DE102008059709A1 - Filter i.e. rigid filter, manufacturing method for treating i.e. wet sieving, pulp suspensions in e.g. paper industry, involves wounding belt to produce filter, and providing filter openings by slots or corrugated structures of belt - Google Patents

Abstract

The method involves providing slots (3) or corrugated structures at one side or both sides in a belt (1). A belt breadth of the belt corresponds to a thickness of a filter. The belt is wounded around a mandrel to produce the filter. Filter openings of the filter are provided by the slots or corrugated structures of the belt. The slots are arranged in regular distances along the belt. Belt sections of the belt are connected with each other by soldering at a temperature between 950 and 1250 degree Celsius. An independent claim is also included for a filter for treating pulp suspensions.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Siebes, insbesondere eines starren Siebes für die Behandlung von Faserstoffsuspensionen sowie ein Sieb, hergestellt aus einem Bandmaterial.The The invention relates to a method for producing a screen, in particular a rigid sieve for the treatment of fibrous suspensions and a screen made of a strip material.

Siebe, die in einem Verfahren nach Art der Erfindung hergestellt werden, werden vorzugsweise zur Nasssiebung von Faserstoffsuspensionen verwendet, um darin vorhandene Störstoffe zu entfernen. Sie sind in der Regel starr und unterscheiden sich dadurch von flexiblen Endlossieben, die in Siebpressen und Papiermaschinen verwendet werden. Die Charakteristik eines solchen Siebes ergibt sich im Wesentlichen aus Größe, Form und Anzahl der sich darin befindenden Öffnungen. Diese werden in der Regel kleiner gehalten als die auszusiebenden Stoffe. Verwendet werden solche Siebe mit Vorteil zum Beispiel in Stofflösern, Sekundärstofflösern und Sortierern zur Aufbereitung von Papierfaserstoffsuspensionen, wobei sie die Aufgabe haben, Störstoffe zurückzuhalten. Für Anwendungsfälle, die sich besonders in der Papier- und Zellstoffindustrie ergeben, sollen derartige Siebe eine Sortiercharakteristik haben, zum Beispiel durch runde Öffnungen zwischen 1 und 30 mm, je nach Grobheit der Stoffe. Des Weiteren ist man bestrebt, bei derartigen Sieben einen möglichst großen Durchsatz zu ermöglichen, das heißt eine möglichst große Menge von nicht abgewiesenen Stoffen soll die Öffnungen passieren. Dies lässt sich dadurch lösen, dass möglichst viele Öffnungen vorhanden sind, das heißt man bemüht sich, um eine möglichst große freie Siebfläche bezogen auf die gesamte Oberfläche des Siebelementes.sieves, which are produced in a method according to the invention, are preferably used for wet screening of pulp suspensions, to remove impurities present therein. They are in usually rigid and thus differ from flexible endless screens, which are used in screen presses and paper machines. The characteristic of such a sieve results essentially from size, Shape and number of openings in it. These are usually kept smaller than the auszusiebenden substances. Such sieves are used with advantage for example in pulpers, Secondary pulpers and sorters for processing of paper pulp suspensions, where they have the task of retaining impurities. For applications that are particularly in the Pulp and paper industry, such screens are a Have sorting characteristic, for example through round openings between 1 and 30 mm, depending on the coarseness of the substances. Furthermore one endeavors, if possible with such sieves to enable large throughput, that is the largest possible amount of non-rejected Fabrics should pass through the openings. This leaves solve themselves by having as many openings as possible are present, that is, one endeavors, in order the largest possible free screen area based on the entire surface of the sieve element.

Eine weitere Forderung ist die relativ hohe Festigkeit gegen hydraulischen Druck. Hohe Druckbelastungen können sich beispielsweise dann ergeben, wenn es zu Störungen kommt. Derartige Störungen sind beispielsweise Verstopfungen, die zu hohen Drücken und bei entsprechend großen Flächen auch zu hohen Kräften auf die Oberfläche der Siebelemente führt. Derartige erhöhte Kräfte müssen durch das Sieb zumindest kurzzeitig aufgenommen werden können, ohne dass eine Beschädigung eintritt. Siebelemente der genannten Art sind aus hochwertigem Material und aufwendig zu fertigen.A Another requirement is the relatively high strength against hydraulic Print. For example, high pressure loads can occur then arise when it comes to disruptions. Such disorders are, for example, blockages that are too high pressures and with correspondingly large areas too high Forces on the surface of the sieve elements leads. Such increased forces must the sieve can be taken up at least for a short time, without damage occurs. Sieve elements of mentioned type are made of high quality material and expensive to manufacture.

Es ist daher ein ständiges Bestreben, die Herstellverfahren solcher Siebe zu optimieren, um Fertigungskosten zu minimieren.It is therefore a constant endeavor, the manufacturing process to optimize such screens to minimize manufacturing costs.

Aus der DE 195 475 85 A1 ist ein Feinsieb bekannt geworden, das aus zwei Schichten, einer Stützschicht und einer Sortierschicht, besteht, bei der das Problem der Festigkeit durch eine relativ starke Stützschicht gelöst wurde. Bei anderen Herstellverfahren von Siebelementen wird ein feines Siebgewebe auf einen mit relativ großen Löchern versehenen zylindrischen Stützkörper von außen aufgeschrumpft. Ein Nachteil derartiger Siebelemente ist, dass ein verstopfungsfreier Betrieb schwierig ist und die Sortiercharakteristik für viele Anwendungsfälle nicht ausreicht. Bei diesen Sieben werden die unterschiedlichen Siebgewebe übereinander gelegt.From the DE 195 475 85 A1 For example, a fine screen has been known which consists of two layers, a backing layer and a sorting layer, in which the problem of strength has been solved by a relatively strong support layer. In other manufacturing methods of sieve elements, a fine screen fabric is shrunk onto a provided with relatively large holes cylindrical support body from the outside. A disadvantage of such screening elements is that a blockage-free operation is difficult and the sorting characteristic is not sufficient for many applications. In these sieves, the different screen meshes are superimposed.

Aus der US 6,105,788 ist ein Sieb bekannt geworden, bei dem eine Vielzahl von dünnen, geätzten, Metalllagen beziehungsweise Metallschichten miteinander zusammenlaminiert werden, ergebend das Sieb. In die einzelnen Dünnmetallschichten werden mit Hilfe von Masken die gewünschten Löcher eingeätzt. Auf diese Art und Weise ist zum Beispiel bei der US 6,105,788 möglich, dass die einzelnen Metallschichten unterschiedliche Öffnungen aufweisen, so dass sich nach Zusammenlaminieren ein Profil der Öffnung im Gesamtmaterial ergibt. Bei der US 6,105,788 ist allerdings der Nachteil, dass zunächst die einzelnen Metallbleche ausgeschnitten werden müssen, dann werden die Metallbleche aufeinander gelegt und zusammenlaminiert, ergeben sie das Sieb.From the US 6,105,788 For example, a screen has become known in which a plurality of thin, etched, metal layers or metal layers are laminated together, resulting in the screen. The desired holes are etched into the individual thin-metal layers with the aid of masks. In this way, for example, in the US 6,105,788 it is possible for the individual metal layers to have different openings so that, after lamination, a profile results for the opening in the overall material. In the US 6,105,788 However, the disadvantage is that first the individual metal sheets must be cut out, then the metal sheets are placed on each other and laminated together, they give the sieve.

Aus der EP 0 651 091 ist ebenfalls ein Siebmaterial bekannt geworden, wobei das Sieb zunächst aus zwei perforierten Metallschichten mit unterschiedlichen Perforationen besteht, die miteinander zusammenlaminiert werden. Das zusammenlaminierte Material wird dann in eine Wellenform gebracht, wobei die Wellenform übereinander liegend ausgebildet ist und im Wesentlichen nur eine größere Oberfläche für den Siebprozess zur Verfügung stellen soll.From the EP 0 651 091 Also, a screen material has become known, the screen initially consisting of two perforated metal layers with different perforations which are laminated together. The laminated material is then formed into a waveform, the waveform being superimposed and substantially providing only a larger surface area for the screening process.

Siebe gemäß der EP 0 651 091 sind ebenfalls sehr aufwendig herzustellen, da sie zunächst aus zwei Einzelmaterialien zusammenlaminiert und anschließend mit einem Biegeprozess gewellt werden müssen.Sieves according to the EP 0 651 091 are also very expensive to produce, since they are first laminated together from two individual materials and then need to be corrugated with a bending process.

Aufgabe der Erfindung ist es somit ein Verfahren anzugeben, das die Nachteile des Standes der Technik vermeidet und ein Sieb zur Verfügung zu stellen, das sich insbesondere durch eine einfache Herstellung auszeichnet. Des Weiteren soll ein einfach herzustellendes Sieb angegeben werden.task The invention thus provides a method which has the disadvantages of the prior art avoids and a sieve available in particular by simple production distinguished. Furthermore, a simple to produce sieve be specified.

Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass ein Sieb nicht aus einzelnen Blechen hergestellt wird, sondern die Herstellung des Siebbleches aus Bandmaterial erfolgt. Endlose Metallbänder sind in der Regel sehr kostengünstig zu erwerben. Die endlosen Metallbänder haben eine gewisse Bandbreite B. Wird das endlose Metallband zu einem Sieb gewickelt, so entspricht die Bandbreite B des Blechbandes im Wesentlichen der Dicke D des Siebbleches.According to one In the first aspect of the invention, this object is achieved by that a sieve is not made of individual sheets, but the Production of the screen plate made of strip material. Endless metal bands are usually very inexpensive to purchase. The endless ones Metal bands have a certain bandwidth B. Will that be endless metal band wound into a sieve, so does the bandwidth B of the sheet metal strip substantially the thickness D of the screen plate.

Dies gilt allerdings nur dann, wenn das gesamte Siebblech im Wesentlichen aus ein- und demselben Material gewickelt wird.This However, this only applies if the entire screen plate essentially is wound from the same material.

Um die notwendigen Öffnungen in das Siebblech einzubringen ist zunächst vorgesehen, dass das Bandmaterial abgewickelt wird, sodann in das Bandmaterial ein- oder zweiseitige Vertiefungen eingebracht werden oder das Bandmaterial gewellt wird. Um das Sieb herzustellen, wird das abgewickelte und bearbeitete Bandmaterial dann wieder aufgewickelt, ergebend das Sieb. Hierbei liegen die einzelnen Bänder ergebend das Sieb nicht übereinander, sondern nebeneinander. Durch die Anlage der Bandabschnitte nebeneinander wird aufgrund der Vertiefung dann die Öffnung für das Siebblech zur Verfügung gestellt.Around to introduce the necessary openings in the screen plate is initially provided that the tape material unwound Then, in the band material one or two-sided depressions be introduced or the strip material is corrugated. To the sieve produce the unwound and processed strip material then rewound, resulting in a sieve. Here are the individual bands do not result in the sieve over each other, but next to each other. By the plant of the band sections next to each other is due to the depression then the opening for the screen plate provided.

Besonders vorteilhaft ist es, dass die Siebe gespannt werden können, ohne einen zusätzlichen Laminierschritt, wie er beispielsweise bei der US 6,105,788 erforderlich war. Das Spannen erfolgt bei der Erfindung durch Aufrollen.It is particularly advantageous that the screens can be tensioned, without an additional lamination step, as for example in the US 6,105,788 was required. The clamping takes place in the invention by rolling.

In einem bevorzugten Verfahrensschritt wird das Band um einen Dorn zu einem Sieb gewickelt.In In a preferred method step, the band is wrapped around a mandrel wrapped into a sieve.

Bevorzugt werden die Vertiefungen auf einer oder beiden Bandseiten, beispielsweise durch spanende oder umformende Bearbeitung in das Bandblech eingebracht. Alternativ hierzu kann das Bandblech auch gebogen und damit gewellt werden.Prefers become the wells on one or both sides of the band, for example introduced by machining or forming machining in the band plate. Alternatively, the band plate can also be bent and corrugated become.

Der Abstand von Vertiefung zu Vertiefung beziehungsweise Welle zu Welle kann hierbei konstant sein oder auch ungleichmäßig. Bei einer ungleichmäßigen Beabstandung der einzelnen Vertiefungen können unperforierte Zonen auf dem Siebblech hergestellt werden.Of the Distance from depression to depression or wave to wave can be constant or uneven. With an uneven spacing of the individual Recesses can be unperforated zones on the screen plate getting produced.

Soll ein Siebblech mit gleicher Perforation hergestellt werden, so werden mehrere gleichartige Bänder zu einem Sieb gewickelt. Es ist aber auch möglich, Bänder mit unterschiedlichen Breiten, Längen oder Dicken zu einem Sieb zu wickeln. Hierdurch kann beispielsweise ein Überstand in einem vorbestimmten Bereich realisiert werden. Auch ist es möglich, Bänder unterschiedlicher Materialqualität und Materialart zu einem Siebblech zu fügen.Should a screen plate are made with the same perforation, so be several similar bands wound into a sieve. It But it is also possible to use different bands To wrap widths, lengths or thicknesses into a sieve. This can For example, a supernatant in a predetermined range will be realized. Also it is possible bands different material quality and material type to one Add screen plate.

Durch die Form und Art der Vertiefungen können völlig unterschiedliche Lochquerschnittverläufe im Sieb realisiert werden, beispielsweise ein öffnender Verlauf, ein schließender Verlauf, oder ein gerader Verlauf. Auch in sämtliche Richtungen erweiterte oder eingeengte Verläufe sind möglich.By The shape and type of wells can be completely realized different hole cross-sectional profiles in the screen for example, an opening history, a closing one Course, or a straight course. Also in all directions extended or narrowed courses are possible.

Die Verbindung der benachbarten Bandabschnitte kann beispielsweise mittels eines Lötverfahrens erfolgen, wobei Hochtemperaturlötverfahren bevorzugt sind mit Temperaturen von über 800 Grad, vorzugsweise zwischen 950 Grad und 1250 Grad.The Connection of the adjacent band sections, for example by means of a soldering process, wherein Hochtemperaturlötverfahren preferred are at temperatures of over 800 degrees, preferably between 950 degrees and 1250 degrees.

Eine weitere Verbindungsmöglichkeit ist die Verbindung durch Schweißen. Auch möglich ist eine Verbindung durch Kleben, durch Schrauben, durch Klemmen oder durch Formschluss. Die Breite des Bandes B, die bestimmend für die Gesamtdicke des Siebes ist, liegt bevorzugt zwischen 4 und 100 mm, bevorzugt zwischen 6 und 50 mm.A Another connection option is the connection through Welding. Also possible is a connection through Gluing, by screwing, by clamping or by positive locking. The Width of the band B, which determines the overall thickness of the sieve is preferably between 4 and 100 mm, preferably between 6 and 50 mm.

Neben dem Verfahren zur Herstellung eines Siebbleches gibt die Erfindung in einem weiteren Aspekt auch ein einfach herzustellendes Sieb an. Erfindungsgemäß zeichnet sich das einfach herzustellende Sieb im Gegensatz zum Stand der Technik dadurch aus, dass das Sieb durch nebeneinander liegende Bandabschnitte eines Bandes ausgebildet wird, wobei die Sieböffnungen des Siebes durch Vertiefungen oder gewellte Strukturen des Bandes zur Verfügung gestellt werden. Bei einer besonderen Ausgestaltung, bei der im Wesentlichen dasselbe Bandmaterial zum Einsatz kommt, entspricht die Dicke D des Siebes im Wesentlichen der Bandbreite B des Bandmateriales. Je nachdem, wie die Vertiefungen bzw. Wellen eingebracht werden, können sich öffnende oder schließende Lochquerschnittsverläufe ergeben. Des Weiteren ist es auch möglich, dass die Sieböffnungen in sämtliche Richtungen erweitert oder eingeengt sind.Next the method for producing a screen plate is the invention in a further aspect also a sieve which is easy to produce. According to the invention, this is easy to manufacture Sieve in contrast to the prior art characterized in that the sieve is formed by adjacent band sections of a band, wherein the sieve openings of the sieve by depressions or wavy structures of the band are provided. In a particular embodiment, in which essentially the same strip material is used, corresponds to the thickness D of the screen substantially Bandwidth B of the band material. Depending on how the wells or waves can be introduced, can be opened or result in closing hole cross-sectional profiles. Furthermore, it is also possible that the screen openings expanded or narrowed in all directions.

Besonders bevorzugt ist es, wenn die einzelnen Bandabschnitte des Bandes zumindest teilweise miteinander verbunden sind, beispielsweise mittels Löten, Schweißen, Kleben, durch Schrauben oder Klemmen oder formschlüssigen Verbund.Especially it is preferred if the individual band sections of the band at least partially connected to each other, for example by means of soldering, Welding, gluing, by screws or clamps or positive locking Composite.

Die Erfindung soll nachfolgend anhand der Ausführungsbeispiele beschrieben werden, ohne hierauf beschränkt zu sein.The Invention will be described below with reference to the embodiments are described without being limited thereto.

Es zeigen:It demonstrate:

1a ein aufgewickeltes Band mit einseitig eingebrachten Vertiefungen; 1a a wound band with unilaterally introduced depressions;

1b ein aufgewickeltes Band mit eingebrachten Vertiefungen und Charakterisierung sowohl des Bandes wie der Vertiefung; 1b a wound band with indentations and characterization of both the band and the indentation;

2a ein sich ergebendes Sieb mit Öffnungen bei Aufwicklung mehrerer nebeneinander liegender Bänder gemäß 1a; 2a a resulting sieve with openings in winding a plurality of adjacent bands according to 1a ;

2b zwei nebeneinander liegende gewellte Bänder mit Verbindungsstellen; 2 B two adjacent corrugated bands with joints;

3a–3b ein aufgerolltes Band, ergebend das Siebblech; 3a - 3b a rolled up tape, resulting in the screen plate;

4 eine Zusammensetzung eines Siebbleches mit unterschiedlichen, nebeneinander angeordneten Bändern. 4 a composition of a screen plate with different, juxtaposed bands.

In 1a ist ein Ausschnitt eines Bandes 1 dargestellt, das Vertiefungen 3 auf einer Bandseite 4.1 aufweist, während die andere Bandseite 4.2 unbearbeitet ist. Deutlich zu erkennen sind die in das Band, beispielsweise durch spanende, umformende oder sonstige Bearbeitung eingebrachte Vertiefungen 3. Die Vertiefungen 3 weisen bei der Ausführungsform gemäß 1a alle denselben Abstand voneinander auf, so dass sich bei einem zu einem Sieb aufgewickelten Band ein regelmäßiger Lochabstand ergibt. Dies ist eine Ausführungsform, aber keineswegs die zwingende. Vielmehr wäre es auch möglich, die Vertiefungen unregelmäßig anzuordnen bzw. Bereiche vorzusehen, in denen gar keine Vertiefungen eingearbeitet sind, um so Bereiche des Siebes zur Verfügung zu stellen, die nicht perforiert sind.In 1a is a section of a volume 1 represented the depressions 3 on a band side 4.1 while the other band side 4.2 is unprocessed. Clearly visible are the introduced into the band, for example by machining, reshaping or other machining recesses 3 , The wells 3 have in the embodiment according to 1a all at the same distance from each other, so that there is a regular hole spacing for a wound into a wire band. This is an embodiment, but by no means the most compelling. Rather, it would also be possible to arrange the depressions irregularly or provide areas in which no depressions are incorporated, so as to provide areas of the sieve which are not perforated.

Die in 1a dargestellten, geradlinig verlaufenden Vertiefungen sind nur eine mögliche Ausgestaltung. Selbstverständlich wäre es auch möglich, dass die Vertiefungen von der Oberseite 5.1 zur Unterseite 5.2 einengend oder aufweitend verlaufen. Sämtliche Bearbeitungen der Vertiefung sind möglich. Anstelle die Vertiefungen in ein Blech 1 seitlich durch Bearbeitung einzubringen, kann auch vorgesehen sein, das Blech zu wellen und so eine Struktur zur Verfügung zu stellen, die nach Aufwickeln ebenfalls Öffnungen in dem sich ergebenden Siebblech zur Verfügung stellt.In the 1a shown, rectilinear depressions are only one possible embodiment. Of course, it would also be possible for the wells to be from the top 5.1 to the bottom 5.2 narrowing or widening. All processing of the recess are possible. Instead of the depressions in a sheet 1 can be provided laterally by machining, can also be provided to wave the sheet and so to provide a structure available, which also provides openings after winding in the resulting screen plate available.

In 1b ist detaillierter ein Ausschnitt eines mit Vertiefung 30 versehenen Bandes 1 dargestellt. Die Vertiefungen 30 sind rechteckige Vertiefungen im Gegensatz zu den halbrunden Vertiefungen aus 1a. Deutlich zu erkennen auch die Strömungsrichtung 18 mit der eine Suspension ein aus einem Band 1 zusammengesetztes Sieb durchströmt.In 1b is a detail of a detail with a deepening 30 provided band 1 shown. The wells 30 are rectangular depressions in contrast to the semicircular depressions 1a , Clearly recognizable also the flow direction 18 with the one suspension from a band 1 flows through a composite sieve.

Die Breite B gibt die Bandbreite des Bandes 1 an, die bei Verwendung gleicher Bänder für das Siebblech im Wesentlichen die Dicke D des Siebbleches bestimmt. Die Banddicke T wiederum gibt die Dicke des Bandes an und bestimmt die Anzahl der Lagen, die benötigt werden, um eine bestimmte Fläche an Siebblech durch Aneinanderfügen einzelner Bandabschnitte, wie in 1a oder 1b gezeigt, zu erhalten. Des Weiteren beeinflusst die Banddicke T im Verhältnis zur Tiefe V der Umformung auch die Anzahl der Perforationen, die auf einer bestimmten Fläche eines Siebes, das durch aneinander gelegte Siebbandabschnitte 1 realisiert werden können.The width B indicates the bandwidth of the tape 1 which, when using the same straps for the screen plate substantially determines the thickness D of the screen plate. The strip thickness T, in turn, indicates the thickness of the strip and determines the number of layers required to form a specific area of screen plate by joining individual strip sections, as in FIG 1a or 1b shown to get. Furthermore, the strip thickness T relative to the depth V of deformation also affects the number of perforations that occur on a particular area of a screen caused by adjacent screen belt sections 1 can be realized.

Des Weiteren angegeben ist der Abstand A der einzelnen Vertiefungen 30 voneinander. Wie zuvor erwähnt, kann dieser Abstand A entweder gleich oder unterschiedlich gewählt sein. Ist der Abstand A ungleichmäßig, so können sich definierte und unperforierte Zonen auf dem Siebblech ergeben.Further specified is the distance A of the individual wells 30 from each other. As previously mentioned, this distance A may be chosen to be the same or different. If the distance A is uneven, then defined and imperforate zones may result on the screen plate.

In 2a ist ein durch Aneinanderlegen von Bandabschnitten beispielsweise durch Wickeln eines Bandes gemäß 1a hergestelltes Siebblech dargestellt. Der Ausschnitt des Siebbleches gemäß 2 umfasst insgesamt acht nebeneinander liegende Bandabschnitte 1.1, 1.2, 1.3, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7 und 1.8. Die nebeneinander liegenden Bandabschnitte können beispielsweise durch Schweißen, Löten, Kleben oder auch Verschrauben miteinander vollflächig oder zumindest teilweise verbunden sein.In 2a is a by juxtaposing tape sections, for example by winding a tape according to 1a prepared screen plate shown. The section of the screen plate according to 2 comprises a total of eight adjacent band sections 1.1 . 1.2 . 1.3 . 1.4 . 1.5 . 1.6 . 1.7 and 1.8 , The juxtaposed band sections can be connected to each other over the entire surface or at least partially, for example, by welding, soldering, gluing or screwing together.

2b zeigt detaillierter im Schnitt zwei nebeneinander liegende Bandabschnitte 1.1, 1.2. Deutlich zu erkennen ist der gewellte Bereich 21.1 des ersten Bandabschnittes 1.1 und der gewellte Bereich 21.2 des zweiten Bandabschnittes 1.2. Zwischen die Bandabschnitte 1.1, 1.2 ist in der dargestellten Ausführungsform eine Zwischenlage 23 eingebracht, an die die Bandabschnitte 1.1, 1.2 zumindest punktuell anstoßen. Die einzelnen Bandabschnitte 1.1, 1.2 können an den Stellen, an denen sie an die Zwischenlage 23 anstoßen, mit der Zwischenlage 23 durch Löten, Kleben, Schweißen oder Klemmen verbunden werden. Da beide Bandabschnitte 1.1, 1.2 mit der Zwischenlage 23 verbunden sind, ist es möglich eine Vielzahl von nebeneinander liegenden Bandabschnitten 1.1., 1.2 zu einem Blech zu verbinden. 2 B shows in more detail on average two adjacent band sections 1.1 . 1.2 , Clearly visible is the corrugated area 21.1 of the first band section 1.1 and the wavy area 21.2 of the second band section 1.2 , Between the band sections 1.1 . 1.2 is an intermediate layer in the illustrated embodiment 23 introduced, to which the band sections 1.1 . 1.2 at least selectively trigger. The individual band sections 1.1 . 1.2 can be at the places where they attach to the liner 23 butt, with the liner 23 be connected by soldering, gluing, welding or clamping. As both band sections 1.1 . 1.2 with the liner 23 are connected, it is possible a plurality of adjacent band sections 1.1 ., 1.2 to connect to a sheet metal.

In den 3a und 3b ist ein rundes Siebblech aus einem aufgerollten Band nach Einbringen der Vertiefungen, wie in 1a und 1b dargestellt, gezeigt. 3 zeigt schematische Aufwicklungen eines mit Vertiefungen versehenen Bandes, wobei insgesamt jeweils 11 Bandabschnitte nebeneinander in vertikaler Richtung zu liegen kommen. Das Band ist bevorzugt um einen Kern spiralförmig aufgewickelt, wie in 3a dargestellt. Das Band ist mit der Bezugsziffer 1 bezeichnet. Insgesamt ergeben sich an jeder Stelle des Wickels hier beispielhaft elf aneinander angrenzende Bandabschnitte 1.1, 1.2, 1.3, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9, 1.10, 1.11. Die angrenzenden Bandabschnitte werden beispielsweise wie bei 2b beschrieben durch Zwischenlagen und Löt-, Klebe-, Schweiß- oder Klemmverbindungen miteinander verbunden, ergebend die Siebscheibe. Desweiteren sind in der Skizze in 3a vier unperforierte Bereiche 30.1, 30.2, 30.3, 30.4 gezeigt, in denen z. B. Verschleißleisten angeordnet werden können. Bevorzugt werden die scheibenförmigen Siebbleche insbesondere in Scheibensortieren, beispielsweise einem sogenannten Fibersorter^TM der Voith Paper Fiber Systems GmbH & Co KG, Ravensburg verwandt. Der Scheibensortierer Fibersorter FS.B ist detailliert auf der Internetseite www.voithpaper.com beschrieben. Der Offenbarungsgehalt der Internetseite wird vollumfänglich in der Anmeldung mit aufgenommen.In the 3a and 3b is a round screen plate made from a rolled up band after inserting the recesses, as in 1a and 1b shown, shown. 3 shows schematic windings of a recessed belt, with a total of 11 tape sections come to lie next to each other in the vertical direction. The band is preferably spirally wound around a core as in 3a shown. The band is with the reference number 1 designated. Overall, here at each point of the roll here, for example, eleven adjacent band sections 1.1 . 1.2 . 1.3 . 1.4 . 1.5 . 1.6 . 1.7 . 1.8 . 1.9 . 1.10 . 1.11 , The adjacent band sections, for example, as in 2 B described by intermediate layers and solder, adhesive, welding or clamping connections connected to each other, resulting in the screen disc. Furthermore, in the sketch in 3a four unperforated areas 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 shown in which z. B. wear strips can be arranged. The disk-shaped screen plates are preferably used in particular in slice sorting, for example a so-called Fibersorter ^™ from Voith Paper Fiber Systems GmbH & Co KG, Ravensburg. The disc sorter Fibersorter FS.B is detailed on the website www.voithpaper.com described. The disclosure content of the website is included in full in the application men.

In 3b ist in einer dreidimensionalen Ansicht detailliert ein durch Aufwicklung sich ergebendes Siebblech 100 dargestellt. Die Aufwicklung erfolgt, wie in 3a, spiralförmig. Das Siebband ist im Wesentlichen dasselbe Siebband für den gesamten Wickel, und die einzelnen Sieböffnungen 110 ergeben sich aus den im Wesentlichen gleichen Vertiefungen 3 des einseitig bearbeiteten Bandes.In 3b is in a three-dimensional view in detail a resulting by winding screen plate 100 shown. The winding up takes place as in 3a , spiral. The screen belt is essentially the same screen belt for the entire reel, and the individual screen openings 110 arise from the substantially same depressions 3 of the unilaterally processed band.

Ein Ausschnitt des gesamten scheibenförmigen Siebes aus 3b ist in 2 gezeigt. Gleiche Bauteile sind mit denselben Bezugsziffern belegt.A section of the entire disc-shaped sieve 3b is in 2 shown. The same components are assigned the same reference numerals.

Sämtliche Ausführungsbeispiele in den 1a–1b, 2a–2b, 3a–3b zeigen gleich ausgestaltete, aus mehreren, nebeneinander liegenden Bandabschnitten hergestellte Siebe. In 4 ist ein Beispiel eines Siebes aus unterschiedlichen Bandmaterialien gezeigt. Das Bandmaterial der jeweilig aufeinander folgenden Bandabschnitte in 4 ist in der Wahl der Bandbreite unterschiedlich. Auf diese Art und Weise kann ein Überstand 120 in definierten Zonen des Siebes, sowohl unten oder oben überstehend, realisiert werden. Auch ist es möglich, mehrere Bänder unterschiedlicher Materialqualität und Materialart miteinander zu kombinieren. Durch solche Maßnahmen, insbesondere den Überstand kann die Turbulenz und Entstippung beinflußt, insbesondere auch eingestellt werden. Insbesondere ist es auch möglich hierdurch generell das Strömungsverhalten zu beeinflussen bzw. einzustellen.All embodiments in the 1a - 1b . 2a - 2 B . 3a - 3b show identically designed, made of several juxtaposed tape sections screens. In 4 an example of a screen made of different strip materials is shown. The band material of the respective successive band sections in 4 is different in the choice of bandwidth. In this way, a supernatant 120 in defined zones of the screen, both below or above projecting realized. It is also possible to combine several bands of different material quality and material type. By such measures, in particular the supernatant, the turbulence and deflaking can beinflußt, in particular also be adjusted. In particular, it is also possible in this way to influence or adjust the flow behavior in general.

Mit der Erfindung wird erstmals ein Verfahren zur vereinfachten Herstellung eines Siebbleches aus nebeneinander liegenden Siebbändern angegeben sowie ein Siebblech, das sich durch Aneinanderfügen mehrerer aneinander angeordneter Bandmaterialien mit Vertiefungen oder Wellen ergibt. Insbesondere können mit der Erfindung sehr kleine Perforation mit einer Lochgröße < 2 mm realisiert werden. Außerdem erhöht sich durch den erfindungsgemäßen Aufbau die Steifigkeit.With The invention will be the first time a method for simplified production a sieve plate of adjacent sieve bands indicated as well as a screen plate, which by joining several mutually adjoining strip materials with recesses or waves. In particular, with the invention very small perforation realized with a hole size <2 mm become. In addition, increased by the inventive Build up the rigidity.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

• - DE 19547585 A1 [0005] - DE 19547585 A1 [0005]
• - US 6105788 [0006, 0006, 0006, 0013] - US 6105788 [0006, 0006, 0006, 0013]
• - EP 0651091 [0007, 0008] EP 0651091 [0007, 0008]

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

• - www.voithpaper.com [0038] - www.voithpaper.com [0038]

Claims (32)

Verfahren zur Herstellung eines Siebes, insbesondere eines starren Siebes, für die Behandlung von Faserstoffsuspensionen, umfassend folgende Schritte: – wenigstens ein Bandmaterial (1) mit einer Bandbreite B, die im Wesentlichen der Dicke D des Siebes (100) entspricht wird ein- oder beidseitig mit Vertiefungen oder einer gewellten Struktur versehen; – das wenigstens eine Bandmaterial (1) wird aufgewickelt, ergebend das Sieb (100), wobei – die Vertiefungen (3) oder gewellten Strukturen des wenigstens einen gewickelten Bandmaterials Sieböffnungen des Siebes zur Verfügung stellt.Process for producing a sieve, in particular a rigid sieve, for the treatment of pulp suspensions, comprising the following steps: - at least one strip material ( 1 ) having a bandwidth B substantially equal to the thickness D of the screen ( 100 ) is provided on one or both sides with depressions or a corrugated structure; - the at least one strip material ( 1 ) is wound, resulting in the sieve ( 100 ), where - the depressions ( 3 ) or corrugated structures of the at least one wound strip material provides screen openings of the screen. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Bandmaterial (1) um einen Dorn zu einem Sieb (100) gewickelt wird.Method according to claim 1, characterized in that the strip material ( 1 ) around a thorn to a sieve ( 100 ) is wound. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefungen (3) spanend oder umformend in das Band (1) eingebracht werden.Method according to one of claims 1 to 2, characterized in that the depressions ( 3 ) or transforming into the band ( 1 ) are introduced. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Band (1) gewellt wird.Method according to one of claims 1 to 2, characterized in that the band ( 1 ) is corrugated. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefungen (3) oder die Wellen entlang des Bandes (1) in regelmäßigen Abständen angeordnet sind.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the depressions ( 3 ) or the waves along the band ( 1 ) are arranged at regular intervals. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere gleiche Bänder (1) zu einem Sieb (100) gewickelt werden.Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that a plurality of identical bands ( 1 ) to a sieve ( 100 ). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Bänder mit unterschiedlicher Breite, Länge, Materialstärke, Form zu einem Sieb gewickelt werden.Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that a plurality of bands with different Width, length, material thickness, shape to a sieve be wrapped. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Bänder unterschiedlicher Materialqualität und/oder Materialart zu einem Sieb gewickelt werden.Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that a plurality of bands different Material quality and / or material type wound into a sieve become. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefungen (3) oder gewellte Strukturen des Bandes (1) derart ausgebildet sind, dass sich Sieböffnungen (110) mit einem öffnenden Lochquerschnittsverlauf ergeben.Method according to one of claims 1 to 8, characterized in that the depressions ( 3 ) or wavy structures of the band ( 1 ) are formed such that screen openings ( 110 ) with an opening hole cross section course. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefungen (3) oder gewellten Strukturen des Bandes derart ausgebildet sind, dass sich Sieböffnungen (110) mit schließendem Lochquerschnittsverlauf ergeben.Method according to one of claims 1 to 8, characterized in that the depressions ( 3 ) or wavy structures of the band are formed such that screen openings ( 110 ) with closing hole cross section course. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefungen (3) oder gewellten Strukturen des Bandes derart ausgestaltet sind, dass sich ein gerader Lochquerschnittsverlauf ergibt.Method according to one of claims 1 to 8, characterized in that the depressions ( 3 ) or wavy structures of the band are designed such that there is a straight hole cross-sectional profile. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefungen (3) oder gewellten Strukturen des Bandes derart ausgebildet sind, dass sich Sieböffnungen (110) ergeben, die erweitert sind.Method according to one of claims 1 to 8, characterized in that the depressions ( 3 ) or wavy structures of the band are formed such that screen openings ( 110 ), which are extended. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefungen (3) oder gewellten Strukturen des Bandes derart angeordnet sind, dass sich Sieböffnungen (110) mit eingeengten Lochquerschnittsverläufen ergeben.Method according to one of claims 1 to 8, characterized in that the depressions ( 3 ) or wavy structures of the band are arranged such that screen openings ( 110 ) with narrowed hole cross sections. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass im aufgewickelten Zustand benachbarte Bandabschnitte miteinander verbunden sind.Method according to one of claims 1 to 13, characterized in that in the wound state adjacent Band sections are interconnected. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die benachbarten Bandabschnitte durch Löten miteinander verbunden sind.Method according to claim 14, characterized in that that the adjacent band sections by soldering together are connected. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Lötverfahren ein Hochtemperaturlötverfahren ist, das bei einer Temperatur von über 800°C, vorzugsweise zwischen 950°C und 1250°C, durchgeführt wird.Method according to claim 15, characterized in that that the soldering process is a high-temperature soldering process is that at a temperature of over 800 ° C, preferably between 950 ° C and 1250 ° C, performed becomes. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass im aufgewickelten Zustand benachbarte Bandabschnitte zumindest teilweise durch Schweißen verbunden sind.Method according to one of claims 1 to 13, characterized in that in the wound state adjacent Band sections at least partially connected by welding are. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass im aufgewickelten Zustand benachbarte Bandabschnitte zumindest teilweise durch Kleben verbunden sind.Method according to one of claims 1 to 13, characterized in that in the wound state adjacent Band sections are at least partially connected by gluing. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass im aufgewickelten Zustand benachbarte Bandabschnitte zumindest teilweise durch Schrauben verbunden sind.Method according to one of claims 1 to 14, characterized in that in the wound state adjacent Band sections are at least partially connected by screws. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass im aufgewickelten Zustand benachbarte Bandabschnitt zumindest teilweise durch Klemmen verbunden sind.Method according to one of claims 1 to 13, characterized in that in the wound state adjacent Band section are at least partially connected by terminals. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass im aufgewickelten Zustand benachbarte Bandabschnitte zumindest teilweise formschlüssig verbunden sind.Method according to one of claims 1 to 13, characterized in that in the wound state adjacent Band sections at least partially positively connected are. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass das Band eine Bandbreite B und das Siebband eine Gesamtdicke D zwischen 4 und 100 mm, vorzugsweise 10 und 50 mm aufweist.Method according to one of claims 1 to 21, characterized in that the band a Bandwidth B and the screen belt has a total thickness D between 4 and 100 mm, preferably 10 and 50 mm. Sieb (100), insbesondere starres Sieb für die Behandlung von Faserstoffsuspensionen, dadurch gekennzeichnet, dass das Sieb (100) durch nebeneinander liegende Bandabschnitte (1.1, 1.2, 1.3, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8) eines Bandes (1) ausgebildet wird, wobei die Sieböffnungen (110) des Siebes durch Vertiefungen (3) oder gewellte Strukturen des Bandes zur Verfügung gestellt wird und die Dicke D des Siebes im wesentlichen der Bandbreite B des Bandmaterials entspricht.Scree ( 100 ), in particular a rigid sieve for the treatment of pulp suspensions, characterized in that the sieve ( 100 ) by adjacent band sections ( 1.1 . 1.2 . 1.3 . 1.4 . 1.5 . 1.6 . 1.7 . 1.8 ) of a tape ( 1 ) is formed, wherein the screen openings ( 110 ) of the sieve through depressions ( 3 ) or wavy structures of the band is provided and the thickness D of the screen substantially corresponds to the band width B of the strip material. Sieb nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Sieböffnungen (110) einen öffnenden Lochquerschnittsverlauf aufweisen.Sieve according to claim 23, characterized in that the sieve openings ( 110 ) have an opening hole cross-sectional profile. Sieb nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Sieböffnungen (110) einen schließenden Lochquerschnittsverlauf aufweisen.Sieve according to claim 23, characterized in that the sieve openings ( 110 ) have a closing hole cross-sectional profile. Sieb nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Sieböffnungen (110) in sämtliche Richtungen erweitert sind.Sieve according to claim 23, characterized in that the sieve openings ( 110 ) are extended in all directions. Sieb nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Sieböffnungen (110) in sämtliche Richtungen eingeengte Querschnittsverläufe aufweisen.Sieve according to claim 23, characterized in that the sieve openings ( 110 ) have narrowed cross-sectional profiles in all directions. Sieb nach einem der Ansprüche 1 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass benachbarte Bandabschnitte miteinander verbunden sind.Sieve according to one of claims 1 to 27, characterized in that adjacent band sections with each other are connected. Sieb nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, dass die benachbarten Bandabschnitte durch eines der nachfolgenden Verfahren miteinander verbunden ist: – ein Lötverfahren – ein Schweißverfahren – ein Klebeverfahren – ein Klemmverfahren – ein Schraubverfahren – Formschlußverfahren.Sieve according to claim 28, characterized in that the adjacent band sections by one of the following methods connected to each other: - a soldering process - one welding processes - an adhesive procedure - one clamping method - a screwing process - Positive locking procedure. Sieb nach einem der Ansprüche 1 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen benachbarten Bandabschnitten (1.1, 1.2) eine Zwischenlage (23) angeordnet ist.Sieve according to one of claims 1 to 29, characterized in that between adjacent strip sections ( 1.1 . 1.2 ) an intermediate layer ( 23 ) is arranged. Sieb nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, dass die Bandabschnitte (1.1, 1.2) mit der Zwischenlage (23) verbunden sind.Sieve according to claim 30, characterized in that the band sections ( 1.1 . 1.2 ) with the intermediate layer ( 23 ) are connected. Sieb nach einem der Ansprüche 23 bis 31, dadurch gekennzeichnet, dass das Siebband eine Gesamtdicke D zwischen 4 und 100 mm, vorzugsweise zwischen 6 und 50 mm, aufweist.Sieve according to one of claims 23 to 31, characterized characterized in that the screen belt has a total thickness D between 4 and 100 mm, preferably between 6 and 50 mm.