DE102009032348A1 - Assembling aid for master cylinder for hydraulically operated clutch or brake of vehicle, is formed in form of clamping element, where clamping element is arranged on housing of master cylinder - Google Patents

Assembling aid for master cylinder for hydraulically operated clutch or brake of vehicle, is formed in form of clamping element, where clamping element is arranged on housing of master cylinder Download PDF

Info

Publication number
DE102009032348A1
DE102009032348A1 DE102009032348A DE102009032348A DE102009032348A1 DE 102009032348 A1 DE102009032348 A1 DE 102009032348A1 DE 102009032348 A DE102009032348 A DE 102009032348A DE 102009032348 A DE102009032348 A DE 102009032348A DE 102009032348 A1 DE102009032348 A1 DE 102009032348A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bulkhead
master cylinder
mounting aid
aid according
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE102009032348A
Other languages
German (de)
Other versions
DE102009032348B4 (en
Inventor
Alexandre Chevet
Christophe Goussu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
LuK Lamellen und Kupplungsbau Beteiligungs KG
LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LuK Lamellen und Kupplungsbau Beteiligungs KG, LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH filed Critical LuK Lamellen und Kupplungsbau Beteiligungs KG
Priority to DE102009032348.1A priority Critical patent/DE102009032348B4/en
Publication of DE102009032348A1 publication Critical patent/DE102009032348A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102009032348B4 publication Critical patent/DE102009032348B4/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T11/00Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant
    • B60T11/10Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant transmitting by fluid means, e.g. hydraulic
    • B60T11/16Master control, e.g. master cylinders
    • B60T11/18Connection thereof to initiating means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T11/00Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant
    • B60T11/10Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant transmitting by fluid means, e.g. hydraulic
    • B60T11/16Master control, e.g. master cylinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T7/00Brake-action initiating means
    • B60T7/02Brake-action initiating means for personal initiation
    • B60T7/04Brake-action initiating means for personal initiation foot actuated
    • B60T7/06Disposition of pedal
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D25/00Fluid-actuated clutches
    • F16D25/12Details not specific to one of the before-mentioned types
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D25/00Fluid-actuated clutches
    • F16D25/08Fluid-actuated clutches with fluid-actuated member not rotating with a clutching member
    • F16D2025/081Hydraulic devices that initiate movement of pistons in slave cylinders for actuating clutches, i.e. master cylinders
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2300/00Special features for couplings or clutches
    • F16D2300/12Mounting or assembling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Transmission Of Braking Force In Braking Systems (AREA)
  • Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)

Abstract

The assembling aid is formed in the form of a clamping element. The clamping element is arranged on the housing (1G) of the master cylinder (1) and grips in the assembly direction behind the opening (7) of the pedal mounting or the bulkhead (2). The master cylinder is fixed in a preassembled position on the pedal mounting or the bulkhead.

Description

Die Erfindung betrifft eine Montagehilfe für einen Geberzylinder nach dem Oberbegriff des ersten Patentanspruchs, der mittels Befestigungselementen z. B. an einem Pedalbock oder an einer Spritzwand befestigt wird und über eine Kolbenstange mit einem manuell zu betätigenden Pedal verbunden ist, wobei die Kolbenstange an einem Kolben angelenkt ist, der im Gehäuse des Geberzylinders axial geführt ist und der gemeinsam mit dem Gehäuse einen im Volumen variablen Druckraum begrenzt.The The invention relates to an assembly aid for a master cylinder according to the preamble of the first claim, by means of fasteners z. B. is attached to a pedal bracket or on a bulkhead and a piston rod with a manually operated Pedal is connected, wherein the piston rod hinged to a piston is, which is axially guided in the housing of the master cylinder is and in common with the housing one in volume limited variable pressure chamber.

Gattungsgemäße Geberzylinder werden meist mittels eines oder mehrerer Befestigungsflansche an einem Pedalbock/einer Spritzwand angeschraubt. Aus DE 197 14 821 B4 ist ein entsprechender Geberzylinder für eine hydraulisch betätigte Kupplung oder Bremse von Fahrzeugen bekannt, der lagepositioniert, vorzugsweise an einem Pedalbock/einer Spritzwand mittels einer Schraubverbindung befestigt wird. Als Montagehilfe ist das Gehäuse des Geberzylinders mit zumindest einem Einführschuh versehen, der in eine schlüssellochartige Ausnehmung des Pedalbockes/der Spritzwand eingreift. Damit ist zwar eine lagebestimmte Positionierung des Geberzylinders gewährleistet, jedoch gestaltet sich der Montageprozess sehr schwierig, denn es ist erforderlich, diesen zum manuellen Befestigen mittels Schrauben (mit jeweils einer Mutter) mit einer Hand zu halten und mit der anderen Hand das Werkzeug zu betätigen. Die Betätigung des Werkzeuges mit nur einer Hand kann jedoch zum Verkanten der Schrauben führen, wodurch es zu Verzögerungen beim Montageprozess kommen kann. Eine derartige Montage ist für einen automatisierten Montageprozess bei der Herstellung von Fahrzeugen und deren Komponenten, die in hohen Stückzahlen gefertigt werden, nicht vertretbar.Generic master cylinder are usually screwed by means of one or more mounting flanges on a pedals / bulkhead. Out DE 197 14 821 B4 a corresponding master cylinder for a hydraulically actuated clutch or brake of vehicles is known, the positionally positioned, preferably attached to a pedal block / bulkhead by means of a screw connection. As an assembly aid, the housing of the master cylinder is provided with at least one insertion shoe which engages in a keyhole-like recess of the pedal bracket / bulkhead. This ensures a position-specific positioning of the master cylinder, but the assembly process is very difficult, because it is necessary to hold it for manual fastening by means of screws (each with a nut) with one hand and operate the tool with the other hand. However, the operation of the tool with only one hand can lead to tilting of the screws, which can lead to delays in the assembly process. Such assembly is unacceptable for an automated assembly process in the manufacture of vehicles and their components, which are manufactured in high volumes.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Montagehilfe für einen Geberzylinder zu entwickeln, die es gestattet, diesen sicher und schnell an einer Spritzwand zu befestigen, wobei das Montagewerkzeug mit beiden Händen bedient werden kann, ohne den Geberzylinder in seiner Position manuell zu halten, so dass Störungen im Montageablauf vermieden werden.task The invention is an assembly aid for a master cylinder to develop it safely and quickly at one Fasten bulkhead, using the assembly tool with both hands can be operated manually without the master cylinder in its position to keep so that disturbances in the assembly process avoided become.

Diese Aufgabe wird mit einer Montagehilfe mit den Merkmalen des ersten Patentanspruchs gelöst, vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.These Task is with an assembly aid with the characteristics of the first Claim solved, provide advantageous embodiments from the dependent claims.

Die Montagehilfe für einen Geberzylinder, insbesondere für eine hydraulisch betätigte Kupplung oder Bremse eines Fahrzeuges, der vorzugsweise an einem Pedalbock/einer Spritzwand mittels Befestigungselementen befestigt und über eine Kolbenstange mit einem manuell zu betätigenden Pedal verbunden ist, wobei der Geberzylinder ein Gehäuse sowie ein oder mehrere Befestigungsflansche mit Bohrungen zum Durchgreifen von Schrauben aufweist und der Pedalbock/die Spritzwand einen Durchbruch zum Hindurchführen der Kolbenstange und des Gehäuses besitzt, ist erfindungsgemäß in Form wenigstens eines Klemmelementes bzw. Rastelementes ausgebildet, welches am Gehäuse des Geberzylinders angeordnet ist und in Montagerichtung hinter den Durchbruch des Pedalbockes/der Spritzwand greift bzw. schnappt und somit den Geberzylinder an dem Pedalbock/der Spritzwand in einer vormontierten Position lagefixiert.The Mounting aid for a master cylinder, in particular for a hydraulically actuated clutch or brake of a vehicle, preferably on a pedestal / bulkhead by means of fasteners attached and via a piston rod with a manual connected to the pedal to be operated, wherein the master cylinder a housing and one or more mounting flanges having holes for reaching through screws and the pedal bracket / the Bulkhead a breakthrough to pass the piston rod and the housing has, according to the invention in Form formed at least one clamping element or latching element, which is arranged on the housing of the master cylinder and in the mounting direction behind the breakthrough of Pedalbockes / splashboard attacks or snaps and thus the master cylinder on the pedals / bulkhead Fixed in position in a preassembled position.

Dadurch wird der Geberzylinder an dem Pedalbock/der Spritzwand in dieser vormontierten Position gehalten und kann nun mittels eines entsprechenden Werkzeuges an dem Pedalbock/der Spritzwand mittels der entsprechenden Befestigungselemente befestigt werden, ohne dass der Geberzylinder von einem Bediener zusätzlich gehalten werden muss, so dass der Bediener das Schraubwerkzeug zweihändig bedienen kann. Bevorzugt ist das Klemmelement in Form eines radial zusammendrückbaren Klemmringes ausgebildet, wobei der Klemmring in einer Nut des Geberzylinders sitzt.Thereby is the master cylinder to the pedal block / the bulkhead in this pre-assembled position and can now by means of a corresponding Tool on the pedal bracket / bulkhead by means of the corresponding Fasteners are attached without the master cylinder must be held in addition by an operator, so that the operator operate the screwing tool with two hands can. Preferably, the clamping element is in the form of a radially compressible Clamping ring formed, wherein the clamping ring in a groove of the master cylinder sitting.

Dabei muss der Außendurchmesser des Klemmrings im entspannten Zustand größer sein als der Innendurchmesser des Duchbruchs und er muss sich so zusammendrücken lassen, dass er durch den Durchbruch hindurchschiebbar ist und sich danach wieder aufweitet. Bevorzugt ist der Klemmring geschlitzt ausgebildet.there the outer diameter of the clamping ring must be relaxed Condition be greater than the inner diameter of the Duchbruchs and he has to be squeezed like that that he is pushed through the breakthrough and then again expands. Preferably, the clamping ring is slotted.

Um eine radiale Verdrehung zwischen Geberzylinder und Pedalbock/Spritzwand zu vermeiden, sind zwischen diesen zusätzlich formschlüssige Elemente angeordnet, die bei der Vormontage in Eingriff bringbar sind und die zur Ausrichtung und als Verdrehsicherung zwischen Geberzylinder und Pedalbock/Spritzwand in radialer Richtung dienen. Damit wird sichergestellt, dass die im Flansch vorhandenen Durchbrüche mit entsprechenden Durchbrüchen in dem Pedalbock/der Spritzwand fluchten, so dass die entsprechenden Befestigungsmittel, wie beispielsweise Schrauben (zum Anschrauben des Geberzylinders an dem Pedalbock/der Spritzwand) problemlos durch diese hindurchgeführt werden können.Around a radial rotation between master cylinder and pedal block / bulkhead to avoid, between these additional positive-locking elements arranged, which are engageable in the pre-assembly and for alignment and as rotation lock between master cylinder and Pedalbock / bulkhead serve in the radial direction. This will be ensured that the breakthroughs present in the flange with corresponding openings in the pedal block / bulkhead aligned, so that the appropriate fasteners, such as Screws (to screw the master cylinder to the pedal block / Bulkhead) are easily passed through this can.

Diese lagefixierenden Elemente sind in Form einer sich axial erstreckenden Rippe am Gehäuse und einer korrespondierenden Ausnehmung in dem Pedalbock/der Spritzwand ausgebildet.These Position-fixing elements are in the form of an axially extending Rib on the housing and a corresponding recess formed in the pedal bracket / bulkhead.

Die sich axial erstreckende Rippe ist dabei zwischen den Enden des Klemmrings angeordnet.The axially extending rib is between the ends of the clamping ring arranged.

Weiterhin ist zwischen dem Flansch und dem Pedalbock/der Spritzwand eine Dichtung vorgesehen.Farther is a seal between the flange and the pedal block / bulkhead intended.

In der vormontierten Position ist ein erster Spalt zwischen der Dichtung und dem Pedalbock/der Spritzwand vorhanden, so dass der Bediener keinen Kraftaufwand zum Zusammendrücken der Dichtung benötigt.In the preassembled position is a first gap between the gasket and the pedal block / bulkhead so that the operator no effort required to squeeze the seal.

Durch das Anziehen der Befestigungsmittel, d. h. in der fertig montierten Position, wurde der Flansch an den Pedalbock/die Spritzwand herangezogen, so dass der Flansch an dem Pedalbock/der Spritzwand anliegt. Der Klemmring bewegt sich dabei von dem Pedalbock/der Spritzwand weg, so dass bei Abschluss der Montage ein zweiter Spalt zwischen dem Klemmring und dem Pedalbock/der Spritzwand vorhanden ist.By tightening the fasteners, d. H. in the ready assembled Position, the flange was used on the pedal block / bulkhead, so that the flange rests against the pedal bracket / bulkhead. Of the Clamping ring moves away from the pedal block / bulkhead, so that when finishing the assembly a second gap between the Clamping ring and the pedal block / bulkhead is present.

Mit der Erfindung wird es überraschend einfach möglich, den Geberzylinder an dem Pedalbock/der Spritzwand mittels einer selbstklemmenden Fixierung vorzumontieren, um diesen anschließend mittels eines Schraubwerkzeuges zu befestigen, ohne dabei den Geberzylinder halten zu müssen.With The invention makes it surprisingly easy the master cylinder on the pedals / bulkhead by means of a pre-assemble self-clamping fixation, this then by means of to fasten a screwing tool, without losing the master cylinder to have to hold.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen und zugehörigen Zeichnungen näher erläutert.The Invention will be described below with reference to embodiments and associated drawings explained in more detail.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine dreidimensionale Ansicht eines Geberzylinders mit einem Befestigungsflansch während der Montage am einer Spritzwand, 1 a three-dimensional view of a master cylinder with a mounting flange during mounting on a bulkhead,

2 eine Einzelheit X gem. 1, 2 a detail X acc. 1 .

3 eine Seitenansicht gem. 1, 3 a side view acc. 1 .

4 eine Seitenansicht nach der Vormontage, 4 a side view after pre-assembly,

5 eine Einzelheit Y gem. 3, 5 a detail Y gem. 3 .

6 eine Seitenansicht des Geberzylinders vor der Befestigung mittels der Schrauben, 6 a side view of the master cylinder before mounting by means of screws,

7 eine vergrößerte Seitenansicht der verschraubten Verbindung zwischen Befestigungsflansch und Spritzwand. 7 an enlarged side view of the bolted connection between the mounting flange and bulkhead.

1 zeigt einen Geberzylinder 1, der ein Gehäuse 1G aufweist, in dem eine Kolbenstange 1K durch die Betätigung eines nicht dargestellten Pedals axial bewegbar ist. Eine vergrößerte Einzelheit X gem. 1 wird in 2 und eine Seitenansicht in den 3 und 4 dargestellt. Der Geberzylinder 1 soll an einer Spritzwand 2 (s. 4) oder einem Pedalbock befestigt werden. Dazu ist am Außenumfang des Gehäuses 1G ein Flansch 3 angeordnet, der mit zwei Durchgangsöffnungen 4 versehen ist und eine erste Anlagefläche 1.1 in Richtung zur Kolbenstange 1K aufweist. Durch die Durchgangsöffnungen 4 können zwei hier nicht dargestellte Befestigungsmittel, beispielsweise in Form von Schrauben, greifen, die mit dem Pedalbock bzw. der Spritzwand 2 verbunden werden (ggf. unter Verwendung entsprechender Sicherungsmittel, wie beispielsweise Muttern). Als Montagehilfe ist auf dem Umfang des Gehäuses 1G in Montagerichtung vor dem Flansch 3 ein Klemmring K angeordnet. Zwischen Flansch 3 und Klemmring K ist weiterhin eine Gummidichtung 5 (s. 2) in Form eines Gummidichtringes angeordnet. In Richtung zur Spritzwand 2 ist das Gehäuse 1G gem. 1 und 2 weiterhin mit einer als Nase ausgebildeten Rippe 6 versehen. Der Klemmring K ist geschlitzt ausgeführt und zwischen dessen Enden ist die Rippe 6 angeordnet. 1 shows a master cylinder 1 , the one housing 1G having in which a piston rod 1K is axially movable by the operation of a pedal, not shown. An enlarged detail X acc. 1 is in 2 and a side view in the 3 and 4 shown. The master cylinder 1 should be on a bulkhead 2 (S. 4 ) or a pedal bracket. This is on the outer circumference of the housing 1G a flange 3 arranged, with two through holes 4 is provided and a first contact surface 1.1 towards the piston rod 1K having. Through the passage openings 4 can two fasteners not shown here, for example in the form of screws, engage with the pedal bracket or the bulkhead 2 be connected (if necessary, using appropriate securing means, such as nuts). As an assembly aid is on the circumference of the housing 1G in mounting direction in front of the flange 3 a clamping ring K arranged. Between flange 3 and clamping ring K is still a rubber seal 5 (S. 2 ) arranged in the form of a rubber sealing ring. Towards the bulkhead 2 is the case 1G gem. 1 and 2 furthermore with a rib designed as a nose 6 Mistake. The clamping ring K is designed slotted and between the ends of the rib 6 arranged.

Die Spritzwand 2, welche ausschnittsweise dargestellt ist, weist eine zweite Anlagefläche 2.1 in Richtung zum Flansch 3 sowie eine Öffnung 7 auf, durch welche das Gehäuse 1G und die Kolbenstange 1K hindurch gesteckt sind. Weiterhin sind in der Spritzwand 2 zwei Durchgangsbohrungen 8 vorgesehen, durch welche die hier nicht dargestellten Befestigungsmittel in Form von Schrauben greifen können und die mit den Durchgangsöffnungen 4 des Flansches 3 fluchten. Um diese Lagefixierung nach der Vormontage verdrehsicher zu gewährleisten, ist in der Spritzwand 2 eine Ausnehmung 7.1 vorhanden, in die die Rippe 6 eingreifbar ist.The splashboard 2 , which is shown in fragmentary form, has a second contact surface 2.1 towards the flange 3 as well as an opening 7 on, through which the housing 1G and the piston rod 1K are stuck through. Furthermore, in the bulkhead 2 two through holes 8th provided by which the fastening means, not shown here, can engage in the form of screws and with the through holes 4 of the flange 3 aligned. To ensure this positional fixation after pre-assembly against rotation, is in the bulkhead 2 a recess 7.1 present in which the rib 6 is tangible.

Nun wird der Geberzylinder 1 weiter in Richtung Spritzwand 2 bewegt, wobei der Klemmring K durch die Öffnung 7 gedrückt wird und dahinter sich wieder erweitert, so dass der Geberzylinder 1 axial an der Spritzwand 2 fixiert ist (s. 4, 5 und 6). Dabei greift die Rippe 6 in die Ausnehmung 7.1 ein (hier nicht sichtbar), so dass auch eine radiale Verdrehsicherung zwischen Geberzylinder 1 und Spritzwand 2 gewährleistet wird.Now the master cylinder 1 continue towards the bulkhead 2 moves, with the clamping ring K through the opening 7 is pressed and behind it expanded again, so that the master cylinder 1 axially on the bulkhead 2 is fixed (s. 4 . 5 and 6 ). The rib attacks 6 into the recess 7.1 a (not visible here), so that a radial rotation between master cylinder 1 and splashboard 2 is guaranteed.

Aus 5 ist ersichtlich, dass nach dieser Vormontage ein erster Spalt S1 zwischen der in einer Ausnehmung 3.1 des Flansches 3 sitzenden Dichtung 5 und der Spritzwand 2 vorhanden und auch die erste Anlagefläche 1.1 des Flansches 3 von der zweiten Anlagefläche 2.1 der Spritzwand 2 beabstandet ist. Der Klemmring K, der in einer Nut N am Außenumfang des Gehäuses 1G sitzt, liegt hinter der Spritzwand 2 an.Out 5 It can be seen that after this pre-assembly, a first gap S1 between the in a recess 3.1 of the flange 3 sitting seal 5 and the splashboard 2 present and also the first contact surface 1.1 of the flange 3 from the second contact surface 2.1 the bulkhead 2 is spaced. The clamping ring K, in a groove N on the outer circumference of the housing 1G sits, lies behind the splashboard 2 at.

Gem. 6 wird zusätzlich angedeutet, dass nach dieser Vormontage zwei Schrauben 9 zum Verschrauben des Geberzylinders 1 mit der Spritzwand 2 verwendet werden. Dabei ist ein Festhalten des Geberzylinders 1 während des Herstellens der Schraubverbindung nicht mehr erforderlich, da dieser axial fixiert und verdrehsicher in der Montageposition vormontiert ist.Gem. 6 it is additionally indicated that after this pre-assembly two screws 9 for screwing the master cylinder 1 with the bulkhead 2 be used. It is a detention of the master cylinder 1 no longer necessary during the manufacture of the screw, since this is axially fixed and pre-assembled against rotation in the mounting position.

Die verschraubte Verbindung zwischen Geberzylinder 1 und Spritzwand 2 ist in 7 dargestellt. Hieraus ist ersichtlich, dass nach dem Anziehen der Schrauben 9 die Anlagefläche 1.1 des Flansches 3 an der Anlagefläche 2.1 der Spritzwand 2 anliegt. Der Klemmring K ist nun von der Spritzwand 2 um einen zweiten Spalt S2 beabstandet.The bolted connection between master cylinder 1 and splashboard 2 is in 7 shown. It can be seen that after tightening the screws 9 the contact surface 1.1 of the flange 3 at the contact surface 2.1 the bulkhead 2 is applied. The clamping ring K is now from the bulkhead 2 spaced by a second gap S2.

Es ist auch möglich, den Geberzylinder an einem Pedalbock zu befestigen, der wiederum an der Spritzwand angelenkt sein kann.It is also possible, the master cylinder on a pedal bracket to attach, which in turn may be hinged to the bulkhead.

Gemäß nicht dargestellter Ausführungsbeispiele sind als Klemmelemente anstatt Klemmringe K auch Rastnasen verwendbar, die beim Durchschieben durch die Öffnung 7 zusammengedrückt werden und sich anschließend radial erweitern um hinter die Spritzwand zu greifen. Diese können sowohl axial als auch radial gegen Verschiebung bzw. Verdrehung sichern.According to non-illustrated embodiments are as clamping elements instead of clamping rings K and locking lugs used, which when pushed through the opening 7 be compressed and then expand radially to grab behind the bulkhead. These can secure both axially and radially against displacement or rotation.

11
GeberzylinderMaster cylinder
1.11.1
erste Anlageflächefirst contact surface
1G1G
Gehäusecasing
1K1K
Kolbenstangepiston rod
22
Pedalbock/SpritzwandPedal bracket / bulkhead
2.12.1
zweite Anlageflächesecond contact surface
33
Flanschflange
3.13.1
Nut im Flanschgroove in the flange
44
DurchgangsöffnungenThrough openings
55
Gummidichtungrubber seal
66
Ripperib
77
Öffnungopening
7.17.1
Ausnehmungrecess
88th
DurchgangsbohrungenThrough holes
99
Schraubenscrew
KK
Klemmringclamping ring
NN
Nut für Klemmring Kgroove for clamping ring K
S1S1
erster Spaltfirst gap
S2S2
zweiter Spaltsecond gap

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 19714821 B4 [0002] DE 19714821 B4 [0002]

Claims (11)

Montagehilfe für einen Geberzylinder (1) für eine hydraulisch betätigte Kupplung oder Bremse eines Fahrzeuges, der vorzugsweise an einem Pedalbock/einer Spritzwand (2) mittels Befestigungselementen befestigt und über eine Kolbenstange (1K) mit einem manuell zu betätigenden Pedal verbunden ist, wobei der Geberzylinder (1) ein Gehäuse (1G) sowie ein oder mehrere Befestigungsflansche (3) mit Bohrungen zum Durchgreifen von Befestigungsmitteln aufweist und der Pedalbock/die Spritzwand (2) eine Öffnung (7) zum Hindurchführen der Kolbenstange (1K) und des Gehäuses (1K) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Montagehilfe in Form wenigstens eines Klemmelementes ausgebildet ist, welches am Gehäuse (1G) des Geberzylinders (1) angeordnet ist und in Montagerichtung hinter die Öffnung (7) des Pedalbockes/der Spritzwand (2) greift und den Geberzylinder (1) an dem Pedalbock/der Spritzwand (2) in einer vormontierten Position lagefixiert.Mounting aid for a master cylinder ( 1 ) for a hydraulically actuated clutch or brake of a vehicle, which is preferably mounted on a pedal block (or bulkhead) ( 2 ) fastened by means of fastening elements and via a piston rod ( 1K ) is connected to a manually operated pedal, wherein the master cylinder ( 1 ) a housing ( 1G ) and one or more mounting flanges ( 3 ) with holes for reaching through fasteners and the pedal block / bulkhead ( 2 ) an opening ( 7 ) for passing the piston rod ( 1K ) and the housing ( 1K ), characterized in that the mounting aid is designed in the form of at least one clamping element, which on the housing ( 1G ) of the master cylinder ( 1 ) is arranged and in the mounting direction behind the opening ( 7 ) of the pedal bracket / bulkhead ( 2 ) and the master cylinder ( 1 ) on the pedal bracket / bulkhead ( 2 ) fixed in position in a preassembled position. Montagehilfe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement in Form eines radial zusammendrückbaren Klemmringes (K) ausgebildet ist.Mounting aid according to claim 1, characterized in that that the clamping element in the form of a radially compressible Clamping ring (K) is formed. Montagehilfe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmring (K) in einer Nut (N) des Geberzylinders (1) sitzt.Mounting aid according to claim 2, characterized in that the clamping ring (K) in a groove (N) of the master cylinder ( 1 ) sits. Montagehilfe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Außendurchmesser des Klemmrings (K) im entspannten Zustand größer ist als der Innendurchmesser der Öffnung (7) und dass der Klemmring (K) sich so zusammendrücken lässt, dass er durch die Öffnung (7) hindurchschiebbar ist.Mounting aid according to one of claims 1 to 3, characterized in that the outer diameter of the clamping ring (K) in the relaxed state is greater than the inner diameter of the opening ( 7 ) and that the clamping ring (K) can be compressed so that it passes through the opening ( 7 ) is pushed through. Montagehilfe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmring (K) geschlitzt ist.Mounting aid according to one of claims 1 to 4, characterized in that the clamping ring (K) slotted is. Montagehilfe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (1G) und der Pedalbock/die Spritzwand (2) in radialer Richtung lagefixierende Elemente aufweisen.Mounting aid according to one of claims 1 to 5, characterized in that the housing ( 1G ) and the pedal block / bulkhead ( 2 ) have position-fixing elements in the radial direction. Montagehilfe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (1G) eine sich axial erstreckende Rippe (6) aufweist, die in eine korrespondierende Ausnehmung (7.1) in dem Pedalbock/der Spritzwand (2) eingreifbar ist und den Geberzylinder (1) zu dem Pedalbock/der Spritzwand (2) lagebestimmt radial ausrichtet.Mounting aid according to claim 6, characterized in that the housing ( 1G ) an axially extending rib ( 6 ), which in a corresponding recess ( 7.1 ) in the pedal bracket / bulkhead ( 2 ) is engageable and the master cylinder ( 1 ) to the pedal block / bulkhead ( 2 ) positionally aligned radially. Montagehilfe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die sich axial erstreckende Rippe (6) zwischen den Enden des Klemmrings (K) angeordnet ist.Mounting aid according to claim 7, characterized in that the axially extending rib ( 6 ) is disposed between the ends of the clamping ring (K). Montagehilfe nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Flansch (3) und dem Pedalbock/der Spritzwand (2) eine Dichtung (5) angeordnet ist.Mounting aid according to one of claims 1 to 8, characterized in that between the flange ( 3 ) and the pedal block / bulkhead ( 2 ) a seal ( 5 ) is arranged. Montagehilfe nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass in der vormontierten Position ein erster Spalt (S1) zwischen der Dichtung (5) und dem Pedalbock/der Spritzwand (2) vorhanden ist.Mounting aid according to one of claims 1 to 9, characterized in that in the preassembled position, a first gap (S1) between the seal ( 5 ) and the pedal block / bulkhead ( 2 ) is available. Montagehilfe nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass in der fertig montierten Position ein zweiter Spalt (S2) zwischen dem Pedalbock/der Spritzwand (2) und dem Klemmring (K) vorhanden ist.Mounting aid according to one of claims 1 to 10, characterized in that in the fully assembled position, a second gap (S2) between the pedal block / the bulkhead ( 2 ) and the clamping ring (K) is present.
DE102009032348.1A 2008-07-31 2009-07-09 Assembly aid for a master cylinder Expired - Fee Related DE102009032348B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009032348.1A DE102009032348B4 (en) 2008-07-31 2009-07-09 Assembly aid for a master cylinder

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008035723.5 2008-07-31
DE102008035723 2008-07-31
DE102009032348.1A DE102009032348B4 (en) 2008-07-31 2009-07-09 Assembly aid for a master cylinder

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102009032348A1 true DE102009032348A1 (en) 2010-02-04
DE102009032348B4 DE102009032348B4 (en) 2021-01-14

Family

ID=41461876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102009032348.1A Expired - Fee Related DE102009032348B4 (en) 2008-07-31 2009-07-09 Assembly aid for a master cylinder

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102009032348B4 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110239811A1 (en) * 2010-03-30 2011-10-06 GM Global Technology Operations LLC Pedal arrangement
DE102013223087A1 (en) * 2013-01-22 2014-07-24 Continental Teves Ag & Co. Ohg support assembly
CN105904212A (en) * 2016-06-21 2016-08-31 苏州科技学院 Automobile pedal assembly line and method

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19714821B4 (en) 1997-04-10 2007-03-29 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Centering aid for mounting a master cylinder

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4488701A (en) * 1982-06-10 1984-12-18 Automotive Products Plc. Quick connect cylinder mount structure
DE3831379A1 (en) * 1988-09-15 1990-03-29 Teves Gmbh Alfred ARRANGEMENT FOR FASTENING A BRAKE AMPLIFIER
DE19710631B4 (en) * 1997-03-14 2006-02-09 Zf Sachs Ag Quick release for mounting a pressure medium cylinder to a housing
DE10157264B4 (en) * 2001-11-22 2004-01-29 Zf Sachs Ag Pressure cylinder and its attachment in a vehicle

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19714821B4 (en) 1997-04-10 2007-03-29 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Centering aid for mounting a master cylinder

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110239811A1 (en) * 2010-03-30 2011-10-06 GM Global Technology Operations LLC Pedal arrangement
US9139181B2 (en) * 2010-03-30 2015-09-22 GM Global Technology Operations LLC Pedal arrangement
DE102013223087A1 (en) * 2013-01-22 2014-07-24 Continental Teves Ag & Co. Ohg support assembly
US11091140B2 (en) 2013-01-22 2021-08-17 Continental Teves Ag & Co., Ohg Holding assembly
CN105904212A (en) * 2016-06-21 2016-08-31 苏州科技学院 Automobile pedal assembly line and method

Also Published As

Publication number Publication date
DE102009032348B4 (en) 2021-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2845794C2 (en) Brake booster
DE102005051582B4 (en) Arrangement and method for attaching a brake force assistance device in a motor vehicle
DE102010052782A1 (en) Vehicle occupant restraint system for vehicle, comprises gas generator and gas bag, which is connected with gas generator, where gas generator comprises fastening extension
WO1999041122A1 (en) Vacuum brake booster
DE102009034626A1 (en) Assembly consisting of a surge tank and a master cylinder for a hydraulic motor vehicle brake system
DE3219634C2 (en)
DE102009032348A1 (en) Assembling aid for master cylinder for hydraulically operated clutch or brake of vehicle, is formed in form of clamping element, where clamping element is arranged on housing of master cylinder
DE3106241C2 (en)
DE10318613B3 (en) Pressure pulsation damping device for automobile braking system using carrier element inserted in hydraulic braking circuit provided with elastomer body incorporating at least one damping chamber
DE102010052589A1 (en) Attachment of a master cylinder to a vehicle wall
DE102012006090A1 (en) Disk brake for commercial vehicles, has sealing element arranged between plunger and brake caliper for sealing opening, where plunger is secured by holding element and withdrawn against from brake caliper
WO2011054330A1 (en) Hydraulic cylinder
DE102011108770A1 (en) Arrangement of master cylinder at floor panel/dashboard of vehicle, has rubber seal that is arranged between flange and vehicle wall, and is formed with sealing lips in direction of vehicle wall or flange of master cylinder
DE102018214627A1 (en) Vehicle door
EP2105186B1 (en) Ventilation device for a compressed air preparation device and method for dismantling a compressed air preparation device
DE102008016390B4 (en) filtering device
DE102011011561A1 (en) Disassembly tool for disassembling ultrasonic sensor latched in recess of bumper of motor car, has retaining elements connected to connection points rigidly secured to body, and sensor separable and unlockable from recess of vehicle part
DE102008012161A1 (en) Fastening arrangement for lamp on motor vehicle, has lamp housing, where housing has corresponding lug with boundary area at insertion opening, and holding element is designed to extend behind head
DE102009052966A1 (en) Mounting aid for master cylinder utilized for hydraulically actuated clutch or brake of vehicle, has latching elements latched for radial and axial fixation of cylinder in corresponding recesses of splashboard or pedal support
DE3433118C2 (en)
DE102006038168A1 (en) Brake device for operating brakes on a motor vehicle's brake system has a main cylinder and a brake force booster with a booster casing
DE102009033838A1 (en) Mounting aid for master cylinder for hydraulically actuated clutch or brake of vehicle, has fixing units for fixing master cylinder at splashboard, where aid is designed in form of self adhesive coating/adhesive layer
DE102004055409A1 (en) Braking force amplifier has pneumatic unit with ramp shaped bayonet connection into the housing sealed against turning
DE102004014106A1 (en) Steerable motor vehicle axle with pressure medium cylinder connected to it via brackets on axle and flanges on cylinder tube
DE10359175A1 (en) Housing module for a brake booster

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 H, DE

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20120824

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20120824

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20140218

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20140218

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20150402

R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee