DE102009034884B4 - Contact holder - Google Patents

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Abstract

Kontaktstückhalter (22, 39, 47) zur Aufnahme eines Kontaktstücks (11), insbesondere einer Kohlebürste oder dergleichen, wobei der Kontaktstückhalter ein Halterprofil (23, 46, 48) mit einem Aufnahmeraum zur längsverschieblichen Halterung des Kontaktstücks und eine Federeinrichtung (27, 40, 49) aufweist, wobei die Federeinrichtung so ausgebildet ist, dass sie eine Haltekraft quer zu einer Längsachse des Halterprofils im Bereich eines Kontaktendes (17) des Kontaktstücks auf das Kontaktstück ausüben kann, wobei die Federeinrichtung stoffschlüssig mit dem Kontaktstückhalter verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Federeinrichtung (27, 40, 49) mit einer Punktschweißverbindung am Halterprofil (23, 46, 48) befestigt ist und das Halterprofil aus einem Blechbiegeteil gebildet ist.Contact piece holder (22, 39, 47) for receiving a contact piece (11), in particular a carbon brush or the like, wherein the contact piece holder has a holder profile (23, 46, 48) with a receiving space for longitudinally displaceable mounting of the contact piece and a spring device (27, 40, 49), wherein the spring device is designed so that it can exert a holding force transversely to a longitudinal axis of the holder profile in the region of a contact end (17) of the contact piece on the contact piece, wherein the spring means is integrally connected to the contact piece holder, characterized in that the spring device (27, 40, 49) is fastened to the holder profile (23, 46, 48) with a spot welding connection and the holder profile is formed from a bent sheet metal part.

Description

Die Erfindung betrifft einen Kontaktstückhalter zur Aufnahme eines Kontaktstücks, insbesondere Kohlebürste oder dergleichen, wobei der Kontaktstückhalter ein Halterprofil mit einem Aufnahmeraum zur längsverschieblichen Halterung des Kontaktstücks und eine Federeinrichtung aufweist, wobei die Federeinrichtung so ausgebildet ist, dass sie eine Haltekraft quer zu einer Längsachse des Halterprofils im Bereich eines Kontaktendes des Kontaktstücks auf das Kontaktstück ausüben kann, wobei die Federeinrichtung stoffschlüssig mit dem Kontaktstückhalter verbunden ist.The invention relates to a contact piece holder for receiving a contact piece, in particular carbon brush or the like, wherein the contact piece holder has a holder profile with a receiving space for longitudinally displaceable mounting of the contact piece and a spring device, wherein the spring means is formed so that it has a holding force transverse to a longitudinal axis of the holder profile can exert on the contact piece in the region of a contact end of the contact piece, wherein the spring means is integrally connected to the contact piece holder.

Derartige Kontaktstückhalter sind aus dem Stand der Technik hinreichend bekannt, und dienen regelmäßig zur Aufnahme von Kohlebürsten für beispielsweise Elektromotoren. Die Kohlebürste ist in dem Kontaktstückhalter längsverschieblich gelagert und wird mittels einer Feder gegen einen Kommutator oder Schleifring einer drehbaren Motorenwelle zur Übertragung elektrischer Energie gedrückt. Die Feder ist an einem einem Kontaktende der Kohlebürste abgewandten Ende angeordnet, so dass bei einem Verschleiß der Kohlebürste diese mittels der Feder in Richtung der Welle geschoben werden kann. Zwischen der Kohlebürste und dem Kontaktstückhalter ist daher notwendigerweise ein Führungsspiel ausgebildet, um die Längsverschieblichkeit der Kohlebürste sicher zu gewährleisten. Hier tritt das Problem auf, dass es aufgrund des Führungsspiels während eines Betriebs zu Geräusche verursachenden Schwingungen der Kohlebürste kommen kann. Es ist daher bekannt, in einem Führungsspalt zwischen dem Kontaktstückhalter und der Kohlebürste eine Federeinrichtung anzuordnen, die eine Haltekraft quer zu einer Längsachse des Halterprofils ausübt und damit eine mögliche Schwingungen verursachende Querbewegung der Kohlebürste weitestgehend verhindert und dennoch deren Längsverschieblichkeit sicherstellt.Such contact piece holders are well known from the prior art, and are used regularly for receiving carbon brushes for example, electric motors. The carbon brush is mounted longitudinally displaceable in the contact piece holder and is pressed by means of a spring against a commutator or slip ring of a rotatable motor shaft for transmitting electrical energy. The spring is arranged on a contact end facing away from the carbon brush, so that in case of wear of the carbon brush, this can be pushed by means of the spring in the direction of the shaft. Therefore, a guide play is necessarily formed between the carbon brush and the contact piece holder in order to ensure the longitudinal displaceability of the carbon brush safely. Here, the problem arises that, due to the guiding play during operation, noises of the carbon brush causing the noise may occur. It is therefore known to arrange a spring device in a guide gap between the contact piece holder and the carbon brush, which exerts a holding force transversely to a longitudinal axis of the holder profile and thus largely prevents any possible vibrations causing transverse movement of the carbon brush and yet ensures their longitudinal displacement.

Die DE 10 2005 058 833 A1 zeigt unter anderem einen Kontaktstückhalter zur Aufnahme einer Kohlebürste, gebildet aus einem Halterprofil und einer Federeinrichtung. Die Federeinrichtung ist aus Blattfedern gebildet, die in einer seitlichen Ausnehmung des Halterprofils angeordnet sind und so eine Querkraft auf die Kohlebürste ausüben können. Da die Federeinrichtung von dem Halterprofil ausgebildet wird, ist diese folglich stoffflüssig mit dem Kontaktstückhalter verbunden.The DE 10 2005 058 833 A1 shows, inter alia, a contact piece holder for receiving a carbon brush, formed from a holder profile and a spring device. The spring device is formed from leaf springs which are arranged in a lateral recess of the holder profile and can thus exert a transverse force on the carbon brush. Since the spring device is formed by the holder profile, this is thus materially connected to the contact piece holder.

Die JP S62-163 542 A offenbart einen Kontaktstückhalter mit ebenfalls einer derartigen Federeinrichtung, wobei hier eine die Federeinrichtung ausbildende Blattfeder insbesondere in einem, einem Kontaktende des Kontaktstücks zugewandten Endbereich eines Halterprofils angeordnet ist.The JP S62-163 542 A discloses a contact piece holder with also such a spring device, in which case a spring device forming leaf spring is arranged in particular in a, a contact end of the contact piece facing end portion of a holder profile.

Die US 5 696 418 A betrifft einen weiteren Kontaktstückhalter mit einem Halterprofil, welches aus einem Blechbiegeteil gebildet ist. Das Blechbiegeteil bildet eine Blattfeder aus, welche in einem, einem Kontaktende einer Kohlebürste abgewandten Bereich innerhalb einer Ausnehmung im Blechbiegeteil ausgebildet ist.The US 5,696,418 A relates to a further contact piece holder with a holder profile, which is formed from a bent sheet metal part. The sheet metal bent part forms a leaf spring, which is formed in a region remote from a contact end of a carbon brush area within a recess in the bent sheet metal part.

Aus der JP 2002-369 457 A ist ein Kontaktstückhalter mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 bekannt, nämlich mit einem Halterprofil und einer, an einer Außenseite des Halterprofils befestigten Blattfeder. Die Blattfeder übt eine Querkraft auf die Kohlebürste aus.From the JP 2002-369457 A a contact piece holder with the features of the preamble of claim 1 is known, namely with a holder profile and a, attached to an outer side of the holder profile leaf spring. The leaf spring exerts a lateral force on the carbon brush.

Die aus dem Stand der Technik bekannten Federeinrichtungen sind als in den Führungsspalt eingesetzte Federbleche oder als seitlich am Kontaktstückhalter montierte Schraubenfedern oder Spiralfedern ausgebildet. Hier ist nachteilig, dass es zur Montage der Schraubenfedern oder Spiralfedern einer besonderen Halterung bzw. Befestigung am Kontaktstückhalter bedarf. Auch die Federbleche müssen in dem Führungsspalt, beispielsweise durch eine Verschraubung oder Klemmung am Kontaktstückhalter befestigt werden, um bei einem Vorschieben der Kohlebürste ein Herausfallen der Federeinrichtung aus dem Kontaktstückhalter zu verhindern. Weiter sind die bekannten Federeinrichtungen aufgrund der notwendigen, sicheren Befestigung relativ aufwendig am Kontaktstückhalter zu montieren, wodurch die Kosten für die Herstellung eines Kontaktstückhalters erhöht werden. Da die Federn relativ klein sind, ist deren Handhabung bei einer Montage grundsätzlich schwierig. Darüber hinaus bedarf es einer hohen Präzision, um eine Feder in einem Führungsspalt bzw. in einer dafür vorgesehenen Halterung zu montieren.The spring devices known from the prior art are designed as spring plates used in the guide gap or as laterally mounted on the contact piece holder coil springs or coil springs. Here it is disadvantageous that it requires a special mounting or attachment to the contact piece holder for mounting the coil springs or coil springs. The spring plates must be secured in the guide gap, for example by a screw or clamp on the contact piece holder to prevent falling out of the spring device from the contact piece holder when advancing the carbon brush. Further, the known spring devices due to the necessary, secure attachment relatively expensive to mount on the contact piece holder, whereby the cost of producing a contact piece holder can be increased. Since the springs are relatively small, their handling is fundamentally difficult in an assembly. In addition, it requires a high precision to mount a spring in a guide gap or in a designated holder.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Kontaktstückhalter vorzuschlagen, welcher unterschiedlichste Funktionsanforderungen erfüllen kann und dennoch einfach und kostengünstig herzustellen ist.The present invention is therefore based on the object to propose a contact piece holder, which can meet a variety of functional requirements and yet is easy and inexpensive to manufacture.

Diese Aufgabe wird durch einen Kontaktstückhalter mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by a contact piece holder with the features of claim 1.

Der erfindungsgemäße Kontaktstückhalter zur Aufnahme eines Kontaktstücks, insbesondere einer Kohlebürste oder dergleichen, weist ein Halterprofil mit einem Aufnahmeraum zur längsverschieblichen Halterung des Kontaktstücks und eine Federeinrichtung auf, wobei die Federeinrichtung so ausgebildet ist, dass sie eine Haltekraft quer zur einer Längsachse des Halterprofils im Bereich eines Kontaktendes des Kontaktstücks auf das Kontaktstück ausüben kann, und wobei die Federeinrichtung stoffschlüssig mit dem Kontaktstückhalter verbunden ist.The contact piece holder according to the invention for receiving a contact piece, in particular a carbon brush or the like, has a holder profile with a receiving space for longitudinally displaceable mounting of the contact piece and a spring device, wherein the spring device is designed so that it has a holding force transversely to a longitudinal axis of the holder profile in the region of Contact end of the contact piece can exert on the contact piece, and wherein the spring means is integrally connected to the contact piece holder.

Dadurch ist der Vorteil erzielbar, dass die Federeinrichtung leicht am Kontaktstückhalter angeordnet bzw. ausgebildet werden kann, ohne dass besondere Einrichtungen oder Halterungen zur Montage der Federeinrichtung am Kontaktstückhalter vorgesehen werden müssten. Die Handhabung der Federeinrichtung bei einer Montage wird auch vereinfacht, weil keine genaue Positionierung der Federeinrichtung aufgrund der stoffschlüssigen Verbindung vorgenommen werden muss. Eine automatische Montage des Kontaktstücks wird unabhängig von der Ausbildung des Kontaktstückhalters weiterhin ermöglicht. As a result, the advantage can be achieved that the spring device can be easily arranged or formed on the contact piece holder without having to provide special devices or holders for mounting the spring device on the contact piece holder. The handling of the spring device during assembly is also simplified because no accurate positioning of the spring device due to the cohesive connection must be made. An automatic assembly of the contact piece is still possible, regardless of the design of the contact piece holder.

Erfindungsgemäß ist die Federeinrichtung mit einer Schweißverbindung am Halterprofil befestigt. Eine Punktschweißverbindung eignet sich besonders gut für eine einfache und sichere Befestigung der Federeinrichtung am Halterprofil. Für eine sichere Befestigung kann die Schweißverbindung mehrere Schweißpunkte umfassen, insbesondere dann, wenn die Federeinrichtung als ein metallenes Federblech ausgebildet ist.According to the invention, the spring device is fastened to the holder profile with a welded connection. A spot welding connection is particularly well suited for a simple and secure attachment of the spring device to the holder profile. For a secure attachment, the welded joint may comprise a plurality of welding points, in particular if the spring device is designed as a metal spring plate.

Erfindungsgemäß ist das Halterprofil aus einem Blechbiegeteil gebildet. Der Kontaktstückhalter kann dann besonders einfach und kostengünstig hergestellt werden. Vor einem Biegen eines Blechs zu einem Halterprofil kann dann beispielsweise auch mittels Stanzen die Federeinrichtung ausgebildet werden. Alternativ kann an dem Blechbiegeteil die Federeinrichtung wie vorbeschrieben befestigt werden. Die Herstellung kann noch weiter vereinfacht werden, wenn Bandmaterial verwand wird, aus den nach Ausbildung der Federeinrichtung das Blechbiegeteil vereinzelt wird.According to the invention, the holder profile is formed from a bent sheet metal part. The contact piece holder can then be made particularly simple and inexpensive. Before bending a sheet to a holder profile can then be formed, for example, by punching the spring means. Alternatively, the spring device can be attached to the bent sheet metal part as described above. The production can be further simplified if strip material is used, from which after forming the spring device, the sheet metal bent part is singled.

In einer Ausführungsform kann die Federeinrichtung als eine das Halterprofil umfänglich umgreifende Klammereinrichtung ausgebildet sein. Die Federeinrichtung kann dann das Halterprofil in Art eines Rings zumindest teilweise oder vollumfänglich umgreifen und über das Halterprofil oder unmittelbar eine Haltekraft auf das Kontaktstück ausüben. Für eine Montage genügt es daher die Federeinrichtung auf das Halterprofil aufzustecken oder aufzuschieben und entsprechend stoffschlüssig zu fixieren.In one embodiment, the spring device can be designed as a clip device encompassing the holder profile in a circumferential manner. The spring device can then encompass the holder profile in the manner of a ring at least partially or fully and exert over the holder profile or directly a holding force on the contact piece. For a mounting, it is therefore sufficient aufzustecken or postpone the spring device on the holder profile and to fix it in a materially closed manner.

Vorteilhaft kann die Federeinrichtung auf einer Außenseite des Kontaktstückhalters angeordnet sein. Eine möglicherweise notwendige Montage der Federeinrichtung am Halterprofil wird dadurch wesentlich vereinfacht, da der Montageort leicht zugänglich ist.Advantageously, the spring device can be arranged on an outer side of the contact piece holder. A possibly necessary mounting of the spring device on the holder profile is thereby considerably simplified, since the mounting location is easily accessible.

Die Federeinrichtung ist besonders einfach montierbar bzw. kann besonders einfach ausgebildet werden, wenn sie als eine Blattfeder ausgebildet ist. Eine Blattfeder ist gegenüber einer Spiralfeder oder Schraubenfeder wesentlich einfacher und kostengünstiger herstellbar. Eine erwünschte Federkonstante der Blattfeder kann durch deren Querschnitt, Gestalt oder Länge einfach erzielt werden. Für den Fall, dass die Blattfeder getrennt von dem Halterprofil ausgebildet wird, wird eine Montage dennoch vereinfacht, da die Blattfeder eine besonders große Kontaktfläche zum Verschweißen, Kleben bzw. Löten zur Verfügung stellen kann.The spring device is particularly easy to install or can be made particularly simple if it is designed as a leaf spring. A leaf spring is compared to a coil spring or coil spring much easier and cheaper to produce. A desired spring constant of the leaf spring can be easily achieved by its cross section, shape or length. In the event that the leaf spring is formed separately from the holder profile, assembly is nevertheless simplified, since the leaf spring can provide a particularly large contact surface for welding, gluing or soldering.

Am Halterprofil kann in einem dem Kontaktende zugewandten Endbereich eine Ausnehmung ausgebildet sein, in der die Blattfeder angeordnet ist. Demnach kann eine Seitenwandung des Halterprofils eine Ausnehmung bzw. Öffnung aufweisen, wobei die Blattfeder so angeordnet werden kann, dass sie in der Ausnehmung mit dem Kontaktstück kontaktiert ist und hier die Haltekraft auf dieses ausübt. Die Ausnehmung kann vorzugsweise unmittelbar an einem Ende des Halterprofils ausgebildet sein.On the holder profile can be formed in a contact end facing the end region, a recess in which the leaf spring is arranged. Accordingly, a side wall of the holder profile having a recess or opening, wherein the leaf spring can be arranged so that it is contacted in the recess with the contact piece and here the holding force exerts on this. The recess may preferably be formed directly at one end of the holder profile.

Soll die Federeinrichtung besonders sicher und wirksam ausgebildet sein, können zwei Blattfedern einer Federeinrichtung am Kontaktstückhalter angeordnet sein. So kann beispielsweise bei flächigen Kontaktstücken eine Haltekraft gleichmäßig auf das Kontaktstück aufgebracht werden.If the spring device is designed to be particularly secure and effective, two leaf springs of a spring device can be arranged on the contact piece holder. For example, in the case of flat contact pieces, a holding force can be applied uniformly to the contact piece.

Auch steht bei einem Defekt einer Blattfeder eine weitere Blattfeder ersatzweise zur Verfügung.Also, in case of a defect of a leaf spring another leaf spring is alternatively available.

Die Blattfeder kann beliebig, längs oder quer zu der Längsachse des Halterprofils angeordnet sein. So kann die für eine Montage oder Ausbildung der Blattfeder einfachste Variante einer Blattfederanordnung gewählt werden.The leaf spring can be arranged arbitrarily, longitudinally or transversely to the longitudinal axis of the holder profile. Thus, the easiest for a mounting or design of the leaf spring variant of a leaf spring arrangement can be selected.

Zur Beaufschlagung eines Kontaktstücks mit einer gleichmäßigen Haltekraft können am Kontaktstückhalter zwei Federeinrichtungen ausgebildet sein. Vorzugsweise können die Federeinrichtungen an gegenüberliegenden, achsensymmetrischen Seiten des Halterprofils ausgebildet sein.For loading a contact piece with a uniform holding force, two spring devices can be formed on the contact piece holder. Preferably, the spring means may be formed on opposite, axially symmetrical sides of the holder profile.

Im Folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert.In the following the invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings.

Es zeigen:Show it:

1 eine erste Ausführungsform eines Kontaktstückhalters mit einem Kontaktstück in einer perspektivischen Darstellung; 1 a first embodiment of a contact piece holder with a contact piece in a perspective view;

2 eine zweite Ausführungsform eines Kontaktstückhalters nach der Erfindung mit einem Kontaktstück in einer perspektivischen Darstellung; 2 a second embodiment of a contact piece holder according to the invention with a contact piece in a perspective view;

3 eine dritte Ausführungsform eines Kontaktstückhalters mit einem Kontaktstück in einer perspektivischen Darstellung; 3 a third embodiment of a contact piece holder with a contact piece in a perspective view;

4 eine vierte Ausführungsform eines Kontaktstückhalters nach der Erfindung mit einem Kontaktstück in einer perspektivischen Darstellung; 4 a fourth embodiment of a contact piece holder according to the invention with a contact piece in a perspective view;

5 eine fünfte Ausführungsform eines Kontaktstückhalters nach der Erfindung mit einem Kontaktstück in einer perspektivischen Darstellung; 5 a fifth embodiment of a contact piece holder according to the invention with a contact piece in a perspective view;

6 eine sechste Ausführungsform eines Kontaktstückhalters mit einem Kontaktstück in einer perspektivischen Darstellung. 6 a sixth embodiment of a contact piece holder with a contact piece in a perspective view.

1 zeigt einen Kontaktstückhalter 10 mit einem darin aufgenommenen Kontaktstück 11, wobei der Kontaktstückhalter 10 als ein Halterprofil 12 mit einer Federeinrichtung 13 ausgebildet ist. Das Kontaktstück 11 ist in einem Aufnahmeraum 14 des Halterprofils 12 längsverschieblich in Richtung einer Längsachse 15 des Halterprofils 12 angeordnet. Das Halterprofil 12 besteht aus einem Metallblech, welches so gebogen ist, dass es das Kontaktstück 11 umfänglich umgibt. An einem Ende 16 des Halterprofils 12, welches einem Kontaktende 17 des Kontaktstücks 11 zugewandt ist, ist eine Ausnehmung 18 ausgebildet, in der die Federeinrichtung 13 angeordnet ist. Die Federeinrichtung 13 ist als eine Blattfeder 19 mit einem rinnenförmigen, konkaven Federende 20 achsensymmetrisch zur Längsachse 15 am Halterprofil 12 angeformt. Die Federeinrichtung 13 übt so eine Haltekraft quer zur Längsachse 15 auf das Kontaktstück 11 aus. Das Kontaktstück 11 liegt mit dem Kontaktende 17 an einem hier nicht dargestellten Rotor oder Kommutator einer Elektromaschine an, wobei bei einem Betrieb der Elektromaschine mittels der Federeinrichtung 13 unerwünschte Schwingungen bzw. daraus resultierende Geräusche des Kontaktstücks 11 vermieden werden. Bei einem Verschleiß des Kontaktstücks 11 erfolgt eine Vorschubbewegung desselben in Richtung der Längsachse 15 durch eine hier nicht dargestellte Feder. Die Vorschubbewegung wird insbesondere durch die konkave Form des Federendes 20 der Federeinrichtung 13 nicht behindert, da das Federende 20 mit einer Oberfläche 21 des Kontaktstücks 11 entlang einer hier nicht dargestellten linearen Kontaktfläche in Verbindung steht. Die Federeinrichtung 13 wurde bei einer Herstellung des Halterprofils 12 durch Stanzen aus einem Blechstreifen vor einem Biegevorgang ausgebildet. 1 shows a contact piece holder 10 with a contact piece received therein 11 , wherein the contact piece holder 10 as a holder profile 12 with a spring device 13 is trained. The contact piece 11 is in a recording room 14 of the holder profile 12 longitudinally displaceable in the direction of a longitudinal axis 15 of the holder profile 12 arranged. The holder profile 12 consists of a metal sheet, which is bent so that it is the contact piece 11 surrounds circumferentially. At one end 16 of the holder profile 12 which is a contact end 17 of the contact piece 11 facing, is a recess 18 formed, in which the spring device 13 is arranged. The spring device 13 is as a leaf spring 19 with a channel-shaped, concave spring end 20 axisymmetric to the longitudinal axis 15 on the holder profile 12 formed. The spring device 13 thus exerts a holding force transverse to the longitudinal axis 15 on the contact piece 11 out. The contact piece 11 lies with the contact end 17 to a rotor or commutator of an electric machine, not shown here, wherein during operation of the electric machine by means of the spring device 13 unwanted vibrations or resulting noise of the contact piece 11 be avoided. In case of wear of the contact piece 11 a feed movement thereof takes place in the direction of the longitudinal axis 15 by a spring, not shown here. The feed motion is in particular by the concave shape of the spring end 20 the spring device 13 not hindered, as the spring end 20 with a surface 21 of the contact piece 11 is in communication along a linear contact surface, not shown here. The spring device 13 was in a production of the holder profile 12 formed by punching from a metal strip in front of a bending process.

2 zeigt einen Kontaktstückhalter 22 mit dem Kontaktstück 11, wobei ein Halterprofil 23 des Kontaktstückhalters 22 an einem dem Kontaktende 17 zugewandten Ende 24 eine im Wesentlichen rechteckige Ausnehmung 25 ausbildet. Auf einer Außenseite 26 des Halterprofils 23 ist eine Federeinrichtung 27 angeordnet und mittels zweier Schweißpunkte 28 an der Außenseite 26 mit dieser stoffschlüssig verbunden. Die Federeinrichtung 27 ist als eine Blattfeder 29 mit einem gebogenen Federende 30 ausgebildet und besteht aus einem Federblech, welches vergleichsweise dünner ist als ein Blechmaterial des Halterprofils 23. Die unterschiedliche Materialwahl ermöglicht eine verbesserte Anpassung des Halterprofils 23 bzw. der Federeinrichtung 27 an deren jeweilige Funktionsanforderungen. Auch ermöglicht die Art der Befestigung der Federeinrichtung 27, als stoffschlüssige Punktschweißverbindung, eine einfachere Montage, da es keiner besonders genauen Positionierung der Federeinrichtung 27 auf der Außenseite 26 bedarf, wie beispielsweise bei den aus dem Stand der Technik bekannten Schraubverbindungen. 2 shows a contact piece holder 22 with the contact piece 11 , wherein a holder profile 23 of the contact piece holder 22 at one end of the contact 17 facing the end 24 a substantially rectangular recess 25 formed. On an outside 26 of the holder profile 23 is a spring device 27 arranged and by means of two welding points 28 on the outside 26 connected to this materially. The spring device 27 is as a leaf spring 29 with a curved spring end 30 formed and consists of a spring plate, which is relatively thinner than a sheet material of the holder profile 23 , The different choice of material allows for improved adaptation of the holder profile 23 or the spring device 27 at their respective functional requirements. Also allows the type of attachment of the spring device 27 , as cohesive spot welding connection, a simpler installation, since there is no particularly accurate positioning of the spring device 27 on the outside 26 required, such as in the known from the prior art screw.

3 ist ein Kontaktstückhalter 31 mit dem Kontaktstück 11 und einem Halterprofil 32 zu entnehmen, wobei das Halterprofil 32 zwei Blattfedern 33 und 34 ausbildet, die jeweils quer zu einer Längsachse 35 des Halterprofils 32 in einer Ausnehmung 36 angeordnet sind. Die Blattfedern 33 und 34 weisen jeweils Federenden 37 bzw. 38 auf, die quer zur Längsachse 35 rinnenförmig ausgebildet und konkav gewölbt sind. 3 is a contact piece holder 31 with the contact piece 11 and a holder profile 32 to take, with the holder profile 32 two leaf springs 33 and 34 forms, each transverse to a longitudinal axis 35 of the holder profile 32 in a recess 36 are arranged. The leaf springs 33 and 34 each have spring ends 37 respectively. 38 on, transverse to the longitudinal axis 35 trough-shaped and concavely arched.

Einen weiteren Kontaktstückhalter 39 in Art des in 2 gezeigten Kontaktstückhalters zeigt 4. Im Unterschied zu dem Kontaktstückhalter aus 2 ist eine Federeinrichtung 40 mit zwei Blattfedern 41 und 42, welche an einem gemeinsamen Federende 43 verbunden sind, ausgebildet. Die Blattfedern 41 und 42 sind jeweils mittels Schweißpunkten 44 auf einer Außenseite 45 eines Halterprofils 46 befestigt.Another contact piece holder 39 in kind of in 2 shown contact piece holder shows 4 , In contrast to the contact piece holder 2 is a spring device 40 with two leaf springs 41 and 42 , which at a common spring end 43 are connected, trained. The leaf springs 41 and 42 are each by means of welds 44 on an outside 45 a holder profile 46 attached.

5 zeigt einen Kontaktstückhalter 47 mit einem in Art des in 2 gezeigten Halterprofils ausgebildeten Halterprofil 48 sowie einer Federeinrichtung 49. Die Federeinrichtung 49 ist in Art einer den Umfang des Halterprofils 48 vollständig umgreifenden Klammereinrichtung 50 mit einem Federabschnitt 51 ausgebildet. Die Federeinrichtung 49 ist weiter mittels Schweißpunkten 52 mit einer Außenseite 53 des Halterprofils 48 fest verbunden. 5 shows a contact piece holder 47 with one in kind of in 2 shown holder profile trained holder profile 48 and a spring device 49 , The spring device 49 is in the manner of a the scope of the holder profile 48 completely encompassing stapling device 50 with a spring section 51 educated. The spring device 49 is still using welding points 52 with an outside 53 of the holder profile 48 firmly connected.

Einen Kontaktstückhalter 54, welcher aus einem Halterprofil 55 und einem Haltergehäuse 56 gebildet ist, zeigt 6. Das Halterprofil 55 besteht aus einem gebogenen Metallblech und weist an einem Ende 57 eine Ausnehmung 58 auf. Das Haltergehäuse 56 besteht aus einem isolierenden Kunststoffmaterial und umgibt das Halterprofil 55 nahezu vollständig. Das Haltergehäuse 56 weist ebenfalls eine Ausnehmung 59 auf, in der eine von dem Haltergehäuse 56 ausgebildete Federeinrichtung 60 angeordnet ist. Die Federeinrichtung 60 ist als eine Blattfeder 61 mit einem Federende 62 ausgebildet, wobei das Federende 62 ebenfalls in der Ausnehmung 58 angeordnet ist und eine Haltekraft auf das Kontaktstück 11 ausübt. Das Haltergehäuse 56 ist durch ein Spritzgießverfahren einfach einstückig herstellbar, so dass auf eine besondere Montage der Federeinrichtung 60 vollständig verzichtet werden kann.A contact piece holder 54 , which consists of a holder profile 55 and a holder housing 56 is formed, shows 6 , The holder profile 55 consists of a bent metal sheet and points at one end 57 a recess 58 on. The holder housing 56 consists of an insulating plastic material and surrounds the holder profile 55 almost complete. The holder housing 56 also has a recess 59 on, in the one of the holder housing 56 trained spring device 60 is arranged. The spring device 60 is as a leaf spring 61 with a spring end 62 formed, wherein the spring end 62 also in the recess 58 is arranged and a holding force on the contact piece 11 exercises. The holder housing 56 is simply produced in one piece by an injection molding process, so that a special assembly of the spring device 60 can be completely dispensed with.

Claims (8)

Kontaktstückhalter (22, 39, 47) zur Aufnahme eines Kontaktstücks (11), insbesondere einer Kohlebürste oder dergleichen, wobei der Kontaktstückhalter ein Halterprofil (23, 46, 48) mit einem Aufnahmeraum zur längsverschieblichen Halterung des Kontaktstücks und eine Federeinrichtung (27, 40, 49) aufweist, wobei die Federeinrichtung so ausgebildet ist, dass sie eine Haltekraft quer zu einer Längsachse des Halterprofils im Bereich eines Kontaktendes (17) des Kontaktstücks auf das Kontaktstück ausüben kann, wobei die Federeinrichtung stoffschlüssig mit dem Kontaktstückhalter verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Federeinrichtung (27, 40, 49) mit einer Punktschweißverbindung am Halterprofil (23, 46, 48) befestigt ist und das Halterprofil aus einem Blechbiegeteil gebildet ist.Contact piece holder ( 22 . 39 . 47 ) for receiving a contact piece ( 11 ), in particular a carbon brush or the like, wherein the contact piece holder a holder profile ( 23 . 46 . 48 ) with a receiving space for longitudinally displaceable mounting of the contact piece and a spring device ( 27 . 40 . 49 ), wherein the spring device is designed such that it has a holding force transverse to a longitudinal axis of the holder profile in the region of a contact end ( 17 ) can exert the contact piece on the contact piece, wherein the spring means is integrally connected to the contact piece holder, characterized in that the spring device ( 27 . 40 . 49 ) with a spot weld on the holder profile ( 23 . 46 . 48 ) is fastened and the holder profile is formed from a bent sheet metal part. Kontaktstückhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Federeinrichtung (49) als eine das Halterprofil (48) umfänglich umgreifende Klammereinrichtung (50) ausgebildet ist.Contact piece holder according to claim 1, characterized in that the spring device ( 49 ) as a holder profile ( 48 ) encompassing clasping device ( 50 ) is trained. Kontaktstückhalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Federeinrichtung (27, 40, 49) auf einer Außenseite (26, 45, 53) des Kontaktstückhalters (22, 39, 47) angeordnet ist.Contact piece holder according to claim 1 or 2, characterized in that the spring device ( 27 . 40 . 49 ) on an outside ( 26 . 45 . 53 ) of the contact piece holder ( 22 . 39 . 47 ) is arranged. Kontaktstückhalter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Federeinrichtung (27, 40, 49) als eine Blattfeder (29, 42) ausgebildet ist.Contact piece holder according to one of the preceding claims, characterized in that the spring device ( 27 . 40 . 49 ) as a leaf spring ( 29 . 42 ) is trained. Kontaktstückhalter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass am Halterprofil (23, 46, 48) in einem dem Kontaktende (17) zugewandten Endbereich (24) eine Ausnehmung (25) ausgebildet ist, in der die Blattfeder (29, 42) angeordnet ist.Contact piece holder according to claim 4, characterized in that on the holder profile ( 23 . 46 . 48 ) in a contact end ( 17 ) end region ( 24 ) a recess ( 25 ) is formed, in which the leaf spring ( 29 . 42 ) is arranged. Kontaktstückhalter nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Blattfedern am Kontaktstückhalter angeordnet sind.Contact piece holder according to claim 4 or 5, characterized in that two leaf springs are arranged on the contact piece holder. Kontaktstückhalter nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Blattfeder (29, 42) längs oder quer zu der Längsachse des Halterprofils (23, 46, 48) angeordnet ist.Contact piece holder according to one of claims 4 to 6, characterized in that the leaf spring ( 29 . 42 ) along or transversely to the longitudinal axis of the holder profile ( 23 . 46 . 48 ) is arranged. Kontaktstückhalter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Kontaktstückhalter (22, 39, 47) zwei Federeinrichtungen (27, 40, 49) ausgebildet sind.Contact piece holder according to one of the preceding claims, characterized in that on the contact piece holder ( 22 . 39 . 47 ) two spring devices ( 27 . 40 . 49 ) are formed.
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