DE102008063581A1 - Agraffe and fastening arrangement for a facade panel - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsanordnung (1) für eine Fassadenplatte (3) mit einer Fassadenplatte (3), einem Befestigungselement (4) und einer Agraffe (2, 5) zur Befestigung an einer Unterkonstruktion (6), wobei das Befestigungselement (4) mit der Fassadenplatte (3) verbunden ist, und die Agraffe (2, 5) eine Aufnahmeeinrichtung (18) zur Aufnahme des Befestigungselements (4) aufweist. Um eine gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Befestigungsanordnung (1) mit einer Agraffe (2, 5) zu schaffen, bei der die durch die thermische Beanspruchung auftretenden Zwangskräfte minimiert sind, schlägt die Erfindung vor, dass die Aufnahmeeinrichtung (18) derart gestaltet ist, dass durch das Befestigungselement (4) ausschließlich solche Kräfte (F) auf die Agraffe (2, 5) übertragbar sind, die orthogonal zur Ebene (E) der Fassadenplatte (3) wirken.The invention relates to a fastening arrangement (1) for a facade panel (3) with a facade panel (3), a fastening element (4) and an agraffe (2, 5) for attachment to a substructure (6), wherein the fastening element (4) the facade panel (3) is connected, and the Agraffe (2, 5) has a receiving device (18) for receiving the fastening element (4). In order to provide a prior art improved fastening arrangement (1) with an agraffe (2, 5) in which the constraining forces due to the thermal stress are minimized, the invention proposes that the receiving device (18) is designed in such a way that in that exclusively such forces (F) can be transmitted to the agraffe (2, 5) by the fastening element (4) that act orthogonally to the plane (E) of the facade panel (3).

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsanordnung für eine Fassadenplatte mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 sowie eine Agraffe mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 7.The The invention relates to a fastening arrangement for a Façade panel with the features of the preamble of the claim 1 and a clause with the features of the preamble of claim 7.

Derartige Befestigungsanordnungen mit einer Agraffe zur Befestigung einer Fassadenplatte an einer Unterkonstruktion sind allgemein bekannt. Die Fassadenplatte ist mit einem Befestigungselement mit der Agraffe verbunden, wobei die Agraffe eine Aufnahmeeinrichtung zur Aufnahme des Befestigungselements aufweist. Die Agraffe wiederum wird mit der Unterkonstruktion verbunden. Beispielsweise ist die Fassadenplatte einer vertikal-horizontal orientierten Fassadefläche mittels der Agraffe in einen horizontal verlaufenden Träger der Unterkonstruktion eingehängt. Die Agraffe überträgt Kräfte, die parallel und orthogonal zur der durch die Fassadenplatte aufgespannten Ebene wirken, in die Unterkonstruktion. Die Unterkonstruktion ist in einer tragenden Struktur, beispielsweise der Außenwand eines Gebäudes, verankert. Eine derartige Befestigungsanordnung ist beispielsweise aus der Druckschrift WO 98/49412 bekannt. Die Druckschrift EP 0 595 062 A1 zeigt eine weitere Befestigungsanordnung mit einer hakenförmigen Agraffe, die über ein Befestigungselement, einem Hinterschnittanker, mit der Fassadenplatte verbunden ist. Der Hinterschnittanker ist an der Agraffe in einer Aufnahmeeinrichtung, einer als zylindrische Bohrung ausgeführten Aufnahmeöffnung, mit einer Schraube befestigt. Die Agraffe ist mit einem hakenförmigen Einhängeelement in einen horizontal verlaufenden Träger der Unterkonstruktion eingehängt, der mittels eines Dübels direkt in einer tragenden Wand eines Gebäudes verankert ist. Die Fassadenplatte umfasst in diesem Fall zwei plattenförmige Scheiben, die über eine thermoplastische Folie miteinander verklebt sind. Um ein Abrutschen der durch das Befestigungselement nicht gehaltenen vorderen Scheibe beim Versagen der Klebung zu verhindern, ist aus der Druckschrift EP 0 552 101 A1 bekannt, dass die vordere Scheibe durch eine am Befestigungselement angeordnete Halteklammer gegen Abrutschen gesichert ist.Such fastening arrangements with an agraff for fastening a facade panel to a substructure are well known. The facade panel is connected to a fastening element with the Agraffe, wherein the Agraffe has a receiving device for receiving the fastener. The agraffe in turn is connected to the substructure. For example, the facade panel of a vertically-horizontally oriented façade surface is suspended by means of the agraffe in a horizontally extending support of the substructure. The Agraffe transmits forces acting parallel and orthogonal to the plane defined by the facade panel in the substructure. The substructure is anchored in a supporting structure, for example the outer wall of a building. Such a fastening arrangement is for example from the document WO 98/49412 known. The publication EP 0 595 062 A1 shows a further fastening arrangement with a hook-shaped Agraffe which is connected via a fastening element, an undercut anchor, with the facade panel. The undercut anchor is attached to the Agraffe in a receiving device, designed as a cylindrical bore receiving opening, with a screw. The Agraffe is hooked with a hook-shaped suspension element in a horizontally extending support of the substructure, which is anchored by means of a dowel directly into a load-bearing wall of a building. The facade panel comprises in this case two plate-shaped discs which are glued together by a thermoplastic film. To prevent slippage of the not held by the fastener front disc in the failure of the bond, is from the document EP 0 552 101 A1 It is known that the front disc is secured against slipping by a retaining clip arranged on the fastening element.

Ein wesentlicher Nachteil der bekannten Befestigungsanordnungen ist, dass auf Grund thermischer Beanspruchungen, wie beispielsweise Temperaturänderungen, Zwangskräfte entstehen können, die auf die Befestigungselemente und die Fassadenplatten wirken. Die Zwangskräfte entstehen dann, wenn sich die Unterkonstruktion auf Grund von Temperaturänderungen anders verformt als die Fassadenplatte, das heißt, wenn sich die Position des Befestigungselements in der Fassadenplatte relativ zur Position der an der Unterkonstruktion befestigten Agraffe verändert. Bei der bekannten Unterkonstruktion ist zwar vorgesehen, dass die Agraffen verschiebbar an der Unterkonstruktion durch Einhängen befestigt sind, auf Grund der Reibung zwischen Agraffe und Träger entstehen aber insbesondere bei schweren Fassadenplatten relativ große Zwangskräfte.One essential disadvantage of the known fastening arrangements, that due to thermal stresses, such as temperature changes, Forcing forces can arise on the fasteners and the facade panels act. The compulsive forces arise then, if the substructure due to temperature changes deformed differently than the facade panel, that is, if the position of the fastener in the facade panel relative to the position of the attached to the substructure Agraffe changed. In the known substructure is indeed provided that the clasps slidable on the substructure are attached by hanging, due to the friction between agraffe and carrier arise but especially in heavy facade panels relatively large compulsive forces.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Befestigungsanordnung mit einer Agraffe vorzuschlagen, bei der die durch eine thermische Beanspruchung auftretenden Zwangskräfte minimiert sind.task The invention is therefore an over the prior Technik proposed improved fastening arrangement with a Agraffe, at the forces of constraint caused by thermal stress are minimized.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Befestigungsanordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch eine Agraffe mit den Merkmalen des Anspruchs 7 gelöst.These The object is achieved by a fastening arrangement with the features of claim 1 and by a Agraffe with the Characteristics of claim 7 solved.

Die erfindungsgemäße Befestigungsanordnung für eine Fassadenplatte weist eine Fassadenplatte, eine Agraffe und ein Befestigungselement auf, das mit der Fassadenplatte verbunden ist. Die Agraffe dient zur Befestigung der Befestigungsanordnung an einer Unterkonstruktion und umfasst eine Aufnahmeeinrichtung zur Aufnahme des Befestigungselements. Die Aufnahmeeinrichtung ist derart gestaltet, dass durch das Befestigungselement ausschließlich solche Kräfte auf die Agraffe übertragbar sind, die orthogonal zur Ebene der Fassadenplatte wirken. Die „Ebene der Fassadenplatte” entspricht der Ebene, die durch die Fassade selbst aufgespannt wird. Bei einer horizontal-vertikal orientierten Fassade wird die Ebene der Fassadenplatte durch die Höhe und Länge der Fassadenplatte charakterisiert. Die Höhe und Länge der Fassadenplatte ist im Regelfall deutlich größer, oft um das Zehn- bis Hundertfache, als die Dicke der Fassadenplatte. Kräfte, die orthogonal zu der Ebene wirken, sind beispielsweise Windkräfte, die durch das Befestigungselement von der Fassadenplatte auf die Agraffe übertragen werden können. Die Übertragung von Kräften, die parallel zur beziehungsweise in der Ebene der Fassadenplatte wirken, können auf Grund der Gestaltung der Aufnahmeeinrichtungen nicht durch das Befestigungselement auf die Agraffen übertragen werden. Dies gilt insbesondere für temperaturbedingte Zwangskräfte, bei vertikal-horizontal orientierten Fassaden aber auch für das Eigengewicht der Fassadenplatte.The Inventive mounting arrangement for a facade panel has a facade panel, an agraffe and a fastener connected to the facing panel is. The Agraffe serves for fastening the fastening arrangement a substructure and comprises a receiving device for Recording the fastener. The receiving device is such designed that by the fastener exclusively such Forces on the agraffe are transferable, orthogonal act on the level of the facade panel. The "level of the facade panel" corresponds the plane that is spanned by the facade itself. At a horizontally-vertically oriented facade becomes the plane of the facade panel characterized by the height and length of the facade panel. The height and length of the facade panel is usually significantly larger, often ten to a hundredfold, as the thickness of the facade panel. Forces orthogonal For example, wind forces that act through to the level transfer the fastener from the facade panel on the Agraffe can be. The transmission of forces, parallel to or in the plane of the facade panel can act due to the design of the recording devices not transmitted through the fastener on the clasps become. This applies in particular to temperature-related forces of constraint, in vertical-horizontal oriented facades but also for the Dead weight of the facade panel.

Eine bevorzugte Ausgestaltungsform der erfindungsgemäßen Befestigungsanordnung weist eine Aufnahmeeinrichtung auf, die als Aufnahmeöffnung ausgestaltet ist, bei der das Befestigungselement nicht an der Mantelfläche der Aufnahmeöffnung anliegt. Insbesondere kann es sich bei der Aufnahmeöffnung um eine Bohrung in der Agraffe handeln, wobei die Mantelfläche der Aufnahmeöffnung der Bohrlochwand entspricht. Der Durchmesser der Bohrung ist dabei wesentlich größer als der Außendurchmesser des Teils des Befestigungselements, der in der Aufnahmeöffnung liegt. Somit können Mantagetoleranzen und durch Temperaturschwankungen hervorgerufene Positionsänderungen des Befestigungselements aufgenommen werden, ohne dass das Befestigungselement an der Mantelfläche der Aufnahmeöffnung anliegt und parallel zur Ebene der Fassadenplatte wirkende Kräfte übertragen kann.A preferred embodiment of the fastening arrangement according to the invention has a receiving device, which is designed as a receiving opening, wherein the fastening element is not applied to the lateral surface of the receiving opening. In particular, the receiving opening may be a bore in the agraffe, the lateral surface corresponding to the receiving opening of the borehole wall. The diameter of the bore is substantially larger than the outer diameter of the part of the fastener, in the receiving opening is located. Thus, mantle tolerances and caused by temperature fluctuations position changes of the fastener can be added without the fastener rests against the lateral surface of the receiving opening and can transmit forces acting parallel to the plane of the facade panel.

Eine weitere bevorzugte Ausgestaltungsform der erfindungsgemäßen Befestigungsanordnung sieht vor, dass in der Aufnahmeöffnung ein Distanzelement angeordnet ist. Zur Übertragung von Kräften, die orthogonal zur Ebene der Fassadenplatte wirken, muss eine Verbindung zwischen Befestigungselement und Agraffe geschaffen werden. Wird als Befestigungselement beispielsweise ein Hinterschnittanker verwendet, der einen Gewindebolzen oder alternativ ein Innengewinde aufweist, so kann die Übertragung der Kräfte durch eine Unterlegscheibe erfolgen, die mit einer Mutter beziehungsweise einer Schraube am Hinterschnittanker befestigt wird, die an der Agraffe anliegt, und deren Außendurchmesser größer als der Durchmesser der Aufnahmeöffnung ist. Um zu verhindern, dass durch ein zu starkes Anziehen der Schraube beziehungsweise der Mutter das Befestigungselement mit der Unterlegscheibe derart mit der Agraffe verklemmt wird, dass auf Grund der hierdurch entstehenden Reibung auch parallel zur Ebene der Fassadenplatte wirkende Kräfte übertragbar sind, ist in der Aufnahmeöffnung das Distanzelement angeordnet. Das Distanzelement ist beispielsweise eine Distanzhülse, die am Gewindebolzen beziehungsweise an der Schraube des Hinterschnittankers angeordnet ist. Beim Anziehen der Schraube beziehungsweise der Mutter wird die Unterlegscheibe gegen die Distanzhülse gedrückt und verspannt. Das Distanzelement ist derart gestaltet, dass die Unterlegscheibe nach dem Anziehen an der Agraffe im Wesentlichen spielfrei anliegt, aber keine Reibkräfte zwischen Unterlegscheibe und Agraffe wirken können. Die Aufnahmeeinrichtung kann auch bei fest gespannter Unterlegscheibe weiterhin als Gleitlager wirken, was die Entstehung von Zwangskräften auf Grund von temperaturbedingten Längenänderungen der Fassadenplatte beziehungsweise der Unterkonstruktion verhindert.A Another preferred embodiment of the invention Fastening arrangement provides that in the receiving opening a spacer element is arranged. For the transmission of Forces that act orthogonal to the plane of the facade panel must created a connection between the fastener and Agraffe become. If, for example, an undercut anchor is used as the fastening element, having a threaded bolt or alternatively an internal thread, so can the transfer of forces through a Washer done with a mother or a Screw is attached to the undercut anchor, which rests against the Agraffe, and whose outer diameter is greater than the diameter of the receiving opening is. To prevent, that by over tightening the screw or the mother the fastener with the washer so is clamped with the agraffe that due to the resulting Friction also parallel to the plane of the facade panel acting forces are transferable, is arranged in the receiving opening, the spacer element. The spacer element is for example a spacer sleeve, on the threaded bolt or on the screw of the undercut anchor is arranged. When tightening the screw or the nut the washer is pressed against the spacer sleeve and tensed. The spacer element is designed such that the Washer after tightening on the Agraffe substantially without play, but no friction between washer and Agraffe can work. The receiving device can continue to act as a sliding bearing even with a tightly clamped washer, what the emergence of compulsive forces due to temperature Length changes of the facade panel or prevents the substructure.

Zur Übertragung von Kräften, die parallel zur Ebene der Fassadenplatte wirken, weist eine weitere bevorzugte Ausgestaltungsform der erfindungsgemäßen Befestigungsanordnung eine Halteklammer zur Auflage der Fassadenplatte auf, die derart mit der Agraffe verbunden ist, dass durch die Halteklammer solche Kräfte auf die Agraffe übertragbar sind, die parallel zur Ebene der Fassadenplatte wirken. Dies gilt insbesondere zur Übertragung von Gewichtskräften bei horizontal-vertikal orientierten Fassadenplatten. Somit können bei der erfindungsgemäßen Befestigungsanordnung sowohl solche Kräfte von der Fassadenplatte auf die Agraffen übertragen werden, die orthogonal zur Ebene der Fassadenplatte, als auch Kräfte die parallel zu dieser Ebene wirken.For transmission of forces parallel to the plane of the facade panel act, has a further preferred embodiment of the invention Mounting arrangement a retaining clip for supporting the facade panel on, which is so connected to the Agraffe that by the retaining clip such Forces on the agraffe are transferable in parallel act on the level of the facade panel. This applies in particular to the transfer of weight forces in horizontally-vertically oriented Facade panels. Thus, in the inventive Fastening arrangement both such forces of the facade panel be transferred to the clasps that are orthogonal to Level of the facade panel, as well as forces the parallel to act on this level.

Die Übertragung der Kräfte zwischen Halteklammer und Agraffe kann durch eine formschlüssige, reibschlüssige oder stoffschlüssige Verbindung zwischen Halteklammer und Agraffe erfolgen. Insbesondere kann die Halteklammer einstückig an die Agraffe angeformt sein. Die Halteklammer ist beispielsweise hakenförmig ausgebildet, mit einem Kragarm, auf dem die Fassadenplatte aufliegt. Von Vorteil ist, wenn die Halteklammer derart gestaltet ist, dass die Reibung zwischen Halteklammer und Fassadenplatte minimiert wird. Reibung entsteht dann, wenn die durch ihr Eigengewicht auf die Halteklammer gedrückte Fassadenplatte sich relativ zur Agraffe bewegen sollte, wie es beispielsweise bei einer temperaturbedingten Längenänderung der Unterkonstruktion beziehungsweise der Fassadenplatte möglich ist. Eine Möglichkeit, die Reibung zu reduzieren, ist beispielsweise die Ausbildung einer Zwischenschicht aus Kunststoff, die an vier Halteklammer eine Art Gleitlager für die Fassadenplatte bildet. Die Halteklammer ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn die Fassadenplatte aus zwei plattenförmigen Elementen gebildet ist, die miteinander verklebt sind, wobei nur das erste Element mit dem Befestigungselement verbunden ist. Insbesondere können die Elemente Glasscheiben sein, die beispielsweise eine Verbundglasscheibe bilden. Liegt das zweite Element auf der Halteklammer auf, so verhindert die Halteklammer beim Versagen der Verklebung ein Abrutschen dieses Elements.The transfer The forces between retaining clip and agraffe can through a form-fitting, frictional or cohesive Connection between retaining clip and Agraffe done. Especially the retaining clip can be integrally formed on the agraffe be. The retaining clip is for example hook-shaped, with a cantilever arm on which the facade panel rests. Advantageous is when the retaining clip is designed such that the friction between retaining clip and facade panel is minimized. friction arises when the by its own weight on the retaining clip pressed facade panel move relative to Agraffe should, as for example in a temperature-induced change in length the substructure or the facade panel possible is. One way to reduce friction, for example the formation of an intermediate layer of plastic, which at four Retaining clip a type of plain bearing for the facade panel forms. The retaining clip is particularly advantageous if the Facade panel formed from two plate-shaped elements is that are glued together, leaving only the first element is connected to the fastening element. In particular, you can the elements will be glass panes, for example, a laminated glass pane form. Is the second element on the retaining clip, so prevented the retaining clip in case of failure of the bond slipping this Element.

Bevorzugt ist, die Agraffe mit der Halteklammer kostengünstig aus einem Strangpressprofil herzustellen, wobei das Material der Agraffe vorzugsweise eine Aluminiumlegierung ist.Prefers is, the Agraffe with the retaining clip cost-effective produce an extruded profile, wherein the material of Agraffe is preferably an aluminum alloy.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.The Invention will be described below with reference to an embodiment explained in more detail.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine erfindungsgemäße Befestigungsanordnung mit einer erfindungsgemäßen Agraffe in einer Seitenansicht; und 1 a fastening arrangement according to the invention with a Agraffe invention in a side view; and

2 ein Detail der Befestigungsanordnung im Bereich der Agraffe in einer Seitenansicht, in 1 mit II gekennzeichnet. 2 a detail of the fastening arrangement in the region of the clasp in a side view, in 1 marked with II.

Die 1 und 2 zeigen eine erfindungsgemäße Befestigungsanordnung 1 mit einer erfindungsgemäßen ersten Agraffe 2. Die Befestigungsanordnung 1 für eine Fassadenplatte 3 weist eine Fassadenplatte 3, ein Befestigungselement 4, die erste Agraffe 2 und eine zweite Agraffe 5 zur Befestigung an einer Unterkonstruktion 6 auf. Die Unterkonstruktion 6 ist über einen vertikalen Träger 7 an einer nicht dargestellten tragenden Wand eines Gebäudes befestigt. Die Unterkonstruktion 6 umfasst den vertikalen Träger 7 sowie zwei horizontal verlaufende Träger 8 mit einem nach oben abstehenden Steg 9, an dem die Agraffen 2, 5 eingehängt und somit an der Unterkonstruktion 6 befestigt sind.The 1 and 2 show a fastening arrangement according to the invention 1 with a first Agraffe invention 2 , The mounting arrangement 1 for a facade panel 3 has a facade panel 3 , a fastener 4 , the first agraffe 2 and a second agraffe 5 for attachment to a substructure 6 on. The substructure 6 is over a vertical support 7 not at one attached carrying wall of a building attached. The substructure 6 includes the vertical support 7 and two horizontally extending beams 8th with an upstanding bridge 9 where the agraffen 2 . 5 mounted and thus on the substructure 6 are attached.

Die Fassadenplatte 3 besteht aus einem ersten plattenförmigen Element 10, das mit einer thermoplastischen Folie 11 mit einem zweiten plattenförmigen Element 12 verbunden ist. Die plattenförmigen Elemente 10, 12 sind Scheiben einer Fassadenplatte 3 aus Verbundglas. Die Fassadenplatte 3 spannt eine Ebene EP auf, auf der die Achse der als Hinterschnittanker 13 ausgebildeten Befestigungselemente 4 im Wesentlichen senkrecht steht. Die Hinterschnittanker 13 sind mit dem ersten plattenförmigen Element 10 verbunden. Sie übertragen die Kräfte FO auf die Agraffen 2, 5, die orthogonal zur Ebene EP der Fassadenplatte 3 wirken. Die Hinterschnittanker 13 weisen je eine Distanzscheibe 19 und eine Rundmutter 20 auf, die zur Montage des Hinterschnittankers 13 in ein, in das erste plattenförmige Element 10 eingebrachtes, hinterschnittenes Bohrloch 21 auf einen Gewindebolzen 22 des Hinterschnittankers 13 aufgeschraubt werden.The facade panel 3 consists of a first plate-shaped element 10 that with a thermoplastic film 11 with a second plate-shaped element 12 connected is. The plate-shaped elements 10 . 12 are slices of a facade panel 3 made of laminated glass. The facade panel 3 Tightening a plane E P , on which the axis of the as an undercut anchor 13 trained fasteners 4 is substantially vertical. The undercut anchors 13 are with the first plate-shaped element 10 connected. They transfer the forces F O to the clasps 2 . 5 which is orthogonal to the plane E P of the facade panel 3 Act. The undercut anchors 13 each have a spacer 19 and a round mother 20 on, for mounting the undercut anchor 13 in, in the first plate-shaped element 10 inserted, undercut borehole 21 on a threaded bolt 22 of the undercut anchor 13 be screwed on.

Die an der Fassadenplatte 3 oben angeordnete zweite Agraffe 5 ist L-förmig, mit einem vertikal verlaufenden ersten Steg 14 und einem sich daran anschließenden, von der Fassadenplatte 3 abgewandten und horizontal verlaufenden zweiten Steg 15, ausgebildet. An den zweiten Steg 15 schließt sich ein nach unten offenes, U-förmiges Einhängeelement 16 zur Befestigung der zweiten Agraffe 5 an dem oberen, horizontal verlaufenden Träger 8 an. Im ersten Steg 14 ist eine als Aufnahmeöffnung 17 ausgestaltete Aufnahmeeinrichtung 18 angeordnet, die den Hinterschnittanker 13 aufnimmt. Die Aufnahmeöffnung 17 ist als zylindrische Bohrung 23 ausgeführt, wobei die Wand der Bohrung 23 die Mantelfläche 24 der Aufnahmeöffnung 17 bildet. Dabei ist der Durchmesser der Bohrung 23 der Aufnahmeöffnung 17 so gewählt, dass der Durchmesser der Bohrung 23 deutlich größer als der Durchmesser des Gewindebolzens 22 ist, wodurch das Befestigungselement 4 nicht an der Mantelfläche 24 der Aufnahmeöffnung 17 anliegt. Der Hinterschnittanker 13 kann somit keine Kräfte über die Mantelfläche 24 auf die Agraffe 5 übertragen. Zur Verbindung des oberen Hinterschnittankers 13 mit der Agraffe 5 wird der Gewindebolzen 22 in die Aufnahmeöffnung 17 eingesteckt und mit einer Unterlegscheibe 25 und einer Mutter 26 verschraubt.The at the facade panel 3 above arranged second agraffe 5 is L-shaped, with a vertical first bridge 14 and a subsequent, of the facade panel 3 remote and horizontally extending second bridge 15 , educated. To the second jetty 15 closes a downwardly open, U-shaped suspension element 16 for fixing the second agraffe 5 on the upper, horizontally extending support 8th at. In the first jetty 14 is one as a reception opening 17 equipped recording device 18 arranged the undercut anchor 13 receives. The receiving opening 17 is as a cylindrical bore 23 executed, with the wall of the hole 23 the lateral surface 24 the receiving opening 17 forms. Here is the diameter of the hole 23 the receiving opening 17 so chosen that the diameter of the hole 23 significantly larger than the diameter of the threaded bolt 22 is, causing the fastener 4 not on the lateral surface 24 the receiving opening 17 is applied. The undercut anchor 13 can therefore no forces over the lateral surface 24 on the agraffe 5 transfer. To connect the upper undercut anchor 13 with the agraffe 5 becomes the threaded bolt 22 in the receiving opening 17 plugged in and with a washer 25 and a mother 26 screwed.

Um zu verhindern, dass beim Aufschrauben der Mutter 26 die Unterlegscheibe 25 sowie die Rundmutter 20 so stark gegen den ersten Steg 14 gedrückt werden, dass eine reibschlüssige Verbindung entsteht, durch die Kräfte FP, die parallel zur Ebene EP der Fassadenplatte 3 wirken vom Befestigungselement 4 auf die Agraffe 5 übertragen werden können, ist in der Aufnahmeöffnung 17 ein Distanzelement 27 angeordnet. Das Distanzelement 27 ist als Hülse ausgeführt, die den Gewindebolzen 22 aufnimmt und deren Höhe geringfügig größer als die Wandstärke des ersten Stegs 14 ist. Die Unterlegscheibe 25 und die Rundmutter 20 werden beim Aufschrauben der Mutter 26 gegen das Distanzelement 27 verspannt. Der erste Steg 14, die Rundmutter 20, das Distanzelement 27 und die Unterlegscheibe 25 bilden gemeinsam ein erstes Gleitlager 33. Über die Unterlegscheibe 25 beziehungsweise die Rundmutter 20 können Kräfte FO, die orthogonal zur Ebene EP der Fassadenplatte 3 wirken, auf den ersten Steg 14 der ersten Agraffe 2 übertragen werden. Auf Grund des ersten Gleitlagers 33 sind aber parallel zur Ebene EP der Fassadenplatte 3 wirkende Kräfte FP nicht übertragbar. Relativverschiebungen des Befestigungselements 4, die auf Grund des unterschiedlichen Verformungsverhaltens der Fassadenplatte 3 und der Unterkonstruktion 6 bei Temperaturänderungen auftreten können, führen somit nicht zu Zwangskräften, da die Relativbewegung des Befestigungselements 4 durch das mit der Distanzhülse 27 gebildete erste Gleitlager 33 aufgenommen wird.To prevent when screwing the nut 26 the washer 25 as well as the round nut 20 so strong against the first jetty 14 be pressed that a frictional connection is formed by the forces F P , parallel to the plane E P of the facade panel 3 act from the fastener 4 on the agraffe 5 is in the receiving opening 17 a spacer element 27 arranged. The spacer element 27 is designed as a sleeve that the threaded bolt 22 takes up and whose height is slightly larger than the wall thickness of the first web 14 is. The washer 25 and the round mother 20 be when screwing the nut 26 against the spacer element 27 braced. The first jetty 14 , the round mother 20 , the spacer element 27 and the washer 25 together form a first plain bearing 33 , About the washer 25 or the round nut 20 can forces F O , which are orthogonal to the plane E P of the facade panel 3 act on the first jetty 14 the first agraffe 2 be transmitted. Due to the first plain bearing 33 but are parallel to the plane E P of the facade panel 3 acting forces F P not transferable. Relative displacements of the fastener 4 due to the different deformation behavior of the facade panel 3 and the substructure 6 can occur when temperature changes, thus do not lead to constraining forces, since the relative movement of the fastener 4 through that with the spacer sleeve 27 formed first sliding bearing 33 is recorded.

Die erste Agraffe 2 ist zur Aufnahme des Befestigungselements 4 gleich ausgestaltet wie die zweite Agraffe 5, so dass auch bei der ersten Agraffe 2 durch das Befestigungselement 4 ebenfalls ausschließlich solche Kräfte FO auf die Agraffe 2 übertragbar sind, die orthogonal zur Ebene EP der Fassadenplatte 3 wirken. Zur Übertragung von Kräften FP auf die Agraffe 2, die parallel zur Ebene EP der Fassadenplatte 3 wirken, weist die erste Agraffe 2 der Befestigungsanordnung 1 eine Halteklammer 28 auf, die einstückig, als Verlängerung des ersten Stegs 14, L-förmig mit einem im unteren Ende der Fassadenplatte 3 angeordneten Kragarm 29 als Auflagerfläche 30 an der Agraffe 2 angeformt ist. Somit wird die Eigengewichtskraft der Fassadenplatte 3 über die Auflagerfläche 30 in die Halteklammer 28, und von dort über den ersten Steg 14, den zweiten Steg 15 und eine am Einhängeelement 16 angeordnete Stellschraube 31 in den horizontal verlaufenden Träger 8 eingeleitet. Durch die Verwendung einer Zwischenschicht 32, die die Reibung zwischen der Fassadenplatte 3 und dem Kragarm 29 verringert, wird sichergestellt, dass die Fassadenplatte 3 bei einer temperaturbedingten Längenänderung der Unterkonstruktion 6, beziehungsweise der Fassadenplatte 3, auf der Zwischenschicht 32 gleiten kann und somit keine nennenswerten Zwangskräfte auf Grund der Reibung entstehen. Die Zwischenschicht 32 bildet mit der Fassadenplatte 3 und/oder dem Kragarm 29 ein zweites Gleitlager 34.The first agraffe 2 is for receiving the fastener 4 the same design as the second agraffe 5 so that even at the first agraffe 2 through the fastener 4 likewise only such forces F O on the agraffe 2 are transferable, orthogonal to the plane E P of the facade panel 3 Act. For transferring forces F P to the agraffe 2 parallel to the plane E P of the facade panel 3 act, assigns the first agraffe 2 the mounting arrangement 1 a retaining clip 28 on, in one piece, as an extension of the first bridge 14 , L-shaped with one in the lower end of the facade panel 3 arranged cantilever 29 as bearing surface 30 at the agraffe 2 is formed. Thus, the self-weight force of the facade panel 3 over the support surface 30 in the retaining clip 28 , and from there via the first jetty 14 , the second footbridge 15 and one on the suspension element 16 arranged adjusting screw 31 in the horizontally extending support 8th initiated. By using an intermediate layer 32 that the friction between the facade panel 3 and the cantilever 29 reduces, it ensures that the facade panel 3 at a temperature-induced change in length of the substructure 6 , or the facade panel 3 , on the interlayer 32 can slip and thus no significant constraining forces due to friction arise. The intermediate layer 32 forms with the facade panel 3 and / or the cantilever 29 a second sliding bearing 34 ,

Die Zwischenschicht 32 ist beispielsweise aus Kunststoff hergestellt, während die Agraffen 2, 5 bevorzugt aus einem Strangpressprofil aus einer Aluminiumlegierung hergestellt werden.The intermediate layer 32 is made of plastic, for example, while the clasps 2 . 5 preferably be made of an extruded profile of an aluminum alloy.

11
Befestigungsanordnungmounting assembly
22
erste Agraffefirst Agraffe
33
Fassadenplattefacade panel
44
Befestigungselementfastener
55
zweite Agraffesecond Agraffe
66
Unterkonstruktionsubstructure
77
vertikaler Trägervertical carrier
88th
horizontal verlaufender Trägerhorizontal extending carrier
99
Stegweb
1010
erstes plattenförmiges Elementfirst plate-shaped element
1111
thermoplastische Foliethermoplastic foil
1212
zweites plattenförmiges Elementsecond plate-shaped element
1313
HinterschnittankerUndercut anchor
1414
erster Stegfirst web
1515
zweiter Stegsecond web
1616
Einhängeelementhooking
1717
Aufnahmeöffnungreceiving opening
1818
Aufnahmeeinrichtungrecording device
1919
Distanzscheibespacer
2020
Rundmutterround nut
2121
hinterschnittenes Bohrlochundercut well
2222
Gewindebolzenthreaded bolt
2323
zylindrische Bohrungcylindrical drilling
2424
Mantelfläche der Aufnahmeöffnung 17 Lateral surface of the receiving opening 17
2525
Unterlegscheibewasher
2626
Muttermother
2727
Distanzelementspacer
2828
Halteklammerretaining clip
2929
Kragarmcantilever
3030
Auflagerflächebearing surface
3131
Stellschraubescrew
3232
Zwischenschichtinterlayer
3333
erstes Gleitlagerfirst bearings
3434
zweites Gleitlagersecond bearings
EP E P
Ebene der Fassadenplatte 3 Level of the facade panel 3
FO F O
Kraft orthogonal zur Ebene EP der Fassadenplatte 3 Force orthogonal to the plane E P of the facade panel 3
FP F P
Kraft parallel zur Ebene EP der Fassadenplatte 3 Force parallel to the plane E P of the facade panel 3

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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  • - EP 0595062 A1 [0002] - EP 0595062 A1 [0002]
  • - EP 0552101 A1 [0002] EP 0552101 A1 [0002]

Claims (10)

Befestigungsanordnung (1) für eine Fassadenplatte (3), mit einer Fassadenplatte (3), einem Befestigungselement (4) und einer Agraffe (2, 5) zur Befestigung an einer Unterkonstruktion (6), wobei das Befestigungselement (4) mit der Fassadenplatte (3) verbunden ist, und die Agraffe (2, 5) eine Aufnahmeeinrichtung (18) zur Aufnahme des Befestigungselements (4) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeeinrichtung (18) derart gestaltet ist, dass durch das Befestigungselement (4) ausschließlich solche Kräfte (FO) auf die Agraffe (2, 5) übertragbar sind, die orthogonal zur Ebene (EP) der Fassadenplatte (3) wirken.Mounting arrangement ( 1 ) for a facade panel ( 3 ), with a facade panel ( 3 ), a fastener ( 4 ) and an agraffe ( 2 . 5 ) for attachment to a substructure ( 6 ), wherein the fastener ( 4 ) with the facade panel ( 3 ), and the agraffe ( 2 . 5 ) a receiving device ( 18 ) for receiving the fastener ( 4 ), characterized in that the receiving device ( 18 ) is designed such that by the fastening element ( 4 ) only such forces (F O ) on the agraffe ( 2 . 5 ) which are orthogonal to the plane (E P ) of the facade panel ( 3 ) Act. Befestigungsanordnung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeeinrichtung (18) eine Aufnahmeöffnung (17) ist, und dass das Befestigungselement (4) nicht an der Mantelfläche (24) der Aufnahmeöffnung (17) anliegt.Mounting arrangement ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the receiving device ( 18 ) a receiving opening ( 17 ), and that the fastening element ( 4 ) not on the lateral surface ( 24 ) of the receiving opening ( 17 ) is present. Befestigungsanordnung (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass in der Aufnahmeöffnung (17) ein Distanzelement (27) angeordnet ist.Mounting arrangement ( 1 ) according to claim 2, characterized in that in the receiving opening ( 17 ) a spacer element ( 27 ) is arranged. Befestigungsanordnung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsanordnung (1) eine Halteklammer (28) zur Auflage der Fassadenplatte (3) aufweist, die derart mit der Agraffe (2) verbunden ist, dass durch die Halteklammer (28) solche Kräfte (FP) auf die Agraffe (2) übertragbar sind, die parallel zur Ebene (EP) der Fassadenplatte (3) wirken.Mounting arrangement ( 1 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the fastening arrangement ( 1 ) a retaining clip ( 28 ) for supporting the facade panel ( 3 ), which in such a way with the Agraffe ( 2 ) is connected by the retaining clip ( 28 ) such forces (F P ) on the agraffe ( 2 ) which are parallel to the plane (E P ) of the facade panel ( 3 ) Act. Befestigungsanordnung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteklammer (28) an die Agraffe (2) einstückig angeformt ist.Mounting arrangement ( 1 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the retaining clip ( 28 ) to the Agraffe ( 2 ) is integrally formed. Befestigungsanordnung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Fassadenplatte (3) zwei plattenförmige Elemente (10, 12), insbesondere zwei Glasscheiben, umfasst.Mounting arrangement ( 1 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the facade panel ( 3 ) two plate-shaped elements ( 10 . 12 ), in particular two glass panes. Agraffe (2) zur Befestigung einer Fassadenplatte (3) an einer Unterkonstruktion (6), mit einem Einhängeelement (16) und einer Aufnahmeeinrichtung (18) für ein Befestigungselement (4), wobei das Befestigungselement (4) mit der Fassadenplatte (3) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass an der Agraffe (2) eine Halteklammer (28) zur Auflage der Fassadenplatte (3) angeordnet ist, die mit der Agraffe (2) verbunden ist.Agraffe ( 2 ) for fastening a facade panel ( 3 ) on a substructure ( 6 ), with a suspension element ( 16 ) and a receiving device ( 18 ) for a fastener ( 4 ), wherein the fastener ( 4 ) with the facade panel ( 3 ), characterized in that on the agraffe ( 2 ) a retaining clip ( 28 ) for supporting the facade panel ( 3 ) arranged with the agraffe ( 2 ) connected is. Agraffe (2) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteklammer (28) an die Agraffe (2) einstückig angeformt ist.Agraffe ( 2 ) according to claim 7, characterized in that the retaining clip ( 28 ) to the Agraffe ( 2 ) is integrally formed. Agraffe (2) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Agraffe (2) aus einer Aluminiumlegierung hergestellt ist.Agraffe ( 2 ) according to claim 7 or 8, characterized in that the agraffe ( 2 ) is made of an aluminum alloy. Agraffe (2) nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Agraffe (2) aus einem Strangpressprofil hergestellt ist.Agraffe ( 2 ) according to one of claims 7 to 9, characterized in that the agraffe ( 2 ) is made of an extruded profile.
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