DE102009012591A1 - Vehicle collision detector - Google Patents

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Abstract

Ein Druckfühlabschnitt (7a) eines Drucksensors (7) ist in einem Kammerraum (11a) einer Kammer (1) durch ein Installationsloch (11h) hindurch installiert und eine Kollision an einem Fahrzeug-Stoßfänger wird basierend auf einem Detektionsergebnis des Drucksensors (7) detektiert. Das Installationsloch (11h) und der Fühlabschnitt (7a) sind durch einen Spalt (S) getrennt, der eine Querschnittsgröße hat, die mit Hilfe einer Gleichung festgelegt wird, welche aus einer Beziehung zwischen der Geschwindigkeitsvariation und einem Wert der Querschnittsgröße in Zuordnung zu einem Volumen des Kammerraumes (11a) abgeleitet ist. Der Drucksensor (7) detektiert somit den Druck des Kammerraumes mit einer gewünschten Genauigkeit ohne einen Kompromiss hinsichtlich der Einfachheit der Installation des Drucksensors (7) an der Kammer (1).A pressure sensing portion (7a) of a pressure sensor (7) is installed in a chamber space (11a) of a chamber (1) through an installation hole (11h), and a collision on a vehicle bumper is detected based on a detection result of the pressure sensor (7). The installation hole (11h) and the sensing portion (7a) are separated by a gap (S) having a cross-sectional size determined by an equation consisting of a relationship between the velocity variation and a value of the cross-sectional size in association with a volume the chamber space (11 a) is derived. The pressure sensor (7) thus detects the pressure of the chamber space with a desired accuracy without compromising the ease of installation of the pressure sensor (7) on the chamber (1).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein einen Fahrzeug-Kollisionsdetektor, der ein kollidierendes Objekt basierend auf einer Druckänderung in einem Stoßfänger eines Fahrzeugs erkennen kann.The The present invention relates generally to a vehicle collision detector. the colliding object based on a pressure change can recognize in a bumper of a vehicle.

In den letzten Jahren wurde ein Kollisionsdetektor in ein Fahrzeug an einem Stoßfänger oder ähnlichem installiert und wird dazu verwendet, um ein kollidierendes Objekt zu detektieren und zwar zum Zwecke des Schutzes eines Fußgängers. Das heißt es wurde, um dies spezifischer auszudrücken, eine Technik vorgeschlagen und/oder entwickelt, gemäß welcher der Typ eines kollidierenden Objektes unter Verwendung des Detektors bestimmt wird und bei der eine spezielle Vorrichtung wie beispielsweise eine ”aktive Haube”, ein ”Verschlussklappen-Airbag” oder ähnliches zum Schützen des Fußgängers verwendet wird, wenn das kollidierende Objekt als Fußgänger bestimmt wird.In In recent years, a collision detector has been installed in a vehicle installed on a bumper or the like and is used to detect a colliding object for the purpose of protecting a pedestrian. That is, to put it more specifically, proposed and / or developed a technique according to which the type of a colliding object using the detector is determined and in which a special device such as an "active hood", a "flapper airbag" or the like used to protect the pedestrian, when the colliding object is intended as a pedestrian becomes.

Bei der zuvor angesprochenen Technik kann das Entfalten der Schutzvorrichtung auf der Haube (zum Beispiel in Verbindung mit der aktiven Haube) verheerende Wirkungen haben. Wenn beispielsweise ein leichtgewichtiges kollidierendes Objekt wie ein Straßen-Dreiecksschild, ein Konstruktions- oder Straßenbauverkehrsschild oder ähnliches nicht von einem Fußgänger unterschieden werden kann, kann die Schutzvorrichtung wie beispielsweise ein Airbag vergeudet werden, wodurch dies in unnötiger Weise für den Anwender Kosten verursacht. Wenn ein schwergewichtiges kollidierendes Objekt wie beispielsweise eine Betonwand oder ein anderes Fahrzeug oder ähnliches nicht von einem Fußgänger unterschieden werden kann, kann die eingedrückte oder zusammengedrückte Haube in den Fahrzeug-Fahrgastraum in einem angehobenen Zustand gestoßen werden, sodass eine Gefahr für die Insassen in dem Fahrzeug-Fahrgastraum entsteht. Das Detektieren des Typs des kollidierenden Objektes ist somit kritisch.at The previously mentioned technique may include deploying the protection device on the hood (for example, in conjunction with the active hood) devastating Have effects. For example, if a lightweight colliding Object like a road triangle sign, a construction or road construction road sign or similar can be distinguished from a pedestrian, For example, the protection device such as an airbag may be wasted which makes it unnecessary for the User costs caused. If a heavyweight colliding Object such as a concrete wall or other vehicle or something similar from a pedestrian can be distinguished, the depressed or compressed Hood pushed into the vehicle passenger compartment in a raised state be a hazard to the occupants in the vehicle passenger compartment arises. Detecting the type of colliding object is thus critical.

In herkömmlicher Weise kann ein Kollisionsdetektor eine Unterscheidung auf der Grundlage der Druckänderung in einem Kammerraum in einem Absorberabschnitt eines Fahrzeug-Stoßfängers durchführen, wenn das Fahrzeug mit einem Objekt zusammenstößt. Eine derartige Technik ist in den japanischen Patentdokumenten JP-A-2007-290682 und JP-A-2007-290689 beispielsweise offenbart.Conventionally, a collision detector may discriminate based on the pressure change in a chamber space in an absorber portion of a vehicle bumper when the vehicle collides with an object. Such a technique is disclosed in Japanese Patent Documents JP-A-2007-290682 and JP-A-2007-290689 for example disclosed.

Der herkömmliche Kollisionsdetektor verwendet ein Kammerteil in dem Fahrzeug-Stoßfänger mit einem Kammerraum, der darin ausgebildet ist, und verwendet einen Drucksensor zum Detektieren eines Druckes in dem Kammerraum und es wird die Kollision des Fahrzeugs mit Hilfe des Kollisionsdetektors an dem Stoßfänger basierend auf dem Detektionsergebnis des Drucksensors detektiert, der einen Druckfühlabschnitt aufweist, der in dem Kammerraum in einer eingeschobenen Weise angeordnet ist.Of the conventional collision detector uses a chamber part in the vehicle bumper with a chamber space, formed therein, and uses a pressure sensor for detecting a Pressure in the chamber space and it will be the collision of the vehicle with the help of the collision detector on the bumper detected based on the detection result of the pressure sensor, having a pressure sensing portion in the chamber space is arranged in an inserted manner.

Der Kammerraum ist mit Luft auf atmosphärischem Druck gefüllt, um ein Beispiel zu nennen, und der Druckfühlabschnitt des Drucksensors ist in den Kammerraum über eine Einschuböffnung oder Loch eingeführt. In diesem Fall kann der Drucksensor den Druck der Luft detektieren und wird dazu verwendet, um eine Druckänderung in dem Kammerraum zu erfassen. Daher muss der Druck des Kammerraumes auf dem Wert des atmosphärischen Druckes gehalten werden, das heißt er muss den gleichen Druckwert wie die äußere Atmosphäre aufweisen, wenn das Fahrzeug nicht kollidiert. Auf der anderen Seite weist das Einführungsloch einen ausreichenden Durchmesser relativ zu dem Durchmesser/Abmessung des Druckfühlabschnitts des Drucksensors auf uns zwar aufgrund der Herstellungsanforderung für das Einschieben des Fühlabschnitts in den Kammerraum durch das Einführungsloch. Mit anderen Worten muss die Flächengröße oder Bereichsgröße des Einführungsloches einen Spielraum aufweisen oder muss ausreichend Raum für die Aufnahme des Durchmessers des Druckfühlabschnitts aufweisen.Of the Chamber space is filled with air at atmospheric pressure, to give an example, and the pressure sensing section of the Pressure sensor is in the chamber space via an insertion opening or hole introduced. In this case, the pressure sensor can Detecting pressure of the air and is used to change the pressure to capture in the chamber space. Therefore, the pressure of the chamber space must be up the value of the atmospheric pressure, the means he must have the same pressure value as the outer one Atmosphere, if the vehicle does not collide. On the other hand, the insertion hole has a sufficient diameter relative to the diameter / dimension of the pressure sensing portion of the pressure sensor on us due to the manufacturing requirement for inserting the feeler section into the Chamber space through the insertion hole. In other words must be the area size or area size the insertion hole has or must have a margin sufficient space for recording the diameter of the Have pressure sensing section.

Jedoch auf der Grundlage der Einfachheit der Herstellung/Zusammenbau gilt je größer die Bereichsgröße des Einführungsloches ist, desto einfacher die Installation des Drucksensors in das Kammerteil wird. Während jedoch ein größeres Loch die Einbauarbeit einfacher gestaltet, kann die Detektionsgenauigkeit des Drucksensors ver schlechtert werden, wenn die Querschnittsgröße des Loches zu groß wird und zwar aufgrund des Entweichens des Luftdruckes aus dem Kammerraum durch den Spalt zwischen dem Loch und dem eingeführten Druckfühlabschnitt. Ferner kann das Kammerteil auch zusätzliche Löcher innerhalb des Einführungsloches aufweisen. Das heißt es kann eine Ablauföffnung zum Ableiten des Wassers und ähnliches an dem Kammerteil angeordnet sein.however based on the simplicity of manufacture / assembly applies the larger the area size the insertion hole is, the easier the installation of the pressure sensor in the chamber part is. While, however a larger hole simplifies the installation work, the detection accuracy of the pressure sensor can be ver deteriorated, when the cross-sectional size of the hole becomes too large because of the escape of air pressure from the chamber space through the gap between the hole and the inserted Pressure sensing section. Furthermore, the chamber part can also be additional Have holes within the insertion hole. That is, there may be a drain opening for draining the water and the like arranged at the chamber part be.

Es wurde jedoch die Querschnittsgröße des Einführungsloches, des Ablaufloches oder ähnliches an dem Kammerteil noch nicht wesentlich studiert und zwar in Bezug auf die erforderliche Detektionsgenauigkeit in Zuordnung zu dem Volumen des Kammerraumes.It However, the cross-sectional size of the insertion hole, the drain hole or the like at the chamber part still not studied much in terms of the required Detection accuracy in association with the volume of the chamber space.

Im Hinblick auf das oben Erläuterte und weitere Probleme schafft die vorliegende Erfindung einen Kollisionsdetektor, die an einen Kammerteil in einem Stoßfänger eines Fahrzeugs installiert wird, welcher in einfacher Weise an dem Kammerteil installiert werden kann und zwar ohne einen Kompromiss hinsichtlich der Detektionsgenauigkeit eines Drucksensors, basierend auf einer sorgfältig studierten Beziehung der Detektionsgenauigkeit und der Größe des Einführungsloches für die Installation des Drucksensors.In view of the above-mentioned and other problems, the present invention provides a collision detector installed on a chamber part in a bumper of a vehicle which can be easily installed on the chamber part without compromising the detection accuracy of a pressure sensor on a carefully studied relationship of the detection accuracy and the size of the Insertion hole for installing the pressure sensor.

Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung enthält ein Fahrzeug-Kollisionsdetektor erfindungsgemäß ein Kammerteil, welches in einem Stoßfänger angeordnet ist und einen Kammerraum darin aufweist; und einen Drucksensor zum Detektieren des Druckes in dem Kammerraum. Ferner weist das Kammerteil ein Loch auf und das Loch wird dazu verwendet, um einen Fühlabschnitt des Drucksensors in den Kammerraum einzuführen, wenn der Drucksensor in Lage gebracht wird. Es wird die Kollision des Fahrzeugs basierend auf einem Detektionsergebnis des Drucksensors in dem Fahrzeug-Kollisionsdetektor detektiert. Ferner ist speziell ein Spalt wenigstens zwischen dem Loch und dem Fühlabschnitt zwischengefügt.According to one Aspect of the present invention includes a vehicle collision detector According to the invention a chamber part, which in a bumper is arranged and has a chamber space therein; and a pressure sensor for detecting the pressure in the chamber space. Furthermore, the Chamber hole on a hole and the hole is used to one To introduce the sensing portion of the pressure sensor into the chamber space, when the pressure sensor is brought into position. It will be the collision of the vehicle based on a detection result of the pressure sensor detected in the vehicle collision detector. Further, it is special a gap at least between the hole and the sensing portion interposed.

Bei der zuvor erläuterten Konstruktion ist der Spalt zwischen dem Druckfühlabschnitt des Drucksensors und dem Loch angeordnet, welches das Einschieben und Installieren des Druckfühlabschnitts ermöglicht. Ferner kann der Druck in dem Kammer raum auf dem gleichen Wert wie der Druck der äußeren Atmosphäre gehalten werden, wodurch dann die erforderliche Fühlgenauigkeit des Drucksensors erreicht wird.at the construction explained above is the gap between the pressure sensing portion of the pressure sensor and the hole arranged which is the insertion and installation of the pressure sensing section allows. Furthermore, the pressure in the chamber space on the same value as the pressure of the external atmosphere be held, which then the required sensing accuracy the pressure sensor is reached.

Weitere Ziele, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich klarer anhand der folgenden detaillierten Beschreibung unter Hinweis auf die beigefügten Zeichnungen. In den Zeichnungen zeigen:Further Goals, features and advantages of the present invention to be clearer from the following detailed description below Reference to the attached drawings. In the drawings demonstrate:

1 eine Querschnittsansicht eines Fahrzeug-Kollisionsdetektors, der in einem Stoßfänger eines Fahrzeugs angeordnet ist, gesehen von einer Seite eines Fahrzeugkörpers aus, gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 1 12 is a cross-sectional view of a vehicle collision detector disposed in a bumper of a vehicle as viewed from a side of a vehicle body according to an embodiment of the present invention;

2 eine Darstellung eines Drucksensors des Fahrzeug-Kollisionsdetektors, der in einem Kammerteil installiert ist; 2 an illustration of a pressure sensor of the vehicle collision detector, which is installed in a chamber part;

3A/3B Diagramme einer Beziehung zwischen einer Querschnittsgröße oder Bereichsgröße eines Spaltes und einer Variation der Druckänderung gemäß einer Fahrzeuggeschwindigkeit; 3A / 3B Diagrams of a relationship between a cross-sectional size or area size of a gap and a variation of the pressure change according to a vehicle speed;

4A/4B Diagramme einer Beziehung zwischen dem Volumen eines Kammerraumes, der Flächengröße oder Querschnittsgröße des Spaltes und der Variation des detektierten Druckes; 4A / 4B Diagrams of a relationship between the volume of a chamber space, the area size or cross-sectional size of the gap and the variation of the detected pressure;

5A/5B Diagramme einer Beziehung zwischen der Bereichsgröße oder Querschnittsgröße des Spaltes und einer Variation der Fahrzeuggeschwindigkeit als auch eine Beziehung zwischen dem Volumen des Kammerraumes und der Bereichsgröße oder Querschnittsgröße des Spaltes; und 5A / 5B Diagrams of a relationship between the area size or cross-sectional size of the gap and a variation of the vehicle speed and a relationship between the volume of the chamber space and the area size or cross-sectional size of the gap; and

6 eine Querschnittsansicht des Kammerteiles mit einem Installationsloch mit einem Spalt, der gegenüber einem Druckfühlabschnitt des Drucksensors ausgebildet ist, als auch mit einem Ablaufloch, welches darin angeordnet ist. 6 a cross-sectional view of the chamber part with an installation hole with a gap which is formed opposite a pressure sensing portion of the pressure sensor, as well as with a drain hole, which is arranged therein.

Es wird im Folgenden der Fahrzeug-Kollisionsdetektor der vorliegenden Erfindung unter Hinweis auf die Zeichnungen anhand der folgenden Ausführungsformen beschrieben. 1 zeigt eine Querschnittsansicht des Kollisionsdetektors für die Verwendung in einem Fahrzeug, welcher in dem Fahrzeug-Stoßfänger platziert ist. Die Ansicht betrifft eine Seite des Fahrzeugs. 2 ist eine Darstellung eines Drucksensors 7, der an dem Kammerteil 1 installiert ist. In 2 ist ein Stoßfänger-Verstärkungsteil 2 und sind auch andere Teile, an welchem ein Körper des Drucksensors 7 befestigt ist, und zwar mit einem Fühlelement, welches darin enthalten ist, zum Zwecke der Erläuterung weggelassen. Ferner sind bei der Darstellung von 2 die Richtung und die Gestalt des Drucksensors 7 und des Kammerteiles 1 verschieden von der Ansicht in 1 und zwar zum Zwecke der klareren Erläuterung.Hereinafter, the vehicle collision detector of the present invention will be described with reference to the drawings based on the following embodiments. 1 shows a cross-sectional view of the collision detector for use in a vehicle, which is placed in the vehicle bumper. The view concerns one side of the vehicle. 2 is an illustration of a pressure sensor 7 who is at the chamber part 1 is installed. In 2 is a bumper reinforcement part 2 and are also other parts to which a body of the pressure sensor 7 is fixed, with a sensing element contained therein omitted for the purpose of explanation. Furthermore, in the presentation of 2 the direction and the shape of the pressure sensor 7 and the chamber part 1 different from the view in 1 for the sake of clarity of explanation.

Der Kollisionsdetektor 7 enthält gemäß den Darstellungen in 1 und 2 das Kammerteil 1 mit einem Kammerraum 11a, welcher darin enthalten ist, und den Drucksensor 7 zum Detektieren des Druckes in dem Kammerraum 11a. Das Kammerteil 1 ist gemäß einer Annahme in dem Stoßfänger des Fahrzeugs installiert. Der Drucksensor 7 umfasst ein Druckeinleitrohr (welches als Druckfühlabschnitt bezeichnet wird) 7a, welches in das Kammerteil 1 über ein Installationsloch 11h eingesetzt ist, welches an dem Kammerteil 1 angeordnet ist (siehe 2). Der Drucksensor 7 wird somit dazu verwendet, um eine Kollision an dem Stoßfänger des Fahrzeugs zu detektieren, und zwar basierend auf einem Detektionsergebnis des Drucksensors 7. Ferner sind bei der vorliegenden Ausführungsform das charakteristische Merkmal der vorliegenden Ausführungsform gemäß der Darstellung in 2 als Spalt S aufsummiert, der zwischen dem Installationsloch 11h des Kammerteiles 7 und dem Druckfühlabschnitt 7a des Drucksensors 7 zwischengefügt ist.The collision detector 7 contains according to the illustrations in 1 and 2 the chamber part 1 with a chamber space 11a which is contained therein, and the pressure sensor 7 for detecting the pressure in the chamber space 11a , The chamber part 1 is installed in the bumper of the vehicle according to an assumption. The pressure sensor 7 includes a pressure introduction tube (which is called a pressure sensing section) 7a which is in the chamber part 1 over an installation hole 11h is used, which at the chamber part 1 is arranged (see 2 ). The pressure sensor 7 is thus used to detect a collision on the bumper of the vehicle, based on a detection result of the pressure sensor 7 , Further, in the present embodiment, the characteristic feature of the present embodiment is as shown in FIG 2 summed up as gap S, between the installation hole 11h of the chamber part 7 and the pressure sensing portion 7a of the pressure sensor 7 is interposed.

Bei der folgenden Beschreibung wird zuerst die gesamte Konstruktion des Stoßfängers des Fahrzeugs erläutert und es wird dann die Installationskonstruktion des Drucksensors 7 an dem Kammerteil 1 beschrieben.In the following description, first, the entire structure of the bumper of the vehicle will be explained, and then the installation structure of the pressure sensor becomes 7 at the chamber part 1 described.

Das Stoßfänger-Verstärkungsteil 2, das Kammerteil 1 und ein Absorber 3 sind gemäß der Darstellung in 1 in dem Fahrzeug-Stoßfänger installiert, das heißt an einer Fahrzeug-Hinterseite einer Stoßfänger-Abdeckung 4. Das Kammerteil 1 und der Absorber 3 sind an einer Fahrzeug-Frontseite des Stoßfänger-Verstärkungsteiles 2 angeordnet. Der Absorber 3 ist benachbart zu einer unteren Seite des Kammerteiles 1 angeordnet. An der Fahrzeug-Hinterseite des Stoßfänger-Verstärkungsteiles 2 ist ein Frontseitenteil 5 des Fahrzeugs benachbart angeordnet.The bumper reinforcement part 2 , the chamber part 1 and an absorber 3 are as shown in 1 in the vehicle bumper in stalled, that is at a vehicle rear of a bumper cover 4 , The chamber part 1 and the absorber 3 are on a vehicle front of the bumper reinforcement part 2 arranged. The absorber 3 is adjacent to a lower side of the chamber part 1 arranged. At the vehicle rear of the bumper reinforcement part 2 is a front part 5 arranged adjacent to the vehicle.

Das Kammerteil 1 ist an der Fahrzeug-Frontseite des Stoßfänger-Verstärkungsteiles 2 in dem Fahrzeug-Stoßfänger angeordnet und der Kammerraum 11a ist in einem Körper 11 des Kammerteiles 1 ausgebildet und zwar in einer Gestalt, die im Wesentlichen an das Stoßfänger-Verstärkungsteil 2 angepasst ist. Das Kammerteil 1 ist als ein Körper durch ein Blasformungsverfahren unter Verwendung eines Harzmaterials hergestellt (beispielsweise aus Polyethylen mit niedriger Dichte).The chamber part 1 is at the vehicle front of the bumper reinforcement part 2 arranged in the vehicle bumper and the chamber space 11a is in a body 11 of the chamber part 1 formed in a shape substantially to the bumper reinforcing member 2 is adjusted. The chamber part 1 is produced as a body by a blow molding method using a resin material (for example, low-density polyethylene).

Das Stoßfänger-Verstärkungsteil 2 ist als Metallrahmen ausgeführt und hat eine im Wesentlichen bandförmige Gestalt mit einer Frontfläche, welche der Stoßfänger-Abdeckung 4 gegenüberliegt. Das Stoßfänger-Verstärkungsteil 2 ist an dem Frontseitenteil 5 entlang einer horizontalen Linie befestigt, das heißt einer Linie, die sich horizontal zwischen beiden Seiten des Fahrzeugs erstreckt. Wie in 1 gezeigt ist, weist das Stoßfänger-Verstärkungsteil 2 eine Strebenkonstruktion in seinem inneren Raum auf und der Querschnitt des Verstärkungsteiles 2 kann wie ein Abschnitt einer Stufenleiter aussehen.The bumper reinforcement part 2 is designed as a metal frame and has a substantially band-like shape with a front surface, which is the bumper cover 4 opposite. The bumper reinforcement part 2 is on the front panel 5 attached along a horizontal line, that is, a line that extends horizontally between both sides of the vehicle. As in 1 is shown, the bumper reinforcing member 2 a strut construction in its inner space and the cross section of the reinforcing part 2 can look like a section of a ladder.

Der Absorber 3 ist an einer unteren Seite des Stoßfänger-Verstärkungsteiles 2 befestigt. Die Oberfläche des Absorbers 3, welche einer inneren Wand der Stoßfänger-Abdeckung 4 gegenüberliegt, ist in einer kurvenförmigen Gestalt ausgebildet, die an die kurvenförmige Gestalt der Abdeckung 4 angepasst ist. Der Querschnitt des Absorbers 3 ist im Wesentlichen als Rechteck in 1 gezeichnet. Der Absorber 3 ist allgemein unter Verwendung eines Harzschaumes hergestellt und zwar entsprechend der Anforderung den Aufschlag einer Kollision in einer Eigenverformungsart, zu absorbieren.The absorber 3 is on a lower side of the bumper reinforcement part 2 attached. The surface of the absorber 3 which is an inner wall of the bumper cover 4 is opposite, is formed in a curved shape, which corresponds to the curved shape of the cover 4 is adjusted. The cross section of the absorber 3 is essentially as a rectangle in 1 drawn. The absorber 3 is generally made using a resin foam according to the requirement to absorb the impact of a collision in a self-deformation manner.

Der Drucksensor 7 ist ein gut bekannter Sensor, der die Druckänderung von Gas, um ein Beispiel zu nennen, detektieren kann und umfasst ein Druckeinleitrohr 7a als Druckfühlabschnitt, welches den Druck das Sensorelement einleitet. Der Hauptkörper des Drucksensors, der das Sensorelement enthält, ist an dem Stoßfänger-Verstärkungsteil 2 befestigt und eine Spitze des Druckeinleitrohres 7a (das heißt des Druckfühlabschnitts) ist in den Kammerraum 11a des Kammerteiles 1 eingeschoben.The pressure sensor 7 is a well-known sensor that can detect the pressure change of gas, for example, and includes a pressure introduction tube 7a as a pressure sensing portion, which initiates the pressure of the sensor element. The main body of the pressure sensor including the sensor element is on the bumper reinforcing member 2 attached and a tip of Druckeinleitrohres 7a (that is, the pressure sensing portion) is in the chamber space 11a of the chamber part 1 inserted.

Das Kammerteil 1, welches an der Fahrzeug-Frontseite des Stoßfänger-Verstärkungsteiles 2 angeordnet ist, überträgt auf den Drucksensor 7 die Verformung/Verzerrung des Kammerteiles 1 in Form einer Druckänderung in Zuordnung zu der Verformung/Verzerrung des Kammerraumes 11a in dem Kammerteil 1. Der Drucksensor 7 detektiert die Druckänderung der Luft, die von dem Kammerraum 11a eingeleitet wird und zwar mit Hilfe des Druckfühlabschnitts 7a, der in den Kammerraum 11a eingeführt ist und überträgt das Detektionsergebnis zu einer Steuerschaltung, die eine Bestimmungsschaltung umfasst, welche in den Zeichnungen nicht gezeigt ist, um hier ein Beispiel zu nennen. Dann detektiert die Steuerschaltung, ob eine Kollision aufgetreten ist oder nicht wie beispielsweise eine Kollision mit einem Fußgänger an dem Fahrzeug-Stoßfänger, was auf der Grundlage des Druckdetektionssignals erfolgt, welches von dem Drucksensor 7 eingespeist wird.The chamber part 1 Attaching to the Vehicle Front of the Bumper Reinforcement Part 2 is arranged, transfers to the pressure sensor 7 the deformation / distortion of the chamber part 1 in the form of a pressure change associated with the deformation / distortion of the chamber space 11a in the chamber part 1 , The pressure sensor 7 detects the pressure change of the air coming from the chamber space 11a is initiated and that with the help of the pressure sensing section 7a in the chamber room 11a is introduced and transmits the detection result to a control circuit including a determination circuit, which is not shown in the drawings, to give an example here. Then, the control circuit detects whether a collision has occurred or not, such as a collision with a pedestrian on the vehicle bumper, based on the pressure detection signal supplied from the pressure sensor 7 is fed.

Hinsichtlich des Kammerteiles 1 ist der Kammerraum 11a in dem Körper 11 des Kammerteiles 1 ausgebildet und es ist Gas (Luft) in dem Kammerraum 11a in der oben erläuterten Weise eingeschlossen. Das Gas in dem Kammerraum 11a wird in bevorzugter Weise auf den atmosphärischen Druck in einem normalen Zustand gehalten (das heißt in einem Default-Zustand) und der Atmosphärendruck wird in bevorzugter Weise in den Kammerraum 11a beispielsweise durch ein Loch oder ähnliches eingeleitet, welches eine Kommunikation der Innenseite mit der Außenseite des Kammerraumes 11a ermöglicht.With regard to the chamber part 1 is the chamber space 11a in the body 11 of the chamber part 1 formed and it is gas (air) in the chamber space 11a included in the manner explained above. The gas in the chamber space 11a is preferably maintained at the atmospheric pressure in a normal state (that is, in a default state) and the atmospheric pressure is preferably in the chamber space 11a for example, introduced through a hole or the like, which is a communication of the inside with the outside of the chamber space 11a allows.

In diesem Fall ist der Druckfühlabschnitt 7a des Drucksensors 7 durch das Installationsloch 11h des Kammerteiles 1 in den Kammerraum 11a in der oben erläuterten Weise eingeführt, es ist der Spalt S zwischen dem eingeführten Druckfühlabschnitt 7a und dem Installationsloch 11h in dem Kollisionsdetektor der vorliegenden Ausführungsform gemäß der Darstellung in 2 zwischengefügt. Als ein Ergebnis wird der Druck in dem Kammerraum 11a auf dem gleichen Druck wie der äußere Atmosphärendruck gehalten. Darüber hinaus ermöglicht es der Spalt S, dass eine einfache Installation des Drucksensors 7 an dem Kammerteil 1 als Vorteil solch einer Konstruktion einfach möglich ist.In this case, the pressure sensing section 7a of the pressure sensor 7 through the installation hole 11h of the chamber part 1 in the chamber space 11a introduced in the manner explained above, it is the gap S between the inserted pressure sensing portion 7a and the installation hole 11h in the collision detector of the present embodiment as shown in FIG 2 interposed. As a result, the pressure in the chamber space becomes 11a kept at the same pressure as the external atmospheric pressure. In addition, the gap S allows for easy installation of the pressure sensor 7 at the chamber part 1 as an advantage of such a construction is easily possible.

Der Erfinder der vorliegenden Erfindung hat jedoch herausgefunden, dass die Genauigkeit des Drucksensors 7 beeinflusst werden kann, wenn der Spalt S zwischen dem Druckfühlabschnitt 7a des Drucksensors 7 und dem Installationsloch 11h des Kammerteiles 1 eine zu große Querschnittsgröße aufweist und zwar trotz der oben erläuterten Vorteile. Das heißt die zu große Querschnittsgröße des Spaltes S führt zu einer zu ausgeprägten Druckänderung in dem Kammerraum 11, wenn die Kollisionsgeschwindigkeit zwischen einer hohen Geschwindigkeit und einer niedrigen Geschwindigkeit variiert.However, the inventor of the present invention has found that the accuracy of the pressure sensor 7 can be influenced when the gap S between the pressure sensing portion 7a of the pressure sensor 7 and the installation hole 11h of the chamber part 1 has too large a cross-sectional size, and in spite of the advantages explained above. That is, the too large cross-sectional size of the gap S leads to a pronounced pressure change in the chamber space 11 when the collision speed varies between a high speed and a low speed.

Die 3A und 3B sind Diagramme, welche eine Beziehung zwischen dem Betrag der Druckänderung und den Variationen der Kollisionsgeschwindigkeit für große/kleine Spaltquerschnittsgrößen des Spaltes S wiedergeben. Das heißt das Diagramm gemäß 3A zeigt die Kollisionsgeschwindigkeit als Verhältnis zu dem Druckänderungsbetrag für den kleinen Spalt und das Diagramm in 3B zeigt die Kollisionsgeschwindigkeit als Beziehung zu dem Druckänderungsbetrag für den großen Spalt. Wenn der Spaltbereich oder die Spaltquerschnittsfläche klein ist und zwar auf der Grundlage von der NO GAP-Kurve, wie in 3A gezeigt ist, ist die Variation des Druckänderungsbetrages in dem Kammerraum entsprechend der hohen und der niedrigen Kollisionsgeschwindigkeit klein. Wenn jedoch der Spaltbereich bzw. Spaltquerschnitt groß ist und zwar vom Standpunkt der NO GAP-Kurve aus, wie in 3B dargestellt ist, wird die Variation des Druckänderungsbetrages in dem Kammerraum gemäß der hohen und niedrigen Kollisionsgeschwindigkeit groß. Die Zunahme der Variation des Druckänderungsbetrages wird als ein Ergebnis der Zunahme der Druckleckage aus dem Spalt betrachtet. Das heißt es gilt je größer der Spaltquerschnitt ist, desto größer wird der Betrag der Druckleckage, was dann zu einem größeren Druckänderungsbetrag führt.The 3A and 3B FIG. 11 is graphs showing a relationship between the amount of pressure change and the collision velocity variations for large / small gap cross-sectional sizes of the gap S. That is the diagram according to 3A FIG. 12 shows the collision velocity in relation to the pressure change amount for the small gap and the graph in FIG 3B FIG. 12 shows the collision velocity in relation to the pressure change amount for the large gap. When the gap area or gap area is small, based on the NO GAP curve as in FIG 3A is shown, the variation of the pressure change amount in the chamber space corresponding to the high and the low collision velocity is small. However, if the gap area is large, from the point of view of the NO GAP curve, as in FIG 3B is shown, the variation of the pressure change amount in the chamber space according to the high and low collision velocity becomes large. The increase in the variation of the pressure change amount is regarded as a result of the increase in pressure leakage from the gap. That is, the larger the gap cross section, the larger the amount of pressure leakage becomes, which then results in a larger pressure change amount.

Das bedeutet mit anderen Worten, dass die Variation des Druckänderungsbetrages entsprechend der Kollisionsgeschwindigkeitsvariation gesteuert werden kann und zwar indem man sorgfältig die Spaltbereichsgröße auswählt. Spezieller gesagt, wenn der Spalt klein gehalten ist, wird die Variation des Druckänderungsbetrages entsprechend der Kollisionsgeschwindigkeitsvariation unterdrückt.The In other words, that means the variation of the pressure change amount controlled according to the collision velocity variation can and by carefully adjusting the gap size selects. More specifically, if the gap is kept small is, the variation of the pressure change amount becomes corresponding the collision velocity variation is suppressed.

Es ergibt sich somit, dass zwar der Zusammenbau des Drucksensors 7 mit dem Kammerteil 1 einfacher gestaltet wird, wenn der Spalt S zwischen dem Druckfühlabschnitt 7a des Drucksensors 7 und dem Installationsloch 11h des Kammerteiles 1 vorhanden ist, das heißt die Installationsposition des Drucksensors 7 an dem Kammerteil 1, jedoch eine Verschlechterung der Fühlgenauigkeit des Drucksensors 7 verhindert werden kann, indem man die Bereichsgröße oder Querschnittsgröße des Spaltes S reduziert, um dadurch die Variation des Betrages der Druckänderung zu unterdrücken, die aus der Leckage aus dem Spalt S resultiert.It thus follows that, although the assembly of the pressure sensor 7 with the chamber part 1 is made easier when the gap S between the pressure sensing portion 7a of the pressure sensor 7 and the installation hole 11h of the chamber part 1 is present, that is, the installation position of the pressure sensor 7 at the chamber part 1 , but a deterioration of the sensing accuracy of the pressure sensor 7 can be prevented by reducing the area size or cross-sectional size of the gap S, thereby suppressing the variation of the amount of pressure change resulting from the leakage from the gap S.

Es wurde dann die Variation des Druckänderungsbetrages durch den Erfinder der vorliegenden Erfindung geprüft und zwar im Hinblick darauf wie wohl die Variation des Druckänderungsbetrages unterdrückt werden kann und zwar in Zuordnung zu der Querschnittsgröße des Spaltes S. Das heißt mit anderen Worten die Querschnittsgröße des Spaltes S, durch die eine Soll-Fühlgenauigkeit erreicht wird, kann experimentell bestimmt werden basierend auf der Beziehung zwischen der Variation des Druckänderungsbetrages und der Kollisionsgeschwindigkeit zum Zwecke der Optimierung der Querschnittsgröße des Spaltes S, welcher an dem Kammerteil 1 ausgebildet ist.Then, the variation of the pressure change amount by the inventor of the present invention was examined with respect to how the variation of the pressure change amount can be suppressed, in association with the cross-sectional size of the gap S. That is, in other words, the sectional size of the gap S, by which a target feeling accuracy is achieved can be experimentally determined based on the relationship between the variation of the pressure change amount and the collision velocity for the purpose of optimizing the cross-sectional size of the gap S, which at the chamber part 1 is trained.

Die 4A und 4B zeigen Diagramme der Beziehung zwischen der Spalt-Bereichsgröße oder Querschnittsgröße und dem Druck für zwei bestimmte Kammervolumina, was durch Experimente abgeleitet wurde. Das heißt 4A zeigt die Spaltgröße in Beziehung zu dem Druck für ein relativ kleines Kammervolumen, und 4B zeigt die Spaltgröße in Bezug auf den Druck für ein relativ großes Kammervolumen.The 4A and 4B Figure 10 shows graphs of the relationship between gap area size or cross-sectional size and pressure for two particular chamber volumes as derived by experiment. This means 4A shows the gap size in relation to the pressure for a relatively small chamber volume, and 4B shows the gap size in terms of pressure for a relatively large chamber volume.

Wie in den 4A und 4B gezeigt ist, wurden die Experimente unter den folgenden Bedingungen ausgeführt. Das heißt es wurden die Experimente für zwei Kammerteile durchgeführt, die jeweils ein Volumen von 411 cm3 und ein Volumen von 1961 cm3 hatten und es wurden die Kollisionsgeschwindigkeiten auf 25 km/Stunde und 55 km/Stunde für beide Kammerteile eingestellt mit der Kollisionsenergie von 120 Joule, die darauf aufgebracht wurden.As in the 4A and 4B is shown, the experiments were carried out under the following conditions. That is, the experiments were conducted for two chamber parts each having a volume of 411 cm 3 and a volume of 1961 cm 3 , and the collision speeds were set to 25 km / hour and 55 km / hour for both chamber parts with the collision energy of 120 joules that were applied to it.

Wie in den 4A und 4B gezeigt ist wurde nicht nur eine Abnahme des detektieren Druckes bei Zunahme der Spaltquerschnittsgröße beobachtet und zwar für beide Kammerteile mit den Volumina von 411 cm3 bzw. 1961 cm3, sondern es wurde auch eine Zunahme der Differenz des Druckänderungsbetrages (das heißt der Variation des Druckänderungsbetrages) entlang der vertikalen Achse des Diagramms bestätigt, wenn die Kollisionsgeschwindigkeit von 25 km/Stunde auf 55 km/Stunde erhöht wurde. Das heißt die Differenz der Druckänderungsbeträge für 25 und 55 km/Stunde Kollisionsgeschwindigkeiten bei einer Spaltquerschnittsgröße von angenähert 44 mm2 wurde als Beispiel genommen, um die Variation des Druckänderungsbetrages aufgrund der Variation der Kollisionsgeschwindigkeiten zu veranschaulichen (als SPEED VARIATION in den 4A und 4B bezeichnet: der Ausdruck ”speed variation” (”Geschwindigkeitsschwankung”) wird hier dafür verwendet, um den Variationsbereich des Druckänderungsbetrages für eine bestimmte Spaltquerschnittsgröße anzuzeigen oder spezieller gesagt für eine Soll-Spaltquerschnittgröße), was durch Verwendung eines Zweikopf-Pfeiles betont wird. Die Differenz oder der Spalt zwischen den zwei Geschwindigkeiten ist klar dargestellt und zwar in dem Diagramm bei einer abnehmenden Tendenz zu der kleineren Spaltquerschnittsgröße, und hat eine zunehmende Tendenz zu der größeren Spaltquerschnittsgröße hin, wenn die Spaltquerschnittsgröße stark von der Größe von 44 mm2 abweicht.As in the 4A and 4B Not only was a decrease in the detected pressure with increase of the gap cross-sectional size observed for both chamber parts having the volumes of 411 cm 3 and 1961 cm 3 , but also an increase in the difference of the pressure change amount (that is, the variation of the pressure change amount ) is confirmed along the vertical axis of the diagram when the collision speed has been increased from 25 km / hour to 55 km / hour. That is, the difference of the pressure change amounts for 25 and 55 km / hour collision velocities at a gap cross sectional size of approximately 44 mm 2 was taken as an example to illustrate the variation of the pressure change amount due to the variation of the collision velocities (as SPEED VARIATION in FIGS 4A and 4B The term "speed variation" is used herein to indicate the range of variation of the pressure change amount for a given gap cross-sectional size or, more specifically, for a desired gap cross-sectional size, as emphasized by the use of a two-headed arrow. The difference or gap between the two velocities is clearly shown in the graph with a decreasing tendency toward the smaller gap cross-sectional size, and has an increasing tendency toward the larger gap cross-sectional size when the gap cross-sectional size deviates greatly from the 44 mm 2 size.

Es kann daher, obwohl die Bedingung gemäß dem Kammervolumen variieren kann, die Verschlechterung der Fühlgenauigkeit aufgrund der ”Geschwindigkeitsvariation” verhindert/reduziert werden und zwar durch Reduzieren der Spaltquerschnittsgröße.Therefore, although the condition may vary according to the chamber volume, it may be the Ver Poor accuracy due to the "speed variation" can be prevented / reduced by reducing the gap cross-sectional size.

Der Erfinder der vorliegenden Erfindung hat die Beziehung zwischen der Geschwindigkeitsvariation und der Spaltquerschnittsgröße für jede der zwei Kammervolumina basierend auf dem Experimentergebnis berechnet, welches in 4A und 4B dargestellt ist. Ferner wird die Beziehung zwischen der Geschwindigkeitsvariation und der Spaltquerschnittsgröße dafür verwendet, um die Soll-Geschwindigkeitsvariation in Zuordnung zu der Beziehung zwischen dem Kammervolumen und der Spaltquerschnittsgröße abzuleiten.The inventor of the present invention has calculated the relationship between the speed variation and the gap cross-sectional size for each of the two chamber volumes based on the experiment result, which is shown in FIG 4A and 4B is shown. Further, the relationship between the velocity variation and the gap cross-sectional size is used to derive the desired velocity variation in association with the relationship between the chamber volume and the gap cross-sectional size.

5A zeigt ein Diagramm, um eine Beziehung zwischen der Geschwindigkeitsvariation und der Spaltquerschnittsgröße für jedes der Kammervolumina darzustellen, und 5B zeigt ein Diagramm, welches eine Beziehung zwischen dem Kammervolumen und der Spaltquerschnittsgröße für jede Soll-Geschwindigkeitsvariation zeigt. 5A FIG. 12 is a graph to show a relationship between the velocity variation and the gap cross-sectional size for each of the chamber volumes; and FIG 5B FIG. 12 is a graph showing a relationship between the chamber volume and the gap cross-sectional size for each target speed variation. FIG.

Wie in 5A dargestellt ist, ergibt sich für beide der zwei Fälle, das heißt für das Kammervolumen von 411 cm3 und das Kammervolumen von 1961 cm3 eine lineare Zunahme der Geschwindigkeitsvariation und die Zunahme der Variation erfolgt für das kleinere Kammervolumen steiler (das heißt dem Kammervolumen von 411 cm3). Basierend auf der Auftragung in 5A kann eine Gleichung gemäß einer linearen Funktion formuliert werden und zwar mit einer Variablen 'y', welches die Geschwindigkeitsvariation wiedergibt, und einer Variablen 'x', welche die Spaltquerschnittsgröße wiedergibt (Einheit: mm2). Für das Kammervolumen von 411 cm3 lautet die Gleichung: y = 0,0019x + 0,0103, undfür das Kammervolumen von 1961 cm3 lautet die Gleichung: y = 0,0008x + 0,006. As in 5A is shown, obtained for both of the two cases, that is for the chamber volume of 411 cm 3 and the chamber volume 1961 cm 3 are used for linear increase in the speed variation and the increase in the variation for the smaller chamber volume steeper (i.e., the chamber volume of 411 cm 3 ). Based on the application in 5A For example, an equation may be formulated according to a linear function with a variable 'y' representing the velocity variation and a variable 'x' representing the gap cross-sectional size (unit: mm 2 ). For the chamber volume of 411 cm 3 , the equation is: y = 0.0019x + 0.0103, and for the chamber volume of 1961 cm 3 the equation is: y = 0.0008x + 0.006.

Als Nächstes wurde gemäß der Darstellung in den 5A/5B die Spaltquerschnittsgröße von ca. 25 mm2 in 5B für das Kammervolumen von 411 cm3 als ein Punkt der Geschwindigkeitsvariation von 0,06 (das heißt ±6%) aufgetragen. Es wurde dann die Spaltquerschnittsgröße von ca. 68 mm2 in dem gleichen Diagramm von 5B für das Kammervolumen von 1961 cm3 als anderer Punkt der Geschwindigkeitsvariation von 0,06 (das heißt ±6%) aufgetragen. Es wurden dann die zwei Punkte mitein ander durch eine gerade Linie verbunden. Der Linien-Graph repräsentiert somit die Beziehung des Kammervolumens und der Spaltquerschnittsgröße für die Geschwindigkeitsvariation von 0,06 (das heißt ±6%). In ähnlicher Weise wurde die Spaltquerschnittsgröße von etwa 47 mm2 in 5B für das Kammervolumen von 411 mm3 als ein Punkt der Geschwindigkeitsvariation von 0,1 (das heißt ±10%) aufgetragen. Dann wurde die Spaltquerschnittsgröße von etwa 118 mm2 in dem gleichen Diagramm von 5B für das Kammervolumen von 1961 mm3 als ein anderer Punkt der Geschwindigkeitsvariation von 0,10 (das heißt ±10%) aufgetragen. Es wurden dann die zwei Punkte durch eine gerade Linie miteinander verbunden. Der Linien-Graph repräsentiert somit die Beziehung zwischen dem Kammervolumen und der Spaltquerschnittsgröße für die Geschwindigkeitsvariation von 0,1 (das heißt ±10%). Ferner wurde in der gleichen Weise die Beziehung zwischen dem Kammervolumen und der Spaltquerschnittsgröße für die Geschwindigkeitsvariationen von 0,02 (das heißt ±2%), 0,04 (das heißt ±4%) und 0,08 (das heißt ±8%) aufgetragen und des wurde der Linien-Graph in dem gleichen Diagramm gezeichnet.Next, as shown in FIG 5A / 5B the gap cross-section size of about 25 mm 2 in 5B for the chamber volume of 411 cm 3 as a point of speed variation of 0.06 (ie ± 6%). It then became the gap cross-sectional size of about 68 mm 2 in the same graph of 5B for the chamber volume of 1961 cm 3 is plotted as another point of the speed variation of 0.06 (ie ± 6%). There were then the two points mitein other connected by a straight line. The line graph thus represents the relationship of chamber volume and gap cross-sectional size for the speed variation of 0.06 (ie, ± 6%). Similarly, the gap cross-sectional size of about 47 mm 2 in 5B for the chamber volume of 411 mm 3 as a point of speed variation of 0.1 (ie ± 10%). Then, the gap cross-sectional size of about 118 mm 2 in the same graph of 5B for the chamber volume of 1961 mm 3 as another point of the speed variation of 0.10 (ie ± 10%) is plotted. The two points were then connected by a straight line. The line graph thus represents the relationship between the chamber volume and the gap cross-sectional size for the speed variation of 0.1 (ie ± 10%). Further, in the same manner, the relationship between the chamber volume and the gap sectional size for the velocity variations became 0.02 (that is, ± 2%), 0.04 (that is, ± 4%), and 0.08 (that is, ± 8%). plotted and the line graph was drawn in the same diagram.

Wie anhand von 5B erkannt werden kann, müssen alle Geschwindigkeitsvariationen von 0,02 (das heißt ±2%) bis 0,1 (das heißt ±10%) eine kleinere Spaltquerschnittsgröße für kleinere Kammervolumina haben. Mit anderen Worten gilt, je größer der Betrag der Geschwindigkeitsvariation zugelassen wird, desto mehr nimmt die Spaltquerschnittsgröße für jedes der Kammervolumen entsprechend zu. Basierend auf den Linien-Graphen in 5B wurden die folgenden Gleichungen formuliert, wobei eine Variable 'y' die Spaltquerschnittsgröße (Einheit: mm2) repräsentiert und eine Variable 'x' das Kammervolumen (Einheit: mm3) repräsentiert. Das heißt für die Geschwindigkeitsvariation von 0,1 (das heißt ±10%) gilt: y = 0,0454x + 28,57,für die Geschwindigkeitsvariation von 0,08 (das heißt ±8%) gilt y = 0,036x + 21,882,für die Geschwindigkeitsvariation von 0,06 (das heißt ±6%) gilt y = 0,267x + 15,194,für die Geschwindigkeitsvariation von 0,04 (das heißt ±4%) gilt y = 0,0173x + 8,506,für die Geschwindigkeitsvariation von 0,02 (das heißt ±2%) gilt y = 0,008x + 1,8182. As based on 5B all velocity variations from 0.02 (i.e., ± 2%) to 0.1 (ie, ± 10%) must have a smaller gap cross-sectional size for smaller chamber volumes. In other words, the larger the amount of velocity variation allowed, the more the gap cross-sectional size increases for each of the chamber volumes. Based on the line graphs in 5B The following equations have been formulated, where a variable 'y' represents the gap cross-section size (unit: mm 2 ) and a variable 'x' represents the chamber volume (unit: mm 3 ). That is, for the speed variation of 0.1 (that is, ± 10%), y = 0.0454x + 28.57, for the speed variation of 0.08 (ie ± 8%) y = 0.036x + 21.882, for the speed variation of 0.06 (ie ± 6%) y = 0.267x + 15.194, for the speed variation of 0.04 (that is, ± 4%) y = 0.0173x + 8.506, for the speed variation of 0.02 (ie, ± 2%) y = 0.008x + 1.8182.

Basierend auf dem in 5B gezeigten Ergebnis wird, wenn die Soll-Fühlgenauigkeit auf die Geschwindigkeitsvariation von 0,1 (das heißt ±10%) eingestellt ist, die Spaltquerschnittsgröße innerhalb eines Schwellenwertes der Querschnittsgröße bestimmt, die unter Verwendung der Gleichung y = 0,0454x + 28,57abgeleitet wird und zwar für jedes Kammervolumen (cm3)Based on the in 5B As shown, when the target sensing accuracy is set to the speed variation of 0.1 (ie, ± 10%), the gap cross-sectional size is determined within a threshold of the cross-sectional size obtained using the equation y = 0.0454x + 28.57 is derived for each chamber volume (cm 3 )

Das heißt beispielsweise, wenn der zulässige Bereich der Geschwindigkeitsvariation bei ±10% liegt, kann die Spaltquerschnittsgröße bis nahezu 120 cm2 für das Kammervolumen von 2000 cm3 vergrößert werden.That is, for example, when the allowable range of speed variation is ± 10%, the gap cross-sectional size can be increased to almost 120 cm 2 for the chamber volume of 2000 cm 3.

Wenn auf der anderen Seite die Soll-Fühlgenauigkeit innerhalb der Geschwindigkeitsvariation von 0,02 (das heißt ±2%) eingestellt wird, wird die Spaltquerschnittsgröße als ein Schwellenwert der Querschnittsgröße bestimmt, die aus der Gleichung y = 0,008x + 1,8182abgeleitet wird und zwar für jedes der Kammervolumina (cm3).On the other hand, when the target sensing accuracy is set within the speed variation of 0.02 (ie, ± 2%), the gap cross-sectional size is determined as a threshold of the cross-sectional size resulting from the equation y = 0.008x + 1.8182 is derived for each of the chamber volumes (cm 3 ).

Das heißt beispielsweise, wenn der zulässige Bereich der Geschwindigkeitsvariation bei ±2% liegt, muss die Spaltquerschnittsgröße kleiner sind als 20 cm2 für das Kammervolumen 2000 cm3.That is, for example, when the allowable range of the speed variation is ± 2%, the gap cross-sectional size must be smaller than 20 cm 2 for the chamber volume 2000 cm 3 .

Für die andere Soll-Fühlgenauigkeit, das heißt die Geschwindigkeitsvariation soll bei 0,04 (das heißt ±4%), bei 0,05 (das heißt ±6%), oder bei 0,08 (das heißt ±8%) liegen, der Schwellenwert in der gleichen Weise unter Verwendung der relevanten Gleichung eingestellt werden.For the other nominal sensing accuracy, that is the Speed variation should be at 0.04 (ie ± 4%), at 0.05 (ie ± 6%), or at 0.08 (ie ± 8%) using the threshold in the same way be set to the relevant equation.

Ferner wird für die aktuelle Praxis die Geschwindigkeitsvariation in bevorzugter Weise unter beispielsweise dem Wert von ±10% unterdrückt, obwohl sich der Wert entsprechend dem Sensortyp ändern kann, der den verschiedenartigen Fahrzeugmodellen zugeordnet ist. Auf der anderen Seite ist das Kammervolumen um etwa 6000 cm3 verwendbar, wodurch es zu bevorzugen ist, eine Querschnittsfläche des Spaltes S vorzusehen, die gleich ist mit oder kleiner ist als 300 cm2. Da ferner bei der vorliegenden Ausführungsform der Spalt S wenigstens zwischen dem Installationsloch 11h und den Druckfühlabschnitt 7a zwischengefügt ist, kann der Spalt S mit wenigstens der Querschnittsgröße von 0,1 mm2 die Einfachheit der Installationsarbeit des Drucksensors 7 an dem Kammerteil 1 liefern und zwar ohne Kompromiss in Verbindung mit der Geschwindigkeitsvariation. Das heißt die Spaltquerschnittsgröße von 0,1 mm2 liefert eine ausreichend kleine Geschwindigkeitsvariation der Fühlgenauigkeit. Die untere Grenze der Querschnittsgröße des Spaltes S kann auch ebenso basierend auf dem Fehler entsprechend der mechanischen Konstruktionsanforderung bestimmt werden und kann nebenbei bemerkt durch den oben erwähnten Wert von 0,1 mm2 oder größer bestimmt werden.Further, for current practice, the speed variation is preferably suppressed to below, for example, the value of ± 10%, although the value may vary according to the type of sensor associated with the various vehicle models. On the other hand, the chamber volume of about 6000 cm 3 is usable, whereby it is preferable to provide a cross-sectional area of the gap S equal to or smaller than 300 cm 2 . Further, in the present embodiment, since the gap S is at least between the installation hole 11h and the pressure sensing portion 7a is interposed, the gap S with at least the cross-sectional size of 0.1 mm 2, the simplicity of the installation work of the pressure sensor 7 at the chamber part 1 deliver without compromise in connection with the speed variation. That is, the gap cross-sectional size of 0.1 mm 2 provides a sufficiently small speed variation of the sensing accuracy. The lower limit of the cross-sectional size of the gap S can be determined as based on the error corresponding to the mechanical design requirement and may be determined by the above-mentioned value of 0.1 mm 2 or greater incidentally.

Das Kammerteil 1 enthält neben dem Installationsloch 11h ein Ablaufloch oder ähnliches, welches eine Kommunikation zwischen der Innenseite (das heißt dem Kammerraum 11a) und der Außenseite des Kammerteiles 1 ermöglicht. Daher wird bei der Ausführungsform die gesamte Flächengröße oder Querschnittsflächengröße, die von all den oben erläuterten Spaltquerschnittsgrößen und der Querschnittsgröße der anderen Löcher abgeleitet wird, so gewählt, dass diese innerhalb des Schwellenwertes gemäß der obigen Beschreibung liegt.The chamber part 1 contains next to the installation hole 11h a drain hole or the like which communicates between the inside (that is, the chamber space 11a ) and the outside of the chamber part 1 allows. Therefore, in the embodiment, the total area size or cross-sectional area size derived from all the above-discussed gap cross-sectional sizes and the cross-sectional size of the other holes is selected to be within the threshold value as described above.

6 zeigt eine Querschnittsansicht des Kammerteiles 1, welches eine Ablauföffnung oder ein Ablaufloch Wh neben dem Installationsloch 11h aufweist. Das heißt der Spalt S und die Querschnittsgröße des Ablaufloches Wh werden in Kombination betrachtet und berücksichtigt. 6 shows a cross-sectional view of the chamber part 1 which has a drain hole or a drain hole Wh next to the installation hole 11h having. That is, the gap S and the cross-sectional size of the drain hole Wh are considered and considered in combination.

Das Ablaufloch Wh ist am Boden des Kammerteiles 1 neben dem Installationsloch 11h ausgebildet, welches weiter oben bei der vorliegenden Ausführungsform erwähnt ist und in 6 gezeigt ist. Das Ablaufloch Wh ist zu dem Zweck ausgebildet um zu verhindern, dass Wasser in dem Kammerteil 1 festgehalten wird und dadurch beispielsweise die Druckänderung in dem Kammerraum 11a beeinflusst wird.The drain hole Wh is at the bottom of the chamber part 1 next to the installation hole 11h formed, which is mentioned above in the present embodiment, and in 6 is shown. The drain hole Wh is formed for the purpose of preventing water in the chamber part 1 is held and thereby, for example, the pressure change in the chamber space 11a being affected.

Es ist klar und auch offensichtlich, dass eine Leckage aus dem Ablaufloch Wh, um eine Druckänderung zu bewirken auch die Variation des Druckänderungsbetrages in dem Kammerraum 11a beeinflusst und zwar aufgrund des Bereiches der hohen/niedrigen Kollisionsgeschwindigkeit. Daher wird für jedes der verschiedenen Kammervolumina das Volumen des Kammerraumes 11a innerhalb des Schwellenwertes eingestellt, der aus der oben erwähnten Gleichung abgeleitet wird basierend auf der gesamten Querschnittsgröße des folgenden Teiles, das heißt der Querschnittsgröße des Ablaufloches Wh und der Querschnittsgröße des Spaltes S, was für die vorliegende Ausführungsform gilt.It is clear and also obvious that a leakage from the drain hole Wh to effect a pressure change also the variation of the pressure change amount in the chamber space 11a influenced by the range of high / low collision speed. Therefore, for each of the different chamber volumes, the volume of the chamber space 11a is set within the threshold value derived from the above-mentioned equation based on the total cross-sectional size of the following part, that is, the cross-sectional size of the drain hole Wh and the cross-sectional size of the gap S, which applies to the present embodiment.

Selbst wenn als Ergebnis die anderen Löcher wie das Ablaufloch Wh angeordnet sind, kann die Querschnittsgröße der anderen Löcher in Betracht gezogen werden und zusammen mit der Querschnittsgröße des Installationsloches 11h des Kammerteiles 1, um die Querschnittsgröße des Spaltes S zu bestimmen, der zwischen dem Druckfühlabschnitt 7a des Drucksensors und dem Installationsloch 11h zwischengefügt ist. Ferner kann das Ablaufloch Wh oder ähnliches ohne eine Verschlechterung der Fühlgenauigkeit angeordnet oder vorgesehen werden. Darüber hinaus kann auch, obwohl lediglich ein Ablaufloch Wh an dem Kammerteil 1 neben dem Installationsloch 11h bei der vorliegenden Erfindung ausgebildet ist, die Zahl der Ablauflöcher als auch die Querschnittsgröße der Ablauflöcher mit berücksichtigt und bestimmt werden. Das heißt mit anderen Worten, da die Geschwindigkeitsvariation in bevorzugter Weise gleich gehalten wird mit oder unter ±10% gehalten wird, und da das Kammervolumen normalerweise um die 6000 cm3 beträgt, wird die gesamte Querschnittsgröße des Spaltes S und des Ablaufloches Wh in bevorzugter Weise gleich gehalten mit oder unter 300 mm2 gehalten. Ferner kann die untere Grenze der gesamten Querschnittsgröße 0,1 mm2 aus den oben beschriebenen Gründen sein.As a result, even if the other holes such as the drain hole Wh are arranged, the cross-sectional size of the other holes may be taken into consideration and together with the cross-sectional size of the installation hole 11h the chamber part 1, to determine the cross-sectional size of the gap S, between the pressure sensing portion 7a the pressure sensor and the installation hole 11h is interposed. Further, the drain hole Wh or the like can be arranged or provided without deterioration of the sensing accuracy. Moreover, although only one drain hole Wh may be at the chamber part 1 next to the installation hole 11h is formed in the present invention, the number of drain holes and the cross-sectional size of the drain holes are taken into account and determined. In other words, since the speed variation is preferably kept equal to or less than ± 10%, and since the chamber volume is normally around 6000 cm 3 , the total cross-sectional size of the gap S and the drain hole Wh becomes preferable held equal to or kept below 300 mm 2 . Further, the lower limit of the total cross-sectional size may be 0.1 mm 2 for the reasons described above.

Wie oben dargelegt ist wird, da der Spalt S zwischen dem Installationsloch 11h des Kammerteiles 1 und dem Druckfühlabschnitt 7a des Drucksensors 7 angeordnet ist, der gewünschte Wert der Fühlgenauigkeit erreicht als auch die Einfachheit der Installation sichergestellt. Dies ist deshalb möglich, da der Druck in dem Kammerraum 11a gleich mit dem außenseitigen Atmosphärendruck gehalten wird.As stated above, since the gap S is between the installation hole 11h of the chamber part 1 and the pressure sensing portion 7a of the pressure sensor 7 is arranged, the desired value of the sensing accuracy achieved as well as the simplicity of installation ensured. This is possible because the pressure in the chamber space 11a is held equal to the outside atmospheric pressure.

Da ferner die Querschnittsgröße des Spaltes S innerhalb des Schwellenwertes eingestellt wird, der mit Hilfe der oben angegebenen Gleichung abgeleitet wird, um die Beziehung des Kammervolumens zu der Fühlgenauigkeit zu definieren, kann die gewünschte Fühlgenauigkeit und die Einfachheit und Sicherheit erreicht werden.There Further, the cross-sectional size of the gap S within the threshold value set using the above Equation is derived to the relationship of the chamber volume to To define the exactness, the desired sensing accuracy and the simplicity and safety can be achieved.

Da ferner die oben beschriebenen Gleichungen anhand der Beziehung zwischen der Geschwindigkeitsvariation und der Spaltquerschnittsgröße bzw. Spaltbereichsgröße für ein bestimmtes Kammerraumvolumen abgeleitet werden, wird verhindert, dass die Fühlgenauigkeit durch die Geschwindigkeitsvariation des Druckes beeinflusst wird, wodurch eine optimale Fühlgenauigkeit für die Querschnittsgröße des Spaltes S erreicht wird.There Furthermore, the equations described above based on the relationship between the speed variation and the gap cross-section size or Gap range size for a given Chamber volume are derived, it prevents the sensing accuracy is influenced by the speed variation of the pressure, whereby an optimal feeling accuracy for the Cross-sectional size of the gap S is achieved.

Da zusätzlich die gesamte Größe des Spaltquerschnittsbereiches und die andere Loch-Querschnittsgröße berechnet werden und so eingestellt werden, dass sie innerhalb des Schwellenwertbereiches liegen und zwar relativ zu dem Volumen des Kammerraumes 11a, kann die gewünschte Fühlgenauigkeit selbst dann erreicht werden, wenn das Ablaufloch Wh oder ähnliches neben dem Spalt S oder zusätzlich zu dem Spalt S angeordnet ist.In addition, since the total size of the gap cross-sectional area and the other hole cross-sectional size are calculated and adjusted to be within the threshold range relative to the volume of the chamber space 11a , the desired sensing accuracy can be achieved even if the drain hole Wh or the like is disposed adjacent to the gap S or in addition to the gap S.

Somit ist der Schwellenwert der Schwellenwertbereich, der anhand der oben angegebenen Gleichungen abgeleitet wird, nicht nur für den Spalt des Installationsloches anwendbar, um den Drucksensor 7 in dem Kammerteil 1 zu installieren, sondern auch für die gesamte Querschnittsgröße anwendbar, welche das andere Loch oder andere Löcher enthält. Wenn beispielsweise der Spalt des Installationsloches an dem Kammerteil 1 so eingestellt ist, dass er den kleinen Querschnittsgrößenwert hat, wird der Querschnittsbereich des anderen Loches oder der anderen Löcher so eingestellt, dass dieser einen Gesamtwert hat, der innerhalb des Schwellenwertes oder Schwellenwertbereiches liegt. Das heißt (1) der Spalt des Installationsloches kann so eingestellt werden, dass sich der Schwellenwert ergibt oder (2) der gesamte Wert der Spaltquerschnittsgröße kann so eingestellt werden, dass der Schwellenwert zusammen mit den anderen Löchern befriedigt wird, um den Geschwindigkeitsvariationswert gleich mit oder kleiner als ±10% zu erreichen, um hier ein Beispiel noch zu nennen.Thus, the threshold of the threshold range derived from the equations given above is applicable not only to the gap of the installation hole to the pressure sensor 7 in the chamber part 1 but also applicable to the entire cross-sectional size containing the other hole or holes. For example, if the gap of the installation hole on the chamber part 1 is set to have the small cross-sectional size value, the cross-sectional area of the other hole or holes is set to have a total value within the threshold or threshold range. That is, (1) the gap of the installation hole can be set to give the threshold value, or (2) the total value of the gap cross-sectional size can be adjusted so as to satisfy the threshold along with the other holes to equal the speed variation value with or less than ± 10%, to give an example here.

Das heißt bei der vorliegenden Ausführungsform ist der Spalt S oder die gesamte Querschnittsgröße so eingestellt, dass sie einen Wert zwischen 0,1 mm2 und 300 mm2 hat, wodurch die Möglichkeit geschaffen wird, dass die gewünschte Fühlgenauigkeit erreicht wird, die von dem Drucksensor 7 abgeleitet wird und zwar mit der Geschwindigkeitsvariation von ±10% oder weniger.That is, in the present embodiment, the gap S or the entire cross-sectional size is set to have a value between 0.1 mm 2 and 300 mm 2 , thereby providing the possibility of achieving the desired sensing accuracy provided by the pressure sensor 7 is derived with the speed variation of ± 10% or less.

Wie oben dargelegt ist, besitzt der in dem Stoßfänger installierte Kollisionsdetektor zum Detektieren der Druckänderung in dem Kammerteil 1 mit Sicherheit die Einfachheit der Installation und auch die gewünschte Genauigkeit, wenn dieser an dem Kammerteil 1 in der oben beschriebenen Weise gemäß der vorliegenden Ausführungsform installiert wird.As set forth above, the collision detector installed in the bumper has for detecting the pressure change in the chamber part 1 Certainly the simplicity of installation and also the desired accuracy, if this at the chamber part 1 is installed in the above-described manner according to the present embodiment.

Obwohl die vorliegende Erfindung vollständig in Verbindung mit der bevorzugten Ausführungsform unter Hinweis auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben wurde, sei darauf hingewiesen, dass vielfältige Änderungen und Modifikationen für Fachleute offensichtlich sind.Even though the present invention fully in connection with of the preferred embodiment with reference to the attached Drawings, it should be noted that many changes and modifications will be apparent to those skilled in the art.

Beispielsweise kann ein Loch anders als der Spalt S und das Ablaufloch Wh auch an dem Kammerteil angeordnet sein. In diesem Fall wird die gesamte Querschnittsgröße dieser Löcher so eingestellt, dass er innerhalb des Schwellenwertes liegt, der mit Hilfe der Gleichungen abgeleitet wird. Auf diese Weise kann dann die gewünschte Genauigkeit erzielt werden.For example can a hole other than the gap S and the drain hole Wh too be arranged on the chamber part. In this case, the entire Cross-sectional size of these holes adjusted so that it lies within the threshold, using the equations is derived. In this way, then the desired Accuracy can be achieved.

Derartige Änderungen, Modifikationen und zusammengefasstes Schema fallen jedoch in den Rahmen der vorliegenden Erfindung, wie er sich aus den anhängenden Ansprüchen ergibt.Such changes, Modifications and summarized scheme, however, fall into the frame of the present invention as it is apparent from the attached Claims results.

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Claims (6)

Fahrzeug-Kollisionsdetektor, mit: einem Kammerteil (1), welches in einem Stoßfänger angeordnet ist und einen Kammerraum (11a) darin aufweist; und einem Drucksensor (7) zum Detektieren eines Druckes in dem Kammerraum (11a), wobei das Kammerteil (1) ein Loch (11h) aufweist, das Loch (11h) dafür verwendet ist, um einen Fühlabschnitt (7a) des Drucksensors (7) in den Kammerraum (11a) einzuführen, wenn der Drucksensor (7) an dem Kammerteil (1) angeordnet wird, eine Kollision des Fahrzeugs basierend auf einem Detektionsergebnis des Drucksensors (7) detektiert wird, dadurch gekennzeichnet, dass ein Spalt (S) wenigstens zwischen dem Loch (11h) und dem Fühlabschnitt (7a) des Drucksensors (7) zwischengefügt ist.Vehicle collision detector, comprising: a chamber part ( 1 ), which is arranged in a bumper and a chamber space ( 11a ) therein; and a pressure sensor ( 7 ) for detecting a pressure in the chamber space ( 11a ), whereby the chamber part ( 1 ) a hole ( 11h ), the hole ( 11h ) is used to create a sensing section ( 7a ) of the pressure sensor ( 7 ) in the chamber space ( 11a ) when the pressure sensor ( 7 ) at the chamber part ( 1 ), a collision of the vehicle based on a detection result of the pressure sensor (FIG. 7 ) is detected, characterized in that a gap (S) at least between the hole ( 11h ) and the sensing section ( 7a ) of the pressure sensor ( 7 ) is interposed. Fahrzeug-Kollisionsdetektor nach Anspruch 1, bei dem der Spalt (S) eine Bereichsgröße bzw. Querschnittsgröße innerhalb eines Schwellenwertbereiches aufweist, der durch eine Gleichung definiert ist, die anhand einer gewünschten Sensorgenauigkeit gegenüber einem Volumen des Kammerraumes (11a) abgeleitet ist.The vehicle collision detector of claim 1, wherein the gap (S) has a range size within a threshold range defined by an equation based on a desired sensor accuracy versus a volume of the chamber space ( 11a ) is derived. Fahrzeug-Kollisionsdetektor nach Anspruch 2, bei dem die Gleichung basierend auf einer Beziehung zwischen der Querschnittsgröße des Spaltes (S), den Geschwindigkeitsvariationen und dem Volumen des Kammerraumes (11a) formuliert ist.The vehicle collision detector of claim 2, wherein the equation is based on a relationship between the cross-sectional size of the gap (S), the velocity variations, and the volume of the chamber space (FIG. 11a ) is formulated. Fahrzeug-Kollisionsdetektor nach Anspruch 2 oder 3, bei dem das Kammerteil (1) ein anderes Loch (Wh) aufweist, welches von dem Loch (11h) verschieden ist, welches zum Anordnen des Drucksensors (7) verwendet wird, das andere Loch (Wh) eine Kommunikation des Kammerraumes (11a) mit einer Außenseite ermöglicht, und die gesamte Querschnittsgröße, die anhand der Querschnittsgröße des Spaltes (S) und der Querschnittsgröße des anderen Loches (Wh) abgeleitet ist, innerhalb des Schwellenwertbereiches gegenüber dem Volumen des Kammerraumes (11a) eingestellt ist.Vehicle collision detector according to claim 2 or 3, wherein the chamber part ( 1 ) has another hole (Wh), which from the hole ( 11h ), which is used for arranging the pressure sensor ( 7 ), the other hole (Wh) is a communication of the chamber space ( 11a ) with an outer side, and the total cross-sectional size, which is derived from the cross-sectional size of the gap (S) and the cross-sectional size of the other hole (Wh), within the threshold range with respect to the volume of the chamber space (FIG. 11a ) is set. Fahrzeug-Kollisionsdetektor nach Anspruch 3, bei dem das andere Loch (Wh) aus einem Ablaufloch des Kammerteiles (1) zum Ablaufen von Wasser aus dem Kammerraum besteht.A vehicle collision detector according to claim 3, wherein the other hole (Wh) is formed from a drain hole of the chamber part (Fig. 1 ) for draining water from the chamber space. Fahrzeug-Kollisionsdetektor nach einem der Ansprüche 2 bis 5, bei dem die Flächengröße oder Querschnittsgröße des Spaltes (S) oder die gesamte Querschnittsgröße so eingestellt ist, dass sie einen Wertebereich gleich mit oder größer als 0,1 Quadratmillimeter hat und gleich ist mit oder kleiner ist als 300 Quadratmillimeter.Vehicle collision detector according to one of the claims 2 to 5, in which the area size or cross-sectional size of the gap (S) or the entire cross-sectional size is set to have a range of values equal to or greater than 0.1 square millimeters and the same is with or less than 300 square mm.
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