DE102008050112B4 - Method for producing a vane-cell camshaft adjuster with a sheet-metal lid - Google Patents

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Abstract

Verfahren zur Herstellung eines Flügelzellennockenwellenverstellers mit einem Blechdeckel (1), wobei ein Loch (11) in den Blechdeckel (1) eingebracht wird und im Bereich dieses Loches (11) ein erster Stempel (12) zum Prägen einer Endinnenkontur einer Verriegelungsvertiefung (3) in eine erste Bewegungsrichtung verfahren wird, so dass sich das Loch (11) auf ein Restloch (15) im Grund (33) der Verriegelungsvertiefung (3) verengt, wobei ein zweiter Stempel (14) relativ zum ersten Stempel (12) in eine auf diesen ersten Stempel (12) weisende Richtung verfahren wird, so dass dieses Restloch (15) zwischen den beiden Stempeln (11, 14) durch Materialverdrängung zugedrückt ist, wobei zumindest einer der beiden Stempel (11, 14) eine mittige Oberflächenausstülpung (120) aufweist und/oder als ausgerundeter Kegel (121) ausgeformt ist, so dass die das Restloch (15), begrenzende Kante besonders stark verformt bzw. zugequetscht ist.A method for producing a Flügelzellennockenwellenverstellers with a metal cover (1), wherein a hole (11) in the sheet metal cover (1) is introduced and in the region of this hole (11) a first punch (12) for embossing an end inner contour of a locking recess (3) in a first direction of movement is moved, so that the hole (11) narrows to a residual hole (15) in the base (33) of the locking recess (3), wherein a second punch (14) relative to the first punch (12) in one of these first stamp (12) pointing direction is moved, so that this residual hole (15) between the two punches (11, 14) is pressed by material displacement, wherein at least one of the two punches (11, 14) has a central surface protuberance (120) and / or as a rounded cone (121) is formed, so that the rest hole (15), limiting edge is particularly strongly deformed or squeezed.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Flügelzellennockenwellenverstellers mit einem Blechdeckel.The The invention relates to a method for producing a vane-type camshaft adjuster a tin lid.

Aus der DE 10 2007 039 282 A1 ist bereits ein Flügelzellennockenwellenversteller bekannt. Bei diesem findet eine deckelartige Blechwanne Anwendung, die eine Riementriebfläche mit Flachzähnen aufweist. Diese Blechwanne deckt eine als Sinterteil gefertigte Platte ab.From the DE 10 2007 039 282 A1 is already known a Flügelzellennockenwellenwellenversteller. In this is a lid-like sheet metal tray application, which has a belt drive surface with flat teeth. This sheet metal tray covers a plate made as a sintered part.

Aus der WO 2008/015062 A2 ist bereits ein Flügelzellennockenwellenversteller bekannt, bei welchem eine Verriegelung zum formschlüssig drehfesten Festsetzen eines mit einer Nockenwelle verbundenen Rotors gegenüber einem Stator vorgesehen ist. Zwischen einem Verriegelungs-Pin und einer Torsionsfeder ist ein Blech vorgesehen.From the WO 2008/015062 A2 For example, a vane-type camshaft adjuster is already known, in which a lock is provided for the positive rotationally fixed setting of a rotor connected to a camshaft with respect to a stator. Between a locking pin and a torsion spring, a sheet is provided.

Aus der DE 10 2005 004 281 B3 ist ebenfalls bereits ein Flügelzellennockenwellenversteller bekannt, bei welchem eine Verriegelung zum formschlüssig drehfesten Festsetzen eines mit einer Nockenwelle verbundenen Rotors gegenüber einem Stator vorgesehen ist. Zum Festsetzen greift ein Schieber der Verriegelung in eine Ausnehmung eines Gehäuseteils, von deren Grund sich ein kegelförmiger Zapfen zur spielfreien Verriegelung erstreckt.From the DE 10 2005 004 281 B3 is also already known a Flügelzellennockenwellenversteller, in which a lock for the positive rotationally fixed setting of a rotor connected to a camshaft relative to a stator is provided. To set a slider of the lock engages in a recess of a housing part, from the bottom of which extends a conical pin for play-free locking.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen kostengünstigen Nockenwellenversteller zu schaffen.task The invention is an inexpensive camshaft adjuster to accomplish.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen von Patentanspruch 1 gelöst.These Task is according to the invention with the Characteristics of claim 1 solved.

Gemäß einem Vorteil der Erfindung wird die Endinnenkontur einer Verriegelungsvertiefung zur Aufnahme eines Verriegelungsbolzens in einen kostengünstigen Blechdeckel geprägt.According to one Advantage of the invention is the Endinnenkontur a locking recess for receiving a locking bolt in a cost-effective Shaped sheet metal lid.

Ein Blechdeckel hat beispielsweise gegenüber einem Kunststoffdeckel den Vorteil der Steifigkeit und gegenüber einem Sintermetalldeckel den Vorteil der Dichtheit. Gegenüber Duroplast-Mineral-Verbundwerkstoffen sind Blechdeckel sehr schlagzäh.One Sheet metal lid has, for example, against a plastic lid the advantage of rigidity and against a sintered metal lid the advantage of tightness. Across from Duroplast mineral composites are sheet metal covers very impact resistant.

Um die Verriegelungsvertiefung in hoher Qualität prägen zu können, muss zur Kompensation der Blech-Materialverdrängung zuvor ein Loch in das Blech geschnitten oder gestanzt werden. Bohren ist zwar auch möglich, aber aufwändiger als das Schneiden oder Stanzen. Als Stanzverfahren für dieses Loch und auch den Außenumfang des Blechdeckels bietet sich dabei insbesondere das Feinstanzen an. Das Fertigungsverfahren Feinstanzen wird auch als Feinschneiden bezeichnet. Dabei werden in einem Arbeitsgang gratfreie Werkstücke mit glatten, rechtwinkligen Schnittflächen hergestellt. Vor Beginn des eigentlichen Schneidens wird das Blech durch eine bewegliche Pressplatte fest auf eine Schneidplattenoberfläche gedrückt.Around To be able to characterize the locking recess in high quality, must compensate for the Sheet material displacement previously cut a hole in the sheet or punched. Drill is also possible, but more complicated as the cutting or punching. As a punching process for this hole and also the outer circumference the metal cover offers itself in particular the fine blanking at. The manufacturing process fine blanking is also called fineblanking designated. This burr-free workpieces are in one operation smooth, right-angled cut surfaces. Before start the actual cutting, the sheet is replaced by a movable Pressing plate firmly pressed onto a cutting surface.

Danach wird mittels eines ersten Stempels die Verriegelungsvertiefung im Bereich dieses Loches geprägt. Infolge der Blech-Materialverdrängung beim Prägen verringert sich die Größe des Loches bis auf ein sehr kleines Restloch. Dieses kleine Restloch würde jedoch ständige Leckageverluste bedeuten, die selbst beim nassen Nockenwellenversteller inakzeptabel sind. Die hohen Leckageverluste rühren daher, dass die Stirnseite des Verriegelungsbolzens – und damit auch die Verriegelungsvertiefung – im Normalbetrieb ständig unter hydraulischem Druck steht und damit entriegelt ist.After that is by means of a first punch the locking recess in Shaped area of this hole. As a result of the sheet material displacement during Shape The size of the hole decreases until on a very small rest hole. However, this little rest hole would permanent Leakage losses mean that even with the wet camshaft adjuster unacceptable are. The high leakage losses are due to the fact that the front side of the locking bolt - and so that the locking recess - in normal operation constantly under hydraulic pressure is and is unlocked.

Gemäß einem weiteren Vorteil der Erfindung ist demzufolge ein zweiter Stempel vorgesehen, der im Bereich des Loches von der anderen Seite in die auf den ersten Stempel weisenden Richtung gedrückt wird, so dass das Restloch zugequetscht wird. Dabei verquetschen die beiden Stempel das dazwischen liegenden Blech.According to one Another advantage of the invention is therefore a second stamp provided in the area of the hole from the other side into the pressed the first punching direction, leaving the remaining hole is squeezed. The two stamps squeeze that in between lying sheet.

Das beim Prägen mittels des ersten Stempels auf der anderen Seite des Blechdeckels aufgeworfene Material kann in einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung abgeschliffen werden. Es kann insbesondere das Diskusschleifverfahren Anwendung finden. Dabei kann der Blechdeckel insbesondere beidseitig abgeschliffen werden, so dass gleichzeitig möglicherweise beim Ausstanzen des Blechdeckels aus dem Blechband entstandene Welligkeiten des Blechdeckel weggeschliffen werden.The when embossing by means of the first stamp on the other side of the sheet metal lid thrown up material can in a particularly advantageous embodiment the invention are abraded. It can in particular be the disk sanding process Find application. In this case, the metal cover especially on both sides be sanded down so that at the same time possibly when punching the Tin lid from the sheet metal strip resulting ripples of the sheet metal lid be ground away.

In einer weiteren besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist der erste Stempel eine mittige Oberflächenausstülpung auf, so dass die das Restloch begrenzende Kante besonders stark verformt bzw. zugequetscht wird.In a further particularly advantageous embodiment of the invention the first stamp has a central surface protuberance, so that the Restloch limiting edge particularly strongly deformed or squeezed becomes.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist insbesondere bei Flügelzellennockenwellenverstellern mit einer zweistufigen Verriegelung von Vorteil. Bei einer solchen zweistufigen Verriegelung weist die Verriegelungsvertiefung eine relativ große „Fangöffnung” und eine relativ kleine Verriegelungsöffnung auf. Bei dieser Verriegelung fängt die große „Fangöffnung” zunächst den im Berieb vorbei gleitenden Verriegelungsbolzen der anschließend infolge einer Federbelastung in die kleine Verriegelungsöffnung eingedrückt wird, in welcher der Verriegelungsbolzen nahezu spielfrei – und damit sicher vor Klappergeräuschen – aufgenommen wird. Ist die kleine Verriegelungsöffnung mit einer kreisrunden Form ausgeführt, so kann es an der Stufe von der großen „Fangöffnung” zur kleinen Verriegelungsöffnung zu einem Bereich mit stufenlos schwindendem Übergang kommen. Ein solcher stufenlos schwindendem Übergang ist jedoch beispielsweise in Sintertechnik nicht sicher herstellbar. Jedoch kann ein solcher Übergang mit dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt werden.The method according to the invention is particularly advantageous in the case of vane-cell camshaft adjusters with a two-stage lock. In such a two-stage lock, the locking recess has a relatively large "catching aperture" and a relatively small locking aperture. In this locking, the large "catching opening" initially captures the locking bolt sliding past in the drive, which is subsequently pressed into the small locking opening as a result of a spring loading, in which the locking bolt is received almost without clearance - and therefore safe from rattling noises. Is the small locking hole designed with a circular shape, it may at the level of the large "catching hole" to the small locking hole to a region with steplessly disappearing transition kom men. However, such a continuously shrinking transition is not safe to produce, for example in sintering technology. However, such a transition can be made by the method of the invention.

In besonders vorteilhafter Weise kann der Spalt im Gefüge, der auch nach dem zuquetschen des Loches noch verbleibt, zusätzlich thermisch stoffschlüssig verschlossen werden. Damit ist der Blechdeckel im Bereich der Verriegelungsvertiefung auch im mikroskopischen Bereich dicht. Somit kann der Flügelzellennockenwellenversteller sogar auch als trockener – d. h. von außen nicht mit Öl benetzter – Nockenwellenversteller ausgeführt sein. Dies ist insbesondere bei zahnriemengetriebenen Flügelzellennockenwellenverstellern von Vorteil. Jedoch gibt es auch nass betriebene Zahnriementriebe. Zum thermisch stoffschlüssigen Verschließen kann beispielswiese gelötet bzw. hartgelötet werden. Der Spalt kann aber auch mittels Laser verschweißt werden. Alternativ kann beim induktiven Härten des Blechdeckels relativ kaltes Lot aufgelegt werden, das sich dann verflüssig und in den Spalt zieht.In Particularly advantageously, the gap in the structure, the even after squeezing the hole still remains, in addition thermally cohesively be closed. This is the metal cover in the locking recess also in the microscopic area tight. Thus, the Flügelzellennockenwellenwellenversteller even as dry - d. H. from the outside not with oil Wetted - Camshaft adjuster accomplished be. This is especially true for timing belt driven Flügelzellnockenwellenverstellern advantageous. However, there are also wet-operated timing belt drives. For thermally cohesive close can for example be soldered or brazed become. The gap can also be welded by laser. alternative can during inductive hardening the metal cover relatively cold solder are placed, then liquefied and pull in the gap.

Weitere Vorteile der Erfindung gehen aus den weiteren Patentansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung vor.Further Advantages of the invention will become apparent from the other claims, the Description and the drawing above.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert.The The invention is explained in more detail below with reference to two exemplary embodiments.

Dabei zeigenthere demonstrate

1 in einer Draufsicht einen Blechdeckel mit einer Verriegelungsvertiefung, 1 in a plan view of a sheet metal lid with a locking recess,

2 in einem Detail die Verriegelungsvertiefung in einem Schnitt entlang Linie II-II aus 1, 2 in a detail the locking recess in a section along line II-II 1 .

3 in einem Detail die Verriegelungsvertiefung in einem Schnitt entlang Linie III-III aus 1, 3 in a detail, the locking recess in a section along line III-III 1 .

4 in einer perspektivischen Ansicht den Blechdeckel aus 1, 4 in a perspective view of the sheet metal lid 1 .

5 bis 7 drei Verfahrensschritte zur Herstellung der Verriegelungsvertiefung gemäß 1 bis 4, wobei zwei Stempel Anwendung finden und 5 to 7 three process steps for producing the locking recess according to 1 to 4 , where two stamps apply and

8 eine alternative Ausgestaltung der beiden Stempel. 8th an alternative embodiment of the two stamps.

1 zeigt einen Blechdeckel 1 eines Flügelzellennockenwellenverstellers. Ein solcher Flügelzellennockenwellenversteller ist beispielsweise in der DE 10 2006 019 435 A1 offenbart, welche insbesondere bezüglich dem Aufbau und der Funktion einer Verriegelung auch in dieser Anmeldung als aufgenommen gelten soll. Mittels dieser Verriegelung ist ein Rotor des Flügelzellennockenwellenverstellers gegenüber einem Stator des Flügelzellennockenwellenverstellers formschlüssig drehfest festlegbar bzw. verriegelbar. Dabei bildet der besagte Blechdeckel 1 einen Teil des Stators. 1 shows a tin lid 1 a Flügelzellennockenwellenwellenverstellers. Such a Flügelzellennockenwellenwellenversteller is for example in the DE 10 2006 019 435 A1 discloses which, in particular with regard to the structure and function of a lock should also be considered as included in this application. By means of this lock, a rotor of the Flügelzellennockenwellenverstellers against a stator of the Flügelzellennockenwellenverstellers positive fit rotationally fixed or locked. In this case, the said sheet metal lid forms 1 a part of the stator.

Der Blechdeckel 1 weist am Umfang verteilt Gewindelöcher 2 auf, in die Schrauben derart eingeschraubt sind, dass die Teile des Stators drehfest miteinander verbunden und axial gegeneinander verspannt sind. Neben dem Blechdeckel 1 sind dem Stator noch weitere zeichnerisch nicht näher dargestellte Bauteile zugeordnet. Diese Bauteile umfassen ein Zahnrad zum Antrieb von einer Kurbelwelle und ein Ring mit nach innen gerichteten Stegen. Zwischen diesen Stegen erstrecken sich in üblicher Weise die Flügel des Rotors, so dass sich hydraulische Flügelzellenkammern zum Verschwenken des Rotors gegenüber dem Stator bzw. der mit diesem über einen Ketten- oder Zahnriementrieb verbundenen Kurbelwelle bilden.The tin lid 1 has threaded holes distributed around the circumference 2 on, are screwed into the screws such that the parts of the stator are rotatably connected to each other and axially braced against each other. Next to the tin lid 1 the stator are associated with other components not graphically illustrated. These components include a gear for driving a crankshaft and a ring with inwardly directed webs. The wings of the rotor extend in the usual way between these webs, so that hydraulic vane chambers form for pivoting the rotor relative to the stator or the crankshaft connected thereto via a chain or toothed belt drive.

Der Blechdeckel 1 weist auf dem Radius der Gewindelöcher 2 eine Verriegelungsvertiefung 3 auf, die im Detail in 2 und 3 ersichtlich ist. In diese Verriegelungsvertiefung 3 kann ein parallel versetzt zu einer Zentralachse 4 bzw. zur Rotationsachse angeordneter nicht näher dargestellter Verriegelungsbolzen eingreifen. Dazu ist dieser Verriegelungsbolzen entlang dessen Längsachse verschieblich in einer nicht näher dargestellten Bohrung des Rotors gelagert und federbelastet. Die hier dargestellte Verriegelung ist als zweistufige Verriegelung ausgeführt. Bei einer Solchen kann der Verriegelungsbolzen zunächst in einer Fangöffnung 31 mit einem relativ großen Durchmesser 5 mit Spiel „gefangen” werden. Anschließend kann der Verriegelungsbolzen weiter mit nur geringem Spiel in einer Verriegelungsöffnung 32 eingefahren werden, welche zwangsläufig einen relativ kleinen Durchmesser 6 aufweist. Damit werden Klappergeräusche insbesondere beim Anlassen des Verbrennungsmotors sicher unterbunden. In Höhe einer Stufe 34 von der großen „Fangöffnung” zur kleinen Verriegelungsöffnung sind zwei Bereiche 35 mit stufenlos schwindendem Übergang vorgesehen.The tin lid 1 indicates the radius of the threaded holes 2 a locking recess 3 on that in detail in 2 and 3 is apparent. In this locking recess 3 can be offset parallel to a central axis 4 or engage the rotation axis arranged not shown locking bolt. For this purpose, this locking pin is slidably mounted and spring-loaded along its longitudinal axis in a bore, not shown, of the rotor. The lock shown here is designed as a two-stage lock. In such a case, the locking bolt can initially in a catch opening 31 with a relatively large diameter 5 be caught with play. Subsequently, the locking bolt can continue with only a small clearance in a locking opening 32 be retracted, which inevitably a relatively small diameter 6 having. This rattling noises are certainly prevented especially when starting the engine. At the height of a level 34 from the large "catch opening" to the small latch opening are two areas 35 provided with steplessly shrinking transition.

Der Verriegelungsbolzen ist dabei wieder aus der Verriegelungsvertiefung 3 heraus verschiebbar, indem

  • – ein seitlicher Zufuhrkanal 8 in der Höhe des großen Durchmessers bzw.
  • – eine Vertiefung 7 im Grund 33 der Verriegelungsvertiefung 3
unter Druck gesetzt werden kann. Dabei wird die Stirnseite des Verriegelungsbolzens und ein gegebenenfalls an diesem Verriegelungsbolzen vorgesehener Absatz unter Druck gesetzt. Der Grund 33 der Verriegelungsvertiefung 3 und ein Grund des Zufuhrkanals 8 liegen dabei in einer gemeinsamen Ebene.The locking bolt is again out of the locking recess 3 slidable out by
  • - a side feed channel 8th in the height of the large diameter or
  • - a recess 7 in the reason 33 the locking recess 3
can be put under pressure. In this case, the end face of the locking bolt and an optionally provided on this locking bolt paragraph is pressurized. The reason 33 of the locking recess 3 and a reason of the feed channel 8th lie in a common plane.

Hinter dem Blechdeckel 1 ist eine Spiralfeder 9 vorgesehen, welche bestrebt ist, den Stator gegenüber dem Rotor entgegen dem Druck in den hydraulischen Flügelzellenkammern in einer bestimmten Winkelstellung zu halten. Um die dabei auftretenden Bewegungen der Spiralfeder 9 sicher zu gewährleisten, ist die Rückseite 10 des Blechdeckels 1 sehr plan ausgeführt. Dazu wird der Bleckdeckel 1 nach dessen Fertigung beidseitig plan geschliffen. Somit wird nicht nur eine gegebenenfalls vorhandene Welligkeit des Blechdeckels 1 beseitigt. Ferner wird ein thermisch stoffschlüssiger Materialauftrag – d. h. beispielsweise ein Hartlot – abgeschliffen, welches im folgend beschriebenen Herstellungsverfahren der Verriegelungsvertiefung 3 aufgetragen wird.Behind the tin lid 1 is a spiral spring 9 provided, which endeavors to keep the stator relative to the rotor against the pressure in the hydraulic vane chambers in a certain angular position. To the occurring movements of the spiral spring 9 To ensure sure is the back 10 the tin cover 1 very well executed. This is the Bleckdeckel 1 sanded flat on both sides after its production. Thus, not only an optionally present ripple of the sheet metal cover 1 eliminated. Furthermore, a thermally cohesive material application - ie, for example, a brazing material - ground, which in the manufacturing method described below, the locking recess 3 is applied.

Um die Verriegelungsvertiefung in den Blechdeckel einzubringen, wird gemäß 5 zunächst ein Loch 11 in das Blech geschnitten oder gestanzt.In order to introduce the locking recess in the sheet metal lid, is in accordance with 5 first a hole 11 cut or punched in the sheet.

Danach wird gemäß 6 ein Prägestempel 12 koaxial zum Loch 11 bzw. senkrecht zu einer Oberfläche 13 des Bleckdeckels 1 in diesen eingefahren. Dabei wird das verdrängte Material vor dem Prägestempel 12 hergeschoben. Somit bildet sich zum einen auf der Rückseite des Blechdeckels 1 eine vorstehende Delle 13. Zum anderen drängt das Material in das Loch 11, so dass sich das Loch 11 erheblich bis auf ein Restloch 15 verengt.Thereafter, according to 6 an embossed stamp 12 coaxial with the hole 11 or perpendicular to a surface 13 of the Bleckdeckels 1 retracted into this. In this case, the displaced material in front of the die 12 procrastinated. Thus, on the one hand on the back of the sheet metal lid forms 1 a protruding dent 13 , On the other hand, the material pushes into the hole 11 , so that the hole 11 considerably except for a residual hole 15 narrows.

Bei noch stehendem Prägestempel 12 wird gemäß 7 ein anderer Stempel 14 mit kleinerer Auflagefläche in die auf den Prägestempel 12 weisenden Richtung verfahren, so dass Material in das Restloch 15 gequetscht wird und es verschließt.With the die still standing 12 is according to 7 another stamp 14 with smaller contact surface in the on the die 12 proceeding direction, leaving material in the residual hole 15 is squeezed and it closes.

Je nach Anforderung an die Dichtheit des Flügelzellennockenwellenverstellers bzw. je nach Stärke der Kraftbeaufschlagung durch den anderen Stempel 14 kann es vorteilhaft sein, einen im Metallgefüge verbleibenden Restspalt 16 zusätzlich thermisch stoffschlüssig zu verschließen. Dieser Restspalt 16 kann sich auch in Form einer Fließnaht zeigen. Das thermische Verschließen kann beispielsweise mittels eines Lasers erfolgt, der auf den Restspalt 16 im Metallgefüge gerichtet wird. Alternativ kann der Blechdeckel 1 auch induktiv gehärtet werden, wobei zeitlich parallel ein relativ kalter Lotdraht auf den Restspalt 16 gelegt wird, so dass er in diesen Restspalt infolge der induktiven Erhitzung des Blechdeckels 1 einfließt. Ein solcher dann auch im Gefüge dichter Blechdeckel 1 findet insbesondere bei solchen Riemennockenwellenverstellern Anwendung, die trocken laufen.Depending on the requirements of the tightness of Flügelzellennockenwellenverstellers or depending on the strength of the application of force by the other stamp 14 it may be advantageous to have a remaining gap in the metal structure 16 in addition to thermally seal material. This residual gap 16 can also be in the form of a flow seam. The thermal sealing can be carried out, for example, by means of a laser, which acts on the residual gap 16 is directed in the metal structure. Alternatively, the tin cover 1 also inductively hardened, wherein temporally parallel a relatively cold solder wire on the residual gap 16 is placed so that it enters this residual gap as a result of inductive heating of the sheet metal lid 1 flows. Such then also in the structure of tight sheet metal lid 1 finds particular use in those Riemennockenwellenverstellern application that run dry.

4 zeigt den Blechdeckel auf 1 in einer perspektivischen Ansicht. Dabei ist eine zentrale runde Ausstanzung 17 ersichtlich. Diese zentrale runde Ausstanzung 17 zentriert den Blechdeckel 1 gegenüber dem Bauteil, auf das der Blechdeckel 1 aufgesteckt ist. Dieses Bauteil kann beispielsweise die Nockenwelle sein. Um diese Zentrierung des Blechdeckels zu gewährleisten bestehen an die Toleranz hohe Anforderungen. Demzufolge wird die zentrale Ausstanzung 17 nach dem Stanzprozess noch gerollt. Während des Rollens werden gleichzeitig die besagten Gewindelöcher 2 geformt. Dieser kostengünstige Prozess gewährleistet, dass

  • – die runde Ausstanzung 17 nicht aufwändig mit einer Reibahle bearbeitet werden muss und
  • – die Gewindelöcher 2 nicht aufwändig geschnitten werden müssen.
4 shows the tin lid 1 in a perspective view. Here is a central round punching 17 seen. This central round punching 17 centers the tin lid 1 opposite the component to which the sheet metal lid 1 is plugged. This component may be, for example, the camshaft. In order to ensure this centering of the metal cover there are high demands on the tolerance. As a result, the central punching 17 rolled after the punching process. During rolling, at the same time said threaded holes 2 shaped. This cost-effective process ensures that
  • - the round punching 17 does not have to be laboriously processed with a reamer and
  • - the threaded holes 2 do not have to cut laboriously.

In 4 ist auch noch eine zusätzliche Steuernut 30 ersichtlich, deren Funktion der DE 10 2006 019 435 A1 entnommen werden kann. Diese Steuernut 30 wird auch geprägt, wobei aufgrund deren geringer Tiefe vor dem Prägen kein Loch aus dem Blech gestanzt wird. Die Steuernut 30 kann ebenfalls mit dem Stempel 112 geprägt sein, so dass dieser neben der Negativform der Verriegelungsvertiefung 3 auch noch eine Negativform der Steuernut 30 aufweist.In 4 is also an additional tax good 30 can be seen, the function of the DE 10 2006 019 435 A1 can be removed. This tax good 30 is also embossed, whereby due to their small depth before embossing no hole is punched out of the sheet. The tax good 30 can also with the stamp 112 be shaped so that this next to the negative shape of the locking recess 3 also a negative form of the tax 30 having.

8 zeigt in einer alternativen Ausgestaltungsform der Erfindung neben einem Loch 111 in einem Blechdeckel 101 zwei Stempel 112, 114. Der erste Stempel 112 ist stirnseitig mit einer mittigen Oberflächenausstülpung 120 ausgeführt. Der zweite Stempel 114 hingegen ist an dessen wirksamen Ende gänzlich als ausgerundeter Kegel 121 ausgeformt. 8th shows in an alternative embodiment of the invention next to a hole 111 in a tin lid 101 two stamps 112 . 114 , The first stamp 112 is frontally with a central surface protuberance 120 executed. The second stamp 114 on the other hand, at its effective end, it is entirely a rounded cone 121 formed.

Der Blechdeckel 1 kann am Außenumfang auch als Zahnrad ausgeführt sein. Dieses Zahnrad kann dann von einem Zahnriemen oder einer Kette angetrieben sein. Diese Kette kann eine einfache Kette oder eine Duplex-Kette sein.The tin lid 1 can also be designed as a gear on the outer circumference. This gear can then be driven by a toothed belt or a chain. This chain can be a simple chain or a duplex chain.

Anstelle des genannten induktiven Härtens stehen verschiedene andere Verfahren zur Verfügung, wie beispielsweise das Nitrocarborieren oder andere Arten von Nitrierungen. Auch kommen generell die Laserhärtung und die Einsatzhärtung in Betracht.Instead of said inductive hardening stand Various other methods are available, such as the Nitrocarburizing or other types of nitration. Come too generally laser hardening and case hardening into consideration.

Bei den beschriebenen Ausführungsformen handelt es sich nur um beispielhafte Ausgestaltungen. Eine Kombination der beschriebenen Merkmale für unterschiedliche Ausführungsformen ist ebenfalls möglich. Weitere, insbesondere nicht beschriebene Merkmale der zur Erfindung gehörenden Vorrichtungsteile, sind den in den Zeichnungen dargestellten Geometrien der Vorrichtungsteile zu entnehmen.at the described embodiments is they are only exemplary embodiments. A combination of described features for different embodiments is also possible. Further, in particular not described features of the invention belonging Device parts are the geometries shown in the drawings to remove the device parts.

Claims (10)

Verfahren zur Herstellung eines Flügelzellennockenwellenverstellers mit einem Blechdeckel (1), wobei ein Loch (11) in den Blechdeckel (1) eingebracht wird und im Bereich dieses Loches (11) ein erster Stempel (12) zum Prägen einer Endinnenkontur einer Verriegelungsvertiefung (3) in eine erste Bewegungsrichtung verfahren wird, so dass sich das Loch (11) auf ein Restloch (15) im Grund (33) der Verriegelungsvertiefung (3) verengt, wobei ein zweiter Stempel (14) relativ zum ersten Stempel (12) in eine auf diesen ersten Stempel (12) weisende Richtung verfahren wird, so dass dieses Restloch (15) zwischen den beiden Stempeln (11, 14) durch Materialverdrängung zugedrückt ist, wobei zumindest einer der beiden Stempel (11, 14) eine mittige Oberflächenausstülpung (120) aufweist und/oder als ausgerundeter Kegel (121) ausgeformt ist, so dass die das Restloch (15), begrenzende Kante besonders stark verformt bzw. zugequetscht ist.Method for producing a vane-type camshaft adjuster with a sheet-metal lid ( 1 ), whereby a hole ( 11 ) in the sheet metal lid ( 1 ) and in the region of this hole ( 11 ) a first stamp ( 12 ) for embossing an end inner contour of a locking recess ( 3 ) is moved in a first direction of movement, so that the hole ( 11 ) on a residual hole ( 15 ) in the reason ( 33 ) of the locking recess ( 3 ), whereby a second stamp ( 14 ) relative to the first stamp ( 12 ) in one on this first stamp ( 12 ) pointing direction, so that this residual hole ( 15 ) between the two stamps ( 11 . 14 ) is pressed by material displacement, wherein at least one of the two punches ( 11 . 14 ) a central surface protuberance ( 120 ) and / or as a rounded cone ( 121 ) is shaped so that the the remaining hole ( 15 ), limiting edge is particularly strongly deformed or squeezed. Verfahren nach Patentanspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das zugedrückte Restloch (15) zusätzlich thermisch stoffschlüssig verschlossen wird.Method according to claim 3, characterized in that the pressed-on residual hole ( 15 ) is additionally closed thermally cohesively. Verfahren nach Patentanspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Flügelzellennockenwellenversteller einen Zahnriementrieb aufweist und der Blechdeckel (1) mittels Wärmebehandlung gehärtet ist, wobei während dieses Härtevorgangs ein fester Lötdraht auf einen Bereich des Blechdeckels (1) aufgelegt wird, in welchem sich nach dem Zudrücken des Restlochs (15) ein Restspalt (16) bzw. eine Fließnaht im Metallgefüge befindet, so dass dieser Lötdraht sich verflüssigt und in den Restspalt (16) bzw. die Fließnaht einfließt.A method according to claim 4, characterized in that the Flügelzellennockenwellenversteller comprises a toothed belt drive and the sheet metal lid ( 1 ) is hardened by means of heat treatment, wherein during this hardening process a solid solder wire is applied to a region of the sheet metal lid ( 1 ) is placed, in which after pressing the residual hole ( 15 ) a residual gap ( 16 ) or a flow seam in the metal structure, so that this solder wire liquefies and in the residual gap ( 16 ) or the flow seam flows. Verfahren nach einem der Patentansprüche 2, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Flügelzellennockenwellenversteller von einem trocken laufenden Zahnriementrieb angetrieben wird.Method according to one of the claims 2, 4 or 5, characterized in that the Flügelzellennockenwellenversteller is driven by a dry running toothed belt drive. Verfahren nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Loch (11) in einem ersten Verfahrensschritt aus dem Blechdeckel (1) ausgestanzt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the hole ( 11 ) in a first process step from the sheet metal lid ( 1 ) is punched out. Verfahren nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Blechdeckel (1) in einem folgenden Verfahrensschritt beidseitig geschliffen wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the sheet metal lid ( 1 ) is ground on both sides in a subsequent process step. Verfahren nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Stempel (12) stirnseitig eine mittige Oberflächenausstülpung (120) aufweist.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the first stamp ( 12 ) frontally a central surface protuberance ( 120 ) having. Verfahren nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Blechdeckel (1) eine gestanzte zentrale Ausnehmung (17) zum Zentrieren gegenüber einem Bauteil aufweist, die in einem gemeinsamen Verfahrensschritt mit Gewinden (2) zur Verschraubung von Gehäuseteilen des Flügelzellennockenwellenversteller geformt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the sheet metal lid ( 1 ) a punched central recess ( 17 ) for centering against a component which in a common process step with threads ( 2 ) is formed for screwing housing parts of the Flügelzellennockenwellenversteller. Verfahren nach Patentanspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die zentrale Ausnehmung (17) nach dem Ausstanzen gerollt wird.Method according to claim 10, characterized in that the central recess ( 17 ) is rolled after punching. Verfahren nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsvertiefung (3) eine Fangöffnung (31) aufweist, deren Durchmesser (5) größer ist als eine tiefer angeordnete Verriegelungsöffnung (32), wobei eine Stufe (34) zwischen der Fangöffnung (31) und der Verriegelungsöffnung (32) einen Bereich mit stufenlos schwindendem Übergang (35) aufweist.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the locking recess ( 3 ) a catch opening ( 31 ) whose diameter ( 5 ) is larger than a deeper arranged locking opening ( 32 ), one step ( 34 ) between the catch opening ( 31 ) and the locking opening ( 32 ) an area with continuously decreasing transition ( 35 ) having.
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