DE102009029688A1 - Anchor in an electric machine and method of making an anchor - Google Patents
Anchor in an electric machine and method of making an anchor Download PDFInfo
- Publication number
- DE102009029688A1 DE102009029688A1 DE200910029688 DE102009029688A DE102009029688A1 DE 102009029688 A1 DE102009029688 A1 DE 102009029688A1 DE 200910029688 DE200910029688 DE 200910029688 DE 102009029688 A DE102009029688 A DE 102009029688A DE 102009029688 A1 DE102009029688 A1 DE 102009029688A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- solder
- winding
- anchor
- commutator
- winding element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K13/00—Structural associations of current collectors with motors or generators, e.g. brush mounting plates or connections to windings; Disposition of current collectors in motors or generators; Arrangements for improving commutation
- H02K13/04—Connections between commutator segments and windings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
- H01R39/02—Details for dynamo electric machines
- H01R39/32—Connections of conductor to commutator segment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
Abstract
Ein Anker in einer elektrischen Maschine ist mit einer Mehrzahl von Wickelelementen versehen, wobei nur das auf dem Kommutator aufliegende Ende eines Wickelelements mit einem Lot versehen ist.An armature in an electrical machine is provided with a plurality of winding elements, only the end of a winding element resting on the commutator being provided with a solder.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Anker in einer elektrischen Maschine und ein Verfahren zur Herstellung eines Ankers nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 bzw. 3.The invention relates to an armature in an electrical machine and a method for producing an armature according to the preamble of
Stand der TechnikState of the art
Aus der
Üblicherweise werden die Enden des Wickelelements der Rotorwicklung vor dem thermischen Fügen mit einem Lot versehen, wofür die Enden des Wickelelements zunächst mit einem Flussmittel benetzt und anschließend in ein Lotbad eingetaucht werden, was üblicherweise für die Enden sämtlicher Wickelelemente zeitgleich durchgeführt wird. Werden bleifreie Lote aufgebracht, ist auf Grund der erhöhten Einsatztemperatur, bedingt durch den erhöhten Schmelzpunkt, eine höhere Tendenz des Lotbades zu beachten, Kupfer aus den abisolierten Enden der Wickelelemente aufzulösen. Das sich im Lot anreichernde Kupfer wirkt sich negativ auf dessen Standzeit aus. Dem kann zwar durch Vorwärmen des kompletten Ankers entgegengewirkt werden, jedoch ist diese Vorgehensweise auf Grund der großen Ankermasse zeit- und energieaufwändig.Usually, the ends of the winding element of the rotor winding are provided with a solder prior to the thermal joining, for which the ends of the winding element are first wetted with a flux and then immersed in a Lotbad, which is usually carried out simultaneously for the ends of all winding elements. If lead-free solders are applied, due to the increased operating temperature, due to the increased melting point, a higher tendency of the solder bath to take care to dissolve copper from the stripped ends of the winding elements. The copper that accumulates in the solder has a negative effect on its service life. Although this can be counteracted by preheating the entire armature, however, this approach is due to the large anchor mass time and energy consuming.
Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, mit einfach durchzuführenden Maßnahmen eine sichere und qualitativ hochwertige Verbindung zwischen den Enden der Wickelelemente und einem Kommutator in einem Anker zu schaffen.The invention is based on the object, with easy to implement measures to create a secure and high-quality connection between the ends of the winding elements and a commutator in an anchor.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Anker mit den Merkmalen des Anspruches 1 und bei einem Verfahren zur Herstellung eines Ankers mit den Merkmalen des Anspruches 3 gelöst. Die Unteransprüche geben zweckmäßige Weiterbildungen an.This object is achieved in an anchor with the features of
Der erfindungsgemäße Anker in einer elektrischen Maschine, beispielsweise ein Anker in Startern für Verbrennungsmotoren, besteht üblicherweise aus einer Ankerwelle, einem auf die Ankerwelle aufgesetzten Lamellenpaket sowie einer Vielzahl von Wickelelementen, die in dem Paket der Ankerlamellen in Isolierstreifen eingepresst werden, sowie einem Kommutator, mit dem die Enden der Wickelelemente in elektrischem Kontakt stehen. Zur Verbindung der Enden der Wickelelemente mit der Kommutatoraußenseite wird ein thermisches Fügeverfahren eingesetzt.The armature according to the invention in an electrical machine, for example an armature in starters for internal combustion engines, usually consists of an armature shaft, a laminated core placed on the armature shaft and a multiplicity of winding elements which are pressed into insulating strips in the package of armature laminations and a commutator the ends of the winding elements are in electrical contact. To connect the ends of the winding elements with the commutator outside a thermal joining method is used.
Bei dem erfindungsgemäßen Anker ist jedes Wickelelement mit einem Lot versehen, jedoch nur im Bereich eines der beiden Enden des Wickelelements. Im fertig montierten Zustand liegt ein mit Lot versehenes Wicklungsende als untere Lage unmittelbar auf der Kommutatoraußenseite auf, wohingegen ein anderes Wicklungsende, welches frei von Lot ist, als obere Lage unmittelbar auf dem mit Lot versehenen unteren Wicklungsende aufliegt. Grundsätzlich reicht es aus, nur die untere Lage der Wicklungsenden mit Lot zu versehen, um sowohl zwischen der Kommutatoraußenseite und der unteren Lage als auch zwischen unterer und oberer Lage jeweils eine Lotschicht zu haben, welche im thermischen Fügeprozess für eine feste Verbindung sorgt. Diese Vorgehensweise hat des Weiteren den Vorteil, dass die erforderliche Lotmenge sich um etwa 50% reduziert. Außerdem ist auch die Tendenz der Kupferauflösung im Lotbad auf Grund kurzer Kontaktzeiten und durch die Halbierung des zu benetzenden Kupfervolumens an den Ende des Wickelelements herabgesetzt. Ein weiterer Vorteil liegt darin, dass der Energieaufwand reduziert ist, da ein Erwärmen der Ankerwelle und des Lamellenpakets entfallen kann und nur das Wickelelement, insbesondere im Bereich des mit Lot zu bedeckenden Endes erwärmt wird. Außerdem ist der beim thermischen Fügen entstehende Werkzeugverschleiß reduziert, da die Werkzeuge nur das hochschmelzende Kupfer der oberen Lage kontaktieren, wodurch auch insgesamt eine verbesserte Qualität des thermischen Fügens erreicht wird.In the anchor according to the invention each winding element is provided with a solder, but only in the region of one of the two ends of the winding element. In the assembled state, a soldered winding end is located as a lower layer directly on the Kommutatoraußenseite, whereas another winding end, which is free of solder, rests as an upper layer directly on the soldered lower winding end. In principle, it is sufficient to provide only the lower layer of the winding ends with solder in order to have a solder layer between the commutator outer side and the lower layer as well as between the lower and upper layer, which ensures a firm connection in the thermal joining process. This approach also has the advantage that the required amount of solder is reduced by about 50%. In addition, the tendency of copper dissolution in the solder bath is reduced due to short contact times and by halving the copper volume to be wetted at the end of the winding element. Another advantage is that the energy consumption is reduced, since heating of the armature shaft and the disk set can be omitted and only the winding element, in particular in the area to be covered with solder to be heated end. In addition, the tool wear resulting from thermal joining is reduced since the tools only contact the refractory top-layer copper, thereby also providing improved overall thermal joining quality.
Es werden vorzugsweise bleifreie Lote eingesetzt, beispielsweise SnCu0,7 oder SnCu0,7Ni oder SnAg3Cu0,5.Lead-free solders are preferably used, for example SnCu0.7 or SnCu0.7Ni or SnAg3Cu0.5.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung eines Ankers in einer elektrischen Maschine wird nur dasjenige Ende des Wickelelements mit Lot versehen, welches zur Montage auf die Außenfläche des Kommutators aufgelegt wird. Das andere Ende des Wickelelements bleibt dagegen frei von Lot und wird auf der dem Kommutator abgewandten Seite auf das mit Lot versehene Ende eines weiteren Wickelelements aufgelegt. Anschließend erfolgt ein thermisches Fügen, wobei über das Lot sowohl das unten liegende Ende des Wickelelements mit dem Kommutator als auch beide Enden miteinander fest verbunden werden.In the method according to the invention for producing an armature in an electric machine, only that end of the winding element is provided with solder, which is placed on the outer surface of the commutator for mounting. The other end of the winding element, however, remains free of solder and is placed on the side facing away from the commutator on the soldered end of another winding element. Subsequently, a thermal joining takes place, wherein both the lower end of the winding element with the commutator and both ends are firmly connected to each other via the solder.
Das Aufbringen des Lots kann auf verschiedene Arten erfolgen. In Betracht kommt beispielsweise ein Eintauchen in ein Lotbad, ein Hindurchbewegen durch das Lotbad oder ein Beschwallen mit Lot. The application of the solder can be done in different ways. For example, immersion in a solder bath, passage through the solder bath or soldering with solder may be considered.
Das Aufbringen des Lotes auf nur ein Ende des Wickelelements und das thermische Fügen sind zweckmäßigerweise eingebettet in einen Verfahrensablauf, bei dem zunächst die Wickelelemente zumindest annähernd zu ihrer endgültigen Form gebogen werden, anschließend die beiden Enden jedes Wickelelementes abisoliert werden, danach das eine, mit Lot zu bedeckende Ende des Wickelelementes mit einem Flussmittel benetzt wird, im Anschluss daran das Wickelelement zumindest im Bereich des mit Lot zu bedeckenden Endes getrocknet und/oder erwärmt wird, woraufhin nur eines der beiden Enden jedes Wickelelementes mit dem Lot bedeckt wird und der Einbau in den Anker und das thermische Fügen der auf dem Kommutator übereinanderliegenden Enden des Wickelelements durchgeführt werden.The application of the solder on only one end of the winding element and the thermal joining are expediently embedded in a process sequence in which first the winding elements are bent at least approximately to its final shape, then the two ends of each winding element are stripped, then the one, with solder to be covered end of the winding element is wetted with a flux, then the winding element is dried at least in the area to be covered with solder and / or heated, whereupon only one of the two ends of each winding element is covered with the solder and the installation in the Anchor and the thermal joining of the superimposed on the commutator ends of the winding element can be performed.
Weitere Vorteile und zweckmäßige Ausführungen sind den weiteren Ansprüchen, der Figurenbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Es zeigen:Further advantages and expedient embodiments can be taken from the further claims, the description of the figures and the drawings. Show it:
Der in
Das untere Ende
Die
Im nächsten Verfahrensschritt gemäß
In
Im nächsten Verfahrensschritt gemäß
Das Aufbringen des Lots
Nach dem Aufbringen des Lots wird das Wickelelement in den Anker eingebaut und werden die Wicklungsenden durch thermisches Fügen mit dem Kommutator bzw. miteinander verbunden.After applying the solder, the winding element is installed in the armature and the coil ends are connected by thermal joining to the commutator or with each other.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- DE 4002106 A1 [0002] DE 4002106 A1 [0002]
Claims (9)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200910029688 DE102009029688A1 (en) | 2009-09-23 | 2009-09-23 | Anchor in an electric machine and method of making an anchor |
PCT/EP2010/063839 WO2011036131A1 (en) | 2009-09-23 | 2010-09-21 | Armature for an electric machine and method for producing an armature |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200910029688 DE102009029688A1 (en) | 2009-09-23 | 2009-09-23 | Anchor in an electric machine and method of making an anchor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102009029688A1 true DE102009029688A1 (en) | 2011-03-24 |
Family
ID=43603179
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200910029688 Withdrawn DE102009029688A1 (en) | 2009-09-23 | 2009-09-23 | Anchor in an electric machine and method of making an anchor |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102009029688A1 (en) |
WO (1) | WO2011036131A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011077242A1 (en) | 2011-06-09 | 2012-12-13 | Robert Bosch Gmbh | Device, useful for handling a component to be tinned, comprises an inert gas supply system having an inert gas cover, a solder bath, channels that open at a bottom side of the device, and contact pins |
DE102019110712A1 (en) * | 2019-04-25 | 2020-10-29 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Curved conductor segment for a stator winding of a stator of an electrical machine |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4002106A1 (en) | 1990-01-25 | 1991-08-01 | Bosch Gmbh Robert | COMMUTATOR FOR AN ELECTRICAL MACHINE |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0097967A3 (en) * | 1982-06-30 | 1984-08-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Coil bobbin and method for its manufacture |
GB8404342D0 (en) * | 1984-02-18 | 1984-03-21 | Lucas Ind Plc | Manufacture of armature winding conductors |
FR2639163B1 (en) * | 1988-11-14 | 1990-12-14 | Equip Electr Moteur | DEVICE FOR HOLDING ARMATURE CONDUCTORS OF ROTATING COLLECTOR MACHINES |
WO2008084603A1 (en) * | 2007-01-11 | 2008-07-17 | Topy Kogyo Kabushiki Kaisha | Manual soldering lead-free solder alloy |
-
2009
- 2009-09-23 DE DE200910029688 patent/DE102009029688A1/en not_active Withdrawn
-
2010
- 2010-09-21 WO PCT/EP2010/063839 patent/WO2011036131A1/en active Application Filing
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4002106A1 (en) | 1990-01-25 | 1991-08-01 | Bosch Gmbh Robert | COMMUTATOR FOR AN ELECTRICAL MACHINE |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011077242A1 (en) | 2011-06-09 | 2012-12-13 | Robert Bosch Gmbh | Device, useful for handling a component to be tinned, comprises an inert gas supply system having an inert gas cover, a solder bath, channels that open at a bottom side of the device, and contact pins |
DE102019110712A1 (en) * | 2019-04-25 | 2020-10-29 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Curved conductor segment for a stator winding of a stator of an electrical machine |
US11522418B2 (en) | 2019-04-25 | 2022-12-06 | Dr. Ing. H. C. F. Porsche Ag | Bent conductor segment for a stator winding of a stator of an electric machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2011036131A1 (en) | 2011-03-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1171945B1 (en) | Method for producing a magnetically excitable core comprising a core winding for an electric machine | |
EP2080259B1 (en) | Method and device for producing an electric machine with a commutator | |
EP1851845B1 (en) | Electromotor comprising a segmented part which is formed form several sheet steel laminations and method for unifying the sheet steel | |
DE3311852A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A PACKAGE OF LAYERED SHEET METAL LAMPS FOR ELECTRICAL MACHINES AND DEVICES | |
DE102009001850A1 (en) | Electrical connection of paired conductor ends and method of making the connection | |
DE102018200035A1 (en) | A method for electrically connecting hairpin ends in the manufacture of a rotor or stator with hairpin winding | |
WO2018162247A1 (en) | Electric motor and method for producing such an electric motor | |
DE3850113T2 (en) | STAND HEAD SHIELD AND METHOD FOR ITS MOUNTING ON THE STAND. | |
EP3528370A1 (en) | Stator with coil wiring | |
EP2874279A1 (en) | Method for producing a winding for a coil winding of a rotor of a rotating electric machine | |
DE102009029688A1 (en) | Anchor in an electric machine and method of making an anchor | |
DE3221787A1 (en) | REEL / CORE ARRANGEMENT AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION | |
WO2009056162A1 (en) | Transformer core having a stray field shield | |
DE102016207944A1 (en) | Package system for an electric machine, electric machine and method of manufacturing the package system | |
DE102014224393A1 (en) | A coil for an electric machine for placing around an electric field core and method of making a corresponding coil | |
DE3505159A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A LEAD FOR AN ANCHOR WINDING | |
EP2457295A1 (en) | Brushholder for an electrical machine | |
DE602004002649T2 (en) | carbon segment | |
DE102004057750B4 (en) | Method for producing a commutator and commutator | |
EP0356498A1 (en) | Process for making an iron body with a winding for generating electromagnetic fields. | |
DE102009027661A1 (en) | Stator for use in an electric motor, particularly in actuator of motor vehicles, has radially extending carrier teeth for supporting coils and radially outer lying, individual carrier segments | |
DE102011089491A1 (en) | Method for integrally joining at least three components and armature for an electric machine with correspondingly connected components | |
DE102011083901A1 (en) | Commutator e.g. hook commutator of electric machine, has lid portion that is arranged between radial projections, for partially covering side surfaces of commutator slats in longitudinal section and for partly covering connector lug | |
WO2011029527A1 (en) | Electrical contact and production method therefor | |
DE102004060704A1 (en) | Molding winding production |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OR8 | Request for search as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
R163 | Identified publications notified |
Effective date: 20110628 |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20120403 |