DE102009006837A1 - Method of creating a pallet unit and pallet unit - Google Patents

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Alexander Kirchleitner
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Abstract

Verfahren zur Erstellung einer Verpackungseinheit, bestehend aus einer Palette und einem aus einer Vielzahl von Produkten oder Produkteinheiten auf einem Palettentray gebildeten Produktstapel.A method of creating a packaging unit comprising a pallet and a product stack formed from a plurality of products or product units on a pallet tray.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren gemäß Oberbegriff Patentanspruch 1 sowie auf eine Verpackungs- oder Paletteneinheit gemäß Oberbegriff Patentanspruch 10.The The invention relates to a method according to the preamble of the patent claim 1 and on a packaging or pallet unit according to the preamble Claim 10.

Bekannt sind Paletteneinheiten, die im Wesentlichen aus einer Transport- und/oder Lagerpalette üblicher Ausbildung (nachstehend vereinfacht Palette), aus einem auf dieser Palette angeordneten Palettentray sowie aus einem Produktstapel bestehen, welcher unter Verwendung einer geeigneten Einrichtung, beispielsweise unter Verwendung eines Palettierroboters oder einer einen solchen Roboter aufweisenden Einrichtung oder Arbeitsstation maschinell auf der Oberseite einer Bodenplatte des Palettentrays durch Stapeln einer Vielzahl von Produkteinheiten erstellt ist.Known are pallet units consisting essentially of a transport and / or storage pallet more usual Training (hereinafter simplified pallet), from one on this Pallet arranged pallet tray and from a product stack consisting of a suitable device, for example, using a palletizing robot or a such a robot having device or workstation mechanically on top of a bottom plate of the pallet tray is created by stacking a variety of product units.

Produkteinheiten sind im Sinne der Erfindung beispielsweise mit einem Produkt gefüllte größere Packmittel oder aber Gebinde mit mehreren jeweils zu einer Produkteinheit zusammengefassten Packmitteln, z. B. in Form von Flaschen, Dosen, Behältern, Weichverpackungen, Beuteln usw.product units are for the purposes of the invention, for example, filled with a product larger packaging or containers with several packaging materials combined into one product unit, z. B. in the form of bottles, cans, containers, soft packaging, bags etc.

Unter „Palettentray” wird also im Sinne der Erfindung generell ein Element verstanden, welches aus einem ein- oder mehrlagigen Flachmaterial, insbesondere aus Karton oder Pappe, auch Wellpappe hergestellt ist, und zwar mit einer Bodenplatte zur Auflage auf der jeweiligen Palette und mit einem über die Oberseite der Bodenplatte vorstehenden Rand.Under "palette tray" is so For the purposes of the invention, an element understood in general, which consists of a single or multilayer flat material, in particular of cardboard or cardboard, also made of corrugated cardboard, with a bottom plate to the edition on the respective pallet and with a over the Top of bottom plate protruding edge.

Um ein maschinelles Erstellen des jeweiligen Produktstapels zu ermöglichen, sind übliche Palettentrays mit einem Rand ausgebildet, der einstückig mit der Bodenplatte hergestellt ist und dessen Höhe deutlich kleiner ist als die Gesamthöhe des Produktstapels, d. h. in der Regel auch kleiner als die Höhe der untersten Lage dieses Produktstapels.Around to enable a machine creation of the respective product stack, are usual Pallet trays formed with an edge that integrally with the bottom plate is made and whose height is significantly smaller than the total height of the product stack, d. H. usually smaller than the height of the lowest Location of this product stack.

Neuerdings werden Paletteneinheiten gewünscht, bei denen u. a. zur Sicherung des Produktstapels auf der Palette, auch zur Sicherung des Zusammenhalts des Produktstapels das Palettentray als Umverpackung mit einem Rand in Form eines den Produktstapel auf seiner gesamten Höhe oder im Wesentlichen auf seiner gesamten Hö he umschließenden Mantels (Umfangswand) ausgebildet ist, wobei allerdings mit den üblichen Verfahrensweisen und unter Verwendung der üblichen und bereits vorhandenen Einrichtungen die maschinelle Erstellung derartiger Paletteneinheiten nicht ohne Weiteres möglich ist. Der Ausdruck „im Wesentlichen” bedeutet im Sinne der Erfindung generell Abweichungen von dem jeweiligen exakten Wert um +/–10%.recently if pallet units are required, where u. a. to secure the product stack on the pallet, also to secure the cohesion of the product stack the pallet tray as Outer packaging with an edge in the form of a product stack his entire height or substantially on its entire Hö he enclosing shell (peripheral wall) is formed, however, with the usual procedures and under Use of the usual and existing facilities the machine creation Such pallet units is not readily possible. The term "im Essence "means in the context of the invention, generally deviations from the respective exact value around +/- 10%.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren aufzuzeigen, welches eine rationelle Erstellung von Paletteneinheiten mit als Umverpackung ausgebildeten Palettentrays ermöglicht. Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Verfahren entsprechend dem Patentanspruch 1 ausgebildet. Eine Paletteneinheit ist Gegenstand des Patentanspruchs 10.task The invention is to provide a method which is a rational Creation of pallet units with trained as outer packaging Pallet trays. To the solution This object is a method according to the claim 1 formed. A pallet unit is the subject of the patent claim 10th

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ist eine maschinelle Erstellung von Paletteneinheiten unter Verwendung von Einrichtungen, beispielsweise unter Verwendung von Palettierrobotern mit hoher Leistung möglich, insbesondere auch unter Verwendung von Einrichtungen und Anlagen wie sie zugleich auch zur Erstellung von Paletteneinheiten verwendet werden, bei denen der Rand der Palettentrays nur eine im Vergleich zum Produktstapel sehr viel kleinere Höhe aufweist.With the method according to the invention is a machine creation of pallet units using of facilities, for example using palletizing robots possible with high power, in particular also using facilities and facilities as they are also used to create pallet units, where the edge of the pallet trays is only one compared to the product stack much smaller height having.

Um dies zu ermöglichen, besteht das erfindungsgemäß jeweilige als Umverpackung ausgebildete Palettentray aus einer Bodenplatte mit einem, beispielsweise einstückigen Bodenplattenrand geringer Höhe, d. h. mit einer Höhe um ein Vielfaches kleiner als die Höhe des Produktstapels, und aus einem Mantel, der erst nach dem Errichten des jeweiligen Produktstapels diesen umschließend und sich an der zugehörigen Bodenplatte abstützend aufgebracht wird. Bodenplatte und Mantel sind aus dem ein- oder mehrlagigen Flachmaterial, insbesondere aus Karton oder Pappe, auch Wellpappe gefertigt.Around to enable this exists according to the invention respective Pallet tray formed from a base plate as an outer packaging with one, for example in one piece Bottom plate edge low height, d. H. with a height many times smaller than the height of the product stack, and from a coat, which only after the establishment of the respective product stack enclosing it and to the associated Supporting the bottom plate is applied. Base plate and jacket are made of single or multi-layered Flat material, in particular of cardboard or cardboard, including corrugated cardboard manufactured.

Der Mantel besteht aus wenigstens einem Wandelement, welches bereits beim Aufsetzen auf den Produktstapel und auf die Bodenplatte zu dem geschlossenen Mantel geformt oder verbunden ist oder nach dem Aufsetzen zu dem geschlossenen Mantel verbunden wird.Of the Shell consists of at least one wall element, which already when placed on the product stack and on the bottom plate too molded or connected to the closed shell or after the Attachment is connected to the closed jacket.

Oder aber der Mantel besteht aus wenigstens zwei Wandelementen, die nach dem Aufsetzen auf den Produktstapel und auf die Bodenplatte zu dem geschlossenen Mantel miteinander verbunden werden, beispielsweise durch Kleben, Klammern oder auf andere geeignete Weise.Or but the mantle consists of at least two wall elements that follow putting on the product stack and on the bottom plate to the closed jacket are connected together, for example by gluing, stapling or other suitable means.

Der jeweilige Mantel oder dessen Wandelemente werden bevorzugt während der maschinellen Bildung des Produktstapels außerhalb des Arbeits- und/oder Bewegungsraumes der verwendeten Palettiereinrichtung, beispielsweise Palettierroboter, in räumlicher Entfernung von der Palette und dem Produktstapel bereit gehalten. An der Palettierposition, also dort, wo das Errichten des Produktstapels erfolgt, ergibt sich somit kein zusätzlicher Platzbedarf für die Aufnahme und Unterbringung des Mantels bzw. der diesen bildenden Wandelemente. Damit ergeben sich bei platzsparender und kompakter Ausbildung der Palettieranlage insbesondere auch kurze Wege für einen Palettierroboter und hieraus resultierend hohe Roboter- oder Palettierleistungen. Darüber hinaus ergibt sich die Möglichkeit, auch bereits bestehende Palettiereinrichtungen derart nachträglich zu erweitern, dass auch die in diesen Palettiereinheiten erzeugten Paletten mit einer Umfangswand versehen werden können.The respective jacket or its wall elements are preferably kept ready during the mechanical formation of the product stack outside the working and / or movement space of the used palletizing device, for example palletizing robots, at a spatial distance from the pallet and the product stack. At the palletizing position, that is, where the building of the product stack takes place, there is thus no additional space requirement for receiving and accommodating the shell or the wall elements forming it. This results in space-saving and compact design of the palletizing especially short ways for a palletizing and resulting high robot or Pallettierleistungen. Darue In addition, there is also the possibility of extending already existing palletizing equipment in such a way that even the pallets produced in these palletizing units can be provided with a circumferential wall.

Weiterbildungen, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und aus den Figuren. Dabei sind alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination grundsätzlich Gegenstand der Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung. Auch wird der Inhalt der Ansprüche zu einem Bestandteil der Beschreibung gemacht.Further developments, Advantages and applications The invention will become apparent from the following description of exemplary embodiments and from the figures. All are described and / or illustrated illustrated features for itself or in any combination in principle the subject of the invention, independently from their summary in the claims or their dependency. Also, the content of the claims becomes a part of the description.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The Invention will be described below with reference to the figures of embodiments explained in more detail. It demonstrate:

1 in vereinfachter Darstellung eine Palette zusammen mit einem auf dieser Palette innerhalb eines Palettentrays in Form einer Umverpackung angeordneten Produktstapel; 1 in a simplified representation of a pallet together with a product stack arranged on this pallet within a pallet tray in the form of an outer packaging;

2 und 3 einen Zuschnitt aus einem Flachmaterial bzw. eine aus diesem Zuschnitt geformte Bodenplatte der Umverpackung; 2 and 3 a blank of a flat material or a bottom plate of the outer packaging formed from this blank;

4–8 jeweils in perspektivischer Darstellung die Palette zusammen mit den Elementen der Umverpackung bei unterschiedlichen Ausführungen der Erfindung. 4 - 8th each in a perspective view of the pallet together with the elements of the outer packaging in different embodiments of the invention.

In den Figuren ist 1 eine im Wesentlichen aus Holz bestehende Transport- und/oder Lagerpalette bzw. Palette üblicher Ausbildung, wie sie u. a. für den Transport, die Lagerung, den Verbrauch, den Abverkauf usw. von Produkten verwendet wird. Auf der Palette 1 ist innerhalb einer Umverpackung 2 ein Produktstapel 3 angeordnet, der aus einer Vielzahl von Produkteinheiten 4 besteht.In the figures is 1 a substantially existing wooden transport and / or storage pallet or range of conventional training, as used inter alia for the transport, storage, consumption, sales, etc. of products. On the pallet 1 is inside an outer packaging 2 a product stack 3 arranged, consisting of a variety of product units 4 consists.

Die zumindest im Wesentlichen ausschließlich aus dem ein- oder mehrlagigen Flachmaterial, insbesondere aus Karton oder Pappe, auch Wellpappe hergestellte Umverpackung 2 ist mehrteilig ausgebildet und besteht aus einer Bodenplatte 5, die auf der Oberseite der Palette 1 aufliegt und der Formgebung der Oberseite der Palette 1 entsprechend in Draufsicht im Wesentlichen rechteckförmig ausgebildet ist. Auf der der Palette 1 abgewandten Oberseite der Bodenplatte 5 steht der Produktstapel 3 auf. Die Umverpackung 2 besteht weiterhin aus einer Umfangswandung bzw. aus einem Mantel 6, der ein eigenständiges, d. h. unabhängig von der Bodenplatte 5 gefertigtes Element ist und bündig oder im Wesentlichen bündig mit dem Umfangsseiten der Palette 1 verlaufend vorgesehen ist und dementsprechend vier rechtwinkelig aneinander anschließende Wandabschnitte aufweist, die mit ihren Oberflächenseiten jeweils senkrecht zur Ebene der Bodenplatte 5 orientiert sind.The at least substantially exclusively from the single or multilayer flat material, in particular made of cardboard or cardboard, also corrugated cardboard produced overpack 2 is designed in several parts and consists of a base plate 5 on the top of the pallet 1 rests and the shaping of the top of the pallet 1 is formed in accordance with plan substantially rectangular in plan view. On the pallet 1 turned away top of the bottom plate 5 is the product stack 3 on. The outer packaging 2 consists further of a peripheral wall or of a jacket 6 , which is independent, ie independent of the bottom plate 5 manufactured element is and flush or substantially flush with the peripheral sides of the pallet 1 is provided extending and accordingly has four perpendicular adjoining wall sections, each with their surface sides perpendicular to the plane of the bottom plate 5 are oriented.

Bei der dargestellten Ausführungsform ist die Höhe des Mantels 6 gleich der Höhe des Produktstapels 3, sodass dieser am Umfang über seine gesamte Höhe durch den Mantel 6 der Umverpackung 2 abgedeckt ist. An der Oberseite ist die Umverpackung 2 offen.In the illustrated embodiment, the height of the jacket is 6 equal to the height of the product stack 3 so that it covers the circumference over its entire height through the mantle 6 the outer packaging 2 is covered. At the top is the outer packaging 2 open.

Um einen Abverkauf der Produkteinheiten 4 aus der auf der Palette 1 angeordneten Umverpackung 2 in Läden, Märkten usw. zu ermöglichen, ist wenigstens ein Wandabschnitt des Mantels 6 so ausgebildet, dass der Mantel 6 dort entlang der in der 1 mit 6.1 bezeichneten Linie geöffnet werden kann, beispielsweise dadurch, dass der betreffende Wandabschnitt mit einer der Linie 6.1 folgenden Perforation und/oder mit wenigstens einer Reißleine versehen ist, die das Öffnen entlang der Linie 6.1 durch Ziehen oder Reißen ermöglicht.To sell the product units 4 from the on the pallet 1 arranged outer packaging 2 in stores, markets, etc., is at least one wall portion of the shell 6 designed so that the coat 6 there along in the 1 With 6.1 designated line can be opened, for example, characterized in that the relevant wall section with one of the line 6.1 following perforation and / or provided with at least one ripcord, the opening along the line 6.1 by pulling or tearing allows.

Die 2 zeigt einen aus dem Flachmaterial hergestellten Zuschnitt 8 für die Bodenplatte 5. Der im Wesentlichen rechteckförmige Zuschnitt 8 ist so ausgeführt, dass er durch Ausklinkungen 9 in den Eckbereichen sowie durch sich zwischen diesen Ausklinkungen parallel zu den Umfangsseiten des Zuschnitts 8 erstreckende Falzungen 10 am Umfang vier schmale Zuschnittsabschnitte 8.1–8.4 bildet, die durch Hochklappen um die jeweilige Falzung 10 einen über die Oberseite der Bodenplatte 5 vorstehenden flachen Bodenplattenrand 5.1 bilden.The 2 shows a blank made from the sheet 8th for the bottom plate 5 , The essentially rectangular blank 8th is designed so that it through notches 9 in the corner areas and through between these notches parallel to the peripheral sides of the blank 8th extending folds 10 four narrow blank sections on the circumference 8.1 - 8.4 forms by folding up to the respective fold 10 one over the top of the bottom plate 5 projecting flat bottom plate edge 5.1 form.

Im Bereich jeder Falzung 10 ist der Zuschnitt 8 mit mehreren Trennschnitten 11 versehen, die jeweils ausgehend von der Falzung 10 in einen Zuschnittsabschnitt 8.1– 8.4 hineinreichen und anschließend wieder in der Falzung 10 enden. Durch diese Trennschnitte 11 ergeben sich beim Hochstellen der Zuschnittsabschnitte 8.1–8.4 am Umfang der Bodenplatte 5 über die Außenfläche des Bodenplattenrandes 5.1 vorstehende Nasen oder Aufsatz- bzw. Haltelaschen 12.In the area of each fold 10 is the cut 8th with several cuts 11 provided, respectively, starting from the fold 10 in a blank section 8.1 - 8.4 reach in and then back in the fold 10 end up. Through these cuts 11 arise when raising the blank sections 8.1 - 8.4 on the circumference of the bottom plate 5 over the outer surface of the bottom plate edge 5.1 protruding noses or attachment or retaining tabs 12 ,

Der Mantel 6 kann auf unterschiedlichste Weise realisiert sein. Er besteht beispielsweise der 4 entsprechend aus zwei sich zum Mantel 6 ergänzenden winkelförmigen Wandelementen 13, von denen jedes jeweils mit einem Wandelementabschnitt 13.1 eine Längsseite und mit einem Wandabschnittelement 13.2 eine Schmalseite des Mantels 6 bildet. Über abgewinkelte Laschen oder Wandelementabschnitte 13.3 sind die Wandelemente 13 in geeigneter Weise, beispielsweise durch Verkleben, Verklammern usw. zum Mantel 6 miteinander verbunden, der mit seiner offenen Unterseite auf der Bodenplatte 5 derart angeordnet ist, dass er mit seinem unteren Rand den Bodenplattenrand 5.1 umschließt und auf den dortigen Stützlaschen 12 aufsteht. Zusätzlich ist der von den Wandelementen 13 gebildete Mantel beispielsweise durch Verkleben oder auf andere Weise mit dem Bodenplattenrand 5.1 verbunden.The coat 6 can be realized in different ways. It consists for example of the 4 according to two out to the coat 6 complementary angular wall elements 13 , each of which each with a wall element section 13.1 a longitudinal side and with a wall section element 13.2 a narrow side of the coat 6 forms. Over angled flaps or wall element sections 13.3 are the wall elements 13 in a suitable manner, for example by gluing, stapling, etc. to the jacket 6 connected with each other, with its open bottom on the bottom plate 5 is arranged so that he was with nem bottom edge of the bottom plate edge 5.1 encloses and on the local support tabs 12 gets up. In addition, that of the wall elements 13 formed coat, for example, by gluing or otherwise with the bottom plate edge 5.1 connected.

Bei der in der 5 dargestellten Ausführungsform besteht der Mantel 6 aus einem einzigen Wandelement 14, welches die vier rechtwinklig aneinander anschließende Wandelementabschnitte 14.1–14.4 bildet. Die beiden Wandelementeabschnitte 14.1 und 14.4 sind dann in geeigneter Weise, beispielsweise über eine Lasche 14.5 durch Verkleben oder auf andere geeignete Weise zu dem geschlossenen Mantel 6 miteinander verbunden.When in the 5 illustrated embodiment, the jacket 6 from a single wall element 14 , which shows the four mutually perpendicular wall element sections 14.1 - 14.4 forms. The two wall element sections 14.1 and 14.4 are then suitably, for example via a tab 14.5 by gluing or in any other suitable way to the closed jacket 6 connected with each other.

Die 6 zeigt eine Ausführungsform, bei der der Mantel 6 von zwei Wandelementen 15 und 16 gebildet ist, von denen das Wandelement 15 drei durch Falten erzeug te und jeweils eine Seite der Mantel 6 bildende Wandelementabschnitte 15.1–15.3 aufweist. Das in geeigneter Weise, beispielsweise unter Verwendung der Laschen 16.1 durch Kleben und/oder Klammern mit den Wandelementabschnitten 15.1 und 15.3 verbundene Wandelement 16 bildet die vierte Seite des Mantels 6.The 6 shows an embodiment in which the jacket 6 of two wall elements 15 and 16 is formed, of which the wall element 15 Three by fold te generated and one side of the coat 6 forming wall element sections 15.1 - 15.3 having. This suitably, for example using the tabs 16.1 by gluing and / or stapling with the wall element sections 15.1 and 15.3 connected wall element 16 forms the fourth side of the coat 6 ,

Die 7 zeigt schließlich eine Ausführungsform, bei der der Mantel 6 von einem einzigen Wandelement 17 mit vier miteinander verbundenen und jeweils eine Seite des Mantels bildenden Wandelementabschnitten gebildet ist.The 7 Finally, shows an embodiment in which the jacket 6 from a single wall element 17 is formed with four interconnected and one side of the shell forming wall element sections.

Die 8 zeigt schließlich eine Ausführungsform, bei der der Mantel 6 von einem einzigen Wandelement 17 mit vier miteinander verbundenen und jeweils eine Seite des Mantels bildenden Wandelementabschnitten gebildet ist, wobei der Mantel 6 zusätzlich noch einen weiteren, einen Deckel (18) bildenden Abschnitt abweist, welcher eine vollständige Umhüllung des Produktstapels gestattet.The 8th Finally, shows an embodiment in which the jacket 6 from a single wall element 17 is formed with four interconnected and one side of the shell forming wall element sections, wherein the jacket 6 additionally another, a lid ( 18 ) forming section, which allows a complete enclosure of the product stack.

Die Herstellung der Paletteneinheit 7 erfolgt trotz der unterschiedlichen Ausführungsformen der Umverpackung 2 bzw. des Mantels 6 generell in der Form, dass nach dem Auflegen der Bodenplatte 5 auf eine Palette 1 auf der Bodenplatte 5 zunächst der Produktstapel 3 vollständig gebildet wird, und zwar maschinell unter Verwendung einer entsprechenden Einrichtung oder Anlage, beispielsweise unter Verwendung eines Hochleistungs-Palettierroboters. Erst nach Fertigstellung des Produktstapels 3 wird der Mantel 6 aufgebracht, was ebenfalls maschinell problemlos und mit hoher Genauigkeit, insbesondere durch die über die Umfangsfläche der Bodenplatte 5 wegstehenden Stützlaschen 12 möglich ist, auf die der Mantel 6 bzw. die diesen bildenden Wandelemente 13–17 an ihrem unteren Rand abgestützt angeordnet werden. Die Wandelemente 13–17 werden während der Bildung des Produktstapels 3 in räumlicher Entfernung von diesem Stapel und der Palette 1 bereit gehalten. Hierdurch ist die Bildung des Produktstapels 3 nicht durch die Umverpackung 2 oder deren Elemente behindert. Weiterhin kann das Formen des Produktstapels 3 bei geringem Platzbedarf erfolgen, da ein zusätzlicher Raum um die jeweilige Palette 1 zur Aufnahme von Wandelementen der Umverpackung 2, insbesondere auch von flach oder schräg angeordneten Wandelementen bis zur endgültigen Fertigstellung des Produktstapels 3 nicht benötigt wird, die Wandelemente vielmehr in räumlicher Entfernung von der Palette 1 und von dem Produktstapels 3 sowie insbe sondere auch außerhalb des Arbeits- und/oder Bewegungsraumes der Einrichtung zum maschinellen Stapeln oder Palettieren bereit gehalten werden.The production of the pallet unit 7 takes place despite the different embodiments of the outer packaging 2 or the coat 6 generally in the form that after laying the bottom plate 5 on a pallet 1 on the bottom plate 5 first the product stack 3 is completely formed, and by machine using a corresponding device or plant, for example, using a high-performance palletizing robot. Only after completion of the product stack 3 becomes the coat 6 applied, which also machine easily and with high accuracy, in particular by the over the peripheral surface of the bottom plate 5 protruding support tabs 12 is possible on the coat 6 or the wall elements forming this 13 - 17 be supported supported at its lower edge. The wall elements 13 - 17 be during the formation of the product stack 3 at a distance from this pile and the pallet 1 kept ready. This is the formation of the product stack 3 not through the outer packaging 2 or their elements hindered. Furthermore, the shaping of the product stack 3 in a small footprint, as an additional space around the respective pallet 1 for receiving wall elements of the outer packaging 2 , Especially from flat or inclined wall elements to the final completion of the product stack 3 is not needed, the wall elements rather in spatial distance from the pallet 1 and from the product stack 3 As well as in particular special outside of the work and / or movement space of the device for machine stacking or palletizing be kept ready.

Da bevorzugt die Breite der Zuschnittsabschnitte 8.2 und damit die Höhe des aus diesen Abschnitten gebildeten Bodenplattenrandes 5.1 kleiner als die Höhe der Verpackungseinheiten 4 sind, ist durch die Bodenplatte 5 auch bei bereits aufgerichtetem Bodenplattenrand 5.1 die maschinelle Bildung selbst der untersten Lage des Produktstapels 3 nicht wesentlich behindert.As preferred, the width of the blank sections 8.2 and thus the height of the bottom plate edge formed from these sections 5.1 smaller than the height of the packaging units 4 are through the bottom plate 5 even with already erected bottom plate edge 5.1 the machine formation even of the lowest layer of the product stack 3 not significantly impeded.

Insbesondere bei größerer Höhe des Bodenplattenrandes 5.1 besteht auch die Möglichkeit, die Bodenplatte 5 bzw. den Zuschnitt 8 zunächst im flachen Zustand auf die Palette 1 aufzulegen und erst nach Bildung einer oder mehrerer Lagen aus den Produkteinheiten 4 oder erst nach Fertigstellung des gesamten Produktstapels 3 und vor dem Aufsetzen der Wandelemente 13–17 den Bodenplattenrand 5.1 durch Hochklappen der Abschnitte 8.2 zu bilden.Especially with larger height of the bottom plate edge 5.1 there is also the possibility of the bottom plate 5 or the blank 8th initially in flat condition on the pallet 1 and only after formation of one or more layers of the product units 4 or only after completion of the entire product batch 3 and before placing the wall elements 13 - 17 the bottom plate edge 5.1 by folding up the sections 8.2 to build.

Die Wandelemente 13–16 können seitlich an den Umfangsbereich des Produktstapels 3 angelegt und dann zu dem Mantel 6 miteinander verbunden werden. Weiterhin können die Wandelemente 13–17 auch mit dem Bodenplattenrand 5.1 verbunden werden. Bei der Ausführung der 7 wird das Wandelement 17 von oben her auf den Produktstapel aufgeschoben.The wall elements 13 - 16 can be side to the peripheral area of the product stack 3 put on and then to the coat 6 be connected to each other. Furthermore, the wall elements 13 - 17 also with the bottom plate edge 5.1 get connected. In the execution of the 7 becomes the wall element 17 pushed onto the product stack from above.

Die Ausführungsformen der 3–6 ermöglichen es, das Material für die Wandelemente 13–16 jeweils als Endlosmaterial von einem Vorrat oder einer Rolle abzuziehen und erst unmittelbar vor dem Anbringen in der erforderlichen Weise zu formen.The embodiments of the 3 - 6 allow the material for the wall elements 13 - 16 each withdraw as a continuous material from a supply or a roll and shape just before mounting in the required manner.

Alle Ausführungen haben aber den Vorteil, dass der Produktstapel 3 ohne Behinderung durch die Umverpackung 2 maschinell gebildet werden kann, und zwar unter Verwendung solcher Einrichtungen oder Anlagen, die in einem Betrieb bereits für die Herstellung von Produktstapeln auf Paletten üblicher Form ohne die Umverpackung 2 vorgesehen sind. Durch die Möglichkeit der Verwendung bereits vorhandener Einrichtungen oder Anlagen ergeben sich erhebliche Einsparungen bei Investitionskosten.All versions have the advantage that the product stack 3 without hindrance from the outer packaging 2 can be formed by machine, using such facilities or facilities already in operation for the production of product stacks on pallets of conventional form without the outer packaging 2 intended are. The possibility of using existing facilities or facilities results in significant savings in investment costs.

Ein weiterer wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht in der grundsätzlichen Entkoppelung von Palettierung, d. h. von der Bildung der Produktstapel 3 und der Bildung der Umverpackung 2. Durch diese Entkoppelung können in ein und derselben Anlage Paletteneinheiten ohne Umverpackung 2 und ohne Bodenplatte 5 oder Paletteneinheiten mit Palettentrays mit niedrigem Rand, beispielsweise mit den als Palettentrays verwendeten Bodenplatten 5 oder aber die Paletteneinheiten 7 mit der bis an die Oberseite des Produktstapels 3 reichenden Umverpackung 2 gebildet werden.Another significant advantage of the invention is the basic decoupling of palletizing, ie the formation of product stacks 3 and the formation of the outer packaging 2 , Due to this decoupling, pallet units without outer packaging can be integrated in the same system 2 and without bottom plate 5 or pallet units with low edge pallet trays, for example, with the bottom plates used as pallet trays 5 or the pallet units 7 with the up to the top of the product stack 3 reaching outer packaging 2 be formed.

Weiterhin besteht die Möglichkeit, den Mantel 6 oder die diesen Mantel bildenden Wandelemente vor Ort, d. h. bei der Erstellung der Umverpackung 2 oder unmittelbar davor zu bedrucken, beispielsweise durch Tintenstrahldrucker usw.Furthermore, there is the possibility of the coat 6 or the wall elements forming this shell on site, ie in the creation of the outer packaging 2 or immediately prior to printing, for example by inkjet printers, etc.

Die Erfindung wurde vorstehend an einem Ausführungsbeispiel beschrieben. Es versteht sich, dass Änderungen sowie Abwandlungen möglich sind, ohne dass dadurch der der Erfindung zugrundeliegende Erfindungsgedanke verlassen wird.The The invention has been described above with reference to an exemplary embodiment. It is understood that changes as well as modifications are possible without thereby the idea of the invention underlying the invention will leave.

11
Palettepalette
22
Umverpackungoverpack
33
Produktstapelproduct stack
44
Produkteinheitproduct unit
55
Bodenplattebaseplate
5.15.1
BodenplattenrandBase plate edge
66
Mantel oder Mantelcoat or coat
6.16.1
Linieline
77
Paletteneinheitpallet unit
88th
Zuschnittcut
8.1–8.48.1-8.4
Abschnitt des Zuschnittes 8 Section of the blank 8th
99
Ausklinkungnotch
1010
Falzungfold
1111
Einschnittincision
1212
Aufsatz- oder StützlascheCountertop or support tab
13, 14, 15, 16, 1713 14, 15, 16, 17
Wand- oder MantelelementeWall- or jacket elements
13.1–13.313.1-13.3
Abschnitt des Wandelementes 13 Section of the wall element 13
14.1–14.514.1-14.5
Abschnitt des Wandelementes 14 Section of the wall element 14
15.1–15.315.1-15.3
Abschnitt des Wandelementes 15 Section of the wall element 15
16.116.1
Lascheflap
17.1–17.417.1-17.4
Abschnitt des Wandelementes 17 Section of the wall element 17
1818
Deckelcover

Claims (14)

Verfahren zur Erstellung einer Verpackungs- oder Paletteneinheit (7) zumindest bestehend aus einer Palette (1), aus einem Palettentray aus einem ein- oder mehrlagigen Flachmaterial auf der Palette (1) sowie aus einem Produktstapel (3), der auf dem Palettentray aus einer Vielzahl von Produkten oder Produkteinheiten (4) gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass zur Bildung einer Paletteneinheit (7), bei der der Produktstapel (3) auf seiner gesamten Höhe oder im Wesentlichen auf seiner gesamten Höhe von einem Mantel (6) des als Umverpackung (2) ausgeführten Palettentrays umschlossen ist, zunächst auf einer auf die Palette (1) aufgelegten Bodenplatte (5) der Umverpackung (2) der Produktstapel (3) gebildet und dann mit dem auf der Bodenplatte (5) aufstehenden und den Produktstapel (3) umschließenden Mantel (6) umgeben wird.Method for creating a packaging or pallet unit ( 7 ) at least consisting of a pallet ( 1 ), from a pallet tray made of a single or multilayer flat material on the pallet ( 1 ) as well as from a product stack ( 3 ) on the pallet tray of a variety of products or product units ( 4 ), characterized in that to form a pallet unit ( 7 ), where the product stack ( 3 ) at its entire height or substantially at its entire height from a mantle ( 6 ) as outer packaging ( 2 ) pallet array is enclosed, first on one on the pallet ( 1 ) bottom plate ( 5 ) of the outer packaging ( 2 ) the product stack ( 3 ) and then with the on the bottom plate ( 5 ) and the product stack ( 3 ) enclosing coat ( 6 ) is surrounded. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass nach Bildung des Produktstapels (3) wenigstens zwei Wandelemente (13, 15, 16) den Produktstapel (3) umschließend auf die Bodenplatte (5) aufgesetzt und zu dem Mantel (6) verbunden werden.Method according to claim 1, characterized in that after formation of the product stack ( 3 ) at least two wall elements ( 13 . 15 . 16 ) the product stack ( 3 ) enclosing on the bottom plate ( 5 ) and to the jacket ( 6 ) get connected. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass nach Bildung des Produktstapels (3) ein einziges, mehrere Wandabschnitte des Mantels (6) bildendes Wandelement (14) den Produktstapel umschließend auf die Bodenplatte (5) aufgesetzt und zu dem geschlossenen Mantel (6) geformt und/oder verbunden wird.Method according to claim 1, characterized in that after formation of the product stack ( 3 ) a single, several wall sections of the shell ( 6 ) forming wall element ( 14 ) enclosing the product stack on the bottom plate ( 5 ) and to the closed jacket ( 6 ) is molded and / or connected. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass nach Bildung des Produktstapels (3) auf diesen ein den fertigen Mantel (6) bildendes Wandelement (17) bis zur Anlage gegen die Bodenplatte (5) aufgeschoben wird.Method according to claim 1, characterized in that after formation of the product stack ( 3 ) on this a the finished coat ( 6 ) forming wall element ( 17 ) until it rests against the bottom plate ( 5 ) is postponed. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei Verwendung einer Bodenplatte (5) mit einem über die Bodenplattenoberseite überstehenden Bodenplattenrand (5.1) der Mantel (6) so angeordnet wird, dass er oder dessen Wandelemente (13, 14, 15, 16, 17) den Bodenplattenrand (5.1) an einer Außenfläche umschließen und auf aus dem Material der Bodenplatte (5) geformten und über die Außenfläche vorstehenden Stützlaschen (12) aufstehen.Method according to one of the preceding claims, characterized in that when using a bottom plate ( 5 ) with a bottom plate edge projecting beyond the bottom plate top side ( 5.1 ) the coat ( 6 ) is arranged so that it or its wall elements ( 13 . 14 . 15 . 16 . 17 ) the bottom plate edge ( 5.1 ) on an outer surface and on from the material of the bottom plate ( 5 ) and over the outer surface protruding support tabs ( 12 ) get up. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Mantel (6) oder dessen Wandelemente (13, 14, 15, 16, 17) nach dem Aufsetzen auf die Bodenplatte (5) mit dieser oder mit einem Bodenplattenrand (5.1) verbunden werden.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the jacket ( 6 ) or its wall elements ( 13 . 14 . 15 . 16 . 17 ) after placing on the bottom plate ( 5 ) with this or with a bottom plate edge ( 5.1 ) get connected. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenplatte (5) sowie der Mantel aus Karton oder Pappe, auch Wellpappe gefertigt sind.Method according to one of the preceding Claims, characterized in that the bottom plate ( 5 ) as well as the coat of cardboard or cardboard, also corrugated cardboard are made. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Wandelement (13, 14, 15, 16, 17) während der Errichtung des Produktstapels (3) in räumlicher Entfernung von der Palette (1) und außerhalb eines Bewegungs- und/oder Arbeitsbereichs einer den Produktstapel (3) errichtenden Einrichtung bereit gehalten wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one wall element ( 13 . 14 . 15 . 16 . 17 ) during the construction of the product stack ( 3 ) at a distance from the pallet ( 1 ) and outside a movement and / or work area of a product stack ( 3 ) Establishing device is kept ready. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Wandelement (13, 14, 15, 16) unmittelbar vor oder beim Aufbringen des Mantel (6) durch Abziehen und Abtrennen von einer Vorratsrolle des Flachmaterials erzeugt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one wall element ( 13 . 14 . 15 . 16 ) immediately before or during the application of the jacket ( 6 ) is produced by peeling and separating from a supply roll of the sheet. Paletteneinheit zumindest bestehend aus einer Palette (1), aus einem auf der Palette (1) angeordneten Palettentray, aus einem ein- oder mehrlagigen Flachmaterial und aus einem Produktstapel (3), dadurch gekennzeichnet, dass das Palettentray als Umverpackung (2) mit einem den Produktstapel (3) auf seiner gesamten Höhe oder im Wesentlichen auf seiner gesamten Höhe umschließenden Mantel (6) ausgebildet ist, und dass der Mantel (6) von wenigstens einem unabhängig von der Bodenplatte (5) gefertigten Wandelement (13, 14, 15, 16) gebildet ist, welches sich auf der Bodenplatte (5) abstützt.Pallet unit at least consisting of a pallet ( 1 ), from one on the pallet ( 1 ) arranged pallet tray, from a single or multilayer sheet material and from a product stack ( 3 ), characterized in that the pallet tray as outer packaging ( 2 ) with one the product stack ( 3 ) over its entire height or over its entire height enclosing mantle ( 6 ) is formed, and that the jacket ( 6 ) of at least one independent of the bottom plate ( 5 ) wall element ( 13 . 14 . 15 . 16 ) formed on the bottom plate ( 5 ) is supported. Paletteneinheit nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Mantel (6) einen Bodenplattenrand (5.1), der über die der Palette (1) abgewandte Seite der Bodenplatte (5) vorsteht, umschließt und sich mit einem unteren Rand auf über die Außenfläche des Bodenplattenrandes wegstehende und einstückig mit der Bodenplatte (5) hergestellte Stützlaschen (12) abstützt.Pallet unit according to claim 10, characterized in that the jacket ( 6 ) a bottom plate edge ( 5.1 ), which exceeds that of the pallet ( 1 ) facing away from the bottom plate ( 5 protruding and enclosing with a lower edge on the outer surface of the bottom plate edge and integrally with the bottom plate ( 5 ) produced support tabs ( 12 ) is supported. Paletteneinheit nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Bodenplattenrand (5.1) durch Falten von Randabschnitten (8.1–8.4) eines Bodenplattenzuschnitts (8) entlang von Faltlinien, beispielsweise entlang von Falzungen (10) gebildet ist, und dass zur Erzeugung der Stützlaschen (12) im Bereich der Faltlinien (10) Einschnitte (11) vorgesehen sind, die jeweils ausgehend von einer Faltlinie (10) in einen angrenzenden den Bodenplattenrand bildenden Abschnitt (8.1–8.4) hineinreichen und an die Faltlinie (10) zurück geführt an oder in dieser enden.Pallet unit according to claim 10 or 11, characterized in that the bottom plate edge ( 5.1 ) by folding edge portions ( 8.1 - 8.4 ) of a floor slab blank ( 8th ) along fold lines, for example along folds ( 10 ) is formed, and that for the production of the support tabs ( 12 ) in the area of the fold lines ( 10 ) Cuts ( 11 ) are provided, each starting from a fold line ( 10 ) in an adjacent bottom plate edge forming portion (FIG. 8.1 - 8.4 ) and to the fold line ( 10 ) led back to or in this. Paletteneinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Mantel von wenigstens einem aus dem Flachmaterial hergestellten Wandelement (13, 14, 15, 16, 17) gebildet ist.Pallet unit according to one of the preceding claims, characterized in that the jacket of at least one wall element made of the flat material ( 13 . 14 . 15 . 16 . 17 ) is formed. Paletteneinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mantel (6) von wenigstens zwei miteinander verbundenen Wandelementen (13, 15, 16) gebildet ist.Pallet unit according to one of the preceding claims, characterized in that the sheath ( 6 ) of at least two interconnected wall elements ( 13 . 15 . 16 ) is formed.
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