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Die
vorliegende Erfindung betrifft einen Sicherheitsschrank gemäß dem Oberbegriff
des Anspruches 1.
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Computer-
oder datentechnische Anlagen sind häufig das Herz einer Firma oder
einer Behörde und
müssen
deswegen besonders gut gegen einen möglichen Fremdzugriff, Brand-
oder Wasserschaden geschützt
werden.
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Auch
kommt es vor, dass solche Anlagen in klimatisierten Räumen stehen
müssen,
da große Temperaturschwankungen
diese Anlagen beschädigen.
Gleichzeitig werden solche Anlagen häufig erweitert. Aus diesem
Grunde gibt es zum Schutz von daten- und/oder computertechnischen
Anlagen modular aufgebaute Sicherheitsschränke, deren Wände und
deren Tür
je nach Bedarf gegen Fremdzugriff, Feuer, Hitze und Wasser geschützt sind.
Die modulare Bauweise ermöglicht
eine Erweiterung des Sicherheitsschrankes durch hinzufügen eines
Anbaumoduls. Ein Beispiel für
einen solchen Sicherheitsschrank ist in der
DE 198 55 931 C2 beschrieben,
bei dem benachbarte Bauteile mittels Drehriegelverschlüssen verbunden
sind. Dabei müssen
die benachbarten Bauteil zunächst
einmal provisorisch installiert werden, und jeder einzelne Drehriegelverschluss
muss einzeln mit einem entsprechenden Werkzeug betätigt werden,
um eine Verriegelung dieser Bauteile zu erreichen. Zur Demontage
des Sicherheitsschrankes wird dann in umgekehrter Reihenfolge vorgegangen.
Es leuchtet ein, dass der Einsatz eines solchen Drehriegelverschlusses
sehr zeitintensiv ist.
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Ein
solcher modular aufgebauter Sicherheitsschrank wird in der Branche
auch als IT-Sicherheitstresor oder IT-Sicherheitssafe bezeichnet.
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Davon
ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde,
einen Sicherheitsschrank der eingangs genannten Art zu schaffen,
der schnell und mit einfachen Mitteln montiert und wieder demontiert
werden kann.
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Als
technische Lösung
dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß ein Sicherheitsschrank mit
den Merkmalen des Anspruches 1 vorgeschlagen. Vorteilhafte Weiterbildungen
dieses Sicherheitsschrankes sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
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Ein
nach dieser technischen Lehre ausgebildeter Sicherheitsschrank hat
den Vorteil, dass mit einer solchen Steckverbindung die benachbarten
Bauteile ohne Werkzeug miteinander verbunden werden können. Außerdem ist
es sehr viel schneller möglich, eine
Steckverbindung herzustellen, so dass sowohl bei der Montage, als
auch bei der Demontage Zeit eingespart werden kann.
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Der
Aufbau der Steckverbindung derart, dass im Bauteil eine Schwalbenschwanznut
ausgebildet ist und dass ein Verbindungselement vorgesehen ist,
deren Halteschiene korrespondierend zur Schwalbenschwanznut ausgebildet
ist, hat den Vorteil, dass es hierdurch möglich ist, das Verbindungselement
mit seiner Halteschiene in die Schwalbenschwanznut des Bauteils
einzuschieben, wobei das Verbindungselement aufgrund der Hinterschneidungen
der Halteschiene zuverlässig
im Bauteil gehalten ist.
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Besitzt
das Verbindungselement zwei Halteschienen, die vorzugsweise gegenüberliegend
angeordnet sind, wobei die Halteschienen korrespondierend zur Schwalbenschwanznut
ausgebildet sind, so hat dies den Vorteil, dass mit einem einzigen
Verbindungselement zwei benachbarte Bauteile in einfacher Weise
durch Einschieben dieses Verbindungselementes miteinander verbunden
werden können. Genauso
einfach ist die Demontage, denn hierzu braucht lediglich dieses
Verbindungselement aus den beiden Schwalbenschwanznuten wieder herausgezogen
werden. Hierdurch ist eine schnelle und somit auch wirtschaftliche
Montage und Demontage des modularen Sicherheitsschrankes gewährleistet.
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In
einer bevorzugten Ausführungsform
wird die Schwalbenschwanznut im Bauteil durch ein entsprechend gebogenes
und am Bauteil angebrachtes Schwalbenschwanzblech gebildet. Dieses
Blech kann kostengünstig
durch Biegen oder Tiefziehen hergestellt werden und wird anschließend entweder am
Bauteil angeschraubt oder angeschweißt.
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Noch
ein Vorteil der Schwalbenschwanznut und des Verbindungselementes
im allgemeinen und des Schwalbenschwanzbleches im besonderen besteht
darin, dass bei dieser Art der Verbindung keine hochpräzise Fertigung
nötig ist,
denn aufgrund der Hinterschneidungen bei dieser Steckverbindung
ist stets ein zuverlässiger
Halt der benachbarten Bauteile gewährleistet. Dies hat den Vorteil,
dass die einzelnen Bauteile kostengünstig hergestellt werden können.
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In
einer bevorzugten Weiterbildung sind in der Schwalbenschwanznut,
insbesondere im Schwalbenschwanzblech, eine Anzahl von Aussparungen
vorgesehen, die als Loch, Langloch oder Schlitz ausgebildet sein
können.
Diese Aussparungen reduzieren die Wärmeleitfähigkeit des Schwalbenschwanzbleches,
wodurch im Brandfall die Wärmeleitung
der Hitze ins Innere des Sicherheitsschrankes erschwert wird, mit
der Folge, dass der Sicherheitsschrank sich im Inneren sehr viel
langsamer erhitzt.
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Die
Anbringung der Aussparungen im Bereich einer Biegung des Schwalbenschwanzbleches hat
den Vorteil, dass hierdurch der Widerstand beim Biegen reduziert
wird, so dass das Biegen dieses Schwalbenschwanzbleches sehr viel
einfacher möglich
ist.
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In
einer vorteilhaften Ausführungsform
sind die Aussparungen vorzugsweise auf einer der Außenseite
der Sicherheitsschrankes zugewandten Seite des Schwalbenschwanzbleches
angeordnet. Hierdurch wird die beim Brand auftretende Wärme möglichst
weit weg vom Inneren des Sicherheitsschrankes gehalten.
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In
einer anderen, bevorzugten Ausführungsform
ist zwischen der Schwalbenschwanznut und dem Verbindungselement
eine Dichtung angeordnet. Mit dieser Dichtung können fertigungsbedingte Spalte
oder Zwischenräume
verschlossen werden, so dass hierdurch eine thermische und hygroskopische Isolierung
des Inneren des Sicherheitsschrankes von der Umgebung erreicht wird.
Ein weiterer Vorteil der Dichtung besteht darin, dass hierdurch
mögliche
Fertigungstoleranzen zwischen dem Verbindungselement und den jeweiligen
Bauteilen kompensiert werden, so dass hier eine mechanisch zuverlässige Steckverbindung
erreicht wird.
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In
einer bevorzugten Weiterbildung ist die Dichtung als Quelldichtung
ausgebildet, die bei Überschreiten
einer Grenztemperatur auf ein Vielfaches ihres Volumens anquillt.
Hierdurch werden, insbesondere im Brandfalle, sämtliche verbleibenden Spalte,
Hohlräume
oder dergleichen zuverlässig
verschlossen, so dass zumindest für eine gewisse Zeit weder Hitze
noch Rauch noch Löschwasser
ins Innere des Sicherheitsschrankes eindringen kann. Es hat sich
als vorteilhaft erwiesen, diese Quelldichtung auf einer Außenseite
des Verbindungselementes anzubringen, da hier mit einer einzigen
Quelldichtung ein zuverlässiger
Brandschutz erreicht werden kann.
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In
einer anderen, bevorzugten Weiterbildung ist die Dichtung als Textilglas- oder als Silikondichtung
ausgeführt.
Eine solche Textilglas- oder Silikondichtung dient der Überbrückung der
Fertigungstoleranzen und bewirkt einen strammen Sitz des Verbindungselementes
in dem jeweiligen Bauteil.
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In
noch einer weiteren, bevorzugten Ausführungsform ist zwischen benachbarten
Bauteilen eine Textilglasdichtung und/oder eine Silikondichtung
vorgesehen.
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Die
Textilglasdichtung hat eine schlechte Wärmeleitfähigkeit, so dass im Brandfall
Hitze nur sehr langsam in Innere des Sicherheitsschrankes vordringen
kann. Die Silikondichtung verhindert das Eindringen von Dampf in
den Sicherheitsschrank, so dass die Bildung von Kondenswasser im
Inneren des Sicherheitsschrankes hierdurch vermieden wird.
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In
noch einer anderen, bevorzugten Ausführungsform ist im Inneren des
Verbindungselementes, vorzugsweise an der der Außenseite des Sicherheitsschrankes
zugewandten Seite des Verbindungselementes, ein Kühlstreifen
angebracht. Dieser Kühlstreifen
besitzt Mittel, die bei Erwärmung
ihren Aggregatszustand verändern
und somit in der Lage sind vergleichsweise viel thermische Energie
aufzunehmen. Dies hat den Vorteil, dass beispielsweise im Brandfall
die Wärmeleitfähigkeit
des Verbindungselementes reduziert ist, was zu einem erhöhten Brandschutz
des Sicherheitsschrankes führt.
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Weitere
Vorteile des erfindungsgemäßen Sicherheitsschrankes
ergeben sich aus der beigefügten
Zeichnung und den nachstehend beschriebenen Ausführungsformen. Ebenso können die
vorstehend genannten und die noch weiter ausgeführten Merkmale erfindungsgemäß jeweils
einzeln oder in beliebigen Kombinationen miteinander verwendet werden.
Die erwähnten
Ausführungsformen
sind nicht als abschließende
Aufzählung
zu verstehen, sondern haben vielmehr beispielhaften Charakter. Es
zeigen:
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1 eine
explosionsartige, perspektivische Darstellung einer ersten Ausführungsform
eines erfindungsgemäßen Sicherheitsschrankes;
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2 eine
geschnitten dargestellte Detailvergrößerung eines des Details des
Sicherheitsschrankes gemäß 1;
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3 ein
Verbindungselement samt Quelldichtung des Sicherheitsschrankes gemäß 1;
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4 eine
explosionsartige, perspektivische Darstellung eines Teils einer
zweiten Ausführungsform
eines erfindungsgemäßen Sicherheitsschrankes;
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5 eine
geschnitten dargestellte Detailvergrößerung eines des Details einer
dritten Ausführungsform
eines erfindungsgemäßen Sicherheitsschrankes.
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In
den 1–3 ist
eine erste Ausführungsform
eines erfindungsgemäßen, modular
aufgebauten Sicherheitsschrankes dargestellt, in den daten- und/oder
computertechnische Geräte
eingebaut werden. Dieser Sicherheitsschrank umfasst eine Deckplatte 100,
eine obere Seitenwand 102, eine untere Seitenwand 104,
eine Bodenplatte 106, sowie ein Zargenelement 108,
einen Ständer 110, eine
Rückwand 112 und
eine Tür 114.
In dieser Ausführungsform
ist die Deckplatte 100 und die obere Seitenwand 102,
genauso wie die obere Seitenwand 102 und die untere Seitenwand 104,
sowie die untere Seitenwand 104 und die Bodenplatte 106 jeweils
mit einem Verbindungselement 116 verbunden. An diese Bauteile
wird dann das vordere und das hintere Zargenelement 108 angebaut,
um dem Sicherheitsschrank eine ausreichende Steifigkeit zu geben.
An dem Zargenelement 108 wird dann die Tür 114 bzw. die
Rückwand 112 montiert.
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Wie
insbesondere in 2 zu erkennen ist, sind in der
Deckplatte 100 und in der oberen Seitenwand 102 Schwalbenschwanznuten 118 eingelassen.
Das Verbindungselement 116 weist zwei sich gegenüberliegend
angeordnete Halteschienen 120 auf, die im Querschnitt trapezförmig ausgebildet
sind und korrespondierend zu der jeweiligen Schwalbenschwanznut 118 gestaltet
sind.
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Bei
der Montage dieses Sicherheitsschrankes brauchen lediglich die Deckplatte 100 und
die obere Seitenwand 102 kurz zusammengehalten werden,
so dass das Verbindungselement 116 zum Beispiel von vorne
in die beiden sich nunmehr gegenüberliegenden
Schwalbenschwanznuten 118 einzustecken. Dabei hält das Verbindungselement 116 aufgrund
der Hinterschneidungen die Deckplatte 100 und die obere
Seitenwand 102 ohne weitere Befestigungsmittel zusammen.
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Wie
insbesondere in den 2 und 3 zu ersehen
ist, ist auf den beiden Außenseiten 122 des Verbindungselementes 116 je
eine Quelldichtung 124 angebracht, wobei in der Quelldichtung 124 schlaufenförmig ein
Heizleiter 126 verlegt ist. Dieser Heizleiter 126 ist
in der Mitte der Quelldichtung 124 angeordnet, wobei zwei
freie Enden 128 des Heizleiters 126 aus der Quelldichtung 124 herausragen. Diese
Quelldichtung 124 ist aus einem intumeszierenden Material
hergestellt und quillt auf ein Vielfaches seiner jetzigen Größe, sobald
eine bestimmte Grenztemperatur überschritten
wird. Durch diese Quelldichtung 124 kann die Verbindung
zwischen der Deckplatte 100 und der oberen Seitenwand 102,
insbesondere im Brandfalle, gegen Eintritt von Hitze, Rauch und
Wasser abgedichtet werden.
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Der
Heizleiter 126 ist aus einem elektrisch leitenden Material
gebildet und erwärmt
sich, sobald eine elektrische Energie angelegt wird. Tritt nun der Fall
ein, dass das Gebäude
um den Sicherheitsschrank herum brennt, so kann über einen hier nicht näher dargestellten
Auslösemechanismus
der Heizleiter 126 mit Strom beaufschlagt werden und erwärmt die
Quelldichtung 124 solange, bis diese aufquillt, und die
Verbindung zwischen dem Deckplatte 100 und der oberen Seitenwand 102 gegen
Hitze, Rauch und Wasser abdichtet. Hierdurch ist es möglich, die
im Sicherheitsschrank befindlichen daten- und/oder computertechnischen
Geräte
im Brandfall zumindest für
eine gewisse Zeit zu schützen.
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Alternativ
hierzu kann der Sicherheitsschrank aber auch nach Abschluss der
Montage abgedichtet werden, indem unmittelbar nach Beendigung der
Montage elektrischer Strom auf den Heizleiter 126 gegeben
wird, bis die Quelldichtung 124 aufquellt. Somit wäre der Sicherheitsschrank
dann auf jeden Fall gegen Hitze, Rauch, Staub und Wasser gut geschützt. Ein solches
Aktivieren der Quelldichtung 124 nach Abschluss der Montage
ist besonders dann vorteilhaft, wenn der Sicherheitsschrank klimatisiert werden
soll, da hierdurch die Verbindungen der einzelnen Bauteile abgedichtet
werden, so dass mit wenig energetischem Aufwand eine gute Klimatisierung der
Geräte
möglich
ist.
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Auch
wenn hier die Verbindung zwischen der Deckplatte 100 und
der oberen Seitenwand 102 näher beschrieben wird, versteht
es sich natürlich,
dass die anderen Bauteile ebenfalls mit einer solchen Steckverbindung
ausgestattet sind.
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In 4 ist
ein Ausschnitt einer zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Sicherheitsschrankes
dargestellt, der ebenfalls eine Steckverbindung mit einem Verbindungselement 216 aufweist,
welches zwei sich gegenüberliegende
Halteschienen 220 besitzt, die korrespondierend zu den Schwalbenschwanznuten 218 ausgebildet
sind. In dieser Ausführungsform
ist die Schwalbenschwanznut 218 in der Deckplatte 200 bzw.
in der oberen Seitenwand 202 durch ein Schwalbenschwanzblech 230 gebildet,
welches aus einem einfachen Blech schwalbenschwanzförmig zusammengebogen
ist. Die Bauteile sind ansonsten aus einer metallischen außen- und
Innenwand gebildet, zwischen denen ein hitzebeständiges Material verbaut ist.
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An
einer der Außenseite
des Sicherheitsschrankes zugewandten Seite dieses Schwalbenschwanzbleches 230 sind
schlitzartige Aussparungen 232 vorgesehen, die jeweils
in der Biegung des Schwalbenschwanzbleches 230 angeordnet
sind. Durch diese Aussparungen 232 wird die thermische Leitfähigkeit
des Schwalbenschwanzbleches 230 reduziert, so dass die
außen
auftretende Hitze nur sehr langsam ins Innere des Sicherheitsschrankes
vordringen kann.
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An
einer Außenseite 222 des
Verbindungselementes 216 ist eine Quelldichtung 224 angebracht, in
der ein Heizleiter 226 verlegt ist, dessen freie Enden 228 herausragen.
An den der Außenseite
des Sicherheitsschrankes zugewandten Schrägseiten 234 der Halteschiene 220 ist
innenseitig ein Kühlstreifen 236 angebracht.
Wie bereits bei der ersten Ausführungsform
dargelegt ist, kann die Quelldichtung 224 durch Beaufschlagen
des Heizleiters 226 mit Strom zum Aufquellen gebracht werden.
Der Kühlstreifen 236 kann
viel Wärme
aufnehmen und verzögert
dadurch den Wärmetransport
im Brandfalle im Bereich der Halteschiene 220.
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In 5 ist
eine dritte Ausführungsform
eines Sicherheitsschrankes dargestellt, der in großen Teilen
der ersten Ausführungsform
des Sicherheitsschrank gemäß 2 entspricht.
Im Unterschied zum Sicherheitsschrank gemäß 2 ist in
der dritten Ausführungsform
zwischen der Deckplatte 300 und der oberen Seitenwand 302 eine
Textilglasdichtung 338 und eine Silikondichtung 340 vorgesehen. Dabei
ist die Textilglasdichtung 338 der Außenseite des Sicherheitsschrankes
zugewandt, während
die Silikondichtung 340 dem Innenraum des Sicherheitsschrankes
zugewandt ist. Die Textilglasdichtung 338 verringert das
Eindringen von Wärme
zum Beispiel im Brandfall, während
die Silikondichtung 340 das Eindringen von Dampf verhindert.
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Bezugszeichenliste
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- 100
200 300
- Deckplatte
- 102
202 302
- obere
Seitenwand
- 104
- untere
Seitenwand
- 106
- Bodenplatte
- 108
- Zargenelement
- 110
- Ständer
- 112
- Rückwand
- 114
- Tür
- 116
216
- Verbindungselement
- 118
218
- Schwalbenschwanznut
- 120
220
- Halteschiene
- 122
222
- Außenseite
- 124
224
- Quelldichtung
- 126
226
- Heizleiter
- 128
228
- freies
Ende
- 230
- Schwalbenschwanzblech
- 232
- Aussparung
- 234
- Schrägseite
- 236
- Kühlstreifen
- 338
- Textilglasdichtung
- 340
- Silikondichtung
