DE102009032967A1 - Cutting insert for a rotating spindle tool - Google Patents

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Abstract

Schneideinsatz für ein rotierendes Ausspindelwerkzeug mit einem symmetrischen Grundkörper mit einem Parallelogramm als Grundfläche, mit einer in einer Ebene liegenden, die parallelogrammförmige Oberseite (1) des Grundkörpers randseitig begrenzenden, umlaufenden Schneidkante (2), mit mindestens einer bei der Schlichtbearbeitung eines Bohrlochs aktiven Schneidenecke (3) und mit einem, bezogen auf die durch die Schneidenecke (3) verlaufende Diagonale (5), außermittig angeordneten, asymmetrischen Spanformer (6).Cutting insert for a rotating boring tool with a symmetrical base body with a parallelogram as the base surface, with a circumferential cutting edge (2) lying in one plane, delimiting the parallelogram-shaped upper side (1) of the base body on the edge, with at least one cutting edge active during the finishing of a borehole ( 3) and with an asymmetrical chip former (6) arranged eccentrically in relation to the diagonal (5) running through the cutting edge corner (3).

Description

Technisches Gebiet der ErfindungTechnical field of the invention

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schneideinsatz für ein rotierendes Ausspindelwerkzeug sowie ein Ausspindelwerkzeug mit einem erfindungsmäßigen Schneideinsatz. Das Ausspindelwerkzeug ist für die Feinstbearbeitung bereits existierender Bohrungen bestimmt. Es soll sowohl zur Nachbearbeitung von Druchgangslochbohrungen als auch zur Nachbearbeitung von Sacklochbohrungen verwendet werden. Es handelt sich also um ein Feinstbohrverfahren.The The present invention relates to a cutting insert for a rotating Spindle tool and a Ausspindelwerkzeug with an inventive cutting insert. The Ausspindelwerkzeug is for the fine machining of existing holes determined. It is intended both for post-processing druchgangslochbohrungen and used for reworking blind holes. It deals So it is a Feinstbohrverfahren.

Technisches ProblemTechnical problem

Bei der Feinbearbeitung entstehen aufgrund der sehr geringen Spantiefe sogenannte Wirrspäne. Der Spanabtransport derartiger Wirrspäne aus der Bohrung heraus ist in der Praxis sehr schwierig und kaum zu bewerkstelligen. Die Wirrspäne können also nur sehr schlecht aus dem Bohrungsbereich herausgeführt werden. Wegen dieses mangelhaften Spanabtransports beschädigen die Wirrspäne die bei der Feinstbearbeitung durch Ausspindeln fein bearbeitete Bohrungsoberfläche.at Fine machining results from the very low depth of cut so-called whirling chips. Of the Chip removal of such wirpings out of the hole is out in practice very difficult and difficult to accomplish. The whirling chips can only do so very badly led out of the bore area. Because of this defective chip removal to damage the wiry chips which finely machined by the finishing in the superfinishing Bore surface.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Ausgehend von diesem technischen Problem liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Schneideinsatz für einen spanenden Feinbearbeitungsprozess so zu gestalten, dass der Späneabtransport aus dem Wirkbereich zwischen Schneide und Werkstück sicher gewährleistet ist.outgoing from this technical problem, the invention is based on the object a cutting insert for to design a machining finishing process so that the chip removal safely ensured from the effective range between cutting edge and workpiece is.

Erfindungsmäßige Lösung der AufgabeInventive solution of the problem

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung einen Schneideinsatz mit einem symmetrischen Grundkörper vor. Der Grundkörper hat die Umrissgestalt eines Parallelogramms. Die parallelogrammförmige Grundfläche des Grundkörpers ist an der Oberseite von einer umlaufenden Schneidkante eingefasst. Während des Zerspanungsprozesses, welcher ein Schlichtprozess ist, befindet sich eine Schneidenecke mit dem Werkstück in Eingriff. Dies bedeutet, dass lediglich die Schneidkante im Bereich der Schneidenecke spanend arbeitet, und mit dem Werkstück in Eingriff steht. Diese Schneidenecke weist einen Spanformer auf. Mindestens eine Schneidenecke des Werkzeugs ist somit mit einem Spanformer versehen. Bezogen auf die die Schneidenecke schneidende Diagonale der parallelogrammförmigen Grundfläche ist der Spanformer außermittig angeordnet. Während der Grundkörper des Schneideinsatzes streng symmetrisch zur Diagonalen ausgestaltet ist, ist der Spanformer asymmetrisch.to solution this object, the invention provides a cutting insert with a symmetrical basic body in front. The main body has the outline shape of a parallelogram. The parallelogram base of the the body is bordered at the top by a circumferential cutting edge. While of the cutting process, which is a sizing process a cutting corner engages the workpiece. This means, that only cutting the cutting edge in the area of the cutting corner works, and with the workpiece engaged. This cutting corner has a chip former. At least one cutting corner of the tool is thus with a chip former Mistake. Related to the diagonal cutting the cutting corner the parallelogram Floor space the chipformer is off-center arranged. While the main body of the cutting insert designed strictly symmetrical to the diagonal is, the chipbreaker is asymmetric.

Die auf den Hauptanspruch zurückbezogenen Ansprüche lehren teilweise vorteilhafte und teilweise für sich selbst erfinderische Weiterbildungen dieser Erfindung.The to the main claim claims teach partly advantageous and partly inventive for themselves Further developments of this invention.

In erfinderischer Ausgestaltung ist der Spanformer im Wesentlichen V-förmig ausgebildet. Der eine V-Schenkel dient hierbei als Kontaktfläche bzw. Führungsfläche für den abzulenkenden Span. In weiterer Ausgestaltung ist die der Diagonalen benachbarte bzw. zugewandte V-förmige Schenkelspitze als Kontaktfläche für den Span wirksam. Das Laufverhalten des Spans, insbesondere seine Wendelung wird positiv beeinflusst von einer konkaven Ausrundung der Kontaktfläche. Die Kontaktfläche verläuft zunächst nahezu gerade und mündet in der konkaven Ausrundung aus. Die konkave Ausrundung dient somit als Freimachung für die abzutransportierende Späne. Diese Späne treten infolge der Umlenkung auf der Kontaktfläche als lange zylindrische Wendelspäne auf. Die Freimachung in Form der konkaven Ausrundung dient wirksam als Aufnahmeraum für die langen zylinderförmigen Wendelspäne. Besonders vorteilhaft ist es, die Kontaktfläche nahe der Kante der Nebenschneide anzuordnen. Auf diese Weise ist ein Abgleiten der Späne in Richtung auf die Nebenschneide wirksam verhindert. Zugleich begünstigt dies den Spanabtransport in Richtung auf die als Freimachung dienende konkave Ausrundung.In inventive embodiment is the chip former essentially V-shaped educated. The one V-leg serves as a contact surface or guide surface for the deflected Span. In a further embodiment, the diagonal is adjacent or facing V-shaped Thigh tip as contact surface for the Chip effective. The running behavior of the chip, in particular its spiraling is positively influenced by a concave rounding of the contact surface. The contact area extends first almost straight and flows in the concave rounding off. The concave fillet thus serves as a franking for the chips to be removed. These chips occur as a result of the deflection on the contact surface as a long cylindrical Wendel chips on. The franking in the form of the concave fillet is effective as a recording room for the long cylindrical ones Wendel chips. It is particularly advantageous, the contact surface near the edge of the minor cutting edge to arrange. In this way, a sliding of the chips in the direction effectively prevented on the secondary cutting edge. At the same time this favors the chip removal in the direction of serving as a franking concave rounding.

In weiterer Ausgestaltung weist der Schneideinsatz eine gegenüber dem Spanformer und der sich daran anschließenden Eckfläche zurückgesetzte Schneide auf, um den Schneidkantenverschleiß zu minimieren. Besonders vorteilhaft ist es im Anschluss an die Schneidkante eine umlaufende Spanstufenmulde vorzusehen. Die im Bereich des Spanformers vorgesehene Spanstufengrundfläche ist hierbei vorteilhaft gegenüber der umlaufenden Spanstufenmulde vertieft angeordnet.In Another embodiment, the cutting insert has a relation to the Chipformer and the adjoining corner surface recessed Cut open to minimize cutting edge wear. Especially Advantageously, it is following the cutting edge a circumferential Spanstufenmulde provided. The intended in the chipformer Spanstufegrundfläche is advantageous in this case the recirculating Spanstufenmulde recessed arranged.

Zur besseren Materialausnutzung sind in einer weiteren Ausführungsform der Erfindung zwei einander diametral gegenüberliegende Schneidecken so ausgestaltet, dass sie jeweils einen Spanformer tragen und nacheinander in einem Bohrwerkzeug als aktive Schneidenecken durch ein Umspannen des Schneideinsatzes eingesetzt werden können.to better material utilization are in a further embodiment the invention two diametrically opposed cutting corners so designed to carry a chip former and one at a time in a drilling tool as active cutting corners by re-clamping of the cutting insert can be used.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind an der Oberseite des Schneideinsatzes in die Oberseite eingeformte Mulden als Orientierungshilfen vorgesehen. Da die Schneideinsätze in der Realität sehr klein sind, dienen diese Mulden zur Unterscheidung des Werkzeugs einmal als Werkzeug für die Bearbeitung einer Durchgangslochbohrung und das andere Mal für ein Werkzeug zur Bearbeitung einer Sacklochbohrung.In Further embodiment of the invention are at the top of the cutting insert provided in the top molded troughs as a guide. Because the cutting inserts in reality are very small, these wells are used to distinguish the tool once as a tool for the machining of a through hole and the other time for a tool for processing a blind hole.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Spanbrecher aus der Oberseite über das Niveau der von der umlaufenden Schneidkante gebildeten virtuellen Ebene hinaussteht. Der Spanformer überragt damit die von der Schneidkante eingefasste Oberseite des Grundkörpers.Especially It is advantageous if the chip breaker from the top over the Level of the virtual plane formed by the circumferential cutting edge also available. The chip former towers over so that the upper edge of the body bordered by the cutting edge.

Schließlich betrifft die Erfindung auch das gesamte Ausspindelwerkzeug mit einem oder mehreren erfindungsmäßigen Schneideinsätzen für eine Schlichtbearbeitung einer Durchgangslochbohrung oder einer Sacklochbohrung.Finally, concerns the invention also the entire Ausspindelwerkzeug with or several inventive cutting inserts for a finishing a through-hole or a blind hole.

Kurzbeschreibung der FigurenBrief description of the figures

Anhand der in den Zeichnungsfiguren dargestellten Ausführungsbeispiele ist die Erfindung mit weiteren Einzelheiten erläutert. Es zeigen:Based the embodiments illustrated in the drawing figures is the invention explained in more detail. Show it:

1 die Draufsicht auf die Oberseite einer erfindungsmäßigen Schneidplatte für die Schlichtbearbeitung einer Durchgangslochbohrung; 1 the top view of the top of an inventive cutting plate for the finishing machining a through-hole hole;

2 das Detail II aus 1, nämlich die recht untere Schneidenecke; 2 the detail II off 1 namely the right lower cutting corner;

3 eine weitere Draufsicht auf die Oberseite des Schneideinsatzes gemäß 1; 3 a further plan view of the top of the cutting insert according to 1 ;

4 eine perspektivische Ansicht der rechten unteren Schneidenecke; 4 a perspective view of the right lower cutting corner;

5 die Draufsicht auf die Oberseite eines Schneideinsatzes für die Schlichtbearbeitung einer Sacklochbohrung; 5 the top view of the top of a cutting insert for finishing a blind hole;

6 eine perspektivische Ansicht der rechten unteren Schneidenecke aus 5. 6 a perspective view of the right lower cutting corner 5 ,

Beschreibung der in den Figuren dargestellten AusführungsbeispieleDescription of the illustrated in the figures embodiments

Der in den Figuren dargestellte Schneideinsatz weist in sämtlichen Ausführungsformen eine Grundfläche in der Form eines gleichseitigen Parallelogramms auf. Die dem Betrachter in 1 zugewandte Oberseite 1 des Schneideinsatzes wird von einer in einer Ebene liegenden Schneidkante 2 umrahmt. Sämtliche Grundlinien des Parallelogramms sind also von der Schneidkante 2 gebildet. Die in den 1, 3 und 5 oben links und unten rechts dargestellten Eckbereiche des Schneideinsatzes sind jeweils als Schneidenecken 3 ausgebildet. Anhand der Darstellung der 2, welche die rechte untere in 1 dargestellte Schneidenecke 3 mit dem beim Schlichtbearbeiten schneidenden Teilbereich der Schneidkante 2 noch einmal in einer vergrößerten Darstellung zeigt, sei der prinzipielle Aufbau der Schneidenecken 3 näher beschrieben. Die Schneidenecken 3 sind gebildet von den zwei Grundlinien des Parallelogramms bildenden Schneidkanten 2, die im Eckbereich 4 aneinander stoßen. Die als Schneidenecken 3 ausgestalteten Eckbereiche 4 des Schneideinsatzes werden von der Diagonalen 5 jeweils geschnitten. Der Grundkörper des Schneideinsatzes ist achsensymmetrisch zur Diagonalen 5 aufgebaut.The cutting insert shown in the figures has in all embodiments a base in the form of an equilateral parallelogram. The viewer in 1 facing top 1 of the cutting insert is from an in-plane cutting edge 2 framed. All baselines of the parallelogram are therefore of the cutting edge 2 educated. The in the 1 . 3 and 5 Corner portions of the cutting insert shown at the top left and bottom right are each as cutting corners 3 educated. Based on the presentation of the 2 which the lower right in 1 illustrated cutting corner 3 with the part of the cutting edge which cuts during finishing 2 again shows in an enlarged view, let the principle of construction of the cutting corners 3 described in more detail. The cutting corners 3 are formed by the two baselines of the parallelogram forming cutting edge 2 in the corner area 4 collide. The as cutting corners 3 designed corner areas 4 of the cutting insert are from the diagonal 5 each cut. The main body of the cutting insert is axisymmetric to the diagonal 5 built up.

Auf der Oberseite 1 des Grundkörpers des Schneideinsatzes ist außermittig zur Diagonalen 5 der Spanformer 6 angeordnet. Der Spanformer 6 weist eine V-förmige Umrißgestalt auf. Der der Diagonalen 5 benachbarte V-Schenkel des Spanformers 6 ist hierbei als Kontaktfläche 7 für den Span ausgebildet. Der als Kontaktfläche 7 ausgebildete V-Schenkel des Spanformers 6 weist an seinem Ende eine als Ausrundung 8 ausgebildete Freimachung auf. Die Kontaktfläche 7ist vorteilhaft eng benachbart zu dem als Nebenschneide wirksamen Bereich der Schneidkante 2 angeordnet.On the top 1 the body of the cutting insert is off-center to the diagonal 5 the chipformer 6 arranged. The chipformer 6 has a V-shaped outline shape. The diagonal 5 adjacent V-legs of the chip former 6 is here as a contact surface 7 trained for the chip. The as a contact surface 7 trained V-leg of the chipformer 6 points to its end as a rounding off 8th trained franking on. The contact surface 7 is advantageously closely adjacent to the effective as a minor cutting portion of the cutting edge 2 arranged.

In seiner Mitte ist der Schneideinsatz von einer zentralen Durchgangsbohrung 9 durchsetzt. Die Durchgangsbohrung 9 dient zur Aufnahme eines Spannmittels, beispielsweise einer Spannschraube oder eines Spannbolzens zur Fixierung des Schneideinsatzes am Bohrwerkzeug.At its center is the cutting insert from a central through-hole 9 interspersed. The through hole 9 serves to accommodate a clamping means, such as a clamping screw or a clamping bolt for fixing the cutting insert on the drilling tool.

Jeweils parallel zur umlaufenden Schneidkante 2 verläuft die ebenfalls umlaufende Spanstufenmulde 13. Im Bereich der Ausrundung 8 ist dem Spanformer 6 jeweils die Spanstufengrundfläche 12 vorgelagert. Die Spanstufengrundfläche 12 ist dabei in Bezug auf die Ebene der Oberseite 1 tiefer angeordnet als die Spanstufenmulde 13. Die Spanstufengrundfläche 12 springt also gegenüber der umlaufenden Spanstufenmulde 13 ihrer Höhe nach zurück.Each parallel to the circumferential cutting edge 2 runs the also circulating Spanstufenmulde 13 , In the area of rounding 8th is the chipformer 6 in each case the chip surface base area 12 upstream. The chip surface area 12 is doing in terms of the level of the top 1 arranged lower than the Spanstufenmulde 13 , The chip surface area 12 So it jumps opposite to the circulating Spanstufenmulde 13 their height back.

Der Schneideinsatz wird in das Bohrwerkzeug so eingespannt, dass die in 1, 3 und 5 unten rechts dargestellte Schneidenecke 3 in Vorschubrichtung 10 als Schneide des Schneideinsatzes aktiv ist. Dies bedeutet, dass der Schneideinsatz bei der Schlichtbearbeitung nur mit dem in 2 dargestellten Bereich des Eckenradius die Schneidenecke 3 schneidet. Der Schnitt erfolgt hier in der Weise, dass der in Vorschubrichtung 10 auf das Werkstück auftreffende Bereich der Schneidkante 2, nämlich der in 2 unten nahezu waagrecht verlaufende Bereich der Schneidkante 2 auf das Werkstück auftritt und dieses schneidend bearbeitet. Dabei wird der entstehende Span gegen den Spanformer, nämlich gegen die Kontaktfläche 7 geleitet. Der Span wird von der Kontaktfläche 7 in die Ausrundung 8 weitergeleitet und so gewendelt. Während bei den in 1 und 3 dargestellten Ausführungsbeispielen die Späne in Vorschubrichtung 10 ablaufen, läuft der Span bei dem in 5 dargestellten Ausführungsbeispiel gegen die Vorschubrichtung 10, also gewissermaßen nach oben ab. Die Ausführungsform gemäß 5 ist deshalb zur Schlichtbearbeitung der Innenflächen der Sacklochbohrungen geeignet, weil der Span so aus dem Sackloch nach oben herausgefördert wird. Die Ausführungsform gemäß den 1 und 3 hingegen ist für die Schlichtbearbeitung von Durchgangslochbohrungen geeignet, weil dort der Span in Vorschubrichtung 10 abfließt und so gewissermaßen aus dem Durchgangsloch herausfällt.The cutting insert is clamped in the drilling tool so that the in 1 . 3 and 5 bottom corner shown on the right 3 in the feed direction 10 is active as a cutting edge of the cutting insert. This means that the cutting insert in the finishing machining only with the in 2 shown area of the corner radius of the cutting corner 3 cuts. The cut is made here in such a way that the in the feed direction 10 on the workpiece incident area of the cutting edge 2 , namely the in 2 below almost horizontally extending portion of the cutting edge 2 occurs on the workpiece and edited this cutting. In this case, the resulting chip against the chip former, namely against the contact surface 7 directed. The chip is from the contact surface 7 in the rounding off 8th forwarded and coiled. While at the in 1 and 3 illustrated embodiments, the chips in the feed direction 10 expire, the chip runs at the in 5 illustrated embodiment against the feed direction 10 , so to speak, from above. The embodiment ge Mäss 5 is therefore suitable for finishing the inner surfaces of the blind holes, because the chip is thus conveyed out of the blind hole upwards. The embodiment according to the 1 and 3 however, is suitable for the finishing machining of through-holes, because there the chip in the feed direction 10 flows off and so to speak falls out of the through hole.

Da die Schneideinsätze in den Figurenzeichnungen nicht maßstabsgetreu, sondern um ein vielfaches vergrößert dargestellt sind, lässt sich die Orientierung des jeweiligen Spanformers in Bezug auf die Diagonale 5 nicht ohne Weiteres erkennen. Als Indikatoren dient hier das von den in die Oberseiten 1 der Schneideinsätze eingeformten Mulden 11 gebildete Muster. Die beiden nebeneinander angeordneten Mulden 11 im Ausführungsbeispiel der 5 und 6 signalisieren dem Bediener, dass es sich um einen Schneideinsatz für die Schlichtbearbeitung einer Sacklochbohrung handelt, wogegen die Dreiecksanordnung um die Durchgangsbohrung 9 herum gemäß den 1, 3 und 4 dem Bediener die Eignung für die Schlichtbearbeitung einer Durchgangslochbohrung signalisiert.Since the cutting inserts in the figure drawings are not drawn to scale, but enlarged by a multiple, the orientation of the respective chip shaper with respect to the diagonal can be 5 not easily recognize. The indicators used here are the ones in the topsides 1 the cutting inserts molded troughs 11 formed patterns. The two adjacent troughs 11 in the embodiment of 5 and 6 Signal to the operator that it is a cutting insert for the finishing of a blind hole, whereas the triangle arrangement around the through hole 9 around according to the 1 . 3 and 4 signals the operator the suitability for finish machining a through hole.

Sobald die aktive Schneidenecke 3 der Ausführungsbeispiele verbraucht ist, wird der Schneideinsatz um 180° verdreht in das Bohrwerkzeug eingespannt, so dass die bislang inaktive oben links in den Zeichnungen gezeigte Schneidenecke 3 zur aktiven Schneidenecke 3 wird.Once the active cutting corner 3 of the embodiments is consumed, the cutting insert is rotated by 180 ° clamped in the drilling tool, so that the previously inactive upper left corner shown in the drawings cutting corner 3 to the active cutting corner 3 becomes.

Claims (11)

Schneideinsatz für ein rotierendes Ausspindelwerkzeug • mit einem symmetrischen Grundkörper mit einem Parallelogramm als Grundfläche, • mit einer in einer Ebene liegenden, die parallelogrammförmige Oberseite (1) des Grundkörpers randseitig begrenzenden, umlaufenden Schneidkante (2), • mit mindestens einer bei der Schlichtbearbeitung eines Bohrlochs aktiven Schneidenecke (3) und • mit einem bezogen auf die durch die Schneidenecke (3) verlaufende Diagonale (5) außermittig angeordneten, asymmetrischen Spanformer (6).Cutting insert for a rotating spindle tool • with a symmetrical base body with a parallelogram as a base, • with an in-plane, the parallelogram-shaped upper side ( 1 ) of the main body bordering the peripheral, circumferential cutting edge ( 2 ), With at least one cutting edge active in the finish machining of a borehole ( 3 ) and • with respect to the through the cutting edge ( 3 ) running diagonal ( 5 ) eccentrically arranged asymmetric chipformers ( 6 ). Schneideinsatz nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine im Wesentlichen V-förmige Umrißgestalt des Spanformers (6) mit einem V-Schenkel als Kontaktfläche (7) für den abzulenkenden Span.Cutting insert according to claim 1, characterized by a substantially V-shaped outline shape of the chip former ( 6 ) with a V-leg as a contact surface ( 7 ) for the chip to be diverted. Schneideinsatz nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die der Diagonalen (5) zugewandte V-förmige Schenkelspitze als Kontaktfläche (7) wirksam ist.Cutting insert according to claim 2, characterized in that the diagonal ( 5 ) facing V-shaped leg tip as a contact surface ( 7 ) is effective. Schneideinsatz nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktfläche (7) unmittelbar neben der Schneidkante (2) der Nebenschneide angeordnet ist.Cutting insert according to claim 2 or 3, characterized in that the contact surface ( 7 ) immediately next to the cutting edge ( 2 ) of the minor cutting edge is arranged. Schneideinsatz nach Anspruch 2, 3 oder 4, gekennzeichnet durch eine konkave Ausrundung (8) im Bereich der Hauptschneide neben der Kontaktfläche (7) als Freimachung.Cutting insert according to claim 2, 3 or 4, characterized by a concave fillet ( 8th ) in the region of the main cutting edge next to the contact surface ( 7 ) as franking. Schneideinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine gegenüber dem Spanformer (6) und der sich daran anschließenden Eckfläche zurücktretende Schneide (2).Cutting insert according to one of the preceding claims, characterized by a opposite the chip former ( 6 ) and the adjoining corner surface receding edge ( 2 ). Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch eine gegenüber der umlaufenden Spanstufenmulde (13) tiefer angeordnete Spanstufengrundfläche (12).Cutting insert according to one of claims 1 to 6, characterized by a opposite the circumferential chip trough ( 13 ) deeper arranged Spanstufengrundfläche ( 12 ). Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch zwei einander diametral gegenüberliegende Schneidenecken (3) mit jeweils einem Spanformer (6).Cutting insert according to one of claims 1 to 7, characterized by two diametrically opposed cutting corners ( 3 ) each with a chip former ( 6 ). Schneideinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine oder mehrere auf der Oberseite (1) angeordnete Mulden (11) als Orientierungshilfe.Cutting insert according to one of the preceding claims, characterized by one or more on the upper side ( 1 ) arranged troughs ( 11 ) as a guide. Schneideinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Spanformer (6) aus der Oberseite (1) des Grundkörpers über die von der umlaufenden Schneidkante (2) gebildete Ebene hinausragt.Cutting insert according to one of the preceding claims, characterized in that the chip former ( 6 ) from the top ( 1 ) of the main body over that of the circumferential cutting edge ( 2 ) projected level protrudes. Ausspindelwerkzeug mit einem Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 10.Spindle tool with a cutting insert after one of the claims 1 to 10.
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