DE102009000109A1 - Method for reducing emissions of wood and wood-based materials - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von holzhaltigen Zwischenprodukten für die Weiterverarbeitung zu Holzwerkstoffen, insbesondere OSB, und Massivholzprodukten, umfassend die Schritte: a) Einsatz von holzhaltigen Ausgangsstoffen; b) Benetzen der holzhaltigen Ausgangsstoffe mit einer Lösung enthaltend Weinsäure und/oder Weinsäuretartrate.The invention relates to a process for the production of wood-containing intermediates for further processing into wood-based materials, in particular OSB, and solid wood products, comprising the steps: a) use of wood-containing starting materials; b) wetting the wood-containing starting materials with a solution containing tartaric acid and / or tartaric acid tartrates.

Description

Die Erfindung betrifft allgemein das Gebiet der Herstellung von Holzwerkstoffen und Massivholzprodukten. insbesondere betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung von holzhaltigen Zwischenprodukten für die Weiterverarbeitung zu Holzwerkstoffen und Massivholzprodukten. Gegenstand der Erfindung sind auch neuartige holzhaltige Zwischenprodukte und damit hergestellte Holzwerkstoffe und Massivholzprodukte.The This invention relates generally to the field of wood-based materials production and solid wood products. In particular, the invention relates to a Process for the preparation of wood-containing intermediates for further processing to wooden materials and solid wood products. The invention also relates to novel wood-containing intermediates and wood derived therefrom and solid wood products.

Holzwerkstoffe und Massivholzprodukte werden heutzutage vielfältigst eingesetzt und finden sich in vielen Erzeugnissen des täglichen Lebens, wie z. B. bei der Herstellung von Möbeln, von Gebäuden oder Gebäudeteilen, oder von Spielzeug, um nur einige wenige Verwendungen zu nennen. Dabei befinden sich die Produkte aus Holzwerkstoffen und Massivholz naturgemäß meist und über längere Zeit in direkter Nähe und Umgebung von Menschen und Tieren, z. B. im Fall von Holzmöbeln, Konstruktionsholz, Wand-, Boden- und Deckenbekleidungen bevorzugt gerade auch in geschlossenen Räumen.Wood materials and solid wood products are widely used today and are found in many everyday products, such as B. in the manufacture of furniture, buildings or parts of buildings, or toys, just a few To mention uses. The products are made of wood-based materials and solid wood naturally mostly and above long time in the immediate vicinity of and around Humans and animals, z. B. in the case of wood furniture, construction wood, Wall, floor and ceiling cladding is preferred especially in closed Rooms.

Eine besonders wichtige Voraussetzung von Holzwerkstoffen und Massivholzprodukten oder Erzeugnissen, die diese enthalten, ist daher eine ausreichende Verträglichkeit, um Gesundheitsgefährdungen oder -beeinträchtigungen auszuschließen. Hierbei spielen besonders Emissionen von solchen Schadstoffen eine große Rolle, die z. B. Auswirkungen auf die Gesundheit von Menschen und Tieren haben können oder geruchlich wahrnehmbar sein können und damit als belästigend empfunden werden.A particularly important requirement of wood-based materials and solid wood products or products containing them is therefore sufficient Compatibility, health hazards or impairments excluded. This is where emissions from such pollutants a major role, the z. B. Impact on the health of humans and animals or can be perceptible by smell and thus as annoying be felt.

Zum Schutz der Verbraucher und an der Herstellung und dem Vertrieb solcher Erzeugnisse beteiligter Personen hat der Gesetzgeber bereits für einige Emissionsstoffe gesetzliche Grenzwerte bestimmt und es ist zu erwarten, dass der Umfang an solchen Regelungen noch zunimmt und die Grenzwerte bestehender Regelungen in der Tendenz eher noch weiter abgesenkt werden. Ein Beispiel dafür, wie solche Grenzwerte umgesetzt und deren Einhaltung gemessen wird, ist die Bewertung von Bauprodukten, unter die auch Holzwerkstoffe und Massivholzprodukte fallen können. Die Bewertung von Bauprodukten erfolgt anhand des Schemas des Ausschusses zur gesundheitlichen Bewertung von Bauprodukten (AgBB). Zur gesundheitlichen Bewertung durchläuft das Produkt eine Reihe von Tests, die in dem in 1 dargestellten Ablaufschema festgelegt sind. Für eine Vielzahl von innenraumrelevanten VOC (VOC = volatile organic compounds, flüchtige organische Verbindungen; SVOC = semivolatile organic compounds) sind als gesundheitsbezogene Hilfsgrößen sogenannte NIK-Werte (Niedrigste interessierende Konzentrationen) gelistet. Diese NIK-Werte sind für Aldehyde und insbesondere ungesättigte Aldehyde relativ klein, d. h. schon geringe Emissionen können zu einer Ablehnung des Bauproduktes führen. Deshalb ist eine Verminderung der Emission von Schadstoffen aus Holzprodukten, insbesondere der Aldehydemission, wichtig.For the protection of consumers and persons involved in the production and distribution of such products, the legislator has already set legal limits for some emissions and it is expected that the scope of such regulations will increase and the limits of existing regulations tend to increase be lowered. An example of how such limits are implemented and measured is the assessment of construction products, which can include wood-based products and solid wood products. The assessment of construction products is based on the scheme of the Committee for the Health Assessment of Construction Products (AgBB). For health evaluation, the product undergoes a series of tests that are used in the in 1 are shown. For a large number of indoor relevant VOC (VOC = volatile organic compounds, SVOC = semivolatile organic compounds) so-called NIK values (lowest concentrations of interest) are listed as health-related auxiliary quantities. These NIK values are relatively small for aldehydes and in particular unsaturated aldehydes, ie even low emissions can lead to a rejection of the construction product. Therefore, it is important to reduce the emission of pollutants from wood products, especially aldehyde emissions.

Eine Stoffklasse, deren Emission aus Holzwerkstoffen und Massivholzprodukten bereits bekannt ist, stellen die gesättigten und ungesättigten Aldehyde dar. Aldehyde sind flüchtige organische Verbindungen, die geruchlich wahrnehmbar sind und vor allem in größeren Konzentrationen gesundheitsschädlich sein können. Dies trifft in besonderem Maße auf ungesättigte Aldehyde zu.A Class of materials, their emission from wood-based materials and solid wood products already known, represent the saturated and unsaturated Aldehydes. Aldehydes are volatile organic compounds, which are noticeable by smell and especially in larger ones Concentrations may be harmful to health. This especially applies to unsaturated aldehydes to.

Diese Aldehyde entstehen zum Großteil durch Oxidation von in den holzhaltigen Ausgangsstoffen enthaltenen Fetten. Diese Oxidationsreaktionen werden dabei auch noch durch die notwendigen Herstellbedingungen für Holzwerkstoffe und Massivholzprodukte, wie z. B. Zerkleinerung des Holzes zu den gewünschten holzhaltigen Ausgangsstoffen, Trocknung und Pressen bei niedrigen und bei hohen Temperaturen der holzhaltigen Ausgangsstoffe begünstigt. Es besteht also ein Bedarf an einem Verfahren, welches die Emission von Schadstoffen, wie z. B. von Aldehyden, aus Holzwerkstoffen und Massivholzprodukten oder deren Zwischenprodukten vermindert.These Aldehydes are formed mainly by oxidation of fats contained in the wood-containing raw materials. These oxidation reactions are also affected by the necessary manufacturing conditions for wood materials and solid wood products, such. B. crushing of the wood to the desired wood-containing starting materials, Drying and pressing at low and high temperatures wood-containing starting materials favors. It is so a need for a process which reduces the emission of pollutants, such as B. of aldehydes, wood-based materials and solid wood products or their intermediates diminished.

In WO 06/032267 wird ein Verfahren beschrieben zur Behandlung von Holz oder Holzpartikeln mit dem Ziel eine Freisetzung von ungesättigten Aldehyden zu vermindern. Dabei ist insbesondere eine 1,5%-ige Natriumcitrat-Lösung, sowie eine 1 %-ige Gallussäureoctylester-Dispersion verwendet worden. Die Verwendung dieser Lösungen führte tatsächlich zu einer Verminderung der Aldehydemission, allerdings ist immer noch eine relevante Restemission nachweisbar.In WO 06/032267 describes a method for treating wood or wood particles with the aim to reduce a release of unsaturated aldehydes. In particular, a 1.5% sodium citrate solution and a 1% octanoic gallate ester dispersion have been used. The use of these solutions actually resulted in a reduction in aldehyde emission, however, a relevant residual emission is still detectable.

Aufgabe der Erfindung ist es, verbesserte Verfahren und Mittel bereitzustellen, die es ermöglichen die Emission von Schadstoffen, wie z. B. von Aldehyden und/oder Terpenen, aus Holzwerkstoffen und Massivholzprodukten oder deren Zwischenprodukten weiter zu vermindern.task the invention is to provide improved methods and means which allow the emission of pollutants, such. B. of aldehydes and / or terpenes, wood materials and solid wood products or to further reduce their intermediates.

Diese Aufgabe löst die Erfindung durch Bereitstellung eines Verfahrens zur Herstellung von holzhaltigen Zwischenprodukten für die Weiterverarbeitung zu Holzwerkstoffen und Massivholzprodukten.These The object is achieved by providing a method for the production of wood-containing intermediates for further processing to wooden materials and solid wood products.

Dieses Verfahren umfasst folgende Schritte:

  • a) Einsatz von holzhaltigen Ausgangsstoffen,
  • b) Benetzen der holzhaltigen Ausgangsstoffe mit einer Lösung enthaltend Weinsäure und/oder Weinsäuretartrate.
This procedure comprises the following steps:
  • a) use of wood-containing starting materials,
  • b) wetting the wood-containing starting materials with a solution containing tartaric acid and / or tartaric acid tartrates.

Die einzelnen erfindungsgemäßen Mittel und Verfahrensschritte werden im folgenden näher beschrieben.The individual inventive agents and process steps will be described in more detail below.

Holzwerkstoffe:Wood materials:

Holzwerkstoffe im Sinne der vorliegenden Erfindung werden aus Holzlagen unterschiedlicher Stärke zusammengesetzt, wobei diese Holzlagen Holzpartikel enthalten. Solche Holzpartikel können Holzstreifen, Holzspäne oder Holzfasern gleicher oder verschiedener Hölzer, einer bestimmten Größe oder unterschiedlicher Größe sein.Wood materials in the sense of the present invention, wooden layers become different Made up of starch, these wood layers are wood particles contain. Such wood particles can be wood strips, wood chips or wood fibers of the same or different woods, one certain size or different size be.

Üblicherweise werden platten- oder strangförmige Holzwerkstoffe durch Mischung der verschiedenartigen Holzpartikelformen mit natürlichen und synthetischen Bindemitteln und ggf. einer Zugabe weiterer Additive zum Beispiel Hydrophobierungsmittel im Zuge einer anschließenden Heißverpressung hergestellt.Usually become plate or strand-shaped wood materials through Mixture of different types of wood particles with natural ones and synthetic binders and optionally adding further additives for example, water repellents in the course of a subsequent Hot compression produced.

Ausgewählte Formen von Holzwerkstoffen sind:Selected forms of wood-based materials are:

  • Sperrhölzer. Als Sperrholz oder Lagenholz bezeichnet man Holzplatten, die aus mehreren übereinander verleimten Furnier- oder Brettlagen bestehen. Die Lagen sind jeweils um 90° gedreht aufeinandergeklebt oder können parallel liegen. Dabei laufen die Fasern der sichtbaren Oberflächen auf beiden Seiten parallel. Die Anzahl der Furnierlagen ist daher meist ungerade. In einigen Bereichen wird seit geraumer Zeit aber auch parallel verleimt. Dies macht man, um beim Nachschleifen (z. B. bei Treppen) nicht in eine querfurnierte Fläche zu kommen. Erst die heutige Qualität der Leime lässt eine solche Bauweise zu.Plywood. Referred to as plywood or plywood one wood panels, which consist of several superimposed Veneer or board layers exist. The layers are each rotated by 90 ° glued on each other or can be parallel. Running the fibers of the visible surfaces on both sides parallel. The number of veneer layers is therefore mostly odd. In some areas, however, glueing has been in progress for some time. This is done in order not to regrind (eg stairs) to come in a cross-veneered surface. Only today Quality of the glues leaves such a construction to.
  • Verbundplatten: In diesem Fall handelt es sich um mehrschichtige Werkstoffe. Meist werden hochfeste Decklagen mit leichten Mittellagen kombiniert, wodurch sich eine Gewichtseinsparung ergibt.Composite panels: In this case, they are multi-layered Materials. Most are high-strength cover layers with light middle layers combined, resulting in a weight saving.

Holzspanwerkstoffe, wie Spanplatte, Grobspanplatte und Faserplatten:Wood chip materials, such as chipboard, chipboard and fiberboard:

  • – Grobspanplatten, auch OSB-Platten (für englisch: oriented strand (bzw. structural) board – Platte aus ausgerichteten Spänen, OSB) sind Mehrschichtplatten, die aus langen, schlanken Spänen (strands) hergestellt werden. Bevorzugt weisen diese Spänen eine mittlere Länge von 2 bis 20 cm auf. Die Herstellung der OSB-Platten erfolgt gewöhnlich in Verfahren, die folgende Schritte umfassen: • Spanaufbereitung: Aus dem entrindeten Rundholz werden in Längsrichtung durch rotierende Messer die Strands oder Späne herausgeschnitten. • Trocknung: Die natürliche Feuchtigkeit der Späne wird bei hohen Temperaturen reduziert. Dies ist notwendig, um die Späne danach mit ausreichend Klebstoff benetzen zu können. Außerdem darf während des Pressvorgangs nicht zuviel Feuchtigkeit in den Spänen vorhanden sein, da sonst der entstehende Dampfdruck die Rohplatte zum Platzen bringen könnte (Trocknungstemperatur bis zu 500°C). • Beleimung: Der Klebstoff wird fein verteilt auf die Späne aufgebracht. • Streuung: Die etwa 20–200 mm langen, 10–50 mm breiten und 0,6–1,5 mm dicken Späne werden im Wurfverfahren längs und quer orientiert so gestreut, dass sie kreuzweise in üblicherweise drei Schichten angeordnet werden. • Pressung: Unter hohem Druck und Temperatur (Pressentemperatur bis zu 250°C) werden die Strands größtenteils auf kontinuierlichen Pressen hergestellt. • Ggf. anschließend erneute Trocknung der gepressten Platten. Zur Verklebung werden bevorzugt PF-Klebstoffe (Phenoplast), MUPF-Klebstoffe (Melamin-Harnstoff-Phenol-Formaldehyd), Harnstoff-Formaldehyd-Klebstoff, kurz UF-Klebstoff, melaminhaltige Harnstoff-Klebstoffe, kurz MUF-Klebstoffe und PMDI-Klebstoffe (Polymeres Diphenylmethandiisocyanat) verwendet, wobei vor allem aus qualitativen Gründen der Anteil an PMDI überwiegt. Sehr häufig wird in der Mittelschicht PMDI eingesetzt und in den Deckschichten MUF- bzw. MUPF-Klebstoffe.- Coarse particle boards, also OSB boards (in English: oriented strand (or structural) board - plate oriented chips, OSB) are multilayer boards, made of long, slender shavings (strands). These chips preferably have an average length from 2 to 20 cm up. The production of OSB boards is usually done in processes comprising the steps of: • chip preparation: From the debarked roundwood are through in the longitudinal direction rotating knives cut out the strands or shavings. • drying: The natural moisture of the chips is added high temperatures reduced. This is necessary to get the chips then be able to wet with enough adhesive. Furthermore Do not allow too much moisture during the pressing process be present in the chips, otherwise the resulting Vapor pressure could cause the raw plate to burst (drying temperature up to 500 ° C). • Gluing: The glue is applied finely distributed on the chips. • Scattering: The about 20-200 mm long, 10-50 mm wide and 0.6-1.5 mm thick chips are in the throwing process oriented longitudinally and horizontally so that they crosswise usually arranged in three layers. • Pressing: Under high pressure and temperature (press temperature up to 250 ° C) The beaches are mostly on continuous Made pressing. • Possibly. subsequently re-drying of the pressed plates. To be glued preferably PF adhesives (phenoplast), MUPF adhesives (melamine-urea-phenol-formaldehyde), Urea-formaldehyde adhesive, short UF adhesive, melamine-containing Urea adhesives, short MUF adhesives and PMDI adhesives (Polymeres Diphenylmethane diisocyanate), being mainly from qualitative The proportion of PMDI predominates. Very often is used in the middle layer PMDI and in the outer layers MUF or MUPF adhesives.
  • – Faserplatten, beispielsweise MDF (Mitteldichte Faserplatte): Aus feinstzerfasertem, hauptsächlich rindenfreiem Nadelholz und durch eine schonende Verpressung wird ein in Längs- und Querrichtung gleichermaßen homogener Holzwerkstoff hergestellt. • Aufbereitung: Als Rohstoff für die Holzfaserherstellung werden überwiegend Rundholz (Stammholz), Hackschnitzel, Schwarten und in geringerem Maße Altholz, Restrollen der Schälfurnierherstellung, Furnierreste und Sägespäne verwendet. • Hackschnitzelerzeugung: Rundholz wird in den meisten Fällen entrindet und in Scheibenhackern oder wie auch die Schwarten oder Altholz in Trommelhackern zu Hackschnitzeln zerkleinert. Die Hackschnitzel werden vor der Weiterverarbeitung zunächst sortiert (gesiebt) und zumeist trocken oder nass von Sand und Steinen gereinigt. • Zerfaserung: Anschließend gelangen die Hackschnitzel zur hydrochemischen Vorbehandlung in einen Vordämpfbehälter, danach in den Kocher und danach in den Refiner (Zerfaserer). Der zerfaserte Stoff wird aus dem Refiner über ein regelbares „Glasventil” durch die „Glasleitung” herausgeblasen. Im Refiner befinden sich ebenfalls sechs bis zehn bar Dampfdruck. Der Dampf bildet das Transportmittel für die Fasern auf ihrem Weg durch die Glasleitung in den Trockner. • Trocknung: Nach der Zerfaserung wird der Faserstoff – im Gegensatz zu Spänen – mit (zumeist direkt mit Rauchgasen oder Brennern beheizten) Stromtrocknern getrocknet. Der Faserstoff wird in den heißen Abgasstrom gegeben und bei der pneumatischen Förderung im Trocknungskanal getrocknet. Am Ende wird der Faserstoff mit etwa 5–10% Holzfeuchte in Zyklonen vom Luftstrom abgeschieden. • Beleimung: Zumeist werden Harnstoff-Formaldehyd-Harze (Harnstoffharz, Urea-Formaldehyde => UF) zur Beleimung eingesetzt. Diese Harze können mit Melamin oder Phenol verstärkt sein, um die Feuchtebeständigkeit der Leimverbindung zu verbessern. Nur in seltenen Fällen werden Isocyanate (Polymeres Diphenylmethandiisocyanat – PMDI) als Leimsystem eingesetzt. In neueren UF-Leimsystemen wird der molare Anteil an Formaldehyd gegenüber dem Harnstoff immer weiter reduziert, um die gesetzlichen Vorgaben bezüglich der Formaldehydemissionen von Holzwerkstoffen (Klasse E1, E2 in Europa bzw. F**** in Japan) besser einhalten zu können. Es werden drei Verfahren der Beleimung unterschieden: Mischerbeleimung, Blow-Line-Beleimung, Trockenbeleimung. • Fasersichtung: In den meisten heutigen MDF-Anlagen werden die Fasern nach dem Trocknungsprozess (oder – wenn vorhanden – erst nach der Nachbeleimung) in einem Fasersichter nachgereinigt. Die Fasern werden in einen Luftstrom gegeben und entweder über Wirbelbildung, scharfe Umlenkungen, Prallsichtung, Steigluftsichtung oder einer Kombination mehrerer Effekte von Schwerteilen (Leimklumpen, Gummi, Metall) weitestgehend befreit. Anschließend werden die Fasern erneut über Zyklonabscheider vom Luftstrom getrennt und der Formstation zugeführt. • Formung und Verpressung: Streuung: Die Streustation besteht aus einem Dosierbunker, einer Mattenstreuung und einer Mattenglättung. Formstraße: Nach der Streustation wird die Fasermatte gewogen und die Faserfeuchte gemessen. Der Formling gelangt anschließend in die Vorpresse. Hier wird der Formling bei der kalten Vorverdichtung in der Dicke reduziert, damit die Heißpressen effizienter beschickt werden können und die Gefahr der Beschädigung der Formlinge reduziert wird. Bei der Vorverdichtung im Durchlauf wird zumeist mit Bandvorpressen, nach dem Prinzip des Förderbandes (seltener mit Plattenbandvorpressen, nach dem Prinzip der Panzerkette, oder mit Walzenbandvorpressen, nach dem Prinzip des Pyramidensteintransport mit Rundhölzern) gearbeitet. Nach der Vorpresse folgt die Mattenbesäumung, bei welcher Seitenstreifen von der Fasermatte abgetrennt werden, so dass die entsprechend gewünschte Plattenbreite produziert werden kann. Weitere Messgeräte zur Dichtekontrolle oder Metallerkennung können folgen. Auch eine Mattenbesprühung zur Verbesserung der Oberflächenqualitäten oder Beschleunigung der Mattendurchwärmung kann folgen. Heißpresse: Es folgt die Heißpressung, wo getaktet oder kontinuierlich gearbeitet wird. Faserplatten werden auf Kalanderpressen hergestellt. Die Verpressung erfolgt hier mit Presswalzen und einem Außenband auf einer beheizten Kalanderwalze.- Fiberboard, for example MDF (medium-density fiberboard): From feinstzerfasertem, mainly bark-free softwood and a gentle compression a longitudinally and transversely equally homogeneous wood material is produced. • Processing: As a raw material for the production of wood fiber, mainly round wood (logs), wood chips, rinds and, to a lesser extent, waste wood, remaining rolls of peeled veneer production, veneer residues and sawdust are used. • Wood chips production: Round wood is debarked in most cases and minced in wood chippers or as well as the rinds or waste wood in drum chippers. The chips are sorted before further processing (sieved) and usually dry or wet cleaned of sand and stones. • Defibration: The woodchips then enter the hydrochemical pretreatment in a predampening tank, then in the digester and then in the refiner (shredder). The shredded material is blown out of the refiner via a controllable "glass valve" through the "glass line". The refiner also has six to ten bar steam pressure. The vapor forms the transport of the fibers on their way through the glass line into the dryer. • Drying: After defibering, the pulp - unlike chips - is dried with electric dryers (mostly heated directly with flue gases or burners). The pulp is placed in the hot exhaust stream and dried in the drying channel during pneumatic conveying. At the end of the pulp is deposited with about 5-10% wood moisture in cyclones from the air flow. • Glueing: In most cases, urea-formaldehyde resins (urea resin, urea-formaldehyde => UF) are used for gluing. These resins may be reinforced with melamine or phenol to improve the moisture resistance of the size compound. Only in rare cases are isocyanates (polymeric diphenylmethane diisocyanate - PMDI) used as a sizing system. In newer UF gluing systems, the molar proportion of formaldehyde compared with urea is being reduced further and further in order to be able to better comply with the legal requirements with regard to the formaldehyde emissions of wood-based materials (class E1, E2 in Europe and F **** in Japan). Three types of gluing are distinguished: mixer gluing, blow-line gluing, dry gluing. • Fiber direction: In most of today's MDF plants, the fibers are cleaned after the drying process (or, if available, only after re-gluing) in a fiber separator. The fibers are placed in a stream of air and freed as far as possible either by vortex formation, sharp deflections, impact vision, Steigluftsichtung or a combination of several effects of heavy particles (glue lump, rubber, metal). Subsequently, the fibers are again separated by cyclone from the air flow and fed to the forming station. • Forming and pressing: Scattering: The scattering station consists of a dosing bunker, a mat diffusion and a mat smoothing. Forming line: After the scattering station, the fiber mat is weighed and the fiber moisture is measured. The molding then passes into the pre-press. Here, the molding is reduced in the cold pre-compaction in thickness, so that the hot presses can be fed more efficiently and the risk of damage to the moldings is reduced. In the pre-compaction in the run is usually worked with tape pre-pressing, according to the principle of the conveyor belt (rarely with Plattenbandvorpressen, according to the principle of the tank chain, or with Walzenbandvorpressen, according to the principle of pyramid stone transport with round timbers). After the pre-press follows the Mats trimming, in which side strips are separated from the fiber mat, so that the corresponding desired plate width can be produced. Other measuring devices for density control or metal detection may follow. Also a Mattenbesprühung to improve the surface qualities or acceleration of the Mattwartwärmung can follow. Hot Press: This is followed by the hot pressing, where clocked or continuously worked. Fiberboard is made on calender presses. The compression takes place here with press rolls and an outer band on a heated calender roll.
  • – Spanplatten werden aus Kostengründen hauptsächlich aus Holzresten und Durchforstungsholz hergestellt. Dabei kommen unterschiedliche Holzpartikel zum Einsatz, die sich sowohl in der Holzart, als auch in der Partikelgröße unterscheiden können. Das eigentliche Herstellverfahren umfasst die Schritte: Zerkleinern (Zerspanung) des Holzes zu gewünschten Holzpartikeln; Trocknung der Holzpartikel; Beleimung; Verpressung; ggf. ein anschließender Trocknungsschritt der Spanplatte. Weiterhin werden Klebstoffe (Holzleime und Zementmilch) zur Verbindung der Späne und diverse Netz- und Trennmittel für den Pressvorgang eingesetzt.- Particle boards are mainly cost reasons Made of wood residues and thinnings. Come here different wood particles are used, which can be found both in the Wood species, as well as differ in particle size can. The actual manufacturing process comprises the steps: Crushing (chipping) the wood to desired wood particles; Drying of the wood particles; gluing; pressing; possibly a subsequent one Drying step of chipboard. Furthermore, adhesives (wood glues and cementmilk) for connecting the chips and various network and release agent used for the pressing process.

  • Thermoholz: Thermoholz ist das Endprodukt einer thermischen Behandlung von Holz. Diese Methode funktioniert physikalisch durch starkes Erhitzen des Holzes. Ziel der Behandlung ist es, die technischen Eigenschaften des Baustoffs Holz zu modifizieren und so dessen Eignung für bestimmte Einsatzzwecke zu verbessern. Abgrenzung zu anderen Verfahren: Bei diesen thermischen Holzbehandlungen werden Temperaturen von Grad 170°C bis 250°C eingesetzt. Die thermischen Behandlung von Hölzern kann kurzfristig oder über 24–48 Stunden erfolgen, teilweise unter Ausschluss von Sauerstoff oder in Dampfatmosphäre. Thermoholz ist abzugrenzen von einer Dämpfung oder Räucherung.Thermowood: Thermowood is the end product of a thermal Treatment of wood. This method works physically through strong heating of the wood. The aim of the treatment is the technical Properties of the building material to modify wood and so its suitability for specific uses. Delimitation to other method: In these thermal wood treatments are Temperatures of degrees 170 ° C to 250 ° C used. The thermal treatment of woods can be short term or over 24-48 hours, partially excluding Oxygen or in a steam atmosphere. Thermowood is to be delineated from a dampening or smoking.

Massivholzprodukte:Solid wood products:

Als Massivholzprodukte im Sinne der vorliegenden Erfindung werden Holzerzeugnisse bezeichnet, die im Wesentlichen aus Vollholz oder Vollholzteilen bestehen. Als Vollholz bezeichnet man holzhaltige Ausgangsstoffe, deren Querschnitte aus einem Baumstamm herausgearbeitet und eventuell spanabhebend weiterverarbeitet wurden, ohne dass am Gefüge des Holzes etwas verändert wurde.For the purposes of the present invention, solid wood products are wood products which consist essentially of solid wood or solid wood parts. Solid wood refers to wood-containing starting materials whose cross-sections have been worked out of a tree trunk and possibly further processed by machining, without any changes being made to the structure of the wood.

Holzhaltige Ausgangsstoffe:Wood-containing starting materials:

Der Begriff holzhaltige Ausgangsstoffe im Sinne der vorliegenden Erfindung umfasst alle holzhaltigen Stoffe, die als Ausgangsstoff für die Herstellung von Holzwerkstoffen oder Massivholzprodukten verwendet werden können. Bevorzugte holzhaltige Ausgangsstoffe sind Holzpartikel oder Holzteile, wie sie bei der Herstellung von Spanplatten, OSB-Platten oder anderen Holzwerkstoffen (Faser-, Tischler-Funierplatten) Verwendung finden und Vollholzteile, wie sie bei der Herstellung von Massivholzprodukten incl. Leimholz zum Einsatz kommen.Of the Term wood-containing starting materials in the context of the present invention includes all wood-containing substances that are used as starting material for the production of wood materials or solid wood products are used can. Preferred wood-containing starting materials are wood particles or wooden parts, such as those used in the production of chipboard, OSB boards or other wood-based materials (fiber, carpenter-Funierplatten) use find and solid wood parts, as used in the manufacture of solid wood products incl. glued wood are used.

Klebstoff:Adhesive:

Klebstoffe die erfindungsgemäß zum Einsatz kommen können, umfassen alle dem Fachmann für die Herstellung von Holzwerkstoffen bzw. Massivholzprodukten in Frage kommenden Klebstoffe und deren Zusatzstoffe, wie z. B. Bindemittel, Wachse, Harze, Leime, Zementmilch, PF-Klebstoffe (Phenoplast), MUPF-Klebstoffe (Melamin-Harnstoff-Phenol-Formaldehyd), UF-Klebstoff (Harnstoff-Formaldehyd-Klebstoff), MUF-Klebstoffe (melaminhaltige Harnstoff-Klebstoffe) und PMDI-Klebstoffe (Polymeres Diphenylmethandiisocyanat).adhesives which can be used according to the invention, include all those skilled in the manufacture of wood-based materials or solid wood products in question adhesives and their Additives, such as. As binders, waxes, resins, glues, cement milk, PF adhesives (phenoplast), MUPF adhesives (melamine-urea-phenol-formaldehyde), UF adhesive (urea-formaldehyde adhesive), MUF adhesives (melamine-containing Urea adhesives) and PMDI adhesives (polymeric diphenylmethane diisocyanate).

Bindemittel auf Basis nachwachsender Rohstoffe: TannineBinder based on renewable raw materials: tannins

Unter Tanninen versteht man pflanzliche Polyhydroxyphenole (Gerbstoffe), die in Wasser, Alkoholen und Aceton löslich sind. Hauptsächlich gewinnt man Tannine durch Extraktion aus Hölzern, Rinden, Blättern und Früchten. Es gibt zahlreiche Untersuchungen zur Verwendung von Extraktstoffen aus Rinden von Mimosaceen und Rinden aus verschiedenen Kiefernarten.Under Tannins are vegetable polyhydroxyphenols (tannins), which are soluble in water, alcohols and acetone. Mainly Tannins are extracted by extraction from wood, bark, Leaves and fruits. There are numerous investigations for the use of extractives from barks of Mimosaceae and Barks from different types of pine.

Chemisch werden die Tannine in hydrolysierbare und kondensierte Typen unterteilt. Der Einsatz von Tanninen als Bindemittel erfolgt entweder mit einer Formaldehyd-Komponente als Vernetzer oder in Kombination mit amino- oder phenolischen Harzen.chemical The tannins are divided into hydrolyzable and condensed types. The use of tannins as a binder is either with a Formaldehyde component as crosslinker or in combination with amino or phenolic resins.

Bevorzugte Leime sind ausgewählt aus:

  • - Glutinleim: Glutinleim ist ein natürlicher Leim, der aus Haut, Leder- oder Knochenabfällen hergestellt wird. Kaseinleim: Dieser Leim besteht aus Milch und Kalk. Resorzin-Formaldehydharzleim (auch RF-Leim): Besteht aus flüssigem Leim und pulverförmigem Härter.
  • – Formaldehydarmer Polykondensationsleim: Formaldehyd wird zur Härtung der Leimharze benötigt. In den meisten Fällen ist der Formaldehydanteil höher als der der anderen Harzbestandteile, damit eine gute Aushärtung gegeben ist (stöchometrischer Überschuss). Jedoch wird bei diesem Polykondensationsleim die Reduktion von freiem Formaldehyd durch Zusatz von Formaldehydfänger bzw. Verringerung des Formaldehydanteils erreicht.
  • – Formaldehydfreier Dispersionsleim: Der bekannte Weißleim ist ein formaldehydfreier Dispersionsleim, basierend auf PVAC (PolyVinylAcetat) als Bindemittel welches in Wasser als Dispersion gebrauchsfertig geliefert wird und als Kaltleim, Schnellbinder, Furnierleim, Härterleim, Lackleim und Heißleim erhältlich ist. Es gibt ihn in den Beanspruchungsgruppen D2–D3. Für D4-Verleimungen bedarf es eines D3-Leimes, dem vor dem Verbrauch Härter zugesetzt wird. Es gibt auch D2-Leime, welche mit Zusatz eines Härters die D4-Qualität erreichen.
  • – PU-Leime: Die modernsten Leime für den Holzbereich sind heute die einkomponentigen PU-Leime (Polyurethane). Sie sind wasserfest (D4) und kleben nicht nur Holz, sondern nahezu alle klebbaren Materialien. Es handelt sich um lösungmittelfreie Reaktionsklebstoffe, die mit Hilfe von Feuchtigkeit aushärten.
Preferred glues are selected from:
  • - Glutin glue: Glutin glue is a natural glue that is made from skin, leather or bone waste. Casein glue: This glue consists of milk and lime. Resorcinol-Formaldehydharzleim (also RF glue): Consists of liquid glue and powdered hardener.
  • - Formaldehyde-poor polycondensation glue: Formaldehyde is needed to harden the glue resins. In most cases, the formaldehyde content is higher than that of the other resin constituents to give good cure (stoichometric excess). However, in the case of this polycondensation glue, the reduction of free formaldehyde is achieved by addition of formaldehyde scavenger or reduction of the formaldehyde content.
  • Formaldehyde-free dispersion glue: The known white glue is a formaldehyde-free dispersion glue based on PVAC (polyvinyl acetate) as a binder which is supplied ready for use in water as a dispersion and is available as cold glue, quick binder, veneer glue, hardener glue, lacquer glue and hot glue. It is available in the stress groups D2-D3. For D4 gluing, a D3 glue is required, to which hardener is added before consumption. There are also D2 glues, which reach the D4 quality with the addition of a hardener.
  • - PU glues: Today, the most modern glues for the wood industry are the one-component PU glues (polyurethanes). They are waterproof (D4) and not only glue wood, but almost all sticky materials. These are solvent-free reaction adhesives that cure with the help of moisture.

Lösungsmittel für die Bereitstellung von Lösungen enthaltend Weinsäure und/oder Weinsäuretartrate:Solvent for the Providing solutions containing tartaric acid and / or tartaric acid tartrate:

Geeignete Lösungsmittel sind Lösungsmittel, in denen sich die gewünschten Antioxidantien und/oder Konservierungsstoffe und ggf. weitere Bestandteile der Lösung, wie z. B. Klebstoffe ausreichend gut lösen lassen und die für die Anwendung auf holzhaltigen Ausgangsstoffen geeignet sind. Dies sind bevorzugt Wasser, oder andere organische Lösungsmittel, wie beispielsweise Alkohole. Geeignete Lösungsmittel umfassen Gemische aus Wasser und organischen Lösemitteln, wie beispielsweise Gemische enthaltend Alkohole bzw. Gemische enthaltend verschiedene organische Lösungsmittel. Geeignete Lösungsmittel sind dem Fachmann bekannt. Insbesondere kann es sich bei der fertigen Lösung enthaltend Weinsäure oder Weinsäuretartrate um eine wässrige Lösung handeln.Suitable solvents are solvents in which the desired antioxidants and / or preservatives and optionally other components of the solution, such as. As adhesives can dissolve sufficiently well and are suitable for use on wood-containing starting materials. These are preferably water, or other organic solvents such as alcohols. Suitable solvents include mixtures of water and organic solvents, such as mixtures containing alcohols or mixtures containing various organic solvents. Suitable solvents are those skilled in the be known. In particular, the final solution containing tartaric acid or tartrates may be an aqueous solution.

Benetzen:wet:

Das Benetzen der Holzpartikel oder Vollholzteile mit einer Lösung enthaltend Weinsäure und/oder Weinsäuretartrate kann durch jedes dem Fachmann bekannte Verfahren, welches zum Inkontaktbringen der Holzpartikel oder Vollholzteile mit der Lösung enthaltend Weinsäure und/oder Weinsäuretartrate geeignet ist, erfolgen. Geeignete Verfahren sind z. B. Behandeln, Besprühen, Beschichten, Tauchen oder sonstige Verfahren zum Auftragen der Lösung (z. B. bei der MDF-Herstellung auch das Zugeben beim Kochen). Der Zusatz der Weinsäure und/oder Weinsäuretartrate kann auch zusammen mit dem Leim erfolgen.The Wetting the wood particles or solid wood parts with a solution containing tartaric acid and / or tartaric acid tartrates can be brought into contact by any method known to those skilled in the art containing the wood particles or solid wood parts with the solution Tartaric acid and / or tartaric acid tartrates suitable is done. Suitable methods are for. B. treating, spraying, Coating, dipping or other method of applying the solution (For example, in the MDF production also adding during cooking). Of the Addition of tartaric acid and / or tartaric acid tartrates can also be done together with the glue.

Weinsäure und/oder Weinsäuretartrate:Tartaric acid and / or tartaric acid tartrate:

Unter dem Begriff „Weinsäure und/oder Weinsäuretartrate” wird eine Verbindung verstanden, die aus Weinsäure mit der Summenformel C4H6O6, auch als 2,3-Dihydroxybernsteinsäure oder 2,3-Dihydroxybutandisäure bezeichnet, besteht oder diese enthält. Darunter fallen insbesondere Salze und Ester der Weinsäure, auch Weinsäuretartrate genannt. Unter den Begriff fallen sowohl die D-(–)-, als auch die L-(+)-Form, die meso-Form der Weinsäure oder Gemische davon, insbesondere ihre Racemate, wie beispielsweise die Traubensäure. Insbesondere fallen unter den Begriff auch Alkalisalze der Weinsäure. Bevorzugt weisen die Weinsäureester in ihrem Alkohol-Teil ein verzweigtes oder unverzweigtes, gesättigtes oder einfach oder mehrfach ungesättigtes Alkyl mit einer Kohlenstoffkettenlänge von C1 bis C12 auf, besonders bevorzugt von C1 bis C8, ganz besonders bevorzugt von C1 bis C4.The term "tartaric acid and / or tartaric acid tartrates" is understood as meaning a compound consisting of or containing tartaric acid having the empirical formula C 4 H 6 O 6 , also referred to as 2,3-dihydroxysuccinic acid or 2,3-dihydroxybutanedioic acid. These include, in particular, salts and esters of tartaric acid, also called tartrates of tartaric acid. The term includes both the D - (-) -, as well as the L - (+) - form, the meso form of tartaric acid or mixtures thereof, in particular their racemates, such as the racemic acid. In particular, the term also includes alkali metal salts of tartaric acid. The tartaric acid esters in their alcohol part preferably have a branched or unbranched, saturated or mono- or polyunsaturated alkyl having a carbon chain length of from C1 to C12, particularly preferably from C1 to C8, very particularly preferably from C1 to C4.

Bevorzugt werden Weinsäure und/oder Weinsäuretartrate in Konzentrationen von 200 mg/kg bis 3 g/kg zu behandelndes Holz bzw. von 10 mg/L bis 100 g/L Lösung verwendet. Insbesondere kann die erfindungsgemäße Lösung Weinsäure und/oder Weinsäuretartrate in einer Konzentration von ≤ 10 g/l, bevorzugt ≤ 6 g/l enthalten.Prefers be tartaric acid and / or tartaric acid tartrates in Concentrations of 200 mg / kg to 3 g / kg of wood or from 10 mg / L to 100 g / L solution. Especially the solution according to the invention can be tartaric acid and / or tartaric acid tartrate in a concentration of ≤ 10 g / l, preferably ≤ 6 g / l.

Die Lösung enthaltend Weinsäure und/oder Weinsäuretartrate kann mindestens ein weiteres Antioxidanz oder einen weiteren Konservierungsstoff enthalten. Geeignete weitere Antioxidantien und Konservierungsstoffe sind im Folgenden angegeben: Gemäß Anlage 7 der Zusatzstoffzulassungsverordnung (ZZuIV) sind:

  • – „Konservierungsstoffe” Stoffe, die die Haltbarkeit von Lebensmitteln verlängern, indem sie sie vor den schädlichen Auswirkungen von Mikroorganismen schützen.
  • – „Antioxidationsmittel” Stoffe, die die Haltbarkeit von Lebensmitteln verlängern, in dem sie sie vor den schädlichen Auswirkungen der Oxidation, wie Ranzigwerden von Fett und Farbveränderungen, schützen.
The solution containing tartaric acid and / or tartaric acid tartrates may contain at least one further antioxidant or another preservative. Suitable further antioxidants and preservatives are given below: According to Appendix 7 of the Addendum Authorization Regulation (ZZuIV):
  • - "Preservatives" Substances that prolong the shelf life of foods by protecting them from the harmful effects of micro-organisms.
  • - "Antioxidants" Substances that prolong the shelf life of foods by protecting them from the harmful effects of oxidation, such as rancidity of fat and color changes.

Zu den oben genannten Gruppen sind auch Enzyminhibitoren zu zählen.To The above groups also include enzyme inhibitors.

Erfindungsgemäß werden vorzugsweise die Konservierungsstoffe und Antioxidantien, die in der Zusatzstoffzulassungs-Verordnung und in der Kosmetik-Verordnung zugelassen sind eingesetzt. Auch dort nicht gelistete Stoffe kommen für die erfindungsgemäßen Verwendungen und Produkte in Frage, z. B. 4-Hexylresorcin, NTA (Nitrilotriacetat, Nitrilotriessigsäure), sowie auch in Lebensmitteln natürlich vorkommende Antioxidantien.According to the invention preferably the preservatives and antioxidants used in the Additive Authorization Regulation and the Cosmetics Regulation admitted are used. There also unlisted substances come for the uses according to the invention and products in question, for. 4-hexylresorcinol, NTA (nitrilotriacetate, Nitrilotriacetic acid), as well as in food naturally occurring antioxidants.

Bevorzugte Konservierungsstoffe und Antioxidantien sind die in der Zusatzstoffzulassungs-Verordnung (ZZuIV) in der zum Anmeldetag gültigen Fassung, insbesondere in deren Anlagen 4 und 5, sowie in der Kosmetikverordnung in der zum Anmeldetag gültigen Fassung, insbesondere in deren Anlage 6, offenbarten Substanzen.preferred Preservatives and antioxidants are those in the Additives Authorization Regulation (ZZuIV) in the version valid at the filing date, in particular in their Appendices 4 and 5, and in the Cosmetics Regulation in the valid at the filing date, in particular in their Appendix 6, disclosed substances.

Gültige Fassungen der ZZuIV und der Kosmetikverordnung i. S. dieser Anmeldung sind:

  • - Verordnung über die Zulassung von Zusatzstoffen zu Lebensmitteln zu technologischen Zwecken (Zusatzstoff-Zulassungsverordnung – ZZuIV), vom 29. Januar 1998 (BGBI IS. 231), geändert durch 1. VO zur Änderung zusatzstoffrechtlicher Vorschriften vom 13.11.2000 (BGBI. IS. 1520), VO zur Änderung zusatzstoffrechtlicher und anderer lebensmittelrechtlicher Verordnungen vom 20.12.2002 (BGBI. IS. 4695)**), VO über Fruchtsaft, einige ähnliche Erzeugnisse und Fruchtnektar (FruchtsaftVO) vom 24. 5. 2004 (BGBI. IS. 1016)***), Art. 1 der VO zur Änd. der Zusatzstoff-ZulassungsVO und anderer lebensmittelrechtlicher VOen vom 20.1.2005 (BGBI. IS. 128)****), Art. 2 § 3 des G zur Neuordnung des Lebensmittel- und des Futtermittelrechts vom 1.9.2005 (BGBI. IS. 2618)1)2) und Art. 2 der VO zur Änd. lebensmittelrechtlicher und tabakrechtlicher Bestimmungen vom 22.2.2006 (BGBI. IS. 444).
  • – Kosmetik-Verordnung, Neufassung vom 7. Oktober 1997 (BGBI. IS. 2410), geändert durch 27. ÄndVO vom 19.12.1997 (BGBI. IS. 3314)2), V zur Änd. kosmetikrechtlicher Vorschriften vom 25.6.1998 (BGBI. IS. 1622)3), 28. ÄndVO vom 18.12.1998 (BGBI. IS. 3773), 29. Änd. V vom 14.6.2000 BGBI. IS. 4), 30. ÄndV vom 21.12.2000 (BGBI. I Nr. 57 S. 1848), ÄndV vom 9.11.2001 (BGBI. IS. 3030), Art. 11 § 11 des G zur Neuorganisation des gesundheitlichen Verbraucherschutzes und der Lebensmittelsicherheit vom 6.8.2002 (BGBI. IS. 3082), 32. ÄndVO vom 28.3.2003 (BGBI. IS. 443)5), 33. ÄndVO vom 23.4.2003 (BAnz Nr. 79 vom 26.4.2003 S. 8997)6), Art. 2 der VO zur Änd. der EG-TSE-AusnahmeVO und der 33. VO zur Änd. der KosmetikVO vom 29.9.2003 (BGBI. IS. 1951), Art. 7 des Gesetzes zur Änd. des Fleischhygienegesetzes, des Geflügelfleischhygienegesetzes, des Lebensmittel- und Bedarfsgegen ständegesetzes und sonstiger Vorschriften vom 13.5.2004 (BGBI. IS. 934)7), Art. 1 der VO zur Änd. der KosmetikVO und zur Änd. weiterer lebensmittelrechtlicher Vorschriften vom 6.10.2004 (BGBI. IS. 2580)8), Art. 1 der 35. VO zur Änd. der KosmetikVO vom 20.12.2004 (BGBI. 13569)9), Art. 1 der 36. VO zur Änd. der Kosmetik-VO vom 18.1.2005 (BGBI. IS. 120), Art. 5 der 4. VO zur Änd. der Lebensmittel-KennzeichnungsVO und anderer lebensmittelrechtlicher VOen vom 18.5.2005 (BGBP. IS. 1401)10), 37. VO zur Änd. der Kosmetik-VO vom 30.6.2005 (BGBI. IS. 2019)11), Art. 2 der VO zur Änd. der BedarfsgegenständeVO und der Kosmetik-VO vom 13.7.2005 (BGBI. IS. 2159)12) und 38. VO zur Änd. der Kosmetik-VO vom 13.12.2005 (BGBI. S. 3479)13).
Valid versions of the ZZuIV and the Cosmetics Regulation i. S. of this application are:
  • - Ordinance on the Admission of Additives to Food for Technological Purposes (Additive Authorization Ordinance - ZZuIV), of 29 January 1998 (BGBI IS.231), amended by 1st Ordinance amending additives legislation of 13.11.2000 (BGBI. 1520), Regulation on amendments to additives legislation and other foodstuffs ordinances of 20.12.2002 (BGBI IS 4695) **), Regulation on fruit juice, some similar products and fruit nectars (Fruit Juice Regulation) of 24 May 2004 (BGBI ) ***), Art. 1 of the Regulation amending the Additive Marketing Authorization Ordinance and other foodstuffs ordinances of 20.1.2005 (BGBI. IS 128) ****), Art. 2 § 3 G for the reorganization of foodstuffs - and the feed law of 1.9.2005 (BGBI, IS 2618) 1) 2) and Art. 2 of the Regulation amending the Food Law and Tobacco legal provisions of 22.2.2006 (BGBI IS 444).
  • - Cosmetics Ordinance, new version of 7 October 1997 (BGBI. IS 2410), amended by 27. ÄndVO of 19.12.1997 (BGBI IS 3314) 2), V to the amendment of cosmetic legislation from 25.6.1998 (BGBI 1622) 3), 28th amendment of 18.12.1998 (BGBI IS 3773), 29th amendment V of 14.6.2000 BGBI. IS. 4), 30. ÄndV of 21.12.2000 (BGBI. I No. 57 pp. 1848), ÄndV of 9.11.2001 (BGBI. IS 3030), Art. 11 § 11 of the G for the reorganization of consumer health protection and food safety of 6.8.2002 (BGBI. IS 3082), 32. amending regulation of 28.3.2003 (BGBI. IS 443) 5), 33. amending regulation of 23.4.2003 (BAnz No. 79 of 26.4.2003 P. 8997) 6 ), Art. 2 of the Regulation amending the EC TSE Exemption Regulation and the 33rd Regulation amending the Cosmetics Ordinance of 29.9.2003 (Federal Law Gazette 1951), Article 7 of the Act amending the Meat Hygiene Act, of Geflügelfleischhygienegesetzes, of the Foodstuffs and Consumer Goods Act and other regulations of 13.5.2004 (BGBI. IS 934) 7), Art. 1 of the Regulation amending the Cosmetics Ordinance and amending further foodstuffs regulations of 6.10.2004 (BGBI 2580) 8), Article 1 of the 35th Regulation amending the KosmetikVO of 20.12.2004 (BGBI. 13569) 9), Article 1 of the 36th Regulation amending the Kosmetik-VO of 18.1.2005 (BGBI IS 120), Article 5 of the 4th Regulation amending the Food Code eichnungsVO and other food law regulations of 18.5.2005 (BGBP. IS. 1401) 10), 37th Regulation amending the Cosmetics Ordinance of 30.6.2005 (BGBI. IS 2019) 11), Art. 2 of the Regulation amending the consumer goods regulation and the cosmetics regulation of 13.7.2005 (BGBI 2159) 12) and 38. VO amending the Cosmetics Regulation of 13.12.2005 (Federal Law Gazette, page 3479) 13).

Einige der als ganz besonders wirksam eingeschätzten weiteren Antioxidantien oder Konservierungsstoffe sind nachstehend aufgelistet.Some the further considered particularly effective Antioxidants or preservatives are listed below.

Aus Anlage 4 der ZZuIV:From Annex 4 of the ZZuIV:

(E170) Calciumcarbonat, (E260) Essigsäure, (E261) Kaliumacetat, (E262) Natriumacetate, Natriumacetat, Natriumdiacetat, (E263) Calciumacetat, (E270) Milchsäure, (E296) Apfelsäure, (E300) Ascorbinsäure, (E301) Natriumascorbat, (E302) Calciumascorbat, (E304) Fettsäureester der Ascorbinsäure, Ascorbylpalmitat, Ascorbylstearat, (E306) Stark tocopherolhaltige Extrakte, (E307) Alpha-Tocopherol, (E308) Gamma-Tocopherol, (E309) Delta-Tocopherol, (E322) Lecithine, (E325) Natriumlactat, (E326) Kaliumlactat, (E327) Calciumiactat, (E330) Citronensäure, (E331) Natriumcitrate, Mononatriumcitrat, Dinatriumcitrat, Trinatriumcitrat, (E332) Kaliumcitrate, Monokaliumcitrat, Trikaliumcitrat, (E333) Calciumcitrate, Monocalciumcitrat, Dicalciumcitrat, Tricalciumcitrat, (E334) L(+)-Weinsäure, (E335) Natriumtartrate, Mononatriumtartrat, Dinatriumtartrat, (E336) Kaliumtartrate, Monokaliumtartrat, Dikaliumtartrat, (E337) Kaliumnatriumtartrat, (E350) Natriummalate, Natriummalat, Natriumhydrogenmalat, (E351) Kaliummalat, (E352) Calciummalate, Calciummalat, Calciumhydrogenmalat, (E354) Calciumtartrat, (E380) Triammoniumcitrat, (E400) Alginsäure, (E401) Natriumalginat, (E402) Kaliumalginat, (E403) Ammoniumalginat, (E404) Calciumalginat, (E472a) Essigsäureester von Mono- und Diglyceriden von Speisefettsäuren, (E472b) Milchsäureester von Mono- und Diglyceriden von Speisefettsäuren, (E472c) Citronensäureester von Mono- und Diglyceriden von Speisefettsäuren, (E472d) Weinsäureester von Mono- und Diglyceriden von Speisefettsäuren, (E472e) Mono- und Diacetylweinsäureester von Mono- und Diglyceriden von Speisefettsäuren, (E472f) Gemischte Wein- und Essigsäureester von Mono- und Diglyceriden von Speisefettsäuren, (E500) Natriumcarbonate, Natriumcarbonat, Natriumhydrogencarbonat, Natriumsesquicarbonat, (E501) Kaliumcarbonate, Kaliumcarbonat, Kaliumhydrogencarbonat, (E503) Ammoniumcarbonate, Ammoniumcarbonat, Ammoniumhydrogencarbonat, (E504) Magnesiumcarbonate, Magnesiumcarbonat, Magnesiumhydroxidcarbonat, Magnesiumhydrogencarbonat, (E507) Salzsäure, (E508) Kaliumchlorid, (E509) Calciumchlorid, (E511) Magnesiumchlorid, (E513) Schwefelsäure, (E514) Natriumsulfate, Natriumsulfat, Natriumhydrogensulfat, (E515) Kaliumsulfate, Kaliumsulfat, Kaliumhydrogensulfat, (E516) Calciumsulfat, (E524) Natriumhydroxid, (E525) Kaliumhydroxid, (E526) Calciumhydroxid, (E527) Ammoniumhydroxid, (E528) Magnesiumhydroxid, (E529) Calciumoxid, (E530) Magnesiumoxid, (E570) Fettsäuren, (E574) Gluconsäure, (E575) Glucono-delta-lacton, (E576) Natriumgluconat, (E577) Kaliumgluconat, (E578) Calciumgluconat.(E170) Calcium carbonate, (E260) acetic acid, (E261) potassium acetate, (E262) sodium acetate, sodium acetate, sodium diacetate, (E263) calcium acetate, (E270) Lactic Acid, (E296) Malic Acid, (E300) Ascorbic Acid, (E301) Sodium ascorbate, (E302) calcium ascorbate, (E304) fatty acid ester Ascorbic Acid, Ascorbyl Palmitate, Ascorbyl Stearate, (E306) Strong tocopherol-containing extracts, (E307) alpha-tocopherol, (E308) Gamma-tocopherol, (E309) delta-tocopherol, (E322) lecithin, (E325) Sodium lactate, (E326) potassium lactate, (E327) calcium lactate, (E330) Citric acid, (E331) sodium citrate, monosodium citrate, Disodium citrate, trisodium citrate, (E332) potassium citrates, monopotassium citrate, Tripotassium citrate, (E333) calcium citrate, monocalcium citrate, dicalcium citrate, Tricalcium citrate, (E334) L (+) - tartaric acid, (E335) sodium tartrate, Monosodium tartrate, disodium tartrate, (E336) potassium tartrate, monopotassium tartrate, Dipotassium tartrate, (E337) potassium sodium tartrate, (E350) sodium malate, Sodium malate, sodium hydrogen malate, (E351) potassium malate, (E352) calcium malates, Calcium malate, calcium hydrogen malate, (E354) calcium tartrate, (E380) Triammonium citrate, (E400) alginic acid, (E401) sodium alginate, (E402) potassium alginate, (E403) ammonium alginate, (E404) calcium alginate, (E472a) Acetic acid esters of mono- and diglycerides of Fatty acids, (E472b) lactic acid esters of Mono- and diglycerides of fatty acids, (E472c) citric acid ester of mono- and diglycerides of fatty acids, (E472d) Tartaric acid esters of mono- and diglycerides of fatty acids, (E472e) mono- and diacetyl tartaric acid esters of mono- and di- Diglycerides of fatty acids, (E472f) Mixed wine and acetic acid esters of mono- and diglycerides of fatty acids, (E500) sodium carbonates, sodium carbonate, sodium bicarbonate, Sodium sesquicarbonate, (E501) potassium carbonates, potassium carbonate, potassium bicarbonate, (E503) ammonium carbonates, ammonium carbonate, ammonium bicarbonate, (E504) magnesium carbonates, magnesium carbonate, magnesium hydroxide carbonate, Magnesium hydrogen carbonate, (E507) hydrochloric acid, (E508) potassium chloride, (E509) calcium chloride, (E511) magnesium chloride, (E513) sulfuric acid, (E514) Sodium Sulfates, Sodium Sulfate, Sodium Hydrogen Sulfate, (E515) Potassium sulphates, potassium sulphate, potassium bisulphate, (E516) calcium sulphate, (E524) sodium hydroxide, (E525) potassium hydroxide, (E526) calcium hydroxide, (E527) ammonium hydroxide, (E528) magnesium hydroxide, (E529) calcium oxide, (E530) magnesium oxide, (E570) fatty acids, (E574) gluconic acid, (E575) glucono-delta-lactone, (E576) sodium gluconate, (E577) potassium gluconate, (E578) calcium gluconate.

Aus Anlage 5 der ZZuIV:From Annex 5 of the ZZuIV:

(E200) Sorbinsäure, (E202) Kaliumsorbat, (E203) Calciumsorbat, (E210) Benzoesäure, (E211) Natriumbenzoat, (E212) Kaliumbenzoat, (E213) Calciumbenzoat, (E214) Ethyl-p-hydroxybenzoat, (E215) Natriumethyl-p-hydroxybenzoat, (E216) Propyl-p-hydroxybenzoat, (E217) Natriumpropyl-p-hydroxybenzoat, (E218) Methyl-p-hydroxybenzoat, (E219) Natriummethyl-p-hydroxybenzoat, (E220) Schwefeldioxid, (E221) Natriumsulfit, (E222) Natriumhydrogensulfit, (E223) Natriummetabisulfit, (E224) Kaliummetabisulfit, (E226) Calciumsulfit, (E227) Caliumbisulfit, (E228) Kaliumbisulfit, (E249) Kaliumnitrit, (E250) Natriumnitrit, Nitritpökelsalz, (E251) Natriumnitrat, (E252) Kaliumnitrat, (E231) Othopenylphenol, (E232) Natriumorthophenylphenol, (E234) Nisin, (E235) Natamycin, (E239) Hexamethylenletramin, (E280) Propionsäure, (E281) Natriumpropionat, (E282) Calciumpropionat, (E283) Kaliumpropionat, (E284) Borsäure, (E285) Natriumtetraborat, (Borax) als Borsäure; (E1105) Lysozym, (E310) Propylgallat, (E311) Octygallat, (E312) Dodecylgallat, (E320) Butylhydroxyanisol (BHA), (E321) Butylhydroxytoluol (BHT), (E315) Isoascorbinsäure, (E316) Natriumisoascorbat, (E310) Propylgallat, (E311) Octylgallat, (E312) Dodecylgallat, (E320) Butylhydroxyanisol.(E200) sorbic acid, (E202) potassium sorbate, (E203) calcium sorbate, (E210) benzoic acid, (E211) sodium benzoate, (E212) potassium benzoate, (E213) calcium benzoate, (E214) ethyl p-hydroxybenzoate, (E215) sodium ethyl-p -hydroxybenzoate, (E216) propyl p-hydroxybenzoate, (E217) sodium propyl p-hydroxybenzoate, (E218) methyl p-hydroxybenzoate, (E219) sodium methyl p-hydroxybenzoate, (E220) sulfur dioxide, (E221) sodium sulfite, ( E222) Sodium hydrogen sulfite, (E223) Sodium metabisulfite, (E224) Potassium metabisulfite, (E226) Calcium sulfite, (E227) Calium bisulfite, (E228) Potassium bisulfite, (E249) Potassium nitrite, (E250) Sodium nitrite, Nitrite pickling salt, (E251) Sodium nitrate, (E252) Potassium nitrate , (E231) Othopenylphenol, (E232) sodium orthophenylphenol, (E234) nisin, (E235) natamycin, (E239) hexamethylenetetramine, (E280) propionic acid, (E281) sodium propionate, (E282) calcium propionate, (E283) potassium propionate, (E284) boric acid , (E285) Sodium tetraborate, (Borax) as boric acid; (E1105) lysozyme, (E310) propyl gallate, (E311) octyl gallate, (E312) dodecyl gallate, (E320) butylhydroxyanisole (BHA), (E321) butylhydroxytoluene (BHT), (E315) isoascorbic acid, (E316) sodium isoascorbate, (E310) propyl gallate , (E311) octyl gallate, (E312) dodecyl gallate, (E320) butyl hydroxyanisole.

Aus Anlage 6 der KosmetikV:From Annex 6 of the KosmetikV:

Benzoesäure, ihre Salze und Ester, Propionsäure und ihre Salze, Salicylsäure und ihre Salze, 4 2,4-Hexadiensäure (Sorbinsäure) und ihre Salze, 5 Formaldehyd und Paraformaldehyd, 2-Hydroxybiphenyl (o-Phenylphenol) und seine Salze, Phenol, 2-Zink-bis(2-thiolato-pyridin-1-oxid), (Zinkpyrithion), Anorganische Sulfite und Bisulfite, ungebundenes SO2, Natriumiodat, Chlorobutanolum, 4-Hydroxybenzoesäure, ihre Salze und Ester, 4-Hydroxybenzoesäure-Benzylester, 3-Acetyl-6-methyl-2,4(3H)-pyran-dion (Dehydracetsäure) und seine Salze, Ameisensäure und ihr Natriumsalz, 1,6-Bis(4-amidino-2-bromphenoxy)-n-hexan (Dibromhexamidin) und seine Salze (einschl. Isethionat), Ethylquecksilber-(II)-thiosalicylsäure, Natriumsalz (Thiomersalum), Phenylquecksilber und seine Salze (einschl. Borat) verbindungen, 10- Undecylensäure und seine Salze, 5-Amino-1,3-bis(2-ethylhexyl)-5-methyl-hexahydropyrimidin, (Hexetidinun), 5-Brom-5-nitro-1,3-dioxan, 2-Brom-2-nitro-1,3-propandiol (Bronopol), 2,4-Dichlorbenzylalkohol, N-(4-Chlorphenyl)-N'-(3,4-dichlor-phenyl)-harnstoff 3-3'-4-4'-Tetra- (Triclocarbanum), (chloroazobenzol und 3-3'-4-4'-Tetrachloro-azoxybenzol, 4-Chlor-m-cresol, 2,4,4'-Trichlor-2'-hydroxy-diphenylether, (Triclosanum), 4-Chlor-3,5-dimethylphenol, 1,1'-Methylen-bis[3-(1-hydroxy-methyl-2,5-dioximidazolidin-4-yl)harnstoff], (Imidazolidinylharnstoff), Poly(hexamethylendiguanid)-hydrochlori, 2-Phenoxy-ethanol, Hexamethylentetramin (Methenaminum), 1-(3-Chlorallyl)-3,5,7-triaza-l-azonia-adamantanchlorid, 1-(4-Chlorphenoxy)-1-(imidazol-1-yl)-3,3-dimethyl-2-butanon, 1,3-Bis-(hydroxy-methyl)-5,5-dimethyl-2,4-imidazolidindion, Benzylalkohol, 1-Hydroxy-4-methyl-6-(2,4,4-trimethylpentyl)-2-pyridon, Monoethanolaminsalz, 1,2-Dibrom-2,4-dicyanobutan, 2,2'-Methylen-bis(6-brom-4-chlor-phenol), Bromchlorophen, 3-Methyl-4-(1-methylethyl)phenol, 2-Benzyl-4-chlorphenol, Chlorophenum, 2-Chloracetamid, Chlorhexidin, sein Acetat, Gluconat und Hydrochlorid, 1-Phenoxy-1propan-2-ol, 4N-Alkyl(C12-C22)trimethylammoniumbromid und -chlorid, 4,4-Dimethyl-1,3-geoxazolidin, N-Hydroxymethyl-N-[1,3-di(hydroxymethyl)-2,5-dioxoimidazolidin-4-yl]-N'-hydroxymethyl-harnstoff, 1,6-Bis(4-amidino-phe-noxy)-n-hexan (Hexamidinum) und seine Salze, darunter Isethionat und p-Hydroxybenzoat, Glutaraldehyd (Pentan-1,5-dial), 5-Ethyl-1-aza-3,7-dioxabicyclo[3.3.0]octan, 3-(4-Chlorphenoxy)-1,2-propanidol (Chlorphenesin), Natriumhydroxymethyl-aminoacetat, Silberchlorid, Benzethoniumchlorid, Benzalkoniumchlorid, -bromid und -saccharinat, Benzalkoniumchlorid, Benzylhemiformal, 3-Iod-2-propinyl-butylcarbamat, 2-Methyl-3(2H)isothiazolon.Benzoic acid, its salts and esters, propionic acid and its salts, salicylic acid and its salts, 4 2,4-hexadienoic acid (sorbic acid) and its salts, 5 formaldehyde and paraformaldehyde, 2-hydroxybiphenyl (o-phenylphenol) and its salts, phenol, 2 Zinc bis (2-thiolato-pyridine-1-oxide), (zinc pyrithione), inorganic sulfites and bisulfites, unbound SO 2 , sodium iodate, chlorobutanol, 4-hydroxybenzoic acid, its salts and esters, 4-hydroxybenzoic acid benzyl ester, 3- Acetyl-6-methyl-2,4 (3H) -pyran-dione (dehydroacetic acid) and its salts, formic acid and its sodium salt, 1,6-bis (4-amidino-2-bromophenoxy) -n-hexane (dibromohexamidine) and its salts (including isethionate), ethylmercury (II) thiosalicylic acid, sodium salt (thiomersalum), phenylmercury and its salts (including borate), undecylenic acid and its salts, 5-amino-1,3-bis (2 -ethylhexyl) -5-methyl-hexahydropyrimidine, (hexetidine), 5-bromo-5-nitro-1,3-dioxane, 2-bromo-2-nitro-1,3-propanediol (Bronopol), 2,4-dichlorobenzene Cyl alcohol, N- (4-chlorophenyl) -N '- (3,4-dichloro-phenyl) -urea 3-3'-4-4'-tetra- (triclocarbanum), (chloroazobenzene and 3-3'-4- 4'-tetrachloroazoxybenzene, 4-chloro-m-cresol, 2,4,4'-trichloro-2'-hydroxy-diphenyl ether, (triclosanum), 4-chloro-3,5-dimethylphenol, 1,1'- Methylenebis [3- (1-hydroxy-methyl-2,5-dioximidazolidin-4-yl) urea], (imidazolidinylurea), poly (hexamethylenediguanide) hydrochloride, 2-phenoxy-ethanol, hexamethylenetetramine (methenamine), 1- (3-chloroallyl) -3,5,7-triaza-1-azonia-adamantane chloride, 1- (4-chlorophenoxy) -1- (imidazol-1-yl) -3,3-dimethyl-2-butanone, 1, 3-bis- (hydroxy-methyl) -5,5-dimethyl-2,4-imidazolidinedione, benzyl alcohol, 1-hydroxy-4-methyl-6- (2,4,4-trimethylpentyl) -2-pyridone, monoethanolamine salt, 1,2-dibromo-2,4-dicyanobutane, 2,2'-methylene-bis (6-bromo-4-chloro-phenol), bromochlorophene, 3-methyl-4- (1-methylethyl) phenol, 2-benzyl 4-chlorophenol, chlorophenum, 2-chloroacetamide, chlorhexidine, its acetate, gluconate and hydrochloride, 1-phenoxy-1-propan-2-ol, 4N-alkyl (C12-C22) tr imethylammonium bromide and chloride, 4,4-dimethyl-1,3-geoxazolidine, N-hydroxymethyl-N- [1,3-di (hydroxymethyl) -2,5-dioxoimidazolidin-4-yl] -N'-hydroxymethylurea , 1,6-bis (4-amidino-phe-noxy) -n-hexane (hexamidine) and its salts, including isethionate and p-hydroxybenzoate, glutaraldehyde (pentane-1,5-dial), 5-ethyl-1 aza-3,7-dioxabicyclo [3.3.0] octane, 3- (4-chlorophenoxy) -1,2-propanidol (chlorphenesin), sodium hydroxymethyl aminoacetate, silver chloride, benzethonium chloride, benzalkonium chloride, bromide and saccharinate, benzalkonium chloride, benzylhemiformal , 3-iodo-2-propynyl-butylcarbamate, 2-methyl-3 (2H) isothiazolone.

Ganz besonders bevorzugte weitere Antioxidantien und/oder Konservierungsstoffe werden ausgewählt aus der Gruppe enthaltend BHA (E320), BHT (E321), Citronensäure (E330), EDTA (E385), Laurylgallat (Gallate E310 bis E312), Octylgallat (E311), sowie ihren Salzen und Estern.All particularly preferred further antioxidants and / or preservatives are selected from the group comprising BHA (E320), BHT (E321), citric acid (E330), EDTA (E385), lauryl gallate (Gallate E310 to E312), octyl gallate (E311), as well as their salts and esters.

Bevorzugt werden die Antioxidantien und/oder Konservierungsstoffe in den in der Zusatzstoffverordnung für Lebensmittel und Kosmetika gesetzlich zulässigen Konzentrationen eingesetzt. Ganz besonders bevorzugt werden die Antioxidantien und/oder Konservierungsstoffe in Konzentrationen von 200 mg/kg bis 3 g/kg Holz bzw. von 10 mg/L bis 100 g/L Lösung verwendet. Bevorzugt liegt das mindestens eine weitere Antioxidanz oder der mindestens eine weitere Konservierungsstoff in einer Konzentration von ≤ 10 g/l, bevorzugt ≤ 6 g/l, ganz besonders bevorzugt von ≤ 3 g/l vor.Prefers The antioxidants and / or preservatives are used in the the additive regulation for food and cosmetics legally permissible concentrations. All particularly preferred are the antioxidants and / or preservatives in concentrations of 200 mg / kg to 3 g / kg of wood or 10 mg / L used to 100 g / L solution. This is preferably at least another antioxidant or the at least one other preservative in a concentration of ≤ 10 g / l, preferably ≤ 6 g / l, most preferably ≤ 3 g / l.

Insbesondere können als mindestens ein weiteres Antioxidanz oder mindestens ein weiterer Konservierungsstoff Citronensäure und/oder Citronensäuretartrate eingesetzt werden.Especially can be considered as at least one more antioxidant or at least another preservative citric acid and / or Citric acid tartrates are used.

Das Verhältnis von Weinsäure und/oder Weinsäuretartraten zu einem weiteren Antioxidanz oder Konservierungsstoff in einer erfindungsgemäßen Lösung kann aus einem Bereich ausgewählt werden von 10:1 bis 1:10, bevorzugt von 5:1 bis 1:5. Besonders bevorzugt beträgt das Verhältnis 1:1.The Ratio of tartaric acid and / or tartaric acid tartrates to another antioxidant or preservative in one Solution according to the invention may consist of a Range can be selected from 10: 1 to 1:10, preferably from 5: 1 to 1: 5. Particularly preferred is the ratio 1: 1.

Die erfindungsgemäße Lösung kann insbesondere Weinsäure und/oder Weinsäuretartrate und Citronensäure und/oder Citronensäuretartrate in gleichen Konzentrationsanteilen enthalten, bevorzugt jeweils in einer Konzentration von ≤ 6 g/l, besonders bevorzugt von jeweils ≤ 3 g/l.The in particular solution according to the invention Tartaric acid and / or tartaric acid tartrates and citric acid and / or citric acid tartrates in equal concentration proportions each preferably in a concentration of ≤ 6 g / l, more preferably each ≤ 3 g / l.

Dabei können erfindungsgemäß mindestens ein oder mehrere, verschiedene Konservierungsstoffe, Antioxidantien und Kombinationen daraus in einer Lösung oder in unterschiedlichen Lösungen, in einem einzigen Schritt oder in mehreren, verschiedenen Verfahrensschritten, an einem oder an mehreren Stellen im erfindungsgemäßen Verfahren zum Einsatz kommen.there can according to the invention at least one or more, different preservatives, antioxidants and combinations thereof in one solution or in different ones Solutions, in a single step or in several, different Process steps, at one or more locations in the invention Procedures are used.

Eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung von holzhaltigen Zwischenprodukten für die Weiterverarbeitung zu Holzwerkstoffen, insbesondere OSB, und Massivholzprodukten, umfasst die Schritte:

  • a) Einsatz von holzhaltigen Ausgangsstoffen,
  • b) Benetzen der holzhaltigen Ausgangsstoffe mit einer Lösung enthaltend Weinsäure und/oder Weinsäuretartrate.
An embodiment of the process according to the invention for the production of wood-containing intermediate products for further processing into wood-based materials, in particular OSB, and solid wood products, comprises the steps:
  • a) use of wood-containing starting materials,
  • b) wetting the wood-containing starting materials with a solution containing tartaric acid and / or tartaric acid tartrates.

Eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung von holzhaltigen Zwischenprodukten für die Weiterverarbeitung zu Holzwerkstoffen, insbesondere OSB, und Massivholzprodukten, umfasst die Schritte:

  • a) Einsatz von Holzpartikeln oder Vollholzteilen,
  • b) Benetzen der Holzpartikel oder der Vollholzteile mit einer weiteren Lösung enthaltend Weinsäure und/oder Weinsäuretartrate, wobei die Lösung weitere Bestandteile enthalten kann, wie z. B. einen Klebstoff.
A preferred embodiment of the process according to the invention for the production of wood-containing intermediate products for further processing into wood-based materials, in particular OSB, and solid wood products, comprises the steps:
  • a) use of wood particles or solid wood parts,
  • b) wetting the wood particles or the solid wood parts with a further solution containing tartaric acid and / or tartaric acid tartrates, wherein the solution may contain other ingredients, such as. B. an adhesive.

Die mit einer Lösung enthaltend Weinsäure und/oder Weinsäuretartrate benetzten holzhaltigen Ausgangsstoffe, bevorzugt Holzpartikel und/oder Vollholzteile, der erfindungsgemäßen Verfahren können ggf. vor und/oder nach Benetzen mit der erfindungsgemäßen Lösung einem Trocknungsschritt unterzogen werden.The with a solution containing tartaric acid and / or Tartaric acid tartrates wetted wood-containing starting materials, preferably wood particles and / or solid wood parts, the inventive If necessary, procedures can be carried out before and / or after wetting with the solution according to the invention a drying step be subjected.

Ein Verfahren, welches besonders geeignet ist zur Herstellung von holzhaltigen Zwischenprodukten für die Weiterverarbeitung zu Holzwerkstoffen, insbesondere OSB, umfasst die Schritte:

  • a) Einsatz von Holzpartikeln, ggf. getrocknet,
  • b) Benetzen der Holzpartikel mit einer Lösung enthaltend Weinsäure und/oder Weinsäuretartrate und mindestens einen Klebstoff,
  • c) Pressen der benetzten Holzpartikel.
A process which is particularly suitable for the production of wood-containing intermediates for further processing into wood-based materials, in particular OSB, comprises the steps:
  • a) use of wood particles, possibly dried,
  • b) wetting the wood particles with a solution containing tartaric acid and / or tartaric acid tartrates and at least one adhesive,
  • c) pressing the wetted wood particles.

In einem Verfahren zur Herstellung von holzhaltigen Zwischenprodukten für die Weiterverarbeitung zu Holzwerkstoffen, insbesondere OSB-Platten, kann die Benetzung mit einer Lösung enthaltend Weinsäure und/oder Weinsäuretartrate sowohl vor der Trocknung der Holzpartikel, als auch erst nach der Trocknung oder zu einem anderen geeigneten Zeitpunkt im Verfahren stattfinden, wobei die Lösung dann ggf. auch andere Bestandteile enthalten kann, wie z. B. mindestens einen geeigneten Klebstoff. Das erfindungsgemäße Verfahren umfasst auch Verfahren in denen sowohl vor der Trocknung der Holzpartikel eine Benetzung mit einer Lösung enthaltend Weinsäure und/oder Weinsäuretartrate stattfindet, als auch nach der Trocknung oder zu einem anderen geeigneten Zeitpunkt im Verfahren, z. B. vor der Beleimung oder zusammen mit der Beleimung unter Einsatz einer Lösung, die sowohl Weinsäure und/oder Weinsäuretartrate, als auch ggf. weitere Bestandteile, wie z. B. mindestens einen Klebstoff enthält. Dabei können in den beiden Lösungen gleiche oder unterschiedliche weitere Konservierungsstoffe, Antioxidantien oder Kombinationen daraus enthalten sein, bevorzugt Citronensäure und/oder Salze oder Ester davon.In a process for the preparation of wood-containing intermediates for further processing into wood-based materials, in particular OSB boards may contain wetting with a solution Tartaric acid and / or tartaric acid tartrates both the drying of the wood particles, as well as after drying or take place at another appropriate time in the process, the solution then possibly also contain other ingredients can, like B. at least one suitable adhesive. The invention Process also includes processes in which both before drying the wood particles containing a wetting with a solution Tartaric acid and / or tartaric acid tartrate take place, as well as after drying or at another appropriate time in the process, for. B. before gluing or together with the gluing using a solution containing both tartaric acid and / or tartaric acid tartrates, as well as other optional ingredients, such as z. B. contains at least one adhesive. It can in the two solutions the same or different further Preservatives, antioxidants or combinations thereof be preferred citric acid and / or salts or esters from that.

Ein bevorzugtes Verfahren, zur Herstellung von holzhaltigen Zwischenprodukten für die Weiterverarbeitung zu Holzwerkstoffen, insbesondere OSB, umfasst die Schritte:

  • a) Einsatz von Holzpartikel,
  • b) Benetzen der Holzpartikel mit einer Lösung enthaltend Weinsäure und/oder Weinsäuretartrate,
  • c) Trocknung des Produktes aus Schritt b),
  • d) Benetzen des Produktes aus Schritt c) mit einer Lösung enthaltend Weinsäure und/oder Weinsäuretartrate und/oder andere Konservierungsstoffe und/oder Antioxidantien und mindestens einen Klebstoff,
  • e) Pressen des Produktes aus Schritt d).
A preferred process for the production of wood-containing intermediates for further processing into wood-based materials, in particular OSB, comprises the steps:
  • a) use of wood particles,
  • b) wetting the wood particles with a solution containing tartaric acid and / or tartaric acid tartrates,
  • c) drying the product from step b),
  • d) wetting the product from step c) with a solution containing tartaric acid and / or tartaric acid tartrates and / or other preservatives and / or antioxidants and at least one adhesive,
  • e) pressing the product from step d).

Die erfindungsgemäßen Verfahren sind nicht auf Holz einer bestimmten Holzart beschränkt. Es können auch verschiedene Hölzer gemeinsam in einem Verfahren als gemischte oder getrennte Holzpartikel oder Vollholzteile verarbeitet werden.The Processes according to the invention are not based on wood limited to a specific type of wood. It can also different woods together in a procedure as processed mixed or separated wood particles or solid wood parts become.

Besonders eignet sich das Verfahren zur Herstellung von holzhaltigen Zwischenprodukten, die Nadelholz enthalten.Especially the process is suitable for the production of wood-containing intermediates, containing the softwood.

Ganz besonders eignet sich das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung von holzhaltigen Zwischenprodukten, die Kiefernholz, bevorzugt von Pinus sylvestris, enthalten.All the process according to the invention is particularly suitable for the production of wood-containing intermediates, the pinewood, preferably from Pinus sylvestris.

Weiterer Gegenstand der Erfindung sind holzhaltige Zwischenprodukte für die Weiterverarbeitung zu Holzwerkstoffen, insbesondere OSB, und Massivholzprodukten, die dadurch gekennzeichnet sind, dass die holzhaltigen Ausgangsstoffe mit einer Lösung enthaltend Weinsäure und/oder Weinsäuretartrate benetzt wurden.Another object of the invention are wood-containing intermediates for further processing into wood materials, in particular OSB, and solid wood products, which are characterized in that wood-containing starting materials were wetted with a solution containing tartaric acid and / or tartaric acid tartrate.

Gegenstand der Erfindung sind auch Holzwerkstoffe, bevorzugt OSB-Platten, und Massivholzprodukte, die dadurch gekennzeichnet sind, dass die Holzwerkstoffe oder Massivholzprodukte holzhaltige Ausgangsstoffe enthalten, die mit einer Lösung enthaltend Weinsäure und/oder Weinsäuretartrate benetzt wurden oder holzhaltige Zwischenprodukte, die nach einem der erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt sind.object The invention also includes wood materials, preferably OSB boards, and Solid wood products, which are characterized in that the wood materials or solid wood products contain wood-containing starting materials, the with a solution containing tartaric acid and / or Weinsäuretartrate were wetted or wood-containing intermediates, those according to one of the methods of the invention are made.

Die Weinsäure und/oder Weinsäuretartrate können dazu verwendet werden, die erfindungsgemäßen holzhaltigen Zwischenprodukte herzustellen.The Tartaric acid and / or tartaric acid tartrates be used to the wood-containing invention To produce intermediates.

Weinsäure und/oder Weinsäuretartrate können in einem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung von holzhaltigen Zwischenprodukten verwendet werden.tartaric acid and / or tartaric acid tartrates can be used in a Process used to produce wood-containing intermediates become.

Bei den vorgenannten Verwendungen und Verfahren kommen folgende weitere Konservierungsstoffe und Antioxidantien bevorzugt zum Einsatz, entweder als einzelnes Antioxidanz oder als einzelner Konservierungsstoff oder in Kombination von mehreren verschiedenen Konservierungsstoffen und/oder Antioxidantien: BHA (E320), BHT (E321), Citronensäure (E330), EDTA (E385), Laurylgallat (Gallate E310 bis E312), Octylgallat (E311) und/oder ihre Salze oder Ester. Eine bevorzugte Kombination von Konservierungsstoffen und Antioxidantien enthält Weinsäure und Citronensäure.at the above uses and methods are the following others Preservatives and antioxidants are preferred, either as a single antioxidant or as a single preservative or in combination of several different preservatives and / or antioxidants: BHA (E320), BHT (E321), citric acid (E330), EDTA (E385), lauryl gallate (Gallate E310 to E312), octyl gallate (E311) and / or their salts or esters. A preferred combination of preservatives and antioxidants contains tartaric acid and citric acid.

Ausführungsbeispiele:EXAMPLES

Beispiel 1: Auswertung der Versuche mit Strands in Hinblick auf die Wirksamkeit von zugesetzten Stoffen in der μ-ChamberExample 1: Evaluation of the experiments with Strands with regard to the effectiveness of added substances in the μ-Chamber

Konzentrationen der Lösungen in den StrandsConcentrations of the solutions in the beaches

Für die nachfolgenden Versuche und Untersuchungen mit den anschließenden Analysen wurden Lösungen von ausgewählten Verbindungen in Wasser hergestellt. Die ausgesuchten und eingesetzten Konzentrationen und Mischungen von Verbindungen sind in der Tabelle 1 dargestellt. Dabei wurden Natriumcitrat und Octylgallat in den Konzentrationen wie in der Patentanmeldung WO 2006/032267 A1 eingesetzt. Beim Octylgallat handelt es sich um keine Lösung sondern eine Dispersion. Tabelle 1: Konzentrationen der Lösungen in den Beispielen Substanz oder Mischung: Konzentration: Bemerkungen: Wein-/Citronen-Säure Je 3 g/kg bzw. je 3 g/l Weinsäure 6 g/kg bzw. 6 g/l Citronensäure 6 g/kg bzw. 6 g/l Natriumcitrat 15 g/kg bzw. 15 g/l aus der Anmeldung WO 2006/032267 , zum Vergleich der Wirksamkeit Octylgallat 10 g/kg bzw. 10 g/l aus der Anmeldung WO 2006/032267 , zum Vergleich der Wirksamkeit For subsequent experiments and investigations with subsequent analyzes, solutions of selected compounds in water were prepared. The selected and used concentrations and mixtures of compounds are shown in Table 1. In this case, sodium citrate and octyl gallate were in the concentrations as in the patent application WO 2006/032267 A1 used. Octyl gallate is not a solution but a dispersion. Table 1: Concentrations of the solutions in the examples Substance or mixture: Concentration: Remarks: Tartaric / citric acid 3 g / kg or 3 g / l each tartaric acid 6 g / kg or 6 g / l citric acid 6 g / kg or 6 g / l sodium citrate 15 g / kg or 15 g / l from the application WO 2006/032267 , to compare the effectiveness octyl gallate 10 g / kg or 10 g / l from the application WO 2006/032267 , to compare the effectiveness

Frische Strands wurden einzeln in die oben genannten Lösungen von Weinsäure/Citronensäure (W/C), Weinsäure (W), Citronensäure (C), Natriumcitrat (NaC) und eine Dispersion von Octylgallat (O) mit den in Tabelle 1 angegebenen Konzentrationen getaucht und danach in einem Muffelofen bei 400°C getrocknet. Die Substanzen wurden einzeln und/oder als Gemisch, wie in Tabelle 1 beschrieben, eingesetzt. Zum Vergleich wurden auch unbehandelte (mit Wasser behandelte) Strands im Muffelofen bei 400°C getrocknet. Nach der Trocknung wurden die Strands in die μ-Chamber eingebracht und die VOC-Emission bestimmt.freshness Strands were individually in the above solutions of Tartaric acid / citric acid (W / C), tartaric acid (W), citric acid (C), sodium citrate (NaC) and a dispersion of octyl gallate (O) at the concentrations given in Table 1 dipped and then dried in a muffle furnace at 400 ° C. The Substances were used individually and / or as a mixture as in Table 1 described, used. For comparison, were also untreated (treated with water) strands in muffle furnace at 400 ° C. dried. After drying, the strands were in the μ-chamber introduced and determines the VOC emission.

Die Ergebnisse sind in Tabelle 2 gezeigt. Tabelle 2: Strands mit Wasser, W/C, W, C, NaC und O behandelt Substanzen: Wasser Wein- und Citronensäure Weinsäure Citronensäure Natriumcitrat Octylgallat Wasser W/C W C NaC O Konzentration: - 0,3% + 0,3% 0,6% 0,6% 1,5% 1,0% Pentanal 37 0 0 0 29 0 Hexanal 221 32 48 69 631 42 Heptanal 0 0 0 0 12 0 alpha.-Pinene 220 111 148 60 18 466 beta.-Pinene 112 4 53 2 0 234 Octanal 11 0 0 9 20 9 3-Carene 143 59 97 31 11 323 Nonanal 14 0 0 8 22 0 The results are shown in Table 2. Table 2: Strands treated with water, W / C, W, C, NaC and O. substances: water Tartaric and citric acid tartaric acid citric acid sodium citrate octyl gallate water WC W C NaC O Concentration: - 0.3% + 0.3% 0.6% 0.6% 1.5% 1.0% pentanal 37 0 0 0 29 0 hexanal 221 32 48 69 631 42 heptanal 0 0 0 0 12 0 alpha.-pinene 220 111 148 60 18 466 beta.-pinene 112 4 53 2 0 234 octanal 11 0 0 9 20 9 3-Carene 143 59 97 31 11 323 nonanal 14 0 0 8th 22 0

Es ist eindeutig erkennbar, dass sowohl die Mischung aus Wein- und Citronensäure als auch Weinsäure alleine deutlich wirksamer die Aldehydbildung unterdrücken als das Natriumcitrat und Octylgallat. Dieser Effekt ist um so überraschender, da Natriumcitrat und Octylgallat in deutlich höheren Konzentrationen eingesetzt wurden als Weinsäure oder das Weinsäure/Citronensäure-Gemsich. Die Unterdrückung der Aldehydbildung ist an den Konzentrationsunterschieden von Pentanal, Hexanal, Heptanal, Octanal und Nonanal belegbar. Zusätzlich ist die Freisetzung von Terpenen durch Lösungen enthaltend Weinsäure drastisch geringer. Insbesondere zeigt sich, dass der Einsatz von Weinsäure sowohl allein, als auch im Gemisch mit Citronensäure einen Vorteil im Bereich des Octanals aufweist im Vergleich zu Natriumcitrat und Octylgallat. Im Vergleich zu Natriumcitrat hat Weinsäure allein oder im Gemisch mit Citronensäure deutliche Vorteile bei allen Aldehyden (Pentanal, Hexanal, Heptanal, Octanal und Nonanal). Im Vergleich zu Octylgallat hat Weinsäure allein oder im Gemisch mit Citronensäure deutliche Vorteile bei der Emission von alpha-Pinene, beta-Pinene und 3-Carene, sowie einen messbaren Vorteil bei der Emission des Aldehyds Octanal. Die Überlegenheit der Weinsäure lässt sich noch steigern, in dem statt Weinsäure allein ein Gemisch aus Weinsäure und Citronensäure eingesetzt wird. Das Gemisch Weinsäure und Citronensäure zeigt in allen untersuchten Parametern einen messbaren Vorteil gegenüber der Weinsäure allein.It is clearly recognizable that both the blend of wine and Citric acid and tartaric acid alone clearly more effective at suppressing aldehyde formation than sodium citrate and octyl gallate. This effect is all the more surprising there sodium citrate and octyl gallate in significantly higher concentrations were used as tartaric acid or the tartaric acid / citric acid mixture. The suppression of aldehyde formation is due to the concentration differences of pentanal, hexanal, heptanal, octanal and nonanal assignable. additionally is the release of terpenes by solutions containing Tartaric acid drastically lower. In particular, it shows that the use of tartaric acid both alone, as well in the mixture with citric acid an advantage in the range of Octanals compared to sodium citrate and octyl gallate. Compared to sodium citrate, tartaric acid alone or in combination with citric acid clear advantages in all Aldehydes (pentanal, hexanal, heptanal, octanal and nonanal). in the Compared to octyl gallate has tartaric acid alone or in a mixture with citric acid significant advantages in the emission of alpha-pinene, beta-pinene and 3-carene, as well as a measurable advantage in the emission of the aldehyde Octanal. The superiority The tartaric acid can be increased in the instead of tartaric acid alone a mixture of tartaric acid and citric acid is used. The mixture of tartaric acid and citric acid shows in all parameters studied a measurable advantage over tartaric acid alone.

Beispiel 2: Vergleich von Emissionswerten aus OSB hergestellt aus behandelten bzw. unbehandelten StrandsExample 2: Comparison of emission values made of OSB from treated or untreated strands

8,5 kg frische Strands wurden mit 1 Liter wässriger Lösung von 3 g/L Weinsäure und 3 g/L Citronensäure innerhalb von 10 min (100 ml/min) in einer Beleimtrommel besprüht. Die Strands wurden danach bei 250°C bzw. 400°C in einem Trommeltrockner getrocknet. Nach der Beleimung der getrockneten Strands erfolgte die Herstellung von OSB-Platten bei einer Presstemperatur von 220°C (Presszeitfaktor 15).8.5 kg of fresh strands were mixed with 1 liter of aqueous solution of 3 g / L tartaric acid and 3 g / L citric acid within 10 min (100 ml / min) sprayed in a Beleimtrommel. The strands were then at 250 ° C and 400 ° C, respectively dried in a drum dryer. After gluing the dried Strands made the production of OSB boards at a press temperature of 220 ° C (pressing time factor 15).

Es wurden vier mit Konservierungsstoffen behandelte OSB-Platten hergestellt und zum Vergleich erfolgte die Herstellung einer OSB-Platte ohne den Zusatz der Konservierungsstoffe (nur Wasser). Insgesamt wurden fünf OSB-Platten hergestellt und untersucht.It four preservative-treated OSB plates were prepared and for comparison, the production of an OSB plate without the addition of preservatives (water only). Total were produced and tested five OSB boards.

Nach der Herstellung wurden die Platten in Emissionsprüfkammern eingebracht und die VOC-Emission über einen Zeitraum von bis zu 49 Tagen gemessen. Die Ergebnisse sind in der Tabelle 3 dargestellt. Tabelle 3: Hexanal-Emission in [μg/m3] aus OSB mit Wasser oder mit W/C behandelt, bei 250 und 400°C getrocknet über die Zeit in Tagen Tag 3 Tag 10 Tag 28 Tag 49 Wasser, 250°C 457 384 301 109 W/C, 250°C 142 131 115 56 W/C, 250°C 127 110 125 57 W/C, 400°C 59 53 41 24 W/C, 400°C 72 72 63 37 After fabrication, the plates were placed in emission test chambers and VOC emission measured over a period of up to 49 days. The results are shown in Table 3. Table 3: Hexanal emission in [μg / m 3 ] from OSB treated with water or with W / C, dried at 250 and 400 ° C over time in days Day 3 Day 10 Day 28 Day 49 Water, 250 ° C 457 384 301 109 W / C, 250 ° C 142 131 115 56 W / C, 250 ° C 127 110 125 57 W / C, 400 ° C 59 53 41 24 W / C, 400 ° C 72 72 63 37

Dabei zeigte sich eine deutlich geringere Emission an Aldehyden aus den behandelten Platten als aus der unbehandelten Platte (Reduzierung um 2/3 auf 1/3 der Vergleichsprobe). Die Hexanalemissionen der mit Wein- und Citronensäure behandelten OSB-Platten (W/C) sind vom dritten Tag an deutlich niedriger als die der Vergleichsplatte (Wasser, 250°C). Die behandelten Platten haben auch zu keinen späteren Zeitpunk eine höhere Konzentration an Aldehyden.there showed a significantly lower emission of aldehydes from the treated plates than from the untreated plate (reduction by 2/3 to 1/3 of the control). The hexanal emissions of wines and citric acid treated OSB plates (W / C) are from third day at significantly lower than the reference plate (water, 250 ° C). The treated plates also have no later Time a higher concentration of aldehydes.

Somit ist eindeutig erkennbar, dass es sich bei der Behandlung mit einem Gemisch aus Wein- und Citronensäure um keine zeitliche Verzögerung der Aldehydemissionen handelt.Consequently is clearly recognizable that the treatment with a Mixture of tartaric and citric acid around no temporal Delay of aldehyde emissions acts.

Beispiel 3: Vergleich von unbehandelten und behandelten StrandsExample 3: Comparison of untreated and treated beaches

In diesem Versuch wurden die Strands im Technikum in einer zur Industrie vergleichbaren Anlage aus den Kieferstämmen hergestellt und in der Beleimtrommel, die üblicherweise zur Beleimung eingesetzt wird, mit den Lösungen enthaltend ein Gemisch aus Wein- und Citronensäure mit der Konzentration aus Tabelle 1 besprüht. Die technologischen Parameter sind die gleichen wie bei der OSB-Plattenherstellung und dort unter Versuchsdurchführung angegeben.In In this experiment, the beaches in the technical center became one in the industry comparable plant made from the pine logs and in the gluing drum, which is usually used for gluing is used, with the solutions containing a mixture from tartaric and citric acid with the concentration from table 1 sprayed. The technological parameters are the same as in the OSB plate production and there under trial execution specified.

Anschließend erfolgte die Trocknung der Strands im Trommeltrockner bei 250°C bzw. bei 400°C. Darauf folgte die Untersuchung und Analyse im Labor. Die Ergebnisse sind in Tabelle 4 dargestellt. Tabelle 4: Industrie-Strands unbehandelt, mit Wasser oder mit W/C behandelt, bei 250 und 400°C getrocknet unbehandelt; nicht getrocknet Wasser, getrocknet bei 250°C W/C, getrocknet bei 250°C W/C, getrocknet bei 400°C Hexanal 415 38 8 6 Subsequently, the drying of the strands in the drum dryer at 250 ° C or at 400 ° C. This was followed by examination and analysis in the laboratory. The results are shown in Table 4. Table 4: Industrial strands untreated, treated with water or with W / C, dried at 250 and 400 ° C untreated; not dried Water, dried at 250 ° C W / C, dried at 250 ° C W / C, dried at 400 ° C hexanal 415 38 8th 6

Diese Ergebnisse bestätigen, dass auch bei Industrie-Strands durch den Einsatz einer Mischung aus Wein- und Citronensäure eine Reduktion der Aldehydemission sowohl bei einer Trocknung bei 250°C als auch bei 400°C erreicht wird.These Results confirm that even at industrial beaches by using a mixture of tartaric and citric acid a reduction of the aldehyde emission both at a drying at 250 ° C and 400 ° C is achieved.

Beispiel 4: Nachweis der Verminderung von Aldehyd-Emission an Strands, die aus Fichte gewonnen wurdenExample 4: Evidence of the reduction of aldehyde emission on strands obtained from spruce

Frische Fichte-Strands wurden einzeln in die oben genannten Lösungen von Weinsäure/Citronensäure (W/C), Weinsäure (W), Citronensäure (C) mit den in Tabelle 1 angegebenen Konzentrationen getaucht und danach in einem Muffelofen bei 400°C getrocknet. Die Substanzen wurden einzeln und/oder als Gemisch, wie in Tabelle 1 beschrieben, eingesetzt. Zum Vergleich wurden auch lediglich mit Wasser behandelte (unbehandelte) Fichte-Strands im Muffelofen bei 400°C getrocknet. Nach der Trocknung wurden die Fichte-Strands in die μ-Chamber eingebracht und die VOC-Emission bestimmt. Die Hexanal-Emission der Fichte-Strands sind in Tabelle 5 zusammengefasst. Tabelle 5: Hexanal-Emission in [μg/m3] Substanzen: Wasser Wein- und Citronensäure Weinsäure Citronensäure Wasser W/C W C Konzentration: - 0,3% + 0,3% 0,6% 0,6% Hexanal 16 0 0 0 Fresh spruce strands were individually dipped in the above-mentioned solutions of tartaric acid / citric acid (W / C), tartaric acid (W), citric acid (C) with the concentrations given in Table 1 and then dried in a muffle furnace at 400 ° C. The substances were used individually and / or as a mixture as described in Table 1. For comparison, only treated with water (untreated) spruce strands were dried in a muffle furnace at 400 ° C. After drying, the spruce strands were introduced into the μ-chamber and the VOC emission was determined. The hexanal emission of spruce strands are summarized in Table 5. Table 5: Hexanal emission in [μg / m 3 ] substances: water Tartaric and citric acid tartaric acid citric acid water WC W C Concentration: - 0.3% + 0.3% 0.6% 0.6% hexanal 16 0 0 0

Auch beim Fichtenholz konnte die geringe Hexanal-Emission durch das Behandeln mit einem Gemisch aus Wein- und Citronensäure und den Lösungen aus jeweils Wein- oder Citronensäure einzeln vollständig reduziert werden.Also in spruce wood, the low hexanal emission could be achieved by treating with a mixture of tartaric and citric acid and the solutions from each wine or citric acid individually complete be reduced.

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Claims (16)

Verfahren zur Herstellung von holzhaltigen Zwischenprodukten für die Weiterverarbeitung zu Holzwerkstoffen, insbesondere OSB, und Massivholzprodukten, umfassend die Schritte: a) Einsatz von holzhaltigen Ausgangsstoffen, b) Benetzen der holzhaltigen Ausgangsstoffe mit einer Lösung enthaltend Weinsäure und/oder Weinsäuretartrate.Process for the preparation of wood-containing intermediates for further processing into wood-based materials, in particular OSB, and solid wood products, comprising the steps: a) Use wood-containing raw materials, b) wetting the wood-containing Starting materials with a solution containing tartaric acid and / or tartaric acid tartrates. Verfahren nach Anspruch 1 zur Herstellung von holzhaltigen Ausgangsstoffen für die Weiterverarbeitung zu Holzwerkstoffen, insbesondere OSB, umfassend die Schritte: a) Einsatz von Holzpartikeln, b) Benetzen der Holzpartikel mit einer Lösung enthaltend Weinsäure und/oder Weinsäuretartrate und mindestens einen Klebstoff, c) Pressen der benetzten Holzpartikel.Process according to claim 1 for the production of wood-containing Starting materials for further processing into wood-based materials, in particular OSB, comprising the steps: a) use of wood particles, b) Wetting the wood particles with a solution containing tartaric acid and / or tartaric acid tartrates and at least one adhesive, c) Pressing the wetted wood particles. Verfahren nach Anspruch 2, umfassend die Schritte: a) Einsatz von Holzpartikel, b) Benetzen der Holzpartikel mit einer Lösung enthaltend Weinsäure und/oder Weinsäuretartrate, c) Trocknung des Produktes aus Schritt b), d) Benetzen des Produktes aus Schritt c) mit einer Lösung enthaltend Weinsäure und/oder Weinsäuretartrate und/oder andere Konservierungsstoffe und/oder Antioxidantien und mindestens einen Klebstoff, e) Pressen des Produktes aus Schritt d).Method according to claim 2, comprising the steps: a) Use of wood particles, b) wetting the wood particles with a solution containing tartaric acid and / or tartaric acid tartrates, c) Drying the product from step b), d) wetting the product from step c) with a solution containing tartaric acid and / or tartaric acid tartrates and / or other preservatives and / or antioxidants and at least one adhesive, e) Pressing the product from step d). Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lösung eine wässrige Lösung ist.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the solution is an aqueous Solution is. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lösung Weinsäure und/oder Weinsäuretartrate in einer Konzentration von ≤ 10 g/l, bevorzugt ≤ 6 g/l enthält.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the solution is tartaric acid and / or tartaric acid tartrate in a concentration of ≤ 10 g / l, preferably ≤ 6 g / l contains. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lösung mindestens ein weiteres Antioxidanz oder mindestens einen weiteren Konservierungsstoff enthält.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the solution at least one further antioxidant or at least one other preservative contains. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine weitere Antioxidanz oder der mindestens eine weitere Konservierungsstoff in einer Konzentration von ≤ 10 g/l, bevorzugt ≤ 6 g/l vorliegt.Method according to Claim 6, characterized that the at least one further antioxidant or the at least another preservative in a concentration of ≤ 10 g / l, preferably ≦ 6 g / l is present. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine weitere Antioxidanz oder der mindestens eine weitere Konservierungsstoff Citronensäure und/oder Salze oder Ester davon sind.Method according to one of claims 6 to 7, characterized in that the at least one further antioxidant or the at least one other preservative citric acid and / or salts or esters thereof. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Lösung Weinsäure und/oder Weinsäuretartrate und Citronensäure und/oder Salze oder Ester davon in gleichen Konzentrationsanteilen enthält, insbesondere jeweils in einer Konzentration von ≤ 6 g/l, bevorzugt von jeweils ≤ 3 g/l.Method according to one of claims 6 to 8, characterized in that the solution tartaric acid and / or Tartaric acid tartrates and citric acid and / or salts or esters thereof in equal proportions, especially in each case in a concentration of ≦ 6 g / l, preferably of in each case ≦ 3 g / l. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die holzhaltigen Ausgangsstoffe Nadelholz enthalten, insbesondere Kiefernholz, bevorzugt von Pinus sylvestris.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the wood-containing starting materials softwood pine, in particular pine, preferably from Pinus sylvestris. Holzhaltige Zwischenprodukte für die Weiterverarbeitung zu Holzwerkstoffen, insbesondere OSB, und Massivholzprodukten, dadurch gekennzeichnet, dass die holzhaltigen Ausgangsstoffe mit einer Lösung enthaltend Weinsäure und/oder Weinsäuretartrate behandelt wurden.Wood-containing intermediates for further processing to wood-based materials, in particular OSB, and solid wood products, thereby characterized in that the wood-containing starting materials with a solution containing tartaric acid and / or tartaric acid tartrates were treated. Holzwerkstoffe, insb. OSB, dadurch gekennzeichnet, dass die Holzwerkstoffe holzhaltige Zwischenprodukte nach Anspruch 11 enthalten.Wood materials, esp. OSB, characterized that the wood-based materials wood-containing intermediates according to claim 11 included. OSB, dadurch gekennzeichnet, dass diese OSB holzhaltige Zwischenprodukte nach Anspruch 11 enthalten.OSB, characterized in that this OSB wood-containing Intermediates according to claim 11 included. Massivholzprodukte, dadurch gekennzeichnet, dass die Massivholzprodukte holzhaltige Zwischenprodukte nach Anspruch 11 enthalten.Solid wood products, characterized in that the solid wood products wood-containing intermediates according to claim 11 included. Verwendung von Weinsäure und/oder Weinsäuretartraten zur Herstellung von holzhaltigen Zwischenprodukten.Use of tartaric acid and / or tartaric acid tartrates for the production of wood-containing intermediates. Verwendung von einer Lösung enthaltend Weinsäure und/oder Weinsäuretartrate und Citronensäure und/oder Salze oder Ester davon zur Herstellung von holzhaltigen Zwischenprodukten.Use of a solution containing Tartaric acid and / or tartaric acid tartrates and citric acid and / or Salts or esters thereof for the production of wood-containing intermediates.
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