DE102009011553A1 - Isolierpasten - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Isolierpaste, enthaltend ein dispergierbares thermoplastisches Polyurethan, einen wasserlöslichen Verdicker und Wasser. Die Erfindung betrifft auch isolierte Materialien, die mit der Isolierpaste versehen sind, sowie Verfahren zur Herstellung der Isolierpasten und Materialien und Verwendungen.The invention relates to an insulating paste containing a dispersible thermoplastic polyurethane, a water-soluble thickener and water. The invention also relates to insulated materials provided with the insulating paste, as well as methods of making the insulating pastes and materials and uses.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft eine Isolierpaste, enthaltend ein dispergierbares thermoplastisches Polyurethan, einen wasserlöslichen Verdicker und Wasser. Die Erfindung betrifft auch Materialien, die mit der Isolierpaste versehen sind sowie Verfahren zur Herstellung der Isolierpasten und Materialien und Verwendungen.The The invention relates to an insulating paste containing a dispersible thermoplastic polyurethane, a water-soluble thickener and water. The invention also relates to materials associated with the Insulation paste are provided and method for producing the insulating pastes and materials and uses.

Stand der TechnikState of the art

Elektrische Leiterbahnen, wie Kabel oder Bahnen in Leiterplatten, werden üblicherweise mit Schichten aus organischen Polymeren isoliert. Bei der Herstellung werden dabei häufig thermoplastische Polymere, beispielsweise Polyurethane, im Extrusions- oder Spritzgußverfahren verwendet.electrical Printed circuit traces, such as cables or tracks in printed circuit boards, usually become isolated with layers of organic polymers. In the preparation of are often thermoplastic polymers, for example Polyurethanes, used by extrusion or injection molding.

Im Stand der Technik sind wässrige Lösungen von Prepolymeren und leitfähigen Partikeln bekannt, die in flüssiger Form auf Oberflächen aufgetragen werden. Die Prepolymere werden in der Lösung zu (thermoplastischen) Polyurethanen vernetzt, so dass leitfähige Schichten erhalten werden. Solche Lösungen werden üblicherweise auf eine Isolierschicht, beispielsweise einen Vliesstoff, aufgetragen, um ein einseitig isoliertes leitfähiges Material zu erhalten.in the State of the art are aqueous solutions of prepolymers and conductive particles known to be in liquid Form can be applied to surfaces. The prepolymers become (thermoplastic) polyurethanes in the solution crosslinked, so that conductive layers are obtained. Such solutions are usually on a Insulating layer, such as a nonwoven fabric, applied to to obtain a one-sided insulated conductive material.

Die EP 1284278 A2 beschreibt eine wässrige Beschichtungszusammensetzung für die Herstellung elektrisch leitfähiger Beschichtungen von Textilien. Die dort beschriebenen Pasten werden verwendet, um beispielsweise flächige Lagen, insbesondere Textilien und Vliesstoffe zu beschichten und diese damit elektrisch leitfähig auszurüsten.The EP 1284278 A2 describes an aqueous coating composition for the production of electrically conductive coatings of textiles. The pastes described therein are used, for example, to coat flat layers, in particular textiles and nonwovens, and to equip them with electrical conductivity.

Bei diesen aus dem Stand der Technik bekannten Pasten ist nachteilig, dass sie aufgrund des Bindemittels nach dem Aufbringen auf das Material und dem Aushärten oft nicht mehr oder nicht ausreichend dehnbar und nicht mehr thermisch verformbar ist. Ein mit der Paste beschichtetes Material ist demnach ebenfalls nicht dehnbar. Die Paste kann also dort nicht eingesetzt werden, wo eine Dehnbarkeit des Materials erforderlich ist.at these prior art pastes is disadvantageous, that they are due to the binder after application to the material and curing often no longer or not enough stretchable and no longer thermally deformable. One with the paste coated material is therefore also not stretchable. The So paste can not be used where stretchability is of the material is required.

Die leitfähigen Partikel an der Oberfläche der Leiterbahn sind auch nicht gegen äußere Einflüsse geschützt und können z. B. bei Reinigungsvorgängen der bedruckten Textilien angegriffen werden.The conductive particles on the surface of the conductor track are not against external influences protected and can z. B. in cleaning operations the printed textiles are attacked.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die oben beschriebenen Probleme zu überwinden. Insbesondere sollen neue und verbesserte isolierende Beschichtungen und Verfahren zu ihrer Herstellung bereitgestellt werden, die insbesondere geeignet sind, um Leiterbahnen zu isolieren. Die Beschichtung soll auf einfache Weise herstellbar sein und die Probleme bekannter Beschichtungen überwinden.Of the Invention is based on the object, the problems described above to overcome. In particular, new and improved provided insulating coatings and methods for their preparation which are particularly suitable for insulating strip conductors. The coating should be easy to produce and the Overcome problems of known coatings.

Der Erfindung liegt insbesondere die Aufgabe zugrunde, eine isolierende Beschichtung bereitzustellen, die flexibel und dehnbar ist. Die Beschichtung soll auf einfache Weise und kostengünstig herstellbar sein. Die eingesetzten Verfahren und Materialien sollen für den Anwender und Hersteller möglichst einfach und gefahrlos handhabbar sein.Of the The invention is in particular the object of an insulating To provide a coating that is flexible and ductile. The Coating should be easy and inexpensive be produced. The methods and materials used are intended for the user and manufacturer as simple as possible and be safe to handle.

Der Erfindung liegt außerdem die Aufgabe zugrunde, ein nach außen isoliertes elektrisch leitfähiges Material bereitzustellen, das flexibel und dehnbar ist. Das Material soll eine elektrische Leitfähigkeit im Ω-Bereich besitzen und wegen der Isolierung eine hohe Durchschlagsfestigkeit aufweisen. Auch mehrlagige Laminate aus isolierenden und leitfähigen Schichten sollen auf einfache Weise und kostengünstig herstellbar sein.Of the Invention is also the object of a after externally insulated electrically conductive material to provide that is flexible and elastic. The material should have an electrical conductivity in the Ω range and have a high dielectric strength because of the insulation. Also multi-layered laminates of insulating and conductive Layers should be easy and inexpensive to produce be.

Gegenstand der Erfindung:Object of the invention:

Diese Aufgabe wird durch Isolierpasten, Verfahren, Materialien und Verwendungen gemäß den Patentansprüchen gelöst. Auf vorteilhafte Ausgestaltungen nehmen die Unteransprüche Bezug.These Task is through insulating pastes, processes, materials and uses solved according to the claims. In advantageous embodiments, the dependent claims Reference.

Gegenstand der Erfindung ist eine Isolierpaste zur Herstellung einer isolierenden Beschichtung (Isolierschicht), enthaltend ein dispergierbares thermoplastisches Polyurethan, einen wasserlöslichen Verdicker und Wasser.object The invention is an insulating paste for producing an insulating Coating (insulating layer) containing a dispersible thermoplastic Polyurethane, a water-soluble thickener and water.

Der Begriff ”Isolierpaste” bedeutet, dass die Paste zur Herstellung einer isolierenden Beschichtung geeignet ist. Die Isolierung erfolgt bevorzugt gegenüber elektrischem Strom, insbesondere von Leiterbahnen innerhalb eines mit der Paste isolierten Gegenstandes. Die Paste ist aber auch geeignet zur Isolierung gegen andere Einflüsse wie Wärme und Kälte, Strahlung und mechanische oder chemische Einwirkung. Die Beschichtung leitet nach der Verfestigung den elektrischen Strom im Wesentlichen nicht. Die Isolierpaste enthält daher kein leitfähiges Polymer und keinen leitfähigen Füllstoff. Da die Paste selbst bevorzugt eine wässrige Dispersion ist, ist sie im nicht verfestigten Zustand dagegen aufgrund ihres Wassergehaltes in geringem Maße leitfähig.Of the Term "insulating paste" means that the paste suitable for producing an insulating coating. The Isolation is preferred to electrical current, in particular of printed conductors within a paste isolated with the paste Object. The paste is also suitable for insulation against others Influences such as heat and cold, radiation and mechanical or chemical action. The coating conducts after solidification, the electric current is essentially not. The insulating paste therefore contains no conductive Polymer and no conductive filler. Because the Paste itself is preferably an aqueous dispersion is in the non-solidified state, on the other hand, due to their water content slightly conductive.

Das thermoplastische Polyurethan ist dehnbar und thermisch verformbar. Somit ist die Paste auch nach dem Verarbeiten dehnbar und kann durch thermische Formgebungsprozesse jederzeit umgeformt werden, wobei die Dehnbarkeit erhalten bleibt.The Thermoplastic polyurethane is ductile and thermoformable. Thus, the paste is stretchable even after processing and can by thermal forming processes are reshaped at any time, wherein the elasticity is maintained.

Über den wasserlöslichen Verdicker wird die Viskosität der Paste bestimmt. Diese liegt erfindungsgemäß zwischen 8.000 und 150.000 mPas, bevorzugt zwischen 20.000 und 150.000 mPas, so dass die Paste durch ein Druckverfahren, vorzugsweise Sieb- oder Schablonendruck, auf ein Material aufgetragen werden kann.about the water-soluble thickener becomes the viscosity the paste determined. This is according to the invention between 8,000 and 150,000 mPas, preferably between 20,000 and 150,000 mPas, so that the paste by a printing process, preferably sieve or Stencil printing, can be applied to a material.

Erfindungsgemäße Isolierpasten können zwischen 3 und 98 Gew.-%, bevorzugt zwischen 5 und 95 Gew.-% oder zwischen 20 und 85 Gew.-%, besonders bevorzugt zwischen 30 und 75 Gew.-% thermoplastisches Polyurethan enthalten. Es sind vorzugsweise zwischen 0,1 und 15 Gew.-%, bevorzugt 0,2 und 10 Gew.-%, Verdicker enthalten. Vorzugsweise sind 0 bis 30 Gew.-%, insbesondere 0,5 bis 25% eines zusätzlichen Binders enthalten. Zusätzlich können 0 bis 30 Gew.-%, insbesondere 0,2 bis 15 Gew.-% oder 0,5 bis 10 Gew.-% Vernetzer enthalten sein.invention Insulating pastes may be between 3 and 98% by weight, preferably between 5 and 95% by weight or between 20 and 85% by weight, especially preferably between 30 and 75 wt .-% thermoplastic polyurethane contain. It is preferably between 0.1 and 15 wt .-%, preferably 0.2 and 10 wt .-%, thickener included. Preferably, 0 to 30 wt .-%, in particular 0.5 to 25% of an additional Binders included. In addition, 0 to 30 Wt .-%, in particular 0.2 to 15 wt .-% or 0.5 to 10 wt .-% crosslinker be included.

In einer bevorzugten Ausführungsform enthält die Paste 5 bis 95 Gew.-% thermoplastisches Polyurethan, 0,2 bis 10 Gew.-% Verdicker, 0 bis 30 Gew.-% eines zusätzlichen Binders, 0 bis 25 Gew.-% Vernetzer und 2 bis 94,8 Gew.-% Wasser.In a preferred embodiment contains the Paste 5 to 95% by weight of thermoplastic polyurethane, 0.2 to 10 % By weight of thickener, 0 to 30% by weight of an additional binder, 0 to 25 wt .-% crosslinker and 2 to 94.8 wt .-% water.

In der Trockensubstanz sind bevorzugt Anteile von 50 bis 99,9 Gew.-%, vorzugsweise 80 bis 99,8 Gew.-% thermoplastisches Polyurethan, 0,1 bis 5 Gew.-% Verdicker und 1 bis 50 Gew.-% zusätzlicher Binder enthalten, ergänzt durch bis zu 45 Gew.-% weitere Zusätze.In the dry matter are preferably fractions of 50 to 99.9 wt .-%, preferably 80 to 99.8% by weight of thermoplastic polyurethane, 0.1 to 5 wt .-% thickener and 1 to 50 wt .-% additional Binder contain, supplemented by up to 45 wt .-% more Additions.

Der Verdicker wird in einer bevorzugten Ausführungsform als wässrige Verdickerlösung bereitgestellt. Die Verdickerlösung enthält beispielsweise 0,2–15 Gew.-%, des Verdickers in Wasser gelöst. Bevorzugt wird destilliertes oder bidestilliertes Wasser verwendet. In den erfindungsgemäßen Pasten ist der Anteil der Verdickerpaste bevorzugt 40–80 Gew.-%, besonders bevorzugt 55–75 Gew.-%. Die erfindungsgemäße Paste ist bevorzugt wasserbasiert. Sie enthält somit keine organischen Lösungsmittel oder weniger als 5, 2,5 oder 1 Gew.-% organische Lösungsmittel.Of the Thickener is in a preferred embodiment as provided aqueous thickener solution. The thickener solution contains, for example, 0.2-15% by weight of the thickener dissolved in water. Preference is given to distilled or double-distilled Water used. In the pastes according to the invention the proportion of thickener paste is preferably 40-80% by weight, particularly preferably 55-75% by weight. The inventive Paste is preferably water-based. It therefore contains none organic solvents or less than 5, 2.5 or 1% by weight of organic solvents.

Die Paste kann zur Verbesserung der Verarbeitbarkeit Hilfsstoffe wie Feuchthaltemittel, Entschäumer und rheologische Additive enthalten.The Paste can improve the processability of auxiliaries such as Humectants, defoamers and rheological additives contain.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung enthält der Verdicker Cellulose-Derivate, ein Diurethan oder ein nicht thermoplastisches Polyurethan.In a preferred embodiment of the invention the thickener cellulose derivatives, a diurethane or a non-thermoplastic Polyurethane.

Der Verdicker kann Cellulose-Derivate, beispielsweise Methylcellulose enthalten oder daraus bestehen. Cellulose-Derivate sind chemische Verbindungen, die aus Cellulose abgeleitet sein. Es ergibt sich ein hydrophiles Pulver, welches mit Wasser eine zähflüssige Lösung bildet. Cellulose-Derivate sind nicht verdaulich, nicht allergen und ungiftig und daher auch zur Herstellung einer Paste zur Beschichtung von Bekleidungstextilien geeignet. Ein geeigneter Verdicker aus Methylcellulose ist beispielsweise Metylan® Normal (MHEC 9000; Methylhydroxyethylcellulose mit der Viskosität einer 2%igen Lösung von 9000 MPas; Firma Henkel, Düsseldorf).The thickener may contain or consist of cellulose derivatives, for example methylcellulose. Cellulose derivatives are chemical compounds derived from cellulose. The result is a hydrophilic powder which forms a viscous solution with water. Cellulose derivatives are not digestible, non-allergenic and non-toxic and therefore also suitable for the production of a paste for coating clothing textiles. A suitable thickener of methyl cellulose is, for example Metylan ® Normal (MHEC 9000; methylhydroxyethylcellulose with viscosity of a 2% solution of 9000 mPas and Henkel, Dusseldorf).

In einer weiteren bevorzugten Variante kann der Verdicker eine wässrige Lösung eines Diurethans (z. B. ein Fettalkoholethoxylat-urethan) sein, die ggf. wassermischbare, organische Lösemittel wie z. B. Butyl(di)glycol, Propylenglycol und/oder Isopropanol enthalten kann. Ein solch geeigneter Verdicker ist beispielsweise Collacral® PU 75 oder Collacral® PU85, (Firma BASF Ludwigshafen). Der Feststoffanteil des Verdickers Collacral beträgt ca. 25–28 Gew.-%.In a further preferred variant, the thickener may be an aqueous solution of a diurethane (for example a fatty alcohol ethoxylate urethane) which optionally contains water-miscible organic solvents, such as, for example, B. may contain butyl (di) glycol, propylene glycol and / or isopropanol. Such a suitable thickener is, for example, Collacral PU 75 ® or Collacral PU85 ® (BASF Ludwigshafen). The solids content of the thickener Collacral is about 25-28 wt .-%.

Der Verdicker kann ein nicht thermoplastisches Polyurethan sein. ”Nicht thermoplastisch” bedeutet dabei, dass der Verdicker in der Lösung in molekular gelöster oder dispergierter Form vorliegt und nicht in Form von thermoplastischen Partikeln. Nach dem Auftragen und Trocknen der Paste kann der Verdicker dagegen thermoplastische Eigenschaften aufweisen. Als Verdicker kann ein elektrolytstabilisiertes Verdickersysteme auf Basis nichtionogener Polyurethane enthalten sein. Ein solcher Verdicker kann geringe Mengen an Lösemitteln wie z. B. 2-Butoxyethanol enthalten. Ein geeigneter Verdicker auf Basis nichtionogener Polyurethane ist beispielsweise ®Ruco-Coat TH 5005 (Rudolf Chemie, Geretsried). Geeignet ist auch ”Verdicker 128” (Schill und Seilach).The thickener may be a non-thermoplastic polyurethane. "Non-thermoplastic" means that the thickener is present in the solution in molecularly dissolved or dispersed form and not in the form of thermoplastic particles. After applying and drying the paste, however, the thickener may have thermoplastic properties. The thickener may be an electrolyte-stabilized thickener systems based on nonionic polyurethanes. Such a thickener may contain small amounts of solvents such. B. 2-butoxyethanol. A suitable thickener based on nonionic polyurethanes is, for example, ® Ruco Coat TH 5005 (Rudolf Chemie, Geretsried). Also suitable is "Thickener 128" (Schill and Seilach).

Der Vorteil der genannten, nicht auf Cellulosederivaten basierenden Verdicker sind die Filmbildungseigenschaften beim Trocknen, so dass der Kalandrierprozess mit weitaus weniger Druck vorgenommen, ggf. sogar ganz weggelassen werden kann. So können beispielsweise sehr druckempfindlichen Flächen, z. B. niedrig schmelzende Vliesstoffe oder anspruchsvolle (3D-)Geometrien bedruckt werden. Unter Verwendung dieser Verdicker konnte beim Einsatz in der Isolierpaste nicht nur eine gute Isolationswirkung, sondern auch eine deutlich verbesserte Zugfestigkeit festgestellt werden.Of the Advantage of said, not based on cellulose derivatives Thickeners are the film-forming properties when drying, so that the calendering process with far less pressure, possibly even can be left out completely. So, for example very pressure-sensitive surfaces, z. B. low-melting Nonwovens or sophisticated (3D) geometries are printed. Using this thickener could when used in the insulating paste not only a good insulation effect, but also a clear improved tensile strength can be determined.

In der erfindungsgemäßen Paste sind thermoplastische Polyurethane (PU) enthalten. Polyurethane werden im Wesentlichen durch die Reaktion von Polyolen (langkettige Diole), Diisocyanaten und gegebenenfalls kurzkettigen Diolen gebildet. Es können auch geringe Mengen lang- oder kurzkettiger tri- oder höherfunktionelle Alkohole und Amine enthalten sein. Die Art der Ausgangsstoffe, die Reaktionsbedingungen und die Mengenanteile sind für die Eigenschaften des Produkts verantwortlich. Das Polyol beeinflußt in erhöhtem Maße beispielsweise die Kälteflexibilität, die Medien- bzw. Hydrolysebeständigkei oder die Rückprallelastizität; während das Isocyanat und der Kettenverängerer eher die Härte, Wärmeformbeständigkeit oder Setzung/Remanenz beeinflussen. Als Polyole werden insbesondere Polyester-, Polycarbonat- oder Polyether-Polyole eingesetzt. Dem Fachmann sind Methoden bekannt, die Ausgangsstoffe und die Reaktionsbedingungen so auszuwählen, dass Polyurethane mit gewünschten Eigenschaften, beispielsweise Schmelzpunkt, Dichte und Härte, erhalten werden. Thermoplastische Polyurethan-Elastomere werden auch als TPU bezeichnet.In the paste according to the invention are thermoplastic Polyurethane (PU) included. Polyurethanes are essentially by the reaction of polyols (long-chain diols), diisocyanates and optionally formed short-chain diols. It can even small amounts of long or short chain tri- or higher functional Alcohols and amines may be included. The type of starting materials that Reaction conditions and the proportions are for the Characteristics of the product responsible. The polyol affects to an increased degree, for example, the cold flexibility, the media or hydrolysis resistance or rebound resilience; while the isocyanate and the chain extender rather the hardness, Influence heat resistance or settlement / remanence. As polyols are in particular polyester, polycarbonate or polyether polyols used. The person skilled in methods are known, the starting materials and to select the reaction conditions such that polyurethanes with desired properties, for example melting point, Density and hardness can be obtained. Thermoplastic polyurethane elastomers are also referred to as TPU.

Das thermoplastische Polyurethan kann einen Schmelzpunkt zwischen 80 und 250°C, insbesondere zwischen 100 und 220°C, zwischen 100 und 180 oder zwischen 110 und 150°C aufweisen. Derartige Polyurethane sind problemlos auf Textilien einsetzbar und können mit üblichen Verfahren, wie beispielsweise Kalandrieren oder auch Tiefziehen, verarbeitet und umgeformt werden. Der Schmelzpunkt des Polyurethans wird im Hinblick auf das gewünschte Verarbeitungsverfahren und das zu beschichtende Material eingestellt. Daher werden je nach Anwendung höherschmelzende Polurethane mit Schmelzpunkten ungefähr zwischen 120 und 220°C, insbesondere oberhalb 130 oder 140°C, oder niedrigschmelzende Polyurethane mit Schmelzpunkten ungefähr zwischen 80 und 120°C, insbesondere unterhalb 110°C, eingesetzt. Polyurethane weisen üblicherweise nicht einen klar definierten Schmelzpunkt auf, sondern einen Schmelzbereich, in dem der Stoff von dem festen in den flüssigen Zustand übergeht. Erfindungsgemäß wird mit dem Schmelzpunkt die Temperatur bezeichnet, bei der dieser Schmelzprozess einsetzt. Der Einsatz von Ether- bzw. Carbonat-basiertenden Polyolen besitzt den Vorteil, dass daraus resultierende Polyurethane besonders hydrolysestabil sind und dadurch für das Bedrucken von waschbaren Textilien besonders geeignet sind.The thermoplastic polyurethane can have a melting point between 80 and 250 ° C, in particular between 100 and 220 ° C, between 100 and 180 or between 110 and 150 ° C. Such polyurethanes are easy to use on textiles and can by conventional methods, such as Calendering or deep drawing, processing and reshaping. The melting point of the polyurethane is in line with the desired Processing method and the material to be coated set. Therefore, depending on the application, higher melting point polyurethanes with melting points approximately between 120 and 220 ° C, in particular above 130 or 140 ° C, or low melting point Polyurethanes with melting points approximately between 80 and 120 ° C, in particular below 110 ° C used. Polyurethanes usually do not have a clearly defined Melting point, but a melting range in which the substance from the solid to the liquid state. According to the invention with the melting point the Temperature designates at which this melting process begins. Of the Use of ether or carbonate-based polyols has the Advantage that resulting polyurethanes particularly stable to hydrolysis are and therefore for the printing of washable textiles are particularly suitable.

Die Polyurethane können aliphatisch oder aromatisch sein. Aliphatische Polyurethane haben den Vorteil, dass sie im Allgemeinen lichtecht sind und nicht vergilben.The Polyurethanes may be aliphatic or aromatic. aliphatic Polyurethanes have the advantage that they are generally lightfast are and not yellow.

Die Polyurethane werden bevorzugt als feine Pulver in die Pasten eingerührt. Bevorzugt liegt das thermoplastische Polyurethan in Form von Partikeln mit einem mittleren Teilchendurchmesser von < 350 μm, bevorzugt < 200 μm oder < 120 μm, insbesondere zwischen 20 und 350 μm, zwischen 50 und 200 μm oder zwischen 80 und 120 μm. Die geringe Partikelgröße ermöglicht das Herstellen einer homogenen Dispersion, verbessert das Druckverhalten und beschleunigt aufgrund schnellen Aufschmelzens den Herstellungsprozess.The Polyurethanes are preferably stirred into the pastes as fine powders. Preferably, the thermoplastic polyurethane is in the form of particles with an average particle diameter of <350 μm, preferably <200 μm or <120 μm, in particular between 20 and 350 μm, between 50 and 200 μm or between 80 and 120 μm. The small particle size allows the production of a homogeneous dispersion, improved the pressure behavior and accelerated due to rapid melting the manufacturing process.

Das erfindungsgemäß eingesetzte Polyurethan enthält in einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung keine freien reaktiven Gruppen, insbesondere keine freien Isocyanatgruppen. Solche thermoplastischen Polyurethane werden beispielsweise erhalten, wenn die Reaktion zwischen dem Polyol, dem Kettenverlängerer und dem Polyiscyanat mit einem stöchiometrischen Überschuss Diol und/oder Polyol durchgeführt wird, so dass das Polymer nur noch freie, beispielsweise endständige, Hydroxylgruppen aufweist. in dieser Ausführungsform ist das Polyurethan also kein reaktives Polymer, sondern ausgehärtet. Ein solches Polyurethan reagiert unter Normalbedingen und in wässriger Lösung nicht weiter. Das Polyurethan unterscheidet sich damit von kommerziell erhältlichen Prepolymeren mit freien Isocyanatgruppen. Solche Prepolymere werden beispielsweise in Form von Dispersionen angeboten.The Contains polyurethane used in the invention in a preferred embodiment of the invention none free reactive groups, especially no free isocyanate groups. Such thermoplastic polyurethanes are obtained, for example, if the reaction between the polyol, the chain extender and the polyisocyanate with a stoichiometric excess Diol and / or polyol is carried out so that the polymer only free, for example terminal, hydroxyl groups having. in this embodiment, the polyurethane is So no reactive polymer, but cured. Such Polyurethane reacts under normal conditions and in aqueous Solution not further. The polyurethane is different of commercially available prepolymers with free isocyanate groups. Such prepolymers are used, for example, in the form of dispersions offered.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Polyurethane ungeladene Polyurethane. Bevorzugt enthält die Paste nur ungeladene Polyurethane. Es sind somit keine ionischen Polyurethane enthalten. Die erfindungsgemäße Paste unterscheidet sich damit von Zusammensetzungen aus EP 1 284 278 . Nicht geladene Polyurethane sind im allgemeinen nicht oder nur schlecht in Wasser dispergierbar. Erfindungsgemäße Pasten mit nicht geladenen Polyurethanen sind vorzugsweise Suspensionen, in denen Polyurethane als Feststoffe (Partikel) fein verteilt sind. Die ionischen Polyurethane, die beispielsweise gemäß EP 1 284 278 eingesetzt werden, sind dagegen in einer wässrigen Lösung in molekularer Form dispergiert. Handelsübliche Polyurethan-Dispersionen (wie der Marke ROTTA WS 80525 der Rotta GmbH) werden üblicherweise hergestellt, indem ein flüssiges und noch reaktives Polyurethan-Prepolymer unter sehr hoher Scherung mit einem Emulgator dispergiert wird. Oft enthält eine solche Dispersion noch Lösungsmittel, die anschließend aus der PU-Dispersion entfernt werden. Die ionischen Gruppen des Polyurethanes erhöhen dabei die Dispergierbarkeit und somit die Lagerstabilität, weil ein Absetzen der Polyurethanpartikel (Dichte ca. 1,1) auf Grund der gegenseitigen Abstoßung verhindert bzw. stark verringert wird. Ionische Polyurethane, die aus der Trocknung dieser (noch Emulgator enthaltenden) Dispersionen resultieren, haben den Nachteil, dass die Wasseraufnahme und Quellung in Wasser auf Grund der Hydrophilie durch die ionischen Gruppen deutlich höher ist als bei nichtionischen Polyurethanen.In a preferred embodiment of the invention, the polyurethanes are uncharged polyurethanes. Preferably, the paste contains only uncharged polyurethanes. Thus, no ionic polyurethanes are included. The paste according to the invention thus differs from compositions EP 1 284 278 , Uncharged polyurethanes are generally not or only poorly dispersible in water. Pastes with uncharged polyurethanes according to the invention are preferably suspensions in which polyurethanes are finely dispersed as solids (particles). The ionic polyurethanes, for example, according to EP 1 284 278 are used, however, are dispersed in an aqueous solution in molecular form. Commercially available polyurethane dispersions (such as the brand ROTTA WS 80525 from Rotta GmbH) are usually prepared by dispersing a liquid and still reactive polyurethane prepolymer under very high shear with an emulsifier. Often, such a dispersion still contains solvents which are subsequently removed from the PU dispersion. The ionic groups of the polyurethane thereby increase the dispersibility and thus the storage stability, because settling of the polyurethane particles (density about 1.1) due to the mutual repulsion is prevented or greatly reduced. Ionic polyurethanes resulting from the drying of these (emulsifier-containing) dispersions have the disadvantage that the water absorption and swelling in water due to the hydrophilicity of the ionic groups is significantly higher than nonionic polyurethanes.

Grundsätzlich können erfindungsgemäß auch ionische Polyurethane eingesetzt werden. Wenn die Viskosität der Paste so eingestellt wird, dass ein Absinken der Polyurethanpartikel nicht erfolgt, ist jedoch weder der Einsatz eines ionischen Polyurethans noch der Einsatz von Emulgatoren erforderlich. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung enthält die Paste keine Emulgatoren.in principle may also be ionic according to the invention Polyurethanes are used. When the viscosity of the Paste is adjusted so that a decrease in the polyurethane particles not done, but is neither the use of an ionic polyurethane nor the use of emulsifiers required. In a preferred Embodiment of the invention contains the paste no emulsifiers.

Erfindungsgemäß geeignete thermoplastische Polyurethane können beispielsweise aus den Isocyanaten Diphenylmethandiisocyanat (MDI), wie 2,2'-, 2,4'- und/oder 4,4'-Diphenylmethandiisocyanat, Hexamethylen-1,6-diisocyanat (HDI), Isophoron-diisocyanat (IPDI), Toluylendiisocyanat (TDI), Naphthylen-1,5-diisocyanat (NDI), Dimethyl-diphenyl-diisocyanat TODI), Dicyclohexyl-methan-4,4'-diisocyanat (HMDI) hergestellt werden.According to the invention suitable For example, thermoplastic polyurethanes can be made from the isocyanates diphenylmethane diisocyanate (MDI), such as 2,2'-, 2,4'- and / or 4,4'-diphenylmethane diisocyanate, hexamethylene-1,6-diisocyanate (HDI), isophorone diisocyanate (IPDI), toluene diisocyanate (TDI), naphthylene-1,5-diisocyanate (NDI), dimethyl diphenyl diisocyanate TODI), dicyclohexylmethane-4,4'-diisocyanate (HMDI) are produced.

Geeignete Polyole zur Herstellung der Polyurethane sind Polyether, z. B. Polytetrahydrofuran (PTHF) oder Polypropylenglykol (PPG), Polyester, z. B. Ethylenadipatpolyol, Butylenadipatpolyol, NPG-Adipate, Polycarbonatpolyole und Polycaprolactonpolyole sowie Polyetheresterpolyole. Diese können linear oder zu geringen Anteilen auch tri- und mehrfunktionell sein.suitable Polyols for the preparation of the polyurethanes are polyethers, for. B. polytetrahydrofuran (PTHF) or polypropylene glycol (PPG), polyester, e.g. B. ethylene adipate polyol, Butylene adipate polyol, NPG adipates, polycarbonate polyols and polycaprolactone polyols and polyetherester polyols. These can be linear or too minor proportions may also be trifunctional and polyfunctional.

Diese werden gegebenenfalls in Verbindung mit geeigneten Kettenverlängerern eingesetzt. Geeignete Kettenverlängerer sind beispielsweise kurzkettige Diole wie Ethylenglykol, Propandiol, Butandiol, Pentandiol, Diethylenglykol, Hexandiol, Cyclohexandimethanol (CHDM), Hydrochinonhydroxyethylether (HQEE) sowie Diamine und in geringen Mengen Triamine oder Triole wie z. B. Trimethylolpropan sowie höherfunktionelle Amine und Alkohole oder Thiole.These optionally in conjunction with suitable chain extenders used. Suitable chain extenders are, for example short-chain diols such as ethylene glycol, propanediol, butanediol, pentanediol, diethylene glycol, Hexanediol, cyclohexanedimethanol (CHDM), hydroquinone hydroxyethyl ether (HQEE) and diamines and in small quantities triamines or triols such as B. trimethylolpropane and higher-functional amines and Alcohols or thiols.

Besonders bevorzugt ist der Einsatz von Polyurethanen aus Ethylenglykol-Adipinsäure-Polyesterpolyol, Butandiol, Hexandiol und Diphenylmethan-4,4'-diisocyanat. Ein solches TPU hat beispielsweise einen Schmelzpunkt von ca. 135°C.Especially preference is given to the use of polyurethanes of ethylene glycol-adipic acid-polyester polyol, Butanediol, hexanediol and diphenylmethane-4,4'-diisocyanate. Such For example, TPU has a melting point of about 135 ° C.

Für die Anwendungen bei tieferen Temperaturen wird beispielsweise ein TPU aus Polycaprolacton-Polyol oder Carbonat-Polyol und 1,6-Hexamethylendiisocyanat mit den Kettenverlängerern: 1,6-Hexandiol und 1,4-Butandiol verlängert. Zum Erreichen von Schmelztemperaturen des TPU unterhalb 110°C können Polyole aus Neopentylglykol-Adipat oder stattdessen weitere Isomere des Butandiols oder weitere Diole wie beispielsweise Neopentylglykol hinzugefügt werden.For the applications at lower temperatures, for example, a TPU made of polycaprolactone polyol or carbonate polyol and 1,6-hexamethylene diisocyanate with the chain extenders: 1,6-hexanediol and 1,4-butanediol extended. To achieve melting temperatures of the TPU below 110 ° C, polyols of neopentyl glycol adipate or instead other isomers of butanediol or other diols such as neopentyl glycol may be added.

Ein geeignetes thermoplastisches Polyurethan kann beispielsweise aus den Komponenten Methylendiphenylisocyanat, Polycarbonat/Hexandiol-Neopentyl-Glykol-Adipat und Butandiol hergestellt werden. Das thermoplastische Polyurethan weist einen Schmelzbereich von 160 bis 170°C auf. Solche höherschmelzenden Polyurethane weisen meist eine Shore-Härte von 60 bis 98 Shore(A) auf und eignen sich aufgrund des Kristallisationsverhaltens insbesondere für Tiefziehprozesse.One suitable thermoplastic polyurethane may, for example the components methylene diphenyl isocyanate, polycarbonate / hexanediol neopentyl glycol adipate and butanediol. The thermoplastic polyurethane has a melting range of 160 to 170 ° C. Such higher melting polyurethanes usually have a Shore hardness from 60 to 98 Shore (A) and are suitable due to the crystallization behavior especially for thermoforming processes.

Ein weiteres Polyurethan umfasst die Komponenten Methylendiphenylisocyanat, Polycaprolacton und Hexandiol. Dieses thermoplastische Polyurethan weist einen Schmelzbereich von 125 bis 135°C auf. Niedrigschmelzende Polyurethane weisen häufig eine Shore-Härte von 40 bis 85 Shore(A) auf und eignen sich dann insbesondere zum Einsatz auf niedrigschmelzenden Materialien.One another polyurethane comprises the components methylene diphenyl isocyanate, Polycaprolactone and hexanediol. This thermoplastic polyurethane has a melting range of 125 to 135 ° C. Fusible Polyurethanes often have a Shore hardness of 40 to 85 Shore (A) and are then particularly suitable for use on low-melting materials.

Ein bevorzugtes hydrolysestabiles, niedrig schmelzendes Polyurethan umfasst die Komponenten Hexamethylendiisocyanat, Polycarbonatpolyol sowie Hexandiol und Butandiol(-Isomere). Durch geeignete Auswahl und Kombination der Kettenverlängerer sowie die Anteile der jeweiligen Polyole und Isocyanate kann der Schmelzpunkt solcher, beschriebenen Polyurethane beliebig zwischen ca. 80°C bis ca. 230°C eingestellt werden.One preferred hydrolysis-stable, low-melting polyurethane includes the components hexamethylene diisocyanate, polycarbonate polyol as well as hexanediol and butanediol (isomers). By suitable selection and combination of chain extenders as well as the proportions the respective polyols and isocyanates, the melting point of such, Polyurethane described arbitrarily between about 80 ° C to about 230 ° C are set.

In einer Ausführungsform der Erfindung enthält die Paste keinen Vernetzer. Es wird dann auch vor oder während der Verarbeitung kein Vernetzer zugesetzt. Auf diese Weise wird eine unvernetzte thermoplastische Beschichtung erhalten. Durch die thermoplastischen Eigenschaften ist die Möglichkeit der Verformbarkeit (beispielsweise durch Tiefziehen) gegeben. Eine solche Nachbehandlung ist mit bekannten stark vernetzten Polyurethanen nicht möglich. in einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen die Polyurethane in nicht vernetzten Pasten einen Schmelzpunkt oberhalb 120°C auf.In an embodiment of the invention contains the Paste no crosslinker. It will then be before or during No crosslinker added to the processing. This way will obtained an uncrosslinked thermoplastic coating. By the thermoplastic properties is the possibility of Deformability (for example, by deep drawing) given. Such Post-treatment is with known highly crosslinked polyurethanes not possible. in a preferred embodiment of the invention, the polyurethanes are in non-crosslinked pastes a melting point above 120 ° C.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist in der Paste ein Vernetzer enthalten oder ein Vernetzer wird vor oder während der Verarbeitung der Paste zugesetzt. Das Polyurethan enthält in dieser Ausführungsform vernetzbare Hydroxylgruppen. Es ist beispielsweise ein Polyurethan, das eine niedrige Kennzahl, beispielsweise < 99, < 98, oder < 95, insbesondere > 80, oder von 70–98, aufweist (Kennzahl = n(NCO)/n(OH)·100). In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen die Polyurethane in vernetzenden Pasten einen Schmelzpunkt unterhalb 120°C, insbesondere unterhalb 110°C auf. Der Schmelzpunkt liegt dann beispielsweise zwischen 80 und 120°C oder 90 und 110°C. Der Vernetzer ist eine Verbindung, die Hydroxylgruppen verknüpfen kann, vorzugsweise ein Diisocyanat oder Polyisocanat. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Vernetzer ein blockiertes Isocyanat, das erst oberhalb einer definierten Temperatur, beispielsweise 70–100°C, vernetzend wirkt.In a further embodiment of the invention is in the Paste containing a crosslinker or a crosslinker is used before or during added to the processing of the paste. The polyurethane contains crosslinkable hydroxyl groups in this embodiment. It is, for example, a polyurethane which has a low index, for example <99, <98, or <95, in particular> 80, or from 70 to 98, has (characteristic = n (NCO) / n (OH) x 100). In a preferred Embodiment of the invention, the polyurethanes in crosslinking pastes have a melting point below 120 ° C, especially below 110 ° C on. The melting point is then, for example, between 80 and 120 ° C or 90 and 110 ° C. The crosslinker is a compound linking hydroxyl groups may, preferably a diisocyanate or polyisocyanate. In a preferred embodiment the invention, the crosslinker is a blocked isocyanate, the first above a defined temperature, for example 70-100 ° C, crosslinking acts.

Der Schmelzpunkt des thermoplastischen Polyurethans kann durch Auswahl geeigneter Polyole und Kettenverlängererkombinationen auf Werte unterhalb 120°C oder 110°C eingestellt werden. Solche Polyurethane können eingesetzt werden, wenn das zu bedruckende Substrat selbst einen niedrigen Schmelzpunkt aufweist (z. B. bei einem dehnbaren PU-Vliesstoff). Ein Schmelzpunkt unterhalb 110°C lässt sich beispielsweise mit Polycaprolacton-Polyol und zusätzlich Polyol aus Neopentylglykol-Adipat und Verwendung mehrerer Kettenverlängerer (1,6-Hexandiol, 1,4-Butandiol und 2,3-Butandiol) sowie 1,6-Hexamethylendiisocyanat erreichen. Zur Erhöhung der Temperaturstabilität der beschichteten Materialien ist es möglich, dieser niedrig schmelzenden Paste einen Vernetzer hinzuzufügen. Ein erfindungsgemäßer Vernetzer, der diesen Pasten zugesetzt wird, ist z. B. gemahlenes Isocyanat, wie z. B. Diphenylmethan-4,4'-diisocyanat (MDI) oder 3,3'-Dimethylbiphenyl-4,4'-diisocyanat (TODI), mit einem Schmelzpunkt unter 110°C. In der wässrigen Paste bildet sich auf der Isocyanatpulveroberfläche eine dünne Harnstoffschicht durch Reaktion von Isocyanat und Wasser, die bewirkt, dass die Wasserdurchlässigkeit und somit die Harnstoffreaktion im Inneren der Isocyanatpartikel sehr stark verlangsamt wird. Die Paste ist daher lagerstabil. Beim Kalandrierprozess schmelzen das Polyurethan und das Isocyanat und es kommt zur vernetzenden Reaktion des Isocyanats mit den freien OH-Gruppen des Polyurethans. In diesem Fall ist die Vernetzbarkeit von Vorteil, da empfindliche Substrate bedruckt werden können und durch die Vernetzungsreaktion die Temperaturstabilität der beschichteten Materialien erhöht wird.Of the Melting point of the thermoplastic polyurethane can by selection suitable polyols and chain extender combinations Values below 120 ° C or 110 ° C can be set. Such polyurethanes can be used when the to be printed substrate itself has a low melting point (For example, in a stretchable PU nonwoven fabric). A melting point below 110 ° C can be, for example, with polycaprolactone polyol and additionally, neopentyl glycol adipate polyol and use several chain extenders (1,6-hexanediol, 1,4-butanediol and 2,3-butanediol) and 1,6-hexamethylene diisocyanate. To increase the temperature stability of the coated Materials it is possible, this low-melting Paste to add a crosslinker. An inventive Crosslinker added to this paste is e.g. B. ground Isocyanate, such as. As diphenylmethane-4,4'-diisocyanate (MDI) or 3,3'-Dimethylbiphenyl-4,4'-diisocyanate (TODI), with a melting point below 110 ° C. In the aqueous paste is formed the isocyanate powder surface a thin urea layer by reaction of isocyanate and water, which causes the water permeability and thus the urea reaction inside the isocyanate particles slowed down a lot. The paste is therefore storage stable. At the Calendering process melt the polyurethane and isocyanate and it comes to the crosslinking reaction of the isocyanate with the free OH groups of polyurethane. In this case, the networkability advantageous because sensitive substrates can be printed and by the crosslinking reaction the temperature stability the coated materials is increased.

In einer bevorzugten Ausführungsform werden latent reaktive und/oder verkappte Isocyanate eingesetzt. Die Paste ist latent reaktiv und vernetzt beim Kalandrierprozess nach, so daß der Schmelzpunkt ansteigt; dadurch ist ein weiterer Druck- und Kalandrierprozess auf der zuvor hergestellten Leiterbahn möglich. Geeignet für ein latent reaktives Isocyanatsystem ist z. B. MDI-Pulver, TODI-Pulver, HDT oder HDB (Bayer). Als Verkappungsmittel für Isocyanate kommen z. B. Pyrazol (z. B. Triazol, reagiert bei ca. 120°C), Oxime (reagieren bei 130°C), Caprolactam (reagiert bei ca. 155°C) in Frage. Durch Zusatz eines Katalysators (z. B. DABCO) zur Paste kann die Reaktionstemperatur (und die Aufspaltungstemperatur des verkappten Systems) gesenkt werden.In A preferred embodiment becomes latently reactive and / or blocked isocyanates used. The paste is latently reactive and crosslinks in the calendering process, so that the melting point increases; This is another printing and calendering process possible on the previously prepared interconnect. Suitable for a latently reactive isocyanate system is z. B. MDI powder, TODI powder, HDT or HDB (Bayer). As a capping agent for Isocyanates come z. B. pyrazole (eg triazole, reacts at ca. 120 ° C), oximes (react at 130 ° C), caprolactam (reacts at about 155 ° C) in question. By addition of a catalyst (eg DABCO) to the paste, the reaction temperature (and the dissociation temperature of the masked system).

Die Zugabe eines festen, bei Temperaturen oberhalb von ca. 50°C flüssigem, mehrwertigen Alkohols, beispielsweise Di-Trimethylolpropan, welches zusätzlich mit dem Isocyanat reagiert, führt zu einer weiteren Schmelzpunkterhöhung durch Vernetzung. Statt Di-TMP und MDI können als Vernetzende Komponenten auch andere Polyalkohole und Isocyanate wie z. B. Trimethylolpropan, HQEE sowie TODI- oder NDI-Pulver verwendet werden.The Addition of a solid, at temperatures above about 50 ° C. liquid, polyhydric alcohol, for example di-trimethylolpropane, which additionally reacts with the isocyanate leads to a further increase in melting point through crosslinking. Instead of Di-TMP and MDI can be used as crosslinking components Other polyols and isocyanates such. Trimethylolpropane, HQEE and TODI or NDI powder.

Eine weitere Variante ist die Zugabe eines mehrfunktionellen, bei Raumtemparatur weniger reaktivem, flüssigen Isocyanates wie das Biuret oder Trimer von z. B. Hexamethylendiisocyanat (Tolonate® HDB oder Tolonate® HDT) oder Isophorondiisocyanat (Tolonate® IDT), (Firma Rhodia, Freiburg).Another variant is the addition of a polyfunctional, less reactive in room temperature, liquid isocyanate such as the biuret or trimer of z. As hexamethylene diisocyanate (Tolonate ® HDB or Tolonate ® HDT) or isophorone diisocyanate (Tolonate ® IDT), (Rhodia, Freiburg).

In einer bevorzugten Ausführungsform wird als Vernetzer ein Prepolymer eingesetzt. Dieses ist insbesondere bei Raumtemperatur fest und bevorzugt langkettig. Bevorzugt sind ein Prepolymer aus einem Polyisocyanat mit mindestens 2 freien Isocyanatgruppen und ein Prepolymer aus einem Polyalkohol mit mindestens 2 Hydroxylgruppen, welches zusätzlich freies Isocyanat enthalten kann. Bevorzugt ist ein di- oder höherfunktionelles Polyol, welches endständig mit einem Diisocyanat umgesetzt wurde. Das Prepolymer selbst kann auch noch freies Isocyanat enthalten. Das Prepolymer wird nach der Herstellung abgekühlt und als Pulver der Isolier- oder Leitpaste hinzugefügt. Diese Art der Nachvernetzung ist nicht nur bei wässrigen Systemen, sondern auch allgemein bei thermoplastischen, OH-terminierten Polyurethanen generell möglich.In a preferred embodiment is used as a crosslinker Prepolymer used. This is especially at room temperature strong and preferably long-chain. Preference is given to a prepolymer a polyisocyanate having at least 2 free isocyanate groups and a prepolymer of a polyhydric alcohol having at least 2 hydroxyl groups, which may additionally contain free isocyanate. Prefers is a di- or higher-functional polyol which is terminal was reacted with a diisocyanate. The prepolymer itself can also still contain free isocyanate. The prepolymer is after production cooled and added as a powder of insulating or conductive paste. This type of post-crosslinking is not only with aqueous Systems, but also generally thermoplastic, OH-terminated Polyurethanes generally possible.

Nachvernetzende Pasten eignen sich insbesondere für einen mehrlagigen Aufbau. Das PU ist nach der Nachvernetzung, die beispielsweise beim Laminiervorgang stattfindet, nicht mehr thermoplastisch und besitzt einen höheren Schmelzpunkt. Beim Auftragen oder Verarbeiten einer darüber legenden Schicht, beispielsweise beim Laminieren, wird die vernetzte Schicht nicht mehr aufgeschmolzen bzw. verformt.postcrosslinking Pastes are particularly suitable for a multilayer construction. The PU is after post-crosslinking, for example during the lamination process takes place, no longer thermoplastic and has a higher Melting point. When applying or processing an above Laying layer, for example, when laminating, is the cross-linked Layer no longer melted or deformed.

Alternativ zum Einsatz nachvernetzender Pasten eignet sich beim mehrlagigen Druck auch die Verwendung von Pasten, bei denen die Schmelztemperatur der TPU von der ersten zur nächst höheren, gedruckten Schicht abnimmt. So kann die jeweils nächste Schicht mit geringerer Temperatur laminiert werden, ohne dass die darunter liegende Schicht wieder aufgeschmolzen wird.alternative for the use of postcrosslinking pastes is suitable for multi-layered Pressure also the use of pastes where the melting temperature the TPU from the first to the next higher, printed Layer decreases. So the next layer with lesser temperature can be laminated without the underlying Layer is melted again.

In einer bevorzugten Ausführungsform enthält die Paste einen zusätzlichen Binder. Dieser dient insbesondere der Verbesserung der Filmbildungseigenschaften. Bevorzugt ist der zusätzliche Binder eine Polymerdispersion, die bevorzugt molekular ist. Ein bevorzugter Binder ist beispielsweise eine Polyurethandispersion. Diese bildet beim Trocknen der Paste einen Film und verbindet das in der Paste enthaltene TPU-Pulver noch besser miteinander. Ein erfindungsgemäßer Binder ist beispielsweise Emuldur®DS2360 der Fa. BASF (Ludwigshafen). Emuldur®DS2360 ist eine anionische, wässrige Polyurethan-Dispersion mit einem Feststoffgehalt von 39–41 Gew.-%. Solche Binder unterscheiden sich von den thermoplastischen Polyurethanpartikeln der Pasten dadurch, dass die Polyurethane im Wesentlichen in molekular dispergierter Form und nicht in Partikelform vorliegen.In a preferred embodiment, the paste contains an additional binder. This serves in particular to improve the film-forming properties. Preferably, the additional binder is a polymer dispersion, which is preferably molecular. A preferred binder is, for example, a polyurethane dispersion. This forms a film during drying of the paste and combines the TPU powder contained in the paste even better together. A binder according to the invention is, for example Emuldur ® DS2360 Fa. BASF (Ludwigshafen, Germany). Emuldur ® DS2360 is an anionic aqueous polyurethane dispersion having a solids content of 39-41 wt .-%. Such binders differ from the thermoplastic polyurethane particles of the pastes in that the polyurethanes are present substantially in molecularly dispersed form and not in particulate form.

Ein weiterer bevorzugter Binder ist beispielsweise die wässrige Dispersion eines Polymers auf Basis von Acrylsäureester und/oder Styrol. Ein erfindungsgemäßer Binder ist beispielsweise Acronal DS 2337 (Firma BASF, Ludwigshafen). Acronal DS 2337 ist eine wässrige Dispersion eines Polymers auf Basis Arcylsäureester und Styrol mit einem Feststoffgehalt von 54–56%.One Another preferred binder is, for example, the aqueous Dispersion of a polymer based on acrylic ester and / or styrene. An inventive binder is for example Acronal DS 2337 (BASF, Ludwigshafen). Acronal DS 2337 is an aqueous dispersion of a polymer Base of acrylic acid ester and styrene with a solids content from 54-56%.

Die Herstellung der erfindungsgemäßen Paste erfolgt bevorzugt, indem zunächst eine wässrige Lösung aus dem Verdicker bereitgestellt wird (Verdickerlösung). Vorzugsweise quillt dabei der Verdicker auf, während für eine ausreichende Zeit, beispielsweise 10 bis 30 Minuten, gerührt wird. Es wird eine geeignete Viskosität eingestellt, beispielsweise zwischen 1.500 und 20.000 mPas.The Production of the paste according to the invention takes place preferably, by first an aqueous solution is provided from the thickener (thickener solution). Preferably, the thickener swells while, while for a sufficient time, for example 10 to 30 minutes, stirred becomes. A suitable viscosity is set, for example between 1,500 and 20,000 mPas.

Anschließend werden das thermoplastische Polyurethan und gegebenenfalls der Vernetzer hinzugefügt und durch Rühren zu einer homogenen Paste vermischt. Die Paste wird vorzugsweise entgast. Sofern ein pulverförmiger Vernetzer eingesetzt wird, so wird dieser bevorzugt zunächst mit dem PU-Pulver vermischt, um eine homogenere Verteilung zu erreichen.Subsequently become the thermoplastic polyurethane and optionally the crosslinker added and by stirring to a homogeneous Paste mixed. The paste is preferably degassed. Unless a powdered Crosslinker is used, it is preferred first mixed with the PU powder to achieve a more homogeneous distribution.

In einer Ausführungsform der Erfindung weist die Paste einen pH-Wert von 6 bis 8,5, bevorzugt von 7 bis 7,5 auf. Der pH-Wert liegt in einer bevorzugten Ausführungsform etwa bei pH 7,0. Diese pH-Werte werden vorzugsweise auch eingestellt, wenn Antioxidantien enthalten sind. Durch die Einstellung des pH-Werts in diesem Bereich, durch Einsatz von Antioxidantien und durch Herstellung und Lagerung unter Luftausschluss können unerwünschte Veränderungen der Pasten vermieden werden.In In one embodiment of the invention, the paste has one pH of 6 to 8.5, preferably from 7 to 7.5. The pH in a preferred embodiment is about pH 7.0. These pH values are preferably also adjusted when antioxidants are included. By adjusting the pH in this area, through the use of antioxidants and through production and storage Excluded from the air can cause unwanted changes the pastes are avoided.

Gegenstand der Erfindung ist auch ein Verfahren zur Herstellung eines isolierten Materials, umfassend

  • (a) Bereitstellen eines ersten Substrats mit einer Oberfläche,
  • (b) flächiges Auftragen einer Isolierpaste nach einem der vorhergehenden Ansprüche auf die Oberfläche oder Teilbereiche der Oberfläche und
  • (c) Verfestigen der Isolierpaste.
The invention also provides a process for the preparation of an insulated material comprising
  • (a) providing a first substrate having a surface,
  • (B) surface application of an insulating paste according to any one of the preceding claims on the surface or portions of the surface and
  • (c) solidifying the insulating paste.

Das erste Substrat ist ein festes Substrat und kann eine Schichtstruktur oder eine andere dreidimensionale Struktur aufweisen. Das Auftragen der Isolierpaste (b) erfolgt nach üblichen Methoden, wie drucken, streichen, sprühen, eintauchen des Substrats oder rollen. ”Flächig” bedeutet, dass ein Film oder eine Schicht entsteht. ”Teilbereiche der Oberfläche” bedeutet, dass auf der Oberfläche bei dem Auftragen Strukturen erzeugt werden können, wobei die Isolierpaste nur an konkreten Stellen aufgetragen wird und andere Teilbereiche ausgespart werden.The first substrate is a solid substrate and may have a layered structure or other three-dimensional structure. The application of the insulating paste (b) is carried out by conventional methods, such as printing, brushing, spraying, dipping the substrate or rolling. "Flat" means that a film or a layer is created. "Subregions of the surface" means that on the surface when applying structures he can be witnessed, with the insulating paste is applied only in specific places and other sections are recessed.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren erfolgt das flächige Auftragen (b) bevorzugt durch Drucken. Maßgeblich für die Druckfähigkeit sind dabei die Partikelgröße und die von dem Anteil des Verdickers abhängige Viskosität der Paste. Durch das Druckverfahren lassen sich einfach und kostengünstig große Flächen mit einem reproduzierbaren Muster bedrucken. Im Anschluss an den Druckvorgang erfolgt die Trocknung der Paste beispielsweise in einem Durchlaufofen. In einer bevorzugten Ausführungsform wird die Paste auf zumindest ein Material gedruckt und anschließend getrocknet und das mit der Paste bedruckte Material einer kombinierten Wärme- und Druckbehandlung unterzogen.at The method according to the invention is the areal Application (b) preferably by printing. Decisive for the printability are the particle size and the viscosity dependent on the proportion of the thickener the paste. The printing process is simple and inexpensive large areas with a reproducible pattern print. After printing, the drying takes place the paste for example in a continuous furnace. In a preferred Embodiment, the paste is applied to at least one material printed and then dried and that with the paste printed material of a combined heat and pressure treatment subjected.

Erfindungsgemäß erfolgt das Verfestigen (c) der Isolierpaste bevorzugt durch Trocknen, Erwärmen und/oder Vernetzen. Das mit der Paste versehene Material kann vor, während oder nach dem Verfestigen (c) einer kombinierten Wärme- und Druckbehandlung unterzogen werden.According to the invention solidifying (c) the insulating paste preferably by drying, heating and / or Cross-linking. The material provided with the paste may before, during or after solidification (c) of a combined heat and pressure treatment.

In einer bevorzugten Ausführungsform werden die obere Isolierschicht und/oder das isolierte Material im Anschluss an die kombinierte Wärme- und Druckbehandlung thermisch verformt.In In a preferred embodiment, the upper insulating layer and / or the isolated material following the combined Heat and pressure treatment thermally deformed.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist das erste Substrat in Schritt (a) mindestens eine Leiterbahn auf. Es kann sich dabei um bekannte Leiterbahnen und Strukturen handeln, wie Drähte oder Folien aus Metallen, beispielsweise aus Kupfer, Silber oder Gold, insbesondere Kupferdrähte und Folien, oder sonstige Metallbahnen, wie sie in elektronischen Bauteilen wie Leiterplatten, Platinen und Chips üblich sind. Das erste Substrat kann auch Halbleiterstrukturen aufweisen, beispielsweise auf der Basis von Silicium, Germanium und Gallium.In a preferred embodiment of the invention, the first substrate in step (a) at least one conductor track. It may be known tracks and structures, like wires or foils of metals, for example Copper, silver or gold, in particular copper wires and Foils, or other metal sheets, as in electronic components as printed circuit boards, boards and chips are common. The first substrate may also have semiconductor structures, for example based on silicon, germanium and gallium.

Der Vorteil der Drucktechnik ist durch die Einfachheit des Verfahrens gegeben, auch komplizierte Geometrien einfach herstellen und diese auch isolieren zu können. Ebenso ist diese Isolierung wie auch die so hergestellte Leiterbahn dehnbar sowie thermisch verformbar. Auf jede Isolierung können weitere aus Leiterbahnen bestehende Leiterstrukturen gedruckt werden, so dass ein mehrlagiges, dehnbares bzw. thermisch verformbares Leitersystem entsteht. Ein Leitersystem besteht folglich aus mehreren übereinander angeordneten und sich auch durchdringenden Ebenen von Leiterstrukturen, die durch Schichten von Isolierpaste voneinander elektrisch isoliert sind. Des Weiteren ist es denkbar, ein Leitersystem auf den beiden Hauptseiten von einer flächig ausgebildeten Lage, bestehend aus leitfähiger Paste nach außen hin elektrisch abzuschirmen. Diese Abschirmung ist ebenfalls jeweils durch eine Schicht Isolierpaste elektrisch von dem Leitersystem getrennt.Of the Advantage of the printing technique is due to the simplicity of the process given, even complex geometries and simply manufacture these also to be able to isolate. Likewise, this insulation is like Also, the conductor track thus produced stretchable and thermally deformable. On each insulation can further consisting of tracks Printed conductor structures, making a multilayer, stretchable or thermally deformable conductor system arises. A ladder system thus consists of several superimposed and also penetrating levels of ladder structures through Layers of insulating paste are electrically isolated from each other. Furthermore, it is conceivable to have a ladder system on the two main sides from a flat-shaped layer, consisting of conductive Electrically shield the paste from the outside. This shielding is also electrically by a layer of insulating paste separated from the ladder system.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung erfolgt vor Schritt (a) ein-Schritt (a1) Herstellen des ersten Substrats aus Schritt (a), indem unter Verwendung einer leitfähigen Paste mindestens eine Leiterbahn auf die Oberfläche eines zweiten Substrats gedruckt wird.In a preferred embodiment of the invention takes place before step (a) one-step (a1) producing the first substrate from step (a) by using a conductive Paste at least one trace on the surface of a second substrate is printed.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird in Schritt (a1) zum Drucken eine leitfähige Paste eingesetzt, enthaltend eine Dispersion eines Polyurethans und einen leitfähigen Füllstoff.In A preferred embodiment of the invention is shown in FIG Step (a1) used to print a conductive paste, containing a dispersion of a polyurethane and a conductive Filler.

in einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umfasst das Verfahren vor Schritt (a1) einen Schritt (a2) Herstellen des zweiten Substrats, indem eine Isolierschicht auf ein drittes Substrat gedruckt wird.in a preferred embodiment of the invention the method before step (a1) comprises a step (a2) producing the second substrate by placing an insulating layer on a third substrate is printed.

In einer bevorzugten Ausführungsform werden auf das in Schritt (c) erhaltene isolierte Material Leiterbahnen und gegebenenfalls eine weitere isolierte Schicht aufgetragen, die bevorzugt eine erfindungsgemäße Isolierschicht ist.In A preferred embodiment of the in step (c) obtained insulated material conductor tracks and optionally a further insulated layer is applied, preferably an insulating layer according to the invention is.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Isolierpaste und/oder die leitfähige Paste vernetzbar. Insbesondere sind die Isolatorpaste und die leitfähige Paste vernetzbar. Bevorzugt wird die Isolierpaste nach dem Drucken so vernetzt, dass eine Vernetzung der Leiterbahn oder der leitfähigen Paste mit der Isolierpaste erfolgt. Bei diesen Ausführungsformen ist es bevorzugt, wenn die miteinander zu vernetzenden Schichten Polymere enthalten, die freie Hydroxylgruppen aufweisen. Bevorzugt ist der Einsatz von Schichten oder Pasten mit Polyurethanen mit freien Hydroxylgruppen. Die Vernetzung, insbesondere der Isolierpaste, kann jedoch auch zu anderen Polymeren erfolgen, die an der Oberfläche freie Hydroxylgruppen aufweisen, wie Silikone oder sonstige hydrophile oder hydrophilierte Kunststoffe.In a preferred embodiment of the invention are the Insulating paste and / or the conductive paste crosslinkable. In particular, the insulator paste and the conductive Paste crosslinkable. Preferably, the insulating paste is after printing so networked that networking the trace or the conductive Paste with the insulating paste takes place. In these embodiments it is preferred if the layers to be crosslinked together Contain polymers which have free hydroxyl groups. Prefers is the use of layers or pastes with polyurethanes free hydroxyl groups. The networking, especially the insulating paste, can but also to other polymers that are on the surface have free hydroxyl groups, such as silicones or other hydrophilic or hydrophilicized plastics.

Dabei enthalten die Isolierpaste und die leitfähige Paste vorzugsweise jeweils ein thermoplastisches Polyurethan mit freien Hydroxylgruppen und mindestens einen Vernetzer, der aus einem Polyisocyanat mit mindestens 2 Isocyanatgruppen und/oder einem Polyalkohol mit mindestens 2 Hydroxylgruppen ausgewählt ist.The insulating paste and the conductive paste preferably each contain a thermoplastic Polyurethane having free hydroxyl groups and at least one crosslinker selected from a polyisocyanate having at least 2 isocyanate groups and / or a polyhydric alcohol having at least 2 hydroxyl groups.

Als leitfähige und druckfähige Paste können erfindungsgemäß nach dem Stand der Technik bekannte Pasten eingesetzt werden. Solche leitfähigen Pasten enthalten beispielsweise Polymere, Bindemittel, Verdicker und/oder Füllstoffe. Die Leitfähigkeit wird durch leitfähige Polymere, Metalle, Metallsalze, Metalloxide, Kohlenstoff in geeigneter Form, Fasern oder sonstige Zusätze bewirkt. Druckfähige Pasten sind beispielsweise aus EP 1 284 278 A2 , US 5 389 403 A oder DE 197 57 542 A2 bekannt.As a conductive and printable paste pastes known in the art can be used according to the invention. Such conductive pastes contain, for example, polymers, binders, thickeners and / or fillers. The conductivity is effected by conductive polymers, metals, metal salts, metal oxides, carbon in a suitable form, fibers or other additives. Printable pastes are for example off EP 1 284 278 A2 . US 5,389,403 A. or DE 197 57 542 A2 known.

Es ist erfindungsgemäß bevorzugt, druck- und leitfähige Pasten einzusetzen, die in PCT/EP2008/007235 oder DE 10 2007 042 253 beschrieben werden. Diese Pasten zeichnen sich gegenüber bekannten Pasten unter anderem dadurch aus, dass sie sowohl flexibel als auch dehnbar sind. Auf die druck- und leitfähigen Pasten, die in diesen beiden Anmeldungen offenbart werden, wird hiermit ausdrücklich Bezug genommen. Die darin beschriebenen druckfähigen und leitfähigen Pasten enthalten ein dispergierbares thermoplastisches Polyurethan, einen leitfähigen Füllstoff, einen wasserlöslichen Verdicker und Wasser. Das thermoplastische Polyurethan bildet den Binder der Paste und ist sowohl dehnbar als auch thermisch verformbar. Somit ist die Paste auch nach dem Verarbeiten dehnbar und kann durch thermische Formgebungsprozesse umgeformt werden, wobei die Dehnbarkeit erhalten bleibt. Der leitfähige Füllstoff wird so beigemischt, dass sich die leitfähigen Partikel nach dem Verarbeiten berühren und so die Leitfähigkeit herstellen. Über den wasserlöslichen Verdicker wird die Viskosität der Paste bestimmt. Diese liegt erfindungsgemäß zwischen 8.000 und 150.000 mPas, bevorzugt zwischen 20.000 und 150.000 mPas, so dass die Paste durch ein Druckverfahren, vorzugsweise Sieb- oder Schablonendruck, auf ein Material aufgetragen werden kann.It is inventively preferred to use pressure and conductive pastes, which in PCT / EP2008 / 007235 or DE 10 2007 042 253 to be discribed. Among other things, these pastes are distinguished from known pastes in that they are both flexible and extensible. The printed and conductive pastes disclosed in these two applications are incorporated herein by reference. The printable and conductive pastes described therein contain a dispersible thermoplastic polyurethane, a conductive filler, a water-soluble thickener, and water. The thermoplastic polyurethane forms the binder of the paste and is both ductile and thermoformable. Thus, the paste is stretchable even after processing and can be formed by thermal forming processes, while maintaining the stretchability. The conductive filler is mixed in such a way that the conductive particles touch each other after processing, thus establishing the conductivity. The viscosity of the paste is determined via the water-soluble thickener. According to the invention, this is between 8,000 and 150,000 mPas, preferably between 20,000 and 150,000 mPas, so that the paste can be applied to a material by a printing process, preferably screen printing or stencil printing.

Erfindungsgemäß einsetzbare leitfähige Pasten können beispielsweise zwischen 2–40 Gew.-%, bevorzugt 4–25 Gew.-%, besonders bevorzugt 5–15 Gew.-% thermoplastisches Polyurethan enthalten. Der Anteil des leitfähigen Füllstoffes ist vorzugsweise 2–40 Gew.-%, insbesondere 15–40 Gew.-%, besonders bevorzugt 20–35 Gew.-%. Es sind vorzugsweise zwischen 1 bis 5 Gew.-%, bevorzugt 1,5–3 Gew.-%, Verdicker enthalten. Vorzugsweise sind 0 bis 30 Gew.-%, insbesondere 0,5 bis 25% eines zusätzlichen Binders enthalten. Zusätzlich können 0 bis 30 Gew.-%, insbesondere 0,2 bis 15 Gew.-% oder 0,5 bis 10 Gew.-% Vernetzer enthalten sein. In der Trockensubstanz ergeben sich somit Anteile von 15 bis 80 Gew.-%, vorzugsweise 15 bis 40 Gew.-% thermoplastisches Polyurethan, 15 bis 85 Gew.-% leitfähiger Füllstoff und 0,5 bis 4,5 Gew.-% Verdicker,Usable according to the invention For example, conductive pastes can be between 2-40% by weight, preferably 4-25% by weight, especially preferably 5-15 wt .-% thermoplastic polyurethane. The proportion of the conductive filler is preferably 2-40% by weight, especially 15-40% by weight, especially preferably 20-35% by weight. It is preferably between 1 to 5 wt .-%, preferably 1.5-3 wt .-%, thickener. Preferably are 0 to 30 wt .-%, in particular 0.5 to 25% of an additional Binders included. In addition, 0 to 30 Wt .-%, in particular 0.2 to 15 wt .-% or 0.5 to 10 wt .-% crosslinker be included. In the dry matter thus resulting in shares from 15 to 80 wt .-%, preferably 15 to 40 wt .-% thermoplastic Polyurethane, 15 to 85% by weight of conductive filler and from 0.5 to 4.5% by weight of thickener,

Der Flächenwiderstand der leitfähigen Paste nach Trocknung und Kalandrieren beträgt bevorzugt zwischen 0,05 bis 0,5 Ohm, wobei sich der Widerstand bei einer Dehnung der Paste um 20% je nach Zusammensetzung um den Faktor 10 bis 1000 erhöht. Dabei ist der Widerstand umso geringer, je höher der Anteil des leitfähigen Füllstoffs ist.Of the Sheet resistance of the conductive paste after drying and calendering is preferably between 0.05 to 0.5 Ohm, where the resistance increases by 20% when the paste is stretched depending on the composition increased by a factor of 10 to 1000. The higher the proportion, the lower the resistance of the conductive filler.

Die Paste kann zur Verbesserung der Verarbeitbarkeit Hilfsstoffe wie Feuchthaltemittel, rheologische Additive und Entschäumer enthalten. Bevorzugte Entschäumer sind silikonfrei (Marke BYK-A-535, BYK-Chemie).The Paste can improve the processability of auxiliaries such as Humectants, rheological additives and defoamers contain. Preferred defoamers are silicone-free (Trademark BYK-A-535, BYK-Chemie).

Der Verdicker der leitfähigen Paste ist bevorzugt ausgewählt wie oben für die Isolierpaste beschrieben. Er kann beispielsweise entsprechende Cellulose-Derivate, ein Diurethan oder ein nicht thermoplastisches Polyurethan enthalten.Of the Thickener of the conductive paste is preferably selected as described above for the insulating paste. He can, for example corresponding cellulose derivatives, a diurethane or a non-thermoplastic Polyurethane included.

Die thermoplastischen Polyurethane (PU) der leitfähigen Paste und deren Eigenschaften, wie Schmelzpunkt und Partikelgröße, können so ausgewählt werden wie oben für die Isolatorpaste beschrieben.The thermoplastic polyurethanes (PU) of the conductive paste and their properties, such as melting point and particle size, can be selected as above for described the isolator paste.

In einer Ausführungsform der Erfindung ist in der leitfähigen Paste ein Vernetzer enthalten oder ein Vernetzer wird vor oder während der Verarbeitung der Paste zugesetzt. Das Polyurethan enthält in dieser Ausführungsform vernetzbare Hydroxylgruppen. Es ist beispielsweise ein Polyurethan, das eine niedrige Kennzahl, beispielsweise < 99, < 98, oder < 95, insbesondere > 80, oder von 80–98, aufweist (Kennzahl = n(NCO)/n(OH)·100). In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen die Polyurethane in vernetzten Pasten einen Schmelzpunkt unterhalb 120°C, insbesondere unterhalb 110°C auf. Der Schmelzpunkt liegt dann beispielsweise zwischen 80 und 120°C oder 90 und 110°C. Der Vernetzer ist eine Verbindung, die Hydroxylgruppen verknüpfen kann, vorzugsweise ein Diisocyanat oder Polyisocanat oder ein Dialkohol oder Polyalkohol. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Vernetzer ein blockiertes Isocyanat, das erst oberhalb einer definierten Temperatur, beispielsweise 70–100°C, vernetzend wirkt.In An embodiment of the invention is in the conductive Paste containing a crosslinker or a crosslinker is used before or during added to the processing of the paste. The polyurethane contains crosslinkable hydroxyl groups in this embodiment. It is, for example, a polyurethane that has a low index, for example <99, <98, or <95, in particular> 80, or from 80-98, has (characteristic = n (NCO) / n (OH) x 100). In a preferred Embodiment of the invention, the polyurethanes in crosslinked pastes have a melting point below 120 ° C, in particular below 110 ° C. The melting point is then for example between 80 and 120 ° C or 90 and 110 ° C. The crosslinker is a compound that can link hydroxyl groups, preferably a diisocyanate or polyisocyanate or a dialcohol or polyalcohol. In a preferred embodiment the invention, the crosslinker is a blocked isocyanate, the first above a defined temperature, for example 70-100 ° C, crosslinking acts.

Der leitfähige Füllstoff wird vorzugsweise ausgewählt wie in PCT/EP2008/007235 oder DE 10 2007 042 253 offenbart. Der leitfähige Füllstoff ist dann insbesondere ausgewählt aus metallischen Partikeln, Carbon-Nanotubes, niedrigschmelzenden Legierungen und/oder Kupferflakes.The conductive filler is preferably selected as in PCT / EP2008 / 007235 or DE 10 2007 042 253 disclosed. The conductive filler is then in particular selected from metallic particles, carbon nanotubes, low-melting alloys and / or copper flakes.

Der leitfähige Füllstoff kann aus metallischen Partikeln, bevorzugt kupfer- und/oder silberbasierend, bestehen. Derartige metallbasierte Partikel weisen eine besonders gute Leitfähigkeit auf. Silberbasierte Partikel sind darüber hinaus korrosionsbeständig. Die Partikel können kugelförmig, faserförmig oder flächig ausgebildet sein. Der Vorteil der flächigen Füllstoffe liegt darin, dass sich diese nach einer Druckbehandlung parallel zueinander ausrichten und überlappen. Daraus ergibt sich ein besonders geringer Flächenwiderstand. Kugelförmige Partikel lassen sich besonders gut dispergieren. Mit ”metallischen” Partikeln werden erfindungsgemäß Teilchen bezeichnet, die weitgehend oder vollständig aus Metall bestehen, d. h. zu mehr als 95%, > 99% oder zu 100%.Of the conductive filler may be metallic particles, preferably copper- and / or silver-based exist. such Metal-based particles have a particularly good conductivity on. Silver-based particles are also corrosion resistant. The particles may be spherical, fibrous or be flat. The advantage of the flat Fillers is in that these after a pressure treatment Align and overlap in parallel. It results a particularly low sheet resistance. spherical Particles are particularly easy to disperse. With "metallic" particles According to the invention particles are called, the consist largely or entirely of metal, d. H. more than 95%,> 99% or 100%.

Der leitfähige Füllstoff kann Kupferflakes umfassen. Kupferflakes sind flache Partikel. Sie können bei einer kombinierten Druck- und Wärmebehandlung parallel ausgerichtet werden. Sie können dann auch einander überlappen und so einen geringen Flächenwiderstand aufweisen. Die erfindungsgemäß einsetzbaren Kupferflakes weisen beispielsweise mittlere Durchmesser von 5 bis 100 μm, insbesondere 20 bis 60 μm und Höhen von 0,2 bis 10 μm, insbesondere 0,5 bis 8 μm auf. Die Kupferflakes sind vorzugsweise mit einem Edelmetall, insbesondere Silber, beschichtet. Der Anteil der Beschichtung beträgt vorzugsweise 1 bis 25, insbesondere 5 bis 20 Gew.-%. Geeignete Kupferflakes sind beispielsweise unter der Markenbezeichnung Conduct-O-Fil SC230F9.5 (Potters Industries Inc.) erhältlich. Dabei handelt es sich um flache Kupfer-Plättchen mit einem mittleren Durchmesser von ca. 40 μm und einer Höhe von ca. 1–5 μm. Sie sind mit einem Gewichtsanteil von ca. 9–10 Gew.-% versilbert.Of the conductive filler may include copper flakes. Copper flakes are flat particles. You can at one combined pressure and heat treatment aligned in parallel become. You can then overlap each other and thus have a low sheet resistance. The have usable according to the invention copper flakes for example, average diameter of 5 to 100 microns, in particular 20 to 60 μm and heights of 0.2 to 10 μm, in particular 0.5 to 8 microns. The copper flakes are preferably coated with a precious metal, in particular silver. The amount the coating is preferably 1 to 25, in particular 5 to 20 wt .-%. Suitable copper flakes are, for example, below of the trade mark Conduct-O-Fil SC230F9.5 (Potters Industries Inc.). These are flat copper plates with a mean diameter of about 40 microns and a Height of approx. 1-5 μm. You are with one Weight fraction of about 9-10 wt .-% silvered.

Der leitfähige Füllstoff kann Carbon-Nano-Tubes umfassen. Carbon-Nano-Tubes (CNT) sind röhrenförmige Gebilde aus Kohlenstoff. Diese weisen einen Durchmesser von 1 bis 50 nm auf.Of the conductive filler may include carbon nanotubes. Carbon nanotubes (CNT) are tubular structures made of carbon. These have a diameter of 1 to 50 nm on.

Der leitfähige Füllstoff kann eine niedrigschmelzende Legierung enthalten. Eine derartige Legierung ist beispielsweise eine Zinn-Bismut-Legierung. Derartige Legierungen schmelzen bei einer Wärme- und Druckbehandlung, beispielsweise beim Kalandrieren. Die Partikel aus der niedrigschmelzenden Legierung können mit anderen Partikeln, beispielsweise aus Silber oder Kupfer gemischt werden. Hierbei ist vorteilhaft, dass die anderen Partikel durch die niedrigschmelzenden Partikel stoffschlüssig verbunden werden und sich so ein besonders niedriger Flächenwiderstand einstellt. Im Sinne der Erfindung bedeutet ”niedrigschmelzend”, dass die Legierung bei den Verarbeitungstemperaturen der Pasten schmelzen, insbesondere zwischen 100 und 220°C, zwischen 100 und 180°C oder zwischen 110 und 150°C.Of the conductive filler can be a low-melting Alloy included. Such an alloy is, for example a tin-bismuth alloy. Such alloys melt a heat and pressure treatment, for example during calendering. The particles of the low-melting alloy can with other particles, such as silver or copper mixed become. It is advantageous that the other particles through the low-melting particles are firmly bonded become and thus a particularly low surface resistance established. For the purposes of the invention, "low-melting" means that the alloy at the processing temperatures of the pastes melt, in particular between 100 and 220 ° C, between 100 and 180 ° C or between 110 and 150 ° C.

Gegenstand der Erfindung ist auch eine leitfähige Paste, enthaltend ein dispergierbares thermoplastisches Polyurethan, einen leitfähigen Füllstoff, einen wasserlöslichen Verdicker und Wasser, wobei das thermoplastische Polyurethan freie Hydroxylgruppen aufweist und die Paste einen Vernetzer enthält., wobei als Vernetzer ein Polyalkohol mit mindestens 2 oder mindestens 3 freien Hydroxylgruppen und ein Di- oder Polyisocyanat enthalten sind. Eine solche leitfähige Paste eignet sich besonders gut zur Vernetzung mit einer erfindungsgemäßen Isolatorpaste, die auch ein thermoplastisches Polyurethan mit freien Hydroxylgruppen aufweist.object The invention is also a conductive paste containing a dispersible thermoplastic polyurethane, a conductive Filler, a water-soluble thickener and Water, wherein the thermoplastic polyurethane free hydroxyl groups and the paste contains a crosslinker., wherein as crosslinking agent, a polyalcohol having at least 2 or at least 3 contain free hydroxyl groups and a di- or polyisocyanate are. Such a conductive paste is particularly suitable good for crosslinking with an inventive Isolator paste, which is also a thermoplastic polyurethane with free Has hydroxyl groups.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung enthalten die leitfähige und/oder die Isolierpaste zusätzlich mindestens ein Antioxidans. Geeignet sind beispielsweise Ascorbinsäure oder Ascorbate wie Natriumascorbat, Glucose und Metallsalze, insbesondere reduzierende Salze wie Ammoniumeisen(II)sulfat. Vorzugsweise wird bei der Herstellung der Paste zunächst eine wässrige Lösung der Antioxidantien in destilliertem Wasser hergestellt. Diese weist beispielsweise 0,2 bis 5 Gew.-%, bevorzugt 1,5 bis 3 Gew.-% Antioxidantien auf.In a preferred embodiment of the invention included the conductive and / or insulating paste in addition at least one antioxidant. For example, ascorbic acid are suitable or ascorbates such as sodium ascorbate, glucose and metal salts, in particular reducing salts such as ammonium ferrous sulfate. Preferably in the preparation of the paste, first an aqueous Solution of antioxidants prepared in distilled water. This has, for example, 0.2 to 5 wt .-%, preferably 1.5 to 3 Wt .-% antioxidants.

Die Herstellung der Isolierpaste und/oder der leitfähigen Paste erfolgt bevorzugt, indem zunächst eine wässrige Lösung aus dem Verdicker und gegebenenfalls dem Antioxidans bereitgestellt wird (Verdickerlösung). Vorzugsweise quillt dabei der Verdicker auf, während für eine ausreichende Zeit, beispielsweise 10 bis 30 Minuten, gerührt wird. Es wird eine geeignete Viskosität eingestellt, beispielsweise zwischen 1500 und 20000 mPas. Anschließend werden das thermoplastische Polyurethan, gegebenenfalls der leitfähige Füllstoff und gegebenenfalls der Vernetzer hinzugefügt und durch Rühren zu einer homogenen Paste vermischt. Die Paste wird vorzugsweise entgast. Sofern ein Vernetzer eingesetzt wird, so wird dieser bevorzugt zunächst mit dem PU-Pulver und/oder dem Füllstoff vermischt, um eine homogenere Verteilung zu erreichen.The Preparation of the insulating paste and / or the conductive paste is preferably carried out by first an aqueous Solution of the thickener and optionally the antioxidant is provided (thickener solution). Preferably swells while the thickener on, while for a sufficient Time, for example 10 to 30 minutes, is stirred. It a suitable viscosity is set, for example between 1500 and 20000 mPas. Subsequently, the thermoplastic Polyurethane, optionally the conductive filler and optionally the crosslinker is added and stirred mixed into a homogeneous paste. The paste is preferably degassed. If a crosslinker is used, it is preferred first with the PU powder and / or the filler mixed to achieve a more homogeneous distribution.

In einer Ausführungsform der Erfindung weist die Isolierpaste und/oder die leitfähige Paste einen pH-Wert von 6 bis 8,5, bevorzugt von 7 bis 7,5 auf. Der pH-Wert liegt in einer bevorzugten Ausführungsform etwa bei pH 7,0. Diese pH-Werte werden vorzugsweise auch eingestellt, wenn Antioxidantien enthalten sind. Durch die Einstellung des pH-Werts in diesem Bereich, durch Einsatz von Antioxidantien und durch Herstellung und Lagerung unter Luftausschluss können unerwünschte Veränderungen der Pasten vermieden werden.In An embodiment of the invention comprises the insulating paste and / or the conductive paste has a pH of 6 to 8.5, preferably from 7 to 7.5. The pH is in a preferred Embodiment at about pH 7.0. These pH levels will be preferably also adjusted when antioxidants are included. By adjusting the pH in this area by using antioxidants and by manufacture and storage under exclusion of air undesirable changes in pastes avoided become.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die leitfähige Paste mit den leitfähigen Partikeln in einer an die Trocknung anschließenden Wärme- und Druckbehandlung, vorzugsweise einem Kalandrieren, ausgesetzt. Dabei wird die Paste verfestigt, der Kontakt und die Haftung an dem Material verbessern sich und die leitfähigen Partikel werden ausgerichtet.In A preferred embodiment of the invention is the conductive paste with the conductive particles in a subsequent heat to the drying and pressure treatment, preferably calendering. The paste is solidified, the contact and the adhesion the material improves and the conductive particles be aligned.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird ein Material, dass mit der leitfähigen Paste versehen wurde, in einer thermischen Nachbehandlung gedehnt. Dafür eignet sich beispielsweise ein Tiefziehprozess. Dadurch wird eine Dehnung erreicht, d. h. die PU-Matrix erweicht unter Druck und Wärme und wird gestreckt. Nach dem Abkühlen behält sie die gedehnte Form bei. Die versilberten Kupferplättchen überlappen jedoch noch so weit, dass die elektrische Leitfähigkeit erhalten bleibt. Beim Tiefziehen wird die Ausrichtung der Plättchen nochmals verbessert, so dass auch bei einer Streckung bzw. Dehnung des Substrates noch genügend Plättchen überlappen.In A preferred embodiment of the invention is a Material provided with the conductive paste stretched in a thermal aftertreatment. Suitable for that For example, a thermoforming process. This will cause a stretch achieved, d. H. The PU matrix softens under pressure and heat and is stretched. After cooling it keeps the stretched shape. However, the silvered copper plates overlap still so far as to preserve the electrical conductivity remains. During deep drawing, the alignment of the platelets again improved, so that even with a stretching or stretching of the substrate still overlap enough platelets.

Erfindungsgemäß kann die Isolierpaste und/oder die leitfähige Paste mittels Sieb- oder Schablonendruck gedruckt werden. Je nach Wahl der Siebdruckgewebe sind große Schichtdicken der aufgedruckten Paste möglich. Das Material mit der aufgedruckten leitfähigen Paste kann im Anschluss an die kombinierte Wärme- und Druckbehandlung thermisch verformt werden. Ein Vorteil bei der Verwendung eines thermoplastischen Polyurethans liegt darin, dass derartige Pasten jederzeit durch Aufschmelzen des Polyurethans umgeformt werden können. Daher können auch die bereits mit der Paste versehenen Materialien später wiederholt umgeformt werden. Es können mehrere Materialien mit der Paste versehen und durch Druck- und Wärmebehandlung über die Paste stoffschlüssig miteinander verbunden werden. Dadurch können Textilien leitfähig miteinander verbunden werden. Dies ist insbesondere bei Bekleidungsstücken vorteilhaft, da hier die leitfähige und auch stoffschlüssige Verbindung mehrerer Kleidungsabschnitte mit einfachen Mitteln möglich ist.According to the invention the insulating paste and / or the conductive paste by means of Screen or stencil printing. Depending on the choice of screen printing fabrics Large layer thicknesses of the printed paste are possible. The material with the printed conductive paste can following the combined heat and pressure treatment thermally deformed. An advantage of using a thermoplastic polyurethane is that such pastes can be reshaped at any time by melting the polyurethane. Therefore, even those already provided with the paste Materials will be repeatedly reshaped later. It can several materials provided with the paste and by printing and Heat treatment via the paste cohesively be connected to each other. This allows textiles conductive interconnected. This is special in clothing advantageous because here the conductive and also cohesive connection of several clothing sections is possible with simple means.

Gegenstand der Erfindung ist auch ein isoliertes Material, das durch ein erfindungsgemäßes Verfahren erhältlich ist. Das erfindungsgemäße Material enthält mindestens eine Isolierschicht, die aus der erfindungsgemäßen Paste hergestellt wurde. Zusätzlich können weitere Schichten in beliebiger Anordnung vorhanden sein. Die Isolierschicht kann auch auf ein festes Substrat aufgetragen sein, das keine Schichtstruktur aufweist. Weitere Schichten können beispielsweise Schirmungsschichten oder Stabilisierende Schichten sein. Geeignete Substrate sind beispielsweise Vliese, Folien oder sonstige flexible, dehnbare oder feste Substrate. Geeignete Folien sind beispielsweise Polyurethanfolien (Marke Epurex, Firma Bayer).object The invention is also an isolated material, which by an inventive Method is available. The invention Material contains at least one insulating layer, made of the paste according to the invention was prepared. Additionally, more layers can be used in any one Arrangement be present. The insulating layer can also be fixed Substrate may be applied, which has no layer structure. Further Layers can be, for example, shielding layers or Be stabilizing layers. Suitable substrates are, for example Nonwovens, films or other flexible, stretchable or solid substrates. Suitable films are, for example, polyurethane films (brand Epurex, Bayer).

Erfindungsgemäß wird mit ”Schicht” jede flächige Struktur bezeichnet, ohne dass diese durch die seitliche Ausdehnung limitiert ist. Erfindungsgemäße Schichten, wie Isolierschichten und leitfähige Schichten, können beispielsweise in Form von Bahnen aufgetragen werden. Innerhalb einer Schicht kann eine Vielzahl von Bahnen vorliegen, beispielsweise in paralleler Anordnung oder in einer beliebigen sonstigen Struktur. Die Isolierschichten können inselförmig innerhalb einer Schicht vorliegen, beispielsweise als Kreise, die Kontaktpunkte von Leiterbahnen isolieren. In einer Ausführungsform der Erfindung wird mit der erfindungsgemäßen Isolierpaste nur ein Anteil einer Oberfläche eines Substrats oder Materials bedruckt, beispielsweise bis zu 80%, bis zu 50% oder bis zu 20%. Es kann jedoch auch ein Substrat vollständig oder weitgehend (zu mehr als 80 oder 90%) mit einer Isolierschicht versehen werden. Allgemein können innerhalb einer Schicht mehrere Teilbereiche vorliegen, die nicht miteinander in Verbindung stehen. Es ist erfindungsgemäß grundsätzlich auch möglich dass eine Schicht Teilbereiche aufweist, die isolieren, und Teilbereiche, die leitfähig sind oder eine andere Funktion erfüllen. Solche komplexen Strukturen sind erfindungsgemäß insbesondere in Druckverfahren auf einfache Weise herstellbar. Aussparungen der Isolierschicht in Teilbereichen können der Kontaktierung dienen, die dort frei liegenden Leiterstrukturen können als Kontaktierungsstellen verwendet werden.According to the invention with "layer" any planar structure without being limited by the lateral extent is. Inventive layers, such as insulating layers and conductive layers, for example be applied in the form of webs. Within a shift can a plurality of tracks, for example, in parallel Arrangement or in any other structure. The insulating layers may be insular within a layer, For example, as circles that isolate the contact points of traces. In one embodiment of the invention is with the inventive Insulating paste only a portion of a surface of a substrate or printed material, for example, up to 80%, up to 50% or up to 20%. However, it can also be a substrate completely or largely (more than 80 or 90%) with an insulating layer be provided. Generally, within a shift There are several subareas that are not related to each other stand. It is according to the invention in principle also possible that a layer has subregions, the isolate, and subregions that are conductive or one fulfill another function. Such complex structures are According to the invention in particular in printing process easily produced. Recesses of the insulating layer in sub-areas can serve the contact, there exposed conductor structures can serve as contact points be used.

In einer Ausführungsform enthält das isolierte Material mindestens eine leitfähige Schicht und mindestens zwei Isolierschichten, wobei die leitfähige Schicht zwischen den Isolierschichten angeordnet ist. Das Material ist auf diese Weise vollständig isoliert.In One embodiment contains the isolated material at least one conductive layer and at least two Insulating layers, wherein the conductive layer between the insulating layers is arranged. The material is on this Way completely isolated.

Besonders bevorzugt sind isolierte Materialien, die zwei äußere erfindungsgemäße Isolierschichten und dazwischen angeordnete innere Leiterbahnen enthalten.Especially preferred are isolated materials, the two outer Insulating layers according to the invention and in between arranged inner conductor tracks included.

Die erfindungsgemäße isolierende Beschichtung kann mit weiteren bekannten und geeigneten Materialien verbunden oder laminiert werden. Geeignet sind beispielsweise Materialien wie Platten, die zur Stabilisierung dienen. Es können auch zusätzlich Polymerfolien als isolierende Schichten hinzugefügt werden. Solche Polymerfolien auf der Basis von beispielsweise Polyurethanen sind bekannt.The Insulating coating according to the invention can associated with other known and suitable materials or be laminated. Suitable materials include, for example, plates, which serve for stabilization. It can also be additional Polymer films are added as insulating layers. Such polymer films based on, for example, polyurethanes are known.

Eine erfindungsgemäße Struktur eines erfindungsgemäßen isolierten Materials ist beispielsweise in den 1 und 2 gezeigt. 1 zeigt in der Aufsicht ein erfindungsgemäßes Material mit Isolierschichten 1 und Leiterbahnen 2, 3, wobei die Isolierschichten 1 jeweils zwischen zwei Leiterbahnen 2, 3 angeordnet sind. Dabei kreuzen sich die Leiterbahnen 2, 3 und sind an den Kreuzungsstellen durch die Isolierschicht 1 voneinander getrennt. 2 zeigt im Querschnitt das Material gemäß 1 mit einem zusätzlichen unteren Substrat 4.An inventive structure of an isolated material according to the invention is for example in the 1 and 2 shown. 1 shows in plan view of an inventive material with insulating layers 1 and tracks 2 . 3 , wherein the insulating layers 1 each between two tracks 2 . 3 are arranged. The interconnects intersect 2 . 3 and are at the intersections through the insulating layer 1 separated from each other. 2 shows in cross section the material according to 1 with an additional lower substrate 4 ,

3 zeigt im Querschnitt ein weiteres erfindungsgemäßes Material mit Isolierschichten 1, Leiterbahnen 2, äußeren Substraten 4 und zusätzlichen Abschirmungen 5. Für die Abschirmung ist eine leitfähige Paste flächig oder wenigstens engmaschig auf das Substrat aufgetragen und bewirkt so eine elektrische Abschirmung. 3 shows in cross-section another inventive material with insulating layers 1 , Tracks 2 , outer substrates 4 and additional shields 5 , For the shielding, a conductive paste is applied to the substrate in a flat or at least close meshed manner, thus providing electrical shielding.

Erfindungsgemäß kann beispielsweise eine nicht flexible Stabilisatorschicht, oder eine flexible Isolatorfolie zunächst mit Leiterstrukturen bedruckt werden und anschließend mit einer Isolierschicht bedruckt werden.According to the invention For example, a non-flexible stabilizer layer, or a flexible insulator film first printed with conductor structures and then printed with an insulating layer become.

In einer besonderen Ausführungsform der Erfindung weist das erfindungsgemäße Material mindestens zwei thermoplastische Schichten auf, die eine unterschiedliche Schmelztemperatur aufweisen. Diese mindestens zwei Schichten können erfindungsgemäße Isolierschichten oder leitfähige Schichten sein. Bevorzugt liegen dabei Schichten mit unterschiedlicher Schmelztemperatur unmittelbar übereinander und wurden durch Drucken aufgetragen. Die Schmelztemperaturen liegen bevorzugt um mindestens 10, 20, 30 oder 50°C auseinander. Dabei weist bevorzugt die jeweils untere Schicht, die zuerst gedruckt wurde, die höhere Schmelztemperatur auf. Bei solchen Laminaten kann eine thermische Nachbearbeitung bei einer Temperatur erfolgen, die unterhalb der Schmelztemperatur der oberen Schicht und oberhalb der Schmelztemperatur der unteren Schicht liegt. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, dass die obere zuletzt aufgetragene Schicht in einem thermischen Verfahren nachbearbeitet werden kann, ohne dass die darunter liegende Schicht verändert wird.In a particular embodiment of the invention, the Material according to the invention at least two thermoplastic Layers that have a different melting temperature. These at least two layers can according to the invention Be insulating layers or conductive layers. Preferably lie while layers with different melting temperature directly above each other and were applied by printing. The melting temperatures are preferably at least 10, 20, 30 or 50 ° C apart. In this case, preferably the respective lower layer printed first was, the higher melting temperature. With such laminates a thermal post-processing can be done at a temperature that below the melting temperature of the upper layer and above the melting temperature of the lower layer is. This embodiment has the advantage that the upper last applied layer in can be post-processed by a thermal process, without the underlying layer is changed.

Allgemein hat das erfindungsgemäße Verfahren den Vorteil, dass auch komplizierte Geometrien von Isolierschichten auf einfache weise gedruckt werden können. Ein weiterer Vorteil ist, dass es erfindungsgemäß möglich ist, isolierte Materialien und Beschichtungen herzustellen, die dehnbar und thermisch verformbar sind. Ein weiterer Vorteil ist, dass die Isolierschicht und die leitfähige Schicht so hergestellt werden können, dass sie sowohl dehnbar als auch thermisch verformbar sind. Auf diese Isolierschicht können weitere Leiterbahnen gedruckt werden, so dass ein mehrlagiges, dehnbares bzw. thermisch verformbares Leitungssystem entsteht. Ein weiterer Vorteil ist, dass die Paste ungiftig ist und auch beim Konfektionieren sowie im späteren Gebrauch keine gesundheitsschädlichen Stoffe austreten bzw. ausgasen können.Generally the method according to the invention has the advantage that even complicated geometries of insulating layers to simple can be printed as wisely. Another advantage is that it is possible according to the invention to produce insulated materials and coatings that are stretchable and thermally deformable. Another advantage is that the Insulating layer and the conductive layer so produced They can be both stretchy and thermal are deformable. On this insulating layer can more Printed circuit traces, making a multilayer, stretchy or thermally deformable conduit system arises. Another The advantage is that the paste is non-toxic and also in packaging as well as no harmful in later use Substances can escape or outgas.

Der Durchschlagwiderstand des erfindungsgemäßen isolierten Materials oder einer isolierten Beschichtung ist vorzugsweise größer als 107 Ohm oder größer als 108 Ohm und insbesondere größer als 109 oder 1011 Ohm. Der Durchschlagswiderstand wird gemessen nach. Der elektrische Widerstand wird mit der Methode DIN IEC 93 oder nach der ISO 6722 gemessen. Bei beliebigem Schichtaufbau hat sich die Vier-Punkt-Methode bewährt, um Fehlmessungen durch Kontaktwiderstände zu vermeiden.The breakdown resistance of the isolated material or an insulated coating according to the invention is preferably greater than 10 7 ohms or greater than 10 8 ohms and in particular greater than 10 9 or 10 11 ohms. The breakdown resistance is measured after. The electrical resistance is determined by the method DIN IEC 93 or after the ISO 6722 measured. With any layer structure, the four-point method has proven itself to avoid incorrect measurements due to contact resistance.

Die Dicke der Leit- bzw. Isolatorschicht im verfestigten Zustand ist bevorzugt kleiner als 5 mm oder kleiner als 1 mm, bevorzugt kleiner 0,7 mm und besonders bevorzugt kleiner 0,5 mm. Die Dicke kann größer als 0,02 oder 0,05 mm sein.The Thickness of the conductor or insulator layer in the solidified state preferably less than 5 mm or less than 1 mm, preferably smaller 0.7 mm and more preferably less than 0.5 mm. The thickness can be greater than 0.02 or 0.05 mm.

In bevorzugten Ausführungsformen ist das erfindungsgemäße isolierte Material ausgewählt aus einer Leiterplatte, einer Konsole, einem Stoff, einem Vliesstoff, einem Textil, einem Kleidungsstück, einem Heizelement, einer Wundauflage, einem Flachkabel und einem Möbelstück. Vorteilhafterweise ist das Substrat, auf das die Leitpaste und auch die Isolierpaste gedruckt sind, als dehnbarer Vliesstoff ausgebildet. Ein derartig mit der erfindungsgemäßen Paste bedruckter, mit einer elektrischen und isolierten Schaltung versehener dehnbarer Vliesstoff ist dehnbar und eignet sich daher insbesondere für Anwendungen bei denen das Substrat flexibel und auch dehnbar sein soll. Des Weiteren kann der Vliesstoff auch wasserdampfdurchlässig ausgebildet sein. Bei einer entsprechend ausgebildeten Schaltung, hergestellt mit der erfindungsgemäßen Paste, mit nicht-bedruckten Bereichen ist auch das mit einem Leitersystem versehene Substrat wasserdampfdurchlässig und eignet sich insbesondere für Kleidung. Es ist auch denkbar, die erfindungsgemäße Paste auf eine dehnbare Folie aufzudrucken.In preferred embodiments, the insulated material according to the invention is selected from a printed circuit board, a console, a fabric, a nonwoven fabric, a textile, a garment, a heating element, a wound dressing, a flat cable and a piece of furniture. Advantageously, the substrate on which the conductive paste and also the insulating paste are printed, designed as a stretchable nonwoven fabric. A stretchable nonwoven fabric printed in this way with the paste according to the invention and provided with an electrical and insulated circuit is stretchable and is therefore particularly suitable for applications in which the substrate should be flexible and also extensible. Furthermore, the nonwoven fabric can also be formed permeable to water vapor. In a correspondingly formed circuit, produced with the paste according to the invention, with non-printed areas and provided with a conductor system substrate is permeable to water vapor and eig especially for clothes. It is also conceivable to print the paste according to the invention on a stretchable film.

Gegenstand der Erfindung ist auch die Verwendung einer erfindungsgemäßen Isolierpaste zum Isolieren und/oder Abschirmen von Materialien. bevorzugt ist eine Abschirmung (EMV-Schutz), beispielsweise durch mehrlagigen Aufbau aus Kombinationen von Leitpasten- und Isolierpasten.object The invention also relates to the use of an inventive Insulating paste for insulating and / or shielding materials. preferred is a shield (EMC protection), for example by multilayer construction consisting of combinations of conductive paste and insulating pastes.

Die erfindungsgemäßen Materialien eigenen sich insbesondere zur Isolation von Leiterbahnen von flexiblen und/oder dehnbaren Elektronikbauteilen. Auf diese Weise wird der Schutz des Leiters gegen äußere mechanische, chemische oder sonstige Beeinträchtigungen gewährleistet. So kann eine Isolierschicht auf Textilien die Waschbarkeit bewirken.The materials according to the invention are particularly suitable for the insulation of printed conductors of flexible and / or elastic Electronic components. In this way, the protection of the conductor against external mechanical, chemical or other Impairments. So can one Insulating layer on textiles to effect washability.

Flexible oder dehnbare Leiterbahnen, auch mehrlagig, sind auch für den Automobilinnenraum, beispielsweise Konsolen, geeignet. Eine weitere bevorzugte Anwendung ist die Isolation von Leiterbahnen für den Schuhinnenbereich für die Drucksensorik. Erfindungsgemäß isolierte Materialien, insbesondere solche mit Leiterbahnen, eignen sich auch für textile und medizinische Produkte wie Kompressionsstrümpfe, Heizdecken, Wundauflagen, EKG Zubehör. Die Erfindung betrifft auch Heizelemente allgemein, z. B. für Sitzheizungen, beispielsweise im Automotiv-Bereich.flexible or stretchable interconnects, also multi-layered, are also for the automotive interior, such as consoles, suitable. A Another preferred application is the insulation of printed conductors for the shoe inner area for the pressure sensors. Materials isolated according to the invention, in particular those with tracks, are also suitable for textile and medical products such as compression stockings, electric blankets, wound dressings, ECG accessories. The invention also relates to heating elements in general, z. B. for seat heaters, for example in the automotive sector.

Mit der erfindungsgemäßen Paste beschichtete Materialien eignen sich insbesondere für Automotive-Anwendungen, beispielsweise Armaturenbretter und Dachhimmel die eine dreidimensionale, gebogene Geometrie aufweisen, wobei das mit der Paste versehene Material thermisch verformt wird und die Gestalt des Materials annimmt. Des Weiteren eignet sich die erfindungsgemäße Paste zur Verwendung in Kleidung, insbesondere Funktionskleidung mit integrierten elektronischen Komponenten. Hier isoliert die Paste flexible Leiterbahnen auf der Kleidung. Ein weiteres Einsatzgebiet sind funktionale Beschichtungen von Aggregaten und Rohrleitungen, beispielsweise die Isolierung einer antistatischen Ausrüstung und Wärme-/Kälteanwendungen.With the paste according to the invention coated materials are particularly suitable for automotive applications, for example Dashboards and headliners which have a three-dimensional, curved geometry wherein the material provided with the paste is thermal is deformed and takes the shape of the material. Furthermore the paste according to the invention is suitable for use in clothing, in particular functional clothing with integrated electronic Components. Here, the paste isolates flexible traces on the Dress. Another field of application is functional coatings of aggregates and piping, such as insulation antistatic equipment and heating / cooling applications.

Die Verwendung der Isolierpaste ist insbesondere vorteilhaft, weil das zu bedruckende Substrat, beispielsweise ein Vliesstoff, nicht notwendig elektrisch isolierend ist und es insbesondere im Bereich von Poren, die bedruckt werden, zu Kurzschlüssen kommen kann. Übliche isolierende Substrate wie Folien sind nicht durchlässig für Wasserdampf, was die Verwendbarkeit für Kleidung einschränkt. Die Isolierpaste kann so aufgetragen werden, dass wasserdampfdurchlässige Zwischenräume verbleiben.The Use of the insulating paste is particularly advantageous because the substrate to be printed, for example a nonwoven fabric, not necessary is electrically insulating and it is particularly in the range of pores, the can be printed, can cause short circuits. usual Insulating substrates such as films are not permeable for water vapor, what the availability for clothes limits. The insulating paste can be applied that water vapor permeable spaces remain.

Kurzbeschreibung der Abbildungen:Brief description of the pictures:

1 zeigt in der Aufsicht ein erfindungsgemäßes Material mit Isolierschichten 1 und Leiterbahnen 2, 3, wobei die Isolierschichten wenigstens an den Kreuzungsstellen jeweils zwischen zwei Leiterbahnen 2, 3 angeordnet sind. 1 shows in plan view of an inventive material with insulating layers 1 and tracks 2 . 3 , wherein the insulating layers at least at the intersection points in each case between two conductor tracks 2 . 3 are arranged.

2 zeigt im Querschnitt ein erfindungsgemäßes Material gemäß 1, das zusätzlich ein unteres Substrat 4 aufweist. 2 shows in cross section according to the invention according to a material 1 which additionally has a lower substrate 4 having.

3 zeigt im Querschnitt ein erfindungsgemäßes Material mit Isolierschichten 1, Leiterbahnen 2, äußeren Substraten 4 und zusätzlichen Schirmungen 5. 3 shows in cross-section an inventive material with insulating layers 1 , Tracks 2 , outer substrates 4 and additional shieldings 5 ,

Ausführungsbeispieleembodiments

Beispiel 1: Herstellung einer LeitpasteExample 1: Preparation of a conductive paste

Als Polyurethan wird ein nicht ionisches, thermoplastisches, nicht vernetztes, OH-terminiertes Polyurethan eingesetzt. Dieses wird aus Ethylenglykol-Adipinsäure-Polyesterpolyol und Diphenylmethan-4,4'-diisocyanat unter Zusatz der Kettenverlängerer Butandiol und Hexandiol hergestellt. Die Kennzahl, die das Verhältnis von Isocyanatgruppen zu Hydroxylgruppen im Polymer beschreibt, liegt unter 100. Das TPU hat einen Schmelzpunkt von ca. 135°C und wird als feines Pulver eingesetzt. Zur Herstellung der Paste wird unter Rühren eine wässrige Lösung aus dem Verdicker Methylcellulose (Metylan Normal®, Henkel) hergestellt. Dabei quillt der Verdicker unter Rühren weitere 20 Minuten. Die wässrige Lösung weist je nach Konzentration des Verdickers eine Viskosität zwischen 1.500 und 20.000 mPas auf. In die Lösung werden das TPU-Pulver sowie der leitfähige Füllstoff eingerührt, unter weiterem Rühren zu einer homogenen Paste verarbeitet und anschließend unter Vakuum entgast. Bei Verwendung eines Vernetzers wird dieser mit dem PU-Pulver und/oder dem Füllstoff zusammen eingewogen und vermischt. Bei Verwendung von Antioxidantien wird zunächst mit voll entsalztem Wasser eine ca. 2,8%ige Lösung mit einem pH-Wert von 7,0 hergestellt, in die der Verdicker eingerührt wird.The polyurethane used is a nonionic, thermoplastic, non-crosslinked, OH-terminated polyurethane. This is prepared from ethylene glycol-adipic acid-polyester polyol and diphenylmethane-4,4'-diisocyanate with the addition of the chain extenders butanediol and hexanediol. The index, which describes the ratio of isocyanate groups to hydroxyl groups in the polymer, is less than 100. The TPU has a melting point of about 135 ° C and is used as a fine powder. To prepare the paste, an aqueous solution of the thickener methylcellulose (Metylan Normal® , Henkel) is prepared with stirring. The thickener swells with stirring for another 20 minutes. Depending on the concentration of the thickener, the aqueous solution has a viscosity of between 1,500 and 20,000 mPas. In the solution, the TPU powder and the conductive filler are stirred, processed with further stirring to a homogeneous paste and then degassed under vacuum. When using a crosslinker, this is weighed together with the PU powder and / or the filler and mixed. When using antioxidants is first with fully ent an approx. 2.8% solution with a pH of 7.0 is prepared in salted water, into which the thickener is stirred.

Ein erstes Beispiel einer erfindungsgemäßen Paste enthält 60 Gew.-% einer Lösung bestehend aus 1,5% Metylan® Normal (Henkel KGaA) in Wasser, 32 Gew.-% eines leitfähigen Füllstoffs, in dieser Ausführung silberbeschichtete Kupferflakes (Conduct-O-Fil, SC230F9.5 der Fa. Potters Industries Inc.) und 8 Gew.-% eines thermoplastischen Polyurethans mit einer Partikelgröße kleiner 120 μm.A first example of a paste of the invention contains 60 wt .-% of a solution consisting of 1.5% Metylan ® Normal (Henkel KGaA) in water, 32 wt .-% of a conductive filler, silver-coated copper flakes in this embodiment (Conduct-O-Fil , SC230F9.5 from Potters Industries Inc.) and 8% by weight of a thermoplastic polyurethane having a particle size of less than 120 μm.

Die Paste weist eine Viskosität von 56.000 mPas auf und kann beispielsweise mittels Siebdruck auf ein Material gedruckt werden. Nach Trocknung in einem Ofen und Nachbehandlung in einem Heizkalander weist die Paste als getrockneter Feststoff einen Flächenwiderstand von 0,19 Ohm auf.The Paste has a viscosity of 56,000 mPas and can For example, be printed by screen printing on a material. After drying in an oven and after-treatment in a heating calender points the paste as a dried solid a sheet resistance of 0.19 ohms.

Beispiel 2: Herstellung einer LeitpasteExample 2: Preparation of a conductive paste

Es wurde eine Paste gemäß Beispiel 1 hergestellt, wobei folgende unterschiedliche Bedingungen eingestellt wurden. Die erfindungsgemäßen Paste enthält 70 Gew.-% einer Lösung bestehend aus 2,1% Metylan® Normal (Henkel KGaA) in Wasser, 24 Gew.-% eines leitfähigen Füllstoffs, in dieser Ausführung silberbeschichtete Kupferflakes, und 6 Gew.-% eines thermoplastischen Polyurethans mit einer Partikelgröße kleiner 120 μm.A paste was prepared according to Example 1, with the following different conditions were set. The paste of the invention contains 70 wt .-% of a solution consisting of 2.1% Metylan ® Normal (Henkel KGaA) in water, 24 wt .-% of a conductive filler, silver-coated copper flakes, in this embodiment, and 6 wt .-% of a thermoplastic Polyurethane with a particle size less than 120 microns.

Die Paste weist eine Viskosität von 50.200 mPas auf und kann beispielsweise mittels Siebdruck auf ein Material gedruckt werden. Nach Trocknung in einem Ofen und Nachbehandlung in einem Heizkalander weist die Paste als getrockneter Feststoff einen Flächenwiderstand von 0,44 Ohm auf.The Paste has a viscosity of 50,200 mPas and can For example, be printed by screen printing on a material. After drying in an oven and after-treatment in a heating calender points the paste as a dried solid a sheet resistance of 0.44 ohms.

Beispiel 3: Herstellung einer LeitpasteExample 3: Preparation of a conductive paste

Es wurde eine Paste gemäß Beispiel 1 hergestellt, wobei folgende unterschiedliche Bedingungen eingestellt wurden. Die erfindungsgemäßen Paste enthält 60 Gew.-% einer Lösung bestehend aus 2,5% Metylan® Normal (Henkel KGaA) in Wasser, 32 Gew.-% eines leitfähigen Füllstoffs, in dieser Ausführung Kupferflakes, und 8 Gew.-% eines thermoplastischen Polyurethans mit einer Partikelgröße kleiner 120 μm.A paste was prepared according to Example 1, with the following different conditions were set. The paste of the invention contains 60 wt .-% of a solution consisting of 2.5% Metylan ® Normal (Henkel KGaA) in water, 32 wt .-% of a conductive filler, in this embodiment, copper flakes, and 8 wt .-% of a thermoplastic polyurethane with a particle size less than 120 microns.

Die Paste weist eine Viskosität von 125.000 mPas auf und kann beispielsweise mittels Schablonendruck auf ein Material gedruckt werden. Nach Trocknung in einem Ofen und Nachbehandlung in einem Heizkalander weist die Paste als getrockneter Feststoff einen Flächenwiderstand von 0,39 Ohm auf.The Paste has a viscosity of 125,000 mPas and can For example, printed by stencil printing on a material become. After drying in an oven and after-treatment in one Heat calender has the paste as a dried solid sheet resistance of 0.39 ohms.

In den Beispielen 1 bis 3 ergibt sich eine Dehnbarkeit der getrockneten und kalandrierten Paste bis 25%. Die Dehnbarkeit der Paste wird vorwiegend durch die starke Zunahme des Widerstands limitiert.In Examples 1 to 3 show a distensibility of the dried and calendered paste up to 25%. The extensibility of the paste is mainly limited by the strong increase in resistance.

Beispiel 4: Herstellung von PolyurethanenExample 4: Preparation of polyurethanes

Es wurden verschiedene geeignete Polyurethane hergestellt. Die Tabelle 1 zeigt eine Übersicht der verwendeten Komponenten. Durch die Auswahl der Komponenten kann der Schmelzbereich variiert werden. Für die Herstellung erfindungsgemäßer Polyurethane können auch weitere, nicht im Einzelnen aufgeführte, di- oder mehrfunktionelle kurz- bzw. langkettige Alkohole, Amine und Thiole, sowie di- bzw. höherfunktionelle Isocyanate verwendet werden. Tabelle 1: Herstellung von TPUs Bezeichnung Isocyanat Polyol(e) Kettenverlängerer (Molverh.) Schmelzbereich PU1 MDI D2028 B/H 80:20 PU2 MDI D2000 B/H 80:20 130–135 PU3 MDI D2000 B/H 80:20 150–155 PU4 MDI D2000 B/H/D 80:10:10 130 PU5 MDI D2001 KS B/H 75:25 ab 145 PU6 MDI DG200 B/H/N 80:10:10 ab 135 PU7 MDI C200 keiner 205 PU8 MDI T2000 B/H/N 80:10:10 165 PU9 MDI DG200 B/H 75:25 165 PU10 HDI C2200 B/H 50:50 112–117 PU11 HDI C2200/D2028 2,3-B/H 58:42 100–105 PU12 HDI C2200/D2028 1,4-B/2,3-B/H 29:29:42 95–100 PU13 HDI D C2201 2,3-B/H 58:42 100–105 PU14 HDI D C2201 1,4-B/2,3-B/H 29:29:42 95–100 PU15 HDI D C2201 B/H/N 80:10:10 ab 135 Various suitable polyurethanes were prepared. Table 1 shows an overview of the components used. By selecting the components, the melting range can be varied. For the production of polyurethanes according to the invention, it is also possible to use further, not specifically listed, difunctional or polyfunctional short- or long-chain alcohols, amines and thiols, as well as di- or higher-functional isocyanates. Table 1: Production of TPUs description isocyanate Polyol (s) Chain extender (Molverh.) melting range PU1 MDI D2028 B / H 80:20 PU2 MDI D2000 B / H 80:20 130-135 PU3 MDI D2000 B / H 80:20 150-155 PU4 MDI D2000 B / H / D 80:10:10 130 PU5 MDI D2001 KS B / H 75:25 from 145 PU6 MDI DG200 B / H / N 80:10:10 from 135 PU7 MDI C200 none 205 PU8 MDI T2000 B / H / N 80:10:10 165 PU9 MDI DG200 B / H 75:25 165 PU10 HDI C2200 B / H 50:50 112-117 PU11 HDI C2200 / D2028 2,3-B / H 58:42 100-105 PU12 HDI C2200 / D2028 1,4-B / 2,3-B / H 29:29:42 95-100 PU13 HDI D C2201 2,3-B / H 58:42 100-105 PU14 HDI D C2201 1,4-B / 2,3-B / H 29:29:42 95-100 PU15 HDI D C2201 B / H / N 80:10:10 from 135

Abkürzungen:Abbreviations:

Basis-Polyole:Based polyols:

  • D:D:
    DesmophenTM (Polyole von Bayer)Desmophen TM (polyols from Bayer)
    D2000:D2000:
    Polyethylenadipatdiol (Mw: 2000)polyethyleneadipatediol (Mw: 2000)
    D2001 KS:D2001 KS:
    Polyethylen/Polybutylenadipatdiol (Mw: 2000)Polyethylene / polybutylene adipate diol (Mw: 2000)
    D2028:D2028:
    Neopentylglykol-Adipat (Mw: 2000)Neopentylglycol adipate (Mw: 2000)
    D C2201D C2201
    Polycarbonatpolyol (Mw.: 2000)polycarbonate (Mw .: 2000)
    C:C:
    CapaTM (Polycaprolacton-Polyole von Solvay)Capa ™ (Polycaprolactone Polyols from Solvay)
    C200:C200:
    Polycaprolacton (Mw: 535)Polycaprolactone (Mw: 535)
    C2200:C2200:
    Polycaprolacton (Mw: 2000)Polycaprolactone (Mw: 2000)
    DG:DG:
    DiexterTM G (Polyole von Coim)Diexter TM G (polyols from Coim)
    DG200:DG200:
    gesättigtes Polyesteroladipat:saturated Polyesteroladipat:
    T:T:
    TerathaneTM (Polyetherpolyol von Invista)Terathane ™ (Invista's polyether polyol)
    T2000:T2000:
    Polytetramethylenetherglycol.Polytetramethylene.

Kettenverl.:Chain extenders .:

  • B: Butandiol (1,4-B: 1,4 Butandiol); H: 1,6-Hexandiol; D: Diethylenglykol (3-Oxapentan-1,5-diol); N: Neopentylglykol (2,2-Dimethyl-1,3-propandiol).B: butanediol (1,4-B: 1,4 butanediol); H: 1,6-hexanediol; D: Diethylene glycol (3-oxapentane-1,5-diol); N: neopentyl glycol (2,2-dimethyl-1,3-propanediol).

Isocyanate:isocyanates:

  • MDI: Diphenylmethan-4,4'-diisocyanat (Methylendi(phenylisocyanat)); HDI: 1,6-Hexamethylendiisocyanat.MDI: diphenylmethane-4,4'-diisocyanate (methylene di (phenyl isocyanate)); HDI: 1,6-hexamethylene diisocyanate.

Die aliphatischen Polyurethane PU10, bis PU15 eignen sich besonders zur Herstellung von Pasten mit tiefem Schmelzbereich. Sie sind lichtecht und nicht vergilbend und daher unter anderem für Anwendungen im Sichtbereich geeignet. Die Polyurethane PU1 bis PU9 sind aromatische Polymere. Tabelle 2: Beispielrezepturen von Leitpasten Beispiel Basispaste Gew.-% Basispaste Gew.-% Leitpulver Gew.-% TPU Viskosität mPas 1 Metylan, 1,5%ig in Wasser 60 32 8 56.000 2 Metylan, 2,1%ig in Wasser 70 24 6 50.200 3 Metylan, 2,5%ig in Wasser 60 32 8 125.000 The aliphatic polyurethanes PU10 to PU15 are particularly suitable for the production of pastes with a deep melting range. They are lightfast and non-yellowing and therefore suitable for applications in the field of vision. The polyurethanes PU1 to PU9 are aromatic polymers. Table 2: Example formulations of conductive pastes example base paste Wt .-% base paste % By weight of conductive powder Wt% TPU Viscosity mPas 1 Metylan, 1.5% in water 60 32 8th 56,000 2 Metylan, 2.1% in water 70 24 6 50,200 3 Metylan, 2.5% in water 60 32 8th 125000

Beispiele 5–7: Herstellung von IsolierpastenExamples 5-7: Preparation of Isolierpasten

Es wurden Pasten gemäß den Beispielen 1–3 hergestellt, wobei der Anteil an Leitpulver durch gleiche Anteile an TPU-Pulver ersetzt wurde.It were pastes according to Examples 1-3 prepared, wherein the proportion of lead powder by equal proportions was replaced with TPU powder.

Beispielrezepturen sind in Tab. 3 aufgeführt. Tabelle 3: Beispielrezepturen von Isolierpasten Beispiel Basispaste Gew.-% Basispaste Gew.-% TPU Viskosität mPas 5 Metylan, 1,5%ig in Wasser 60 40 56.000 6 Metylan, 2,1%ig in Wasser 70 30 50.200 7 Metylan, 2,5%ig in Wasser 60 40 125.000 Example formulations are listed in Tab. 3. Table 3: Example formulations of insulating pastes example base paste Wt .-% base paste Wt% TPU Viscosity mPas 5 Metylan, 1.5% in water 60 40 56,000 6 Metylan, 2.1% in water 70 30 50,200 7 Metylan, 2.5% in water 60 40 125000

Beispiele 8–10: Herstellung von nachvernetzenden LeitpastenExamples 8-10: Preparation of postcrosslinking conductive pastes

Gemäß den Beispielen 1–3 werden Leitpasten hergestellt, wobei mit dem TPU-Pulver zusätzlich Di-TMP-Pulver (Di-Trimetylolpropan) und MDI-Pulver (Diphenylmethan-4,4'-diisocyanat) hinzugegeben wird. Das nicht vernetzte TPU der reaktiven Paste hat hierbei OH-Endgruppen und kann einen Schmelzpunkt von ca. 110°C bis ca. 160°C haben. Die Zusammensetzungen sind in Tabelle 4 zusammengefasst. Tabelle 4: Beispielrezepturen von nachvernetzenden Leitpasten Beispiel Basispaste Gew.-% Basispaste Gew.-% Leitpulv. Gew.-% TPU Gew.-% Di-TMP Gew.-% MDI Viskosität mPas 8 Metylan, 1,5%ig in Wasser 58,6 32 7,72 0,08 0,2 56.000 9 Metylan, 2,1%ig in Wasser 67,9 24 5,58 0,12 0,3 50.200 10 Metylan, 2,5%ig in Wasser 54,4 32 6,88 0,32 0,8 125.00 In accordance with Examples 1-3, conductive pastes are prepared by adding with the TPU powder additionally di-TMP powder (di-trimethylolpropane) and MDI powder (diphenylmethane-4,4'-diisocyanate). The non-crosslinked TPU of the reactive paste in this case has OH end groups and may have a melting point of about 110 ° C to about 160 ° C. The compositions are summarized in Table 4. Table 4: Example formulations of postcrosslinking conductive pastes example base paste Wt .-% base paste % By weight conductive powder. Wt% TPU % By weight of di-TMP Wt .-% MDI Viscosity mPas 8th Metylan, 1.5% in water 58.6 32 7.72 0.08 0.2 56,000 9 Metylan, 2.1% in water 67.9 24 5.58 0.12 0.3 50,200 10 Metylan, 2.5% in water 54.4 32 6.88 0.32 0.8 125.00

Der Zusatz von bis zu 0,1% Katalysator (z. B. Dabco: 1,4-Diazabicyclo[2.2.2]octan) ist möglich. Statt Di-TMP und MDI können als vernetzende Komponenten auch andere Polyalkohole und Isocyanate wie z. B. Trimethylolpropan- oder HQEE-Pulver sowie TODI- oder NDI-Pulver verwendet werden.Of the Addition of up to 0.1% catalyst (eg Dabco: 1,4-diazabicyclo [2.2.2] octane) is possible. Instead of Di-TMP and MDI can be used as networking Components include other polyols and isocyanates such. B. trimethylolpropane or HQEE powder and TODI or NDI powder.

Beispiele 11–13: Herstellung von nachvernetzenden IsolierpastenExamples 11-13: Preparation of post-crosslinking insulating pastes

Gemäß den Beispielen 8–10 werden Pasten hergestellt, wobei der Anteil an Leitpulver durch gleiche Anteile an TPU-Pulver ersetzt wurde.According to the Examples 8-10 are made pastes, the proportion on Leitpulver was replaced by equal amounts of TPU powder.

Beispielrezepturen sind in Tab. 5 aufgeführt. Tabelle 5: Beispielrezepturen von nachvernetzenden Isolierpasten Beispiel Basispaste Gew.-% Basispaste Gew.-% TPU Gew.-% Di-TMP Gew.-% MDI Viskosität mPas 11 Metylan, 1,5%ig in Wasser 58,6 40 0,4 1 100.000 12 Metylan, 2,1%ig in Wasser 67,9 30 0,6 1,5 100.000 13 Metylan, 2,5%ig in Wasser 54,4 40 1,6 4 100.000 Example formulations are listed in Tab. 5. Table 5: Example formulations of post-crosslinking insulating pastes example base paste Wt .-% base paste Wt% TPU % By weight of di-TMP Wt .-% MDI Viscosity mPas 11 Metylan, 1.5% in water 58.6 40 0.4 1 100000 12 Metylan, 2.1% in water 67.9 30 0.6 1.5 100000 13 Metylan, 2.5% in water 54.4 40 1.6 4 100000

Beispiele 14–18: Herstellung von FolienExamples 14-18: Preparation of slides

Gemäß dem Beispiel 11 wurden Pasten auf Basis einer 2,1%igen Metylanlösung hergestellt. Es wurde jedoch der Anteil der vernetzenden Komponente (Di-TMP und MDI) variiert. Das Basis-TPU ist OH-terminiert und besitzt einen Schmelzpunkt von ca. 125–130°C. Hierzu wurden jeweils 5 g der Paste bei 40°C getrocknet und anschl. zur Folie verpresst. 5 Minuten pressen bei 125°C und 7 bar (hergestellte Folie ca. 10 cm im Durchmesser); eine Verkürzung der Presszeit ist durch Katalysatorzugabe möglich. Die Ergebnisse in Tabelle 6 zeigen, dass sich der Schmelzpunkt über den Vernetzeranteil einstellen läßt. Tabelle 6: Schmelzpunktveränderung in Abhängigkeit des Vernetzeranteils: Beispiel Basispaste Meth. 2,1%; in Gew.-% Gew.-% TPU Gew.-% Di-TMP Gew.-% MDI Viskosität mPas Erw.-Temp °C 14 59,65 40 0,1 0,25 ca. 100.000 145 15 59,3 40 0,2 0,5 ca. 100.000 150–155 16 58,6 40 0,4 1 ca. 100.000 ca. 165°C 17 57,9 40 0,6 1,5 ca. 100.000 ca. 180°C 18 ca. 57 40 1 2,5 ca. 100.000 180–185 According to Example 11, pastes were prepared based on a 2.1% Metylanlösung. However, the proportion of crosslinking component (di-TMP and MDI) was varied. The basic TPU is OH-terminated and has a melting point of approx. 125-130 ° C. For this purpose, in each case 5 g of the paste were dried at 40 ° C and then pressed to the film. Press for 5 minutes at 125 ° C and 7 bar (produced film about 10 cm in diameter); a shortening of the pressing time is possible by addition of catalyst. The results in Table 6 show that the melting point can be adjusted via the crosslinker content. Table 6: Melting point change as a function of the crosslinker fraction: example Base paste meth. 2.1%; in% by weight Wt% TPU % By weight of di-TMP Wt .-% MDI Viscosity mPas Additional Temp ° C 14 59.65 40 0.1 0.25 about 100,000 145 15 59.3 40 0.2 0.5 about 100,000 150-155 16 58.6 40 0.4 1 about 100,000 about 165 ° C 17 57.9 40 0.6 1.5 about 100,000 about 180 ° C 18 about 57 40 1 2.5 about 100,000 180-185

Beispiele 19–21: Mit Prepolymer vernetzte IsolierpastenExamples 19-21: With prepolymer crosslinked insulating pastes

Gemäß den Beispielen 11–13 werden Isolatorpasten hergestellt, die vernetzenden Komponenten Di-TMP und MDI werden jedoch durch gemahlenes Prepolymer ersetzt. Beispielrezepturen sind in Tab. 7 dargestellt. Das TPU der reaktiven Paste hat hierbei OH-Endgruppen und einen Schmelzpunkt von ca. 110°C bis ca. 160°C. Tabelle 7: Beispielrezepturen für Prepolymer-vernetzte Isolatorpasten: Beispiel Basispaste Gew.-% Basispaste Gew.-% TPU Gew.-% Prepolymer Viskosität mPas 19 Metylan, 1,5%ig in Wasser 58,6 40 1,4 ca. 100.000 20 Metylan, 2,1%ig in Wasser 67,9 30 2,1 ca. 100.000 21 Metylan, 2,5%ig in Wasser 54,4 40 5,6 ca. 100.000 Insulator pastes are prepared according to Examples 11-13, but the crosslinking components Di-TMP and MDI are replaced by ground prepolymer. Example formulations are shown in Tab. 7. The TPU of the reactive paste in this case has OH end groups and a melting point of about 110 ° C to about 160 ° C. Table 7: Example formulations for prepolymer-crosslinked insulator pastes: example base paste Wt .-% base paste Wt% TPU Wt .-% prepolymer Viscosity mPas 19 Metylan, 1.5% in water 58.6 40 1.4 about 100,000 20 Metylan, 2.1% in water 67.9 30 2.1 about 100,000 21 Metylan, 2.5% in water 54.4 40 5.6 about 100,000

Zur Herstellung Prepolymer-vernetzter Leitpasten kann ein Teil des TPU-Pulvers durch Leitpulver gemäß Beispiel 8–10 ersetzt werden.to Preparation of prepolymer-crosslinked conductive pastes can be a part of the TPU powder by Leitpulver according to Example 8-10 be replaced.

Beispiele 22–24: Mit Polyisocyanat vernetzte LeitpasteExamples 22-24: With polyisocyanate crosslinked conductive paste

Eine weitere, erfindungsgemäße Vernetzung findet durch Zugabe eines bei Raumtemperatur wenig reaktivem, in Wasser dispergierbaren Polyisocyantats statt. Ein erfindungsgemäßes Isocyanat ist beispielsweise Tolonate®HDB oder Tolonate®HDT von Rhodia. Gemäß den Beispielen 11–13 werden Isolatorpasten hergestellt, die vernetzenden Komponenten Di-TMP und MDI werden jedoch durch ein flüssiges, in Wasser dispergierbares Polyisocyanat ersetzt. Beispielrezepturen sind in Tab. 8 dargestellt. Der Vernetzer (Tolonate®HDB oder Tolonate®HDT) wird beim Anmischen der Paste oder bei einer längeren Lagerung bis ca. 24 h vor Verwendung der Paste in diese eingerührt. Das TPU der reaktiven Paste hat hierbei OH-Endgruppen und einen Schmelzpunkt von ca. 110°C bis ca. 160°C. Tabelle 8: Beispielrezepturen für Polyisocanat-vernetzte Isolatorpasten: Beispiel Basispaste Gew.-% Basispaste Gew.-% TPU Gew.-% HDT Viskosität mPas 22 Metylan, 1,5%ig in Wasser 58,6 40 1,4 ca. 100.000 23 Metylan, 2,1%ig in Wasser 67,9 30 2,1 Ca. 100.000 24 Metylan, 2,5%ig in Wasser 54,4 40 5,6 ca. 100.000 A further crosslinking according to the invention takes place by adding a water-dispersible polyisocyanate which is less reactive at room temperature. An inventive isocyanate Tolonate ® HDB is, for example, or Tolonate ® HDT from Rhodia. Insulator pastes are prepared according to Examples 11-13, but the crosslinking components Di-TMP and MDI are replaced by a liquid, water-dispersible polyisocyanate. Example formulations are shown in Tab. 8. The crosslinker (Tolonate ® HDB or Tolonate ® HDT) is stirred into the paste when mixing the paste or during prolonged storage until about 24 hours before using the paste. The TPU of the reactive paste in this case has OH end groups and a melting point of about 110 ° C to about 160 ° C. Table 8: Example formulations for polyisocanate crosslinked insulator pastes: example base paste Wt .-% base paste Wt% TPU % By weight HDT Viscosity mPas 22 Metylan, 1.5% in water 58.6 40 1.4 about 100,000 23 Metylan, 2.1% in water 67.9 30 2.1 Approximately 100000 24 Metylan, 2.5% in water 54.4 40 5.6 about 100,000

Für die entsprechende Leitpaste wird das TPU entsprechend der oben angeführten Beispiele z. T. durch Leitpulver ersetzt (vgl. Beispiel 8–10).For the corresponding conductive paste will be the TPU according to the above Examples z. T. replaced by Leitpulver (see Example 8-10).

Beispiele 25–27: Zusatz von VerdickernExamples 25-27: Addition of thickeners

Anstelle des Verdicker auf Cellulosebasis (Metylan bzw. MHEC 9000) werden alternative Verdicker eingesetzt, die gegenüber dem verbesserte Filmbildungseigenschaften aufweisen.Instead of the thickener based on cellulose (Metylan or MHEC 9000) used alternative thickener, which compared to the improved Have film-forming properties.

Zum Herstellen der Pasten wurde zunächst Wasser und Verdicker vermischt und im Speed Mixer 1 min lang vermengt. Anschließend wurde das PU hinzugegeben, gerührt und ebenfalls im Speed Mixer vermengt. Die angerührte Paste wurde ohne Entlüftung anschließend auf Verdruckbarkeit getestet. Die Paste wurde im Siebdruck auf Folien aufgetragen. Die Paste lässt sich gut verdrucken. Beim Druck auf eine Duplocoll Folie (Firma Lohmann) sind keine Löcher im Druck zu erkennen. Beim Druck auf ein dehnbares Vlies aus Polyurethan (XO90) sind keine Löcher im Druck zu erkennen.To the Making the pastes was first water and thickener mixed and blended in Speed Mixer for 1 min. Subsequently the PU was added, stirred and also in the speed Mixer blended. The stirred paste was without venting subsequently tested for printability. The paste was Screen printed on foils. The paste can be print well. When printing on a Duplocoll film (company Lohmann) There are no holes in the print. When printing on a stretchable nonwoven polyurethane (XO90) are not holes to recognize in print.

Die erfindungsgemäßen Pasten enthalten 56–57 Gew.-% einer Lösung bestehend aus den beschriebenen, alternativ einzusetzenden Verdickern in Wasser, und 43–44 Gew.-% eines thermoplastischen Polyurethans mit einer Partikelgröße kleiner 120 μm (s. Tab. 9). Tabelle 9: Beispielrezepturen für Isolatorpasten auf Basis verschiedener Verdicker: Beispiel Basispaste (Verdicker, in Wasser) Gew.-% Basispaste Gew.-% TPU 25 Ruco-Coat TH5005, 14,6%ig in Wasser 57 43 26 Colacral PU85, 11,4%ig in Wasser 56 44 27 Collacral PU75, 11,4%ig in Wasser 56 44 The pastes according to the invention contain 56-57% by weight of a solution consisting of the described, alternatively to be used thickeners in water, and 43-44 wt .-% of a thermoplastic polyurethane having a particle size of less than 120 microns (see Table 9). Table 9: Example formulations for isolator pastes based on different thickeners: example Base paste (thickener, in water) Wt .-% base paste Wt% TPU 25 Ruco-Coat TH5005, 14.6% in water 57 43 26 Colacral PU85, 11.4% in water 56 44 27 Collacral PU75, 11.4% in water 56 44

Je nach gewünschter Viskosität kann sowohl die Konzentration des Verdickers in Wasser als auch der Anteil des TPU-Pulvers variiert werden. Zur Herstellung von Leitpasten wird gemäß Beispiel 8–10 ein Teil des TPU-Pulvers durch Leitpulver ersetzt.ever according to the desired viscosity, both the concentration of the thickener in water as well as the proportion of the TPU powder varies become. For the production of conductive pastes is according to example 8-10 replaced part of the TPU powder with conductive powder.

Beispiel 28–30: Pasten mit zusätzlichen BindernExample 28-30: Pastes with additional ties

Zur Herstellung der Paste wurden zunächst Wasser und Collacral® (Firma BASF Ludwigshafen). vermischt und im Speed Mixer 1 min lang vermengt.For the preparation of the paste were first water and Collacral ® (BASF Ludwigshafen). mixed and blended in Speed Mixer for 1 min.

Anschließend wurde das TPU-Pulver und als Binder Emuldur® DS2360 der Fa. BASF hinzugegeben, gerührt und ebenfalls im Speed Mixer vermengt. Die angerührte Paste wurde ohne Entlüftung anschließend auf Verdruckbarkeit getestet. Ergebnisse und Zusammensetzung der Paste sind in Tab. 10a dargestellt. Es wurden Isolierpasten aus folgenden Bestandteilen hergestellt: A: Lösungsmittel Wasser Feststoffanteil in Gew.-%: 0 B: Verdicker: Collacral PU75/85 Feststoffanteil in Gew.-%: 26 C: PU-Grundlage: TPU-Pulver Feststoffanteil in Gew.-%: 100 D: Binder: Emuldur DS 2360 Feststoffanteil in Gew.-%: 40 E: Binder Acronal DS 2337 Feststoffanteil in Gew.-%: 55 Tabelle 10: Isolierpasten mit zusätzlichem Binder Beispiel 28: ohne Emuldur Beispiel 29: mit Emuldur Beispiel 30: mit Acronal Bestandteil Einwaage Gew. (g) Feststoff (g) Feststoffanteil (%) Einwaage (g) Feststoff (g) Feststoffanteil (%) Einwaage (g) Feststoff (g) Feststoffanteil (%) A 77 0 0 77 0 0 77 0 0 B 11 2,86 4,4 11 2,86 4,0 11 2,86 3,8 C 62 62 95,6 62 62 85 62 62 81,7 D 0 0 0 20 8 11 0 0 0 E 0 0 0 0 0 0 20 11 14,5 gute Konsistenz, Filmbildung nicht optimal Flüssigere, noch gut druckbare Paste, ist getrocknet aber sehr flexibel Then the TPU powder and as a binder Emuldur ® DS2360 Fa was. Added BASF, stirred, and also mixed in the speed mixer. The stirred paste was then tested for airability without venting. Results and composition of the paste are shown in Tab. 10a. Insulating pastes were made from the following components: A: Solvent water Solids content in wt.%: 0 B: Thickener: Collacral PU75 / 85 Solids content in wt .-%: 26 C: PU Foundation: TPU powder Solids content in% by weight: 100 D: Binder: Emuldur DS 2360 Solids content in wt.%: 40 e: Binder Acronal DS 2337 Solid content in wt.%: 55 Table 10: Insulating pastes with additional binder Example 28: without Emuldur Example 29: with Emuldur Example 30: with Acronal component Weight (g) Solid (g) Solids content (%) Weighing (g) Solid (g) Solids content (%) Weighing (g) Solid (g) Solids content (%) A 77 0 0 77 0 0 77 0 0 B 11 2.86 4.4 11 2.86 4.0 11 2.86 3.8 C 62 62 95.6 62 62 85 62 62 81.7 D 0 0 0 20 8th 11 0 0 0 e 0 0 0 0 0 0 20 11 14.5 good consistency, film formation not optimal Lighter, still very printable paste, is dried but very flexible

Alternativ zum Einsatz nachvernetzender Pasten eignet sich beim mehrlagigen Druck auch die Verwendung von Pasten, bei denen die Schmelztemperatur der TPUs von der ersten zur nächst höheren, gedruckten Schicht abnimmt. So kann die jeweils nächste Schicht mit geringerer Temperatur laminiert werden, ohne dass die darunter liegende Schicht wieder aufgeschmolzen wird.alternative for the use of postcrosslinking pastes is suitable for multi-layered Pressure also the use of pastes where the melting temperature the TPUs from the first to the next higher, printed Layer decreases. So the next layer with lesser temperature can be laminated without the underlying Layer is melted again.

Beispiele 31–34: Herstellen eines Laminats aus Leit- und IsolatorpasteExamples 31-34: Making a Laminate of conductive and insulating paste

Zunächst wurde die Isolierpaste mittels Siebdruck auf ein Vliesstoff (Evolon) gedruckt und anschließend einer kombinierten Druck/Wärmebehandlung unterzogen (130°C, bei 6 bar Pressdruck). Die Leiterbahn wurde anschließend auf das isolierte Vlies gedruckt und ebenfalls einer kombinierten Druck/Wärmebehandlung unterzogen (130°C, bei 2 bar Pressdruck). Ein beispielhaftes Ergebnis ist schematisch in 1 gezeigt.First, the insulating paste was screen printed on a nonwoven fabric (Evolon) and then subjected to a combined pressure / heat treatment (130 ° C, at 6 bar pressing pressure). The conductor was then printed on the isolated nonwoven and also subjected to a combined pressure / heat treatment (130 ° C, at 2 bar pressing pressure). An exemplary result is shown schematically in FIG 1 shown.

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Claims (24)

Isolierpaste zur Herstellung einer isolierenden Beschichtung, enthaltend ein dispergierbares thermoplastisches Polyurethan, einen wasserlöslichen Verdicker und Wasser.Insulating paste for making an insulating Coating comprising a dispersible thermoplastic polyurethane, a water-soluble thickener and water. Isolierpaste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Verdicker Cellulose-Derivate, ein Diurethan oder ein nicht thermoplastisches Polyurethan enthält.Insulating paste according to claim 1, characterized that the thickener cellulose derivatives, a diurethane or not Contains thermoplastic polyurethane. Isolierpaste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das thermoplastische Polyurethan in Form von Partikeln mit einem mittleren Teilchendurchmesser kleiner 350 μm, bevorzugt kleiner 120 μm, vorliegt.Insulating paste according to one of the preceding claims, characterized in that the thermoplastic polyurethane in Shape of particles with a mean particle diameter smaller 350 microns, preferably less than 120 microns, is present. Isolierpaste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das thermoplastische Polyurethan einen Schmelzpunkt zwischen 80°C und 250°C aufweist.Insulating paste according to one of the preceding claims, characterized in that the thermoplastic polyurethane is a Melting point between 80 ° C and 250 ° C. Isolierpaste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das thermoplastische Polyurethan freie Hydroxylgruppen aufweist und die Paste einen Vernetzer enthält.Insulating paste according to one of the preceding claims, characterized in that the thermoplastic polyurethane is free Has hydroxyl groups and the paste contains a crosslinker. Verfahren zur Herstellung eines isolierten Materials, umfassend (a) Bereitstellen eines ersten Substrats mit einer Oberfläche, (b) flächiges Auftragen einer Isolierpaste nach einem der vorhergehenden Ansprüche auf die Oberfläche oder Teilbereiche der Oberfläche und (c) Verfestigen der Isolierpaste.Method for producing an insulated material, full (a) providing a first substrate with a Surface, (b) surface application of a Insulating paste according to one of the preceding claims the surface or subregions of the surface and (c) solidifying the insulating paste. Verfahren nach Anspruch 6, wobei das flächige Auftragen (b) durch Drucken erfolgt.The method of claim 6, wherein the planar Apply (b) by printing. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 6 oder 7, wobei das Verfestigen (c) der Isolierpaste durch Trocknen, Erwärmen und/oder Vernetzen erfolgt.Method according to at least one of the claims 6 or 7, wherein solidifying (c) the insulating paste by drying, Heating and / or crosslinking takes place. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 6 bis 8, wobei das mit der Paste versehene Material vor, während oder nach dem Verfestigen (c) einer kombinierten Wärme- und Druckbehandlung unterzogen wird.Method according to at least one of the claims 6 to 8, wherein the material provided with the paste before, during or after solidification (c) of a combined heat and pressure treatment. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das isolierte Material im Anschluss an die kombinierte Wärme- und Druckbehandlung thermisch verformt wird.Method according to claim 9, characterized in that that the insulated material following the combined heat and pressure treatment is thermally deformed. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 6 bis 10, wobei das erste Substrat in Schritt (a) mindestens eine Leiterbahn aufweist.Method according to at least one of the claims 6 to 10, wherein the first substrate in step (a) at least one Has trace. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 6 bis 11, umfassend vor Schritt (a) (a1) Herstellen des ersten Substrats aus Schritt (a), indem unter Verwendung einer leitfähigen Paste mindestens eine Leiterbahn auf die Oberfläche eines zweiten Substrat gedruckt wird.Method according to at least one of the claims 6 to 11, comprising before step (a) (a1) make the first one Substrate of step (a) by using a conductive Paste at least one trace on the surface of a second substrate is printed. Verfahren nach Anspruch 12, wobei in Schritt (a1) zum Drucken eine leitfähige Paste eingesetzt wird, enthaltend eine Dispersion eines Polyurethans und einen leitfähigen Füllstoff.The method of claim 12, wherein in step (a1) for printing a conductive paste is used, containing a dispersion of a polyurethane and a conductive Filler. Verfahren nach Anspruch 12 oder 13, umfassend vor Schritt (a1) (a2) Herstellen des zweiten Substrats, indem eine Isolierschicht auf ein drittes Substrat gedruckt wird.The method of claim 12 or 13, comprising Step (a1) (a2) preparing the second substrate by a Insulating layer is printed on a third substrate. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 14, wobei die Isolierpaste und/oder die leitfähige Paste vernetzbar sind.Method according to one of claims 12 to 14, wherein the insulating paste and / or the conductive paste crosslinkable are. Verfahren nach Anspruch 15, wobei die Isolatorpaste und die leitfähige Paste vernetzbar sind und nach dem Drucken der Isolierpaste vernetzt werden, so dass eine Vernetzung der Leiterbahn oder der leitfähigen Paste mit der Isolierpaste erfolgt.The method of claim 15, wherein the isolator paste and the conductive paste are crosslinkable and after printing the insulating paste are crosslinked, allowing a cross-linking of the conductor track or the conductive paste is made with the insulating paste. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 16, wobei die Isolierpaste und die leitfähige Paste jeweils ein thermoplastisches Polyurethan mit freien Hydroxylgruppen und mindestens einen Vernetzer enthalten, ausgewählt aus einem Polyisocyanat mit mindestens 2 Isocyanatgruppen und einem Polyalkohol mit mindestens 2 Hydroxylgruppen.Method according to one of claims 12 to 16, wherein the insulating paste and the conductive paste each one thermoplastic polyurethane having free hydroxyl groups and at least a crosslinker selected from a polyisocyanate with at least 2 isocyanate groups and a polyhydric alcohol with at least 2 hydroxyl groups. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 17, wobei auf das in Schritt (c) erhaltene isolierte Material Leiterbahnen und gegebenenfalls eine weitere isolierte Schicht aufgetragen werden.Method according to one of claims 6 to 17, wherein on the isolated material obtained in step (c) conductor tracks and optionally a further isolated layer are applied. Isoliertes Material, erhältlich durch ein Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 6 bis 18.Isolated material, available through Method according to at least one of claims 6 to 18. Isoliertes Material nach Anspruch 19, wobei der Durchschlagswiderstand des isolierten Materials größer als 107 Ohm ist.The insulated material of claim 19, wherein the breakdown resistance of the isolated material is greater than 10 7 ohms. Isoliertes Material nach Anspruch 19 oder 20, enthalten mindestens eine leitfähige Schicht und mindestens zwei Isolierschichten, wobei die leitfähige Schicht zwischen den Isolierschichten angeordnet ist.An insulated material according to claim 19 or 20 at least one conductive layer and at least two Insulating layers, wherein the conductive layer between the insulating layers is arranged. Isoliertes Material nach einem der Ansprüche 19 bis 21, ausgewählt aus einer Leiterplatte, einer Konsole, einem Stoff, einem Vliesstoff, einem Textil, einem Kleidungsstück, einem Heizelement, einer Wundauflage, einem Flachkabel und einem Möbelstück.An insulated material according to any one of the claims 19 to 21, selected from a printed circuit board, a console, a fabric, a nonwoven fabric, a textile, a garment, a heating element, a wound dressing, a flat cable and a Furniture. Verwendung einer Isolierpaste nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5 zum Isolieren und/oder Abschirmen von Materialien.Use of an insulating paste after at least one of claims 1 to 5 for insulating and / or shielding of materials. Leitfähige Paste, enthaltend ein dispergierbares thermoplastisches Polyurethan, einen leitfähigen Füllstoff, einen wasserlöslichen Verdicker und Wasser, wobei das thermoplastische Polyurethan freie Hydroxylgruppen aufweist und die Paste einen Vernetzer enthält. der ausgewählt ist aus einem Polyalkohol mit mindestens 2 freien Hydroxylgruppen in Verbindung mit einem Di- oder Polyisocyanat; einem Prepolymer mit freien Isocyanatgruppen.Conductive paste containing a dispersible thermoplastic polyurethane, a conductive filler, a water-soluble thickener and water, wherein the thermoplastic Polyurethane has free hydroxyl groups and the paste is a crosslinker contains. which is selected from a polyalcohol with at least 2 free hydroxyl groups in combination with a Di- or polyisocyanate; a prepolymer with free isocyanate groups.
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