DE102008062584A1

DE102008062584A1 - Reducible discharge opening

Info

Publication number: DE102008062584A1
Application number: DE102008062584A
Authority: DE
Inventors: Arno Krauss
Original assignee: KSB AG
Current assignee: KSB AG
Priority date: 2008-12-16
Filing date: 2008-12-16
Publication date: 2010-06-17
Also published as: DK2359009T3; WO2010072307A1; CN102245904A; EP2359009A1; EP2359009B1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Kreiselpumpe ein- oder mehrstufiger Bauart, mit im Pumpengehäuse angeordneten, angetriebenem Laufrad (1) oder Laufrädern und einer Wellenabdichtung. Das Laufrad ist an mindestens einer Deckscheibe (3) mit ein oder mehreren einstellbaren Entlastungsöffnungen (4) versehen. In einer oder mehreren Entlastungsöffnungen (4) ist oder sind ein oder mehrere hülsenförmige Einsätze (12, 13) angeordnet (Fig. 1).The invention relates to a centrifugal pump of single or multi-stage design, arranged in the pump housing, driven impeller (1) or impellers and a shaft seal. The impeller is provided on at least one cover plate (3) with one or more adjustable discharge openings (4). In one or more relief openings (4) is or are one or more sleeve-shaped inserts (12, 13) arranged (Fig. 1).

Description

Die Erfindung betrifft eine Kreiselpumpe ein- oder mehrstufige Bauart mit im Pumpengehäuse angeordneten, angetriebenem Laufrad oder Laufrädern, einer Wellenabdichtung und wobei an mindestens einer Deckscheibe von mindestens einem Laufrad ein oder mehreren einstellbaren Entlastungsöffnungen angeordnet sind.The The invention relates to a centrifugal pump one-stage or multi-stage design with arranged in the pump housing, driven impeller or impellers, a shaft seal and being at least a cover plate of at least one impeller one or more adjustable discharge openings are arranged.

Bei Kreiselpumpen wird die Resultierende der auf ein Pumpenlaufrad einwirkenden Axialkräfte als der Axialschub bezeichnet. Deren genaue Ermittlung ist in dem KSB-Kreiselpumpenlexikon, 3. Auflage, unter dem Stichwort „Axialschub” auf den Seiten 32 ff , beschrieben. Bei einstufigen Kreiselpumpen hat sich eine Axialkraftentlastung mit Entlastungsöffnungen in einer druckseitigen Laufraddeckscheibe als die häufige Maßnahme erwiesen. Die Anordnung der Entlastungsöffnungen erfolgt auch in Kombination mit zusätzlichen Dichtspalten und Gehäuserippen oder Laufradschaufeln.In centrifugal pumps, the resultant of the axial forces acting on a pump impeller is referred to as the axial thrust. Their exact determination is in the KSB centrifugal pump dictionary, 3rd edition, under the keyword "axial thrust" on pages 32 ff , described. In single-stage centrifugal pumps, an axial force relief with relief openings in a pressure-side impeller cover disc has proven to be the frequent measure. The arrangement of the relief openings is also in combination with additional sealing gaps and housing ribs or impeller blades.

Schwierigkeiten bereitet die Berechnung von dem Durchlassquerschnitt solcher Entlastungsöffnungen, dessen Größe eine hinreichend vollständige Entlastung des Laufrades gewährleistet. Um solche Ungenauigkeiten zu kompensieren ist durch die SU A 383 892 eine Lösung zur nachträglichen Einstellung oder Anpassung solcher Querschnitte bekannt. Dazu findet eine eben ausgebildete, druckseitige Laufraddeckscheibe mit Entlastungsbohrung Verwendung. Um bei diesem Laufrad mit insgesamt 6 Entlastungsöffnungen die Querschnittsfläche auf die jeweiligen Betriebsverhältnisse einzustellen, fin det im Eintrittsbereich des Laufrades und auf dessen Nabe eine Art von Drehschieber Verwendung. Dieser besteht aus einer ebenen Blechscheibe mit gleicher Lochanzahl und Anordnung wie beim Laufrad. Durch dessen versetzte Anordnung ist eine ganz oder teilweise Abdeckung der bestehenden Entlastungsöffnungen und damit eine Verkleinerung und Einstellbarkeit derselben erreichbar. Diese aufwändige Lösung bedingt einige Unsicherheiten hinsichtlich der Montage und Betriebssicherheit. Eine vergleichbare Lösung zeigt die SU A 523 994 , bei der eine solche Einstellbarkeit der Entlastungsöffnungen an einem offenen Laufrad, aber auf dessen Rückseite in analoger Weise stattfindet.The calculation of the passage cross section of such relief openings whose size ensures a sufficiently complete relief of the impeller presents difficulties. To compensate for such inaccuracies is through the SU A 383 892 a solution for subsequent adjustment or adaptation of such cross sections known. For this purpose, a newly trained, pressure-side impeller cover disc with relief bore use. To set the cross-sectional area to the respective operating conditions in this impeller with a total of 6 relief openings, fin det in the inlet region of the impeller and on the hub a kind of rotary valve use. This consists of a flat sheet metal disc with the same number of holes and arrangement as the impeller. Due to its staggered arrangement, a total or partial cover of the existing discharge openings and thus a reduction and adjustability of the same can be achieved. This complex solution requires some uncertainty regarding assembly and operational safety. A comparable solution shows the SU A 523 994 in which such adjustability of the discharge openings takes place on an open impeller, but on the rear side in an analogous manner.

Bei Kreiselpumpen, unabhängig davon, ob es sich um einstufige oder mehrstufige Bauarten handelt, sind einem Laufrad oder mehreren Laufrädern, in den meisten Fällen eine Wellenabdichtung und ein Lagerträger nachgeordnet. Zum Schutz der Lager werden die Entlastungsöffnungen für den Axialschub üblicherweise so groß ausgewählt, dass ein verbleibender Rest-Axialschub von den Wellenlagern problemlos aufnehmbar ist. Dessen Größenordnung liegt unterhalb einer zulässigen axialen Lagerbelastung der Lager.at Centrifugal pumps, regardless of whether they are single-stage or multi-stage types are one impeller or more Impellers, in most cases a shaft seal and a bearing carrier downstream. To protect the bearings the discharge openings for the axial thrust usually selected so large that a residual residual axial thrust is easily received by the shaft bearings. Its magnitude is below a permissible axial bearing load of the bearings.

Für Kreiselpumpen mit dem Laufrad oder den Laufrädern nachgeordneten Wellenabdichtungen wird für eine definierte Druckbelastung in einem Dichtungsraum eine zuverlässige und funktionssichere Lösung gesucht. Insbesondere für die so genannten nicht entlasteten Wellendichtungen, wobei es sich auch um Gleitringdichtungen handelt, deren mit der Welle rotierender Gleitring auf eine Belastung durch einen definierten Flüssigkeitsdruck angewiesen ist. Andernfalls besteht die Gefahr, beispielsweise durch betriebsbedingte Druckschwankungen, das in Folge eines zu geringen Druck im Dichtungsraum eine Dichtung öffnet und somit durch externen Lufteintrag und daraus resultierenden Trockenlauf an der GLRD diese zerstört wird.For Centrifugal pumps downstream with the impeller or impellers Shaft seals will work for a defined pressure load in a sealing room a reliable and reliable Solution wanted. Especially for the so-called not relieved shaft seals, which are also mechanical seals acts, whose rotating with the shaft seal on a load relies on a defined fluid pressure. Otherwise there is a risk, for example due to operational pressure fluctuations, that opens a seal as a result of too low pressure in the seal chamber and thus by external air intake and resulting dry run at the GLRD this is destroyed.

Die Lösung des Problems sieht vor, dass in einer oder mehreren Entlastungsöffnungen ein oder mehrere hülsenförmige Einsätze angeordnet ist oder sind. Die in den normalen Axialschubausgleichsöffnungen des Laufrades angeordneten hülsenförmigen und durchströmbaren Einsätze besitzen eine kleinere Querschnittsfläche der Durchströmflä che. Damit erfolgt eine genaue Drosselung einer Rückströmung vom Laufradseitenraum zurück in den Saugbereich des Laufrades. In Abhängigkeit von der Größe der gewünschten Drosselung, welche durch die Querschnittsminderung in den Einsätzen entsteht, ergibt sich im Radseitenraum ein Druckanstieg, woraus wiederum eine definierte Anpressung einer Wellendichtung resultiert. So wird Letztere, beispielsweise der Gleitring einer belasteten Gleitringdichtung, auch bei schwankenden Betriebszuständen immer mit einem ausreichend hohen Druck sicher und dichtend an den Gegenring gepresst.The Solving the problem provides that in one or more Relief openings one or more sleeve-shaped Inserts is or are arranged. The in the normal Axialschubausgleichsöffnungen the impeller arranged sleeve-shaped and flow-through inserts have a smaller cross-sectional area of the flow area. Thus, a precise throttling of a return flow from Impeller side space back into the suction area of the impeller. Depending on the size of the desired Throttling, which is due to the cross-sectional reduction in the inserts arises, results in the Radseitenraum a pressure increase, which in turn a defined contact pressure of a shaft seal results. So will The latter, for example the sliding ring of a loaded mechanical seal, even with fluctuating operating conditions always with one sufficiently high pressure pressed securely and sealingly against the mating ring.

Ausgestaltungen sehen vor, dass der Einsatz als eine Klemmhülse ausgebildet und elastisch verformbar in einer Entlastungsöffnung gehalten ist. Für Kreiselpumpen mit darin angeordneten Blech- und/oder Kunststofflaufrädern haben sich Einsätze als vorteilhaft erwiesen, die mit einem radial vorstehenden Bund ausgestattet sind. Diese hülsenförmigen Einsätze werden nach Art von Hohlnieten bei Bedarf in standardisierte Entlastungsöffnungen eingesetzt und darin durch plastische Verformung oder reibschlüssig gehalten.refinements provide that the insert is designed as a clamping sleeve and elastically deformable held in a discharge opening is. For centrifugal pumps with therein arranged sheet metal and / or Plastic impellers have become beneficial to inserts proved, which are equipped with a radially projecting collar. These sleeve-shaped inserts are if required, in the form of hollow rivets in standardized relief openings used and therein by plastic deformation or friction held.

Mit diesen Lösungen wird bei Betriebszuständen von Kreiselpumpen, bei denen ein auf die Wellenabdichtung einwirkender Pumpendruck in der Größenordnung des Atmosphärendruckes oder sogar darunter liegt, zuverlässig und in einfachster Weise die nachteilige Folge einer sich öffnenden Wellendichtung und damit Undichtigkeiten verhindert.With These solutions are used in operating conditions of Centrifugal pumps in which one acting on the shaft seal Pump pressure in the order of the atmospheric pressure or even lower, reliable and simplest Make the adverse consequence of an opening shaft seal and thus prevents leaks.

Auch bei Kreiselpumpen zur Förderung heißer Fluide, beispielsweise von Wärmeträgerölen und dergleichen, hat sich diese Lösung vorteilhaft bewährt. Hierbei ist dem Pumpengehäuse mit dem darin angeordneten Pumpenlaufrad eine Art von Wärmesperre nachgeordnet. Diese sieht eine längere Welle vor, die innerhalb eines längeren und dünnwandigen Wellengehäuses geführt und in einem beabstandeten Lagerträger mit und zwischen den Lagern angeordneten Gleitringdichtung gehalten ist. Mit dieser Form wird der Wärmeübergang zwischen Pumpengehäuse und Lagerträger reduziert. Durch die zusätzlich in den Entlastungsöffnungen gehaltenen drosselnden Einsätze entsteht hinter dem Laufrad ein höherer Druck. Dieser höhere Druck stellt sich entlang der Welle auch im Dichtungsraum des Lagerträgers ein und bedingt dort immer eine definierte Belastung der Wellenabdichtung. Mehrere Einsätze mit unterschiedlichen Durchmessern können auch ineinander gesteckt angeordnet sein. Mit dieser Maßnahme kann gezielt eine – auch nachträgliche – Anpassung eines Axialschubes oder seines Ausgleiches erreicht werden. Beispielsweise wenn sich für eine Kreiselpumpe die Anlagen-, Betriebsbedingungen- oder Einsatzbedingungen ändern.Also in centrifugal pumps for the promotion of hot fluids, such as heat transfer oils and Like, this solution has proven advantageous. Here, the pump housing with the pump impeller arranged therein is followed by a kind of thermal barrier. This provides a longer shaft, which is guided within a longer and thin-walled shaft housing and held in a spaced bearing support with and between the bearings arranged mechanical seal. With this form, the heat transfer between the pump housing and bearing carrier is reduced. By additionally held in the relief openings throttling inserts behind the impeller creates a higher pressure. This higher pressure also occurs along the shaft in the sealing space of the bearing carrier and always requires a defined load on the shaft seal there. Several inserts with different diameters can also be arranged inserted one inside the other. With this measure, a targeted adaptation of an axial thrust or its compensation can be achieved. For example, if the system, operating conditions or operating conditions change for a centrifugal pump.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben. Es zeigen dieembodiments The invention are illustrated in the drawings and are in Described in more detail below. It show the

1: ein gegossenes Laufrad im Schnitt mit eingepresster Hülse und die 1 : a cast impeller on average with pressed sleeve and the

2: ein Blechlaufrad mit eingepresster und umgeformter Hülse. 2 : a sheet metal wheel with pressed-in and formed sleeve.

Die 1 zeigt ein Kreiselpumpenlaufrad radialer und geschlossener Bauart. Auf die Darstellung eines das Laufrad 1 aufnehmenden Gehäuses, sowie einer das Laufrad 1 über eine Nabe 2 antreibenden Welle und einer Wellenabdichtung wurde aus Gründen einer besseren Übersichtlichkeit verzichtet. Das als ein Gussteil ausgebildete Laufrad 1 verfügt über eine druckseitige Laufraddeckscheibe 3, die im Übergangsbereich zur Nabe 2 mit mehreren, auf einem Durchmesser gleichmäßig verteilt angeordneten Entlastungsöffnungen 4 versehen ist. Diese sind häufig als Bohrungen ausgebildet.The 1 shows a centrifugal pump impeller radial and closed type. On the illustration of the impeller 1 receiving housing, and one the impeller 1 over a hub 2 driving shaft and a shaft seal was omitted for reasons of clarity. The trained as a casting impeller 1 has a pressure-side impeller cover disc 3 in the transition area to the hub 2 with several, evenly distributed on a diameter arranged discharge openings 4 is provided. These are often designed as holes.

Ein vom Laufrad 1 gefördertes Fluid strömt vom Laufradeintritt 5 durch die von Schaufeln 6 begrenzte Schaufelkanäle 7 zum Laufradaustritt 8 und fließt in den Innenraum eines Gehäuses ab. Innerhalb des Gehäuses wirkt der am Laufradaustritt 8 vorherrschende Druck und übt in axialer Richtung sowohl auf die druckseitige Laufraddeckscheibe 3 als auch auf die gegenüberliegende saugseitige Laufraddeckscheibe 9 eine Kraft aus. Infolge der unterschiedlichen Größe von den Flächen der Laufraddeckscheiben ergibt sich durch den darauf einwirkenden Druck eine resultierende Axialkraft. Bei einer falschen Auslegung der Verhältnisse ergeben sich dadurch negative Auswirkungen auf die Lager von einer das Laufrad antreibenden Welle.One from the impeller 1 delivered fluid flows from the impeller inlet 5 through the blades 6 limited shovels 7 to the impeller exit 8th and flows into the interior of a housing. Inside the housing acts on the impeller outlet 8th prevailing pressure and exerts in the axial direction on both the pressure-side impeller cover disc 3 as well as on the opposite suction side impeller cover disc 9 a power out. As a result of the different size of the surfaces of the impeller cover discs resulting from the pressure acting thereon, a resulting axial force. With a wrong interpretation of the conditions, this will have negative effects on the bearings of a shaft driving the impeller.

Ein Laufrad 1 ist gewöhnlich mit einer saugseitigen Spaltfläche 10 und druckseitigen Spaltfläche 11 versehen, denen gegenüberliegend stillstehende Gehäuse-Spaltflächen angeordnet sind, um somit Spaltdichtungen zwischen stillstehenden und rotierenden Teilen zu bilden. Auf der Druckseite DRS des Laufrades 1, also im Bereich der druckseitigen Deckscheibe 3, ist beispielhaft eine Spaltfläche 11 für eine Spaltdichtung angeordnet. Ein auf der Druckseite DRS befindliche Fluid fließt durch die Entlastungsöffnungen 4 zurück in den Bereich des Laufradeintritts 5 und den Bereich der Eintrittskanten der Schaufeln 6, wo ein niedriger Zulaufdruck herrscht. Die Summe vom Querschnitt der einzelnen Entlastungsöffnungen 4 ist so groß gewählt, dass diese einen definierten verbleibenden Restaxialschub gewährleistet. Dessen Größe soll bei allen möglichen Betriebszuständen die zulässige Lagerbelastung der in einem Lagerträger angeordneten Wälzlager nicht überschreiten. Die Anzahl der Entlastungsöffnungen 4 ist üblicherweise abhängig von der verwendeten Schaufelanzahl eines Laufrades 1 und den dadurch bedingten Anzahl der Schaufelkanäle.An impeller 1 is usually with a suction side split surface 10 and pressure side gap surface 11 provided, which are arranged opposite stationary housing cleavage surfaces, thus forming gap seals between stationary and rotating parts. On the pressure side DRS of the impeller 1 , ie in the area of the pressure-side cover disk 3 , is an example of a cleavage surface 11 arranged for a gap seal. A fluid located on the pressure side DRS flows through the discharge openings 4 back to the area of the impeller entry 5 and the area of the leading edges of the blades 6 , where there is a low inlet pressure. The sum of the cross section of the individual discharge openings 4 is chosen so large that it ensures a defined remaining residual axial thrust. Whose size should not exceed the permissible bearing load of arranged in a bearing carrier bearings in all possible operating conditions. The number of relief openings 4 is usually dependent on the number of blades used an impeller 1 and the consequent number of blade channels.

In der 1 ist eine von diesen Entlastungsöffnungen 4 im Schnitt dargestellt und befindet sich oberhalb der Nabe 2. Die Entlastungsbohrung 4 entspricht vom Querschnitt und Anzahl her einem Auslegungszustand der Pumpe. Um in einfacher Weise eine Anpassung an verschiedene oder geänderte Auslegungsbedingungen oder Betriebsverhältnisse zu ermöglichen, wird in einer oder in mehreren Entlastungsöffnungen 4 mindestens ein den Querschnitt vermindernder, hülsenförmiger Einsatz 12 angeordnet. Dies kann eine eingepresste Buchse oder eine elastisch verformbare Klemmhülse, Spannhülse, Spannstift oder ein analog wirkendes Maschinenelement sein.In the 1 is one of these relief holes 4 shown in section and is located above the hub 2 , The relief hole 4 corresponds to the cross-section and the number of a design state of the pump. In order to easily accommodate adaptation to different or changed design conditions or operating conditions, one or more relief ports are provided 4 at least one cross-section reducing, sleeve-shaped insert 12 arranged. This can be a pressed-in bushing or an elastically deformable clamping sleeve, clamping sleeve, clamping pin or an analogously acting machine element.

Ein solcher drosselnder Einsatz kann bei einer Endmontage der Pumpe in einem Herstellerwerk angebracht werden, wenn die genauen Einsatzbedingungen für ein zu förderndes Fluid der Pumpe bekannt sind. Ebenso kann an einem späteren Einbauort der Pumpe eine Axialschubanpassung durch nachträglich Montage oder auch Demontage von ein oder mehreren Einsätzen 12 problemlos stattfinden. Als sehr gut geeignet für drosselnde Einsätze 12 haben sich federnd ausgebildete Spannhülsen erwiesen, die sich in einfachster Weise in vorhandene Entlastungsöffnungen 4 einsetzen lassen. Aufgrund der elastischen Formänderung der Einsätze 12 werden sie bei einer Montage elastisch im Durchmesser verkleinert und durch ihre Eigenspannung sicher in der Entlastungsbohrung 4 gehalten. Der somit verringerte Durchströmquerschnitt übt eine Drosselwirkung auf das hindurch- und abströmende Fluid aus, woraus im Radseitenraum auf der Pumpendruckseite DRS eine geringe Druckerhöhung resultiert. Mit dieser Druckerhöhung wird eine gezielte Druckbelastung für eine Wellenabdichtung erzeugt und damit deren unzulässiges Öffnen bei eventuellen Druckschwankungen vom Fluid erreicht. Ebenso ist damit eine genaue Einstellung einer axialen Lagerbelastung möglich.Such a throttling insert can be installed at a final assembly of the pump in a manufacturing plant, if the exact operating conditions for a pumped fluid of the pump are known. Likewise, at a later installation location of the pump, an axial thrust adjustment by retrofitting or disassembly of one or more inserts 12 take place easily. As very suitable for throttling missions 12 have proven spring-shaped clamping sleeves, which in the simplest way in existing discharge openings 4 can be inserted. Due to the elastic deformation of the inserts 12 They are elastically reduced in diameter during assembly and safely in the relief hole by their residual stress 4 held. The thus reduced flow cross section exerts a throttling effect on the fluid flowing through and out, wor from the Radseitenraum on the pump pressure side DRS results in a small increase in pressure. With this pressure increase a targeted pressure load for a shaft seal is generated and thus their impermissible opening in case of any pressure fluctuations of the fluid achieved. Likewise, an accurate adjustment of an axial bearing load is possible.

Die 2 zeigt ein ähnliches, aber als ein Blechbauteil ausgebildetes Laufrad 1. In dessen Entlastungsöffnungen 4 plastisch formbare Hülsen 13 eingesetzt sind. Für diese dünnwandig ausgebildeten Laufräder 1 haben sich mit einem Bund 14 versehene Hülsen 13 als vorteilhaft erwiesen, da sie in solchen Entlastungsöffnungen einfach eingesetzt und vom Bund 14 gehalten werden. Mit einem einfachen Werkzeug kann das andere Hülsenende 15 aufgeweitet und somit die Hülse 13 im Laufrad 1 sicher fixiert werden. Dies kann mit Hilfe eines Niet- oder Bördelwerkzeuges erfolgen, womit eines oder beiden Enden der Hülse 13 umgeformt werden. In eine solche Hülse 13 kann auch eine elastische verformbare Hülse 12, wie sie in 1 dargestellt ist, zusätzlich angeordnet werden, um somit den Durchflussquerschnitt weiter zu drosseln.The 2 shows a similar, but designed as a sheet metal part impeller 1 , In its relief openings 4 plastically malleable sleeves 13 are used. For these thin-walled wheels 1 have a covenant 14 provided pods 13 proved to be advantageous, since they are simply used in such relief openings and by the federal government 14 being held. With a simple tool, the other sleeve end can 15 widened and thus the sleeve 13 in the wheel 1 be securely fixed. This can be done with the aid of a riveting or crimping tool, whereby one or both ends of the sleeve 13 be transformed. In such a sleeve 13 can also be an elastic deformable sleeve 12 as they are in 1 is shown, additionally arranged, so as to further restrict the flow area.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- SU 383892 A [0003] - SU 383892 A [0003]
- SU 523994 A [0003] - SU 523994 A [0003]

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

- KSB-Kreiselpumpenlexikon, 3. Auflage, unter dem Stichwort „Axialschub” auf den Seiten 32 ff [0002] - KSB-Kreiselpumpenlexikon, 3rd edition, under the keyword "axial thrust" on pages 32 ff [0002]

Claims

Kreiselpumpe ein- oder mehrstufiger Bauart, mit im Pumpengehäuse angeordneten, angetriebenem Laufrad oder Laufrädern, einer Wellenabdichtung und wobei an mindestens einer Deckscheibe von mindestens einem Laufrad ein oder mehreren einstellbaren Entlastungsöffnungen angeordnet sind dadurch gekennzeichnet, dass in einer oder mehreren Entlastungsöffnungen (4) ein oder mehrere hülsenförmige Einsätze (12, 13) angeordnet ist oder sind.Centrifugal pump of single or multi-stage design, arranged in the pump housing, driven impeller or impellers, a shaft seal and wherein at least one cover plate of at least one impeller one or more adjustable discharge openings are arranged characterized in that in one or more discharge openings ( 4 ) one or more sleeve-shaped inserts ( 12 . 13 ) is or are arranged.

Kreiselpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (12) als eine Klemmhülse ausgebildet und elastisch verformbar in einer Entlastungsöffnung (4) gehalten ist.Centrifugal pump according to claim 1, characterized in that the insert ( 12 ) formed as a clamping sleeve and elastically deformable in a discharge opening ( 4 ) is held.

Kreiselpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in Kreiselpumpen mit Blech- und/oder Kunststofflaufrädern (4) mit mindestens einem radial vorstehenden Bund (14) ausgestattete Hülsen als Einsätze (13) angeordnet sind.Centrifugal pump according to claim 1 or 2, characterized in that in centrifugal pumps with sheet metal and / or plastic impellers ( 4 ) with at least one radially projecting collar ( 14 ) equipped sleeves as inserts ( 13 ) are arranged.

Kreiselpumpe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Einsätze (13) plastisch verformbar gehalten sind.Centrifugal pump according to claim 3, characterized in that the inserts ( 13 ) are held plastically deformable.

Kreiselpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Einsätze (12, 13) ineinander gesteckt angeordnet sind.Centrifugal pump according to one of claims 1 to 4, characterized in that a plurality of inserts ( 12 . 13 ) are inserted into each other.