DE102009045009A1

DE102009045009A1 - Injection valve for liquid, particularly for fuel, comprises connection piece for closing valve housing, where inflow channel is formed in connection piece that is sub-divided in upper part and lower part

Info

Publication number: DE102009045009A1
Application number: DE200910045009
Authority: DE
Inventors: Dietmar Schmieder; Thomas Sebastian
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2009-09-25
Filing date: 2009-09-25
Publication date: 2011-03-31

Abstract

The injection valve comprises a connection piece (19) for closing a valve housing (11), where an inflow channel (30) is formed in the connection piece. The connection piece is sub-divided in an upper part (191) and a lower part (192). An adjusting unit (23) is arranged in the lower part which is fixed in the valve housing.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einem Einspritzventil für ein Fluid, insbesondere für Kraftstoff, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention is based on an injection valve for a fluid, in particular for fuel, according to the preamble of claim 1.

Bei einem bekannten Kraftstoffeinspritzventil ( DE 10 2004 021 921 A1 ) ist das Einstellmittel, das z. B. ein Zapfen oder ein Stift ist, nach Einstellen des Spaltmaßes des Kopplerspaltes am Ende der Ventilmontage in einen zentralen Einstellkanal eingepresst, der in axialer Verlängerung eines zentral verlaufenden ersten Kanalabschnitts des Zulaufkanals in das Anschlussstück eingebracht ist. Zur Erzielung eines möglichst festen Sitzes ist das Einstellmittel mit mehreren, axial beabstandeten, ringfömigen Nuten versehen und ist eine Mindest-Kanallänge des Einstellkanals vorgeschrieben. Die Einstellung des Kopplerspalts durch Einpressen des Einstellmittels erfolgt in einem letzen Montageschritt des Einspritzventils nach der Montage von Aktor und hydraulischem Koppler in dem Aktorgehäuse, nach der Montage des Aktorgehäuses, der Ventilnadel und einer Rückstellfeder für die Ventilnadel in dem Ventilgehäuse und nach dem stirnseitigen Verschließen des Ventilgehäuses mit einem Deckel, so dass vermieden wird, dass der Kopplerspalt in nachfolgenden Montageschritten wieder verstellt wird.In a known fuel injection valve ( DE 10 2004 021 921 A1 ) is the adjusting means, the z. As a pin or a pin is pressed after adjusting the gap of the coupler gap at the end of the valve assembly in a central adjustment channel, which is introduced in the axial extension of a centrally extending first channel portion of the inlet channel in the connector. To achieve the most secure fit the adjustment means is provided with a plurality of axially spaced annular grooves and a minimum channel length of the adjustment channel is prescribed. The adjustment of the coupler gap by pressing the adjustment takes place in a final assembly step of the injector after the assembly of actuator and hydraulic coupler in the actuator housing, after assembly of the actuator housing, the valve needle and a return spring for the valve needle in the valve housing and after the end closure of the Valve housing with a lid, so that it is avoided that the coupler gap is adjusted in subsequent assembly steps again.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Das erfindungsgemäße Einspritzventil mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, dass durch die Aufteilung des Anschlussstücks in Ober- und Unterteil das Einstellmittel montagefreundlich mittels Stoffschluss, z. B. Schweißen, im Anschlussstück festgelegt werden kann. Die stoffschlüssige Verbindung, die vorzugsweise mittels einer Schweißnaht zwischen Einstellmittel und Unterteil des Anschlussstücks einerseits und Ober- und Unterteil des Anschlussstücks andererseits hergestellt ist, gewährleistet einerseits eine zuverlässige Fixierung des Einstellmittels, die sich nicht durch thermische und/oder axiale Belastungen löst oder verändert, und andererseits eine zuverlässige Abdichtung des Einstellmittels gegenüber dem Anschlussstück, so dass insbesondere dann, wenn – wie üblich – das Einstellmittel mit dem Fluidzulauf in Verbindung steht, Fluid nicht zu dem nichtfluidresistenten Aktor gelangen und diesen beschädigen kann.The injector according to the invention with the features of claim 1 has the advantage that by adjusting the connection piece in the upper and lower part of the adjustment means easy to install by means of material connection, for. B. welding, can be set in the connector. The cohesive connection, which is preferably made by means of a weld between adjusting and lower part of the connector on the one hand and the upper and lower part of the connector on the other hand, on the one hand ensures a reliable fixation of the adjusting, which does not dissolve or change by thermal and / or axial loads, and on the other hand a reliable sealing of the adjusting means relative to the connecting piece, so that in particular when - as usual - the adjusting means is in communication with the fluid inlet, fluid can not reach the non-fluid-resistant actuator and damage it.

Durch die in den weiteren Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im Anspruch 1 angegebenen Einspritzventils möglich.The measures listed in the further claims advantageous refinements and improvements of the claim 1 injection valve are possible.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist an der Trennstelle von Ober- und Unterteil eine von Ober- und Unterteil eingeschlossene Fluidkaverne angeordnet, in der einerseits ein im Oberteil verlaufender erster Kanalabschnitt des Zulaufkanals und andererseits ein im Unterteil verlaufender zweiter Kanalabschnitt des Zulaufkanals mündet. Das Einstellmittel ragt in die Fluidkaverne hinein und ist an seiner Eintrittsstelle in die Fluidkaverne mit dem Unterteil stoffschlüssig verbunden, vorzugsweise verschweißt. Durch die Ausbildung der Fluidkaverne ist in konstruktiv einfacher Weise eine Aufteilung des Zulaufkanals für das Fluid auf Ober- und Unterteil des Anschlussstücks und zugleich die stoffschlüssige Verbindung des Einstellmittels mit dem Unterteil in einfacher Weise realisierbar.According to an advantageous embodiment of the invention, a fluid cavern enclosed by upper and lower part is arranged at the separation point of the upper and lower part, in which on the one hand in the upper part extending first channel portion of the inlet channel and on the other hand, a running in the lower second channel portion of the inlet channel opens. The adjusting means protrudes into the fluid cavern and is integrally connected, preferably welded, at its entry point into the fluid cavern with the lower part. Due to the design of the fluid cavern in a structurally simple manner a division of the inlet channel for the fluid on the upper and lower part of the connector and at the same time the cohesive connection of the adjusting means with the lower part in a simple manner.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist die Fluidkaverne von je einer im Ober- und Unterteil des Anschlussstücks vorhandenen Ausnehmung gebildet. Das Oberteil taucht formschlüssig in die Ausnehmung im Unterteil ein und ist längs des Umlaufrandes der Ausnehmung im Unterteil mit dem Unterteil formschlüssig verbunden, vorzugsweise verschweißt. Mit dem formschlüssigen Eintauchen des Oberteils in die Ausnehmung im Unterteil und durch das vorzugsweise Herstellen einer Schweißnaht längs des Umlaufrands der Ausnehmung im Unterteil lässt sich die Fluidkaverne nach außen hin zuverlässig abdichten.According to an advantageous embodiment of the invention, the fluid cavern is formed by a respective existing in the upper and lower part of the connector recess. The upper part dips positively into the recess in the lower part and is connected along the peripheral edge of the recess in the lower part with the lower part in a form-fitting manner, preferably welded. With the positive immersion of the upper part in the recess in the lower part and by preferably producing a weld along the peripheral edge of the recess in the lower part, the fluid cavern can be reliably sealed to the outside.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Die Erfindung ist anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail in the following description with reference to an embodiment shown in the drawings. Show it:

1 eine Seitenansicht eines Einspritzventils, teilweise aufgeschnitten, 1 a side view of an injection valve, partially cut open,

2 eine vergrößerte Darstellung des Ausschnitts II in 1 vor Aufspritzen einer Kunststoffummantelung. 2 an enlarged view of the section II in 1 before spraying a plastic jacket.

Das in 1 in Seitenansicht und in 2 ausschnittweise im vergrößerten Längsschnitt dargestellte Einspritzventil für ein Fluid wird bevorzugt als Kraftstoffeinspritzventil zum Einbau in den Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine eingesetzt. Das Einspritzventil weist ein hohlzylindrisches Ventilgehäuse 11 auf, in dessen einem Stirnende ein Düsen- oder Haltekörper 12 mit einer Abspritzöffnung 13 eingesetzt ist, die von einer nach außen öffnenden Ventilnadel 14 geschlossen oder freigegeben wird. Die von einer Rückstellfeder 15 in Ventilschließstellung gehaltene Ventilnadel 14 ragt mit ihrem abspritzfernen Ende in einen im Ventilgehäuse 11 angeordneten, zylindrischen Hohlkörper 16, auch Aktorgehäuse genannt, hinein, der im Ventilgehäuse 11 festgelegt ist und auch die die Ventilnadel 14 konzentrisch umgebende Rückstellfeder 15 aufnimmt. Im Hohlkörper 16 sind ein Aktuator oder Aktor 17, der im Ausführungsbeispiel ein piezoelektrischer Aktor ist, und ein hydraulischer Koppler 18 angeordnet. Aufbau und Wirkungsweise des piezoelektrischen Aktors 17 sind bekannt und beispielsweise in der DE 103 19 599 A1 beschrieben. Der Hohlkörper 16 ist an seinem vom Haltekörper 12 abgekehrten Stirnende mit einem Anschlussstück 19 abgeschlossen, das in das vom Haltekörper 12 abgekehrte Stirnende des Ventilgehäuses 11 axial unverschieblich eingesetzt ist und aus diesem vorsteht. Durch die Rückstellfeder 15 ist der hydraulische Koppler 18 zwischen dem Aktor 17 und dem Anschlussstück 19 axial eingespannt. Das Anschlussstück 19 enthält einen Zulaufkanal 30, der in einen zwischen Ventilgehäuse 11 und Hohlkörper 16 vorhandenen Ringspalt 31 mündet.This in 1 in side view and in 2 In some sections, an enlarged longitudinal section injection valve for a fluid is preferably used as a fuel injection valve for installation in the cylinder head of an internal combustion engine. The injection valve has a hollow cylindrical valve housing 11 on, in one end of a nozzle or holding body 12 with a discharge opening 13 is used, that of an outwardly opening valve needle 14 closed or released. The of a return spring 15 held in valve closed position valve needle 14 protrudes with its abspritzfernen end in a valve housing 11 arranged, cylindrical hollow body 16 , also called actuator housing, inside, in the valve housing 11 is fixed and also the valve needle 14 concentrically surrounding return spring 15 receives. in the hollow body 16 are an actuator or actuator 17 which is a piezoelectric actuator in the embodiment, and a hydraulic coupler 18 arranged. Structure and mode of operation of the piezoelectric actuator 17 are known and for example in the DE 103 19 599 A1 described. The hollow body 16 is at his from the holding body 12 turned off front end with a connecting piece 19 completed in the from the holding body 12 facing end of the valve body 11 is inserted axially immovable and protrudes from this. By the return spring 15 is the hydraulic coupler 18 between the actor 17 and the fitting 19 axially clamped. The connection piece 19 contains an inlet channel 30 which is in between a valve body 11 and hollow bodies 16 existing annular gap 31 empties.

Der hydraulische Koppler 18 weist einen integrierten, flüssigkeitsgefüllten Kopplerspalt 20 auf (2), der über mindestens eine Drosselstelle mit einem Ausgleichsvolumen 22 in Verbindung steht. Der Kopplerspalt 20 ist bei der Montage des Einspritzventils auf ein vorbestimmtes kleines Spaltmaß einzustellen, um Hubverluste im Kopplerspalt 20 zu vermeiden, die z. B. durch kleine Leckagemengen, die den Kopplerspalt 20 über die Drosselstelle in Richtung Ausgleichsvolumen 22 verlassen, und durch Kompressibilität des Fluids in dem Kopplerspalt 20 entstehen können. Zum Einstellen des Kopplerspalts 20 bei der Montage ist ein Einstellmittel 23 vorgesehen, das auf den Koppler 18 wirkt und nach Erreichen der Einstellposition im Anschlussstück 19 festgelegt ist.The hydraulic coupler 18 has an integrated, liquid-filled coupler gap 20 on ( 2 ), which has at least one throttle point with a compensation volume 22 communicates. The coupler gap 20 is to be set during the assembly of the injector to a predetermined small gap to Hubverluste coupler in the gap 20 to avoid the z. B. by small leakage quantities, the coupler gap 20 via the throttle point in the direction of compensation volume 22 leave, and by compressibility of the fluid in the coupler gap 20 can arise. For setting the coupler gap 20 during assembly is an adjustment 23 provided on the coupler 18 acts and after reaching the setting position in the connection piece 19 is fixed.

Für eine montagegerechte und sichere Fixierung des Einstellmittels 23 in dessen Einstellposition ist das Anschlussstück 19 in ein Oberteil 191 und ein Unterteil 192 unterteilt. Das Unterteil 192 ist teilweise in das Ventilgehäuse 11 eingesetzt und in diesem befestigt, z. B. durch eine umlaufende Schweißnaht 24, die zugleich das Ventilgehäuse 11 nach außen abdichtet. Das Einstellmittel 23 ist ausschließlich im Unterteil 192 aufgenommen und in seiner Einstellposition mit dem Unterteil 192 stoffschlüssig verbunden, z. B. durch eine um das Einstellmittel 23 umlaufende Löt- oder Schweißnaht 25. Nach Festlegen des Einstellmittels 23 im Unterteil 192 wird das Oberteil 191 mit dem Unterteil 192 stoffschlüssig verbunden, z. B. durch eine um das Oberteil 191 umlaufende Löt- oder Schweißnaht 26. Da die Schweißnähte 25 und 26 in aufeinanderfolgenden Montageschritten aufgebracht werden, können diese auch bei automatisierter Fertigung fertigungsgerecht hergestellt werden.For easy installation and secure fixation of the adjusting device 23 in its setting position is the connector 19 in a shell 191 and a lower part 192 divided. The lower part 192 is partially in the valve body 11 used and fixed in this, z. B. by a circumferential weld 24 , which at the same time the valve housing 11 seals to the outside. The adjustment means 23 is exclusively in the lower part 192 taken and in its setting position with the lower part 192 cohesively connected, z. B. by one to the adjustment 23 circumferential soldering or welding seam 25 , After setting the adjustment 23 in the lower part 192 becomes the shell 191 with the lower part 192 cohesively connected, z. B. by one to the top 191 circumferential soldering or welding seam 26 , Because the welds 25 and 26 can be applied in successive assembly steps, they can also be produced in an automated manufacturing production.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Einstellmittel 23 ein Stift 27, der in einem dem Unterteil 192 des Anschlussstücks 19 zentral ausgebildeten Einstellkanal 28 aufgenommen ist. Der aus dem Einstellkanal 28 beidseitig vorstehende Stift 27 ragt in eine an der Trennstelle von Ober- und Unterteil 191, 192 von Ober- und Unterteil 191, 192 eingeschlossene Fluidkaverne 29 hinein. Diese Fluidkaverne 29 ist im Zulaufkanal 30 angeordnet und teilt diesen in einen zentral und axial im Oberteil 191 verlaufenden ersten Kanalabschnitt 301, der mit dem Einstellkanal 28 fluchtet, und in einen im Unterteil 192 schräg verlaufenden zweiten Kanalabschnitt 302, der in den Ringspalt 31 mündet. Beide Kanalabschnitte 301, 302 münden in der Fluidkaverne 29, so dass dem Zulaufkanal 30 von außen zugeführtes Fluid über den ersten Kanalabschnitt 301, die Fluidkaverne 29 und den zweiten Kanalabschnitt 302 in das Ventilgehäuse 11 gelangt. Die Fluidkaverne 29 wird von je einer im Oberteil 191 und im Unterteil 192 ausgebildeten Ausnehmung 291 bzw. 292 gebildet, wobei das Oberteil 191 in die Ausnehmung 292 im Unterteil 192 formschlüssig eintaucht. Die das Einstellmittel 23 bzw. den Stift 27 mit dem Unterteil 192 verbindende Schweißnaht 25 ist an dem Grund der Ausnehmung 292 im Unterteil 192, also an der Eintrittsstelle des Einstellmittels 23 in die Fluidkaverne 29, angebracht und die Oberteil 191 und Unterteil 192 miteinander verbindende Schweißnaht 26 ist längs des Umlaufrands der Ausnehmung 192 im Unterteil 292 an Ober- und Unterteil 191, 192 angebracht.In the illustrated embodiment, the adjusting means 23 a pen 27 in one of the lower part 192 of the connector 19 centrally formed adjustment channel 28 is included. The from the adjustment channel 28 on both sides protruding pin 27 protrudes into one at the separation point of the upper and lower part 191 . 192 of upper and lower part 191 . 192 enclosed fluid cavern 29 into it. This fluid cavern 29 is in the inlet channel 30 arranged and divides this into a central and axial in the upper part 191 extending first channel section 301 that with the adjustment channel 28 is aligned, and in one in the lower part 192 obliquely extending second channel section 302 in the annular gap 31 empties. Both channel sections 301 . 302 flow into the fluid cavern 29 , so that the inlet channel 30 externally supplied fluid via the first channel section 301 , the fluid cavern 29 and the second channel section 302 in the valve body 11 arrives. The fluid cavern 29 is one of each in the upper part 191 and in the lower part 192 trained recess 291 respectively. 292 formed, with the upper part 191 into the recess 292 in the lower part 192 dips positively. The adjusting means 23 or the pen 27 with the lower part 192 connecting weld 25 is at the bottom of the recess 292 in the lower part 192 , ie at the point of entry of the adjusting means 23 into the fluid cavern 29 , attached and the shell 191 and lower part 192 interconnecting weld 26 is along the peripheral edge of the recess 192 in the lower part 292 at upper and lower part 191 . 192 appropriate.

Der hydraulische Koppler 18 weist in bekannter Weise einen Zylindertopf 32 mit Topfboden 321 und Topfmantel 322 sowie einen im Topfmantel 322 axial verschieblich geführten Kolben 33 auf, der zusammen mit dem Topfboden 321 den Kopplerspalt 20 begrenzt. Der Zylindertopf 32 ist in ein topfförmiges Führungselement 34 eingesetzt, das sich mit seinem Topfrand an einem am Topfmantel 322 des Zylindertopfs 32 angeordneten Axialanschlag 35, der z. B. ein Ringflansch ist, abstützt. Der Kolben 33 ist mit dem Aktor 17 kraftschlüssig verbunden, und das Einstellmittel 23 bzw. der Stift 17 stützt sich axial am Führungselement 34 ab. Das mit dem Kopplerspalt 20 über die Drosselstelle 21 in Verbindung stehende Ausgleichsvolumen 22 ist zwischen einer den Topfmantel 322 und den Topfboden 321 außen überdeckenden Membran 36 und dem Zylindertopf 32 eingeschlossen. Die Membranränder sind flüssigkeitsdicht auf dem Topfmantel 322 des Zylindertopfs 32 festgelegt. Die Verbindung zwischen Kopplerspalt 20 und Ausgleichsvolumen 22 wird z. B. durch zwei Radialbohrungen 38 im Topfmantel 322 hergestellt, so dass das Aus- und Einschieben der Flüssigkeit im Kopplerspalt 20 über den als Drosselstelle wirkenden Radialspalt zwischen Kolben 33 und Topfmantel 322 erfolgt. Zusätzlich oder alternativ kann auch im Topfboden 321 des Zylindertopfs 32 noch eine weitere Drosselstelle 21 vorgesehen werden.The hydraulic coupler 18 has a cylinder pot in a known manner 32 with pot bottom 321 and pot coat 322 as well as a pot coat 322 axially displaceably guided piston 33 on that together with the bottom of the pot 321 the coupler gap 20 limited. The cylinder pot 32 is in a pot-shaped guide element 34 used, with his pot edge on a pot coat 322 of the cylinder pot 32 arranged axial stop 35 , the z. B. is an annular flange is supported. The piston 33 is with the actor 17 positively connected, and the adjusting means 23 or the pen 17 is supported axially on the guide element 34 from. That with the coupler gap 20 over the throttle point 21 related compensation volumes 22 is between a pot coat 322 and the bottom of the pot 321 outside covering membrane 36 and the cylinder pot 32 locked in. The membrane edges are liquid-tight on the pot jacket 322 of the cylinder pot 32 established. The connection between coupler gap 20 and equalization volume 22 is z. B. by two radial bores 38 in the cup coat 322 made, so that the removal and insertion of the liquid in the coupler gap 20 via the radial gap acting as throttle point between pistons 33 and pot coat 322 he follows. Additionally or alternatively, also in the bottom of the pot 321 of the cylinder pot 32 one more throttle point 21 be provided.

Bei zeitlich schnellen, auf den hydraulischen Koppler 18 wirkenden Bewegungsvorgängen, wie beispielsweise der Ausdehnung des Aktors 17, der zum Zwecke der Ventilnadelbetätigung mit einer elektrischen Spannung beschaltet wird, verhält sich der hydraulische Koppler 18 als extrem steifes Bauteil, da in der kurzen Zeit nur wenig Flüssigkeit aus dem Kopplerspalt 20 durch die Drosselstelle in das Ausgleichsvolumen 22 fließen kann. Der Hub des Aktors 17 wird damit vollständig auf die Ventilnadel 14 übertragen. Bei zeitlich langsamen, auf den hydraulischen Koppler 18 wirkenden Bewegungsvorgängen, wie beispielsweise der Dehnung aufgrund von Temperaturänderungen, verkleinert oder vergrößert sich der Kopplerspalt 20, da das Fluid genügend Zeit hat, über die Drosselstelle aus dem Kopplerspalt 20 heraus – oder in den Kopplerspalt 20 hinein – zu strömen.When fast, on the hydraulic coupler 18 acting movement processes, such as the expansion of the actuator 17 , which is connected for the purpose of valve needle actuation with an electrical voltage behaves the hydraulic coupler 18 as an extremely stiff component, as in the short time only little liquid from the coupler gap 20 through the throttle point in the compensation volume 22 can flow. The stroke of the actuator 17 This will completely affect the valve needle 14 transfer. At slow time, on the hydraulic coupler 18 acting movement processes, such as the elongation due to temperature changes, reduces or increases the coupler gap 20 because the fluid has enough time through the restriction from the coupler gap 20 out - or in the coupler gap 20 into - to flow.

Die Einstellung des Spaltmaßes des Kopplerspalts 20 bei der Montage erfolgt nachdem die Ventilgruppe, bestehend aus Düsen- oder Haltekörper 12, Ventilnadel 14 und Rückstellfeder 15, in das Ventilgehäuse 11 eingesetzt, das Aktorgehäuse oder der Hohlkörper 16 mit einliegendem Aktor 17 und hydraulischem Koppler 18 in das Ventilgehäuse 11 montiert und das Unterteil 192 des Anschlussstücks 19 im Ventilgehäuse 11 festgelegt worden ist. Dann wird das Einstellmittel 23 bzw. der Stift 27 in den Einstellkanal 28 eingeführt und soweit axial verschoben, bis das gewünschte Spaltmaß des Kopplerspalts 20 eingestellt ist. In dieser Position wird die Schweißnaht 25 am Grunde der Ausnehmung 292 im Unterteil 192 umlaufend um dem Stift 27 gezogen. Danach wird das Oberteil 191 des Anschlussstücks 19 in die Ausnehmung 292 im Unterteil 192 eingesetzt und die Schweißnaht 26 längs des Randes der Ausnehmung 292 in Unterteil 192 umlaufend um das Oberteil 191 gezogen. Schließlich wird das Oberteil 191 und der aus dem Ventilgehäuse 11 vorstehende Abschnitt des Unterteils 192 mit einer Kunststoffummantelung (1) umspritzt, in die auch ein hier nicht dargestellter elektrischer Anschlussstecker für den Aktor 17 mit eingebettet wird.The setting of the gap dimension of the coupler gap 20 during assembly takes place after the valve group, consisting of nozzle or holding body 12 , Valve needle 14 and return spring 15 , in the valve body 11 used, the actuator housing or the hollow body 16 with incoming actuator 17 and hydraulic coupler 18 in the valve body 11 mounted and the lower part 192 of the connector 19 in the valve housing 11 has been established. Then the adjustment means 23 or the pen 27 in the adjustment channel 28 introduced and as far as axially shifted until the desired gap of the coupler gap 20 is set. In this position, the weld is 25 at the bottom of the recess 292 in the lower part 192 encircling the pin 27 drawn. After that, the top part becomes 191 of the connector 19 into the recess 292 in the lower part 192 used and the weld 26 along the edge of the recess 292 in lower part 192 encircling the top 191 drawn. Finally, the top part becomes 191 and the one out of the valve body 11 protruding section of the base 192 with a plastic coating ( 1 ), in which also a not shown here electrical connector for the actuator 17 is embedded with.

Die stoffschlüssige Verbindungen zwischen Einstellmittel 23 und Unterteil 192 des Anschlussstücks 192 einerseits und zwischen Ober- und Unterteil 191, 192 des Anschlussstücks 192 können auch mit einem temperaturfesten und kraftstoffresistenten Kleber hergestellt werden.The cohesive connections between setting means 23 and lower part 192 of the connector 192 on the one hand and between the upper and lower part 191 . 192 of the connector 192 can also be made with a temperature resistant and fuel resistant adhesive.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102004021921 A1 [0002] DE 102004021921 A1 [0002]
DE 10319599 A1 [0010] DE 10319599 A1 [0010]

Claims

Einspritzventil für ein Fluid, insbesondere für Kraftstoff mit einem ein Ventilgehäuse (11) abschließenden Anschlussstück (19), in dem ein im Ventilgehäuse (11) mündender Zulaufkanal (30) für das Fluid ausgebildet ist, mit einem eine Ventilnadel (14) betätigenden Aktor (17), mit einem zwischen Aktor (17) und Anschlussstück (19) angeordneten, hydraulischen Koppler (18), der einen integrierten Kopplerspalt (20) aufweist, und mit einem auf den Koppler (18) wirkenden Einstellmittel (23) zum Einstellen des Spaltmaßes des Kopplerspalts (20) bei der Ventilmontage, das im Anschlussstück (19) in seiner Einstellposition festgelegt ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlussstück (19) in ein Ober- und Unterteil (191, 192) unterteilt ist, dass das Einstellmittel (23) in den im Ventilgehäuse (11) befestigten Unterteil (192) aufgenommen und in seiner Einstellposition mit dem Unterteil (192) stoffschlüssig verbunden ist und dass das Oberteil (191) mit dem Unterteil (192) stoffschlüssig verbunden ist.Injection valve for a fluid, in particular for fuel with a valve housing ( 11 ) final fitting ( 19 ), in which a in the valve housing ( 11 ) inlet channel ( 30 ) is formed for the fluid with a valve needle ( 14 ) actuating actuator ( 17 ), with an between actuator ( 17 ) and fitting ( 19 ), hydraulic couplers ( 18 ), which has an integrated coupler gap ( 20 ), and with one on the coupler ( 18 ) acting adjusting means ( 23 ) for adjusting the gap dimension of the coupler gap ( 20 ) in the valve assembly, in the connector ( 19 ) is fixed in its setting position, characterized in that the connecting piece ( 19 ) in an upper and lower part ( 191 . 192 ) is divided, that the adjusting means ( 23 ) in the valve housing ( 11 ) attached lower part ( 192 ) and in its setting position with the lower part ( 192 ) is materially connected and that the upper part ( 191 ) with the lower part ( 192 ) is integrally connected.

Einspritzventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Trennstelle von Ober- und Unterteil (191, 192) eine von Ober- und Unterteil (191, 192) eingeschlossene Fluidkaverne (29) angeordnet ist, in der einerseits ein im Oberteil (191) verlaufender erster Kanalabschnitt (301) des Zulaufkanals (30) und andererseits ein im Unterteil (192) verlaufender zweiter Kanalabschnitt (302) des Zulaufkanals (30) mündet, und dass das Einstellmittel (23) in die Fluidkaverne (29) hineinragt und an seiner Eintrittsstelle in die Fluidkaverne (29) mit dem Unterteil (192) stoffschlüssig verbunden ist.Injection valve according to claim 1, characterized in that at the separation point of the upper and lower part ( 191 . 192 ) one of upper and lower part ( 191 . 192 ) enclosed fluid cavern ( 29 ) is arranged, in the one hand in the upper part ( 191 ) extending first channel section ( 301 ) of the inlet channel ( 30 ) and on the other hand, in the lower part ( 192 ) extending second channel section ( 302 ) of the inlet channel ( 30 ) and that the adjustment means ( 23 ) into the fluid cavern ( 29 ) and at its entry point into the fluid cavern ( 29 ) with the lower part ( 192 ) is integrally connected.

Einspritzventil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Fluidkaverne (29) von je einer im Ober- und Unterteil (191, 192) vorhandenen Ausnehmung (291, 292) gebildet ist und dass das Oberteil (191) formschlüssig in die Ausnehmung (292) im Unterteil (192) eintaucht und längs des Umlaufrands der Ausnehmung (292) im Unterteil (192) mit dem Unterteil (192) stoffschlüssig ist.Injection valve according to claim 2, characterized in that the fluid cavern ( 29 ) of one each in the upper and lower part ( 191 . 192 ) existing recess ( 291 . 292 ) is formed and that the upper part ( 191 ) positively in the recess ( 292 ) in the lower part ( 192 ) and along the circumferential edge of the recess ( 292 ) in the lower part ( 192 ) with the lower part ( 192 ) is cohesive.

Einspritzventil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der hydraulische Koppler (18) einen Zylindertopf (32) mit Topfboden (321) und Topfmantel (322) und einen im Topfmantel (322) axial verschieblich geführten Kolben (33) aufweist, der zusammen mit dem Topfboden (321) den Kopplerspalt (20) begrenzt, dass das Einstellmittel (23) auf den Topfboden (321) wirkt und der Kolben (33) mit dem Aktor (17) vorzugsweise kraftschlüssig verbunden ist und dass der fluidgefüllte Kopplerspalt (20) über mindestens eine Drosselstelle mit einem geschlossenen Ausgleichsvolumen (22) in Verbindung steht.Injection valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the hydraulic coupler ( 18 ) a cylinder pot ( 32 ) with pot bottom ( 321 ) and pot jacket ( 322 ) and a pot shell ( 322 ) axially displaceably guided piston ( 33 ), which together with the bottom of the pot ( 321 ) the coupler gap ( 20 ) limits that the adjustment means ( 23 ) on the bottom of the pot ( 321 ) and the piston ( 33 ) with the actuator ( 17 ) is preferably positively connected and that the fluid-filled coupler gap ( 20 ) via at least one throttle point with a closed compensation volume ( 22 ).

Einspritzventil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylindertopf (32) in ein topfförmiges Führungselement (34) eingesetzt ist, das sich mit seinem Topfrand an einem am Topfmantel (322) des Zylindertopfs (32) angeordneten Axialanschlag (35) abstützt, und dass das Einstellmittel (23) am Führungselement (34) anliegt.Injection valve according to claim 4, characterized in that the cylinder pot ( 32 ) in a pot-shaped guide element ( 34 ) is inserted, which with its pot edge on a Topfmantel ( 322 ) of the cylinder pot ( 32 ) arranged axial stop ( 35 ) and that the adjustment means ( 23 ) on the guide element ( 34 ) is present.

Einspritzventil nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Einstellmittel (23) ein in einem im Unterteil (192) des Anschlussstücks (19) ausgebildeten Einstellkanal (28) formschlüssig einliegender Stift (27) ist und dass der Einstellkanal (28) mit dem zentral im Oberteil (191) verlaufenden ersten Kanalabschnitt (301) fluchtet.Injection valve according to one of claims 2 to 5, characterized in that the adjusting means ( 23 ) in one in the lower part ( 192 ) of the connector ( 19 ) trained adjustment channel ( 28 ) positively fitting pin ( 27 ) and that the adjustment channel ( 28 ) with the central in the upper part ( 191 ) extending first channel section ( 301 ) flees.

Einspritzventil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die stoffschlüssigen Verbindungen zwischen Einstellmittel (23) und Unterteil (192) einerseits und Oberteil (191) und Unterteil (192) andererseits durch Schweißen hergestellt sind.Injection valve according to one of claims 1 to 6, characterized in that the cohesive connections between adjusting means ( 23 ) and lower part ( 192 ) on the one hand and upper part ( 191 ) and lower part ( 192 ) are made on the other hand by welding.