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Abstract

Es sind schon Förderaggregate bekannt, mit einer aus einem Aluminiumwerkstoff bestehenden Pumpenkammer und einem in der Pumpenkammer angeordneten Rotor, wobei die Pumpenkammer mit einer anodischen Oxidationsbeschichtung versehen ist, um einen Verschleiß- und Korrosionsschutz insbesondere gegenüber Kraftstoffen zu erreichen. Bei dem erfindungsgemäßen Förderaggregat wird der Verschleiß- und Korrosionsschutz in der Pumpenkammer verbessert. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Beschichtung (30) Nickel enthält.Conveying units are already known, with a pump chamber consisting of an aluminum material and a rotor arranged in the pump chamber, the pump chamber being provided with an anodic oxidation coating in order to achieve wear and corrosion protection, in particular with respect to fuels. With the delivery unit according to the invention, wear and corrosion protection in the pump chamber is improved. According to the invention, the coating (30) contains nickel.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einem Förderaggregat nach der Gattung des Hauptanspruchs.The Invention is based on a delivery unit according to the preamble of the main claim.

Es ist schon ein Förderaggregat bekannt, mit einer aus einem Aluminiumwerkstoff bestehenden Pumpenkammer und einem in der Pumpenkammer angeordneten Rotor, wobei die Pumpenkammer mit einer anodischen Oxidationsbeschichtung versehen ist, um einen Verschleiß- und Korrosionsschutz insbesondere gegenüber Kraftstoffen zu erreichen. Durch Reibung zwischen dem Rotor und der Pumpenkammer entsteht Verschleiß, der an beiden Bauteilen möglichst gering gehalten werden soll.It is already a pumping unit known, with a pump chamber consisting of an aluminum material and a rotor disposed in the pump chamber, wherein the pump chamber is provided with an anodic oxidation coating to a Wear- and corrosion protection, especially to achieve fuel. By Friction between the rotor and the pump chamber creates wear, the on both components as possible should be kept low.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Das erfindungsgemäße Förderaggregat mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, dass der Verschleiß- und Korrosionsschutz verbessert wird, indem anstatt der anodischen Oxidationsbeschichtung eine Nickelbeschichtung eingesetzt wird. Die Nickelbeschichtung ist porenfrei und damit undurchlässig gegenüber Kraftstoffen.The inventive delivery unit with the characterizing features of the main claim has the Advantage that the wear and corrosion protection is improved by replacing the anodic Oxidation coating a nickel coating is used. The nickel coating is nonporous and therefore impervious to fuels.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im Hauptanspruch angegebenen Förderaggregates möglich.By in the subclaims listed activities are advantageous developments and improvements of the main claim specified delivery unit possible.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführung hat die Beschichtung einen Nickelanteil von 80 bis 100 Gewichtsprozent.According to one advantageous embodiment the coating has a nickel content of 80 to 100 weight percent.

Besonders vorteilhaft ist, wenn die Nickelbeschichtung zusätzlich Phosphor enthält, da auf diese Weise die Härte der Beschichtung optimal einstellbar ist.Especially is advantageous if the nickel coating additionally contains phosphorus, as on this way the hardness the coating is optimally adjustable.

Es hat sich herausgestellt, dass eine Beschichtung mit einem Phosphoranteil von 3 bis 15 Gewichtsprozent besonders gute Eigenschaften hat.It it has been found that a coating with a phosphorus content from 3 to 15% by weight has particularly good properties.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung hat die Beschichtung beispielsweise eine Schichtdicke von 5 bis 30 Mikrometern.To an advantageous embodiment, the coating, for example a layer thickness of 5 to 30 microns.

Sehr vorteilhaft ist es, wenn in der Beschichtung anstatt Phosphor zumindest ein verschleissbeeinflussender Stoff enthalten ist, da dies eine alternative Möglichkeit zur Einstellung eines optimalen tribologischen Systems darstellt.Very it is advantageous if in the coating instead of phosphorus at least a wear-influencing substance is included, as this is a alternative possibility to set an optimal tribological system.

In einem Ausführungsbeispiel hat sich als verschleissbeeinflussender Stoff Polytetrafluorethylen (PTFE), Siliciumcarbid (SiC), Borcarbid oder Diamant als vorteilhaft erwiesen.In an embodiment has polytetrafluoroethylene as a wear-influencing substance (PTFE), silicon carbide (SiC), boron carbide or diamond as advantageous proved.

Desweiteren vorteilhaft ist, wenn die Pumpenkammer durch einen Deckel und ein Zwischengehäuse gebildet ist, wobei an dem der Pumpenkammer abgewandten Seite des Zwischengehäuses ein Polgehäuse angeordnet ist, das einen Elektromotor enthält, der zum Antrieb des Rotors vorgesehen ist.Furthermore is advantageous if the pump chamber through a lid and a intermediate housing is formed, wherein on the pump chamber side facing away from the intermediate housing a pole housing is arranged, which contains an electric motor, which is to drive the rotor is provided.

Die Verwendung einer Nickelbeschichtung an den Wandungen der Pumpenkammer einer Seitenkanalpumpe ist besonders vorteilhaft, da auf diese Weise die gleichbleibende Funktion der Pumpe über ihre Lebensdauer sichergestellt ist. Seitenkanalpumpen erfordern enge Spaltmaße im Mikrometerbereich zwischen dem Laufrad und der Pumpenkammer, die zu Verschleiß und damit zu einem Wirkungsgrad- und Leistungsverlust führen können.The Use of a nickel coating on the walls of the pump chamber a side channel pump is particularly advantageous because in this way ensuring the consistent function of the pump over its lifetime is. Side channel pumps require narrow micrometre gaps between the impeller and the pump chamber, which cause wear and tear can lead to a loss of efficiency and performance.

Zeichnungdrawing

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung vereinfacht dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.One embodiment the invention is shown in simplified form in the drawing and in the following description explained.

Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment

Die Zeichnung zeigt im Schnitt ein vereinfacht dargestelltes Förderaggregat, bei dem die Erfindung Anwendung finden könnte.The Drawing shows in section a simplified illustrated delivery unit, where the invention could find application.

Das Förderaggregat dient dazu, Flüssigkeit, beispielsweise Kraftstoff, aus einem Vorratsbehälter zu einem Verbraucher zu fördern, beispielsweise einer Brennkraftmaschine.The delivery unit serves to liquid, for example Fuel, from a reservoir too to promote a consumer, for example, an internal combustion engine.

Das Förderaggregat hat ein Pumpengehäuse 1 mit zumindest einem Eingangskanal 2 und einem Ausgangskanal 3. Der Eingangskanal 2 des Förderaggregats ist beispielsweise über eine Saugleitung 4 mit einem Vorratsbehälter 5 verbunden, in dem beispielsweise Kraftstoff gespeichert ist. Der Ausgangskanal 3 ist über eine Druckleitung 8 beispielsweise mit einer Brennkraftmaschine 9 verbunden.The delivery unit has a pump housing 1 with at least one input channel 2 and an output channel 3 , The input channel 2 the delivery unit is for example via a suction line 4 with a storage container 5 connected, in which, for example, fuel is stored. The output channel 3 is via a pressure line 8th For example, with an internal combustion engine 9 connected.

Das Pumpengehäuse 1 weist eine Pumpenkammer 10 auf, in der ein Rotor 11 rotierend um eine Pumpenachse 12 umlaufen kann. Die Pumpenkammer 10 wird begrenzt durch zwei sich in Richtung der Pumpenachse 12 gegenüberliegende Stirnwände 15, 16 und in radialer Richtung bezüglich der Pumpenachse 12 von einer Umfangswand 17.The pump housing 1 has a pump chamber 10 in which a rotor 11 rotating around a pump axis 12 can run around. The pump chamber 10 is bounded by two in the direction of the pump axis 12 opposite end walls 15 . 16 and in the radial direction with respect to the pump axis 12 from a peripheral wall 17 ,

Der Rotor 11 dient der Flüssigkeitsförderung und baut einen vorbestimmten Druck stromab der Pumpenkammer 10 auf. Der Rotor 11 ist als Turbinenlaufrad ausgebildet und wird über eine Antriebswelle 18 von einem Aktor 19, beispielsweise einem Elektromotor, angetrieben. Der Rotor 11 ist auf der Antriebswelle 18 beispielsweise derart gelagert, daß er zwischen den Stirnwänden 15, 16 axial beweglich ist. Der Rotor 11 weist Förderschaufeln 22 auf, die mit zumindest einem Förderkanal 23 der Pumpenkammer 10 auf bekannte Art und Weise zusammenwirken, so dass sich eine Förderung mit Druckaufbau einstellt. Gemäß der Ausführung hat der Rotor 11 an beiden Stirnseiten einen Kranz von Förderschaufeln 22, die nach radial außen hin geschlossen ausgebildet sind. Die Förderschaufeln 22 können aber auch nur einseitig vorgesehen und/oder nach radial außen hin offen ausgeführt sein. Jedem Kranz von Förderschaufeln 22 ist ein Förderkanal 23 in der Pumpenkammer 10 zugeordnet. Gemäß der Ausführung ist an beiden Stirnwänden 15, 16 jeweils ein Förderkanal 23 vorgesehen, der jeweils im etwa gleichen radialen Abstand von der Pumpenachse 12 angeordnet ist wie der zugehörige Kranz von Förderschaufeln 22.The rotor 11 serves to promote fluid and builds a predetermined pressure downstream of the pump chamber 10 on. The rotor 11 is designed as a turbine wheel and is driven by a drive shaft 18 from an actor 19 , For example, an electric motor driven. The rotor 11 is on the drive shaft 18 For example, stored such that it is between the end walls 15 . 16 is axially movable. The rotor 11 has conveyor blades 22 on, with at least one delivery channel 23 the pump chamber 10 cooperate in a known manner, so that sets a promotion with pressure build-up. According to the embodiment, the rotor has 11 on both ends a wreath of conveyor blades 22 , which are formed closed radially outward. The conveyor blades 22 but can also be designed only on one side and / or be designed to be open radially outward. Every wreath of conveyor blades 22 is a conveyor channel 23 in the pump chamber 10 assigned. According to the embodiment is on both end walls 15 . 16 one conveyor channel each 23 provided, each at approximately the same radial distance from the pump axis 12 is arranged as the associated ring of conveyor blades 22 ,

Die Stirnwand 15 ist beispielsweise an einem Deckel 24 und sowohl die Stirnwand 16 als auch die Umfangswand 17 sind beispielsweise an einem Zwischengehäuse 25 ausgebildet, wobei die beiden Teile 24, 25 die Pumpenkammer 10 einschließen. Der Deckel 24 weist den Eingangskanal 2 auf, der in den Förderkanal 23 mündet. Das Zwischengehäuse 25 weist ebenfalls einen Förderkanal 23 auf, der über einen Pumpenkammerausgang 26 mit dem Ausgangskanal 3 strömungsverbunden ist. An der der Pumpenkammer 10 abgewandten Seite des Zwischengehäuses 25 ist ein zylinderförmiges Polgehäuse 27 angeordnet, das den Aktor 19einschließt. Die die Pumpenkammer 10 bildenden Teile sind aus Aluminium oder einem anderen Metall hergestellt.The front wall 15 is for example on a lid 24 and both the front wall 16 as well as the peripheral wall 17 are for example at an intermediate housing 25 formed, with the two parts 24 . 25 the pump chamber 10 lock in. The lid 24 indicates the input channel 2 up in the conveyor channel 23 empties. The intermediate housing 25 also has a delivery channel 23 on, via a pump chamber outlet 26 with the output channel 3 fluidly connected. At the pump chamber 10 opposite side of the intermediate housing 25 is a cylindrical pole housing 27 arranged, which is the actuator 19 includes. The pump chamber 10 forming parts are made of aluminum or another metal.

Die Pumpenkammer 10 ist vollständig oder abschnittsweise mit einer Beschichtung 30 versehen.The pump chamber 10 is complete or in sections with a coating 30 Mistake.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Beschichtung Nickel enthält und durch galvanisches oder chemisches Vernickeln hergestellt ist. Durch die Vernickelung wird eine größere Härte und Verschleißfestigkeit sowie eine größere Korrosionsbeständigkeit gegenüber dem bisher verwendeten Eloxal erreicht. Außerdem wird mit der Vernickelung eine Porenfreiheit erzielt.According to the invention, it is provided that the coating contains nickel and by galvanic or chemical nickel plating is made. By the nickel plating is a greater hardness and wear resistance and a greater corrosion resistance across from reached the previously used anodizing. Also, with the nickel plating achieved a freedom from pores.

Die erfindungsgemäße Beschichtung 30 hat einen Nickelanteil von 80 bis 100 Gewichtsprozent. Die erfindungsgemäße Nickelbeschichtung 30 ist porenfrei und damit undurchlässig gegenüber Kraftstoffen. Die Rauheit der Nickelbeschichtung 30 ist im Gegensatz zur anodischen Oxidationsbeschichtung im wesentlichen unabhängig von der Ausgangsrauheit der zu beschichtenden Bauteile 24, 25. Dadurch lassen sich mit geringen Schichtdicken sehr geringe Oberflächenrauheiten erzielen, wodurch ein guter Verschleißschutz erreicht wird. Die Nickelbeschichtung 30 weist außerdem einen konturgetreuen Schichtverlauf auf und zeigt keine sogenannten galvanischen Kantenfehler, bei denen die Schichtdicke an den Kanten verringert ist.The coating according to the invention 30 has a nickel content of 80 to 100 weight percent. The nickel coating according to the invention 30 is nonporous and thus impervious to fuels. The roughness of the nickel coating 30 is in contrast to the anodic oxidation coating substantially independent of the starting roughness of the components to be coated 24 . 25 , As a result, very small surface roughnesses can be achieved with low layer thicknesses, as a result of which good wear protection is achieved. The nickel coating 30 In addition, it has a contoured layer course and shows no so-called galvanic edge defects, in which the layer thickness at the edges is reduced.

Zur Einstellung der Harte der Beschichtung 30 kann der Beschichtung Phosphor beigemischt sein, wobei der Phosphoranteil beispielsweise 3 bis 15 Gewichtsprozent betragen kann. Die Schichtdicke der Beschichtung 30 beträgt beispielsweise 5 bis 30 Mikrometer. Alternativ zur Beimischung von Phosphor kann in der Beschichtung 30 auch zumindest ein verschleissbeeinflussender Stoff, beispielsweise Polytetrafluorethylen (PTFE), Siliciumcarbid (SiC), Borcarbid oder Diamant, eingelagert sein. Der Anteil des zumindest einen verschleissbeeinflussenden Stoffes beträgt beispielsweise 8 bis 35 Gewichtsprozent. Alternativ lässt sich durch nachträgliches Wärmebehandeln der Bauteile 24, 25 die Härte der Beschichtung 30 weiter steigern und damit die Veschleißbeständigkeit weiter erhöhen.To adjust the hardness of the coating 30 the coating can be admixed with phosphorus, wherein the phosphorus content can be, for example, 3 to 15 percent by weight. The layer thickness of the coating 30 is for example 5 to 30 microns. Alternatively to the addition of phosphorus may be in the coating 30 also at least one Verschleississbeeinflussender substance, for example, polytetrafluoroethylene (PTFE), silicon carbide (SiC), boron carbide or diamond be embedded. The proportion of the at least one wear-influencing substance is, for example, 8 to 35 percent by weight. Alternatively, by subsequent heat treatment of the components 24 . 25 the hardness of the coating 30 further increase and thus further increase the resistance to wear.

Claims (10)

Förderaggregat mit einer Pumpenkammer (10) und einem in der Pumpenkammer (10) angeordneten Rotor (11), wobei die Pumpenkammer (10) zumindest abschnittsweise mit einer Beschichtung (30) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung (30) Nickel enthält.Delivery unit with a pump chamber ( 10 ) and one in the pump chamber ( 10 ) arranged rotor ( 11 ), the pump chamber ( 10 ) at least in sections with a coating ( 30 ), characterized in that the coating ( 30 ) Contains nickel. Förderaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung (30) einen Nickelanteil von 80 bis 100 Gewichtsprozent aufweist.Delivery unit according to claim 1, characterized in that the coating ( 30 ) has a nickel content of 80 to 100 weight percent. Förderaggregat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung (30) zusätzlich Phosphor enthält.Conveying unit according to one of the preceding claims, characterized in that the coating ( 30 ) additionally contains phosphorus. Förderaggregat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung (30) einen Phosphoranteil von 3 bis 15 Gewichtsprozent aufweist.Conveying unit according to one of the preceding claims, characterized in that the coating ( 30 ) has a phosphorus content of 3 to 15 weight percent. Förderaggregat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Beschichtung (30) zumindest ein verschleissbeeinflussender Stoff eingelagert ist.Delivery unit according to one of the preceding claims, characterized in that in the coating ( 30 ) at least one wear-influencing substance is incorporated. Förderaggregat nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der verschleissbeeinflussende Stoff Polytetrafluorethylen (PTFE), Siliciumcarbid (SiC), Borcarbid oder Diamant ist.delivery unit according to claim 5, characterized in that the wear-influencing substance Polytetrafluoroethylene (PTFE), silicon carbide (SiC), boron carbide or Diamond is. Förderaggregat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung (30) einen Anteil des zumindest einen verschleissbeeinflussenden Stoffes von 8 bis 35 Gewichtsprozent aufweist.Conveying unit according to one of the preceding claims, characterized in that the coating ( 30 ) has a proportion of the at least one wear-influencing substance of 8 to 35 weight percent. Förderaggregat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpenkammer (10) durch einen Deckel (24) und ein Zwischengehäuse (25) gebildet ist, wobei an der der Pumpenkammer (10) abgewandten Seite des Zwischengehäuses (25) ein Polgehäuse (27) angeordnet ist, das einen Elektromotor (19) enthält, der zum Antrieb des Rotors (11) vorgesehen ist.Delivery unit according to one of the preceding claims, characterized in that the Pump chamber ( 10 ) through a lid ( 24 ) and an intermediate housing ( 25 ) is formed, wherein at the pump chamber ( 10 ) facing away from the intermediate housing ( 25 ) a pole housing ( 27 ), which is an electric motor ( 19 ), which is used to drive the rotor ( 11 ) is provided. Seitenkanalpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpenkammer (10) an ihren den Stirnseiten des Rotors (11) zugewandten Stirnflächen (15, 16) ringförmige Förderkanäle (23) und der Rotor (11) im radialen Bereich der Förderkanäle (23) einen Kranz von Schaufeln (22) aufweist.Side channel pump according to one of the preceding claims, characterized in that the pump chamber ( 10 ) at their end faces of the rotor ( 11 ) facing end faces ( 15 . 16 ) annular conveying channels ( 23 ) and the rotor ( 11 ) in the radial region of the delivery channels ( 23 ) a wreath of shovels ( 22 ) having. Verfahren zur Herstellung eines Förderaggregates oder einer Seitenkanalpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung (30) mittels einer chemischen oder galvanischen Vernickelung hergestellt ist.Method for producing a delivery unit or a side channel pump according to one of the preceding claims, characterized in that the coating ( 30 ) is produced by means of a chemical or galvanic nickel plating.
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