DE102009029667A1 - Filter for arranging in tube-shaped pipe section of valve arrangement of fuel system, comprises front closure section, and bar-shaped filter section formed subsequent to flow direction of cleaning liquid - Google Patents

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Abstract

The filter (10) comprises a front closure section (13), and a bar-shaped filter section (14) formed subsequent to flow direction of the cleaning liquid. A rearward closure section (15) is formed subsequent to the filter section. The filter section is arranged with a filter plate (16) stretching in longitudinal direction of the bar-shaped filter section, through which the cleaning liquid is passed.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft einen Filter zum Anordnen in einem rohrförmigen Leitungsabschnitt, der von zu reinigendem Fluid durchströmbar ist, mit einem in Strömungsrichtung vorderen Verschlussabschnitt, einem in Strömungsrichtung des Fluids nachfolgenden stabförmigen Filterabschnitt und einem in Strömungsrichtung weiter nachfolgenden hinteren Verschlussabschnitt. Ferner betrifft die Erfindung ein Kraftstoffsystem mit einem erfindungsgemäßen Filter.The invention relates to a filter for arranging in a tubular conduit section, which can be traversed by fluid to be cleaned, with a downstream in the flow direction closure portion, a downstream in the flow direction of the fluid rod-shaped filter section and a downstream in the flow direction rear closure portion. Furthermore, the invention relates to a fuel system with a filter according to the invention.

Stand der TechnikState of the art

Filter, insbesondere Kraftstofffilter in Kraftfahrzeugen, dienen der Reinigung von Fluiden bzw. von Kraftstoffen. Bei der Reinigung werden mittels Filtergeweben Verunreinigungen, wie etwa kleine Partikel aus Rost oder Paraffin, aus dem Fluid abgetrennt. Ein Reinigen des Kraftstoffs ist erforderlich, da Verunreinigungen Schäden in der Kraftstoffpumpe oder im Einspritzsystem eines Motors solcher Kraftfahrzeuge hervorrufen können. Kleine Partikel können insbesondere Düsen des Einspritzsystems verstopfen, sich im Motorsystem ablagern oder auch Abrasion und Korrosion im Motorinnenraum verursachen.Filters, in particular fuel filters in motor vehicles, are used to clean fluids or fuels. During cleaning, contaminants, such as small particles of rust or paraffin, are separated from the fluid by means of filter cloths. It is necessary to purify the fuel since impurities can cause damage to the fuel pump or the injection system of an engine of such automobiles. Small particles, in particular, can block nozzles of the injection system, deposit themselves in the engine system or even cause abrasion and corrosion in the interior of the engine.

Herkömmliche Kraftstofffilter weisen oft als Filtergewebe einen Filtereinsatz aus hydrophoben Spezialpapier auf, das als Tasche spiralförmig gewickelt ist, um bei gegebenem Raum die größtmögliche Filterfläche zur Verfügung zu stellen. Hiermit sollen hohe Standzeiten bei großer Schmutzspeicherkapazität erreicht werden. Der Abscheidegrad des Filters hängt im Wesentlichen von der Porosität des Filtergewebes ab.Conventional fuel filters often have as filter fabric on a filter insert made of hydrophobic special paper, which is spirally wound as a pocket to provide the largest possible filter area in a given space. This is to be achieved long service life with a large dirt storage capacity. The degree of separation of the filter depends essentially on the porosity of the filter fabric.

Weiterhin sind allgemein als Filtereinsätze scheibenförmige Filtergewebe bekannt, die von zylinderförmigen Filtergehäusen gehalten werden. Üblicherweise werden dabei mit Thermoplast umspritzte ringförmige Filtergewebe aus Kunststoff oder Metall verwendet. Um eine gute Filterwirkung der Kraftstofffilter zur Verfügung zu stellen, sind die Filtergewebe mit einer feinporigen Struktur gestaltet. Aufgrund der feinporigen Struktur können insbesondere kleine Partikel zurückgehalten werden.Furthermore, disk-shaped filter cloths are generally known as filter inserts, which are held by cylindrical filter housings. Usually, encapsulated with thermoplastic annular filter fabric made of plastic or metal are used. In order to provide a good filter effect of the fuel filter, the filter fabrics are designed with a fine-pored structure. Due to the fine-pored structure especially small particles can be retained.

Befinden sich jedoch lange und dünne Partikel im Fluid, so richten sich diese Partikel in Fließrichtung des Fluids aus und treffen auf das Filtergewebe nur mit der Seite ihrer kleinsten Abmessung. Um auch diese langen und dünnen Partikel aus dem Fluid zuverlässig herausfiltern zu können, müssen hinreichend feinporige Strukturen im Filtergewebe zur Verfügung gestellt werden.However, if there are long and thin particles in the fluid, these particles align in the direction of flow of the fluid and hit the filter fabric only with the side of their smallest dimension. In order to reliably filter out even these long and thin particles from the fluid, sufficiently fine-pored structures must be provided in the filter fabric.

Aus DE 4414281 B4 ist eine Kraftstofffilteranordnung bekannt, bei der ein Kraftstofffilter einem Ansauganschluss eines Förderaggregats in Kraftstoffströmungsrichtung vorgeschaltet ist, und ein anderer Kraftstofffilter einem Druckanschluss des Förderaggregats in Kraftstoffströmungsrichtung nachgeschaltet ist, wobei zur Aufnahme dieser Kraftstofffilter ein gemeinsames, das Förderaggregat aufnehmendes Filtergehäuse vorgesehen ist. Das derartige Filtersystem soll eine gute Reinigungsleistung zur Verfügung stellen und gleichzeitig platzsparend im Motorsystem einbaubar sein.Out DE 4414281 B4 a fuel filter assembly is known in which a fuel filter is connected upstream of a suction port of a delivery unit in the fuel flow direction, and another fuel filter is connected downstream of a pressure port of the delivery unit in the fuel flow direction, wherein for receiving these fuel filter a common, the delivery unit receiving filter housing is provided. The filter system of this type should provide a good cleaning performance and at the same time be space-saving in the engine system einbaubar.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Erfindungsgemäß ist ein Filter zum Anordnen in einem rohrförmigen Leitungsabschnitt, der von zu reinigendem Fluid durchströmbar ist, mit einem in Strömungsrichtung vorderen Verschlussabschnitt, einem in Strömungsrichtung des Fluids nachfolgenden stabförmigen Filterabschnitt und einem in Strömungsrichtung weiter nachfolgenden hinteren Verschlussabschnitt geschaffen, bei dem der Filterabschnitt mit einer sich in Längsrichtung der Stabform erstreckenden Filterplatte gestaltet ist, die vom Fluid durchströmbar ist. Unter rohrförmigem Leitungsabschnitt wird vorliegend jegliche Art von Strömungskanal, also beispielsweise auch eine Bohrung verstanden.According to the invention, a filter for arranging in a tubular conduit section, which can be traversed by fluid to be cleaned, provided with a flow direction front closure portion, a downstream in the flow direction of the fluid rod-shaped filter section and a flow direction further downstream rear closure portion, wherein the filter portion with a is designed in the longitudinal direction of the rod shape extending filter plate, which is traversed by the fluid. In the present case, a tubular conduit section is understood as meaning any type of flow channel, that is, for example, also a bore.

Mittels des erfindungsgemäßen Filters werden Verunreinigungen, insbesondere kleine Partikel, wie etwa Rost oder Paraffine, aus Fluiden abgetrennt. Unter Fluiden sind vorliegend kompressible und inkompressible Fluide zu verstehen. Zu kompressiblen Fluiden zählen beispielsweise Gase. Als inkompressible Fluide kommen Flüssigkeiten, insbesondere Kraftstoffe, wie etwa Benzin- oder Dieselkraftstoffe, in Betracht.By means of the filter according to the invention impurities, in particular small particles, such as rust or paraffins, are separated from fluids. Fluids are to be understood here as compressible and incompressible fluids. Compressible fluids include, for example, gases. Suitable incompressible fluids are liquids, in particular fuels, such as gasoline or diesel fuels.

Der Filter weist einen in Strömungsrichtung des Fluids vorderen Verschlussabschnitt, einen in Strömungsrichtung des Fluids nachfolgenden stabförmigen Filterabschnitt und einen in Strömungsrichtung weiter nachfolgenden hinteren Verschlussabschnitt auf.The filter has a front in the flow direction of the fluid closure portion, a downstream in the direction of flow of the fluid rod-shaped filter portion and a further downstream in the flow direction rear closure portion.

Unter einem stabförmigen Filterabschnitt ist ein im Wesentlichen zylinderförmiger Abschnitt zu verstehen. Dieser Filterabschnitt ist erfindungsgemäß in Längsrichtung der Stabform bzw. in Längsrichtung des Zylinders mit einer Filterplatte ausgestaltet. Die Filterplatte weist somit eine Erstreckungsrichtung auf, die der Hauptströmungsrichtung des Fluids im rohrförmigen Leitungsabschnitt entspricht. Die Filterplatte teilt den Leitungsabschnitt in zwei voneinander getrennte längliche Bereiche, nämlich in einen ersten und in einen zweiten länglichen Bereich. Der erste längliche Bereich des Leitungsabschnitts ist der Bereich, in den das Fluid einströmt und der zweite längliche Bereich folgt hinter der Filterplatte, so dass das Fluid lediglich in den ersten länglichen Bereich des Leitungsabschnitts eintreten kann. Das Fluid wird sodann großflächig durch die Filterplatte in den zweiten länglichen Bereich des Leitungsabschnitts geleitet, von wo aus das Fluid den Filter verlässt.A rod-shaped filter section is to be understood as meaning a substantially cylindrical section. This filter section is designed according to the invention in the longitudinal direction of the rod shape or in the longitudinal direction of the cylinder with a filter plate. The filter plate thus has an extension direction which corresponds to the main flow direction of the fluid in the tubular conduit section. The filter plate divides the conduit section into two separate elongate regions, namely into a first and a second elongate region. The first elongated region of the conduit section is the area in which the fluid flows in and the second elongate region follows behind the filter plate, so that the fluid can enter only in the first elongated region of the conduit section. The fluid is then conducted over a large area through the filter plate into the second elongated region of the conduit section, from where the fluid exits the filter.

Mit der vorliegenden Erfindung wird dabei eine Änderung der Strömungsrichtung des Fluids bewirkt und auf diese Art und Weise eine verbesserte Filterwirkung, insbesondere hinsichtlich langer und dünner Partikel, erzielt. Das in den ersten länglichen Bereich des rohrförmigen Leitungsabschnitts einströmende Fluid weist zunächst eine in Längsrichtung der Stabform orientierte Hauptströmungsrichtung auf. Bevor das Fluid im weiteren Strömungsverlauf die Filterplatte durchströmt, wird die Fluidströmung in eine zur Stabform im Wesentlichen quer verlaufende Richtung umgeleitet. Die in Strömungsrichtung des Fluids parallel zur Filterplatte ausgerichteten langen und dünnen Partikel behalten zumindest teilweise ihre Ausrichtung bei oder verwirbeln und treffen somit nicht mit der Seite ihrer kleinsten Abmessung auf die Filterplatte, sondern zumindest teilweise mit ihrer Längsseite. Hierdurch können lange und dünne Partikel verbessert vom Fluid abgetrennt werden. Es besteht nicht die Notwendigkeit, eine sehr engporige Gewebestruktur der Filterplatte zur Verfügung zu stellen. Die Strömungsumlenkung des Fluids wird durch die Anordnung der Filterplatte bezogen auf die Hauptströmungsrichtung erreicht. Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, dass der erforderliche Raumbedarf des Filters bei guter Filterleistung gering ist.With the present invention, a change in the flow direction of the fluid is effected and achieved in this way an improved filtering effect, in particular with respect to long and thin particles. The fluid flowing into the first elongate region of the tubular conduit section initially has a main flow direction oriented in the longitudinal direction of the rod shape. Before the fluid flows through the filter plate in the further course of the flow, the fluid flow is diverted into a direction substantially transverse to the rod shape. The aligned in the flow direction of the fluid parallel to the filter plate long and thin particles at least partially retain their orientation or swirl and thus meet not with the side of their smallest dimension on the filter plate, but at least partially with its longitudinal side. As a result, long and thin particles can be better separated from the fluid. There is no need to provide a very tight pored fabric structure of the filter plate. The flow deflection of the fluid is achieved by the arrangement of the filter plate relative to the main flow direction. Another advantage of the invention is that the required space requirement of the filter with good filter performance is low.

Gemäß einer ersten vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Filters ist die Filterplatte mit einem Rahmen und einer darin angeordneten Filterfläche, insbesondere einem Filtergewebe, zum Durchströmen des Fluids gestaltet.According to a first advantageous development of the filter according to the invention, the filter plate is designed with a frame and a filter surface arranged therein, in particular a filter fabric, for flowing through the fluid.

Mittels dieser Weiterbildung können in dem Rahmen verschiedenartige Filtergewebe oder Filterplatten aufgenommen werden. Insbesondere können Maschenweite, Gewebeart und Gewebematerial bzw. Lochzahl und Lochgröße an die verschiedenen Einsatzzwecke angepasst werden. Aufgrund der Verwendung eines Rahmens können verschiedenartige Filtergewebe bzw. Filterplatten auf einfache Art und Weise in röhrenförmige Leitungsabschnitte eingebaut werden.By means of this development, various filter fabrics or filter plates can be accommodated in the frame. In particular, mesh size, type of fabric and fabric material or number of holes and hole size can be adapted to the various purposes. Due to the use of a frame, various filter fabrics or filter plates can be easily incorporated into tubular pipe sections.

Gemäß einer zweiten vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Filters ist das Filtergewebe mit zwei, im Durchmesser stark verschieden großen gewebten Fäden gestaltet.According to a second advantageous embodiment of the filter according to the invention, the filter fabric is designed with two, greatly different in diameter, woven threads.

Bei einer derartigen Weiterbildung wird ein Filtergewebe mit einer dreidimensionalen Struktur zur Verfügung gestellt. Insbesondere ergibt sich für jede einzelne Filtermasche eine im Wesentlichen dreieckförmige Maschenöffnung. Diese Maschenöffnungen liegen nicht in derselben Ebene, wie das Filtergewebe selbst, sondern sind schräg dazu ausgerichtet. Diese schräge Ausrichtung führt zu einer zusätzlichen Strömungsumlenkung des Fluids bzw. zu einer verstärkt turbulenten Strömung mit Verwirbelung der langen und dünnen Partikel. Lange und dünne Partikel verhaken sich daher in dieser dreidimensionalen Struktur besonders leicht, so dass die Filterleistung des erfindungsgemäßen Filters weiter verbessert ist.In such a development, a filter fabric with a three-dimensional structure is provided. In particular, a substantially triangular mesh opening results for each individual filter mesh. These mesh openings are not in the same plane as the filter fabric itself, but are oriented obliquely. This oblique orientation leads to an additional flow deflection of the fluid or to an increasingly turbulent flow with turbulence of the long and thin particles. Long and thin particles therefore become entangled particularly easily in this three-dimensional structure, so that the filter performance of the filter according to the invention is further improved.

Gemäß einer dritten vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Filters ist die Filterplatte mit zahlreichen Durchgangslöchern zum Durchströmen des Fluids gestaltet.According to a third advantageous embodiment of the filter according to the invention, the filter plate is designed with numerous through holes for the passage of the fluid.

Die letztgenannte Weiterbildung stellt eine Alternative oder Ergänzung zu einem Filtergewebe dar. Die Anzahl und der Durchmesser der Durchgangslöcher, durch die das Fluid strömen kann, kann einfach und kostengünstig an die Art des zu reinigenden Fluids und dessen Verschmutzungsgrad angepasst sein.The latter development is an alternative or supplement to a filter fabric. The number and diameter of the through holes through which the fluid can flow, can be easily and inexpensively adapted to the type of fluid to be cleaned and its degree of contamination.

Gemäß einer vierten vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Filters ist die Filterplatte in der Art einer Blattfeder auslenkbar gestaltet, derart dass mit dem Auslenken der Filterplatte eine Bypassöffnung für das Fluid geöffnet ist.According to a fourth advantageous development of the filter according to the invention, the filter plate is designed deflectable in the manner of a leaf spring, so that with the deflection of the filter plate, a bypass opening for the fluid is opened.

Die derartige Bypassöffnung schützt die Filterplatte vor einer etwaigen Beschädigung oder Durchbruch, wenn sich vor der Filterplatte – durch zum Beispiel Verstopfung des Filtergewebes – ein sehr hoher Druck aufgebaut hat. In einem solchen Fall wird die Bypassöffnung geöffnet und das Fluid strömt ungefiltert durch die Bypassöffnung. Nach Druckabfall, wenn sich beispielsweise die Verstopfung des Gewebes wieder gelöst hat, wird die Bypassöffnung geschlossen und das Fluid strömt wieder durch die Filterplatte. Die Bypassöffnung verhindert ferner, dass sich im Leitungsabschnitt vor der Filterplatte ein unerwünscht hoher Druck aufbaut. Ein solch hoher Druck könnte sonst dazu führen, dass eine Schlauchverbindung am Einlass des Filters berstet oder ein dort aufgepresster Schlauch abgeschoben wird. Die Bypassöffnung ist vorteilhaft so ausgelegt, dass sie bei einem Innendruck vor der Filterplatte von ca. 10 bar öffnet.Such a bypass opening protects the filter plate against any damage or breakthrough when it has built up in front of the filter plate - by, for example, blockage of the filter fabric - a very high pressure. In such a case, the bypass opening is opened and the fluid flows unfiltered through the bypass opening. After pressure drop, for example, when the blockage of the tissue has dissolved again, the bypass opening is closed and the fluid flows through the filter plate again. The bypass opening also prevents an undesirably high pressure building up in the line section in front of the filter plate. Otherwise, such a high pressure could cause a hose connection at the inlet of the filter to rupture or a hose pressed onto it to be pushed off. The bypass opening is advantageously designed so that it opens at an internal pressure in front of the filter plate of about 10 bar.

Gemäß einer fünften vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Filters ist die Filterplatte aus Metall hergestellt.According to a fifth advantageous development of the filter according to the invention, the filter plate is made of metal.

Aufgrund des Einsatzes von Metall wird eine besonders robuste Filterplatte zur Verfügung gestellt, die insbesondere auch über die Lebensdauer des Filters hinweg vor einem Verziehen geschützt ist. Ferner kann mit der metallenen Filterplatte in der Art einer Blattfeder eine Bypasswirkung für hohe Innendrücke realisiert werden.Due to the use of metal, a particularly robust filter plate is made available, which in particular is also protected against warping over the life of the filter. Furthermore, with the metal filter plate in the manner of a leaf spring, a bypass effect for high internal pressures can be realized.

Gemäß einer sechsten vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Filters ist die Filterplatte aus Metall mit Kunststoff umspritzt.According to a sixth advantageous development of the filter according to the invention, the filter plate is encapsulated in metal with plastic.

Derartige Filterplatten können besonders kostengünstig durch nur einen Umspritzvorgang in dem Filter integriert werden. Sie weisen ferner eine lange Lebensdauer auf.Such filter plates can be integrated into the filter in a particularly cost-effective manner by means of only one extrusion process. They also have a long life.

Gemäß einer siebten vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Filters deckt der vordere Verschlussabschnitt nur einen Teil der Querschnittsfläche des Leitungsabschnitt ab und der hintere Verschlussabschnitt nur den vom vorderen Verschlussabschnitt nicht abgedeckten Teil der Querschnittsfläche des Leistungsabschnitts.According to a seventh advantageous development of the filter according to the invention, the front closure section covers only a part of the cross-sectional area of the conduit section and the rear closure section covers only the part of the cross-sectional area of the power section not covered by the front closure section.

Der erste längliche Bereich des Leitungsabschnitts ist mit dem hinteren und der zweite längliche Bereich mit dem vorderen Verschlussabschnitt verschlossen. Das Fluid strömt bei Eintritt in den Filter lediglich in den ersten länglichen Bereich des Leitungsabschnitts, tritt durch die Filterplatte hindurch und verlässt den Filter über den zweiten länglichen Bereich. Es erfolgt somit eine Umlenkung der Hauptströmungsrichtung des Fluids von einer Längs- in eine Querströmung und wieder in eine Längsströmung. Lange und dünne Partikel, die sich bei Eintritt in den ersten länglichen Bereich des Leitungsabschnitts in Längsströmung ausrichten, behalten bei Umlenkung in die Querströmung zumindest teilweise ihre Ausrichtung bei und können sich in der Filterplatte besonders gut verhaken. Die Filterleistung wird signifikant verbessert.The first elongate region of the conduit section is closed with the rear and the second elongated region with the front closure section. The fluid, when entering the filter, only flows into the first elongated region of the conduit section, passes through the filter plate and exits the filter over the second elongate region. There is thus a deflection of the main flow direction of the fluid from a longitudinal to a transverse flow and again into a longitudinal flow. Long and thin particles, which align in longitudinal flow when entering the first elongated region of the line section, at least partially retain their orientation when deflected into the transverse flow and can get caught in the filter plate particularly well. The filter performance is significantly improved.

Der Leitungsabschnitt ist vorzugsweise kreiszylindrisch ausgebildet und die Filterplatte in dem Leitungsabschnitt mittig angeordnet. Der erste und zweite längliche Bereich sind hierbei halbschalenförmig bzw. im Querschnitt halbkreisförmig ausgebildet.The line section is preferably circular-cylindrical and the filter plate is arranged centrally in the line section. The first and second elongated region here are half-shell-shaped or semi-circular in cross-section.

Gemäß einer achten vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Filters ist in Strömungsrichtung vor dem hinteren Verschlussabschnitt eine sackgassenartige Tasche als Auffangbereich für Partikel aus dem Fluid ausgebildet.According to an eighth advantageous development of the filter according to the invention, a bag-like pocket is formed in the flow direction in front of the rear closure section as a collecting area for particles from the fluid.

In einer derartigen Tasche werden die unerwünschten, von der Filterplatte abgetrennten Partikel gesammelt. Hierdurch wird verhindert, dass das Filtergewebe oder die Filterplatte verstopft und die Filterleistung vermindert wird. Die Tasche ist vorteilhaft so dimensioniert, dass darin die Partikel über die gesamte Lebensdauer des erfindungsgemäßen Filters gesammelt werden können. Dies erweist sich insbesondere bei Systemen mit kleinen Bauräumen und kompletten Funktionsgruppen als vorteilhaft, da bei diesen ein Wechsel oder eine Reinigung des Filters nur schwer zu bewerkstelligen ist.In such a pocket, the unwanted particles separated from the filter plate are collected. This will prevent the filter cloth or the filter plate from clogging and reducing filter performance. The bag is advantageously dimensioned so that the particles can be collected in it over the entire life of the filter according to the invention. This proves to be particularly advantageous in systems with small installation spaces and complete functional groups, as these are difficult to accomplish a change or a cleaning of the filter.

Ferner betrifft die Erfindung eine Ventilanordnung und ein Kraftstoffsystem mit einem erfindungsgemäßen Filter.Furthermore, the invention relates to a valve assembly and a fuel system with a filter according to the invention.

Die erfindungsgemäße Ventilanordnung ist bevorzugt ein Druckregelventil oder ein Rückschlagventil. Das erfindungsgemäße Kraftstoffsystem ist bevorzugt ein Common-Rail-Kraftstoffsystem. Bei diesen Systemen sind die Anforderungen an das Filtern des eingespritzten Fluids besonders hoch.The valve arrangement according to the invention is preferably a pressure regulating valve or a check valve. The fuel system according to the invention is preferably a common rail fuel system. In these systems, the requirements for filtering the injected fluid are particularly high.

Kurzbeschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Lösung anhand der beigefügten schematischen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:Exemplary embodiments of the solution according to the invention will be explained in more detail below with reference to the attached schematic drawings. It shows:

1 eine teilweise geschnittene perspektivische Ansicht eines rohrförmigen Leitungsabschnitts mit einem darin befindlichen erfindungsgemäßen Filter, 1 a partially cutaway perspective view of a tubular conduit section with a filter according to the invention therein,

2 eine teilweise geschnittene perspektivische Ansicht eines rohrförmigen Leitungsabschnitts mit einem darin befindlichen erfindungsgemäßen Filter mit geöffneter Bypassöffnung, 2 a partially sectioned perspective view of a tubular conduit section with therein filter according to the invention with opened bypass opening,

3 den Querschnitt III-III gemäß 1, 3 the cross-section III-III according to 1 .

4 die Draufsicht IV auf eine Filterplatte gemäß 1, 4 the top view IV on a filter plate according to 1 .

5 eine perspektivische Ansicht eines dreidimensionalen Gewebes einer weiteren Ausführungsform einer Filterplatte gemäß 1, 5 a perspective view of a three-dimensional fabric of another embodiment of a filter plate according to 1 .

6 eine perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform einer Filterplatte gemäß 1, 6 a perspective view of another embodiment of a filter plate according to 1 .

7 einen Längsschnitt einer Ventilanordnung mit einem erfindungsgemäßen Filter und 7 a longitudinal section of a valve assembly with a filter according to the invention and

8 eine schematische Darstellung eines Kraftstoffsystems mit einem erfindungsgemäßen Filter. 8th a schematic representation of a fuel system with a filter according to the invention.

Beschreibung von AusführungsformenDescription of embodiments

In 1 und 2 ist ein Filter 10 zum Anordnen in einem rohrförmigen Leitungsabschnitt 11 dargestellt, der von zu reinigendem Fluid durchströmbar ist. Die Strömungsrichtung des Fluids innerhalb des Filters 10 ist mit Pfeilen 12 gekennzeichnet. Ein derartiger Filter 10 wird zur Reinigung von Kraftstoffen, wie Diesel- und Benzinkraftstoffen, insbesondere in Common-Rail-Systemen verwendet.In 1 and 2 is a filter 10 for placing in a tubular conduit section 11 represented, which can be traversed by fluid to be cleaned. The flow direction of the fluid within the filter 10 is with arrows 12 characterized. Such a filter 10 is used to clean fuels, such as diesel and gasoline fuels, used in particular in common rail systems.

Der Filter 10 lässt sich insbesondere in Bauteile integrieren, die nur geringen Bauraum zur Verfügung stellen. So ist der Filter 10 geeignet, in Schlauchstutzen mit einem Durchmesser von ca. 2–3 mm und einer Länge von ca. 14 mm integriert zu werden.The filter 10 Can be integrated in particular in components that provide only small space available. That's the filter 10 suitable to be integrated into hose sockets with a diameter of approx. 2-3 mm and a length of approx. 14 mm.

Der Filter 10 umfasst einen in Strömungsrichtung vorderen Verschlussabschnitt 13, einen in Strömungsrichtung des Fluids nachfolgenden stabförmigen Filterabschnitt 14 und einen in Strömungsrichtung weiter nachfolgenden hinteren Verschlussabschnitt 15. Der stabförmige Filterabschnitt 14 ist mit einer sich in Längsrichtung der Stabform erstreckenden Filterplatte 16 gestaltet, die vom Fluid durchströmbar ist. Die Filterplatte 16 weist eine Erstreckungsrichtung auf, die der Hauptströmungsrichtung des Fluids im rohrförmigen Leitungsabschnitt 11 entspricht.The filter 10 includes a flow direction front closure portion 13 , a downstream in the flow direction of the fluid rod-shaped filter section 14 and a downstream rear closure portion downstream of the flow direction 15 , The rod-shaped filter section 14 is with a filter plate extending in the longitudinal direction of the rod shape 16 designed, which is traversed by the fluid. The filter plate 16 has an extension direction, that of the main flow direction of the fluid in the tubular conduit section 11 equivalent.

Die Filterplatte 16 teilt gemäß 1 und 2 den rohrförmigen Leitungsabschnitt 11 in zwei voneinander getrennte längliche Bereiche, nämlich in einen ersten länglichen Bereich 17 und in einen zweiten länglichen Bereich 18. Der erste längliche Bereich 17 des Leitungsabschnitts 11 ist mit dem hinteren Verschlussabschnitt 15 verschlossen und der zweite längliche Bereich 18 mit dem vorderen Verschlussabschnitt 13, so dass das Fluid lediglich in den ersten länglichen Bereich 17 des Leitungsabschnitts 11 eintreten kann. Das Fluid wird sodann durch die Filterplatte 16 in den zweiten länglichen Bereich 18 des Leitungsabschnitts 11 geleitet. Das heißt, der vordere Verschlussabschnitt 13 deckt nur einen Teil einer Querschnittsfläche 19 (siehe 3) des Leitungsabschnitts 11 ab, während der hintere Verschlussabschnitt 15 den vom vorderen Verschlussabschnitt 13 nicht abgedeckten Teil der Querschnittsfläche 19 abdeckt.The filter plate 16 according to 1 and 2 the tubular conduit section 11 in two separate elongated areas, namely in a first elongated area 17 and in a second oblong area 18 , The first elongated area 17 of the line section 11 is with the rear closure section 15 closed and the second elongated area 18 with the front closure section 13 so that the fluid is only in the first elongated area 17 of the line section 11 can occur. The fluid is then passed through the filter plate 16 in the second oblong area 18 of the line section 11 directed. That is, the front closure portion 13 only covers part of a cross-sectional area 19 (please refer 3 ) of the line section 11 while the rear closure section 15 from the front closure section 13 uncovered part of the cross-sectional area 19 covers.

Während das Fluid den Filter 10 durchströmt, findet infolge der oben erörterten Anordnung der Filterplatte 16 und der oben erörterten Anordnung der vorderen und hinteren Verschlussabschnitte 13 sowie 15 eine Änderung der Strömungsrichtung statt. Das in den ersten länglichen Bereich 17 des stabförmigen Filterabschnitts 14 einströmende Fluid weist zunächst eine zur Stabform längs orientierte Hauptströmungsrichtung auf. Bevor das Fluid im weiteren Strömungsverlauf die Filterplatte 16 durchströmt, wird die Strömung durch den hinteren Verschlussabschnitt 15 in eine zur Stabform im Wesentlichen quer verlaufenden Richtung umgeleitet, es findet also eine Strömungsumlenkung um ca. 90° statt. Die Strömungsumlenkung bewirkt auch, dass eine zunächst im Wesentlichen laminare Strömung zumindest teilweise in eine turbulente Strömung modifiziert wird.While the fluid is the filter 10 flows through, takes place as a result of the above-discussed arrangement of the filter plate 16 and the above-discussed arrangement of the front and rear closure portions 13 such as 15 a change of direction of flow takes place. That in the first oblong area 17 the rod-shaped filter section 14 inflowing fluid initially has a main flow direction oriented longitudinally to the rod shape. Before the fluid in the further flow the filter plate 16 flows through, the flow through the rear closure portion 15 diverted into a direction substantially transverse to the rod shape, so there is a flow deflection by about 90 ° instead. The flow deflection also causes an initially substantially laminar flow to be at least partially modified into a turbulent flow.

Vor der Strömungsumlenkung weisen lange und dünne Partikel eine im Wesentlichen in Hauptströmungsrichtung orientierte Ausrichtung auf. Mit der Strömungsumlenkung verwirbeln die Partikel jedoch oder behalten zumindest teilweise ihre längs zur Stabform orientierte Ausrichtung bei. Die langen und dünnen Partikel treffen daher nicht mit der Seite ihrer kleinsten Abmessung auf die Filterplatte auf, sondern zumindest teilweise mit ihrer Längsseite. Hierdurch verhaken sich die Partikel leichter in der Filterplatte 16 und können aus dem Fluid abgetrennt werden. Die Filterleistung des erfindungsgemäßen Filters 10 ist signifikant verbessert, insbesondere im Hinblick auf lange und dünne Partikel, wie kleine Rostablagerungen oder Paraffinpartikel.Before the flow deflection, long and thin particles have an orientation oriented essentially in the main flow direction. However, with flow diversion, the particles will swirl or at least partially maintain their orientation oriented along the rod shape. The long and thin particles therefore do not strike the filter plate with the side of their smallest dimension, but at least partially with their longitudinal side. As a result, the particles get caught in the filter plate more easily 16 and can be separated from the fluid. The filter performance of the filter according to the invention 10 is significantly improved, especially with regard to long and thin particles, such as small rust deposits or paraffin particles.

Der vordere und/oder hintere Verschlussabschnitt 13 bzw. 15 des Filters 10 ist jeweils als eine Art Prallplatte ausgebildet, gegen die das einströmende Fluid strömt. Die Prallplatte dient auch der weiteren Verwirbelung der Fluidströmung, bevor das Fluid durch die Filterplatte 16 tritt. Hierdurch wird eine Ausrichtung langer und dünner Partikel in Hauptströmungsrichtung weitestgehend aufgelöst.The front and / or rear closure section 13 respectively. 15 of the filter 10 is in each case designed as a kind of baffle plate, against which the inflowing fluid flows. The baffle plate also serves to further fluidize the fluid flow before the fluid passes through the filter plate 16 occurs. As a result, alignment of long and thinner particles in the main flow direction is largely resolved.

Ferner ist in Strömungsrichtung vor dem hinteren Verschlussabschnitt 15 eine sackgassenartige Tasche 21 als Auffangbereich für Partikel aus dem Fluid ausgebildet. Von der Filterplatte 16 abgeschiedene Partikel werden in der Tasche 21 gesammelt; ein Verstopfen der Filterplatte 16 wird verhindert. Die sackgassenartige Tasche 21 ist als eine zugespritzte Rampe vor dem hinteren Verschlussabschnitt 15 gestaltet. Die Tasche 21 ist derart groß dimensioniert, dass darin die Partikel über die gesamte Lebensdauer des Filters 10 gesammelt werden können.Further, in the flow direction in front of the rear closure portion 15 a baggy bag 21 formed as a collection area for particles from the fluid. From the filter plate 16 separated particles are in the bag 21 collected; a clogging of the filter plate 16 will be prevented. The baggy bag 21 is as a sprayed-in ramp in front of the rear closure section 15 designed. The pocket 21 is sized so large that in it the particles over the life of the filter 10 can be collected.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel (siehe insbesondere 2) ist die Filterplatte 16 in der Art einer Blattfeder auslenkbar gestaltet, so dass mit dem Auslenken der Filterplatte 16 eine Bypassöffnung 22 für das Fluid geöffnet werden kann. Die Filterplatte 16 ist dazu im Verschlussabschnitt 13 ortsfest im Leitungsabschnitt 11 gehaltert, über ihre Längserstreckung hinweg in der Art einer Blattfeder gestaltet und im Verschlussabschnitt 15 auf einer Auflage- bzw. Anschlagfläche 23 gelagert. Die Auflagefläche 23 der Filterplatte 16 ist am hinteren Verschlussabschnitt 15 mit der oberen Begrenzung der Tasche 21 gebildet.In the illustrated embodiment (see in particular 2 ) is the filter plate 16 designed in the manner of a leaf spring deflectable, so that with the deflection of the filter plate 16 a bypass opening 22 can be opened for the fluid. The filter plate 16 is in the closing section 13 stationary in the line section 11 held, designed over its longitudinal extent in the manner of a leaf spring and in the closure portion 15 on a support or stop surface 23 stored. The bearing surface 23 the filter plate 16 is at the rear closure section 15 with the upper limit of the bag 21 educated.

Mittels der Bypassöffnung 22 werden die Filterplatte 16 sowie um den Filter 10 anliegende druckempfindliche Bauteile vor Beschädigungen aufgrund von Druckaufbau geschützt. Insbesondere wird verhindert, dass ein auf den Leitungsabschnitt 11 außen aufgeschobener Anschlussschlauch bei Überdruck unbeabsichtigt abgeschoben wird.By means of the bypass opening 22 become the filter plate 16 as well as the filter 10 adjacent pressure-sensitive components are protected against damage due to pressure build-up. In particular, it prevents one on the line section 11 If the connection hose is pushed on outside, it will be unintentionally pushed off in the event of overpressure.

Ein Öffnen und Schließen der Bypassöffnung 22 wird über einen Differenzdruck aus einem Druck P1 im ersten länglichen Bereich 17, also vor der Filterplatte 16, und einem Druck P2 im zweiten länglichen Bereich 18, also nach der Filterplatte 16, gesteuert. Dieser Differenzdruck P1–P2 entsteht aufgrund einer Beladung bzw. aufgrund eines Zusetzens der Filterplatte 16 mit Partikeln, wie etwa durch Zusetzen mit ausgeflockten Paraffinpartikeln bei Dieselkraftstoffen. Ist die Filterpatte 16 mit Partikeln zugesetzt, so baut sich im ersten länglichen Bereich ein höherer Druck P1 als im zweiten länglichen Bereich auf, da das Fluid nicht abfließen kann und ein Druckausgleich zwischen dem ersten und zweiten länglichen Bereich 17 bzw. 18 zunächst nicht erfolgt kann. Erreicht der Differenzdruck P1–P2 einen bestimmten Wert – den so genannten Öffnungsdruck, der bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel bei ca. 10 bar liegt – so wird die Filterplatte 16 ausgelenkt und die Bypassöffnung 22 geöffnet. Das Fluid fließt kurzzeitig ungefiltert durch die Bypassöffnung 22. Opening and closing the bypass opening 22 is via a differential pressure from a pressure P1 in the first elongated area 17 , so in front of the filter plate 16 , and a pressure P2 in the second elongated area 18 So after the filter plate 16 , controlled. This differential pressure P1-P2 arises due to a loading or due to a clogging of the filter plate 16 with particulates, such as by adding flocculated paraffin particles to diesel fuels. Is the filter plate 16 with particles added, a higher pressure P1 builds up in the first elongate area than in the second elongated area, since the fluid can not drain off and a pressure equalization between the first and second elongated area 17 respectively. 18 initially can not be done. If the differential pressure P1-P2 reaches a certain value-the so-called opening pressure, which is approximately 10 bar in the exemplary embodiment shown-then the filter plate becomes 16 deflected and the bypass opening 22 open. The fluid flows for a short time unfiltered through the bypass opening 22 ,

Die Filterplatte 16 ist mit einem Rahmen 27 gestaltet, der in einer darin ausgebildeten Durchtrittsöffnung 28 eine Filterfläche 29 haltert. Der Rahmen 27 ist aus Metall gefertigt und mit Kunststoff umspritzt.The filter plate 16 is with a frame 27 designed, in an opening formed therein 28 a filter surface 29 supports. The frame 27 is made of metal and molded with plastic.

Der Öffnungsdruck wird unter anderem durch die Maschenweite bzw. Porengröße der Filterplatte 16, die Steifigkeit des Rahmens 27 sowie durch die Geometrie der Filterplatte 16 bestimmt. Unter der Geometrie der Filterplatte 16 ist auch die Abmessung der Filterplatte 16 zu verstehen. Weist die Filterplatte 16 mit der Auflagefläche 23, auf der die Filterplatte 16 bei geschlossener Bypassöffnung 22 gelagert ist, einen großen Überlappungsbereich auf, so ist der Öffnungsdruck höher als bei einer kleineren Überlappungsfläche Gleiches gilt, wenn die Durchtrittsöffnung 28 der Filterplatte 16, die vom Fluid durchströmt wird, relativ lang bzw. groß ausgebildet ist. Eine große freie bzw. federnde Länge der Filterplatte 16 führt hingegen zu einem geringeren Öffnungsdruck.The opening pressure is among other things by the mesh size or pore size of the filter plate 16 , the rigidity of the frame 27 as well as the geometry of the filter plate 16 certainly. Under the geometry of the filter plate 16 is also the size of the filter plate 16 to understand. Indicates the filter plate 16 with the support surface 23 on which the filter plate 16 with closed bypass opening 22 is stored, a large overlap area, so the opening pressure is higher than with a smaller overlap area the same applies if the passage opening 28 the filter plate 16 , which is flowed through by the fluid, is relatively long or large. A large free or resilient length of the filter plate 16 on the other hand leads to a lower opening pressure.

Sinkt der Differenzdruck P1–P2 wieder unter den Öffnungsdruck – beispielsweise aufgrund eines Lösens der Partikel oder aufgrund eines Druckausgleichs über die Bypassöffnung 22 – so schließt sich die Bypassöffnung 22 aufgrund der Vorspannung in der ausgelenkten Filterplatte 16. Das Fluid strömt wieder durch die Filterplatte 16.The differential pressure P1-P2 falls below the opening pressure again - for example, due to a release of the particles or due to a pressure equalization via the bypass opening 22 - This closes the bypass opening 22 due to the bias in the deflected filter plate 16 , The fluid flows through the filter plate again 16 ,

Ausführungsbeispiele für verschiedene Filterflächen 29 sind in den 4, 5 und 6 schematisch dargestellt.Embodiments for different filter surfaces 29 are in the 4 . 5 and 6 shown schematically.

4 zeigt in der Filterfläche 29 ein Filtergewebe 30, das aus im Wesentlichen gleichmäßigen Quadratmaschen 31 mit in etwa gleichmäßigen Maschenweiten 32 gestaltet ist. Die Maschenweiten 32 können jedoch auch unterschiedliche Abmessungen aufweisen und an verschiedene Einsatzgebiete angepasst sein. Das Filtergewebe 30 kann aus Stahl, Metall, Edelstahl, Kunststoff, wie etwa thermoplastischer Kunststoff, insbesondere Polyethylen, hergestellt sein. Vorliegend ist das Filtergewebe 30 aus Metall hergestellt und mit Kunststoff umspritzt. 4 points in the filter area 29 a filter fabric 30 that is made up of substantially uniform square meshes 31 with approximately uniform mesh sizes 32 is designed. The mesh sizes 32 However, they can also have different dimensions and be adapted to different applications. The filter fabric 30 can be made of steel, metal, stainless steel, plastic, such as thermoplastic, in particular polyethylene. In the present case is the filter fabric 30 made of metal and molded with plastic.

In 5 ist ein Filtergewebe 30 mit zwei, im Durchmesser stark verschieden großen gewebten Fäden 33, 34 – nämlich einem dickeren Kettfaden 33 und einem dünneren Schussfaden 34 – dargestellt. Der Kett- und der Schussfaden 33, 34 können mit Kunststoffen, wie etwa mit thermoplastischen Kunststoffen, wie beispielsweise Polyethylen, umspritzt sein. Aus dem Geflecht aus Kettfaden 33 und Schussfaden 34 ergeben sich als Öffnungsflächen des Filtergewebes 30 dreieckförmige Maschenöffnungen 35, die nicht in derselben Ebene liegen wie das Filtergewebe 30 selbst, sondern schräg dazu ausgerichtet sind. Es wird innerhalb des Filtergewebes 30 eine dreidimensionale Form ausgebildet, innerhalb der die Öffnungsflächen schräg zur Hauptebene des Filtergewebes 30 ausgerichtet sind. Die schräge Ausrichtung führt zu einer zusätzlichen Strömungsumlenkung und Verwirbelung langer, dünner Partikel, die vom Filtergewebe 30 besser abgefangen werden.In 5 is a filter fabric 30 with two woven threads of different sizes in diameter 33 . 34 - namely a thicker warp thread 33 and a thinner weft 34 - shown. The warp and the weft thread 33 . 34 may be overmoulded with plastics such as thermoplastics such as polyethylene. Made of braid of warp thread 33 and weft 34 arise as opening surfaces of the filter fabric 30 triangular mesh openings 35 that are not in the same plane as the filter fabric 30 itself, but obliquely aligned. It gets inside the filter fabric 30 formed a three-dimensional shape, within the opening surfaces obliquely to the main plane of the filter fabric 30 are aligned. The oblique orientation leads to an additional flow deflection and turbulence of long, thinner particles, which are from the filter fabric 30 be better intercepted.

6 zeigt eine Filterfläche 29, die als eine Platte 36 mit zahlreichen Durchgangslöchern 37 zum Durchströmen des Fluids ausgestaltet ist. Die Platte 36 ist ein an dem Rahmen 27 angespritztes Kunststoffteil oder eine separat mit Kunststoff, wie Polyethylen, umspritzte Metallplatte. Die Anzahl und der Durchmesser der Durchgangslöcher 37 sind dem entsprechenden Einsatzgebiet angepasst. 6 shows a filter surface 29 as a plate 36 with numerous through holes 37 designed to flow through the fluid. The plate 36 is one on the frame 27 molded plastic part or a separately coated with plastic, such as polyethylene, metal plate. The number and diameter of the through holes 37 are adapted to the respective field of application.

7 zeigt einen Längsschnitt durch eine Ventilanordnung 38 mit einem erfindungsgemäßen Filter 10. Die Ventilanordnung 38 umfasst ein Gehäuse 39, in dem ein Schließkörper 40, eine Feder 41 und der Filter 10 integriert sind. Beiderseits des Schließkörpers 40 und der Feder 41 ist jeweils ein rotationssymmetrischer Anschlussstutzen 42 angeordnet. Auf die Anschlussstutzen 42 ist im eingebauten Zustand der Ventilanordnung 38 jeweils ein zugehöriger Schlauch aufgeschoben. Die Anschlussstutzen 42 bilden so die oben genannten Schlauchstutzen. 7 shows a longitudinal section through a valve assembly 38 with a filter according to the invention 10 , The valve arrangement 38 includes a housing 39 in which a closing body 40 , a feather 41 and the filter 10 are integrated. On both sides of the closing body 40 and the spring 41 is in each case a rotationally symmetrical connection piece 42 arranged. On the connecting pieces 42 is in the installed state of the valve assembly 38 each pushed a corresponding hose. The connecting pieces 42 thus form the above-mentioned hose nozzle.

Der Filter 10 ist in den an den Schließkörper 40 angrenzenden Anschlussstutzen 42 als einen rohrförmigen Leitungsabschnitt 11 integriert. Die Feder 41 übt auf den Schließkörper 40 eine Kraft aus, der dann einen der Anschlussstutzen 42 verschließen kann. Der Schließkörper 40 stellt so zusammen mit dem einen zugehörigen Ventilsitz bereitstellenden Anschlussstutzen 42 die Funktion eines Druckregelventils bzw. eines Rückschlagventils her.The filter 10 is in the on the closing body 40 adjacent connecting piece 42 as a tubular conduit section 11 integrated. The feather 41 exercises on the closing body 40 a force out, then one of the connecting pieces 42 can close. The closing body 40 so together with the one associated valve seat providing spigot 42 the function of a pressure control valve or a check valve ago.

8 zeigt ein Kraftstoffsystem 50 mit einem darin integrierten Filter 10. Das Kraftstoffsystem 50 ist ein Common-Rail-Einspritzsystem. Die Strömungsrichtung des Kraftstoffs innerhalb des Kraftstoffsystems 50 ist mit Pfeilen 51 gekennzeichnet. 8th shows a fuel system 50 with a built-in filter 10 , The fuel system 50 is a common-rail injection system. The flow direction of the fuel within the fuel system 50 is with arrows 51 characterized.

Das Kraftstoffsystem 50 umfasst eine Motoreinheit 60 mit einem Druckregelventil 61, einer Motorpumpe 62, Zylindern 63 und einem Ventil 64, das einen erfindungsgemäßen Filter 10 umfasst. Die Motoreinheit 60 wird mit Kraftstoff aus einem Tank 70 versorgt. Der Tank 70 umfasst eine elektronische Kraftstoffpumpe 71 und ein Druckbegrenzungsventil 72. Zwischen dem Tank 70 und der Motoreinheit 60 ist ein druckfester Filter 73 und ein Kraftstoffkühler 74 angeordnet.The fuel system 50 includes a motor unit 60 with a pressure control valve 61 , a motor pump 62 , Cylinders 63 and a valve 64 that is a filter according to the invention 10 includes. The engine unit 60 gets fuel from a tank 70 provided. The Tank 70 includes an electronic fuel pump 71 and a pressure relief valve 72 , Between the tank 70 and the motor unit 60 is a pressure-resistant filter 73 and a fuel cooler 74 arranged.

Die elektronische Kraftstoffpumpe 71 fördert unter Hochdruck stehenden und über das Druckbegrenzungsventil 72 druckregulierten Kraftstoff über den druckfesten Filter 73 und den Kraftstoffkühler 74 in die Motoreinheit 60. Der Kraftstoff wirkt gleichzeitig als Kühlmedium der elektronischen Kraftstoffpumpe 71 und nimmt Wärmeenergie der Motorpumpe 62 auf.The electronic fuel pump 71 promotes under high pressure and via the pressure relief valve 72 pressure-regulated fuel via the pressure-resistant filter 73 and the fuel cooler 74 in the motor unit 60 , The fuel also acts as a cooling medium of the electronic fuel pump 71 and takes heat energy from the motor pump 62 on.

Wenn der Kraftstoff den druckfesten Filter 73 durchströmt, wird er weitestgehend von Verunreinigungen gereinigt. Nach der Reinigung durchläuft der Kraftstoff den Kraftstoffkühler 74, der dem Kraftstoff Wärme entzieht, die er beim Durchlaufen der elektronischen Kraftstoffpumpe 71 aufgenommen hat. Ein im Kraftstoffkühler 74 angeordneter Temperatursensor 75 ermittelt kontinuierlich Daten über den Temperaturverlauf des Kraftstoffs und sendet diese Daten an ein Motorsteuergerät 76. Das Motorsteuergerät 76 ermittelt anhand der empfangenen Daten, ob ein festgelegter Temperaturwert überschritten wird. Wird der Temperaturwert überschritten, so steuert das Motorsteuergerät 76 ein weiteres Steuergerät 77 an, das die elektronische Kraftstoffpumpe 71 veranlasst, eine größere Menge an Kraftstoff als Kühlmedium durch den Kraftstoffkühler 74 zu pumpen. Das Motorsteuergerat 76 reguliert somit die Temperatur des Kraftstoffs und schützt das Kraftstoffsystem 50 vor Überhitzung.If the fuel is the pressure-resistant filter 73 flows through it, it is largely cleaned of impurities. After cleaning, the fuel passes through the fuel cooler 74 which extracts heat from the fuel that it passes through the electronic fuel pump 71 has recorded. One in the fuel cooler 74 arranged temperature sensor 75 continuously collects data on the temperature history of the fuel and sends this data to an engine control unit 76 , The engine control unit 76 determines from the received data whether a defined temperature value is exceeded. If the temperature value is exceeded, the engine control unit controls 76 another control unit 77 on, that's the electronic fuel pump 71 causes a larger amount of fuel than cooling medium through the fuel cooler 74 to pump. The engine control unit 76 thus regulates the temperature of the fuel and protects the fuel system 50 from overheating.

Nachdem der Kraftstoff den Kraftstoffkühler 76 durchlaufen hat, wird der Kraftstoff in die Motoreinheit 60 geleitet. In der Motoreinheit 60 wird der Kraftstoff zunächst mittels des Druckregelventils 61 auf einen vorbestimmten konstanten Druck eingestellt; Druckschwankungen werden hierbei weitestgehend ausgeglichen. Die Motorpumpe 62 fördert den Kraftstoff zu den Zylindern 63 zur Verbrennung. Überschüssiger Kraftstoff, der nicht den Zylindern 63 zugeführt wird und lediglich der Kühlung und Schmierung der Motorpumpe 62 dient, wird in den Tank 70 zurückgeleitet.After the fuel is the fuel cooler 76 has passed through, the fuel is in the engine unit 60 directed. In the engine unit 60 the fuel is first by means of the pressure control valve 61 set to a predetermined constant pressure; Pressure fluctuations are compensated as far as possible. The motor pump 62 promotes the fuel to the cylinders 63 for combustion. Excess fuel, not the cylinders 63 is supplied and only the cooling and lubrication of the motor pump 62 serves, gets into the tank 70 returned.

Den Zylindern 63 ist ein Ventil 64, das einen erfindungsgemäßen Filter 10 umfasst, nachgeordnet. Überschüssiger und nicht verbrannter Kraftstoff, so genanntes Lecköl, wird durch das Ventil 64 geleitet, in dem Filter 10 weitestgehend gereinigt und unter Niederdruck dem Tank 70 wieder zugeführt.The cylinders 63 is a valve 64 that is a filter according to the invention 10 includes, subordinate. Excess and unburned fuel, called leak oil, passes through the valve 64 passed in the filter 10 cleaned as far as possible and under low pressure the tank 70 fed again.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 4414281 B4 [0006] DE 4414281 B4 [0006]

Claims (11)

Filter (10) zum Anordnen in einem rohrförmigen Leitungsabschnitt (11), der von zu reinigendem Fluid durchströmbar ist, mit einem in Strömungsrichtung vorderen Verschlussabschnitt (13), einem in Strömungsrichtung des Fluids nachfolgenden stabförmigen Filterabschnitt (14) und einem in Strömungsrichtung weiter nachfolgenden hinteren Verschlussabschnitt (15), dadurch gekennzeichnet, dass der Filterabschnitt (14) mit einer sich in Längsrichtung der Stabform erstreckenden Filterplatte (16) gestaltet ist, die vom Fluid durchströmbar ist.Filter ( 10 ) for placing in a tubular conduit section ( 11 ), which can be traversed by fluid to be cleaned, with a flow direction in the front closure portion ( 13 ), a downstream in the flow direction of the fluid rod-shaped filter section ( 14 ) and a further downstream in the flow direction rear closure portion ( 15 ), characterized in that the filter section ( 14 ) with a filter plate extending in the longitudinal direction of the rod shape ( 16 ) is designed, which is traversed by the fluid. Filter (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterplatte (16) mit einem Rahmen (27) und einer darin angeordneten Filterfläche (29), insbesondere einem Filtergewebe (30), zum Durchströmen des Fluids gestaltet ist.Filter ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the filter plate ( 16 ) with a frame ( 27 ) and a filter surface arranged therein ( 29 ), in particular a filter fabric ( 30 ), designed to flow through the fluid. Filter (10) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Filtergewebe (30) mit zwei, im Durchmesser stark verschieden großen gewebten Fäden (33, 34) gestaltet ist.Filter ( 10 ) according to claim 2, characterized in that the filter fabric ( 30 ) with two, in the diameter of greatly different sized woven threads ( 33 . 34 ) is designed. Filter (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterplatte (16) mit zahlreichen Durchgangslöchern (37) zum Durchströmen des Fluids gestaltet ist.Filter ( 10 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the filter plate ( 16 ) with numerous through holes ( 37 ) is designed to flow through the fluid. Filter (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterplatte (16) in der Art einer Blattfeder auslenkbar gestaltet ist, derart dass mit dem Auslenken der Filterplatte (16) eine Bypassöffnung (22) für das Fluid geöffnet ist.Filter ( 10 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the filter plate ( 16 ) is designed deflectable in the manner of a leaf spring, such that with the deflection of the filter plate ( 16 ) a bypass opening ( 22 ) is opened for the fluid. Filter (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterplatte (16) aus Metall hergestellt ist.Filter ( 10 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the filter plate ( 16 ) is made of metal. Filter (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterplatte (16) mit Kunststoff umspritzt ist.Filter ( 10 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the filter plate ( 16 ) is encapsulated with plastic. Filter (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der vordere Verschlussabschnitt (13) nur einen Teil der Querschnittsfläche (19) des Leitungsabschnitt (11) abdeckt und der hintere Verschlussabschnitt (15) nur den vom vorderen Verschlussabschnitt (13) nicht abgedeckten Teil der Querschnittsfläche (19) des Leistungsabschnitts (11) abdeckt.Filter ( 10 ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the front closure section ( 13 ) only a part of the cross-sectional area ( 19 ) of the line section ( 11 ) and the rear closure portion ( 15 ) only from the front closure portion ( 13 ) uncovered part of the cross-sectional area ( 19 ) of the service section ( 11 ) covers. Filter (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass in Strömungsrichtung vor dem hinteren Verschlussabschnitt (15) eine sackgassenartige Tasche (21) als Auffangbereich für Partikel aus dem Fluid ausgebildet ist.Filter ( 10 ) according to one of claims 1 to 8, characterized in that in the flow direction in front of the rear closure portion ( 15 ) a baggy bag ( 21 ) is formed as a collecting area for particles from the fluid. Ventilanordnung (38) mit einem Filter (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 9.Valve arrangement ( 38 ) with a filter ( 10 ) according to one of claims 1 to 9. Kraftstoffsystem (50) mit einem Filter (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 9.Fuel system ( 50 ) with a filter ( 10 ) according to one of claims 1 to 9.
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