DE102009012476A1 - Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von mehrlagiger Faserbahn - Google Patents
Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von mehrlagiger Faserbahn Download PDFInfo
- Publication number
- DE102009012476A1 DE102009012476A1 DE102009012476A DE102009012476A DE102009012476A1 DE 102009012476 A1 DE102009012476 A1 DE 102009012476A1 DE 102009012476 A DE102009012476 A DE 102009012476A DE 102009012476 A DE102009012476 A DE 102009012476A DE 102009012476 A1 DE102009012476 A1 DE 102009012476A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- medium
- paper
- wetting
- layer
- spray
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
- D21F11/02—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the Fourdrinier type
- D21F11/04—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the Fourdrinier type paper or board consisting on two or more layers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
- D21F9/003—Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type
- D21F9/006—Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type paper or board consisting of two or more layers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G7/00—Damping devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/30—Multi-ply
- D21H27/32—Multi-ply with materials applied between the sheets
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
- D21H17/24—Polysaccharides
- D21H17/28—Starch
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/50—Spraying or projecting
Landscapes
- Paper (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
Bei einem Verfahren zum Herstellen von mehrlagiger Faserbahn, insbesondere mehrlagigem Rohpapier, bei dem mindestens zwei Lagen aus Papier (34, 35) aneinandergedrückt werden, soll wenigstens eine Lage (34, 35) vor dem Aneinanderlegen mit der anderen Lage mit einem Medium benetzt werden.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von mehrlagiger Faserbahn, insbesondere mehrlagigem Rohpapier, wobei mindestens zwei Lagen aus Rohpapier aneinandergelegt werden.
- STAND DER TECHNIK
- Die vorliegende Erfindung betrifft die Herstellung einer mehrlagigen Faserstoffbahn, insbesondere im Papier- oder Kartonbereich. Üblicherweise wird eine erste und eine zweite gebildete Lage in einer Vergautschzone miteinander vergautscht, in dem sie durch ein jeweiliges Sieb einem Vergautschelement zugeführt werden, um welches das die zweite Lage zuführende zweite Sieb geführt ist. Dieses zweite Sieb läuft auf das Vergautschelement auf, bevor die von ihm getragene zweite Lage mit der ersten Lage in Kontakt kommt. Hier sieht beispielsweise die
EP 1 811 082 A1 vor, dass zumindest eine Lage vor dessen Erreichen der Vergautschzone wenigstens leicht überhitzter Dampf aufgebracht wird, um somit eine weitest gehende, vorzugsweise vollständige Verdrängung von Luft aus der Vergautschzone zu bewirken. Der überhitzte Dampf wird dabei aus einer vorzugsweise bahnbreiten Dampfblaseinrichtung ausgegeben. - AUFGABE
- Aufgabe der Erfindung ist es dagegen die Festigkeit des Rohpapiers und des späteren Endprodukts zu erhöhen.
- LÖSUNG DER AUFGABE
- Zur Lösung der Aufgabe führt, dass wenigstens eine Lage vor dem Aneinanderlegen mit der anderen Lage mit einem Medium benetzt wird.
- Dies hat den Vorteil, dass durch Benetzung mit einem Medium, welches in die einzelne Papierlage tief eindringt, die Papierlage bereits in sich verfestigt wird und spätere Haftmittel besser in die Lage eindiffundieren können. Hierdurch wird eine bekannte Lagenspaltung vermieden, die Papierlage in sich wird verfestigt. Die Lage hat bei Erreichen der Benetzungs-Einrichtung noch einen Wassergehalt von ca. 50%. Beinhaltet das Benetzungsmedium z. B. Stärke, so quillt das Stärkekorn auf und legt sich zwischen die Fasern und verbindet diese.
- In einer vorteilhaften Ausführungsform ist das zu zerstäubende Medium vorzugsweise eine Suspension, die mittels eines zweiten Mediums zerstäubt wird. Dies hat den Vorteil, dass die Suspension gesteuert über das zweite Medium kontrolliert zerstäubt wird und der Zerstäubungsgrad genau einstellbar ist.
- Diese Art des Aufbringens des Mediums hat den Vorteil, dass das Medium einen wesentlich höheren Feststoffgehalt aufweisen kann.
- In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel erfolgt die Zerstäubung des flüssigen Mediums über eine Steuerung der Durchsatzmenge an einer entsprechenden Sprüheinrichtung und/oder der Drucksteuerung eines zweiten Mediums beispielsweise Druckluft, um den gewünschten Zerstäubungsgrad der Suspension zu erzielen.
- Zur Lösung der Aufgabe führt auch eine Vorrichtung, bei der mindestens eine Benetzungseinrichtung vorgesehen ist.
- In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist die Benetzungseinrichtung ein Sprühbalken, der vor einer sogenannten Vergautschungsvorrichtung angeordnet ist, in der zwei Lagen Rohpapier aufeinandergelegt werden. Durch das Benetzen der Lagen mit der Suspension aus Wasser und Stärke oder anderes/n Medium vor dem Vergautschen wird Rohpapier mir einer grösseren Festigkeiten erzielt. Ausserdem wird durch das Entwässern die durch das Benetzen zugeführte Flüssigkeit im Wesentlichen wieder entfernt.
- In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Benetzungseinrichtung einen Sprühbalken auf, an dem eine Anzahl von Sprüheinrichtungen vorgesehen sind, mit denen die Suspension zerstäubt werden kann, so dass eine ausreichende flächige und gleichmässige Zerstäubung bzw. Benetzung der einzelnen Lagen mit der Suspension erfolgen kann.
- FIGURENBESCHREIBUNG
- Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispieles, sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt in
-
1 eine schematische Ansicht der Anordnung einer erfindungsgemässe Benetzungseinrichtung vor einem Vergautschungsabschnitt einer Rohpapieranlage, -
2 eine Vorderansicht einer erfindungsgemässen Benetzungseinrichtung und -
3 eine Draufsicht der erfindungsgemässen Benetzungseinrichtung in2 . - In
1 ist die Anordnung einer erfindungsgemässen Benetzungs-Einrichtung P in einer Rohpapierherstellungsanlage schematisch dargestellt. Eine erste Papierlage34 wird einer zweiten Papierlage35 , jeweils aus Rohpapier einem Vergautschelement40 zum Aufbringen der ersten Papierlage34 auf die zweite Papierlage35 zugeführt. - Vor dem Vergautschelement
40 ist eine erfindungsgemässe Benetzungseinrichtung P angeordnet. Mit der Benetzungseinrichtung P wird eine Suspension als Sprühnebel38 auf die erste bzw. die zweite Papierlage34 ,35 zerstäubt, die in die Papierschichten eindringt. - Die Benetzungseinrichtung P kann zwei erfindungsgemässe Sprühbalken
1 ,1' oder auch nur eine Sprühbalken1 oder1' aufweisen, wobei dann nur eine der Papierlage34 ,35 benetzt wird. - In
2 und3 ist die erfindungsgemässe Benetzungsvorrichtung P mit einem Sprühbalken1 dargestellt, der eine Anzahl von Befestigungselementen2 aufweist, wobei an jedem Befestigungselement2 eine Sprüheinrichtung3 angebracht ist. Über die einzelnen Sprüheinrichtungen3 wird ein zu zerstäubendes erstes Medium, bevorzugt eine Suspension aus Wasser und Stärke, mittels eines zweiten Mediums zerstäubt. - Die Befestigungselemente
2 haben mehrere Funktion. An den Befestigungselementen2 sind die jeweiligen Sprüheinrichtungen3 lösbar befestigt. Ferner sind in den Befestigungselementen2 diskrete Leitungen (nicht dargestellt) vorgesehenen, mittels denen die Medien zum Versprühen und Zerstäuben und zum Steuern der Sprüheinrichtung3 zugeführt bzw. zu dem nächsten Befestigungselement2 weitergeleitet werden. - Ein an dem einen Endabschnitt des Sprühbalkens
1 angebrachtes Anschlusselement12 weist in seinen Umfangsseiten mehrere Anschlüsse13 –15 zum Zuführen des ersten und zweiten Mediums und einen Anschluss zum Abführen des überschüssigen ersten Mediums auf. Das Anschlusselement12 weist in seiner Vorderseite einen Sprühmedium-Zulauf-Anschluss13 und einen Steuermedium-Zulauf-Anschluss14 , in seiner Oberseite (2 ) einen Zerstäubungsmedium-Zulauf-Anschuss15 und in seiner Rückseite (nicht dargestellt) einen Sprühmedium-Ablauf-Anschluss auf. Ein an dem anderen Endabschnitt angebrachtes Verschlusselement4 verschliesst die diskreten Leitungen bzw. führt überschüssiges Sprühmedium zurück zu dem Sprühmedium-Ablauf-Anschluss. - Die Funktionsweise der erfindungsgemässen Benetzungsvorrichtung ist folgend:
Dem erfindungsgemässen Sprühbalken1 werden über das Anschlusselement12 die erforderlichen Medien, wie Sprühmedium (Suspension), Steuermedium (zum Steuern der Sprüheinrichtung3 ) und das Zerstäubungsmedium (Druckgas zum Zerstäuben des Sprühmediums), über die entsprechenden Anschlüsse13 –15 über diskrete Versorgungsleitungen (nicht dargestellt) zugeführt. Das Anschlusselement12 leitet die druckbeaufschlagten Medien in seinen und in den Befestigungselementen2 ausgebildeten diskreten Leitungen zu den einzelnen Sprüheinrichtungen3 , die die Suspension auf den Papierlagen entsprechend versprühen oder vernebeln. Bezugszeichenliste1 ,1' Sprühbalken 2 Befestigungselement 3 Sprüheinrichtung 4 Verschlusselement 12 Anschlusselement 13 Sprühmedium-Zulauf-Anschluss 14 Steuermedium-Zulauf-Anschluss 15 Zerstäubungsmedium-Zulauf-Anschluss 19 Steuermedium-Anschluss 20 Zerstäubungsmedium-Anschluss 21 Sprühmedium-Anschluss 34 Papierlage 35 Papierlage 36 Vergautschungseinrichtung 38 Sprühnebel 39 Zuführwalze 40 Vergautschelement P Benetzungs-Einrichtung - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- - EP 1811082 A1 [0002]
Claims (10)
- Verfahren zum Herstellen von mehrlagiger Faserbahn, insbesondere mehrlagigem Rohpapier, bei dem mindestens zwei Lagen aus Papier (
34 ,35 ) aneinandergedrückt werden, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Lage (34 ,35 ) vor dem Aneinanderlegen mit der anderen Lage mit einem Medium benetzt wird. - Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Medium zum Benetzen mittels eines zweiten Mediums zerstäubt oder vernebelt wird.
- Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Zerstäubungsgrad des ersten Mediums über dessen Durchsatzmenge und/oder über den Druck im zweiten Medium gesteuert wird.
- Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Medium zum Benetzen eine Flüssigkeit, insbesondere eine Suspension aus einem Flüssigkeits-Stärke-Gemisch ist.
- Verfahren nach wenigstens einen der vorherigen Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Medium ein Treibmittel, insbesondere ein Gas ist.
- Vorrichtung zur Herstellung von mehrlagiger Faserbahn, insbesondere mehrlagigem Rohpapier usw., in der mindestens zwei Lagen aus Papier (
34 ,35 ) aneinandergelegt werden, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer Lage (34 ,35 ) mindestens eine Benetzungs-Einrichtung (P, P') zugeordnet ist. - Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Benetzungs-Einrichtung (P) vor einer Vergautschungs-Einrichtung (
36 ) zum Aufeinanderlegen einzelner Papierlagen (34 ,35 ) angeordnet ist. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Benetzungs-Einrichtung (P, P')) wenigstens eine Sprüheinrichtung (
3 ) aufweist. - Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprüheinrichtung (
3 ) an einem Sprühbalken (1 ,1' ) angeordnet ist. - Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprüheinrichtung (
3 ) wenigstens einen Anschluss (13 ) zum Verbinden der Sprüheinrichtung (3 ) mit einem ersten Medium und einen Anschluss (14 ,15 ) zum Verbinden der Sprüheinrichtung (3 ) mit einem zweiten Medium aufweist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102009012476A DE102009012476A1 (de) | 2009-03-12 | 2009-03-12 | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von mehrlagiger Faserbahn |
EP20100002594 EP2228489B1 (de) | 2009-03-12 | 2010-03-12 | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von mehrlagiger Faserbahn |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102009012476A DE102009012476A1 (de) | 2009-03-12 | 2009-03-12 | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von mehrlagiger Faserbahn |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102009012476A1 true DE102009012476A1 (de) | 2010-09-23 |
Family
ID=42129785
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102009012476A Withdrawn DE102009012476A1 (de) | 2009-03-12 | 2009-03-12 | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von mehrlagiger Faserbahn |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2228489B1 (de) |
DE (1) | DE102009012476A1 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111183022A (zh) * | 2017-10-31 | 2020-05-19 | 金伯利-克拉克环球有限公司 | 具有压缩粘结的吸收片材叠堆 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2342810A1 (de) * | 1972-09-09 | 1974-03-14 | Kroyer St Annes Ltd Karl | Verfahren und einrichtung zur herstellung von mehrlagigen faserbahnen |
EP1811082A1 (de) | 2006-01-11 | 2007-07-25 | Voith Patent GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer mehrlagigen Faserstoffbahn |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI89290C (fi) | 1990-09-20 | 1993-09-10 | Tampella Oy Ab | Foerfarande och anordning foer framstaellning av flerskitsbana |
US6136422A (en) | 1996-04-05 | 2000-10-24 | Eatern Pulp & Paper Corporation | Spray bonded multi-ply tissue |
DE10231512A1 (de) | 2002-07-12 | 2004-01-22 | Voith Paper Patent Gmbh | Siebpartie zur Herstellung einer mehrlagigen Faserstoffbahn |
-
2009
- 2009-03-12 DE DE102009012476A patent/DE102009012476A1/de not_active Withdrawn
-
2010
- 2010-03-12 EP EP20100002594 patent/EP2228489B1/de not_active Not-in-force
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2342810A1 (de) * | 1972-09-09 | 1974-03-14 | Kroyer St Annes Ltd Karl | Verfahren und einrichtung zur herstellung von mehrlagigen faserbahnen |
EP1811082A1 (de) | 2006-01-11 | 2007-07-25 | Voith Patent GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer mehrlagigen Faserstoffbahn |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2228489A1 (de) | 2010-09-15 |
EP2228489B1 (de) | 2012-10-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102011007336A1 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Anlage und Vorrichtung zur Beleimung von Spänen, Fasern oder faserähnlichem Material im Zuge der Herstellung von Werkstoffplatten | |
EP1050622A2 (de) | Applikationsvorrichtung und -verfahren für eine Papiermaschine | |
EP2392408B1 (de) | Vorrichtung zum Auftragen von Leim sowie Verfahren zum Reinigen derselben | |
DE102009012476A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von mehrlagiger Faserbahn | |
EP3250352A2 (de) | Vorrichtung und verfahren zum beleimen von partikeln | |
DE202015009603U1 (de) | Auftragswerk für Papier-, Karton- oder Tissuebahn | |
DE102009009862A1 (de) | Verfahren und Anlage zum Aufbringen einer Suspension auf eine Materialbahn | |
WO2016139063A2 (de) | Handhabungsvorrichtung und verfahren zur aufnahme flächiger gegenstände | |
EP2480387A1 (de) | Verfahren zur herstellung von kartonplatten bzw. kartonplattensträngen aus altpapier | |
DE102019103703B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Beschichtung sowie Computerprogrammprodukt | |
DE853745C (de) | Kaschierter Textilstoff sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung | |
DE19951794A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entwässerung einer Faserstoffbahn | |
DE102009000639A1 (de) | Verfahren zum Beschichten eines Bandes, insbesondere einer Papiermaschinenbespannung | |
EP1895050B1 (de) | Verfahren zur Befeuchtung einer Faserstoffbahn | |
DE2053701C3 (de) | Vorrichtung zur Bildung einer Vlies- oder Stoffbahn aus einer Suspension | |
DE10101834B4 (de) | Vorrichtung zum Reinigen von Arbeitsflächen | |
DE2010028A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beleimen von Werkstucken | |
DE202007014695U1 (de) | Vorrichtung zur Beschichtung einer Papier-, Karton- oder anderen Faserstoffbahn | |
CH196989A (de) | Vorrichtung zum Lochen von sich fortlaufend bewegenden Bahnen, insbesondere Papierbahnen von Druckereimaschinen. | |
DE102017111093A1 (de) | Streuanlage zur Herstellung einer Streugutmatte und Verfahren zum Betreiben einer solchen Streuanlage | |
DE102017111177A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum kontinuierlichen Aufbringen eines Benetzungsmittels auf ein sich bewegendes Substrat | |
DE102008012221B4 (de) | Verfahren zum Streichen eines noch feuchten lagenförmigen Substrats | |
DE102004043375A1 (de) | Bahnbefeuchtung | |
DE641928C (de) | Vorrichtung zum gleichzeitigen Aufbringen von pulverfoermigen Klebstoffen und einem Befeuchtungsmittel, wie z. B. Wasser, auf zu verleimende Holzflaechen | |
DE19946984A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entwässerung einer Faserstoffbahn |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20131001 |