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Technisches Gebiet
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Die
Erfindung betrifft einen Handgriff, insbesondere einen abtrennbaren
Handgriff.
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Stand der Technik
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Der
herkömmliche
abtrennbare Handgriff besteht aus einem Gehäuse, einer Spindel in dem Gehäuse und
einem Arretierelement zwischen dem Gehäuse und der Spindel. Die Spindel
weist eine Verbindungsöffnung
auf, in der eine Feder und ein Zapfen aufgenommen sind. Der Zapfen
besitzt einen Vorsprung. Ein Werkzeugantrieb ist lösbar in
der Verbindungsöffnung
befestigt. Der Zapfen und die Feder werden von dem Werkzeugantrieb
gedrückt.
Das erste Ende des Arretierelements ragt aus der Verbindungsöffnung heraus,
wodurch der Werkzeugantrieb in die Verbindungsöffnung geschoben werden kann, da
das Arretierelement von dem Zapfen gedrückt wird. Wenn der Zapfen zu
einem Ende der Verbindungsöffnung
gedrückt
wird, drückt
der Vorsprung des Zapfens das zweite Ende des Arretierelements, wodurch
das erste Ende des 5 Arretierelements zurücktritt und den Werkzeugantrieb
sperrt. Wenn das zweite Ende des Arretierelements gedrückt wird,
ragt das erste Ende des Arretierelements aus der Verbindungsöffnung heraus,
wodurch der Werkzeugantrieb freigegeben wird.
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Bei
der Trennung kann der Werkzeugantrieb jedoch durch die Rückstellkraft
der Feder ausgefedert werden. Wenn der Werkzeugantrieb freigegeben wird,
wird die Feder gelöst
und stößt somit
den Werkzeugantrieb aus. Dies ist gefährlich, da eine in der Nähe liegende
Person von dem ausgefederten Werkzeugantrieb getroffen werden kann.
Zudem ist die Ausstoßgeschwindigkeit
zu hoch, so dass der Werkzeugantrieb verloren gehen kann.
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Aufgabe der Erfindung
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Der
Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den abtrennbaren Handgriff
der eingangs genannten Art zu verbessern.
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Diese
Aufgabe wird durch den erfindungsgemäßen abtrennbaren Handgriff
gelöst,
der bestehend aus einem Handgriff; einer Spindel, die teilweise
im Handgriff aufgenommen ist, einen Schlitz, ein Loch neben dem
Schlitz, eine erste laterale Ausnehmung nahe an einem ersten Ende
und eine zweite lateral Ausnehmung nahe an einem zweiten Ende aufweist, wobei
zwischen der ersten und zweiten Ausnehmung zwei zylindrische Stützelemente
vorgesehen sind; einer Steuereinheit, die auf der Spindel befestigt
ist und enthaltend eine elastische Klammer, die auf den beiden Stützelementen
angeordnet ist, einen Hebel, der in der ersten Ausnehmung aufgenommen
ist und sich zu der zweiten Ausnehmung erstreckt, eine Feder, die
im Loch der Spindel aufgenommen ist, einen Zapfen, der durch die
Feder geführt
ist, und einen Knopf, der auf dem Zapfen und dem Hebel angeordnet
ist; einer Hülle,
die über
das zweite Ende der Spindel geschoben wird, und einem Kopf, der
auf die Hülle
aufgesteckt wird. Die Klammer ist M-förmig ausgebildet und umschließt die beiden
Stützelemente,
wobei sich die beiden Enden der Klammer unter den beiden Stützelementen
befinden. Der Hebel liegt auf dem Klammer auf und kann gegen die
Klammer gedrückt werden.
Der Hebel besitzt an einem Ende zwei Achsbolzen, die aus den beiden
Seiten des Endes des Hebels herausragen und in zwei Achslöcher der
ersten Ausnehmung geschoben werden. Das andere Ende des Hebels bildet
einen Vorsprung, der von dem Knopf gedrückt werden kann. Der Knopf
besitzt auf der Unterseite eine Schrägfläche. Der Zapfen besitzt ein
erstes Ende mit einer Schrägfläche, die
komplementär
an der Schrägfläche des
Knopfs anliegt, und ein zweites Ende, das aus dem Loch herausragen kann.
Ein Werkzeugantrieb weist einen Hals für die Klammer auf, wird in
den Schlitz der Spindel gesteckt, wodurch der Hals von der Klammer
gesperrt wird, und kann von dem Zapfen ausgedrückt werden.
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Wenn
der Knopf in eine erste Position gedrückt wird, wird der Vorsprung
des Hebels von dem Knopf nach unten gedrückt, wodurch der Hebel gegen
die Klammer gedrückt
wird, so dass die Klammer elastisch verformt wird. Dadurch werden
die beiden Enden der Klammer nach außen bewegt und verlassen den
Hals des Werkzeugantriebs. Daher wird der Werkzeugantrieb in der
ersten Position freigegeben. Dabei kann ein Ausfedern des Werkzeugantriebs vermieden
werden.
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Wenn
der Knopf in eine tiefere zweite Position gedrückt wird, wird die Schrägfläche des
Knopfs gegen die Schrägfläche des
Zapfens gedrückt,
wodurch der Zapfen aus dem Loch herausragt und gegen den Kopf gedrückt wird,
so dass der Kopf gegen den Werkzeugantrieb gedrückt wird. Daher wird der Werkzeugantrieb
in der zweiten Position geringfügig aus
dem Schlitz gedrückt,
wodurch der Hals die Klammer verläßt, so dass der Benutzer leicht
den Werkzeugantrieb ausziehen kann.
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Kurze Beschreibung der Zeichnungen
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1 eine
Explosionsdarstellung der Erfindung,
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2 eine
Teilexplosionsdarstellung der Erfindung,
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3 eine
perspektivische Darstellung der Erfindung,
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4 eine
Längsschnittdarstellung
der Erfindung,
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5 eine
Querschnittdarstellung entlang der Linie 5-5 in 4,
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6 eine
Längsschnittdarstellung
der Erfindung in der ersten Position,
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7 eine
Querschnittdarstellung entlang der Linie 7-7 in 6,
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8 eine
Längsschnittdarstellung
der Erfindung in der zweiten Position,
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9 eine
Querschnittdarstellung entlang der Linie 9-9 in 8,
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10 eine
Längsschnittdarstellung
der Erfindung nach der Abtrennung,
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11 eine
Querschnittdarstellung entlang der Linie 11-11 in 10.
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Wege zur Ausführung der
Erfindung
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Wie
aus den 1 bis 3 ersichtlich ist, besteht die
Erfindung aus einem Handgriff 2, einer Spindel 3,
die teilweise in einem Ende des Handgriffs 2 aufgenommen
ist, einer Endkappe 21, die am anderen Ende des Handgriffs
befestigt ist, einer Hülle 5, die über die
Spindel 3 geschoben wird, einem Kopf 6, der auf
die Hülle 5 aufgesteckt
wird, einem Werkzeugantrieb 1, der lösbar mit der Spindel 3 verbunden
ist, und einer Steuereinheit 4, die an der Spindel 3 befestigt
ist und den Werkzeugantrieb 1 lösen kann.
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Die
Spindel 3 weist ein erstes Ende, das teilweise im Handgriff 2 aufgenommen
ist, und ein zweites Ende auf, das teilweise in der Hülle 5 aufgenommen
ist. Das erste Ende und zweite Ende der Spindel 3 befinden
sich an den beiden gegenüberliegenden Enden
der Spindel 3. Die Spindel 3 weist ferner einen Schlitz 32 und
ein Loch 333 neben dem Schlitz 32 auf. Die Spindel 3 besitzt
nahe an dem ersten Ende eine erste laterale Ausnehmung 331.
Die beiden Wände
der ersten Ausnehmung 331 bilden zwei Achslöcher 334.
Die Spindel 3 besitzt nahe an dem zweiten Ende eine zweite
lateral Ausnehmung 332. Die erste Ausnehmung 331 ist
mit der zweiten Ausnehmung 332 verbunden. Das Loch 333 ist
mit der zweiten Ausnehmung 332 verbunden. Zwischen der ersten
ung zweiten Ausnehmung 331, 332 sind zwei zylindrische
Stützelemente 335 vorgesehen.
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Die
Steuereinheit 4 enthält
eine elastische Klammer 40, die auf den beiden Stützelementen 335 angeordnet
ist, einen Hebel 41, der in der ersten Ausnehmung 331 aufgenommen
ist und sich zu der zweiten Ausnehmung 332 erstreckt, eine
Feder 432, die im Loch 333 der Spindel 3 aufgenommen
ist, einen Zapfen 43, die durch die Feder 432 geführt ist,
und einen Knopf 42, der auf dem Zapfen 43 und
dem Hebel 41 angeordnet ist. Die Klammer 40 ist
M-förmig
ausgebildet und umschließt
die beiden Stützelemente 335,
wobei sich die beiden Enden der Klammer 40 unter den beiden
Stützelementen 335 befinden.
Der Hebel 41 liegt auf der Kammer 40 auf und befindet sich
zwischen den beiden Stützelementen 335.
Der Hebel 41 kann mit der Unterseite gegen die Klammer 40 gedrückt werden.
Ein Ende des Hebels 41 besitzt zwei Achsbolzen 411,
die aus den beiden Seiten des Endes des Hebels 41 herausragen.
Das andere Ende des Hebels 41 bildet einen Vorsprung 412.
Die beiden Achsbolzen 411 werden in die Achslöcher 334 der
ersten Ausnehmung 331 geschoben. Der Knopf 42 ist
teilweise in der zweiten Ausnehmung 332 aufgenommen und
liegt auf dem anderen Ende des Hebels 41 auf. Der Knopf 42 kann
mit der Unterseite gegen den Vorsprung 412 des Hebels 41 gedrückt werden.
Der Knopf 42 besitzt auf der Unterseite eine Schrägfläche 421.
Der Zapfen 43 ist durch die Feder 432 geführt und
erstreckt sich von der zweiten Ausnehmung 332 in das Loch 333.
Der Zapfen 43 besitzt ein erstes Ende mit einer Schrägfläche 431,
die komplementär
an der Schrägfläche 421 des
Knopfs 42 anliegt, und ein zweites Ende, das aus dem Loch 333 herausragen
kann.
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Die
Hülle 5 wird über das
zweite Ende der Spindel 3 geschoben und weist eine Aussparung 53 für den Knopf 42 auf.
Das andere Ende der Hülle 5 bildet
eine Schulter 52 für
den Kopf 6 und eine Öffnung 51 für das zweite
Ende des Zapfens 43, der aus dem Loch 333 der
Spindel 3 herausragt.
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Der
Kopf 6 liegt mit einem Ende an der Schulter 52 der
Hülle 5 an
und ist am anderen Ende mit dem Werkzeugantrieb 1 verbunden.
Das zweite Ende des Zapfens 43 kann gegen die Innenwand
des Kopfs 6 gedrückt
werden, um den Werkzeugantrieb 1 auszudrücken.
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Der
Werkzeugantrieb 1 weist einen Werkzeugkopf 11 und
einen Schaft 10 auf. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel
ist der Werkzeugkopf 11 eine Schaufel. Der Schaft 10 des
Werkzeugantriebs 1 besitzt einen Hals 101 und
eine Schulter 12 zwischen dem Werkzeugkopf 11 und
dem Schaft 10.
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Bei
der Montage wird das erste Ende der Spindel 3 in dem Handgriff 2 und
das zweite Ende der Spindel 3 in der Hülle 5 aufgenommen.
Der Kopf 6 wird an die Schulter 52 der Hülle 5 angelegt.
Der Werkzeugantrieb 1 wird durch den Kopf 6 und
die Hülle 5 in
den Schlitz 32 der Spindel 3 gesteckt, bis der
Kopf 6 an der Schulter 12 des Werkzeugantriebs 1 anliegt.
Die Klammer 40 sperrt den Hals 101 des Werkzeugantriebs 1,
wodurch der Werkzeugantrieb 1 in der Spindel 3 positioniert
ist.
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4 und 5 zeigen
den normalen Zustand der Erfindung. Wenn der Knopf 42 in
eine erste Position gedrückt
wird, wie es in den 6 und 7 dargestellt
ist, wird der Vorsprung 412 des Hebels 41 von
dem Knopf 42 nach unten gedrückt, wodurch der Hebel 41 um
die beiden Achslöcher 334 der
ersten Ausnehmung 331 der Spindel 3 gedreht wird.
Dabei wird die Unterseite des Hebels 41 gegen die Klammer 40 gedrückt, wodurch
die Klammer 40 durch die beiden Stützelmente 335 elastisch
verformt wird, so dass die beiden Enden der Klammer 40 nach außen bewegt
werden und somit den Hals 101 des Werkzeugantriebs 1 verlassen.
Daher wird der Werkzeugantrieb 1 in der ersten Position
freigegeben und kann von dem Benutzer ausgezogen werden.
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Wie
aus den 8 und 9 ersichtlich
ist, wenn der Knopf 42 in eine tiefere zweite Position
gedrückt
wird, wird die Schrägfläche 421 des
Knopfs 42 gegen die Schrägfläche 431 des Zapfens 43 gedrückt, wodurch
die Feder 432 in dem Loch 333 zusammengedrückt wird.
Dabei wird der Zapfen 43 gegenüber dem Knopf 42 bewegt
und ragt aus dem Loch 333 heraus, wodurch der Zapfen 43 durch
die Öffnung 51 der
Hülle 5 gegen
den Kopf 6 gedrückt wird,
so dass der Kopf 6 gegen die Schluter 12 des Werkzeugantriebs 1 gedrückt wird.
Daher wird der Werkzeugantrieb 1 in der zweiten Position
geringfügig
aus dem Schlitz 32 ausgedrückt, wodurch der Hals 101 die
Klammer 40 verläßt, so dass
der Benutzer leicht den Werkzeugantrieb 1 ausziehen kann.
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Wie
aus den 10–11 ersichtlich
ist, wenn der Werkzeugantrieb 1 vollständig von dem Handgriff 2 getrennt
wird und der Knopf 42 gelöst wird, wird der Zapfen 43 von
der Feder 432 zurückgestellt,
wodurch die Schrägfläche 431 des
Zapfens 43 gegen die Schrägfläche 421 des Knopfs 42 gedrückt wird,
so dass der Knopf 42 zu seiner ursprüngliche Lage zurückkehrt.
Die Klammer 40 wird gelöst und
dreht den Hebel 41 zurück.