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Gebiet der Erfindung
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Die
Erfindung betrifft eine Elektrowerkzeugmaschine, insbesondere einen
handgeführten Bohrhammer nach dem Oberbegriff des Anspruches
1.
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Stand der Technik
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Eine
derartige Elektrowerkzeugmaschine ist aus der
EP 1 674 210 B1 bekannt.
Bei diesen Geräten wird in einer Werkzeugaufnahme ein Werkzeug geführt,
so dass das Gerät zum Beispiel als Bohr-, Meißel-
oder Schlaghammer verwendet werden kann. Die Werkzeugmaschine bildet
damit ein Schwingungssystem aus, das im Betrieb durch die Antriebsanordnung
für das Werkzeug angeregt wird. Durch eine Entkopplung
des Haupthandgriffs werden die an diesem auftretenden Vibrationen
deutlich verringert. Dadurch lässt sich der Komfort beim
Halten des Gerätes verbessern, was wiederum ein längeres Arbeiten
ohne Ermüdungserscheinungen des Bedieners ermöglicht.
Die Entkopplungseinrichtung ist bei dieser Elektrowerkzeugmaschine
zwischen Haupthandgriff und Gehäuse angeordnet.
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Aus
der
DE 21 2005
000 027 U1 ist eine Elektrowerkzeugmaschine bekannt, bei
der ein dynamischer Vibrationsreduzierer im Maschinengehäuse anordnet
ist. Ein derartiger Schwingungstilger weist wenigstens ein Gewicht
und wenigstens ein elastisches Element auf, wobei das elastische
Element zwischen dem Gewicht und dem Gehäuse angeordnet
ist und dazu dient, eine Vorspannkraft auf das Gewicht auszuüben.
Das Gewicht bewegt sich bei Betätigung der Maschine entlang
der Antriebsachse für das Werkzeug gegen die Vorspannkraft
des elastischen Elements hin und her. Durch die Hin- und Herbewegung
des Gewichts reduziert der dynamische Vibrationsreduzierer Vibrationen,
die im Gehäuse in der Längsrichtung des Werkzeugs
beim Arbeitsbetrieb erzeugt werden. Die
DE 21 2005 000 027 U1 schlägt
ver schiedenste Anordnungen für einen derartigen Schwingungstilger
vor, wie z. B. auch eine Anordnung im Übergangsbereich
zwischen Haupthandgriff und Gehäuse.
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Neben
diesen Schriften sind viele weitere Lösungen bekannt, die
sich mit dem Thema der Schwingungsentkopplung oder Schwingungstilgern beschäftigen.
So ist aus der
DE
10 2006 054 189 A1 eine Abkopplung des Schalterhandgriffs
zum Maschinengehäuse über ein rheologisches Dämpfungsmittel
bekannt. Eine Schwingungsentkopplung zwischen Schalterhandgriff
und Maschinengehäuse mit Linearführung für
den Handgriff zeigt die
DE 10 2006 044 433 A1 . Bei der
DE 10 2007 000 093 A1 erfolgt
eine Abkopplung dadurch, dass ein Außengehäuse
inklusive der Handgriffe vom Innengehäuse abgekoppelt ist.
Diesen Schriften ist gemeinsam, dass sie über eine Entkopplungseinrichtung
verfügen, jedoch nicht über einen Schwingungstilger.
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Lösungen
mit einem Schwingungstilger finden sich in der
EP 1 252 976 A1 parallel
zur Antriebsanordnung, in der
EP 1 832 394 A1 quer zur Antriebsanordnung,
in der
EP 1 952 950
A2 exzentrisch zur Schlagachse, was einen vergrößerten
Bauraum erfordert, und in der
WO 2008/140 030 A2 im Maschinengehäuse.
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Aufgabe der Erfindung
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Ausgehend
von diesem Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die
Aufgabe zugrunde, eine Elektrowerkzeugmaschine derart weiterzubilden,
dass eine zuverlässige Vibrations- und Schwingungsentkopplung
ermöglicht wird.
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Diese
Aufgabe wird durch eine Elektrowerkzeugmaschine mit den Merkmalen
des Anspruches 1 gelöst.
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Sowohl
die Entkopplungseinrichtung als auch der Schwingungstilger sind
im Übergangsbereich zwischen Haupthandgriff und Antriebsanordnung
bzw. Gehäuse angeordnet. Dadurch wird der Bereich, in dem
das Gerät geführt wird, hinsichtlich Schwingungen
und Vibrationen deutlich gedämpft, so dass ein längeres
ermündungsfreies Betätigen möglich ist.
Da Entkopplungseinrichtung und Schwingungstilger vorzugsweise als
Dämpfungseinheit in einem Bereich angeordnet sind, der
aus ergonomischen Gründen für die Betätigung
der Maschine im Übergangsbereich zwischen Griff und Gehäuse
ohnehin erforderlich ist, trägt diese Dämpfungseinheit nicht
auf. Damit ist auch eine gute Eckenbohrfähigkeit sichergestellt,
das heißt, das Gerät kann mit seiner Antriebsachse
und damit mit dem Werkzeug bis dicht an die Ecken herangeführt
werden.
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Vorzugsweise
befinden sich Entkopplungseinrichtung und Schwingungstilger im Wesentlichen in
der Antriebsachse, vorzugsweise symmetrisch zur Antriebsachse, so
dass die Dämpfungseinheit genau dort angebracht ist, wo
die Vibrationen auch übertragen werden. Damit ist die Dämpfungseinheit
sehr wirkungsvoll.
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Obwohl
die Entkopplungseinrichtung und der Schwingungstilger vorzugsweise
in einer gemeinsamen Dämpfungseinheit untergebracht sind,
werden sie durch voneinander unabhängige Federsysteme gedämpft.
Die Dämpfungseinheit erhöht lediglich das Längenmaß der
Maschine, ist jedoch durch die unmittelbare Nähe zur Schlagwerkachse
besonders wirkungsvoll. Vorzugsweise ist die Dämpfungseinheit eine
bauliche Einheit, die bedarfsweise von der Elektrowerkzeugmaschine
abgenommen werden kann. Dadurch kann sie einerseits komplett vormontiert werden,
was die Montagekosten verringert, andererseits kann sie dadurch
auch bei älteren Maschinen nachgerüstet werden.
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Wird
am Haupthandgriff ein Zusatzhandgriff vorgesehen, wodurch eine „Kompressor-Stellung” beim
Betrieb der Werkzeugmaschine möglich wird, d. h. mit beiden
Händen die Maschine im Bereich des Haupthandgriffs geführt
werden kann, erlaubt die Anordnung der Dämpfungseinheit
unter dem Handgriff eine Entkopplung auch des Zusatzhandgriffs.
Da in dieser Stellung vom Benutzer mehr Kraft aufgebracht werden
kann, kann die Entkopplung auch mehrstufig ausgebildet werden. Bei
einer normalen Stellung, d. h. beim Führen der Maschine
mit einer Hand und am weiteren Handgriff nahe der Werkzeugaufnahme wirkt
nur eine erste Stufe der Federelemente, während in der
Kompressorstellung, in der der Druck auf den Handgriff insgesamt
größer ist, eine verstärkte Federung
durch eine zweite Stufe von elastischen Elementen wirkt.
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Weitere
Vorteile ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden
Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels.
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Kurzbeschreibung der Figuren
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Im
Folgenden wird die Erfindung anhand eines in den Figuren dargestellten
Ausführungsbeispieles näher erläutert.
Es zeigen:
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1 eine
Ansicht einer Elektrowerkzeugmaschine mit eingeschraubtem Zusatzhangriff
für eine „Kompressorstellung”,
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2 eine
vergrößerte, teilweise geschnittene Darstellung
im Bereich des Haupthandgriffs,
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3 einen
vergrößerten Ausschnitt aus 2 im
Bereich der Dämpfungseinheit.
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Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele
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Bevor
die Erfindung im Detail beschrieben wird, ist darauf hinzuweisen,
dass sie nicht auf die jeweiligen Bauteile der Vorrichtung sowie
die jeweiligen Verfahrensschritte beschränkt ist, da diese
Bauteile und Verfahren variieren können. Die hier verwendeten
Begriffe sind lediglich dafür bestimmt, besondere Ausführungsformen
zu beschreiben und werden nicht einschränkend verwendet.
Wenn zudem in der Beschreibung oder in den Ansprüchen die Einzahl
oder unbestimmte Artikel verwendet werden, bezieht sich dies auch
auf die Mehrzahl dieser Elemente, solange nicht der Gesamtzusammenhang eindeutig
etwas Anderes deutlich macht.
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Die
Figuren zeigen eine Elektrowerkzeugmaschine, insbesondere einen
handgeführten Bohrhammer. In einem Gehäuse 10 ist
eine Antriebsanordnung 11 zum Antrieb einer Werkzeugaufnahme 12 angebracht.
In der Werkzeugaufnahme kann ein zeichnerisch nicht dargestelltes
Werkzeug wie ein Meißel oder ein Bohrer aufgenommen werden,
so dass die Elektrowerkzeugmaschine als Meißel-, Bohr-
oder Drehbohrhammer eingesetzt werden kann. Grundsätzlich
kann die im Folgenden noch näher erläuterte Dämpfungseinheit
jedoch auch an anderen Werkzeugmaschi nen verwendet werden. Die Antriebsanordnung
führt das Werkzeug entlang oder um eine Antriebsachse a-a,
die gemäß 1 durch die
linke Seite des Übergangsbereichs zwischen Haupthandgriff 13 und
Gehäuse 10 führt. Der Haupthandgriff 13 ist
an dem von der Werkzeugaufnahme 12 abgewandten Ende der
Elektrowerkzeugmaschine angeordnet und dient zum Halten der Werkzeugmaschine.
Der Haupthandgriff 13 erstreckt sich nahezu quer zur Antriebsachse
a-a. Im Bereich der Werkzeugaufnahme ist ein weiterer Handgriff 27 zum
bedarfsweisen Führen der Elektrowerkzeugmaschine vorgesehen.
Eine Entkopplungseinrichtung 14, die vor allem in den 2 und 3 in
den Übergangsbereichen zwischen Haupthandgriff 13 und
Gehäuse 10 in 1 links
und rechts zu erkennen ist, ist vorgesehen, um zumindest teilweise
die Schwingungen der Antriebsanordnung vom Haupthandgriff 13 zu entkoppeln.
Aus diesem Grund ist sie zwischen dem Gehäuse, in dem die
Antriebsanordnung 11 vorgesehen ist, und dem Haupthandgriff 13 angeordnet. Grundsätzlich
kann die Entkopplungseinrichtung auch nur auf einer Seite, dann
vorzugsweise in etwa in der Antriebsachse a-a vorgesehen sein, wenn
auf der anderen Seite z. B. ein Drehgelenk oder eine andere Entkopplung
oder auch gar keine Entkopplung vorgesehen ist
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Gemäß 2 und 3 ist
im selben Bereich, d. h. zwischen Haupthandgriff 13 und
Antriebsanordnung 11 bzw. Gehäuse 10 auch
ein Schwingungstilger 15 vorgesehen. Der Schwingungstilger 15 weist
wenigstens ein Gewicht 16 und wenigstens ein elastisches
Element auf, wobei im Ausführungsbeispiel mehrere elastische
Elemente 17, 18 vorgesehen sind. Das elastische
Element 17, 18 ist dabei zwischen Gewicht 16 und
Gehäuse 10 bzw. Haupthandgriff 13 angeordnet.
Allgemein gesagt, steht das wenigstens ein elastisches Element 17, 18 zumindest
einseitig mit dem Gewicht 16 zur Verbindung mit dem Gehäuse 10 in
Verbindung steht. Denkbar ist z. B. ein elastisches Element als
Druck- und Zugelement auszubilden, also z. B. als Druck- und Zugfeder.
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Die
Figuren zeigen jeweils eine Anordnung der Elektrowerkzeugmaschine,
bei der die Werkzeugaufnahme nach unten gerichtet ist. 2 zeigt eine
am Haupthandgriff 13 rechts angeordnete Schwingungsentkopplung 14 und
eine Schwingungsentkopplung auch auf der linken Seite in der Antriebsachse
a-a. Die Dämpfungseinheit 22 auf der linken Seite
ist jedoch deutlich umfangreicher und in 3 vergrößert
dargestellt. Die Dämpfungseinheit 22 umfasst einerseits
etwa mittig die Entkopplungseinrichtung 14 mit den elastischen
Elementen 20 und 21. Die elastischen Elemente
sind dabei in einer hülsenförmigen Führung 25 und
mit ihrem anderen Ende einerseits am Gehäuse 10 oder
einem vergleichbaren Element wie z. B. dem Boden des Dämpfungsgehäuses
und andererseits am Haupthandgriff 13 gelagert. Die Führung 25 dient
zur Führung des Gewichts 16, indem Aufnahmen 16a für
die elastischen Mittel, d. h. Schraubenfedern 17 und 18 vorgesehen
sind. In der Führung 25 ist die Linearführung 24 für
den Haupthandgriff angeordnet.
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Im
Ausführungsbeispiel sind als Entkopplungseinrichtung 14 vier
Federn als elastische Elemente 20 und 21 vorgesehen.
Als elastische Mittel für den Schwingungstilger und damit
für das Gewicht 16 sind jeweils vier elastische
Elemente 17 und vier elastische Elemente 18 vorhanden.
Eine andere Anzahl von Federn bzw. elastischen Mitteln ist möglich. Die
elastischen Mittel 17 sind einerseits in der Aufnahme 16a des
Gewichts 16 gelagert und andererseits am Gehäuse
abgestützt. Die elastischen Mittel 18 sind ebenfalls
am Gewicht gelagert und in 3 oben an
einer Abstützplatte 26 gelagert. Entkopplungseinrichtung 14 und
Schwingungstilger 15 sind also über gesonderte
elastische Elemente 17, 18, 19; 20, 21 mit
dem Gehäuse 10 und dem Haupthandgriff 13 verbunden.
Sie sind in einer gemeinsamen Dämpfungseinheit 22 aufgenommen,
die als bauliche Einheit bedarfsweise von der Elektrowerkzeugmaschine abnehmbar
ist und damit auch an älteren Maschinen nachrüstbar
ist. Zudem kann die Dämpfungseinheit vormontiert werden,
was die Montagekosten verringert.
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In
der Dämpfungseinheit und als Teil der Entkopplungseinrichtung 14 ist
ein weiteres elastisches Element 19 aufgenommen. Dieses
weitere elastische Element 19 kommt insbesondere dann zum
Einsatz, wenn auch der Zusatzhandgriff 23 gemäß 1 an der
Elektrowerkzeugmaschine angebracht wird. Zur Anbringung des Zusatzhandgriffs 23 weist
der Haupthandgriff 13 eine zeichnerisch nicht dargestellte
Aufnahme auf, wobei die Anordnung des Zusatzhandgriffs vorzugsweise
quer zu Antriebsachse a-a etwa in Linie mit dem Haupthandgriff 13,
wie in 1 dargestellt, erfolgt. Mit diesem Zusatzhandgriff
ist eine sogenannte „Kompressorstellung” möglich,
d. h. die Elektrowerkzeugmaschine kann in einer Darstellung wie
in 1 nach unten gerichtet so geführt werden, das
eine Hand am Haupthandgriff 13 und die andere Hand am Zusatzhandgriff 23 das
Gerät führt. Durch die Anordnung der Entkopplungseinrichtung
und auch des Schwingungstilgers zwischen Haupthandgriff 13 und
Gehäuse 10 werden die Vibrationen auch am Zusatzhandgriff 23 gedämpft,
da dieser am Haupthandgriff 13 angeordnet ist. Da in dieser
Kompressorstellung, d. h. beim Führen mit zwei Händen, vom
Benutzer mehr Druck aufgebracht wird, kommt in dieser Stellung,
d. h. bei einer Betätigung über Haupthandgriff 13 und
Zusatzhandgriff 23 das wenigstens eine weitere elastische
Element 19, im Ausführungsbeispiel werden zwei
Federn dafür vorgesehen, in Wirkeingriff. Bei einer Betätigung
nur über den Haupthandgriff 13 allein ist dieses
weitere elastische Element 19 normalerweise außer
Eingriff. Diese mehrstufige Anordnung der Entkopplungseinrichtung sorgt
dafür, dass in der Kompressorstellung gegenüber
der Normalstellung, d. h. Führen des Geräts nur am
Haupthandgriff, eine verstärkte Federung vorhanden ist,
da ansonsten die elastischen Elemente 20 und 21 der
ersten Stufe der Entkopplungseinrichtung 14 überdruckt
würden.
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Die
Entkopplungseinrichtungen 14 sind in bzw. parallel zur
Antriebsachse a-a angeordnet und an den Linearführungen 24 für
den Haupthandgriff 13 geführt. Das wenigstens
eine weitere elastische Element 19 ist gemäß 3 parallel
zur Antriebsachse a-a angeordnet, allerdings vorzugsweise in Richtung auf
den Zusatzhandgriff 23 zur Antriebsachse a-a parallel versetzt
angeordnet, was auch der Art der Krafteinleitung durch den Benutzer
entspricht.
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Die
mehrstufige Entkopplungseinrichtung kann in Verbindung mit einem
am Haupthandgriff befestigbaren Zusatzhandgriff allerdings auch
ohne einen Schwingungstilger eingesetzt werden und kann dann mit
Ausnahme des Gewichts 15 und den daran angreifenden elastischen
Elementen 17, 18 einen zum Ausführungsbeispiel
vergleichbaren Aufbau aufweisen.
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- 10
- Gehäuse
- 11
- Antriebsanordnung
- 12
- Werkzeugaufnahme
- 13
- Haupthandgriff
- 14
- Entkopplungseinrichtung
- 15
- Schwingungstilger
- 16
- Gewicht
- 16a
- Aufnahme
- 17,
18
- elastisches
Element für 15
- 19
- weiteres
elastisches Element
- 20,
21
- elastisches
Element für 14
- 22
- Dämpfungseinheit
- 23
- Zusatzhandgriff
- 24
- Linearführung
- 25
- Führung
für 16
- 26
- Abstützplatte
- 27
- Handgriff
- a-a
- Antriebsachse
-
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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- - EP 1674210
B1 [0002]
- - DE 212005000027 U1 [0003, 0003]
- - DE 102006054189 A1 [0004]
- - DE 102006044433 A1 [0004]
- - DE 102007000093 A1 [0004]
- - EP 1252976 A1 [0005]
- - EP 1832394 A1 [0005]
- - EP 1952950 A2 [0005]
- - WO 2008/140030 A2 [0005]