before refilling, the result is a filling interval of about 3 hours since 3 × 3.26% gives exactly 9.78% water consumption.

Die Schlauchanschlüsse sind auf den gegenüberliegenden Seiten des Elektrolysers angebracht. Elektrolyt wird über den unteren Schlauch in den Elektrolyser gepumpt. Es steigt zwischen Außenwand und erster Stahlplatte hoch und rinnt dann über die oben gelegenen Gaslöcher in die erste Zelle. Sobald diese voll befüllt ist, rinnt es weiter in die nächste Zelle.The hose connections are located on opposite sides of the electrolyser. Electrolyte is pumped via the lower hose into the electrolyzer. It rises between the outer wall and the first steel plate and then runs over the gas holes at the top into the first cell. As soon as it is full, it will continue to run into the next cell.

Dies setzt sich fort, bis alle Zellen wieder voll befüllt sind und Elektrolyt über den oberen Schlauch (aus dem normalerweise Gas kommt) fließt. Die Pumpe stoppt nach ca. 30 Sekunden. Dann beginnt das neu produzierte Gas, das Elektrolyt nach unten zu drücken – bis unter das Niveau der oberen Bohrungen. Damit wird der Kurzschluss (der auch hier kurzzeitig – in diesem Fall über die oberen Bohrungen – während des Pumpvorganges auftritt), wieder beseitigt. Die Verdrängung dauert zumeist weniger als 60 Sekunden. Dann hat man das Prinzip der echten Trockenzelle wieder realisiert und kann die nächsten ca. 3 Stunden im echten Trockenzellebetrieb fahren. Anschließend erfolgt wieder ein kurzer Pumpvorgang in der gleichen, oben beschriebenen Art.This continues until all the cells have been refilled and electrolyte flows over the upper tube (which normally produces gas). The pump stops after about 30 seconds. Then the newly produced gas begins to push the electrolyte down to below the level of the upper holes. This eliminates the short circuit (which also occurs here for a short time - in this case via the upper holes - during the pumping process). The displacement usually lasts less than 60 seconds. Then you have realized the principle of the real dry cell again and can drive the next 3 hours in real dry cell operation. Subsequently, a short pumping process takes place again in the same manner described above.

Eine weitere originäre Entwicklung ist die konstruktive Geometrie der Dichtungen in Kombination mit den Edelstahlplatten. Mit Hilfe der Einbaulage der Dichtungen lässt sich sowohl das bisherige Konstruktionsprinzip (Bohrungen auch im unteren Bereich der Platten vorhanden), als auch das neue „echte” Trockenzellenprinzip verwirklichen. Dies erfolgt durch die wahlweise um 180° über die vertikale Spiegelachse gedrehten Dichtungen. Die asymmetrische Schnittform der Dichtungen bewirkt – in Verbindung mit der asymmetrischen Platzierung der Bohrungen – im einen Fall die Freigabe der unteren Bohrungen und im anderen Fall deren Abdeckung. Somit sind beide Bauformen mit ein und denselben Bauteilen realisierbar. Another original development is the constructive geometry of the seals in combination with the stainless steel plates. With the help of the installation position of the seals, both the previous design principle (holes in the bottom of the plates available), as well as the new "real" dry cell principle can be realized. This is done by the optional 180 ° turned over the vertical mirror axis seals. The asymmetric cut of the seals, in conjunction with the asymmetrical placement of the holes, in one case releases the lower holes and, in the other case, their cover. Thus, both types can be realized with one and the same components.

Ein weiterer originärer Punkt bezieht sich auf die Geometrie der Edelstahlplatten. Sie lassen sich aufgrund ihrer Geometrie bei der Montage wahlweise so einbauen. dass die Strom-Anschlusselemente entweder nach links oder nach rechts zeigen. Erreicht wird dies, indem die Stromanschlüsse links oben und rechts unten an den Platten vorgesehen sind. Wird eine Platte nun beim Einbau um 180° um die horizontale Spiegelachse gedreht, so befinden sich die Stromanschlüsse nun rechts oben und links unten oder umgekehrt. Damit sind verschiedenste Plattenanordnungen und Zellkonfigurationen mit immer nur ein und derselben Plattengeometrie möglich. Dies hat den zusätzlichen Vorteil, dass eine problemlose Stromzuführung ohne Kurzschlussgefahr realisierbar ist.Another original point relates to the geometry of the stainless steel plates. Due to their geometry, they can optionally be installed during assembly. that the power connection elements point either to the left or to the right. This is achieved by providing the power connections at the top left and bottom right of the plates. If a panel is now rotated by 180 ° around the horizontal mirror axis during installation, the power connections are now on the top right and bottom left or vice versa. This makes a variety of plate arrangements and cell configurations possible with only one and the same plate geometry. This has the additional advantage that a trouble-free power supply without risk of short circuit can be realized.

D. h. die spezielle Geometrie der Dichtungen in Kombination mit der Geometrie der Edelstahlplatten erlaubt mehrere verschiedene Konstruktionsprinzipien unter Verwendung der gleichen unveränderten Bauteile.Ie. The special geometry of the seals in combination with the geometry of the stainless steel plates allows several different design principles using the same unmodified components.

Zusätzlich ist der Elektrolyser beliebig skalierbar, d. h. dass durch die Hinzufügung weiterer Platten-Dichtungs-Kombinationen die Größe und damit die Gasproduktionskapazität das Gerätes „beliebig” erhöht werden kann.In addition, the electrolyser is scalable, d. H. that the size and thus the gas production capacity of the device can be increased "as desired" by the addition of further plate-seal combinations.

Die Zellenkonfiguration kann beliebig nur durch die Wahl der Strom-Anschlusskabel gewählt werden, so dass sich die Anzahl der Zellen pro Zellpaket frei wählen lässt und auch beliebig seriell oder parallel geschaltete Zellpakete möglich sind.The cell configuration can be chosen arbitrarily only by the choice of the power connection cable, so that the number of cells per cell packet can be freely selected and any serial or parallel cell packets are possible.

Kurzbeschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Weitere Ziele, Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten des HHO-Systems ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnungen. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination den Gegenstand der Erfindung, unabhängig von der Zusammenfassung in einzelnen Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.Other objects, features, advantages and applications of the HHO system will become apparent from the following description of an embodiment with reference to the drawings. All described and / or illustrated features, alone or in any combination form the subject matter of the invention, regardless of the summary in individual claims or their dependency.

In den Zeichnungen zeigenIn the drawings show

1 den Elektrolyser in einer bevorzugten Ausführungsform, von oben, 1 the electrolyser in a preferred embodiment, from above,

2 den Elektrolyser in seitlicher Ansicht. 2 the electrolyser in lateral view.

Ausführung der ErfindungEmbodiment of the invention

Wie aus 2 ersichtlich, weist der Elektrolyser im Wesentlichen folgende Elemente auf:

  • 1. Die Stromversorgung 1 des Elektrolysers erfolgt durch zwei Platten 10 (Plus und Minus, zwischen denen vier oder fünf neutrale Platten 2 angeordnet sind), durch die jeweils eine Edelstahlschraube geschraubt wird. Über die Schrauben wird der Strom zugeführt.
  • 2. Die obere Öffnung 3 (befindet sich in der vorderen Kunststoff-Außenwand) nimmt ein Schlauchanschlussstück auf, das der Montage des Schlauchs dient, über den das HHO-Gas in den Elektrolyt-Vorratsbehälter gelangt.
  • 3. Die untere Öffnung 4 (befindet sich in der hinteren Kunststoff-Außenwand) nimmt ein Schlauchanschlussstück auf, das der Montage des Schlauchs dient, über den das Elektrolyt vom Elektrolyt-Vorratsbehälter in den Elektrolyser gepumpt wird.
  • 4. Die unteren Bohrungen 5 in den Stahlplatten 2 werden von bestimmten Abschnitten der Dichtungen abgedeckt/verschlossen. Die Besonderheit der Elektrolyser-Konstruktion besteht darin, dass er je nach Einbaulage der Dichtungen 8 entweder als Elektrolyser mit konventionellen Trockenzellen arbeiten kann, oder als Elektrolyser mit „echten” Trockenzellen, die im Normalbetrieb völlig voneinander isoliert sind. Erreicht wird dies durch die asymmetrische Konstruktion der Dichtungen. Dies stellt es dem Anwender frei, eine konventionelle Trockenzelle einzusetzen oder bei einer um 180° gedrehten Einbaulage eine „echte” Trockenzelle.
  • 5. Die oberen Bohrungen 6 dienen der Sammlung und Weiterleitung des im Elektrolyser erzeugten Gases.
How out 2 As can be seen, the electrolyser essentially comprises the following elements:
  • 1. The power supply 1 the electrolyzer is made by two plates 10 (Plus and minus, between which four or five neutral plates 2 are arranged) through which a stainless steel screw is screwed. The power is supplied via the screws.
  • 2. The upper opening 3 (Located in the front plastic outer wall) receives a hose fitting, which is used for mounting the hose through which the HHO gas enters the electrolyte reservoir.
  • 3. The lower opening 4 (Located in the rear plastic outer wall) receives a hose fitting, which serves to assemble the hose through which the electrolyte is pumped from the electrolyte reservoir into the electrolyzer.
  • 4. The lower holes 5 in the steel plates 2 are covered / sealed by certain sections of the seals. The special feature of the electrolyser design is that it depends on the installation position of the seals 8th either can work as an electrolyzer with conventional dry cells, or as an electrolyser with "real" dry cells, which are completely isolated from each other in normal operation. This is achieved by the asymmetric construction of the seals. This frees the user to use a conventional dry cell or a "real" dry cell with an installation position rotated by 180 °.
  • 5. The upper holes 6 serve to collect and forward the gas generated in the electrolyser.

In den 1 und 2 sind die Bohrungen 7 in den Kunststoff-Außenwänden zur Aufnahme der Schrauben dargestellt, die dem Zusammenhalt des Gerätes dienen.In the 1 and 2 are the holes 7 represented in the plastic outer walls for receiving the screws, which serve the cohesion of the device.

Ferner sind die Dichtungen 8 dargestellt, die als Abstandshalter zwischen den Platten dienen, für die Isolierung zwischen den Platten zuständig sind und das Austreten der Flüssigkeit aus dem Elektrolyser verhindern. Damit wird das Prinzip der Trockenzelle realisiert.Furthermore, the seals 8th shown, which serve as spacers between the plates, are responsible for the insulation between the plates and prevent the escape of the liquid from the electrolyzer. This realizes the principle of the dry cell.

Über den Gasausgang 3 wird das im Elektrolyser produzierte HHO-Gas über Gasschläuche in den Motor geleitet. Der Gas-Zugang erfolgt wahlweise vor oder nach dem Luftfilter. About the gas outlet 3 The HHO gas produced in the electrolyser is fed via gas hoses into the engine. The gas access is optional before or after the air filter.

Damit der Benzineinsparungseffekt voll zum Tragen kommt, ist eine elektronische Korrektur des O2-Signals (Lambdasonden-Signal) vorgesehen, um die aufgrund des im Abgas erhöhten Sauerstoffanteils (Effekt des zugeführten HHO-Gases) ausgelöste Anhebung der Einspritzmenge wieder abzusenken.In order for the gasoline saving effect to fully take effect, an electronic correction of the O2 signal (lambda probe signal) is provided in order to lower the injection quantity increase triggered due to the increased oxygen content in the exhaust gas (effect of the supplied HHO gas).

Die Korrektur erfolgt dabei marktüblich auf folgendem Weg: Die Lambdasonde dient der Überwachung des Verbrennungsvorganges in Hinblick auf das optimale Luft-/Benzin-Mischungs-Verhältnisses (ideal: Lambda 14,7:1). Normalerweise pendelt die Signalstärke des O2-Sensor-Signals zwischen ca. 100 mV (Millivolt) und ca. 900 mV hin und her (ca. im 1 bis 2 Sekunden-Takt). Je „magerer” (niedriger Kraftstoffanteil, hoher Sauerstoffanteil im Abgas) das Gemisch ist, umso niedriger ist die Spannung. Umgekehrt, je „fetter” (hoher Kraftstoffanteil, niedriger Sauerstoffanteil im Abgas) das Gemisch ist, umso höher ist die Spannung. Stellt der Bordcomputer über den Sensor ein mageres Gemisch fest (viel Sauerstoff, niedriger Volt-Wert), so erteilt er Befehl an die Einspritzanlage, die Kraftstoffmenge innerhalb 1 bis 2 Sekunden sukzessive zu erhöhen. Wird dann der obere Wert (ca. 900 mV) erreicht, so erfolgt das Signal zur sukzessiven Senkung der Einspritzmenge. Dieser Regelprozess wiederholt sich fortlaufend. So entspricht die tatsächlich eingespritzte Menge im Schnitt einem Signalwert von ca. 500 mV (Mittelwert aus 100 mV und 900 mV).The correction takes place in the usual way in the following way: The lambda probe is used to monitor the combustion process with regard to the optimum air / gasoline mixture ratio (ideal: lambda 14.7: 1). Normally, the signal strength of the O2 sensor signal oscillates between about 100 mV (millivolts) and about 900 mV (about 1 to 2 seconds). The "leaner" (low fuel, high oxygen content in the exhaust gas) is the mixture, the lower the voltage. Conversely, the more "rich" (high fuel fraction, low oxygen content in the exhaust gas) is the mixture, the higher the voltage. If the on-board computer detects a lean mixture via the sensor (a lot of oxygen, low volt-value), it issues a command to the injection system to increase the fuel quantity successively within 1 to 2 seconds. If then the upper value (about 900 mV) is reached, the signal for the successive reduction of the injection quantity takes place. This control process is repeated continuously. The actual injected quantity corresponds on average to a signal value of approx. 500 mV (mean value of 100 mV and 900 mV).

Für die elektronische eine Signalkorrektur stehen verschiedene Prinzipien zur Verfügung: 1) Mit Hilfe eines im Wageninneren angebrachten Drehschalters lässt sich die obere Begrenzung des O2-Signals Stufenweise (in 100 mV-Schritten) von 900 mV über 800 mV usw. bis zu einem Wert von 500 mV absenken. D. h. das Pendeln des O2-Signal-Wertes erfolgt nicht mehr zwischen 100 mV und 900 mV, sondern z. B. zwischen 100 mV und 500 mV. Dies ergibt einen Signaldurchschnittswert von 300 mV anstelle von 500 mV und damit eine entsprechende Korrektur der Kraftstoff-Einspritzmenge. 2) Dem O2-Signal wird elektronisch eine sogenannte Offsetspannung hinzugefügt. D. h. wenn ein Signal von z. B. 250 mV anliegt, so wird an den Bordcomputer ein Signal von z. B. 400 mV geliefert – also ein um 150 mV erhöhter Wert. Grund für die Spannungsveränderungen: Das Abgas enthält durch den zusätzlichen Sauerstoff, der vom HHO-Gas kommt signifikant mehr unverbrannten Sauerstoff als dies ein Motor ohne eine solche Anlage. Dies führt dann zu einem Bordcomputer-Signal, das eine unerwünschte Erhöhung der Treibstoff-Einspritzmenge bewirken würde anstelle der angestrebten Senkung des Verbrauchs.There are several principles available for electronic signal correction: 1) With the aid of an in-car rotary switch, the upper limit of the O2 signal can be stepped (in 100 mV steps) from 900 mV through 800 mV, etc. up to a value of Lower 500 mV. Ie. The oscillation of the O2 signal value is no longer between 100 mV and 900 mV, but z. B. between 100 mV and 500 mV. This results in a signal average of 300 mV instead of 500 mV and thus a corresponding correction of the fuel injection quantity. 2) A so-called offset voltage is added electronically to the O2 signal. Ie. if a signal from z. B. 250 mV is applied, then a signal from z. 400 mV - ie a value increased by 150 mV. Reason for the voltage changes: The exhaust gas contains by the additional oxygen, which comes from the HHO gas significantly more unburned oxygen than a motor without such a system. This then leads to an on-board computer signal that would cause an undesirable increase in the fuel injection quantity instead of the desired reduction in consumption.

Um wieder eine optimale Einspritzmenge zu erhalten, wird daher der Signalwert korrigiert. Dies kompensiert den durch das HHO-System scheinbar zu hohen Sauerstoffanteil im Abgas und verhindert eine unnötige Erhöhung der Treibstoff-Einspritzmenge.Therefore, to obtain an optimal injection amount, the signal value is corrected. This compensates for the apparently too high proportion of oxygen in the exhaust gas due to the HHO system and prevents an unnecessary increase in the fuel injection quantity.

Darüber hinaus sind an dem HHO-System, nämlich am Elektrolyt-Vorratsbehälter sowie am Wasser-Vorratsbehälter Füllstandsüberwachungen vorgesehen.In addition, level monitoring is provided on the HHO system, namely on the electrolyte reservoir and on the water reservoir.

Vorzugsweise fungiert im Elektrolyt-Vorratsbehälter ein in ein Kunststoffrohr eingelassener Reedschalter, der durch einen in einem Schwimmkörper eingebetteten Dauermagneten betätigt wird, als Messfühler (handelsüblicher Füllstandmesser). Sobald der Füllstand unter einen definierten Wert sinkt, schließt der Reedschalter (über den Mikro-Computer) einen Stromkreis. Der angesprochene Stromkreis ist Teil einer elektronischen Füllstandsüberwachung, die mit einer Verzögerungsfunktion gekoppelt ist. Die Schließung des Stromkreises muss über einen definierten Zeitraum (z. B. 15 Sekunden) aufrecht bleiben, bevor ein Signal zur Nachfüllung gegeben wird. Diese Verzögerung dient dazu, ungewollte Signalauslösungen zu vermeiden, die nur auf Kurvenfahrt des Fahrzeuges oder auf andere kurzfristige Füllstandsveränderungen zurückzuführen sind. Bleibt das Signal aufgrund eines tatsächlich zu tiefen Füllstandes den entsprechenden Zeitraum aufrecht, so wird eine Pumpe angesteuert, um den Füllstand im Elektrolyt-Vorratsbehälter automatisch wieder mit destilliertem Wasser aufzufüllen.Preferably, in the electrolyte reservoir, a reed switch recessed in a plastic pipe, which is actuated by a permanent magnet embedded in a floating body, acts as a measuring sensor (commercial level gauge). As soon as the level drops below a defined level, the reed switch (via the microcomputer) closes a circuit. The mentioned circuit is part of an electronic level monitoring, which is coupled with a delay function. The closing of the circuit must be maintained for a defined period of time (eg 15 seconds) before a refill signal is given. This delay is used to avoid unwanted signal triggers, which are only due to cornering of the vehicle or other short-term level changes. If the signal remains due to an actually too low level, the appropriate period, so a pump is driven to automatically fill the level in the electrolyte reservoir with distilled water again.

Bezogen wird das für den Elektrolyt-Vorratsbehälter notwendige Wasser aus einem Wasservorratsbehälter. Zwischen diesem und dem Elektrolyt-Vorratsbehälter ist eine Pumpe angeordnet. Der Vorratsbehälter selbst wird auch durch den Mikro-Controller überwacht. Der einzige Unterschied besteht darin, dass dieser Schaltkreis zwei Signale ausgibt. Ein Signal erfolgt – unverzögert – bei jeder Unterschreitung des definierten Mindest-Wasserstandes in Form einer aufleuchtenden Kontrolllampe im Fahrzeuginneren, die dem Fahrer signalisiert, dass der Vorratsbehälter mit destilliertem Wasser nachgefüllt werden muss. Ein zweiter Sensor stellt mit Hilfe des Computers fest, ob im Wasserbehälter auch tatsächlich destilliertes Wasser ist. Falls irrtümlich Leitungswasser, welches einen höheren Stromleitwert als destilliertes Wasser hat, eingefüllt wurde, wird ein gelb blinkendes Alarmsignal ausgegeben. Außerdem verhindert der Mikro-Computer in diesem Fall die Aktivierung der Wasserpumpe, sodass kein unerwünschtes Leitungswasser in den Elektrolyser-Kreislauf gelangen kann.The water required for the electrolyte reservoir is taken from a water reservoir. Between this and the electrolyte reservoir, a pump is arranged. The reservoir itself is also monitored by the microcontroller. The only difference is that this circuit outputs two signals. A signal is issued - instantaneously - whenever the defined minimum water level is undershot, in the form of a flashing warning light inside the vehicle, signaling to the driver that the reservoir must be topped up with distilled water. A second sensor uses the computer to determine if the water tank is actually distilled water. If, by mistake, tap water, which has a higher conductivity than distilled water, has been filled in, a yellow flashing alarm signal is emitted. In addition, the micro-computer in this case prevents the activation of the water pump, so that no unwanted tap water can get into the electrolysis circuit.

Die Anlage ist aus Sicherheitsgründen mit der Zündung des Fahrzeuges gekoppelt. Weiterer Sicherheits-Bestandteil ist eine zusätzliche Kopplung mit dem Lauf des Motors, wodurch gewährleistet ist, dass kein Gas produziert wird, wenn der Motor nicht läuft.The system is coupled with the ignition of the vehicle for safety reasons. Another safety component is an additional coupling with the engine's engine, which ensures that no gas is produced when the engine is not running.

Das erfindungsgemäße HHO-System beschränkt sich in seiner Ausführung nicht auf die vorstehend angegebenen bevorzugten Ausführungsformen. Vielmehr sind eine Vielzahl von Ausgestaltungsvariationen denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteter Ausführung Gebrauch machen.The HHO system according to the invention is not limited in its execution to the above-mentioned preferred embodiments. Rather, a variety of design variations are possible, which make use of the solution shown even with fundamentally different type of execution.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Stromversorgungpower supply
22
Neutrale StahlplattenNeutral steel plates
33
GasaustrittsöffnungGas outlet
44
WasserzuführungsöffnungWater supply port
55
Wahlweise genutzte untere BohrungenOptional lower holes
66
für den Gasaustritt genutzte obere Bohrungenused for the gas outlet upper holes
77
Bohrungen in den Kunststoff-AußenwändenHoles in the plastic outer walls
88th
Dichtungenseals
99
KunststoffaußenwändePlastic exterior walls
1010
Stromführende End-StahlplattenLive end steel plates

Claims (10)

Vorrichtung zur Reduzierung des Kraftstoffverbrauchs bei jeder Art von Verbrennungskraftmaschinen in Land-, Luft- oder Wasserfahrzeugen oder auch stationären Anlagen durch Zuführung von mittels einem Elektrolyser aufgespaltetem HHO-Gas zum normalen Kraftstoff (Benzin, Diesel, Gas), wobei die notwendige Energie zur Aufspaltung des Wassers (Elektrolyse) dem vorhandenen Bordnetz (12,0 V–14,5 V) entnommen wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Elektrolyser eine Mehrzahl flach ausgebildeter Edelstahlplatten (2) aufweist, die in geringem Abstand parallel zueinander zwischen Kunststoff-Außenplatten (10) angeordnet sind, wobei Dichtungen (8) vorgesehen sind, die entlang des Randes der Edelstahlplatten (2) verlaufen und dass ferner die einzelnen Edelstahlplatten (2) alternierend auf der Vorder- und Rückseite einen Plus- und einen Minuspol darstellen, wobei zu ihrer Serienschaltung die Spannung nur an den äußeren Edelstahlplatten (2) jeweils eines Zellen- bzw. Plattenpaketes angelegt wird.Device for reducing fuel consumption in any type of internal combustion engines in land, air or water vehicles or stationary systems by supplying separated by an electrolyzer HHO gas to the normal fuel (gasoline, diesel, gas), the necessary energy for splitting the Water (electrolysis) the existing electrical system (12.0 V-14.5 V) is removed, characterized in that the electrolyser a plurality of flat formed stainless steel plates ( 2 ), which at a small distance parallel to each other between plastic outer plates ( 10 ) are arranged, with seals ( 8th ) are provided along the edge of the stainless steel plates ( 2 ) and in that the individual stainless steel plates ( 2 ) alternately on the front and back of a plus and a negative pole represent, to their series circuit, the voltage only on the outer stainless steel plates ( 2 ) each of a cell or disk pack is created. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungen (8) eine asymmetrische Schnittform aufweisen und ferner eine asymmetrische Anordnung der Bohrungen (5, 6) in der Weise vorgesehen ist, dass bei einer wahlweise um 180° über die vertikale Spiegelachse vorgenommene Drehung der Dichtungen (8) in einem Fall die Freigabe der unteren Bohrungen und im anderen Fall deren Abdeckung bewirkt wird.Device according to claim 1, characterized in that the seals ( 8th ) have an asymmetrical sectional shape and also an asymmetrical arrangement of the holes ( 5 . 6 ) is provided in such a way that with a rotation of the seals (180 ° optionally over the vertical mirror axis) ( 8th ) In one case, the release of the lower holes and in the other case the cover is effected. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Bordspannung unter Zuhilfenahme eines Frequenzgenerators mit Pulsweitenmodulation (PWM) oder eines Mikrocontrollers in einen gepulsten Gleichstrom umgewandelt wird, der den Elektrolyser betreibt.Device according to claims 1 and 2, characterized in that the on-board voltage is converted with the aid of a frequency generator with pulse width modulation (PWM) or a microcontroller in a pulsed direct current, which operates the electrolyser. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bauanordnung des Elektrolysers aus mehreren – vorzugsweise sechs – Zellen besteht, die elektrisch so in Serie geschaltet sind, dass eine Reduzierung der Spannung auf einen Bruchteil bewirkt wird, wobei bei dieser Bauanordnung des Elektrolysers mehrere – vorzugsweise zwei bis vier – „Zell-Pakete” – parallel geschaltet sind.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the construction of the electrolyser consists of several - preferably six - cells, which are electrically connected in series so that a reduction of the voltage is effected to a fraction, wherein in this construction arrangement of the electrolyser more - Preferably two to four - "cell packets" - are connected in parallel. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine elektronische Anpassung des O2-Signals vorgesehen ist, um die aufgrund des im Abgas erhöhten Sauerstoffanteils ausgelöste Anhebung der Einspritzmenge wieder abzusenken, wobei zusätzlich gegebenenfalls weitere Sensordaten angepasst werden.Device according to one of the preceding claims, characterized in that an electronic adjustment of the O2 signal is provided in order to lower the increase in the injection quantity triggered due to the increased oxygen content in the exhaust gas, in which case additional sensor data may additionally be adjusted. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Elektrolyt-Vorratsbehälter und/oder einen Wasser-Vorratsbehälter aufweist, wobei an den Vorratsbehältern eine Füllstandsüberwachung vorgesehen ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises an electrolyte reservoir and / or a water reservoir, wherein a level monitoring is provided on the reservoirs. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Wasser-Vorratsbehälter ein Sensor vorgesehen ist, der überwacht, ob – wie erforderlich – destilliertes Wasser in den Wassertank gefüllt wurde, wobei die Füllstandsüberwachung vorzugsweise ein in ein Kunststoffrohr eingelassener Reedschalter ist, der als Messfühler fungiert und durch einen in einem Schwimmkörper eingebetteten Dauermagneten betätigt wird.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the water storage container, a sensor is provided which monitors whether - as required - distilled water was filled in the water tank, the level monitoring is preferably a recessed into a plastic tube reed switch, as Sensor operates and is actuated by a permanent magnet embedded in a float. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Edelstahlplatten geometrisch so konstruiert sind, dass durch eine 180° Drehung um die Horizontalachse die Anschlusspole wahlweise unten links und oben rechts oder umgekehrt angeordnet sein können.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the stainless steel plates are geometrically constructed so that by a 180 ° rotation about the horizontal axis, the terminal poles can optionally be arranged bottom left and top right or vice versa. Verfahren zum Betrieb einer Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befüllung der Zellen über ein regelmäßiges Starten einer Elektrolyt-Pumpe erfolgt, deren Pumpintervall nach einer Gasproduktions-Berechnungsforrnel festgelegt wird.Method for operating a device according to one of the preceding claims, characterized in that the filling of the cells takes place via a regular starting of an electrolyte pump whose pumping interval is determined according to a gas production calculation forrn. Verfahren nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte: a) Elektrolyt wird über einen im unteren Bereich der Zellen angeordneten Zugang in den Elektrolyser gepumpt, das Elektrolyt steigt bei diesem Vorgang zwischen Außenwand und erster Stahlplatte hoch und rinnt dann über im oberen Bereich gelegene Gaslöcher in die erste Zelle, b) sobald die erste Zelle befüllt ist, rinnt das Elektrolyt weiter in die nächste Zelle, wobei sich dieser Vorgang fortsetzt, bis alle Zellen voll befüllt sind und Elektrolyt über einen oberen Schlauch von unten in den Elektrolyt-Vorratsbehälter fließt, c) die Pumpe stoppt nach einer vorgegebenen Zeit, dann beginnt das neu produzierte Gas, das Elektrolyt nach unten zu drücken- und zwar bis unter das Niveau der Gaslöcher.Method according to claim 9, characterized by the following method steps: a) electrolyte is pumped into the electrolyzer via an access located in the lower part of the cells, the electrolyte rises between the outer wall and the first steel plate in this process and then flows into the first cell via gas holes located in the upper area, b) as soon as the first cell is filled, the electrolyte continues to flow into the next cell, this process continues until all cells are filled and electrolyte flows through an upper tube from below into the electrolyte reservoir, c) the pump stops after a predetermined time, then The newly produced gas begins to push the electrolyte down to below the level of the gas holes.
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