DE102008057448A1

DE102008057448A1 - Pipe connection and process for its production

Info

Publication number: DE102008057448A1
Application number: DE102008057448A
Authority: DE
Inventors: Laurent Cheron; Jerome Tourne; Denis Sainton
Original assignee: LuK Lamellen und Kupplungsbau Beteiligungs KG; LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2007-11-15
Filing date: 2008-11-14
Publication date: 2009-05-20
Also published as: BRPI0820420B1; CN101855486B; DE102008053388A1; BRPI0820420A2; DE112008002850A5; CN101855486A; WO2009062463A1

Abstract

Bei einer Rohrleitung, insbesondere Hydralikleitung eines hydraulischen Systems eines Kraftfahrzeuges, umfassend einen ersten Leitungsteil und einen zweiten Leitungsteil, wobei der zweite Leitungsteil in einem Verbindungsbereich in den ersten Leitungsteil eingeschoben ist, wird die Druckdichtigkeit erhöht, indem in dem Verbindungsbereich ein Verbindungsmittel angeordnet ist, das teilweise innerhalb des zweiten Leitungsteiles und teilweise innerhalb des ersten Leitungsteiles angeordnet ist.In a pipeline, in particular Hydralikleitung a hydraulic system of a motor vehicle, comprising a first conduit part and a second conduit part, wherein the second conduit part is inserted in a connecting portion in the first conduit part, the pressure-tightness is increased by a connecting means is arranged in the connecting region, the is partially disposed within the second conduit part and partially within the first conduit part.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Rohrleitungsverbindung, insbesondere für eine Hydraulikleitung eines hydraulischen Systems eines Kraftfahrzeuges, umfassend einen ersten Leitungsteil und einen zweiten Leitungsteil, wobei der zweite Leitungsteil in einem Verbindungsbereich in den ersten Leitungsteil eingeschoben ist, sowie Verfahren zu deren Herstellung.The The present invention relates to a piping connection, in particular for one Hydraulic line of a hydraulic system of a motor vehicle, comprising a first conduit part and a second conduit part, wherein the second conduit part in a connection area in the First line part is inserted, and method for their preparation.

Rohrleitungen aus Kunststoff mit gleichen oder unterschiedlichen Innen- bzw. Außendurchmessern, werden beispielsweise so miteinander verbunden, dass ein Leitungsteil in einen zweiten Leitungsteil eingeschoben und die so hergestellte Verbindung mittels einer am Umfang der Verbindungsstelle vorgesehenen Spanneinrichtung sowohl in radialer als auch in axialer Richtung gesichert wird.piping made of plastic with the same or different inside or outside diameters, For example, they are connected together in such a way that a line part inserted into a second conduit part and the thus produced Connection by means provided at the periphery of the connection point Clamping device both in the radial and in the axial direction is secured.

Weiter können diese Rohrleitungen mittels einer Hülsen-Steckverbindung, die in axialer Richtung durch eine senkrecht in diese Verbindung eingebrachte Sicherung fixiert ist, miteinander verbunden. Daneben können diese Hülsen-Steckverbindungen auch mittels jeweils übergreifender Clipse axial gesichert werden. Wichtig ist jedoch neben der axialen Sicherung der Verbindung auch deren Dichtheit, die außer von den verwendeten Dichtungen auch abhängig ist von der Tiefe des in die Hülse eingeschobenen Steckers.Further can these pipelines by means of a sleeve connector, which in axial direction introduced by a perpendicular in this connection Fuse is fixed, interconnected. In addition, these can Sleeve Connectors too by means of more comprehensive ones Secured clips axially. However, important is next to the axial fuse the connection also their tightness, except from the seals used also dependent is from the depth of the sleeve inserted plug.

Diese bekannten Rohrverbindungen erfüllen jedoch mit ihrer Ausgestaltung nicht die Anforderungen an die Druckdichtheit, so dass diese Verbindungsstellen innerhalb der hydraulischen Strecke mit einem Leckagepotential versehen sind.These However, known pipe joints meet with its design does not meet the requirements for pressure tightness, so that these joints within the hydraulic stretch are provided with a leakage potential.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die Druckdichtigkeit von Rohrleitungen, die zwei miteinander verbundene Leitungsteile umfassen, zu erhöhen und ein Verfahren zur Verbindung beider Leitungsteile vorzuschlagen.task The present invention is therefore, the pressure tightness of Pipelines comprising two interconnected pipe parts, to increase and to propose a method for connecting both parts of the conduit.

Dieses Problem wird gelöst durch eine Rohrleitungsverbindung, insbesondere für eine Hydraulikleitung eines hydraulischen Systems eines Kraftfahrzeuges, umfassend einen ersten Leitungsteil und einen zweiten Leitungsteil, wobei der zweite Leitungsteil in einem Verbindungsbereich in den ersten Leitungsteil eingeschoben ist, wobei in dem Verbindungsbereich ein Verbindungsmittel angeordnet ist, das teilweise innerhalb des zweiten Leitungsteiles und teilweise innerhalb des ersten Leitungsteiles angeordnet ist. Mit innerhalb des jeweiligen Leitungsteiles angeordnet ist hier gemeint, dass das Verbindungsmittel jeweils mit Teilen in der Öffnung, sprich der durch die Schlauchhülle der jeweiligen Rohrleitung umschlossenen Durchgangsöffnung oder -bohrung, angeordnet ist. Die Leitungsteile sind insbesondere aus einem flexiblen Kunststoff gefertigt.This Problem is solved by a pipeline connection, in particular for a hydraulic line a hydraulic system of a motor vehicle, comprising a first conduit part and a second conduit part, wherein the second Line part in a connection area in the first line part is inserted, wherein in the connection region a connecting means which is partially within the second line part and is partially disposed within the first conduit part. With arranged within the respective line part is meant here that the connecting means in each case with parts in the opening, speak through the hose cover the respective pipe enclosed through hole or -bore, is arranged. The pipe parts are made in particular made of a flexible plastic.

Das Verbindungsmittel umfasst vorzugsweise ein Anschlussstück, das teilweise in den zweiten Leitungsteil eingeschoben ist. Dieses wiederum umfasst vorzugsweise einen Dichtkegelnippel zur reibschlüssigen und/oder formschlüssigen Verbindung mit dem zweiten Leitungsteil. Der Außendurchmesser des zweiten Leitungsteiles wird vorzugsweise in mindestens einem Teilbereich, in dem der Dichtkegelnippel angeordnet ist, durch diesen aufgeweitet, so dass in Einbaulage eine Presspassung zwischen dem ersten und dem zweiten Leitungsteil in dem Teilbereich bewirkt wird.The Connecting means preferably comprises a connecting piece, the partially inserted into the second conduit part. This in turn preferably comprises a sealing cone nipple for frictional and / or positive Connection to the second line part. The outer diameter of the second Conduction parts is preferably in at least one subregion, in which the Dichtkegelnippel is arranged, widened by this, so that in installation position a press fit between the first and the second line part is effected in the partial area.

Das Verbindungsmittel weist vorzugsweise ein Kopfstück auf, das an einem Leitungsende des zweiten Leitungsteiles aus diesem herausragt, wobei das Kopfstück einen sich von einer Stirnseite zu dem Leitungsende hin vergrößernden Durchmesser aufweist. Das Kopfstück dazu ist vorzugsweise kugelabschnittförmig oder alternativ beispielsweise kegelstumpfförmig ausgebildet. Diese Gestalt ermöglicht eine leichte Zentrierung während der Montage.The Connecting means preferably has a head piece, which at a line end of the second line part protrudes from this, wherein the head piece a increasing from one end face to the end of the line Diameter. The head piece this is preferably spherical section or alternatively, for example truncated cone educated. This shape allows one slight centering during the assembly.

Der größte Außendurchmesser des Kopfstückes ist vorzugsweise größer als der Außendurchmesser des sich an das Kopfstück anschließenden zweiten Leitungsbereiches. Dadurch wird eine haltbare und druckdichte Presspassung zwischen Kopfstück und zweitem Leitungsteil bewirkt.Of the largest outer diameter of the head piece is preferably greater than the outside diameter of the headpiece subsequent second Line area. This results in a durable and pressure-tight press fit between head piece and second line part causes.

Eine weitere vorteilhafte Ausbildung der Erfindung sieht vor, das Verbindungsmittel mit zwei Anschlussstücken auszubilden, die beidseitig eines zylindrischen Zwischenstückes spiegelbildlich zueinander ausgebildet sind.A Another advantageous embodiment of the invention provides, the connecting means with two fittings form, the mirror-image on both sides of a cylindrical intermediate piece are formed to each other.

Dabei ist es vorteilhaft, dass die Anschlussstücke jeweils einen Dichtkegelnippel zur reibschlüssigen und/oder formschlüssigen Verbindung mit einem Leitungsteil aufweisen.there It is advantageous that the fittings each have a sealing cone nipple to the frictional and / or positive locking Have connection with a line part.

Zur Aufnahme eines Montagewerkzeuges ist es besonders vorteilhaft, wenn das Zwischenstück einen Aufnahmebereich umfasst, der beidseitig von scheibenförmigen Anschlägen begrenzt wird. Die Durchmesser dieser scheibenförmigen Anschläge entsprechen vorteilhafter Weise mindestens dem Außendurchmesser des anschließbaren Leitungsteils.to Inclusion of an assembly tool, it is particularly advantageous if the intermediate piece one Includes receiving area bounded on both sides by disk-shaped attacks becomes. The diameters of these disc-shaped stops correspond Advantageously, at least the outer diameter of the connectable line part.

Das eingangs genannte Problem wird auch gelöst durch ein Verfahren zur Verbindung eines ersten Leitungsteiles mit einem zweiten Leitungsteil, wobei der zweite Leitungsteil in einem Verbindungsbereich in den ersten Leitungsteil eingeschoben ist, wobei zunächst ein Anschlussstück in ein Leitungsende des zweiten Leitungsteils eingeführt wird und danach der zweite Leitungsteil mit dem daran angeordneten Anschlussstück in ein Leitungsende des ersten Leitungsteiles eingeführt wird.The above-mentioned problem is also solved by a method for connecting a first line part to a second line part, wherein the second line part is inserted in a connection area in the first line part, wherein first a connector is inserted into a line end of the second line part and then the second Conduction part with the connecting piece arranged thereon in a line end of the first Lei is introduced.

Wird ein Verbindungsteil mit beidseitig spiegelbildlich zueinander angeordneten Anschlussstücken verwendet, wird zunächst das eine Leitungsteil lagefixiert eingespannt. Gleichzeitig wird das Verbindungsteil in seinem Aufnahmebereich von der Gabel eines Werkzeuges aufgenommen. Danach wird ein Anschlussstück in das Ende eines Leitungsteils eingepresst. Anschließend wird zur Herstellung der Verbindung des Verbindungsteils mit dem zweiten Leitungsteil das Verbindungsstück mitsamt dem ersten Leitungsteil umgekehrt von der Gabel im Aufnahmebereich aufgenommen und schließlich unter Druck in das lagefixiert eingespannte Ende des zweiten Leitungsteils eingepresst.Becomes a connecting part arranged on both sides mirror images of each other fittings used, first the one line part fixed in position clamped. At the same time the connecting part in its receiving area from the fork of a Tool recorded. After that, a connector in the Pressed end of a line part. Subsequently, for the production of the Connection of the connecting part with the second line part the joint together with the first line part reversed from the fork in the receiving area recorded and finally under pressure in the position fixed clamped end of the second line part pressed.

Im Folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen erläutert. Dabei zeigen:in the Below are embodiments of the Invention explained with reference to the accompanying drawings. there demonstrate:

1 einen Schnitt durch ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Rohrleitung, 1 a section through an embodiment of a pipe according to the invention,

2 den zweiten Leitungsteil und eine erste Ausgestaltung eines Verbindungsmittels vor der Montage, 2 the second conduit part and a first embodiment of a connection means before assembly,

3 das mit dem zweiten Leitungsteil vormontierte Verbindungsmittel vor der Montage mit dem ersten Leitungsteil, 3 the pre-assembled with the second conduit part connecting means prior to assembly with the first conduit part,

4 eine weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verbindungsmittels. 4 a further embodiment of the connecting means according to the invention.

1 zeigt einen Schnitt durch ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Rohrleitung 1. Die Rohrleitung 1 umfasst einen ersten Leitungsteil 2 und einen zweiten Leitungsteil 3, die in einem Verbindungsbereich 4 miteinander verbunden sind. Die Verbindung des ersten Leitungsteils 2 mit dem zweiten Leitungsteil 3 geschieht dergestalt, dass ein Leitungsende 6 des zweiten Leitungsteils 3 in ein Leitungsende 5 des ersten Leitungsteils 2 eingeschoben wird. Zur Sicherung der Verbindung gegen Herausziehen und zur Erhöhung der Druckdichtigkeit ist ein erfindungsgemäßes, rohrförmiges Verbindungsmittel 7 in dem Verbindungsbereich 4 angeordnet. 1 shows a section through an embodiment of a pipe according to the invention 1 , The pipeline 1 includes a first conduit part 2 and a second conduit part 3 that are in a connection area 4 connected to each other. The connection of the first line part 2 with the second line part 3 happens in such a way that a line end 6 of the second line part 3 in a line end 5 of the first line part 2 is inserted. To secure the connection against pulling out and to increase the pressure tightness is an inventive, tubular connecting means 7 in the connection area 4 arranged.

2 zeigt den zweiten Leitungsteil 3 und das rohrförmige Verbindungsmittel 7 gemäß 1 vor der Montage. 3 zeigt das mit dem zweiten Leitungsteil 3 vormontierte Verbindungsmittel 7 vor der Montage mit dem ersten Leitungsteil 2. Bei den beiden Leitungsteilen 2 und 3 handelt es sich um flexible Kunststoffschläuche, wobei der Außendurchmesser des zweiten Leitungsteils 3 in etwa dem Innendurchmesser des ersten Leitungsteils 2 entspricht. Im Idealfall sind der Außendurchmesser des zweiten Leitungsteils 3 und der Innendurchmesser des ersten Leitungsteils 2 so gewählt, dass eine Übergangspassung oder Presspassung zwischen beiden hergestellt wird. Um beim Einschieben des Leitungsendes 6 des zweiten Leitungsteils 3 in das Leitungsende 5 des ersten Leitungsteils 2 eine höhere Festigkeit der Verbindung zu bewirken, damit ist insbesondere gemeint, eine höhere Zugfestigkeit vor einem Herausziehen des zweiten Leitungsteils 3 aus dem ersten Leitungsteil 2 und damit auch einhergehend eine höhere Druckbelastbarkeit und Dichtigkeit der beiden Verbindungen, ist das Verbindungsmittel 7 vorgesehen. Dieses umfasst ein Anschlussstück 8 und ein Kopfstück 9. Das Anschlussstück 8, das eine Tannenbaumform aufweist, ist in Einbaulage in den zweiten Leitungsteil 3 eingeschoben, das Kopfstück 9 ragt in Einbaulage aus dem Leitungsende 6 des zweiten Leitungsteils 3 heraus, wie dies aus 3 erkennbar ist. Das tannenbaumförmige Anschlussstück 8 weist somit einen Dichtkegelnippel 10 zum Herstellen einer reibschlüssigen und/oder formschlüssigen Verbindung mit dem zweiten Leitungsteil auf. Der Dichtkegelnippel 10 umfasst dazu einen oder mehrere kegelstumpfförmige Bereiche 11, deren größter Außendurchmesser DAmax größer ist als der Innendurchmesser DI3 des zweiten Leitungsteils 3 und deren kleinster Außendurchmesser DAmin kleiner ist als der größte Außendurchmesser DAmax und gleich oder geringfügig größer als der Innendurchmesser DI3 des zweiten Leitungsteils 3 ist. Ein dem Kopfstück 9 abgewandter Einführkegel 12 des Verbindungsmittels 7 ist kegelstumpfförmig gestaltet und hat einen kleinsten Außendurchmesser DA12min, der kleiner ist als der Innendurchmesser DI3 des zweiten Leitungsteils 3 und als Einführ- und Montagehilfe dient. Das Kopfstück 9 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel kugelabschnittförmig ausgebildet und kann alternativ beispielsweise kegelstumpfförmig oder dergleichen ausgebildet sein. Hier sind aber auch andere Geometrien möglich, bei denen sich der Außendurchmesser von einem Minimaldurchmesser D9min an einer Stirnseite 13 zu einem Maximaldurchmesser D9max verändert. Der Minimaldurchmesser D9min ist kleiner als der Innendurchmesser des ersten Leitungsteils 2 und dient als Montagehilfe zum Einführen der aus dem zweiten Leitungsteil 3 und dem Verbindungsmittel 7 vormontierten Baugruppe. Der Maximaldurchmesser D9max des Kopfstückes 9 ist so gewählt, dass dieser auf das Anschlussstück 8 aufgeschoben im zweiten Leitungsteil 3 größer ist als der Außendurchmesser des zweiten Leitungsteils 3 im Bereich des Leitungsendes 6, das in der Einbaulage an das Kopfstück 9 anstößt. 2 shows the second line part 3 and the tubular connecting means 7 according to 1 before assembly. 3 shows that with the second line part 3 preassembled connection means 7 before assembly with the first line part 2 , In the two line parts 2 and 3 it is flexible plastic hoses, wherein the outer diameter of the second conduit part 3 approximately the inner diameter of the first conduit part 2 equivalent. Ideally, the outer diameter of the second conduit part 3 and the inner diameter of the first conduit part 2 chosen so that a transition fit or interference fit between the two is made. To when inserting the cable end 6 of the second line part 3 into the cable end 5 of the first line part 2 To bring about a higher strength of the connection, this means, in particular, a higher tensile strength before pulling out the second line part 3 from the first line part 2 and thus also a higher compressive strength and tightness of the two compounds, is the connecting means 7 intended. This includes a connector 8th and a head piece 9 , The connection piece 8th , which has a Christmas tree shape, is in the installed position in the second conduit part 3 pushed in, the head piece 9 protrudes in installation position from the end of the line 6 of the second line part 3 out, like this 3 is recognizable. The fir-tree-shaped connection piece 8th thus has a Dichtkegelnippel 10 for producing a frictional and / or positive connection with the second conduit part. The sealing cone nipple 10 includes one or more frusto-conical areas 11 whose largest outer diameter DAmax is greater than the inner diameter DI3 of the second conduit part 3 and whose smallest outer diameter DAmin is smaller than the largest outer diameter DAmax and equal to or slightly larger than the inner diameter DI3 of the second conduit part 3 is. A headpiece 9 turned away Einführkegel 12 of the bonding agent 7 is frusto-conical and has a smallest outer diameter DA12min, which is smaller than the inner diameter DI3 of the second conduit part 3 and serves as an insertion and assembly aid. The head piece 9 is formed in the present embodiment, spherical segment-shaped and may alternatively be formed, for example, frusto-conical or the like. But here are also other geometries possible, in which the outer diameter of a minimum diameter D9min at one end face 13 changed to a maximum diameter D9max. The minimum diameter D9min is smaller than the inner diameter of the first pipe part 2 and serves as an assembly aid for introducing the from the second conduit part 3 and the connecting means 7 preassembled module. The maximum diameter D9max of the head piece 9 is chosen so that this on the fitting 8th deferred in the second line part 3 greater than the outer diameter of the second conduit part 3 in the area of the cable end 6 , which in the installation position to the head piece 9 abuts.

Die 2 und 3 verdeutlichen die Montage der Rohrleitung 1. Zunächst wird das Verbindungsmittel 7 in den zweiten Leitungsteil 3 eingefügt, man erhält die in 3 links dargestellte Zwischenstufe, bei der das Leitungsteil 3 an einem Leitungsende 6 das Verbindungsmittel 7 aufweist. In einem nächsten Schritt wird diese vormontierte Zwischenbaugruppe in das Leitungsende 5 des ersten Leitungsteils 2 eingeschoben, die fertig montierte Verbindung der beiden Leitungsteile und damit die fertig montierte Rohrleitung ist als Ausschnitt in 2 dargestellt.The 2 and 3 illustrate the assembly of the pipeline 1 , First, the connecting means 7 in the second line part 3 inserted, you get the in 3 left illustrated intermediate stage, in which the line part 3 at one end of the line 6 the connecting means 7 having. In one next step, this preassembled intermediate module is in the line end 5 of the first line part 2 pushed in, the fully assembled connection of the two pipe parts and thus the finished assembled pipe is as a cutout in 2 shown.

4 zeigt eine weitere Möglichkeit der Ausgestaltung des erfindungsgemäßen, rohrförmigen Verbindungsmittels 7. Dieses weist in diesem Falle beidseitig zu einem Zwischenstück, 9a jeweils ein tannenbaumförmiges Anschlussstück 8 auf, die spiegelbildlich aufgebaut gegen einander gerichtet sind. Dieses Anschlussstück 8 weist wiederum einen Dichtkegelnippel 10 zum Herstellen einer reibschlüssigen und/oder formschlüssigen Verbindung mit dem zweiten Leitungsteil auf. Der Dichtkegelnippel 10 umfasst dazu wie in 2 einen oder mehrere kegelstumpfförmige Bereiche 11, deren größter Außendurchmesser DAmax größer ist als der Innendurchmesser DI3 des zweiten Leitungsteils 3 und deren kleinster Außendurchmesser DAmin kleiner ist als der größte Außendurchmesser DAmax und gleich oder geringfügig größer als der Innendurchmesser DI3 des zweiten Leitungsteils 3 ist. 4 shows a further possibility of the embodiment of the tubular connecting means according to the invention 7 , This has in this case on both sides to an intermediate piece, 9a each a fir-tree-shaped connector 8th on, which are directed in mirror image against each other. This connector 8th again has a sealing cone nipple 10 for producing a frictional and / or positive connection with the second conduit part. The sealing cone nipple 10 includes as in 2 one or more frusto-conical areas 11 whose largest outer diameter DAmax is greater than the inner diameter DI3 of the second conduit part 3 and whose smallest outer diameter DAmin is smaller than the largest outer diameter DAmax and equal to or slightly larger than the inner diameter DI3 of the second conduit part 3 is.

Anstelle eines Kopfstückes 9 wie in 2 werden die beiden Anschlussstücke 8 durch ein Zwischenstück 9a voneinander getrennt bzw. durch dieses verbunden. Dieses Zwischenstück 9a weist jeweils endseitig scheibenförmige Anschläge auf, deren Durchmesser mindestens dem Außendurchmesser des Leitungsteils 2 bzw. des Leitungsteils 3 entspricht, die somit maximal bis an diese scheibenförmigen Anschläge des Zwischenstückes 9a heranreichen können. Zwischen den beiden scheibenförmigen Anschlägen ist noch ein Aufnahmebereich 9b vorgesehen, der zur Aufnahme mittels eines Werkzeuges dient, mit welchem das Verbindungsteil 7 in beispielsweise den ersten Leitungsteil 2 mittels Druck einpressbar ist. Da das Verbindungsteil 7 spiegelbildlich ausgeführt ist, ist es unbedeutend, in welches Leitungsteil 2 oder 3 dieses zuerst eingebracht wird.Instead of a head piece 9 as in 2 be the two connectors 8th through an intermediate piece 9a separated from each other or connected by this. This intermediate piece 9a has each end disk-shaped stops, whose diameter at least the outer diameter of the pipe part 2 or the line part 3 corresponds to the maximum thus up to these disc-shaped stops of the intermediate piece 9a can come close. Between the two disc-shaped attacks is still a recording area 9b provided, which serves for receiving by means of a tool with which the connecting part 7 in, for example, the first line part 2 can be pressed in by pressure. Because the connecting part 7 is executed mirror image, it is insignificant, in which line part 2 or 3 this is introduced first.

Die Leitungsteile 2 und 3 werden miteinander verbunden, indem zunächst entweder das Leitungsteil 2 oder das Leitungsteil 3 in einem Werkzeug verdrehgesichert und damit lagefixiert eingespannt wird. Nun wird in das hohlzylinderförmige Ende dieses Leitungsteils 2 oder 3 mit Hilfe eines entsprechenden Werkzeuges das Anschlussstück 8 des Verbindungsteils 7 bis zu dem ersten scheibenförmigen Anschlag des Zwischenstückes 9a eingepresst. Dieses für den Einpress- bzw. Verbindungsvorgang verwendete Werkzeug ist aus einem Blech mit entsprechender Dicke gefertigt und weist endseitig eine Gabel auf, deren innerer Backenabstand und Dicke an den Durchmesser bzw. die Länge des Aufnahmebereiches 9b angepasst sind. Weiter ist dieses Blech mit einem über seine Länge eingebrachten Langloch versehen, über das der Angriffspunkt der Krafteinleitung und damit der Abstand zur Rotationsachse des Verbindungsteils 7 variabel einstellbar ist.The pipe parts 2 and 3 are connected together by first either the line part 2 or the line part 3 is secured against rotation in a tool and thus clamped fixed in position. Now, in the hollow cylindrical end of this line part 2 or 3 with the help of an appropriate tool, the connector 8th of the connecting part 7 to the first disc-shaped stop of the intermediate piece 9a pressed. This tool used for the press-fit or connection process is made of a sheet metal of appropriate thickness and has a fork on the end, the inner jaw spacing and thickness of the diameter or the length of the receiving area 9b are adjusted. Further, this sheet is provided with an introduced over its length slot, over which the point of application of the force and thus the distance to the axis of rotation of the connecting part 7 is variably adjustable.

Nach der Herstellung dieser Verbindung mit dem ersten Leitungsteil 2 oder 3 wird diese umgespannt, so dass das Verbindungsteil 7 mit seinem Aufnahmebereich 9b in umgekehrter Richtung in der Gabel des Werkzeuges aufgenommen wird. Nachfolgend wird wiederum über den Aufnahmebereich 9b des Zwischenstückes 9a eine Druckkraft auf das Verbindungsteil 7 aufgebracht, wodurch das Verbindungsteil 7 in das zweite Leitungsteil 2 oder 3 bis zu dem anderen scheibenförmigen Anschlag eingepresst wird.After making this connection with the first line part 2 or 3 This is spanned, so that the connecting part 7 with its reception area 9b is taken in the opposite direction in the fork of the tool. Below is again about the recording area 9b of the intermediate piece 9a a compressive force on the connecting part 7 applied, whereby the connecting part 7 in the second line part 2 or 3 is pressed to the other disk-shaped stop.

11: Rohrleitungpipeline
22: erster Leitungsteilfirst line part
33: zweiter Leitungsteilsecond line part
44: Verbindungsbereichconnecting area
55: Leitungsendecable end
66: Leitungsendecable end
77: Verbindungsmittelconnecting means
88th: Anschlussstückconnector
99: Kopfstückheadpiece
9a9a: Zwischenstückconnecting piece
9b9b: Aufnahmebereichreception area
1010: DichtkegelnippelSealing nipple
1111: Kegelstumpfförmiger BereichTruncated cone shaped area
1212: Einführkegellead-in chamfer
1313: Stirnseitefront

Claims

Rohrleitungsverbindung (1), insbesondere für eine Hydraulikleitung eines hydraulischen Systems eines Kraftfahrzeuges, umfassend einen ersten Leitungsteil (2) und einen zweiten Leitungsteil (3), wobei der zweite Leitungsteil (3) in einem Verbindungsbereich (4) in den ersten Leitungsteil (2) eingeschoben ist, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Verbindungsbereich (4) ein Verbindungsmittel (7) angeordnet ist, das teilweise innerhalb des zweiten Leitungsteiles (3) und teilweise innerhalb des ersten Leitungsteiles (2) angeordnet ist.Pipe connection ( 1 ), in particular for a hydraulic line of a hydraulic system of a motor vehicle, comprising a first line part ( 2 ) and a second line part ( 3 ), wherein the second line part ( 3 ) in a connection area ( 4 ) in the first line part ( 2 ) is inserted, characterized in that in the connection area ( 4 ) a connecting means ( 7 ), which partially within the second line part ( 3 ) and partly within the first line part ( 2 ) is arranged.

Rohrleitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsmittel (7) ein Anschlussstück (8) umfasst, das teilweise in den zweiten Leitungsteil (3) eingeschoben ist.Pipe according to claim 1, characterized in that the connecting means ( 7 ) a connection piece ( 8th ), which partially into the second line part ( 3 ) is inserted.

Rohrleitung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlussstück (8) einen Dichtkegelnippel (10) zur reibschlüssigen und/oder formschlüssigen Verbindung mit dem zweiten Leitungsteil (3) umfasst.Pipe according to claim 2, characterized in that the connecting piece ( 8th ) a sealing cone nipple ( 10 ) for the frictional and / or positive connection with the second line part ( 3 ).

Rohrleitung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Außendurchmesser des zweiten Leitungsteiles in mindestens einem Teilbereich, in dem der Dichtkegelnippel (10) angeordnet ist, durch diesen aufgeweitet wird, sodass in Einbaulage eine Presspassung zwischen dem ersten Leitungsteil (2) und dem zweiten Leitungsteil (3) in dem Teilbereich bewirkt wird.Pipe according to claim 3, characterized in that the outer diameter of the second pipe part in at least a partial region in which the sealing cone nipple ( 10 ) is arranged, is widened by this, so that in installation position a press fit between the first line part ( 2 ) and the second line part ( 3 ) is effected in the partial area.

Rohrleitung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsmittel (7) ein Kopfstück (9) aufweist, das an einem Leitungsende (6) des zweiten Leitungsteiles (3) aus diesem herausragt, wobei das Kopfstück (9) einen sich von einer Stirnseite (13) zu dem Leitungsende (6) hin vergrößernden Durchmesser aufweist.Pipe according to claim 4, characterized in that the connecting means ( 7 ) a head piece ( 9 ), which at a line end ( 6 ) of the second line part ( 3 ) protrudes from this, wherein the head piece ( 9 ) one from one end face ( 13 ) to the end of the line ( 6 ) increasing diameter has.

Rohrleitung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopfstück (9) kugelabschnittförmig ausgebildet ist.Pipe according to claim 5, characterized in that the head piece ( 9 ) is formed spherical segment-shaped.

Rohrleitung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopfstück (9) kegelstumpfförmig ausgebildet ist.Pipe according to claim 5, characterized in that the head piece ( 9 ) is frusto-conical.

Rohrleitung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der größte Außendurchmesser des Kopfstückes größer ist als der Außendurchmesser des sich an das Kopfstück anschließenden zweiten Leitungsbereiches (3).Pipe according to claim 6, characterized in that the largest outer diameter of the head piece is greater than the outer diameter of the adjoining the head piece second line region ( 3 ).

Rohrleitung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsmittel (7) zwei Anschlussstücke (8) umfasst, die beidseitig eines Zwischenstückes (9a) spiegelbildlich zueinander ausgebildet sind.Pipe according to claim 2, characterized in that the connecting means ( 7 ) two fittings ( 8th ), which on both sides of an intermediate piece ( 9a ) are mirror images of each other.

Rohrleitung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussstücke (8) jeweils einen Dichtkegelnippel (10) zur reibschlüssigen und/oder formschlüssigen Verbindung mit einem Leitungsteil (2, 3) aufweisen.Pipe according to claim 9, characterized in that the connecting pieces ( 8th ) each have a sealing cone nipple ( 10 ) for frictional and / or positive connection with a line part ( 2 . 3 ) exhibit.

Rohrleitung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenstück (9a) einen Aufnahmebereich (9b) umfasst, der beidseitig von scheibenförmigen Anschlägen begrenzt wird.Pipe according to claim 9, characterized in that the intermediate piece ( 9a ) a receiving area ( 9b ), which is bounded on both sides by disc-shaped stops.

Rohrleitung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser der scheibenförmigen Anschläge mindestens dem Außendurchmesser des anschließbaren Leitungsteils (2, 3) entspricht.Pipe according to claim 11, characterized in that the diameter of the disc-shaped stops at least the outer diameter of the connectable line part ( 2 . 3 ) corresponds.

Verfahren zur Verbindung eines ersten Leitungsteiles (2) mit einem zweiten Leitungsteil (3), wobei der zweite Leitungsteil (3) in einem Verbindungsbereich (4) in den ersten Leitungsteil (2) eingeschoben ist, dadurch gekennzeichnet, dass – ein Anschlussstück (8) in ein Leitungsende (6) des zweiten Leitungsteils (3) eingeführt wird, und danach – der zweite Leitungsteil (3) mit dem daran angeordneten Anschlussstück (8) in ein Leitungsende (5) des ersten Leitungsteiles (2) eingeführt wird.Method for connecting a first line part ( 2 ) with a second line part ( 3 ), wherein the second line part ( 3 ) in a connection area ( 4 ) in the first line part ( 2 ) is inserted, characterized in that - a connecting piece ( 8th ) in a line end ( 6 ) of the second line part ( 3 ) and then - the second line part ( 3 ) with the connecting piece arranged thereon ( 8th ) in a line end ( 5 ) of the first line part ( 2 ) is introduced.

Verfahren zur Verbindung eines ersten Leitungsteiles (2) mit einem zweiten Leitungsteil (3) mit einem Verbindungsteil (7) gemäß Anspruch 9, gekennzeichnet durch folgende Schritte: – ein Leitungsteil (2, 3) wird lagefixiert eingespannt – das Verbindungsteil (7) wird in seinem Aufnahmebereich (9b) von der Gabel eines Werkzeuges aufgenommen – danach wird ein Anschlussstück (8) in das Ende eines Leitungsteils (2, 3) eingepresst – das Verbindungsstück (9a) wird mitsamt Leitungsteil (2, 3) umgekehrt von der Gabel im Aufnahmebereich (9b) aufgenommen und unter Druck – in das lagefixiert eingespannte Ende des anderen Leitungsteils (2, 3) eingepresst.Method for connecting a first line part ( 2 ) with a second line part ( 3 ) with a connecting part ( 7 ) according to claim 9, characterized by the following steps: - a line part ( 2 . 3 ) is clamped fixed in position - the connecting part ( 7 ) is placed in its receiving area ( 9b ) received by the fork of a tool - then a connector ( 8th ) in the end of a line part ( 2 . 3 ) - the connector ( 9a ), together with the line part ( 2 . 3 ) vice versa of the fork in the receiving area ( 9b ) and under pressure - in the fixed position fixed end of the other line part ( 2 . 3 ).